选煤厂的设计浅析
现代化选煤厂设计浅析
Ｉ ■
现 代 化 选 煤 厂 设 计浅 析
张晓冬
（ 哈尔 滨煤 炭设 计 院 黑 龙江 省 哈 尔 滨市 １ ５ ０ ０ ０ １ ） ［ 摘 要］ 结 合近 几年我 国选 煤厂 设计 的特 点 ， 从 煤 质分析 与产 品定 位 的准确性 、 洗 选 加工 工艺 系统 的实用 性 、 工艺布 置 的合理 性 、 自动 化控 制系 统 的先进 性 、 煤 炭 综合 利用 的实效 性 等方面 进行 了探讨 ， 详细 的 阐述 了现代 化选 煤厂设 计 中需 注意 的几 个方 面 。 ［ 关键 词］选煤 厂 设计 工艺 系 统 工艺布 置 自动 化控 制 综合 利 用 中图分 类号 ： Ｔ Ｄ 文献 标识码 ： Ａ 文章 编号 ： １ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ４ ） ０ ８ — ０ ３ ３ ６ 一 Ｏ １
挥 洗选加 工在 国家节能 减排工作 中的重要 作用 ， 以优 质、 高效、 大型现 代化选煤
一ห้องสมุดไป่ตู้
目前 ， 中国选煤 厂的 自动化属 于局 部生产 系统 自动化 的较 多 ， 如跳 汰机 床 层 自动控 制、 重悬 浮液 密度 自动 测量与调 控 、 浮选 工艺 参数 自动检 测与控制 、 生 产 过程在 线检 测和 料流 的 自动 、 精 确统 计等 ， 只有 少数 厂实 现了全 厂主 要生 产
亿吨， 而原煤 入选量 只增 加 了９ 亿吨， 选煤 能力 的增 加赶 不上煤 炭产量 的增 加 ，
现代化选 煤厂 工艺 布置形 式从节 能角度 出发 ， 采用 全新 的理 念 ， 将 传 统钢 筋混 凝土框架 结构 的多层厂 房布置改 为四层 或三层布置 ， 设 备之 间的高差尽 可
能 减小 ， 利用 平面 错开 的方式保 证 了下层 设备 的检修 空间 ， 不仅 降 低了厂 房高 低， 同时也 减少 了厂 房体积 。 ２ ４ 自动化 控制 系统 的先 进性
选煤厂选煤工艺设计探析(全文)
选煤厂选煤工艺设计探析0引言选煤厂作为原煤产出后进一步深化利用的重要环节，对于煤炭资源的深化利用和ZG煤炭产业的持续进展有积极意义。
对于选煤厂而言，选煤工艺是其灵魂所在，不仅决定了选煤厂的生产方式、成本与工艺，更直接决定了产品的最终特性[1-2]。
因此在选煤厂的工艺设计上，企业必须结合原煤特征和用户需求及自身设备规模等多个方面，真正实现工艺先进、科学、合理，从而拥有充分的前瞻性，为未来进展奠定良好的基础。
1选煤厂工艺流程设计选煤厂选煤工艺流程的设计上首先应明确选择原则与方式，通常包含下述内容：)选择同原煤性质相匹配且技术可靠、稳定、有效的选煤方法与分选作业环节，这就要求针对原煤煤质资料的分析必须始终贯穿于整个工艺环节中；b)作业环节布设必须合理，有效幸免重复性环节；c)煤、水、介质流程设置简单、高效，尽可能规避不良闭路；d)有效分选出满足用户使用要求的各种规格的产品；e)在保障产品质量的同时，尽可能提升精煤产率，实现经济效益和社会效益的最大化[3-4]。
选煤厂为典型的动力煤选煤厂，原煤处理设计值为12Mt/，选煤厂主要产品有三种分别为：直径50mm~200mm的大块产品；直径25mm~50mm 的中块产品；直径0mm~25mm的混煤产品。
针对该选煤厂所使用原煤特征，其洗选工艺应当重点侧重三个环节：)原煤分级。
由于选煤厂所用原煤水分含量高，煤质软，原煤分级将是整个工艺设计中的重点之一。
参照当地其他选煤厂实践经验，所用原煤分级筛为高振幅多段圆运动博后筛，其对该地区原煤的分级有良好的适用性；b)重介分选系统。
选煤厂所处矿区原煤内部灰分含量较低，原煤通过初步洗选排矸流程，其灰分便可缩减至15%以下。
但是，矿区各主要可采煤层的伪顶、伪底及局部夹矸岩性均为易泥化的岩层，因此在选煤方法的设计上应注重降低此生煤泥量。
基于此，该选煤厂选用重介质浅槽分选机进行分选作业；c)煤泥水系统。
煤泥水系统是确保选煤厂高效运转的重要环节，同时也是制约选煤厂能力发挥的关键环节，尤其是入选原煤存在较重泥化现象的选煤厂更应对其高度重视。
谈谈选煤厂的配煤设计
配煤设计配煤设计是选煤厂设计的重要环节。
配煤设计时,要对原煤和市场进行深入分析。
通过配煤设计,可以帮助选煤厂实现产品多样化、质量稳定,满足市场要求,而且能提高产品回收率,从而为企业开拓市场、提高经济效益提供保证。
关键词配煤选煤厂设计煤质市场经济效益1、配煤是改善和稳定煤质的重要方法。
它贯穿于煤炭开采、洗选、运输和使用等环节。
选煤厂的配煤,是整个配煤过程中最重要一环。
其配煤,一般从煤炭开采开始,中间经过原煤储存、加工、产品储存,到装车为止。
由于入选原煤大多是单一煤种,挥发分、煤灰熔融性温度、结渣特性等指标较接近,故配煤主要指标是灰分、硫分、发热量和可选性,与动力配煤有一定差异。
选煤厂设计时,如何配煤,是设计的重要内容。
本文从煤质入手,论述根据不同的煤质和市场要求,采用合理的配煤方法,达到占领市场和提高经济效益的目的。
2、选煤厂配煤的分类2.1配灰和发热量配灰和发热量,一般都是针对产品进行。
近年来,煤炭市场发生很大变化,煤矿企业经常要面对煤炭质量和品种要求不同的用户,计划性差,企业很难同时生产和储存市场所需的全部产品。
通过产品结构调整,实现其合理组合,就可以有效解决这个问题。
2.2配硫出口煤对硫分要求一直很严,而且随环保政策的落实,国内市场对硫分的要求也越来越严。
原煤洗选后,脱硫率的高低与硫分形态直接相关;以无机硫为主时,脱硫率高;以有机硫为主时,脱硫率就低,甚至精煤比原煤硫分还高。
所以,一些矿区,仅通过选煤,产品并不能完全满足用户,有时,还要通过配煤来实现。
根据硫分的赋存形态,配硫可分为两种情况:(1)有机硫含量较稳定时,精煤硫分变化只与煤层相关。
