高低温金属拉力机

合集下载

电子拉力机使用说明04

双丝杆电子拉力机上海登杰机器设备有限公司上海德杰仪器设备有限公司开箱,安装，调试须知一：开箱请详细阅读第一部分2．1.１; 2.1．2;2．１.3。

二：安装请详细阅读第一部分3．1; 3.2； 3.3。

三: 调试.请详细阅读第二部分2．2。

上海登杰机器设备有限公司上海德杰仪器设备有限公司地址:上海浦东金桥出口加工区Ｔ20－2－5（金藏路258号)电话:0０86-２１-50326７8９５032328９ 50321４7２传真: 邮编:2０1206网址：或用实名制直接打“德杰”二字也可进入网站ｅ-ｍail：或第一部分: 安装1.技术特征:1.1工作条件与使用环境:1.1.1供电要求：供电要求为２00V—240V交流电压，允许电压瞬间波动±2Ｖ，频率5０ＨZ,最大需电量１000VA（如电压不能满足此要求，请自配在线式UPS）。

1.1.2使用环境:温度范围 1０∽25℃湿度范围 5５∽75%ＲＨ1.2尺寸和重量:操作台部分地区1150ⅹ55０ⅹ75０mm机械部分７6０ⅹ４６0ⅹ179０ｍm整机重量约600ｋｇ1.３测量单位:国际单位: Mpａ, N, mｍ, ℃(高低温实验) 1.4速度范围和精度:速度范围:1∽１00０mm／min精度：±5％ FS满足所有非金属试验精度标准要求,且电脑稳速。

1.5拉伸行程:夹持器间的有效行程为１000mm1.6测量范围:力值传感器型号值的1％--１00%伸长0.０1型模块６0０mm0.02型模块1200ｍｍ1.７测量精度:力值±0.5% 无级挡伸长０.０1型模块０.0１mm0.02型模块０.０２ｍm１.8试样宽度：根据所配夹持器而定。

１.9负荷传感器:1.9.1 DXLＬ100000型可配置多套传感器(万能机配）拉压传感器１00０0０N拉/压，1000Ｎ拉/压，１0０N 拉/压（10000０N电子拉力机要根据用户定制）1.9.２DＸLＬ50０00型可配置多套传感器(万能机配)拉压传感器 500００N拉/压，100０N拉／压,１00Ｎ拉/压1．9.3 DXLL20000型可配置多套传感器（万能机配)拉压传感器 20000N拉/压,1０00N拉/压,10０Ｎ拉/压1．9．4 DXLL100０0型可配置多套传感器(万能机配）拉压传感器 100０0Ｎ拉/压，1０00N拉／压，１00N 拉/压1．9.5 DXLＬ5０00型可配置多套传感器(万能机配)拉压传感器5000N拉/压，1００Ｎ拉／压1．９.6 DXＬL3000型可配置两套传感器拉压传感器300０N拉/压,100Ｎ拉/压(选配）1.９.7 DXLＬ10０0型可配置两套传感器拉压传感器１0０0N拉／压,１0０N拉/压（选配）1.1０特点:<1＞．. 全自动测力系统,无级档——自动保证精度．＜２>．．力值超量程允许设计——安全,且容量扩大.<3>．. 自动标准力，标准长校正系统——可由任何计量部门进行傻瓜式计量校准.<4>．. 自动感应式气动夹具—专利,优于进口机.<５>．. 超低阻力测长系统.＜6>.．大力矩英国伺服电机驱动--低噪音，高可靠.<7＞．. 高级精密滚珠双丝杆平稳传动施力.＜8＞.．不锈钢外壳.<9>.. 试验自动返程定位为西德位置传感器式——自动,安全．<１0>．.力，长测量的基本配置为:美国品牌力传感器，日本品牌光电编码器——常期稳定型有保证．<11＞．.全部曲线彩色喷墨打印.中文全功能Wｉndows98版电拉软件,具有操作简单,运行可靠，试验范围广等特点.1.1１打印机:彩色喷墨打印,用Ａ4纸张。

电子拉力机

电子拉力机
佚名
【期刊名称】《橡塑机械时代》
【年(卷),期】2007(019)009
【摘要】上海德杰仪器推出的电子拉力机，适用于对材料力与形变关系的实验，可对金属，非金属的原材料、加工件、成品进行拉伸、弯曲、剥离、压缩、压陷、附着力、撕裂等多项力学实验及分析。

现就其各系统配置作一简要介绍。

【总页数】2页(P22-23)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ330.492
【相关文献】
bthink拉力机系列再添新成员“多工位、大量程”成亮点
2.一种新型电子拉力机系统的设计与实现
3.面向网络环境的电子拉力机系统设计与实现
4.弹性面料测试设备故障处理方法——以德国Zwick/Roell拉力机为例
5.济南德瑞克率先研发成功包装行业桌上最小型电子拉力机
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

万能试验机测量结果的不确定度评定研究

收稿日期：2020-04-27作者简介：陈铭（1990—），男，本科，助理工程师，研究方向为电子信息工程。

DOI:10.16525/ki.14-1362/n.2020.07.58总第193期2020年第7期Total of 193No.7，2020经验交流万能试验机测量结果的不确定度评定研究陈铭（海安市综合检验检测中心，江苏南通226600）摘要：对万能试验机进行概述，分析使用万能试验机测量结果不准确的原因，对万能试验机测量结果不准确度进行判定，以尽可能少地造成误差，从而提高试验与测量的准确性。

关键词：万能试验机；不确定度评定；测量系统中图分类号：TH87文献标识码：A文章编号：2095-0748（2020）07-0133-02现代工业经济和信息化Modern Industrial Economy and Informationization 引言自改革开放以后，经济体制实现向社会主义市场经济体制的跨越，经济社会不断变化，为满足人们日益丰富的生活多样化需求，科技必须要做到更加精准。

本文基于万能试验机测量不准确的几个方面，做出相关探讨，涵盖万能试验机的定义与组成、分类标准、操作规范以及保养等内容，同时探讨了造成不准确度的几个因素。

1万能试验机的概述作为一种材料试验仪器，万能试验机一般被用于金属或非金属的相关力学性能测试上，因此关于数据方面的测量相当注重，并被广泛应用在院校、企业以及科研单位之中，发挥着重要作用。

万能试验机是由电脑系统型拉力试验机、驱动系统、测量系统等结构组成，有着弯曲、压缩、环刚度、拉伸以及剪切等功能，对于人们的生产生活有着重要意义，并推动我国相关领域的发展。

