皮带输送机计算软件

DTII型带式输送机主部件选型及计算软件

DTII型通用带式输送机主部件选型及计算软件软件开发：兰秀峰邮箱：lanxiufeng@带式输送机作为散状物料最重要的输送设备，以其长距离、大运量、连续输送、易于实现自动化等特点，广泛应用于电力、冶金、煤炭等诸多行业。

在大型散料输送工程设计中，带式输送机作为最主要的输送设备，贯穿工艺设计和设备设计全过程，在整个工程设计中所占的比重非常大。

为了缩短设计周期，提高工作效率，有实力的设计院对带式输送机的设计普遍采用“总装图选型”方式和“反提资”方式，来完成设备设计、资料委托和厂家接口等衔接工作。

此外，带式输送机的设计与工艺布置结合非常紧密，不同工艺布置需设计不同的带式输送机，如果工艺布置发生改变就只能重新设计带式输送机，不具备可重复利用的条件，给设计人带来了沉重的重复劳动。

根据前期方案变动造成工艺频繁改变的特点，如能有针对性的辅助工具软件，在工程的工艺设计阶段还未开展设备设计前，就完成带式输送机主部件的选型、计算和查询任务，来确定设备基础尺寸、荷载及相关接口尺寸等资料，满足其它相关专业对工艺设计数据的需求。

即使工艺再如何频繁变动，所有重复性的工作都能由软件来辅助完成，可大大提高工作效率，减轻设计人的劳动强度，同时还能缩短设计周期带来经济效益。

本软件采用VC++开发，提取DTII型通用带式输送机设计手册数据，采用Microsoft Access构建mdb格式的数据库文件，在已知张力的前提下，可完成驱动装置选型及载荷计算、输送机头部组合选型及载荷计算、输送机中间拉紧部分选型及载荷计算、输送机尾部组合选型及载荷计算等任务。

软件可在CAD环境下完成输送机驱动、头部、中间拉紧及尾部基础图绘制。

一、软件操作截图：采用MFC完成界面的设计，其主操作界面如下：选型界面图1当用户输入完参数点击确定按钮，将出现如下操作界面：选型界面图22．数据的查询软件根据操作需要从数据库文件中读取一些匹配成功的数据，显示给用户供用户选择，其显示界面为：3．结果显示最后得到的结果将以图表形式显示给用户，用户可对数据以文件格式进行保存，结果显示和保存截图如下：图4-5结果显示图图4-6数据保存图4-16查询模块截图1图4-17查询模块截图2主部件选型测试截图二、软件绘图功能：a)用户输入参数完成主部件选型，并保存选型结果；b)用户进入AUTOCAD软件，加载编写的绘图程序ARX文件，程序打开选型结果文件读入数据并绘制设备预埋件图；c)用户在后期设备设计时，设备绘图软件读入选型结果文件，作为部分已知数据实现数据共享。

DTⅡ(A)型带式输送机计算机辅助设计软件说明书

DT Ⅱ（A ）型带式输送机计算机辅助设计软件说明书一. 概述DT Ⅱ（A ）型固定带式输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业。

本软件依据GB/T17119-1997连续搬运设备带承载托辊的带式输送机运行功率和张力计算标准，参照《DT Ⅱ（A ）型带式输送机设计手册》，对设备选型及计算运用Visual Baic 进行编程，可直接在Windows 环境下安装运行，可辅助设计人员快速准确的进行设计计算和选型，该软件计算中目前提供了十二种最常用的侧型，适用于带宽为400、500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400的输送机设计，计算输出结果包括：圆周驱动力、轴功率、电机功率、各相关参数值、各关键点输送带张力以及主要滚筒合力、拉紧力等。

