南京工业大学化机厂实习
南化实习报告(精选6篇)

择产品造型工艺方法及工艺分析的初步能力。
3、进一步了解各种木材的加工过程和结构特点,在设计时能合理的选择和运用。
二、实习时间2014年10月8日三、实习地点南京林业大学四、实习主要内容这次我们实习的地点是南京林业大学,在张老师的带领下我们首先参观的地方是木材料生产制作加工实验室,其次是陶艺工作室和材料加工的工作室,然后是秸秆粉碎再利用的生产试验中心,其间我们还参观了主要材料分别为秸秆和人造板压缩板的两栋小屋,最后我们还参观了数控机床加工中心和胶黏剂实验室。
1、木材加工实验室我们此行的第一个地方就是位于逸夫科技楼的这个实验室,到里面的第一印象就是各式各样机器和交错的管道,还有一些木块和加工好的家具。
当我带着好奇心打量这些东西时,一位上了年纪的老师走木材三个切面的区别(a..了进来,给我们讲解了大概以下一些内容: 2横切面硬度大,耐磨损,但易折断,难刨削b.径切面通过髓心,与年轮垂直。
径切面板收缩率小,不易翘曲,木材挺直,牢度较好c.弦切面形成山峰状或V字形美丽纹理,但易翘曲变形早材和晚材的区别:色浅的部分称早材(春材),是在季节早期所生长,细胞较大,材质较疏;色深的部分称晚材(秋材),是在季节晚期所生长,细胞较小,材质较密③带锯机和刨磨机:老师首先给我们演示的是手动和自动的带锯机,主要是前期切割大件木料,自动带锯机的精度要比人手操作的切割精。
南化机实习报告总结

南化机实习报告总结一、前言经过一个学期的努力,我有幸成为了南化机的一名实习生。
在这段时间里,我在南化机公司度过了一个充实而难忘的实习生涯。
在这里,我学到了很多专业知识,锻炼了自己的实践能力,也深刻体会到了企业文化的重要性。
二、实习内容在南化机实习期间,我主要参与了以下几个方面的工作:1. 生产实习:我在生产车间现场了解了南化机的生产流程,学习了设备操作和维护保养知识,并在指导下进行了一些简单的操作。
通过实习,我对化机生产过程有了更深入的了解,也提高了自己的动手能力。
2. 技术培训:南化机为我们提供了丰富的技术培训课程,包括产品知识、设备原理、操作技巧等。
我通过参加这些培训,丰富了自己的专业知识,为以后的工作打下了坚实的基础。
3. 项目管理:我参与了一个正在进行的项目,了解了项目从启动、执行到结束的全过程。
在项目实施过程中,我学到了如何协调各方资源、解决问题和推进项目进展的方法。
4. 团队协作:在南化机,我学会了如何与同事沟通、协作,共同完成工作任务。
在实习期间,我们分组进行了多个项目的合作,通过团队协作,我们取得了良好的成果,也收获了宝贵的经验。
三、实习收获1. 专业知识:通过实习,我学到了很多化机方面的专业知识,使自己的知识体系更加完善。
2. 实践能力:在实习过程中,我进行了大量的实际操作,提高了自己的实践能力。
3. 企业文化:南化机的企业文化深深地影响了我,使我更加坚定了自己的职业信仰,明确了未来的发展方向。
4. 人际关系:在南化机,我结识了很多优秀的同事,建立了良好的人际关系,为自己的未来发展积累了宝贵的人脉资源。
四、实习总结通过在南化机的实习,我对化机行业有了更深入的了解,也锻炼了自己的实践能力。
同时,我也认识到自己的不足之处,需要在今后的学习和工作中不断努力提高自己。
最后,我要感谢南化机给我提供这次宝贵的实习机会,使我受益匪浅。
南化机实训报告过控专业
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一、实训背景随着我国经济的快速发展,化工行业在国民经济中的地位日益重要。
为了适应市场需求,提高化工企业的竞争力,我国高校纷纷开设了化工过程控制(过控)专业。
为了让学生更好地了解化工企业的生产过程,掌握化工过程控制的基本原理和实践技能,我校组织了南化机实训活动。
本次实训旨在通过实际操作,使学生深入了解化工生产过程,提高学生的实践能力和综合素质。
二、实训目的1. 使学生了解化工企业的生产流程和设备运行原理。
2. 培养学生掌握化工过程控制的基本技能,提高动手能力。
3. 增强学生的团队合作意识和沟通能力。
4. 提高学生对化工行业的认识,激发学生的学习兴趣。
三、实训内容本次实训在南化机股份有限公司进行,主要内容包括:1. 生产线参观:参观公司的生产线,了解生产流程和设备运行原理。
2. 设备操作:学习并操作生产线上的关键设备,如压缩机、反应釜、冷却器等。
3. 控制系统操作:学习并操作DCS(分布式控制系统),了解其工作原理和应用。
4. 安全生产培训:学习化工生产过程中的安全知识,提高安全意识。
5. 案例分析:分析实际生产中的问题,探讨解决方案。
四、实训过程1. 生产线参观在实训的第一天,我们首先参观了公司的生产线。
在参观过程中,我们了解了生产线的整体布局,各工序的衔接,以及关键设备的运行原理。
通过参观,我们对化工生产过程有了初步的认识。
2. 设备操作在接下来的几天里,我们学习了生产线上的关键设备,如压缩机、反应釜、冷却器等。
在专业人员的指导下,我们亲自操作了这些设备,掌握了设备的基本操作技能。
3. 控制系统操作DCS是化工生产过程中重要的控制系统,我们学习了DCS的工作原理和应用。
在实训过程中,我们亲自操作了DCS,了解了其操作流程和注意事项。
4. 安全生产培训化工生产过程中,安全问题至关重要。
我们参加了安全生产培训,学习了化工生产过程中的安全知识,提高了安全意识。
5. 案例分析在实训的最后阶段,我们分析了实际生产中的问题,探讨了解决方案。
2024年大学生化工厂实习报告模版(2篇)

2024年大学生化工厂实习报告模版将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后专业见习和走上工作岗位打下坚实的基础。
