落地式卸料平台设计方案(附计算书附图)
落地卸料平台方案.docx
X X X X湾项目落地式卸料平台安全专项施工方案审批：审核：编制：XX湾项目土建施工总承包工程2014年3月目录c:\iknow\docshare\data\cur_work\第二节、工程概况c:\iknow\docshare\data\cur_work\第三节、施工部署c:\iknow\docshare\data\cur_work\第四节、施工准备c:\iknow\docshare\data\cur_work\第五节、搭设方式c:\iknow\docshare\data\cur_work\第六节、卸料平台搭设注意事项c:\iknow\docshare\data\cur_work\第七节、安全保证措施c:\iknow\docshare\data\cur_work\第八节、拆除注意事项c:\iknow\docshare\data\cur_work\附件一：卸料平台平面布置图c:\iknow\docshare\data\cur_work\附件二：卸料平台计算书第一节、编制依据1、X XXX湾项目施工组织设计；2、X XXX湾工程施工图纸；3、建筑施工安全检查标准（JGJ59—2011）；4、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）；6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）；7、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）；8、《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）。
第二节、工程概况XXXX湾项目由XX市仁和房地产有限公司投资建设，位于XX市大件路。
本工程建筑面积约43万m2，由7栋高层住宅、9栋联排别墅、11栋单体别墅及地下车库组成。
高层住宅最高点104.9m，单体建筑层数为地上27、29、32层，局部设地下室1层层高6.5m，裙楼四层层高5.4m/4.5m。
联排别墅为4层建筑最高点12.80m,单体别墅为3层建筑最高点11.10m,高层结构形式为纯剪力墙结构，标准层层高为3m；别墅结构形式为框架剪力墙结构，标准层层高3.2m。
落地式卸料平台方案
目录第一章工程概况_________________________________ 错误!未定义书签。
第二章编制依据_________________________________ 错误!未定义书签。
第三章落地平台计算书___________________________ 错误!未定义书签。
第四章安全管理ﻩ错误!未定义书签。
附图：_________________________________________________________ 9第一章工程概况1、广州市对口援建项目—汶川县工人文化宫工程位于汶川县威州镇，工程西临较场路,南邻园林路,设计主次入口均位于整个项目西侧。
2、施工场地较为平整,施工用水用电已接至场地周边;三通一平工作基本结束，入场交通方便。
3、本工程建筑类别为三类，设计合理使用年限为50年,屋面防水等级为Ⅱ级，建筑物耐火等级为一级。
４、本工程平面布局呈“工”型,轴线尺寸为2８.80m（错误!轴~错误!轴)×４7.00m(○，A轴～○，H轴)，建筑面积：527９.00㎡。
5、本工程为地上六层公共建筑，底层高均为4.５0m，２层~5层层高均为3.80ｍ，6层层高４.10ｍ，最大建筑高度为３3.1０m。
第二章编制依据钢管落地平台脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ＪGJ1３0-２001)《建筑结构荷载规范》(GB50009－2001)《钢结构设计规范》(ＧB50017-２00３)等。
第三章落地平台计算书卸料平台平面搭设尺寸为2．５m宽×3m长，分别在＼o＼ac(○,５)-错误!轴交错误!轴、○，５-错误!轴交错误!轴,最高搭设高度至三层楼面,标高为：1２.１m,室内外高差按0.20m计,可知最高搭设高度为１2.3ｍ。
使用时逐层往上搭设,平台往外挑100ｍm,见剖面图本方案按平台最大高度考虑，最大堆放荷载为1t，受力面积为4㎡,每吊不能超过0.8t。
落地式卸料平台
落地式卸料平台落地式卸料平台采用扣件式钢管脚手架，钢管φ48×3.5，平台板为50厚木脚手板，平台面积3.6m×2.4m，最大搭设高度15.2m。
纵向立杆间距1200mm，共3跨，横向立杆间距1200mm，共2跨。
水平杆步距1500mm，扫地杆距底座上皮200mm，横向水平支撑杆间距400mm，顶层纵向水平支撑杆与立杆用双扣件连接。
架体四面设置垂直剪刀撑，从底到顶连续设置；从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
平台板上设300mm高、20厚木挡板和600mm、1200mm高栏杆，栏杆内侧用密目安全网封闭，详细构造见下图。
施工人员活荷载标准值1KN/m2，最大堆放材料荷载10KN。
平台搭设、使用安全要点1. 每根立杆底部设置底座，底座采用150mm×150mm×8mm钢板和钢管套管焊接组成，底座下设置宽度不小于200mm、厚度不小于50mm的木垫板或仰铺槽钢，下面若是回填土应分层夯实。
2. 卸料平台长边垂直于建筑物墙面布置，平台自成独立系统，严禁与外脚手架连接；平台脚手架靠墙一侧的立杆每隔两步与已具备一定强度的柱、剪力墙可靠连接（或不超过两步用钢管与预埋在梁板混凝土中的短钢管连接）。
3. 所有立杆接长用对接扣件连接，不得用搭接连接。
4. 搭设平台脚手架用的钢管、扣件必须经抽样检测合格后才能使用。
5. 扣件螺栓拧紧力矩40～65 N·m。
6. 顶层纵向水平支撑杆与立杆用双扣件连接。
7. 未尽事项按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001执行。
8. 平台脚手架最大搭设高度15.2m；施工人员活荷载标准值1KN/m2；平台显位置标明容许使用荷载，容许载重量为1吨（10KN）,严禁超过容许载重，配专人监督。
设计计算书φ48×3.5钢管：抗压强度设计值f＝205N/mm2；抗弯强度设计值f＝205N/mm2，弹性模量E＝2.06×105N/mm2。
落地式卸料平台方案(房建工程)
