专业3D五金模具设计软件
用于三维模具设计制造的CAD软件
用于三维模具设计制造的CAD软件专用于注塑模具设计的三维计算机辅助设计软件包已经推出了至少10年了。
这种软件通过将一些操作频繁或重复性高的任务实现自动设置，或输入预先设定的标准部件，并“记住”用户专用的模具设计“准则”，不仅可避免误差的产生，还能够有效减少生成模具内、外部基础结构所需要的时间。
“使常规操作实现自动化，意味着软件能够更快地执行对于模具尺寸的标准化计算，同时保证了更小的犯错几率和更短的设计时间。
”英国基础软件供应商Delcam 公司的市场经理Peter Dickin如是说。
“开发模具设计软件的目的是通过自动化或简化更多的常规任务，让用户更专注于模具设计中更复杂的方面，从而有效缩短模具设计的时间，提高模具的整体质量和工作效率，并最终降低生产成本。
”Clear Cut Solutions公司的总裁Bill Genc先生补充道。
该公司是法国Mssler Software公司的TopSolid CAD软件在美国的经销商。
图1 用于模具设计的三维辅助工具可帮助制造商提高对模具模型最至关重要的方面的界定和分析能力，如型芯和型腔的几何形状和分模线的确定以及分型面等（照片来源：Delcam公司）现在较为典型的模具设计CAD软件通过编写程序或设定模块，可构建出模具的全景图像，而这一建模过程看似容易，实际上则相当复杂，它包括利用零部件的模型来生成模具的型芯和型腔结构，确定分型线的位置、优化分型面、选择合适的模基结构，以及对诸如阀门、冷却线、流道系统、浇口、滑块、顶杆、出模器、立柱、垫片、导向器、喷嘴、螺杆和销钉等附加物的设计考虑。
模具设计软件还含有多数企业（如D-M-E公司、Hasco公司、Futaba公司和Progressive Components公司等）的模具标准件数据库，或具有直接在线连接这些数据库的功能。
这样，在设计这些零部件时，相关数据可直接导入3D立体构型或2D程序中。
图2 标准部件的在线数据库可直接导出的销钉、螺杆和其他常用部件的几何构型，大大简化了模具设计的工作（图片来源：VX Corp公司）CAD软件供应商不仅改进了软件的许多模具设计功能，而且还引进了大量的附加功能和增强功能，如更加形象化的图解工具、用于模具初步设计的“快速引用”功能、基于EDM电极的某种特定功能而专门开发的快速建模功能，以及能够创建和精确控制型孔、腔体、型腔和侧抽芯（side actions）等部件。
(完整word版)DEFORM软件介绍
DEFORM—3D的简介Deform（Design Enviroment for Forming）有限元分析系统是美国SFTC公司开发的一套专门用于金属塑性成形的软件。
通过在计算机上模拟整个加工过程,可减少昂贵的现场试验成本,提高工模具设计效率，降低生产和材料成本，缩短新产品的研究开发周期。
Deform软件是一个高度模块化、集成化的有限元模拟系统，它主要包括前处理器、模拟器、后处理器三大模块.前处理器：主要包括三个子模块（1)数据输入模块，便于数据的交互式输入。
如：初始速度场、温度场、边界条件、冲头行程及摩擦系数等初始条件；（2)网格的自动划分与自动再划分模块；（3）数据传递模块，当网格重划分后，能够在新旧网格之间实现应力、应变、速度场、边界条件等数据的传递，从而保证计算的连续性。
模拟器：真正的有限元分析过程是在模拟处理器中完成的，Deform运行时,首先通过有限元离散化将平衡方程、本构关系和边界条件转化为非线性方程组，然后通过直接迭代法和Newton－Raphson法进行求解，求解的结果以二进制的形式进行保存，用户可在后处理器中获取所需要的结果后处理器：后处理器用于显示计算结果,结果可以是图形形式,也可以是数字、文字混编形式，获取的结果可为每一步的有限元网格；等效应力、等效应变；速度场、温度场及压力行程曲线等DEFORM软件操作流程（1）导入几何模型在DEFORM—3D软件中，不能直接建立三维几何模型，必须通过其他CAD/CAE 软件建模后导入导DEFORM系统中，目前，DEFORM—3D的几何模型接口格式有：①STL：几乎所有的CAD软件都有这个接口.它由一系列的三角形拟合曲面而成. ②UNV:是由SDRC公司（现合并到EDS公司）开发的软件IDEAS制作的三维实体造型及有限元网格文件格式，DEFOEM接受其划分的网格。
③PDA：MSC公司的软件Patran的三维实体造型及有限元网格文件格式。
Moldex3D软件
Moldex3D软件简介及其在模拟注塑中的应用Moldex3D是一款专业的注塑模拟软件，它通过数值计算和仿真技术，模拟出注塑过程中的流变性能、热力学性能和变形性能等，能够帮助企业更好地研发新产品、优化设计和生产工艺。
注塑模拟软件的作用在于减少实际操作过程中的试错成本，节省时间和成本。
因此，在制造业中应用广泛，尤其是在汽车、家电、电子等行业中得到了广泛的应用，下面将详细介绍的应用及其优势。
1.模拟出注塑过程中的流变性能在注塑过程中，材料的流变性能是非常关键的。
可以模拟出材料在注塑过程中的流动状态，以及热传递、凝固等关键过程，从而帮助企业更准确地确定注塑工艺参数，确保产品的设计成型度和力学性能达标。
2.优化模具设计可以对模具结构进行优化设计，通过模拟仿真，可以检测出模具结构的缺陷，并采取相应的优化措施。
同时，还可以预测产品的变形情况，进一步改进模具设计，从而提高整个生产流程的质量和效率。
3.节约成本通过的模拟仿真，企业可以避免实际操作中的试错成本，及时发现问题并进行改进，从而减少生产成本。
