紧固件基础知识(大集合)
紧固件常识
紧固件常识一一、紧固件的定义：将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。
市场上也称之为标准件。
二、紧固件的分类：主要包括以下12类：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件和连接副、焊钉。
1、螺栓:由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分构成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
这种连接形式称螺栓连接。
如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接属可拆卸连接。
2、螺柱：没有头部，仅有两端均带外螺纹的一类紧固件。
连接时，它的一端须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一件整体。
这种连接形式称为螺柱连接，也属可拆卸连接。
主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。
3、螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。
机器螺钉主要用于一个带有内螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。
紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。
特殊用途螺钉有吊环螺钉，供吊装零件用。
）4、螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。
5、自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。
用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成相应的内螺纹。
这种连接形式也属可拆卸连接。
6、木螺钉：也与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。
紧固件培训资料
引言概述紧固件是机械工程领域中不可或缺的组成部分，在各种机械装置、设备和结构中起到连接、固定和支撑的作用。
在工程实践中，为了确保紧固件的正确应用和性能表现，相关的知识和培训是至关重要的。
本文旨在提供一份全面的紧固件培训资料，包括紧固件的种类、应用、选择、安装和保养等内容，以帮助读者加深对紧固件的理解和使用技巧。
正文内容1.紧固件的种类1.1螺栓和螺母1.1.1标准螺栓和螺母1.1.2高强度螺栓和螺母1.1.3特殊螺栓和螺母1.2螺钉和螺柱1.2.1螺纹螺钉和螺柱1.2.2机械紧固螺钉和螺柱1.2.3自攻螺钉和螺柱2.紧固件的应用2.1机械装置和设备2.1.1联接件的选择与设计2.1.2受力分析与紧固件配合2.1.3强度计算与选择2.2结构工程2.2.1钢结构的紧固与螺栓连接2.2.2混凝土结构中的锚固紧固件2.2.3木结构的紧固件应用3.紧固件的选择3.1材料选择3.1.1码头钢的选择与应用3.1.2不锈钢的选择与应用3.1.3耐高温合金螺丝的选择与应用3.2尺寸和强度等级选择3.2.1螺纹规格与强度等级3.2.2防松措施与紧固件选择3.2.3紧固件的可靠性设计4.紧固件的安装与保养4.1紧固件的安装要点4.1.1力矩的选择与控制4.1.2压力的均匀分配4.1.3紧固件的预紧与松动检测4.2紧固件的保养与维护4.2.1锈蚀和腐蚀的防护4.2.2紧固件的定期检查与更换5.紧固件的故障分析与解决5.1紧固件松动的原因分析5.1.1外力振动和冲击造成的松动5.1.2紧固力不足导致的松动5.1.3温度变化引起的松动5.2紧固件故障的解决方法5.2.1使用防松垫片和胶垫5.2.2增加紧固件的预紧力5.2.3使用粘胶剂或螺纹锁紧剂总结通过阅读本文，读者可以全面了解紧固件的种类、应用、选择、安装和保养等重要的知识和技巧。
紧固件的正确选择和应用，不仅能够保证机械装置和结构的可靠性和安全性，还能提高其使用寿命和性能表现。
紧固件知识大全)
名词解释
7、头部坚固性：将产品装入一带有倾斜孔（倾斜角度，如下图）的支座内，用捶击产品头部，对
全牙的螺栓或螺钉，只要未发生掉头现象，即使在第一扣螺纹上出现了裂缝，仍应视为符合本试 验要求；半牙产品在头部、支撑面与螺杆过渡圆角处，不应产生任何裂缝。GB3098.1且中规定对 规格≤M16，并且长度太短而不能进行锲负载试验的螺栓和螺钉执行。
④易切削钢
a.钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。
b.字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为 0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30
c.锰含量较高者，亦在钢号标出“Mn”，例如“Y40Mn”
⑤合金结构钢
a.钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr.
