第一章化工设备概述
化工设备基础ppt课件
第二节 化工容器结构与分类
一、化工容器的基本结构
3.密封装置 化工容器上需要有许多密封装置，如封头和筒体间的可拆式 连接，容器接管与外管道间的可拆连接以及人孔、手孔盖的连接 等，可以说化工容器能否正常安全地运行在很大程度上取决于密 封装置的可靠性。 4.开孔与接管 化工容器中，由于工艺要求和检修及监测的需要，常在筒体 或封头上开设各种大小的孔或安装接管，如人孔、手孔、视镜孔、 物料进出口接管，以及安装压力表、液面计、安全阀、测温仪表 等接管开孔。
（3）分离容器(代号S)主要是用于完成介质流体中不同组分分离 的容器。如分离器、过滤器、蒸发器、集油器、缓冲器、干燥塔等。
（4）储存容器(代号C，其中球罐代号B)主要是用于储存、盛装 气体、液体、液化气体等介质的容器。如液氨储罐、液化石油气储 罐等。
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第二节 化工容器结构与分类
二、 化工容器与设备的分类
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第二节 化工容器结构与分类
一、化工容器的基本结构
1.筒体 筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需
要的工作空间，是化工容器最主要的受压元件之一，其内径和容 积往往需由工艺计算确定。圆柱形筒体(即圆筒)和球形筒体是工程 中最常用的筒体结构。 2.封头
根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球 冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用最多。封头与 筒体的连接方式有可拆连接与不可拆连接(焊接)两种，可拆连接一 般采用法兰连接方式。
4.经济性能要求
在满足安全性、工艺性、使用性的前提下，应尽量减少化 工设备的基建投资和日常维护、操作费用，并使设备在使用期 内安全运行，以获得较好的经济效益。
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第二节 化工容器结构与分类
一、化工容器的基本结构
化工设备设计全部教案
第一章概述第一节绪言一、本课程的任务了解压力容器的基础知识；掌握压力容器的一般设计方法，重点掌握设计的基本原理与思路。
（说明： 由于工业生产中约10%~40%的设备为换热设备，而换热设备中最为常见、普遍的是管壳式换热器，故在本课程中我们将以管壳式换热器为例，学习压力容器的具体设计方法，包括选择材料、结构设计，受压元件的强度计算，以及设计、制造、检验中的相关要求等。
）二、本课程的要求通过这门课程的学习，要求同学们掌握如下的内容：1、掌握压力容器的类型与总体结构；2、了解管壳式换热器的形式与总体结构；3、掌握管壳式换热器的结构设计的相关知识；4、了解管壳式换热器各元件的强度设计（掌握筒体及封头的设计）；5、了解管壳式换热器中的振动与防振；6、了解管壳式换热器的设计以、制造、检验中的相关要求。
第二节化工容器概述一、压力容器的概念1．化工设备——工艺过程中静止设备的总称。
2．容器——化工设备外壳的总称。
3．压力容器——承受压力载荷作用的容器。
（由于化工容器几乎都承受压力载荷，通常直接称其为压力容器。
化工容器的特点：为高温、高压，介质易燃易爆、有毒。
）二、化工容器的结构组成化工容器一般由筒体、封头、支座（基本件）、接管、法兰（对外连接件）、人孔、手孔、液面计（附件）以及一些内构件等零部件组成。
1．筒体、封头：就如同房子四周的墙，它是构成容器空间的主要部件（属主要受压元件）。
壳体按形状的不同，可以分为圆筒壳体、圆锥壳体、球壳体、椭圆壳体、矩形壳体等等。
而封头有椭圆形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头及平板封头等。
2．接管：是介质进出容器的通道。
3．法兰：是容器及接管的可拆连接装置，分为设备法兰和管法兰（属主要受压元件）。
4．支座：是用于支承容器的部件。
5．人孔、手孔：是为便于制造、检验和维护管理而设置的部件（属主要受压元件）。
6．液面计：用于观察或监控液位的部件（属安全附件，此外还有安全阀、压力表等）。
化工设备的基本知识
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化工设备 第二版 主讲人：李俊华 哈密职业技术学校 第一章 化工设备的基本知识 知识目标 了解化工设备的概念、应用特点及化工生产对 其的基本要求。