同时，还可以预测产品的缺陷，帮助企业尽早解决问题，避免后期返工和投诉。
4.提高产品质量通过的模拟仿真，企业可以在最短的时间内找到最佳的工艺参数和最适合的模具设计，确保产品的成型度和力学性能达到标准要求，从而提高产品质量和市场竞争力。
5.智能化生产可以与其他自动化设备相结合，实现生产过程的自动化和智能化。
通过与MES系统（制造执行系统）相集成，可以实现产量统计、在线监测等功能，从而提高生产效率和质量。
总的来说，可以模拟出产品的相关性能，包括材料流动、热传递、凝固变形等方面，对企业研发新产品、设计模具和生产工艺等都有很好的帮助。
其主要优势在于可以节约成本、提高产品质量和智能化生产，为制造业提供更有效的解决方案，帮助企业在市场中取得更大的竞争优势。
DEFORM-3D基本操作指南
3、设置模拟类型
1）、deformation：变形模拟 2）、heat transfer：传热模拟 3）、transfmation：相变模拟 4）、diffusion：扩散模拟 5）、grain：晶粒度模拟 6）、heating：热处理模拟
二、导入毛坯几何文件
1.在前处理的物体操作窗口中点击按钮 (Geometry) ，然后再选 择 (Import Geometry)，选择在CAD中或其他CAE软 件中的造型文件。（本例中选择安装目录下DEFORM3D\V6.1\Labs 的Block_Billet.STL。） 2.在DEFORM3D v6.1的版 本中，默认第一个物体是 工件（毛坯），所以物体 属性默认为Rigid-plastic。
四、导入模具文件
1. 导入上下模具的几何文件。在前处理控制窗口中点击增加物体按钮 Inter Objects…进入物体窗口。可以看到在Objects列表中增加了 一个名为Top Die的物体。 2.在当前选择默认Top Die 物体的情况下，直接 选择 然后选 3.本例中选择安装目录下 DEFORM3D\V6.1\ Labs的 Block_Top Die .STL
DEFORM-3D可以应用于金属成形的冷加工、热加工 等工 艺。 DEFORM-3D的典型应用：拉深、锻造、挤压、压塑、 冷 镦、机加工、轧制、开坯、镦锻等。
（更多相关应用请见）
说明：
1、 DEFORM-3D软件不支持中文，因此文件夹及其模 型文件中不能出现中文，否则无法读取。 2、 DEFORM-3D不具备三维造型功能，所以该软件所 用模型均在其它三维软件中建立。 3、 DEFORM-3D软件操作环境的坐标与Pore、UG软件 中默认的坐标系相同。所以在创建模型的时候最好把位臵 关系安排好，这样调进来的模型比较容易调整。 4、使用有限元软件时，要养成分析每个问题创建新 的文件夹的习惯。因为打开DEFORM-3D软件，其默认安装 目录下会自动生成一文件夹，所作模拟都会放臵在该文件 夹下，不便于管理。
SolidWork模具解决方案-3DQuickMold
全关联设计
全模块
前后模分模模块 多型腔布排模块 标准和非标准模 架设计模块 顶针设计模块 冷却水路设计模 块
滑块与斜顶设计模块 标准零件库 镶件设计模块 电极设计模块 流道与浇口设计模块 材料明细表模块
3DQuickMold独有的实体分模技术 快捷的实体补孔和分模线简化
直观的设计和设计数据后续重用
设计案例集
多向滑块的模具
一出多的家族模具
一个典型的三板模
一个典型的塑料件模具
3DQuickMold Ltd
谢谢你！
3DQuickMold实体分模技术的特点
- 基于多实体的分模思路 - 不需逐条定义分模线 - 不需要搜索前后模面 - 不需要进行大量前后模面的缝合 - 非常适合于机械零部件 - 支持多零件同时分模 - 支持斜顶和滑块头部在零件上的 直接创建 -支持前后模镶件在零件上的直接 创建
3DQuickMold用实体分模的案例 多达7000面的零件
顶针设计
- 快速定位 - 定位约束 - 自动修剪和开孔
模架设计
- 全参数、全特征的SolidWorks建模 - 选择时，OpenGL预览 - 可以非常方便的处理非标准模架
常见的滑块型式
各种各样的滑块机构
各种各样的斜顶机构
各种各样的斜顶机构
滑块与斜顶的创建
-直接生成各式各样的滑块与斜顶部件 -可以达到最大的灵活度 - 支持屏幕上的直接编辑
冷却水路系统
-直接从零件上切除 - 全约束和关联 - 按型式来设计，达到最高效率 - 按加工来定参数
镶件设计
- 可在零件上直接创建或从前后模上生成 - 快速定义任意形状的镶件 - 快速生成圆形和方形挂台
流道与浇口
支持如下流道型式： - 圆形 - 半圆形 - 梯形 - U-形 支持如下浇口 - 电浇口 - 侧边浇口 - 潜入式浇口 - 香蕉形入水口
Logopress3全3D五金模具设计解决方案
Logopress3全3D五金模具设计解决方案
佚名
【期刊名称】《《现代制造》》
【年(卷),期】2012(000)033
【摘要】Logopress3是一款基于SolidWorks平台的3D五金冲压模设计软件，在全球30多个国家得到应用并在欧洲模具界备受盛名。
Logopress3可以帮助五金模具设计师快速解决模具设计问题，而许多需要模具报价（通过快速料带排样模块）和钣金零件报价（通过快速展开模块）的人员，也正在使用Logopress3或它的某个产品模块。
【总页数】1页(P60-60)
【正文语种】中文
【中图分类】TG385.2
【相关文献】
1.为什么选择TopSolid’Progress做为3D五金级进模具设计 [J], 郭巧
2.为什么选择TopSolid＇Progress做为3D五金级进模具设计 [J], 郭巧