二. 程序计算依据及说明1. 基本原理本程序计算遵循欧拉定理，即T 1=T 2×e u φ其中：T 1----输送带紧边拉力，N T 2----输送带松边拉力，N u----输送带与传动滚筒的摩擦系数φ---输送带在传动滚筒上的包角，°（度）那么，传动滚筒上的圆周驱动力：F U =T 1-T 2=T 2×e u φ-T 2胶带上的张力由逐点计算原理计算： T i =T i-1+∑-ii W 1各点拉力计算如下（参考图1）：T 4+W 2=T 1T 2+W 1=T 3 T 1=T 2×e u φ F U =W 1+W 2图1其中：W 1----回程段的总阻力，N W 2----承载段的总阻力，N2. 主要计算公式1) 圆周驱动力计算F U =W 1+W 2=F H +F N +F s1+F s2+F st当机长大于80米时，水平输送的圆周力可简化为：F U =C·F H + F s1+F s2+F st其中：C-----系数，由表1查出，或由C=LL L 0计算，L 0=70m ～100m 之间 L------输送机长度，m F H ----主要阻力，NF N ----附加阻力，N ，程序在计算中将该力忽略不计 F s1----特种主要阻力，N F s2----特种附加阻力，N F st ----倾斜阻力，N 表1a)主要阻力F HF H =f L g [q RO +q RU +(2q B +qG )cos δ]式中：f-----模拟摩擦系数 L----输送机长度，单位：米g----重力加速度， g=9.81m/s 2～10 m/s 2q RO ----承载托辊单位质量，单位：千克/米，q RO =G1/a o G1-----承载分支每组托辊旋转部分质量，单位：千克 a o -------承载分支托辊间距，单位：米q RU ----回程托辊单位质量，单位：千克/米，q RU =G2/a u G2-----回程分支每组托辊旋转部分质量，单位：千克 a u -------回程分支托辊间距，单位：米 qB------输送带单位长度质量，单位：千克/米 qG-----物料单位长度上质量，单位：千克/米，qG=vQ 6.3 Q-------每小时输送量，单位：吨/小时 v--------输送速度，单位：米/秒δ------输送机倾角，单位：度模拟摩擦系数参照下表2选取：表2b) 附加阻力F NF N =F ba +F f +F I +F t式中：F ba ---加料段、加速段输送物料与输送带间的惯性阻力和摩擦阻力，N F f ----加速段物料与导板间的摩擦阻力，N F I ----输送带经过滚筒时的弯曲阻力，N F t ----滚筒轴承阻力，N 其中：F ba =I v ρ(v-v 0)F f =2120b22)2(gl b v v v I u v +ρF I =9B(140+0.01F/B)(d/D) (帆布输送带) F I =12B(200+0.01F/B)(d/D) (钢绳芯输送带) F t =0.005(d 0/D)F T 式中：I v -----输送量，m 3/s ρ----物料的密度，kg/m 3 v-----带速，m/sv 0----在输送带运行方向上物料的输送速度分量，m/s u 2----物料与导料板间的摩擦系数，u 2=0.5~0.7 l b -----加速段长度，m B-----带宽，mF-----滚筒上输送带的平均张力，N d-----输送带厚度，m D-----滚筒直径，m d 0-----轴承直径，mF T -----作用于滚筒上的两个输送带拉力和滚筒旋转部分质量的向量和，N c)特种主要阻力F S1F S1=F e +F gl式中：F e -----托辊前倾阻力，NF gl -----输送物料与导料板间的摩擦阻力，N 其中：F e =C e u 0L e (qB+qG)gcos δsine （三个等长前倾托辊） F e =u 0L e qBgcos λcos δsine （二个等长前倾托辊） F gl =21222V gl b I u v ρ式中：C e ----槽角槽形系数，槽角λ=30°时，C e =0.4；槽角λ=45°时，C e =0.5 u 0----承载托辊和输送带间的摩擦系数，u 0=0.3～0.4 L e ----装有前倾托辊的设备长度，m e-----前倾角，°l-----装有导料板设备的长度，m b 1---导料槽两拦板间的宽度，mu 2----物料与导料板间的摩擦系数，u 0=0.5～0.7 d) 特种附加阻力F s2F s2=n r·F r +F a式中：n r -----清扫器个数，一个空段清扫器等于1.5个清扫器 F r -----输送带清扫器的摩擦阻力，N F a -----犁式卸料器的摩擦阻力，N 其中：F r =A·p·u 3 F a =B·k a式中：A-----输送带和清扫器的接触面积，m 2p------输送带和清扫器间的压力，一般p=30~100N/m 2 u 3-----输送带和清扫器接触的摩擦系数，u 3=0.5～0.7 k a -----刮板系数，一般k a =1500N/m e)倾斜阻力F stF st =qG×H×g×cos δH-----物料提升高度，m ，向上为正值；向下为负值2) 功率计算传动滚筒轴功率： P A =F U ×v (w) 电动机功率： P M =P A /η (w) 3) 输送带不打滑输送带不打滑，要求： F min >15.1-⨯φu Ue FF min 为驱动段皮带松边张力 4) 输送带垂度输送带在托辊间的垂度不能过小，应满足：承载段：F czmin ≥8)(1000gqG qB a +回程段：F hcmin ≥8100gqB a u ⋅⋅⋅3. 最小张力的确定1）先以输送带不打滑条件Fmin 初定皮带最小张力，即松边张力T2=Fmin ，将其与回程段皮带在托辊间垂度条件Fhcmin 进行对比，如果T2小于Fhcmin ，那么令T2=Fhcmin ，再根据逐点张力计算法推算出T3点的张力，将T3与Fczmin 进行比较，如果T3小于Fczmin ，则令T3=Fczmin ，这样T3就确定下来，由T3用逐点张力计算法推算出T2、T1及T4。

通用带式输送机张力计算

通用带式输送机张力计算摘要：一、带式输送机概述二、张力计算方法1.公式推导2.影响因素分析3.计算步骤三、张力计算实例四、总结与建议正文：带式输送机张力计算对于确保输送带正常运行和延长设备使用寿命具有重要意义。

下面将详细介绍带式输送机张力计算的方法、影响因素及实例。

【提纲】二、张力计算方法1.张力计算公式推导带式输送机的张力计算公式为：T = W × L / (π × d × μ)其中，T 为张力，W 为输送带单位长度质量，L 为输送距离，d 为输送带直径，μ 为摩擦系数。

2.影响因素分析（1）输送带参数：包括输送带类型、厚度、弹性模量等；（2）输送物料：物料的密度、形状、摩擦系数等；（3）输送条件：输送速度、输送距离、倾斜度等；（4）环境因素：温度、湿度等。

3.张力计算步骤（1）了解输送带类型及规格；（2）确定输送物料的性质和输送条件；（3）计算输送带单位长度质量；（4）根据公式计算张力；（5）根据实际运行情况，调整计算结果。

