自移式破碎机安全技术操作规程标准范本
自移式破碎机安全技术操作规程
自移式破碎机安全技术操作规程自移式破碎机是一种常见的工程设备，主要用于处理建筑垃圾、石料、混凝土等物料，以利于后续的建筑、道路等工程建设。
然而，由于操作不当或者设备自身问题，常常会导致安全事故的发生。
因此，制定一份全面、规范的自移式破碎机安全技术操作规程显得尤为重要。
一、自移式破碎机的结构及基本原理一般来说，一台自移式破碎机通常由发动机、破碎机主体、输送机、控制柜等组成。
其中，发动机主要负责为破碎机提供动力；破碎机主体则是对物料进行破碎、筛分和输送的主要部件；输送机则是将破碎后的物料输送到指定地点，以达到加工的目的。
另外，自移式破碎机还有一些基本原理需要了解。
首先是破碎机的原理。
一般来说，破碎机是利用机械力对物料进行压缩、切割等操作，从而将原来的物料破碎成小块。
而其次是输送机的原理。
输送机是通过驱动滚动带动输送带不断运转，将物料从一个地方输送到另一个地方。
二、自移式破碎机的操作规程1. 操作前的准备工作在操作自移式破碎机之前，必须先对设备进行检查。
具体来说，要检查设备的电源、液压系统、轮胎、钢轨等部分是否完好无损；同时，还要检查破碎机的刃口、筛面等部分是否正常。
2. 操作中的安全技术措施在对物料进行破碎、输送的过程中，必须保证操作人员的安全。
具体来说，要制定完善的安全技术措施，包括但不限于：（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品；（2）在设备前、后、左、右四周50米内，要设置安全警戒线，并张贴明显的安全警示标志；（3）不允许进入破碎机、输送机等设备内部进行维修、清理等操作；（4）破碎机的操作人员必须熟练掌握设备的操作方法，能够迅速、稳定地进行操作；（5）在进行破碎、输送等操作时，要保持机器的平稳性，特别是在操作过程中不能超速破碎、输送物料。
3. 操作后的整理工作在操作完自移式破碎机之后，必须认真做好设备整理工作。
具体来说，要做好以下几个方面的工作：（1）对设备进行清洗、保养；（2）将利用不当或者损坏的破碎机刃口、筛面等部分进行更换；（3）对设备进行生产统计，以便于后续管理和维护。
自移式破碎机安全技术操作规程(3篇)
自移式破碎机安全技术操作规程自移式破碎机是一种常见的用于破碎石材、建筑废弃物和混凝土等材料的设备。
为了保障人身安全和设备运行的稳定性，必须严格遵守操作规程。
以下是自移式破碎机的安全技术操作规程，供参考：一、操作前的准备工作1. 运输前，要进行设备检查。
检查电气线路、润滑状况、制动器、传动装置等各个部分，确保设备完好无损。
2. 检查刀片、碎石腔等部位，排除可能导致事故的隐患。
3. 了解并熟悉设备的各个操作杆、按钮位置，掌握启动、停止、刹车等基本操作步骤。
4. 确保操作人员已穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
5. 周围设置标志牌及警示标志，确保工作区域安全。
二、正常操作要求1. 操作人员必须熟练掌握设备的操作原理和操作手册，不得随意操作设备。
2. 启动设备前，要确保周围没有人员靠近，且操作人员要站在安全位置，离设备足够远。
3. 定期检查设备润滑状况，保持设备的正常运行。
注意观察设备是否出现异常噪音、振动等现象，及时排除故障。
4. 加载物料时，要确保物料运输车辆稳定停靠，避免意外伤害。
5. 必须保持设备清洁，及时清理刀片附着的杂物，防止堵塞影响破碎效果。
6. 在设备停机维修或清理时，必须切断电源，避免误操作造成事故。
7. 不得随意改变设备的工作参数，保持设备在正常运行状态。
三、设备运输及停放要求1. 进行设备运输时，要确保设备固定可靠，避免运输过程中发生意外。
2. 在设备停放时，要选用平坦的地面，避免设备倾斜或滑动。
3. 停放时要切断电源，关掉汽车电瓶开关，避免无意中启动设备。
4. 长时间停放时，要注意设备的防雨、防尘措施，定期进行检查，保持设备的完好性。
四、事故应急处理1. 操作人员要时刻保持警惕，发现设备异常情况时，要立即停止操作，及时排除故障。
2. 在设备发生事故或异常情况时，操作人员要立即切断电源，确保人员的生命安全。
3. 并及时采取相应的紧急救护措施，如进行心肺复苏术或拨打急救电话等。
2023年自移式破碎机安全技术操作规程
2023年自移式破碎机安全技术操作规程____年自移式破碎机安全技术操作规程目录：1. 前言2. 安全设备和保护装置3. 操作员的安全要求4. 破碎机的安全操作步骤5. 安全事故预防和紧急处理6. 安全巡逻和维护7. 结束语前言：本规程是为了确保____年自移式破碎机的安全操作，防止事故发生和最大程度地保护操作员的生命财产安全而编写的。
所有使用和操作本设备的人员都必须严格遵守本规程的规定。
1. 安全设备和保护装置1.1 确保破碎机的运行前设备已经通过安全检查，并正常工作。
检查包括但不限于传感器、防护罩、保护栏、急停按钮等各项安全设备和保护装置。
1.2 破碎机的启动和停止必须通过指定的控制系统进行操作，禁止使用其他非指定的方式进行操作。
1.3 在破碎机作业期间，应保持安全区域的灯光明亮。
如有必要，应设置警示标志和警戒线，以确保周围人员不会靠近危险区域。
2. 操作员的安全要求2.1 所有操作员必须穿戴符合规定的安全防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
2.2 操作员必须经过相关的培训和持有相应的操作证书，对破碎机的操作和维修有足够的了解和技术支持。
2.3 操作员在操作破碎机前必须了解设备的技术特点和操作方法，并清楚掌握紧急情况下的处理措施。
2.4 操作员在操作过程中应集中注意力，不得因为其他事物分心，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