配硫,只要高低硫煤层按一定比例均匀混配就能实现。
这种方法与下面的均质化基本一致。
(2)在无机硫和有机硫含量波动较大时,同煤层精煤硫分波动较大,精煤硫分波动与原煤硫分变化无关,配硫必须按精煤硫分高低进行。
2.3均质化当选煤厂的原料煤可选性差别大,生产同一级精煤时,分选密度也有较大区别。
浅谈选煤厂设计中的几个关键问题
CHENGSHIZHOUKAN 2019/5城市周刊92浅谈选煤厂设计中的几个关键问题敖笛洲 贵州盘江电投天能焦化有限责任公司摘要：工程设计是选煤厂施工与建设的中心环节，是提高选煤厂煤矿质量和增强工艺技术的关键，同时直接决定着选煤厂的生产技术，对选煤厂设计中的几个关键问题进行分析，以提高选煤厂的设计水平，本文将通过对大量文献的研究就选煤厂设计中的几个关键问题即煤质资料，产品结构，选煤工艺制定及设备选择等进行阐述，旨在为日后相关的选煤工艺提升提供理论参考与借鉴意义。
关键词：选煤厂设计；关键问题选煤也称洗煤，即通过机械加工或者化学加工的方式对原煤进行分拣挑选，将原煤中的有害物质进行分离，提高对煤炭的可回收利用，增强煤炭在使用过程中的效率，选煤是实现可持续发展的环节，是尊重自然的体现，通过选煤提高煤炭在使用过程中的效率，本文将对选煤厂设计过程中的几个关键问题进行阐述，就煤质资料，产品结构，选煤工艺制定及设备选择等进行分析与研究，旨在为日后选煤工艺改革提供理论参考与借鉴意义[1]。
一、煤质资料分析与产品结构分析煤质资料分析是选煤工艺中的关键及中心环节，对整个过程中选煤的质量有着较大的影响，所谓煤质资料是指对煤质等具体情况进行的分析与研究，从而有助于设备选择及产品结构的设置，在对煤质资料等的分析过程中，应该注意煤质的代表性，煤质量分析及产品定位及产品结构几个问题，通过对此的关注，从而提升整个选煤过程的有效性。
首先，煤质的代表性直接影响到工艺设计的好坏，如果煤质资料的代表性分析不到位，将会对工艺的质量有所影响，从而降低选煤技术，甚至会形成二次工艺改造。
产品定位及产品改造即为产生的产品在市场中的重要性占比或者在市场中的份额，结合产品的结构，特点，使用，物理与化学性质对其进行市场目标定位，从而确定煤质价格，产品结构较为复杂，目前的炼煤厂的产品结构较为简单，只有简单的中煤，中煤一般供供电厂使用，对于动力煤电力厂的产品结构，则较为复杂，需要时间不断完善；对于煤质分析，煤质不变是相对的，并非绝对的，不同的煤田，不同的采集方式都会产生不同结构的原煤，为了提升原煤的纯度，需要通过对煤质资料的详细分析，同时掌握产品的结构，从而有效提升选煤工艺[2]。
选煤厂选煤工艺设计分析
选煤厂选煤工艺设计分析摘要：近年来，我国国民经济发展速度很快，我国煤炭行业也发展的越来越快，同时，竞争也越来越激烈。
对于一个选煤厂来说，选煤工艺设计水平决定了这个厂选煤水平的高低。
煤炭行业发展至今，我国不停地更新改善选煤工艺设计水平，并有计划的引入了国外较为先进的工艺技术，使得我国的选煤工艺设计技术到目前为止已经有了很大的进步。
本文对选煤生产的现状、选煤工艺设计的原则、选煤工艺的设计以及对新技术进行了研究分析，仅供参考。
关键词：选煤厂；选煤工艺；设计煤炭资源是我国主要资源，是当下我国较为关注的资源类型，关系着不同煤选煤厂发展。
对当下选煤厂分析，发现其主要是利用动力选煤方法进行选煤，来发展自身。
例如：当下我国西部地区和北部地区，均是利用这一方法进行选煤，存在大规模动力选煤厂。
不同地区选煤厂为了发展自身，增加对选煤工艺关注度，实现现代化选煤厂发展目标。
1我国选煤厂选煤工艺现状1.1选煤技术问题我国选煤厂具有规模较小、效率低的特点。
传统的选煤技术主要是基于淘汰法进行选煤。
随着科技的发展与进步，选煤工艺也逐渐丰富起来，各种新型的选煤工艺层出不穷，但是我国的选煤工艺仍落后于发达国家。
1.2选煤量问题近些年来，我国的选煤量已经接近发达国家的水平，并且正处于快速发展进步的阶段，然而从总体供求上看，我国煤炭市场仍旧处于供大于求的阶段，这对选煤厂选煤工艺的水平提出了更高的要求。
1.3煤层条件问题我国的煤层基本现状是，赋存条件差，断层多，顶底板比较破碎，原煤性质差异大。
随着采煤机械化程度与原煤入选比例的提高，煤泥的产量将会大量增加。
2选煤工艺设计的原则2.1选煤流程的效率要高选煤流程的效率高低能够体现出一部分选煤工艺设计水平高低，选煤厂选煤流程的高效率有利于节省选煤厂的成本。
选煤方法里包含选煤流程，所以选煤流程的高效也体现了选煤方法的进步。
每个企业有不同的发展模式，选煤厂也不例外。
选煤厂应该根据自身选煤厂的特点，建立符合自身选煤厂发展的模式，不能因为看着别的选煤厂发展的好就直接全部复制过来，那样不一定符合自身选煤厂的发展。
现代化选煤厂设计浅析
现代化选煤厂设计浅析作者：张晓冬来源：《中国科技博览》2014年第08期摘要结合近几年我国选煤厂设计的特点，从煤质分析与产品定位的准确性、洗选加工工艺系统的实用性、工艺布置的合理性、自动化控制系统的先进性、煤炭综合利用的实效性等方面进行了探讨，详细的阐述了现代化选煤厂设计中需注意的几个方面。
关键词选煤厂设计工艺系统工艺布置自动化控制综合利用中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2014）08-01-01我国是煤炭生产和消耗大国，在一次能源构成中煤炭占据3/4的高额比重，而且这样的态势直到21世纪初叶不会改变。
然而，大量燃用煤炭已引起严重的环境问题，且将随煤炭生产量和消耗量的增加而日趋严重。
为了保护环境，为了煤炭工业的可持续发展，煤矿必须向社会提供洁净能源。
发展洁净煤技术是煤炭工业的必然选择。
选煤是洁净煤技术的源头和基础，是现阶段最为成熟，最为经济的手段。
因此，在洁净煤技术起步时期，首先要加速发展选煤。
