上水操作票
(完整word版)300MW机组启动、停止运行典型操作票(滑启停)
300MW机组启动、停止运行典型操作票
目录
300MW机组冷态启动操作票
300MW机组热态启动操作票
300MW机组极热态启动操作票
300MW机组正常停止操作票
300MW机组滑参数停止操作票
热力机械操作票
＊***＊发电有限公司RJ:
(完整word版)300MW机组启动、停止运行典型操作票(滑启停) 附表：锅炉启动期间膨胀指示值记录表
)
注：膨胀指示值填写格式为：指示坐标（横向,纵向，轴向），按坐标取“+”、“—”,单位为mm.
抄录时面对膨胀指示器，“0”点为原点，水平为横向X,右侧取“+”，左侧取“－”;上下为纵向Y，“0”以下取“－”；指示器活动杆为轴向Z，杆上示值取“+"，指针离开指示器面板估取“－”。
启（停)机参数记录
热力机械操作票
*＊***发电有限公司RJ：
荷变化.对机组进行全面检查，如发现异常情况立即汇报值长
136对锅炉本体进行一次全面吹灰
137
四抽汽压力达0．70MPa时，开启四抽至辅汽联箱进汽门，注意联箱温度不超过规定值
138全面检查一切正常,确认各种保护均已投入，各种自动投入正常,确认各排空气门、放水门、疏水门、排污门关闭严密。
保持机组正常运行后，值长汇报省调可投入AGC及一次调频控制方式运行,机组负荷由AGC控制，变化率7MW/min。
139机组启动结束，汇报值长
140供热系统暖管疏水
备注：
操作总负责人：监护人:值长(单元长)：
热力机械操作票
＊＊＊*＊*发电有限公司RJ：。
第一部分 操作票
在机组负荷30MW时，确认机组有关高压疏水阀正常关闭，冲转一台小机（见操作票）
47、
在热风温度达120℃时，启动一台一次风机、密封风机，调整一次风母管压力11.0kPa；
一、二次风温>170℃，确认B磨煤机点火能量满足，启动B制粉系统，控制磨后风温在80℃，风量在55t/h左右；(启磨过程见操作票）(注意：启动B磨时BC层油枪要点2根，否则认为火检信号没有，煤量有，煤没有燃烧。给煤机远方在就地电气380V工作PC段，要保证第一段带电。空预器主电机同样）
17、
低加水侧通水。
18、
凝结水系统冲洗合格，将凝水再循环阀开至100%，启动一台凝泵，向除氧器上水，维持水位在2200mm。检查投入汽动给水泵、电动给水泵密封水，调整密封水差压0.1~0.15mpa
19、
确认除氧器、凝汽器水位正常，投入电泵辅助油系统，电泵再循环门全开。（除氧器水位设定值+凝汽器水位设定值×0.6=凝汽器水位调节SP值。除氧器水位设定值-凝汽器水位设定值×0.6=除氧器水位调节SP值。除氧器水位实际值+凝汽器水位实际值×0.6=凝汽器水位调节PV值。除氧器水位实际值-凝汽器水位实际值×0.6=除氧器水位调节PV值。）
在锅炉给水流量≤10%BMCR以前，应控制炉膛出口烟温≤540℃，当炉膛温度>540℃时炉膛烟温探针退出；
48、
由低至高依次投入低压加热器汽侧（不并网不可以投汽侧）。
49、
当机组负荷升至60MW，机组运行正常时，可进行厂用电切换操作(见操作票）。
50、
负荷90MW左右时，若给水旁路门开度已达90~100%时，可将其切至主给水门,投入给水三冲量自动调节。
4.冲转至额定转速期间，锅炉注意调整燃烧，控制主蒸汽温度以0.4～0.95℃/min、主汽压以0.019MPa/min，再热汽温以0.75～1.4℃/min的速率逐渐升温升压。主汽温最大升温率不得超过1.5℃/min的限制，再热汽温最大升温率不得超过2℃/min的限制值。
机组启动操作票
#6机组锅炉冷态滑参数启动操作票前夜班三值天气：晴编号：集/炉-20100236018启动期间应加强锅炉汽水品质监督。
9 燃料投入应缓慢进行，防止燃烧波动大引起省煤器前流量低。
10 锅炉升温、升压及机组升负荷过程中，要严密监视锅炉各受热面管壁温情况，防止因升速快而造成管壁超温，有关疏水阀应打开，使过热器、再热器管壁各点金属温度不得超过规定值。
三、点火前的检查、准备工作1 1检查、确认机组检修工作已全部结束，热机、电气、热工各专业一、二种工作票注销、安全措施全部拆除。