学习压力容器的结构组成、分类特点和压力容 器的常用材料及使用原则。
初步认识压力容器的常用标准和规范。
第一章 化工设备的基本知识 能力目标 区分各类化工设备名称。
初步掌握化工设备常用钢材牌号、使用情况。
第一章 化工设备的基本知识 第一节 第二节 第三节 第四节 认识化工设备 压力容器及其分类 化工设备常用材料 压力容器的标注与规范 第一节 认识化工设备 一、化工生产过程使用的化工机械装备 二、化工设备的概念 三、化工设备的基本要求 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 什么是化工生产？ 化工生产是在一定条件下，使原料发生一系列 的物理和化学变化，进而得到所需产品的生产 过程。
也可以说是将原料经过各种化工单元操 作过程后得到相应的化工产品。
实现化工过程的单元操作过程必须借助化工机 械装备。
一、化工生产过程使用的化工机 械装备 什么是化工机械装备？ 任何石油、化工产品都是按照一定的生产工艺 过程，依靠相配套的机械装置生产出来的。
这 些机械装置被称为化工机器和设备。
即化工机 械装备。
（按照一定的生产工艺过程，生产化 工产品的这些相配套的机械装置被称为化工机 器和设备。
） 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 实例一 氨的合成 主要工艺流程图： 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 实例一 氨的合成 主要工艺过程： 氮氢混合气混合气氨冷器油水分离器冷 凝塔上部氨冷器冷凝塔下部冷凝塔上部氨合成塔上部水冷器氨分离器减压液氨储槽 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 实例一 氨的合成 主要工艺过程： 氮氢混合气混合气氨冷器油水分离器冷 凝塔上部氨冷器冷凝塔下部冷凝塔上部氨合成塔上部水冷器氨分离器循环压 缩机油水分离器 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 实例一 氨的合成 工艺流程主要设备有： 氨冷器、油水分离器、冷凝器、氨合成塔、水冷 塔、循环压缩机、氨分离器、液氨储槽 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 实例二 主要工艺流程图： 甲醇回收工艺 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 实例二 甲醇回收工艺 主要工艺过程： 分离工段含甲醇溶液储槽进料泵预热器脱甲醇塔再沸器脱甲醇塔上部冷凝器液体甲醇储槽 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 实例二 甲醇回收工艺 主要工艺过程装备： 原料储槽、进料泵、预热器、脱甲醇塔、再沸器 和冷凝器 二、化工设备的概念 化工机械装备分两大类： 一类为动装备，如泵、压缩机、离心机、风 机，即“三机一泵”，又称“化工机器”。
化工设备书后习题
化工设备书后习题第一章化工设备概述习题：1-1什么是化工设备和压力容器？它们有何特点？1-2为什么要对压力容器进行分类？其中，按《容规》分类有何意义？共分为几类？1-310m3的液氨储罐属于那一类容器？1-4什么是薄壁容器、高压容器、反应压力容器和换热压力容器？1-5对化工设备有何基本要求？怎样才能使其安全可靠的运行？1-6压力容器用材有哪些基本要求选材时应遵循什么原则？1-7有普通碳素钢做压力容器用材，应有那些限制条件？为什么？1-8中国GB150-1998《钢制压力容器》和JB4732-1995《钢制压力容器——分析设计标准》两个标准有何不同？其中，GB150-1998包括那些主要内容？第二章化工设备强度计算基础习题：2-1如习题2-1图所示带折边的锥形封头，是确定其上A、B、C各点处的第一和第二曲率半径，以及相应的曲率中心。
2-2设一圆筒形壳体承受气体内压p，圆筒壳体中间面直径为D，厚度为δ，失球圆筒形壳体中的应力。
若壳体材料有20R（σb=400MPa，σ=245MPa）改为16MnR（σb=510MPa，σ=345MPa）时，圆筒形壳体中的应力姜如何变化？为什么？2-3试分析椭圆行封头长短轴之比分别为2、2、3的受力特点，并求出该封头在这三种情况下出现最大和最小环向应力、经向应力的位置。
2-4如习题2-4图所示，对一标准椭圆形风头进行应力测定。