3.HzCAD基于五金模具设计行业解决方案 [J], 陈学
4.3DQuickPress结合SolidWorks的五金连续冲压模具设计 [J], 郭春云; 祝恒; 李锋
5.应用TopSolid’ Progress的3D五金级进模具设计 [J], 郭巧
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cimatron教程 (2)
Cimatron教程Cimatron是一款针对零部件设计与制造的专业软件，它提供了全面的3D建模、分析和制造功能。
本教程将为您介绍Cimatron的基本操作和常用工具，帮助您快速上手并提高工作效率。
1. Cimatron简介Cimatron是由Cimatron公司开发的一款集成化的CAD/CAM软件，主要用于模具和零部件制造。
其强大的建模和加工能力使得用户可以高效地完成复杂的设计和制造任务。
Cimatron的主要特点包括： - 全面的3D建模功能，包括实体建模、曲面建模和装配设计。
- 强大的模具设计和分析工具，可用于模具的设计、模具装配和模具分析。
- 全面的加工能力，支持从2.5轴到5轴的多种加工操作。
- 可靠的数据交换功能，支持与其他CAD/CAM软件的文件交换。
2. Cimatron的基本操作在开始使用Cimatron之前，首先需要了解一些基本的操作方法。
2.1 界面介绍Cimatron的界面主要由以下几个部分组成： - 菜单栏：提供了各种菜单选项，用于执行各种操作。
- 工具栏：快速访问常用的工具和命令。
- 视图控制栏：用于控制视图的放大、缩小和旋转。
- 图形窗口：用于显示零件模型和进行各种操作。
- 属性窗口：显示当前选中对象的属性和参数。
2.2 文件操作Cimatron支持多种文件格式的导入和导出，可以方便地与其他CAD/CAM软件进行数据交换。
您可以使用以下命令进行文件的打开、保存和导出：- 打开：通过菜单栏的“文件”选项，选择“打开”命令，然后选择要打开的文件。
- 保存：通过菜单栏的“文件”选项，选择“保存”命令，然后选择保存的文件路径和格式。
- 导出：通过菜单栏的“文件”选项，选择“导出”命令，然后选择导出的文件格式和保存路径。
2.3 零件建模Cimatron提供了丰富的实体建模和曲面建模工具，可以用于创建各种复杂的零部件模型。
您可以使用以下命令进行零件建模： - 创建实体：通过菜单栏的“建模”选项，选择“创建实体”命令，在图形窗口中绘制实体的轮廓，并选择实体的高度。
模具CADCAM常用软件介绍说明
模具CADCAM常用软件介绍说明模具CADCAM是一种用于制造模具的技术，它是用数控技术实现的，可完成三维设计、制造、加工等任务。
该技术已经广泛应用于工业制造中。
而对于模具CADCAM来说，有很多种软件可供选择，我们可以根据自己的需求选择适合自己的软件。
下面我将为大家介绍模具CADCAM常用软件。
1. UG NXUG NX是目前应用最广泛的三维设计软件之一，它具有强大的建模和排版能力。
UGNX软件除了可以完成三维建模的工作外，还在逆向工程、可视化分析、移动互联设计等方面具有领先的优势。
同时，该软件可以结合制造需求，满足设计要求。
2. CatiaCatia是目前市场上最为常用的三维造型软件之一。
它是世界知名的PLM软件公司达索公司所推出的三维设计软件。
Catia软件的优点是可以完成各种复杂的三维造型和零部件设计，并且可以结合运动分析、生成工具路径等多种工具满足不同的制造要求。
3. Pro/EPro/E是目前广泛应用于工程设计和制造领域的软件之一。
该软件可以进行三维数控编程，方便企业的工艺规划和快速制造。
同时，Pro/E软件可以帮助用户优化设计，加强模具系统的可维护性和扩展性。
4. AutoCADAutoCAD是一款广泛应用于制图、绘图、建模等领域的软件，它可以实现二维和三维的设计。
AutoCAD强大的图形处理能力使其成为制造领域的一款重要软件。
5. hyperMILLhyperMILL是一款非常适用于复杂模具设计的软件，它可以在高效率和高精度的前提下完成各种复杂的模具加工操作，例如快速建模、切削模拟、智能化工具路径规划等。
总结来说，模具CADCAM常用软件有UG NX、Catia、Pro/E、AutoCAD和hyperMILL等，每款软件都有各自的特点，根据用户的需求选择适合自己的软件是非常重要的。
同时，不断学习新的软件技术，可以帮助我们更好地完成各种工业制造任务。
工程类KMOLD智通化模具设计软件介绍振创信息科技
应用范围：该模块广泛应用于汽车、家电、电子、玩具等领域的模具设计，为模具设计师提供了强大的 设计工具。
零件库管理模块
零件库管理模块 是KMOLD软件 中用于管理模具 零件的模块，包 括零件的分类、 存储、查询和调 用等功能。
精准模拟与优化
KMOLD软件采 用先进的模拟技 术，能够实现精 准的模拟和优化。
KMOLD软件具 备强大的优化功 能，能够根据模 拟结果进行自动 优化。
KMOLD软件支 持多种模拟工具， 能够满足不同领 域的模拟需求。
KMOLD软件的 模拟精度高，能 够提供准确的模 拟结果和优化方 案。
跨平台兼容性
展
与其他软件的竞争关系
KMOLD软件在工程类模具设计领域的市场地位和竞争优势 与其他工程类模具设计软件的比较分析，包括功能、性能、用户体验等方面 KMOLD软件在与其他软件的竞争中所面临的挑战和机遇 KMOLD软件未来的发展方向和战略规划，如何保持竞争优势和扩大市场份额
对行业发展的影响和贡献
添加标题
