主要原材料检验标准与取样方法细则

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主要原材料检验标准与取样方法细则

主要原材料检验标准与取样方法细则

主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验(一)钢筋1.检验标准:钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。

2.取样数量:每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。

低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。

3.取样方法:⑴试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力,一根冷弯,其中一根再截取化学试件一根,低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。

(25/45,30/50)⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。

⑶拉力试件长度:7d0+200mm。

⑷冷弯试件长度:5d0+150mm。

⑸化学试件取样采取方法:1)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。

采取试屑以前,应将表面氧化铁皮除掉。

2)自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。

3)垂直于纵轴中线钻取钢屑的,其深度应达钢材轴心处。

4)供验证分析用钢屑必须有足够的重量。

(二)冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批,每批中抽取3根钢筋,每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。

(三)冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验,从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样,分别作拉力和180°反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。

2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。

以同一直径的钢丝5t为一批,从中任取三盘,每盘各截取两个试样,分别作拉力和反复弯曲试验。

如有一个试样不合格,应在未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项试验。

如仍有一个试样不合格,则应对该批钢丝逐盘检验,合格者方可使用。

注:拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。

二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件;班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。

班中焊试件是用于成品质量的检验。

(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准:同一台班内,由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。

见证取样细则

见证取样细则

人北中央商务区配套小学工程见证取样实施细则编制:审核:成都冠达工程顾问集团有限公司2019年8月目录一、工程概况二、编制依据三、见证取样的范围和程序四、见证人员的基本要求和职责五、常用建材取样数量及重量六、本工程主要建筑材料和施工试验的见证取样方法(一)、商品砼(二)、钢材及连接接头试件(三)、预应力材料(四)、钻孔灌注桩低应变动力测试(五)、分层级配碎石压实度试验七、本工程主要原材料及施工试验的见证取样与送检计划一、工程概况施工工期:270天工程质量等级要求:合格本监理工程范围:天龙南一段道路、排水、电力浅沟、交安、路灯、绿化工程工程规模:道路总长680米。

二、编制依据1.监理规划2. 《建设工程监理规范》《建筑资料尺度规范》《杭州市房屋建筑工程和市政基础设》《施工程实行见证取样和送检规定》《工程建设监理工作尺度》3. 《浙江省建设厅转发建设部房屋建筑工程》和《市政基础设施工程实行见证取样和送检规定》通知(建建发[2000]185号)4.建设部关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检规定》通知(建建[2000]211号)5. 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20021、《公路路基技术标准》JTG D30-20042、《城市道路设计规范》CJJ37-903、《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-20014、《公路沥青路面设计规范》 JTG D50-20065、《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-20046、《建筑地基处理技术规范》JTG 79-20027、《城市道路工程施工与质量验收规范》 CJJ1-20088、《公路路基施工技术规范》 JTG F10-20069、《公路路面基层施工技术规范》 JTJ 034-200010、《室外排水设计规范》 GB50014-200611、《室外给水设计规范》 GB50013-200612、《城市排水工程规划规范》 GB50318-200013、《城市工程管线综合规划规范》 GB50289-9814、《结水排水工程管道结构设计规范》 GB50332-200215、《结水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-200816、《结水排水工程构筑物结构设计规范》 GB50069-200217、《结水排水构筑物工程施工及验收设计规范》 GB50141-200818、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规范》CECS164-200419、《公路桥涵施工技术规范》JTJ O41-200020、《公路工程基桩动测技术规程》JTG/T F81-01-200421、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTG/T B07-01-200622、建设部《工程建设标准强制性文件》建标[2002]92号23、建设部《工程建设标准强制性条文》建标[2002]99号24、《市政桥梁工程质量检验评定标准》CJJ2-200825、《建筑桩基技术规范》JGJ94-200826、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》 JTJ025-8627、《公路工程技术标准》 JTG B01-200328、《公路桥涵设计通用规范》 JTG D60-200429、《城市桥梁设计准则》 CJJ11-9330、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 JTG D62-200431、《公路桥涵地基与基础设计规范》 JTG063-200732、《公路工程抗震设计细则》 JTG/T B02-200833、《公路桥梁抗风设计规范》 JTG/T D60-01-200434、《混凝土结构耐久性设计指南》CCES01-2004,2005年修订版35、《混凝土结构设计规范》 GB50010-200236、《铁路钢桥制造规范》TB101212-200937、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-200238、《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 (2008年版)39、《钢结构设计规范》 GB50017-200340、《公路交通安全设施设计细则》 JTG/T D81-200641、《铁路桥梁钢结构设计规范》 TB10002.2-9942、《公路圬工桥涵设计规范》 JTG D61-200543、中华人民共和国工程建设标准强制性条文和浙江省工程建设地方标准强制性条文44、建设部令第61号《城市建设档案管理规定》、建设部令第90号“建设部关于修改《城市档案管理规定》的决定”。

主要检测项目、参数、取样方法及委托单填写

主要检测项目、参数、取样方法及委托单填写

主要检测项目、参数、取样方法及委托单填写要求一、检测合同的办理程序:1、施工单位带重庆市建设工程中标通知书复印件和施工单位公章到检测所办理检测合同。

2、检测所按中标通知书或招标办确定的中标金额收取检测费用并开具收费联系单,收费标准以物价部门核定的收费标准为依据。

3、施工单位缴纳费用后到检测所签订检测合同。

合同一式两份,双方各持一份双方经手人签字并盖上单位的公章后生效。

二、送检流程送检人将样品送至收样大厅外,将样品送检委托单送至收样大厅,委托单内容应清楚、详细,不得进行涂改,收样人在收取送检样品委托单时,如发现送检委托单有涂改现象,可不予接收(例:有涂改取样、送样日期的,涂改取样部位的,甚至有代见证人签字的等等);收样人核对委托单和送检样品是否一致后进行登记编号,送样人协助检测所辅助员将送检样品运输至待检室进行编号(辅助员,协助收样员收取核对试件、协助检测员进行检测),此时送检人可以离开。