一编制依据《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2002《建筑施工高处作业安全技术规范》《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)《建筑施工计算手册》（第二版）汪正荣编著二工程概况润鸿水尚二期A区（27#-32#），位于迎宾路南侧，建筑面积40699平方米，为框剪结构。
27#栋住宅卸料平台在商业中心二层屋面搭设，搭设总高度19.6米。
28#栋住宅卸料平台在商业中心二层屋面搭设，搭设总高度19.6米。
29#栋住宅卸料平台在商业中心二层屋面搭设，搭设总高度19.6米。
30#栋住宅卸料平台在商业中心二层屋面搭设，搭设总高度19.6米。
31#栋住宅卸料平台在商业中心二层屋面搭设，搭设总高度19.6米。
32#栋住宅卸料平台在商业中心二层屋面搭设，搭设总高度19.6米。
另加1.2m高防护栏杆。
本工程卸料平台采用落地式钢管支架。
支架采用单立杆，本方案计算时采用单立杆进行计算。
平台尺寸按3.6m×4.5m进行搭设示意，具体尺寸根据现场实际情况定。
三卸料平台的施工方法1、立杆、大、小横杆均采用φ48×3.5钢管（A3钢），平台采用脚手板封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。
其他水平栏杆也采用钢管。
卸料平台与脚手架同步搭设。
每两步三跨设置连墙件。
2、平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距1100mm，横向间距1500mm。
并且通过连墙件逐层与建筑物拉结，间距为立杆间距。
3、平台的布置应根据各单项工程的实际情况及楼层标高而定，一般布置在阳台或窗边，以方便现场操作为宜。
平台层高为楼层层高。
4、平台下架子立杆外两侧面全高设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。
转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。
以对标（45度）宜，撑头要顶在有实力在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。
落地料台搭设方案
落地料台搭设方案落地卸料平台设计方案一、卸料平台尺寸、规格1、现场卸料平台采用Q235、Φ48×3.0钢管搭设:规格尺寸为3000×4000，平台采用Φ48×3.0钢管@200，上铺普通夹板，外立杆采用双立杆，立杆间距为1000×1800，搭设方案见附图。
2、平台侧面设置栏杆，栏杆高1200，同时用竹笆维护。
3、卸料平台出入口设置可开关的门，可用角钢或钢管制作成框，Φ6做成栏栅，在门的位置再设置安全挂钩，防止门被吊起坠落伤人。
4、材料：所用材料必须符合国际标准。
5、限载要求：5KN二、卸料平台的设计计算次梁计算：采用Φ48×3.0钢管@200（上铺普通夹板）Q活=5X1X0.2=1KN/MQ恒1=0.06X0.02=0.0012KN/MQ恒2=0.0384KN/MQ恒取0.05KN/MQ=1.4XQ活+1.2XQ恒=1.46KN/M近似计算Mmax=0.096QL2 +0.203FL(F=2KN)=0.924KN/M〥=M/WX=181N/MM2<205 N/MM2故满足使用要求.主梁计算: Φ48×3.0钢管间距为1500，长为1000。
Q活=0.9KN/MQ恒=0.2KN/MQ=0.9X1.4+0.2X1.2=1.5KN/MMmax=1/8QL2+1/4FL(F=2KN)=0.69KN/M〥=M/WX=135 N/MM2<205 N/MM2故满足要求.立杆计算:水平杆间距为1800。
0．0384*1.8+（3+2）*0.0384=0.26KN/步，计11步。
0．26*11=2.87KN平台传至每根立杆所承受的内力N：（3*11*1.4+0.0384*4*7*1.2）/11=4.32KN塔架最低部立杆所承受的内力N=2.87+4.32 =7.19KNλ=1800/16.65=108.11<150长细比满足要求.查规范得ψ=0.534Ψaf=0.534*489*205=53KN>7.19KN满足要求.抗倾覆措施:将建筑物主体结构柱进行工具式抱箍,然后采用钢管将塔架与建筑物可靠连接,形成拉锚,每层设置一道,见附图。
钢管落地式卸料平台方案精品
目录第一节、工程概况 (2)一、工程概况 (2)二、施工要求 (2)三、技术保证条件 (2)第二节、编制依据 (2)第三节、施工进度及材料、设备计划 (3)第四节、施工工艺技术 (5)一、技术参数 (5)二、工艺流程 (5)三、施工方法 (5)四、检查验收 (5)第五节、施工安全保证措施 (6)一、组织保障 (6)二、技术措施 (8)三、应急预案 (9)四、监测监控 (10)第六节、劳动力计划 (11)一、专职安全生产管理人员 (11)二、特种作业人员 (12)第七节、落地式钢管架卸料平、立面图 (12)第八节、落地式钢管架卸料平台计算书 (13)一、参数信息 (13)二、纵向支撑钢管计算 (14)三、横向支撑钢管计算 (15)四、扣件抗滑移的计算 (16)五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算 (17)六、立杆的稳定性验算 (17)七、立杆的地基承载力计算 (19)附：钢管落地式卸料平台施工现场平面布置图 (19)第一节、工程概况一、工程概况成都裕同印刷包装生产线二期项目，位于成都崇州市崇安路682号，本工程为工业厂区，建筑占地面积6540.55m2，建筑面积33932.69 m2，结构设计为框架结构；厂房地上5层，建筑总高度为23.8m，一层层高为5.5m，二层层高为5m，三层~四层层高为4.5m，五层层高为4m，采用落地式卸料平台，外架基础回填土平整夯实，搭架前浇筑200厚混凝土垫层，外侧设排水沟。
二、施工要求1、确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
三、技术保证条件1、安全网络2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二节、编制依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第三节、施工进度及材料、设备计划1、搭设卸料平台的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。
落地式卸料平台施工方案
