复合型导电塑料详细介绍和分类
导电塑料成分材料
导电塑料成分与应用材料：5、导电塑料的分类：按导电性分：通常电阻值在1010Ω·cm以上的称为绝缘体；电阻值在104～109Ω·cm 范围内的称作半导体或防静电体；电阻值在104Ω·cm以下的称为导电体；电阻值在100Ω·cm以下甚至更低的称为高导体。
按制作方法来分：（1）结构型导电塑料是本身具有导电性的塑料，例如，∏共轭系高分子，如聚乙炔，聚吡咯，聚苯胺和层状聚合物；但这类材料成本高、毒性大、不溶不熔，成型困难。
复合型导电塑料是经过改性的，加入抗静电剂和导电塑料，可以在较宽范围内调节导电性能；复合型导电填料可以分为：a、抗静电剂添加型；b炭黑添加型；c、金属添加型；d共混性；e表面处理型。
（2）按用途分有抗静电材料、导电材料、电极材料、超导材料和屏蔽材料。
导电材料的特点易成型，密度小，廉价，电阻率可调节。
主要应用在塑料电池，太阳能电池，屏蔽材料和光敏物质。
5.1、抗静电材料电阻率调降到107-1010Ω·m，静电剂主要为表面活性剂。
5.2、复合添加型导电塑料基体主要有PE\PVC\PS\ABS\PA\EP\PF\SiR等起载体职称作用。
5.2.1、炭黑填充型：BC为半导体材料，电阻率在10-1-103Ω·m ,吸油值(DBP) ≥1.25mlP g ,平均粒径为25～50 μm ,比表面积≥500m2P g。
经工业加工混炼后,炭黑以粒子形式分散于塑料中,随着炭黑添加量的增加,粒子间距降低,当接近或呈接触状态后,形成大量导电网络通道,使得材料的体积电阻和表面电阻降低,导电性能提高。
通常来讲，炭黑结构性越强，比表面积越大，表面活性越低，导电性能越好常用导电炭黑为乙炔炭黑，含氧氢官能团少，导电好，现在有国外超导炭黑，但炭黑只能制黑色制品，乙炔黑优于超导电炭黑。
石墨上的芳环重叠交替的∏共轭具有高导电性，机械加工过程中，结构受到破坏，导电性下降，而且机械强度低。
复合纳米改性导电聚丙烯塑料汇总
复合纳米改性导电聚丙烯塑料在聚合物中添加各种无机导电填料制备复合型导电聚合物，可以赋予复合材料持久稳定的导电性，电阻率可在较大范围内调节，成型加工容易，目前已被广泛应用于电子、能源、化工、宇航等领域。
其导电机理是炭黑填料在聚合物体系中形成导电网络。
炭黑(CB)是最常用的导电填料，原料易得、质轻，其体积电阻率约为0.1Ω·cm，聚合物/炭黑复合型导电材料可以实现多种功能，成本低，具有永久导电性，根据填充量不同，可以灵活调节复合材料的电阻率。
但由于炭黑粒径在纳米尺度，团聚问题较为突出，要形成导电网络所需要的添加量大，对材料的力学性能有非常大的削弱作用，因此要得到电性能均一、稳定，且材料机械性能受损小的导电聚合物，关键在于导电填料的选择和分散加工方式的运用。
中国科学院固体物理研究所利用多年来在纳米改性高分子材料方面的应用研究积累，运用纳微米改性和分相技术研制的导电纳米复合聚丙烯材料，能够使导电炭黑在聚合物基体中形成密集的导电网络，注塑产品的体积电阻率可达102-109Ω*cm，且能根据不同的导电性需求有较大的调节余地，它的制成品的电阻值可在102-109Ω之间的宽广范围内变化，力学性能与目前市场同类产品相当，导电性持久、稳定，耐加工性能好，价格较为低廉，是理想的抗静电材料。
但是它的导电是以炭黑为主，制成品是黑色的，影响其应用范围的扩大。
导电纳米复合聚丙烯塑料的主要用途是：主要用途(1)在电子、电器领域中作集成电路、晶片、传感器护套等精密电子元件生产过程中使用的防静电周转箱、IC及LCD托盘、IC封装、晶片载体、薄膜袋等。
(2)防爆产品的外壳及结构件，如：煤矿、油船、油田、粉尘及可燃气体等场合中使用的电器产品的外壳及结构件。
(3)中、高压电缆中使用的半导电屏蔽料。
(4)电讯、电脑，自动化系统、工业用电子产品、消费用电子产品、汽车用电子产品等领域中的电器产品EMI屏蔽外壳。
注塑样条体积电阻率：C1体积电阻率为16.83Ω•cm，C2体积电阻率为38.05Ω•cm。
