储油罐维修施工组织设计
储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全实用措施
储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全实用措施储油罐是石油石化行业中非常重要的设备，它的主要作用是储存各种石油产品和化工产品。
为了保证储油罐的正常使用和延长使用寿命，进行防腐施工是非常关键的。
本文将从储油罐防腐施工组织设计和储油罐防腐安全措施两个方面进行探讨。
一、储油罐防腐施工组织设计1.施工区划设计：根据储油罐的实际规模和结构特点，对施工区域进行划分，明确各个施工区域的功能和任务，合理布置工作场所、设备、材料等。
2.施工进度计划：根据储油罐的工程量和施工条件，制定详细的施工进度计划，包括各个施工阶段的时间节点、工作量分配、资源调配等，以确保施工进度合理、高效。
3.人员组织及培训：组织专业的施工队伍，分配合适的施工人员，根据其技术水平和经验安排相应的工作。
同时，要进行针对性的培训，提高施工人员的专业知识和技能。
4.质量控制措施：建立严格的质量控制体系，制定详细的施工规范和工艺要求，加强材料采购、储存和使用的管理，在施工过程中进行严格的监督和检查，确保施工质量符合要求。
5.安全管理措施：制定详细的施工安全操作规程，加强安全教育和培训，提供必要的安全防护设施和器材，确保施工过程中的安全。
1.材料选择：选择适合储油罐防腐的高质量材料，如环氧煤沥青涂料等，保证其耐腐蚀性和耐侵蚀性。
2.表面处理：在涂装前，要对储油罐表面进行彻底清洁，去除油污和锈蚀物，确保涂层附着力。
3.涂装工艺：采用专业的涂装工艺，如喷涂、滚涂等，保证涂膜的均匀性和牢固性，避免涂层起泡、脱落等现象。
4.涂层测试：在涂装完成后，进行涂层的检验，包括涂膜厚度、附着力、耐磨性等测试，确保涂层质量符合要求。
5.防腐维护：定期对储油罐涂层进行检查和维护，如有涂层脱落或损坏，及时进行修补，防止腐蚀的扩散。
6.安全监测：建立储油罐防腐的安全监测系统，定期对储油罐进行巡检，检测储油罐内部和外部的腐蚀情况，及时发现和处理安全隐患。
总之，储油罐防腐施工组织设计和储油罐防腐安全实用措施是确保储油罐正常使用和延长使用寿命的关键。
大型储油罐项目施工组织方案
大型储油罐项目施工组织方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 项目概况 (4)二、施工组织概述 (5)2.1 工程目标 (6)2.2 施工原则 (7)2.3 施工方法 (8)三、施工组织结构 (9)3.1 组织机构设置 (11)3.2 管理人员职责 (12)3.3 施工人员组织 (14)四、施工进度计划 (15)4.1 总体施工进度安排 (16)4.2 各阶段施工进度计划 (17)4.3 关键节点设置 (18)五、施工准备与资源配置 (18)5.1 施工材料准备 (20)5.2 施工设备选择 (21)5.3 劳动力安排 (22)5.4 施工现场布置 (23)六、施工技术与工艺 (24)6.1 储油罐施工工艺流程 (26)6.2 关键施工技术要点 (27)6.3 质量保证措施 (28)七、安全生产与环境保护 (29)7.1 安全生产管理 (30)7.2 环境保护措施 (31)7.3 应急预案与风险控制 (32)八、施工组织与管理 (33)8.1 施工组织与管理架构 (34)8.2 施工协调与沟通机制 (35)8.3 施工进度与质量管理 (36)8.4 安全管理与环保管理 (37)一、前言随着全球能源需求的不断增长，石油储备在国家安全和经济发展中扮演着至关重要的角色。
建设大型储油罐项目对于提高石油储备能力、保障国家能源安全具有重要意义。
本施工组织方案旨在确保大型储油罐项目的顺利实施，为我国石油储备事业的发展做出贡献。
在储油罐项目建设过程中，我们将严格遵循国家相关法律法规和行业标准，确保工程质量和安全。
我们将充分考虑施工过程中的环境保护、文明施工和社会责任，努力将本项目打造成一个优质、高效、环保的示范工程。
本施工组织方案将详细阐述项目的基本情况、施工目标、施工方法、施工进度计划、资源配置、风险评估以及安全管理和应急预案等内容，为整个项目的顺利实施提供有力保障。
在全体参建人员的共同努力下，一定能够圆满完成大型储油罐项目的建设任务，为国家能源安全和经济发展作出积极贡献。
大型储油罐项目施工组织方案
1.编制依据编制目的本施工组织设计的编制目的是为国家成品油储备库***改扩建工程施工提供完整的纲领性技术文件，用以指导本工程建筑安装的施工和管理，确保优质、高效、安全、文明地完成本工程的建设任务。
编制依据1、国家成品油储备库***改扩建工程工程招标文件和招标答疑。
2、由国家物资储备局设计院设计的国家成品油储备库***改扩建工程的全套图纸；3、国家现行的法律，法规；施工质量验收规范；施工技术规范及操作规程。
本工程施工适用的法律、法规、规范、图集清单2.工程概况土建工程主要工作内容建筑、构筑物一览表罐室工程概况表新建12个10000 M3覆土油罐，钢材用量约3000吨；以及配套的工艺管道（约350吨）和油泵房设备、给排水管道和消防泵房设备、电气和配电房设备的安装。
建设场地概况及施工条件本工程位于广水市武胜关镇南新村境内，场区位于大别山区边缘，属丘陵地貌，区内最高点高程为178.8M，最低点高程为95.5M，其中拟建1—5#罐均分布在东部山坡上，其余在西部山坡上，各罐区地势变化较大，最大高差达12.43M，最小高差 5.30米，地面坡度在11—21度之间，局部达25度，气候属于暖温带半湿润气候，极端最高气温度，极端最低气温-16度，年平均气温度，每年7、8、9月降雨较多，本市年平均降水量在590~900毫米之间。
各拟建物场地地下水主要是上层孔隙滞水，无地基水体，无含水层，无抗震设防。
本工程项目位于***储油罐区内,场地及地基等级均为二级,岩土工程勘察等级为乙级,北京坐标,黄海高程。
设计使用年限50年，建筑结构安全等级二级，砌体施工质量控制等级为B级，地基基础设计等级为丙级,场地地震烈度小于6度，砼工作环境类别为（二）a，土层构造如下：1 砂质粉质粘土 -2.6米厚2-1 全风化片麻岩 -4.5米厚2—2 强风化片麻岩 -6米厚2—3 中风化片麻岩2—4 微—未风化片麻岩罐基础以2-3，2-4为持力层。
油罐施工组织设计
油罐施工组织设计油罐施工组织设计是指为了合理高效地完成油罐的施工任务，对施工过程中的各项工作进行规划和组织安排的过程。