常用螺纹的种类
1.螺纹的种类
螺纹按用途可分为连接螺纹（普通螺纹、管螺纹等） 和传动螺纹（梯形、锯齿形等）；
按牙型可分为三角形、梯形、锯齿形等；
按螺纹要素是否标准分标准螺纹、特殊螺纹和非标 准螺纹(仅牙型符合标准称为特殊螺纹，牙型不符合标 准称为非标准螺纹)。
螺纹的种类、要素
2.1螺紋的種類 螺纹按用途分为两大类，即连接螺纹和传动螺纹。 2.1.1、连接螺纹：有普通螺纹和管螺纹两类，主要用于
4、硬度：金属材料抵抗更硬的物体压入其内的能力叫硬度。它是材料性能的一个综合物理量，表示金属材料在一个小的体积范围内抵 抗弹性变形、塑性变形或破断的能力（维氏硬度HV30、布氏硬度HB、洛氏硬度HRB和HRC、表面硬度HV0.3）。
5、锲负载强度：对六角头、方头（四角）、六角法兰面或内六角螺栓反应施以锲负载试验。即测试产品的头部下方加一锲形块后的抗 拉强度，其目的5是得到产品的抗拉强度及其头部坚固性。
紧固件基础知识
紧固件基础知识第一章基本知识1.螺纹: 在零件表面上加工的螺纹称为外螺纹. 在零件内表面上加工的螺纹称为内螺纹.2.螺纹按用途可以分为：连接螺纹(普通螺纹和管螺纹)和传动螺纹(梯形螺纹和锯齿形螺纹).3.螺纹加工方法: 用车床加工,先用钻头钻孔,再用丝锥加工内螺纹.4.螺纹的结构要素:4.1牙型: 通过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为牙型.常见有三角,梯形,矩形,锯形螺纹.4.2直径: 大径, 中径, 小径. (公称直径一般指大径)4.3线数: 单线螺纹和多线螺纹之分.（主要是从线的出口来区分.单线导程=螺距. 多线导程=螺距x 线数.）4.4螺距: 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距4.5导程: 同一螺线上的相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离称为导程.4.6旋向: 左旋螺纹和右旋螺纹,顺时针旋入的螺纺是右旋,逆时钟旋入的螺纹是左旋螺纹.(工程常用右旋螺纹)5.螺纹标识5.1普通螺纹: 特征代号公称直径x 螺距,旋向M30 X25.2锯齿螺纹: 特征代号公称直径: B40x7-7e5.3梯形螺纹: 特征代号公称直径: Tr40 x 14 (P7) LH-8e-L5.4管螺纹:特征代号,尺寸代号,旋向(Rc1)6.螺纹种类: 开槽圆柱头螺钉,圆柱头内六角螺钉,沉头十字槽螺钉,开槽紧定螺钉, 六角头螺栓,双头螺柱, 六角螺母,六角开槽螺母,平垫圈, 弹簧垫圈.7.螺丝是总称,螺栓要配合螺母使用,螺钉不用. 螺柱有双头螺柱,没有螺帽.8.紧定螺钉:又称支头螺丝,定位螺丝.用途:专供固定机件相对位置用的一种螺钉使用时,把紧定螺钉旋入待固定的机件的螺孔中,以螺钉的未端紧压在另一机件的表面上,即使前一机件固定在后一机件上9.粗牙和细牙的区别:螺距大小不同，粗牙螺距大，细牙小; 1、细牙的螺旋升角更小，更利于螺纹的自锁，所以细牙一般用在需要防松动的地方。
2、细牙螺纹螺距小，在相同的螺纹长度上，旋入的牙数更多，即可以起到降低流体泄露的作用，因此用在需要密封的场合。
紧固件基础知识汇总
举例：外六角螺栓图片
2. 螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它 的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中， 然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称 为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、 要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。
举例：平垫圈
8. 挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上 的零件左右移动的作用。
9. 销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零 件、传递动力或锁定其他紧固件之用。
10. 铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧 固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。 这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接。属与不可拆卸连接。 因为要使连接在一起的两个零件分开，必须破坏零件上的铆 钉。
四.螺纹简述
1.螺纹定义:（英文名：screw thread）在圆柱或圆锥母体表 面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。 2.螺纹种类： a.螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹； b.按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹; c.按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形 螺纹、锯齿形螺纹,三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和 锯齿形螺纹主要用于传动； d.按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹； e.按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联 接用的多为单线，传动用的采用双线或多线； f.按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹; 3.螺纹术语：参照标准GB/T14791-93