概述复合型和结构型的导电塑料
概述复合型和结构型的导电塑料复合型导电塑料是指：导电型物质，如各种炭黑、金属粉末或金属粒子、金属丝和碳纤维等掺混并均匀分散在各种塑料基体材料中而制成。
按照其体积电阻率可划分为绝缘材料、半导体材料、防静电材料、导电材料和高导电材料等。
随着所使用的导电物质和各种塑料基材的不同，导电塑料的电导率也不同，即使采用同一种导电物质制成的导电塑料，其电导率也随着填充物质的量、粒子大小、形状和填充方式的不同而不同。
这类导电塑料的导电性受所填充的导电物质的量影响很大，即随着炭黑量的增加，电导率急剧上升，一般达到50%后，再加入炭黑，对其电导率的影响就很小了。
此外，随着所使用的炭黑种类与基材聚合物的不同而有区别，如把聚丁二烯加到ABS，炭黑系材料中，既保持原料的导电性，又能改进材料的脆性。
在制备复合型导电塑料过程中，其技术关键是将各种导电物质在其塑料基材中能分散均匀，要求采用特殊的基础混合程序和设备。
同时采用共聚物如乙烯与丙烯酸乙酯共聚物或采用油性炭黑进行混合，可大大改进炭黑的分散性，用碳纤维作为导电物质混入各种塑料中代替炭黑，也可以得到综合性能好、电导率高的新类型的导电塑料。
结构型导电塑料结构型导电塑料是包括以具有共轭双键的一大类聚合物为主体的塑料。
这类材料的电导率类似金属。
掺杂型的聚合物基体有聚吡啶、聚乙炔、聚苯硫醚等。
结构型导电塑料可以用作电池。
如用金属锂作阴极，聚乙炔作阳极，填充由LiClO4/PC组成的电解液，制成电池，是利用聚乙炔的电化学性质而组成导电塑料电池和塑料蓄电池的。
制造这种电池不采用任何有害金属，与普通蓄电池相比，既不用铅又不用硫酸，所以该电池具有质量轻，体积小，不腐蚀等优点，而且可以反复充电使用，在长时间内免去一切维修。
导电塑料产品的的开发在国际上竟争十分激烈。
目前美国杜邦公司、IBM公司、Allied Signal公司、德国Ormecon、芬兰Neste Oy 和日本Nitto Denko等国的公司已基本从原理上解决导电聚苯胺的吨级生产、溶液与熔融加工难题，进入工业规模的开发。
导电复合材料
导电聚合物复合材料高Z09刘瑞091464导电聚合物复合材料摘要：本文主要讲述了导电聚合物复合材料制备方法和应用领域。
关键词：导电聚合物复合材料高分子1.前言近几年来, 关于导电聚合物的研究一直受到普遍的重视。
这类新的高分子材有可能在彩色显示、电化学、催化、抗静电及微波吸收等众多领域内得到使用。
然而, 由于导电高聚物的综合力学性能较差,严重地妨碍了它的广泛工业应用比幻。
为了改善导电聚合物的性能, 人们开展了导电聚合物复合材料的研究。
例如将导电聚合物和基体聚合物(工程塑料)复合制成复合材料。
这类复合材料的导电特性和纯导电聚合物相似, 但力学性能有明显的改善。
它的制备可采用电化学或化学方法。
到目前为止, 除了使用工程塑料作复合材料支持体外, 各种透膜,无机层状结构材料, 橡胶粒子, 粘土，聚合物固体电介质等均可用来制备导电聚合物复合材料。
通过改变聚合条件以及原材料性能, 可以控制复合材料的形态(孔隙率, 微纤状) 、导电性能、透光率以及电化学特性等。
2.导电复合材料的分类及用途导电聚合物复合材料是一种既具有普通聚合物材料特性，又具有一定导电性能的新型功能材料。
由于导电聚合物具有重量轻、易加工成各种复杂形状、尺寸稳定性好以及电阻率在较大范围内可调等特点，因此在防静电、微波吸收、电磁屏蔽及电化学等领域被广泛采用。
表1列出了导电聚合物复合材料的分类及用途。
表1 导电聚合物复合材料及其用途3.制备方法导电聚合物复合材料的制备方法主要有两种：一种是在基体聚合物中填充各种导电填料；另外一种则是将结构型导电聚合物或亲水性聚合物与基体聚合物进行共混。
3.1填充型导电聚合物复合材料这种材料通常是将不同性能的无机导电填料掺入到基体聚合物中, 经过分散复合或层积复合等成型加工方法而制得。
导电填料的种类很多, 常用的可分为炭系和金属系两大类。
