点支式玻璃幕墙施工工艺标准
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点
拉索式点支式玻璃幕墙是一种现代建筑中常见的外墙结构，具有美观、透光、节能等特点，其施工要点主要包括以下几个方面。
一、基础施工
1. 基础的设计和施工要根据具体的工程情况进行，确保其承载能力和稳定性。
2. 基础的混凝土浇筑要求平整牢固，保证拉索的承载能力。
二、钢结构搭设
1. 根据设计图纸，搭建好整个钢结构框架，包括主梁、横梁和立柱等，确保其稳定性和安全性。
2. 钢结构的连接方式要牢固可靠，采用焊接或螺栓连接，确保整个结构的稳定性。
三、玻璃安装
1. 玻璃板必须符合国家相关标准，具有足够的强度，以及耐风、耐冲击的性能。
2. 玻璃的安装要注意保护，避免破损和划伤。
3. 玻璃板的安装要使用专门的工具和设备，保证其垂直度和平整度。
4. 玻璃板的连接要密封可靠，采用专用的胶水或橡胶垫，确保其防水和气密性。
四、拉索安装
1. 拉索要选用高强度、耐腐蚀的材料，如不锈钢丝绳。
2. 拉索的布置要根据玻璃幕墙的设计要求进行，保持均匀和稳定。
3. 拉索与玻璃板的连接要牢固可靠，采用专门的夹具和连接件。
五、完成和验收
1. 完成施工后，要进行全面检查，确保各个部分的安装质量和连接稳定。
2. 进行验收前，要清理工地，并恢复原状，保证安全和卫生。
3. 验收时要检查玻璃、拉索和整体结构的安全性和美观度，确保达到设计要求。
在进行拉索式点支式玻璃幕墙施工时，需要严格按照相关的设计图纸和施工规范进行操作，保证施工质量和安全。
还要根据具体的工程情况，采取相应的措施，确保施工的顺利进行和良好的效果。
点支式玻璃幕墙安装施工工艺
点支式玻璃幕墙施工工艺本章适用于民用建筑中点支式玻璃幕墙（包括钢结构支承、索杆结构支承、玻璃肋支承、建筑主体支承的点支式幕墙）安装工程。
1 材料1.1 钢材:1 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时, 宜采用奥氏体不锈钢材, 应符合现行国家标准。
2 点支式玻璃幕墙采用的碳素钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理。
表面除锈不得低于Sa2.5级, 并进行涂装等可靠的表面处理。
3 拉索应采用不锈钢铰线或铝包钢铰线, 钢丝直径不宜小于2mm。
4 钢绞线必须进行预张拉处理, 其张力宜为整绳破断力的50％, 且持续张拉时间为2小时, 作三次以上反复张拉以消除钢绞线的结构伸长量, 生产厂家应出具钢绞线张拉曲线图及试验合格报告。
5 钢绞线的索头接头材料应采用经固溶处理的奥氏体不锈钢, 钢绞线与索套接头必须压制牢固、可靠。
其加工产品应经破断拉伸试验。
6 钢绞线索套接头最终破断力不得小于钢绞线整绳破断力的90％, 并应由生产厂家提供合格的检测试验报告及相关质量证明文件。
1.2 密封胶:1 点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶。
2 不同品牌的硅酮密封胶不应混合使用。
3 在任何情况下, 不得使用过期的硅酮密封胶。
4 硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及质保年限的质量证明文件。
1.3 玻璃:1 点支式玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准。
2 点支式玻璃幕墙采用的钻孔玻璃, 必须经过全钢化处理。
3 点支式玻璃幕墙采用的钢化玻璃宜经过均质处理。
4 点支式玻璃幕墙采用夹层玻璃时, 应采用以聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃, 且胶片厚度不得小于0.76mm。
2 主要安装机具主要机具有: 起重机（塔式、汽车）、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、预应力张拉器、电焊机、氩弧焊机、扭矩扳手、普通扳手、索内应力测量仪、冲击钻、测厚仪、应力仪、铅垂仪、经纬仪、全站仪、水准仪、超声波探伤仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺等。
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点拉索式点支式玻璃幕墙是一种广泛应用于建筑外立面的结构体系，其突出的特点是玻璃幕墙系统基本不占据结构空间，能够最大限度地减轻建筑物的自重和抗风性能要求。
在大型建筑项目中，拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺至关重要，本文将从施工前期准备、施工工艺流程、施工安全等方面，对拉索式点支式玻璃幕墙的施工要点进行详细介绍。
一、施工前期准备1. 检验材料：在开始施工之前，首先需要对各种玻璃、金属构件和连接件等材料进行检验，确保其符合设计要求和标准规范，以保证幕墙的质量和安全性。
2. 制定施工计划：根据设计图纸和施工图纸，制定详细的施工计划，明确施工工艺流程、施工期限和质量要求，确保施工能够按时按质完成。
3. 安全防护措施：在施工现场设置必要的安全防护措施，包括围挡、安全网、安全带等，确保施工人员和周围人员的人身安全。
二、施工工艺流程1. 钢结构安装：首先需要对建筑结构进行钢结构的安装，包括支撑结构和拉索支架等，确保能够承受玻璃幕墙的重量和外部荷载。
2. 玻璃安装：按照设计要求，在钢结构上安装预制好的玻璃板，采用专用的吊装设备进行吊装，并使用临时支撑进行固定。
3. 点支构件安装：在安装玻璃的需要进行点支构件的安装，包括点支螺栓、点支杯、点支板等，确保玻璃能够牢固地固定在钢结构上。
4. 拉索安装：根据设计要求，安装拉索及其连接件，并进行张拉调整，确保玻璃幕墙能够满足抗风和自重要求。