紧固件基础知识
主讲人：董静
紧固件基础知识
一:紧固件的定义
紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的 零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机 械零件的总称。 备注： 螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。
紧固件的基础知识
紧固件基础知识简介紧固件基础知识简介一、紧固件的种类紧固件是机器设备的基础零件。
将几个(二个或二个以上)零件连接成一体所用的机械零件统称为紧固件。
因为紧固件标准化程度高，实现标准化时间早，所以又习惯称为标准件。
紧固件有螺栓、螺拄、螺钉、自攻螺钉、木螺钉、螺母、垫圈、销、铆钉及组合紧固件。
按不同形状和用途，已发布的紧固件国家标准已超过300种。
十一类紧固件的结构，特性分述如下：1、螺栓螺栓是由不同形状（六角的、方的或圆的）的头部和带外螺纹的杆部构成的紧固件。
螺栓的正常用法是：用它穿过二个（或二个以上）有通孔的零件后，用螺母与螺栓杆部的外螺纹旋紧，使零件紧固成一体。
见图1。
但也可用杆部外螺纹直接拧在有内螺纹的部件上。
1-螺栓；2-螺母； 1-螺柱；2-螺母；3-垫圈； 1-螺钉；2-垫圈3-垫圈；4-零件 4-零件；5-机体 3-零件；4-机体图1 螺栓连接图2 螺柱连接图3 螺钉连接2、螺柱螺柱没有头部，是杆状紧固件，杆的二端均制造出外螺纹（但焊接用螺柱仅一端有外螺纹）。
用法是：将一端的螺纹杆旋入有内螺纹机体，另一端螺纹杆穿过有通孔的一个（或一个以上）零件后，旋上螺母即将零件紧固成一体，见图2。
旋入机体一端的螺纹长度根据机体的不同材质制出不同长度的螺纹，定为不同品种，这段螺纹长度不计算螺柱长度。
(但等长双头螺柱和焊接用螺柱的长度是指全部长度)。
3、螺钉螺钉有三种类型：机螺钉，紧定螺钉和特殊用途螺钉。
3.1 机螺钉机螺钉与螺栓相似。
机螺钉的正常用法是：用带外螺纹的杆部穿过一个(或一个以上)有通孔的零件后，用杆部的螺纹直接旋紧在有内螺纹的机体上(不需再用螺母)，就将零件紧固成一体，见图3。
但也可以在穿过被紧固的零件后用螺母旋紧。
螺钉和螺栓常有相同的用法，二者没有绝对的区别。
但一般说螺钉的尺寸规格小，强度低的较多，紧固力比螺柱小。
3.2 紧定螺钉紧定螺钉分为有头部的和无头部的(螺纹杆的一端直接铣槽口或制出内六角孔)二种主要用于固定二个零件的相对位置见图4。
紧固件基础知识
紧固件基础知识第⼀部分基础知识第⼀章度量当今世界上长度计量单位主要有两种，⼀种为公制，计量单位为⽶（m）、厘⽶（cm）、毫⽶（mm）等，在欧州、我国及⽇本等东南亚地区使⽤较多，另⼀种为英制，计量单位主要为英⼨（inch），相当于我国旧制的市⼨，在美国、英国等欧美国家使⽤较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量：（8进制）1英⼨=8英分1英⼨=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.520 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品⽤番号来表⽰其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#第⼆章螺纹⼀、螺纹是⼀种在固体外表⾯或内表⾯的截⾯上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和⽤途可分为三⼤类：（⼀）、普通螺纹：⽛形为三⾓形，⽤于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗⽛和细⽛螺纹两种，细⽛螺纹的连接强度较⾼。
（⼆）、传动螺纹：⽛形有梯形、矩形、锯形及三⾓形等。
（三）、密封螺纹：⽤于密封连接，主要是管⽤螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
⼆、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的⼤⼩，配合的等级是作⽤在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（⼀）、对统⼀英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越⾼，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A 级的偏差为零，⽽且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数⽬越⼤公差越⼩，如图所⽰：1A1、1A和1B级，⾮常松的公差等级，其适⽤于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通⽤的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适⽤于公差紧的紧固件，⽤于安全性的关键设计。