该封头中间面的长轴D=1000mm，厚度δ=10mm，现测得E点（某=0）处的环向应力为50MPa.cihi压力表A表示为1MPa，压力表B指示为2MPa，试问哪一只压力表不准确，为什么？2-5有一密闭平底平盖圆筒形容器，垂直放置在基础上。
内径Di、厚度为δ、高度为H，内装有密度为ρ的液体，页面高度为0.6H，现测得的液面上的压力为p0。
试求圆筒体1/2深度处器壁上的环向应力和经向应力。
2-6举例说明连接边缘及边缘应力的概念。
2-7边缘应力有何特点？在那些情况下应注意边缘盈利的影响？2-8单层厚壁圆筒应力状况与薄壁通体有何不同？其延壁厚方向的应力分布有什么特征？2-9单层厚壁圆筒同时承受内压pi和外压po作用时，能否用Δp=pi-po带入仅受内压或外压的应力计算式来计算厚壁圆筒的应力，为什么？2-10一单层厚壁圆筒，内径为3100mm，壁厚为165mm，承受的内压力为150MPa，试求该圆筒体内壁和外壁上的三向应力值，并根据计算结果绘制三向应力沿壁厚的分布图。
炼油化工设备基础知识
炼油化工设备基础知识第一章液体输送设备第一节概述在石油和化工生产装置中，流体输送是必不可少的单元操作。
做功以完成输送任务的机械或设备称为“流体输送设备”。
流体输送设备是石油、化工和其它领域最常用的机械设备。
生产上对流体输送的要求差别很大，输送的流体流量和扬程各不相同；流体种类繁多、性质千差万别；温度、压力等操作条件也有较大的差别。
为了适应生产上各种不同的要求，所以输送设备的型式种类是多种多样的，规格更是十分广泛，常见的如泵、风机、压缩机等。
泵通常是指为液体提供能量的流体输送设备。
泵的种类很多，其中离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵是工业生产中应用最为广泛的一种液体输送设备。
除了在高压小流量或计量时常用往复式泵，液体含气时常用旋涡泵和容积式泵，高粘度介质常用转子泵外，其余场合，绝大多数使用离心泵。
据统计，在石油、化工生产装置中，离心泵的使用量占泵总量的70%〜80%。
第二节泵的分类及特点离心泵的类型很多：按叶轮数目可分为单级泵（只有一个叶轮）和多级泵（有两个以上的叶轮，级数越多，扬程越高）；按叶轮进液方式可分为单吸式（液体从一侧进入叶轮）和双吸式（液体从叶轮两侧吸入，吸入性能较好，多见于大流量的离心泵）；按泵壳剖分形式可分为水平剖分泵和垂直于泵轴剖分泵；按泵壳的结构还可分为蜗壳式泵（具有像蜗牛壳形状的泵壳）和透平式泵（在叶轮外围安装有几个固定叶片的泵，用于多级泵）。
此外，按泵扬程的大小分为低压泵（扬程小于20米水柱）、中压泵（20〜160米水柱）和高压泵（高于160米水柱）；按泵转速的高低分为普通离心泵和高速离心泵；桉输送介质不同又分为水泵、轻烃泵、油泵以及耐腐蚀泵等；按用途可以分为进料泵、循环泵、回流泵、塔底泵或重沸器泵、产品泵等;按密封形式分为屏蔽泵、磁力泵和外加密封泵等。
2.1离心泵的分类按离心泵的结构分类，见表1.2.1图1.2.1单级单吸卧式泵图1.2.2双吸泵1－泵盖；2－泵壳；3－叶轮；4－轴；5－密封环6－轴套；7－密封组件；8－轴承图1.2.3多级泵1－吸入段；2－中段；3－平衡盘；4－轴；5－轴承；6－首级叶轮；7－密封环；8－末级叶轮；8－密封组件图1.2.4液下泵按离心泵的工作介质分类，见表1.2.2。
化工设备概述
D0 ——容器外径
Di ——容器内径
.
1.2化工生产对化工设备的基本要求
许多化工生产过程在高温、高压下进行，处理的物料也 多为有毒、有害、易燃、易爆的，故为了保证化工生产能安 全正常的进行，必须要求化工设备具有足够的安全可靠性。 1.2.1安全方面的要求： （1）、强度：指设备及其零部件抵抗外力破坏的能力。 （2）、刚度：指设备及其零部件抵抗外力作用变形的能力。 （3）、稳定性：指设备及其零部件在外力作用下维持原有 的能力。 （4）、耐蚀性：指设备抗腐蚀的能力。 （5）、密封性：指设备阻止介质泄漏的能力。
下图用以说明第一、第二、第三类压力容器对容器的设计、 制造、检验、使用和管理要求愈来愈高。
Ι
Ⅱ
Ⅲ
.
压力容器类别简易判断表
介质性质
PV值 MPa·m3
低压 (MPa) 0.1≤p <) 1.6≤p <10
换热 分离 储存 反应
高压(MPa) 10≤p<100
.
2）.按压力容器的工艺用途分类
（1）反应压力容器（R）：主要用于完成介质的物理、化学反应的压 力容器。 代表设备：反应器、分解塔、合成塔
（2）换热压力容器（E）：主要用于介质热量交换的压力容器。 代表设备：换热器、余热或废热锅炉、冷凝器、蒸发器等。
（3）分离压力容器（S）：主要用于介质的流体压力平衡缓冲和气体 净化分离的压力容器。
非易燃 无/轻毒
易燃、中度毒性 ≥0.5 ≥10 一类 容器
二类容器
.