【提纲】三、张力计算实例以某矿用带式输送机为例，输送带采用钢丝绳芯输送带，规格为B=1000mm，Q=500t/h，v=3m/s，L=1000m，μ=0.15。

1.计算输送带单位长度质量根据输送带类型和规格，查询相关资料得到钢丝绳芯输送带的单位长度质量为W=450N/m。

2.计算张力T = 450N/m × 1000m / (π × 0.1m × 0.15) ≈ 1.43×10N3.实际调整根据带式输送机的设计和张力计算结果，调整张紧装置的紧度，使输送带达到合适的张力。

【提纲】四、总结与建议带式输送机张力计算是保证设备正常运行的关键环节，通过对输送带张力的合理计算，可以确保输送带在运行过程中不会出现打滑、疲劳等问题。

在实际应用中，还需注意以下几点：1.选择合适的输送带类型和规格；2.考虑输送物料的性质和输送条件；3.定期检查输送带的张力，及时调整；4.加强输送带的维护和保养。

OverlandConveyor.Bulk.Flow.Analyst.v15 1CD传送带分析工具

ACCELRYS SOFTWARE INC.产品:
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Accelrys.Discovery.Studio.v1.6.Blast.Database-ISO 1DVD
Accelrys.DS.Gene.v1.1.2.3 1CD
Accelrys.Felix.Desktop.2004-ISO 1CD(核磁共振数据处理 )
Accelrys.Felix.Desktop.2004.Tutorials.Addon 1CD（附加包）
Ricardo Wave v8.0-ISO 1CD(发动机系统设计分析和仿真软件。WAVE在发动机设计，分析和仿真方面
有很深的造诣。是维一的气体动力学和发动机仿真软件。可以实现计算流体力学与发动机）
AVL产品:
AVL Suite 2014.0 (Workspace Suite 2014.0) Win32_64-ISO 2DVD

皮带机输送机计算方法全

皮带机输送机计算方法全1.输送能力的计算输送能力是指皮带机单位时间内能够输送的物料量，通常用单位时间内通过的物料重量或体积来表示。

输送能力的计算有两种方法：重量法和体积法。

-重量法计算：输送能力（t/h）=带速（m/s）×带宽（m）×物料密度（t/m³）带速一般根据物料的性质和要求来选择，在选择带速时还需考虑物料的黏附性、孔隙率等因素。

物料密度根据物料的性质来确定，需要考虑物料的堆积角度和粒度分布等因素。

-体积法计算：输送能力（m³/h）=带速（m/s）×带宽（m）×物料容重（t/m³）物料容重一般根据物料的性质来确定，在计算中还需考虑物料的流动性和堆积角度等因素。

2.带载能力的计算带载能力是指皮带机能够承受的物料重量或体积。

带载能力的计算需要考虑带宽、带速、物料密度或容重以及带面张力等因素，并通过专业计算方法得出结果。

3.驱动功率的计算驱动功率是指驱动皮带机的电机所需的功率大小。

驱动功率的计算需要考虑输送能力、物料密度或容重、带速、带宽以及传动效率等因素。

-驱动功率（千瓦）=输送能力（t/h）×承载高度（m）×重力加速度（9.8m/s²）/3600/1000承载高度是指物料从起始点被提升至终点所需的高度。

4.带宽的选择带宽是指带状输送机输送带的有效宽度。

带宽的选择需要综合考虑物料的粒度、湿度、流动性以及工艺要求等因素。

一般可以根据经验公式或流程图来确定带宽。

综上所述，皮带机输送机的计算方法包括输送能力的计算、带载能力的计算、驱动功率的计算和带宽的选择等。

这些计算方法需要根据具体的物料性质、工艺要求和生产条件来确定，可以借助专业的计算软件和标准规范进行计算。

皮带机设计软件2016

特大喜讯：皮带机设计软件最新版惊报价，活动期间购买打六折！一次购买，免费培训，终身售后，免除你的后顾之忧！联系电话：1*3*7*3*0*5*0*3*2*1*2QQ：2*4*3*5*1*5*6*3*7*5联系人：石先生活动地点：河北唐山（皮带机生产基地之一）欢迎新老客户前来洽谈！软件介绍《输送机通用计算机辅助设计软件》主要软件有：●《DTII(A)型带式输送机》●《DTII型带式输送机》●《TD75型带式输送机》●《组合1（DTII型+TD75型组合设计）》●《组合2（DTII(A)型+TD75型组合设计）》●《组合3（DTII(A)型+DTII型+TD75型组合设计）》●《组合4（DTII(A)型+DTII型组合设计）》●《组合11（DTII型+典煤D-YM96型组合设计）》●《组合12（DTII(A)型+典煤D-YM96型组合设计）》●《组合13（DTII(A)型+DTII型+典煤D-YM96型组合设计）》●《组合100（DTII(A)型+DTII型+TD75型+典煤D-YM96型组合设计）》●《大倾角普通带式输送机》●《大倾角波状挡边带式输送机》注：对于各《组合》，既可以依据其标准单独设计，也可以进行组合设计。