3. 破碎机的安全操作步骤3.1 启动前的准备工作3.1.1 检查机器的各个部位是否有松动、脱落、磨损等现象，及时进行维修和更换。
3.1.2 清理破碎机和周围的杂物和障碍物，确保安全工作区域的清洁和畅通。
3.1.3 检查电源和电线是否正常工作并接地良好。
3.2 启动破碎机3.2.1 按照指定的操作程序启动破碎机。
3.2.2 在启动过程中，操作员应仔细观察设备运行情况，确保正常启动。
3.3 操作破碎机3.3.1 在操作过程中，操作员应始终保持警觉，注意观察破碎机的工作状态和指示灯的亮灭情况。
自移式破碎机安全技术操作规程
自移式破碎机安全技术操作规程1. 前言自移式破碎机是一种常见的工程机械，可广泛应用于矿山、建筑、铁路、公路等领域。
但由于其作业过程涉及到高速运转、重物悬挂等复杂情况，操作不当很容易引发安全事故。
因此，制定一份安全技术操作规程十分必要。
本文将就自移式破碎机的安全使用标准进行详细规定，以提高安全使用意识，降低操作风险。
2. 作业前准备2.1 设备检查在每次操作自移式破碎机前，操作人员必须对设备进行全面检查，确保设备状态良好，如：•按照设备说明书进行检查；•检查电路和气路系统；•吸走机内零散物料和杂物；•检查设备上各机构的紧固状态，并进行必要的调整；•检查移动轮是否被牢固束缚。
2.2 作业场地处理任何工作现场必须满足如下要求：•单元内或周围没有其他设备或人员；•尽量选择平坦开阔的场地；•避免建筑物或其他高大结构物的威胁；•避免雨雪冰等天气影响；•标识禁止区域和作业范围，并设置防护栏杆等机关。
3. 操作流程3.1 开机与预热•首先，检查液压及电气油路是否畅通，确认发动机油量充足；•打开发动机，施加必要的预热；•确认液压油压力稳定后，将碎石器启动。
3.2 机器运转•在卸料口口上方放置必要的维护道具；•检查电子控制器束缚情况，并确保控制器不会碰撞或对流动物体造成威胁；•确认运转条件与作业区域是否符合要求；•首先运转出料机构；然后开启碎石器，将石料送入卸料口，同时要注意碎石过程中没有异响；•运维期间，需要定期检查及维护设备，并清洁设备上的各种零部件。
3.3 关机操作•关闭碎石器，停止破碎机的运转；•关闭并牢固堵住机器各口采;•切断发动机电源，关闭冷却散热水系统。
4. 安全措施为减少操作风险，防止安全事故的发生，操作人员必须遵守如下工作规定：•操作人员必须具有破碎机操作经验，并参加过破碎机的安全培训；•飞石、压伤或烫伤等危险因素严重的区域要停止作业，并设置远离区域的防护栅栏或警告标志；•机器在启动运转过程中，禁止在车体上或车钩上停放货物或其他重物；•个人不得靠近机器运转及破碎器不可拆卸元部分；•防止机器在运转中发生机械或电气故障。
破碎机操作规程及注意事项
破碎机操作规程及注意事项一、主要设备：不锈钢破碎机*1；配套工具：接料斗*1，接料布袋*1，6mm筛网*1，8mm筛网*1，风枪*1，粉尘筛网*N二、主要技术参数：1、机器型号：YC-180S；2、使用电力：380V，2.2KW；3、生产能力：80~150KG/小时；4、进料口径：190*138mm；•5、主轴转速：720转/分钟；6、动刀：9把；定刀：2把；•7、筛网孔径：6mm，8mm；8、适用破碎物料：豆类、谷类，颗粒状、条状或片状的中草药类等。
三、注意及禁止事项：1、电器使用380V电源，电源开关开启之前要确认设备周围没有其他闲散人员。
2、接线说明：灰、黑、棕色为三相380V，蓝色为零线（N），黄、绿双色为地线。
3、机器运转中，严禁用手触摸机械可动部分，或标示不可触摸的部位，或将手放进安全盖或安全挡板内部。
•4、破碎物料是高粉尘的工序，工作场地要确保排风良好，利于粉尘排放，同时利于电机散热，延长使用寿命。
5、机器在工作当中，操作员应注意机器声音等是否协调，如有异响、异常振动、或温度及负荷等有损安全的征兆时，操作员要及时停机检查，并报告管理责任人，根据指示进行操作。
6、清洁、检查、移动机台时，必须先切断电源。
•7、当机器在不明原因的情况下停止时，一定要得到技术员及管理责任人的许可才可以重新启动。
•8、开关类或电子组件发生故障时，在修理尚未完成前，禁止重新启动机器。
9、在生产中使用的工具等物，用完后必须整理到固定的存放地点。
一旦工具、螺钉、螺母、金属碎屑等金属类硬杂物混入料斗或破碎室，不仅会损坏刀具，还有可能引发产品质量问题。
10、在生产中禁止取下安全罩及安全装置，除了特别指示的位置以外，不可对机器进行检修或调试。
机器上不可放置其他非生产用物品。
11、操作员不可系领带或穿衣袖松开的衣服作业，以免卷入机器中。
注意及防止工作服的纽扣掉进机器里，避免造成安全及质量事故。
12、操作员必须戴口罩及工帽作业，头发不可外露，防止头发被机器卷入，造成危险或质量事故。
自移式破碎机安全技术操作规程示范文本
自移式破碎机安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月自移式破碎机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
（一）启动前检查第一条每班检查受料斗、给料机构、排料机构、回转机构、行走机构、变幅装置、操作控制室、控制系统等是否正常。
第二条检查各转动部位有无异常磨损、松动等现象。
第三条检查急停按钮、限位开关、安全离合器、风速计、倾斜仪、拉绳、拉绳开关和跑偏开关等安全装置。
第四条检查电缆防拉断保护装置。
第五条检查各结构件状况，有无变形、裂纹或松动等。
第六条检查设备清洁状态，若有物料堵卡、堆积现象，应及时清理。
第七条检查各部线路、管路有无损坏、老化现象。
第八条检查各部油位是否正常。
第九条检查各部位润滑是否良好；检查液压系统和润滑系统的管路有无渗漏。
第十条检查胶带、滚筒、托辊、清扫器、受（卸）料口、侧挡胶板等是否正常。
第十一条检查板式给料机液压系统及溢料刮料输送机各部是否完好。