高度、极度毒性 ≥0.2
三类 容器
4）、按容器壁温分类
（1）、常温容器 壁温-20℃～200℃ （2）、高温容器 指壁温达到材料蠕变温度下工作的容器。
章化工设备机械基础教案材料
化工设备机械基础教案材料第一章：化工设备概述教学目标：1. 了解化工设备的定义、分类和作用。
2. 掌握常用化工设备的基本结构和工作原理。
3. 熟悉化工设备的使用和维护方法。
教学内容：1. 化工设备的定义和分类。
2. 常用化工设备：反应器、换热器、塔设备、输送设备、分离设备等。
3. 化工设备的使用和维护。
教学方法：1. 讲授法：讲解化工设备的定义、分类和作用。
2. 演示法：展示常用化工设备的结构和工作原理。
3. 实践法：操作和维护化工设备。
教学评估：1. 课堂问答：了解学生对化工设备的定义和分类的掌握情况。
2. 实训报告：评估学生对常用化工设备的操作和维护能力。
第二章：机械设备基础教学目标：1. 了解机械设备的基本组成和作用。
2. 掌握机械设备的设计和选型方法。
3. 熟悉机械设备的安装和调试方法。
教学内容：1. 机械设备的基本组成：机械构件、传动系统、控制系统等。
2. 机械设备的设计和选型：根据工艺需求选择合适的机械设备。
3. 机械设备的安装和调试：确保机械设备正常运行和安全。
教学方法：1. 讲授法：讲解机械设备的基本组成和作用。
2. 案例分析法：分析实际工程中的机械设备设计和选型。
3. 实践法：安装和调试机械设备。
教学评估：1. 课堂问答：了解学生对机械设备的基本组成的掌握情况。
2. 设计报告：评估学生对机械设备设计和选型的能力。
第三章：泵与压缩机教学目标：1. 了解泵与压缩机的作用和分类。
2. 掌握泵与压缩机的工作原理和性能参数。
3. 熟悉泵与压缩机的选用和维护方法。
教学内容：1. 泵的作用和分类：离心泵、轴流泵、混流泵、深井泵等。
2. 压缩机的作用和分类：活塞式压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机等。
3. 泵与压缩机的性能参数和选用方法。
4. 泵与压缩机的维护和故障处理。
教学方法：1. 讲授法：讲解泵与压缩机的作用和分类。
2. 演示法：展示泵与压缩机的工作原理和性能参数。
3. 实践法：选用和维护泵与压缩机。
化工设备操作规范与维护手册
化工设备操作规范与维护手册第一章：化工设备概述 (2)1.1 设备分类 (2)1.2 设备功能指标 (3)第二章：操作准备工作 (3)2.1 设备检查 (3)2.2 安全防护 (4)2.3 操作前培训 (4)第三章：设备操作流程 (5)3.1 启动操作 (5)3.2 运行监控 (5)3.3 停止操作 (5)第四章：设备维护保养 (6)4.1 日常保养 (6)4.2 定期保养 (6)4.3 故障处理 (7)第五章：设备检修 (7)5.1 检修计划 (7)5.2 检修流程 (7)5.3 检修安全 (7)第六章：设备故障分析与处理 (8)6.1 故障类型 (8)6.2 故障诊断 (9)6.3 故障处理 (9)第七章：设备功能优化 (9)7.1 节能减排 (9)7.1.1 节能减排的意义 (10)7.1.2 节能减排措施 (10)7.2 生产效率提升 (10)7.2.1 生产效率提升的意义 (10)7.2.2 生产效率提升措施 (10)7.3 设备升级改造 (10)7.3.1 设备升级改造的意义 (11)7.3.2 设备升级改造措施 (11)第八章：设备安全管理 (11)8.1 安全法规 (11)8.1.1 设备设计安全法规 (11)8.1.2 设备制造安全法规 (11)8.1.3 设备使用安全法规 (11)8.2 安全操作规程 (12)8.2.1 设备操作前的准备 (12)8.2.2 设备操作过程中的注意事项 (12)8.2.3 设备操作后的收尾工作 (12)8.3 应急处理 (12)8.3.1 设备故障应急处理 (12)8.3.2 设备应急处理 (12)8.3.3 应急预案的制定和演练 (12)第九章：设备环保要求 (12)9.1 环保标准 (12)9.2 环保设备 (13)9.3 环保措施 (13)第十章：设备信息化管理 (13)10.1 信息采集 (13)10.2 数据分析 (14)10.3 系统维护 (14)第十一章：设备人员培训与管理 (15)11.1 培训内容 (15)11.2 培训方式 (15)11.3 培训效果评估 (16)第十二章：设备档案管理与交接 (16)12.1 档案建立 (16)12.1.1 设备档案的 (16)12.1.2 档案分类与编目 (16)12.1.3 档案内容 (16)12.2 档案保管 (16)12.2.1 保管条件 (16)12.2.2 保管期限 (17)12.2.3 档案维护 (17)12.3 交接流程 (17)12.3.1 交接前的准备工作 (17)12.3.2 交接过程 (17)12.3.3 交接后的管理 (17)第一章：化工设备概述1.1 设备分类化工设备是化学工业中不可或缺的重要组成部分，其主要作用是实现化工过程中物料的反应、分离、储存和输送等功能。
化工设备的概述
