采暖管道系统安装设计分析
采暖系统安装施工方案及工艺方法
采暖系统安装施工方案及工艺方法一、施工工艺安装准备→制加工→干管安装→管道试压→立管安装→支管安装→系统试压→管道防腐保温。
二、施工方法1、热镀锌钢管安装（1）材料要求室外采暖管采用热镀锌钢管，丝扣或法兰连接焊接部位做防腐处理。
在购进管材和管件时，应具有质量合格证和明显标志的产品规格及生产厂名称。
用于采暖系统的镀锌钢管的管材及管件，一定要有卫生检验部门的检验报告或认证文件。
（2）管道预制加工按设计图纸要求画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在草图上，按草图测量的尺寸进行管段预制加工。
镀锌钢管切管应采用金属锯，套丝应采用自动套丝机，压槽应采用专用滚槽机，弯管应采用弯管机冷弯。
（3）管道安装顺序一般先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。
（4）埋地管道安装埋地管道的敷设，应在未经扰动的原土或在土建回填土夯实后重新开挖，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。
埋地管道安装应注意的问题：①埋地近户管穿外墙处，孔洞高度一般管顶以上的净高不宜小于100mm。
②埋地干管的铺设应有0.002～0.005的坡度坡向室外泄水装置。
③埋地镀锌钢管的管件，应做外防腐处理。
当设计无具体要求时可刷环氧树脂类油漆或按热沥青三油二布做法处理。
④给水引入管与排水排出管的水平间距不得小于1m。
室内埋地给水干管与排水管道平行敷设时，两管间最小水平间净距不得小于500mm。
（5）立管安装立管安装前，应先清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物和泥砂等。
立管管明装部位应远离热源，无遮挡或隔热或隔热措施的立管与热源的距离不得小于400mm，不能满足此要求时应采取隔热措施。
布置在管井中的立管，应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点。
排水立管的始端应安装可拆卸的连接件（活接头）。
安装立管时，应及时将立管卡牢，以防止立管位移，或受外力作用而产生弯曲及变形。
室内采暖管道安装方案
施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、舌L扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%,若有不合格，则抽查20%,还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
表三、工艺流程安装准备f预制加工f卡架安装f干管安装f立管安装f支管安装f试压 f冲洗f防腐一保温一调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径W32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线（或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
室内采暖系统安装
（一）室内采暖系统安装1、一般规定1、本章适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统安装的质量检验与验收。
2、焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。
管径小于或等于32mm的管道多用于连接散热设备立支管，拆卸相对较多，且截面较小，施焊时易使其截面缩小，因此参照各地习惯做法规定，不同管径的管道采用不同的连接方法。
此外，根据调查采暖系统近年来使用镀锌钢管渐多，增加了镀锌钢管连接的规定。
2、管道及配件安装1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：（1）气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水不同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3，不得小于2；（2）气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；（3）散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。
检验方法：观察，水平尺、拉线、尺量检查。
（4）管道坡度是热水采暖系统中的空气和蒸汽采暖系统中的凝结水顺利重要措施，安装时应满足设计或本方案要求。
2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合要求。
检验方法：对照图纸，现场观察，并查验预拉伸记录。
为妥善补偿采暖系统中的管道伸缩，避免因此而导致的管道破坏，本条规定补偿器及固定支架等应按设计要求正确施工。
3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。