第十二条检查灭火器是否齐全有效。
第十三条检查各部照明、通讯设备是否齐全有效。
第十四条检查破碎机双齿辊是否完好。
第十五条按下头顶盘上的灯光测试按钮，检查所有信号灯是否正常。
第十六条启机前应详细检查工作面，必要时平整工作面。
石灰石破碎机安全操作规程范本
石灰石破碎机安全操作规程范本一、目的本规程的目的是为确保石灰石破碎机的安全操作，保障人身安全和设备的正常运行。
二、适用范围本规程适用于所有使用石灰石破碎机的工作人员。
三、安全准备1. 操作人员在进行工作前，必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和耳塞等。
2. 确保石灰石破碎机的运转台面和周围环境干燥、清洁，并清理掉台面上的杂物和碎石。
3. 检查破碎机的各部位是否正常运行，尤其注意其动力系统、液压系统和电气系统是否安全可靠。
四、操作规范1. 操作人员必须经过相关培训和资格认证后，方可操作石灰石破碎机。
2. 在操作石灰石破碎机前，必须切断电源，确认机器停止运转。
3. 操作人员应按照工作指导书或操作手册的要求进行操作，不得擅自拆卸、改装或修改破碎机的任何部件。
4. 石灰石破碎机的操作人员应站在安全位置上进行操作，远离破碎机的破碎区域，切勿将手部或其他身体部位靠近破碎机。
5. 在操作石灰石破碎机时，不得穿戴宽松的衣物，不得戴手套或长发等容易被卷入破碎机的部件。
6. 不得将石灰石破碎机用作其他用途，严禁在机器上进行打岩、钻孔等操作。
7. 在清理破碎机内部或进行维护保养时，操作人员必须先切断电源，并等待机器停止运转后进行，然后使用专用工具清理或维修。
五、事故处理1. 如果发生石灰石破碎机的故障或异常情况，操作人员应立即切断电源，停止机器的运转，并报告维修人员。
2. 如发现任何存在安全隐患的机器部件，操作人员应立即上报，并等待维修人员对其进行维修或更换。
3. 在石灰石破碎机发生事故时，操作人员应立即报警，并采取相应的应急处理措施。
六、日常检查与维护1. 定期检查石灰石破碎机的运转状态，包括润滑油是否充足、电气系统是否正常、液压系统是否有异常泄漏等。
2. 每天开始工作前和结束工作后，必须对石灰石破碎机进行清洁和保养工作，清除机器表面的碎石和尘土，并对机器的各部位进行润滑。
3. 若发现石灰石破碎机的运转状态异常或存在安全隐患，操作人员应立即上报，并由相关维修人员及时处理。
破碎机操作工安全操作规程范本
破碎机操作工安全操作规程范本一、操作前的准备1. 每位破碎机操作工必须经过正规的培训并持有相关资格证书方可上岗。
2. 在操作前，必须仔细检查破碎机及周围环境是否具备安全条件，如有异常情况应及时处理并上报。
3. 确保破碎机设备处于停机状态，且电源已断开。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并确保其完好无损。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中，严禁将手、头、肢体等部位靠近破碎机设备或进料口。
2. 禁止擅自调整或更改破碎机设备的参数和配置。
3. 破碎机设备必须正确安装并固定，防止设备在操作过程中出现晃动或倾斜现象。
4. 严禁将非破碎物料投入破碎机设备中，以免引发设备故障或危险。
5. 在投料前，必须先确保破碎机内无异物，以免造成设备堵塞或损坏。
6. 操作过程中，应经常检查破碎机设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检修或报告维修人员。
7. 在操作过程中，严禁同时进行多项操作，应专心致志并全神贯注。
8. 维护人员必须按照规定，定期对破碎机设备进行保养和保养记录，确保设备处于良好的工作状态。
9. 操作结束后，必须严格按照规定的程序进行设备的停机和断电，并将设备周围的杂物清理干净。
三、应急处理措施1. 在操作过程中如发现设备冒烟或有异常噪音，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
2. 破碎机设备发生故障时，操作工应立即停止操作，并根据情况及时报告维修人员。
3. 在发生火灾、电器故障等紧急情况时，操作工应迅速采取应急措施，包括报警、疏散等，并立即通知相关人员进行处理。
4. 如发生人员受伤事故，应第一时间停止操作，并及时施行紧急救治措施，并拨打急救电话。
四、安全检查及记录1. 每日开始操作前需进行设备的安全检查，并将检查记录填写完整。
2. 定期对破碎机设备进行巡检，发现问题及时处理，并记录在维修记录中。
3. 每次操作结束后，应对设备进行全面检查，确保设备正常停机并记录在检查记录中。
全自动破碎机安全操作规程范本（三篇）
全自动破碎机安全操作规程范本第一章总则为确保全自动破碎机的正常运行和操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于使用全自动破碎机的操作人员，操作人员应严格按照规程进行操作，严禁违反规程进行操作。
第二章安全操作流程1. 操作前准备1.1 检查破碎机的安装是否牢固，电源及线路是否连接正确，各部位是否有异物或杂物堆积。
1.2 在操作区域设置明显的安全警示标志，保持操作区域的整洁和干燥，确保操作人员的安全。
1.3 检查使用的工具和设备是否完好，如锤子、扳手等。
1.4 操作人员佩戴防护设备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
2. 安全操作步骤2.1 打开破碎机电源开关后，确认各个安全保护装置是否正常。
如防护门、过载保护装置等。
2.2 在投料前确认破碎机内部没有物料残留，避免堵塞。
2.3 进行空载试运行，确保机器的稳定性和正常运行。
2.4 根据物料特性和工作需要，调整破碎机的转速和破碎机的进料量。