炭系填料包括炭黑、石墨和碳纤维等; 金属系主要有铝、铜、镍、铁等金属粉末、金属片和金属纤维[1]。
全面解析导电塑料
本文摘自再生资源回收-变宝网（）全面解析导电塑料塑料能导电，不要说普通人不相信，就是科学家中也没有几个人相信。
可是一次偶然事件让它成为现实，参与这项工作的三位科学家也有幸成为2000年度谱贝尔化学奖得主。
这三位科学家是美国的艾伦·黑格教授和艾伦·马克迪尔米德教授以及日本的白川英树教授，他们是因1977年发现导电聚合物——聚乙炔而获奖的。
导电塑料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料，主要应用于电子、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。
一、导电塑料分类1、按电性能分类，可分为：绝缘体、防静电体、导电体、高导体。
通常电阻值在1010Ω·cm以上的称为绝缘体；电阻值在104～109Ω·cm范围内的称作半导体或防静电体；电阻值在104Ω·cm以下的称为导电体；电阻值在100Ω·cm以下甚至更低的称为高导体。
2、按导电塑料的制作方法分类，可分为结构型导电塑料和复合型导电塑料。
二、结构型导电塑料指高聚物本身具有导电性或经过化学改性后具有导电性的塑料。
它们能发挥自身化学结构的作用，使其本质上能够导电；再通过化学方法进行掺杂以增长其导电性。
（常用的掺杂物为碘、五氟化砷、五氟化硼等）通常这类化学物都是带有共轭双键结构的结晶性高聚物。
现已研制的有：聚乙炔（PAC）、聚对苯捧（PPP）、聚吡咯（PPY）、聚苯硫醚（PPS）、聚噻吩、聚苯胺、聚喹啉等。
三、复合型导电塑料指经物理改性后具有导电性的塑料，不少产品已商业化生产。
制作复台型导电塑料必须选择合适的基本树脂和复合方式：1、基本树脂几乎所有正在使用的树脂均可采用。
如PE、PP、WC、PS、ABS以及TPO 等热塑性塑料和酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂等热固性塑料。
2、复合方式可分为下列三类：呈层状散；四、导电塑料的成型1、结构型导电塑料的成型结构型导电塑料的稳定性和加工性目前仍是工业化生产和实际应用的主要问题。
导电复合材料
导电复合材料的制备及应用浅析摘要：随着电子工业及信息技术等产业的迅速发展，对于具有导电功能的高分子材料的需求越来越迫切。
本文详细介绍了导电高分子材料的分类，介绍了导电复合材料的导电填料的种类及性质，总结了复合型导电高分子材料的制备方法和应用情况。
关键词：复合型；导电高分子材料；制备及应用；1.前言通常高分子材料的体积电阻率都非常高，约在1010-1020Ω·cm之间，作为电器绝缘材料使用无疑是非常优良的。
但是，随着科学技术的进步，特别是电子工业、信息技术的迅速发展，对于具有导电功能的高分子材料需求愈来愈迫切。
世界各国无论是学术界还是产业界都在积极地对这一新兴功能材料进行研究与开发。
关于导电高分子的定义，到目前为止国内外尚无统一的标准，一般是将体积电阻率ρV 小于1010Ω·cm的高分子材料统称为高分子导电材料。
其中将ρV在106-1010Ω·cm之间的复合材料称为高分子抗静电材料；将ρV在100-106Ω·cm之间的称为高分子半导电材料；将ρV小于100Ω·cm的称为高分子导电材料。
按照结构和制备方法的差异又可将导电高分子材料分为结构型导电高分子材料和复合型导电高分子材料两大类。
结构型导电高分子材料(或称本征高分子导电材料)是指分子结构本身能导电或经过掺杂处理之后具有导电功能的共扼聚合物，如聚乙炔、聚苯胺、聚毗咯、聚噬吩、聚吠喃等。
复合型导电高分子材料是指以聚合物为基体，通过加入各种导电性填料(如炭黑、金属粉末、金属片、碳纤维等)，并采用物理化学方法复合制得的既具有一定导电功能又具有良好力学性能的多相复合材料。