随着《大气污染防治法》实施力度的加强，电厂等用煤大户必将转向采购优质煤炭。
洗选煤市场份额的增大，将为选煤的发展拓宽道路。
以市场经济为主体的产煤国家的多年经验证明，在市场经济条件下，煤炭的建设是以目标市场为导向，以新技术、新装备、新材料为手段，实现建设快、产出早、投资少、效益好为目标。
1、选煤厂设计的概况我国选煤厂设计的发展经历了学习、合作、自主设计及创新过程，在吸收借鉴国外选煤厂先进设计经验的基础上，结合我国原煤性质和煤炭产品市场特点，开始设计适合我国实际情况的现代化选煤厂。
中国煤炭加工利用协会秘书长马剑说，“十一五”期间我国原煤产量增加11亿吨，而原煤入选量只增加了9亿吨，选煤能力的增加赶不上煤炭产量的增加，而且发电用煤的灰分长期徘徊在28%左右，工业锅炉、工业窑炉及民用等中小用户大量燃烧低质的高灰、高硫原煤，不仅燃烧效率低，且大气污染严重。
根据“十二五”规划，到2015年我国原煤入选率达到65%，煤矸石综合利用率达到75%，矿井水利用率达到70%，节约能源0.95亿吨标准煤。
谈谈选煤厂的配煤设计
配煤设计配煤设计是选煤厂设计的重要环节。
配煤设计时,要对原煤和市场进行深入分析。
通过配煤设计,可以帮助选煤厂实现产品多样化、质量稳定,满足市场要求,而且能提高产品回收率,从而为企业开拓市场、提高经济效益提供保证。
关键词配煤选煤厂设计煤质市场经济效益1、配煤是改善和稳定煤质的重要方法。
它贯穿于煤炭开采、洗选、运输和使用等环节。
选煤厂的配煤,是整个配煤过程中最重要一环。
其配煤,一般从煤炭开采开始,中间经过原煤储存、加工、产品储存,到装车为止。
由于入选原煤大多是单一煤种,挥发分、煤灰熔融性温度、结渣特性等指标较接近,故配煤主要指标是灰分、硫分、发热量和可选性,与动力配煤有一定差异。
选煤厂设计时,如何配煤,是设计的重要内容。
本文从煤质入手,论述根据不同的煤质和市场要求,采用合理的配煤方法,达到占领市场和提高经济效益的目的。
2、选煤厂配煤的分类2.1配灰和发热量配灰和发热量,一般都是针对产品进行。
近年来,煤炭市场发生很大变化,煤矿企业经常要面对煤炭质量和品种要求不同的用户,计划性差,企业很难同时生产和储存市场所需的全部产品。
通过产品结构调整,实现其合理组合,就可以有效解决这个问题。
2.2配硫出口煤对硫分要求一直很严,而且随环保政策的落实,国内市场对硫分的要求也越来越严。
原煤洗选后,脱硫率的高低与硫分形态直接相关;以无机硫为主时,脱硫率高;以有机硫为主时,脱硫率就低,甚至精煤比原煤硫分还高。
所以,一些矿区,仅通过选煤,产品并不能完全满足用户,有时,还要通过配煤来实现。
根据硫分的赋存形态,配硫可分为两种情况:(1)有机硫含量较稳定时,精煤硫分变化只与煤层相关。
配硫,只要高低硫煤层按一定比例均匀混配就能实现。
这种方法与下面的均质化基本一致。
(2)在无机硫和有机硫含量波动较大时,同煤层精煤硫分波动较大,精煤硫分波动与原煤硫分变化无关,配硫必须按精煤硫分高低进行。
2.3均质化当选煤厂的原料煤可选性差别大,生产同一级精煤时,分选密度也有较大区别。
选煤厂主厂房结构设计浅析
选煤厂主厂房结构设计浅析选煤厂主厂房常见的结构形式有钢筋混凝土框架结构，钢框架结构以及模块式钢结构主厂房。
本文以内蒙古尔林兔主厂房举例，介绍了传统的钢筋混凝土框架结构主厂房设计方法，介绍了主厂房从结构方案的确定到结构施工图的绘制整个过程，同时指出了设计中一些需要注意的常见问题，并给出了解决办法，为以后类似的主厂房设计提供参考。
标签：主厂房；结构布置；结构计算；常见问题选煤厂主厂房是整个选煤厂设计的核心工程，它承担着一座煤矿对原煤进行洗选加工和综合处理的生产任务，是煤矿生产系统的终端环节。
现在主厂房常见的结构形式有钢筋混凝土框架结构，钢框架结构以及模块式钢结构主厂房。
其中尤以后面两种形式比较流行，它们不但总重轻、造型美观、施工周期短，同时也可以降低工程造价。
当然传统的钢筋混凝土框架结构主厂房也有着后两者不具备的优势，它耐久性强，不需要定期检修维护，打扫、使用起来更为方便。
本文以内蒙古尔林兔主厂房为例，主要介绍主厂房的结构布置、结构计算以及常见的一些问题，为今后大家再遇到类似的工程提供借鉴。
1 工程概况内蒙古尔林兔主厂房年洗选能力800万t，具有原煤分级、重介浅槽分选及煤泥加压过滤等功能。
本工程为现浇钢筋混凝土框排架结构，砖砌体填充砖墙，屋面采用轻钢结构，基础埋深-7m，持力层为④层强风化砂岩，基础采用独立基础。
该工程局部总高为40.0m，建筑面积：11523.1m2。
建筑体积：68057.4m3。
本工程设计安全等级二级，耐火等级为二级，设计使用年限87年。
结构全长74m，4～5轴间设置沉降缝，按抗震规范缝宽取140mm。
根据《建筑设计防火规范》，该厂房设两部封闭楼梯间，一部疏散钢梯，满足了防火疏散要求。
2 结构布置主厂房的结构方案是和选煤工艺的设备布置紧密相关的。
为了取得经济合理的结构方案，在工艺进行初步设计时，结构人员就应参与设备布置的讨论，结合实际情况针对不同设备提出具体的结构布置方案，把分级筛等动力设备布置在对结构最有利的位置，尽可能从布置上减轻设备振动对结构产生的不利影响。
浅谈模块式选煤厂的设计及应用
浅谈模块式选煤厂的设计及应用摘要：通过掌握我国煤炭分选对模块式选煤厂的具体需求，分析了模块式选煤厂工艺系统特点及模块划分，体现出突破传统模式、采用新的理念设计建设的模块式选煤厂具有投资省、运行费用低、占地面积小、建厂时间短、见效快的特点。