2.5 在投料过程中，务必保持手部和身体等与破碎机运转部位的距离，避免发生危险。
2.6 在破碎机运行过程中，严禁用手或其他物体接触破碎机的运转部位，以免造成安全事故。
2.7 当需要停机或进行维护保养时，应事先关闭电源，并确保破碎机停机后才能进行相关操作。
3. 紧急情况处理3.1 在发生紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，切断破碎机的电源。
3.2 在破碎机停机后，及时向上级汇报并寻求相关技术支持或维修人员。
第三章安全注意事项1. 破碎机在运行过程中，严禁将手、头部或其他身体部位靠近运动部件，避免发生人身伤害。
2. 在操作过程中，严禁将金属物品、石块等硬物投入破碎机内，以免损坏设备。
3. 遵守工作规定，严禁在破碎机运行过程中饮食、吸烟等，以免影响操作人员的安全和机器的正常运行。
4. 定期对全自动破碎机进行检查和维护保养，保持设备的良好状态。
5. 在操作过程中，如发现破碎机运行不正常，应立即停机检查，并及时向上级汇报。
自移式破碎机安全技术操作规程范本
自移式破碎机安全技术操作规程范本第一章总则第一条自移式破碎机安全技术操作规程适用于破碎机的操作及维护人员，以确保操作人员能够依据规定的安全要求进行破碎机的安全操作和维护工作，并使得破碎机的使用过程更加安全可靠。
第二条破碎机操作及维护人员应具备相应的技术水平、经验和安全意识，并严格按照本规程的要求进行操作和维护工作。
第三条破碎机操作及维护人员应定期参加相关培训和考核，以不断提高自己的安全意识和技术水平。
第二章安全知识与操作规范第四条破碎机操作及维护人员应熟悉设备的结构、性能、操作方法和维护要点，确保能够正确操作和维护设备。
第五条在操作之前，应对破碎机进行仔细检查，确保各部分连接牢固、电气设备正常运行、破碎机无异常现象。
第六条操作人员必须严格按照工作流程进行操作，并按照要求使用各类工具和设备。
第七条操作人员在操作破碎机时应保持清醒状态，严禁酒后操作，避免因为疏忽大意造成事故。
第八条操作人员应正确使用破碎机的各个按钮和开关，避免误操作导致设备故障或人身伤害。
第九条操作人员应时刻关注设备的运行情况，发现异常情况应立即停机检查，并报告相关责任人。
第十条在停机检查时，应先切断所有动力源，并采取相应的安全防护措施，以确保人员安全。
第十一条操作人员应遵守设备使用规定，严禁擅自改动设备结构和参数设置。
第十二条在破碎机内部作业时，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，并按照操作规程进行操作，严禁随意触摸设备内部零部件。
第十三条在破碎机维护过程中，应先切断电源，并采取相应的安全防护措施，确保维护人员的人身安全。
第十四条操作人员应定期对破碎机进行例行维护和检查，并及时清理设备内部积存的物料和杂物。
第十五条操作人员对破碎机的维护和保养应按照制造商的要求进行，严禁擅自拆卸或更换设备内部零部件。
第十六条操作人员应保持工作环境整洁，清理设备周围的杂物和危险源，确保工作环境的安全。
第三章突发事件处理第十七条操作人员在遇到突发事故时应立即切断设备的动力源，并采取相应的紧急救援措施。
自移式破碎机安全技术操作规程
自移式破碎机安全技术操作规程(一启动前检查第一条每班检查受料斗、给料机构、排料机构、回转机构、行走机构、变幅装置、操作控制室、控制系统等与否正常。
第二条检查各转动部位有无异常磨损、松动等现象。
第三条检查急停按钮、限位开关、安全离合器、风速计、倾斜仪、拉绳、拉绳开关和跑偏开关等安全装置。
第四条检查电缆防拉断保护装置。
第五条检查各构造件状况,有无变形、裂纹或松动等。
第六条检查设备清洁状态,若有物料堵卡、堆积现象,应及时清理。
第七条检查各部线路、管路有无损坏、老化现象。
第八条检查各部油位与否正常。
第九条检查各部位润滑与否良好;检查液压系统和润滑系统旳管路有无渗漏。
第十条检查胶带、滚筒、托辊、打扫器、受(卸料口、侧挡胶板等与否正常。
第十一条检查板式给料机液压系统及溢料刮料输送机各部与否完好。
第十二条检查灭火器与否齐全有效。
第十三条检查各部照明、通讯设备与否齐全有效。
第十四条检查破碎机双齿辊与否完好。
第十五条按下头顶盘上旳灯光测试按钮,检查所有信号灯与否正常。
第十六条启机前应详细检查工作面,必要时平整工作面。
(二启动第十七条启机前必须做完班检项目,操作人员必须观测本机转动部位及其周围有无人员和障碍物,确认安全后,向操作人员和当班工长汇报,准备启机。
第十八条系统启机前,操作控制台上旳钥匙联锁开关,破碎机机进入预选,等待启机命令。
第十九条接到启机命令后,要分别向转载机司机、胶带机司机和排土机司机进行启机问询,再次确承认以启机后,运用广播或警铃向持续生产系统发出启机信号,把控制台上旳操作模式选择开关打到所有驱动装置“联锁”位置。
第二十条把控制台上旳控制卸料臂旳选择开关打到“释放”位置。
第二十一条检查头顶盘上下游转载机、胶带输送机和排土机旳联锁指示灯与否已亮,若灯亮方可启机。
当转载机、胶带输送机和排土机启机后,破碎机进入运行状态,如未进入,按下控制台上旳启动按钮,联锁启动破碎机。
第二十二条启动后,应先检查多种仪表、指示灯与否正常,然后巡视检查设备有无异音、异味、异常振动和泄漏等。
自移式破碎机安全技术操作规程
自移式破碎机安全技术操作规程自移式破碎机是一种用于破碎各种硬质物料的特种设备，由于其操作具有一定的危险性，为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，需要严格遵守一系列的安全技术操作规程。
下面是自移式破碎机的安全技术操作规程，共2000字。
一、操作前的准备工作1. 检查设备是否处于正常工作状态，包括破碎机的电机、传动部件、输送带等是否有异常。
2. 确保破碎机的周围没有人员或障碍物。