目前结构型导电高分子材料由于结构的特殊性与制备及提纯的困难，大多还处于实验室研究阶段，获得实际应用的较少，而且多数为半导体材料。
复合型导电高分子材料，因加工成型与一般高分子材料基本相同，制备方便，有较强的实用性，故已较为广泛应用。
本论文主要研究了复合型导电高分子材料的制备以及应用。
导电聚合物复合材料
亲水性聚合物共混物
目前常用的亲水性聚合物以聚氧化乙烯 (PEO)的共聚物占多数。此外，还有聚 乙二醇一甲基丙烯酸共聚物、聚乙二醇 体系聚酰胺或聚酯酰胺、环氧乙烷—环 氧丙烷共聚物以及含有季铵盐基团的甲 基丙烯酸酯类共聚物等等。近年来，这 类导电聚合物复合材料在国外发展较快。
3.应用
1.抗静电和导电领域 高分子复合导电材料广 泛用作高压电缆的半导电屏蔽层、结构泡沫材 料、化工容器等。 2.自控温发热材料 婴儿食品保暖器、电视机 屏幕消磁系统、电热地毯、电热坐垫、电热护 肩等保暖治疗产品以及各种日常生活用品、多 种家电产品的发热材料等。
1.导电复合材料的分类及用 途
2.制备方法
导电聚合物复合材料的制备方法主要有 两种：一种是在基体聚合物中填充各种 导电填料；另外一种则是将结构型导电 聚合物或亲水性聚合物与基体聚合物进 行共混。
2.1填充型导电聚合物复合 材料
这种材料通常是将不同性能的无机导电填料掺 入到基体聚合物中, 经过分散复合或层积复合 等成型加工方法而制得。导电填料的种类很多, 常用的可分为炭系和金属系两大类。炭系填料 包括炭黑、石墨和碳纤维等; 金属系主要有铝、 铜、镍、铁等金属粉末、金属片和金属纤维。 目前研究和应用较多的是由炭黑颗粒和金属纤 维填充制成的导电聚合物复合材料。
2.2共混型导电聚合物复合 材料
将结构型导电聚合物或亲水性聚合物与基 体聚合物共混，可以得到既有一定导电性 能或永久抗静电性能，又具有良好力学性 能的复合材料。
结构型导电聚合物
结构型导电聚合物共混物可以采用机械共混或 化学方法制备。机械共混是制备聚合物复合材 料的常用方法。将结构型导电聚合物与基体聚 合物同时放入共混装置，然后在一定条件下混 合成型，便可获得具有多相结构特征的导电聚 合物复合材料。一般当导电聚合物含量为2% ~ 3%时，体积电阻率约10-7 ~10-9Ω.cm，因 此可以作为抗静电材料使用。
复合型导电塑料的发展
摘 要 ： 阐述了作 为功能材料 的导 电塑料 的发展 、 分类及各类复台型导电塑料的加工 、 性能 和应 用。
关键 词： 复台 型导电塑料 ； 分类 ： 应用
中图分 类号 ：Ｔ ３４８ Ｕ ２． 文 献标 识码 ： Ａ
果层 出不穷 ， 成果向实用化转变的步伐也逐渐加快。 目 前 ． 电塑料 已经成 为 了功能 材料研究 的重 点 导
１ 导 电塑 料 的 分类
１ １ 按 材 料 结 构 分 类 ．
根据导电性高分子 材料的结构 、 组成及制备工艺 的不同． 可将其分为结构型和复合 型导电高聚物 两大
类。 结构 型导 电塑料 （ 叉称本 征 型导 电塑料 ） 由于结 构 ， 原 因， 塑料本 身具有 导 电性 或经 过其 它途 径 使 之 具有 导 电性 能 的塑料 ： 构型高 分 子导 电材 料 主 要有 ： 共 结
际应 用 受到 一定 限制 至今 大 量生产 的很少 。 复合 型 导 电塑 料是指 经过 物理改性 后具 有 导 电性
电材料、 半导体材料和导 体材料 、 材料 、 电极 超导体材
料、 电磁 波屏蔽材料 。
２ 复合型导 电塑料
复合型导电塑料根据其加工工艺 ， 可分为添加 型 和表 面处理 型两种 。 比较 两种 方法 ， 添加 型导 电性 能 稳 定 ， 次加 工成 型 ， 短 了加 工 工艺 流程 ， 于批 量 可一 缩 便 生产。 导电效果可以通过增加添加或填充材料 的品种 及数量 、 改变添加形式来调节。
更 为成熟 。 复台型 导 电塑料 可分 为 ：
ａ．
抗静 电剂添加 型 ； ． 黑添 加 型 ：．金属 系掭 ｂ炭 ｃ
导电塑料的综述