2 2检查、确认机组临时设施拆除、原设施恢复。
3 检查、确认厂房照明良好。
4 检查、确认通讯设施良好。
5 检查、确认消防水系统压力正常0.8MPa，联锁正常投入。
6 检查、确认气体消防系统正常投入，烟感报警系统调试完毕。
7 投入辅汽联箱，调整压力至正常值（10～13ata）。
8 记录锅炉各部膨胀原始值。
9 检查、确认机仪用、杂用空气压力均正常。
10 检查、确认机组各表计齐全完好，仪表及保护电源已送。
11 检查、确认机组OVATION控制系统工作正常。
12 检查、确认锅炉所有辅机联锁保护试验正常并投入。
13 检查、确认锅炉各保护试验全部合格并投入。
14 检查、确认MFT、OFT试验合格并投入。
15 检查、确认锅炉大联锁试验合格并投入。
16 检查、确认机炉电大联锁试验合格并投入。
17 检查、确认各辅机分部试运正常，并送动力电备用。
18 检查、确认各辅机油箱油位正常，油质合格。
19 检查锅炉安全门整定合格并投入。
20 声光报警系统试验良好。
21 检查、确认机、炉侧所有风门、挡板、气动门电源、气源已送并将选择开关置“远操”位置；电动门已送电,选择开关置“远控”位置。
22 所有独立小程控投入正常。
23 所有表计投入。
24 记录锅炉炉前油系统进、回油表码。
25 检查闭式水系统投入正常。
26 执行炉前油系统恢复操作票，各层油枪、点火枪可靠备用，油库供油正常。
锅炉正常上水操作票
时间
执行情 况
以下空白 备注：
(注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。 ）
第 2 页 共 2 页
200
年
号
#
炉正常上水操作票 正常上水操作票 上水
月 日 时 分月来自日时分
时间
值次
值长
操作人员
操作序号
第 1 页 共 1 页
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
操作内容 检查给水系统及锅炉汽水系统所有检修工作已结束，工作票收回，安全措施已 拆除 按进水前阀门检查卡对上水系统进行检查； 查汽包、水冷壁、省煤器部位各膨胀指示正确，刻度清晰，指针无卡涩，记录 膨胀指示一次 查汽包磁翻版水位计、差压水位计完好可用 水位电视完好可用 联系化学向除氧器补水，投入除氧器加热 检查水温 20～70℃，上水温度与汽包内壁温度差不超过 40℃；除氧器水位正常 通知化学检查上水水质合格； 检查电动给水泵马达绝缘合格 送上电动给水泵动力、操作电源 送上给水系统所有电动门操作电源 检查所有电动门活动试验正常，位置正确 按电泵启动要求启动电动给水泵 按要求上主给水管道注水排气后开启电泵出口门 开启炉侧主给水旁路调节门前后电动门 缓慢开启主给水旁路调节门，根据汽包壁温用该门控制进水速度； 上水过程中， 根据汽包壁温， 严格控制上水速度， 保证汽包上、 下壁温差＜56℃， 内外壁温差＜28℃，进到正常水位所需的时间，夏季≮2h，其它季节≮4h 根据除氧器水位情况，及时投入补充水，维持除氧器水位 汽包水位上至-100mm 后停止进水 关闭电动给水泵出口门及主给水旁路调整门及其前后电动门 记录各膨胀指示一次
一号锅炉上水操作票
给水管道及高加水侧旁路注水。
16
给水管道注水完毕，关闭给水泵出口门，开启汽动给水泵再循环门。
17
启动汽泵前置泵或电动给水泵打循环。
18
给水温度大于120℃，开启运行泵出口电动门，向给水系统注水完毕。
19
通过给水旁路向锅炉上水。
20
检查锅炉给水与锅炉金属温度温差不得超过111℃。
21
检查上水流量控制在114t/h左右。
22
检查关闭正常水位调节阀，并投手动。
23
当启动分离器管道水位计有水位显示时，应适当降低给水量。
24
控制启动分离器水位6.2～7.2m左右，将启动分离器水位控制投自动。
25
检查关闭省煤器放空气门。
26
汇报值长一号锅炉上水完成。
1
接值长令：一号锅炉上水。
2
确认一号锅炉汽水系统的检修工作完工，工作票收回，办理终结手续。
