污水处理设备选型介绍
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事项
（五） 管道保温
常用保温材料 膨胀珍珠岩、玻璃棉、矿渣棉、膨胀蛭石、
薄膜塑料、石棉硅藻土、多孔混凝土 保温施工 试压、防腐合格后进行 保温施工（P339 13项） 管道保温层结构及施工：
绝热层：涂抹法、预制块法、捆扎法、充填法 防湿层：油毡防湿层、玻璃布防湿层 保护层：石棉水泥层、玻璃布缠绕、金属保护
热固性塑料
酚醛塑料（PF）、环氧塑料（EP）、玻璃纤维增 强复合材料 （玻璃钢）
常用高分子材料名称及英文代号
英文代号 PE PVC PP PS PF
PMMA PTFE
EP PB
中文名称 聚乙烯
聚氯乙烯 聚丙烯
聚苯乙烯 酚醛树脂 有机玻璃 聚四氟乙烯 环氧树脂
聚丁烯
（三） 管配件
管配件种类、性能、用途 （金属、非金属）
1、2次，防止淤死、锈死 8) 可燃气体阀门遵循安全操作规定
3、阀门的安装要求-1
1) 安装前核对型号、介质流向 2) 检查、清理阀件各部位污物、防止划伤密封面 3) 检查并保证装填好填料及压盖 4) 检查调节阀杆、操作机构和传动装置 5) 水平管道上的阀门，阀杆应安装在上半圆范围内 6) 安装铸铁、硅铁阀门件注意受力均匀，避免损坏
3、阀门的安装要求-2
7) 安装电动、启动阀门时，执行机构应位于阀 门上部
8) 截止阀的介质流过方向必须由下向上流经阀 盘
9) 闸阀不宜倒装，明杆阀门一般不装在地下 10)升降式止回阀应水平安装 11)旋转式止回阀要保证旋板的放置轴呈水平
4、安全阀的安装要求
1) 设备安全阀应装在容器开口短节上，或容器出 口的管路上，管路通径不能小于阀的进口通径
生铁（铁碳合金）
含有非铁杂质较多的铁碳合金 炼钢生铁（生铁） 铸造生铁（铸铁）：
白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、高 硅铸铁
碳钢（含碳量低于2%的铁碳合金）
钢的分类与编号
普通碳素钢
Q195 /Q215 /Q235 /Q255 /Q275 Q 代表钢材屈服强度
优质碳素钢
二位数字编号表示：08、10、15、20、25 … 、 45、…、80 数字表示含碳量的万分之几
⑵ 截止阀开启时，阀瓣的开启高度， 为公称直径的25%~30%时，流量已达 到最大，表示阀门已达全开位置。所以 截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来 决定。
分类：
按流道形状分为直通式、直流式、角式
直通式截止阀
直流式截止阀
蝶阀（90o回转阀门）
工作原理：阀板为一圆盘，可绕阀体内
体内一固定轴旋转，圆盘与介质流动方 向垂直时，阀门关闭
见flash动画图
水泵的性能参数
流量Q：叶片泵流量与扬程成反比，
对夹蝶式止回阀 （旋启式） 升降式止回阀
斜板止回阀
水泵启动时，自动开阀， 重锤抬升，缓闭装置油 缸活塞杆拉出； 水泵运行时，稳定在较 大开度下平稳工作 ； 正常或事故停泵时，分 快／慢两个阶段自动关 阀。
几种阀门技术指标比较
类型
流量控 启闭 制性 速度
闸阀 差 慢
截止阀 好 慢
蝶阀 好 快 球阀 差 快
高级优质钢
二位数字编号后加字母A 例：20A
（二） 非金属材料
非金属无机材料（大部分是硅酸盐材料）
铸石、玻璃、搪瓷、水泥及其制品 耐化学腐蚀，耐酸腐蚀，不耐碱腐蚀
有机高分子材料（树脂为主要成分、统称塑料 ） 热塑性塑料
聚乙烯塑料（PE）、聚氯乙烯塑料（PVC）、聚 丙烯塑料（PP）、聚丁烯塑料（ABS）