KMOLD软件支持智能参数化设计， 能够快速构建复杂的模具结构。
KMOLD软件集成智能诊断工具， 能够快速定位模具设计中的问题并 提供解决方案。
高效数据处理
支持多种数据格式导入，实现快速建模 具备强大的数据处理能力，可对复杂模型进行高效运算 提供实时数据更新功能，确保数据准确性 支持多线程处理，提高数据处理速度
工程类KMOLD智通化 模具设计软件介绍
XX,a click to unlimited possibilities
为什么选择TopSolid’Progress做为3D五金级进模具设计
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是走 在 技术 的 前沿 ， 别是 集 成 用有 限元 分 析软 件 特
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模 具的重 要代表 ，是冲模发展方 向之一 。这种模具 除 进 行冲 孔落 料工 作外 ，还 可根 据零 件结 构 的特点 和 成形性质 ，完成压筋 ．冲窝、弯 曲、拉深等成形工序 ， 甚 至还 可 以在模 具 中完成 装配 工序 ，实现 设计 无纸 化 ，操作无人化 作业 。 目前做级进模设计主要是以 ２ Ｄ 的方式为主 的 ，使 用 ３ Ｄ设计 的非常 少 ，且多 为插件 外挂 ，做 一些相 对简单的模具还能够胜任 ，而 对于一
模具CAD-CAM常用软件
模具CAD-CAM常用软件1. SolidWorks简介SolidWorks 是一款强大的三维CAD软件，广泛应用于模具设计与制造行业。
它具有直观的用户界面和强大的建模工具，能够帮助设计师快速创建复杂的模具结构。
主要功能•三维建模：SolidWorks 提供了丰富的建模工具，包括实体建模、曲面建模、装配建模等，可以满足各种模具设计需求。
•自动装配：SolidWorks 可以自动检测和解决装配中的冲突问题，大大提高了设计效率。
•2D细节图和工程图：设计师可以方便地创建2D细节图和工程图，用于模具的具体制造和加工过程。
•模拟分析：SolidWorks 还提供了模拟分析功能，可以预测模具在使用过程中的受力情况，从而优化模具结构，提高使用寿命。
优点•用户友好的界面和操作流程，易于上手。
•丰富的建模工具和功能，满足各种模具设计需求。
•强大的装配功能，减少设计过程中的冲突问题。
•提供了模拟分析功能，能够优化模具结构。
2. AutoCAD简介AutoCAD 是一款广泛使用的2D和3D CAD软件，也是模具设计和制造领域中常用的软件之一。
它具有强大的绘图能力和设计工具，可以实现快速的模具设计和详细制图。
主要功能•二维绘图：AutoCAD 提供了丰富的绘图工具，可以绘制各种比例的2D模具图纸。
•三维建模：AutoCAD 也具有三维建模功能，可以创建复杂的模具结构。
•参数化建模：AutoCAD 支持参数化建模，可以根据设计参数快速生成不同尺寸的模具。
•图形导出和打印：设计师可以方便地导出图形文件或者直接打印模具图纸。
优点•强大的绘图和设计工具，满足各种模具设计需求。
•可以进行二维和三维建模，具有较高的灵活性。
•支持参数化建模，提高了设计的效率。
•方便的图形导出和打印功能。
3. Mastercam简介Mastercam 是一款专业的CAM软件，被广泛用于模具制造过程中的数控编程。
它集成了多种功能和工具，可以帮助操作人员准确而高效地进行数控编程。
logopress32012安装方法
具设计软件。
它主要用于五金冲压模的设计，包括级进模，精密冲裁模，多工位模和拉延模具。
Logopress3.是SolidWorks的黄金认证合作伙伴.专业的3D五金模具设计软件.主要有以下几个功能模块
:1、成型件展开，BLANK
2、板（条）料带排样功能STRIP LAYOUT，
3、模板设计功能FLATTENING，
4、冲模设计功能DIE DESIGN。
logopress3 2012安装方法：
1. 安装Logopress3 2012 SPx.x
2. 移除(如果存在) "license.dat" 从文件夹<Logopress3 progdir>\site (by default C:\Program Files\Logopress\Logopress3\site)
3. 运行SolidWorks, 点击Logopress3 > 注册/License Request
4. 不要输入任何的信息，点击取消"Cancel" (两个文件将会建立: "lgpRegInfo.txt" 和"InfoRegFile.tmp" )
5. 关闭SolidWorks
6. 拷贝"Logopress3_2012_plus_LicGen_SSQ.exe" 到<Logopress3 progdir>\文件夹下并运行(on Vista/Win7 be sure to run it as Administrator- right mouse click > run as Administrator)
7.OK。
全3D模具设计自动化解决方案(TMOLD)
全3D模具設計自动解決方案（TMOLD）1.韩枝勇斯贝兹软件科技有限公司中文摘要TMOLD是基于NX的全三维模具设计自动化解决方案，提供从产品分型、加载模架、加载标准件、快速开腔、自动BOM和自动出图一整套的解决办法，利用模块化、标准化、自动化的思路，简化模具设计师的建模过程，自动处理统计零件信息，提高模具设计效率，降低出错率，节约设计成本。