5. 密封胶条安装：在玻璃板的边缘和点支构件的连接处，安装密封胶条，确保玻璃幕墙的密封性和防水性。
三、施工安全1. 施工人员培训：施工现场的操作人员需要接受相关的安全培训，了解施工规范和安全操作流程，确保施工安全。
2. 安全带使用：在高空作业的过程中，施工人员必须使用安全带，确保其人身安全。
3. 安全检查：在施工过程中，需要定期进行安全检查，发现安全隐患及时排除，并对施工现场进行安全整改。
拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量和安全。
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点
拉索式点支式玻璃幕墙是一种常见的高层建筑外墙装饰方式，其特点是透明度高、光
线充足、视线开阔等。
它通过钢索和钢桁架支撑玻璃幕墙，实现了建筑外墙的装饰与保温
功能。
下面是拉索式点支式玻璃幕墙施工的一些要点。
1. 施工前准备
在施工前，需要对玻璃幕墙的设计图纸进行详细的分析和研究，了解其结构和构造要求。
要对施工现场进行清理，确保施工安全和无障碍。
2. 材料选择
拉索式点支式玻璃幕墙使用的主要材料包括玻璃、钢索和钢桁架等。
在选择材料时，
需要考虑其质量、强度和耐久性等因素，确保满足施工要求和建筑结构的要求。
3. 挂点安装
挂点是连接钢索和钢桁架的重要部件，其安装质量直接影响到玻璃幕墙的稳定性和安
全性。
在安装挂点时，需要注意其定位和固定，确保挂点位置准确、牢固。
4. 钢索安装
钢索是起着支撑和固定作用的关键部件。
在安装钢索时，需要进行拉力测试，确保其
张力合适，同时要检查钢索的质量和表面是否存在缺陷。
6. 玻璃安装
玻璃是拉索式点支式玻璃幕墙的重要组成部分，其安装质量关系到幕墙的外观和性能。
在安装玻璃时，要注意避免碰撞和损坏，确保玻璃的完整性和安全性。
7. 缝隙填充
在玻璃安装完成后，需要对玻璃之间的缝隙进行填充，以防止水和空气的渗透。
填充
材料可以选择密封胶或聚氨酯等，填充时要均匀、完整。
8. 清洁和保养
玻璃幕墙施工完成后，需要对幕墙进行清洁和保养。
定期检查和维护幕墙，及时处理
玻璃破损和脱落等问题，确保其稳定性和安全性。
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点拉索式点支式玻璃幕墙是一种常见的外墙装饰方式，它在建筑美观性、视觉效果和采光性方面都有着优异的表现。
但这种幕墙在施工过程中也有一些要点需要注意，下面是拉索式点支式玻璃幕墙的施工要点。
1. 玻璃的选材和加工拉索式点支式玻璃幕墙的玻璃要求高质量、高透光率和平整度，因此选用质量好的玻璃是非常关键的。
同时还要注意玻璃的加工，确保其尺寸精准、边缘平整、角度准确。
另外，如果幕墙区域的气压、温度和湿度等因素变化过大，也要考虑使用具有适应性的玻璃。
2. 点支式节点的设计和施工拉索式点支式玻璃幕墙的节点是支撑玻璃的重要部件，其设计和施工对幕墙的稳定性和安全性有着决定性的影响。
因此，在设计节点时，需要考虑力学和材料学原理，采用优质的材料和加工工艺。
在施工过程中，除了保证节点的严格尺寸和相互之间的垂直度，还要注意防止节点与其它建筑构件的摩擦和冲击。
3. 拉索系统的安装与调整拉索式点支式玻璃幕墙通过拉索系统来支撑玻璃，因此，在安装幕墙时要首先安装拉索系统，并进行调整。
调整时应该采用专业的调整工具和技术，保证拉索系统的弹性和精度。
为了保障幕墙的整体稳定性，还需要对拉索系统进行定期维护和检查。
4. 环境和安全的考虑在施工和维护拉索式点支式玻璃幕墙时，要考虑下列环境和安全因素：（1）室外风速和各向异性风的影响：根据气象数据和建筑周边环境，选择合适的风速限制，并在施工和维护过程中监测室外风速。
（2）安全防护设施：在施工和维护过程中，要加强安全防护，设置护栏、安全网等措施，保障工人安全。
（3）环保要求：保证使用环保材料和工艺，减少对自然环境的影响。
通过以上要点的施工和维护，可以保证拉索式点支式玻璃幕墙的稳定性、安全性和美观性，为建筑增添一道亮丽的风景线。
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点拉索式点支式玻璃幕墙是指将玻璃单元通过拉索和点支系统进行固定和支撑的一种幕墙类型。
它具有简约、明快的外观特点，是现代建筑中常见的幕墙类型之一。
在进行拉索式点支式玻璃幕墙的施工时，需要注意一些要点，以确保施工质量和安全性。
下面将对拉索式点支式玻璃幕墙的施工要点进行介绍。
一、施工前的准备工作1. 编制施工方案：在进行拉索式点支式玻璃幕墙施工前，需要进行详细的施工方案编制，包括材料、设备的准备和使用，施工流程等内容。
2. 安全技术交底：施工前需要对施工人员进行安全技术交底，确保他们了解施工中的安全事项和应急措施。
二、材料和设备的准备1. 玻璃单元：选用质量符合要求的钢化玻璃或夹层玻璃作为玻璃单元，确保其耐风压、抗冲击性和透光性能。
2. 拉索和点支系统：选择质量可靠的拉索和点支系统，包括拉索、点支螺栓、支撑结构等。
三、施工过程中的要点1. 安全防护：在施工现场进行安全防护，设置安全警示牌和防护设施，保障施工人员的安全。
2. 材料搬运：在搬运和堆放玻璃单元时，需采取专业的搬运设备和方法，以避免玻璃破损和人员伤害。
3. 安装拉索系统：在安装拉索系统时，需要根据设计要求进行精确的定位和调整，确保拉索的张紧度和位置准确。
4. 安装点支系统：在安装点支系统时，需根据设计要求进行精确的定位和安装，确保点支的稳固性和效果。
5. 玻璃幕墙安装：在进行玻璃幕墙的安装时，需采用专业的安装工具和方法，确保玻璃的平整度和连接紧密度。
四、验收和维护1. 施工验收：完成拉索式点支式玻璃幕墙施工后，需进行验收，确保施工质量和安全性符合要求。
2. 定期维护：完成拉索式点支式玻璃幕墙的施工后，需对幕墙进行定期的维护和保养，确保其长期的正常使用。
拉索式点支式玻璃幕墙的施工要点包括施工前的准备工作、材料和设备的准备、施工过程中的要点，以及验收和维护。