在规定的环境条件下，万能试验机通过施加负荷来达到弹性体变形，从而将力的信号转变成电信号，并通过指示器进行显示。

使用万能试验机在各学校、企业或研究机构已相当广泛，按照不同的使用需求，万能试验机也被划分为很多个类型[1]。

一般来讲，万能试验机以用途来分类可以分成两大类，分别是测定机械性能的试验机以及工艺试验用的试验机。

金属材料拉伸试验机使用方法说明书

金属材料拉伸试验机使用方法说明书说明书一、概述金属材料拉伸试验机是一种用于测试金属材料在受力下的拉伸性能的设备。

本说明书将详细介绍金属材料拉伸试验机的使用方法，包括试验前的准备工作、设备的操作流程以及试验后的数据处理方法。

二、试验前准备1. 检查设备：确保拉伸试验机处于正常工作状态，各部件无异常。

检查供电线路是否连接稳定，仪器是否校准准确。

2. 准备试样：根据需要测试的金属材料选择合适的试样，并根据标准要求进行裁剪和标记。

3. 安装试样：使用万能夹具将试样夹紧，确保试样处于水平状态，并调整夹紧力以确保试样在受力时不会滑动。

三、操作流程1. 打开电源：将拉伸试验机的电源插头插入电源插座，并打开电源开关。

2. 定位试样：使用调整手轮将试样移动到合适的位置，保证试样在试验过程中受力均匀。

3. 设置试验参数：根据试验标准要求，在控制面板上设置试验参数，包括应力速率、试验温度等。

4. 启动试验：按下启动按钮，拉伸试验机将开始施加力以拉伸试样。

在试验过程中，可以通过观察仪表盘上的显示来监测试验状态。

5. 观察试验过程：在试验过程中，注意观察试验样品的形变情况、试验机的运行状态，并记录试验过程中的任何异常情况。

6. 停止试验：根据试验要求，当试样发生破坏或达到试验终点时，按下停止按钮，试验机将停止施加力，并记录试验时的最大力值。

四、试验数据处理1. 计算拉伸强度：根据试验过程中记录的最大力值，计算试样的拉伸强度。

拉伸强度等于最大力值除以试样的原始横截面积。

2. 绘制应力-应变曲线：根据试验中记录的力-位移数据，计算应力和应变，并绘制应力-应变曲线。

应力等于施加的力除以试样的横截面积，应变等于试样的位移除以试样长度。

3. 分析结果：根据绘制的应力-应变曲线和计算得到的拉伸强度，进行结果分析。

比较试样的拉伸性能与标准要求或其他样品进行比较，得出试样的性能评价。

五、安全注意事项1. 在操作拉伸试验机时，应佩戴个人防护装备，避免发生意外伤害。

金属材料高低温拉伸测试方法高低温拉力试验机

金属材料高低温拉伸测试方法高低温拉力试验机
金属材料高低温拉伸测试方法高低温拉力试验机：
目的：
高低温拉力试验机在规定温度下，对试样施加拉力，一般拉伸至断裂，是一种检测金属材料的抗拉强度的实验方法。

试样准备
首先，确定要进行实验的试样规格，“般采用长60.5m、宽10.2 的型样，设定夹具，如果来用剪切试验，则准备两块同祥规格的试样，在上面加上涂层以防止高温卜改变材料组织。

实验过程
将试样放入加热室，按照要求的温度控制加热，加热的时间根据试样的厚度而定，一殷半小时可以达到设定的温度。

之后插入拉伸来具，拉伸试验仪上调节拉速率，然后开始拉伸，观察拉伸过程中试样位移，直到断裂
数据及处理
测试完毕，移除夹具，记录拉仲过程中的力单位N和位移m 数据，计算断后的最祭抗拉些度。

根据受力量判断是压头破坏，屈服点破坏述是断后应力破坏。

根据实验结果讨论材料的抗拉强度情况，以及拉伸过程中变形的特征，用于分析材料的性能特点。

各种材料拉力试验机的参数及标准

11、位移测量精度StrokeAccuracy：±0.5%以内；
12、变形测量精度DisplacementAccuracy：±0.5%以内
13、安全装置Safetydevice：电子限位保护，紧急停止键Safeguardstroke
14. 专利系统：试验全程无线遥控或仪器本身的液晶显示屏控制
衡翼公司承诺：
1.购机前，我们专门派技术人员为您设计最佳的流程和方案
2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装
3.整机保修一年，产品终身维护
4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用
质量保证及售后服务承诺
1．保修范围：
试验机主机在正常使用的情况下由衡翼公司保修一年，终身维修服务。主机因非人为原因造成的损坏，免费修理及更换零部件。
7、有效宽度Validwidth：150mm
8、有效拉伸空间Stroke：500mm（根据需要可加高）
9、拉力机试验速度Tetxingspeed：0.001~500mm/min（任意调），也可达到1000mm/min。
10、速度精度SpeedAccuracy：±0.5%以内；
1)GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》
2)JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》
3)JJG139－1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》
4)GB/T228-2008《金属材料室温拉伸试验方法》
5)GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》
1)GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》
2)JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》
3)JJG139－1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》

拉力实验机的原理

拉力实验机的原理拉力实验机又被称为拉力试验机、拉力测试机，是一种用于测试材料或产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能的仪器。

