基于层次分析法的供应商选择与评价
层次分析法在供应商评估指标体系中的应用
层次分析法在供应商评估指标体系中的应用杜孙目录：一、供应商作用的分析二、建立指标评价体系的必要性和建立的原则三、供应商评估指标体系研究的方法四、供应商指标体系的建立五、层次分析法的基本步骤六、评价模型的建立七、分析证明评价体系和评价模型的有效性正文：一、供应商管理的基本特征传统的供应商管理行为主要具有下列特征:与供应商之间的关系是松散的、随意的，没有建立特定的关系;没有长期固定的供应商，与大量的、分散的供应商保持着联系;以价格作为供应商的选择标准，尤其是出于价格方面的考虑;鼓励并积极推动供应商之间的竞争。
这种管理方式有利于保证公司稳定的货源供应，还可以从供应商的相互竞争中获得更多的利益，例如可以把采购价格压的更低。
在我国传统的供应商管理中，供应链上、下游企业之间缺乏交流与合作。
供应商不知道零售商的商品销售状况、销售速度，不知道零售商什么时候会订货，因此组织生产和准备货源只能凭自己的主观判断。
同样，零售商也不知道供应商的库存情况，不知道供应商能否保证及时供应，因此在确定订货数量时只能依据己方的数据。
信息不能共享，渠道透明度不高，增加了供应渠道中的不确定性，使得各个企业面临的经营风险加大。
各企业都倾向于增加自己的库存，占压了资金，还要支付大量的仓储费用，对供应链各方都极为不利。
在未来，随着管理模式和管理体系的完善，其供应商管理则呈现如下的特征:建立正式和完善的供应商考核评价体系;与供应商进行同步化的双向沟通，建立一体化的供应链体系;制订行为规范，建立评估和评估反馈系统;在各个方面与供应商进行战略性的合作与配合;了解供应商的成本构成。
这种情况下，销售商在其价值增值活动上已与供应商紧密地结合在一起。
总的说来，企业的供应商管理应从长远利益和日益复杂的竞争形势出发，结合企业的实际情况来系统地考虑企业的供应商的选择、评价等问题。
二、供应商管理的重要作用加强供应商管理，可以提高企业竞争力。
在竞争日趋激烈的今天，企业趋向于走专业化道路。
基于层次分析法的供应商评价和选择外文翻译(可编辑)
基于层次分析法的供应商评价和选择外文翻译外文翻译原文Supplier evaluation and selection via an AHPMaterial Source: Int J Adv Manuf Technol 2006Author: Wei-Ning Pi ? Chinyao LowAbstractThe purchasing function directly affects the competitive ability of a firm. Purchasing managers need to periodically evaluate supplier performance in order to retain those suppliers who meet their requirements. The importance of incorporating multiple attributes such as quality, on-time delivery, price and service, into vendor evaluation are well established in the literature. This report provides a more accurate and easier method for using an analytical hierarchy process AHP. An example for supplier evaluation and selection is also presented to demonstrate the functional application of the model.Keywords Analytical hierarchy process ? Supplier evaluation1 IntroductionUsually, quality is a critical concern for most manufacturers while purchasing. The need for high-quality suppliers has always been animportant issue for many manufacturing organizations. The purchase price is also a highlighted consideration for the purchasing organization due to its impact on the product cost, but the purchase price is not all of the cost associated with the material receipt. Additional costs are required by the purchasing organization to correct the deficiencies when a supplier fails to meet quality and delivery requirements. Hence, thepurchasing department must consider the full-part cost instead of a unit-price-oriented cost. Monczka and Trecha provided a cost-based supplier performance evaluation system to evaluate key supplier performance Service quality from the supplier is also very important to the manufacturer. Improving service quality is considered an essential strategy for success and survival in today’s competitive situation. In order to meet the actual needs of customers, it is important to quantify service quality. Li proposed two methods to measure service quality.On the basis of the above discussion, it is not enough for the purchasing department to consider only one factor when purchasing a part. The purchaser may try to find the optimal supplier ? not necessarily the supplier offering the best technical service, the lowest price or the shortest delivery. At this time, one of the important activities in the purchasing department is the evaluation and selection of a supplier from different multi-faceted information. Once an acceptable supplier is identified, the buyer has an opportunity to establish a long-termrelationship with that supplier, which may provide a strategic advantage. In supplier evaluation processes, strategic importance has been addressed by several researchers; however, these studies have mainly focused on the impact of supplier selection decisions on various functional areas. Financial measurement is also considered in the decision-making process for the traditional supplier evaluation, wherein