通过严格遵守施工要点，可以确保拉索式点支式玻璃幕墙施工的质量和安全性，为现代建筑的美观和安全提供保障。
点支式玻璃幕墙的安装施工
点支式玻璃幕墙构件制作及施工技术要求， 主要包括两
部分 ， 即玻璃及钢结构 ： 玻璃 的制作 及施 工技 术要求 ： 玻璃 的磨边 、 开孔 ， 孔直 钻 径要大于玻璃板厚 。 片玻璃 的磨边 垂直度偏差不宜超过玻 单
对拉甘吉拉索驳接结构体系，应保证驳接件位置的准
确 ， 即悬空秆 的定位 、 接索 安装与检测 。 悬空杆的安装定位是 否准确 ， 直接影 响到玻璃 能否按设 计 图纸进行 安装 ， 响到 影 玻璃 幕墙在安 装后 的平 整度 ，胶缝 宽度及玻 璃幕 墙 的稳 定 性 ， 以对悬空拉杆 的安 装顺序 、 所 调整精确度 、 预应力 值得大 小必须 按严格 的规定施工 ， 才有效 的控制玻璃幕墙 的安装质
量。
璃厚度的２ ％。在施工现场 ， ０ 特别注意玻璃的固定孔不能作
为搬动玻璃 的把手 ，起 吊玻璃在玻璃 重量允许 的前提下 ， 最 好使用真空 吸盘 。
点支式玻璃幕墙 的安装施工
安装顺序： 在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工
顺序 ， 安装必须按“ 先上 后下 ， 先竖后横 ” 进行安装。 悬 空杆 的定位 、 整 ： 调 在悬 空杆 的安 装 中必须对 杆件安
装。
施 工前 准备工作 。为 了保证玻 璃装幕墙的钢结构、混凝土结构及砖混结构 的主体工
程， 应符合有关结构施工及验收规范 的要求 。
结构的安装施工。安装前， 应根据甲方提供的基础验收
资料符合各 项数据 ， 并标注在检测资料上 。 钢结 构在装 卸 、 运输 的过程 中 ， 得损坏 构件并 要 防止 不 变形 ， 钢结构运送 到安装 地点的顺序 ， 应按安装程序要求 。 施工单位要 保证施工脚手架 的承载能力 ， 要满足施 工堆 载 的需 要 ， 还要考 虑到 ： 木墙 面 、 业 面与轴 线之间 的距离 。 作 对 照参考 面找出控 制点的 间距与位 置 ， 注意 通视性 ； 照参 对 考 面找 出安 装的 间距 ， 与控制标 高之 间的水 平差 ， 与建 筑物
点式玻璃幕墙施工工艺
点式玻璃幕墙施工工艺一、结构安装按土建标高放线,测量出七榀桁架柱的位置,选用长臂汽吊车进行吊装,先将桁架柱的下端脚支座安装好,再用钢丝在距桁架柱上端1/3处捆好,再汽吊吊起并把桁架柱的上端脚支座安装就位,这时完成一榀桁架柱的吊装,采用同样的方法将加外六榀桁架柱也安装好.同时间距误差控制在±5mm之内,拥400X30镀锌钢拉杆安装的同时来调整400X30镀锌钢板的层间距及在整个面中的直线度,其误差控制在±1mm之内然后将400X30镀锌钢板与榀桁架用托板及螺栓进行连接,并满足设计要求,肋板玻璃和厚镀锌钢板固定件同时安装在400X30镀锌钢板上,其位置误差控制在±1mm之内,再装爪子安装好,在整个面内各爪点的位置误差控制在±2mm之间。
二、驳接系统的固定与安装：驳接式玻璃幕墙的性能气密性、水密性、抗震性能、荷载传递等重要的幕墙性能指标都是由驳接系统的安装精度来保证的。
驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳接头等组件有机的连接所构成的。
它具有玻璃安装定位、幕墙变形补偿等功能，是点式驳接玻璃幕墙的核心部件。
a.驳接座的安装：在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳按座安装点进行驳接座的安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正（如图1），确保驳接座的轴心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5mm，用激光指向仪校准。
b.销（如图2c.行100%的检查。
先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并锁紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并锁紧扭距75N.M。
在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互联接并锁紧。
同时要注意玻璃的内测与驳接爪的定位距离在35mm~40mm（如图3）。
图3三、玻璃安装及控制：a.玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量、公称尺寸进行100%的检测，同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行全检。
点支式玻璃幕墙施工方案
点支式玻璃幕墙施工方案一、准备工作在进行点支式玻璃幕墙的施工之前，首先需要进行详细的准备工作，包括但不限于：•确定施工图纸和设计方案•确定施工所需材料和设备•租赁或购买所需的施工搭棚和脚手架•确保施工现场环境整洁，安全二、施工流程1. 预处理工作在施工现场搭设好搭棚和脚手架后，进行预处理工作：•清扫施工区域，确保无杂物干扰施工•测量、标记幕墙安装位置•钻孔、开槽等准备工作2. 安装点支式幕墙(1) 安装支架根据设计图纸，安装支架并固定在结构体上，确保支架稳固可靠。
(2) 安装玻璃将玻璃板依次安装在支架上，使用专业工具和设备进行固定，确保每块玻璃平整垂直，无偏差。
(3) 密封胶处理在玻璃幕墙的连接处进行密封胶处理，确保玻璃幕墙的密封性和防水性。