导电塑料的研究进展摘要：本文综述了结构型导电塑料和复合型导电塑料的种类及应用领域，介绍了导电塑料的应用前景。
关键词：导电塑料；结构型；复合型；展望Abstract：The types and development status of structure-type conductive plastic and composite conductive plastic were reviewed,and the application progress and the prospect of conductive plastics was introduced.Keywords: Conductive plastic; Structure-type; Composite; Expectation1.引言随着科学技术的进步与塑料工业的发展，塑料材料已逐渐被广泛地应用于各行各业，但其固有的电绝缘性使塑料制品易于积累静电荷，形成较高的静电压，造成灰尘及其他污物吸附、产生静电放电 (ESD)与电击现象。
这使得一些静电敏感材料的生产和使用(如微电子元件、集成电路、轻质油品、火药等)、处于易燃易爆气氛中的工矿企业，受静电的危害越来越突出。
另一方面，微电子工业的高速发展，导致了新的“环境污染”——电磁波干扰 (EMI)和射频干扰(RFI)。
越来越小型化、轻量化、数字化、高密度集成化及灵敏度越来越高的现代电子元器件很容易受到这种复杂电磁环境的影响，甚至产生误动作、出现图像障碍以及声音障碍等。
因此，静电放电的电磁效应、微电子设备相互问电磁干扰 (EMI)及电磁兼容性(EMC)问题，越来越受到人们的重视。
对许多应用场合中的塑料制品，人们还要求其有一定的导电性能，以提供良好的防静电性(或静电耗散性)或EMI／RFI屏蔽性能。
自日本的白川英树博士、美国的艾伦•麦克德尔埃米德和艾伦•黑格教授首次发现用五氟化砷和碘对聚乙炔进行P型掺杂可获得10 S/m的电导率以后，导电塑料就进入了世界性的研究和开发时期，各种导电塑应运而生。
导电性塑料导电性塑料简介导电性塑料的具体品种
导电性塑料一、导电性塑料简介按塑料的导电率和体积电阻率大小不同，可将塑料分为绝缘体、半导体、导体三类。
绝缘体：体积电阻率大于10 12 Ω∙cm，或电导率小于 10 9 s/cm；半导体：体积电阻率介于10 6 ～10 12 Ω∙cm，或电导率介于 2～10 9 s/cm；导体：体积电阻率小于 10 6 Ω∙cm，或电导率大于2 s/cm。
导电性塑料是指体积电阻率小于 10 6 Ω∙cm或电导率大于 2 s/cm的一类聚合物。
至少在 20 世纪 80 年代以前，人们一直认为塑料为绝对的非导体材料。
1977 年日本学者K∙Siakawa 和 Mac∙Diarmid 首次开发出体积电阻率为 10 3 Ω∙cm 的聚乙炔;并于 1986 年将其进行双向拉伸改性处理后，导 电率可达 10 4 ～10 5 s/cm，接近于金属铜和银的导电率。
这时，人们才认识到塑料也可能成为导体，而且是 一种电的良导体。
目前，已开发的导电塑料品种有：聚苯胺 (PAn)、聚对亚苯基 (PPp)、聚乙炔 (Pa)、聚对亚苯基乙炔 (PPv)、聚吡咯 (PPy)及聚噻吩 (PTh)等。
聚合物要具有高导电性能，其结构上应具有以下条件：(1)具有共扼结构 这种聚合物的大分子主链是由交替排列的双、单键组成的重复单元，共扼键上的π 电子可以在整个分子链上离域，从而产生载流子 (电子或空穴)和输送载流子。
(2)非共扼聚合物分子间的π电子轨道相互重叠。
(3)聚合物具有电子接受体或给予体。
纯导电性树脂的实际导电性都不好，但经过掺杂处理后，导电性可大幅度提高，成为导电塑料。
不同 树脂的掺杂材料不同，如聚乙炔、聚苯基乙炔掺杂碘、五氟化砷、五氟化硼；聚噻吩、聚吡咯、聚苯硫醚 掺杂五氟化硼、五氟化砷、五氟化锑；聚苯胺、聚对亚苯基掺杂三氯化铝、质子酸。
也有聚合物不用外加 掺杂材料，具有自身掺杂的特点，如聚噻吩等。