检验方法：对照图纸查验产品合格证，并现场查看。
在调研中发现，热水采暖系统由于水力失调导致热力失调的情况多有发生。
为此，系统中的平衡阀及调节阀，应按设计要求安装，并在试运行时进行调节、作出标志。
4、蒸汽减压和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。
检验方法：对照图纸查验产品合格证及调试结果证明书。
此条规定目的在于保证蒸汽采暖系统安全正常的运行。
第四节采暖系统管道设备安装
建筑物地下室顶板之下或底层地下室之下的供暖地沟内，也
可以沿墙明装在底层地面上。暖沟断面净尺寸不应小于
800mm x 1000mm x 1200mm。沟底应有3‰的坡向供
暖20系24/统4/10引入口的坡度用以排水。
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一.室内采暖管道的布置与敷设
2.立管的布置
布置位置及要求：立管可布置在房间窗间墙或墙身转角 处，对于有两面外墙的房间，立管宜设置在温度低的外墙 转角处。楼梯间的立管尽量单独设置，以防结冻后影响其 他立管的正常供暖。要求暗装时，可敷设在墙体内预留的 沟槽中，可敷设在管道竖井内,每层用隔板隔断。
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四.管道、设备的防腐与保温
3）保温层的做法 保温结构一般由保温层和保护层两部分组成。 ①涂抹法 ②预制法 ③包扎法。 ④填充式 ⑤浇灌式
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四.管道、设备的防腐与保温
3）保护层的做法
①沥青油毡保护层。
②缠裹材料保护层。
③石棉水泥保护层。泡沫混凝土、矿渣棉、石棉硅藻土等 保温层常用石棉水泥保护层。具体做法是先将石棉与400号 水泥按照3：17的重量比搅拌均匀，再用水调和成糊状，涂 抹在保温层外面。厚度为10～15mm。
形卡固定第一节管道。
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二.采暖管道的安装
（4）在支架上把管段对口，按要求连接。 （5）管道连接好后校核管道坡度，合格后固定. （6）立管安装:应从底层到顶层逐层安装，安装时首先
确定安装位置，管道距左墙净距不得少于150mm，距右 墙不得少于300mm。 ①画好垂直中心线，确定管卡安装位置，安好各层管 卡。②立管逐层安装时，一定要穿入套管，并将其固定好 。再用立管卡将管子固定。
房屋采暖管道安装方案
房屋采暖管道安装方案由于管径较大，要求先布置托吊卡，宜采用靠墙用槽钢做托架，锅炉房中要根据具体环境用梁做吊点，用槽钢做龙门架，距地管道做短脚支架，间距合理。
为了保证焊接质量，焊缝必须达到一定焊接的管口必须切坡口。
施焊时两管口间要留一定的间距，一般是管厚度的30%,焊肉底不超过管壁内表面，更不允许在内表面产生焊瘤。
检查时焊缝处无纵横裂纹、气孔、夹渣、外表面无残渣，弧坑和明显焊瘤。
焊缝宽度盖过坡口约2mm。
1试压：按照设计要求进行管道打压，要求管道焊缝、法兰连接处严密，无渗漏。
2.清洗：在设备勾头前，管道打压合格后，对管道进行全面清洗，一端与自来水相连后，开启循环泵，在管壁最低点泄水，直至出水洁净为止，用棉纱布擦抹无杂质。
3.调试运转：首先对系统冲水，通过软水器，将自来水软化后注入全系统，调整定压膨胀缸由接点压力表，确定系统压力，开启循环泵（在调试前对水泵应填满填料，对阀门加油润滑）注意叶轮顽转方向，叶轮与泵壳不应相碰，在管道给水循环一段时间后，再有经验的专业人员操作下点炉，温度由低向高缓慢冲温，直至达到设计温度。
4.管道防腐保温：管道及支架要防锈、刷防锈漆二遍，保温要求管道美观、平直、厚度均匀，弯头处光滑无棱角，缠两遍塑料布，缠绕结实压均匀整齐。
质量标准：施工全过程按照IS09002国家标准执行，质量按国优标准执行。
（1）采暖管道工艺流程：①钢套管预埋一楼板孔洞预留一②主干管安装一检查甩口位置f主干管打压、冲洗一③拉垂线预埋穿楼板套管、卡具一排管安装一检查甩口标高及封堵一④暖气片组对、打压一暖气片就位一⑤锁活一⑥系统打压一降压充水保护一供热运行。
（2）采暖管道的孔洞预留1）根据设计图纸绘制预埋、预留小样图，给建设单位、监理，设计审签后，由专业人员指导施工队伍分层、分部完成。
2）地下室进出户管室外甩口，要严格进行封堵，避免管内进入泥砂。
并在室外做好甩口标记。
3）外墙进出户管，土建拆模后立即把进出户管做到位，一是在外墙做防水时保证外墙钢套管、进出户管为一体，提高抗渗能力。
供热管道施工安全设计
供热管道施工安全设计
管道布置
管道布置应按照当地的规划、设计要求进行，应考虑土地利用、地形地貌、交通等因素，并应根据管道场地实际情况，对施工方案
进行优化。
管道材质选择
应按照规定选用合适的材质进行施工。
同时还应根据管道是否
经过易燃易爆区域制定相应的安全方案，做好施工现场的防火、防
爆措施。
施工环境
施工现场应定期检查，保持施工现场的清洁、整洁。
同时，为
了确保施工人员的安全，施工现场应设置相应的安全警示标志，并