拉力实验机的工作原理是通过施加一定的力对材料进行力学性能测试，通过测量和记录变形量和载荷等参数来评估材料的力学性能。

拉力实验机由加载系统、力传感器、位移传感器、控制系统和显示系统组成，下面将详细介绍每个部分的工作原理。

1. 加载系统：加载系统是拉力实验机的核心部分，它用于施加一定的力到被测试材料上。

加载系统通常由液压缸、电机或升降螺杆等组成。

液压加载系统的原理是通过液压缸产生压力，通过液压油将力传递给试样，可以提供很大的力。

电机加载系统的原理是通过电机转动或电动机组来提供力。

2. 力传感器：力传感器用于测量加载系统施加在试样上的力。

常见的力传感器有应变片式力传感器和压电式力传感器。

应变片式力传感器的原理是应变片在受力作用下发生应变，应变片上的电阻发生变化，通过测量电阻变化来确定受力大小。

压电式力传感器的原理是利用压电材料在受力时产生电荷，通过测量电荷大小来测量受力。

3. 位移传感器：位移传感器用于测量试样的变形量。

常见的位移传感器有直线位移传感器和旋转位移传感器。

直线位移传感器的原理是通过测量移动平台或活塞杆的位移来确定试样的伸长或压缩。

旋转位移传感器的原理是通过测量试样的弯曲或剪切变形来确定试样的变形量。

4. 控制系统：控制系统用于控制加载系统施加的力和记录测试过程中的参数。

控制系统可以根据预设的测试程序控制加载系统施加一定的力，并实时记录受力和位移的数值。

控制系统可以采用电子方式或计算机方式进行控制和数据处理。

5. 显示系统：显示系统用于显示测试过程和测试结果。

显示系统可以根据需要显示受力、位移、变形量等参数，可以实时显示曲线图或数值结果，方便用户进行数据分析和评估。

综上所述，拉力实验机的原理是通过施加一定的力对材料进行力学性能测试，通过测量和记录变形量和载荷等参数来评估材料的力学性能。

拉力试验简介

拉力试验简介概述拉力试验是一种用来测试材料抗拉性能的实验方法。

它通过施加拉力（或称为张力）来评估材料的拉断强度、延伸率、断裂伸长率等力学性能指标。

拉力试验是材料力学测试中最常用的一种方法，广泛应用于金属、塑料、橡胶、纤维、复合材料等各种材料的品质控制、产品研发及工程设计中。

实验设备进行拉力试验需要以下设备： 1. 万能试验机：用于施加拉力并测量材料的拉伸性能。

2. 试样：通常为标准形状和尺寸的试验样品，可以是棒状、板状、薄膜状等形式。

实验过程下面是进行拉力试验的一般实验过程： 1. 制备试样：根据相关标准，按要求制备试样，通常需要根据试样尺寸切割或模具成型。

2. 安装试样：将试样放入试验机夹具中，并根据要求进行拉伸夹紧。

3. 形变测量：在试样上安装应变测量设备，如应变计或拉伸计，用于测量试样的变形。

4. 施加拉力：通过试验机的控制器，以一定的拉速施加拉力到试样上，并记录拉力-位移曲线。

5. 测量数据：实时测量试样的位移和拉力，并记录下来。

6. 打断试样：当试样拉伸至极限或破断时停止拉力施加，并记录拉断强度。

7. 数据分析：根据实验结果计算材料的拉伸强度、延伸率、断裂伸长率等力学性能指标。

实验结果的评估根据拉力试验的数据，可以得到以下几个重要的参数： 1. 拉断强度（Tensile strength）：试样破断时承受的最大拉力，反映了材料的抗拉强度。

2. 屈服强度（Yield strength）：试样开始产生塑性变形时的拉力，反映了材料的抗变形能力。

3. 延伸率（Elongation）：试样在破断之前的拉伸程度，显示了材料的延展性。

4. 断裂伸长率（Reduction of area）：试样断裂面积与原始截面面积的差值，反映了材料的韧性。

这些参数可以用来评估材料的性能和质量，并与相关标准进行对比，判断材料是否符合要求。

应用领域拉力试验广泛应用于各个领域，包括但不限于以下几个方面： 1. 材料科学与工程：用于研究材料的力学性能，指导材料设计和优化。

各种拉力试验机参数大全（精）

各种拉⼒试验机参数⼤全（精）各种拉⼒试验机参数⼤全1、JD-301微电脑桌上型拉⼒试验机⼀、产品简介本产品主要可测各种材料之拉⼒、撕裂、剥离、粘接⼒……抗⼒物性。

可打印出测试⽇期、时间及显⽰器设定之显⽰值。

本机可配各式夹具及伸长量测试装置，或依客户需求装配。

⼆、设计标准ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7三、主要技术参数容量：5、10、20、25、50、100、200kg （任选）单位切换：g，kg, N, LB（提供国际标准制、公制、英制三种，⾃⾏切换使⽤）荷重分解度：1/100,000荷重精度：≤0.5%最⼤⾏程：600～800mm (可根据客户要求订做)测试速度：20～300mm/min (旋钮调节)显⽰装置：LCD显⽰（可显⽰及打印试验次数、测试值、最⾼值、断裂值等）外型尺⼨：(L*W*H) 500*440*1500mm重量：75kg电源：1∮，220V，3A动⼒系统：调速电机传动⽅式：滚珠丝杆配送：拉⼒夹具⼀套2、JD-302电脑式桌上型拉⼒试验机⼀、产品简介本产品主要可测各种材料之拉⼒、撕裂、剥离、粘接⼒……抗⼒物性。

可打印出测试⽇期、时间及显⽰器设定之显⽰值。

本机可配各式夹具及伸长量测试装置，或依客户需求装配。

⼆、设计标准ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7三、主要技术参数容量：5，10，20，25，50，100，200kg （任选Optional）单位切换：G，kg, N, LB荷重分解度：1/100,000荷重精度：≤0.5%最⼤⾏程：600～800mm （可根据客户要求订做）测试速度：50～300mm/min （旋钮式可调速）显⽰装置：LCD显⽰（可显⽰及打印试验次数，测试值，最⾼值，断裂值等），可连接PC 电脑操作外型尺⼨：（L*W*H）500*440*1500mm重量：75kg电源：1∮，220V，3A配送：拉⼒夹具⼀套3、JD-303电脑式单柱拉⼒试验机⼀、产品简介本产品主要可测各种材料之拉⼒、撕裂、剥离、粘接⼒……抗⼒物性。

高低温微机控制电子万能试验机

产品介绍：
FLFD高低温微机控制电子万能试验机是由FL系列试验主机及FULE高低温环境测量系统组成，用于测试各种材料的高低温拉伸力学性能。

技术参数：
试验机规格：FL4104GD、FL4204GD、FL4304GD、FL4504GD\FL5504GD、FL5105GD等；
试验力范围：0~10KN、0~20KN、0~50KN、0~100KN；
试验温度范围：低温180度到高温300度、低温80度到高温350度、低温70度到高温350度等；
高低温微机控制电子万能试验机试验功能：高低温拉伸、高低温压缩、高低温剪切等试验；试验速度：0.001~1000mm/min可定制高速拉伸；
测试精度：0.5级；
变形测量：高低温自动引伸计、非接触式光学引伸计、激光引伸计等可选；
试验夹具装置：拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、粘结等夹具；
制冷方式：液氮/单压缩机/双压缩机；
低温区间：降温时间≤80min，温度梯度：≤2℃温度波动：≤±1℃；
温度偏差：≤±2，当温度≤200℃时/≤±3.5，当温度≥200℃时；
温控表显示精度：≤±0.1℃，工作室尺寸（深×宽×高）：400×400×600mm或400×350×700mm；
使用环境：温度+5℃～+35℃；湿度：≤85%RH；大气压：86～106KPa；
电源：AC220（1±10%）V（50±0.5）Hz三相四线+保护地线；
安全装置：漏电保护器箱内超温保护器、风机过热保护器和PID超温保护；
电子限位保护、紧急停止键和软件过载自动保护。

