压裂酸化设备简介-完整版
压裂酸化介绍范文
压裂酸化介绍范文压裂酸化是一种常用于深层油气井的增产技术。
本文将从压裂酸化的定义、原理、工艺步骤、应用领域以及优缺点等方面进行详细介绍。
一、定义压裂酸化是通过注入一定比例的酸液进入油气井内，使岩石中存在的含石英砂等物质溶解，从而扩大油气井的有效产能的一种技术方法。
二、原理压裂酸化的原理主要有两个方面，分别是酸液的溶解作用和压裂作用。
1.酸液的溶解作用油气井地层中的石英砂、方解石等物质可以被酸液溶解，使岩石裂缝更加明显，从而扩大油气的渗流通道，提高井产能。
2.压裂作用通过注入高压液体或气体，在井筒内形成压力，使地层产生裂缝，进而通过岩石裂缝的连接，以提高油气井的产能。
三、工艺步骤压裂酸化工艺主要分为准备阶段、加酸阶段、压裂阶段和清洗阶段。
1.准备阶段包括井筒清洗、封堵固井和原油采集等步骤，确保井筒没有杂质和固化物，以及采集样品进行分析。
2.加酸阶段将酸液以一定浓度和流速注入井筒，与地层中的石英砂等物质发生反应，溶解岩石裂缝，扩大产能。
3.压裂阶段通过注入高压液体或气体，使地层形成裂缝，提高油气的渗流通道和产能。
4.清洗阶段通过注入清洗液进入井筒，清洗井筒和油管，清除沉积物和杂质。
四、应用领域压裂酸化主要适用于深层、低渗透、高阻力和低产油气井，可以显著提高油气的产量，改善井底流动条件。
五、优缺点1.优点：（1）可以有效扩大产能，提高油气的采收率；（2）适用于深层、低渗透的油气井，改善井底流动条件；（3）操作简单，工艺成熟，成本相对较低。
2.缺点：（1）存在一定的环境污染风险，酸液可能对地下水和周边环境产生影响；（2）对设备和井筒可能造成损坏，增加生产成本；（3）需要进行大量的工程设计和技术控制，操作不当可能导致不稳定的地质条件。
六、结论压裂酸化是一种常用的增产技术，通过注入酸液溶解岩石裂缝和施加压力形成裂缝，可以显著提高油气井的产能和采收率。
然而，其应用依然面临环境污染风险和设备损坏的问题，需要加强技术控制和环境保护措施。
§9-3 油田注水、压裂、酸化及其设备
图示油层压力分布曲线示意图，
其中A线表示地层未打开时油层压力分布状况，
B线表示油井开采过程中压力分布状况。 由B线可以看出，油井附近的压力梯度很大，绝大部分能量消耗在油井 附近。
为了减少原油流动阻力，使其加速流向井筒，在地面采用高压大排量泵 （一般是柱塞泵），利用液体传压原理，将具有一定粘度的液体，以大于 油层所能吸收的能力注入油层。 当压力增高到大于油层破裂所需要的压力时，油层就会被压开，形成一 条或数条水平的或垂直的裂缝，原有裂缝亦被扩大。
工作筒 堵塞器主体 轴销 扭簧 卡块 限位销 安全剪钉 堵塞器滑套 油管短节 挡球接箍 挡球杆
油管短节 油管接箍 钢球 17活动球座 剪钉 堵头 压簧 定位套 下接头
反循环洗井时，先下打捞器捞住堵塞器 主体2的头部上提， 因卡块6被卡住，堵塞器滑套9受到向下 的推力，安全剪钉8被剪断，堵塞器被拔 出工作筒后，即可提到地面，从而可进行 反循环洗井。 注水时，在高压液作用下，剪钉19被剪 断，堵头20被蹩掉落到油管柱底部，钢球 15坐于活动球座17的锥面上，堵死油管 柱内的下部，从而使注入水只能经配水器 的水嘴进入地层。
油田注水全部流程包括：水源净化系统、注水站、配水间及注水井等， 如图所示。
A.