通过两个星期的工厂见习使我们对常见的PVC,PE等材料以及PVC的流水生长线有一定的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。
同时见习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。
培养了我们理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。
最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体如下:一、实习目的1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。
2、了解有PVC,PE,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。
3 、熟悉各种见习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。
二、见习要求1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。
2.认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。
3.认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和心得体会等,写一篇见习报告。
三、见习时间xxx月x日~xx年x月x日四、见习单位这次见习的公司主要有:xx塑胶有限公司、xx化工集团有限公司等五、见习内容(一)19年x月x日,老师已经给我们预定好车子八点准时出发,这是我们的第一次外出见习,虽然天气很冷,我们都很兴奋,人数一到齐,我们就向xx塑胶有限公司前进。
在车上,老师首先给我们讲了安全第一,然后在学习的时候要做好笔记,同学们在车上有说有笑,一会儿就到了第一个厂里—xx塑胶有限公司。
一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前,主要有两种:PVC与PE管道。
化工生产实习日记(精选10篇)

化工生产实习日记(精选10篇)化工生产篇1今天我们来到了南化机械制造公司,首先,这里的安全科长在忙中抽出时间给我们做了进厂参观的注意事项,和安全教育。
之后我们在王老师的领队下进入各厂区参观。
首先我们来到车床厂房,看到了各种类型的大型车床。
加工的工件就有数吨重。
有的大型机床操作盘是键控制,可以各处移动,工作师傅可以在方便的地方控制运转。
这是我们在校实习时没有见过的。
数米长的长轴加,工直径数米的端盖加工。
都在有条不紊的进行着。
,然后我们来到换热片加工车间,在*的讲解下让我们知道了加工零件是用来干什么的,卷板车间,焊接车间。
让我们看到了很大的圆筒加工过程。
最后我们进入的是组装车间,四个十几米长的容器卧在那里,还有工人正在吊装。
中间还有很多接轴。
我以为要将四个连接在一起。
后来问了一个师傅才知道这是干燥器,共有四台,并不是还要组装。
王老师还在这里用手机录了像,还给学生录了。
在我们快要出车间时,一个管安全的监管,走到王老师前问我们那个学校的,问我们是否知道实习规定。
然后指出不让拍照,不允许穿短裤进入厂区。
现在又是上级来这安全检查,让我们快速离开。
化工生产实习日记篇2管路制作今天我们一组有六个人。
提前做好了分工,我去找弯头,有的找工具管钳测量尺等。
当材料都准备好后,我们就开始攻丝切管。
我负责测量需要的长度,一个负责划线,一个负责禁锢钢管。
一个固定支架,一个人负责攻丝,一个负责切割。
合理的分工让我们进行的非常顺利。
很快就将管切割好了,然后我负责缠绕密封带,其他人负责连接。
最后只有我们完成了老师要求的管路结构。
然后按老师的要求进行尺寸的测量、水压密封试验,测试完成又将管路拆除。
完成了今天的任务。
化工生产实习日记篇3今天是生产参观最后一天,上午的理论课来的人很少。
我坐在第二排竟然成了的第一排。
老师讲了均四的干燥脱水设备。
并与昨天的现场观察联系起来。
让我们很容易明白。
也加深了我们对设备工艺的印象。
下午的下现场实习,没有了前几次的严格,人也少了很多。
2024年大学生化工厂实习报告(3篇)

2024年大学生化工厂实习报告实习经历与感悟在过去的一个多月里,我深入到生产车间,首先对____的生产流程有了全面的理解,从原料入库,到领料生产,直至最终的成品入罐,对整个车间的运作有了基本的认识,这为我熟悉企业环境和实际操作奠定了坚实的基础。
在开始,我对____的生产过程几乎一无所知。
通过在车间的实习,我不仅掌握了生产流程,还深入了解了____的生产工艺和其在扬子石化生产中的应用。
了解到脂肪酸的生产受到季节和温度等因素的影响,每月的生产量都有一定的限制。
参观流水线的过程引发了我对如何通过新建流水线优化生产成本的深入思考,我深刻认识到,作为会计人员,对基本作业环节的了解至关重要,否则理论知识将难以应用于实践中。
在熟悉生产流程后,我有机会查阅交接班记录、中间产品申请单和报表等资料。
在阅读过程中,遇到不理解或不清楚的部分,我会积极向同事请教,他们的耐心指导使我逐步理解了车间的整个产品检验程序。
化工生产要求连续性,因此车间实行四班两倒和常白班制度。
我被分配到丙班,与他们共同轮班,这使我有机会直接参与实际生产。
在遵守车间纪律的遇到任何疑问,我都会积极寻求解答,以避免安全风险。
在开始工作之前,主任为我们进行了全面的安全教育,强调了化工生产中安全的首要性。
在丙班的工作中,我深入理解了生产工艺流程。
我详细观察了每台设备,了解其名称和功能,并在工艺员的指导下解决了遇到的困惑。
为了更好地适应工作环境,我绘制了工艺流程图,以助于我更熟悉工作内容。
在日复一日的工作中,我开始思考如何通过技术手段进一步提高工作效率。
脂肪酸作为一种广泛应用的工业原料,其生产制造方法包括原料的水解反应和蒸馏工艺。