JIS Z 2241：金属材料拉伸试验方法

目次之迟辟智美创作1 适用范围....................................................................................... ............................... ...... １2 规范性引用文件.................................................................................................................... １3术语和界说....................................................................................................................... ........ １4 符号和说明....................................................................................................................... . (2)5原理....................................................................................................................... . .. (8)6 试样....................................................................................................................... (18)..................................................................................................... .................... 18 ............................................................................................... ......... ................. .. (18)..................................................................................................... ..................... .. (19)7 原始横截面积的测定 (21)8 原始标距的标识表记标帜 (21)9 试验设备的准确度 (22)........................................................................................................................... .. (22)........................................................................................................................... (22)10 试验条件....................................................................................................................... (22)........................................................................................................................... (23)11 上屈服强度的测定 (24)12 下屈服强度的测定 (25)13 规定塑性延伸强度的测定 (25)14 规定总延伸强度的测定 (25)15 规定残余延伸强度的验证和测定 (25)16 屈服点延伸率的测定 (26)17 最年夜力塑性延伸率的测定 (26)18 最年夜力总延伸率的测定 (26)19 断裂总延伸率的测定 (26)20 断后伸长率的测定 (27)21 断面收缩率的测定 (28)22试验陈说....................................................................................................................... . (28)23丈量不确定度....................................................................................................................... (29)........................................................................................................................... (29)23．2试验条件....................................................................................................................... (29)附录A(参考附录)计算机控制拉伸试验机使用的建议 (30)附录B（规范性附录）厚度～<3mm 薄板和薄带使用的试样类型 (31)附录C(规范性附录)直径或厚度小于4mm 线材、棒材和型材使用的试样类型 (34)附录D(规范性附录)厚度即是或年夜于3mm 板材和扁材以及直径或厚度即是或年夜于4mm 线材、棒材和型材使用的试样类型 (35)附录E (规范性附录)管材使用的试样类型 (43)附录F(参考附录)考虑试验机柔度估计的横梁分离速率 (46)附录G（参考附录）断后伸长率低于5%的测定方法 (47)附录H(参考附录)移位法测定断后伸长率 (48)附录I（(参考附录）棒材、线材和条材等长产物的无缩颈塑性伸长率的测定方法 (50)附录JA(参考附录)...................................................................................................................... . (51)附录JB（参考附录）................................................................................................................... (52)附录JC(参考附录)JIS与国标对比表 (55)日本工业规格Z2241：2011金属资料拉伸试验方法Metallic materials -Tensile testing -Method of test at room temperature序文本标准修改采纳国际标准ISO 6892-1：2009《金属资料室温拉伸试验方法》.本标准的整体结构、条理划分、编写方法和技术内容与ISO/DIS 6892：2007基本一致，与国际标准不同之处见附件JC.1 适用范围本标准规定了金属资料拉伸试验方法（在室温10-35℃）注：本规格的界说、符号和说明与国际标准相同ISO 6892-1：2009Metallic materials -Tensile testing -Method of test at room temperature（MOD）对应水平为MOD，依照ISO/IEC Guide 21-1，MOD为修订之意.试验要求、性能测定、测定结果数值修约和试验陈说.本标准适用于金属资料室温拉伸性能的测定.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.对引用文件，其最新版本适用于本标准.JISB7721拉力试验机-拉力或压力机测力系统的检验与校准注：对应国际标准ISO 7500-1:2004 Metallic materials-Verification of static uniaxial testingmachines－Part 1: Tension/compression testing machines－Verification and calibration of the force-measuring system （MOD）JISB7741试验用引伸计的检定方法注：对应国际标准ISO/DIS9513:1996 Metallic materials- Verification of extensometers used inuniaxial testing（MOD）JISG0202钢铁术语JISZ8401数值修约规则3 术语和界说JISG0202相关术语和界说与下列术语和界说适用于本标准.标距 Gauge length ，L丈量伸长用的试样圆柱或棱柱部份的长度.原始标距 Original gauge length，L0施力前的试样标距.断后标距 Final gauge length，L u试样断裂后的标距.平行长度 Parallel length，L c试样两头部或两夹持部份（不带头试样）之间平行部份的长度.伸长 Elongation试验期间任一时刻原始标距的增量.