包装设备：是将产品包装起来的机器，使产品更 美观、安全，储存和运输更方便，如真空包装机、 灌装脱气自动包装机。
振动筛：是通过机器振动，配上合适的筛网达 到分级、除尘、过滤的目的。
ZS系列振动分筛机结构 与性能：
ZW自吸式无堵塞排污泵
ISW系列标准卧式单级泵
型号意义：ISW-80-160(I)-A ISW 卧式离心泵 80 泵进、出口公称直径 (mm) 160 叶轮名义外径(mm) I 流量分类 A 叶轮径切割
产品特点： ISW泵为卧式直联结构，机泵一体，无需联轴器，增强了运 行的平稳性，大大地降低了振动及噪音。轴封采用新型机械 密封。杜绝了渗漏，延长了使用寿命。新型密封售价低，维 护费用省。由于泵设计简化了中间环节，外型结构明显缩小， 直接减少了安装设备所需的占地面积。安装使用更方便。 主要用途： ISW离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它 液体之用。主要适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送 不、远距离输送、暖通制冷循环、锅炉给水、浴室等冷暖水 循环及给排水设备配套，同时，也替代普通卧式单级离心泵 的最佳选择。
2、在我国，一般认为，在生产、运营、试验、办公和生 活等领域可供长期使用的机器、设施、仪器、机具等 固定资产。
二、设备的分类
1．按照设备的用途分类可分为：
生产工艺设备 辅助生产设备 科研实验设备 办公管理设备 生活福利设备
2．按照设备在生产中的重要程度分类：
关键设备 主要设备
气瓶
5）塔器：主要功能在于提供气、液两相得以充 分接触的机会，使化工生产中的传质和传热 过程能够迅速有效地进行，又能使接触后的 气液两相及时分离，如塔器多用于物料的蒸 馏、吸收、萃取、净化、除尘、冷却等单元 操作
化工设备菜鸟成长笔记第14版
第一章：化工设备的基本概念与分类1.1 化工设备的定义化工设备是指用于进行化学工艺生产和制造过程中的设备，包括但不限于反应器、蒸馏塔、换热器、反应釜等。
1.2 化工设备的分类根据其功能和用途，化工设备可以分为反应设备、分离设备、传热设备、搅拌设备等多种类型。
第二章：化工设备的选型与设计2.1 化工设备的选型原则在选择化工设备时，需要考虑工艺要求、生产能力、安全性等因素，选择合适的设备来满足生产需求。
2.2 化工设备的设计原则化工设备的设计需要考虑材料选择、结构设计、安全防护等方面，确保设备能够稳定、安全地运行。
第三章：化工设备的安装与调试3.1 化工设备的安装化工设备的安装需要严格按照相关规范和要求进行，确保设备的稳固和安全。
3.2 化工设备的调试在安装完成后，需要对化工设备进行调试，确保设备的性能达到设计要求，同时也要检查设备的安全性能。
第四章：化工设备的操作与维护4.1 化工设备的操作操作化工设备时，需要严格按照操作规程进行，确保设备正常运行和操作人员的安全。
4.2 化工设备的维护定期对化工设备进行维护保养，及时发现和排除设备故障，延长设备的使用寿命。
第五章：化工设备的安全管理5.1 化工设备的安全意识化工设备安全意识要求操作人员时刻关注设备运行状态，发现异常情况及时处理。
5.2 化工设备的安全管理制度建立完善的化工设备安全管理制度，包括设备操作规程、应急预案等，确保设备运行安全可靠。
第六章：化工设备的技术改造与优化6.1 化工设备的技术改造随着生产技术的不断发展，化工设备需要不断进行技术改造，提升设备性能和生产效率。
6.2 化工设备的优化对现有的化工设备进行优化设计，降低能耗、提高生产效率，实现设备的可持续发展。
结语：化工设备是化工生产的重要基础设施，对于化工菜鸟来说，了解化工设备的基本概念、选型设计、安装调试、操作维护、安全管理以及技术改造优化等方面的知识，将有助于他们在化工领域的成长和发展。
石油化工设备维护保养手册
石油化工设备维护保养手册第一章石油化工设备概述 (3)1.1 设备分类与特点 (3)1.1.1 储存设备 (3)1.1.2 反应设备 (3)1.1.3 传热设备 (3)1.1.4 压缩设备 (3)1.1.5 分离设备 (3)1.2 设备维护保养的重要性 (3)1.2.1 保证设备安全运行 (3)1.2.2 提高设备运行效率 (4)1.2.3 降低设备故障率 (4)1.2.4 延长设备使用寿命 (4)1.2.5 提升企业竞争力 (4)第二章设备日常维护保养 (4)2.1 日常巡检 (4)2.2 清洁与润滑 (4)2.3 故障排除与修复 (5)第三章设备定期检查与保养 (5)3.1 定期检查项目 (5)3.2 定期保养措施 (6)3.3 检查与保养周期 (6)第四章设备维修与更换 (7)4.1 维修流程与方法 (7)4.1.1 维修前的准备工作 (7)4.1.2 维修流程 (7)4.1.3 维修方法 (7)4.2 更换零部件 (7)4.2.1 零部件更换原则 (7)4.2.2 零部件更换流程 (8)4.3 维修质量控制 (8)4.3.1 维修过程质量控制 (8)4.3.2 维修后质量控制 (8)第五章设备安全防护 (8)5.1 安全操作规程 (8)5.1.1 概述 (8)5.1.2 操作规程的制定 (8)5.1.3 操作规程的培训与考核 (9)5.1.4 操作规程的修订与更新 (9)5.2 安全防护设施 (9)5.2.1 概述 (9)5.2.2 防护设施的配置 (9)5.3 应急处理 (9)5.3.1 概述 (9)5.3.2 应急预案的制定 (9)5.3.3 应急演练 (9)5.3.4 应急设备的配置与维护 (9)第六章设备腐蚀与防护 (10)6.1 腐蚀类型与原因 (10)6.1.1 腐蚀类型 (10)6.1.2 腐蚀原因 (10)6.2 防腐措施 (10)6.3 腐蚀监测与评估 (10)第七章设备节能与环保 (11)7.1 节能措施 (11)7.1.1 设备选型与优化 (11)7.1.2 设备运行参数调整 (11)7.1.3 能源回收利用 (11)7.1.4 设备维护保养 (11)7.1.5 管道与设备保温 (11)7.2 环保要求 (11)7.2.1 废水处理 (11)7.2.2 废气处理 (11)7.2.3 噪音治理 (12)7.2.4 固废处理 (12)7.2.5 环保设施运行维护 (12)7.3 节能与环保评估 (12)7.3.1 节能评估 (12)7.3.2 环保评估 (12)7.3.3 节能与环保效益分析 (12)第八章设备状态监测与故障诊断 (12)8.1 状态监测技术 (12)8.2 故障诊断方法 (13)8.3 故障预警与处理 (13)第九章设备管理制度与培训 (13)9.1 设备管理制度 (13)9.1.1 目的与意义 (14)9.1.2 管理制度内容 (14)9.2 员工培训 (14)9.2.1 培训目的 (14)9.2.2 培训内容 (14)9.2.3 培训方式 (14)9.3 持续改进 (15)9.3.1 设备管理制度改进 (15)9.3.2 培训方式改进 (15)9.3.4 安全生产 (15)第十章石油化工设备维护保养案例与分析 (15)10.1 典型案例 (15)10.2 原因分析 (15)10.3 改进措施与效果评估 (16)第一章石油化工设备概述1.1 设备分类与特点石油化工行业涉及多种设备和设施，根据设备的功能和用途，可以将石油化工设备分为以下几类：1.1.1 储存设备储存设备主要包括储罐、储槽等，用于储存石油、化工原料、中间产品及成品。
化工设备机械基础第一、二章
化工设备机械基础第一章1.1 概述化工设备机械是指在化工生产过程中用于处理原料、生产中间产品或最终产品的机械设备。
化工设备机械的选型和设计直接影响到生产效率、产品质量、安全性和能源消耗等方面。
因此，深入了解化工设备机械的基础知识对于化工工程师和从事相关领域的专业人员非常重要。
1.2 化工设备机械的分类化工设备机械可以根据其用途、工作原理、结构形式等多种方式进行分类。
常见的分类方式包括： - 用途分类：反应设备、传质设备、分离设备、加热设备等； - 工作原理分类：机械设备、热力设备、化学设备等； - 结构形式分类：容器设备、管道设备、泵设备等。
1.3 化工设备机械的基本要求化工设备机械的选用和设计需要满足一定的基本要求，包括： - 安全性：化工设备机械工作环境复杂，对设备的安全性要求非常高。
因此，设备的设计和选用必须满足相应的安全标准，并考虑到可能的事故情况。
- 可靠性：化工设备机械的可靠性直接影响到生产效率和产品质量。
设备必须具备足够的强度和稳定性，能够在长时间、高负荷的工作条件下正常运行。
- 高效率：化工生产通常对设备的吞吐量有较高的要求，因此化工设备机械的设计应尽可能提高产量和生产效率，减少物料和能源的浪费。
- 维修性：化工设备机械的维修和保养是常规操作，因此设备的结构和组件应考虑到易于维修和更换的因素，以降低维护成本并减少停机时间。
1.4 化工设备机械选型的关键因素在进行化工设备机械选型时，需要考虑的关键因素包括： - 工艺要求：根据化工生产的具体工艺要求选择合适的设备机械。
不同工艺需要不同的操作条件和设备能力。
- 物料特性：不同的物料性质会对设备机械的选型产生影响，例如物料的粘度、腐蚀性和温度等。
- 产量要求：根据生产的产量要求选择适用的设备型号和规格。
产量的增加可能需要更大的设备容积或更高的工作能力。
- 能源消耗：考虑设备机械的能源消耗情况，选择能效较高的设备型号和工艺参数，以降低能源成本。
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第一章化工设备概述
三、化工设备的基本要求
＊ 工艺性能要求 工艺性能要求通常包括：反应设备的反应速度、换
热设备的传热量、塔设备的传质效率、储存设备的储存 量等。 ＊ 安全性能要求
化工设备必须具有足够的强度和刚度，良好的韧性、 耐腐蚀性和可靠的密封性。 ＊ 使用和经济性能要求
在满合理。
常见的有 16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR、 09MnNiDR、07MnNiCrMoVDR等 ＊ 不锈钢钢板
常见的有 0Cr13、0Cr18Ni9 、0Cr18Ni10Ti 、 0Cr17Ni12Mo2Ti 、0Cr19Ni13Mo3等