适于制成大口径阀门
闸阀（图片）
不锈钢平板闸门
铸铁闸门
截止阀
工作原理：利用装在阀杆下面的阀盘与
阀座相配合来控制阀的启闭
作用：截流、切换流道、调节流量 优点： 结构简单，制造和维修比较方便；
工作行程小，启闭时间短；密封性好， 密封面间磨擦力小，寿命较长。
图例：
截止阀特征：
⑴ 启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平 面或锥面，截止阀的启闭件沿阀座中心 线移动；
1、常用阀门的结构和用途
闸阀（多回转阀门）
工作原理：利用在阀体内一与介质流动方
向垂直的闸板的升降来控制阀的启闭
结构：阀体、闸板、密封件、启闭装置 作用：用于开启或关闭管道内的介质 图例：
闸阀（多回转阀门）
分类： 阀板形状：锲式、平行式 阀杆升降结构：明杆式、暗杆式
流通直径：50~1000mm 最大工作压强：2~4MPa 特点：全开时无阻碍，易泄漏、阻力小
高碳钢：含碳量 ＞ 0.6%
C
强度、硬度 ， 塑性、韧性、焊接性
合金钢
在碳素钢中加入一种或几种合金元素，以获得特
定性能（Cr、Mn、Ni、Si、Al、Ti、B、W）
最常用：不锈钢（12％以上的铬，及掺入一定量的镍） 典型不锈钢钢号 Cr18Ni9
钢铁（鉄碳合金）成分比例
鉄含量 ＞ 95% 碳含量 0.05~4% 其它元素含量 ＜ 1%
制阀等）、分配用（三通阀等） 、止回用、安全用 按压力分：真空(<1MPa)、低压(<16MPa) 、中压
(25~64MPa) 、高压(100~800MPa) 、超高压 (<1000MPa) 按操纵方式分：手动、电动、气动、液动
环保工程常用阀门
闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、止回阀
阀门的基本参数
流通直径（公称通径 DN、单位ຫໍສະໝຸດ Baidumm）
二 常用机械知识
（一） 机械基础知识
1、金属的性能 机械性能(力学性能) ：强度、硬度、塑性、韧性、 抗疲劳性能等 物理性能：密度、溶点、导热性、导电性、热膨 胀等 化学性能(化学稳定性) ： 耐腐蚀性、抗氧化性 加工工艺性能：切削加工性、可锻性、可熔性、 可焊性等
（一） 机械基础知识
2、金属材料分类
2) 液体安全阀介质应排入封闭系统 3) 可燃、有毒气体安全阀排气引至室外，高出操
作面2.5m以上，周围不得有明火 4) 安全阀垂直安装，保证管路畅通，易于检修 5) 安装重锤式安全阀时，应使杠杆在一垂直平面
内运动
五、水泵
（一）水处理常用泵分类与性能参数
1) 叶片泵（依靠叶轮的高速旋转完成能量转换）
结构：阀体、内衬、蝶板、启闭机构 作用：用于开启或关闭管道内的介质，
也可作调节用
图例：
蝶阀（90o回转阀门）
最大流通直径：2000mm 特点：运动方式为转动，最大转动角度900 优点：体积小，密封性好，
开启力小，开关较快， 缺点：阀门开启后，蝶板仍横在管道中心，产
生阻力，同时杂质会在蝶板上缠绕
蝶阀（图片）
环保设备概论
一 概述
污水处理设施由构筑物（水池等）和机械设备 （水泵、风机等）组合构成 阀门、水泵、风机是水处理设备中最常见、使用 最多的设备 共性问题：a、腐蚀 b、润滑 c、安全 机械设备的检测、维修、保养工作重要 平时保养有利于减少故障，延长设备使用寿命
基本要求
设备维护规定要做到（D） A 懂原理 B 懂构造、原理 C 懂性能、构造、原理 D 懂事故处理、原理、构造、性能 设备维护做到“三会”指（D） A 会使用、会保养、会原理 B 会保养、会原理 、会排除故障 C 会原理 、会排除故障、会解决 D 会排除故障、会使用、会保养