紧固件专业知识
紧固件专业知识目录1. 紧固件基础知识 (3)1.1 紧固件概述 (4)1.2 紧固件分类 (5)1.2.1 按材质分类 (6)1.2.2 按形状分类 (7)1.2.3 按用途分类 (8)1.3 紧固件性能指标 (9)2. 紧固件选用与设计 (10)2.1 选用原则 (12)2.2 设计要求 (13)2.3 紧固件预紧力计算 (14)3. 紧固件连接技术 (14)3.1 紧固件连接原理 (15)3.2 紧固件连接方法 (16)3.2.1 螺栓连接 (18)3.2.2 垫圈连接 (20)3.2.3 螺母连接 (21)3.3 紧固件连接质量检验 (22)4. 紧固件安装与拆卸 (23)4.1 安装要点 (24)4.2 拆卸方法 (25)4.3 安装工具选用 (26)5. 紧固件常用材料 (27)5.1 钢铁材料 (28)5.2 非铁金属材料 (29)5.3 非金属材料 (31)6. 紧固件表面处理 (32)6.1 防锈处理 (34)6.2 表面硬化处理 (34)6.3 装饰性处理 (35)7. 紧固件检测与质量保证 (36)7.1 检测方法 (38)7.2 质量标准 (39)7.3 质量保证体系 (40)8. 紧固件应用案例 (42)8.1 汽车行业 (43)8.2 机械制造 (44)8.3 建筑行业 (45)8.4 航空航天 (47)9. 紧固件行业发展趋势 (47)9.1 技术发展趋势 (49)9.2 市场发展趋势 (50)9.3 环保与节能趋势 (51)1. 紧固件基础知识紧固件主要是指通过拧紧力矩来实现的机械连接件，根据材质、形状和用途，紧固件可以分为以下几类：按材质分类：碳钢紧固件、不锈钢紧固件、合金钢紧固件、有色金属紧固件等。
按用途分类：建筑紧固件、汽车紧固件、电子紧固件、航空航天紧固件等。
摩擦力：紧固件通过螺纹产生的摩擦力，使连接件之间产生一定的正压力，从而实现连接。
弹性变形：紧固件在拧紧过程中，其形状会发生弹性变形，产生预紧力。
紧固件培训资料
目录
• 紧固件基础知识 • 紧固件的应用场景 • 紧固件的安装与使用 • 紧固件的常见问题与解决方案 • 紧固件的发展趋势与未来展望
01 紧固件基础知识
紧固件的定义与分类
定义
紧固件是一种用于连接或固定两 个或多个物体的机械元件。
分类
根据其形状、功能和应用，紧固 件可分为螺栓、螺母、螺丝、垫 圈、ING
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固定
根据紧固件类型，选择合适的 工具进行固定，如螺丝刀、扳
手等。
紧固件的使用注意事项
检查紧固件
在使用前，应检查紧固件是否完好无损，如 有损坏应及时更换。
注意操作顺序
按照规定的操作顺序进行紧固件的安装，避 免因操作不当导致安装失败或损坏。
选择合适的紧固件
根据安装需求选择合适的紧固件类型和规格， 避免使用不合适的紧固件。
注意安全
在操作过程中，应注意安全，避免因操作不 当导致人员受伤或设备损坏。
紧固件的维护与保养
定期检查
定期对紧固件进行检查，发现松动或 损坏应及时处理。
清洁
定期清洁紧固件，去除表面污垢和杂 物，保持其良好的工作状态。
润滑
根据需要，对紧固件进行润滑，以减 少摩擦和磨损。
更换
对于达到使用寿命或损坏严重的紧固 件，应及时进行更换。
紧固件在机械制造中起到关键的作用，能够保证设备的稳定性和可靠性，提高设 备的使用寿命和安全性。
建筑行业中的紧固件
在建筑行业中，紧固件主要用于固定 和连接各种建筑材料，如钢筋、钢板 、木材等。
紧固件能够保证建筑物的稳定性和安 全性，防止因材料松动而引发的安全 事故。同时，紧固件的合理使用还能 够提高施工效率，降低成本。
紧固件基础知识
第一章基本知识1.螺纹: 在零件表面上加工的螺纹称为外螺纹. 在零件内表面上加工的螺纹称为内螺纹.2.螺纹按用途可以分为：连接螺纹(普通螺纹和管螺纹)和传动螺纹(梯形螺纹和锯齿形螺纹).3.螺纹加工方法: 用车床加工,先用钻头钻孔,再用丝锥加工内螺纹.4.螺纹的结构要素:4.1牙型: 通过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为牙型.常见有三角,梯形,矩形,锯形螺纹.4.2直径: 大径, 中径, 小径. (公称直径一般指大径)4.3线数: 单线螺纹和多线螺纹之分.（主要是从线的出口来区分.单线导程=螺距. 多线导程=螺距x 线数.）4.4螺距: 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距4.5导程: 同一螺线上的相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离称为导程.4.6旋向: 左旋螺纹和右旋螺纹,顺时针旋入的螺纺是右旋,逆时钟旋入的螺纹是左旋螺纹.(工程常用右旋螺纹)5.螺纹标识5.1普通螺纹: 特征代号公称直径x 螺距,旋向M30 X25.2锯齿螺纹: 特征代号公称直径: B40x7-7e5.3梯形螺纹: 特征代号公称直径: Tr40 x 14 (P7) LH-8e-L5.4管螺纹:特征代号,尺寸代号,旋向(Rc1)6.螺纹种类: 开槽圆柱头螺钉,圆柱头内六角螺钉,沉头十字槽螺钉,开槽紧定螺钉, 六角头螺栓,双头螺柱, 六角螺母,六角开槽螺母,平垫圈,弹簧垫圈.7.螺丝是总称,螺栓要配合螺母使用,螺钉不用. 螺柱有双头螺柱,没有螺帽.8.紧定螺钉:又称支头螺丝,定位螺丝.用途:专供固定机件相对位置用的一种螺钉使用时,把紧定螺钉旋入待固定的机件的螺孔中,以螺钉的未端紧压在另一机件的表面上,即使前一机件固定在后一机件上9.粗牙和细牙的区别:螺距大小不同，粗牙螺距大，细牙小; 1、细牙的螺旋升角更小，更利于螺纹的自锁，所以细牙一般用在需要防松动的地方。