3. 完善收尾工作在安装完点支式幕墙后，进行收尾工作：•清理施工现场，清除垃圾和材料•进行最终的检查和验收工作•编制施工记录和维护手册，交付给业主三、质量控制在整个施工过程中，需要严格遵守以下质量控制要求：•施工人员必须经过专业培训和考核，持证上岗•所有使用的材料和设备必须符合相关标准和规定•每个施工环节必须严格按照设计图纸和工艺要求进行操作•完工后进行验收并做好相关记录和档案四、安全防范为了保证施工过程的安全性，需要采取以下措施：•施工人员必须佩戴相关安全防护用品，遵守操作规程•施工现场必须设置安全警示标识，并保持畅通•定期检查施工设备和脚手架的安全性能•发现安全隐患及时上报并采取措施加以解决五、施工后维护点支式玻璃幕墙施工完成后，需要进行定期的维护工作，包括但不限于：•定期检查幕墙结构是否受损，是否松动•清洁幕墙表面，去除污渍和灰尘•定期检查玻璃胶条是否老化松动，及时更换综上所述，点支式玻璃幕墙的施工方案需要经过详细的准备工作、严格的施工流程、质量控制、安全防范和后续维护，以确保施工质量和幕墙的使用寿命，保障工程的质量和安全。
点式玻璃幕墙施工工艺
点式玻璃幕墙施工工艺1 施工工艺流程2 施工要点（1）测量放线按照设计轴线及标高，分别测量支撑钢梁，各钢爪支撑件纵横向、横轴向轴线及标高，满足幕墙支撑结构、钢爪定位要求。
（2）驳接爪连接件施工开始进行焊接雨棚骨架，玻璃雨棚骨架主龙骨为304不锈钢构件，选用的型号均要符合国家规定的结构计算强度。
焊接需符合归家规定的标准，焊接必须连续不断，不漏焊、不夹渣，且无未融合缺陷，焊高则符合设计要求。
不锈钢主龙骨通过角钢与主体结构的焊接，然后用不锈钢螺栓紧固件固定左右两侧的镀锌角钢转接件上。
（3）玻璃留孔复核根据现场的定位尺寸，对预留的玻璃孔进行复核，确保定位精准的条件下进行下道工序的施工。
（4）玻璃下料依据设计图纸和现场实际结构的定位，按照调整的尺寸，经复核后对进行玻璃下料。
该部位施工重点控制应在于玻璃下料环节，由于玻璃应根据雨棚外立面形状进行加工，且采用点式玻璃幕墙，对于驳接孔洞留设的位置应计算精确，则在下料过程中应多次到现场进行尺寸的符合，确保无误后交由厂家进行加工。
（5）驳接爪安装根据设计图分格尺寸进行实测后，确定雨缝不锈钢爪型号，安装不锈钢爪，用螺钉将不锈钢爪与接驳座连接，所有钢爪安装完后，再进行一次调整，调整时可以采取拉通线的方法，调整钢爪角度，使得驳接爪横向与纵向分别共线，调好后固定驳接爪。
（6）玻璃面板安装按设计图分格尺寸进行实测后，将先前编号的玻璃进行数量、尺寸、质量等方面女的复验后进行安装，安装时，先将玻璃吊送至安装位置，其次将接驳头螺栓插入驳接爪孔，装上垫片。
旋入螺母，然后进行玻璃缝调整、紧固。
（7）清理嵌缝、打胶在玻璃边缘包覆一圈不锈钢槽，一方面起到保护作用，另一方面用于与边缘的打胶固定密封作用，打胶前需要对胶缝进行清理，将胶缝处的各类灰尘清理干净，然后粘结美纹纸，最后注胶，但是在注胶的过程中，首先需要控制好注胶的速度，不能时快时慢，一大锅要确保注胶速度均匀，避免胶缝不饱满和出现气泡的情况，注胶时玻璃的反面需要用油灰刀刮胶，与注胶同时进行，注胶一段时间后，正面胶缝用油灰刀迅速刮平胶缝，并将美纹纸清理干净。
拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺
拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺一、施工顺序简图测量放线一预埋件安装校准一（门头）钢桁架的安装、焊接一校准检验一连接受力拉索一施加预应力一安装驳接系统-整体调整一校准检验一施加配重物一校淮检验一安装玻璃一调整检验一玻璃清洗一清理现场一交检验收二、测量放线测量放线是确保施工质量的最关键的工序。
必须严格按施工工艺进行，为保证精度按施工图纸采用激光经纬仪、激光指向仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线。
以确定好的控制点将每对水平控制点用拉线边接，将每对竖向控制点用拉线连接。
连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。
拉索及悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平面度，胶缝宽度以及幕墙的稳定性，所以对悬空拉杆的安装顺序、调整精确度、预应力值的大小必须严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。
三、预埋件安装预埋件安装指导书一、材料1、依据施工图纸加工成型的预埋铁件2、连接耳板1、依据预埋件的定位，根据幕墙的分格，在有承重索布置的位置，设置预埋件,预埋件的锚筋应和主筋焊接；2、埋件位置安放正确后，将在预埋件上（主体钢结构）焊接连接耳板，焊接的高度应大于8πrnio钢结构上焊接的连接耳板和水平预埋件上的连接耳板应绝对在一条线上。
（1）两侧钢柱上焊接的连接耳板应在一水平面。
每根钢柱上的连接耳板之间的间距应相同。
（2）连接耳板应开坡口和预埋件进行焊接，钢柱上的连接耳板应相关弧线。
（3）误差的控制a）水平预埋件的间距差应W±5mmb）水平焊接的连接耳板的间距应W±Immc）水平焊接的连接耳板高低差应W±5mm；d）钢柱上预埋件的间距差应W±5mm；e）钢柱上焊接的连接耳板的间距差应W±1mm；f）钢柱上焊接的连接耳板水平差应W±3mm（4）注意事项：a）连接耳板表面应做防腐处理；（5）工具电焊机、氧气、乙快、水准仪、30m钢卷尺。
点支式(拉索式)玻璃幕墙安装施工工艺标准
点支式(拉索式）玻璃幕墙安装施工工艺GXEJ/QB33—2003本章适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6—8度，建筑高度不大于150M 的民用建筑中点支式（拉索式）玻璃幕墙的安装。
一、材料要求1。
钢材1.1 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时，宜采用奥氏体不锈钢材，并符合国家现行标准规定，采用的碳钢和其他钢材也要符合现行国家标准规定。
1.2 采用的碳钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理.1。