科学上分类（按元素周期表） 工业上分类（按颜色、密度、价值） 工业最常用分类：按颜色分类
黑色金属：
工业上对铁、铬和锰的统称，亦包括这三种金属的合金， 尤其是合金钢及钢铁。黑色金属的产量约占世界金属总 产量的95％。
有色金属：铜、铝、钛及其合金等
碳素钢分类
低碳钢：含碳量≤0.25% 中碳钢：含碳量 0.3~0.6%
6、量具
游标卡尺、千分尺、塞尺
（二）识图
机械制图基本知识 图幅、比例、字体、图线 正投影 三视图（主视图、俯视图、左视图） 识图方法步骤（零件图、装配图） 看标题栏 找主视图、搞清表达方案、形体分析、
尺寸分析、结构工艺分析
三、设备常用材料及管配件
（一）、金属材料
钢铁（铁碳合金）
铁和碳、硅、锰、磷、硫以及少量其他元素所 组成的合金
介质工作压强（公称压力、单位：kgf/cm2）
1kgf/cm2 = 98.0665kPa
Pg16
（16kgf/cm2 ）
阀门多为标准件定型产品
阀门
阀门具有四种主要功能： 1、启动和阻止介质流动 2、调节介质流量（节流） 3、阻止倒流或回流 4、调节或泄放流体压力
阀门工作方式： 手动控制 自动控制（电动、气动、液动）
层
环保设备分类
容器设备
常压容器
≤0.1MPa
中低压容器
0.1～1.6MPa 1.6～10MPa
高压容器
10～100MPa
机械设备
通用设备
标准设备 （阀门、水泵、风机等）
专用设备
非标设备 （格栅、搅拌机、曝气机等）
四、阀门
阀门分类 按结构分：截门阀、闸门阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、
角阀 按功能分：开断用（截止阀等）、调节用（流量控
尺寸 较小 大 小 较大
阻力系 数
0.05～ 1.5
4.3～ 6.1
0.1～ 0.3
0.05
价格
便宜 最便
宜 便宜
贵
2、阀门的使用和保养
1) 润滑部位，加注润滑脂 / 3个月 2) 电动阀启动时检查手轮、板杆，保证脱开 3) 手动阀门开启时注意阀杆锈死，关闭时反转1-2圈 4) 电动阀转矩限制机构的动作扭矩要定期调节、校核 5) 阀门的开度指示器要调整到正确位置 6) 注意阀门的防冻措施 7) 长期闭合的水阀门开启时注意排泥，并应定期运转
图例：
止回阀（逆止阀、单向阀）
作用：
➢ 多台水泵（或风机）并联工作时， 其中一台停止时，防止介质倒流
➢ 风机停运时，防止曝气池的水倒流 至风机
➢ 水泵吸水管底端的止回阀称为底阀， 可免除水泵启动时的引水操作
止回阀（图片）
启闭件靠介质流动的 力量自行开启或关闭， 以防止介质倒流的阀门 叫止回阀。
止回阀属于自动阀类， 主要用于介质单向流动 的管路上，只允许介质 向一个方向流动，以防 止发生事故。
球阀（图片）
球阀
锥形泥阀 特点：启闭方式为上下平动 作用：用于沉淀池或曝气池池底排泥；
调节流量； 开度调节：0.2 80%
（开度：提升高度/通径）
止回阀（逆止阀、单向阀）
特点：流体单向导通，阻止介质倒流
自动启闭阀门
分类：升降式（阀盖）、旋启式（阀瓣）
结构：介质正向流动时阀盖或阀瓣打开，
逆向时自动关闭
离心泵：径向流，液体受离心力作用 轴流泵：轴向流，液体受轴向升力作用 混流泵：斜向流，受力二者兼有
离心泵分类：单级/多级、单吸式/多吸式、
卧式/立式、低压/中压/高压、清水/污水
离心泵启动：引水、灌泵
水泵分类 2) 容积泵
活（柱）塞泵、齿轮泵、隔膜泵、 螺杆泵
3) 其它类型泵
射流泵、水锤泵、水环式真空泵等
钢
含碳量 0.02~2%
铸铁 含碳量 ＞ 2%
3、钢的热处理
