冲床安全操作规程
冲床作业操作规程(三篇)
冲床作业操作规程一、目的和适用范围冲床是一种常用的金属加工设备，用于冲压加工金属零件。
为了确保冲床的安全运行，保护操作人员的安全和设备的正常使用，制订本操作规程。
适用范围：适用于所有使用冲床进行工作的操作人员。
二、操作人员岗位责任和要求1. 操作人员应具备相关冲床操作和安全知识，并定期接受培训，了解最新的操作规程和安全标准。
2. 操作人员应具备良好的工作态度和责任心，严格按照操作规程进行操作，并保证自己和他人的安全。
3. 操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
4. 操作人员应确保冲床及其周围环境的整洁，并定期清理和维护冲床设备，确保设备的正常使用。
5. 操作人员应遵守工作现场的安全规定和操作程序，严禁酒后操作和使用药物。
三、冲床操作程序1. 开机准备（1）检查电源和线路是否正常，确认冲床设备处于工作状态。
（2）检查冲床工作面和工作台面是否干净，是否有杂物或障碍物。
（3）确认操作人员已穿戴好个人防护装备。
（4）打开冲床主电源，启动冲床设备。
2. 加工准备（1）根据加工工艺要求，选择合适规格的模具并进行装配。
（2）确认工件材料的品种和规格，并将工件放置在适当的位置。
（3）调整冲床设备的工作台面和工作台面高度，使其与工件相适应。
3. 加工操作（1）根据加工工艺要求，选择合适的冲床模式和冲床速度。
（2）确认冲床手柄的位置和动作方式，并进行试压打样，检查加工效果和工件质量。
（3）根据检查结果进行必要的调整，并开始正式的加工操作。
（4）操作人员应严格按照冲床操作规程和要求进行操作，注意工件的定位和固定，确保操作的准确性和稳定性。
（5）加工过程中，操作人员应时刻关注设备运行状态，确保设备的正常运行。
如发现异常情况，应及时停机检查，排除故障后方可继续工作。
4. 加工结束（1）完成加工任务后，操作人员应停止冲床设备，关闭主电源。
（2）清理和整理冲床设备和工作台面，将模具和工件归位。
冲床安全生产操作规程（三篇）
冲床安全生产操作规程冲床是一种常用的金属加工设备，用于制作金属零件。
由于冲床操作涉及高速运动的部件和高压力的材料加工，因此必须严格遵守安全操作规程以确保工人的安全。
以下是冲床安全生产操作规程，详细阐述了冲床的安全操作规范。
一、前言1.1 冲床是一种金属加工设备，用于加工金属工件。
为确保操作人员的安全，避免事故的发生，必须严格遵守本操作规程中的各项安全规定。
1.2 操作人员必须接受冲床操作培训并具有相关操作证书，方可上岗操作冲床。
1.3 操作人员应了解冲床的性能和原理，并保持操作区域的整洁和干净。
二、安全操作规程2.1 穿着2.1.1 操作人员应穿戴适当的工作服，禁止穿着过于宽松、可悬挂或可缠绕的服装。
禁止戴长发、帽子、耳环、项链等与机器部件相接触的饰品。
2.1.2 操作人员应穿戴防护鞋、手套、眼镜等个人防护装备。
2.1.3 不准穿戴硬质鞋、裸露手臂、手腕、腿部的服装。
2.2 操作准备2.2.1 操作前，需要仔细阅读冲床操作手册，了解冲床的操作要点和注意事项。
2.2.2 冲床必须放置在平整、稳定的地面上，禁止在台面上摆放其它杂物或工具。
2.2.3 冲床的工作区域应保持整洁，禁止堆放杂物。
2.2.4 冲床的电路系统必须符合安全规范，安装地线，确保电气设备的地线良好接地。
2.3 操作步骤2.3.1 操作前，应检查冲床上的各个部件是否完好无损。
如有发现异常，应立即停止操作并通知相关部门。
2.3.2 操作人员在操作时，必须站在冲床的正面或其旁边，禁止站在冲床的后面或其四周以免受到操作过程中的喷溅材料的伤害。
2.3.3 操作人员在操作时，应保持双手干燥，以免手部滑动导致意外发生。
2.3.4 操作人员在接通电源之前，必须先拉动电源开关，观察冲床是否工作正常，如异常情况应立即停止操作并通知相关部门。
2.3.5 操作人员在操作过程中，应集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关操作。
2.3.6 操作人员不得擅自更换或修理冲床的任何部件，如需更换或修理，应由专业维修人员进行。
冲床安全操作规程范本（三篇）
冲床安全操作规程范本1. 总则冲床是一种用来对金属材料进行切割、冲孔、压形和成型的机械设备，具有高速运动和大功率的特点。
为了保证冲床的安全操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须接受过冲床的相关培训，并且具备相应的经验和技能。
2.2 操作人员必须熟悉冲床的结构、工作原理和安全操作规程。
2.3 操作人员必须严格遵守现场安全规定，穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.4 操作人员必须保持清醒的状态，不得在操作冲床时饮酒、嗑药或疲劳驾驶。
3. 冲床安全措施3.1 安全保护装置的使用3.1.1 冲床必须配备齐全的安全保护装置，并确保其正常运行。
3.1.2 操作人员在操作冲床时必须保持安全装置的完好无损，不得随意拆卸或更改。
3.1.3 操作人员发现安全保护装置有故障或失效时，必须立即停止工作，并报告相关负责人修理。
3.1.4 每次操作冲床前，操作人员必须检查安全装置是否正常。
3.2 模具的安装和固定3.2.1 在安装和更换模具时，操作人员必须切断冲床的电源，确保操作安全。
3.2.2 操作人员必须按照正确的方法安装和调整模具，确保其固定牢固，不得存在松动或倾斜现象。
3.2.3 模具的材质必须符合冲床操作规程的要求，并经过专业人员的检验和认可。
3.3 操作步骤3.3.1 操作人员必须在冲床启动之前，确认工作区域的安全情况，清理杂物并保持整洁。
3.3.2 操作人员必须按照冲床的运行规程，进行规范的操作流程。
3.3.3 在操作冲床时，操作人员必须集中注意力，不能分心或进行其他非操作相关的活动。