它包括确定施工方案、制定施工计划、组织施工队伍、安排施工工艺、确定施工方法及施工过程中的质量控制等。
下面将从这几个方面进行详细介绍。
一、确定施工方案在进行油罐施工组织设计前，首先需要根据工程实际情况，确定合理的施工方案。
施工方案包括选定施工区域、确定施工顺序、制定施工流程、确定施工人员配备等。
施工方案的确定应充分考虑工程的特点、场地条件、环境要求等因素，确保施工的安全性和效率。
二、制定施工计划制定施工计划是油罐施工组织设计的核心。
施工计划包括施工进度安排、工期控制、物资供应等方面的内容。
在制定施工计划时，需要合理安排施工任务的先后顺序，确保各个施工环节的衔接紧密，避免施工过程中的协调困难。
三、组织施工队伍组织施工队伍是保证施工质量和施工进度的重要环节。
在组织施工队伍时，需要合理安排各个施工班组的人员、设备和材料，确保施工任务得以顺利完成。
同时，还要合理安排施工人员的工作任务，明确工作职责和工作要求，提高施工人员的凝聚力和工作积极性。
四、安排施工工艺在油罐施工过程中，需要根据具体情况安排施工工艺和施工方法。
施工工艺包括油罐基础施工、油罐安装、油罐焊接、油罐保温等环节。
在安排施工工艺时，需要充分考虑工程的技术要求、安全要求和质量要求，确保施工的可行性和有效性。
五、确定施工方法确定施工方法是保证施工质量和施工进度的重要环节。
在确定施工方法时，需要考虑工程的技术要求、施工设备和材料的可行性等因素。
同时，还需要根据具体情况确定施工工序和施工工时，以确保施工任务的完成。
六、施工质量控制施工质量控制是油罐施工组织设计的重要内容。
在施工过程中，需要根据施工规范和要求，对各个施工环节进行严格控制，确保施工质量的稳定和可靠。
同时，还需要加强施工现场的监督和检查，及时发现和解决施工质量问题，以提高施工质量的满意度。
储罐安装施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1.1 项目背景随着我国经济的快速发展，石油、化工、食品等行业对储罐的需求日益增加。
储罐作为储存、运输、加工各类液体、气体的重要设备，其安全、稳定运行对于企业的生产和发展具有重要意义。
本方案旨在为储罐安装施工提供一套科学、合理、安全的施工方案，确保储罐安装工程顺利进行。
1.2 项目内容本项目涉及储罐的安装施工，包括储罐基础施工、储罐本体安装、附件安装、电气设备安装、防腐保温、试压、验收等环节。
二、施工组织设计2.1 施工组织架构本项目成立项目经理部，下设施工技术部、质量保证部、安全环保部、物资供应部、人力资源部等部门，确保施工组织有序、高效。
2.2 施工人员配备根据工程量及施工要求，配备相应的施工人员，包括施工队长、技术员、安全员、电工、焊工、防腐工、保温工等。
2.3 施工进度计划根据工程量及施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺及技术要求3.1 储罐基础施工3.1.1 土方开挖及基础垫层1. 根据设计要求，进行储罐基础土方开挖，确保基础底面平整、坚实。
2. 土方开挖过程中，应做好排水、防坍塌措施。
3. 基础垫层采用C15混凝土，厚度按设计要求进行施工。
3.1.2 基础垫层施工1. 混凝土浇筑前，对基础垫层进行清理，确保表面干净、无杂物。
2. 混凝土浇筑过程中，应严格控制混凝土的配合比及坍落度，确保混凝土质量。
3. 混凝土浇筑后，应及时进行养护，确保强度达到设计要求。
3.2 储罐本体安装3.2.1 储罐本体组装1. 按照设计图纸，将储罐本体分段进行组装，确保组装精度。
2. 组装过程中，严格控制组装间隙，确保储罐本体组装质量。
3.2.2 储罐本体焊接1. 焊接前，对储罐本体进行清理，确保焊接质量。
2. 焊接过程中，采用合理的焊接工艺，确保焊接质量。
3. 焊接完成后，对焊缝进行无损检测，确保焊缝质量。
3.3 附件安装3.3.1 附件选型1. 根据设计要求，选择合适的附件，包括进出口管道、人孔、排污口、液位计、安全阀等。
储油罐检修施工方案
＊**＊*＊＊公司2×1000MW机组(上大压小）建设工程1000m3储油罐检修施工方案批准：审核：初审：编制:*＊****＊**设备有限责任公司编制日期：二0一一年二月目录一、施工方案编制说明 (2)1。
编制依据 (2)2. 工程范围 (2)3. 技术规范标准采用 (2)二、工程概况 (3)1. 工程名称 (3)2. 业主 (3)3. 编制单位 (3)4. 工程性质特点 (3)三、管理目标 (3)1。
质量目标 (3)2. 安全目标 (3)3。
工期目标 (3)四、施工准备 (3)五、人员及设备配置 (4)1. 根据工程特点，精心组织施工队伍 (4)2. 主要施工机具设备一览表 (4)六、施工方案 (5)1。
施工工序 (5)2。
施工办法 (6)七、施工现场安全、质量与技术措施 (7)八、文明施工及环境污染保护措施 (10)1. 文明施工措施 (10)2. 油库施工环境卫生管理措施 (10)九、施工进度计划 (11)十、高风险作业项目风险分析及控制措施 (12)一、施工方案编制说明1.编制依据本施工方案根据业主提供的***特种设备安全监督检验研究院＊*分院《＊＊*1000 M3储油罐鉴定检验报告》及其它相关要求，并结合中国石化行业标准及现场查看的实际情况为依据进行编制。
2.工程范围（1）2号储油罐罐壁修补处，其中更换钢板处（从南人孔至罐体东轴线），加强板处（含原测温器接管处）.（2）2号储油罐油罐加热管管路堵板（厚度毫米，直径毫米)2个开焊处焊接及其它未开焊处加固焊补，共计处。
（3）泡沫发生器更新两套。