水源净化系统 ： 油田注水时，不仅要求水量充足，还要求水质符合标准，因为水质 的好坏直接影响到注水井吸水量大小、注入水的驱油效率以及对注 水设备的腐蚀程度等。 通常对水质的要求是：化学稳定性好，无杂志沉淀，对设备的腐蚀 性小，有良好的洗油能力。 为此，凡从水源来的水，都必须经过一定的净化处理。一般的净化 系统如图所示。
上接头
“O”型胶圈 胶筒座 硫化芯子
胶筒 中心管
滤网罩 下接头
B. 配水器 配水器常用的有固定配水器、空心活动配水 器和偏心配水器等。 固定配水器结构如图所示。 当油管中注入高压水时，液体经中心管8的 水槽作用在阀7上，阀压缩弹簧4，使之离开 阀座接头10，阀启开，高压水经油、套管环 形空间注入地层。
压裂酸化及设备
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酸化设备
通过将酸液泵入地层，在酸液的 作用下，岩石中的矿物质溶解， 从而扩大地层中的裂缝。
压裂酸化设备的选型与使用
根据不同的地质条件 和施工需求，选择合 适的压裂酸化设备。
在使用压裂酸化设备 时，需要进行日常维 护和保养，延长设备 使用寿命。
在使用压裂酸化设备 时，需要遵守操作规 程，确保安全施工。
压裂酸化设备种类及用途
01
02
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压裂设备
包括压裂车、混砂车、仪 表车等，用于实施压裂作 业。
酸化设备
包括酸化压裂车、酸液运 输车、前置液运输车等， 用于实施酸化压裂作业。
支撑剂
用于支撑裂缝，保持裂缝 开启，防止微粒堵塞。
压裂酸化设备的工作原理
压裂设备
通过高压将压裂液泵入地层，在 高压下压裂液将地层压开，形成 裂缝，然后泵入支撑剂将裂缝支 撑住，保持裂缝开启。
法的综合性技术。
随着技术的进步，压裂酸化技术 已经成为提高油气田1
02
03
04
提高油气田的产量和经济效益 。
对低渗透油气藏进行改造，提 高其开采效率。
通过改造复杂油气藏，降低开 采难度和成本。
在环保方面，压裂酸化技术有 助于减少对环境的污染和破坏
。
02
压裂酸化设备及工具
的技术。
水力压裂技术是通过向储层注入 高压水，使储层中的岩石产生裂 缝，从而增加储层的渗透性和石
油、天然气的流动性。
酸化压裂技术则是利用酸液对储 层进行腐蚀，形成更多的裂缝， 进一步增加储层的渗透性和流动
性。
压裂酸化技术的发展历程
压裂酸化设备简介共47页文档
压裂酸化设备简介
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯Fra bibliotek谢谢！
1、压裂泵车培训
（一）、底盘
型 号：BENZ Actros 4144/8X6 发动机：OM501LA / 435HP（1800rpm） 轴 距：1700＋4800＋1350（mm）
（二）、车台发动机
型 号： CAT 3512B 标定转速: 1900RPM 旋转方向: 逆时针(面向飞轮端视) 缸 径： 170.0 mm（6.69 in） 冲 程： 190.0 mm（7.48 in） 排 量： 51.8 L（3，160.84 cu in） 进气系统： 涡轮增压/单独回路后冷却（SCAC） 启动方式： 双液压马ZB - 750柱塞泵（1000型）
柱塞数量或 者活塞数量 （3、5）
柱塞：”ZB” 活塞：“HB”
泵最大输入功率：KW
1 HP = 0.745 KW 1 KW = 1.34 HP
以HP表示
3ZB-750柱塞泵 （1000型）
3ZB-1320柱塞泵 （1800型）
型号：
3ZB－1490卧式三缸柱塞泵
长x宽x高： 2280x1520x1130 mm
质量：
5330kg
档位 传动比