3. 操作人员需戴好安全帽、安全鞋，并穿戴好防护服，切勿穿着长袖衣物、裙子等与机器传动部件的接触表面。
4. 检查设备是否接地良好，防止静电引起的触电事故。
二、操作时的安全注意事项1. 启动前，应确认破碎机的进料斗和输送带无堵塞情况，破碎腔内无异物。
2. 启动破碎机前应远离破碎机，确保无人员在其周围，然后按照正常启动程序一键启动设备。
3. 严禁穿插手指、工具或其他物品到破碎腔内，以防止危险事故发生。
4. 运行中严禁用水、油等润滑物质喷向破碎腔内，以防止电机及其他电器元件受潮短路或发生火灾。
5. 在破碎腔运转中，严禁手伸入破碎机内部，以免发生意外事故。
6. 遇到异常情况应及时停机检查，并按要求进行维修、保养或更换故障零部件。
7. 如果破碎机需要移动，应在移动前进行关机操作，确认设备处于停止状态，并将锁定装置锁好，以防止移动中发生设备的意外启动。
三、设备的日常维护保养1. 按照设备的维护保养手册进行操作，定期清理破碎腔内的残渣物，确保设备的正常运行。
2. 定期检查电气线路、传动部件、润滑系统等，发现问题及时处理，避免因设备故障导致安全事故。
3. 各类设备故障严重影响设备的安全性能，应立即停机处理，不能强行运行。
4. 对于破碎机的配套设备，如输送带、机器座等，也需要定期检查和保养，确保其正常运行，以免影响整个设备的安全性能。
四、设备的二次利用处理1. 设备的报废、报修或停用时，应按照相关的工艺要求进行设备的拆卸、维修或报废处理。
2. 拆卸设备时，应按照安全的程序进行操作，防止人员受伤或设备损坏。
自移式破碎机安全技术操作规程范文
自移式破碎机安全技术操作规程范文一、引言自移式破碎机是一种用于破碎各种坚硬材料的专业设备，如矿石、建筑垃圾等。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程，以指导操作人员正确操作和维护自移式破碎机。
二、适用范围本规程适用于所有自移式破碎机的操作和维护，包括操作人员和维护人员。
三、安全操作规程1.岗前准备1.1 操作人员在上岗前应熟悉自移式破碎机的工作原理、结构和各部件的名称及功能。
1.2 检查破碎机的电气系统是否正常，确保供电正常。
1.3 检查润滑系统的油位和油质，确保润滑正常。
1.4 检查破碎机的设备接地是否良好，确保操作人员的电气安全。
2.个人防护2.1 操作人员在操作自移式破碎机时，应佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜和口罩。
2.2 操作人员应穿戴合适的工作服，避免松散的衣物被卷入破碎机中。
2.3 长发的操作人员应将头发绑起，避免被卷入破碎机中。
3.操作规程3.1 熟悉自移式破碎机的控制系统和操纵杆的功能，确保准确有效地控制设备的运行。
3.2 在操作破碎机之前，应先确认周围没有其它人员并确保操作环境的安全。
3.3 在启动破碎机之前，应先将螺栓紧固，并进行试运转，确保设备运行正常。
3.4 在操作过程中，如发现设备异常情况，应及时停机检修。
3.5 在进行维护和保养时，必须先切断电源，并等待设备停机后方可进行操作。
4.安全操作注意事项4.1 禁止将任何物品投放到破碎机内，以免卡住或损坏设备。
4.2 禁止在离开破碎机前悬空放置操纵杆，以免滑落或引发其它意外。
4.3 切勿将手伸入运转中的破碎机内进行维修或清理，以免造成人员伤害。
4.4 禁止在设备运行时操作控制系统，避免意外操作导致安全事故。
四、安全维护规程1.定期检查设备1.1 检查破碎机的各部件是否正常，如润滑系统、电气系统及传动系统等。
1.2 检查设备周围的安全设施是否完善，如防护罩、安全门等。
1.3 进行设备的清洁和保养，确保设备的清洁和正常运行。
破碎机作业安全规程范本
破碎机作业安全规程范本1. 一般规定1.1 本规程适用于破碎机的操作员和维修人员，以确保他们在操作和维修期间能够有效地保护自己的人身安全。
1.2 所有使用破碎机的员工必须接受相关的安全培训，并持有效的操作证书。
1.3 严禁未经许可从事破碎机的操作和维修，任何人员都不能擅自更改或修理破碎机。
1.4 破碎机的作业区域应保持整洁、明亮，并设置标志和警示牌，以提醒人员注意安全。
2. 个人防护2.1 操作员在进行作业前必须着戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞或耳罩、防护手套、防护鞋等。
2.2 在检查和维修破碎机时，维修人员必须戴上适当的个人防护设备，并确保设备处于停机状态。
2.3 操作员和维修人员必须时刻保持警觉，注意周围环境，并及时向附近的其他人员发出警示。
3. 破碎机操作规范3.1 操作员在操作破碎机前必须熟悉破碎机的使用说明书，并确保了解破碎机的工作原理和安全操作规程。
3.2 操作员在启动破碎机前应检查破碎机的工作环境是否安全，确保没有人员在危险区域内。
3.3 在操作破碎机时，操作员应站在安全位置上，远离破碎机的进料口和出料口，同时避免站在物料堆垛物附近。
3.4 操作员应注意观察破碎机的工作状态，一旦发现异常情况或故障，应立即停机，并向维修人员报告。
4. 紧急情况处理4.1 如果发生破碎机卡料或其他紧急情况，操作员应立即切断电源，并按照紧急处理程序迅速采取措施，确保人员安全。
4.2 紧急处理程序包括警示其他人员、通知维修人员、采取适当的救援措施等，操作员应熟悉并且经常训练这些程序。
5. 破碎机维修规范5.1 维修人员在维修破碎机前必须切断电源，并在操作控制柜上贴上“维修中，禁止操作”标志。
5.2 维修人员应戴着适当的个人防护设备，并使用正确的工具和设备进行维修。
5.3 在维修过程中，维修人员必须严格遵守相关的维修流程和操作规范，不得擅自更改或拆卸破碎机的任何零部件。
6. 安全培训和管理6.1 公司应定期组织破碎机操作员和维修人员的安全培训，包括理论知识和实践操作。
自移式破碎机安全技术操作规程