保持通畅的疏散通道。
施工人员
施工人员应经过相应的资格认证，并严格遵守相关的安全操作规程，特别是在施工前要进行安全教育培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
管道保护
为了避免管道的损坏，应在施工前考虑到管道的保护，采取相应的措施，如设置临时护堤、通道等，以抵挡水土流失等外力的侵害。
消防设施
供热管道施工现场应至少设置一个可燃气体报警探头，外加两个手动报警按钮，以便在出现火情时及时报警，并应配备相关的灭火器材和消防设施。
施工后处理
施工结束后应对现场进行清理和整理，把垃圾清理干净，把施
工工具和设备收拾完好。
同时，进行现场的安全检查，确保现场安
全无事故。
以上为供热管道施工安全设计相关内容，为确保施工过程中出
现安全问题，应按照上述规范进行操作，有效保障施工人员的安全，为建设美好家园贡献一份力量。
暖气管道安装施工组织设计
暖气管道安装施工组织设计Chapter 1: Project OverviewChapter 2: n Plan1.n ns1.1 Due to the frequent movement of personnel on the site。
safety warning signs should be placed to remind them to take XXX。
measures XXX.1.2 XXX.1.3 During the n process。
pipes and machinery should be handled with care。
If necessary。
protective materials XXX.2.n resXXX pipes。
n n。
n of clamps。
n of pipes and valves (main pipes first。
then vertical pipes。
and finally branch pipes)。
n of radiators。
water pressure testing。
system flushing。
system debugging。
post-recovery (XXX。
and indoor facilities)。
andfinal cleaning.3.XXX3.1 n nThe pipe route should be carefully studied。
and the n。
diameter。
reserved openings。
slope。
valve。
and support ns should be drawn on the n drawings。
including the starting point。
end point。
bends。
nodes。
reserved openings。
XXX.3.2 Clamp nFor some of the main pipes。
室内供暖和热水管道的安装构建
—127—《装备维修技术》2021年第5期随着国家经济的高速发展，人们对物质生活条件的要求越来越高，我国城镇化水平也在不断提高，居民楼覆盖率也有了明显的提升。
居民楼的普及同时也意味着人们对室内供暖和热水的需求大幅提升，尤其是北方地区，受客观条件影响，室内供暖几乎成为必然需求。
室内供暖和热水管道的安装工作在这一背景下重要性也愈发凸显，安装技术的熟练和专业化也成为了从业人员的基本素养。
但技术水平的进步相对也会带来一些新的困扰，如果安装失误，会带来很多后续问题，甚至是造成严重后果，因此要在安装过程中严格把控操作流程。
1 预备工程施工1.1 预留孔洞施工预留孔洞施工的依据是具体的施工设计要求，并根据具体施工对象选择木模固定或钢模固定。
选择完毕后，咨询技术专员意见，选择是否加强固定。
加强固定一般选择浇筑混凝土，由专业人员现场监督浇筑实施，如出现移位现象要及时处理。
受混凝土空心砌块影响，在进行预留孔洞施工时容易出现碎裂的情况，所以要做好事先规划，根据实际情况对施工位置、施工顺序等进行合理预判。
还要设置预埋块，依据混凝土浇筑情况决定是否扩大孔洞加注其他混凝土材料。
1.2 预埋件施工预埋位置要根据图纸确定，在符合规范的条件下选择预埋套管、支架等的具体位置。
在套管的选择上，一是要注意规格，通常情况下要大于穿管；二是要注意材质，比如有防水需求的选择刚性套管，穿楼板选择钢管，穿墙体选择镀锌材质等；三是要注意功能，如除锈、防腐等。
套管选择完成后，要与止水带固定。
此外还需注意，管道和套管间不能留有缝隙，填实后选择性铺设防水材质。
铺设管道较长时，为加强管道的稳定性，在吊架选择上要偏重刚性吊架。
在遇到无法平直铺设的情况时，应加设固定设备，避免管道倾斜。
固定设备要注意与管道规格配套、大小合适、保持平直，否则难以起到固定效果。
对于轻质隔断墙体还要做好龙骨加固工作。
墙面有额外装饰物时，应先进行固定设备安装，再进行饰物安装。
固定设备中支架的设置要符合要求，其施工要与混凝土的结构浇筑同期进行。
室内采暖系统管道及散热器安装
6、管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。