目前,国内脂肪酸市场存在较大的供需缺口,因此,提高生产效率和优化工艺流程对于满足市场需求至关重要。
通过这次实习,我收获颇丰,也有了许多个人感悟。
首要的一点是,理论学习是实践的基础,但实际工作往往与理论存在差异。
在与经验丰富的同事交流中,我意识到在工作中建立良好的业务能力和人际关系同样重要,这让我更深刻地理解了企业中“人和万事兴”的道理。
南化机实习报告

南化机实习报告一、实习背景南化机是一家知名机械制造公司,拥有先进的生产线和精良的设备。
本人于xxxx年xx月至xxxx年xx月在该公司进行了为期两个月的实习。
二、实习内容在南化机的实习期间,我被分配到了生产线的车间中,参与了多种机械配件的制造工作。
主要的实习内容包括:1. 学习机械制造技术,包括数控机床的操作、机械零件的加工、机械装配等方面。
2. 参与故障维修和质量管理工作,学习了如何通过维修来解决机械故障和如何保证产品的质量。
3. 参与生产计划和物料管理工作,掌握了如何根据需求制定生产计划和如何管理生产物料。
三、实习收获通过本次实习,我获得了以下收获:1. 熟悉了机械制造行业的生产流程和业务知识,对未来从事相关工作具有了更好的了解。
2. 掌握了一定的机械加工和生产管理技能,尤其是数控机床的操作和故障维修技能,具有较强的实践操作能力。
3. 提升了自身的学习能力和团队协作能力,在实践中学会了如何协作、沟通和解决问题。
四、实习感悟通过这次实习,我深刻地意识到只有在实践中,才能真正掌握专业知识和技能。
同时也意识到了自身的不足和需要进一步学习的知识和技能。
通过实践锤炼能力、提升专业素养、积累实践经验,这让我对未来更有信心。
五、实习建议建议南化机能够进一步加强对实习生的管理和指导,注重对实习生的培训和指导,提供更好的实践平台和机会,为学生的职业发展提供更好的支持和帮助。
六、总结南化机的实习经历是我大学期间非常宝贵的一段经历,让我更好地了解了机械制造行业的流程和业务。
通过实践,我不仅获得了实用的技能和知识,还提升了自己的实践能力和团队协作能力,为自己今后的职业发展打下了坚实的基础,同时也深刻体会到实践对于职业成长的重要性。
南化实习报告

南化实习报告在大学的学习生涯中,实习是一个重要的环节,它让我们将理论知识与实际操作相结合,更好地理解和掌握专业知识。
我有幸在南化进行了一段时间的实习,这是一次宝贵而难忘的经历。
南化是一家在化工领域具有重要地位的企业,拥有先进的生产设备和丰富的生产经验。
我被分配到了生产车间,从最基础的工作开始做起。
初到车间,我对一切都感到陌生和新奇。
巨大的反应釜、错综复杂的管道、各种仪表和阀门,让我意识到化工生产的复杂性和严谨性。
我的师傅是一位经验丰富的老员工,他耐心地向我介绍了车间的工艺流程、设备的操作方法以及安全注意事项。
在实习的过程中,我参与了多个生产环节。
其中,物料的输送和反应过程给我留下了深刻的印象。
物料的输送需要精确控制流量和压力,以确保反应的顺利进行。
而反应过程则需要严格控制温度、压力和反应时间等参数,任何微小的偏差都可能影响产品的质量和产量。
为了掌握这些操作,我在师傅的指导下,多次进行模拟操作,逐渐熟悉了各种设备的操作技巧。
除了实际操作,我还参与了车间的日常巡检工作。
巡检过程中,要仔细观察设备的运行状况,检查是否有泄漏、异常声音或振动等情况。
一旦发现问题,需要及时报告并采取相应的措施。
通过巡检,我不仅提高了自己的观察能力,还增强了对安全生产的重视。
在南化实习,我也深刻体会到了团队合作的重要性。
化工生产是一个连续的过程,涉及到多个岗位的协同工作。
从原料的供应、生产过程的控制,到产品的检验和包装,每个环节都需要紧密配合。
在一次紧急停车的处理中,各个岗位的员工迅速响应,按照应急预案有条不紊地进行操作,最终成功解决了问题,避免了事故的发生。
这次经历让我明白了团队合作的力量,也让我学会了在团队中如何发挥自己的作用。
同时,南化对安全和环保的重视也给我留下了深刻的印象。
在进入车间之前,我们都要接受严格的安全培训,了解各种安全规章制度和应急处理措施。
车间内配备了完善的安全设施,如消防设备、通风系统和防护用品等。
在生产过程中,严格遵守环保要求,对废水、废气和废渣进行妥善处理,以减少对环境的影响。
2024年大学生化工厂暑假社会实践报告(二篇)

2024年大学生化工厂暑假社会实践报告(一)实习概述我有幸参与本次工厂实习,为期一周的深入体验,虽然时间短暂,但在老师和工人师傅的精心指导与帮助下,我对一些理论知识有了更为直观的理解,收获颇丰。
此次实习对我未来的学习和工作都将产生深远影响。
我衷心感谢学院领导及老师的悉心安排,以及各位工人师傅的耐心指导。
(二)实习工作内容本次实习,我们主要安排在____的尿素生产厂进行。
我们分别在转化、脱碳、碳化、合成氨、尿素合成等五个车间的六个工段进行了半天的实地学习。
在车间师傅的细致讲解和指导下,我们深入了解了各工段的设备配置、操控系统以及工艺指标,同时对工厂的管理制度也有了初步的认识。
实习的最后一天,我们还参观了____华明玻璃纸股份有限公司,该公司主要生产并销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白及彩色玻璃纸等产品,并涉足出口业务。
我们初步了解了玻璃纸的生产流程及车间概况。
(三)实习单位简介、经营理念及发展历程1. ____集团____化肥厂概况____集团____化肥厂是____年全国首批建设的____套年产____吨合成氨的小氮肥厂之一。
历经____年改制,更名为____化工有限公司。
此后,与省农司实现资产重组,为企业发展奠定了坚实的基础。
公司秉承“质量第一、用户至上”的生产经营宗旨,多次荣获国家及省市级表彰,产品深受用户好评。