3
检查一号锅炉汽水系统完好，具备投运条件。
4
确认高压给水系统所有放水门关闭，放空气门开启。
5பைடு நூலகம்
确认一号锅炉至汽机的主蒸汽管道疏水门开启。
6
确认省煤器、水冷壁所有放水门关闭。
7
确认分离器、省煤器出口放空气门开启。
8
确认开启所有过热器、再热器系统疏水门和放空气门。
9
确认过热器、再热器所有喷水减温电动门、调节门关闭。
10
确认启动系统暖管管路出入口电动门、调节门关闭。
11
确认开启启动分离器高水位电动门，高水位调节门投自动。
12
锅炉启动系统的疏水系统良好备用。
13
分离器水位高跳闸保护投入。
14
当除氧器水质铁＜200ppb后，投入汽泵密封水，开启给水泵进出口门。
火电厂给水系统标准操作票
火电厂给水系统标准操作票热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人： 监护人:
主值: 值长:
热 力 机 械 操 作 票
单位：发电部集控运行 编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长:
热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长:
热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长:。
汽机专业常用典型操作票
汽机专业常用典型操作票(一)冷油器的撤运操作1、检查运行中的冷油器运行正常(油压、油温均正常)2、逐渐关闭撤运冷油器的进油门(注意润滑油压变化，并及时调整好运行冷油器的出口油温)3、关闭停用冷油器的进出水门(注意运行冷油器的出口油温)4、关闭停用冷油器的出油门5、打开被停用冷油器的水侧放空气门泄压6、操作完毕，汇报班值长，通知检修或清洗工作(二)投运冷油器操作1、检查需投运冷油器的工作结束，工作票终结，进出油门，进出水门关闭、开始需投运的冷油器的检漏工作，开启其进水门(检查门后压力应正常)，2开启进油门，开启水侧放空气门，放出水后进行检漏。
检漏应正常，冷油器的结合面处无漏水现象后，方可投运冷油器3、关闭投运冷油器的进水门，全开投运冷油器的出水门4、稍开投运冷油器的进水门(注意门后压力正常)5、缓慢开启投运冷油器的出油门(注意油压、油温)，用其冷油器的进水门调整油温至正常，同时要注意其他冷油器的油温并调整好6、操作完毕，汇报班值长(三)撤运水冷器操作1、检查运行中两台水冷器的运行均正常2、逐渐关闭撤运水冷器的内冷水进水门，注意发电机定转子内冷水压力、流量正常同时根据内冷水温度及时调整运行水冷器的冷却水门3、关闭撤运冷水器的内冷水出水门4、关闭撤运水冷器的冷却水进出水门5、开启被撤运冷水器水侧空气门泄压6、操作完毕，汇报班值长，通知检修(四)投运水冷器操作1、检查投运水冷器的工作结束，工作票终结，冷却水进出水门，内冷水进出水门关闭2、开始投运冷水器的检漏工作，开启投运冷水器的冷却水进水门，开水侧空气门，放出水后关闭水冷器进水门，待检漏正常后，关闭水侧放空气门，开启冷却水进水门3、开启投运水冷器的内冷水进水门4、开启投运水冷器内冷水出水管放空气门(切记一定要彻底放尽空气)5、稍开投运水冷器冷却水出水门6、缓慢开启投运水冷器内冷水出水门(注意发电机定转子压力、流量)，同时根据内冷水出口温度及时调整冷却水出水门7、操作完毕，汇报班值长(五)#1、#2、#3除氧器投运操作1、接班值长令投运#1、2、3除氧器2、确认检修工作已结束，工作票终结，现场清扫干净3、检查各仪表水位计齐全、正确，并开启仪表一次门、二次门，所有电动门电源送上，汽动阀汽源充足各阀门位置正常4、关闭所有疏放水门，关闭#2除氧器放水门，溢放水门，关闭向空排汽门，开启信号门5、稍开除盐水或中继水或凝结水至除氧器来水门，开始上水稍开再沸腾管阀门开始加热，注(如#3、#4机运行用#3、#4机三抽至除氧器用汽母管，机3，4/汽40，如停机用供热母管汽倒至除氧用汽)6、待水温加热至50-70时，可以关闭再沸腾管阀