3.4 紧急情况处理3.4.1 在冲床发生故障、事故或其他紧急情况时，操作人员必须立即切断电源，并向相关负责人报告。
3.4.2 在紧急情况处理过程中，操作人员必须保持冷静，并按照预先制定的应急计划和紧急撤离程序进行操作。
4. 日常维护与检修4.1 操作人员必须按照冲床的使用说明书进行日常维护和保养，包括润滑油的添加、摩擦件的更换等。
冲床作业操作规程范本
冲床作业操作规程范本第一章总则第一条为确保冲床作业的安全和高效进行，保护操作人员和设备的安全，制定本规程。
第二条冲床作业涉及的范围包括冲床的操作、维护和保养。
第三条冲床操作人员应按照本规程进行操作，并配戴符合要求的个人防护装具。
第四条冲床作业操作规程的内容适用于所有使用冲床进行工作的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
第二章冲床操作第一条操作前准备1. 冲床操作前，操作人员应进行安全检查，确保冲床及周边环境没有明显的隐患。
2. 确保冲床上的刀具及零件处于正常状态，并没有损坏或松动。
3. 检查冲床开关及保护装置是否正常，工作台面是否平整。
4. 确保操作人员熟悉冲床的操作方法和安全规定。
第二条操作时注意事项1. 在操作冲床时，操作人员应保持清醒状态，不得饮酒或服用影响工作安全的药物。
2. 操作人员应熟悉冲床的工作原理和操作流程，严格按照标准操作程序进行。
3. 操作人员应将手指、衣袖等随身物品远离冲压区域，以免发生意外事故。
4. 操作人员应保持工作台面整洁，不得堆放杂物，以免影响操作和发生滑倒等意外。
5. 操作人员在操作冲床时，不得戴手套，以免影响操作的灵活性和安全性。
6. 操作人员应按照操作规程的要求调整冲床的动力、速度和压力，以保证操作的安全和质量。
7. 在操作过程中，发现冲床异常或出现故障时，应立即停机进行维修，不得私自处理或继续操作。
第三章冲床维护保养第一条维护保养的目的冲床维护保养的目的是保持冲床的正常运行，延长设备的使用寿命，确保操作人员的安全。
第二条维护保养的内容1. 定期检查冲床的机械部分，包括曲轴、连杆、齿轮等，确保其正常运行，不得有松动或磨损。
2. 定期检查冲床的润滑系统，确保润滑油充足且质量良好，及时更换或添加润滑油。
3. 定期检查冲床的电气系统，包括电缆、接线端子等，确保电气设备正常运行，不得有漏电或短路现象。
4. 定期清洁冲床的工作区域，包括台面、刀具和模具等，确保工作区域无杂物和污垢。
冲床安全操作规章制度
冲床安全操作规章制度（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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冲床机安全操作规程范文（5篇）
冲床机安全操作规程范文第一章总则第一条冲床机是一种常见的金属加工机床，操作时需要严格遵守安全规程，维护自己和他人的生命安全与身体健康，保护设备和环境的安全。
第二条本规程适用于所有使用冲床机的人员，包括操作人员和维护人员。
第三条冲床机应由经过培训合格并持有效证书的人员进行操作和维护。
第四条冲床机的操作和维护人员应仔细阅读、理解和遵守本规程的要求。
第二章设备安全第五条冲床机的操作前必须检查设备是否完好，是否存在故障和损坏，如有问题应及时维修或更换。
第六条冲床机应设置在稳定平整的场地上，避免因地面不平或摇晃造成设备倾倒和人员受伤。
第七条冲床机应保持清洁，及时清除工作台上的辅助工具、废料和其他杂物。
第八条冲床机的电线、接线和电源插座应保持良好的状态，防止电路短路和触电危险。
第九条冲床机的电气部分应有可视的保护措施，防止触电事故发生。
第十条冲床机的传动部分应装有防护罩或护板，防止人员接触到旋转的传动器件。
第三章操作安全第十一条冲床机的操作人员应具备足够的专业知识和技能，了解设备的工作原理和操作方法。
第十二条在操作冲床机前，操作人员应仔细检查工作台上的工件是否固定牢靠，避免工件脱离或飞出造成伤害。
第十三条在生产过程中，禁止使用脚踏开关以外的方法对冲床进行操作，以防止误操作引起事故。
第十四条在操作冲床机时，操作人员应保持清醒和专心，不得有饮食、吸烟、嬉笑等行为。
第十五条当操作冲床机时，禁止戴有松动的衣物、饰品和长发，以防止被卷入设备引起危险。
第十六条在操作冲床机时，操作人员应按照工作程序进行操作，不得超负荷工作和乱动控制器。
第十七条在进行液压调整时，操作人员应仔细阅读液压系统的使用说明，并按照要求进行操作。
第十八条冲床机在加工过程中产生的余热和废气应及时排除，确保操作人员的舒适和安全。
第十九条当冲床机遇到故障或异常情况时，操作人员应立即停机并采取相应的紧急处理措施。
第四章维护安全第二十条冲床机的维护人员应定期进行设备的检查和维护工作，确保设备的正常运行和安全使用。
冲床安全操作规程
冲床安全操作规程冲床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于创造业中。
在使用冲床时，操作人员需要严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。
本文将介绍冲床安全操作规程，匡助操作人员正确操作冲床，避免意外事故的发生。
一、操作前准备1.1 确认冲床的工作状态：在操作冲床之前，要确保冲床处于正常工作状态，各部件完好无损，没有松动现象。
1.2 穿戴个人防护装备：操作人员在操作冲床时，应穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
1.3 清理工作区域：在操作冲床之前，要清理工作区域，确保周围没有杂物，以免影响操作和安全。
二、操作过程中2.1 熟悉冲床的工作原理：在操作冲床时，操作人员应该了解冲床的工作原理，避免错误操作导致事故发生。
2.2 控制冲床的速度和力度：根据加工材料的不同，要控制冲床的速度和力度，避免过快或者过慢导致问题。