关键词：模块式选煤设计特点Abstract: through the master our coal separation of modular coal specific needs, analyzes the modular coal process system characteristics and module partition, manifests the break through the traditional mode, and the use of new concept design construction of coal module type with saving investment, low operating cost, cover an area of an area small, time is short, the factory the characteristics of quick results.Keywords: modular coal cleaning design characteristics模块式选煤厂是上世纪90年代引自国外的设计理念。
在中国最早建成的有成庄选煤厂、赵庄选煤厂等。
模块式选煤厂主要是体现在工艺布置、厂房建筑形式及建筑材料上，特点是工艺、模块可以根据煤质及用户的需要进行组合选择。
厂房也可以将不同的环节独立设计成不同的独立模块，有利于建厂进度和工艺系统的取舍组配。
模块式选煤厂在国外的提出前提是在边远、生活和生产设施、条件均较匮乏的地区建设的快速装配式钢结构厂房。
这些地区人烟较少，对环境保护要求也不是太高，服务年限到期时可以将有利用价值的结构和设备保护性拆装，或整个厂房拆装移动到新地址，进行重新组装使用。
选煤厂初步设计
选煤厂初步设计随着国家的发展，能源的需求量也随之增加，而煤炭作为一种非常重要的能源形式，在我国的发展中占据了很大的比重。
而煤炭的开采则需要经过一系列的工艺流程，其中就有选煤的工艺，为了能够更加高效地开采煤炭，需要设计一套完善的选煤工艺流程，因此，本文将会详细介绍选煤厂初步设计的内容。
1. 煤炭性质的分析在进行选煤厂的设计之前，首先需要对待选煤炭的性质进行分析。
因为不同的煤炭性质不同，其选煤的工艺流程也是不同的。
因此，需要通过一系列的实验，对煤炭的物理性质以及化学性质进行分析，以确定其在选煤厂中的处理方案。
2. 设备的选择在选煤厂的设计中，设备的选择也是非常重要的。
因为选煤厂的工艺涉及到许多设备的使用，如原煤输送设备、振动筛、磁选机、浮选机等。
需选用性能稳定、操作简单、能耗低的设备，以确保选煤线的安全性和经济效益。
3. 选煤流程的制定制定选煤流程是选煤厂设计的关键环节，这也是决定全选煤厂效益的重要因素之一。
选煤流程需要根据待选煤炭的性质以及设备的特点来制定。
对于不同类型的煤炭，在选煤过程中选取的设备和工艺流程也是不同的。
而在选煤工艺的流程中，需要关注煤炭分选的效率以及脱除杂质的程度。
4. 设备配置的确定在选煤厂的设计中，设备配置的确定也是非常关键的，这也是整个选煤厂工艺流程的核心。
根据选煤流程的制定，需要选择适合的设备组合，以保证选煤厂的高效化作业。
要在不影响经济效益和稳定性的情况下，控制选煤设备的数量和功率等，以便在生产中保持良好的经济效益。
5. 布置和场地的设计在选煤厂的设计中，还需要对选煤厂的功能区进行布置和场地设计。
选煤厂主要分为原煤输送区、煤质检测区、煤炭分选区等。
针对不同的区域，需要合理地安排设备的摆放位置，以确保工作效率。
同时，还需要根据选煤厂的大小以及现场地形和环境的因素来设计选煤厂的场地。
在完成选煤厂的初步设计之后，还需要对整个选煤厂的效益和经济效果进行评估。
通过评估，可以发现选煤场景中的缺陷以及待优化的空间，提高选煤厂的生产效益和经济效益，进一步推动社会经济的发展。
浅谈选煤厂选煤工艺设计
随着我国科技水平 和经 济水 平的提升 ， 煤炭行业也 大量应 用先 激烈。市场上不 同客户对煤炭 的需求是不 同的， 使 用 目的的不 同决 进 的设备和技术 ， 不断完善勘查 、 设计 及机械设 备 ， 我 国也 建设 了一 定煤质需求 的不同 ， 有 的需要 动力煤 ， 有的客户对 煤炭 的热 量和灰 批 国有 大型矿井 ， 极大 的促进 了我国煤炭行业 的发展 ， 对 国民经济 分也有严格要求 ， 有的对粒度要求等 。 也是极 大的推动 ， 煤炭行业在设 备和技术方面不 断提升 ， 已经 进入 总之 ， 选煤 厂需要先 对市场 和客户进 行调研 ， 然 后再进 行选煤 了良性循环的发展过程。选 煤设 计的核心是选煤工艺 的设计 ， 选煤 厂选煤工艺设计 ，准确的把握市场规律并对煤炭 市场 进行 预测 ， 将 厂设计好坏直接取决于选煤工艺设计。一个选煤厂设计水平高 ， 那 生产与需求 对接 ， 市场需求 总是 在变化 ， 这需要 在选煤厂设 计时 考 么选煤工艺设计水平一定较 为先 进 ， 只有确保应用 了先进 的选煤工 虑不进行大改造就能随市场需 求生产煤炭 ， 用 最经济的成本产 出最 艺， 才能进行后续 的设备和厂房布局设计。目前 ， 我 国科技水平发展 大 的效 益 。 迅速 ， 新技术 和新设备不断研发 出来 ， 现在煤炭行业 的关键 问题是 ３ ． ３ 选煤方法要符合实际 如何优化设计出合理的选煤工艺。 选煤方法是选煤工艺在实际生产中的应用 。选煤方法确定之后 １ 我 国选 煤 生产 的 现 状 选煤厂 的生产流程也就确定下来 了， 并 且选煤厂 的辅助生产设 备也 １ ． １ 选煤技术 同样 确定 了 ， 因此 ， 选煤 方法 的确定 是选煤 厂设计 的基 础 ， 十分 重 我 国的选煤技术近年来 发展 较快 。 在上世纪 ８ Ｏ年代 ， 我 国选煤 要 。 技术还 以跳汰选煤为主 ， 目前 ， 我国的选煤方法 已越来越多样化 ， 主 选煤方 法是 否合理最关 键 的工作 是对选 煤厂 的煤质 进行 系统 要应用 浮选选煤 、 重介质选 煤和风选等 ， 目前我 国应 用最 多的是重 的分析 。 