目录第一节编制依据 (2)1编制依据 (2)第二节工程概况 (2)1项目概况 (2)第三节落地式卸料平台工程概况 (2)第四节施工准备 (3)1技术准备 (3)2材料准备及要求 (3)3劳动力准备 (3)4机械准备 (4)第五节落地式卸料平台搭设流程 (4)1搭设流程 (4)2搭设方式 (4)第六节落地式卸料平台示意图 (5)1平面布置图 (5)2平面示意图 (6)3立面示意图 (7)4搭设方式示意图 (8)第七节搭设注意事项 (8)1搭设注意事项 (8)2卸料平台的验收和检查 (9)3卸料平台制作和使用注意事项 (9)4卸料平台的拆除 (10)第八节安全、质量保证措施 (11)1安全保证措施 (11)2质量保证措施 (12)第九节施工应急救援预案 (13)1应急响应程序 (13)2应急救援小组组成与职责 (14)3应急就医路线 (15)4安全事故应急救援措施 (15)第一节编制依据1 编制依据第二节工程概况1 项目概况第三节落地式卸料平台工程概况根据现场施工进度需求，现需要搭设落地式卸料平台，方便材料进出楼层，制定此方案，本方案旨在指导现场落地式卸料平台搭设，平台定位以现场实际需求为准。
第四节施工准备1 技术准备结合施工图纸，编制专项施工方案，报监理业主审批通过后，对作业人员进行技术交底及安全技术交底。
2 材料准备及要求2.1 材料准备（1）钢管钢管采用外径为48.3mm，壁厚3.2mm，其材质应采用国家现行标准的要求，弯曲变形，锈蚀钢管不得使用，钢管上严禁打孔，外立杆、水平护杆、栏杆均刷红白相间油漆（每段长度为400mm）。
（2）安全网安全网采用密目式全新标准安全网，每铺安全网重量要求不少于2000目。
（3）木方木方采用50*100*2000的完整木方，不可采用腐败严重的木方。
（4）模板模板采用1830*915*15红模板，不可使用小块模板拼接。
3 劳动力准备卸料平台制作、安装及使用过程中需准备劳动力人数如下：其中卸料平台安装搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的钢结构安装工。
钢管落地式卸料平台
CDDMFYYZX钢管落地式卸料平台施工方案中国五冶CDDMFYYZX项目部2012年6与30日目录1. 编制依据 (1)1.1. 编制依据 (1)1.2. 编制说明 (1)2. 工程概况 (1)3. 卸料平台的搭设要求 (4)3.1. 搭设前准备 (4)3.2. 地下室卸料平台设计 (4)3.3. 地上结构二层卸料平台设计 (5)3.4. 地上结构三层卸料平台设计 (6)3.5. 落地卸料平台构造要求 (7)4. 卸料平台的拆除 (9)5. 安全技术措施及注意事项 (9)附件一 (11)附件二 (17)附件三 (23)1.编制依据1.1. 编制依据钢管落地施工平台的计算依照下列文件编制：1.1.1.DMFYYZX施工蓝图1.1.2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)1.1.3.《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)1.1.4.《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)1.2. 编制说明本作业设计为DMFYYZX钢管落地式卸料平台作业设计，凡YYZX项目搭设钢管落地式卸料平台均参照此作业设计搭设。
2.工程概况YYZX项目造型特殊，为CD新地标建筑。
地下二层，负一层标高-6.65m，底板顶标高-11.3m。
地上六层，二层结构标高6.7m，三层结构标高11.9m。
地下室施工完成后，地下室中周转材料不方便吊运，需在艺中心大陀螺中B-2b与B-3a区域交界舞台升降井处及C-3a区域设置钢管落地式卸料平台。
大陀螺地上部分二层、三层也需设置钢管落地式卸料平台，用于搬运二层、三层周转材料（注：二层卸料平台使用完毕后，拆除平台上的栏杆、脚手板，板底支撑钢管等，然后接长立杆搭设三层卸料平台）。
YYZX其他材料不方便运输的地方，均可设置钢管落地式卸料平台，其搭设方法按本作业设计执行。
地下室C-3a区域卸料平台搭设平面示意图B-2b与B-3a区域交界舞台升降井处卸料平台搭设平面示意图二层卸料平台搭设平面示意图三层卸料平台搭设平面示意图3.卸料平台的搭设要求3.1. 搭设前准备3.1.1.严格执行安全技术交底制度。
落地及悬挑钢管脚手架及卸料平台施工方案(含全套计算书)
落地及悬挑钢管脚手架及卸料平台施工方案编制人：审核人：审批人：建筑工程集团有限公司二〇一年月日目录一、工程概况................................................................................................ - 1 -二、编制依据................................................................................................ - 1 -三、施工布署................................................................................................ - 1 -四、落地式脚手架搭设............................................................................... - 1 -五、悬挑脚手架搭设要求........................................................................... - 3 -六、脚手架的检查与验收........................................................................... - 3 -七、脚手架搭设安全技术措施 .................................................................. - 4 -八、脚手架拆除安全技术措施 .................................................................. - 4 -九、操作平台安全注意事项....................................................................... - 5 -十、落地式脚手架计算书........................................................................... - 6 -十一、悬挑脚手架计算书......................................................................... - 14 -十二、悬挑卸料平台计算书..................................................................... - 24 -十三、应急预案 ......................................................................................... - 29 -住宅小区一期工程。