自移式破碎机安全技术操作规程一、前言自移式破碎机是一种常用的破碎设备，具备工作效率高、适应性强等优点。
在使用自移式破碎机时需要遵守一定的安全规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文将从设备的检查、操作、维护等方面对自移式破碎机的安全操作规程进行介绍。
二、自移式破碎机设备的检查1.设备外观检查操作前应对自移式破碎机的外观进行检查，确认设备是否正常，如发现设备外壳有裂纹、破损等，应立即联系维修人员进行检修。
2.设备液压系统检查对设备液压系统进行检查，确保液压管路和接头处没有漏油、渗油现象，若发现漏油、渗油现象应及时更换相应的密封件。
3.设备刹车系统检查刹车装置是自移式破碎机主要安全装置之一，对其进行检查时需要确认刹车系统是否正常，如手刹能否稳定地牢固住车辆，行车中是否能够稳定地进行刹车操作等。
4.设备电气系统检查自移式破碎机的电气系统是保证设备正常运行的关键，操作前应进行检查，确认设备电气系统是否正常，如电缆线路是否有断裂、老化现象等，应及时更换。
三、自移式破碎机的操作1.操作前应熟悉设备的结构、性能和操作方法。
2.操作工必须持有相应的操作证书，经过技术培训合格，方可开机。
3.操纵员必须站在自移式破碎机驾驶室内，按照操作手册的要求进行操作，并在操作时时刻注意安全。
4.在操作自移式破碎机时，应先启动设备的辅助机械，观察设备是否有异常声音或震动，确认设备正常后再进行主要机械的操作。
5.在破碎过程中，不得将人体或其他物体放入破碎腔内，以免发生危险。
6.操作人员应随时注意破碎机的状态，并在发现设备异常时及时停机检查。
7.在破碎机启动前应先清理破碎腔内的异物，以免对设备造成损坏。
8.在停机前必须保证设备已经完全停止，并将驾驶位安全地固定。
四、自移式破碎机的维护1.设备使用一定时间后，应对其进行必要的维护，保证设备正常运行。
2.对设备每次维护时，应对机器进行彻底的检查和维护，包括液压系统、电气系统以及传动部分等。
破碎机操作规程范本（2篇）
破碎机操作规程范本1. 安全注意事项- 在操作破碎机前，必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
- 在操作过程中，严禁戴松散的衣物、首饰和长发等，以免被卷入破碎机内。
- 严禁在破碎机运行时擅自将手或身体靠近破碎机进料口和排料口，注意保持距离。
- 严禁将不符合破碎机要求的物品投入破碎机内，以免损坏设备。
- 在破碎机运行期间，禁止将手指或其他物体伸入破碎机内部进行清理和维修。
2. 破碎机运行要求- 破碎机操作前，必须进行设备的检查和维护，确保各部件安装牢固。
- 确保进料口和排料口的畅通，及时清理破碎机内部及周围的堆积物。
- 根据物料的性质和要求，选择适当的破碎机运行参数，如转速、进料量和排料粒度等。
- 在破碎机运行期间，必须密切观察设备的工作状态，及时发现并处理异常情况。
- 破碎机运行一段时间后，需要进行冷却和停机检修，以保证设备的正常运转。
3. 破碎机故障处理- 当破碎机出现异常噪音、振动或温度升高等故障时，应立即停止运行。
- 在停机之后，必须切断电源，并进行故障排除和维修，确保设备的安全运行。
- 对于较大的故障和维修工作，应由专业人员进行处理，禁止擅自进行修理和更换零件。
4. 破碎机维护保养- 在破碎机日常使用过程中，要定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
- 清洁和润滑破碎机各部件，防止积灰和摩擦损伤。
- 定期检查破碎机各部件的磨损程度，根据需要及时更换磨损严重的零件。
- 对破碎机进行定期的维护保养记录，包括保养时间、保养内容和维护人员等，以便追溯和参考。
5. 破碎机的停止和关闭- 在破碎机停止运行时，要先将物料完全排出后，再切断电源。
- 关闭破碎机后，要进行外部的清洁和整理，保持设备的整洁和安全。
6. 破碎机操作人员要求- 操作破碎机的人员必须具备相关的操作证书和专业知识，熟悉破碎机的操作流程和安全规定。
- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自调节和改变破碎机的运行参数。
自移式破碎机安全技术操作规程范文
自移式破碎机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障自移式破碎机的安全生产，降低事故发生率，制定本操作规程。
第二条自移式破碎机使用单位应制定本规程，并确保全体操作人员熟练掌握和遵守本规程。
第三条自移式破碎机操作人员应具备相关工作经验，并经过必要的培训及考核合格后方可上岗操作。
第四条自移式破碎机操作人员应严格遵守国家有关劳动安全、职业卫生和安全生产等法律法规，做到安全第一。
第五条任何人不得擅自修改、删除、篡改操作规程内容。
第二章自移式破碎机安全技术操作规程第六条自移式破碎机操作前的准备工作：1.操作人员应穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2.确保自移式破碎机周围区域内无人，移除可能干扰操作的物品。
3.检查自移式破碎机各部位齐全完好，如发现异常或破损现象，应及时报修。
第七条自移式破碎机操作时的注意事项：1.操作人员应熟练掌握自移式破碎机的结构、性能、操作方法和使用规范，按照操作手册进行操作。
2.操作人员应通过开关控制自移式破碎机的启动、停止和调速，确保操作安全。
3.操作人员应注意保持适当的操作距离，避免身体接近自移式破碎机的工作区域。
4.操作人员应时刻注意自身安全，不得将手、脚或其他身体部位放在破碎机工作部位，以免发生伤害。
5.操作人员应定期清理自移式破碎机内的碎片和异物，防止堵塞和卡住破碎机。
第八条自移式破碎机操作后的处理工作：1.操作人员应及时关闭自移式破碎机的电源，彻底断电并锁上电源总开关，防止他人非法操作。