一般常规检测报告自检测之日起三天内可领取检测报告。

三、试验室主要检测参数、取样方法及送检时委托单上需要填写的内容(加黑字体为强制检测参数)砌块、建筑用钢材、钢筋焊接接头、钢筋机械连接接头、混凝土、砌筑砂浆、防水卷材、防水涂料、天然石材、岩石、土工、混凝土预制构件,共18个项目)1、水泥(检测参数:细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂流动度、胶砂强度)取样方法:a 袋装水泥对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥不超过200T为一验收批,从20个以上袋中等量取样后混匀,取样数量不少于12kg/组。

b散装水泥对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥不超过400T为一验收批,从3车罐中等量取样后混匀,取样数量不少于12kg/组。

送检时需提供:检测样品、委托单,注:检测参数2、建筑用砂(检测项目:颗粒级配、含泥量、表观密度、堆积密度、空隙率、人工砂坚固性(压碎指标法)、含水率、吸水率、石粉含量、泥块含量)检验批次:以同产地、同规格,每400m3或600T为一验收批,不足亦以一批计。

2023年版玻璃原材料检验组批与取样规定

2023年版玻璃原材料检验组批与取样规定

2023年版玻璃原材料检验组批与取样规

1. 背景
玻璃制品作为重要的工业原材料,在各个行业中广泛应用。

为了确保生产过程中原材料的质量和安全性,制定本规定,旨在规范玻璃原材料的检验组批和取样流程。

2. 检验组批规定
2.1 检验组批的目的是确保原材料的批次符合质量标准,确保生产过程的稳定性和可靠性。

2.2 检验组批应该在原材料送达生产厂家之前进行。

厂家应从不同批次中随机抽取一定数量的样品进行检验。

2.3 检验组批应包括对原材料的外观、尺寸、化学成分等方面的综合检验,以确保其符合相关质量标准。

2.4 检验组批的具体要求和抽样方案应根据不同类型的玻璃原材料的特性和应用领域进行制定。

3. 取样规定
3.1 取样的目的是获取原材料样品以进行检验,确保原材料的质量符合标准。

3.2 取样应在原材料送达生产厂家之后进行。

厂家应按照规定的抽样比例和方法抽取样品。

3.3 取样应从不同批次的原材料中随机选择,确保样品的代表性和可靠性。

3.4 取样过程应由专业人员进行,并按照标准化的程序和方法进行操作,以确保取样的准确性和一致性。

3.5 取样后的样品应妥善保存,确保在检验过程中不发生变质和污染。

4. 总结
本规定旨在规范玻璃原材料的检验组批和取样流程,确保原材料的质量和安全性。

各生产厂家应严格按照规定进行操作,并配合检验机构的工作。

通过有效的检验组批和取样,可以提高玻璃制品的质量和可靠性,促进工业发展。

现场原材料见证取样规范要求

现场原材料见证取样规范要求

现场原材料见证取样规范要求1.引言2.取样设备和容器2.1取样设备应具备可靠的性能和准确度,确保取样过程中不能对原材料产生任何污染或变质。

2.2取样容器应符合国家相关标准,如必要时,还应进行特殊处理,以确保不会影响原材料的质量和性能。

3.取样点的选择3.1取样点的选择应根据原材料的特性和分布情况进行,并应经过相关部门的审查和批准。

3.2在选择取样点时,应注意取样点的代表性和可重复性,以保证取得的样品能够准确代表整个批次的原材料。

4.取样方法4.1取样时应采用合适的取样方法,如均匀分割、等体积等,以确保样品的均匀性和代表性。

4.2取样时应避免外界杂质的侵入,尽量减少取样过程中的人为误差。

4.3取样时应根据原材料的特性和状态,选择适当的取样方法,如均匀取样、非均匀取样、分层取样等。

5.取样过程的记录和监控5.1取样过程应有专人进行记录和监控,记录取样点、取样时间、取样人员等相关信息。

5.2取样过程中应有相关部门的专人进行监控,确保取样过程的合规性和准确性。

5.3取样过程中如有异常情况发生,应及时记录并报告相关部门,以便采取适当的纠正措施。

6.取样样品的保存和标识6.1取样样品应保存在符合国家相关标准的条件下,以防止样品受到污染或变质。

6.2取样样品应进行适当的标识,包括批次号、取样点、取样时间等信息,以便后续的检测和分析。

7.取样样品的交接和传递7.1取样样品应按照相关程序进行交接和传递,确保样品的完整性和可追溯性。

7.2取样样品的交接和传递应有专人负责,并进行书面记录,以便后续的追溯和证明。

8.取样结果的分析和报告8.1取样结果应经过相关部门的分析和验证,确保结果的准确性和可靠性。

8.2取样结果应及时进行报告,包括分析结果和评价结论,以便后续的决策和处理。

9.取样过程的监督和审查9.1取样过程应定期进行监督和审查,以确保取样规范的执行和持续改进。

9.2取样过程的监督和审查应由专业团队或第三方机构进行,以提高取样结果的可信度和可靠性。

青岛市市政工程见证取样和送检操作细则.1d

青岛市市政工程见证取样和送检操作细则.1d

青岛市市政工程见证取样和送检操作细则第一章总则第一条为进一步规范我市市政工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的见证取样和送检工作,确保市政工程质量,根据国务院《建设工程质量管理条例》、建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》、山东省建管局《山东省房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》等规章规定,结合本市市政工程实际,制定本细则。

第二条本细则所称的市政工程,是指城市道路、桥梁、涵洞、地下通道、轨道交通等的新建、改建、扩建、维修(中修以上)工程。

第三条青岛市市政工程管理处(青岛市市政工程质量安全监督站)受市城乡建设委员会委托对全市市政工程的见证取样和送检工作实施统一监督管理,并具体负责市内四区市政工程见证取样和送检的日常管理工作。

其余各市(区)的市政工程行政主管部门及其市政工程质量监督机构负责本行政区域内市政工程见证取样和送检的日常管理工作。

第二章术语第四条本细则有关术语:(一)取样:是按有关技术标准、规范的规定,从检验(测)对象中抽取试样样品的过程。

(二)送检:是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的检测机构承检的全过程。

(三)见证取样和送检:指在建设单位或监理单位指派的取得见证员资格的人员的见证下,由施工单位取得取样员资格的现场试验人员对市政工程中需见证送检的试块、试件和材料在现场取样,并送至经市政工程行政主管部门登记备案的具备市政工程检测能力的质量检测机构(以下简称“检测机构”)进行检测的活动。