關鍵字：TMOLD、全三维模具设计、模具设计自动化一、前言无论是什么类型的产品，在模具设计过程中，都必须经历分型，加载模架，加载标准件，干涉检查，开腔，输出BOM，绘制2D图纸的过程，在整个设计流程中，TMOLD经过13年的开发，提供了400多个针对性的功能，通过标准化，自动化的办法，提升设计效率；TMOLD可以将企业的设计标准、流程软件化，集中优势设计理念，快速高效的执行设计任务，在保证设计质量的同时，大幅度缩短设计周期，降低设计成本！下面逐一阐述TMOLD在整个流程中是如何提升设计效率的。
二、提升设计效率1.分型（分模系统）产品出模分析，可查找倒扣位自动生成分型面一键分开动定模快速拆分镶件并制作镶件挂台通过快速分型，并通过便利工具生成镶件镶针，解决分型过程中频繁的建模过程。
2.加载模架（模架系统）可视化，参数更改方便的行业标准模架库(包括LKM等)。
可自定义模架系统功能,允许客户建立非标模胚通过丰富的模架库（LKM，HASCO，DME，FUTABA以及其他模架），确保在设计时，可以直接调用模架，后续还有方便的功能加载二次顶出板，热流道板，倒装模，双色模，实现模架加载一键化！3.加载标准件（标准件系统）标准件库数量庞大，类型丰富模架配件自动定位斜顶滑块可实现自动设计水路快速设计：典型结构运水可使用标准件快速加载，复杂多样性的运水可使用快速运水设计工具随心所欲的完成建模。
顶针水柱类零件高度快速调整，可根据分型面或产品，在满足设定的安全距离的条件下，自动批量调整顶针水柱高度。
日本模具设计软件Excess-evolution 3.2 5 2
日本模具设计软件Excess-evolution 3.2 5 2日本专业模具软件的最新版!!!用了它就知道它的好,用了它你就不再想用AUTOCAD!!!!模具智能软件!!新增加的强大的功能:多块模板2D自动生成3D功能和模具标准件生成3D功能,还增加了3D绘图功能!还增强了成型件展开和3D料带排样功能!!!模具设计软件的领导者,让你更专业,更高人一等!!!日本的金型博士冲模设计软件，在原有强大的EXCES*系列的2维功能中融入了3维功能，即**CESS-Evolution，继承了EXCESS的操作性，并且融合了Window操作系统上的作图方法，是一个充分考虑设计业务高效化的操作方式。
并且，在原有的作图线功能基础上增加了切取编辑的作图方式。
遵照ISO、JIS的工业规格，增加了智慧型尺寸功能。
自动识别形状，自动表示长度尺寸、倒R尺寸、角度尺寸、孔尺寸等并可自由配置。
同时还实现了形状与尺寸的连动，可以在短时间内完成组装图、零件图。
EXCESS重视从设计到加工的连贯性，把孔的属性附加到加工形状里，可以进行圆孔、异型孔、MC加工、WC加工分类。
同时，作为标准功能拥有孔列表、孔断面、判别孔的干涉等功能。
具有在进行设计时所必需的详细图功能，并且也配备了可进行简单快捷的隐线功能。
自动作成折弯形状的展开图。
可以对应各种工程的回弯、复杂的分割折弯、折弯回弹、并且，还可利用演示功能进行确认。
在冲压模设计上具备了切刃展开、料带图、冲切图作成等专用功能，并且、可以自动计算出切刃的周长与各个工站的荷重。
根据直线、圆、倒R等各种形状设定缩水率。
并可根据输入的数值，自动的变化形状。
针对模板作成镶块或模板逃孔等形状，通过圆、孔、异形孔等客户参数的设置自动作图。
设计装配图时，通过登录各零件信息，以参数为基准，按照客户化的属性自动生成零件图。
同时，装配图与零件图之间还具备着连动的属性在設計精密而細緻的模具手法上，使用2D設計圖紙仍然是當前日本模具設計界中的主流。
国内常用的3D机械设计软件
国内常用的3D机械设计软件国内常用的3D机械设计软件1、SolidWorks 3D CAD易于使用，功能强大的3D CAD设计功能，SOLIDWORKS直观的产品开发解决方案。
快速创建，验证，沟通和管理产品开发流程。
使您的产品更快地上市，降低制造成本，并提高产品质量和可靠性，适用于广泛行业的产品应用。
公司介绍：作为一家为全球客户提供3DEXPERIENCE解决方案的领导者，达索系统为企业和客户提供虚拟空间以模拟可持续创新。
其全球领先的解决方案改变了产品在设计、生产和技术支持上的方式。
达索系统的协作解决方案更是推动了社会创新，扩大了通过虚拟世界来改善真实世界的可能性。
达索系统为140多个国家超过20万个不同行业、不同规模的客户带来价值。
3DEXPERIENCE、CATIA、SOLIDWORKS、ENOVIA 、DELMIA、SIMULIA、GEOVIA、EXALEAD、3D VIA 、3DSWYM 、BIOVIA和NETVIBES是达索系统或其子公司在美国和／或其他国家的注册商标。
2、UG/NXNX是一套集CAD/CAE/CAM于一体的产品工程解决方案，为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段，满足用户在虚拟产品设计和工艺设计上的需求。
NX软件在航空航天、汽车、通用机械、工业设备、医疗器械以及高科技领域得到了广泛应用。
公司介绍：西门子自动化与驱动集团(A&D)旗下机构Siemens PLM Software是全球领先的产品生命周期管理(PLM)软件与服务提供商，在全世界有51,000个客户，装机量460万套，总部位于美国德克萨斯州的普莱诺市。
Siemens PLM Software的开放式企业解决方案可以助力企业及其合作伙伴通过全球化创新网络进行协作，以提供世界级的产品和服务。
3、Creo ParametricCreo Parametric是PTC Creo产品的参数化建模软件。