目录一、简介 (1)二、输送机通用计算机辅助设计软件主要功能特点 (1)三、溜槽管道通用计算机辅助设计软件主要功能特点 (3)四．联系方式 (3)五．例图一：带式输送机设计(组合设计标准选择界面) (4)例图二：带式输送机设计(多驱动选择界面) (4)例图三：带式输送机设计(自动生成的订货单的Excel电子表格) (5)例图四：带式输送机设计(计算说明书) (5)例图五：带式输送机设计（包含卸料小车） (6)例图六：带式输送机设计（凹-凸弧段布置） (6)例图七：带式输送机设计（可以增加厂房标识） (7)例图八：带式输送机设计（订货单或材料明细表） (7)例图九：带式输送机设计（部件设计-支腿、尾架） (8)例图十：带式输送机设计（弧段布置，标注荷载） (8)例图十一：带式输送机设计（部件设计-支腿、尾架） (9)例图十二：带式输送机设计（可逆配仓） (9)例图十三：带式输送机设计（多弧段布置） (10)例图十四：带式输送机设计（同时包含向上-水平-向下布置） (10)例图十五：带式输送机设计（中部双滚筒驱动，液压拉紧） (10)例图十六：溜槽设计(多种形式，倾角自定) (11)例图十七：溜槽设计（方-圆，圆-方）（曲面展开） (11)例图十八：溜槽设计（弯道、弯管等）（矩形、圆形截面） (12)例图十九：溜槽设计(三通) (12)例图二十：溜槽设计(多种形式，倾角自定) (13)例图二十一：溜槽设计(带衬板) (13)六．软件价格 (14)一．简介《输送机通用计算机辅助设计软件》和《溜槽管道通用计算机辅助设计软件》是专业性很强的集计算、设计、绘图及工程信息管理为一体的具有自主版权的计算机辅助设计软件,它适用于冶金、矿山、机械、煤碳、电力、建材、石化、轻工、港口、核工业、交通、食品、粮食、邮电等各行业。

输送机械软件介绍

关于“物料输送机械通用计算机辅助设计软件系统”软件介绍《输送机通用计算机辅助设计软件》主要软件有：●《DTII(A)型带式输送机》●《DTII型带式输送机》●《TD75型带式输送机》●《组合1（DTII型 + TD75型组合设计）》●《组合2（DTII(A)型 + TD75型组合设计）》●《组合3（DTII(A)型 + DTII型 + TD75型组合设计）》●《组合4（DTII(A)型 + DTII型组合设计）》●《组合11（DTII型 + 典煤D-YM 96型组合设计）》●《组合12（DTII(A)型 + 典煤D-YM 96型组合设计）》●《组合13（DTII(A)型 +DTII型 + 典煤D-YM96型组合设计）》●《组合100（DTII(A)型 + DTII型 + TD75型 + 典煤D-YM96型组合设计）》●《大倾角普通带式输送机》●《大倾角波状挡边带式输送机》●《DX型钢绳芯带式输送机》●《斗式提升机》●《移动式带式输送机》●《埋刮板输送机》注：对于各《组合》，既可以依据其标准单独设计，也可以进行组合设计。

《溜槽管道通用计算机辅助设计软件》主要软件有：●《溜槽管道通用计算机辅助设计》（注：溜槽又称溜子、溜管、落料管、漏斗等）目录一、简介 (1)二、输送机通用计算机辅助设计软件主要功能特点 (1)三、溜槽管道通用计算机辅助设计软件主要功能特点 (3)四．联系方式 (3)五．例图一：带式输送机设计(组合设计标准选择界面) (4)例图二：带式输送机设计(多驱动选择界面) (4)例图三：带式输送机设计(自动生成的订货单的Excel电子表格) (5)例图四：带式输送机设计(计算说明书) (5)例图五：带式输送机设计（包含卸料小车） (6)例图六：带式输送机设计（凹-凸弧段布置） (6)例图七：带式输送机设计（可以增加厂房标识） (7)例图八：带式输送机设计（订货单或材料明细表） (7)例图九：带式输送机设计（部件设计-支腿、尾架） (8)例图十：带式输送机设计（弧段布置，标注荷载） (8)例图十一：带式输送机设计（部件设计-支腿、尾架） (9)例图十二：带式输送机设计（可逆配仓） (9)例图十三：带式输送机设计（多弧段布置） (10)例图十四：带式输送机设计（同时包含向上-水平-向下布置） (10)例图十五：带式输送机设计（中部双滚筒驱动，液压拉紧） (10)例图十六：溜槽设计(多种形式，倾角自定) (11)例图十七：溜槽设计（方-圆，圆-方）（曲面展开） (11)例图十八：溜槽设计（弯道、弯管等）（矩形、圆形截面） (12)例图十九：溜槽设计(三通) (12)例图二十：溜槽设计(多种形式，倾角自定) (13)例图二十一：溜槽设计(带衬板) (13)六．软件价格 (14)一．简介《输送机通用计算机辅助设计软件》和《溜槽管道通用计算机辅助设计软件》是专业性很强的集计算、设计、绘图及工程信息管理为一体的具有自主版权的计算机辅助设计软件,它适用于冶金、矿山、机械、煤碳、电力、建材、石化、轻工、港口、核工业、交通、食品、粮食、邮电等各行业。