7、摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。
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（6）套管安装
暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。
4、成品保护
1、散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。
2、在土地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。
3、散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。
3、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。
（4）支管安装
1、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。散热器中心距墙体完成面距离为65mm，正负相差5mm；散热器底面距建筑完成面为100mm。
（1）施焊场地、烘炉周围的易燃、易爆物品应进行清除、覆盖或隔离，并设有灭火设施。配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。
（2）电焊机外壳，必须接地（接零）良好，其电源的装拆应由电工进行。
（3）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。
（4）更换场地移动把线时，应切断电源，不得手持把线或连接胶管的气焊枪爬梯登高。清除焊渣时，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
室内采暖管道安装_演示文稿
室内采暖管道安装
⑤套完丝扣后，及时将管子端面毛刺清除掉， 使管口保持干净光滑，套成的管螺纹应规 整，如有断丝或缺扣，不得大于螺纹全扣 数的10%。 ⑥螺纹连接 螺纹连接的接头有：短丝连接、长丝、活接 头及锁母连接。活接头连接。
室内采暖管道安装
• (2)支、托、吊架加工 采暖管道中常用短丝连接和 根据加工草图，选择和确定支(托、吊)架形式 和数量，并按标准图尺寸下料、切断、套丝、 制做各种类型卡具；型钢钻孔及组对，以便安 装。应严格按支架加工工艺进行加工。 4．卡架安装 用清水冲湿孔洞，灌入水泥砂浆，把托架插入 洞内，栽入深度不小于120mm，并且栽入部
(4)立管与干管连接 ①从地沟内引出的立管，应在地沟内用两个 弯头接至地面立管的安装位置上。施工做 法见图2—3—58所示。
室内采暖管道安装
②立管与架空干管连接，由于供水干管与分 支立管距墙距离分别为150mm、50mm,在 两管三通处安装一乙字弯。施工做法如图 2—3—58及图2—3—59所示。
柱形散热器组对与安装
然后，换加力的方向继续扭动钥匙，使接 口正反方向对丝同时进扣锁紧，直至用手 扭不动后，再插加力杠加力，直到垫片压 紧挤出油为宜。照此法逐片组对到设计片 数，放倒散热器再根据进水和出水的方向， 为散热器装上补芯和堵头。 (7)将组对好的散热器慢慢立起，用运输小车 运至打压地点，顺序集中堆放。
室内采暖管道安装
室内采暖管道安装
7．支管安装 8．试压冲洗 管道安装完后，应按设计要求进行水压试验 及冲洗 9．防腐保温 ’ 10．热水采暖系统调试(高级工要求) 合格后办理验收手续，并将水放空。压合格 后均应进行防腐保温。
室内采暖管道安装
(一)室内采暖管道安装的基本技术要求 1．系统安装中所用材料及设备的规格、型号均应符合 设计要求。 2．管道穿越基础、场和楼板时，应配合土建预留孔。 3．管道测定线位时，应热记各类管道距墙的尺寸： 供水干管中心距墙 150mm 回水干管中心距墙250mm (地沟敷设) 立支管中心距墙 50mm 双立管中心距墙 80mm 4．管道和设备安装前，必须将内部杂物清除 以防管道内进人杂物。
暖通安装施工阶段质量管理与控制措施分析
暖通安装施工阶段质量管理与控制措施分析摘要：暖通安装是工程施工阶段的重要内容，工程质量管理影响因素较多，工程设计、材料质量、工艺技术等都会造成一些资料问题或缺陷。
文章对暖通系统进行分析，探讨暖通安装施工阶段质量管理存在的问题，并对工程质量管理与控制提出一些建议。
关键词：暖通安装；安装施工；质量管理；施工质量引言随着人们生活水平日渐提高，也对居住环境也提出了新的要求，现代建筑建设中，暖通工程的重要性进一步凸显。
暖通工程主要涵盖了空气调节、通风、采暖等系统，设计受环境影响大、定制化程度高、安装复杂。
所以需要切实分析暖通工程中的关键施工要点与施工环节，严格审核图纸并和工程现实情况相结合制定施工方案和计划，根据暖通工程的施工特点展开全过程管理控制。
1暖通系统相关概述暖通系统是建筑物中常用的一种供暖和冷却系统。
它利用水作为媒介，在建筑物内部传输热量，实现供暖和冷却的效果。
暖通水系统的工作原理是，通过循环泵将热水或冷水从锅炉/冷却机组中抽取出来，经过管道输送到不同的散热器/冷却器，然后释放热量或冷量给室内空气。