2、细牙螺纹螺距小，在相同的螺纹长度上，旋入的牙数更多，即可以起到降低流体泄露的作用，因此用在需要密封的场合。
紧固件专业知识点总结
紧固件专业知识点总结第一章：紧固件的基本概念1.1 紧固件的定义紧固件是工程装配中用来连接两个或多个零部件的元件。
它包括螺栓、螺母、螺钉、垫圈、销钉、挡圈等。
1.2 紧固件的作用紧固件的主要作用是连接和固定机械零件，以便于整体的运转和使用。
1.3 紧固件的分类根据用途和结构，紧固件可以分为机械连接紧固件和焊接连接紧固件两类。
机械连接紧固件包括螺栓、螺母、螺钉、垫圈等；焊接连接紧固件包括焊条、焊丝、焊剂等。
第二章：紧固件的材料和特性2.1 紧固件的材料紧固件的主要材料有碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等。
其中，碳钢是应用最广泛的紧固件材料，通常是采用4.8级、8.8级、10.9级的碳钢。
2.2 紧固件的特性紧固件的特性主要包括硬度、拉伸强度、抗拉强度、抗腐蚀性能等。
硬度是紧固件的重要参数，硬度高的紧固件能够更好地承受外力和振动。
第三章：紧固件的螺纹连接3.1 螺纹的概念螺纹是一种用来连接和传递力的结构。
常见的螺纹有内螺纹和外螺纹，内螺纹常见于螺母中，外螺纹常见于螺栓和螺钉。
3.2 螺纹的种类按照形状，螺纹可以分为三角形螺纹、矩形螺纹、锯齿螺纹等。
常见的螺纹有公制螺纹、英制螺纹和直径充整螺纹等。
3.3 螺纹连接的紧固件螺纹连接的紧固件包括螺栓、螺母、螺钉等。
螺栓和螺母的螺纹类型必须相同才能够连接。
第四章：紧固件的力学性能4.1 紧固件的拉伸和剪切紧固件在使用过程中承受拉伸和剪切力。
通常情况下，紧固件的抗拉伸性能要比抗剪切性能高。
4.2 紧固件的扭矩在紧固件的螺纹连接中，通常要施加一定的扭矩。
扭矩过大会损坏螺纹，扭矩过小会导致螺纹松动。
4.3 紧固件的疲劳性能紧固件在频繁振动和变形的情况下容易出现疲劳破坏。
因此，在设计和选择紧固件时，需要考虑疲劳性能。
第五章：紧固件的预紧5.1 预紧的概念预紧是指在紧固件连接时，事先为螺栓或螺母施加一定的力，使之产生一定的紧固力。
5.2 预紧的原理预紧的目的是为了防止紧固件在使用过程中出现松动，提高连接的稳定性和可靠性。
紧固件知识全面概述(个人总结)分解
抛丸。去 除表面氧 化皮
紧固件生产工艺 之
工艺照片（续）
浸涂。将处理 好的工件，浸 入预先配制好 的达克罗溶液 中，工件一般 在轻微震荡下 浸涂2-3min。
表面处理篇
甩干
预烘、固化、烧结、 冷却 预烘、固化温度、 时间主要由涂层厚 度及工件大小以及 不同的涂液而决定， 由不锈钢网带输送 速度控制。
彩锌
兰白锌
黑锌
军绿锌
紧固件生产工艺 之
氢脆
表面处理篇
紧固件在生产过程中，尤其在镀前的酸性及随后的电镀过程中，表面 吸收了H原子，沉积的金属镀层然后俘获H原子。当紧固件拧紧时，氢朝着 应力集中部分转移，引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面 破裂。氢特别活跃并很快渗入到新形成的裂纹中去。这种：压力---破裂---渗 入的循环一直继续到紧固件破裂。通常发生在第一次应力作用后几个小时之 内。 除氢工艺：除氢加热温度190-230°C，时间4-24h。最好是在电镀后1h、 铬酸盐处理之前。
1、在开始拧紧时，由于螺栓未靠座，故压紧力F为零。但由于存 在摩擦力，故扭矩T保持在一个较小的数值。 2、当靠座后（Z点），真正的拧紧才开始，压紧力F和扭矩T随转 角A的增加而迅速上升。 3、达到屈服点，螺栓开始塑性变形，转角增加较大而压紧力和 扭矩却增加很少，甚至不变。 4、再继续拧紧，力矩T和压紧力F下降，甚至螺栓断裂。
紧固件生产工艺 之
ⅲ.工艺照片
表面处理篇
装框
去油
水洗
除锈
冷流水洗，防止刚 除锈后表面氧化
电镀
钝化。根据所需的颜 色，其溶液配制不同
烘干
紧固件生产工艺 之
紧固件基础知识大集合
紧固件基础知识大集合1. 什么是紧固件？紧固件是指用于连接、固定或紧固零部件的各种工具和零件。
它们包括螺栓、螺母、垫圈、螺钉、销钉等。
在机械装配、结构工程、汽车制造等领域，紧固件扮演着至关重要的角色。
2. 紧固件的分类紧固件可以按材料、形状、用途等进行分类。
根据材料：常见的紧固件材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
根据形状：紧固件的形状有很多种类，如螺栓、螺母、螺钉、螺柱、螺纹销、弹簧垫圈等。
根据用途：紧固件的用途也多种多样，主要包括连接、固定、密封、调整等功能。
3. 紧固件的作用紧固件的作用主要体现在以下几个方面：(1) 连接作用：紧固件通过螺纹、销钉等形式将不同的零部件连接在一起，确保装配的稳定性和可靠性。
(2) 固定作用：紧固件可以将零部件固定在机器设备中，以防止其松动或移动。
(3) 密封作用：某些紧固件如垫圈可以提供密封效果，防止液体或气体泄露。