冲次 min-1
4"柱塞
排量L/min 41/2"柱塞
5"柱塞
1
3.33
2
2.45
3
2.2
4
1.8
5
1.61
6
1.35
7
1.19
89.8 122 135 166 185 221 251
444 603 672 821 918 1094 1242
3ZB-1490柱塞泵 （2000型）
3ZB-750柱塞泵
最高压力（MPa） 70 55
45
最大排量（L/min） 1421 1800 2220
压裂酸化及设备ppt
压裂酸化工艺效果
提高储层渗透率
压裂酸化通过撑开储层裂缝，提高近井地带渗透率，增大储层导 流能力。
清除伤害
压裂酸化通过酸液的化学作用，清除岩石表面的结垢、铁锈、有 机质等伤害，提高储层导流能力。
优化产层
通过压裂和酸化结合，优化产层，提高产层的导流能力，增加油 气产量。
压裂酸化影响因素
压裂酸化主要用于储层改造，特别适用于低渗透、特低渗透 储层。
压裂酸化应用范围
• 油田勘探开发 • 油田开发方案制定 • 油田开发调整措施 • 气田勘探开发 • 气田开发方案制定 • 气田开发调整措施 • 水库扩容工程 • 提高水库蓄水能力 • 水库扩容工程实施
压裂酸化工艺流程
混砂
将压裂砂、瓜胶、水等按一定比例混合制 成压裂液。
压裂液性能
压裂液的粘度、耐温、耐盐、剪切 速率等性能参数影响压裂效果。
压裂泵排量
压裂泵的排量直接影响撑开地层的 压力和裂缝的宽度。
压裂液注入速度
压裂液的注入速度影响裂缝的延伸 速度和支撑剂的填充效果。
地层压力
地层压力的高低直接影响到压裂液 的注入压力和裂缝的形态。
压裂酸化效果评估方法
压裂液用量统计
压裂酸化设备性能参数
压力范围：压裂酸化泵的压力范 围通常为10~70兆帕。
液力端材质：压裂车液力端的材 质通常为高强度合金钢。
排量范围：压裂酸化泵的排量范 围通常为100~1000立方米/小时 。
功率范围：压裂车和混砂车的功 率范围通常为500~1500马力。
适应环境温度范围：-25~40℃。
03
2023
压裂酸化及设备ppt
目录
• 压裂酸化工艺简介 • 压裂酸化设备及性能 • 压裂酸化工艺效果及影响因素 • 压裂酸化工程实例 • 压裂酸化技术发展方向及前景 • 结论与建议
压裂设备简介
压裂设备
1．压裂车：
压裂车是压裂的主要设备，它的作用是向井内注入高压、大排量的压裂液，将地层压开，把支撑剂挤入裂缝。
压裂车主要由运载、动力、传动、泵体等四大件组成。
压裂泵是压裂车的工作主机。
现场施工对压裂车的技术性能要求很高，压裂车必须具有压力高、排量大、耐腐蚀、抗磨损性强等特点。
2．混砂车：
混砂车的作用是按一定的比例和程序混砂，并把混砂液供给压裂车。
它的结构主要由传动、供液和输砂系统三部分组成。
3．平衡车：
平衡车的作用是保持封隔器上下的压差在一定的范围内，保护封隔器和套管。
另外，当施工中出现砂堵、砂卡等事故时，平衡车还可以立即进行反洗或反压井，排除故障。
4．仪表车：
仪表车的作用是在压裂施工远距离遥控压裂车和混砂车，采集和显示施工参数，进行实时数据采集、施工监测及裂缝模拟并对施工的全过程进行分析。
5．管汇车：
管汇车的作用是运输管汇，如；高压三通、四通、单流阀、控制阀等。
压裂酸化设备简介
压裂酸化设备简介压裂设备是利用高压液体将石油储层中的裂缝扩大，并将裂缝中的地层流体推出来，从而提高油藏的渗透率和产量。
酸化设备则是利用酸液来溶解地层中的一些不易流动的矿物质，使得原油能够更容易地流向井口。
通过压裂和酸化作业的组合，可以有效地提高油田的产能。
压裂酸化设备通常会由液压泵、搅拌槽、压裂车、管线等部件组成。
在作业过程中，首先需要准备好压裂液或酸液，然后将其通过管线输送到井口附近的压裂设备，最后由专业人员操作设备进行压裂或酸化作业。