一旦水释放了热量或冷量，它会返回锅炉/冷却机组重新加热或冷却，形成循环。
暖通水系统具有灵活性和高效性的优点，它可以适应不同季节和气候条件下的供暖和冷却需求，并且能够通过控制阀进行精确调节，提高能源利用效率。
此外，由于水的热传导能力较强，水系统相对于空气系统来说更有效地传递热量和冷量。
总体来说，暖通水系统在建筑物中起到重要作用，提供舒适的室内环境，并在节能和环保方面具有潜力。
2暖通安装施工阶段质量管理面临的问题2.1建筑材料质量问题在建筑工程中，建筑材料是最基本的资源，也是各类建设活动的基础保障。
可以说，建筑材料的质量在一定程度上直接决定了整个建筑工程的质量和安全性。
因此，在建筑暖通工程质量管理与控制过程中，建筑企业必须注重把控建筑材料的质量。
然而，在实际工程中，部分建筑企业或管理人员的管理意识薄弱，不重视暖通工程建筑材料的质量管理，导致质量不合格、性能不达标的建筑材料投入使用，进而引发安全事故，威胁施工人员的人身安全和建筑工程的使用安全。
采暖系统管道设备安装规范
采暖系统管道安装规范室内采暖系统施工图的识读（1）先看施工说明从文字说明中可以了解以下几方面的内容：①散热器的型号；②管道的材料及管道的连接方式；③管道、支架、设备的刷油和保温做法；④施工图中使用的标准图和通用图。
（2）再看室内采暖施工平面图采暖平面图是室内采暖系统工程的最基本和最重要的图，它主要表明采暖管道和散热器等的平面布置和平面位置。
要注意以下几点：①散热器的位置和片数；②供、回水干管的布置方式及干管上的阀门、固定支架、伸缩器的平面位置；③膨胀水箱、集气罐等设施的位置；④管子在哪些地方走地沟。
采暖系统图主要表示采暖系统管道在空间的走向，识读采暖管道系统图时，要注意以下几点：①弄清采暖管道的来龙去脉，包括管道的空间走向和空间位置，管道直径及管道变径点的位置②管道上阀门的位置、规格；③散热器与管道的连接方式；④和平面图对照，看哪些管道是明装，哪些管道是暗装。
（3）最后看采暖施工图详图及大样图在采暖平面图和系统图中表示不清楚又无法用文字说明的地方，一般可用详图表示。
采暖系统施工图的详图有：①地沟内支架的安装大样图；②地沟入口处详图，即热力入口详图；③膨胀水箱间安装详图等。
采暖安装工程量计算及定额应用采暖工程量计算的依据（1）采暖工程的施工图设计、配套的土建施工图设计及其相关的安装图册、标准图集（2）采暖工程施工及验收规范、质量评定标准。
（3）现行的适合采暖工程的预算定额①现行预算定额中适应采暖工程的有《全国统一安装工程预算定额》第八册中关于采暖工程的部分。
②第八册定额总说明和关于采暖部分的章说明。
③《全国统一安装工程预算定额》工程量计算规则中有关采暖工程部分。
（4）其他有关资料除第2章所提供的各种管材、阀门、管件等资料外，还应当了解和掌握各种散热器的规格、技术参数和性能，各种集气罐的规格尺寸等资料。
室内采暖工程量计算规则管道的安装(1)连接散热器立管的工程量计算如图3.14所示，管道的安装长度为上下干管的标高差，加上上部干管、立管与墙面的距离差（立管乙字弯也可按0.10~0.06m取值），减去散热器进出口之间的间距，再加上立管与下部干管连接时规范规定的增加长度（当立管高度大于15m时，可按0.3m计取；当立管高度小于15m时，可按0.1~0.06m 计取）。
供热系统管道工程设计方案
供热系统管道工程设计方案一、项目概述本项目为某城市老旧住宅小区的供热系统管道工程设计。
小区位于城市中心区域，占地面积约为20万平方米，共有10栋住宅楼，共计居民3000户。
现有供热系统存在管道老化、热效率低下等问题，严重影响居民的冬季采暖。
因此，本项目旨在对小区的供热系统进行改造，提高供热效率，保证居民的舒适度。
二、设计依据1. 《城市热力网设计规范》（CJJ34—2010）2. 《城镇直埋供热管道工程技术规范》（CJJ81—98）3. 《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》（CJ/T114-2000）4. 施工现场实际情况及居民需求三、设计目标1. 提高供热效率，减少能源浪费。
2. 保证供热系统的稳定运行，降低维护成本。
3. 提高居民采暖舒适度，满足居民需求。
四、设计内容1. 供热管道布局设计：根据小区地形、建筑分布和居民需求，合理规划供热管道布局，确保供热管道覆盖所有住宅楼。
2. 管道材料选择：根据《城镇直埋供热管道工程技术规范》的要求，选择合适的管道材料，确保管道的安全、耐用和环保。
3. 保温层设计：根据《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》的要求，选择合适的保温材料，确保管道保温效果。
4. 管道安装方式：根据实际情况，选择合适的管道安装方式，如直埋、架空等，确保安装方便、施工快捷。
5. 管道维修与维护：考虑供热系统的长期运行，设计合理的管道维修与维护方案，确保供热系统的稳定运行。
五、设计步骤1. 收集现场资料：了解小区具体情况，包括建筑分布、现有供热系统、管道布局等。
2. 分析居民需求：根据居民需求，确定供热系统的供热能力、热负荷等参数。
3. 规划设计：根据现场资料和居民需求，规划设计供热管道布局。