（4）为实现以上施工所必须的隔离、吹扫、封堵、测爆与动火作业，以及工作完工后的与上述施工有关的现场清理工作.3.技术规范标准采用分部项工程施工方法及技术要求按国家现行施工验收规范标准和施工技术规程进行编制，具体采用技术规范如下：（1）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254--2002（2）《管道安装工程施工及验收规范》 GB50255-—2002（3）《易燃易爆品工程施工及验收规范》GB81—2005（4）《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002》（5）《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90（6）《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000（7）《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范SH3046-1992》（8）《工业管道工程施工及验收规范GB50235-97》（9）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022—1999》（10）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3063-1999》二、工程概况1.工程名称1000m3油罐检修2.业主＊*＊发电有限公司3.编制单位＊＊＊*石油技术设备有限责任公司4.工程性质特点罐壁修补、油罐加热器焊补、泡沫发生器更新等检修为工程的核心部分，技术、质量、安全要求高，施工工艺要求严格.三、管理目标1.质量目标我公司承诺，本次油罐检修项目质量目标为合格。
储油罐施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某石油公司新建的储油罐项目，位于我国某市某工业园区。
工程占地面积约10000平方米，主要包括以下内容：1. 储油罐区：包括4座10000立方米的大型储油罐，2座5000立方米的中型储油罐，以及相关配套设施。
2. 输油管道：全长约2000米，采用PE100材质，直径为DN400。
3. 输配电系统：包括配电室、变压器、配电柜等。
4. 通讯系统：包括有线电话、无线通讯等。
5. 消防系统：包括消防水池、消防泵、消防管道、消防器材等。
二、施工组织1. 施工单位：某石油工程公司2. 施工项目经理：张三3. 施工班组长：李四4. 施工人员：20名，包括焊工、电工、管道工、泵工等。
5. 施工进度：预计工期为6个月。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范、质量标准，对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：根据施工进度计划，提前采购所需材料，确保材料质量。
3. 机械设备准备：提前准备施工所需的机械设备，并进行调试。
4. 施工现场准备：平整场地，搭建临时设施，确保施工环境。
四、施工工艺1. 储油罐基础施工（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保罐体位置准确。
（2）挖土方：根据设计要求，挖除基础土方，达到设计标高。
（3）垫层铺设：铺设C15混凝土垫层，厚度为150mm。
（4）基础钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎基础钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
（5）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土质量。
2. 储油罐罐体施工（1）罐体焊接：采用双面埋弧焊，确保焊接质量。
（2）罐底焊接：罐底焊接采用全焊透焊接，确保焊接质量。
（3）罐壁焊接：罐壁焊接采用分段焊接，每段长度不超过6米，焊接顺序为先内后外。
（4）罐顶焊接：罐顶焊接采用分段焊接，每段长度不超过6米，焊接顺序为先内后外。
3. 输油管道施工（1）管道下沟：根据设计要求，挖掘管道沟槽，确保管道埋深、坡度等符合规范。
（2）管道焊接：采用电弧焊，确保焊接质量。
储油罐检修施工方案
储油罐检修施工方案一、背景储油罐是石油行业存储原油、石油制品和化工产品的重要设施，其安全性和可靠性对生产运营至关重要。
为确保储油罐持续安全运行，定期进行检修是必不可少的。
本文将介绍储油罐检修的施工方案。
二、检修前准备1. 现场勘察在进行储油罐检修前，首先需要进行现场勘察，了解储油罐的具体情况，包括材质、容量、使用年限、可能存在的问题等。
2. 安全风险评估对储油罐检修过程中可能存在的安全风险进行评估，制定相应的安全防护措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
3. 准备施工计划制定详细的储油罐检修施工计划，包括施工周期、人员配备、材料准备、工艺流程等，确保施工按计划进行。
三、检修工艺流程1. 清空储油罐在进行检修前，需要将储油罐内的原油、石油制品等物质全部清空，确保施工环境安全和清洁。
2. 清洗和除锈对储油罐内壁进行清洗和除锈处理，确保罐壁表面光滑且无锈蚀，防止腐蚀加剧。
3. 检修和更换检查储油罐内部设备和管道，对损坏或老化严重的部件进行修复或更换，确保设备运行正常。
4. 涂装保护涂装是储油罐保护的重要一环，施工过程中需要对储油罐进行涂装保护，防止腐蚀和外部环境影响。
四、检修结束和验收1. 完工清理检修结束后，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，恢复现场整洁。
2. 验收和试运行经过检修后的储油罐需要进行验收和试运行，确保设备安全可靠，满足生产运行要求。
五、总结储油罐检修是保证储油罐设施安全运行的必要措施，通过合理的施工方案和严格的工艺流程，可以提高储油罐的可靠性和使用寿命，保障生产安全。
在进行检修施工时，应严格按照规范操作，确保安全和质量。
以上是本文对储油罐检修施工方案的介绍，希望能对相关工作提供参考和帮助。
存储油罐施工组织设计(完美)
目录第一章编制依据1、编制说明2、编制原则3、本工程施工及验收主要技术规范第二章工程概况1、工程简介2、总体部署3、施工组织部署第三章施工准备1、生产准备2、技术准备第四章施工方案与技术措施1、测量工程2、土方工程3、罐环墙基础4、罐内回填5、环墙的施工6、钢筋工程7、模板工程8、混凝土工程9、油罐圆顶工程施工10、砌筑工程11、毛石挡墙和道路施工第五章冬雨季施工措施1、基础工程2、砼工程3、机械防雨、防雷4、施工措施4.1雨季施工措施4.2冬季施工措施第六章降低工程成本措施1、降低成本主要计划和措施第七章质量管理体系与措施1、工程目标2、质量保证体系3、确保工程质量的技术措施4、工程物资质量保证措施（材料的采购、质量、价格、运输技术条件的监督措施）第八章安全、文明管理体系与措施1、保施工安全的保证体系2、确保安全生产的技术组织措施3、确保文明施工的技术组织措施4、料具管理5、治安保卫6、保密措施第九章消防措施1、建立消防组织和制度2、配备必要的消防设施和器材3、明火管