伸长率 Percentage elongation原始标距的伸长与原始标距之比的百分率.3.4.1残余伸长率 Percentage permanent elongation卸除指定的应力后，伸长相对原始标距的百分率.3.4.2断后伸长率 Percentage elongation after fracture.A断后标距的残余伸长（L u- L0）与原始标距之比的百分率.对比例试样，若原始标距不为5.65 (S0 为平行长度的原始横截面积)，符号A 应附以下脚注说明所使用的比例系数，例如，A暗示原始标距为的断后伸长率.对非比例试样，符号A 应附以下脚注说明所使用的原始标距，以毫米（mm）暗示，例如，mm A80 暗示原始标距为80mm 的断后伸长率. 3.4.6屈服点延伸率 Percentage yield point extension，A e呈现明显屈服（不连续屈服）现象的金属资料，屈服开始至均匀加工硬化开始之间引伸计标距的延伸与引伸计标距之比的百分率.引伸计标距长度 Extensometer gauge length，Le用引伸计丈量试样延伸时所使用试样平行长度部份的长度.注：，对测定屈服强度和规定强度性能，建议L e 应尽可能跨越试样平行长度.理想地L e应年夜于L0/2 但小于约L c.这将保证引伸计能检测到发生在试样上的全部屈服.最年夜力时或在最年夜力之后的性能，推荐L e 即是L0 或近似即是L0，但测定断后伸长率时L e 应即是L0.延伸 Extension试验期间任一给按时刻引伸计标距的增量.延伸率 Percentage extension用引伸计标距暗示的延伸百分率残余延伸率 Percentage permanent extension试样施加并卸除应力后引伸计标距的延伸与引伸计标距之比的百分率.最年夜力总延伸率 Percentage total extension at maximum forceA gt最年夜力时原始标距的总延伸（弹性延伸加塑性延伸）与原始标距之比的百分率.最年夜力塑性延伸率 Percentage plastic extension at maximum forceA g最年夜力时原始标距的塑性延伸与原始标距之比的百分率.断裂总延伸率 Percentage total extension at fractureA t断裂时刻原始标距的总延伸（弹性延伸加塑性延伸）与原始标距之比的百分率.试验速率 Testing rate应变速率 Strain rate，e& Le用引伸计标距e L 丈量时单元时间的应变增加值.平行长度估计应变速率 Estimated strain rate over the parallel length，e& Lc根据横梁分离速率和试样平行长度计算的试样平行长度的应变单元时间内的增加值.横梁分离速率 Crosshead separation rate，νc单元时间的横梁位移应力速率 Stress rate，R&单元时间应力的增加.断面收缩率 Percentage reduction of area，Z断裂后试样横截面积的最年夜缩减量(So-Su)与原始横截面积之比的百分率.最年夜力 Maximum force，F m试样在屈服阶段之后所能抵当的最年夜力.对无明显屈服（连续屈服）的金属资料，为试验期间的最年夜力.应力 Stress，R试验期间任一时刻的力除以试样原始横截面积之商.抗拉强度 Tensile strength，R m相应最年夜力(F m)的应力.屈服强度（屈服点） Yield strength当金属资料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点.应区分上屈服强度和下屈服强度.上屈服强度（上屈服点） Upper yield strength，R eH试样发生屈服而力首次下降前的最高应力.下屈服强度（下屈服点） Lower yield strength，R eL在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最低应力.拜会图2R 应力e 延伸率a 初始瞬时效应ReH: 上屈服强度ReL：下屈服强度图2-上屈服应力及下屈服应力规定塑性延伸强度 Proof strength, plastic extension，R p塑性延伸率即是规定的引伸计标距百分率时的应力.使用的符号应附以下脚注说明所规定的百分率，例如，R ，暗示规定塑性延伸率为0.2%时的应力.拜会图3R应力 R应力e延伸率 e延伸率规定的塑性延伸率规定的总延伸率R p: 规定塑性延伸强度R t: 规定总延伸强度图3应力（塑性延伸法）图4应力（总延伸法）规定总延伸强度 Proof strength，total extension，R t总延伸率即是规定的引伸计标距百分率时的应力.使用的符号应附以下脚注说明所规定的百分率.见图4，例如R ，暗示规定总延伸率为0.5%时的应力.规定残余延伸强度 Permanent set strength，R r卸除应力后残余延伸率即是规定的引伸计标距百分率时对应的应力.使用的符号应附以下脚注说明所规定的百分率.例如R ，暗示规定残余延伸率为0.2%时的应力.R 应力 R 应力e延伸率 e延伸率规定的残余延伸率规定的塑性延伸率R r: 规定残余延伸强度 Rp: 规定塑性延伸强度图5应力（残余延伸法）图6 应力（偏移法）断裂 fracture当试样发生完全分离时的现象.注：在ISO 6892-1的图A.2 给出了计算机控制试验机用断裂的界说.4符号和说明本标准使用的符号和相应的说明见表1.表1a.1MPa =1 N/mm2b. 如果使用最佳条件（高分辨力，平均引伸计，良好的试样对中），应力-延伸率曲线的弹性部份的斜率值接近弹性模量值.a)平行线法 b)倾斜线法R 应力e 延伸率a 经过均匀加工硬化前最后最小值点的水平线b 经过均匀加工硬化前屈服范围的回归线c 均匀加工硬化开始处曲线的最高斜率线Ae：屈服点延伸率ReH: 上屈服强度图7 屈服点延伸率的评价方法c）应力-延伸率状态的特殊情况aR 应力e 延伸率ReH：上屈服强度Rm：抗拉强度注a：呈现图8 c）应力-延伸率状态的资料，依照本标准无确定的抗拉强度.双方可以另做协议图8 抗拉强度图9 拉伸试验中测定ReH、ReL、Rp、Rt 和Rm 时应选用的应变速率范围R 应力e 延伸率a 非真实值，发生了突然的应变速率增加b 如果应变速率突然增加时的应力-延伸率状态１４注：特征值界说见表1图10 在应力-延伸率曲线上不成允许的不连续性图解ao：板试样原始厚度bo: 板试样平行长度的原始宽度L0：原始标距Lc：平行长度Lt：试样总长度Lu：断后标距So：平行长度的原始横截面积1 夹持头部注：试样头部形状仅为示意性图11 机加工的矩形横截面试样（见附录B 和D）LO：原始标距So：平行长度的原始横截面积图12 棒状试验片不经机加工试样（见附录C）do: 圆试样平行长度的原始直径L0：原始标距Lc：平行长度Lt：试样总长度Lu：断后标距So：平行长度的原始横截面积Su：断后最小横截面积注：试样头部形状仅为示意性图13 棒形横截面机加工试样（见附录D）ao：原始管壁厚度Do: 原始管外直径L0：原始标距Lt：试样总长度Lu：断后标距So：平行长度的原始横截面积Su：断后最小横截面积1夹持头部图14 圆管管段试样（见附录E）ao：原始管壁厚度bo: 圆管纵向弧形试样原始管宽度L0：原始标距Lc：平行长度Lt：试样总长度Lu：断后标距So：平行长度的原始横截面积Su：断后最小横截面积1 夹持头部注：试样头部形状仅为示意性图15 圆弧形试样（见附录E）5原理试验系用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，测定第3 章界说的一项或几项力学性能.除非另有规定，试验一般在室温10℃～35℃范围内进行.对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5℃.6 试样6.1 形状与尺寸一般要试样形状板形试样棒形试样管状试样圆弧形试样线形试样求试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产物的形状与尺寸.通常从产物、压制坯或铸件切取样坯经机加工制成试样.但具有恒定横截面的产物（型材、棒材、线材等）和铸造试样（铸铁和铸造非铁合金）可以不经机加工而进行试验.试样横截面可以为圆形、矩形、多边形、环形，特殊情况下可以为某些其他形状.试样原始标距与横截面积有关系者称为比例试样.国际上使用的比例系数k 的值为.原始标距应不小于15mm.当试样横截面积太小，以致采纳比例系数k 为5.65 的值不能符合这一最小标距要求时，可以采纳较高的值（优先采纳11.3 的值）或采纳非比例试样.注：选用小于20mm 标距的试样，丈量不确定度可能增加.非比例试样其原始标距与原始横截面积无关.试样的尺寸公差应符合相应的附录B～附录E（见）.机加工的试样如试样的夹持端与平行长度的尺寸不相同，他们之间应以过渡弧连接.此弧的过渡半径的尺寸可能很重要，如相应的附录(见6.2)中对过渡半径未作规按时，建议，应在相关产物标准中规定.试样夹持真个形状应适合试验机的夹头.试样轴线应与力的作用线重合.试样平行长度或试样不具有过渡弧时夹头间的自由长度应年夜于原始标距.尺寸及允许偏差见附件B-E不经机加工的试样如试样为未经机加工的产物或试棒的一段长度，两夹头间的长度应足够，以使原始标距的标识表记标帜与夹头有合理的距离（见附录B～E）.铸造试样应在其夹持端和平行长度之间以过渡弧连接.此弧的过渡半径的尺寸可能很重要，建议在相关产物标准中规定.试样夹持真个形状应适合于试验机的夹头.平行长度应年夜于原始标距.6.2 试样类型附录B～附录E 中按产物的形状规定了试样的主要类型，试样的种类见表2.1及2.2规定.相关产物标准也可规定其他试样类型.表—试样的主要类型试样，根据它们各自资料标准指定.