4. 选择管道材料：根据设计要求，选择合适的管道材料。
5. 保温层设计：根据设计要求，确定保温层材料和厚度。
6. 确定安装方式：根据实际情况，确定管道安装方式。
7. 编制施工图：根据设计内容，编制供热系统管道工程施工图。
供暖管道施工维护和工艺分析
供暖管道施工维护和工艺分析一、前言在整个供热系统中，供暖管道占据重要地位，供暖管道工程的施工情况决定着整个供暖工作质量的好坏.要想有效地保证供暖就需要从施工方面下功夫，从施工质量上保证供暖管道的质量，采用合适的施工方案和施工流程，切实提高供暖的效率。
二、供暖安装工程概况1.供暖安装工程背景随着改革开发以来，我国的社会经济不断地的发展，而建筑工程是我国社会发展进程中最主要的组成部分，并具有非常重要的意义。
随着社会城市化进程的持续加快，人们开始对建筑的结构有着越来越高的要求，促使建筑物体在提升自身使用功能以及质量的同时，还要呈现建筑结构的个性化与自动化。
供暖安装工程是建筑工程施工过程中最重要的施工单一项目与建筑结构有着很大的关联。
若是在供暖工程安装时存在质量问题，最终会给整个建筑带来很大的影响。
为了保障建筑的使用功能以及质量并呈现个性化、自动化的条件，人们在建筑工程施工过程中就应对供暖安装施工质量进行严格的把关。
2.供暖安装施工方案编制依据当下，在建筑领域飞速发展的过程中，我国有关单位也是早已经意识到了供暖安装工程在建筑结构施工过程中的重要性，且实施了《建筑给排水及采暖工程设计规范》与《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》等相关的管理体制。
所以，在建筑供暖安装工程施工过程中，施工人员一定要依照施工图纸的有关信息与我国的相关规则要求，对其进行一定的优化处理，且做好相关技术交底工作，使施工人员全面的掌握相关的供暖安装工程施工信息，有效的保证供暖设备安全与安装质量。
三、供暖管线的组织和施工1.施工工艺主要包括了首先，施工准备阶段。
放线定位阶段、挖方施工阶段、砌管沟、安装卡架等过程；其次，架设。
内容主要包括了放线定位、安装卡架、管道安装、补偿器安装、水压试验以及防腐保温回填；最后，路面修复。
安装无地沟的管道是必须将沟底夯实，管线敷设周围不存在杂物，沟宽和高度应该在合理的范围之内。
在安装地沟内的管线时，应该在管沟砌完之后，安装好托吊卡架。
集中供热管网的设计施工及运行调节
集中供热管网的设计施工及运行调节摘要：在新时期环境下，我国的城市化发展和建设十分迅速，城市基础建设也是越来越完善，其中集中供热系统是重要的城市基础建设部分，其对人们生活水平的提升以及城市的现代化发展具有重要的意义。
在集中供热系统的建设中，想要保证其发挥应有的效果，就需要做好集中供热管网的设计施工和运行调节，下面，本文就针对集中供热管网的设计施工及运行调节进行分析，来对集中供热系统进行深入的了解。
关键词：集中供热管网；设计施工；运行调节1.集中供热管网系统概述在集中供热的管网中，其热媒主要为热水或水蒸气，而对于集中供热管网系统来说，就可借助多个热源且通过管网和热交换站的供热方式，来对城市用户进行供热，这种集中供热主要包括热网、热源和用户等构成。
集中供热管网系统在城市发展中具有重要的作用，由于其改变了传统供热方式，有效地实现了高质量的供热、节能、减少环境污染和良好的经济效益。
通过集中供热的管网系统，对供热能够实现集中性的控制，从而来提升供热质量，并且此系统能够对管网内加热的温度进行设置，加热过程并不受外部的温度所影响，因此这样就能够有效的保证供热质量。
同时按照室外实际温度变化的情况，此系统还能够对加热的介质流速以及温度等实施合理的调节与控制，这样就能够保证其供热的参数满足用户的实际需求。
另外，此系统安装有诸多的仪表，他们能够对供热数据进行收集和分析，这样就能够对其供热情况进行掌握，便于进行节能控制。
在实现节能控制的同时，有效地降低热损失的发生，对供暖的效率进行了提升，这样就能够避免对环境造成污染。
2.集中供热管网的设计施工2.1集中供热管网的设计在对集中供热管网的设计中，首先要做好对热负荷的准确计算。
通过对热负荷准确进行计算，能够为供热管网的设计提供有效的依据，为热网合理布局奠定基础，根据热负荷能够合理进行供热能力的匹配，这样就能够有效的满足用户需求，还能够降低工程的成本。
然后，需要做好对供热参数的恰当选择，在供热管网设计中，主要考虑的参数包括有供回水的温差和比摩阻等，其中温差大就要求循环量较小，而温差小则要求循环量就会大，而摩阻小，则水利的条件好，其压力的损失也会小，从而实现对循环质量的提升，通过根据实际的情况来对温差和比摩阻等参数进行恰当选择，就能够实现对运行能耗的节约。
室外采暖管道安装方案
室外管道安装施工方案《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、工程概况本工程为让胡路站室外热水供暖管网工程，热水温度为95-70℃，采用无补偿直埋敷设，采暖入口处采用砼地沟敷设。
2、施工准备2。
1材料要求2.1.1管材:无缝钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2。
1。