2.3 注意观察工件和模具：在操作冲床的过程中，要随时观察工件和模具的情况，及时调整和更换，确保加工质量。
三、操作后处理3.1 关闭冲床电源：在操作结束后，要及时关闭冲床的电源，避免长期待机造成安全隐患。
3.2 清理工作台面：清理冲床的工作台面，清除加工过程中产生的废料和碎屑，保持工作环境整洁。
3.3 定期维护保养：定期对冲床进行维护保养，检查各部件的磨损情况，及时更换易损件，确保设备的正常运行。
四、应急处理4.1 紧急停机：在发生意外情况时，要即将按下紧急停机按钮，住手冲床的运行，确保操作人员的安全。
4.2 报警求助：如遇到无法处理的问题，要及时报警求助，寻求专业人员的匡助，避免事故的扩大。
4.3 撤离现场：在发生火灾或者其他紧急情况时，要迅速撤离现场，保护自己的生命安全。
五、培训和考核5.1 定期培训：对冲床操作人员进行定期的安全操作培训，提高他们的安全意识和操作技能。
5.2 考核评估：对冲床操作人员进行安全操作考核评估，发现问题及时纠正，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
冲床机安全操作规程范本（五篇）
冲床机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障冲床机的安全使用，预防事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条冲床机的使用人员必须严格遵守本操作规程，正确操作冲床机，做到安全生产。
第三条冲床机的使用人员必须经过相关培训，并取得相应的操作证书。
第四条冲床机必须经过定期的检验、保养和维修，确保其正常使用。
第二章冲床机的基本要求第五条冲床机必须符合国家相关标准和质量要求，且必须有专业维修人员进行安装和调试。
第六条冲床机必须具备强大的性能和稳定的工作能力。
第七条冲床机必须具备完善的安全保护装置和报警系统。
第八条冲床机必须有明显的安全警示标志，确保操作人员在操作过程中能够清晰地了解相关安全提示。
第三章操作规程第九条冲床机的使用人员必须按照设备后附的操作手册进行操作，并且在操作前，必须进行以下检查：1. 确认冲床机的电源开关是否关闭，插座是否接地良好。
2. 确认冲床机的工作台面是否平整，座标系是否正确。
3. 确认冲床机的润滑系统是否正常，油液是否充足。
4. 确认冲床机的安全保护装置是否完好，无杂物干扰。
第十条在操作过程中，必须注意以下事项：1. 操作人员必须戴好工作帽、工作服和防护手套等个人防护装备。
2. 操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或受其他影响。
3. 操作人员必须站稳工作位置，保持平衡，不得翻越栏杆或趴在机器上。
4. 操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意改变设备的参数。
5. 操作人员必须保持机器周边清洁，不得堆积杂物。
6. 操作人员必须及时发现和报告设备的异常状况，不得自行进行维修。
第十一条在操作结束后，必须进行以下工作：1. 关闭冲床机的电源开关，拔掉电源插头，确保设备处于安全状态。
2. 清理工作台面，移除机器上的杂物，保持设备周边整洁。
3. 进行设备的定期保养和维修，确保设备的正常使用。
第四章事故处理第十二条发生事故时，必须立即采取以下措施：1. 停止冲床机的运行，切断电源。
2. 保护现场，确保工作人员的安全。
冲床安全生产操作规程（3篇）
冲床安全生产操作规程冲床是一种常见的机械设备，在工业生产中被广泛应用。
但由于其操作风险较高，必须严格遵守安全操作规程，才能保障工人的安全。
下面将为您详细介绍冲床的安全操作规程，以及常见的安全注意事项。
一、操作规程1. 熟悉冲床的结构和功能，掌握各部件的操作方法。
在操作前应对冲床进行检查，确认机械设备运转正常。
2. 工作时，应佩戴好安全装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
避免穿着过长的袖子，以防被卷入机械设备中。
3. 在操作过程中要保持清醒，严禁在疲劳、酒后或服用药物后操作冲床。
4. 在操作前，要确保冲床的紧急停机按钮有效。
并清除工作区域内可能影响安全的杂物。
5. 在操作过程中要保持良好的姿势和动作，严禁站在工作区域内。
操作时要稳定身体，双手握稳操作杆。
6. 操作时要注意观察，及时发现异常情况。
如发生异常响声、过热、抖动等情况，应立即停机检查。
7.禁止使用损坏、磨损的工具进行操作，以免产生事故。
8.在工作时要注意保持机器设备的卫生和整洁程度，保持机械设备运转的稳定性和性能。
9.操作冲床时要避免突然停电、停机影响生产工序。
10. 操作结束后，要进行冲床的检查和清洁工作，及时清理废渣、润滑部件。
二、安全注意事项1. 禁止未经培训的人员擅自操作冲床。
操作人员必须参加正规的培训，并且持有相应的操作证书。
2. 严禁在运行中或电机尚未停稳时操作冲床。
必须等待电机完全停机后才能进行操作。
3. 操作时要注意避免手、脚或其他身体部位靠近冲压工作区域，以防止被冲床夹损伤。
4. 在操作过程中，不得将手指等物体放在冲压模具的上方，以防止被冲床冲击或受伤。
5. 操作时要谨慎使用冲床的手动控制器，避免误操作。
6. 在更换模具或进行维护时，必须先停机、断电并拔掉电源插头，以确保安全。
7. 在操作冲床时，如发现异常情况或故障，应立即停机并寻求专业技术人员的帮助。
8. 在长时间连续操作冲床时，应适度休息，以免疲劳导致操作错误。
9. 在发现冲床设备存在缺陷或性能问题时，应立即报告相关单位进行修复或更换。
冲床工安全技术操作规程
冲床工安全技术操作规程一、用电安全1.在进行冲床操作前，必须检查电源线路是否正常，接地是否良好，电压是否稳定。
检查电缆是否破损，是否存在漏电隐患。
2.禁止将电源线路接在过载的插座上，以免引发电线过热、短路等意外。