在油田的生产中，压裂酸化设备可以有效地提高油田的产量，延长油田的生产寿命，对于不易开采的油藏有着重要的意义。
同时，随着技术的不断发展，压裂酸化设备也在不断更新换代，使其在油田开采中发挥更大的作用。
很高兴能继续为您提供相关内容。
在石油开采中，压裂酸化设备已经成为了必不可少的工具。
在特定的地质条件下，油藏的压裂酸化作业可以有效地改善油井的产能，提高原油的采收率。
本文将进一步介绍压裂酸化设备的工作原理、应用范围以及在油田开采中的重要性。
**工作原理**压裂酸化设备的工作原理基于液体的高压施加以及化学物质对地层的影响。
在压裂作业中，通过高压液体（通常是水）将裂缝扩大，从而提高地下岩石的渗透性，促进原油从油藏中流出。
而在酸化作业中，通过酸液对地层进行处理，溶解一些不易流动的矿物质，改善地层渗透性，使得原油更容易流向井口。
这两种作业方法的结合能够显著地提高油井的产能。
在实际操作中，液压泵会将高压液体或酸液输送到井下，通过管道将液体注入到井下的地层中。
精确的液体输送和控制系统能够确保压裂和酸化作业能够达到预期的效果。
**应用范围**压裂酸化设备主要应用于非常规油气开发领域，如页岩气、致密油、和带水汽油等。
在这些非常规油气开发领域，由于原油、天然气在地层中的固有性质，例如低渗透率和高粘度，常规的油气开采技术难以对其进行有效开发。
压裂酸化设备通过改善地层渗透性，减小油气在地层中的阻力，提高产量效率，因此在这些领域具有得天独厚的优势。
酸化压裂用工具类产品简介
Y344-115单封单压封隔器
* 我公司研制的新型Y344系列封隔器克服 了原旧型封隔器密封效果较差，耐高温高压 和抗腐蚀性能不高等缺点，有效地提高了封 隔器的工作性能和酸化压裂施工的成功率， 不仅可用于单层压裂酸化，也可用于特定层 位的卡层酸化压裂施工，管柱配臵灵活，还 可用于找串、漏层段的修井作业。在国内同 行业中处于领先水平。
Y344-115单封单压封隔器
工作原理
Y344系列封隔器采用液压座封和泄压自动
解封，配有专用水力锚和节流阀作为锚定和辅
助座封机构，主要由座封、解封、密封和反洗
井等几部分组成。其结构示意图如图所示。
Y344-115单封单压封隔器
结构示意图
1－上接头、2－密封压帽、3－密封环、4－胶筒心轴、 5－胶筒、 6－隔环、7－胶筒、8－座封剪削、9－旁通外筒 10－上活塞、 11－密封圈、12－套筒、13－传压芯轴、 14－下活塞、15－密封圈16－下芯轴、17－下接头
最大外径 mm 最小通径 mm 长度mm 适用套管 内径mm 压裂通径 mm 工作温度 ℃ 连接扣型
φ94
φ30
190
70
≤120℃
2 7/8UP TBG
双封用K344-114封隔器
现场应用
施工程序
1、刮管和通井。为了使封隔器更好的座封。 通井以不阻、不卡为合格。 3、下管柱 4、低替 5、压裂下部气层 6、停泵投Ф45mm钢球，压裂上部气层
Y344-115单封单压封隔器
技术特点
（3）采用液压座封，泄压自动解封，施工简便，采 用两级液缸，增大了活塞面积，座封力强。 （4）封隔器的三个胶筒采用最优的几何尺寸设计和 专门研制的高性能胶料 ，结构完善 ，密封间隙大 （8-10mm），适用套管范围宽，使胶筒能满足高温、 高压、高含硫深井和超深井施工的需要和反复多次 座封的需要。 （5）配有专用的锚定机构和座封启动机构。能有效 的稳定管柱，保证封隔器有效的启动和座封。
采油机械课件—压裂与酸化设备
2、输砂系统
（1）作用: 根据混砂液不同的混砂比，将砂子从地面或某一高度输送到混砂罐内。 输砂系统必须工作可靠，上砂均 匀并能调节砂量等要求。 输砂系统的输砂量一般应在30～ l00t／h范围内。
（2）输砂方式 A、螺旋输砂式