理4、现场防火要求第十章环境保护管理体系与措施1、总体指导思想2、环境目标和指标3、环境管理组织机构4、施工现场运行控制5、重大环境因素的控制6、检查制度7、环境管理监督检查及监测8、不符合控制及纠正预防措施9、信息交流的安排第十一章工程进度计划与措施1、施工进度计划2、保证工期措施2、技术措施3、人员4、材料和机械第十二章资源配备计划1、材料计划2、劳动力计划安排3、机械设备仪器安排计划4、临时用地计划第十三章施工总平面布置设计1、临设及职工住宿2、搅拌场地3、材料堆放第十四章材料管理与使用1、材料采购计划2、合格供应商的评审3、供应商的选择4、与供应商的配合5、材料采购6、材料验收程序及证件收集7、材料存放和管理第十五章主要分项工程验收标准1、模板支设的允许偏差2、钢筋绑扎的允许偏差3、混凝土允许偏差4、砌体基础的允许偏差5、油罐基础的允许偏差第十六章对项目的技术、现场管理和降低投资的合理化建议第一章编制依据1、编制说明油库安全专项整治油罐翻建工程一标段技术标施工组织设计的依据是：1）、油库安全专项整治油罐翻建工程一标段工程施工招标文件；2）、油库安全专项整治油罐翻建工程一标段的有关技术资料、国家现行建设工程标准、规范、招标文件澄清或修改、评标定标办法、答疑纪要；3）、油库安全专项整治油罐翻建工程一标段的工程量清单、图纸等说明。
储油罐维修施工组织设计
储油罐维修施工组织设计正本采油三厂储油罐维修施工招标投标文件招标编号： HBYT-ZBZX-GCZB-2014-0023一标段投标文件内容：技术部分投标人：法人代表或委托代理人：（签字或盖章）日期：施工组织设计（一标段）目录第一章工程概况.................................................. 1页第二章施工指导思想及目标........................................ 3页第三章工程施工总体部署.......................................... 4页第四章施工准备及工期保证措施.................................... 7页第五章主要分项工程施工措施..................................... 10页第六章本工程特殊安全管理措施................................... 18页第七章工程质量保证体系及管理措施............................... 20页第八章健康、安全、环境与文明施工保证措施....................... 28页附表一.......................................................... 44页附表二.......................................................... 45页附表三.......................................................... 46页附表四.......................................................... 47页附表五.......................................................... 48页第一章工程概况1.1. 工程概述工程项目名称：采油三厂储油罐维修；标段：一标段为强一联、留三站等5具罐维修改造工程；建设单位：华北油田公司采油三厂；工程项目地点：河北省河间市华北油田公司采油三厂强一联、留三站等施工现场；资金来源：采油三厂成本施工工期：180日内（合同生效之日起算）。
施工方案_油罐(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某地油罐施工项目2. 工程地点：某地3. 工程规模：建设10座10000立方米的油罐4. 工程内容：油罐基础施工、罐体施工、罐顶施工、管道施工、电气施工、仪表施工等5. 工程工期：预计6个月二、施工组织机构1. 施工项目经理：负责整个项目的施工管理工作2. 施工技术负责人：负责施工技术指导和质量监督3. 施工安全负责人：负责施工安全管理工作4. 施工质量负责人：负责施工质量管理工作5. 施工材料负责人：负责施工材料采购和保管6. 施工班组：负责具体施工任务三、施工方案1. 施工准备（1）现场调查：了解现场地质、地形、周边环境等情况，确保施工顺利进行。
（2）施工图纸会审：组织施工图纸会审，明确施工要求和技术标准。
（3）材料设备采购：根据施工图纸和工程量，采购所需材料设备。
（4）施工人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺（1）油罐基础施工1）平整场地：对施工现场进行平整，确保场地坚实。
2）基础开挖：按照设计要求，开挖基础，并对基础进行处理。
3）基础垫层：铺设基础垫层，确保基础平整。
4）混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土基础。
（2）罐体施工1）罐体组对：按照设计要求，对罐体进行组对，确保罐体安装精度。
2）罐体焊接：对罐体进行焊接，确保焊接质量。
3）罐体防腐：对罐体进行防腐处理，延长使用寿命。
（3）罐顶施工1）罐顶组对：按照设计要求，对罐顶进行组对，确保罐顶安装精度。
2）罐顶焊接：对罐顶进行焊接，确保焊接质量。
3）罐顶防腐：对罐顶进行防腐处理，延长使用寿命。
（4）管道施工1）管道安装：按照设计要求，安装管道，确保管道安装质量。
2）管道防腐：对管道进行防腐处理，延长使用寿命。
（5）电气施工1）电缆敷设：按照设计要求，敷设电缆，确保电缆敷设质量。
2）电气设备安装：安装电气设备，确保设备安装质量。
（6）仪表施工1）仪表安装：按照设计要求，安装仪表，确保仪表安装质量。
油罐大修施工组织设计