____年公司不断进行技术改造,引进多套先进的DCS计算机控制系统,使得产品产量、质量稳步提升,成本持续降低。
目前,公司已具备年产____万吨合成氨、____万吨尿素、____万吨碳铵、____万吨复合肥的生产能力。
公司旗下拥有多个子公司和分厂,产品涵盖化肥、精细化工等多个领域。
2. 历史沿革与挑战作为一家拥有____余年历史的老化肥厂,____公司曾是全国知名的小氮肥厂之一。
由于设备老化、管理不善及体制等问题,企业在短暂辉煌后陷入困境。
资金分散、流失严重,职工人数过多,导致企业背负沉重债务,一度面临破产危机。
南京化工机械厂实习报告

Failure is what I need, and it is as valuable to me as success.简单易用轻享办公(页眉可删)南京化工机械厂实习报告实习时间:暑假实习地点:南京化工机械厂全球性经济危机的直接影响就是给大学毕业生的就业问题雪上加霜,为适应不久将来的工作竞争压力,这个暑假我来到了国际化大都市南京,希望在那里见识一下。
在亲人的介绍下我进入南京化工机械厂的生产线上工作。
在这里体验了一个月左右的工厂生产学习,学到了许多在学校没有学到的东西,增强了自身综合素质的培养,锻炼了自身意志同时也体验到了劳动带来的快乐!初次来到南京化工机械厂人事部时我并没有道明真正来意,而是以应聘的身份签订了就业合同,并被安排到二楼钳工组装区工作。
每天跟着工人师傅们刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等。
我进厂的那些天恰逢公司举办展销会,领导要求我所待得车间赶制出一批用于展销的产品其中重点是“仿形”这类切割机!由于在学校金工实习期间并没有真正掌握钳工生产要领,加之没有任何生产操作经验,因此常常会感到手足无措。
庆幸的是车间的师傅们看我刚从校门走出,知道我没有什么工作经验,虽然上面交代的任务比较紧去仍然花很长时间细心的来教我如何组装手轮、如何正确使用钻床并使钻出的孔符合生产尺寸、如何调试机器等。
在学校实习的时候就领略到了钳工的辛苦,所以在工厂生产线上更不用提了,印象最深的就是7月8号那天,我想都不敢想自己是怎么坚持下去的,师傅们让我给他们弯钢构,全是那种20~30公分长的短钢筋条,一天时间加上晚上加班一刻不休愣是把一口袋的钢条弯完了,晚上回去之后才发现两个手掌心都磨破了。
虽然心里知道自己不是真正准备在这里长期待下去,也产生过放弃的念头,但每次看到师傅们对手头工作的那种专注之情时,我还是咬牙坚持着,并且告诉自己能行!后来,不知道是怎么回事,厂里领导竟然找到我跟我说要调我到一个比较舒服一点的车间,随后将我安排到另外一个生产车间并告诉车间带班的李师傅好好教我。
2024年大学生化工厂实习报告范例(3篇)

2024年大学生化工厂实习报告范例一、实习单位概况我所实习的单位是一家大型化工公司,专注于生产和销售化工产品。
该公司拥有先进的生产设备和技术,产品种类丰富,市场占有率高。
公司注重科技创新,不断引进先进的生产工艺和绿色环保技术,致力于提高产品质量和市场竞争力。
在实习期间,我被分配到了生产部门,参与了具体的生产工作和实验室测试工作。
二、实习工作内容1、生产工作在生产部门中,我主要负责生产线的操作和维护工作。
生产线是化工产品的核心设备,需要安全操作和维护,以确保产品的质量和生产效率。
我负责了生产线的开机和关机、设备清洁和保养、设备故障排除等工作。
通过这些工作,我对生产线的运行原理和操作技术有了更深入的了解。
2、实验室测试工作除了参与生产线的工作,我还参与了实验室的测试工作。
在实验室中,我学习了常用的化学实验方法和仪器设备的使用。
我参与了一些产品的质量测试工作,包括物理性质测试、化学成分分析等。
通过参与实验室测试工作,我对化工产品的质量标准和测试方法有了更深入的了解。
三、实习收获与体会1、专业知识的提升通过实习,在与生产和实验室的工作中,我提高了化工相关知识的应用能力。
我深入了解了生产线的运行原理和操作技术,学会了正确使用和维护生产设备。
在实验室测试工作中,我学习了常用的测试方法和仪器设备的使用,对产品质量的测试与评估有了更深入的了解。
这些知识的提升将对我今后的学习和就业起到很大的帮助。
2、团队合作能力的提高在实习中,我需要和团队成员一起完成生产工作和实验室测试工作。
这要求我具备良好的团队合作能力和沟通能力。
通过与团队成员的合作,我学会了相互协作、相互支持,共同完成任务。
在与实习导员和同事的交流中,我学到了许多实际工作中的经验和技巧,提高了自己的工作效率。
3、实践锻炼的机会实习让我有机会将在学校学到的理论知识应用到实际工作中。
在实践中,我不断提升自己的实际操作能力和解决问题的能力。
通过实习,我深刻感受到了化工工程的复杂性和技术难度,也学到了解决实际问题的方法和思维。
南化机实习报告
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南化机实习报告
本次实习是我在南化机公司的第一次实习,我深刻地体会到了作为一名实习生在公司中的重要性。
在实习期间,我不仅学习了很多专业知识和技能,还锻炼了自己的实际操作能力。
通过实习,我更加坚定了自己将来从事相关行业工作的决心。
在实习期间,我在每一个岗位认真学习,虚心向导师请教,认真完成每一个任务,积极主动地完成领导交给的工作,并且得到了领导和同事的肯定。
在南化机公司这段实习经历中,我学到了如何与同事相处,如何团结协作,如何解决问题。
公司的文化是开放、包容、快速反应,这让我收获了很多。
在公司的岗位里,我学习到了很多专业知识,这对我今后的发展大有裨益。
同时,我也学会了如何应对工作中的挑战与困难,如何从失败中总结经验,不断提高自己。
我还学到了如何在工作中保持乐观的态度,如何调节情绪,如何更好地和同事合作。
通过这段实习经历,我认识到了自己的不足之处,并且下定决心去加以改进,以达到更高的标准。