原理：利用螺旋叶片的旋转，使砂子沿螺旋槽斜面向前推移，达到输砂的目的。
JRPS50型固井泵撬
（2）水泵系统 由专用汽油发动机 (NJ-7 0型，当转速2800r／min时最大功率为52kW)通过 变速箱驱动水泵。水泵用立式三缸单作用柱塞泵， 最大压力为1.5MPa，当转速 204r／min时最大排量为1m3／min。可利用变速箱档次的改变来调节水量。
（3）水泥混合系统
4、混合装置(混砂罐)
作用:
将不同性质的压裂液和支撑剂，按不同比例均匀混合。 混合方式有水力式和机械式两种，也有两种方式联合应用的。 (1)水力式混合法 从供液泵出口管线引出2～3根支管，支管出口作成喷嘴形。压裂液进入支 和砂子均匀混合。也有使砂、液先在喉管内进行混合，然后再送到罐内。 优点是结构简单，制造容易，效果好。
2、结构： 如图4-15示，储罐是卧式椭圆形的钢板焊制容器，容积为9m3， （1）罐内有四块波形隔板，把储罐分成连通的五格，其目的是为了减小行 车时液体的振荡。
d）密封方式：柱塞密封采用自封式叠置密封圈。由于柱塞有两种尺寸，密 封装置也有两种尺寸。
C、泵阀
分类：a）排出阀位于泵缸的最高点，使缸内不滞留气 体，以提高泵缸充满程度。b）吸入阀和排出阀尽量靠近泵 缸，以减小余隙容积和水力损失的影响。 组成：泵阀是自动作用式锥形盘阀，用四个导向翼导 向。阀盘和导向翼分成两体，用螺杆螺母或锁销连接。这 样便于单独拆换导向翼，加工方便。a）阀盘作成双工作锥 面，可掉转使用。 b）导向翼用薄板冲压件，以减轻阀重和 增加阀的过流断面。 材料：a）泵阀材料用30CrMnTi，渗碳淬火，渗碳深 度 在 1mm以 上 ， 工 作 锥 面 硬 度 HRC 57～ 61， 芯 部 硬 度 HRC34 ～ 35 。耐酸泵阀采用20Cr，表面堆焊镍铬硼硅耐 腐蚀合金。b）阀密封圈材料一般用耐油合成橡胶，如丁氰 胶。目前还用聚氨基甲酸酯(聚胺酯)为密封圈材料，密封效 果较好，但在高温下和高碱性介质中，性能受到较大影响。
压裂酸化设备简介47页PPT
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
压裂酸化设备简介
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
油田压裂设备性能简介ppt
档位、油门通过电 • 缆进行遥控。
（一）2000型压裂泵组
• 装有自动控制/监控系统 模块，可以对混砂车进行 编程并实现对混砂车车的 支撑剂浓度、添加剂的比
• 例等自动控制。车外设有 液晶显示屏方便用户阅读 信息。配备FRACPRO软 件，可对井下地层裂缝扩 展情况进行实时模拟。
一般泵组的压力越高，
排量越大，则形成的裂缝越 长、越宽，直到高压液体的 注入速度与地层渗透速度相 等为止。为使裂缝在停泵后 不会重新闭合，在注入的液 体中加入一定比例的支撑剂， 充填在压开的裂缝中。在油 层中有了一条或数条渗流能 力很高的人为填砂裂缝，比 原始油层的渗透率高很多， 大大改变了流体在井底附近 地层的流动状况，能使井的 产量成倍提高。
68L/min • 最大液体化学品添加能力（3套）：
750 L/min
（一）2括搅拌 罐液
面自动控制系统,液体化学添加剂自动控制 系统
干粉化学添加剂自动控制系统、支撑剂自动 控
制系统等。采用两个分体独立，夹角可调整 的
螺旋输砂器，方便大砂量施工时砂罐车就位， 保证连续加砂，能够满足以下三种工况的要
压裂过程中地面高压泵组产生的压力， 通过液体传压作用施加于地层。压裂时所 用液体具有一定的性能要求，能在高泵压 下高速度的向井内注入。