施工组织设计编制：审核：审定：审批：目录 (1)一前言 (2)二工程概况 (2)三大修理内容及要求 (2)（一）大修理主要工程内容 (2)（二）大修理的工程要求 (3)四大修理检修项目及技术要求 (3)（一）油罐本体大修理项目 (3)（二）大修理防腐施工技术方案及要求 (6)（三）大修理检修原则工艺要求 (6)五大修理施工劳动组织及设备配备 (9)（一）施工劳动组织 (9)（二）主要机械、设备、用具配置表 (10)六施工步骤、施工总进度计划 (11)（一）施工步骤 (11)（二）大修理工艺程序 (11)（三）施工总进度计划 (13)七施工方法 (13)（一）清罐 (13)（二）油罐本体大修理 (13)（三）大罐内、外及浮顶外防腐 (15)八质量管理及质量保证 (16)（一）油罐大修理项目检查要求 (16)（二）工程质量管理措施 (18)九施工安全、环保管理措施 (19)（一）建立现场安全管理体系 (19)（二）建立安全管理措施 (19)（三）环保 (21)十竣工验收 (21)一前言为了更好地完成**************#罐的大修理工程，根据《*******#罐大修理方案》的施工要求及验收规范，结合*******#罐的特点和现场条件，组织编制本《*******#罐大修理工程施工组织设计》，其主要内容包括：工程概况；大修理内容及要求；施工劳动组织及设备配备；施工步骤、施工总进度计划；施工方法；质量管理及质量保证；施工安全管理措施及竣工验收。
在本次*******#罐大修理施工中，我们将发挥我公司在技术、装备、施工、管理上的优势，调集各专业人员保质、保量、安全、如期完成整个工程，确保*******#罐大修理工程顺利合格通过验收，实现一次性通过工程交竣工验收、工程安全无事故、顾客投诉为零的目标。
二工程概况**************罐是1座公称容积2000立方米的拱顶保温储油罐，罐壁内径为14.50米，罐壁高度14.27米，主体材料为碳钢，长期储存脂肪醇。
储油罐施工组织设计
储油罐施工组织设计储油罐施工组织设计一、前言随着石油工业的不断发展，储油罐的需求量逐渐增加。
为了确保储油罐的安全、稳定运行，提高石油产品的储存效率，本文将详细介绍储油罐施工组织设计的各个方面，包括施工准备、施工过程和安全保障等。
二、施工准备1、选址与布局：根据石油产品的特性、运输方式、储存量等因素，确定储油罐的位置和布局。
确保储油罐选址满足地质条件、环保要求和交通便利等条件。
2、材料采购：根据施工图要求，采购合格的储油罐材料，包括钢材、焊接材料、防腐材料等。
确保材料质量符合规范要求，并具备相应的质量证明文件。
3、施工设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备，如起重机、切割机、焊接机等。
确保设备性能良好，安全可靠，并具备相应的安全使用证书。
4、人员组织：组建专业的施工团队，包括管理人员、技术人员和施工人员等。
加强人员培训，提高团队的专业素质和安全意识。
三、施工过程1、储油罐基础施工：根据设计要求，进行储油罐基础施工。
确保基础牢固、稳定，满足承载要求。
2、储油罐主体安装：按照施工图要求，进行储油罐主体安装。
确保储油罐的垂直度、水平度等指标符合规范要求，并进行必要的检测和调整。
3、管道安装与连接：根据设计要求，进行管道安装和连接。
确保管道布局合理，连接紧密，无泄漏现象。
4、防腐与保温：进行储油罐内外表面的防腐和保温处理。
确保防腐和保温材料符合规范要求，施工质量良好。
5、设备调试与试运行：对储油罐及其附属设备进行调试和试运行，确保储油罐及其系统的正常运行。
四、安全保障1、设立安全管理体系：建立完善的安全管理体系，制定安全管理制度和应急预案，确保施工过程的安全可控。
2、施工现场管理：加强施工现场管理，保持现场整洁、有序，避免因杂乱无章导致的安全事故。
3、安全设施配置：在施工现场设置必要的安全设施，如安全栏、警示牌、消防器材等，确保安全设施齐全、有效。
4、安全培训与教育：对施工人员和管理人员进行定期的安全培训和教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
石油储罐维修工程施工组织设计范本(DOC 32页)
石油储罐维修工程施工组织设计范本(DOC 32页)石油储罐维修工程施工组织设计范本（DOC 32页）概述本文档提供了石油储罐维修工程的施工组织设计范本。
该范本的目的是为了确保在维修工程期间的施工组织和安排能够高效、安全地进行。
施工组织设计的主要内容包括施工方案、作业流程、人员组织、设备和材料安排、安全措施等。
施工方案施工方案是维修工程施工组织设计的核心内容。
在施工方案中需包含以下要素：- 施工工期安排：明确施工工期，合理安排施工进度，确保按时完成维修工程。
- 作业区划方案：划分作业区域，确保施工过程中的协调和顺利进行。
- 施工方法选择：选择适合的施工方法，确保施工效率和质量。
- 人员组织方案：合理组织施工人员，确保施工作业的专业性和安全性。
- 设备和材料安排：准备所需的设备和材料，确保施工工序的顺利进行。
- 安全措施：制定安全方案，确保施工过程的安全性。
作业流程作业流程是维修工程施工组织设计中的重要部分。
在作业流程中需包含以下内容：1. 施工前准备：包括现场勘察、设备检查和测试、安全培训等。
2. 施工过程：依照施工方案进行作业，包括拆除、更换、修复等工序。
3. 施工验收：对施工质量进行检查和验收，并做好记录。
人员组织恰当的人员组织对维修工程的顺利进行至关重要。
在人员组织方面，应注意以下要点：- 任命合适的工程师和技术人员负责施工。
- 分工明确，各个岗位职责清晰，确保任务的顺利完成。
- 提供必要的培训和安全指导，确保人员的安全意识和技能。
设备和材料安排维修工程所需的设备和材料应提前做好准备，并合理安排其使用。
在设备和材料安排方面，应注意以下事项：- 调查和确认所需设备和材料的具体规格和数量。
- 提前采购或租赁必要的设备，并确保其正常运行。
- 确保所使用的材料符合相关标准，并做好安全储存和管理。
安全措施维修工程期间的安全措施必不可少。
在安全措施方面，应注意以下要点：- 制定详细的安全方案，明确施工过程中的潜在风险和控制措施。
石油化工储油罐施工组织方案
