减速器传动轴加工工艺

机械制造工艺学

课程设计

题目减速器传动轴加工工艺

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年月日

【摘要】：随着科技的不断发展，数控技术在企业中发挥越来越重要的作用。本设计通过对数控加工的工艺特点、加工零件工艺性等进行分析，选择了正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程，充分发挥数控加工的优质、高效、低成本的特点，将本传动轴的加工成本最大限度的降低。设计说明书以数控车床车削轴类零件为例，根据被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床，制定优化加工方案，确定零件的加工顺序，各工序所用刀具，夹具和切削用量等，编写加工零件的工序。

【关键词】：减速器传动轴加工工艺工艺路线尺寸链换算

【 abstract 】 :with the continuous development of science and technology, numerical control technology in the enterprise play a more and more important role. This design based on nc machining technological characteristics, processing parts manufacturability etc to carry on the analysis, select the correct processing method, design reasonable processing process, give full play to the nc machining of high quality, high efficiency and low cost characteristics, the drive shaft processing cost reduced to the maximum. The design specification to numerical control lathe turning axial parts as an example, according to the processed workpiece materials, shape, the processing precision of selecting a suitable machine, formulate optimization processing scheme, determine the parts processing sequence, each

process used tool, fixture and cutting dosage, write processing parts process.

【 key words 】 : reducer drive shaft processing technology process route size chain conversion

目录

前言 (5)

1. 生产纲领及类型 (5)

2.零件的分析 (5)

2.1零件结构工艺性分析 (5)

2.2零件技术要求分析 (6)

3.毛坯的选择 (6)

3.1毛坯的选择 (6)

3.3毛坯形状及尺寸的确定 (7)

4.定位基准的选择 (7)

5.零件表面加工方法的选择 (7)

6.工艺路线的拟定 (9)

7.工序余量和尺寸的确定 (10)

8.设备选择 (12)

9.刀具选择 (12)

10.量具选择 (12)

11.课程设计总结 (12)

12、致谢 (13)

13、参考文献 (13)

前言

机械加工工艺规程，是规定零件机械加工工艺过程和操作方法的重要工艺文件。它不仅是企业生产中重要的技术文件，也是机械制造过程中用于指导生产、组织加工和管理工作的基本依据，还是新建和改建工厂或车间的基本资料。

本次课程设计是在学习了《机械制造工艺学》课程之后，我综合所学的基础和专业知识，在陈慧老师的悉心指导下进行系统、全面的一次综合性生产实践的检验。

课程设计说明书概括性的介绍了设计过程，对设计中各部分内容作了重点的说明、分析、论证和必要的计算，系统性整理、表达了在机械加工工艺设计过程中涉及到的专业知识和基本要求，有条理的表达了自己对工艺规程作用的见解。

本次设计中，由于生产经验和专业知识有限，设计中一定存在较多的缺点和错误，恳请老师批评指正。

1.生产纲领及类型

由课程设计的给定题目可知该零件为中批生产。

2.零件的分析

2.1零件结构工艺性分析

由实训题目可知，该轴是减速器的一个传动轴。传动轴与机构中的其他零件通过间隙配合相结合，具有传递力矩，转矩和扭矩等作用。从零件图上看，该零件是典型的轴类零件，结构比较简单，

结构呈阶梯状，属于阶梯轴，形状对称，尺寸精度，形位精度要求均较高。其主要加工的面有φ20mm、φ32mm、φ40mm、φ35mm和φ25mm 的外圆柱面，及1个键槽。由于零件悬伸较长，因此刚性较差，在车工件时应充分注意这一点。

2.2零件技术要求分析

从该传动轴零件图可知，两支承轴径分别为φ20±0.07mm和φ25±0.07mm、配合轴颈φ350-0.017是零件的3个重要表面。该零件的主要技术要求为：

（1）两支轴承径分别为φ20±0.07mm和φ25±0.07mm，表面粗糙度Ra≤0.8um。

（2）配合轴颈φ350-0.017 mm,表面粗糙度Ra≤0.8um，且与支承轴径的同轴度公差为φ0.02mm。

（3）键槽8±0.018mm.表面粗糙度Ra≤1.6um,键槽深度为310-0.2mm。

（4）键槽对φ20mm和φ25mm的外圆轴线的对称度为0.03mm。

（5）零件需要调质处理到28HRC~32HRC，保持均匀。

3.毛坯的选择

3.1毛坯的选择

轴类零件最常用的毛坯是棒料和锻件，只有某些大型或结构复杂的轴（如曲轴），在质量允许下采用锻件。由于毛坯经过加热，锻造后能使金属内部的纤维组织表面均与分布，可获得较高的抗拉，抗弯及抗扭