门(如用中继水，水温在148时不需要开再沸腾管阀门加热)稍开汽1加热同时开启一次蒸汽门汽3.4.5，用汽4调节12、开足凝结水至#1、2、除氧器来水门(注:应缓慢开启并注意除氧器压力、水位)，开启中继水来水门13、开足高疏，再循环来水门14、稍开大汽1，用汽4调整好除氧器压力15、根据情况调整信号门开度16、操作完毕，汇报班值长(六)#1、#2、#3除氧器撤运隔绝操作1、接班值长令，撤#2除氧器2、关闭除氧器高加疏水来水门3、关闭中继水至除氧器来水门4、关闭凝结水至除氧器来水门5、关闭再循环管至除氧器来水门6、关闭除氧器进汽阀一次、二次门，汽1.2.3.4.5.67、关闭除氧器下降门(水8.9)(注意给泵运行情况)8、关闭除氧器水平衡门(注意运行除氧器水位)9、关闭汽平衡门(注意运行除氧器水位)10、开启向空排汽门泄压14、操作结束，汇报班值长(七)真空严密性试验操作1、接令，做真空严密性试验，减负荷至额定负荷的80%左右且要求电气负荷稳定，准备好纸笔，记录负荷、真空、排汽温度2、关闭抽汽器的空气门及停运射泵3、待稳定后每一分钟记录负荷、真空、排汽温度4、该试验做8分钟，取第3分钟到第8分钟的真空下降的平均值作试验结果(400Pa/min为合格，200Pa/min为良好，100Pa/min为优秀)注意事项:在整个试验过程中，若真空下降速度太快真空低于87Kpa或排汽温度高于60则应停止试验并及时恢复原工况运行5、试验结束，恢复射泵运行，恢复射水抽汽器运行，记录试验结果6、操作完毕，汇报班、值长(八)投运,2双减操作1、接值长令，投入,2双减与,3机中抽并运2、检查就地阀门位置正常，表计齐全，指示正确，场地清洁，电动操作电源均送上5、开启减压2/供热1前疏水，注意,2双减后压力温度上升情况6、调整疏水门开度，待,2双减后压力升至中抽压力左右，开启减压2/供热17、开启主汽1前疏水、主汽/疏3及启动疏水门，主汽1前暖管8、开启主汽1后疏水门及,2双减前疏水门，注意,2双减前压力上升情况，必要时调整启动疏水门开度，使压力至全压9、待,2双减前压力、温度升至正常值后，开启减母1、2、310、全开主汽1，关闭其前后疏水(首先应手动开启，严防主汽/1盘根冲出)，开大#2双减后疏水门，稍开减温水旁路门11、就地调整减压阀，根据温度调整减温水调整门，保持,2双减出口温度正常，并及时调整,3机中抽压力(通知老厂密切监视主汽温度)12、待双减流量达到正常值且减温、减压阀位达一定开度时，检查就地阀门开度并调整室内指示与其相一致，将切换手柄由就地切换至远控，可进行室内调整1、当接值长令，撤出某一除氧器运行时，应将这一除氧器水位尽量降到低9、缓慢开启#2高加进#1高加空气门，#1高加空气门注意真空10、调整#2高加进汽门，使中继水温度符合要求11、操作完毕，汇报班值长(十九)撤#2机#1高加操作1、接令，撤#2机#1高加2、关闭#2高加进#1高加空气门，#1高加空气门3、关闭#1高加进汽门4、开启#2高加疏水至除氧气门5、关闭#2机#2高加疏水至#1高加逐级自流门6、关闭#1高加疏水至除氧气门7、开启#1高加疏水排地沟门，放尽疏水后关闭(注意真空)8、开启#1高加水侧旁路门9、关闭#1高加进出水门，手动关严10、操作完毕，汇报班值长(二十)撤#2机#2高加操作1、接令，撤#2机#2高加。
3号锅炉上水操作票
热力机械操作票
班组：NO：
发令人：受令人：受令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分
操作完成时间：年月日时分
操作任务：号锅炉上水
序号
操 作 步 骤
执行情况（√）
1
接值长令，号锅炉上水
2
联系化学确认除盐水系统正常，除盐水品质合格，除盐水量充足。
3
检查汽水系统完整，开启给水电动总阀、主给水电动阀、给水主路调阀前、后手动阀、省煤器进口阀，开启炉顶各空气门、向空排汽电动阀及手动阀、汽包排污电动门前隔离阀、汽包事故放水电动阀前隔离阀。
4