3.操作冲床时，禁止触碰电线，尤其是潮湿的手或者站在水洼中操作冲床，以免触电。
4.若发现电气设备有异常响声、发热或者烧焦味，应立即停止使用，并请专业人员进行检修。
二、机械安全1.在操作冲床前，必须穿戴好工作服、安全帽、护目镜、耳塞等必要的防护用品。
2.冲床上禁止穿插其他工具或物品，以免造成工具飞出伤人。
3.严禁将手指、手臂等身体部位放入运转中的冲床，以免造成严重伤害。
4.当冲床有异常声音或运转不正常时，应立即停机检修，切勿强行操作，以免发生危险。
三、材料安全1.操作冲床时，应使用符合要求的材料，材料尺寸应与冲床的设计要求相符。
2.材料传递时，应注意平稳、精确，材料切割后应整齐排放，避免堆积过高导致倾倒。
3.禁止使用破损、变形或有裂纹的材料进行冲床操作，以免引起冲床不稳定、碎裂等意外。
四、操作安全1.操作冲床前，必须熟悉冲床的操作流程和安全事项，并接受相关培训。
2.保持操作区域整洁，禁止使用滑腻的润滑剂或其他易滑动的物质。
3.禁止在冲床上面、周围放置过高的物品，以免掉落伤人。
4.操作冲床时，应集中注意力，不得分散注意力进行其他事情，如接电话、聊天等。
5.禁止未经授权的人员接触冲床，以免引发操作不当而导致事故。
五、维护安全1.定期对冲床进行维护检查，发现问题及时修复，确保设备处于良好状态。
2.按照使用手册要求，对冲床进行润滑，保持设备运行平稳。
3.使用冲床过程中，应定期清理设备周围的杂物，避免堆积影响设备正常运行。
4.冲床故障或异常时，应立即停机，并及时报告维修人员进行检查修复。
六、紧急情况应急预案1.在发生火灾、断电、冲床故障等紧急情况时，应立即停止操作，迅速撤离现场，确保人身安全。
2.在紧急情况下，应及时通知值班人员或相关负责人，并按照应急预案进行处理。
冲床工安全技术操作规程（4篇）
冲床工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障冲床工作人员的人身安全和设备的正常使用，特制订本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有从事冲床操作的工作人员。
第三条冲床操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，严禁违反操作规程和操作规定进行操作。
第四条冲床作业必须经过相应的培训，并取得操作资格证书方可操作。
第五条冲床作业人员在工作前必须佩戴办卡，穿越符合规定的作业服装，严禁穿拖鞋、高跟鞋和鹅西套装进行作业。
第六条冲床作业人员在工作前应进行身体检查，若有身体不适的情况，应请假或调换其他工作。
第七条冲床作业人员在操作冲床时，要注意保持集中注意力，严禁分神、喧闹或做与工作无关的事情。
第八条冲床作业人员要加强自我保护意识，严禁贪图速度和利益而存在疏忽大意的情况发生。
第九条冲床作业人员若发现冲床有异常情况或故障，应立即停止作业，并报告相关负责人。
第十条冲床作业人员要在操作冲床时保持安定的姿势，不得懈怠、歪斜，避免发生身体受伤。
第二章冲床操作要求第十一条冲床操作人员在操作冲床前，必须对设备进行严格的检查，确保设备运行正常，没有松动、漏电等现象。
第十二条冲床操作人员在操作冲床时，必须将两只手握稳工件或手抄，且不得将手指伸入冲床有效行程范围内。
第十三条冲床操作人员在室外操作冲床时，必须确保工件和手抄处于干燥的环境中。
第十四条冲床操作人员在操作冲床时，必须使用适当的工具，并保证工具的良好状态。
第十五条冲床操作人员在操作冲床时，必须严格按照工艺要求进行操作，不得随意更改参数和工艺流程。
第十六条冲床操作人员在操作冲床时，必须按照规定的速度和频率进行冲床，不能过快或过慢。
第十七条冲床操作人员在操作冲床时，禁止将手指、钳子等物品放入冲床选取处，以免发生危险。
第十八条冲床操作人员在操作冲床后，必须及时清理工作场地，清除掉油污和碎屑。
第十九条冲床操作人员在操作冲床时，应保持设备周围整洁，不得堆放杂物。
第二十条冲床作业完成后，必须关闭电源，锁紧冲头，以免发生误操作。
冲床安全生产操作规程范本
冲床安全生产操作规程范本冲床是一种用来冲压加工金属材料的机械设备，由于操作不当或安全措施不到位会造成严重的事故，因此在使用冲床时必须遵守一系列的操作规程和安全生产措施。
本文将详细介绍冲床的安全生产操作规程，以确保人身安全和设备稳定运行。
一、操作前的准备工作1. 检查设备在启动冲床之前，要先仔细检查设备的各部件是否正常工作，如夹具、刀具、连杆等是否完好无损，有无松动现象。
2. 检查安全设施确认冲床安全设施完好，如是否安装有应急停机按钮、防护罩等，以及安全装置是否灵敏可靠。
3. 清理工作区清理工作区域，保持地面干净，确保没有杂物和障碍物，以防绊倒或意外事故的发生。
二、操作规程1. 穿戴工作服和防护用品操作冲床时必须穿戴合适的工作服和防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等，以保护相关部位不受伤害。
2. 使用合适的刀具和夹具选择适合的刀具和夹具，确保其质量合格，并按操作规程正确安装和调整，防止刀具或夹具松动或脱落。
3. 进行冲床调试前的预热在正式操作之前，进行冲床调试前的预热工作，包括加热设备、调整工作台高度、确认液压系统和电气系统是否正常运行等。
4. 合理安排冲床操作程序根据工作需求，制定冲床操作程序，合理安排生产顺序和加工参数，确保操作流程的合理性和高效性。
5. 设置合适的冲压力根据工件材料和加工要求，设置合适的冲压力，防止过大或过小的冲压力造成工件变形、损坏或加工不合格等问题。
6. 确保操作平稳在操作冲床时，应保持操作平稳，并避免突然变化或急停急启等操作，以避免冲床和工件的意外损坏。
7. 定期检查冲床设备对冲床设备定期进行检查和维护，包括润滑、紧固螺栓、电气线路等，以确保设备的工作状态良好，减少设备故障和事故的发生。