(4) 调整作用：通过调节紧固件的紧度，可以实现对装配件的调整和控制。
4. 紧固件的选择在选择紧固件时，需要考虑以下因素：(1) 载荷和应力：根据装配件的使用环境和压力要求，选择合适的紧固件以确保承载能力和强度。
(2) 材料特性：根据使用环境的腐蚀性、耐热性等特点，选择适合的材料，如碳钢、不锈钢等。
(3) 尺寸规格：根据装配件的尺寸规格、螺纹类型等要求，选择合适的紧固件。
(4) 装配方式：根据装配方式的不同，选择适合的紧固件，如螺栓螺母连接、焊接连接等。
5. 紧固件的安装与拆卸在安装和拆卸紧固件时，需要注意以下几点：(1) 清洁表面：在安装之前，应确保紧固件和连接表面的清洁，以确保连接的质量。
(2) 使用扭矩工具：对于需要控制紧固力的紧固件，应使用扭矩工具进行安装，以避免过紧或过松。
(3) 防松措施：对于易松动的紧固件，可以使用防松垫圈、胶粘剂等方式进行固定。
(4) 拆卸注意：在拆卸紧固件时，应根据实际情况选择适当的工具和方法，避免损坏连接部件。
6. 紧固件的检验与质量控制紧固件的质量控制对于保证装配品质十分重要，常见的质量控制方法有以下几种：(1) 外观检查：对紧固件的表面质量、光洁度、无明显缺陷等进行检查。
紧固件基础知识(大集合)
常用螺纹的种类
常见标准螺纹的类别、标准编号、牙型及特征代号
螺纹类别
标准代号
牙型示意图
特征代号
普通螺纹
GB197-1981
M
联
接
非螺纹密封的管螺纹
GB7306-1987
G
螺
纹
圆锥外螺纹
R
用螺纹密封的管
螺纹
GB7306-1987
圆锥内螺纹
Rc
传 梯形螺纹
GB5796.4-1986
Tr
动
螺
锯齿形螺纹
GB/T13576-1992
M10-5g6g
M10×1.25-5g6g
粗牙普通螺纹; 公称直径为10; 单线; 左旋; 公差带代号7H; 旋合长度为长。
粗牙普通螺纹; 公称直径为10; 单线; 右旋; 公差带代号5g6g; 旋合长度中等。
细牙普通螺纹; 公称直径为10; 螺距为1.25 单线;右旋; 公差带代号5g6g; 旋合长度中等。
5.2.1 螺纹紧固件的种类
六角头螺栓
双头螺柱
六角螺母 六角开槽螺母
内六角圆柱头螺钉 开槽圆柱头螺钉 开槽沉头螺钉 紧定螺钉
平垫圈 圆螺母
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
常用螺纹紧固件
5.2.2 螺纹紧固件的标记
名 称 标 准 编 号 规 格 或 公 称 尺 寸 公 称 长 度 产 品 型 式 性 能 等 级 产 品 等 级 表
第5章 标准件及常用件
5.1 螺 纹 5.2 螺纹紧固件 5.3 键、销和滚动轴承 5.4 齿轮和弹簧
标准件: 就是国家标准将其型 式、结构、材料、尺寸、精度及 画法等均予以标准化的零件。如 螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、 垫圈，以及键、销、轴承等，由 专门厂家进行大批量生产。
紧固件培训资料ppt课件
2023
PART 04
铆钉连接技术
REPORTING
铆钉连接原理及优点
铆钉连接原理：通过铆钉的变形将两 个或多个零件连接在一起，形成可靠
的机械连接。
铆钉连接优点
连接强度高，能够承受较大的拉力和 剪力。
连接稳定性好，不易松动或脱落。 适用于各种材料和厚度，连接方便、 快捷。
无需辅助材料，如焊接所需的焊条等。
力学性能检测方法及标准
力学性能检测方法
拉伸试验、硬度试验、冲击试验等。
力学性能检测标准
紧固件的力学性能应符合相关国家标准或行业标准的要求；对于高强度紧固件，应进行 更为严格的力学性能测试和评估。
2023
PART 06
紧固件应用领域及案例分 析
REPORTING
汽车制造行业应用案例
01
02
03
引擎紧固件
用于连接引擎内部的各个 部件，如汽缸盖、曲轴箱 等，确保引擎的正常运转。
底盘紧固件
用于固定底盘和车身，以 及连接悬挂系统、制动系 统等关键部件。
电气设备紧固件
用于固定电池、电机等电 气设备，确保电气系统的 稳定性和安全性。
航空航天行业应用案例
飞机紧固件
用于连接机翼、机身、尾 翼等关键部件，确保飞行 器的结构强度和稳定性。
安装技巧 清洁连接件表面，确保无油污、杂质等；
将螺栓穿过连接件，并套上合适的螺母；
螺母安装与拆卸技巧
• 使用扳手或电动工具将螺母拧紧至规定力矩。
螺母安装与拆卸技巧
01
拆卸技巧
02
03
04
使用与安装时相同规格的扳手 或电动工具；
按照规定的拆卸顺序和方向进 行操作；
在拆卸过程中注意保护连接件 表面，避免划伤或损坏。
紧固件知识
紧固件知识一、紧固件的概念紧固件是指用于连接、固定或支撑机械零部件的一类产品，广泛应用于机械制造、汽车、航空航天、建筑等领域。
紧固件主要包括螺栓、螺母、螺钉、螺柱、螺栓组件等。
二、紧固件的分类根据不同的标准和用途，紧固件可以分为不同的类型。
常见的分类包括：1.按材料分类：紧固件可以根据材料的不同分为钢制紧固件、不锈钢紧固件、合金紧固件等。
钢制紧固件在一般环境下使用较为广泛，不锈钢紧固件适用于潮湿或腐蚀性环境，合金紧固件则具有较高的强度和耐腐蚀性能。
2.按连接方式分类：紧固件可以按照连接的方式分为螺纹连接、销连接、销销连接等。
螺纹连接是最常见的一种方式，通过螺纹的配合来实现连接和紧固。
销连接则是通过销钉或销销来连接零部件。
3.按用途分类：紧固件可以根据用途的不同分为结构紧固件和非结构紧固件。