落地式卸料平台搭设
落地式卸料平台搭设方案根据施工要求，主体框架施工阶段需搭设落地式卸料平台，依据JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》编制本方案。
一、材料选用1、钢管：φ48×2.7高频焊接管。
2、扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
3、立杆基座：200×200垫板。
二、搭设准备1、回填土按规范回填夯实，压实系数符合设计和规范要求，面层浇筑10cm 厚C20砼，面标高高于周围地面10㎝以上，无积水。
2、相对于建筑物按附图平面图定位安放基座。
三、搭设要求1、立杆纵向间距1米，横向间距1米，总长4.8米，总宽3米。
靠外脚手外侧搭设，且与外脚手架无连接。
2、步距不大于2米。
以二层楼面为标准标高，每层操作面与各楼层相平，扣件螺母扭矩为40~65Nm3、立杆采用对接扣件接长，相邻立杆接头高差错开不小于0.5米，接头中心至主节点距离不大于0.6米。
4、水平杆件选用定型钢管，不应设接头。
5、除靠外脚手一侧外，其余各面均用红白双色钢管打剪刀撑，剪刀撑钢管每个接头使用3只旋转扣件连接，并与立杆连接。
搭接长度不小于1米，扣件距钢管端头100㎜。
6、操作平台上采用木方夹板布置，木方夹板之间用铁钉钉牢，并与平台连接牢固。
7、与楼面结平相连处如外脚手与楼面高差大于250㎜应在外脚手上搭设临时通道。
8、受料台操作面除靠外脚手或建筑物一侧外其余各面均在18㎝和1.2米高部位设双扶手与外脚手扶手转通。
操作面三面用九夹板围好。
9、以上表述不明之处详见附图。
四、检查验收1、本受料台应在下列阶段检查与验收a.基础完工后及脚手架搭设前；b.作业层上施加荷载前；c.每搭设完一层作业面后；d.遇六级以上大风和大雨后，寒冷季节开冻后；e.停用超过一个月，继续使用前。
2、检查验收依据a.搭设方案b.技术交底c.JGJ130-20013、使用过程中定期检查的项目a.杆件的设置和连接，支撑等构造是否符合要求；b.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；c.扣件螺栓是否松动；d.立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规范；e.安全防护措施是否完善；f.是否超载；五、料台的拆除要求同脚手架卸料平台平面布置图（附图1）立杆钢管平面布置图（附图2）200*200*18垫板100厚砼剪刀撑立杆单料台立面图（附图3）200*200*18垫板100厚砼剪刀撑立杆多料台立面图（附图4）落地平台计算书高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
落地式卸料平台方案
落地式卸料平台方案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】目录1 工程概况 ...................................................................................................2 编制依据 ...................................................................................................3 施工部署 ................................................................................................... 4施工方法 ................................................................................................... 5监测方案 ................................................................................................... 6技术组织措施 ...........................................................................................7 文明施工要求 ...........................................................................................8 计算书 .......................................................................................................1 工程概况工程名称：东莞大连机床智能制造项目-1号平台、1-5幢厂房、3幢水泵房、展示厅建设地点：东莞市谢岗镇稔子园村建设单位：东莞粤鲲智能制造有限公司勘察单位：广东省工程勘察院设计单位：深圳机械院建筑设计有限公司监理单位：东莞市粤建监理工程有限公司施工单位：深圳市广汇源水利建筑工程有限公司本项目规范总用地面积平方米，总建筑面积约平方米，地下建筑面积平方米（一层），地上建筑面积平方米，包括1幢厂房三层、2幢厂房三层、3幢厂房三层、4幢厂房三层、5幢厂房三层、展示厅三层、1号平台一层和3幢水泵房地下一层。
落地式卸料平台设计方案(附计算书附图)