河北鑫海化工储油罐安装工程施工组织设计方案编制王洁审核张旭审批黎侠江苏省沛县防腐保温工程黄骅办事处2011 年9 月20 日目录第一章工程概况第二章储罐施工组织第三章资源配置第四章储罐施工工艺第五章进度目标及保证措施第六章质量保证体系和保证措施第七章安全和环境保证措施第一章工程概况1.1工程简介招标单位：河北鑫海化工有限公司工程内容：150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程工程地点：沧州市渤海新区化工园区1. 2方案编制依据：1.2.1河北鑫海化工有限公司招标文件1.2.2国内执行的现行储罐制作安装验收标准第二章储罐施工组织2.1 总则2.1.1 机构设置公司在现场设立“150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程项目经理部”，项目经理部下设三科一室，150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程项目经理部组织机构见下图：150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程项目经理部组织机构图2.1.2 机构运行原则⑴项目经理部是在本工程中派出的负责项目施工全过程管理的唯一组织机构；项目经理部严格实行项目法管理；项目经理在公司总体领导下，全速负责项目的施工管理，组织高效精干的队伍，运用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”的项目动态管理组织施工，实施工期、质量、成本、安全四大控制，保证切实履行工程合同。
⑵公司总部公司总部职能部门按制度定期到现场检查、督促、指导项目部各项工作。
⑶项目经理部安全管理项目安全负责人在项目经理的领导下，全面负责施工现场的安全工作：制定安全生产计划、组建安全保证体系、完成安全生产。
⑷项目经理部质量管理项目质量负责人在项目经理的领导下，负责组建项目经理部质保体系，保证质保体系日常工作的正常进行，就项目施工质量向公司管理者代表负责；项目部质安科安全员各自承担自己分管质量要素的质保工作，基层施工队伍各自的质保体系接受项目质保体系的领导，从而形成自上而下的完善体系。
油罐维护工程施工方案
油罐维护工程施工方案一、工程概况本次施工项目位于XX地区的XX石油储存基地，涉及对8个油罐的维护工程。
这些油罐包括4个储油罐和4个分油罐，总容量为8000立方米。
由于设施年限较长，部分油罐存在锈蚀、漏油、涂层老化等问题，需要进行维护。
本次施工的目的是确保油罐的安全运行，延长使用寿命，减少安全事故的发生。
二、施工前准备1. 项目组织施工项目由XX公司承担，项目组成员包括项目经理、施工队长、各岗位技术人员等，负责项目的组织、协调和实施。
2. 施工人员培训施工前，所有参与人员必须进行必要的安全培训，包括施工现场安全规定、设备操作规程等内容，确保施工人员具备相关技能和知识。
3. 现场勘察施工前需对现场进行详细勘察，了解油罐的具体情况，包括尺寸、材质、涂层状况、周边环境等，为施工方案的制定提供依据。
4. 施工方案制定根据现场勘察的结果和油罐的具体情况，制定详细的施工方案，包括工序、施工方法、施工工艺、施工周期等内容，确保施工过程安全有效。
5. 安全措施制定并落实安全管理措斾，包括施工现场的警示标识、安全防护设施、应急预案等，确保施工过程中安全风险的最小化。
6. 人员配置合理配置施工人员和技术人员，确保施工过程中能够有效地进行监控和质量控制。
三、施工方案1. 油罐清洁首先对油罐进行清洁，清除污物和油渣，以便后续的检测和维修工作。
清洁过程中，需要采取防静电措施，确保作业安全。
2. 油罐检测对油罐进行密度测试、厚度测量、振动测试、渗漏检测等全面的检测工作，找出存在的问题和隐患。
3. 涂层修复对存在涂层老化和损坏的部分进行修复，确保油罐的涂层完整性和防腐性能。
4. 腐蚀修复对存在锈蚀和腐蚀的部位进行修复，包括焊接、喷涂等工艺，防止进一步腐蚀和漏油。
5. 安全设备更新对油罐的安全设备进行更新，包括防雷装置、防滑设施、防火措施等，提高油罐的安全性能。
6. 油罐标识对油罐进行重新标识，包括容量、存放物品、安全警示标识等，确保使用过程中能够清晰明确。
500立方储罐施工组织设计
500立方储罐施工组织设计江苏宏邦化工科技有限公司8台500m3储罐设备制作安装工程施工方案编制:批准:中石化工建设有限公司苏中分公司2011年8月目录1、工程概况2、施工程序3、主要施工方法4、质量保证措施5、劳动力计划6．施工设备及主要施工手段用料7．竣工资料收集与整理8．工作危险性分析（JHA）报告9．储罐专业质量检验计划10、安全防护措施1．工程概况1.1工程特点1.1.1储罐施工焊接量大、板材薄，壁板焊接易变形,要投入足够的具有储罐施工经验的焊工及先进的焊接设备（见附表），才能保证焊接质量及施工工期。
1.1.2 储罐施工钢材倒运量大，要配备足够的运输和起重车辆。
1.1.3 储罐所使用的焊接材料：碳钢之间采用J422。
1.1.4 储罐安装采用吊车吊装法，用吊车来提升已组装好的罐顶和罐壁的组合体。
倒装法的施工程序是由上而下逐圈组对，逐圈提升直至组装完最后一圈壁板，提升前在壁板上设置强度足够的胀圈，以防止壁板在提升过程中的变形1.2工程主要实物量：8台500m3（Ф8000*10000）立式圆形储罐1.3 编制依据1.3.1 需方提供的储罐施工图及有关的技术文件。
1.3.2 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》。
2．施工程序3．主要施工方法3.1 材料验收及运输1) 对储罐使用的钢材、配件、焊接等材料出厂质量证明书进行核查，并符合设计要求，如来料证明不全或有疑问应进行复验，复验合格方可使用。
2) 工程所用钢材、配件及焊材应按规格分门别类堆放整齐，并做好明显标志，预制好的半成品运输时要使用弧形胎具垫好，并注意吊装方法，防止运输、吊装造成的变形。
焊接材料应专库保存，内要安放干湿计、温度计、排气扇，保证通风良好。
3) 所有钢板必须逐张进行外观检查，表面质量应符合相应的钢板标准规定。
3.2 施工方法储罐安装采用吊车逐节提升法进行倒装施工每台罐在罐壁板与底板间安装高为400mm左右的临时水平支撑，以方便施工人员进出储罐，并且能保持罐内通风。
储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全措施5篇
储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全措施5篇第一篇：储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全措施储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全措施一、储罐目前概况：本防腐工程储罐高为18米，直径为16米，共5个，合计5793.3m2。
本储油罐防腐工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大，且施工工艺复杂，但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业高空施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。