当泵组的注入速 度大于地层的吸收速 度，就能在井底形成 很高的压力，井壁憋 起的压力超过岩石的 抗拉及抗压强度时， 地层就产生破裂2、或油使层压裂的基本原理 原有微小裂缝张开， 形成较大裂缝。裂缝 随着高压液体不断注 入，迫使向地层内部 扩展和延伸。
• 功率—2250马力/1950RPM
• 3、变矩器: 型号—
Alison9800M
井下作业罐类压裂酸化设备介绍
井下作业罐类压裂酸化设备介绍（一）CYWS45型卧式储液罐1.技术规格制造公司: 井下作业处装备公司容积: 45m3自重: 70kg满液重量: 520kg安装条件: 平整实地可容介质: 清水、压裂液及其它中性液体。
供液规格: 6A型由壬（母）Tr204 x 10转液泵:排量: 60m3/ h扬程: 30m功率: 7.5kw转速: 29r/min适用电源: 380v/50hz入规格: 3"平法兰出规格: 2"平法兰2.搅拌器电机功率: 4kw3.结构特点做主供液罐时, 能保证单罐有效液量40m3;做转液罐时, 能保证单罐有效液量44m3。
（二）CYBQ20、CYBQ21 型玻纤罐制造公司: 重庆市北陪晨光化工厂型式: 衬玻纤焊接组合钢立式罐有效容积: 20m3.21m3两种自重: 3850kg满液重量: 230250 kg安装条件: 平整实地可容介质: 酸类液体装液规格: 2"平式由壬（母）M75x4供液规格: 4"A型由壬（母）特T61/8"3牙/（三）CYCJ-20型衬胶罐制造公司: 井下作业处装备公司型式: 衬胶焊接组合钢立式罐有效容积: 20m3可容介质: 酸类液体装液规格: 2"平式由壬（母）M75x4供液规格: 4A型由壬（母）特T61/83牙/（四）CYSG14型储砂罐制造公司: 井下作业处装备公司自重: 35kg满载重量: 2〜220kg有效容积: 14m3装砂规格: D420mm法兰供砂规格: 280 x 230mm（插板）供砂能力（Max）:石英砂: 1〜1.5m3/min （20〜40目）陶粒: 1.2 〜1.8m3/min （20〜40 目）（五）SDH- I 型 80m3 （20m3 x 4）立式砂罐1.技术规格制造公司: 井下作业处装备公司型式: 立式焊接组合钢自重: 560Kg满载重量: 1760〜1840Kg有效容积: 80m3装砂规格: D5mm法兰供砂规格: 2-D5mm （刀阀）供砂能力（Max）:石英砂: 5.5〜6.5m3/min（20〜40目）2.陶粒: 6〜7 m3/min （20〜40目）3.结构特点（1）安装条件: 平整实地, 承载能力至少为150Kg/m2, 应有20mm厚的面石作垫层。
压裂酸化设备ppt
压裂酸化设备需要与钻井、测井等设备配套使用 ，但目前我国设备之间的配套能力还比较薄弱。
缺乏核心技术
我国压裂酸化设备制造缺乏核心技术，需要加大 技术研发力度，提高自主创新能力。
压裂酸化设备的环境保护问题
能源消耗大
压裂酸化设备运行过程中需要消耗大量的能源，对环境造成一定 的负面影响。
废弃物处理问题
压裂酸化设备操作较为复杂，需要 有经验的专业人员进行操作和维护 。
风险较大
由于压裂酸化作业会对储层产生较 大的压力和化学刺激，因此存在一 定的风险。
对环境有一定影响
在压裂酸化作业过程中，可能会对 周围环境产生一定的影响。
04
压裂酸化设备市场现状及趋势
压裂酸化设备市场现状
市场竞争激烈
压裂酸化设备市场受到国内外众多企业的竞争，市场参与者包括大型跨国公 司、国内专业企业和一些新兴企业。
选择经过严格测试和验证，具有高可靠性、稳定 性的压裂酸化设备。
经济性
在满足性能要求的前提下，选择价格合理、运营 成本低的压裂酸化设备。
压裂酸化设备的操作规程
设备检查
使用前对压裂酸化设备进行全面检查，确 保设备处于正常状态。
施工控制
施工过程中，严格控制各项参数，确保施 工质量。
设备启动
按照规定的启动程序启动压裂酸化设备， 并检查各部件的运行状态。