百度文库- 让每个人平等地提升自我职业教育中心学校2#教学综合楼工程落地式卸料平台专项方案施工单位:编制人: 年月日审核人: 年月日审批人: 年月日目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (2)第三章平台搭设要求 (2)第四章落地平台计算书 (3)1、参数信息 (4)2、纵向支撑钢管计算 (5)3、横向支撑钢管计算 (6)4、扣件抗滑移的计算 (8)5、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算 (8)6、立杆的稳定性验算 (8)7、立杆的地基承载力计算 (10)第五章平台荷载试验及验收 (11)第六章脚手架的使用规定 (11)第七章脚手架拆除规定 (12)第八章安全管理 (12)第一章工程概况1、该工程为 xxx建设的教学综合楼，拟建于桂xx学校内。
2、由xx工程有限公司设计，建筑面积约（第一期建筑面积，第二期建筑面积 m2 。
第一期：地下室一层，地下室建筑面积： m2）地上主体五层、局部六层，工程总高20m 。
第二章编制依据钢管落地平台脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等。
第三章平台搭设要求1、材料要求：钢管采用Φ48×的热扎钢管。
钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆做防腐处理，扣件采用标准型的回转扣、直角扣对接扣，不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。
2、落地式架，立杆横向间距为，立杆纵距为，步距。
落地立杆垂直稳放在5cm的木板上，地面基础必须夯实、整平；起步设纵横相连的扫地杆。
每一个楼层，设刚性拉结点，拉结件采用Φ48×钢管与结构连结。
操作层脚手板满铺，四角用12#铁丝扎紧。
外立杆内侧采用密目式安全网封闭。
外周设剪刀撑重地面开始到顶；3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案精品
目录一编制依据 (2)二工程概况 (2)三施工部署 (2)四材料准备 (2)五施工方法 (4)六质量和安全措施 (7)七、附图及计算书：落地式钢管架卸料平台计算书 (8)一编制依据1、本工程施工组织设计2、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20114、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《钢管脚手架扣件》GB15831-20066、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-917、福建省建筑施工安全标准示范图集二工程概况本工程为金富山创客大厦（工业厂房）工程，漳平市金富山制衣有限公司筹资建设，福建省联盛建筑设计院有限公司承担设计，漳平市山峰工程监理咨询有限公司监理，福建东辰综合勘察院负责勘察，福建省兴宇建设工程有限公司负责施工。
工程造价人民币（大写）约伍佰贰拾万元¥520万。
该工程建筑主体为地下1层，地上6层，建筑主体高度为23.90m，建筑面积为7780.00m2，建筑占地面积1136.36m2。
地下室为停车库及设备用房，地上一层至六层为制衣车间。
总长46.50m，宽42.00m，室内外高差为0.30m。
工程结构体系为现浇钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为6度，地下建筑耐火等级为一级，地上部分建筑为丙2类多层厂房，耐火等级为二级。
三施工部署3.1 卸料平台选型本工程卸料平台采用A48×3.5mm钢管搭设的落地式脚手架。
3.2 卸料平台设计卸料平台平面尺寸为3.6m×4.2m，立杆横距0.9m、纵距0.7m，脚手架步距1.2m。
卸料平台最高搭设高度拟采用双排脚手架搭设高度23.90m计算。
3.3 卸料平台的位置根据现场实际情况确定,设置一个卸料平台,位置在东南面B/4-5轴。
四材料准备4.1 钢管的进场检验本工程使用A48扣件式钢管脚手架，其检验标准如下：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量报告，钢管材质检验方法符合国家现行标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定；（3）钢管表面应平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管必须涂有防锈漆；（5）钢管质量标准见下表：4.2 扣件的进场检验扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种；其外观及附件质量应符合以下指标：（1）扣件各部位不允许有裂纹存在；（2）扣件不允许在主要部位有缩松；（3）扣件表面大于10mm²的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50mm²；（4）扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm²；（5）扣件表面凸（或凹）的高值（或深）不应大于1mm；（6）扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150mm ²；（7）铆钉应符合GB876的规定，铆接处应牢固，铆接头应大于铆钉直径1mm，且美观，不应有裂纹存在；（8）T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料用符合GB700的有关规定。
落地式卸料平台搭设方案
落地式卸料平台搭设方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII目录一、工程概况 ................................... 错误!未定义书签。
二．施工准备.................................... 错误!未定义书签。
三．卸料平台架体搭设平面布置 .................... 错误!未定义书签。
四．卸料平台搭设安全注意事项 .................... 错误!未定义书签。
五．安全管理........................................................................ 错误!未定义书签。
六．卸料平台的拆除 ............................................................ 错误!未定义书签。