但最好根据表2.3来区分.表2.3试样使用区别制.7 原始横截面积的测定应在试样平行长度中心区域以足够的点数丈量试样的相关尺寸.建议至少在三点丈量试样尺寸.原始横截面积是根据丈量的尺寸计算的平均横截面积.注：原始横截面的计算准确度依赖于试样自己特性和类型.附录B～E 给出了分歧类型试样原始横截面积的评估方法，并提供了丈量准确度的详细说明.试验片的各尺寸，最好用标点间足够的点数丈量.最少测3点.注记使用标称尺寸的情况在附录B及附录D中规定.测定点为一个处所的情况，在附录JA中规定.试验片的各尺寸，最少用0.5%的精度丈量.可是，2mm以下的尺寸，也可以达到0.01mm.原始横断面积So为平均断面，用适当的尺寸测定结果计算出来.可是，可是，带有锥形的试验片，测定最小断面的横断面积作为原始横断面积.计算方法，如下所示.例 1 管状试验片以外的试验片平行部原始横断面积So，为标点间两端及中央3处的测定值的平均值.管状试验片中，试验片端部求出的横断面积为原始横断面积So.例2 求得圆形横断面积试验片及管状试验片的原始横断面积So中的直径，为相互垂直的2方向测定值的平均值.求得管状试验片的原始横截面积So的厚度，为管端部圆周3等分以上测定值的平均值.注记管状试验片的相互垂直的2方向测按时内外径差的平均值，可以为4处厚度的平均值的2倍.计算的精度，依据试验片的种类及形状决定.附录B~附录E中记载了分歧种类试验片原始横断面积So的评价方法.8 原始标距的标识表记标帜应用小标识表记标帜、细划线或细墨线标识表记标帜原始标识表记标帜，但不得用引起过早断裂的缺口作标识表记标帜.对易损或难以标识表记标帜的试样，可以刷涂料后在涂料上划线.对比例试样，应将原始标距的计算值修约至最接近5mm 的倍数.原始标距的标识表记标帜应准确到±1%.原始标距的最小测定精度为0.1mm.引伸计标距的误差在±1.0%以内时，规定的尺寸可以作为原始标距.如平行长度比原始标距长许多，例如不经机加工的试样，可以标识表记标帜一系列套叠的原始标距.有时，可以在试样概况划一条平行于试样纵轴的线，并在此线上标识表记标帜原始标距.注：使用引伸的断裂伸长率时，非需要的情况下，没有标识表记标帜的试验片上的参考点也可以丈量（拜会20.2）9 试验设备的准确度JIS B 7721应为1 级或优于1 级准确度.JIS B 7741的要求.应使用不劣于2 级准确度的引伸计.10 试验要求设定试验力零点在试验加载链装配完成后，试样两端被夹持之前，应设定力丈量系统的零点，一旦设定了零点，在试验期间力丈量系统不能再发生变动.注：上述方法一方面是为了确保夹持系统的重量在测力时获得赔偿，另一方面是为了保证夹持过程中发生的力不影响力值的丈量.应使用例如楔形夹头、螺纹夹头、平推夹头、套环夹具等合适的夹具夹持试样.应尽最年夜努力确保夹持的试样受轴向拉力的作用，尽量减小弯曲（更多信息见ASTME1012）.这对试验脆性资料或测定例定非比例延伸强度、规定总延伸强度、规定残余延伸强度或屈服强度时尤为重要.为了获得直的试样和确保试样与夹头对中，可以施加不超越规定强度或预期屈服强度的5%相应的预拉力.应对预拉力的延伸影响进行修正.10.3试验速率注ISO6892-1速度方法A在本标准中为附件，内容拜会附件JB.本部份主要描述应力速率控制试验速率方法B总则试验速率取决于资料特性并应符合下列要求.若无其他规定，在应力达到规定屈服强度的1/2之前，可以采纳任意试验速率，超越这点后的试验速率应按表3规定.测定屈服强度和规定强度的试验速率10.3.2.1 上屈服强度在弹性范围和直至上屈服强度，试验机夹头的分离速率应尽可能坚持恒定并在表3 规定的应力速率范围内.表3 应力增加速度如仅测定下屈服强度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在～之间.平行长度内的应变速率应尽可能坚持恒定.如不能直接调节这一应变速率，应通过调节屈服即将开始前的应力速率来调整，在屈服完成之前不再调节试验机的控制.任何情况下，弹性范围内的应力速率不得超越表3 规定的最年夜速率.10.3.2.3 上屈服强度和下屈服强度如在同一试验中测定上屈服强度和下屈服强度，测定下屈服强度的条件应符合10.3.2.2 的要求.10.3.2.4 规定塑性延伸强度、规定总延伸强度和规定残余延伸强度除非另有规定，在达到规定强度的一半之前，可以使用任何惯例的试验速率.在这点以上，试验机的横梁分离速率应在表3 相应的应力速率范围内，并尽可能坚持恒定.在塑性范围和直至规定强度（规定塑性延伸强度、规定总延伸强度和规定残余延伸强度）应变速率不应超越-1.10.3.2.5 横梁分离速率如试验机无能力丈量或控制应变速率，直至屈服完成，应采纳等效于表3 规定的应力速率的试验机横梁分离速率.10.3.2.6 抗拉强度、断后伸长率、最年夜力总延伸率、最年夜力塑性延伸率和断面收缩率测定屈服强度或塑性延伸强度后，试验速率的应变速率（或等效的横梁分离速率）见表4.表4 屈服强度测定后试验速率的应变速率单元s-1资料下限速度上限速度钢 3其他-抗拉强度计算公式如下：屈服强度（Mpa）最年夜试验力（N）原断面积（mm²）11 上屈服强度的测定上屈服强度可以从力—延伸曲线图或峰值力显示器上测得，界说为力首次下降前的最年夜力值.上屈服强度的计算公式如下：上屈服强度（Mpa）对应上屈服强度的最年夜试验力（N）原断面积（mm²）12 下屈服强度的测定下屈服强度可以从力—延伸曲线上测得，界说为不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小力上下屈服强度的计算公式如下：下屈服强度（Mpa）对应下屈服强度的最年夜试验力（N）原断面积（mm²）对年夜生产试验，可以陈说在上屈服强度之后延伸率为0.25%范围以内的最低应力为下屈服强度，不考虑任何初始瞬时效应.用此方法测定下屈服强度后，试验速率可以依照增加.试验陈说应注明使用了此简捷方法.注：此规定仅仅适用于呈现明显屈服的资料和意外定屈服点延伸率情况.13 规定塑性延伸强度的测定13.1 根据力—延伸曲线图测定例定塑性延伸强度.在曲线图上，划一条与曲线的弹性直线段部份平行，且在延伸轴上与此直线段的距离等效于规定塑性延伸率，例如0.2%的直线.此平行线与曲线的交截点给出相应于所求规定塑性延伸强度的力.此力除以试样原始横截面积获得规定塑性延伸强度（见图3）.注：ISO 6892-1中规定，如力—延伸曲线图的弹性直线部份不能明确地确定，以致不能以足够的准确度划出这一平行线，推荐采纳如下方法（见图6）.13.2 可以使用自动处置装置（例如微处置机等）或自动测试系统测定例定塑性延伸强度，可以不绘制力—延伸曲线图.14 规定总延伸强度的测定14.1 在力—延伸曲线图上，划一条平行于力轴并与该轴的距离等效于规定总延伸率的平行线，此平行线与曲线的交截点给出相应于规定总延伸强度的力，此力除以试样原始横截面积获得规定总延伸强度（见图4）.14.2 可以使用自动处置装置（例如微处置机等）或自动测试系统测定例定总延伸强度，可以不绘制力—延伸曲线图.15 规定残余延伸强度的验证和测定试样施加相应于规定残余延伸强度的力，坚持力10s～12s，卸除力后验证残余延伸率未超越规定百分率.（拜会图5）注；这是检查通过或未通过的试验，通常不作为标准拉伸试验的一部份.对试样施加应力，允许的残余延伸由相关产物标准（或试验委托方）来规定.例如：陈说“R=750MPa 通过”意思是对试样施加750MPa 的应力，发生的残余延伸小于即是0.2%.如为了获得规定残余延伸强度的具体数值，应进行测定，附录K 提供了测规定残余延伸强度的例子.16 屈服点延伸率的测定对不连续屈服的资料，从力—延伸图上均匀加工硬化开始点的延伸减去上屈服强度对应的延伸获得屈服点延伸.均匀加工硬化开始点的延伸通过在曲线图上，经过不连续屈服阶段最后的最小值点划一条水平线或经过均匀加工硬化前屈服范围的回归线，与均匀加工硬化开始处曲线的最高斜率线相交点确定.屈服点延伸除以引伸计标距获得屈服点延伸率（见图7）.17 最年夜力塑性延伸率的测定在用引伸计获得的力—延伸曲线图上从最年夜力时的总延伸中扣除弹性延伸部份即获得最年夜力时的塑性延伸，将其除以引伸计标距获得最年夜力塑性延伸率.最年夜力塑性伸率依照下式进行计算：注：有些资料在最年夜力时呈现一平台.当呈现这种情况，取平台中点的最年夜力对应的塑性延伸率（见图1）.18 最年夜力总延伸率的测定在用引伸计获得的力-延伸曲线图上测定最年夜力总延伸.最年夜力总延伸率依照下式计算：注：有些资料在最年夜力时呈现一平台.当呈现这种情况，取平台中点的最年夜力对应的总延伸率（见图1）.19 断裂总延伸率的测定在用引伸计获得的力-延伸曲线图上测定断裂总延伸.断裂总延伸率依照下式计算：20 断后伸长率的测定20.1 应依照3的界说测定断后伸长率.为了测定断后伸长率，应将试样断裂的部份仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上，并采用特别办法确保试样断裂部份适当接触后丈量试样断后标距.这对小横截面试样和低伸长率试样尤为重要.可按下式计算断后伸长率：应使用分辨力足够的量具或丈量装置测定断后伸长量（L u-L o），并准确到±.如规定的最小断后伸长率小于5%，建议采用特殊方法进行测定（见附录G）.原则上只有断裂处与最接近的标距标识表记标帜的距离不小于原始标距的1/4情况方为有效.但断后伸长率年夜于或即是规定值，不论断裂位置处于何处丈量均为有效.如断裂处与最接近的标距标识表记标帜的距离小于原始标距的1/4时，可采纳附录H 规定的移位法测定断后伸长率.注1 ISO 6892-1中，原则上只有断裂处与最接近的标距标识表记标帜的距离不小于原始标距的1/3情况方为有效.注2拉伸试样的结果，如有需要，根据试样的断裂位置，可以用如下的记号标注并加以区分.A 暗示断裂位置在两标距标识表记标帜之间，离中心1/4标距之内.（图16中的A部位）。