我明白到了实习不仅是获取知识和技能,还是培养自己的工作态度和自我要求。
这次实习经历让我更加清晰地认识到了自己未来的职业规划,我会更加努力地去实现我的梦想。
感谢南化机公司给予我的这次实习机会,我会永远铭记在心,将这段宝贵的经历铭刻在我的求职路上。
南化机实习报告
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南化机实习报告一、前言作为一名即将步入社会的大学生,实习经历对于我们来说至关重要。
通过实习,我们可以将所学知识与实际工作相结合,提高自己的综合素质和能力。
本次实习,我有幸来到了南化机公司,进行了为期一个月的实习。
在此期间,我深刻体会到了实践对于理论知识的巩固和提升的重要性,同时也对南化机公司的发展历程和企业文化有了更加深入的了解。
二、实习单位简介南化机公司,全称南京化学工业机械有限公司,成立于1964年,是一家专注于化工机械设备研发、制造、销售和服务的综合性企业。
公司位于江苏省南京市江北新区,占地面积20万平方米,拥有员工1000余人。
南化机公司作为我国化工机械行业的领军企业,始终秉承“科技创新,质量第一”的经营理念,为我国化工行业提供了大量的优质设备和服务。
三、实习内容及收获实习期间,我主要负责协助工程师进行设备调试和维护工作。
在这个过程中,我深刻体会到了理论与实践的相结合的重要性。
在工程师的指导下,我学会了如何操作设备,如何处理设备故障,以及如何进行设备维护。
同时,我还参与了公司内部的一些培训课程,学习了化工机械设备的基本原理和运行机制,对整个化工行业有了更加清晰的认识。
通过这次实习,我收获颇丰。
首先,我提高了自己的动手能力。
在实习过程中,我学会了如何操作各种工具,如何处理实际工作中的问题。
这对我在今后的工作中解决实际问题具有重要意义。
其次,我锻炼了自己的团队协作能力。
在南化机公司,我学会了如何与同事沟通,如何协作完成工作任务。
这对我在未来职场中的人际交往和团队协作具有很大的帮助。
最后,我加深了对化工机械行业的理解。
实习期间,我深入了解了南化机公司的发展历程、产品特点和企业文化,对整个化工行业有了更加全面的认识。
四、实习总结通过在南化机公司的实习,我深刻体会到了实践对于理论知识的巩固和提升的重要性。
同时,这次实习也让我更加明确了自己的职业规划和发展方向。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,将所学知识与实际工作相结合,为我国化工行业的发展贡献自己的一份力量。
南化机实习报告范文
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南化机实习报告范文一、实习单位简介这次在学校的安排下能到中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂(简称南化机)实习,我们深感庆幸。
南化机拥有国内一流的加工设备及技术,可以承造各类压力容器。
南化机占地47万平方米,建筑面积17万平方米,拥有各类装备1000多台。
工厂现有职工1300余人,其中,各类工程技术和管理人员300余人。
1956年,南化机的前身永利宁厂试制成功我国第一台多层包扎式高压容器,开创了我国制造高压容器的历史,这一成就得到了国务院的嘉奖。
经过五十多年的发展,工厂现可向石油、炼化、化纤、化肥等行业提供各类压力容器设备。
二、实习形式本次实习由课堂报告和车间参观两部分组成。
先由南化机的工程技术人员为我们讲授基本的理论知识,为进入车间参观生产过程做理论准备,然后再深入车间进行实地观察,将理论与实际联系在一起,可以达到较好的实习效果。
三、南化机讲座(一)南化机第一讲——安全教育安全教育是实习中的重中之重,为了提高我们安全意识以防发生意外,公司做的第一件事就是安排相关人员为我们讲解了安全知识。
他强调了车间的危险源及预防措施,主要包括:1.机械危害。
2.化学危害,有气体和液体两种。
3.热危害。
4.燃烧、爆炸危害。
5.电器危害。
为了避免这些危害我们就要采取一定的安全措施:1.进厂之前一定要检查并佩戴好安全帽。
2.进入厂区必须列队参观,不得随意走动。
3.厂区内不准拍照。
4.对于设备只能看不能动手。
5.注意天车及起吊的重物等。
(二)南化机第二讲——工厂生产目前,南化机主要生产聚酯反应器,至从1996年聚酯反应器开始实现国产化以来,南化机是第一批掌握该技术及生产能力的单位,现在运用复合钢板制造,年产可达140多台。
聚酯反应器分为立式和卧式,立式包括第一酯化反应器、第二酯化反应器和第一预缩聚反应器,卧式包括有第二预缩聚反应器和终缩聚反应器。
还生产一些EO (环氧乙烷)反应器∕反应气体冷却器。
1.零件制造:零件制造分为受压元件和非受压元件,受压元件的制造有如下工序:材料复验→下料→成形→焊接→无损检测→机械加工。
化机专业实验室实习报告
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化机专业实验室实习报告一、前言作为一名化机专业的学生,我深知实践操作对于理论知识的重要性。
因此,在大学期间,我积极参加了化机专业实验室的实习,以期提高自己的实践能力和专业素养。
二、实习内容1. 实验室基本操作在实习初期,我们主要进行了实验室基本操作的培训,包括实验室安全知识、仪器的使用和维护、实验数据的处理等方面。
通过培训,我了解到了实验室安全的重要性,学会了正确使用和维护仪器设备,掌握了对实验数据进行处理和分析的方法。
2. 化学实验在实习过程中,我们进行了多种化学实验,包括溶液的配制、物质的分离和提纯、化学反应的观察等。
通过实验,我深入理解了化学反应的原理,提高了自己的实验技能,培养了自己的观察能力和思维能力。
3. 化工原理实验在实习中期,我们进行了化工原理实验,包括流体流动和传热的实验。