(四)见证人员:具备市政工程见证取样和送检知识,经培训考核合格并取得市政工程行政主管部门颁发的见证员资格证的建设单位或监理单位专业技术人员。

(五)取样人员:具备市政工程见证取样和送检知识,经培训考核合格并取得市政工程行政主管部门颁发的取样员(试验员)资格证的施工单位专业技术人员。

(六)委托检测:是指市政工程建设、施工、监理、设计等单位委托经市政工程行政主管部门登记备案的检测机构进行的检测。

水利工程原材料质量检测标准

水利工程原材料质量检测标准

水利工程原材料及中间产品质量检验、检测标准一、原材料检验1、水泥按同标号、进场批次每200 t取样抽检一组进行水泥物理性能检验;如不足200 t也取样抽检一组进行水泥物理性能检验;取样可采用机械连续取样,亦可从20个不同部位水泥中等量取样,混合均匀后作为样品,其总量至少10公斤。

2、粗、细骨料,按同一料场每500m3取样1组进行试验。

3、块石,按同一料场取1组做软化系数试验。

4、钢筋,按同一批号、同一截面尺寸每60 t取样1组,不足60t 的也取样1组进行钢筋二次检验;钢号不明的钢筋不少于6组。

二、中间产品检测1、砼工程:(1)大体积砼每500m3取样1组做砼抗压强度检测(例如:大型砼浇筑工程);非大体积砼每100 m3取样1组做砼抗压强度检测(例如:一般常见的“砼预制块制作”、“涵洞或闸砼浇筑”、“交通桥”、“隧洞”等)。

(2)砼预制块制作:每100 m3取样1组做砼抗压强度检测。

(3)砼预制块勾缝:砼预制块铺砌按每100m3砌体或每2~3个单元取样1组做水泥砂浆抗压强度检测。

(4)隧洞、涵管、箱涵、桥墩等砼现浇:按每个单元取样1组做砼抗压强度检测。

(5)砼防渗墙工程:按每个单元(即每个槽段)取样1组做砼抗压强度检测。

另外每个坝按每个季度取样2~3组做砼抗渗性能检测。

2、土方填筑工程:(1)在确定了铺土厚度的前提下,大方量、大面积的土方填筑碾压工程,按铺土面积2000~5000m2取样1组做土工试验,不足时同样取样1组做土工试验。

(2)在确定了铺土厚度的前提下,小方量、小面积的土方填筑碾压工程,按每一层铺土取样1组做土工试验(面积小于2000m2)。

3、砼防渗墙工程:先导孔:每20m作一个先导孔勘探(由业主单位负责)。

先导孔勘探资料应反映勘探孔的柱状图和地质剖面图。

4、隧洞石方洞挖工程:地质素描:隧洞石方洞挖全线完工后,应由业主单位负责组织地质勘探单位对已完工的隧洞石方洞进行全面的地质素描,并提供相关报告,另外,隧洞衬砌前由业主或监理单位组织隐蔽工程验收。

2024版建筑工程常用原材料及工程检测试验作业指导书(7.1) (1)

2024版建筑工程常用原材料及工程检测试验作业指导书(7.1) (1)

常用原材料原材料名称主要检测试验参数取样规定取样数量取样方法(附图)相关标准规范水泥(硅酸 盐、普通硅 酸盐、矿渣 硅酸 盐、粉 煤灰硅酸 盐、 火山灰硅酸 盐、复合硅 酸盐)1、散装水泥:随机从少于3个车罐中各取等量水泥, 经混拌均匀后, 从中称取不少于12kg的水泥做为试样。

2、袋装水泥:随机从不必试:安定性、凝结时间、强度;其他:细度、烧失量、三氧化硫、碱含量、氯化物、放射性、水溶性铬(Ⅳ)少于20袋中各取等量水泥, 经混拌均匀后, 从中称取不少于12kg的水泥做为试样。

现场随机抽取12kgGB175-2023砌筑水泥必试:细度、凝结时间、煮沸法安定性、保水率、强度、放射性其他:三氧化硫、氯离子、水泥中水溶性铬1、散装水泥:当所取水泥深度不超过2m时,每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样, 经混拌均匀后, 从中称取不少于12kg的水泥做为试样。

2、袋装水泥:每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥经混拌均匀后, 从中称取不少于12kg的水泥做为试样。

现场随机抽取12kgGB/T3183-2017原材料名称主要检测试验参数取样规定取样数量取样方法( 附图 )相关标准规范掺合料( 粉 煤灰 )必试 :细度 、 需水量比 、 烧失量其他 :含水量 、 三氧化硫质量分数 、 游离氧化钙质量分数 、 二氧化硅 、 三氧化铝和三氧化二铁总质量分数 、 密度 、 安定性 、强度活性指数散装粉煤灰和袋装粉煤灰应分别进行编号和取样。

不超过500t为一编号 ,每一编号为一取样单位(取样方法按GB/T12573进行 。

取样应有代表性 ,可连续取 ,也可从10个以上不同部位取等量样品 ,总量至少3kg 。

)粉煤灰出厂前按同种类 、 同等级编号和取样3 kgGB/T 1596-2017掺合料( 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 )必试 :密度 、 比表面积 、 活性指数 、 流动度比 、 初凝时间比 、含水量 、 三氧化硫 、氯离子 、 不溶物 、 烧失量其他 :玻璃体含量 、放射性取样按GB/T12573规定进行 ,取样应有代表性 ,可连续取样 ,也可以在20个以上部位取等量样品 ,总量至少20kg。

工程主要原材料、构配件及设备检验制度

工程主要原材料、构配件及设备检验制度

工程主要原材料、构配件及设备检验制度第一篇:工程主要原材料、构配件及设备检验制度工程主要原材料、构配件及设备审验制度原材料、构配件及设备是工程建设的物质条件,其质量情况直接影响到工程质量。

为了做好工程主要原材料、构配件、设备的进场质量审验,特制定本制度。

1.主要原材料包括砖、砂、石子、水泥、防水材料、装饰材料、钢材、塔材、导地线、光缆、金具、瓷瓶、电缆等。

2.构配件包括混凝土电杆、混凝土预制件、钢构件等。

3.设备指变电安装的一次设备、二次设备、通讯、远动、载波及消防设备等。

4.对原材料和构配件的审验1)工程项目开工前施工单位应填报《工程材料/构配件/设备报审表》,并将供应厂家生产许可证、产品合格证、质保书、试验报告等有关资料报送项目监理部审查;2)材料进场时,应进行外观检查,对批量供应的材料应按规定抽样检验。