3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
2。
1。
4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2。
1。
5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具：2。
2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2。
2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2。
3作业条件：2.3.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2。
3。
2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前,安装好托吊卡架。
2.3.3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3、操作工艺3.1工艺流程：3.1。
1直埋：3.1。
2管沟:放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3.1.3架设：放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3.2直埋管道安装：3.2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等.3.2。
2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离,沟底要求找平夯实,以防止管道弯曲受力不均.3.2。
采暖管道系统安装设计分析
弯曲范围并且 小心不要纽结管道 。 试着顺着管道 在盘绕 中所存储的
管道 固 定 物 — — 当管 道 嵌 入 混 凝 土 或 水 门汀 时 它 必 须 是 要 固 相 同 方 向 的 弯 曲把 管道 放在 模 式 中 。 这并 不是 很 困难 的 ， 要 小 心 只
定的， 用来 防止 管道 的浮动及暴露 。当管道 安装在木框架结构中时 是 很 容 易完 成 的。
．
人类生存依 赖的 自然 资源 非常有限 ， 任何人并不独立拥有 自身
居住 的世界 ， 应给世世代代 以公平利用资源的权利 。 为此 ， 建筑师理 当通过建筑 节能设计 为人类的生存繁衍做 出应有的努力。
【 ５ 】吴蓉 熊耀清关于 我国新形势卞建筑 节能的思 考 国外建材科技
２ ０ （ ）８ ０ ６６ ： ９
维普资讯
譬 中小 企 业管理 － ５科技
量 装 置 的研 制 ， 自动 计 量 及 收 费 网络 系统 的开 发 。 ４） 能源 供 热 制 新
参 考 文 献 【】 彪． １ 毛金 浅析现代建筑 节能［】 Ｊ． 山西建筑，０ ３ ３： ２ ４ ２ ０ ， ）３ １． （ １
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细地 画在地板平 面图上 ， 也可 以简单地标 记线路 的数量 ， 长度 及每 应及 回程线 路分水器位子及管沟 的位 子 如果在 施工时使用手推 问房间的间距。 有时建筑物官员需要详细地制图。 面图上使用不 同的颜 色标记互相 交叉的线路 。注 意流量 的方向， 管 道间隔 ， 线路长度 ， 分水器的位 置等。 过管道 时， 水会把热传输 给地板 ， 因此， 很热 的水会传递给区域很大
送给地板。温暖的水循环到外部墙， 当宦向内移动到房间中心时水
间 或 一 些外 部 墙 。
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采暖管道系统安装设计分析
一、管道系统的规划
管道的选择是在系统制定过程中进行的。
管道系统布置可以详细地画在地板平面图上，也可以简单地标记线路的数量，长度及每间房间的间距。
有时建筑物官员需要详细地制图。
这些图能够减少管道的浪费，安装时间及错误。
在一套地板平面图上使用不同的颜色标记互相交叉的线路。
注意流量的方向，管道间隔，线路长度，分水器的位置等。
布置模式——布置管道时首先要考虑的是热流的规划。
当水流过管道时，水会把热传输给地板，因此，很热的水会传递给区域很大的热量。
同样，区域中高的热损失也会更好的服务给各个分开的线路。
所推荐的一些布置的模式，以及每一个提供的特色以从事特殊的应用程序中。
两种最基本的模式是S形及对流螺旋形。
每一个模式都可以修改，以适应单独的安装程序。
S形——单一管道组成的布置成来来回回平行间隔的简单的S 形模式。
当冷水从模式的一边循环到另一边时，这种模式产生的温度是倾斜穿过地板的。
使用S形模式，高水温会直接把很高的热传送给地板。
温暖的水循环到外部墙，当它向内移动到房间中心时水温就慢慢地变冷了。
S形模式可以用许多方式修改，适应单数的房间或一些外部墙。
对流螺旋形模式——对流螺旋形布置模式是对整个区域中以分布热及地板温度为主的。
它是通过平行的供应及回程线路完成的，因此要平衡高温供应线路相对的那条低温回程线路。