通过实验,我了解了流体流动和传热的基本原理,学会了使用相关的实验设备和仪器,提高了自己的实践能力。
4. 化工设计实验在实习后期,我们进行了化工设计实验,包括化工流程的设计和优化。
通过实验,我了解了化工生产的基本流程,学会了使用化工设计软件,提高了自己的实际操作能力。
三、实习收获通过化机专业实验室的实习,我收获颇丰。
首先,我掌握了许多化机专业的基本实验技能,提高了自己的实践能力。
其次,我深入理解了化机专业的理论知识,对化工生产过程有了更清晰的认识。
最后,我在实习过程中培养了团队合作精神和责任感,为将来的工作打下了坚实的基础。
四、实习总结化机专业实验室实习是我大学期间的一次重要实践,通过实习,我提高了自己的专业素养和实践能力,对化机专业有了更深入的了解。
我相信,这次实习对我未来的学习和职业发展将产生积极的影响。
2024年大学生化工厂实习报告(2篇)
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2024年大学生化工厂实习报告下面是本人实习过程中的工作情况:实习目的通过安排到xx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。
实习流程在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。
其中,先前我们对xx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度。
而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。
在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。
我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。
虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故。
在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。
为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。
当然在化工生产中最重要的是安全。
因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。
南化化工厂实习报告
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南化化工厂实习报告一、前言为了更好地将所学理论知识与实际生产相结合,提高自身实践能力和综合素质,我于2023年前往南化化工厂进行了为期一个月的实习。
在此期间,我深入了解了南化化工厂的主要生产装置、产品品种以及生产工艺,收获颇丰。
二、实习单位简介南化化工厂是一家集无机化工原料、有机化工原料生产于一体的综合性化工企业。
公司现有56套主要生产装置,产品品种丰富,包括合成氨、硫酸、浓硝酸、硝酸铵、纯碱等。
此外,公司还具备完善的研发、检测和售后服务体系。
三、实习内容1. 生产装置参观在实习期间,我参观了南化化工厂的多个生产装置,包括无机化工原料生产装置和有机化工原料生产装置。
通过实地参观,我对各种化工产品的生产工艺和流程有了更加直观的了解。
2. 硝基氯苯生产工艺在氯碱部,我主要参观了硝基氯苯的生产工艺流程。
通过实习,我了解到硝基氯苯生产装置分为硝化、精馏等多个环节。
在硝化环节,氯苯与硝酸在一定条件下进行反应,生成硝基氯苯。
在精馏环节,将硝基氯苯与其他组分分离,得到纯度较高的硝基氯苯产品。
3. 硝酸部生产工艺在硝酸部,我重点参观了稀硝酸段的生产工艺。
硝酸部分为稀硝工段、浓硝工段和硝铵工段。
稀硝酸工段主要生产稀硝酸,以氨为原料,通过氧化反应生成硝酸。
浓硝工段将稀硝酸进一步氧化,得到浓硝酸。
硝铵工段则以硝酸和氨为原料,通过中和反应生成硝酸铵。
4. 实习期间的学习与交流在实习过程中,我不仅认真观察和记录生产工艺,还与现场技术人员和工人进行了深入交流。
通过交流,我了解到了南化化工厂在生产管理、设备维护、安全环保等方面的一些经验和做法,收获颇丰。
四、实习收获通过在南化化工厂的实习,我深刻认识到理论知识与实际生产之间的联系。
实习期间,我学到了很多实用的生产工艺和操作技能,为今后从事化工行业工作奠定了基础。
同时,实习也使我认识到化工企业的安全生产重要性,增强了自己的安全意识。
五、实习总结总之,这次南化化工厂实习让我对化工生产有了更为直观的认识,对自己的专业有了更加深入的了解。
2024年化工厂大学生实践报告
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2024年化工厂大学生实践报告一、引言化工工厂是化学工程专业学生实践的重要场所,通过实践能够提高学生的实际操作能力和理论知识的应用能力。
我于2024年参与了某化工厂的暑期实践活动,此次实践活动为期一个月,在实践期间,我主要参与了化工厂的生产流程,了解了化工产品的制造过程和生产线的运行情况,通过此次实践,我对于化工工厂的操作流程和工艺有了深入的了解。
二、实践内容在此次实践活动中,我主要参与了某化工厂的生产流程。
首先,我们参观了化工厂的生产线,了解了化工产品的制造过程。
随后,我们接触到了不同的化工设备,并且学习了它们的操作原理和使用方法。
在了解了化工产品的制造工艺之后,我们开始了实践操作。
我们被分成小组,每个小组负责一个操作环节。
我所在的小组负责的是搅拌和混合环节。
在实践过程中,我们学习了搅拌设备的使用方法,以及搅拌的原理和技巧。
我们还学习了混合不同物质的方法和注意事项。
通过实践操作,我们掌握了不同材料的搅拌方法,并且了解了不同条件下混合反应的规律。