外观检查或抽样检验不合格不准进入工地,进入工地的要及时运走。

对进入现场的材料应及时标识,避免规格、品种混淆;3)工程中所用的构配件,必须具有厂家批号和出厂合格证。

构配件进场时应进行外观检查和几何尺寸校核,批量进货应按规定的方法进行抽样检验;4)外观检查应按国家及行业有关规定执行;抽样检验的抽样按有关要求进行,送往有质资等级的实验室进行检验。

外观检查和抽样检验均需有监理人员见证并签字认可。

5.设备开箱检验主要程序1)设备开箱检验首先应成立由建设、施工、监理单位(必要时商检、保险部门)的技术、物质等各方面人员组成的开箱检验小组;2)对于进口设备,项目监理部应会同建设单位组织有关人员编写《进口设备开箱检验大纲》;3)项目监理部应协调各有关单位或部门编制书面开箱检验整体计划;4)开箱前应准备好开箱检验记录用的各种图表,并督促施工单位准备好必要的开箱工器具和场地;5)施工单位根据施工安装需要,填写《工程材料/构配件/设备报审表》报项目监理部;6)项目监理部接到《工程材料/构配件/设备报审表》后,会同建设单位召集开箱检验小组进行开箱检验,并对开箱检验结果在《设备开箱检查记录》上签署意见;7)开箱检验小组必须依据供方提供的装箱单、运单、提货单等核对商品数量、型号、规格,并与订货的合同核对,实施检验大纲,检查各必检项目,以防遗漏、误发和其它不正常情况发生。

现场原材料采样相关规定

现场原材料采样相关规定

现场原材料采样相关规定现场原材料采样是指在生产现场对原材料进行采集和取样,以保证原材料质量安全和符合规定要求。

原材料采样的规定通常包括采样方法、采样工具、采样点选定、采样操作规范等内容。

以下是一份关于现场原材料采样的相关规定,共计1200字以上。

一、采样目的和原则1.采样的目的是为了获得真实、准确、可靠的原材料样品,用于质量控制和监管。

采样结果应能代表原材料批次的整体质量水平。

2.采样原则包括代表性、随机性、均匀性和重复性。

采样应在原材料批次中进行,并严格按照区域、时间等因素的随机选择采样点。

3.采样过程应遵循无菌、无污染的原则,避免对原材料造成污染和损坏。

同时,应保证采样过程对现场操作不产生干扰,确保生产正常进行。

二、采样方法和工具1.采样方法通常包括手工采样和机械化采样两种方式。

对于小颗粒原材料,手工采样是常用的方法。

对于大颗粒或粉状原材料,采用机械化采样能够提高采样效率和准确性。

2.采样工具应使用符合规范的无菌、无毒的钢制、塑料或玻璃工具,以确保采样过程不会对原材料造成污染。

采样工具应定期进行清洁和消毒,以确保采样的准确性和可靠性。

三、采样点选定1.采样点应在原材料批次中均匀分布,代表性强。

根据原材料特性和批次大小等因素,合理确定采样点数量,通常应满足统计学要求。

2.采样点应随机选择,并记录采样点的位置和编号。

对于大规模的原材料批次,可采用划分区域、随机抽样等方法确定采样点。

四、采样操作规范1.在进行采样之前,应对采样工具进行清洁和消毒。

确保采样过程不会对原材料造成污染。

2.采样人员应佩戴清洁、无菌的工作服和手套,以防止污染原材料。

对于特殊原材料,可根据需要佩戴防护口罩和护目镜。

3.采样时应避免直接接触手或其他外物,使用无菌工具将原材料采样装入干净的容器中。

避免原材料的二次污染。

4.采样完成后,应及时将采样容器密封,并标明采样点编号、日期和时间等信息。

将采样容器送至指定的实验室进行分析。

五、质量控制和监管1.采样人员应定期接受培训和考核,确保采样操作符合规范要求。

质量检查细则分类范文

质量检查细则分类范文

质量检查细则分类范文
一、原材料质量检查细则:
1. 原材料外观检查:
- 确保原材料表面光滑,无明显破损或裂纹;
- 检查原材料颜色是否均匀,无明显色差。

2. 原材料尺寸检查:
- 使用测量工具检查原材料尺寸是否符合设计要求;
- 确保原材料长度、宽度、高度等尺寸精确。

3. 原材料强度检查:
- 使用适当的试验设备测试原材料的强度,确保其符合相关标准。

二、成品质量检查细则:
1. 成品外观检查:
- 检查成品表面是否光滑,无明显瑕疵或刮擦;
- 确保成品颜色是否均匀,无明显色差。

2. 成品尺寸检查:
- 使用测量工具检查成品尺寸是否符合设计要求;
- 确保成品长度、宽度、高度等尺寸精确。

3. 成品功能检查:
- 对成品进行功能性测试,确保各项功能正常工作;
- 检查成品是否符合相关标准,如安全标准、质量标准等。

三、包装质量检查细则:
1. 包装外观检查:
- 确保包装箱表面光滑,无明显破损或翘曲;
- 检查包装箱印刷是否清晰,无模糊或漏印。

2. 包装材料检查:
- 确认包装材料是否符合相关标准,如合适的包装纸张、胶带等;
- 检查包装材料是否有效保护产品,避免损坏或破碎。

3. 包装规范检查:
- 确保包装符合产品的规范要求,包括包装方式、包装数量等;
- 检查包装标签是否准确、完整。

以上是质量检查细则的分类范文,具体的细则内容可以根据实际情况进行调整和补充。

然而,质量检查细则在实际应用中应根据具体的产品和行业特点进行定制化,以确保有效把控产品质量。

原材料及试件抽样检验方案

原材料及试件抽样检验方案

原材料及试件抽样检验方案1 总则为了指导本工程项目部严格按要求做好各类原材料、试件的送检工作,保证工程结构安全和各项使用功能满足设计和规范要求,顺利实现工程建设质量控制目标,特制定本见证取样与送检制度及实施方案,本方案总包只对自己施工范围内的工程负责,各分包参照此方案另行制定相应的方案。