皮带机输送能力计算

皮带机输送能力计算
1.松散物料
带式输送机的生产能力是由输送带上物料的最大截面积、带速和设备倾斜系数决定的。

按公式（1）计算：
Im=Svkρ,kg/s (1)
S1=[l3+(b-l3)cosλ]2×tgθ/6 θ-堆积角，一般为安息角的50%～70% (2)
S2=[l3+(b-l3)/2×cosλ][(b-l3)/2*sinλ] b-有效带宽，m (3)
S=S1+S2 (4)
符号意义单位数据
S 输送带上物料的最大横截面积，按公式（2）（3）（4）计算，填表1得 m2 0.0214 v 带速 m/s 0.89
k 倾斜系数,按表2查取 1
ρ 物料松散密度 kg/m3 450
处理能力m³/h 68.61
结论： Im （T/h) 30.88
表1
符号意义单位数据
l3 中辊长度 m 0.22
b m 0.35 带宽B（mm） 600
λ 槽型承载托辊侧辊轴线与水平线的夹角度 30
θ 堆积角度 34
S1 m2 0.0124
S2 m2 0.0090
表2
"2.成件物品的输送能力
Im=G*v/T
式中，G-单件物品重量，kg；
T-物品在输送机上的间距，m；
v-带速，m/s"
符号意义单位数据
G 单件物品重量 kg 50
v 带速 m/s 0.89
"T
" 物品在输送机上的间距 m 0.5 结论： Im T/h 320.4。

DT Ⅱ型胶带输送机三维设计软件的开发与应用

DT Ⅱ型胶带输送机三维设计软件的开发与应用李俊;闫羽;相冲【摘要】在以BIM技术为核心的三维设计阶段,开发了DT Ⅱ型胶带输送机三维设计软件,确定三维胶带机设计的计算方法和过程,建立三维胶带机设计软件的数学模型,实现胶带机三维部件参数化选型组合,并展示了在工程中的应用实例.【期刊名称】《水泥技术》【年(卷),期】2018(000)004【总页数】4页(P45-48)【关键词】BIM;三维设计;胶带输送机【作者】李俊;闫羽;相冲【作者单位】天津水泥工业设计研究院有限公司,天津300400;成都市大匠通科技有限公司,四川成都610015;天津水泥工业设计研究院有限公司,天津300400【正文语种】中文【中图分类】TQ172.687随着信息技术的发展，工程设计计算机软件工具也在不断升级。

在CAD绘图阶段，胶带输送机的设计计算绘图采用二维绘图软件工具实现电算化。

在以BIM技术为核心的三维设计阶段，胶带输送机需要依靠新的软件技术实现在三维条件下的计算、选型、和参数化模型的生成。

因此我公司采用C#语言和REVIT接口，开发了“DTⅡ型胶带输送机三维设计软件”（以下简称软件），通过该软件可提高DTⅡ型胶带输送机三维设计效率和设计质量，实现可视化设计。

运用DTⅡ型胶带输送机三维设计软件技术生成的三维胶带机模型可用来配合水泥厂的三维布置设计，更加智能化、参数化，避免了手工建立三维胶带机模型过程中查表、绘制模型、计算等大量的重复性劳动，节省了人力资源。

生成的三维模型能够直接显示胶带机在三维空间内真实的布置情况，避免了二维设计简化模型导致的设计失误，降低了设计风险。

三维设计生成的订货单可以直接提供给胶带机厂家用于采购和制造。

三维模型直观、可靠，如对模型进一步加工，可用来指导安装和现场施工；可直接导入到其他分析软件中进行分析，也可导入到机械软件Autodesk Inventor中进一步加工；可制作加工成效果图，用于水泥厂的投标和市场宣传，增加企业竞争力。

皮带输送机出力和电动机功率计算软件

/
意义输送带速度输送量输送机水平投影长度输送机受料点与卸料点间的高差，当输送机设有卸料车时，应加上卸料车提升高度H/，H/值见表6 空载运行功率系数，可根据托辊阻力系数ω /（见表1），按表2选取物料水平运行系数，可根据托辊阻力系数ω /按表3选取附加功率系数，根据输送机水平投影长度Ln和输送机倾角δ ，按表4选取卸料车功率系数，无卸料车时，k4=1；有卸料车时，光面滚筒k4=1.16,胶面滚筒k4=1.11 犁式卸料器及导料槽长度超过3m部分的附加功率，见表5 传动滚筒轴功率——物料向上输送时电机
传动滚筒轴功率
对于L＜80m的带式输送机，可根据以下公式进行简易计算： PA=（k1Lnv+k2LnQ± 0.0273QH）k3k4+∑P/ k1Lnv：输送带及托辊转动部分运转功率，KW； k2LnQ：物料水平提升功率，KW； 0.0273QH：物料垂直提升功率，物料向下输送时取“+”，向下输送时取“-”，KW。符号 v Q Ln H k1 k2 k3 k4 P PA
表4 附加功率系数
Ln/m δ /（） 0 6 12
o
15 2.8 1.7 1.45
30 2.1 1.4 1.25
45 1.8 1.3 1.25
60 1.6 1.25 1.2
100 k3 1.55 1.25 1.2
150 1.5 1.2 1.15
200 1.4 1.2 1.15
20 1.3 1.2 1.15 1.15 1.15 1.13 1.13 注：k3是在考虑有一个空段清扫器、一个头部清扫器及一个3m长的导料槽，并考虑物料加速阻力等因素的情况下求出的。
表5 槽长超过3m部分的附加功率犁式卸料器个数/n 5 导料槽超过3m的长度/L 3

DTⅡ(A)型带式输送机计算机辅助设计软件说明书

DT Ⅱ（A ）型带式输送机计算机辅助设计软件说明书一. 概述DT Ⅱ（A ）型固定带式输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业。