manufacturing strategies such as just-in-time JIT delivery have placed increasing importance on the incorporation of multiple supplier criteria. In particular, when manufacturers reduce their materials inventory, they increase their reliance on receiving the “right parts at the right time in the right condition” from their suppliers.In this study, a simple method for supplier evaluation and selection based on quality, on-time delivery, price and service is developed. The model quantifies these four multiple criteria and then uses an analytical hierarchy process AHP to combine them into one global variable for decision-making. A numerical example is also presented to illustrate the model and to demonstrate its utility.2 Review of literature on supplier evaluationMethodologies for supplier evaluation have included conceptual, empirical and modeling approaches. Cost, quality and delivery performance are the three most important criteria that need to be considered for supplier evaluation in the initial work. The conceptual researchprimarily emphasizes the strategic importance of supplier evaluation and the trade-offs among cost, quality and delivery performance. The empirical research mainly focuses on studying the relative importance of various supplier attributes such as price, quality and delivery performance. Although the conceptual and empirical research both stress the strategic importance of supplier evaluation and the consideration of multiple measures, they do not specifically propose any evaluation models.A lot of literature has accumulated on evaluation models. Most of these models finalize the supplier selection decision making process on the basis of a set of supplier performance criteria. Some important models are summarized below.1Categorical model in the categorical model, suppliers are evaluated by criteria such as cost, quality, speed of delivery, etc. With regard to each criterion, suppliers are classified as good, fair, poor and assigned a +, 0 or ? for each level, respectively. The supplier receiving the most + ratings is considered the best. Being simplistic and easy to use, this model can include both qualitative and quantitative criteria. However, all of the criteria are weighted equally, intuitively and subjectively by this model. In practice, some of the attributes are more important than others. Alternatively, this method can be useful if weights are assigned to each criterion and the +, 0 and ? are replaced by +1, 0 and ?1, respectively. On the basis of the total score, suppliers can thenbe ranked and the one with the highest score can be selected 2Cost-ratio method Timmerman, believing that part-cost is not the total price of purchasing parts, proposed the cost-ratio method. This model collects all costs related to quality, delivery and service and evaluates them as a percentage of the total price. Then, the supplier who can provide the lowest cost is the best choice. However, it is difficult to develop cost-accounting systems for this purpose.3Cost-based modelsMonczka and Trecha [recognized that material price is only a fraction of the cost of the purchased material and that the measurement and evaluation of the supplier’s performance should accurately reflect the total cost of doing business with that individual supplier. Hence, they provided a cost-based supplier performance evaluation system to reflect the actual total cost of doing business. In this model, two indices, namely a supplier performance index SPI, and a service factor rating SFR were used. The SPI recognizes costs attributed to non-performance by suppliers for delivery, material quality and price. These costs are identified and collected after which the total cost of the supplier’s performance is used to develop an index number for each