关闭给水至汽包加热隔离阀，给水旁路调节阀，给水旁路调节阀前后隔离阀、给水管道排空气阀、减温水主路旁路调节阀前后隔离阀、省煤器再循环阀、汽包排污电动阀、事故放水电动阀、所有定排及定排总阀、各取样手动阀、加药阀、汽包至空预器高压蒸汽手动隔离阀、蒸汽吹灰手动阀，关闭反上水手动门。
5
检查确认上水锅炉的水位计正常，水位监视图像清晰。
6
联系化学启动除盐水泵向号除氧器上水至正常水位。
7
启动泵向锅炉上水。（1号给水泵、2号给水泵、3号给水泵、事故上水泵）
8
派专人监视就地水位计，缓慢上水至点火水位﹣50mm,开启省煤器再循环阀。
9
全面检查汽水系统应无泄漏点。
10
操作完毕，汇报值长。
备注：操作项已执行打“√”；未执行打“Ο”。
填票人：审票人：监护人：操作人：
52
向空排汽手动阀
53
向空排气电动阀
54
炉顶各空气门
55
定排各一次阀
56
定排各二次阀
57
定排总阀
58
各压力表手动阀
循环水系统投入操作票
3 关闭水塔排污门。 4 关闭循环水泵出口联络门。 5 关闭凝汽器甲、乙侧水室放水门。 6 关闭胶球系统所有阀门。 7 关闭循环水系统两侧冷却水滤网出入口及旁路门、排污门。 8 关 关闭闭循发环电机空冷器冷却水总门。 9 水泵泵体 10 开启下列各门：
循环水伴热门。
凝汽器甲乙侧水室四个排空门。
凝汽器进、出口水门。
热机操作票
年月日
发令人
监护人
操作人
操作任务：# 机# 循环水泵启动运行、循环水系统投入运行
操作前已由
向
联系过
操作开始时间： 年 月 日 时 分 ， 结束时间： 日 时 分
√ 顺序
操 作项目
时间
1 注水前检查循环水塔上水、回水管路，水塔底部、前池清理干净 2 关闭凝汽器循环水甲、乙侧进、回水四个排污门
17 系统运行正常后，缓慢关闭伴热门，直至全关。循环水上塔循环。
18 系统运行正常后，通知值长。
操作记事：
发令人
热机操
操作任务：# 机# 循环水泵停止运行。
操作前已由
向
联系过
操作开始时间： 年 月 日 时 分 ， 结束时间： 日 时 分
√ 顺序
操 作项目
时间
1 接到停止# 机# 循环水泵命令，做好准备工作。 2 安排专人到就地监护，作好相互联系。
循环水泵出、入口水门
11 开启水塔补水门补水，（循环水出入口管同时注水）
12 水塔补水正常后，（1.6米-2.0米），关闭循环水泵出口门。
13 开启循环水泵排空气门，见水后关闭。
14 循环水泵测绝缘、送电。出、入口电动门送电。
15 凝 一汽切器正甲常后，启动# 16 乙侧水室
循环水泵运行，联开出口门直至全开，
水系统典型操作票
水系统变电站典型操作票目录一、10KV部分 (1)1. 操作任务: 10KV I段受电、母线停送电操作 (1)2. 操作任务: 10KV III段受电、母线停送电操作.................................. 错误！未定义书签。
3. 操作任务: 10KVⅠⅡ段母联开关由运行转热备用............................. 错误！未定义书签。
4. 操作任务: 10KVⅠⅡ段母联开关由热备用转运行............................. 错误！未定义书签。
5. 操作任务: 10KVⅠⅡ段母联开关由热备用转冷备用......................... 错误！未定义书签。
6. 操作任务: 10KVⅠⅡ段母联开关由冷备用转热备用......................... 错误！未定义书签。
7. 操作任务: 10KVⅠⅡ段母联开关由冷备用转开关检修..................... 错误！未定义书签。
8. 操作任务: 10KVⅠⅡ段母联开关由开关检修转冷备用..................... 错误！未定义书签。
9. 操作任务: 10KVⅠⅡ段母联开关由运行转冷备用............................. 错误！未定义书签。
10.操作任务: 10KVⅠⅡ段母联开关由冷备用转运行............................. 错误！未定义书签。