结构紧固件主要用于承受载荷和连接机械零部件，如螺栓和螺母；非结构紧固件主要用于固定和连接非负荷零部件，如螺钉和螺柱。
三、紧固件的选用原则选用合适的紧固件对于机械零部件的安全和可靠性至关重要。
在选择紧固件时应考虑以下几个原则：1.载荷要求：根据工程设计和实际载荷要求选择合适的紧固件。
要根据载荷的大小、方向和类型来决定所需的紧固件的强度和规格。
2.环境要求：根据工作环境的特点选择合适的材料和防腐措施。
在潮湿、腐蚀性或高温环境中，应选择不锈钢或合金紧固件，或者采取防腐措施。
3.安装和拆卸要求：根据紧固件的使用要求选择合适的连接方式和工具。
对于需要频繁拆卸的零部件，应选择易于拆卸的连接方式。
4.经济性要求：在满足功能和质量要求的前提下，尽量选择经济实用的紧固件。
可以考虑使用标准紧固件，降低采购和维护成本。
四、紧固件的安装和使用注意事项正确的安装和使用紧固件是保证机械零部件安全和可靠运行的关键。
在进行紧固件的安装和使用时应注意以下几个事项：1.正确选择紧固件：根据设计和使用要求选择合适的紧固件，确保其强度和规格符合要求。
紧固件的基础知识大全
或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称，是起紧固和连接作用的标准件。紧固件的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化程度极高。
标准件与紧固件
标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等。紧固件是标准件的一种。
垫圈
置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力，保护被连接零件表面不被损坏。
其他紧固件
挡圈用于固定轴或孔上的零件；销用于连接和定位；铆钉用于不可拆卸连接；组合件与连接副是组合供应的紧固件；焊钉用焊接方法固定连接在一个零件（或构件）上。
注意事项
安装前确保工具和材料齐全；根据紧固件类型和安装要求正确安装；安装位置准确，能承受所需负载；检查是否存在松动、滑动等不正常现象；拆卸时使用相应工具，先确定紧固件类型和安装要求；拆卸后清洁并检查紧固件；注意安全，采取防护措施；定期保养和维护紧固件。
螺钉
由头部和螺杆两部分构成，按用途可分为机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。
螺母
带有内螺纹孔，形状一般呈扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机械螺丝，用于紧固连接两个零件。
自攻螺钉
与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹，用于紧固连接两个薄的金属构件。
木螺钉
与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹，可直接旋入木质构件（或零件）中。
紧固件分类
螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件与连接副、焊钉等。
螺栓
由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
紧固件与密封件基础知识
紧固件与密封件基础知识一：紧固件的定义紧固件也称为标准件，是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一个整体时所采用的一类机械零件的总称螺丝是紧固件的通用说法一一日常口语（一）．紧固件的种类：1，螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称为螺栓连接。
如果把螺母从螺栓上旋下，就可以使两个零件分开，属于可拆卸连接。
按头部形状区分有六角头、梅花头、外六花、圆头（内六角、内六花）、方头等标注尺寸为有效长度，不包括头部位置2．螺柱：没有头部，两端均为外螺纹的一类紧固件。
连接时一端须旋入带内螺纹的零件中，可以起到定位作用，另一端穿过带通孔的零件再旋上螺母即可使两个零件连接成一体。
3．螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成，按用途分为三类：a．连接用（有六角头，圆头（内六角、内六花）、平头、半圆头、沉头、头部形态有十字型、一字型、内六角（花）型等；b．定位用（紧定螺钉）；c．特殊螺钉（如吊环）4．螺母：内孔带螺纹，有六角形、圆形，方形等5．自攻螺钉6．木螺丝7．垫圈：平垫圈、弹簧垫圈8．卡环：用在轴槽或孔槽中，阻止轴或孔上零件轴向移动（二）．使用标准：1．中国国家标准（国标）：GB2．德国国家标准：DlN3．国际标准：lSO4．日本国家标准：JlS以上均为公制（毫米单位）5．美国国家标准（美制，单位英寸）ANSI6．英国国家标准（英制，单位英寸）：BS（三）．螺纹简述1．螺纹一一在圆柱或圆锥母体表面上制出螺旋线形、具有特定截面的连续凸起部分2．螺纹的种类：a．按表面形状分圆柱螺纹、圆锥螺纹b．按位置分内螺纹、外螺纹c．按牙型分三角形螺纹（用于连接）；矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹（用于传动）d．按螺旋线方向分左旋右旋（正反牙）e．按螺旋线数量分单线螺纹、双线及多线螺纹，连接多用单线螺纹，其他用于传动f．按牙的大小分粗牙和细牙螺纹3．