目的：改变钢件表面或内部组织结构，获得所需性能
退火：加热到临界温度以上40～60度，保温一段时间，随
炉子一起冷却
正火：加热到临界温度以上40～60度，保温一段时间，在
空气中冷却
淬火：加热到临界温度以上，保温一段时间，用较快的速
度冷却
回火：将淬火后的钢件加热到临界温度以下，保温一段时
铸铁管、钢管
塑料管：硬聚氯乙烯管（UPVC管）、聚乙烯管、聚 丙烯管、聚丁烯管（ABS管）
配件：弯头、大小头、三通、四通等
管配件连接
1. 螺纹连接：适用于管径≤100mm，P<1.0MPa
2. 法兰连接：适用于管道
管道、阀门、设备
3. 承接连接：适用于带承接口的铸铁管
4. 焊接连接：连接可靠，但拆卸困难
间，然后在空气或油中冷却
调质：将淬火后在450～650度进行高温回火
4、螺纹连接
内螺纹、外螺纹 螺纹三要素：牙形、大径、螺距
5、加工偏差（允许尺寸的变动量）
400.015 0.010
上偏差（0.015）、最大极限尺寸：40.015 下偏差（0.010）、最小极限尺寸：39.990 公差（0.025）、实际偏差
球阀（90o回转阀门）
工作原理：以一个中间开孔的球体做
阀体，靠旋转球体控制阀的启闭
特点：阀芯为一球形，中心有一与其
通经相同的通孔，绕阀体中心线旋转
作用：用于开启或关闭管道内的介质，
也可作调节用
图例：
球阀（90o回转阀门）
优点：密封性能好；
开关迅速、方便，只要阀杆转动90°
流体阻力小 缺点：通径一般较小，<400mm
5. 黏合连接：适用于塑料管连接
（四） 管道防腐
覆盖法防腐 （金属表面涂防腐涂料、油漆）
常用涂料分类、性能及用途（P334 表8-4）
管道防腐施工
清理表面：除油、除锈 涂漆（刷涂、喷涂） 管道着色及其标志（P337 表8-5）
埋地管道的防腐（P338 表8-7） 防腐层结构、材料、施工步骤及施工注意
（五） 管道保温
常用保温材料 膨胀珍珠岩、玻璃棉、矿渣棉、膨胀蛭石、
薄膜塑料、石棉硅藻土、多孔混凝土 保温施工 试压、防腐合格后进行 保温施工（P339 13项） 管道保温层结构及施工：
绝热层：涂抹法、预制块法、捆扎法、充填法 防湿层：油毡防湿层、玻璃布防湿层 保护层：石棉水泥层、玻璃布缠绕、金属保护
热固性塑料
酚醛塑料（PF）、环氧塑料（EP）、玻璃纤维增 强复合材料 （玻璃钢）
常用高分子材料名称及英文代号
英文代号 PE PVC PP PS PF
PMMA PTFE
EP PB
中文名称 聚乙烯
聚氯乙烯 聚丙烯
聚苯乙烯 酚醛树脂 有机玻璃 聚四氟乙烯 环氧树脂
聚丁烯
（三） 管配件
管配件种类、性能、用途 （金属、非金属）
1、2次，防止淤死、锈死 8) 可燃气体阀门遵循安全操作规定
3、阀门的安装要求-1
1) 安装前核对型号、介质流向 2) 检查、清理阀件各部位污物、防止划伤密封面 3) 检查并保证装填好填料及压盖 4) 检查调节阀杆、操作机构和传动装置 5) 水平管道上的阀门，阀杆应安装在上半圆范围内 6) 安装铸铁、硅铁阀门件注意受力均匀，避免损坏
3、阀门的安装要求-2
7) 安装电动、启动阀门时，执行机构应位于阀 门上部
8) 截止阀的介质流过方向必须由下向上流经阀 盘
9) 闸阀不宜倒装，明杆阀门一般不装在地下 10)升降式止回阀应水平安装 11)旋转式止回阀要保证旋板的放置轴呈水平
4、安全阀的安装要求
1) 设备安全阀应装在容器开口短节上，或容器出 口的管路上，管路通径不能小于阀的进口通径
生铁（铁碳合金）
含有非铁杂质较多的铁碳合金 炼钢生铁（生铁） 铸造生铁（铸铁）：