supplier for each major item. The SPI can be expressed asSPI Extended purchase cost +Non -performance cost/Extended purchase costThe SFR shows the performance factors that are difficult to quantify from the cost viewpoint, but which are important to the supplier’s success. This evaluation system can indicate when a supplier’s relative performance is exhibiting variability; also, it can provide insight into the supplier’s ability to maintain item performance consistency. There are several advantages in this evaluation model. First, it allows for qualitative and quantitative evaluation criteria. Second, evaluation on qualitative criteria is done by those who have direct contact with the suppliers. Third, the two indices are complementary to each other and, if integrated properly, can make this model superior to other available models. However, with this and other models, the process of evaluation is still subjective.4Weighted point modelThe weighted point method quantifies the factors with relevant weights and then rates the potential suppliers according to these weighted factors. Thomson stated that this decision begins with the identification and weighting of key dimensions evaluative or choice criteria required for evaluating alternative vendors. The decision-makers next rate the expected performance of the suppliers by each evaluation criterion under intuitive judgment. The supplier performance ratings are multiplied by their respective importance weights to yield a weighted value. Then, the vendor with the highest summated score is the superior choice. Thompsonpointed out that the mathematics underlying weighted point models are simple and can be adapted to any type of purchase decision. However, weighted point models also have some disadvantages, two of which are the subjectivity of the decision-maker in the identification of weights and the assumption of an ordinal scale as a cardinal scale.5Vendor profile analysisThomson provided a modified weighted point model, called vendor profile analysis, to reduce the uncertainty innate to the rating mechanism. This model incorporates decision-makers’ understanding of uncertaint y surrounding vendor performance by using a Monte Carlo simulation technique instead of a rating from human intuitive judgment. The simulation algorithm randomly samples values from within each estimated performance range and combines these values with importance weights, in accordance with linear compensatory rules, to produce a distribution of summated scores. This process can be repeated up to several thousand times for each supplier. The use of the Monte Carlo simulation simplifies the decision makers’ input to the evaluation model and provides output that contains considerably more information upon which to base purchase decisions than do standard weighted-point decision models.6Dimensional analysisIn this model, the evaluation process involves a series of one-on one comparison and can compare only two suppliers each time. Thedimensional analysis ratio DA can be greater than 1, equal to 1 or less than 1. Youssef pointed out that this evaluation method has two disadvantages. First, a value of DA 1 will cause the decision-maker to be indifferent about which supplier is chosen. Second, the process becomes very tedious and time-consuming if a large number of suppliers must be evaluated.3 ConclusionsA supplier evaluation and selection system via an AHP has been proposed in this study. The decision criteria are quality, on-time delivery, price and service. The performance on each criterion for each supplier has been transferred to quality loss by using Taguchi loss functions, and an AHP has been used as a framework to formalize the evaluation of tradeoffs between the conflicting selections criteria associated with