三、安全注意事项1. 严禁超负荷操作冲床操作过程中，严禁超负荷操作，避免超过机器的最大冲压力和最大工作范围，以免发生冲床断裂等严重事故。
2. 禁止清洁设备时操作电源在清洁和保养冲床设备时，切勿操作电源开关，以免发生电击事故。
冲床安全操作规程
冲床安全操作规程引言概述:冲床是一种常见的金属加工设备，用于冲压、冲孔、冲剪等工艺。
然而，由于其高速运行和强大的冲击力，冲床操作存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，制定冲床安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍冲床安全操作规程的五个部份。
一、设备检查与准备1.1 检查冲床的工作状态和机械传动系统。
确保冲床的各个部件完好无损，无松动现象。
1.2 检查冲床的电气系统。
确保电气设备接地良好，电线不破损，电气元件工作正常。
1.3 检查冲床的液压系统。
检查液压油的油位和油质，确保液压系统无泄漏现象。
二、操作前的安全措施2.1 穿戴个人防护装备。
操作人员应戴上安全帽、防护眼镜、防护手套等，避免因操作过程中飞溅的金属碎屑或者其他物体造成伤害。
2.2 清理工作区域。
清除工作区域内的杂物和障碍物，确保操作空间的整洁，并设置明显的警示标志和安全警戒线。
2.3 熟悉冲床的操作规程和紧急停机装置。
在操作前，操作人员应了解冲床的操作步骤和安全要求，并熟悉冲床的紧急停机装置的使用方法。
三、操作过程中的安全要求3.1 严禁在冲床运行时伸手或者戴手套接触工件。
操作人员应保持安全距离，避免手部受伤。
3.2 确保冲床的工作区域无人进入。
在冲床运行期间，禁止其他人员进入工作区域，以免发生意外伤害。
3.3 定期检查冲床的油液和润滑系统。
保持冲床的润滑系统正常工作，防止因润滑不良导致的故障和事故发生。
四、紧急情况的处理4.1 紧急停机装置的使用。
在发生紧急情况时，操作人员应即将按下冲床上的紧急停机装置，住手冲床的运行。
4.2 疏散和急救措施。
在紧急情况下，操作人员应即将疏散到安全区域，并及时寻求急救措施。
4.3 事故报告和记录。
任何冲床事故都应及时报告，并进行详细记录，以便事后调查和改进。
五、日常维护与保养5.1 定期检查冲床的各个部件。
定期检查冲床的机械传动系统、电气系统和液压系统，及时发现和处理潜在问题。
5.2 清洁和润滑冲床。
冲床使用安全操作规程
冲床使用安全操作规程冲床是一种常用于金属冲压加工的设备，具有高效率和精度的特点，但其操作不当也可能出现安全问题，以下是使用冲床时应注意的安全操作规程：一、安全措施1. 在冲床使用过程中，工作人员需佩戴适当的劳保用品，如工作服、手套、护目镜、防护鞋等。
2. 冲床周围应保持干燥通风，避免与易燃或易爆物质靠近，定期进行消防检查。
3. 冲床电源需要接地保护，电缆需要安装好，避免跨越人行道或道路。
4. 安装备用开关和保险，备用开关和保险需要放在操作员侧面方便操作，以便及时切断电源。
5. 在更换模具或进行冲压加工之前，需先停机，切断电源，并等待机床停止运转后方可进行操作。
二、操作规程1. 在使用冲床时，需要将底座固定在平稳、坚固的地面上，确保使用时不会出现晃动或崩塌等情况。
2. 在操作前，需先检查刀模、切刃等是否固定牢固，防止在加工过程中发生模具脱落等事故。
3. 进行冲压加工时，应严格按照机床的性能和工作规范来进行，禁止超负荷使用机床。
4. 在操作时，手部要保持离冲床活塞足够远的距离，避免受夹、受压等情况。
5. 在冲压过程中，需注意机器运行状态，避免出现异常操作和意外。
6. 加工成品需及时清除，避免堆积影响正常使用。
三、日常检查1. 每天使用前需做机床清洁，清理模具，检查模具是否损坏，及时对其进行维护或更换。
2. 定期对液压系统进行检查，保证液压管路安全，松动或损坏情况及时更换。
3. 停机时需要对机床进行整洁排列，避免杂物进入机床内部，造成故障。
4. 每季度对机床机械系统进行全面的维护保养，检查机床各部件是否处于正常运转状态，有无松动或损坏等情况，及时处理。
通过严格的安全操作规程和日常维护保养，能够保证冲床的正常运转，避免出现安全事故。
同时，给使用者带来了保障和同时给厂家节约了使用成本。
希望大家能够遵守以上规程，安心使用冲床，保障自己和他人的安全。
冲床安全操作规程范文（5篇）
冲床安全操作规程范文一、目的和依据冲床是一种常见的金属加工设备，能够进行冲压、打孔、冲洞等工艺，但操作时存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，制定本安全操作规程。
本操作规程的制定依据包括《机械设备安全管理条例》、《机械设备操作规程范例》等相关法律法规和标准。
二、适用范围本操作规程适用于所有冲床设备的操作人员，包括使用和维护人员。
三、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 操作人员应了解冲床的结构、性能和操作要求，熟悉冲床的相关操作规程。
1.2 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
1.3 操作人员应检查冲床的电源、控制系统、润滑系统等是否正常，确保设备可以正常运行。
2. 冲床操作注意事项2.1 操作人员应按照设备的使用说明书和操作要求，正确设置装模具和工件。
2.2 操作时应保持冲床周围干燥清洁，确保地面没有杂物和油污，防止滑倒和摔伤。
2.3 操作人员应保持双手干燥，不得在操作过程中戴手套，以免手套被卷入设备导致事故。
2.4 操作人员应仔细观察冲床设备和工件的运行情况，发现异常及时停机检查。
2.5 在冲压过程中，应特别注意操作人员的手部和身体部位，不得将手部或身体靠近活塞区域，以免发生夹伤事故。
2.6 在更换模具时，应先切断冲床的电源，并使用合适的工具进行操作，防止意外伤害。
3. 紧急情况和应急措施3.1 发生火灾时，应立即切断冲床电源，使用灭火器进行灭火。