导电性塑料具有质轻、导电性好、防腐蚀、防生锈等优点，是一类很有发展前途的导电材料。
复合型导电高分子
复合型导电高分子复合型导电高分子是一种具有导电性能和多功能性的材料。
它可以在电子器件、传感器、能源存储和转换等领域中发挥重要作用。
本文将从复合型导电高分子的定义、制备方法、应用领域和未来发展等方面进行探讨。
一、复合型导电高分子的定义复合型导电高分子是将导电材料与高分子材料进行复合，形成具有导电性能的复合材料。
导电材料可以是导电聚合物、金属纳米粒子、碳纳米管等，高分子材料可以是聚合物树脂、聚合物薄膜等。
复合型导电高分子具有高导电性、良好的机械性能和化学稳定性等特点，同时还保持了高分子材料的可塑性和可加工性。
制备复合型导电高分子的方法有多种，常用的包括物理混合法、化学还原法和电化学合成法。
物理混合法是将导电材料和高分子材料直接混合，形成复合材料。
化学还原法是通过化学反应将导电材料还原到高分子材料中，生成复合型导电高分子。
电化学合成法是利用电化学方法在高分子材料表面沉积导电材料，形成导电层。
三、复合型导电高分子的应用领域复合型导电高分子在电子器件领域具有广泛应用。
它可以作为导电层、电极材料和电池材料，用于制备柔性电子器件、有机太阳能电池和超级电容器等。
在传感器领域，复合型导电高分子可以用于制备高灵敏度的压力传感器、湿度传感器和生物传感器等。
此外，复合型导电高分子还可以用于制备导电聚合物纤维、导电涂层和导电胶粘剂等。
四、复合型导电高分子的未来发展随着科学技术的不断进步，复合型导电高分子材料的性能将不断提升。
未来的发展方向主要包括提高导电性能、改善机械性能和优化加工性能。
一方面，可以通过控制导电材料的形貌和分散性，提高复合材料的导电性能。
另一方面，可以通过调控高分子材料的结构和交联度，改善复合材料的机械性能和热稳定性。
此外，还可以开发具有特殊功能的复合型导电高分子，如自修复、自感应和可光调控等。
复合型导电高分子是一种具有导电性能和多功能性的材料。
它具有广阔的应用前景，在电子器件、传感器、能源存储和转换等领域中具有重要的作用。
导电塑料
分类
导电塑料通常分为两大类。
结构型导电塑料
是指塑料本身具有“固有”的导电性，由聚合物结构提供导电载流子（电子、离子或空穴）。这类塑料经过 掺杂后，电导率可大幅度提高，其中有些甚至可达到金属的导电水平。掺杂的方法有化学掺杂和物理掺杂二大类， 掺杂剂有电子受体、电子给体和电化学掺杂剂等。掺杂型聚乙炔是个典型例子，在添加碘或五氟化砷等电子受体 后，电导率可增至104Ω-1·cm-1。
导电塑料
功能型高分子材料
01 简介
03 分类 05 新型产品
目录
02 来源 04 用途
导电塑料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。主要应用于电子、集 成电路包装、电磁波屏蔽等领域。它是导电高分子材料的最重要类别。由于塑料在电气领域的常规应用是作绝缘 材料，故有人把导电塑料列为特种功能材料来处理。
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复合型导电塑料制备方便，有较强的实用性，常应用于开关、压敏元件、连接器、抗静电材料、电磁屏蔽材 料导电塑料不仅在抗静电添加剂、计算机抗电磁屏幕和智能窗等方面的应用已快速的发展，而且在发光二极管、 太阳能电池、移动、微型电视屏幕乃至生命科学研究等领域也有广泛的应用前景。此外，导电塑料和纳米技术的 结合，还将对分子电子学的迅速发展起到推动作用。将来，人类不仅可以大大提高计算机的运算速度，而且还能 缩小计算机的体积。因此，有人预言，未来的笔记本电脑可以装进手表中。
结构型导电塑料可用于制作大功率塑料蓄电池、高能量密度电容器、微波吸收材料等。
复合型导电塑料
在复合型导电塑料中，塑料本身并不具备导电性，只充当了粘合剂的角色。导电性是通过混合在其中的导电 性的物质如炭黑、金属粉末等获得的。这些导电性物质称为导电填料，以银粉和炭黑使用最多，它们在复合型导 电塑料中起着提供载流子的作用。