11.操作任务: 10KVⅠⅡ段母联开关由运行转开关检修......................... 错误！未定义书签。
12.操作任务: 10KVⅠⅡ段母联开关由开关检修转运行......................... 错误！未定义书签。
13.操作任务: 10KVII III 段母联开关由运行转热备用......................... 错误！未定义书签。
给水泵操作票
运转前盘车，在正式投产时要对给水泵预先暖泵(上壳体与给水温差＜8°)，泵与电机联轴器上下偏差小于0.05mm；
12
启动泵前开启电机空冷器的冷却水及泵的密封水（0.4-0.6MPa）；
13
打开给水再循环管路的阀门，给水管路上的各阀门处于正确位置；
14
DCS启动给水泵，注意电流，振动，出口压力；
15
5
通知电气给水泵电机和稀油站送电（长时间停泵或电机检修后测绝缘）；
6
稀油站无报警信号（如报警消除后再启动）；
7
启动稀油站的一台供油泵，另外一台处于备用；
8
打开高位油箱的三阀组中的球阀，待高位油箱注满油时关闭球阀；
9
通过调整稀油站回油控制阀控制给水泵轴承润滑油压0.10-0.12Mpa；
10
通过调整冷却水和电加热器维持油温在35-40℃；
2、给水泵不能频繁启动，不能在气蚀情况下运行，不能反转，不能空转。
3
解除另一台泵的备投；
4
通知锅炉停止给水泵；
5
关闭给水泵出口电动门，并开启再循环保证最小流量；
6
DCS操作停止给水泵；
7
待机组转子停止后，待五分钟后再停止稀油站。
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
注：1、在给水泵运转中要注意该泵的振动情况，前后轴承及推力轴承止推瓦块的温度（一般正常情况下是45℃-65℃之间，最高可以在72℃时可以运行，如温度过高可适当调节一下稀油站的供油温度）；
打开出口电动门旁路向给水管路冲压，打开给水母管放气阀见水后关闭；
16
待压力稳定后可以开启出口电动门；
17
二级RO单元启停操作票
金川热电锅炉水处理操作票化水班组：编号：发令人受令人发令时间年月日时分操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分操作任务：二级RO单元启/停操作票序号操作项目执行情况1 启动前的检查和确认(1) 进水水质符合入水要求。
(2) 各种仪表，如压力表、流量计、电导率、ORP、pH等，可正常使用，并已经过校准。
(3) 高压泵可正常使用，水泵入口、出口手动阀已开启。
(4) 一级RO产水池液位高于低液位，出水阀已开启。
(5) 保安过滤器滤芯已安装、进、出口阀门已开启(6) 加药系统各计量箱液位不低于1/2，各加药泵可正常使用，并经过标定，进、出口阀门已开启。
(7) 仪表压缩空气、工艺压缩空气系统正常，压力空气压力≥0.6MPa。
(8) MCC柜、主控柜及就地盘的电源已通电。
2 启动操作打开不合格产水回流阀，开到位后执行下一步。
3 打开浓水调节阀，开到位后执行下一步4 启动给水泵、加药泵，NaOH加药计量泵频率根据入水pH值自动调节。
5 充水排气，时间为5min，时间可设定6 启动高压泵，给定频率启动，启动时间为15s，频率可设定。
7 产水电导率低于设定值或达到设定时间后，开启产水阀，关闭产水不合格排放阀。
8 启动完毕。
9 启动操作后的检查与确认确认各阀门已正常响应启动过程的相应操作。
确认高压泵运转正常。
确认各流量、压力在控制范围内。
检查和确认各加药泵的运行状态。
10 停止操作前的检查与确认通常，停止操作在任何时刻都可以进行，无需进行检查和确认。
11 停止操作停止高压泵，关闭浓水调节阀。
12 进入停机状态13 停止操作后的检查与确认(1) 确认各阀门已正常响应启动过程的相应操作。
(2) 确认高压泵、NaOH计量泵停止运行。
14 以下空白备注：操作人；监护人：班长：值长：。
疏水泵向锅炉上水操作票
机组启动前用疏水泵向锅炉上水操作票1.得上级令恢复锅炉上水系统，执行锅炉上水系统操作票。