2.清理自移式破碎机内的碎片和异物，保持机器内部的清洁。
3.按照要求进行设备的维护保养工作，及时发现并修复设备故障，确保设备始终处于良好工作状态。
第九条操作人员应随时保持清晰的头脑，提高警觉性，发现异常情况应即时停机检查并报告上级。
第十条在操作过程中，如遇突发情况（如火灾、设备故障等），操作人员应迅速切断电源，并按照紧急处置预案进行处理。
第三章培训与考核第十一条自移式破碎机操作人员应经过岗前培训，学习相关操作知识和安全技术，通过考核方可上岗操作。
自移式破碎机安全技术操作规程
自移式破碎机安全技术操作规程1. 简介自移式破碎机是一种常用于破碎、粉碎、挤压等作业的设备。
为确保操作人员的安全，减少事故发生的风险，制定本规程，规范自移式破碎机的安全技术操作。
本规程适用于自移式破碎机的操作、维护、检修等操作。
2. 操作前的准备工作在进行自移式破碎机操作前，需要进行以下准备工作：•了解自移式破碎机的基本结构和工作原理；•检查设备的工作状态和性能是否正常；•穿戴相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等；•确定操作区域清理完毕，没有杂物和障碍物；•查看设备周围的安全标识和警示标志。
3. 操作步骤及注意事项3.1 启动和停止•启动步骤：1.确认设备的电源是否接通；2.按下启动按钮，启动自移式破碎机；3.观察设备运行情况，确保正常启动。
•停止步骤：1.当需要停止自移式破碎机时，先将堆料平台清理干净；2.切断电源，确保设备停止运行；3.确保设备的所有运行部件停止运转之后方可离开操作位置。
3.2 操作注意事项•操作人员应熟悉设备的各个部件和控制按钮的功能；•操作过程中应注意设备的工作状态，及时观察和发现异常情况；•在操作自移式破碎机过程中，禁止随意弯曲管道和管路；•不得在设备运行时进行清扫工作或维修操作；•确保操作区域的干燥和通风情况，避免积水或潮湿导致设备故障；•理清设备操作流程，不得擅自更改设备的运行参数。
3.3 维护和检修•定期检查设备的润滑油和润滑点，保持设备的润滑状态；•定期清理设备的过滤器和管路，避免堵塞和故障；•检查设备的电气、机械、液压等部分，及时发现问题并进行修复；•在维护或检修自移式破碎机时，必须切断电源，并设置警示标志，防止误操作。
4. 紧急情况的处理当发生以下紧急情况时，操作人员应当采取相应措施：•突发火灾：立即切断电源，使用灭火器材进行扑救；•设备异常停止：切断电源，等待设备冷却后进行检修；•操作人员受伤：立即停止工作，及时寻求医疗救助。
5. 总结自移式破碎机的安全技术操作规程是保障操作人员安全的重要规范。
转载机、破碎机司机安全技术操作规程（3篇）
转载机、破碎机司机安全技术操作规程一、操作前准备1. 确保机器处于停止状态，室内环境安静整洁，没有明火和易燃物。
2. 穿着合适的工作服，戴好安全帽，佩戴好安全带，并检查设备是否正常。
3. 检查设备的油压、润滑油和冷却液的液位是否充足，确保设备正常运行所需的物资。
4. 确保操作区域内没有其他人员和障碍物，以免发生事故。
二、机器启动操作1. 打开运行开关前，要确保操作空间没有人员和障碍物。
2. 将操作杆移到空闲位置，检查设备所有液压和润滑管路是否连接牢固。
3. 按照设备说明书正确操作按钮，确保设备能够正常启动。
4. 启动后，通过观察仪表盘上的指示灯和相关参数，确认设备运行正常。
5. 启动后，应先进行空载运行，观察设备是否有异常震动和噪音，确认设备工作正常后方可进行实际操作。
三、施工过程中的注意事项1. 在操作过程中，要时刻留意设备的工作情况，特别是液压油压力和温度的变化。
2. 在操作时，不得擅自改变设备的工作参数和操作方式，严禁超负荷作业。
3. 注意观察周围环境，特别是管线、电缆等设施，避免损坏或短路。
4. 严格按照工作流程操作，不得随意更改操作顺序或跳过某些环节。
5. 在施工过程中，保持通讯畅通，与工地指挥中心和其他机械操作人员保持良好的沟通和协调。
四、设备维护与保养1. 每天工作结束后，对设备进行彻底清洁，并检查设备是否有异常情况。
2. 定期检查和更换设备的液压油、滤芯、密封件等易损件，确保设备正常运行。
3. 定期进行设备的润滑和调整，保持操作杆和各部位连接紧密可靠。
4. 对设备进行例行检查，发现问题及时报修，严禁将存在问题的设备强行继续操作。
五、安全事故应急处理1. 在发生意外和设备故障时，应立即停止设备运行，确保人员安全。
2. 在紧急情况下，应按照紧急停车流程进行操作，并及时报告相关人员。
3. 确保现场安全，将伤员安全转移，并及时通知上级领导和相关部门。
4. 在事故处理过程中，要与相关部门紧密配合，提供必要的协助和信息。
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操作规程编号：LX-FS-A38492
自移式破碎机安全技术操作规程标
准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
自移式破碎机安全技术操作规程标
准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（一）启动前检查
第一条每班检查受料斗、给料机构、排料机构、回转机构、行走机构、变幅装置、操作控制室、控制系统等是否正常。
第二条检查各转动部位有无异常磨损、松动等现象。
第三条检查急停按钮、限位开关、安全离合器、风速计、倾斜仪、拉绳、拉绳开关和跑偏开关等安全装置。
第四条检查电缆防拉断保护装置。
第五条检查各结构件状况，有无变形、裂纹或松动等。
第六条检查设备清洁状态，若有物料堵卡、堆积现象，应及时清理。
第七条检查各部线路、管路有无损坏、老化现象。
第八条检查各部油位是否正常。
第九条检查各部位润滑是否良好；检查液压系统和润滑系统的管路有无渗漏。