2 见证取样与送检制度2.1 施工人员应严格按照本取样和送检方案,对施工现场的取样和送检进行操作,取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。

标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字、盖章。

2.2所取原材料、试件样品,必须送至具备有效资质的检测单位检测。

检测单位必须具备省级及以上相关行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书,并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书,并经工商行政主管部门登记注册取得营业执照。

2.3涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。

2.5 进行原材料、试件见证取样与送检时,质检人员必须按规定填写检验委托单,并在检验委托单上签字、盖章,同时现场监理出示“见证人员证书”。

见证人员对试样的代表性和真实性负有责任。

实体检验试验的选定:承担工程材料检验的试验室,必须具有相应的资质,本工程计划委托“攀枝花市建设工程质量检测中心”承担材料检验,该材料试验室已经通过国家试验室认可,并经四川省质量技术监督局的计量认证,具有CMA章资质,符合第三方检测的要求,将在监理全过程的见证下进行材料检验。

3 建筑原材料、构配件、半成品、成品见证取样要求及方法3.1 水泥3.1.1 水泥3.1.1.1 取样及检验依据标准1 《水泥取样方法》(GB12573—2008);2 《水泥细度检验方法》(GB/T1345—2005);3 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346—2011);4 《水泥胶砂强度检验方法》(GB/T17671—1999);5 《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)。

原材料检验及取样规定

原材料检验及取样规定

一.砼用砂:1.执行标准:JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2.检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以 400 立方米或 600 吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。

对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。

每次从 8 个不同部位,取样 22kg3.检验项目:若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批砂子合格的检测报告原件,则只做以下必检项目:颗粒级配;含泥量;泥块含量;CI-含量检验若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则应对该批材料进行: 1)颗粒级配 2)表观密度 3)紧密和堆积密度 4)含水率 5)含泥量6)泥块含量 7)有机物含量 8)云母含量 9)轻物质含量 10)坚固性 11)硫化物及硫酸盐含量 12)CI-含量 13)碱活性(根据双方商定)检验4.检验结论: 1)抽样必检:根据 JGJ52-92,该批砼用砂必检项目合格(或不合格) 2)抽样全项:根据 JGJ52-92,该批砼用砂合格(或不合格) 3)委托必检:根据 JGJ52-92,该砼用砂必检项目合格(或不合格) 4)委托全项:根据 JGJ52-92,该砼用砂合格(或不合格)二.砼用卵石(碎石):1.执行标准:JGJ53-92《普通砼用卵石(碎石)质量标准及检验方法》2.检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以 400 立方米或 600 吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。

对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。

每次从 15 个不同部位,取样 60kg 3.检验项目:若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批卵石(碎石)合格的检测报告原件,则只做以下必检项目:颗粒级配;含泥量;泥块含量;压碎指标;针片状含量若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则应对该批材料进行:1)颗粒级配 2)表观密度 3)紧密和堆积密度 4)含泥量 5)泥块含量 6)有机物 7)针片状含量 8)坚固性 10)压碎指标 11)硫化物及硫酸盐含量 12)碱活性(根据双方商定)。

监理部主要建筑材料监理细则

监理部主要建筑材料监理细则

主要建筑材料监理细则1.建筑材料质量监理的意义、任务和职责:为了保证建设工程的质量,材料的质量必须得到保证,合格的建筑材料是保证建筑工程质量和工期的重要环节,建筑材料的性能在极大程度上决定着工程的使用和寿命,合理选材是工程经济性考虑的重要因素。

在工程建设的全过程中,加强对建筑材料质量的监理是十分必要的、关键的监理工作。

2.建筑材料质量监理的依据,是现行国家标准、规程和规定。

3.建筑材料质量监理的任务:3.1控制建筑材料的供应来源承包人确定的材料应有合格证。

监理应对所进材料进行检查和监测,达不到规范要求的,应责成施工单位更换。

3.2加强对材料的监督:材料监督贯穿于工程建设的全过程,所有材料在工程验收之前的任何时候,监理工程师都有权进行检查,抽样测试和复试,对于不符合标准的材料应予以拒绝。