准确 的煤质分析 ， 能够掌握原煤 的特性 ， 进而确定科学 的选 介质选煤技术 。 但 由于我国选煤厂规模 较小 ， 选煤入选率较低 ， 造成 煤方法 。 此外 ， 选煤的过程中也许 完善煤质 资料 ， 尽可能 的掌握更 多 我 国 目前 的选煤技术仍与 国外发展国家有较 大差距 。 的 煤质数据 ， 得 出更有代表 『 生 完整 的资料 ， 也可以配合煤质实验 。 １ ． ２ 选 煤量 ４ 选煤工艺设计 的发展方 向 虽然我 国选煤工艺还 落后于发达 国家 ， 但 是近年来 ， 我国 的选 ２ ０世纪 ９ ０年代以来 ， 我 国选煤厂选煤技 术以跳汰选煤为 主 ， 跳 煤 量已达到 国外先进 标准 ， 并且正处在发 展的时期 ， 我 国 目前 的煤 汰选煤工艺对我 国选煤技术 的发展有着 十分重要的意义 ， 积累 了生 炭市场是一个供大于求的阶段 ， 这 对我国选 煤技术 的发展提 出了更 产管理经验 。之后重介质旋流器 的出现成 为当时主要 的选煤技术 。 高 的要求 。 在２ ０ ０ ０年之后 ， 我 国选煤技术发展 较快 ， 由于煤炭 的可选难度增大 １ ． ３原煤的人选 率 及产 品要求 的不 断提升 ， 全国开始大量新建选煤 厂。 我 国的煤炭入选 量很 大 ， 但 是原煤 的入选 率还较 低 ， 达不到 国 选煤工 艺设 计未来的发展方 向是经 济效益最 大化 、 简单化和 自 外先进水平 。原煤入选率低会造成煤炭 品质下 降 ， 且使用过程 中会 动化 。选煤厂发展 的主要趋势有 以下几个 ： 一 是生产过程 的智 能化 产 生大量 的硫化 物 ， 会 大气环境造成严 重的污染 ， 不符合 可持续发 和 自动化 ； 二是基础建设 投资最小化 ； 三是厂房设计小 型化 ； 四是 生 展 的理 念 。 ’ 产设备最大化 。因此 ， 应重视研 发大型 、 高效配套 的选煤设备 ， 更 好 ２ 选 煤 技 术 工 艺 特 点 的为选煤厂 生产服务 ， 不断融入新工艺和新技术 在选煤工艺 中。选 我国的煤炭市场 和选煤设备都在不 断进 步 ， 选煤厂设计上更 加 煤 工艺发展 的另一个特征是 ， 除了传统 的煤炭洗 选工 艺外 ， 新 的煤 注重简洁化 和 自动化 。选 煤技术水平取决 于选 煤技术工 艺是否合 炭 深加 工方法也 开始应用 。选煤技 术研究用到实践 中的例子很多 ， 理 。选煤工 艺设 计有许多特 点 ， 工艺设 计前 ， 需要首先确 定选煤 方 例 如 ： 煤泥发 电、 煤泥成型 和煤矸石发 电技术 。 未来选煤 厂将会成 为 法， 设计时需要充分考虑各种影响因素 ， 尽可 能的细化 设计 ， 各 环节 煤 炭 深 加工 及 综 合 利 用 的整 合 单 位 。 对选煤 厂的经济效益 和管理都存在影 响 ，反映出选煤工艺 的特点 ， ５ 结 论 例如 ： 煤泥分级 、 煤 泥水处理等 ， 这些环节需要依据煤 质的情况 和选 目前我 国使用 的常规选煤工艺应用 已较为广 泛 ， 并 引进 了国外 煤 厂设 备 等 方 面进 行 优 化 。 的先进 选煤 工艺 技术 。随着煤 炭市场的变化和社会经济 的发展 ， 选 ３ 选 煤 厂 选 煤 工 艺 设 计 的 基本 原则 煤工艺需要 根据 实际情况不 断的改进 和提升 。 对于选 煤厂的产品定 ３ ． １ 选煤流程要高效 位要更 加明确 ，对于煤质 资料要进行详细 的分析 和科 学的研究 ， 对 随着先进技 术的发展 ， 市场结构不 断变化 ， 选煤 厂应朝着 自动 选煤辅助设 备的工作 性能和参 数也要掌握 ， 使 选煤各个工艺 环节都 化、 智能和高效 的方 向发展 。选煤工艺流程是否合理 并简洁是反映 得到保 障 ，只有这样才 能实现选煤厂 经济效益 和社会效 益 的最 大 设计水平的一项标 准。选煤流程是选煤 方法的完善和细化 ， 对选煤 化 。 厂 的经济效益有十分 重要 的影 响。因此 ， 选煤流程 的确定 需要对每 参考文献 个工艺 细节进行分析 ， 不能一 味的照搬其他选煤 厂的流程 ， 应 不断 【 ｌ 】 李崇珍． 选煤 工艺现存 问题 与对 策研 究【 Ｊ ］ ． 技 术与市场 ， ２ ０ １ ５ （ ８ ） ． 吸取不 同选煤厂的经验 ， 对选煤工艺进行合理优化。 此外 ， 对于工艺 【 ２ 】 马本才． 选煤工 艺现存 问题与 对策建ｉ ｚ ［ ｊ ］ ． 科技 创新 与应 用 ， ２ ０ １ ４ 环节应持续的改进和提高 ， 在选煤厂运行阶段也 要如此 。 （ ２ ０ ） ． ３ ． ２ 产 品定位要科学合理 『 ３ ］ Ｚ玉 鑫． － 论 选 煤 工 艺设 计 的基 础 『 Ｊ １ ． 煤炭技术 ， ２ ０ ０ ５ （ ９ ） ． 选煤厂选煤工艺设计 的基 本 目标和前提就是科学 的产 品定位 。 『 ４ １ 陈 海红 ． 选 煤 工 艺优 化 措 施 探 讨 『 Ｊ １ － 科技 展 望 ， ２ ０ １ ５ （ ２ １ ） ． 近年来 ， 煤炭市场受影 响较大 ， 产品的需求量降低 ， 市场竞争越来越
选煤厂设计
选煤厂设计摘要：本文以某地区选煤厂为背景，研究了选煤厂的设计与运营，通过现场调研和文献资料的收集，对选煤厂的生产工艺、设备选择、动力、排放等方面进行了详细分析和探讨，并提出了优化方案，旨在为选煤厂的设计和运营提供参考。
关键词：选煤厂，生产工艺，设备选择，优化方案。
第一章绪论1.1 选煤厂的概念选煤厂是一种将原始煤进行物理 or 化学分离，从而提高煤的品质，满足不同行业的用煤需求的大型工业设施。
选煤厂的产生，旨在解决原始煤的低品位和污染问题，为国家和社会经济发展打下了坚实的基础。
选煤厂的建设和运营不仅是煤炭行业发展的重要组成部分，也是国家节能减排和环境保护的重要举措之一。