白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、高 硅铸铁
碳钢（含碳量低于2%的铁碳合金）
钢的分类与编号
普通碳素钢
Q195 /Q215 /Q235 /Q255 /Q275 Q 代表钢材屈服强度
优质碳素钢
二位数字编号表示：08、10、15、20、25 … 、 45、…、80 数字表示含碳量的万分之几
⑵ 截止阀开启时，阀瓣的开启高度， 为公称直径的25%~30%时，流量已达 到最大，表示阀门已达全开位置。所以 截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来 决定。
分类：
按流道形状分为直通式、直流式、角式
直通式截止阀
直流式截止阀
蝶阀（90o回转阀门）
工作原理：阀板为一圆盘，可绕阀体内
体内一固定轴旋转，圆盘与介质流动方 向垂直时，阀门关闭
见flash动画图
水泵的性能参数
流量Q：叶片泵流量与扬程成反比，
对夹蝶式止回阀 （旋启式） 升降式止回阀
斜板止回阀
水泵启动时，自动开阀， 重锤抬升，缓闭装置油 缸活塞杆拉出； 水泵运行时，稳定在较 大开度下平稳工作 ； 正常或事故停泵时，分 快／慢两个阶段自动关 阀。
几种阀门技术指标比较
类型
流量控 启闭 制性 速度
闸阀 差 慢
截止阀 好 慢
蝶阀 好 快 球阀 差 快
高级优质钢
二位数字编号后加字母A 例：20A
（二） 非金属材料
非金属无机材料（大部分是硅酸盐材料）
铸石、玻璃、搪瓷、水泥及其制品 耐化学腐蚀，耐酸腐蚀，不耐碱腐蚀
有机高分子材料（树脂为主要成分、统称塑料 ） 热塑性塑料
聚乙烯塑料（PE）、聚氯乙烯塑料（PVC）、聚 丙烯塑料（PP）、聚丁烯塑料（ABS）
适于制成大口径阀门
闸阀（图片）
不锈钢平板闸门
铸铁闸门
截止阀
工作原理：利用装在阀杆下面的阀盘与
阀座相配合来控制阀的启闭
作用：截流、切换流道、调节流量 优点： 结构简单，制造和维修比较方便；
工作行程小，启闭时间短；密封性好， 密封面间磨擦力小，寿命较长。
图例：
截止阀特征：
⑴ 启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平 面或锥面，截止阀的启闭件沿阀座中心 线移动；
1、常用阀门的结构和用途
闸阀（多回转阀门）
工作原理：利用在阀体内一与介质流动方
向垂直的闸板的升降来控制阀的启闭
结构：阀体、闸板、密封件、启闭装置 作用：用于开启或关闭管道内的介质 图例：
闸阀（多回转阀门）
分类： 阀板形状：锲式、平行式 阀杆升降结构：明杆式、暗杆式
流通直径：50~1000mm 最大工作压强：2~4MPa 特点：全开时无阻碍，易泄漏、阻力小
高碳钢：含碳量 ＞ 0.6%
C
强度、硬度 ， 塑性、韧性、焊接性
合金钢
在碳素钢中加入一种或几种合金元素，以获得特
定性能（Cr、Mn、Ni、Si、Al、Ti、B、W）
最常用：不锈钢（12％以上的铬，及掺入一定量的镍） 典型不锈钢钢号 Cr18Ni9
钢铁（鉄碳合金）成分比例
鉄含量 ＞ 95% 碳含量 0.05~4% 其它元素含量 ＜ 1%
制阀等）、分配用（三通阀等） 、止回用、安全用 按压力分：真空(<1MPa)、低压(<16MPa) 、中压
(25~64MPa) 、高压(100~800MPa) 、超高压 (<1000MPa) 按操纵方式分：手动、电动、气动、液动
环保工程常用阀门
闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、止回阀
阀门的基本参数
流通直径（公称通径 DN、单位ຫໍສະໝຸດ Baidumm）