承包人在施工期间,应随时准备按监理工程师的要求,进行抽样测试;必要时监理工程师可以要求承包商到法定单位检测和复检。

3.3施工期间承包人应按照规范规定的检测频率进行检测。

监理人员对原材料的质量,各项控制指标进行监测或复核性试验。

4.监理工程师的职责:4.1监督承包人的工地试验,检查承包人试验结果的准确性和可靠性。

4.2向承包人发出指令,督促及时进行各项试验。

4.3随机安排监理人员与承包人共同对试验的项目进行现场取样,以保证所取试样具有代表性。

4.4随时检查现场材料,发现问题及时责令承包人进行试验,并参与监督,以确保用于工程中的材料是合格的。

4.5对“成品”和“半成品”质量检测进行监督,确保工程质量达到技术规范所要求的标准。

4.6填写材料质量情况监理台帐和材料试验监理台帐。

5.有关建筑材料管理方面的规定。

5.1钢材、水泥必须采用招标文件中建设单位指定的厂家及牌品。

5.2砂应采用河砂,料石应满足配合比要求。

5.3铝合金应满足三性(水密、气密、抗风)试验要求。

5.4所有材料应有厂家或经销商的随货单据、合格证、应盖有供应单位的公章,以便于监督管理和保证材料来源的可靠性。

材料送检取样指南

材料送检取样指南

材料送检取样指南
首先,取样前需要明确取样目的和要求。

不同的取样目的和要求可能会对取样方法和样品数量有所要求,因此在取样前,需要明确确定取样的目的和要求,以便后续采取相应的措施。

其次,选择合适的取样点位。

取样点位的选择应根据具体情况进行,一般来说,应选择具有代表性的样品。

例如,在生产过程中,可以选择不同批次、不同工序的产品进行取样分析,以确保样品的代表性。

第三,选择合适的取样工具和方法。

取样工具和方法必须与被检测材料相适应,以确保取样的准确性和可靠性。

一般来说,常用的取样工具包括锤子、钳子、试管等,取样方法有切割法、剖析法、抽样法等。

第四,注意取样过程中的卫生和安全。

在进行取样工作时,要保证操作人员的安全和卫生,避免对人体健康和环境造成损害。

可以采取一系列措施,如佩戴个人防护装备、设立专门的实验室等。

第五,注意取样样品的保存和运输。

在取样完成后,应及时将样品进行标识、包装和封存,以防止样品的变质和污染。

在运输过程中,应注意避免样品的振动和温度变化,以保证样品的完整性和稳定性。

最后,进行取样分析。

取样完成后,可以将样品送往专业的实验室,进行进一步的分析和检测。

实验室应具备相关的分析设备和技术人员,并按照相关的标准和方法对样品进行检测,以确保检测结果的准确性和可靠性。

总之,材料送检取样是一项复杂而重要的工作。

通过遵循上述指南和方法,可以保证取样的准确性和可靠性,从而为材料的质量控制和性能评估提供有力的支持。

广州市材料进场检测相关法律法规检测项目及取样规则

广州市材料进场检测相关法律法规检测项目及取样规则

第一部分材料进场检测相关法律法规一、《广州市建设工程材料进场检验管理规定》穗建质[2010]1084号第一条为规范我市建设工程进场材料的检验活动,保证建设工程质量,根据《建设工程质量管理条例》等法规、规章的规定,结合本市实际情况,制定本规定。

第二条本规定适用于本市行政区域内建设工程材料进场检验以及与之相关的行政管理活动。

本规定所称建设工程材料,是指在房屋建筑工程(含房屋装饰装修工程)和市政基础设施工程中使用的各类建筑材料、设备和构配件。

第三条市建设行政主管部门负责组织实施本规定。

市、区(县级市)建设行政主管部门按照市、区(县级市)分工负责所管辖工程材料进场检验的监督管理工作。

工程质量监督机构受建设行政主管部门委托对所管工程材料进场检验实施具体监督管理。

第四条建设工程进场材料应当按照标准、规范进行检验。

标准、规范未涉及的重要、特殊或新型材料,应当征求工程质量监督机构意见后进行检验。

所有需要检验的材料必须进行常规见证检验,涉及工程结构安全、节能、环保及重要使用功能的材料还应当进行监督见证检验。

本规定所称常规见证检验,指在监理单位(或建设单位)见证人员对施工单位现场试验人员现场取样、送检进行见证下,工程质量检测单位通过检验出具检测报告的活动。

监督见证检验与常规见证检验相比有以下特别要求:(一)工程质量监督机构监督员指挥、监督取样;(二)建设单位必须委托工程质量检测单位库中的单位实施检验。

第五条工程质量监督机构应当建立承担监督见证检验任务的工程质量检测单位库。

入库的单位应当是具有相应资质、实力强、信誉好的工程质量检测单位。

工程质量监督机构应当制定工程质量检测单位库管理细则,及时将不符合前款条件的工程质量检测单位从库中清除,每两年对入库单位进行清理、公示。

第六条建设工程使用的建设工程材料,必须有相应的出厂合格证或质量证明文件,以及一年内由省、省会市或有cal认证的地级市以上的法定检验单位出具的质量检验报告(个别产品按其行业要求检验周期在一年以上的,从其行业要求)。

主要原材料检验标准与取样办法细则

主要原材料检验标准与取样办法细则

主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验(一)钢筋1.检验标准:钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。

2.取样数量:每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。

低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。

3.取样方法:⑴试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力,一根冷弯,其中一根再截取化学试件一根,低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。

(25/45,30/50)⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。

⑶拉力试件长度:7d0+200mm。

⑷冷弯试件长度:5d0+150mm。

⑸化学试件取样采取方法:1)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。

采取试屑以前,应将表面氧化铁皮除掉。

2)自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。

3)垂直于纵轴中线钻取钢屑的,其深度应达钢材轴心处。

4)供验证分析用钢屑必须有足够的重量。

(二)冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批,每批中抽取3根钢筋,每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。

(三)冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验,从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样,分别作拉力和180°反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。

2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。

以同一直径的钢丝5t为一批,从中任取三盘,每盘各截取两个试样,分别作拉力和反复弯曲试验。

如有一个试样不合格,应在未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项试验。

如仍有一个试样不合格,则应对该批钢丝逐盘检验,合格者方可使用。

注:拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。

二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件;班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。

班中焊试件是用于成品质量的检验。

(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准:同一台班内,由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。

2024年砼见证取样细则(3篇)

2024年砼见证取样细则(3篇)

2024年砼见证取样细则建筑材料见证取样程序一、水泥1、以同一品种、同一标号、同一出厂批号为一个验收批,每批总重不大于200t复检一次。

2、随机从不少于____袋装中抽取等量水泥,经拌合均匀后,再从中称取不少于12㎏水泥,用留样筒包装送检。

3、水泥复检项目。

抗压强度、抗折强度、凝结时间、安定性。

4、水泥的各项复检项目均应符合规范及设计要求。

二、砂、石1、以同一产地、同一规格、同一进场时间,每批不大于____立方米或600t为一验收批。

①在料堆上取样时,取样时先将取样部位表层铲除,然后由料堆的顶部、中部、底部抽取大致相等的试件____份(石子为____份)组成一组试样。

②见证取样数量。

砂30kg、石子80kg。

2、见证砂必须试验项目:筛分析、含泥量、泥块含量3、见证石必须试验项目。

筛分析、含泥量、泥块含量,针状和片状颗粒的总含量、压碎指标值。

4、砂、石试验复检数值必须符合规范及设计要求。

三、钢筋1、见证取样数量。

每批应由同厂别、同炉号、同一级别、同一规格为一个取样单位,每批重量不大于60t复检一次,冷拉钢筋以同一级别、同直径为一批,每批重量不大于20t复检一次。

①见证取样方法。

每一验收批从两根钢筋中截取各2根为一组(两根拉力,两根冷弯试件),低碳热轧盘条取拉力一根,冷弯两根,截取试样时在距钢筋端头不小于50cm处截取。

②见证取样长度。

直径大于20mm的钢筋取得45cm两根、30cm两根、直径16mm、18mm和20mm的钢筋取得40cm两根、25cm两根,直径小于是16mm的钢筋取35cm两根、20cm两根。

2、钢筋焊接(包括双面、单面搭接焊、电渣压力焊和闪光对焊):试件应从成品中切取.①见证取样数量是:同一钢筋级别规格,同一焊接参数,每____个接头为一验收批,不足____个接头时的按一验收批。