1.2 选煤厂设计的背景和意义选煤厂作为煤炭加工行业的重要组成部分，其设计和运营对于提高我国煤炭行业竞争力、保障国家能源安全具有重要意义。
通过对选煤厂的生产工艺、设备选择、动力、排放等方面进行优化设计，可以提高选煤厂的生产效率，减少煤炭的损耗，在保证生产能力的前提下，进一步降低生产成本和环境影响，并提高选煤厂的竞争优势。
第二章选煤厂的生产工艺2.1 流程简介选煤厂的生产工艺主要包括原煤准备、精选、尾矸处理等环节。
其中，原煤准备是对原始煤进行初步破碎、筛分，以分离掉杂质和过大过小的煤块；精选是对经过原煤准备处理的原始煤进行物理 or 化学分离，以得到符合要求的主产品和副产品；尾矸处理则是对生产过程中产生的尾矸进行综合利用，达到减少资源浪费的目的。
2.2 设计原则选煤厂的生产工艺设计应当满足以下原则：（1）结构简单：选煤生产线应当选择结构简单、易于维护的设备和工艺流程，降低选煤生产线复杂度和维护难度；（2）稳定性高：选煤生产线应当具备良好的操作稳定性和适应性，能够适应不同煤种和生产流程的变化；（3）高效性：选煤生产线应当具备高效的生产效率，能够实现原煤的快速分选和高品质煤的高度提取率；（4）环保节能：选煤生产线应当以节能减排为目标，实现生产过程中的能源利用和废气、废水的净化处理。
浅析选煤厂工艺设计的特点
煤 质 的特 征 分 析 主 要 从 以下 两 点 进 行 阐述 ： 其一 ， 首 先 需 要 切实 了解 开 采 煤 层 的结 构 特 征 、 赋存特点 、 井下采煤 方法 、 井 下 运输 方法 等各 个 环 节 ， 对这 些环节 进行 充分 的了解分 析后 ，
再进一 步调 整试验材料 ， 以此对煤 质特征资料作 出更深一步 的 分析。在此 过程 中 ， 要注意 预测分析 煤层 的顶 、 底板 及夹矸 层
技 术研 发
Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ ０ Ｌ ｏＧ Ｙ Ａ Ｎ Ｄ ＭＡ Ｒ Ｋ Ｅ Ｔ
浅 析 选 煤 厂 工 艺 设 计 的 特 点
吕 勇
（ 山西省煤 炭规 划设 计 院 ，山西 太原 ０ ３ ０ ０ ４ ５ ）
摘 要： 文 章 针 对 选 煤 厂 工 艺 流程 、 地 面布 置 以 及 选 煤 Ｚ － 艺特 点等 诸 多 方 面进 行 了 阐述 。
关键词 ： 选 煤 厂 ；工 艺设 计 ；选煤 方 法
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ６—８ ５ ５ ４ ． ２ ０ １ ４ ． ０ ５ ． ０ ９ ７
０ 引 言
产不 符 。
选煤厂设计 的核 心是选煤工艺设计 ， 选 煤工艺设计是 否先 进直接决定了选 煤厂设计 的水平高低 。近几年 ， 随着我 国煤矿 行业的快速发展 ， 大批新技术 、 新设备得 以不 断更 新 ， 因而尽快
此外 ， 在 设 计 部 门 必要 时 可 根据 相 关 工 艺 亲 自做 浮 沉 及 泥
化沉降实验之后 ， 再进行选 煤方 法的确定 以及工艺设计 。我国 重介选煤 方法 相对 比较完善 ， 因而在 实际应 用该方法也成 为经
山西东大选煤厂初步设计
山西东大选煤厂初步设计为了满足山西省日益增长的能源需求，山西省政府计划在山西东大选煤区建设一座新的煤矿，以提高煤炭产量并促进经济发展。
本文将对该煤矿的初步设计进行探讨。
一、选址选址是煤矿建设的关键。
山西东大选煤厂的选址应充分考虑以下几个因素：煤炭资源丰富度、交通便利性、环境保护等。
通过对选煤区进行综合评估，选址应选择煤炭资源丰富、地质条件良好的区域，同时要保证交通便利，以确保煤炭的顺利运输。
此外，还要注重环境保护，选址应远离居民区，减少对周边环境的影响。
二、矿井设计矿井是煤矿的核心设施，其设计应充分考虑安全性、高效性以及环境保护。
在山西东大选煤厂的初步设计中，矿井的设计应包括以下几个方面：1. 井筒设计：根据选煤区的地质条件和煤层厚度，确定适当的井筒类型和井深。
同时，应考虑到矿井的通风和排水系统，确保矿井的安全运营。
2. 开采方式：根据煤层厚度和煤质特点，确定合适的开采方式。
可以选择采煤工艺中的传统采煤、综放开采或长壁工作面等方式，以提高煤炭的产量和采矿效率。
3. 支护设计：在煤矿开采过程中，需要对矿井进行支护，以确保矿井的稳定性和安全性。
应根据地质条件和开采方式，选择合适的支护材料和支护方式，确保矿井的正常运营。
三、安全措施煤矿的安全是至关重要的。
在山西东大选煤厂的初步设计中，应采取一系列的安全措施，以确保员工的安全和矿井的正常运营。
具体措施包括：1. 建立健全的安全管理体系：制定安全管理规章制度，加强对员工的安全教育和培训，建立健全的安全管理制度和流程，确保安全工作的有效实施。
2. 加强安全设施建设：配置完善的安全设施，包括瓦斯检测系统、防尘设备、通风系统等，确保矿井的安全运营。
3. 定期进行安全检查和评估：定期对矿井进行安全检查和评估，及时发现和解决安全隐患，确保矿井的安全运营。
四、环境保护在山西东大选煤厂的初步设计中，应注重环境保护，采取一系列措施减少对环境的影响。
具体措施包括：1. 合理利用煤矸石：煤矸石是煤矿开采过程中产生的废弃物，应合理利用，进行资源化处理，减少对环境的污染。
选煤厂创优设计的总结与思考
选煤厂创优设计的总结与思考选煤厂是煤炭行业的重要组成部分，其作用是对煤炭进行物理或化学处理，从而达到提高煤质、降低灰分、减少硫分等效果。
选煤厂的设计和建设对煤炭企业的生产效率、质量和经济效益有着重要影响。
本文旨在总结和思考选煤厂创优设计的相关问题，以期为煤炭行业的发展提供一些参考和借鉴。
一、选煤厂创优设计的必要性1.市场需求的变化随着经济的发展和社会的进步，煤炭市场的需求也在不断变化。
传统的煤炭需求已经不能满足市场的需求，新的需求和新的市场正在不断涌现。