管道固定物——当管道嵌入混凝土或水门汀时它必须是要固定的，用来防止管道的浮动及暴露。
当管道安装在木框架结构中时使用金属热传递盘，盘所提供的槽会保护管道。
管道紧固有许多方式，此指导手册中呈现了一些最普通的方法。
金属丝电线——短小的金属丝及尼龙电线通常作为金属网嵌入混凝土中用来保护管道。
金属电线在每一个末端有短小的线圈，适合旋转用具的使用。
这些用具是由钩子组成，并且可以用手柄旋转。
钉子——把管道经常是用钉子把管道附属在木地板上。
钉子可以用铁锤钉入，例如电缆或管道工程钉子或可以用射钉枪安装。
在安装中必须小心不要损坏管道。
钉入管道的钉子能完全的密封，直到钉子腐蚀拔出才会暴露出洞。
当安装钉时，须小心谨慎。
预备工作——在安装之前检查工作的地点是一个非常好的的主意，确保其他的已经各就各位并且区域已经准备好安装了。
所有的设备及废料从安装地点移
出。
要有充足的时间安装管道。
确保在工作场地有水可进行压力测试。
在安装时拍下照片供以后作参考。
混凝土——底土及填方必须是平坦光滑地并且有很好排水措施的。
在内墙，开墙，及不安装管道的地方做上标记。
在通过主墙或需要安装管道或管道的梁处提供一条通道。
如果需要的话，核对供应及回程线路分水器位子及管沟的位子。
如果在施工时使用手推车，应该提供衬垫物或夹板保护管道。
在工作中应小心使用铲等工具。
如果使用不小心会损坏管道。
在混凝土板中如果管道通过控制接或膨胀接，也要在整浇层下要有呈齿状缺口，使管道能粘在接口下面。
最好就是先规划一下管道布置避免在板中的接口到处都有的可能性。
一些被损坏的或被分层的地板材料可以被修复或替代。
所有的裂缝及空隙都可以用玻璃纤维填充，防止浇筑的衬垫材料穿过漏洞掉到下面的空间。
与衬垫物的承包商核对。
在楼梯，入口及其他所需的地方放置屏障。
用标记指明哪里不安装管道，如橱柜。
管道安装——在大多数应用程序中，都推荐在安装之前就将分水器定位好。
在安装程序中这能减少错误及管道的腐蚀。
确定好安装的时间表，不让其他的事情阻碍安装。
在系统设计过程中确定管道复盖区域。
要减少安装时间及人力时，管道卷开的工具是非常重要的。
在分水器的一端开始，把管道从卷盘器中拉出把管道接在分水器第一供水点上。
遵循预先布置的布局图。
用一支标记笔在地板上标上布置模式间隔及拐角处。
管道放置至少远离那些要固定的板，墙，家具或壁橱等物四周边缘6英寸的地方。
不要超过制造商规定的最小的弯曲范围并且小心不要纽结管道。
试着顺着管道在盘绕中所存储的相同方向的弯曲把管道放在模式中。
这并不是很困难的，只要小心是很容易完成的。
把管道系在地板上，每相隔2-3英尺，看需要而定弯曲，防止管道浮动及移动。
干完设计模式工作把管道返回到分水器管道不能相互交叉。
完成了第一条布线，把它返回到分水器，在进行下一条线之前把它连接到相应的回程点上。
这能防止管道供应及回程线路端口由于意外事故而混合在一起。
直到所有的线路都已经布置安装好了，才能把管道系在地板上的分水器上，在3英尺或4英尺之内。
二、管道系统安排
有许多方法可以使主要的供应及回程线路垂直。
此指导手册呈现了最常用的安装方式。
实际的装管工程不在这举例，而在I=B=R指导手册200住宅水循环加热安装指导手册中可以找到。
在最后的安装之前，参考所有设备提供的说明书。
供应及回程-如果使用单一分水器，水会通过一条单一供应管道进入分水器内部，并且回程水会通过单一的回程线路返回到分水器中。
在这种结构下，水供应到分水器中第一条线路传递距离比到分水器最后一条线路传递距离要短。
在单一分水器中额外的传播距离仅是分水器的长度，通常对于流量是没有影响的。
单独的供应线路——通过隔离泵水可以传递到每一个分水器或每一个区域中。
这能确保不管其他区域是否在运行每个分水器都能收到适当的泵压。
泵也可以作为区域流量控制装置用温度调节控制器来打开或关闭他们。
逆回流——这种管道安排指引水进入供应分水器的第一条线路然后到回程线路的末端。
在这种方式下，如果每条线路相同长度，水通过每条线路也是相同长度的。
当线路没有使用平衡阀或当分水器非常长时，这种安排是非常有用的。
通过搜索主要管道及分水器中的压降，设置最高的压降决定压降的。
顺回流——最普通管道安排使用的是HRH系统顺流的构造。
在这种构造下，离锅炉最远的线路就收到最小的流量。
如果泵及管道尺寸非常正确，就不会发生问题。
系统包括很大数量的分水器或区域，回流或单独供应线路要考虑保持流量适当的平衡。
系列——在这种结构下使用单一管道或主要管道。
主要线路直接连接到分水器的供应边，然后继续从分水器的回程边连接到下一个分水器的供应边。
在这种方式下，所有的水流通过线路流过一系列连接的分水器。
水流流过每一个分水器，水会降低温度。
水到达系列中最后一个分水器时，水温会比最初开始时要冷。
同时系统需要很高的泵压，这是因为系统的压降是由每个分水器/管道以及主管道结合起来的压降。
系统设计并不困难。
每个子系统都并联于其他系统，并且无论利用哪个装置达到所需的合适的温度及流量。
通常，锅炉会提供适当的温度给管辐射器或风扇及混合装置。
这样能为HRH系统减少温度。
最简单的方式是设计及探测一个统一的系统，布置副系统，然后，在锅炉服务辅助子系统后，分叉布置供应及回程线路。