导电塑料
第二小组：赵强 胡志杰 吕路遥
一 导电塑料简介
塑料一直被人们作为绝缘材料使用．因其高绝缘性， 带来加工和应用的一些问题。随着现代电子工业和 信息产业的发展，各种工业自动化设备、徽电脑、 家用电器及电子产品进入国民经济各个领域和人们 工作生活环境之中。静电消除、电磁屏蔽、微渡吸 收等技术已引起人们的关注。因此。应用领域对塑 料提出了导电性能的要求．近十几年来，世界各国 对具开展了广泛的研究，力求推出新一代的塑料材 料、使之既保持塑料固有的优点又赋予新的导电性 能。
• • • • 复合导电材料 常用填充型导电材料 金属纤维系填充导电材料 表面涂覆导电材料
常用导电填料
表1 常用导电填料
碳 系 金 属 系
碳黑 石墨 云母 金属粉 金属氧化物 金属箔片
Байду номын сангаас
槽法、乙炔法，热裂 法 粉状 鳞片状 铝、铜、镶 银、合金 镍 ZnO、SiO SiO~TiO2 铝、铜 银等
导电LDPE配方
三 导电塑料的用途
（1）在电子、电器领域中作集成电路、晶片、传 感器护套等精密电子元件生产过程中使用的防静 电周转箱、IC及LCD托盘、IC封装、晶片载体、 薄膜袋等。 （2）防爆产品的外壳及结构件，如：煤矿、油船、 油田、粉尘及可燃气体等场合中使用的电器产品 外壳及结构件。 （3）中、高压电缆中使用的半导电屏蔽料。 （4）电讯、电脑，自动化系统、工业用电子产品、 消费用电子产品、汽车用电子产品等领域中的电 器产品EMI屏蔽外壳。
挤出机的型号WE170， 螺杆转速：40r/min 有色硬片挤出量： 1100kg/h。 工艺参数：PE的0熔融温 度在140~180℃之间，所 以在加料段的温度应为 140~160℃，在塑化段温 度为160~185℃，在熔体 输送段温度为170~180℃。
复合型导电塑料与结构型导电塑料介绍
复合型导电塑料与结构型导电塑料介绍时间：2008-06-03 11:44:31 来源：中国防静电网文号：大中小高分子材料代替金属材料是今后材料学科领域的发展趋势。
由此带来导电性聚合物的市场需求日益增长，其应用领域逐步扩大复合型导电塑料复合型是由导电性物质与高分子材料复合而成。
该类别成本稍低，可以满足各种成型要求，是一类已被广泛应用的功能性高分子材料。
复合型导电塑料根据导电填料的不同可分为：抗静电剂系、金属系(各种金属粉末、纤维、片等)、碳系(炭黑、石墨等)，可以根据制品电阻值的不同要求进行调节生产。
1、抗静电剂填充型抗静电剂填充型产品的优点是制品着色不受限制，其中低分子型抗静电剂对产品性能影响不大，其表面电阻率为1010-1013Ω。
但低分子抗静电剂填充型产品的电性能会随着时间的推移而逐渐丧失。
国外目前的主要开发动向是研制生产高分子型抗静电剂，高分子型抗静电剂亦可称为永久性抗静电剂，它不会像低分子型抗静电剂那样水洗后或长时间使用后便丧失其导电性。
高分子型抗静电剂的主要品种有：聚醚型、季氨盐型、磺酸型、酸的接枝共聚物、离子型。
主要生产厂家有日本的三洋化成、住友精化、住友科学工业、第一工业制药，瑞士的汽巴精化、科莱恩，美国的威科、大湖等。
高分子型抗静电剂的添加量是低分子型抗静电剂的5-15倍，同时还要考虑其与树脂的相容性从而选择适用的相容剂，因受到成本的制约使其应用受到一定限制。
国内目前主要是低分子型抗静电剂，代表性的厂家有杭州塑料研究所、北京市化工研究院等。
2、碳系填充型这一系列的填充物主要是导电炭黑、石墨和碳纤维，制成品的体积电阻率为102-109Ω·cm。
其中炭黑填充是主流，炭黑填充型导电聚合物之所以被广泛采用，其一是因为导电炭黑价格较为低廉；其二是因为炭黑能根据不同的导电性需求有较大的选择余地，它的制成品的电阻值可在102-109Ω之间的宽广范围内变化；其三是导电性持久、稳定；因此是理想的抗静电材料。
导电复合材料