3 采用的标准紧固体要符合现行国家标准规定,非标准紧固件应满足设计要求，并有出厂合格证.2 驳接爪件、驳接头2.1驳接爪件的尺寸偏差应满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和其他有关标准的要求，爪件外观质量应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001要求.2.2驳接头可采用沉头式和浮头式，驳接头中各零件的加工制作宜满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001要求。
3 钢拉索3。
1 钢拉索结构宜适用不锈钢钢丝绳,钢丝绳性能应符合现行国家标准《钢丝绳》GB/T8918的规定,钢丝绳从索具中的拔出力不得小于钢丝绳90%的破断力，应由生产厂家提交测试合格报告及质量保证书。
3.2钢拉索采用的钢丝绳应进行预张拉，其制作应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127:2001要求。
4 玻璃4.1 点支式玻璃幕墙采用的玻璃，必须经过钢化处理，钢化前应完成玻璃的切裁磨边、钻孔等工序。
4.2 玻璃板块的周边必须按设计要求进行机械磨边、倒棱、倒角等精加工处理玻璃边缘不得出现爆边、缺角等缺陷.其加工后的尺寸、偏差、弯曲度、开孔的允许偏差等应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127:2001要求。
5 密封材料5。
1 点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶，不同品牌的密封材料不得混用，任何情况下，不得使用过期的密封材料。
6 其他材料6.1 玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料做为填充材料，其性能要符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102规定。
2024年幕墙施工规程3篇
2024 年幕墙施工规程3 篇目录第1 篇点支式玻璃幕墙施工工艺规程第 2 篇石材幕墙施工安装工艺规程第 3 篇幕墙施工要求规程石材幕墙施工安装工艺规程石材幕墙施工安装工艺一、总则1.本规范适用于石材幕墙的安装。
2.幕墙应按设计图样要求及有关国家、行业标准及公司工艺制作。
3.根据设计图样的要求,检查幕墙安装部位的墙体及洞口尺寸情况,若洞口尺寸与设计图样要求不符合时,应及时向土建单位反映,由其及时予以纠正。
4.幕墙铝合金型材应符合国标 gb/t 5237 要求。
铝合金板的品种、规格、装饰表面涂层应符合合同要求和有关规定。
5.各种附件、五金件及胶条(料)等应符合国家有关标准,并有合格证明。
6.幕墙使用的耐候胶与工程所用的铝合金板必须相容。
耐候胶应在保质期内使用,并有合格证明、出厂年限批号。
(关键、质量控制点)7.幕墙使用的零附件、转接件,除不锈钢外,应进行防腐处理(钢质件采用热浸锌或涂防锈漆方法处理,镀锌层厚度不小于 55um)。
8.转接件必须安装在墙体预埋件上。
若墙体无预埋件时, 则按设计图样的要求进行处理。
(关键)9.转接件、钢件与型材相接触的表面之间,应按设计图样要求安装绝缘垫。
在设计图样在未作规定时,可用无碱玻璃纤维布作为绝缘垫。
10.现场焊接时,不得将电焊机的接地线搭在铝型材上。
而且应当对铝型材钢材等进行保护,防止飞溅的焊渣烧坏铝型材、钢材等表面。
11.现场的铝合金型材、附件等应在室内集中存放,并应分类妥善保管。
铝型材、铝合金板块的保护胶纸应完整,起到保护装饰表面作用。
12.在幕墙安装过程中,严禁在竖向、横向型材或钢材上安放脚手架及跳板,或悬挂重物,以防型材或钢材损坏或变形。
13.在幕墙安装过程中,注意幕墙型材及石材板块的保护,及时清理幕墙型材、石材板块表面上的水泥砂浆及密封胶,以保护幕墙的安装质量。
二、安装施工准备1.搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
2.构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点拉索式点支式玻璃幕墙是一种现代化建筑外墙装饰材料，具有装饰美观、采光性好、保温隔热、透光性强等特点。
在施工时，应注意以下要点。
一、施工准备1.订购玻璃幕墙所需材料，根据设计图纸确定所需玻璃型号规格、铝材型号规格等。
2.制定施工方案和施工计划，明确施工流程和时间节点。
3.组建施工团队，管理好施工人员，在施工现场进行协调和管理。
4.进行现场勘测，熟悉地形环境，了解周边的交通、人行道、电缆、给排水管道等情况。
5.将施工现场清理干净，保证施工区域周围安全。
二、施工工艺1.制作玻璃，按照设计图纸要求，预先切割好玻璃，并利用数控磨边机将玻璃边角进行加工处理。
2.制作铝材，按照设计图纸要求，将铝材进行切割、加工，制作点支式构架和拉索式构架。
3.点支式构架安装，按照施工方案要求，在建筑主体结构上安装点支式构架，在钢梁、混凝土板等部位安装安全跳网，同时进行支撑调整和水平校正。
4.玻璃安装，按照设计图纸要求，将预先制作好的玻璃放在点支式构架内，采用胶垫固定，接缝处进行密封处理。
5.拉索式构架安装，按照施工方案要求，将预先制作好的拉索式构架进行安装调整，拉索与钢丝绳之间的衔接处用钢卡加固。
6.玻璃吊装及安装，对于那些位于高空的幕墙，需要采用起重机或场地设备将玻璃吊装到指定的位置，再进行安装固定。
7.拉索式幕墙张拉，根据设计要求，在点支式构架和拉索式构架间加装张拉件，进行张拉处理。
三、质量控制1.对加工好的玻璃进行检查，避免出现表面划痕、边角裂纹和大小不一的情况。
2.对铝材进行检查和质量控制，避免出现开裂、变形、表面麻点等情况。
3.对玻璃幕墙的安装进行检查，确保玻璃与构架之间的间隙、连接接点以及密封处都符合设计要求。