三、实践成果通过这一个月的实践,我对化工产品的制造过程和生产线的运行情况有了更加深入的了解。
我学会了不同化工设备的操作方法和使用技巧。
此外,我还学习了搅拌和混合的基本原理和技术。
在实践过程中,我还发现了一些问题,并提出了改进的方案。
例如,在搅拌过程中,有些物料比较粘稠,导致搅拌效果不理想。
我建议可以加入适量的稀释剂或调整搅拌速度,以提高搅拌效果。
四、实践体会通过参与化工厂的实践活动,我对于化工工厂的生产流程和操作流程有了更加深入的了解。
我明白了化工产品的制造过程中的各个环节和工艺,以及操作时需要注意的事项和技巧。
此外,我还意识到了化工工厂的安全重要性。
在实践过程中,我们需要遵守严格的安全规定,穿戴好个人防护装备,并且要特别注意操作过程中的危险因素。
我深刻理解到了安全意识的重要性,以及在化工工作中的必要性。
五、结语通过这一个月的化工厂实践活动,我对于化工工厂的生产流程和操作流程有了更加深入的了解。
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南京工业大学南化机厂实习报告书学院:班级、学号:姓名(签名):年月1. 实习时间及地址实习地址:南京化学工业有限公司化工机械厂实习时间:四天 10月19号至21号,10月24号2.实习目的通过生产实习培养我们提出问题、分析问题和解决问题的能力、使所学的理论知识与实践操作相结合,为我们进行毕业设计打下扎实基础;通过参观工厂生产设备,了解各种设备的性能、特点、要求及一些细节问题;通过在生产现场中所了解到的知识将课本上的理论知识加以验证、深化、巩固和充实;锻炼动手能力,提高实践能力;了解基本的工艺流程,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点;拓宽我们的知识面,增加对本专业的感性认识,并把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,使我们在实践中得到提高和锻炼;大致了解自己未来所要从事的工作与所需要的知识与能力,了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方向;在不断学习的过程中加强自己的综合能力,比如社交能力等。
3.南化机厂概况中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂是我国第一台高压容器的故乡,也是中国化工装备总公司的主要成员厂,是国家确认的“我国机械工业骨干企业”和“机电产品自营进出口单位”,是我国大型化肥、化工、石油化工、化纤原料等生产装置国产化制造基地。
全厂有职工1600多人,其中工程技术人员250多名,经营管理人员150多人。
工厂占地47万平方米,建筑面积17万平方米,各种大型精密设备1200余台,具有压力容器、压缩机和化工用泵等开发制造能力,年生产能力达1.5万吨。
该厂主要产品为化肥、化工、石油化工以及化纤等行业用的各类高、中、低压器、反应器(釜)、塔器和动设备等。
1956年,南化机的前身——永利宁厂试制成功我国第一台多层包扎式高压容器,开创了我国制造高压容器的历史先河,为此周恩来总理亲自签发国务院嘉奖令。
该厂1983年取得一、二、三类压力容器设计、制造许可证,这在全国是第一批;1986年又在化工部系统首家、全国第二家获取美国机械工程师学会(ASME)锅炉、压力容器设计、制造授权证书及U、U2钢印,1995年又取得S钢印;1996 年,在原化工部化机行业独家取得国家B级余热锅炉制造许可证;1998年6月,通过ISO9001质量体系认证。
南化机是制造化肥、化工、石油化工等大型装置的专业化生产企业,产品主要有:化肥、石油化工、聚酯化纤及精细化工领域内使用的高、中、低压力容器、热交换器、贮罐、工业余热锅炉、各种高温高压耐腐蚀反应器、塔器以及离心式压缩机、耐酸耐碱专用泵和能量回收透平机及其备品备件等,产品销往全国各个地区,为我国化肥、化工、石油化工事业的发展和大型装置的国产化作出了巨大贡献。
该厂现有经营部、研究所、质管办、生产部、安环科等12个科室,14个生产车间(容器一车间、容器二车间、容器三车间、容器四车间、容器五车间、容器六车间、特材车间、重型铆焊厂房、洁净厂房、金工一车间、金工二车间、金工四车间、准备车间和热处理车间),和两个中心(质量检测中心、无损检测中心)以及配套的机动和运输等直属机构。
4,实习内容这次实习是以课堂授课与工厂实际参观两种方式交叉进行的,前两天在接待区由安全技术人员对我们进行安全教育,后两天我们去厂区实地参观了准备车间,金工车间,容器车间,以及无损探伤车间和热处理车间,入厂前的安全教育的内容与参观时所涉及到的知识相结合,更好的加深了我们对理论知识的理解。
我们的专业就是消防安全,此次去南化机厂正好给了我们一个实践的机会,让我们在课堂上学习到知识看到在实际的生产生活中的应用。
入厂前的安全教育是每次实习都要必须必须强调的,是重中之重,主要是为了提高我们的安全防范意识,以防止不安全行为的发生。
毕竟化工厂区中存在了许多的设备正在运行生产,也许就是一个不小心就会给工厂带来不可挽回的损失。
在10月19日上午,由学校出发到南化机厂的接待区,在那里由安全人员按照规定,给我们首先进行了入厂前的安全教育。
主要包括:1.进入工厂参观必须佩带安全帽和实习证,女生把头发扎起来。
防止高空坠落物或硬物碰撞伤害。
2.进入厂区后禁止吸烟。
3.进入厂区内不要对未知的设备或器件随意触摸,主要是这些设备或器件很可能有极高的温度,以防被烫伤,另外可能机器正在运行,造成操作损失,也可能会造成机械伤害。
4. 不要站在生产主干道上和注意空中的天车。
一切都要把安全放在第一位。
以防止重物坠落造成的伤害,远离起重伤害。
5.进入工厂首先寻找一旦遇到危险时能尽快逃生的安全通道。
6.远离设备的不安全状态,和设备保持一定的安全距离。