本软件依据GB/T17119-1997连续搬运设备带承载托辊的带式输送机运行功率和张力计算标准，参照《DT Ⅱ（A ）型带式输送机设计手册》，对设备选型及计算运用Visual Baic 进行编程，可直接在Windows 环境下安装运行，可辅助设计人员快速准确的进行设计计算和选型，该软件计算中目前提供了十二种最常用的侧型，适用于带宽为400、500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400的输送机设计，计算输出结果包括：圆周驱动力、轴功率、电机功率、各相关参数值、各关键点输送带张力以及主要滚筒合力、拉紧力等。

二. 程序计算依据及说明1. 基本原理本程序计算遵循欧拉定理，即T 1=T 2×e u φ其中：T 1----输送带紧边拉力，N T 2----输送带松边拉力，N u----输送带与传动滚筒的摩擦系数φ---输送带在传动滚筒上的包角，°（度）那么，传动滚筒上的圆周驱动力：F U =T 1-T 2=T 2×e u φ-T 2胶带上的张力由逐点计算原理计算： T i =T i-1+∑-ii W 1各点拉力计算如下（参考图1）：T 4+W 2=T 1T 2+W 1=T 3 T 1=T 2×e u φ F U =W 1+W 2图1其中：W 1----回程段的总阻力，N W 2----承载段的总阻力，N2. 主要计算公式1) 圆周驱动力计算F U =W 1+W 2=F H +F N +F s1+F s2+F st当机长大于80米时，水平输送的圆周力可简化为：F U =C·F H + F s1+F s2+F st其中：C-----系数，由表1查出，或由C=LL L 0计算，L 0=70m ～100m 之间 L------输送机长度，m F H ----主要阻力，NF N ----附加阻力，N ，程序在计算中将该力忽略不计 F s1----特种主要阻力，N F s2----特种附加阻力，N F st ----倾斜阻力，N 表1a)主要阻力F HF H =f L g [q RO +q RU +(2q B +qG )cos δ]式中：f-----模拟摩擦系数 L----输送机长度，单位：米g----重力加速度， g=9.81m/s 2～10 m/s 2q RO ----承载托辊单位质量，单位：千克/米，q RO =G1/a o G1-----承载分支每组托辊旋转部分质量，单位：千克 a o -------承载分支托辊间距，单位：米q RU ----回程托辊单位质量，单位：千克/米，q RU =G2/a u G2-----回程分支每组托辊旋转部分质量，单位：千克 a u -------回程分支托辊间距，单位：米 qB------输送带单位长度质量，单位：千克/米 qG-----物料单位长度上质量，单位：千克/米，qG=vQ 6.3 Q-------每小时输送量，单位：吨/小时 v--------输送速度，单位：米/秒δ------输送机倾角，单位：度模拟摩擦系数参照下表2选取：表2b) 附加阻力F NF N =F ba +F f +F I +F t式中：F ba ---加料段、加速段输送物料与输送带间的惯性阻力和摩擦阻力，N F f ----加速段物料与导板间的摩擦阻力，N F I ----输送带经过滚筒时的弯曲阻力，N F t ----滚筒轴承阻力，N 其中：F ba =I v ρ(v-v 0)F f =2120b22)2(gl b v v v I u v +ρF I =9B(140+0.01F/B)(d/D) (帆布输送带) F I =12B(200+0.01F/B)(d/D) (钢绳芯输送带) F t =0.005(d 0/D)F T 式中：I v -----输送量，m 3/s ρ----物料的密度，kg/m 3 v-----带速，m/sv 0----在输送带运行方向上物料的输送速度分量，m/s u 2----物料与导料板间的摩擦系数，u 2=0.5~0.7 l b -----加速段长度，m B-----带宽，mF-----滚筒上输送带的平均张力，N d-----输送带厚度，m D-----滚筒直径，m d 0-----轴承直径，mF T -----作用于滚筒上的两个输送带拉力和滚筒旋转部分质量的向量和，N c)特种主要阻力F S1F S1=F e +F gl式中：F e -----托辊前倾阻力，NF gl -----输送物料与导料板间的摩擦阻力，N 其中：F e =C e u 0L e (qB+qG)gcos δsine （三个等长前倾托辊） F e =u 0L e qBgcos λcos δsine （二个等长前倾托辊） F gl =21222V gl b I u v ρ式中：C e ----槽角槽形系数，槽角λ=30°时，C e =0.4；槽角λ=45°时，C e =0.5 u 0----承载托辊和输送带间的摩擦系数，u 0=0.3～0.4 L e ----装有前倾托辊的设备长度，m e-----前倾角，°l-----装有导料板设备的长度，m b 1---导料槽两拦板间的宽度，mu 2----物料与导料板间的摩擦系数，u 0=0.5～0.7 d) 特种附加阻力F s2F s2=n r·F r +F a式中：n r -----清扫器个数，一个空段清扫器等于1.5个清扫器 F r -----输送带清扫器的摩擦阻力，N F a -----犁式卸料器的摩擦阻力，N 其中：F r =A·p·u 3 F a =B·k a式中：A-----输送带和清扫器的接触面积，m 2p------输送带和清扫器间的压力，一般p=30~100N/m 2 u 3-----输送带和清扫器接触的摩擦系数，u 3=0.5～0.7 k a -----刮板系数，一般k a =1500N/m e)倾斜阻力F stF st =qG×H×g×cos δH-----物料提升高度，m ，向上为正值；向下为负值2) 功率计算传动滚筒轴功率： P A =F U ×v (w) 电动机功率： P M =P A /η (w) 3) 输送带不打滑输送带不打滑，要求： F min >15.1-⨯φu Ue FF min 为驱动段皮带松边张力 4) 输送带垂度输送带在托辊间的垂度不能过小，应满足：承载段：F czmin ≥8)(1000gqG qB a +回程段：F hcmin ≥8100gqB a u ⋅⋅⋅3. 最小张力的确定1）先以输送带不打滑条件Fmin 初定皮带最小张力，即松边张力T2=Fmin ，将其与回程段皮带在托辊间垂度条件Fhcmin 进行对比，如果T2小于Fhcmin ，那么令T2=Fhcmin ，再根据逐点张力计算法推算出T3点的张力，将T3与Fczmin 进行比较，如果T3小于Fczmin ，则令T3=Fczmin ，这样T3就确定下来，由T3用逐点张力计算法推算出T2、T1及T4。