导电复合材料导电复合材料是一种具有导电性能的复合材料，通常由导电填料和基体材料组成。
导电复合材料具有优良的导电性能和机械性能，广泛应用于电子、航空航天、汽车、建筑等领域。
本文将介绍导电复合材料的基本概念、分类、制备方法以及应用领域。
导电复合材料的基本概念。
导电复合材料是将导电填料（如碳纤维、碳黑、金属粉末等）与基体材料（如塑料、橡胶、树脂等）进行复合而成的材料。
导电填料的加入使得复合材料具有了导电性能，而基体材料则赋予了复合材料良好的机械性能和加工性能。
导电复合材料不仅具有导电性能，还能兼顾其他性能，因此在许多领域得到了广泛的应用。
导电复合材料的分类。
根据导电填料的不同，导电复合材料可以分为导电聚合物复合材料、导电橡胶复合材料和导电金属基复合材料等几种类型。
导电聚合物复合材料以聚合物为基体材料，通过添加导电填料来实现导电性能；导电橡胶复合材料是以橡胶为基体材料，通过导电填料的加入来实现导电性能；导电金属基复合材料则是以金属基体材料为主，通过添加导电填料来改善导电性能。
不同类型的导电复合材料在不同领域有着各自的应用优势。
导电复合材料的制备方法。
导电复合材料的制备方法多样，常见的制备方法包括热压法、溶液共混法、原位聚合法等。
热压法是将导电填料和基体材料混合后，通过热压成型来制备导电复合材料；溶液共混法是将导电填料分散于基体材料的溶液中，经过混合、干燥、成型等步骤来制备导电复合材料；原位聚合法是在基体材料中原位生成导电填料，从而实现导电性能。
不同的制备方法适用于不同类型的导电复合材料，选择合适的制备方法对于提高导电复合材料的性能具有重要意义。
导电复合材料的应用领域。
导电复合材料在电子、航空航天、汽车、建筑等领域有着广泛的应用。
在电子领域，导电复合材料可用于制备导电膜、导电粘接剂、散热材料等；在航空航天领域，导电复合材料可用于制备雷达罩、静电屏蔽材料等；在汽车领域，导电复合材料可用于制备车身防静电材料、导电涂料等；在建筑领域，导电复合材料可用于制备防静电地板、导电涂料等。
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复合型导电塑料详细介绍和分类
复合型导电塑料详细介绍和分类塑料知识10月15日讯，复合型导电塑料,是由导电性物质与高分子材料复合而成。
该类别成本稍低，可以满足各种成型要求，是一类已被广泛应用的功能性高分子材料。
复合型导电塑料根据导电填料的不同可分为：抗静电剂系、金属系(各种金属粉末、纤维、片等)、碳系(炭黑、石墨等)，可以根据制品电阻值的不同要求进行调节生产。
复合型导电塑料分类：
1、抗静电剂填充型
抗静电剂填充型产品的优点是制品着色不受限制，其中低分子型抗静电剂对产品性能影响不大，其表面电阻率为1010-1013。
但低分子抗静电剂填充型产品的电性能会随着时间的推移而逐渐丧失。
国外目前的主要开发动向是研制生产高分子型抗静电剂，高分子型抗静电剂亦可称为永久性抗静电剂，它不会像低分子型抗静电剂那样水洗后或长时间使用后便丧失其导电性。
高分子型抗静电剂的主要品种有：聚醚型、季氨盐型、磺酸型、酸的接枝共聚物、离子型。
主要生产厂家有日本的三洋化成、住友精化、住友科学工业、第一工业制药，瑞士的汽巴精化、科莱恩，美国的威科、大湖等。
高分子型抗静电剂的添加量是低分子型抗静电剂的5-15倍，同时还要考虑其与树脂的相容性从而选择适用的相容剂，因受到成本的制约使其应用受到一定限制。
国内目前主要是低分子型抗静电剂，代表性的厂家有杭州塑料研究所、北京市化工研究院等。
2、碳系填充型
这一系列的填充物主要是导电炭黑、石墨和碳纤维，制成品的体积电阻率为102-109cm。
其中炭黑填充是主流，炭黑填充型导电聚合物之所以被广泛采用，其一是因为导电炭黑价格较为低廉；其二是因为炭黑能根据不同的导电性需求有较大的选择余地，它的制成品的电阻值可在102-109之间的宽广范围内变化；其三是导电性持久、稳定；因此是理想的抗。