3.2 发生短路、漏电等电气故障时，不得私自修理，应及时通知维修人员进行处理。
3.3 发生设备故障或异常，操作人员应立即停机，切断电源，并通知相关责任人进行处理。
3.4 在操作过程中如发现有人员受伤，应立即停机，提供必要的帮助，通知相关人员进行急救。
四、安全培训和考核为了提高操作人员的安全意识和技能，应定期进行安全培训和考核。
培训内容应包括冲床的基本知识、操作要求、安全事故案例等。
培训结束后进行考核，达到合格标准方可上岗操作。
冲床安全操作与维护保养规程（3篇）
冲床安全操作与维护保养规程冲床是一种常用的金属加工设备，但由于涉及到高速运动的零件和高压气动系统，使用时需要十分小心并严格按照操作规程进行操作。
本文将详细介绍冲床的安全操作与维护保养规程，以确保工作人员的安全和设备的稳定运行。
一、冲床的安全操作规程1. 操作前的准备（1）必须熟悉冲床的结构和工作原理，并掌握各部位的位置和功能。
（2）检查冲床的各个部位是否完好，如摇臂、连杆是否连接牢固，气动系统是否正常。
（3）检查冲床工作台是否干净整洁，无杂物和油脂。
2. 穿戴合适的工作服和安全防护装备（1）操作人员应穿戴工作服、安全鞋和安全帽。
（2）操作人员需佩戴护目镜、防护手套和口罩等防护装备。
3. 操作时的注意事项（1）严禁擅自修改或维修冲床，只能由专业人员进行操作维护。
（2）严禁使用磨损或破损的模具，以免造成事故。
（3）操作人员在操作冲床时，应站在安全区域，并远离运动部件。
（4）操作人员在更换模具时，需停止电源和空气压缩机，并待冲床完全停止后才能进行。
（5）操作人员在操作冲床时，应使用双手握住操作台，不得将手放在模具上。
（6）在使用冲床时，要保持清醒状态，禁止饮酒或服用药物。
（7）如发现冲床有异常声响或振动，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。
（8）禁止在冲床上存放杂物，以免造成滑倒或事故。
4. 使用气动系统的注意事项（1）操作人员应熟悉冲床的气动系统的工作原理和操作方法，并进行相关培训。
（2）在操作冲床时，应确保气动系统的压力正常，并检查气缸、气管和连接件的密封性。
（3）在操作气动系统时，需注意阀门的开关、调节、排水等操作，确保气源的稳定供给。
5. 废料处理操作人员在使用冲床时，应将废料及时清理并妥善处理，以免堆积造成滑倒或产生其他安全隐患。
二、冲床的维护保养规程1. 定期检查冲床的润滑系统（1）定期检查冲床的润滑系统的润滑油量是否充足，并根据工作量的大小适时加注润滑油。
（2）定期清洗润滑系统的滤芯，以保证润滑油的清洁度。
冲床工安全操作规程（5篇）
冲床工安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规的要求，为保障冲床工作人员的人身安全，减少生产事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事冲床工作的人员，包括冲床操作工、维修工、管理人员等。
第三条冲床工作人员必须严格遵守本规程，认真履行安全生产责任，发现安全隐患及时报告，并配合有关人员进行调查和处理。
第四条本规程内容应与《企业安全生产规章制度》、《冲压车间安全操作规程》等相互配合，确保工作人员的安全。
第二章冲床工作场所的安全第五条冲床工作场所应该保持通风良好，有合理的照明设备，保证工作人员可以清晰地看到工作区域。
第六条冲床工作场所应清洁整齐，防滑、防火设备完善，杂物、垃圾及易燃、易爆物品应妥善存放。
第七条冲床工作场所应设有明显的安全警示标识，包括入口处的安全提示、禁止随意触摸设备的提示等。
第八条冲床工作区域应有安全隔离设施，防止非工作人员靠近冲床设备。
第九条冲床工作区域应划分明确，设备清晰可见，防止发生交叉作业事故。
第十条冲床工作场所应具备应急救援设备，如灭火器、急救箱等，并定期维护保养。
第三章冲床工作人员的安全操作第十一条冲床工作人员必须经过专业培训，熟悉并掌握冲床设备的使用和操作方法。
第十二条冲床工作人员应定期检查冲床设备的安全保护装置，确保其正常工作。
第十三条冲床工作人员在操作冲床设备前，应检查设备周围是否有杂物，保持工作区域的整洁。
第十四条冲床工作人员在操作设备时，应戴好符合规定的个人防护装备，如头盔、眼镜、耳塞、手套等。
第十五条冲床工作人员应按照规程要求使用合适的工具，避免使用不符合要求的工具。
第十六条冲床工作人员在操作设备前，应先检查设备的电源开关是否关闭，确保设备处于停止状态。
第十七条冲床工作人员应保持设备周围的通道畅通，方便应急逃生。
第十八条冲床工作人员在操作设备时，应集中精力，不能因其他事情分散注意力。
第十九条冲床工作人员在操作设备时，禁止戴手套或长袖衣服，避免被设备夹住或缠绕。
冲床工安全操作规程(3篇)
冲床工安全操作规程冲床是金属加工行业中常见的机械设备，采用冲压工艺对金属材料进行加工和成型。
为了保障冲床工的安全，降低事故风险，以下是冲床工安全操作规程。
1、工作前的准备：- 穿戴好适合的作业服装，确保衣物无松散部分，并携带好相应的个人防护装备；- 检查冲床设备的安全保护装置是否齐全，并确保它们能正常工作；- 清理工作区域，使其干净整洁，防止滑倒和绊倒；- 确保工作区域有足够的照明设备。
2、操作冲床的准则：- 在准备开始操作之前，不要离开工作岗位，也不要将冲床设置在自动运行模式；- 使用正确的手柄和操作工具，切勿使用损坏或不合适的工具；- 操作时要保持专注，并避免与他人交谈或分散注意力；- 不要越过冲床防护围栏或接触机械设备的运动部件；- 操作过程中不要戴手套，以免发生卡住手套的意外情况；- 操作时，不要弯腰或伸手到冲床的活动区域，以防止被夹或被冲击。
3、保持设备安全：- 保持冲床设备的清洁和维护，定期清理切屑、润滑设备以保证其正常运行；- 在维修、保养或更换零部件时，务必切断电源，并使用适当的工具和方法进行操作；- 切勿未经许可私自改动冲床设备的调整和控制；- 如果发现冲压模具损坏或出现异常，应及时报告并停止使用；- 在设备运行中发生故障或异常时，应立即停止操作，并上报相关负责人。