国内常用的3D机械设计软件
国内常用的3D机械设计软件1、SolidWorks 3D CAD易于使用，功能强大的3D CAD设计功能，SOLIDWORKS直观的产品开发解决方案。
快速创建，验证，沟通和管理产品开发流程。
使您的产品更快地上市，降低制造成本，并提高产品质量和可靠性，适用于广泛行业的产品应用。
公司介绍：作为一家为全球客户提供3DEXPERIENCE解决方案的领导者，达索系统为企业和客户提供虚拟空间以模拟可持续创新。
其全球领先的解决方案改变了产品在设计、生产和技术支持上的方式。
达索系统的协作解决方案更是推动了社会创新，扩大了通过虚拟世界来改善真实世界的可能性。
达索系统为140多个国家超过20万个不同行业、不同规模的客户带来价值。
3DEXPERIENCE、CATIA、SOLIDWORKS、ENOVIA 、DELMIA、SIMULIA、GEOVIA、EXALEAD、3D VIA 、3DSWYM 、BIOVIA和NETVIBES是达索系统或其子公司在美国和／或其他国家的注册商标。
2、UG/NXNX是一套集CAD/CAE/CAM于一体的产品工程解决方案，为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段，满足用户在虚拟产品设计和工艺设计上的需求。
NX软件在航空航天、汽车、通用机械、工业设备、医疗器械以及高科技领域得到了广泛应用。
公司介绍：西门子自动化与驱动集团(A&D)旗下机构Siemens PLM Software是全球领先的产品生命周期管理(PLM)软件与服务提供商，在全世界有51,000个客户，装机量460万套，总部位于美国德克萨斯州的普莱诺市。
Siemens PLM Software的开放式企业解决方案可以助力企业及其合作伙伴通过全球化创新网络进行协作，以提供世界级的产品和服务。
3、Creo ParametricCreo Parametric是PTC Creo产品的参数化建模软件。
Creo Parametric利用具有关联性的CAD、CAM和CAE应用程序，支持产品从概念设计到NC刀具路径生成。
模具设计软件哪个好？2018六款常用的模具设计工具推荐
模具设计软件哪个好？2018六款常⽤的模具设计⼯具推荐模具设计软件有哪些？⼀些伙伴由于⼯作需要，要进⾏模具设计，这就需要⽤到模具设计软件。
那么，模具设计软件哪个好呢？下⾯给⼤家推荐6款模具设计软件下载。
⼀、UG NXSiemens PLM NX 12.0.1(UG NX 12.0 MR1) Win64位中⽂完整特别版(附安装激活教程)类型：3D制作类⼤⼩：5.35GB语⾔：简体中⽂时间：2018-02-22查看详情UG NX8.0 特别版 32位安装免费版 (附破解⽂件和许可证+注册机+安装视频)类型：3D制作类⼤⼩：41KB语⾔：简体中⽂时间：2017-07-12查看详情UG NX是⼀个三维软件，可以画产品图，模具图，画个飞机⽕箭什么的当切菜，画个汽车满地跑，顺便也搞搞PLM，此版为UG4.0中⽂免费版，XP亲测通过。
主要功能：1、⼯业设计NX 为那些培养创造性和产品技术⾰新的⼯业设计和风格提供了强有⼒的解决⽅案。
利⽤ NX建模，⼯业设计师能够迅速地建⽴和改进复杂的产品形状，并且使⽤先进的渲染和可视化⼯具来最⼤限度地满⾜设计概念的审美要求。
2、产品设计NX 包括了世界上最强⼤、最⼴泛的产品设计应⽤模块。
NX 具有⾼性能的机械设计和制图功能，为制造设计提供了⾼性能和灵活性，以满⾜客户设计任何复杂产品的需要。
NX 优于通⽤的设计⼯具，具有专业的管路和线路设计系统、钣⾦模块、专⽤塑料件设计模块和其他⾏业设计所需的专业应⽤程序。
3、仿真、确认和优化NX 允许制造商以数字化的⽅式仿真、确认和优化产品及其开发过程。
通过在开发周期中较早地运⽤数字化仿真性能，制造商可以改善产品质量，同时减少或消除对于物理样机的昂贵耗时的设计、构建，以及对变更周期的依赖。
4、CNC加⼯UG NX加⼯基础模块提供联接UG所有加⼯模块的基础框架，它为UG NX所有加⼯模块提供⼀个相同的、界⾯友好的图形化窗⼝环境，⽤户可以在图形⽅式下观测⼑具沿轨迹运动的情况并可对其进⾏图形化修改：如对⼑具轨迹进⾏延伸、缩短或修改等。
全3D模具设计自动化解决方案(TMOLD)
全3D 模具設計自动解決方案（TMOLD ）1.韩枝勇 斯贝兹软件科技有限公司中文摘要TMOLD 是基于NX 的全三维模具设计自动化解决方案，提供从产品分型、加载模架、加载标准件、快速开腔、自动BOM 和自动出图一整套的解决办法，利用模块化、标准化、自动化的思路，简化模具设计师的建模过程，自动处理统计零件信息，提高模具设计效率，降低出错率，节约设计成本。
關鍵字：TMOLD 、全三维模具设计、模具设计自动化一、前言无论是什么类型的产品，在模具设计过程中，都必须经历分型，加载模架，加载标准件，干涉检查，开腔，输出BOM ，绘制2D 图纸的过程，在整个设计流程中，TMOLD 经过13年的开发，提供了400多个针对性的功能，通过标准化，自动化的办法，提升设计效率；TMOLD 可以将企业的设计标准、流程软件化，集中优势设计理念，快速高效的执行设计任务，在保证设计质量的同时，大幅度缩短设计周期，降低设计成本！下面逐一阐述TMOLD 在整个流程中是如何提升设计效率的。
二、提升设计效率1. 分型（分模系统）产品出模分析，可查找倒扣位自动生成分型面一键分开动定模快速拆分镶件并制作镶件挂台通过快速分型，并通过便利工具生成镶件镶针，解决分型过程中频繁的建模过程。