皮带输送机计算软件

序号单位规格或参数1t/h 1002废旧型砂3mm ≤204t/m3 1.55mm 8006m/s 1.6714°8m 89m 3710m 3511m 7812m 114mm915输送机倾斜角度较大16花纹型波状挡边型17CC、 VV、 NN、 EP18层519mm 520mm 321NN-15022Kg 9.02423m 024个125m 148.3026m 3.0227N/mm 60000025mm 50026mm 50027PC'S 328型式槽型29槽角°3530托辊间距mm 120031托辊直径mm 8932型式固定式平行33托辊间距mm 300034托辊直径mm 8935PC'S 036PC'S 037PC'S物料堆积密度清扫器原始参数滚筒参数头部一级清扫器头部二级清扫器带速倾角提升高度改向滚筒直径改向滚筒数量带式输送机计算软件项目名称输送量输送物料粒度斜段长度(水平)带宽头部三级清扫器传动滚筒直径承载托辊组回程托辊组皮带机张紧行程导料槽长度长度(水平)上带面理论中心高度输送带起弧半径输送带订货长度接头数量总长输送带选型工作环境适用的皮带类型适用的芯层层数上胶厚度下胶厚度规格型号每米皮带的重量皮带纵向扯断强度备注实际输送能力满足要求644.94144请选择请输入请输入请选择满足要求请选择请输入请输入请输入请输入请输入请输入请输入请选择自动匹配自动匹配请输入请输入请输入尼龙帆布自动计算请输入请输入自动计算自动计算自动计算满足要求请选择满足要求请选择请输入请输入请输入请输入请选择满足要求请输入请输入请选择满足要求请输入请输入请输入。

国外带式输送机动态分析软件研究综述

论文编号：1001-3954(2007)11-0101-104国外带式输送机动态分析软件研究综述*朴香兰1,2 王国强 1 岳彦炯 11吉林大学机械科学与工程学院吉林长春 1300252 延边大学工学院摘要：研究和分析了国外典型的带式输送机动态分析软件，主要介绍了软件的结构、特征和主要功能，最后针对几个软件的特点进行了比较分析，为国内研制带式输送机动态分析软件提供一些帮助。

叙词：带式输送机动态分析软件国间来进行动态调整；(5) 增加惯性滚筒以达到起、制动的优化；(6) 按要求可增加制动滚筒；(7) 可以看到起、制动时的拉紧行程；(8) 预报沿输送方向任何位置最佳时刻的最大瞬时带张力；(9) 在 delt a -T 5 中，动力学运算结果与刚体静力学运算结果进行比较；(10) 预报输送机结构上的瞬态载荷大小；(11) 计算起、制动时变速箱和联轴器中的扭矩载荷，以消除引起昂贵设备故障的隐患。

HELIX delta -T5 具有三个版本，分别是：简易版本、标准版本和专业版本。

简易版本计算生产率 ≤200 t / h 的单滚筒驱动输送机；标准版计算生产率 ≤1 000 t / h 的单滚筒驱动输送机；而专业版本计算不受生产率和驱动装置数量的限制。

HE LI X delta -T 5 是利用输送机的有限元模型进行动力学分析。

输送机被分割成段，每段利用 Kelvin 模型，即一个弹簧件与黏弹性件并联。

动力学运算过程采用了可变步 Run ge -Kutta 法解复杂的微分方程式，包括柔性体。

1.1.2 软件总体结构HE L IX d e l ta -T 5 软件总体结构如图 1 所示。

1.2 BELTSTAT V7 和 BELTFLEX 软件研究和分析1967 年起美国 CDI 公司开始着手开发研制 B EL - TSTA T 软件，经过近 40 年的研制与开发，目前已有 20 多个国家的工程师，利用这个软件设计包括大型的各种各样的带式输送机系统。

皮带输送机设计软件

啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊皮带输送机设计软件优易皮带输送机设计软件AutoTCD1.0是一种用于锅炉房火力电厂输煤专业工艺部分的设计软件可进行必要的计算并能自动生成安装图该软件是输煤专业...啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊皮带输送机设计软件啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊AutoTCD1.0皮带输送机设计软件优易皮带输送机设计软件AutoTCD1.0是一种用于锅炉房、火力电厂输煤专业工艺部分的设计软件，可进行必要的计算，并能自动生成安装图。

通用带式输送机张力计算软件

通用带式输送机张力计算软件
软件开发兰秀峰
通用带式输送机张力计算软件,可完成常用水平、倾斜、凸弧、凹弧、凸凹弧带式输送机的张力计算,计算方法为国标阻力叠加法.
本软件将带式输送机张力计算的所有参数进行了分类,变动频率较少不是经常更改的参数,采用DAO(Database Access Object)作为数据接口,使用Microsoft Access 建立数据文件,修改方便且直观,并可建立多个模板,以适应不同工况需要；对于需经常变更，且较重要的参数，在程序操作界面中采用程序自取值和用户修改取值两种输入方式，使软件操作更灵活，更能满足实际需要。