various suppliers’ offers. One numerical example has also been used to demonstrate the functional application of the model. This evaluation program can address buying needs by monitoring and evaluating suppliers on their actual performances. It communicates the purchasing priorities to the supplier in a manner that is easy to understand. In actual application, managers must carefully select the factors that best represent their competitive priorities, goals and objectives, and also construct pairwise comparison matrices in order to obtain more objective weights. Such procedures will make the applicationof the model more realistic.译文基于层次分析法的供应商评价和选择资料来源:Int J Adv Manuf Technol 2006 作者:Wei-Ning Pi ? Chinyao Low 摘要:采购能力直接影响到一个公司的竞争能力。
基于层次分析法的第三方物流服务商选择的应用 PPT课件
B公司的分拣效率 C公司的分拣效率
B公司的分拣效率 1 1/3
C公司的分拣效率 3 1
得到B、C在装卸分拣率上的判断矩阵：
1 3
C1= 1
1
经计算，个别评价值向量为（0.75，0.25T）
3
同理，可比较他们之间的装卸分拣正确率，物资完好率，进、发货准确率，库存周转率 ，正确运输率，安全运输率，运输工具满载率，运输资源利用率，迅速及时率，准确率 ，安全率，损耗率，信息的及时性，信息准确性，信息安全性，信息系统水平，运输成 本，仓储成本，装卸搬运成本，物流信息成本,物流管理成本，订单处理时间，缺货频率 ，加急订单处理率，顾客满意度这些指标。
4
根据专家经验调查对第一层中这5个指标的比较结果如下表：
业务流程 信息水平 物流成本费用 顾客服务水平
业务流程 1 1/2 1/3 1/3
信息水平 2 1 1/2 1/2
物流成本费用 3 2 1 1
顾客服务水平 3 2 1 1
（注：为了便于比较判断定量化，引入1~9标度法）
判断矩阵如下：
1 1
A=
评价指标体系的构建
根据专家对A企业的相关 指标的评定打分及物流企 业的服务对象中的企业高 管人员评价对指标进行筛 选，得到的最终评价指标 体系：
第 三 方 物 流 供 应 商 评 价 指 标 体 系
业务流程水平 装卸分拣水平 仓储水平
运输水平
配送水平
信息水平
信息的及时性
信息准确性
信息安全性
信息系统水平
三
方
仓储水平
物资完好率
极大型
94%
93.5%
物
进、发货准确率
极大型
94.5%
层次分析法在供应商评估中的应用
其满足CR< 0.10 ，从而具有满意的一致性。
维 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 数n
RI 0 0 0.58 0.9 0.12 1.24 1.32 1.41 1.46 1.49
表1 平均随机一致性指标 RI (4)层次单排序并进行相应一致性检验
判断 矩阵 B4—
C
4.015
0.005
0.9 0.005
(0.23,0.06,0.59,0.12)
判断 4.251 0.083 0.9 0.090 矩阵 B5—
C
(0.31,0.14,0.04,0.51)
判断 4.170 0.057 0.9 0.062
(0.28,0.1,0.05,0.58)
矩阵 B6—
1、 层次分析法概述
层次分析法(简称AHP), 是美国运筹学家Salty于20世纪7O年代提出
的，是一种定性与定量相结合的分析评价方法。这种方法通过将复杂问
题分解为若干层次和若干因素，在各因素之间进行简单的比较和计算，
以得出不同因素的权重，最终把系统分析归结为最低层(决策对象、方
案、措施等)相对于最高层(总目标)的相对重要性权重的排序问题,进而
C
④各决策层相对目标层的综合权重计算如下： 供应商C1综合权重为： 0.11*0.23+0.06*0.28+0.06*0.38+0.3*0.23+0.18*0.31+0.29*0.28=0.2709 供应商C2综合权重为： 0.11*0.36+0.06*0.24+0.06*0.44+0.3*0.06+0.18*0.14+0.29*0.1=0.1526 供应商C3综合权重为： 0.11*0.63+0.06*0.56+0.06*0.11+0.3*0.59+0.18*0.04+0.29*0.05=0.3082 供应商C4综合权重为： 0.11*0.2+0.06*0.4+0.06*0.06+0.3*0.12+0.18*0.51+0.29*0.58=0.3456 通过综合权重相比，我们选出综合权重最大的供应商C4，即为最佳供应 商。
基于层次分析法与模糊综合评价的供应商评价研究
0. 033 0. 451 0. 374 0. 106 0. 037
1 层次分析法
1. 1 建立多层次评价模型与比较判断矩阵 在应用 A HP 解决各类决策问题时 ,首先应把
复杂的问题分解为若干组成元素 ,并将不同的组 成元素按类进行分组 ,然后根据分组情况建立一 个多层次的评价模型·
建立了多层次评价模型后 ,上下层次之间元 素的隶属关系就被确定了·对于多层次模型中各 层次上的元素可以依次相对于与之相关的上一层
0. 046 0. 128 0. 419 0. 248 0. 159
0. 000 0. 247 0. 391 0. 300 0. 062
0. 039 0. 311 0. 384 0. 152 0. 104
0. 000 0. 047 0. 562 0. 318 0. 073
R=
·
0. 000 0. 059 0. 471 0. 387 0. 083
1 bji
;
③ bii = 1·
其中 , bij代表相对于与其相关的上一层元素 A ,元
素 bi 较元素 bj 的重要性比例标度·在进行元素的
两两比较时 ,通常采用 1～9 标度法[6 ]· 1. 2 计算单一准则下元素的相对权重及其一致
性检验
计算排序权重向量的方法较多 ,常用的方法
为特征根法·设判断矩阵 A - Bi 的最大特征根为 λmax ,相应的特征向量为 W , 则 W 与 λmax的计算
基于层次分析法的第三方物流供应商选择【直接打印】
基于层次分析法的第三方物流供应商选择朱文涛（健雄职业技术学院江苏太仓215411）摘要:为了提高企业的核心竞争力，越来越多的企业把第三方物流公司引入到其供应链中，但是如何选择一个合适的物流供应商则是一个困扰企业的关键问题。
本文根据层次分析法的原理,建立了针对第三方物流供应商选择的多目标决策模型,为企业正确选择物流供应商提供了一种科学实用的定量方法。
关键词：第三方物流；层次分析；供应商选择；中图分类号：F224 文献标识码：A1．前言随着现代企业生产经营方式的变革和外部市场条件的变化，第三方物流这一新兴的物流形态已经得到人们的高度重视。
由于竞争压力的加大和经济活动的全球化，企业不得不集中有限的资源专心于自己的核心业务，将非核心的部分外包，由此形成了快速增长的第三方物流服务市场。
众所周知，使用第三方物流服务可以给企业带来集中主业、减少投资、降低成本、获得灵活性和提升企业形象等诸多好处。
但是,充分发挥第三方物流优势的前提是企业必须正确地选择第三方物流合作伙伴，如果企业选择不当，则企业的物流外包策略不仅不能实现，反而会给企业带来战略机密泄露、客户关系管理失控、解除合作关系等风险。
因此,选择最佳第三方物流供应商对于企业的发展有重大的战略意义。
基于此，本文以层次分析法为基础构建矩阵，解决排序问题即权重问题，并通过一致性检验，建立第三方物流选择综合评价模型以解决企业物流外包工作中的难题。
2．基于层次分析法的模型构建层次分析法(简称AHP)是美国匹兹堡大学教授T. L. Satty于20世纪70年代初提出的一种定量与定性相结合的系统分析方法。
它把复杂问题的各种因素通过划分相互联系的有序层次使之条理化，根据对一定客观现实的判断，就每一层次中各因素的相对重要性给予定量表示。
层次分析法的基本步骤：2.1 建立递阶层次结构模型递阶层次结构指分析问题所包含的因素及其相互关系，将有关的各个因素按照不同的属性自上而下地分解成若干层次，同一层次的诸因素从属于上一层的因素或对上层因素有影响，同时又支配下一层的因素或受下一层因素的作用。