二 常用机械知识
（一） 机械基础知识
1、金属的性能 机械性能(力学性能) ：强度、硬度、塑性、韧性、 抗疲劳性能等 物理性能：密度、溶点、导热性、导电性、热膨 胀等 化学性能(化学稳定性) ： 耐腐蚀性、抗氧化性 加工工艺性能：切削加工性、可锻性、可熔性、 可焊性等
（一） 机械基础知识
2、金属材料分类
2) 液体安全阀介质应排入封闭系统 3) 可燃、有毒气体安全阀排气引至室外，高出操
作面2.5m以上，周围不得有明火 4) 安全阀垂直安装，保证管路畅通，易于检修 5) 安装重锤式安全阀时，应使杠杆在一垂直平面
内运动
五、水泵
（一）水处理常用泵分类与性能参数
1) 叶片泵（依靠叶轮的高速旋转完成能量转换）
结构：阀体、内衬、蝶板、启闭机构 作用：用于开启或关闭管道内的介质，
也可作调节用
图例：
蝶阀（90o回转阀门）
最大流通直径：2000mm 特点：运动方式为转动，最大转动角度900 优点：体积小，密封性好，
开启力小，开关较快， 缺点：阀门开启后，蝶板仍横在管道中心，产
生阻力，同时杂质会在蝶板上缠绕
蝶阀（图片）
环保设备概论
一 概述
污水处理设施由构筑物（水池等）和机械设备 （水泵、风机等）组合构成 阀门、水泵、风机是水处理设备中最常见、使用 最多的设备 共性问题：a、腐蚀 b、润滑 c、安全 机械设备的检测、维修、保养工作重要 平时保养有利于减少故障，延长设备使用寿命
基本要求
设备维护规定要做到（D） A 懂原理 B 懂构造、原理 C 懂性能、构造、原理 D 懂事故处理、原理、构造、性能 设备维护做到“三会”指（D） A 会使用、会保养、会原理 B 会保养、会原理 、会排除故障 C 会原理 、会排除故障、会解决 D 会排除故障、会使用、会保养
科学上分类（按元素周期表） 工业上分类（按颜色、密度、价值） 工业最常用分类：按颜色分类
黑色金属：
工业上对铁、铬和锰的统称，亦包括这三种金属的合金， 尤其是合金钢及钢铁。黑色金属的产量约占世界金属总 产量的95％。
有色金属：铜、铝、钛及其合金等
碳素钢分类
低碳钢：含碳量≤0.25% 中碳钢：含碳量 0.3~0.6%
6、量具
游标卡尺、千分尺、塞尺
（二）识图
机械制图基本知识 图幅、比例、字体、图线 正投影 三视图（主视图、俯视图、左视图） 识图方法步骤（零件图、装配图） 看标题栏 找主视图、搞清表达方案、形体分析、
尺寸分析、结构工艺分析
三、设备常用材料及管配件
（一）、金属材料
钢铁（铁碳合金）
铁和碳、硅、锰、磷、硫以及少量其他元素所 组成的合金
介质工作压强（公称压力、单位：kgf/cm2）
1kgf/cm2 = 98.0665kPa
Pg16
（16kgf/cm2 ）
阀门多为标准件定型产品
阀门
阀门具有四种主要功能： 1、启动和阻止介质流动 2、调节介质流量（节流） 3、阻止倒流或回流 4、调节或泄放流体压力
阀门工作方式： 手动控制 自动控制（电动、气动、液动）
层
环保设备分类
容器设备
常压容器
≤0.1MPa
中低压容器
0.1～1.6MPa 1.6～10MPa
高压容器
10～100MPa
机械设备
通用设备
标准设备 （阀门、水泵、风机等）
专用设备
非标设备 （格栅、搅拌机、曝气机等）
四、阀门
阀门分类 按结构分：截门阀、闸门阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、
角阀 按功能分：开断用（截止阀等）、调节用（流量控
尺寸 较小 大 小 较大
阻力系 数
0.05～ 1.5
4.3～ 6.1
0.1～ 0.3
0.05
价格