2.加载模架（模架系统）可视化，参数更改方便的行业标准模架库(包括LKM等)。
可自定义模架系统功能,允许客户建立非标模胚通过丰富的模架库（LKM ，HASCO ，DME ，FUTABA 以及其他模架），确保在设计时，可以直接调用模架，后续还有方便的功能加载二次顶出板，热流道板，倒装模，双色模，实现模架加载一键化！3. 加载标准件（标准件系统）标准件库数量庞大，类型丰富模架配件自动定位斜顶滑块可实现自动设计水路快速设计：典型结构运水可使用标准件快速加载，复杂多样性的运水可使用快速运水设计工具随心所欲的完成建模。
顶针水柱类零件高度快速调整，可根据分型面或产品，在满足设定的安全距离的条件下，自动批量调整顶针水柱高度。
中望三维软件ZW3D简介
ZW3D 多页文案封面产品LOGO关于中望3D TM 2010中望3D TM是广州中望龙腾软件股份有限公司拥有全球自主知识产权的高端三维CAD/CAM一体化产品。
中望3D TM技术建立在一个独特的、高性能的引擎上，这就是Overdrive TM混合建模内核，使得计算速度更快，精度更高，也使中望3D TM处理复杂图形和海量数据有了保证。
中望3D TM可使工程师加快设计速度，缩短开发周期，从而使设计更加完善、准确。
使用速度极快的混合建模工具，工程师们能够充分感受快速实体和曲面混合建模的强大功能，自带的CAM模块使得从设计到加工不存在任何文件衔接问题，钣金、模具设计、逆向工程、渲染、分析等模块的应用丰富了用户的工作需求，从入门级的模型设计到全面的一体化解决方案，中望3D TM都能提供强大的功能以及卓越的性能。
采用中望3D TM是企业大幅提高生产力并降低设计和制造成本、从而实现从设计到加工的最佳途径。
中望3D TM的前身VX CAD/CAM是美国VX公司历经25年全心研发的软件产品，2010年，VX CAD/CAM软件被中望公司全资收购，其开发者——创建于1985年的美国六大CAD、CAM软件厂商之一的VX公司的原核心开发团队全部归于中望公司旗下。
作为第一个提出从设计到加工一体化方案的思想缔造者和先行者，VX CAD/CAM首创的实体曲面混合建模技术在工业设计、机械产品设计、模具设计、模具加工领域有着越来越丰富的应用，许多世界一流的制造厂家已经依靠VX来推动他们新产品的开发、工艺设计及制造。
选择中望3D TM 2010的十大理由中望3D TM 2010，25年全球领先混合建模技术，更快、更省！1、独创Overdrive TM混合建模内核。
实现了实体和曲面创建的统一，实体曲面完美结合，操作快捷灵活。
2、高效的逆向工程能力。
接受点云数据并且分析数据，对生成的曲面进行光顺处理。
可大幅缩短产品研制周期。
3、CAD/CAM无缝集成。
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专业3D五金模具设计软件
技术概述
20年前，LOGOPRESS 公司就已经成立，主要为五金模具行业开发专业的冲模设计软件。
到2002年，我们已经为五金模具设计提供了一个完整的2D CAD 软件包。
在法国，在这个领域，我们处于领头位置已经很多年了，很多用户仍然每天在使用我们的2D 软件，并且逐步更新到3D 技术。
用户中很多从事自动化、电子、应用工具等行业。
员工有的为几个人，有的上千人不等。
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Die Design from SolidWorks ™ & Logopress3™
我们所有的3D 产品线都已经获得SolidWorks 的黄金认证伙伴。
每天，我们都持续改进我们的软件来满足与SolidWorks 的高度集成。
在全球，越来越多的五金模具设计者现在都在SolidWorks TM 中使用Logopress3TM。
许多人进行模具报价（通过料带快速排样）和钣金零件报价（通过快速展开功能）也是通过使用Logopress3TM
或是它的一个产品包。
您可以直接使用一个SolidWorks 的零件，或是输入一个其它格式的产品数据文件，来使用LOGOPRESS 3的强大功能进行零件的展开和模具设计等，借助于LOGOPRESS 3强大的自动辅助功能，整个设计工作很快就可以完成。
在2000年，经过3年的在3D 技术方面的研究和开发，公司决定在SolidWorks 平台上开发3D 解决方案，来扩展我们在全球的业务。
很明显，我们的目标就是把以往我们在五金模具领域丰富经验和软件成果，与SolidWorks 结合，提供一个最好的五金模具设计的3D 解决方案。
现在，LOGOPRESS 3在全球
超过15个国家在使用。
LOGOPRESS 总代理商 : 广州宇喜资讯科技有限公司
广州市中山大道89号天河软件园华景园区A 栋405-07（510630） 电话：020-8556 8113 传真：020-8556 7819 Email:info@ Website:
技术概述——展开功能
只需动几下鼠标，你就能展开你的零件，与此同时，你可以定义中间的步骤，以便你在后面设计料带布局。
你可以直接展开你的SolidWorks 零件模型或者一个其它格式输入的模型，不需要其它额外工作。
这些折弯/拉伸特征可以很容易地编辑。
比如，您可以从一个完全展开切换到一个局部展开。
你也可以更改局部展开的角度值，同时你也可以控制回弹选项、弯曲补偿等。
高亮显示的特征：
主要功能：
z弯曲分析
z可客户化的和复杂的弯曲补偿管理z完全和局部展开
z回弹管理
z法兰管理
z裁剪管理
z非线性厚度管理.