基于层次分析法的供应商择优策略
基于层次分析法的供应商择优策略目录一、内容概要 (2)二、层次分析法概述 (3)三、供应商评价与选择的重要性 (3)四、基于层次分析法的供应商择优策略构建 (4)4.1 策略目标设定 (6)4.2 评价指标体系的建立 (6)4.3 层次分析法的应用步骤 (8)五、层次分析法在供应商选择中的具体应用 (9)5.1 建立层次结构模型 (10)5.2 构造判断矩阵 (11)5.3 层次排序与一致性检验 (12)5.4 结果分析与供应商选择策略制定 (13)六、供应商评价与选择过程中的风险管理与应对策略 (14)6.1 风险识别与评估 (15)6.2 风险应对措施的制定与实施 (17)6.3 风险监控与反馈机制建立 (18)七、案例分析与应用实践 (19)7.1 案例背景介绍 (20)7.2 基于层次分析法的供应商选择过程展示 (20)7.3 案例分析总结与启示 (21)八、结论与展望 (23)8.1 研究结论总结 (24)8.2 研究不足与展望 (24)一、内容概要本文档旨在深入探讨基于层次分析法的供应商择优策略，层次分析法（AHP）作为一种定量评估方法，能够全面、客观地评价供应商的优劣，为采购决策提供有力支持。
文档首先介绍了层次分析法的基本原理和步骤，包括建立层次结构模型、构造判断矩阵、计算权重向量以及一致性检验等。
结合具体案例，分析了如何运用层次分析法对供应商进行综合评价，包括确定评价指标体系、收集数据、构建判断矩阵、计算权重及一致性检验等环节。
在案例分析部分，详细阐述了某企业在进行供应商选择时，如何应用层次分析法进行评估，并根据评估结果制定相应的供应商管理策略。
通过实际案例，展示了层次分析法在供应商择优策略中的应用效果和价值。
文档还讨论了层次分析法在实际应用中可能遇到的问题，如判断矩阵的一致性问题、权重计算的主观性等，并提出了相应的解决方案。
展望了未来层次分析法在供应链管理领域的研究和发展方向。
基于层次分析法的供应商选择评价系统
图 1 评价因子层次结构图
1． 2． 2 建立判断矩阵 根据以上层次结构，利用 SATTY 制定的 1 ～
9 比率标度法建立各个层次的判断矩阵。具体过 程是： 邀请物流领域的专家和企业领导组成专家 组，比较同一层次各因素间的相对重要性，专家组 的初步评价结果经统计后再反馈给各位专家，经 多轮反复评价形成最终的判断矩阵。实际应用中 将同一层次中第 1 个要素的得分定为 1，在此基 础上判断其他各要素的得分［8］。
供应商 C 0． 258 28 0． 296 96 0． 296 96 0． 258 28 0． 658 64
λmax 3． 038 51 3． 009 20 3． 009 20 3． 038 51 3． 029 06
第 33 卷 第 5 期 2011 年 10 月
武汉理工大学学报·信息与管理工程版 JOURNAL OF WUT（ INFORMATION ＆ MANAGEMENT ENGINEERING）
文章编号：1007 － 144X（ 2011） 05 － 0828 － 04
Vol． 33 No． 5 Oct． 2011
文献标志码：A
基于层次分析法的供应商选择评价系统
董明望，周志龙
（ 武汉理工大学 物流工程学院，湖北 武汉 430063）
摘 要：运用层次分析法对供应商选择问题进行定量和定性的分析，为决策者提供了一个定量的依据。同时，
基于 VB 设计了供应商选择评价系统，实现层次分析过程，可以提高决策者的工作效率和准确性。
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基于层次分析法的供应商选择
基于层次分析法的供应商选择供应商选择是企业采购管理中至关重要的一环，正确的供应商选择可以为企业带来诸多益处，例如提高供应链效率、降低采购成本等。
层次分析法是一种常用的供应商选择方法，在众多供应商中找到最适合的供应商。
本文将详细介绍基于层次分析法的供应商选择过程。
一、层次分析法概述层次分析法（Analytic Hierarchy Process, AHP）是美国数学家托马斯·萨亚尔（Thomas L. Saaty）于20世纪70年代初提出的一种决策方法，它能够帮助决策者在复杂的多目标决策问题中进行准确、系统的决策。
层次分析法的核心思想是将一个大的决策问题分解为若干个层次，从整体到局部进行逐步分析和判断，最终得出决策结果。
二、供应商选择的层次分析法过程1.确定准则及其权重首先，需要明确供应商选择的准则，例如价格、质量、交货期等。
然后，通过专家访谈、问卷调查等方式，确定各准则的权重，即各准则在整个供应商选择过程中的重要程度。
2.建立判断矩阵对每个准则两两进行比较，根据专家判断填写判断矩阵。
判断矩阵是一个n×n的矩阵，其中n代表准则的个数，矩阵的每个元素aij表示准则i比准则j重要的程度。
通过询问专家给出每个准则相对于其他准则的重要性判断，填写判断矩阵。
3.计算准则的权重计算准则的权重可以通过特征向量的归一化来得到。
首先，根据判断矩阵的列求和得到每个准则的权重向量，然后将权重向量进行归一化处理，得到准则的权重。
4.评价供应商根据准则进行供应商评价。
将每个准则的权重与供应商在该准则上的绩效进行乘积得到各供应商的综合评价得分。
对于一些无法量化的准则，可以采用主观评价法或将其转化为可量化的指标。
5.选择最佳供应商根据供应商的综合得分，选择综合得分最高的供应商作为最佳供应商。
同时，也可以考虑风险因素进行综合优化选择。
三、基于层次分析法的供应商选择的优势1.适应性强：层次分析法可以应用于不同类型的供应商选择问题。
基于层次分析法的供应商选择
基于层次分析法的供应商选择［摘要］供应链是由产品生产和流通过程中涉及的供应商、制造商、批发商、零售商以及最终消费者组成的供需网络，其目的是为了响应市场需求。
因此科学地选择供应商不仅能增强供应链的竞争力和提高对客户需求的反应能力，而且能够为企业带来更多的效益，因此供应商选择具有十分重要现实意义。
本文运用层次分析法从供应商的质量、价格、交货、服务、提前期考虑，对供应商进行选择。
［关键词］供应商层次分析法判断矩阵一、引言供应商管理，是在新的物流与采购经济形势下，提出的管理机制。
供应链管理环境下的客户关系是一种战略性合作关系，提倡一种双赢机制。
从传统的非合作性竞争走向合作性竞争、合作与竞争并存是当今企业关系发展的一个趋势。
因此供应商选择对企业采购与供应工作具有直接的关键的影响。
一个好的供应商能够在物料或服务的质量、成本等各个方面满足企业的需求，一个不合格的供应商在这些方面会给企业带来非常严重的问题与后果。
无论是在传统的采购与供应管理中，还是在现在的供应链管理中，供应商选择都是关键环节，选择一个卓越的供应商，是企业的一项关键职能。
供应商选择的一般原则是：资金力量较强，产品质量较好，价格合理，服务质量好。
所以本文的评价指标主要考虑质量、价格、交货、服务和提前期这五个指标。
对这五个评价指标的具体描述如下：产品质量：指供应商的产品满足企业需求的程度。
一般用合格产品占总产品的比重计算，该指标越大越好，是“效益”型指标。
产品价格：指企业采购的每一单位产品所付出的成本，该指标越小越好，是“成本”型指标。
交货：指供应商及时满足企业定单的程度。
一般用及时交货的定单数占总定单数的比例来表示，该指标值越大越优，是“效益”型指标。
服务：指供应商在交货后在产品安装、维护等方面满足企业的程度，该指标值越大越好，为“效益”型指标。
交货提前期：指企业发出定单到收到定货之间的时间，对于需求方来说，交货提前期越短越好，是“成本”型指标。
二、方法介绍层次分析法首先将整个系统划分为目标、准则和方案三个层次，然后对方案进行相互比较，运用矩阵形式判断作相对评价，最后进行综合评价，排出各方案的优劣次序。
基于层次分析法的供应商绩效评价指标体系设计
基于层次分析法的供应商绩效评价指标体系设计【摘要】供应商作为企业供应链的源头，供应商的绩效水平将直接影响企业供应链的绩效水平。
本文运用层次分析法，在分析供应商主要绩效因素的基础上，尝试设计一种更为全面、实用的供应商绩效评价指标体系，对全面、合理评价供应商有一定的借鉴意义。
【关键字】供应商;绩效评价;层次分析法一、引言随着经济下行压力的加大和企业间竞争的加剧，以及顾客需求的多样化，使得企业面临着缩短交货期、提高产品质量、降低成本和改进服务等方面的压力。
仅凭单个企业自身的力量已难以消化这些压力，通过与供应链上游的供应商寻求更为紧密的合作以共同应对挑战已经成为越来越多企业的选择。
供应商是整个供应链的源头，担负着制造资源的输入，其在交货、产品质量、提前期、库存水平等方面的绩效表现都直接影响着制造商对下游客户的绩效表现。
因此，如何科学有效地评价供应商绩效是企业所面临的一个重要课题。
目前国内还没有建立统一的供应商绩效评价指标体系，企业在实践中往往根据经验或者粗略的评分标准评价供应商，评价不全面并且容易受到决策者主观因素的影响。