附录： ................................................................................... 错误!未定义书签。
一、工程概况本工程建设场地位于常州市武进区，北侧为延政路，西侧为常武路。
工程总建筑面积约63000㎡,地上28层，结构高度为米，标准层6～17层每层层高为、17～24层层高为。
地下建筑由两层地下室组成，总建筑面积为12000㎡。
该工程由常州万泽置地房地产开发公司投资新建，深圳大学设计研究院设计，常州市诚真建设监理有限公司监理。
工程量大面广，造型复杂加上现有场地非常狭小，对现场垂直运输保障提出了比较高的要求。
根据工程实际情况，本工程主体施工阶段共搭设三个落地式接料平台，分别在16～17轴搭设一个4m×3m的接料台，搭设高度、在3/H～5/H轴五层搭设一个×高度为、在2/H～4/H交5轴五层搭设一个5m×高度为具体搭设部位详见附图。
卸料平台施工方案(含计算书及附图)
卸料平台施工方案
一、项目背景
卸料平台是工地常见的设备，用于卸载各类物料。
为确保卸料平台施工质量和
安全，制定详细的施工方案至关重要。
二、设计要求
1.卸料平台结构必须牢固，能够承受设计荷载；
2.施工方案中需包含详细的施工步骤和时间安排；
3.需提供详细的计算书和附图，确保施工的准确性和可靠性。
三、施工步骤
3.1 准备工作
•根据设计要求准备所需材料和工具；
•确保工地清洁整齐，为施工作好准备工作。
3.2 基础施工
•根据设计图纸要求进行基础的浇筑和固定，确保卸料平台的稳定性。
3.3 钢结构安装
•安装卸料平台的钢结构，确保其牢固性和稳定性。
3.4 设备安装
•安装卸料平台所需的设备，包括电动卷扬机等，确保设备正常运转。
3.5 完工验收
•完成卸料平台的施工工作后进行验收，确保符合设计要求和安全标准。
四、计算书
•根据设计要求，进行卸料平台结构的承载力计算和稳定性分析。
五、附图
•提供卸料平台的设计图纸和施工现场照片，展示施工过程和成果。
六、总结
通过严格执行施工方案，确保卸料平台施工质量和安全，为工地物料卸载提供
稳定可靠的设备保障。
卸料平台施工方案(附计算书)
卸料平台专项施工方案一、工程概况XXX工程由14个单体组成，总建筑面积约35000平方米。
该工程设计使用年限为50年，工程等级二级，建筑物场地类别为Ⅲ类，地基基础设计等级为丙级，框架结构，建筑耐火等级二级，抗震等级四级。
现阶段因工程需要，搭设钢管落地卸料平台。
以A19#厂房为例，卸料平台采用落地式钢管脚手架搭设形式。
如下图所示：二、编制依据1、依据本工程施工设计图纸；2、依据本工程《施工组织设计》；3、各类参考规范、图书：《钢结构设计规范》GB50017-2003 ；《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 ；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；三、卸料平台方案选择及布置本工程采用钢管落地式脚手架，考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要，拟搭设落地式卸料平台，搭设尺寸为4.5m×9m。
四、卸料平台的搭设（一）、材料准备采用Φ48×3.0钢管及扣件；50×80mm木枋、18mm厚木胶板；Φ20钢筋，钢材强度等级HRB400。
（二）、卸料平台的搭设要求1、严格执行安全技术交底制度。
安全技术交底工作，是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求，要严肃认真的进行，不能流于形式，并履行签字手续。
安全技术交底主要包括两方面的内容：一是在施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。
2、落实安全生产责任制，强化安全检查。
项目、班组必须专人负责对卸料平台的搭设、拆卸进行跟踪、督促、检查。
3、各种材料必须满足国家及行业要求，必须是合格产品，符合卸料平台施工方案中对材料的要求。
4、卸料平台限重1吨，严禁超载运行。
挂限重牌，并固定责任人。
（三）、卸料平台的搭设1、钢管落地卸料平台落地卸料平台搭设的工艺流程为：材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
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职业教育中心学校2#教学综合楼工程落地式卸料平台专项方案施工单位：____________编制人: ____________________ 年月日审核人: ____________________ 年月曰审批人: ____________________ 年月日目录第一章工程概况.................................. 错.. 误！未定义书签。
第二章编制依据.................................. 错.. 误！未定义书签。
第三章平台搭设要求 .............................. 错. 误！未定义书签。
第四章落地平台计算书 ............................ 错. 误！未定义书签。
1、参数信息 (4)2、纵向支撑钢管计算 (5)3、横向支撑钢管计算 (6)4、扣件抗滑移的计算 (8)5、模板支架立杆荷载标准值（轴力）计算 (8)6、立杆的稳定性验算 (9)7、立杆的地基承载力计算...................................... 1..0第五章平台荷载试验及验收 ....................... 错. 误！未定义书签。
第六章脚手架的使用规定 ......................... 错. 误！未定义书签。
第七章脚手架拆除规定 ........................... 错. 误！未定义书签。
第八章安全管理................................. 错.. 误！未定义书签。
第一章工程概况1、该工程为xxx 建设的教学综合楼，拟建于桂xx 学校内。
2、由xx工程有限公司设计，建筑面积约11735.37m2(第一期建筑面积3890.58卅，第二期建筑面积7844.79 m2。
第一期：地下室一层，地下室建筑面积：174.85 m 2)地上主体五层、局部六层，工程总高20m 。
第二章编制依据钢管落地平台脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等。