高压大排量
01
为满足非常规油气资源开发的需求，压裂酸化设备将向高压、
大排量方向发展。
环保节能
02
设备的环保和节能性能受到重视，减少设备运行过程中的噪音
和污染排放。
多功能化
03
压裂酸化设备将向多功能方向发展，实现一机多用，降低设备
压裂设备ppt
压裂设备需要具备较高的系统可靠性，以避免因系统故障而影响整个压裂作 业的顺利进行。系统可靠性通常包括系统稳定性、系统安全性、系统可维护 性等多个方面。
03
压裂设备的工艺流程
压裂设备的操作流程
设备检查
压裂液准备
包括压裂车、混砂车、仪表控制柜等设备的 检查，确保设备处于良好状态。
根据施工方案，准备好压裂液，包括支撑剂 、活性剂等。
稳定性
结构稳定性
压裂设备在运行过程中会产生强烈的震动和冲击，因此需要 具备较高的结构稳定性，以确保长期运行的可靠性和稳定性 。
工作稳定性
压裂设备需要具备较高的工作稳定性，以确保压裂作业的连 续性和稳定性，避免因设备故障而影响作业效果。
可靠性
部件可靠性
压裂设备的各个部件需要具备较高的可靠性，以避免因部件故障而影响整个 压裂作业的顺利进行。
耐久性
高压泵和其他关键部件需要具备较高的耐久性，以应对压裂作业中的高压和 高强度运行。
低压性能
低压泵
低压泵是压裂设备的另一个关键部件，其性能对压裂作业效果也有重要影响。低 压泵通常采用高效率、低能耗设计，以实现高效、经济的压裂作业。
流量控制
低压泵的流量控制精度对压裂作业效果也有重要影响，通常采用先进的流量控制 技术，以确保流量控制的精确性和稳定性。
选择适用于特定油田或油藏条件的 压裂设备，以满足不同需求。
可靠性
选用性能稳定、故障率低的压裂设 备，保证压裂作业的顺利进行。
高效性
为了提高压裂作业效率和经济效益 ，选用能实现高效压裂的设备。
安全性
确保所选设备具有可靠的安全保护 装置和操作性能，降低事故风险。
压裂设备的配置方案
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威德福水平井压裂工具简介--2008-3-4
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工作原理
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OptiFrac™ 滑套-技术指标
尺寸 套管尺寸 油管尺寸 抗内挤 抗外挤 最大外径 最小内径 磨洗尺寸 4-1/2 in. 7 in. 32.0 lb/ft 4-1/2 in. 11.6 lb/ft 10,000 psi 10,000 psi 5.50 in. 3.92 in. 3-7/8 in.
可应用于套管井和裸眼井。
最多9层作业，无需中心管 者压裂砾石充填 各层独立作业 滑套上带有复合式膜壳，防杂质，易清除
最新动态:
4-1/2” 管柱2006年第四季度投产使用
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工作原理
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OptiFrac™ 趾端滑套-技术指标
尺寸 套管尺寸 油管尺寸 抗内挤 抗外挤 最大外径 最小内径 剪切开启压力 材质 温度等级 拉伸强度 工具全长 4-1/2 in. 7 in. 32.0 lb/ft 4-1/2 in. 11.6 lb/ft 5,000 psi 5,000 psi 5.50 in. 3.50 in. adjustable from 1,000 psi to 3,000 psi 4140 (110 ksi) 325º F 220,000 lbs 43 in.