技术概述——成型件平整
Logopress3™的成型件展开功能使用户可以快速展开3D成型零件。
SolidWorks零件和输入的其它格式零件都可以。
这个功能可以用在报价阶段和模具设计过程中。
它可以使整个设计和
开发过程中，时间最小化。
网格的大小会自动产生，当然您也可以自己来调整它，如果您愿意的话。
在使用Logopress3™的成型件展开模块时，机械工程师不需要掌握有限元分析的技能，因为Logopress3™的使用非常友善和方便。
Logopress3™成型件展开功能包 (Logopress3F) 包括在模具设计的全模块包里，但是也可以单独购买，假如您不需要料带排样设计和整套的模具设计。
主要功能：
z自动折弯搜索；它不同于折弯区域和3D成形区域的计算
z材料厚度管理
z可客户化的和复杂的弯曲补偿管理
z可客户化的材料数据库
z选择“冲压中心”和冲压方向
z选择进给方向
z允许定义压紧区域
技术概述——板（条）料布局功能
板（条）料布局模块可以用在单冲模或级进模的设计中。
它可以以简单而又智能的方法，快速地生成真实模型的3D的板（条）料布局，这些都凝聚了我们20多年在五金模具行业的经验和成果。
Logopress3™板（条）料布局模块可以从一个使用Logopress3™的展开/平整工具定义好的坯料或折弯/冲压开始；也可以从导入客户/合作伙伴给您的数据开始。
任何类型的零件，即使这些零件不是等壁厚的，也可以处理。
Logopress3™允许您在一个板（条）料布局中处理多个零件，不管这些零件是否是一样的、镜像的或是完全不一样的，都可以在同一个料带中处理。
Logopress3™板（条）料布局功能包包括在完整的五金模具设计包中，但是您也可以单独购买它，如果您不需要设计整套的模具的话。
此功能包同时也包括了平整工具功能包，它出色的解决方案也可以帮助您进行模具的报价。
主要功能：
z多零件管理t
z嵌套优化
z Excel表格中的数据可以用来报价z拖拉的操作风格
z不匹配向导
z插入/删除工位
z材料信息表
z力信息表
z计算全局受力中心
z计算局部受力中心
z回弹管理
z与展开/平整过程相关联
z OpenGL 预览
z自动创建内部冲头
z在草图中定义冲头的强大辅助工具z冲头阵列
技术概述——模板设计功能
Logopress3™冲模设计软件包括了功能强大模板创建助手帮助您快速地完成模具的主要组件。
在整套模具的设计过程中它也非常有用，特别是当您想插入一块额外的模板时。
您可以非常简单、快捷地插入一个模板或一组模板，并可以更改它们的尺寸。
在插入的同时，您还可以命名模板，指定材料类型和热处理条件。
它也会激活配合管理器，这样您就不需要搜索设计树了。
没有一个五金模具设计软件可称得上是完整的，如果这软件不包含全面性的标准零件库。
唯一能明白Logopress3™所提供的功能是如何强大、友好、灵活、客户化、高效和全面的方法就是去了解它。
它管理所有公制和英制组件，而且包括多种供应商标准，您也可以添加您自己的标准。
它不仅添加您选择的组件，而且会在每块模板上切除每一个孔，同时也会自动地生成所有的配合。
模板创建助手
主要功能:
z模具设计需要的组件和子装配镶件特征
z客户化模板
z客户化模组
z自动配合管理
z客户化材料库
z客户化热处理编号
标准件库
主要功能:
z选择助手
z自动阵列
z编辑定义
z客户化标准件库
z自动配合管理
z自动创建孔
z OpenGL 预览
z线切割孔管理
z多种标准和多步孔表
技术概述——冲模设计功能
Logopress3™同时也包括了功能强大的“装配设置”（将所有模板的所有开口切割）切割、折弯和成型冲头。
冲头装配是非常大工作量的
如果没有专注功能，因为这涉及很多的冲模组件而每一件冲模又需要不同的处理方式。
只需操作几下鼠标和对话框，Logopress3™非常容易就将这工作妥善处理了。
当您处理完和定义第一个组件后，Logopress3™智能存储您的参考数据，以便为下一个装配设置节省更多的时间。
如果没有一个详细的、功能强大的孔表功能，一个模具设计包就是不完整的…仅仅很少地点击几下鼠标，可以节省大量标注尺寸的时间。
明显地, Logopress3™充分利用了SolidWorks™的强大功能和易学易用，同时包括其他一些专业的五金模具设计工具，这些工具是基于我们近20年的行业经验，在今天，它使得现在的模具设计师变得更加高效。
最终，您将获得更加多的利益。
冲头装配（Punch Mounting）
主要功能:
z剪切冲头
z自动识别模板
z弯曲冲头
z模压管理
z成型冲头
z将所有模板的所有开口切割
z间隙管理
z释放型Relief type 管理
(Tapered or Stepped relief)
z存储用户定义的参考数据
模板 & 模具孔表
主要功能:
z在同一张表中显示前部和后部的孔z自动, 完整地和非常详细的描述每个孔在除X和Y数据之外的每个标签，同时标准组件也会添加到孔表中.。