软件更具独立性，具备友好和人性化的操作界面。

软件具有独立文件格式保存计算结果，并直接与本软件应用程序匹配，可在软件的当前操作界面直接打开计算结果文件，并可直接修改数据得到新的计算结果。

软件原则上可实现B=500mm至3000mm带宽的张力计算，本软件作者具备钢铁设计院10年物料输送工程设计经验，并经作者在煤炭行业近1年的实际使用测试，证实计算精度是可满足工程设计要求的。

软件操作截图如下：
如有需要本软件，或想试用，可发邮件至：lanxiufeng@。

带式输送机选型软件

DTII 型带式输送机主部件选型及计算软件软件开发：兰秀峰邮箱：lanxiufeng@带式输送机作为散状物料最重要的输送设备，以其长距离、大运量、连续输送、易于实现自动化等特点，广泛应用于电力、冶金、煤炭等诸多行业。

在大型散料输送工程设计中，带式输送机作为最主要的输送设备，贯穿工艺设计和设备设计全过程，在整个工程设计中所占的比重非常大。

为了缩短设计周期，提高工作效率，有实力的设计院在工程设计中对带式输送机普遍采用“总装图选型”方式和“反提资”方式，来完成设备设计、资料委托和厂家接口等衔接工作。

此外，带式输送机的设计与工艺布置结合非常紧密，不同工艺布置需设计不同的带式输送机，如果工艺布置发生改变就只能重新设计，不具备可重复利用的条件，给设计人带来了沉重的重复劳动。

根据上述特点，如有针对性的辅助软件，来快速完成带式输送机主部件的选型、荷载的计算、基础图的绘制等相关接口资料，来满足其它相关专业对工艺设计数据的需求。

所有重复性的工作都由软件来完成，则可提高工作效率，缩短设计周期，带来经济效益，同时还能减轻设计人的劳动强度。

本软件采用VC++开发，提取DTII型通用带式输送机设计手册数据，采用MicrosoftAccess构建mdb格式的数据库文件，在已知张力的前提下，可完成驱动装置选型及载荷计算、输送机头部组合选型及载荷计算、输送机中间拉紧部分选型及载荷计算、输送机尾部组合选型及载荷计算等任务。

软件可在CAD 环境下完成输送机驱动、头部、中间拉紧及尾部基础图绘制。

一、软件操作截图：1.操作界面采用MFC完成界面的设计，其主操作界面如下：选型界面图1当用户输入完参数点击确定按钮，将出现如下操作界面：选型界面图22．数据的查询软件根据操作需要从数据库文件中读取一些匹配成功的数据，显示给用户供用户选择，其显示界面为：3．结果显示最后得到的结果将以图表形式显示给用户，用户可对数据以文件格式进行保存，结果显示和保存截图如下：图4-5 结果显示图图4-6 数据保存图4-16查询模块截图1图4-17查询模块截图2主部件选型测试截图二、软件绘图功能：a) 用户输入参数完成主部件选型，并保存选型结果；b)用户进入AUTOCAD软件，加载编写的绘图程序ARX文件，程序打开选型结果文件读入数据并绘制设备预埋件图；c)用户在后期设备设计时，设备绘图软件读入选型结果文件，作为部分已知数据实现数据共享。

皮带输送机出力和电动机功率计算软件

皮带输送机出力和电动机功率计算软件引言：皮带输送机被广泛应用于矿山、冶金、港口、化工、电力等领域，用于物料的输送。

在设计和选型过程中，准确计算出皮带输送机的出力和电动机的功率是非常重要的。

为了简化计算过程，提高计算的准确性，开发一款皮带输送机出力和电动机功率计算软件势在必行。

软件功能介绍：本软件的主要功能包括计算输送机的出力和电动机的功率。

具体来说，它可以根据用户提供的输入数据，包括物料的重量、输送带的宽度和速度、输送机的长度、物料的堆积角等，进行计算，并输出相应的输送机出力和电动机功率的结果。

软件的计算原理：计算输送机的出力需要考虑到物料在输送过程中的摩擦阻力、物料抓取力、机械损失等因素。

根据经验公式和理论推导，我们可以将这些因素整合到一个综合公式中，从而计算得出输送机的出力。

在计算电动机的功率时，需要考虑到输送机的效率、电动机的效率、输送机的长度以及物料的重量和速度等因素。

通过分析各个因素的贡献，我们可以得到电动机的工作功率。

软件的使用方法：用户首先需要提供输入数据，包括物料的重量、输送带的宽度和速度、输送机的长度、物料的堆积角等。

然后，用户可以选择计算出力还是功率，并点击相应的按钮进行计算。

软件将自动根据用户的选择进行相应的计算，并输出结果。

软件的优势：1.简化计算过程：传统的计算方法需要手动进行多次计算和推导，而本软件可以通过输入少量数据即可完成计算，简化了计算过程。

2.提高计算准确性：软件使用了多个经验公式和理论推导，结合了各种因素，从而提高了计算的准确性。

3.快速输出结果：软件可以快速计算并输出输送机的出力和电动机的功率结果，提高了工作效率。

总结：。