第十条检查胶带、滚筒、托辊、清扫器、受（卸）料口、侧挡胶板等是否正常。
第十一条检查板式给料机液压系统及溢料刮料输送机各部是否完好。
第十二条检查灭火器是否齐全有效。
第十三条检查各部照明、通讯设备是否齐全有
效。
第十四条检查破碎机双齿辊是否完好。
第十五条按下头顶盘上的灯光测试按钮，检查所有信号灯是否正常。
第十六条启机前应详细检查工作面，必要时平整工作面。
（二）启动
第十七条启机前必须做完班检项目，操作人员必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物，确认安全后，向操作人员和当班工长汇报，准备启机。
第十八条系统启机前，操作控制台上的钥匙联锁开关，破碎机机进入预选，等待启机命令。
第十九条接到启机命令后，要分别向转载机司机、胶带机司机和排土机司机进行启机问询，再次确
认可以启机后，利用广播或警铃向连续生产系统发出启机信号，把控制台上的操作模式选择开关打到所有驱动装置“联锁”位置。
第二十条把控制台上的控制卸料臂的选择开关打到“释放”位置。
第二十一条检查头顶盘上下游转载机、胶带输送机和排土机的联锁指示灯是否已亮，若灯亮方可启机。
当转载机、胶带输送机和排土机启机后，破碎机进入运行状态，如未进入，按下控制台上的启动按钮，联锁启动破碎机。
第二十二条启动后，应先检查各种仪表、指示灯是否正常，然后巡视检查设备有无异音、异味、异常振动和泄漏等。
第二十三条局部操作：把控制台上的联锁选择开关打到相应的“解锁”位置，将就地控制箱内联锁
开关打到解锁位置，按下报警按钮，发出报警信号三次后，(利用有线广播及无线电话向现场人员进行如下广播：“胶带各岗位人员请注意，胶带准备运行就地启动，请各岗位人员做好启动准备，注意安全！”
以上内容广播三次，每次间隔一分钟。
第三次广播中的“准备运行就地启动”改为“马上运行就地启动”。
）操作就地启动开关。
（三）运行
第二十四条通知转载机与电缆/漏斗车司机对准受（卸）料口。
第二十五条通知转载机与电缆/漏斗车司机“前进”，得到答复后，操作破碎机进入作业位置开始作业。
第二十六条走车时，发出“前进”或“后退”指令，做好呼唤应答后，开始走车。
第二十七条巡视检查设备有无异音、异味、异常振动和泄漏等。
第二十八条检查胶带运行情况。
第二十九条检查各部润滑情况。
第三十条随时观察头顶盘指示仪，发现异常立即停机。
第三十一条随时观察受料口的入料粒度，以防砸、碰坏设备和影响板式给料机运行。
第三十二条随时观察电铲的工作情况，根据电铲的位置及时调整受料角度。
（四）停机
第三十三条排空受料斗、板式给料机、破碎机料斗和卸料胶带输送机物料。
第三十四条将破碎机退出电铲工作半径，走到安全地带。
第三十五条按下控制台上转载机、胶带输送机和排土机停机按钮，把控制台上的操作开关保持在联锁位置上。
第三十六条停机后，清理卫生，检查各部位有无异常，填写运行记录。
第三十七条紧急停机：遇到危及设备或人身安全时，立即按下急停按钮或断开拉绳开关。
第三十八条停机期间（长时间停机），加热器必须工作，液压箱油温不得低于0℃，所有驱动装置必须定期运转一次。
（五）安全注意事项
第三十九条冬季作业必须在无冰雪载荷情况下工作。
第四十条冬季作业时，制动器闸瓦、旋转件等都不准有结冰现象。
第四十一条破碎机受料斗中心线距坡顶线距离不得小于20米。
第四十二条严禁在设备受、卸料臂下方、履带前后方危险区域内停留。
第四十三条工作时纵向坡度和横向坡度不得超过5％，行走时纵向坡度不超过10％；横向坡度不超过4％。
第四十四条当风速超过20米/秒时，破碎机应停止作业（风速计会在风速过大时关掉破碎机）并锁定。
第四十五条严格按信号启机、停机，违反正常联合作业调度指令的命令，拒绝执行。
第四十六条操作各种手柄、按钮时，不能用力过猛，停机后必须将手柄回到零位。
第四十七条启动前，发出报警信号，警示周围
人员离开危险区。
操作人员在操作期间不得离开座椅。
第四十八条系统启机或局部操作前，操作（或地面巡检）人员必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物，确认安全，按下报警按钮，发出报警信号三次后，方可启机或局部操作。
第四十九条局部操作时要注意观察周围情况，做好呼唤应答。
第五十条严禁破碎机在破碎物料状态下启动或行走。
第五十一条及时平整地面，保证履带与支重轮充分接触。
第五十二条破碎机上坡转弯采用“后退曲线”方式，下坡转弯采用“前进曲线”方式，每次转弯角度不准超过5°。
第五十三条当滚筒、平辊、托辊因轴承损坏磨擦发热时，严禁停机，应立即采取降温措施（如用水、冰雪、二氧化碳灭火器等）冷却后方可停机。
第五十四条设备发生故障时，必须向集控操作人员和当班工长汇报；故障排除后，向集控操作人员和当班工长汇报，听候启机命令；严禁无指令启机。
第五十五条不准将受料斗体放到地面上。
第五十六条急停按钮只有在设备即将发生事故或危及人身安全时才能使用。
第五十七条紧急停机后，在原因不明或故障未排除之前，不准启机。
第五十八条配备的灭火器应定期检查、更换。
第五十九条反转运行
一、反转运行必须在正转运行的给料机偶合器完全停止后，方可进行；
二、反转运行时，可使用反转启动按钮正常反转，既先按反转启动按钮，给料机电机反转运行再启动破碎辊，最后启动止推器，实现反转运行，也可使用反转钥匙进行反转，即把反转钥匙转到反转的位置，启动反转给料机电机，再启动止推器实现反转，带料反转时，一般反转1.５米左右为宜，以防物料把料斗后侧板撑开；
三、反转后实现正转时，必须使反转的给料机偶合器电机完全停止转动后运行。
第六十条维修时必须按要求办理工作票和操作票，采取必要的安全措施。
维修完毕后必须检查、清理维修现场工器具、材料和物品。
请在该处输入组织/单位名称
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