触电、爆炸、灼伤、火灾、毒害等多种严重危险的车间,热处理车间的安全生产直接涉及到有关职工人身生命安全、关键生产设备的正常使用、公司生产任务进度保障等重大问题,因此在安全生产上应格外认真对待,不能掉轻心其次还介绍了南化机厂的安全管路机制,安全组织机构管理模式:层层落实。
第一层是总负责人:厂长,制定安全生产计划和规章。
第二层是:副厂长,参加具体的有关会议和布置安全生产工作。
第三层是落实生产部,安全环保科和机动科三个部门。
第四层是到各个车间,有车间主任为第一负责人,专职安全管理人员为具体负责人,每个车间都配备至少两名专职安全管理人员。
第五层是具体到每个职工,如电焊人员有专用电焊手套、衣加有阻燃材料,电焊机设备合格,电压表的检测日期等。
层层落实到具体,把安全事故的发生降低到最低,消除物的不安全状态和人的不安全行为。
在10月20号。
由安全环保科的科员给我们介绍了南化机厂近几年发生的突发事故,来讲解具体的安全管理。
首先,事故的主要的三个原因:1.物的不安全状态2.人的不安全行为3.安全管理缺陷。
介绍了安全环保科的工作流程:1.计划2.检查,1-2人的日常安全检查3.当发现存在的隐患问题,当场指出。
或者可以写整改通知书。
4.整改车间安全员收到整改通知书后,指导整改5.整改通知书回执后,需要复查确认6.总结和审核以及奖金扣除常见的问题隐患是:1.安全通道的畅通与否,逃生通道是否有杂物的堆积,因为是老厂区,逃生通道通常就是道路中间两条明显标记的线区域。
2.是否佩戴劳动防护用具,最常见的就是安全帽。
这些防护用具降低安全事故,保障员工生命安全。
3.在厂区是禁止吸烟的,还有职员违反规定。
4.事故管理的四步放过原则在实际的厂区安全管理中,通常是以以罚代管,减小甚微。
主要安全教育问题,分为三级:1.一级由厂级的安全管理员2.二级是车间级的安全管理员3.三级是班组厂负责这三级都是需要专门的考试硫案底以备检查的。
消防设备主要是消防箱,灭火器,大部分是干粉灭火器,放在车间门口处的明显位置,并且每个星期都会检查。
南化机的很多都是特种设备操作,职工必须执证作业。
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备;电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。
特种设备检修安全技术及个人防护(1)检修前的准备工作,设备停车步骤及注意事项①锅炉检修前的准备首先,锅炉按正常停炉程序停炉,缓慢冷却。
打开各门孔,此时防止被蒸汽、热水或烟气烫伤。
然后,把被检验锅炉上的蒸汽、给水、排污等管道与其他运行中锅炉的相应管道用盲板隔断,将被检验锅炉的烟道与总烟道或其他运行锅炉相通的烟道隔断。
隔断位置要明确指示出来。
②压力容器检修前的准备用盲板彻底切断容器与外部设备的连接管道,特别是切断与可燃或有毒介质设备的通路。
容器内部的介质要全部排净,对于可燃、有毒或窒息性介质,还应进行清洗、置换、消毒等技术处理,并经取样分析合格。
切断所有与容器有关的电源。
③检修中的安全注意事项(a)注意通风和监护进入设备前,打开锅筒、容器上的人孔和集箱上的手孔,充分通风;进入设备内检修时,应保持通风,且设备外必须有人监护。
(b)注意用电安全狭窄、潮湿的设备内检修时,照明应使用电压不超过12V或24V 的低压防爆灯,严禁采用明火照明。
(c)不得带压拆装连接部件检验时,如需要卸下或上紧承压部件的紧固件,必须将压力全部泄放以后才能进行,以防发生意外。
(2)安全防护用品的使用及人身安全监护应按照每种防护用品的使用要求,规范使用。
在使用时,必须在整个接触时间内认真充分佩戴。
劳动者应充分利用个人防护用品做的自我保护,以减少检修过程中带来的危害10月21号开始正式进厂参观实习,首先参观了无损检测车间。
无损检测,就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
从事无损检测的人员需要接受专业的培训,获得资质才能持证上岗。
无损检测的主要方法:射线照相法无损检测作业安全注意事项1、从事无损检测作业的人员必须持有相应的资格证书,具有无损检测所需要的知识和技术。
2、无损检验检测作业人员应按检测工艺规程要求正确穿戴防护服、手套、眼镜、口罩等劳动防护用品。
3、无损检测中涉及登高、动火、进人设备内部、用电等作业安全.4、渗透检测作业安全注意事项(1)对易燃、有毒的渗透剂等的使用加强个人防护;(2)对灌装有渗透剂等的承压罐体在运输、保管、使用时,要防高温、防振动、防撞击;(3)进行打磨要注意防火、防爆和防尘;(4)如渗透剂与受检设备的工艺介质不相容时,检测后应采取措施清除残留的渗透剂或采用其它适宜的检测方法;5、射线检测作业安全注意事项(1)在检测专用场所以外的地方进行检测作业,必须按规定划出透照区,并设明显标记或信号,以防止非工作人员误人该区受到伤害。
(2)检测所用的仪器设备必须处于完好状态,检测现场操作人员必须管理好仪器,以防其他人员随意启动,造成设备故障或事故。
(3)高空或野外作业时,必须将仪器放置平稳,并设专人负责现场保护(4)工作时必须用射线剂量仪监测,以免发生超剂量辐射事故。
(5)射线源必须指定专人保管,运输过程中也应采取必要的防护措施,回收应送制造厂或有能力的回收单位,不得私自处理,以防流失、造成社会危害。
(6)检测人员在工作期间,应严守工作岗位,不得擅自离岗;特殊情况,须经现场负责人或项目负责人批准,并做好离岗期间的设备保护工作。
6、无损检测的防护理念:1、屏蔽防护2、距离防护3、时间防护。
下午由车间安全员带我们去容三和容一车间参观,看到的主要设备有:大型滚板机,立式车床,加热炉及天车。
车间主要作业是:焊接。
焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。