因此，在借鉴现有研究成果的基础上，本文尝试建立了一套综合的供应商绩效评价指标体系，比较全面地反映了供应商绩效的主要因素。
要想对供应商的绩效进行科学的评价，需要设计比较全面、合理的评价指标体系。
层次分析法是一种定量分析和定性分析相结合的科学方法，应用层次分析法分层构建绩效指标，可以尽量降低人为随意的主观评价影响。
二、供应商绩效评价指标的选择要对供应商做出科学的评价，就需要有一套科学、全面的综合评价指标体系。
本文先分析了供应商绩效评价指标体系的构建原则，然后借鉴现有的研究成果，设计了一套的综合评价指标体系。
（一）供应商绩效评价指标的选择原则企业在评价供应商时，要想克服传统供应商绩效评价中的较为主观和片面的缺陷，就必需建立科学综合的评价指标体系。
因此，为使所选取的指标能够全面、客观、真实地反映供应商绩效表现的实际状况，在选择供应商绩效评价指标时应遵循以下原则：1.目的性原则选择供应商绩效评价指标的目的在于衡量供应商的绩效水平，选出优秀的供应商，与之建立合作伙伴关系，增强企业供应链的竞争力。
基于层次分析法的供应商的评价研究
榆 林 学 院 学 报
Ｊ ＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＹＵＵ Ｎ ＵＮＩ ＶＥＲＳ ｒ Ｉ Ｙ
Ｍ８ ｒ ． ２ ０１ ３ Ｖ０ １ ． ２ ３ Ｎｏ ． ２
基于层次分析 法的供应商的评价研究
高 燕， 陈小辉
（ 榆林学院 信息工程学院， 陕西 榆林 ７ １ ９ ０ ０ ０ ）
结构中， 假设 以上 一级 指标 ｋ为标 准 。则 指 标 Ｋ所 拥 有 的下 一 级指标 ｋ ． １ ， ｋ ． ２ ， …， ｋ ． ｎ相 对 于 指 标 ｋ
的重 要性 即 为权 重 。如 果 是 面 对 比较 复 杂 的 问题 ，
ｌ ２ ｌ ｌ ／ ２ １
通 常采 用 两 两 比较 方 法 确 定 权 重 Ｊ 。两 两 比较 的 ２ ． １工艺先进性
商
鑫 ２ 技 术 条 件 ２ ． ２ 设 备 先 进 性
沅
３价格条件
２ 企 业 知 名 度 譬 ７ 行 业 评 价 ７．
２ ． ３人才先进性
３ ． １ 产 品价格
情
况
７ － ３企业美誉度 ８交货时 限 ８ ． １交货及时性
收稿 Ｅ ｌ 期： ２ Ｏ ｌ ２ 一ｌ ２ —２ ３
基金项 目： 榆林学院科研项 目（ １ Ｉ Ｙ Ｋ ３ ２ ）
作者 简介： 高 燕（ １ ９ ７ ９ 一） ， 女， 陕西榆林 ， 讲师 ， 硕士 ， 主要研究方向为软件工程。Ｅ— ｍ ｄ： ｙ ｕ ｌ ｉ ｎ ｇ ａ ｏ ｙ ａ ｎ ＠１ ２ ６ ． ｃ ｏ ｍ。
高
燕， 陈小辉 ： 基 于层次分析法的供应商的评价研究
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基于层次模糊评价法的供应商选择
基于层次模糊评价法的供应商选择摘要：供应商选择是供应链管理的重要内容之一。
文章在分析供应商选择评价指标体系的前提下，建立了基于层次分析法和模糊评价法的层次模糊评价法。
该方法避免了不确定性对供应商选择结果的影响，为供应商的选择提供了一个更为科学、合理的方法。
关键词：层次分析法；模糊评价法；供应商选择中图分类号：F224文献标识码：A文章编号：1002-3100(2008)11-0076-03Abstract: Supplier selection is one of the important activities in the supply chain management. By analyzing the evaluation system of supplier selection, this article proposes the hierarchy fuzzy evaluation method on the basis of the idea of hierarchy analysis process and the fuzzy evaluation method. This method avoids to great extent the uncertainty which affect the selection of supplier and thus provide a scientific & efficient solution for the problem of supplier selection.Key words: hierarchy analysis process; fuzzy evaluation method; supplier selection供应物流是企业物流的第一道环节，因此供应商的选择至关重要，供应商的优劣直接影响到生产产品的成本、质量和交货，并最终影响到企业的利润[1]。
基于层次分析法的服务外包供应商选择模型与方法
基于层次分析法的服务外包供应商选择模型与方法影响服务外包合作双方协同工作的因素是多方面的，供应商的选择是一个非常复杂的问题。
发包企业在进行伙伴企业选择时，必须多方面权衡各种因素，全面考察潜在的供应商，从中做出最优化的选择。
从企业能力出发，基于AHP （层次分析方法）建立服务外包供应商选择的模型，使发包企业做出准确合理的选择，使外包达到理想的效果。
标签：服务外包供应商AHP 优化方法选择模型从外包模式中可以看出，企业在制定服务外包战略的过程中，即在选择各种外包模式的过程中，必须考虑是否能够找到满足企业服务要求的外包合作伙伴，在此基础上确定最终应选用的外包模式。
外包方式的形成取决于合作双方相互之间的认可和信任度，建立合作的过程是发包企业选择伙伴企业，结成动态的虚拟联盟的过程。
对潜在的供应商的特征信息进行收集、整理、分析和评估的基础上，全面考察它们各方面的素质和能力，从中做出最满意的选择。
一、服务外包供应商选择的流程为了快速剔除不合格的候选伙伴，首先根据一些基本约束条件(如法律限制、地域限制、企业的声誉、企业的财务状况等)和可以通过网络、媒体等公开渠道获得的基本信息，从潜在供应商信息库中初步筛选待评价的伙伴企业。
这一阶段的任务主要是从定性的角度快速剔除明显不合格的潜在供应商，缩小后续阶段伙伴评价的范围，减少了后面要进行的定量分析工作。
在实际的应用中，对每个业务流程的候选伙伴，通常采用一票否决制，即当有一项指标不能满足要求时，则在过滤过程中以于剔除。
过滤通过的候选企业则被认为在这些基本要求方面是合格的。
由于供应商选择是个定性与定量相结合的进行选择的过程，在服务外包竞选阶段，用AHP方法考察供应商的技术水平、企业风险、增值服务、企业文化、服务价格、服务响应和服务质量，以确定合适的供应商。
评价较高的供应商说明有该企业能更好与发包企业完成从战略、文化到技术、运行等方面的对接，能更好的完成合作任务。
经过上述两个阶段，我们可以找到在每个业务过程中都比较优秀的合作伙伴，但是服务外包过程中，各业务流程并不是完全独立的，需要相互协调和配合。
层次分析法AHP在供应商评价选择中的应用
“制造业信息化合作伙伴的评价决策模型研究〞的设计过程本文是一篇关于治理研究方法论的应用文章，完整地阐述了“制造业信息化合作伙伴的评价决策模型研究〞这一论文的构思、设计和成文过程。
要紧包括四个局部：第一局部依据科研论文的选题方法，以咨询题导向的研究为主线，设计出论文的选题，即制造业信息化合作伙伴的评价决策咨询题；第二局部首先给出了论文的研究论点，即层次分析法应用到的所建立的选型评价决策模型是可行的，并设计出研究论文的结构框架，先提出咨询题，后提出解决咨询题的方法；第三局部围绕论点，用层次分析法进行了实例研究；最后一局部指出了研究论文的创新性及依据。
一论文的选题“信息化带开工业化〞是一种战略。
实施信息化需要通过选型决策、需求分析、二次开发、工程实施等复杂的过程。
而制造业企业花费在选择信息化合作伙伴的时刻通常在两个月至两年以上，目前国内的PDM、ERP的失败率在70%以上，企业最后总结失败的重要缘故之一是选型决策失误。
关于制造业企业而言，选择信息合作伙伴的意义远大于选择一家软件产品提供商，然而，如何选择适宜的软件厂商作为自己的合作伙伴，从而提高信息化工程的成功率，一直是没有科学的方法来指导。
如何进行正确的选型决策，这一咨询题在业内概括性讨论的对比多，科学分析、具有实际指导意义的论文那么罕见。
因此，这是一个值得往研究的咨询题。
正是由于该实际咨询题的存在，本论文定位在应用性方面，其研究方法也是基于咨询题导向的研究。
笔者将论文研究的范围定在制造业信息化这一对比广泛的领域。
要紧的爱好在信息化合作伙伴的选择上面，由此，碰到的实际咨询题如下：〔1〕评价合作伙伴的标准和模型是什么？〔2〕依据标准，如何用科学的方法进行评估和选择适宜的合作伙伴？从如此的研究视角和层面动身，寻出了新的研究主题，即制造业信息化合作伙伴的评价决策模型研究。