②见证取样方法。

每一验收批取样一组(3根)进行拉伸试验,其中闪光对焊要再取一组;(3根)进行弯曲试验。

原材料取样操作规程

原材料取样操作规程

原材料取样操作规程为了进一步规范原材料取样工作,统一原材料的取样方法、取样数量,及检测标准,保证样品的代表性和可追溯性,控制进场原材料的质量,特制定本操作规程。

一、水泥应符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007标准要求。

1、取样频率:按每200t~400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位(不足200t也作为一取样单位)。

2、取样方法:随机选择20个以上不同的部位,将取样器插入水泥一定深度,将所取样品放入洁净、干净、不易受污染的容器中。

3、取样数量:水泥至少12×2Kg。

4、样品保存:将所取的水泥混合样通过0.9mm方孔筛,均分为试验样和封存样,密封保存并留标识:水泥品种、批号、进场日期、生产厂家、样品编号等5、试验操作,水泥样品取样后,需在温度为20±2℃、相对湿度≥50%的环境下,放置1天后,方可开展水泥的检测。

5.1标准稠度用水量、凝结时间、安定性按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2001进行检验。

5.2比表面积按《水泥比表面积测定方法勃式法》GB/T8074-2008进行检验。

5.3强度按《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671-1999进行检验。

5.4细度按《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-2005进行检验。

水泥技术指标二、粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005标准要求。

1、取样频率:同厂家、同品种的粉煤灰以连续供应的200t为一批(不足200t按一批计)。

2、取样方法:取样应有代表性,可连续取,也可从10个不同部位取等量样品。

3、取样数量:粉煤灰至少3Kg。

4、样品保存:将所取的粉煤灰样通过0.9mm方孔筛,均分为试验样和封存样,密封保存并留标识:粉煤灰品种、批号、进场日期、生产厂家、样品编号等5、试验操作5.1细度、需水量比、含水量、烧失量按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005进行检验。

主要原材料检验标准与取样方法细则(1)

主要原材料检验标准与取样方法细则(1)

主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验(一)钢筋1.检验标准:钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。

2.取样数量:每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。

低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。

3.取样方法:⑴试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力,一根冷弯,其中一根再截取化学试件一根,低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。

⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。

⑶拉力试件长度:7d0+200mm。

⑷冷弯试件长度:5d0+150mm。

⑸化学试件取样采取方法:1)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。

采取试屑以前,应将表面氧化铁皮除掉。

2)自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。

3)垂直于纵轴中线钻取钢屑的,其深度应达钢材轴心处。

4)供验证分析用钢屑必须有足够的重量。

(二)冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批,每批中抽取3根钢筋,每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。

三)冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验,从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样,分别作拉力和180°反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。

2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。

以同一直径的钢丝5t为一批,从中任取三盘,每盘各截取两个试样,分别作拉力和反复弯曲试验。

如有一个试样不合格,应在未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项试验。

如仍有一个试样不合格,则应对该批钢丝逐盘检验,合格者方可使用。

注:拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。

二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件;班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。

班中焊试件是用于成品质量的检验。

(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准:同一台班内,由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。

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主要原材料检验标准与取样方法细则The manuscript was revised on the evening of 2021主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验(一)钢筋1.检验标准:钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。

2.取样数量:每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。

低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。

3.取样方法:⑴试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力,一根冷弯,其中一根再截取化学试件一根,低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。

(25/45,30/50)⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。

⑶拉力试件长度:7d0+200mm。

⑷冷弯试件长度:5d0+150mm。

⑸化学试件取样采取方法:1)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。

采取试屑以前,应将表面氧化铁皮除掉。

2)自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。

3)垂直于纵轴中线钻取钢屑的,其深度应达钢材轴心处。

4)供验证分析用钢屑必须有足够的重量。

(二)冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批,每批中抽取3根钢筋,每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。

(三)冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验,从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样,分别作拉力和180°反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。

2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。

以同一直径的钢丝5t为一批,从中任取三盘,每盘各截取两个试样,分别作拉力和反复弯曲试验。

如有一个试样不合格,应在未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项试验。

如仍有一个试样不合格,则应对该批钢丝逐盘检验,合格者方可使用。

注:拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。

二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件;班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。

班中焊试件是用于成品质量的检验。

(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准:同一台班内,由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。

若同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算。

若累计仍不足200个接头,则仍按一批计算;2.取样数量:每一批取试件一组(6个)3个拉力试件、3个弯曲试件;3.取样方法:⑴试件应从成品中切取;⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件;⑶模拟试件的检验结果不符合要求时,复验应从成品中切取试件,其数量和要求与初始试验时相同。

(二)钢筋电弧焊接头:1.电弧焊接头检验标准:⑴在焊接条件下,同接头形式、同钢筋级别每200个接头为一批。

⑵在钻孔桩中,每一墩中,钢筋接头同接头形式、同钢筋级别位置,每200个接头为一批,不足200个时,仍作为一批,当超过200个接头时,应再取一批样件做试验。

2.取样数量:每批取样一组(3个试件)做拉力试验。

3.取样方法:⑴一般试件应从成品中切取,每批随机抽取3个接头进行拉力试验。

⑵对于装配式结构节点的钢筋焊接接头,应按现场最不利的生产条件制作模拟试件。

(三)钢筋电渣压力焊:1. 电渣压力焊检验标准:⑴在一般构筑物中,每200个同钢筋级别的钢筋接头作为一批。

⑵在现浇钢筋混凝土结构中或每施工区段,同钢筋级别的200个接头为一批,不足200个仍作为一批。

2.取样数量:每批取试件一组(3个试件)做拉力试验。

3.取样方法:试件应从每批接头中随机切取。

(四)钢筋气压焊:1.气压焊检验标准:⑴班前焊试件每批钢筋(≤60t)焊接6根接头(外观检查合格)3根作拉力试验,3根做弯曲试验。

⑵班中焊:在一般构筑物中,同类型接头每200个接头为一批。

不足200个接头仍应作为一批。

2.取样数量:每批取试件一组(3个试件)做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋焊接中应另取3个接头做弯曲试验。