2.联系电气疏水泵送电，试转正常具备启动条件。
3.关闭锅炉主给水电动门。
4.关闭锅炉给水旁路电动门。
5.关闭一次汽疏水至上放水联箱总门。
6.关闭一次汽疏水各一次门。
（若一次汽疏水总门不严）7.开启一次汽疏水至疏扩门。
8.关闭二次汽疏水至上放水联箱总门。
9.关闭二次汽疏水各一次门。
（若二次汽疏水总门不严）10.开启二次汽疏水至疏扩门。
11.关闭上放水联箱至疏水箱总门12.关闭疏水泵至除氧器上水门13.关闭上放水联箱至定扩一、二次门14.关闭给水反冲洗至上放水联箱隔绝门15.关闭厂用至上放水联箱隔绝门（#3、#4炉）16.开启疏水泵至上放水联箱总门17.开启省煤器放水至上放水联箱总门18.开启省煤器放水门19.开启疏水泵入口门20.关小除氧器放水手动门21.除氧器水温达到上水要求后通知汽机向疏水箱缓慢放水至1/2。
22.启动疏水泵，开启疏水泵出口门，控制上水速度。
23.联系汽机开启除氧器放水，锅炉控制放水速度，控制疏水箱水位在1/2以上。
24.汽包水位到-150mm停止上水。
25.关闭省煤器放水门。
26.关闭省煤器放水至上放水联箱总门。
27.关闭疏水泵出口门，停止疏水泵。
28.通知汽机停止向疏水箱放水。
29.开启一次汽疏水至上放水联箱总门。
30.关闭一次汽疏水至疏扩门。
31.开启上放水联箱至定扩一、二次门32.开启二次汽疏水各一次门。
33.恢复一次汽疏水走定扩，二次汽疏水走疏扩系统。
34.对系统全面检查一次。
锅炉操作票
锅炉操作票1锅炉上水操作票
2锅炉水压试验操作票
3引风机启动操作票
4引风机停止操作票
5送风机启动操作票
6送风机停止操作票
7一次风机启动操作票
8一次风机停止操作票
9磨煤机启动操作票
10磨煤机停止操作票
11火检冷却风机启动操作票
12火检冷却风机停止操作票
13火检冷却风机切换操作票
14等离子系统投入操作票
15等离子系统隔离操作票
16等离子暖风器投入操作票
17等离子暖风器切除操作票
18油枪定期试验操作票
19燃油泵倒换操作票
20各阀门及执行机构试验操作票
21风烟系统联锁操作票
22MFT试验操作票
23OFT试验操作票
24磨煤机联锁试验操作票25引风机联锁试验操作票26送风机联锁试验操作票27一次风机联锁试验操作票28密封风机联锁试验操作票29空预器联锁试验操作票30PCV阀试验操作票
31事故按钮试验操作票。
火电厂给水系统标准操作票
火电厂给水系统标准操作票热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人： 监护人:
主值: 值长:
热 力 机 械 操 作 票
单位：发电部集控运行 编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长:
热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长:
热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长:。
天水电厂锅炉水压试验操作票
# 锅炉水压试验操作票
试验时间年月日
操作人员：
主值：
副值：
巡检：
锅炉上水要求：
1、锅炉上水必须是合格的除盐水，水温控制在20-70℃，进入汽包的水温与汽包壁温差不
超过40℃。
2、锅炉上至点火水位时间：冬季不少于4小时，夏季不少于2小时，进水温度和汽包温度
接近时，可以加快进水温度，当温差较大时应延长上水时间，严格控制汽包壁温差不超过50℃。
3、当水位上至点火水位时（-50mm），停止上水，若水位下降则表明阀门关闭不严或承压
部件泄漏，应查明原因消除。
值长: 操作人：监护人：。
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编号：
操作任务：#炉锅炉上水
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
√
顺序
操作项目
操作人
操作时间
1
接值长令：#炉锅炉上水