如今，煤炭企业需要根据市场需求进行创新，提高产品质量，拓展市场。
2.环保要求的提高随着环保意识的不断提高，环保要求也越来越高。
传统的选煤技术存在很多环保问题，如煤尘、废水、废气等。
因此，选煤厂需要进行创新设计，采用更加环保的技术和设备，以达到环保要求。
3.能源效益的提高煤炭是我国的重要能源资源，其开采和利用对国家经济的发展有着重要作用。
选煤厂的设计和建设直接影响煤炭企业的能源效益。
因此，选煤厂需要进行创新设计，提高能源利用效率，降低能源消耗。
二、选煤厂创优设计的主要内容1.选煤工艺的创新选煤工艺是选煤厂的核心，其质量和效率直接影响到产品的质量和企业的经济效益。
因此，选煤工艺的创新是选煤厂创优设计的重要内容。
目前，国内外已经出现了很多新的选煤工艺，如气流分选、浮选、重介选等。
选煤厂可以根据自身的条件和需求进行选择和创新。
2.设备的创新设备是选煤厂的重要组成部分，其质量和效率直接影响到选煤工艺的实施和产品的质量。
因此，设备的创新是选煤厂创优设计的重要内容。
目前，国内外已经出现了很多新的选煤设备，如高效筛分机、气流分选机、浮选机等。
选煤厂可以根据自身的条件和需求进行选择和创新。
3.自动化技术的应用自动化技术是现代工业的重要趋势，其应用可以提高生产效率、降低能源消耗、提高产品质量等。
选煤厂可以采用自动化技术，如PLC控制系统、传感器、机器视觉等，实现选煤过程的自动化控制和监测。
简析选煤厂的高效设计方法
简析选煤厂的高效设计方法选煤厂是指利用物理或化学方法，从混杂的煤炭中分离出不同级别的煤炭，达到提高煤炭品质的目的。
而选煤厂的高效设计，将会提高其运行效率，降低生产成本。
一、选煤工艺的选择选煤厂工艺是选煤厂设计的关键环节，工艺方案是直接影响选煤厂生产质量及经济效益的重要因素。
比如双重悬浮床选煤工艺，可以做到高效率、低消耗、低价格的特点。
在这种工艺中，对于粒度较小、难以分离的石英等杂质，可以利用浮力，使其悬浮，分离出较纯的煤炭。
二、设备的选用设备的选用，对于选煤厂的高效运行影响非常大。
如：中厚板式筛、翻摆筛、流化床等不同类型的筛分设备，可以满足不同煤种、粒度的筛分要求，提高筛分效率，减少维护成本。
此外，智能感应式磁选机、离心机等设备的选择，也可以提高选煤效率，节约能源。
三、远程监控系统选煤厂在日常运营中，需要定期监测系统状态、设备工作情况、煤炭品质等信息。
而传统的人工巡检方式效率低下，存在监测不及时、不全面等问题。
因此，建议选煤厂采用远程监控系统，采集实时数据，及时分析处理，为后续工作提供参考依据。
因此，高效的设计理应与智能化的管理模式相结合。
四、设备自动化控制设备自动化控制，可以使选煤厂的智能化程度更高。
通过自主学习和自动控制系统，将设备监测、调试、优化等工作全部交由计算机智能化处理，从而提高设备的安全性、性能以及维护效率。
比如磁选机自动化控制系统，可以根据产量、煤种、粒度等参数实现精准控制。
五、设备维护选煤厂的常规维护工作，可以延长设备使用寿命，提高生产效率。
应定期检查设备是否存在漏油、松动、老化等问题，进行更换维修。
此外，设备运行过程中，较长时刻的开机工作，给设备造成了一定的磨损，应定期进行润滑。
综上所述，选煤厂的高效设计需要依赖于智能化、自动化管理模式，结合实际生产场景进行实践。
通过选择合适的工艺、设备，并借助现代化监控手段，对设备经常维修进行及时的管理，方可实现生产效率与能源节约的双重目标，进而提高选煤厂的核心竞争力。
浅谈选煤厂设计的关键问题
浅谈选煤厂设计的关键问题煤质资料是选煤工艺设计的依据，煤质的代表性直接关系到工艺设计的好坏。
工艺设计所用煤质资料应与选煤厂投产后的煤质资料一致或接近，否则可能导致选煤厂处理能力不达标，甚至无法正常生产。
如果拟建选煤厂入选原煤来自于新建矿井，那么就无法取得入选原煤的生产大样，此时可采用同矿区邻近矿井的生产煤样代替。
采用同矿区邻近矿井生产煤样代替生产大样时可结合地质勘探报告中钻孔煤样资料对其进行灰分调整，由于各矿井采煤方法、煤层煤样、生产煤样不同，还需对资料中的矸石量进行调整。
1. 2 煤质分析煤质不变是相对的，而变化是绝对的。
不同煤田即使是同一个煤田，不同井田、不同煤层、同一煤层的不同区域煤质也存在差异。
开采煤层的结构特征、赋存特点、井下采煤方法及运输等生产环节都会对煤质产生影响，选煤工艺设计过程中需对这些影响因素进行分析。
煤层的顶、底板和夹矸层的煤岩组成及井下各生产环节都会对原煤的矸石量等煤质因素产生重大影响，只有充分了解这些影响因素才能进一步调整试验资料，分析煤质资料，从而掌握原煤中块末煤含量比例及矸石的泥化程度。
煤泥水系统是选煤厂特别是重介选煤厂能否正常生产的重要因素，对当前和未来煤泥含量及性质的变化进行有效预测至关重要。
在设备选型时也需要考虑这些影响因素，这样才能使选煤厂投产后在较长时间内适应生产需要。
选煤界流传 "选煤厂投产之时就是改造之日"的主要原因就是对入选原煤其他因素关注太少，导致煤质变化稍大就无法适应生产要求。
2 选煤工艺的制定2. 1 动力煤选煤工艺的制定目前，国内外主要采用重介质旋流器和跳汰两种分选工艺对≤25 ( 13) mm 粒级原煤进行分选，这两种分选工艺各有优缺点。
跳汰分选工艺较简单，基建投资较低，技术传统，容易操作，熟悉该技术的人员较多; 但是该工艺分选的产品下限高，次生煤泥含量大，浮选量多，分选精度差，自动化程度低。
重介质旋流器分选工艺产品下限低，入浮煤泥量少，分选精度高，对煤质的适应性强，自动化程度较高。
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选煤厂的设计浅析
【摘要】简单介绍了选煤设计发展，论述了选煤厂设计的一些基本思路：煤质分析与产品的定位、选煤厂工艺系统、工艺布置形式、以人为本的设计。