4、紧急情况下的应对：- 在紧急情况下，立即按下停车按钮或拉动紧急停车拉线，确保及时停车；- 如果发生火灾，切勿使用水进行扑灭，应使用适当的灭火器材；- 遇到突发事件或事故时，要立即报警并按照应急预案进行操作。
5、人身安全注意事项：- 禁止在操作中吸烟、吃东西或饮酒；- 在操作时，禁止摔打或者对冲床设备进行恶意打击；- 避免过度疲劳，应定期休息，以确保身心健康；- 在操作过程中，严禁将手指、头发或其他物品靠近冲压模具；- 禁止私自调整冲床的压力、速度或其他参数；- 禁止在使用过程中擅自进入设备附近的非工作区域。
6、培训与教育：- 冲床工必须接受相关培训并持有合格的操作证书；- 冲床工应定期参加安全教育培训，了解最新的操作安全知识；- 冲床工应熟悉冲床设备的操作规程和使用手册，并随时掌握设备的最新情况。
冲床工安全操作规程范本（三篇）
冲床工安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保冲床工作安全，保护冲床工的身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于冲床工及相关人员在冲床作业过程中的安全操作。
第三条冲床工要严格按照本规程的要求进行安全操作，并加强对相关人员的安全教育和培训。
第二章工作环境与设备第四条冲床工作环境要求宽敞明亮，通风良好，无易燃、易爆物品的存在。
第五条冲床工作区域内要配备相应的安全设施，如灭火器、防护网等。
第六条冲床工作区域内的设备要定期进行维护和保养，确保其正常运行。
第三章安全操作规程第七条冲床工要熟悉冲床的工作原理和各部位的结构，掌握安全操作方法。
第八条冲床工要穿戴符合要求的工作服和防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
第九条冲床工在操作冲床前，要检查冲床的各个部位是否正常，如操作手柄、安全闸等。
第十条冲床工在操作冲床时，要保持工作台面的整洁，避免杂物滑落引起意外。
第十一条冲床工在操作冲床时，要注意手部的位置，避免手被冲床夹住。
第十二条冲床工操作冲床时，要使用合适的冲头和冲模，切勿使用损坏或不适合的工具。
第十三条冲床工在操作冲床时，要保持专注，不得进行与操作无关的其他活动。
第十四条冲床工在操作冲床时，要按照规定的工作强度和节奏进行操作，切忌过度劳累。
第十五条冲床工在操作冲床时，要及时清理冲床工作区域内的废料和切屑，保持工作环境整洁。
第十六条冲床工在更换冲头和冲模时，要将冲床停止运行，切勿在运行状态下进行更换操作。
第四章紧急情况处理第十七条冲床工在发生紧急情况时，要迅速采取适当的措施，如按下安全闸、报警等。
第十八条冲床工在发生火灾时，要立即将冲床停止运行，并使用灭火器进行灭火。
第十九条冲床工在发生意外伤害时，要立即停止冲床的运行，并及时进行伤员救护处理。
第二十条冲床工在发生电气故障时，要立即将冲床切断电源，并报告相关维修人员进行维修。
第五章事故报告与记录第二十一条冲床工在发生事故或意外伤害时，要立即向上级主管报告，并填写事故报告和事故调查记录。
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冲床安全操作规程
1.操作前必须穿合身的工作服，戴手套、工作帽。
2.未经指导人员允许，不能随意开动机床。
3.禁止吸烟，禁止从事一切未经指导人员同意的工作，不得随意触摸、启动各种开关。
4.工作前要认真检查脚踏和手按开关等是否灵活可靠。
5.仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常，机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装置。
禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
6.安装模板应仔细检查上下模的紧固情况，同时要注意检查冲程的调整是否合适。
7.安装模具应先固定上模，然后再装下模。
有导柱的模具调节冲床行程时，不要使导柱脱开导套。
调节行程后应将调节螺母拧紧。
8.模具要经检查，完好无裂纹方可使用。
安装模具时应扳动皮带轮，使滑块下降，不准开动机床或利用机床惯性安装模具，以免发生顶床事故。
使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内，否则不能使用。
9.模具安装牢固后，用手攀车试走一行程后，才能开车试件，试几个件后，应再紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。
10.校正模具必须停车进行。
11.使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度，以免造成冲床卡死。
12.不得使用有问题和不符合规定的板手、压板、螺丝等工夹具。
13.在冲床运转时，禁止将手伸入冲模取放零件和清除残料。
14.在用脚踏开关操作时，手与脚的动作要协调，续料或取件时，脚应离开脚踏开关。
15.搬运笨重模具需要两人以上搬抬时，应动作协调齐拿齐放。
16.工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内。
小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。
从模下取废料或工件时，应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。
模具卡住坯料时，只准用工具去解脱
17.使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。