4.检查玻璃幕墙的稳定性和安全性，对玻璃幕墙进行质量验收，确保质量合格。
点式玻璃幕墙标准
点支承玻璃幕墙企业标准●目次●总则●引用符号●点支玻璃幕墙材料●点支玻璃幕墙建筑设计要求●点支玻璃幕墙的玻璃设计要求●点支玻璃幕墙构件制作技术要求●点支玻璃幕墙安装技术要求●点支玻璃幕墙产品安装验收技术要求1.总则1．1 定义点式玻璃幕墙是由金属固定件将玻璃板材与钢结构（玻璃肋、钢柱、钢架、钢拉索等）支承体系连接成一整体的建筑物外围护结构。
1．2国家目前无此种标准，为了保证点式玻璃幕墙工程安全可靠、耐用、美观和经济合理，参照《建筑幕墙》JG3035-96的要求，特制定本企业标准。
1．3本标准使用于非抗震设计或设防烈度为6-8度抗震地区设计的建筑高度不应大于150米的民用或工业建筑点式幕墙工程的设计、制作、安装施工及验收。
1．4点支玻璃幕墙设计、制作和安装施工应进行全过程的质量控制。
1．5点支点式玻璃幕墙设计、制作、安装施工及验收，除应符合本企业标准外，尚应符合国家现行有关标准、规程、规范的规定。
1．6本标准渤海铝玻璃幕墙工程有限公司设计部负责解释。
2.引用标准、符号2．1点支璃幕墙采用材料、加工制作、设计、安装施工及验收均应遵守下列国家规范、规程和标准：《碳素结构钢》 GB700-88《优质碳素结构钢技术条件》GB699-88《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-94《结构用无缝钢管》 GB8162-87《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》 GB3274-88《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》 GB912-89《碳钢焊条》 GB5117-85《低合金钢焊条》 GB5118-85《不锈钢棒》 GB1220-84《不锈钢冷加工钢棒》 GB4226-84《不锈钢冷轧钢板》 GB3280-92《不锈钢热轧钢材》 GB4237-84《不锈钢无缝钢管》 GB2270-80《不锈钢焊条》 GB983-85《夹层玻璃》 GB9962-88《钢化玻璃》 GB9963-88 《夹丝玻璃》 JC433-91 《中空玻璃》 GB11944-89 《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-93 《建筑幕墙》 JG3035-96《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-96 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-97 《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《建筑结构荷载规范》 GBJ9-87《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GBJ18-87《网架结构设计与施工规程》 JGJ7-91《建筑抗震设计规范》 GBJ11-89《建筑设计防火规范》 GBJ16-87《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95《建筑结构设计统一标准》 GBJ68-84《建筑结构制图标准》 GBJ105-87《建筑结构设计通用符号计量单位和基本术语》 GBJ83-85《建筑防雷设计规范》 GB50057-94《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95《钢桁架质量标准》 GB50221-95《建筑钢结构焊接规程》 JGJ71-91《钢结构工程质量检验评定标准》 JGJ81-91《钢桁架检验及验收标准》 JGJ7-91《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 JGJ11345-89《压力容器无损检验方法》 JB4730-94《铝合金建筑型材》 GB/T5237.1-5237.5-20002．2符号a—玻璃短边边长（mm）b—玻璃长边边长（mm）c—玻璃边缘至边框之间的空隙（mm）t—玻璃的厚度（mm）L—跨度（mm）d—玻璃孔直径（mm）E—材料弹性模量μ—材料泊桑比G—材料的剪变模量（N/mm2）—垂直于玻璃幕墙平面的分布水平地震作用（KN/m2） qE—玻璃强度设计值（N/mm2）fgσ—钢材的屈服强度（N/mm2）sα—材料的线膨胀系数W—风荷载设计值（N/mm2）—风荷载标准值（N/mm2）WkW—基本风压（N/mm2）—瞬时风压的阵风系数βzμ—风压高度变化系数zμ—风荷载体型系数sΔT—年温度变化值（o C）—由于年温变化在玻璃中产生的挤压应力σjy—由于年温差变化在玻璃中产生的挤压应力（N/mm2）σt1T—玻璃中央部分的温度（o C）c—玻璃边缘部分的温度（o C）Tsσ—应力设计值（N/mm2）M—弯矩设计值（N.mm）N—轴力设计值（N）A—玻璃孔的挤压面积（mm2）jy3.点式玻璃幕墙材料3．1 一般规定：点支玻璃幕墙材料应符合国家现行产品标准规定，并有产品出厂合格证。
点支式玻璃幕墙施工方案
点支式玻璃幕墙施工方案1．施工前的准备工作：为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构，应符合有关结构施工及验收规范的要求。
主体结构因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符,因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量,测量的误差应及时调整，不得累积，使其符合幕墙的构造要求。
2．结构的安装施工（1）预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。