结合自身体会总结了选煤厂设计的思路。
【关键词】选煤厂设计；选煤工艺；工艺布置；自动化控制
1.煤炭在我国的重要地位
中国的煤炭资源为5.6万亿吨，占一次能源储量的90%。
未来几十年煤炭在中国的能源生产和消费中的主导地位不会发生改变。
气候变化，煤炭洗选是节能减排的首选方案。
而选煤厂设计是选煤厂能否正常生产的决定性因素。
目前选煤厂设计的趋势是：高效率、高效益、高品质、产品灵活，并实现清洁生产。
2.中国选煤厂设计的发展
我国选煤厂设计的发展经历了学习、合作、自主设计及创新过程。
20世纪50～60年代是向前苏联学习的阶段。
主要是采用跳汰选。
典型的工艺跳汰主再选-联合浮选流程。
20世纪70年代是我国自主设计的初级阶段，通过学习自主设计了若干大型选煤厂。
本时期建立的选煤厂有：大屯、平顶山八矿、田庄等大型选煤厂。
部分选煤厂采用跳汰-直接浮选新工艺的选煤厂，在简化工艺流程的同时降低了洗水浓度，提高了选煤效果。
20世纪80年代我国与美国、德国、波兰等国家合作。
工艺上多采用跳汰粗选、重介旋流精选、浮选联合工艺流程等先进技术。
这时期我国选煤厂的技术和设备发展很快，行业发展水平不断提高。
20世纪90年代，国家对选煤工业发展更加重视，行业发展迅猛。
出现了一些新兴工艺如：水介旋流分选工艺、动筛跳汰分选工艺、干法分选工艺等。
21世纪，我国选煤设计行业经历了近半世纪的发展，在不断学习国外领先技术、借鉴外国成功经验的基础上，开始设计符合我国煤质、市场特点的新型高效选煤厂。
3.目前选煤厂的特点
目前，煤炭基本建设是以目标市场为导向，以新技术、新装备、新材料为手段，以建设项目周期短、资金投入低、效益好为目标。
近几年大型高效设备及耐磨新材料的的研制与成功为选煤行业发展奠定了
一定的物质保证。
如大型跳汰机、重介浅槽、重介质旋流器、分级筛、脱水脱介筛、离心脱水机、浮选机、加压过滤机、高效浓缩机、快速隔膜压滤机、耐磨泵、耐磨阀门、耐磨管材及衬里等。
一套块煤重介浅槽年处理能力能达到4.00Mt左右，这些设备的应用精简了选煤厂设备数量，简化了物料加工流程，降低了日常维护的工作量，大大提高了选煤厂整体效率。
4.选煤厂设计
4.1近几年选煤厂的一些设计弊病
（1）受分选工艺模式化影响，忽略煤的多样性、差异性，致使系统应变能力差，生产管理被动。
（2）产品定位不准确，忽视原煤内在质量，致使动力煤选煤厂趋向全级入洗。
基建投资居高不下，生产成本高，副产品滞销，洗矸量大增，而且矸石热量低综合利用价值小、需占用大量场地、处置费用高。
（3）过分强调系统简单化，忽视原煤备煤系统的作用（包括毛煤的均质化、入洗原煤给煤量稳定、入洗原煤粒度上下限的控制、可见矸石的预处理、除杂等必要环节的设置），影响主洗系统连续正常运转。
（4）忽略煤泥水回收系统工艺合理性及设备的处理能力，影响主洗系统连续正常运转。
4.2煤质分析与产品的定位
首先要了解开采煤层的结构特点、赋存特点和采煤方法、井下工艺布置情况等，必要的了解有利于更完善的调整试验资料，分析煤质资料。
选煤厂产品首先以煤种来定位。
肥煤、焦煤、瘦煤的洗精煤主要作为炼焦用煤；无烟煤的洗块煤作煤化工用煤，洗末煤用作高炉喷吹煤、烧结煤或电煤；褐煤、长焰煤、不粘煤、弱粘煤主要做发电用煤，与CO2反应性较好的产品煤也可作化工原料；气煤、贫煤、1/3焦煤既可作动力煤，也可作炼焦配煤，贫煤的洗精煤也可用作高炉喷吹煤。
此外，煤质特征、可选性、交通运输条件及高端用户的需求情况也同样具有重要意义。
对于一些内在灰分高或者硫分高的贫煤、气煤、1/3焦煤，不宜生产低灰炼焦配煤，而是以生产动力煤为主；对于一些内在灰分高或内在水分高的长焰煤、不粘煤、弱粘煤、中粘煤，其产品发热量定位不宜过高；对于一些区外运输条件差的动力煤，其产品定位只需满足区内用户即可。
合理的产品定位可减少基建投资、降低生产成本、减小业主投资风险。
4.3选煤厂工艺系统
选煤工艺设计时选煤厂设计的灵魂。
在确定选煤厂工艺前首先应充分考虑原料煤性质，原煤的性质在很大程度上限制了其生产工艺及产品定位。
另外市场需
求的重要性同样不能忽略，产品定位应适应性广，实现经济效益最大化。
好的选煤厂工艺设计应该是先进、实用、高效的。
通常，根据煤质特征，产品结构可初步确定是块煤入选还是全级入选，是生产两种产品还是三种产品。
对于块煤入选，需先确定入选下限，再确定分选设备是采用动筛跳汰还是浅槽；对于全级入选，需论证是采用分级入选还是混煤入选，若分级入选还是确定最佳分级粒度。
4.4工艺布置形式
如果条件允许，选煤厂原煤准备车间应与主厂房分开布置，各车间布置应连贯、紧凑。
在保证满足工艺的前提下，尽量降低设备之间高差，厂房高度。
个环节尽量采用单台设备以简化工艺布置，减少工艺环节，提高设备利用率，方便管理及维护，实现选煤厂综合经济效益最大化。
4.5以人为本的设计
先进、实用型高效选煤厂最终体现人性化设计。
具体表现如下：安全性高，从硬件设计上避免危险发生的可能。
设备布置方便人员操作、检修，便于生产组织和管理；系统机械化程度高，在线监测、计量手段先进，降低公认劳动强度；主要设备“大厅式”集中布置，便于公认操作和设备检修；原煤和产品煤封闭式储存，副产品综合利用率高，改善公认工作和生活环境；整体配置完善，可操作性、实用性强，保证选煤厂高产、高效运行，提高企业经济效益。
5.结束语
近几年选煤厂设备有了突飞猛进的发展，作为选煤设计人员应该与时俱进，及时更新知识的同时切忌思想模式化，结合实际情况，工艺上做到：先进、合理、简单。
工艺布置上做到：高效、节能、社会效益好，自动化程度高。
思想上做到：勇于创新、突破思维。
实现自身价值的同时不断提升我国选煤事业的技术水平。
【参考文献】
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