3.取样方法:⑴试件应从每批接头中随机切取;⑵拉力试件的受试长度Ls应等于钢筋公称直径的8倍;夹持长度Lj 根据钢筋直径大小确定,一般应大于或等于100mm;见图1图1?拉力试件⑶弯曲试件长度应不小于表1中的规定。

弯曲试件长度表1钢筋直径(mm) 16 18 20 22 25 28 32 36 40试件长度(mm) 250 270 280 290 310 360 390 420 450三、砂石的取样试验1.砂、石检验标准砂石试样应以同一产地、同一规格、同一进场时间,每400m3或600t 时为一验收批,不足400m3时亦按一验收批计算。

2.取样数量:每一验收批取试样一组,砂数量为22kg,石子数量40kg(最大粒径为10、15、20mm)或80kg(最大粒径、40mm)。

3.取样方法:⑴在料堆上取样时,取样部位均匀分部。

取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样砂8份(每份11kg以上),石子15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同的部位取得),每份5~10kg(20mm以下取5kg以上,、40mm取10kg以上)搅拌均匀后缩分成一组试样。

⑵从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处,用接料器定时抽取试样,并由砂4份试样(每份22kg以上),石子8份试样,每份10~15kg(20mm以下10kg,、40mm15kg)搅拌均匀后分成一组试样。

4.建筑施工企业应按单位工程分别取样。

5.制梁场、搅拌站应在砂石进场时取样,并应根据贮存、使用情况定期复验。

四、水泥的取样试验1.水泥检验标准:水泥试验应以同一水泥厂、同强度等级(标号)、同品种、同一生产时间、同一生产批号且连续进场的水泥,200t为一验收批。

不足200t时,亦按一验收批计算。

2.取样数量:每一验收批取样一组,数量为12kg。

3.取样方法:⑴袋装水泥:一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品,总数至少12kg,拌和均匀后分成两等份,一份由试验室按标准进行试验,一份密封保存备校验用(要用专用工具:内径为19mm的6分管长30cm,前端锯成斜口磨锐)。

⑵散装水泥:对同一水泥厂生产的用期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批,但一批总量不得超过500t。

随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。

五、粉煤灰取样方法及数量1.粉煤灰检验标准:以200t相同等级、同厂别的粉煤灰为一批,不足200t时亦为一验收批,粉煤灰的计量按干灰(含水量小于1%)的重量计算。

2.取样数量:散装灰取样——从不同部位取15份试样,每份试样1~3kg,混合拌匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样)。

袋装灰取样——从每批中任抽10袋,并从每袋中各取试样不小于1kg,混合拌匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样)。

3.取样方法:同水泥取样方法。

2.7 墙体材料。

执行的标准是:《烧结普通砖》GB/T5l01—1998、《蒸压灰砂砖》GB11945—89、《烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌快》GB13544—13545—92、《普通混凝土小型空心砌块》GB8239—97及现行有关标准。

2.7.1 烧结普通砖1.每15万块送检1组,每组12块,不足15万块按1组计,15—30万块送检两组,依此类推;2.民用建筑工程,建筑面积每1500M2送检不得少于1组。

2.7.2蒸压灰砂砖1、每10万块为一批,不足10万块按一批计;2、随机从外观质量合格的砖块中抽3组共15块(每组5块)送检,其中两组进行抗压强度检验,一组备用。

2.7.3烧结多孔砖1、每5万块为一批,不足5万块按一批计;2、随机从外观质量合格的砖块中抽3组15块(每组5块)送检,其中两组进行抗压强度检验,一组备用。

2.7.4 烧结空心砖和空心砌块1、每3万块为一批,不足3万块按一批计;2、每批从外观质量合格的砌块中抽取5块做大面和条面抗压检验。

2.7.5 普通混凝土小型空心砌块1、以同一原材料配制成的相同外观质量等级,相同强度等级和同一时期生产的1万块砌块为一批,每月生产数量不足1万块仍按一批计;2、每批从外观质量合格的空心砌块中抽取5块做强度检验,抽取3块做抗渗性检验。

2.8 建筑用砂、石。

执行的标准是:《普通混凝土用砂质量标准及检验方法)JGJ52—92、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法)JGJ53—92及现行有关标准。

2.8.1 使用大型运输工具(火车、船、汽车)的,以 400M3或600t为一验收批。

用小型运输工具时,以200M3或300t为一验收批。

不足上述数量按一批计。

2.8.2 每一单位工程,建筑面积每3000M2砂、石送检不少少于1次。

2.8.3 砂:在料堆取样时,取样部位应均匀分布,取样时先将取样部位表层铲除,然后从不同部位抽取大致等量的砂8份组成一组样品,取样重量为5kg。

2.8.4 石:在料堆取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后在料堆的顶部、中部和底部取大致等量的石子15份组成一组样品,取样重量为20kg。

2.9 普通混凝土配合比。

执行的标准是:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。

2.9.1 砼配合比,应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性要求确定。

(对有抗渗要求的砼,尚应符合有关的专门规定)。

砼配合比应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000进行设计确定。

2.9.2 每个单位工程,建筑面积每3000M2,使用的每种品牌的水泥各种砼强度等级的配合比送检不得少于一次。

当强度等级为C30 以上时,宜选用强度等级不低于级的水泥。

2.9.3 试配所需原材料:每单位工程,一个砼强度等级配合比,送水泥50kg、砂50kg、石子(级配合格)50kg,依此类堆。

2.9. 4 掺外加剂的,必须附产品使用说明书,并按说明书用量抽样送检。

2.10 砂浆配合比。

执行的标准是:《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000及现行有关标准。

2.10.1 砂浆配合比应经试验确定,根据设计要求和组成材料(胶结料、掺合料和骨料)进行试配。

2.10.2 每一单位工程,建筑面积每3000M2,使用的每种品牌的水泥各种强度等级的砂浆配合比送检不得少于一次。

2.10.3 砌筑砂浆试配需原材料:每一强度等级砂浆试配,送水泥10kg、砂30kz、石灰膏5kg。

2.11 桩基持力层岩芯。

执行的标准是:《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002及现行有关标准。

2.11.1 人工挖孔桩及钻孔桩基础持力层岩芯送检,按基础平面计算面积,每500M2送检不少于2组,少于500M2按500M2计,地质较复杂时,应适当增加送检组数。

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