论文研究的目的是提供一套科学的方法，供制造业企业进行信息化合作伙伴选型参考。
要解决的核心咨询题是如何建立一个信息化合作伙伴的评价模型，并用科学的方法进行评估。
基于层次分析法的供应商选择与评价
身生产能力的手段，来提高企业的效益已经变得极其有限。
于是，现代物流成为了一个新的经济热点，物流是企业的第三利润源泉，整个物流系统中却蕴藏着巨大的潜在经济效益。
为此，现代化的物流中心如雨后春笋般拔地而起，物流中心在整个物流系统中都发挥着巨大的作用，而中心的选址又对中心运转功效的发挥至为重要，这就是本文研究适应企业实际业务的物流中心选址问题的理由。
大学毕业论文基于层次分析法的供应商评价与选择研究A Research on Supplier Evaluation and SelectionBased on Analytic Hierarchy Process2011届经济管理学院专业物流管理学号 20071262学生姓名指导教师身生产能力的手段，来提高企业的效益已经变得极其有限。
于是，现代物流成为了一个新的经济热点，物流是企业的第三利润源泉，整个物流系统中却蕴藏着巨大的潜在经济效益。
为此，现代化的物流中心如雨后春笋般拔地而起，物流中心在整个物流系统中都发挥着巨大的作用，而中心的选址又对中心运转功效的发挥至为重要，这就是本文研究适应企业实际业务的物流中心选址问题的理由。
完成日期 2011年 6 月 1 日毕业论文成绩单身生产能力的手段，来提高企业的效益已经变得极其有限。
于是，现代物流成为了一个新的经济热点，物流是企业的第三利润源泉，整个物流系统中却蕴藏着巨大的潜在经济效益。
为此，现代化的物流中心如雨后春笋般拔地而起，物流中心在整个物流系统中都发挥着巨大的作用，而中心的选址又对中心运转功效的发挥至为重要，这就是本文研究适应企业实际业务的物流中心选址问题的理由。
身生产能力的手段，来提高企业的效益已经变得极其有限。
于是，现代物流成为了一个新的经济热点，物流是企业的第三利润源泉，整个物流系统中却蕴藏着巨大的潜在经济效益。
为此，现代化的物流中心如雨后春笋般拔地而起，物流中心在整个物流系统中都发挥着巨大的作用，而中心的选址又对中心运转功效的发挥至为重要，这就是本文研究适应企业实际业务的物流中心选址问题的理由。
供应商选择之层次分析法
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三、层次分析法 (AHP)
基于层次分析法的供应商选择模型的主要步骤
（三）构造判断矩阵并计算指标权数。 运用专家调查法对指标体系中处于同一层次的各指标进行两两比较构造 判断矩阵，并根据特定的算法计算各指标的权数。判断矩阵的基本形式为：
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三、层次分析法 (AHP)
基于层次分析法的供应商选择模型的主要步骤
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三、层次分析法 (AHP)
层次分析法的优点
（1）思路简单明了，将人们的思维数字化、系统化，便 于接收并且容易计算； （2）所需要的定量数据信息较少，但对问题的本质、包 含的因素及内在的关系能够进行清楚的分析； （3）把定性分析与定量分析有机的结合起来，对于解决 多层次、多目标的大系统优化问题行之有效。
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三、层次分析法 (AHP)
基于层次分析法的供应商选择模型的主要步骤
（一）对供应商进行粗选。 以供应商的基本业务能力的最低要求 作为供应商粗选的筛选条件，采用带阈值 算法淘汰不达标的供应商。即在对供应商 进行评价时，当基本业务能力中某一级指 标不符合规定的阈值时，即使其他末级指 标都很好也被认为是不行的。
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一、国内外供应商选择的主要方法 国外（二）
• Roodhoft & Konings 提出了作业成本法 （Activity Based Costing Approach）对供 应商进行选择和评价 ，该方法对单一订 单，在一组供应商中选择最佳者。
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一、国内外供应商选择的主要方法 国外（三）
• Isao Shiromaru 等人采用模糊理论处理供 应商选择中的模糊目标问题。并以日本 电厂煤炭采购为实例建立模糊目标模型， 用遗传算法求解模型 。
• 招标法 当订购数量大、合作伙伴竞争激烈时，可采 用招标法来选择适当的合作伙伴。它是由 企业提出招标条件，各招标合作伙伴进行 竞标，然后由企业决标，与提出最有利条 件的合作伙伴签订合同或协议。
如何用层次分析法选择供应商
班级：自动化物流1101B层次分析法（AHP）：层次分析法是美国运筹学家Saaty在20世纪80年代初创立的一种多目标、多准则的决策方法，它综合了定量分析和定性分析，将人的思维条理化、层次化，对决策方案优劣进行排序，具有实用性、系统性、简洁性的特点。
层次分析法的优点：（1）思路简单明了，将人们的思维数字化、系统化，便于接收并且容易计算；（2）所需要的定量数据信息较少，但对问题的本质、包含的因素及内在的关系能够进行清楚的分析；（3）把定性分析与定量分析有机的结合起来，对于解决多层次、多目标的大系统优化问题行之有效。
如何利用层次分析法选择供应商：（一）对供应商进行粗选。
以供应商的基本业务能力的最低要求作为供应商粗选的筛选条件，采用带阈值算法淘汰不达标的供应商。
即在对供应商进行评价时，当基本业务能力中某一级指标不符合规定的阈值时，即使其他末级指标都很好也被认为是不行的。
（二）构造供应链战略合作伙伴评价指标体系。
（1）鲜明时代性原则选择指标的设计一定要能够企业的发展环境，客观地反映供应商的信息集成能力和信息化水平。
（2）目的性原则衡量战略供应商的竞争力状况，选出适合企业供应链管理的供应商，建立战略合作伙伴关系，增强企业供应链的竞争实力。
（3）科学性原则战略供应商评价指标应准确地反映实际情况，有利于企业通过评价指标能公正、客观、全面地对战略供应商进行评价。
（4）系统全面性原则评价指标体系必须全面反映战略供应商企业目前的综合水平，并包括企业发展前景的各方面指标。
此外，还要考虑外部的经济环境、指标体系不仅要包括反映战略供应商实力的“硬”指标，还要包括反映战略供应商其他竞争优势的“软”指标。
（5）简洁性原则在供应商信息尽量充分的前提下，所选指标数目尽可能少，而且简洁明了，各指标之间不应该有强相关性，不应出现过多的信息包容和涵盖而使指标内容重叠。
（6）实效性原则实效性原则即效益性原则，评价指标体系的设计应考虑到能以最少的投入创造最大的产出、经济效益在评价指标体系中应处于重要的位置、这要求指标体系的设计要尽量简化，突出重点，从而使指标体系在实践中易于操作、切实可行。
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大学毕业论文基于层次分析法的供应商评价与选择研究A Research on Supplier Evaluation and SelectionBased on Analytic Hierarchy Process2011届经济管理学院专业物流管理学号 20071262学生姓名指导教师完成日期 2011年 6 月 1 日毕业论文成绩单毕业论文任务书毕业论文开题报告摘要随着市场竞争的全球化和激烈化，供应链管理越来越为企业所重视，科学的管理模式对企业生存和发展极其重要。
供应商的选择与评价既是供应链管理的重要环节，又是供应链合作得以顺利运行的基础。
因此，如何选择技术、质量过硬的企业作为合作厂家，如何对现有供应商做出正确的评价，具有重大意义。
论文对国内外供应商研究现状进行了客观描述，借鉴国内外供应商评价选择的理论方法成果，从供应商的企业环境、绩效、内部竞争力、合作能力、发展潜力五个方面建立了供应商评价指标体系，并创新性地将敏捷性、信息化程度、企业技术开发能力等指标也归纳在其中进行评价，使得这一评价指标体系更加完整、实用。
在供应商选择方法上，运用层次分析法进行供应商选择，并采用专家打分法把定性指标量化。
最后，结合实例分析，说明该评价体系和供应商选择方法的可行性、可操作性。