复合材料高低温拉力试验机试验标准

复合材料高低温拉力试验机试验标准复合材料是由两个或多个不同类型的材料组合而成的材料,具有优异的力学性能和性能。

为了确保复合材料在不同温度下的力学性能，需要进行高低温拉力试验。

高低温拉力试验机试验标准是这种试验的指导文件，用于规范试验方法、试验条件和试验结果的评定。

高低温拉力试验机试验标准通常包括以下几个方面的内容。

首先，试验方法。

试验方法是指实施高低温拉力试验的具体步骤和要求。

其中包括试验样品的制备、试验装置的组织和试验过程的控制。

试验方法应确保试验结果的可靠性和可重复性。

其次，试验条件。

试验条件是指试验过程中的各种参数和环境条件。

例如，试验温度、试验速度和试验湿度等。

试验条件的选择应根据复合材料的使用环境和要求，确保试验结果的可靠性和代表性。

然后，试验结果的评定。

试验结果的评定是根据试验数据进行的。

一般来说，试验结果包括试验样品的破坏强度、变形率和断裂模式等。

评定试验结果需要依据相应的标准和规范。

最后，安全注意事项。

在进行高低温拉力试验时，需要注意操作安全。

例如，试验过程中需要佩戴防护手套和护目镜，避免机械伤害和化学伤害。

目前，国际上比较常用的试验标准包括ASTM D3039和ISO 527-4等。

ASTM D3039是美国材料和试验协会制定的试验标准，适用于复合材料的室温拉伸试验。

ISO 527-4是国际标准化组织制定的试验标准，适用于通用塑料材料的拉伸试验。

这些标准主要包括试验方法、试验条件和试验结果的评定。

试验方法包括试验样品的制备、试验装置的组织和试验过程的控制。

试验条件包括试验温度、试验速度和试验湿度等。

试验结果的评定主要包括试验样品的破坏强度、变形率和断裂模式等指标。

总的来说，复合材料高低温拉力试验机试验标准是确保试验过程规范化和试验结果可靠的重要依据。

这些标准的制定和应用，有助于保证复合材料在不同温度下的力学性能和使用寿命。

JJG国家计量检定规程

JJG 国家计量检定规程
序号
计量器具名称
范围
国家计量技术法规中涉及产品名称
技术法规编号
备注及特殊名称
2
1
测距仪
光电测距仪
相位式光电测距仪、脉冲式光电测距仪、光电测距仪
JJG703-2003
3
超声波测距仪
自反射式超声波测距仪、异地反射式超声波测距仪
JJG928-1998
4
手持式激光测距仪
短程半导体激光测距仪
JJG971-2002
11
7
测厚仪
超声波测厚仪
超声波测厚仪
JJF1126-2004
12
X射线测厚仪
X射线测厚仪
JJG480-1987
13
电涡流式测厚仪
数字式电涡流测厚仪、指示表式电涡流测厚仪
JJG818-1993
14
磁阻法测厚仪
指针型、数字型、智能型磁阻法测厚仪
JJG889-1995
15
γ射线厚度计
JJG690-2003
89
33
泄漏电流测量仪
泄漏电流测量仪(表)
泄漏电流测量仪（表）、综合试验装置中泄漏电流测试部分
JJG843-1993
90
34
耐电压测试仪
耐电压测试仪
耐电压测试仪、数字式耐电压测试仪、指针式耐电压测试仪、安全性能综合测试仪的耐压部分，绝缘耐压测试仪的耐压部分
JJG795-2004
JJG52-1999、GB/T1226-2001、JB/T8624-1997、JB/T5527-1991、JB/T6804-1993、JB/T9271-1999、JB/T9272-1999、JB/T10203-2000、JB/T9273-1999、JB/T5491-1991

拉力试验机

拉力试验机介绍拉力试验机也称万能材料试验机、电子拉力机。

独立的伺服加载系统，高精度宽频电液伺服阀，确保系统高精高效、低噪音、快速响应；采用独立的液压夹紧系统，确保系统低噪音平稳运行，且试验过程试样牢固夹持，不打滑。

万能材料试验机是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀，驱动精密液压缸，微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验，符国家标准GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》的要求及其他标准要求。

苏州亚诺天下仪器成立于2010年01月22日，生产销售拉力试验机，技术先进，根据多年的经验，以下为我对拉力试验机资料的归集，仅供参考。

具体资料亚诺仪器公司需根据具体行业以及产品提供相对应型号和资料。

更多技术文章可到/ 下载中心下载。

选用一、在应用范围上拉力试验机，广泛应用于各种金属、非金属及复合材料，如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医药、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试。