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威德福 Opti-Frac 水平井压裂系统-固井隔离工作原理
压裂设备
二、设备能力
哈里伯顿HQ-2000型压裂仪表车采用了国际先进的三维压裂 酸化设计软件（FracPro PT）和现场资料采集分析软件。
二、设备能力
（2）CHFBT100型混砂车是供液和输砂系统，
参数如下： 最大排量 最大输砂能力 添加剂输入系统 额定排出压力 吸入管口径 吸入接头数 15.9m3/min 10909kg/min 3个液体 0.57MPa 305mm 12个 2个固体
0.940 1.194
工作压力 （Mpa）
103.4
103.4
103.4
99
88.8
71.1
56.0
二、设备能力
HQ—2000型压裂车组由六台HQ—2000型五缸泵压裂车、二台 CHFBT100型混砂车、一台T—300型仪表车和一台管汇车组成。
二、设备能力
HQ—2000型压裂车组性能特点 HQ—2000型五缸泵压裂车：是泵注主要设备，将液体增压泵入地层，是 实现压裂的核心设备。可通过一个操作面板（OIP）连续和准确的控制
油压
排量
砂比
五、压裂井案例
小13-25-1井压裂施工曲线图
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1 601 1201 1801 2401 3001 3601 4201 4801 5401 6001 6601 7201 7801 8401 9001 9601 10201 10801 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
有套压上升的现象；如果是封隔器损坏或是下 部油管断脱，同时应有管柱上顶现象。
四、压裂中常见异常事件及分析处理办法
4、压裂中途排量突然下降 在压裂施工中产生排量突然下降的原因是： ① 压裂泵上水凡尔盘根损坏； ② 上水管线堵塞； ③ 压裂液储罐面过低； ④ 压裂泵抽空。
压裂酸化及设备
裂缝延伸
图5-1 油层压裂工作原理示意图
1－油管；2－套管；3－封隔器；4－地层
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一、油层水力压裂
1.1 油层水力压裂的作用和基本原理 2、压裂的基本原理
当地面泵停止向井内打入高压液体后，由于岩石的弹性，以及油层上覆压力 的作用，会使人造裂缝大部分闭合。所以为了保持这些裂缝长期处于张开的状态， 一般压裂时均向油层裂缝内充填固体颗粒，称为支撑剂，裂缝内填入了支撑剂， 尽管地面泵停止注入高压液体，裂缝也不会闭合了，见图5-1（d）所示。通过这 种方式提高油层的渗透能力，改善油气层的物理结构和性质，进而增加油井的产 量或水井的注水量。
分为水基压裂液、油基压裂液、酸基压裂液和气化压裂液等。
一、油层水力压裂
1.2 压裂液和支撑剂 1、压裂液
3）压裂液的种类
目前，约有70%的压裂采用以胍胶和羟丙基胍胶为主的水 基压裂液，5%的压裂液采用油基压裂液，25%的压裂液采用气 化压裂液。为满足压裂工艺的要求，还需要在压裂液中加入 多种添加剂。
1.1 油层水力压裂的作用和基本原理 1、压裂的作用
压裂是低渗透油层勘探试油、新井投产和油层改 造的主要措施，水力压裂主要用于砂岩油气藏，部分 碳酸岩油气藏中也得到成功应用。它的主要作用可归 纳为以下四点：
1）提高低渗透油层的渗透性。 2）减缓层间干扰，挖掘低渗透率油层的生产潜力。
水力压裂可调节各油层渗透率差异所造成的层间 矛盾。
压裂和酸化是目前油气井、水井增产与增 注的重要技术措施，它们可以单独进行，也可 以联合进行，若联合进行又称为压裂酸化。经 压裂酸化处理后，可得到导流能力强、裂缝长 的通道，增产效果好，油气井的产量可增加几 倍到几十倍。
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目 录
一、油层水力压裂 二、油层酸化处理