关键词：供应商选择供应商评价指标体系层次分析法AbstractWith the rapidly growing global competition, the supply chain management is regarded much more important than before by manufactures, and the model of scientific management is very important for the survival and development of the enterprises. The vendor selection and evaluation is not only an important link in the supply chain management, but also a base for the cooperation of the supply chain. So, how to choose technology，quality，and perfect enterprise cooperation as companies, supplier, how to make a correct assessment of the existing is very important and theoretical significance .The thesis makes an objective remark on the research status both domestic and abroad．We devise a new system for selecting and evaluating vendors on the foundation of making use of the available theories and methods，not only considering the supplier’s environment, performance, inner competitiveness, cooperation ability, potential development ability be five big aspects, but also innovative considering agility, level of information, enterprise technology development ability to evaluate and make the index system has more pertinence and practicability. On the select methods, we use the analytic hierarchy process(AHP) theory to select suppliers, and adopts expert scoring method with the qualitative index quantification. At last, it’s proved feasibility and maneuverability of method with a case.Key words：Supplier selection supplier evaluation index system Analytic Hierarchy Process (AHP)目录第一章绪论 (1)一、研究背景及意义 (1)二、国内外研究现状 (1)（一）国内研究现状 (1)（二）国外研究现状 (3)三、研究内容及方法 (4)（一）研究内容 (4)（二）研究方法 (5)第二章供应链和供应商评价选择的基本理论 (6)一、供应链理论概述 (6)（一）供应链的概念 (6)（二）基于供应链的供应商关系 (7)二、供应链管理理论概述 (7)（一）供应链管理的概念 (7)（二）供应链管理的基本特征 (8)（三）基于供应链管理环境下的供应商分类特点 (8)三、供应商评价与选择理论概述 (10)（一）供应商评价与选择的基本概念 (10)（二）供应商选择及伙伴关系建立的意义 (10)第三章基于供应链的供应商评价指标体系的设计 (12)一、供应商评价指标体系建立的原则 (12)二、供应商评价指标体系构建思路 (12)三、供应商评价指标的具体内涵 (14)（一）企业环境 (14)（二）内部竞争力 (14)（三）合作能力 (16)（四）绩效评估 (17)（五）发展潜力 (19)第四章基于层次分析法的供应商选择模型的构建 (21)一、层次分析法的介绍及其优势 (21)（一）层次分析法的介绍 (21)（二）层次分析法的优势 (21)二、建立基于层次分析法的供应商选择模型 (22)（一）建立层次结构模型 (22)（二）构造判断矩阵 (22)（三）层次单排序 (24)（四）判断矩阵的一致性检验 (25)（五）层次总排序 (25)三、实例分析 (25)（一）案例背景分析 (25)（二）A公司的供应商选择研究 (26)第五章结论及展望 (32)一、结论 (32)二、展望 (32)参考文献 (33)致谢 (34)附录: (35)第一章绪论一、研究背景及意义随着经济社会的不断发展，管理革新和技术变革将更加迅猛，市场竞争会更加激烈，市场环境也更加变幻莫测。
所以，企业要在激烈的竞争中脱颖而出，必须摒弃之前企业的单打独斗，转而与其他企业结成供应链伙伴关系。
然而，供应链条是否合理，是否能产生高效益，供应商的评价选择至关重要。
传统的供应商和制造企业的关系大多都是短期合同关系，而且在评价选择供应商时，企业趋向于选择采购成本低的供应商。
供应商为了获得供货机会，就千方百计地降低成本，可能造成供应商降低产品质量，减少产品技术改进的投入，甚至延长产品交货期。
由此，也可能影响核心企业的最终产品质量和产品服务，降低了产品核心竞争力。
此外，评价指标建立在传统交换关系的基础上，大多以价格、质量等硬性指标为主，缺少对供应商外部环境、发展潜力等指标的评价。
评价指标的全面性和针对性不强。
在供应商选择方法方面，传统的制造商只是简单地进行理论模仿，缺乏理论和实际的结合，主要采用定性方法选择供应商，主观随意性很强。
这样做的后果，很可能导致企业找不到合适的供应商，造成供应链利润降低，甚至供应链的失败。
在激烈的竞争环境下，供应商已经成为一种战略优势，谁拥有优秀的供应商，谁就能获取竞争优势。
所以，供应商的评价与选择研究具有重大的实践意义。
本文借鉴国内外学者理论的基础上，建立了一套全面的供应商评价指标体系，旨在为企业的供应商评价提供依据；也为以后供应商评价选择研究起到一定的理论指导意义。
同时，本文还构建了基于层次分析法的供应商选择模型，期望该模型能尽可能地减少供应商选择过程中的人为主观性，使得供应商选择更加科学、合理。
二、国内外研究现状（一）国内研究现状国内关于供应商选择与评价的问题研究较晚，而且多集中于评价标准的研究。
1994年《商业经济研究》才刊出了国内首篇关于供应商选择问题的研究文献。
随着供应链管理研究的深入和供应链管理实践的逐渐展开，国内关于供应商评价选择的研究文献开始大量涌现。
谌述勇、陈荣秋[1]在对神龙汽车有限公司和24家汽车零部件供应商进行调查的基础上，提出对供应商的评价应该依据供应商在质量、交货期、批量柔性、交货期与价格批量的权衡、多样性等方面的表现，而不能仅仅依据价格进行评价。
赵红梅，韩丽萍在《基于供应链绩效的供应商选择与评价指标体系的构建》一文中，把电子商务这一环境变量纳入供应商选择与评价指标体系，提出了服务水平、信息化程度、业务能力、技术水平、企业前景五个方面的指标。
伊继云，王成钢在《供应链伙伴企业选择评价指标的界定研究》一文中，提出了由敏捷性、技术水平、成本与价格、质量水平、服务水平五个方面的指标组成的指标体系。
张建在《伙伴供应商选择与评价研究》中，从供应商选择与评价理论出发，探讨了质量、生产能力、技术能力、企业绩效、合作与兼容性这五方面的评价指标。
王珊珊、郜振华在《制造业企业供应商选择评价指标体系设计》一文中针对制造业供应商选择的现状，构建了一个由五个一级指标十五个二级指标组成的选择评价指标体系。
五个一级指标分别是：质量因素、价格因素、生产能力、研发能力、服务能力。
马士华教授基于供应商的分类情况下，把供应商评价指标体系分为四大部分：质量系统、企业业绩、业务结构、生产能力和企业环境[2]。
从国内学者的研究成果上看，不管从什么角度选择评价指标，质量、成本、交货期永远在供应商的评价标准中占有举足轻重的地位。
此外，国内关于供应商评价指标体系大多建立在传统供需模式的基础上，没有考虑供应链环境对供应商评价的影响，也没有把供应商的评价指标体系和企业的情况相结合。
指标体系缺乏全面性、针对性。
在供应商选择方法方面，国内也作了大量卓有成效的研究工作。
现有供应商评价与选择的方法归类为：线性加权法、招标法、成本法、数学规划方法、基于人工智能的方法、综合评价法和其他方法等7种。
其中，中科院沈阳自动化所马永军，蔡鹤皋等人引入三角模糊数，运用扩展的层次分析法建立了供应商选择的数学模型，并开发了相应的Matlab软件；孙静春、王刊良等提出了评价供应商的数据包络分析法(Data Envelopment Analysis，简称DEA)算法[3]；陈明明2007年在《制造业物流供应商选择研究中》一文中把招标法和层次分析法相结合起来构建物流供应商的选择模型。