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第一章化工设备概述
● 钢管
钢管在化工设备中应用也是很多的，如容器壳 体上各种接管，管壳式换热器上的换热管、加热炉 的炉管等。这些都要求使用无缝钢管，另外大直径 的无缝钢管还可直接用来制作容器的壳体。
（半挂）罐式汽车、低温液体运输（半挂）罐式汽车、永久气体运输（半挂） 罐式汽车，介质为液化气体和低温液体的罐式集装箱。 l 容积大于等于50 m3的球形容器； l 容积大于5 m3的低温液体储存容器。
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第一章化工设备概述
＊ 其他分类方法
按照容器的相对壁厚分 薄壁容器、厚壁容器， 按照容器安装时的相对位置分 立式容器、卧式容器 按照容器的几何形状分 圆筒形容器、球形容器、锥形容器 椭圆形容器、矩形容器
材料机械强度要高，材料要具有良好的塑性、韧性以 及良好的机械加工性能；对高温和高强度螺栓用钢，还 必须具有良好的抗松弛性、良好的耐热性以及较低的缺 口敏感性；同时，螺栓与螺母需要配套使用，通常螺栓 用材料的强度和硬度应略高于螺母用材料。
＊ 螺栓、螺母常用材料
见附表
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第一章化工设备概述
三、压力容器用钢的选用原则
● 锻件
压力容器的某些零部件，如锻焊结构的容器的 筒节、压力容器法兰、换热器的管板、锻制平封头、 锻制紧缩口等，都要求用锻件来制造。常用锻件的 毛坯用筒形、环形、饼形、碗形、长颈法兰专用锻
件、条形等 。
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第一章化工设备概述
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第一章化工设备概述
● 螺栓、螺母常用材料 ＊ 螺栓、螺母用材料的要求
第一章化工设备概述
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2020/11/27
第一章化工设备概述
目录
•1 •化工设备的应用、类型及基本要求 •2 •化工设备常用材料 •3 •压力容器的类型及规范介绍
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第一章化工设备概述
第一节 化工设备的应用、类型及基本要求
一、化工设备的应用
● 典型炼油、化工生产装置所需的化工设备
l 高温容器 设计温度＞-450℃
＊ 按安全技术监察规程的要求分类
第一类压力容器 所有的低压容器（已划分为第二类和第三类者除
外）都是第一类压力容器。
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第一章化工设备概述
第二类压力容器
具有下列情况之一的为第二类压力容器。 l 中压容器（已划分为第三类者除外）。 l 易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容
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第一章化工设备概述
3rew
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2020/11/27
第一章化工设备概述
序号 生产装置名称
所需的主要设备
1 常减压
加热炉、分馏塔、换热器
空气冷却器、 各种油泵
2 催化裂化 加热炉、反应器、沉降器、
再生器、旋风分离器、分馏塔、
空气冷却器、离心式鼓风机、
各种油泵、各类容器
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第一章化工设备概述
序号 生产装置名称
所需的主要设备
3 催化重整
加热炉、分馏塔、反应器、
l 低压容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa。 l 中压容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa。 l 高压容器 10.0 MPa≤p＜100 MPa。 l 超高压容器 p≥100 MPa。
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第一章化工设备概述
＊ 按容器的工作温度分类
l 低温容器 设计温度≤-20℃。 l 常温容器 设计温度＞-20～200℃。 l 中温容器 设计温度＞-200～450℃。
＊ 碳素结构钢钢板 在压力容器中可供选用的牌号有Q235-A·F、 Q235-A、Q235-B、Q235-C
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第一章化工设备概述