2
检查确认影响锅炉上水所有检修工作已结束，工作票已终结，现场卫生清洁，检修临时设施拆除。
3
检查炉水循环泵系统正常备用，电机绝缘合格（大于200兆欧）冷却水系统正常备用，炉水循环泵注水正常，水质合格。
12
待贮水箱有水位出现时，要求贮水箱水位稳定2分钟且HWL-1调节阀开度在100%及HWL-2调节阀开度大于15%有2分钟；逐渐加大给水量到30%BMCR（930t/h左右），HWL-1、HWL-2调节阀须同时开启，确保空气完全排空。控制贮水箱水位3～8.3m左右，将贮水箱水位控制自动投入。
14
检查所有放空气门有连续水流出后关闭放空气门。
4
通知化学化验除氧器水质合格（含铁量<200ppb），除氧器水温合适（冷态启动水温30-70℃，热态水温高于120℃根据垂直水冷壁壁温温差不许超过111℃控制）。
5
锅炉上水前后应记录锅炉膨胀指示器一次。
6
检查开启下列空气门：①水冷壁前墙引出管道放空气门②水冷壁后墙引出管道放空气门③水冷壁侧墙引出管道放空气门④省煤器出口集箱放气阀⑤所有汽水分离器出口放空气门
7
通知热控投入以下测点：给水及相关管路取样门、给水压力变送器一次门、省煤器入口给水流量变送器一次门、炉水循环泵入口暖泵流量变送器一次门、储水箱水位变送器一次门、汽水分离器水位变送器一次门、储水箱压力变送器一次门、汽水分离器压力变送器一次门。
9
检查开启储水箱HWL-1、HWL-2调节阀前电动门、关闭主、再热汽减温水所有电动门、调节门。
10
检查关闭下列放水门：①省煤器入口集箱及给水管道放水电动门②前墙水冷壁下集箱左右侧放水电动门③后墙水冷壁下集箱左右侧放水电动门④水冷壁右、后墙中间集箱放水电动门⑤水冷壁左、前墙中间集箱放水电动门⑥炉水循环泵出口管路放水电动门⑦炉水循环泵入口管路放水电动门。
11
启动电泵或者汽泵，如果锅炉金属温度小于38℃，锅炉上水速率应尽可能小且给水温度较高（＜100t/h），温升率在2℃以内，水冷壁壁温和给水温度温差较小且当省煤器、水冷壁及启动贮水箱在无水状态，上水以10%BMCR(310t/h)左右给水流量。原则上上水时间夏季不少于2小时，冬季不少于4小时。
18
操作完毕，汇报值长。
2
水冷壁及省煤器振动。
上水过程中应就地检查水冷壁振动情况，上水前省煤器出口集箱、螺旋水冷壁出口集箱、垂直水冷壁的出口混和联箱空气门必须保证在开启状态。
3
上水水质不合格。
1、进入锅炉的给水必须是合格的除盐水（含铁量<200ppb）
2、锅炉上水时应及时通知化学加药。
4
过大水冲击
锅炉上水时，严禁不注水投高加，以避免产生过大的冲击力。
操作前危险点分析与预控措施
编号：
操作任务：#炉锅炉上水
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日Hale Waihona Puke 分√顺序危险点
预防控制措施
1
炉水泵及电泵电机受潮。
1、锅炉上水前，必须先对锅炉启动循环泵电机注水，保证电机冷却水水质合格。
2、电机停运超过7天或电机受潮应测绝缘合格（炉水泵电机绝缘应大于200MΩ）。
15
锅炉进入冷态清洗阶段，当启动分离器出口水质含铁Fe>500ppb，应进行排放，含铁量Fe<500ppb时进行回收，启动锅炉疏水泵，进行循环清洗。
16
锅炉进行循环清洗直到水质达到要求(省煤器入口水Fe<50ppb，启动分离器出口含铁量Fe<100ppb)时，锅炉循环清洗完成。
17
检查确认炉水泵具备启动条件，设定循环泵出口流量控制阀开度在最小位置，启动炉水泵，开启循环泵出口流量控制阀控制给水量930t/h左右。同时需要重新检查确认贮水箱给水品质。
5
上水流量及温度不合适。
1、锅炉给水温度与省煤器金属温度温差不许超过111℃，若锅炉金属温度＜38℃且给水温度较高时，锅炉上水速度要＜310t/h；
2、上水前后和启动过程中应分别抄录锅炉各膨胀指示值
3、上水流量根据水冷壁金属温度变化控制给水温度缓慢上升，温升率在2℃以内
安全
交底
上述危险点预控措施已由监护人同志交底；接受危险点分析与预控措施交底人（签字）：