第三章平台搭设要求1、材料要求：钢管采用①48x3.5mm的热扎钢管。
钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆做防腐处理，扣件采用标准型的回转扣、直角扣对接扣，不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。
2、落地式架，立杆横向间距为1.0m,立杆纵距为0.6m，步距1.5m。
落地立杆垂直稳放在5cm的木板上，地面基础必须夯实、整平；起步设纵横相连的扫地杆。
每一个楼层，设刚性拉结点，拉结件采用① 48x 3.5 钢管与结构连结。
操作层脚手板满铺，四角用12#铁丝扎紧。
外立杆内侧采用密目式安全网封闭。
外周设剪刀撑重地面开始到顶；3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5、平台底座面标高宜高于自然地坪50mm在基槽回填完毕后用C15混凝土浇筑50mm 厚。
6、平台基础经验收合格后7、平台必须配合施工进度搭设，从二层开始每层搭设一个平台。
8、每搭完一步平台后，应按规范JGJ 130—2001 表9、底座安放应符合下列规定：1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；2）垫板采用长度不少于2跨、厚度不小50mm勺木垫板。
10、立杆搭设应符合下列规定：1）严禁将外径48mn# 51mm勺钢管混合使用；2）相邻立杆勺对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ 130—2001第；3）开始搭设立杆时，应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；4）当搭至有连墙件勺构造点时，在搭设完该处勺立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物勺高度应符合JGJ 130—2001第11 、纵向水平杆搭设应符合下列规定：1 ）纵向水平杆勺搭设应符合JGJ 130—2001 第；2）在封闭型平台勺同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
第四章落地平台计算书根据工程需要落地卸料平台平面搭设尺寸为3m宽x 4.8mm长，最高搭设高度至八层楼面，标高为：20.2m,室内外高差按1.8m计，可知最高搭设高度为22m。
使用时逐层往上搭设，平台往外挑100m m,见剖面图本方案按平台最大高度考虑，最大堆放荷载为1t/m2，每平米使用荷载不能超过0.8t，平台上每平米堆放木方及多层板的高度w 0.5m，单次堆放2.1m长碗口杆时不超过50根，单次堆放1.2m长碗口杆时不超过100 根，单次堆放0.6m长碗口杆时不超过200根。
卸料平台的立杆纵距0.6m、横距1.0m、步距1.5m，脚手架搭设高度：22m，钢管类型（mm）:①48x 3.5扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.30m，平台底钢管间距离200mm。
脚手板自重：0.35kN/m2;栏杆自重：0.15kN/m ;材料堆放最大荷载：10kN/m2;施工均布荷载标准值：1kN/m2。
单位:(mmj落地平台支撑架立面简圏占On —O落地平台支撑架立杆稳定•性荷载计算单元1、参数信息⑴基本参数立杆横向间距或排距l a(m):1.00，立杆步距h(m): 1.50 ；立杆纵向间距l b(m):0.60，平台支架计算高度H(m): 22.00 ；XT纵向钢管」横向钢管OO<>O立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)： 300.00 ；钢管类型：①48X 3.0扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80 ;⑵荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.350 ;栏杆自重(kN/m):0.150 ;材料堆放最大荷载(kN/m2):10.000 ; 施工均布荷载(kN/m2):1.000 ;⑶地基参数地基土类型：砂土；地基承载力标准值(kPa):180.00 ; 立杆基础底面面积(m2):0.25 ;地基承载力调整系数:1.00 。
2、纵向支撑钢管计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为3截面抵抗矩W=4.49 cm ;截面惯性矩l=10.78cm 4;纵向钢管计算简图⑴荷载的计算①脚手板自重(kN/m):q ii=0.35 x 0.3=0.105kN/m ;②堆放材料的自重线荷载(kN/m):q i2=10x 0.3=3kN/m；③施工荷载标准值(kN/m):p i=1 x 0.3=0.3kN/m⑵强度验算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和;最大弯矩计算公式如下: M=0.1q 1l 2+0.117q2l 2最大支座力计算公式如下:N=1.1q 1l + 1.2q 2l均布恒载：q i=1.2 x q 11= 1.2 x 0.105=0.126kN/m ;均布活载：q2=1.4 x 0.3+ 1.4 x 3=4.62kN/m；最大弯距M max=0.1 x 0.126 x 12 + 0.117 x 4.62 x 12=0.553kN • m ; 最大支座力N=1.1 x0.126x1 + 1.2 x4.62x1=5.683kN；最大应力(T =Mn ax / W=0.553 x06 /(4490)=123.194N/mm 2; 纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm 2；纵向钢管的计算应力123.194N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205N/mn i,满足要求！⑶挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下:v =0.667q f/100EI均布恒载:q k=q ll=0.105kN/n ；v =0.677 x 0.105 x 100(100 2.06 X05x107800)=0.032 mm ; 纵向钢管的最大挠度为0.032 nn 小于纵向钢管的最大容许挠度1000/150 与10 mm满足要求！