＊ 压力容器用碳素钢和低合金钢钢板 这类材料属于一般压力容器专用钢板，常见的有
20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、 18MnMoNbR、 13MnNiMoNbR、15CrMoR等 ＊ 低温压力容器用低合金钢钢板
抽提塔、各种换热器、各种油泵
4 溶剂脱沥青
加热炉、抽提塔、蒸发器、
丙烷压缩机、各种油泵
5 润滑油脱蜡
加热炉、各类塔器、转鼓式真
空过滤机、套管结晶器、离心式
空气压缩机、各种泵
6 合成氨
加热炉、反应器、分馏塔、
压缩机、换热设备、各种泵
7 丁烯氧化脱氢生产丁二烯 反应器、各种塔器、蒸发器、
空气压缩机、混合器、废热锅
炉、各种泵
8 乙烯催化水合生产乙醇 加热炉、反应器、压缩机、
分馏塔、洗涤塔、各种泵
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第一章化工设备概述
● 化工设备的应用
化工设备不仅用于化工和炼油生产中，而且在轻 工、医药、食品、冶金、能源、交通等工业部门也有着
广泛的应用。
二、化工设备的特点
＊ 功能原理多样化 ＊ 外壳多为压力容器 ＊ 化工—机械—电气一体化 ＊ 设备结构大型化
MPa•m3的低压容器。 l 易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力和容积的乘积大于等于0.5
MPa•m3的中压反应容器。 l 易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力和容积的乘积大于等于10
MPa•m3的中压储存容器。 l 高压、中压管壳式余热锅炉。 l 中压搪玻璃压力容器。 l 用标准抗拉强度大于540 MPa的高强度钢制造的压力容器。 l 移动式压力容器。包括介质为液化气体和低温液体的铁路罐车，液化气体运输
l 设备的使用和操作条件； l 材料的力学性能； l 材料的焊接和冷热加工性能； l 设备的使用功能和制造工艺； l 国家或行业的相关标准； l 材料的来源与价格。
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第一章化工设备概述
第三节 压力容器的类型及规范介绍
一、压力容器的类型
● 压力容器的定义
是指压力和容积达到一定的数值，容器所处的工作 温度使其内部介质呈气态的密闭容器。按中国《压力容 器安全技术监察规程》的规定，同时具备下列条件的容
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第一章化工设备概述
二、压力容器规范介绍
中国主要的压力容器标准和管理规范
● GB150—1998《钢制压力容器》
GB150—1998是中国压力容器方面一部最重要的国 家标准，该标准规定了钢制压力容器在设计、制造、检 验与验收方面的要求。
● GB151—1999《管壳式换热器》
GB151—1999是管壳式换热器的国家标准，是管 壳式换热器设计、制造、检验与验收、安装、试车和维 护的基本依据。
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第一章化工设备概述
四、化工设备的类型
＊ 加热设备 ＊ 换热设备 ＊ 传质设备 ＊ 反应设备 ＊ 塔设备 ＊ 储存设备
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第一章化工设备概述
第二节 化工设备常用材料
一、压力容器用钢的基本要求
较高的强度，良好的塑性、韧性，良好的焊接 性和耐腐蚀性。
二、常用钢材介绍
● 钢板
器称为压力容器。
＊ 工作压力大于等于0.1MPa（不含液柱静压力）；
＊ 直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于 0.15m，且容积大于等于0.025m3；
＊ 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标 准沸点的液体。
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第一章化工设备概述
● 压力容器的分类
＊ 按工艺用途分类
反应容器、换热容器、分离（传质）容器、 储存容器 ＊ 按承压方式分类 内压容器、外压容器 ＊ 按设计压力高低分类
器和储存容器。 l 毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器。 l 低压管壳式余热锅炉。 l 低压搪玻璃压力容器。
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第一章化工设备概述
第三类压力容器
具有下列情况之一的为第三类压力容器。 l 高压容器。 l 毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器。 l 毒性程度为极度和高度危害介质，且设计压力和容积的乘积大于等于0.2