18.每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。
19.发现机床运转异常或有异常声响，应停止操作，让维修人员检查、修理。
工业缝纫机安全操作规程
1、先将机器各部位擦拭干净，并检查部件间紧固部分是否有松动现象。
2、检查各运动部分是否有障碍，防护装置是否完好。
3、检查压脚与机针之间、压脚与送料牙之间的位置是否合理。
4、换机针及穿引上下线时，应在关机状态下进行。
5、使用机器时，需注意手与机针的距离，以防机针扎手。
6、使用机器时需注意脚踩踏板的力度尽量用力均匀以防用力过猛断针断线等故障。
7、使用者在离开机台或较长时间不用机器时应随手关闭电机。
8、发生停电、维护、调整、扫除、穿线、换针时，一定要关闭电源并进行安全确认。
9、机器出现故障、不正常的声音或气味等征兆时，要立即关闭电源；找维修人员处理
10、工作结束离开车间时应检查每台机器的开关是否关闭后切断总电源。
金属带锯床安全操作规程
1、作业人员需穿戴劳保服装、防砸鞋、工作帽等。
严禁带手套及穿宽松衣服操作机床，以免使身体被卷入机床内，但在卸装锯条时却必须带手套。
2、操作前检查设备周围地面应清洁无杂物，设备接地良好。
3、冬季工作前应先行空运转10分钟，使锯床各部得到预热。
4、冷却液液面是否高于液标三分之二。
5、更换锯条时，应断开电源，防止发生意外。
新锯条使用时，为了提高使用效果需进行锯条“跑合”，（即：锯切头几段采用低速，小进给量），待赤尖毛刺去除后，再按正常的切削参数进行锯销。
6、当锯切较长坯料，坯料在锯床料架上无法保持平衡时，锯床前部应放置活动支架，避免切断的工件跌落，以保证坯料锯切时的安全。
7、当不规范大规格坯料进入夹紧卡钳困难时，不得蛮干硬撞，以免损坏锯床。
应使用吊车轻轻吊入。
8、锯切坯料时，锯架的进给压力，进给速度应合理。
根据坯料的材
质及规格及时进行调整，调整压力和速度时动作应缓慢，防止损坏设备。
9、锯切过程中有大量切屑产生并堆积在工作台平面上和锯轮箱内，应及时加以清除，以免阻塞锯齿轮，影响锯削效果和锯条寿命。
10、锯切后的坯料，应放置在离锯床有一定距离的地方，以保证操作者在锯床操作范围内脚下无障碍。
经纬网编织机安全操作规程
一、上岗人员佩戴好劳动保护用品，女工必须戴帽子并将头发盘在帽子里。
二、开机前认真检查设备的电气线路及各连接传动部位的情况，各注油处。
三、上岗人员必须熟悉机器结构、性能及工作原理并熟悉操作。
四、操作人员不少于3人。
五、接线时要将焊点修平。
六、设备运转时，操作台不得空岗，操作人员如另有劳动任务必须停机后才能离开操作台。
七、设备工作过程中出现异常及时检查，检修时必须停电操作。
八、当班完成后要停电擦拭设备，打扫地面铁丝。
热合机安全操作规程
1作前检查热合机电器系统是否正常灵敏可靠，工作台绝缘状态及各开关档位状态。
2、通电源，调节各档位至规定位置，接触器触点是否损坏，检查有无异常响动，气味。
3、安全防护，制动系统是否正常。
4、检查机件有无机械损伤。
5、脱开导通开关，松开导体压块，取下热合导线，作首件检验，合格后方可作业。
6、作业完工后，将热合机电源切断，清理周围卫生
砂轮机安全操作规程
1、操作人员在使用砂轮机之前必须按规定要求穿戴好防护用品。
2、开机前先认真检查砂轮与防之间有没有杂物堵塞，如果有，一定要先将杂物清理干净才可以开机。
3、操作时，操作者必须在砂轮机侧面操作，严禁正面操作，以防砂轮崩裂，发生事故。
4、禁止两人（或两人以上）同时在同一砂轮片操作。
绝对不允许磨削除、工件以外的物件
5、太小的东西不得在砂轮机上磨削，以防被卷入砂轮机造成事故
6、操作中，操作人员必须注意力集中。
7、使用完后，注意及时关闭。
液压校直机安全操作规程
1、不了解机器结构性能和操作规程者。
不应擅自开动机器。
2、发现机器有严重漏油或工作中发生不正常现象，（动作不可靠、噪音大、有振动等）应立即停车，检查分析原因后，并排除故障，不得
使机器带病运转。
3、机器在工作过程中，不得检修或调整模具。
4、不许超载与偏载使用。
5、严禁各油缸超载使用。
双工位冷焊机安全操作规程
1、机器必须有专人操作开关。
2、工作前检查设备，工具良好。
3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。
转动要正常，氩气、水源必须畅通。
如有漏水现象，应立即通知维修。
4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠。
6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊接需预热的还要检查预热设备、预热仪器。
9、操纵按钮不得远离电弧，以便在发生事故时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查是否漏电。
11、设备发生故障应停电检修，操作人员不得自行维修。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其他部位，不准在电弧附近吸烟、进
食以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。
14、操作工随时佩戴静电防尘口罩。
操作时尽量减少高频电作用时间。
连续工作不得超过6小时。
15、工作场地必须空气流通。
工作中应开动通风排毒设备。
液压支架立柱千斤顶试验台
1、操作人员必须认真阅读说明书后，方可操作。
2、油泵开机前检查各部位螺钉、螺母是否有松动现象，确定无误，方可开机
3、检查油位，乳化液是否正常。
4、检查380v相线及零线是否接好。
按下启动按钮，检查各电机是否正向旋转，否则应调换接线，使之正向旋转。
5、高压溢流阀的调节启动油泵，按下高压按钮，启动增压缸，使系统压力上升达到溢流阀开启，观察压力表压力值，如果压力值太高或太低，可旋转溢流阀调节系统压力，以满试验要求。