3、横向支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中荷载F取板底纵向支撑钢管传递力，P =5.683kN ;p pp p p p p 1J1 1 1 E ------------ --------------GOO BOO GOO支撑钢管计算简图支撑钢管计算剪力图（kN）最大弯矩M max=0.597kN • m ; 最大变形v max=0.634 mm ;最大支座力Q max=12.218kN ；最大应力(T = 132.915N/mm2；横向钢管的计算应力132.915N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！支撑钢管计算弯矩图（kN • m）支撑钢管计算变形图（mm）1.989 1.9S9284226423.695 36953.693 36932.04 2 941.987 1.987支撑钢管的最大挠度为0.634 mm 小于支撑钢管的最大容许挠度600/150 与10 mm 满足要求！4、扣件抗滑移的计算按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。
R < Rc其中Rc --扣件抗滑承载力设计值，取12.80kN; 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R= 12.218kN；R < 12.80kN, 所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！5、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
⑴静荷载标准值包括以下内容①脚手架的自重(kN) ：N GI=0.129 X 22=2.84kN;②栏杆的自重(kN) ：N G2=0.15X0.6=0.09kN;③脚手板自重(kN) ：N G3=0.35X 0.6X1=0.21kN;经计算得到，静荷载标准值N G=N G1+N G2+N G3=3.14kN;⑵活荷载为施工荷载标准值产生的荷载经计算得到，活荷载标准值N Q=1X0.6X 1+10X 0.6X1=6.6kN;⑶因不考虑风荷载, 立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2N G + 1.4N Q=1.2X3.14+ 1.4 X6.6=13.008kN;6、立杆的稳定性验算立杆的稳定性计算公式:(T =N/© AK < [f]其中N ----- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N =13.008kN；©——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比L o/i查表得到；i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i =1.59 cm ；A --- 立杆净截面面积(cm2) ：A=4.24 cm2；W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3) : W=4.49 cm?;T ----- 钢管立杆最大应力计算值(N/mm2)；[f] -- 钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205N/mm 2；K H ---- 高度调整系数：K H=1心+0.005 X (22-4))=0.917 ;L 0 ------ 计算长度(m) ；如果完全参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) ，由公式(1) 或(2) 计算l 0=k1 卩h (1)l 0=h+2a (2)k 1 ------- 计算长度附加系数，取值为1.167；卩----计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3 ;卩=1.7a --- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1 m；公式(1) 的计算结果：立杆计算长度L0=k1 卩h=1.167 X 1.7 X 1.5=2.976; mL0/i=2975.85 / 15.9=187 ；由长细比l 0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数©= 0.205 ；钢管立杆受压应力计算值；T =13008.24 /( 0.205 X424 )= 149.658N/m2m；钢管立杆稳定性验算T=149.658N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！公式(2) 的计算结果：L0/i=1700 / 15.9=107 ；由长细比I o /i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 © = 0.537 ;钢管立杆受压应力计算值 ；(T =13008.24 /( 0.537 X 424 )= 57.132N/m i m 钢管立杆稳定性验算 (7 =57.132N/mm 2小于 钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm 2,满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式 (3)计算 10=k i k i (h+2a)(3)k i --计算长度附加系数，按照表2取值1.061 ; 公式(3)的计算结果： L °/i=2104.918 / 15.9=132 ;由长细比I 0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数© = 0.386 ;钢管立杆受压应力计算值 ；7 =13008.24 /( 0.386 X 424 )= 79.481N/m^m 钢管立杆稳定性验算 7 =79.481N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值2[f]=205N/mm ，满足要求！模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则容易存在安全隐患。