二、储油罐防腐施工目标1、工期目标：总日历工期为35晴天，完成全部工程量。
2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥95%，工程感观≥90%。
3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本17%。
4、安全目标：坚持“安全3、用滚筒涂刷，一底二面。
施工主要材料：1、油漆：底漆为铁红防锈漆；面漆为调和漆；稀料。
2、附材：滚筒、刷子、搅拌机、防护用品、备件等。
3、18ф棕绳，钢丝绳。
四、施工主要内容：1、施工工序工具准备→机械打磨除锈→底漆→二、储罐的施工及控制Ⅰ、贮罐的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行，防腐施工的作业环境应该宽敞明亮，通风情况良好，必要时应具备防雨、防风设施。
施工过程中要注意：(1)、高空作业注意安全，要安置好必要的脚手架和脚手板。
(2)、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理，使之成为圆滑的面。
(3)、对开孔、自由边缘、角隅等位置，要进行多遍涂刷，保证涂装涂层厚度达到设计要求。
(4)、施工完成后清理干净现场。
(5)、天气气温骤然变化时应暂停施工，天气气温正常后方可再次施工。
Ⅱ、储罐的缺陷修补在现场施工检测中发现不合格的位置，应及时进行修补。
修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周围辐射5cm区域的涂装涂层打毛，再重新涂装。
固化后再次进行漏点和厚度检查，直至合格。
三、重点对储罐的补口及补伤进行阐述：1、补口(1)、防腐管焊接前应用遮盖物将焊口两旁的防腐层盖好，防止焊渣飞溅烫伤损坏涂装涂层.(2)、补口部位的表面预处理清洁度应符合GB/T8923规定的Sa2~Sa3级；GB/T13288规定的M级，即锚纹深度为40-70um。
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正本采油三厂储油罐维修施工招标投标文件招标编号： HBYT-ZBZX-GCZB-2014-0023一标段投标文件内容：技术部分投标人：法人代表或委托代理人：（签字或盖章）日期：2014 年06 月14 日施工组织设计（一标段）目录第一章工程概况.................................................. 1页第二章施工指导思想及目标........................................ 3页第三章工程施工总体部署.......................................... 4页第四章施工准备及工期保证措施.................................... 7页第五章主要分项工程施工措施..................................... 10页第六章本工程特殊安全管理措施................................... 18页第七章工程质量保证体系及管理措施............................... 20页第八章健康、安全、环境与文明施工保证措施....................... 28页附表一.......................................................... 44页附表二.......................................................... 45页附表三.......................................................... 46页附表四.......................................................... 47页附表五.......................................................... 48页第一章工程概况1.1. 工程概述工程项目名称：采油三厂储油罐维修；标段：一标段为强一联、留三站等5具罐维修改造工程；建设单位：华北油田公司采油三厂；工程项目地点：河北省河间市华北油田公司采油三厂强一联、留三站等施工现场；资金来源：采油三厂成本施工工期：180日内（合同生效之日起算）。
1.2 自然条件河间属典型大陆季风气候，受季风影响，四季分明。
年平均气温12.4℃，1月份最冷，7月最热。
年平均降水量为561毫米，平均风速2.6米/秒，全年日照时数平均为2697小时，无霜期年平均为187天。
1.3主要工程实物量1.3.1强一联4具700m3储油罐维修部分（一）基础数据清罐内径：10.2m，罐壁总高：8.7m；（二）清罐、拆除工作量1、清除罐内油污40 m3。
2、罐底及罐底以上2m壁板清除玻璃钢，灌顶及灌顶下1.2m清除玻璃钢。
3、罐内加热盘管12组，立管1组。
（三）更新工作量：1、防雷接地按标准重做，镀锌扁铁20m，护坡衔接处及护坡按照通建—91101《油田场区构筑物》设计重做。
2、罐前工艺管线更换，D114×4-3m，D159×5-9m，D60×3.5-9m ，DN100加强版1个，DN150加强版3个，DN50加强版3个，更换罐前工艺壁板1.8m×6m。
3、更换热水阀门Z41Y25 DN50－3个，DN150-3个，DN100-2个（附螺栓、法兰、垫片）。
4、更换罐内盘管12组及立管，更换罐底板，罐底沥青砂重做，50㎜厚。
（四）防腐工作量：1、罐底及罐底以上2m壁板、灌顶及灌顶下第一圈壁板内表面，喷砂、除锈达Sa2.5级，贴玻璃钢，按特强级标准施工：底漆－中间漆－玻璃布－中间漆－玻璃布－中间漆－玻璃布－中间漆－玻璃布－面漆－面漆，干膜厚度≥0.8㎜。
2、罐内附件（包括立管）喷砂除锈达Sa2.5级、H87防腐，2底、2面。
3、罐底第2m壁板以上及灌顶第一圈壁板以下喷砂除锈达Sa2.5级、H87防腐，2底、2面。
4、罐外距罐底200㎜壁板及100㎜边缘板喷砂除锈达Sa2.5级，刷防锈漆2道，灰色面漆2道。
5、灌顶外表面喷砂除锈达Sa2.5级，2道防锈漆，2道银粉。