（2)钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，不得损坏构件并要防止变形,钢结构运送到安装地点的顺序，尚应满足安装程序的要求。
（3)施工单位要保证施工脚手架的承载能力,要满足施工堆载的需要，还要考虑到:①幕墙面、作业面与轴线之间的距离;②对照参考面找出控制点的间距与位置,注意通视性;③对照参考面找出安装角的间距；④与控制标高之间的水平差；⑤与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。
(4)钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点，保证幕墙主要竖向及横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。
（5）构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算,必要时应采取加固措施。
采用综合安装方法时,要保证结构能划分成若干个独立单元，安装后，均应具有足够的强度和刚度。
（6)确定几何位置的主要构件,如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。
（7）对焊缝要进行打磨,消除棱角和夹角，达到光滑过度。
钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。
(8)对拉杆及拉索驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确，一般允许偏差在±1mm，紧固拉杆（索）或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。
点支撑玻璃幕墙施工工艺
点支撑玻璃幕墙施工工艺一、前言***工程中区一层方塔、圆塔裙房四周，标高14.9m竖向与斜向点支式玻璃幕墙的结构形式采用国内先进的点支撑式全玻璃幕墙，玻璃幕墙总面积9071m2。
二、特点点支撑玻璃幕墙为不锈钢精制扣件、不锈钢连接件将玻璃与支撑结构连接形成的有机整体。
幕墙结构简明，格调通透优美，施工工艺先进。
三、适用范围点支撑玻璃幕墙适用于各种建筑外墙装饰工程。
四、工艺原理通过、桁架柱及其他桁架的构件制作、桁架柱铰支座的安装、桁架柱及其他桁架的起吊安装、拉索安装、玻璃安装、玻璃门安装等施工工序，将承重构件、连接件和玻璃组合成为有机整体，形成通透的玻璃幕墙。
五、施工程序(一)、施工准备1.根据设计方案提供详细的施工设计图，报甲方、监理审批。
2.按照材料质量验收标准选购原材料并报甲方、监理审批，材料进场严格按照有关规定送检。
3.进行详细的技术交底，针对施工的关键部位、施工难点、操作要点及注意事项等进行全面交底，并讲解施工规范，确保按照交底内容进行施工。
4.施工设备及工具进行及时的保养和检修，根据施工技术方案的要求配置设备。
5.清理施工现场，疏通施工道路，准备好施工作业面。
(二)、施工程序1.桁架柱及其他桁架的构件制作2.桁架柱铰支座的安装(1).铰支座定位尺寸的确定(2). 铰支座的安装、焊接方法3.桁架柱及其他桁架的起吊安装(1).抱杆及其附件(2). 抱杆起吊(3). 桁架柱的吊装(4). 其他桁架的吊装4.拉索安装5.玻璃安装6.玻璃门安装六、操作要点(一)、桁架柱及其他桁架的构件制作1.桁架柱材料采用20号优质碳素结构钢制作的无缝钢管。
2.桁架柱制作前所有钢管进行吹砂、清除表面黑皮，涂环氧富锌防锈漆，并进行校直处理。
3.所有同尺寸钢管统一下料，相贯线部分由专人划线，统一切割，切割后的坡口用手持砂轮打磨见光，防止油污杂物等污染坡口，对于有直接口的接料应在焊接好后进行下料。
4.桁架柱在专用平台上定位拼装，误差控制在±1.5mm以内，点焊分三次进行，点焊每处抗拉强度应大于2吨，同一尺寸的桁架柱原则上应一次拼接点焊完。
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本章适用于民用建筑中点支式玻璃幕墙（包括钢结构支 承、索杆结构支承、玻璃肋支承、建筑主体支承的点支式幕 墙）安装工程。 一、材料 （一）钢材
1. 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时，宜采用奥氏体不 锈钢材，应符合现行国家标准。
2. 点支式玻璃幕墙采用的碳素钢和其它钢材表面应进 行防腐蚀处理。表面除锈不得低于 Sa2.5 级，并进行涂装等 可靠的表面处理。
6. 钢绞线索套接头最终破断力不得小于钢绞线整绳破
断力的 90%,并应由生产厂家提供合格的检测试验报告及相 关质量证明文件。
（二）密封胶 1. 点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶。 2. 不同品牌的硅酮密封胶不应混合使用。 3. 在任何情况下，不得使用过期的硅酮密封胶。 4. 硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料 的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及质保年 限的质量证明文件。 （三）玻璃
2. 玻璃边缘至孔中心的距离 c 不应小于 2.5d （ d 为玻璃
c
c
d
孔径），也不应小于 90mm。 ( 如下图 ) 开孔至玻璃边缘的距离
3. 玻璃板块的周边， 必须用磨边机加工， 应采用 45°倒 角，倒角尺寸不应少于 1.5mm。角部尖点倒角圆弧半径 R 应 在 1mm~5mm范围内。（如图 4.5.1-2 ）
在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪
，将驳接爪
的受力孔向下，并用水平尺校准两横向孔的水平度（两水平
孔偏差应小于 0.5mm,）配钻定位销孔，安装定位销（如图
4.4.2ห้องสมุดไป่ตู้）。