便宜 最便
宜 便宜
贵
2、阀门的使用和保养
1) 润滑部位，加注润滑脂 / 3个月 2) 电动阀启动时检查手轮、板杆，保证脱开 3) 手动阀门开启时注意阀杆锈死，关闭时反转1-2圈 4) 电动阀转矩限制机构的动作扭矩要定期调节、校核 5) 阀门的开度指示器要调整到正确位置 6) 注意阀门的防冻措施 7) 长期闭合的水阀门开启时注意排泥，并应定期运转
图例：
止回阀（逆止阀、单向阀）
作用：
➢ 多台水泵（或风机）并联工作时， 其中一台停止时，防止介质倒流
➢ 风机停运时，防止曝气池的水倒流 至风机
➢ 水泵吸水管底端的止回阀称为底阀， 可免除水泵启动时的引水操作
止回阀（图片）
启闭件靠介质流动的 力量自行开启或关闭， 以防止介质倒流的阀门 叫止回阀。
止回阀属于自动阀类， 主要用于介质单向流动 的管路上，只允许介质 向一个方向流动，以防 止发生事故。
球阀（图片）
球阀
锥形泥阀 特点：启闭方式为上下平动 作用：用于沉淀池或曝气池池底排泥；
调节流量； 开度调节：0.2 80%
（开度：提升高度/通径）
止回阀（逆止阀、单向阀）
特点：流体单向导通，阻止介质倒流
自动启闭阀门
分类：升降式（阀盖）、旋启式（阀瓣）
结构：介质正向流动时阀盖或阀瓣打开，
逆向时自动关闭
离心泵：径向流，液体受离心力作用 轴流泵：轴向流，液体受轴向升力作用 混流泵：斜向流，受力二者兼有
离心泵分类：单级/多级、单吸式/多吸式、
卧式/立式、低压/中压/高压、清水/污水
离心泵启动：引水、灌泵
水泵分类 2) 容积泵
活（柱）塞泵、齿轮泵、隔膜泵、 螺杆泵
3) 其它类型泵
射流泵、水锤泵、水环式真空泵等
钢
含碳量 0.02~2%
铸铁 含碳量 ＞ 2%
3、钢的热处理
目的：改变钢件表面或内部组织结构，获得所需性能
退火：加热到临界温度以上40～60度，保温一段时间，随
炉子一起冷却
正火：加热到临界温度以上40～60度，保温一段时间，在
空气中冷却
淬火：加热到临界温度以上，保温一段时间，用较快的速
度冷却
回火：将淬火后的钢件加热到临界温度以下，保温一段时
铸铁管、钢管
塑料管：硬聚氯乙烯管（UPVC管）、聚乙烯管、聚 丙烯管、聚丁烯管（ABS管）
配件：弯头、大小头、三通、四通等
管配件连接
1. 螺纹连接：适用于管径≤100mm，P<1.0MPa
2. 法兰连接：适用于管道
管道、阀门、设备
3. 承接连接：适用于带承接口的铸铁管
4. 焊接连接：连接可靠，但拆卸困难
间，然后在空气或油中冷却
调质：将淬火后在450～650度进行高温回火
4、螺纹连接
内螺纹、外螺纹 螺纹三要素：牙形、大径、螺距
5、加工偏差（允许尺寸的变动量）
400.015 0.010
上偏差（0.015）、最大极限尺寸：40.015 下偏差（0.010）、最小极限尺寸：39.990 公差（0.025）、实际偏差
球阀（90o回转阀门）
工作原理：以一个中间开孔的球体做
阀体，靠旋转球体控制阀的启闭
特点：阀芯为一球形，中心有一与其
通经相同的通孔，绕阀体中心线旋转
作用：用于开启或关闭管道内的介质，
也可作调节用
图例：
球阀（90o回转阀门）
优点：密封性能好；
开关迅速、方便，只要阀杆转动90°
流体阻力小 缺点：通径一般较小，<400mm
5. 黏合连接：适用于塑料管连接
（四） 管道防腐
覆盖法防腐 （金属表面涂防腐涂料、油漆）
常用涂料分类、性能及用途（P334 表8-4）
管道防腐施工
清理表面：除油、除锈 涂漆（刷涂、喷涂） 管道着色及其标志（P337 表8-5）
埋地管道的防腐（P338 表8-7） 防腐层结构、材料、施工步骤及施工注意