同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。

数字显示电子万能试验机适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户，如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是更好的选择。

二、在使用性能上拉力试验机，不用油源，所以更清洁，使用维护更方便；它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达500mm,试验行程可按需要而定，更灵活；测力精度高，有些甚至能达到；体积小、重量轻、空间大、方便加配相应装置来做各项材料力学试验，可以做到一机多用。

拉力试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。

在传动控制上，主要有两种形式，同步带和减速机；在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。

功能特点主要用途：适用于金属材料及构件的拉伸,压缩,弯曲,剪切等试验,也可用于塑料,混凝土,水泥等非金属材料同类试验的检测。

性能特点：本机采用液压加力,油缸下置,液晶显示测力,主体与测力计分置的设计,具有操作方便,工作稳定可靠,试验精度高,加载平稳的特点。

10KN拉力试验机

一、产品介绍：该10KN拉力试验机主要用于橡胶塑料等非金属材料在常温或者高低温环境下的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、保载等项的静态力学性能测试分析研究，可自动求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等试验参数，并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国际标准进行试验和提供数据，微机控制系统软件基于WINDOWS操作系统作为平台，具有运行速度快，界面友好，操作简单等特点，可满足不同材料的试验测量需要，测控软件可按用户要求扩展功能。

测控软件可按用户要求扩展功能。

广泛应用于石油化工、机械制造、塑料橡胶、胶粘剂、陶瓷建材、金属材料以及高等院校、科研机构、技术监督、质栓站所等部门。

二、技术参数：1、额定试验力：500N、1KN、2KN、10KN、20KN、30KN；2、准确度等级:0.5级；3、结构形式：门式框架结构；4、试验力示值允许误差极限：示值的±0.5%以内；5、负荷测量范围：满量程的0.2%～100%FS；6、力分辨率：额定试验力的1/300000FS；7、位移示值极限误差：示值的±0.5%以内；8、位移最小分辨率：0.001mm；9、横梁速度调节范围：0.01～500mm/min；10、大变形测量范围：10～800mm；11、大变形示值误差：示值的±0.5%以内；12、大变形测量分辨率：0.008mm；13、横梁速度相对误差：设定值的±0.5%以内；14、有效试验宽度：420mm；15、有效拉伸试验空间：900mm；16、主机重量：320kg；17、供电电源：220V，50Hz；18、软件及用户界面：WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面；19、试验过程及测量、显示、分析、控制等均由微机完成；20、试台返回：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置）；21、安全保护装置：软件自动诊断、电子限位；22、超载保护：超过额定负荷10%时自动保护，自动停机；三、使用环境要求：1，10KN拉力试验机室温在10~35℃范围内，其温度波动应不大于2℃/h；2，电源电压的变化应不超过额定电压的±10%。

夹具是拉力试验

拉力试验机夹具的选择方法夹具是拉力试验机中不可以缺少的一个零件。

很多人问起什么是夹具，今天我们就好好的说说夹具的种类和作用。

夹具根据试验方法不同，大致可分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等，其中拉伸类夹具约占夹具总量的80%左右。

1、拉力试验机夹具的特点a.我们知道通过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。

它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。

材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛(如纺织用氨纶丝)，大到几十吨(如普通钢材等;国内最大的电子式万能试验机试验力为600KN,0.5级机)，试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等。

这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。

b.对电子拉力试验机夹具材料的要求：①.对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等.②.对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。

(例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。

)③夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。

有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。

有时也采用铸造结构(铸钢,铸铝等)c.对夹具结构的要求：①.夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样(特指成品及半成品)的型状及材质。

以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，还有企业标准、行业标准等，这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定，我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。

对于特殊试样(成品及半成品的)使用的夹具，主要根据试样的型状及材质设计夹具。

高低温拉力试验

高低温拉力试验
高低温拉力试验是一种用于测试材料在不同温度下的耐力和变形性能的实验方法。

它可以用来评估材料在高温和低温条件下的可靠性和稳定性。

在高低温拉力试验中，样品（通常是金属或合金）会在一台拉伸机的夹持下进行拉伸测试。

试验开始时，样品会被置于高温或低温环境中一段时间，使其达到所需的温度。

然后，样品会被拉伸，以观察它的变形行为和承受的力。

高低温拉力试验可以帮助确定材料的热膨胀系数、热变形温度、高低温下的延展性和强度等性能指标。

它对于开发和评估材料的热稳定性和可用性非常重要，特别是对于在极端温度环境下使用的材料，如航空航天和汽车工业中的材料。

该试验可以采用不同的标准和规范，如ASTM E21和ISO
6892-2等。

这些标准提供了实施高低温拉力试验的具体要求
和规定，包括温度范围、试验设备、样品尺寸和测试程序等。

万能试验机测量不确定度评定报告-按照国标

万能试验机示值测量不确定度评定报告1 仪器2 试验方法 ⑴涉及标准JJG139-2014《拉力、压力和万能试验机检定规程》JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》GB / T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》3 测定数据4 测量说明测量试样外径，计算截面积 S 。

将试样固定在高低温拉脱试验机上，然后按照 GB / T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》的要求进行拉伸试验，以受控速度施加拉力，将试样拉伸至断裂，读取试样拉断过程中最大力 F 。

4.2数学模型SF R m式：m R ﹣抗拉强度 F ﹣最大拉力 S ﹣原始横截面积5 不确定度源分析5.1试验测量的重复误差引入的相对标准不确定度5.2试验机测力系统示值误差带来的相对标准不确定度 5.3标准测力仪的相对标准不确定度。

5.4计算机数据采集系统带来的相对标准不确定度 5.5原始横截面积S 的相对标准不确定度分项6 不确定度组分的评定6.1 A 类不确定度评定以满量程20％测量点为例得单次实验标准偏差及标准不确定度为：平均值a 85.2601MP nmm ni i==∑=用贝塞尔公式计算标准偏差 ()()a 32.011MP n m mm s ni i=--=∑=相对标准偏差 ()%122.0m==m s s 实际测量中，在重复条件下连续测量3次，以该 3 次测量值的算术平均值作为测量结果，得到标准不确定度故标准不确定度 %07.03%122.0===n s u a6.2 B 类不确定度评定6.2.1 试验机测力系统示值误差带来的相对标准不确定度b1u1.0级的拉力试验机示值误差为土1.0%，按均匀分布考虑 k =。

3，则%577.03%3.0ku b1===α6.2.2 标准测力仪的相对标准不确定度b2u使用0.3级的标准测力仪对试验机进行检定。

重复性 R =0.3%。

可以看成重复性极限，则其相对标准不确定度为：%106.022%3.0u b2==标准不确定度：6.2.3计算机数据采集系统带来的相对标准不确定度b3u计算机数据采集系统所引入的 B 类相对标准不确定度为0.2%。