图 4.4.2 （三）点支式玻璃幕墙钢爪的安装施工应符合下列要求：
1. 钢爪安装前 , 应精确定出其安装位置 , 钢爪的允许偏
应力仪、铅垂仪、经纬仪、全站仪、水准仪、超声波探伤仪、 玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺等。
三、作业条件 1 点支式玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方
案 ,点支式玻璃幕墙安装前应对作业人员进行安全技术交底，
点支式玻璃幕墙工程吊装与玻璃安装期间应设置警戒范围，
并应先进行试吊装。
2 点支式玻璃幕墙的材料 ,零附件和结构件等应符合设计要 求,进场时应提交产品质量证明书。 点支式玻璃幕墙安装施工
3. 拉索应采用不锈钢铰线、或铝包钢铰线，钢丝直径不 宜小于 2mm。
4. 钢绞线必须进行预张拉处理 , 其张力宜为整绳破断力 的 50%,且持续张拉时间为 2 小时，作三次以上反复张拉以消 除钢绞线的结构伸长量，生产厂家应出具钢铰线张拉曲线图 及试验合格报告。
5. 钢绞线的索头接头材料应采用经固溶处理的奥氏体 不锈钢 , 钢绞线与索套接头必须压制牢固、可靠。其加工产 品应经破断拉伸试验。
图 4.4.4
1. 玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻 璃的表面质量， 公称尺寸进行 100%的检测。 同时使用玻璃边 缘应力仪对玻璃的钢化情况进行全检。玻璃安装顺序可采取 先上后下，逐层安装调整。
2. 玻璃垂直运输：可采用电动葫芦进行垂直提升到安装 平台上进行定位，安装。在整个过程中减少尺寸积累误差在 每个控制单元内尺寸公差带为± 3mm。 （六）打胶工艺控制与检测
验收竣工
打胶清洗
对幕墙玻璃平面 与胶缝尺寸进行 调整固定
用驳接头将玻 璃与支承爪件 将驳接头安装 在玻璃上
安装收口槽
（二）驳接系统的固定与安装
1. 驳接座的安装
在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳接座安装
点进行驳接座的安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用
偏心座和偏心头来校正。
2. 驳接爪的安装
1. 在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。
2. 打胶顺序是先上后下，先竖向后横向。
3. 打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部
与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要
24 小时之
内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢 , 毛刺等现象。
五、质量标准 （一）玻璃加工质量控制
1. 玻璃面板孔洞的边缘和板的边缘都应磨边及倒棱，磨 边宜用精磨，倒棱宽度宜不小于 1mm。
驳接头夹紧部分
35-40
的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属
与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证锁紧环
锁紧密封，锁紧扭矩 10N·m，在玻璃吊装到位后将驳接头的
尾部与驳接爪相互联接并锁紧，同时要注意玻璃的内侧与驳
接爪的定位距离在规定范围以内 . （如图 4.4.4 ）
（五）玻璃安装及控制
前应按有关规范的要求对主体结构进行验收。
3 对点支式玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程 应安排在点支式玻璃幕墙施工前进行 ,否则应采取有效的保
护措施。
4 在冬季寒冷天气下进行点支式玻璃幕墙安装施工作业时
,
尚应符合国家现行《建筑工程冬期施工规程》的有关规定。
5 构件的安装应注意安装顺序 ,防止误差的积累和误差的相 互影响， 应根据现场放线的原则进行安装 .防止安装造成的二
1. 点支式玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现 行国家标准
2. 点支式玻璃幕墙采用的钻孔玻璃，必须经过全钢化处 理。
3. 点支式玻璃幕墙采用的钢化玻璃宜经过均质处理。 4. 点支式玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用以聚乙烯醇 缩丁醛（ PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃，且胶片厚度 不得小于 0.76mm。 二、主要机具 主要机具有：起重机（塔式、汽车） 、电动葫芦、电动 真空吸盘、手动吸盘、预应力张拉器、电焊机、氩弧焊机、 扭矩扳手、普通扳手、索内应力测量仪、冲击钻、测厚仪、
次误差带来的影响。 6 幕墙工程应单独编制安装施工组织设计方案，并提交建 设单位或建筑施工总承包单位审批。
四、施工工艺 （一）点式玻璃幕墙施工工艺流程图
建筑主体结构 验收合格
确定尺寸控制 单元
施预应力
确定基准点线
测量放线
安装支承结构 （钢结构或索 结构）
预应力检
结构表面处理
安装固定支座
安装支承爪件
差应符合设计要求。
2. 钢爪装入后应能进行三维调整 , 并应能减少或消除结
构平面变形和温差的影响。
3. 钢爪安装完成后 , 应对钢爪的位置进行检验。
4. 钢爪与玻璃点连接件的固定应采用力矩扳手
, 力矩的
控制应符合设计要求及有关规定。力矩扳手应定期进行力矩
检测。 （四）驳接头的安装
1. 驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、头与胶垫 的配合情况进行 100%的检查。 先将驳接头的前部安装在玻璃