6、罐上护栏、消防管线、梯子、平台等附件人工除锈并按标准刷漆。
（五）消防维修工作量：更换DN100阻火器4个，DN100液压安全阀2个，DN100机械呼吸阀2个。
1.3.2留三站275m3储油罐维修部分（一）基础数据清罐内径：6.6m，罐壁总高：7.2m（二）清罐、拆除工作量1、清除罐内油污20 m3。
2、罐底及罐底以上1.2m壁板清除玻璃钢，灌顶及灌顶下1.2m清除玻璃钢。
3、拆除罐内加热盘管8组。
4、拆除灌顶。
（三）防腐工作量：1、罐底及罐底以上第一圈壁板、灌顶及灌顶下第一圈壁板内表面，喷砂、除锈达Sa2.5级，贴玻璃钢，按特强级标准施工：底漆－中间漆－玻璃布－中间漆－玻璃布－中间漆－玻璃布－中间漆－玻璃布－面漆－面漆，干膜厚度≥0.8㎜。
2、罐内附件（包括立管）喷砂除锈达Sa2.5级、H87防腐，2底、2面。
3、罐底第一圈壁板以上及灌顶第一圈壁板以下喷砂除锈达Sa2.5级、H87防腐，2底、2面。
4、罐外距罐底200㎜壁板及100㎜边缘板喷砂除锈达Sa2.5级，刷防锈漆2道，灰色面漆2道。
5、灌顶外表面喷砂除锈达Sa2.5级，2道防锈漆，2道银粉。
6、罐上护栏、消防管线、梯子、平台等附件人工除锈并按标准刷漆。
（四）消防维修工作量：更换DN100阻火器4个，DN100液压安全阀2个，DN100机械呼吸阀2个。
（五）更新工作量1、防雷接地按标准重做，镀锌扁铁10 m，护坡衔接处及护坡按照通建－91101《油田场区构筑物》设计重做。
1.4编制依据本部分技术文件编制主要依据为：1.4.1 业主提供的《招标文件》（编号：HBYT-ZBZX-GCZB-2014-0023）1.4.2 施工图1.4.3 国家与石油化工部门现行的施工规范及验收标准《立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规定》SY/T5921-2000《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128《钢制储罐内衬环氧玻璃钢技术标准》SY/T0326-20021.4.4 华北油田作业标准1.4.5 我公司施工同类型施工经验及本公司实际情况。
1.4.6 我公司有关质量（ISO9001质量体系管理文件）、安全标准（HSE管理手册）1.4.7 业主安全要求第二章施工指导思想及目标2.1．施工指导思想紧紧围绕华北油田公司的工程建设目标和施工具体要求这一中心，根据设计指导思想和设计原则，结合本工程的实际情况，在我公司“工程质量创一流，投产一次保成功,按期交工讲信誉，业主满意我放心”的质量方针指导下，以创优质工程为目标，选派公司优秀管理技术人员、技术作风过硬的施工队伍和精良的设备，全面贯彻ISO9002质量体系文件，强化管理，积极采用新技术、新设备、新工艺，确保工程在安全施工的基础上“高水平、高质量、高速度”的完成该项施工任务，为业主提供优质服务，并实现运行一次成功。
2.2．本次施工指导思想2.2.1 紧紧围绕着强一联4具700m3储油罐、留三站1具275 m3储油罐维修改造等工程为本次项目主轴线，合理分配施工任务，提高工作效率。
2.2.2 施工过程中对施工项目列表，按计划每天落实到位，以便及时调整施工计划。
2.2.3 整个施工过程中，对施工进行HSE考核，杜绝施工现场不文明施工现象，确保本次施工达到HSE的有关规定。
2.3．施工管理目标2.3.1 质量目标：严格按设计图纸、国家（行业）现行施工验收规范（标准）施工，自觉接受业主、现场负责人的监督，单位工程合格率100%，分部工程优良率85%以上，创优质工程。
2.3.2 工期目标：确保总工期180天内完成全部施工项目。
2.3.3 安全目标：严格按照HSE管理体系运作，确保不发生三级以上安全事故，人员轻伤率控制在0% 。
2.3.4 现场管理目标：坚持现场文明施工，加强环保措施及管理，确保现场规范整洁，环保达标，树立环境形象工程。
2.3.5工程资料目标：竣工资料（包括决算书）做到资料齐全、数据准确，装订整齐规范，报送及时。
2.3.6工程管理目标：在百分之百满足业主工程修理要求的前提下，优化施工组织设计及施工方案，严格按图施工，严格执行国家、行业、地区有关标准、规范和规定。
2.3.7技术管理目标：在施工中，结合施工现场条件，尽最大可能地采用先进、可靠、成熟适用的新技术、新工艺、新设备，以确保工程施工质量和目标工期，圆满完成该工程各项技术指标。
第三章工程施工总体部署3.1．施工部署中遵循的原则3.1.1 在完全满足华北油田公司（业主）工程修理要求的前提下,优化施工组织设计及施工方案，严格按图施工,执行国家、行业、地区有关标准、规范和规定。
3.1.2 在工程施工中，结合施工现场条件，做到管理有制度、施工有规范、验收有标准、安全有措施。
优化施工组织，科学安排施工平面，实现均衡连续作业，缩短建设工期。
并确保工程施工质量和目标工期，圆满完成该工程各项技术指标。
3.1.3 科学合理安排施工程序，遵循先准备后施工、先土建后安装、先预制后安装、先重点后一般、先大后小的施工原则进行。
尽早安排工作量大、工序多、周期长的施工区。
3.1.4 全面实现“三化”（预制工厂化、现场装配化、施工机械化）和“五预”（预检查、预清洗、预效调、预组装、预试验），减少现场工程量，缩短施工工期。
3.1.5 对关键工序、复杂工序重点施控。
作好关键设备、材料到货落实工作，质量检验工作；通过精心组织，科学管理保证各控制节点正点到达，实现合同目标。
3.1.6 突出施工重点及难点，统揽全局，严抓计划控制，严把施工工序关，搞好过程控制。
3.1.7 现场施工组织以流水施工组织方式为主，同时灵活运用平行施工和依次施工组织方式。
3.2．施工组织机构及人员配置为了满足采油三厂储油罐维修工程的需要，实行总公司领导下的项目经理负责制，采用动态管理，按目标控制、节点考核的管理法组织施工，并严格按照我公司质量管理体系运作。
3.2.1 组织机构图3.2.2 职责项目经理：是企业法人在本项目上的全权代理人，对项目从开工到竣工验收的全过程管理，有以下职责：负责项目部的全面工作，是安全和质量的第一责任人；根据工程情况确定人员配备，制定规章制度，明确人员的分工和职责，组织项目部开展工作；负责制定承建项目工程建设的管理总目标，阶段目标，进行目标分解，制定总体控制措施；负责项目部日常施工生产的协调平衡，改善项目质量运行体系条件；负责对施工组织设计的审批；负责对工程经济核算的全面监督管理，确保项目工程的经济效益。