螺纹五要素：内外螺纹连接时，螺纹的要素必须一致才能顺利连接，螺纹的结构要素具体包含a．牙形（螺纹的表面形状）b．直径（公称尺寸）c．线数（同一圆柱或圆锥表面上螺纹的条数）d．螺距（相邻两牙的轴向距离）e．旋向（左旋、右旋）（四）．紧固件的强度（机械性能）等级a．性能等级标记：公制螺拴由两部分数字组成，第一个数字表示公称抗拉强度韵百分之一；第二个数字表示公称屈服点的十倍；这两个数字的乘积为公称屈服点的十分之一常用性能等级4．8级、8．8级、10．9级、12．9级英制螺栓的强度等级一般用对称放射分布的太阳线表示，线条数六条及以上的为高强度螺栓（相当于10．9级）b．螺栓性能等级标识的含义：例如4．8级的普通螺栓的含义是：1．螺栓材质的抗拉强度为400Mpa；2．螺栓材质的屈强比值为0．8；3．螺栓材质的公称屈服强度为400x0．8=320Mpa级c．高强度螺栓的区分及含义：8．8级及以上等级的螺栓称为高强度螺栓，可用在比较重要的位置上，有些部位的螺栓有特殊要求，不可用普通螺栓替代使用。
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一、螺纹加工方法
螺纹在机床上加工
a) 在机床上加 工外螺纹
b) 在机床上加 工内螺纹
小螺纹加工方法
钻孔
攻丝
在车床上可以 车削外螺纹、内 螺纹；
对于加工直径 较小的螺孔，可 先钻出光孔，再 用丝锥攻丝得到。
相连接；也可是圆柱内螺纹和圆锥外螺纹相连接，其内、外螺纹旋合后有密封能 力，常用于水管、煤气管、润滑油管等。
3. 梯形螺纹 ( Tr)
梯形螺纹为常用的传动螺纹，牙型为等腰梯形，牙型角 为30°，螺纹种类代号为Tr。
4. 锯齿形螺纹 (B)
锯齿形螺纹是一种受单向力的传动螺纹，牙型为不等腰梯形 ，一侧边牙型角为30°，另一边牙型角为3°，螺纹种类代号为B 。
钻孔深度
螺纹深度
二、螺纹的用途
三、螺纹的工艺结构 （一）螺纹倒角
（二）螺纹收尾
（三）螺纹退刀槽
5.1.2 螺纹的结构要素
（一）螺纹牙型 （二）螺纹直径 （三）螺纹旋向 （四）螺纹线数 （五）螺纹螺距和导程
（一）螺纹牙型
1. 普通螺纹 (M) 2. 英制管螺纹 (G、R、Rp、Rc) 3. 梯形螺纹 (Tr) 4. 锯齿形螺纹 (B)
1. 普通螺纹（M）
普通螺纹是常用的连接螺纹，牙型为三角形，牙型角为60°，螺 纹特征代号为M。普通螺纹又分为粗牙和细牙两种，它们的代号相 同。一般连接都用粗牙螺纹。当螺纹的大径相同时，细牙螺纹的螺 距和牙型高度比粗牙小，因此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。
2. 英制管螺纹 ( G、R、RP、RC )
ห้องสมุดไป่ตู้ （五）螺纹螺距和导程
螺距
螺距
单线螺纹 导程=线数×螺距 螺距
双线螺纹
螺纹相邻 两牙在中径线 上对应两点间 的轴向距离称 为螺距。沿同 一条螺旋线转 一周，轴向移 动的距离称为 导程。单线螺 纹的螺距等于 导程，多线螺 纹的螺距乘线 数等于导程。
只有上述五要素完全一致的内外 螺纹才能配合使用。
在螺纹的诸要素中，牙型、公称直径、螺距为 其主要的三要素。若该三要素均符合国标规定，则 相应螺纹称为标准螺纹；牙型符合国标规定，而公 称直径和螺距不符合国标规定的螺纹，称为特殊螺 纹；牙型不符合国标规定的螺纹，称为非标螺纹。
标准件: 就是国家标准将其型 式、结构、材料、尺寸、精度及 画法等均予以标准化的零件。如 螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、 垫圈，以及键、销、轴承等，由 专门厂家进行大批量生产。
常用件: 国家标准对其部分结 构及尺寸参数进行了标准化的零 件，如齿轮、弹簧等。
图例
➢5.1 螺 纹
5.1.1 螺纹的形成
(a) 内螺纹通孔画法
120°
螺孔深度 钻孔深度
螺纹终止线
(b) 内螺纹不通孔(盲孔)画法
内螺纹的规定画法
3.螺纹旋合画法
在剖视图中，其旋合部分按外螺纹画，其余部分仍按各自的 画法表示。注意：当沿螺纹的轴线剖开时，外螺纹作为实心杆 零件按不剖绘制。
A
A-A
大、小径 分别对齐
A
同一零件的剖 面线须一致
不同零件的剖 面线须有区别
A牙 实线 顶应 、分 牙别 底对 的齐 粗 、细
-AA-A
连接部分按外螺纹画
大、小径对齐 A
连接部分画外螺纹
表示螺纹两条线，用手来摸可分辨, 摸得到画粗实线，摸不到画细实线。
5.1.4 螺纹的种类和标注
1.螺纹的种类
螺纹按用途可分为连接螺纹（普通螺纹、管螺纹等） 和传动螺纹（梯形、锯齿形等）；
大径D 小径D1 大径d 小径d1
（二）螺纹直径
螺纹的直径有大径（d或D）、小径（d1或D1）、中径之分。 普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。螺纹的顶径是与外螺 纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的大径 或内螺纹的小径；螺纹的底径是与外螺纹或内螺纹牙底相切的假 想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的小径或内螺纹的大径。
5.1.3 螺纹的规定画法
1. 外螺纹画法
大径用粗实线 小径用细实线
倒角圆不画 剖面线画到粗实线处 用3/4细实线圆画
小径画入倒角区
螺纹终止线用粗实线
(a)
(b)
可以取：小径 = 0.85d（大径）
倒角 牙顶线( 粗实线) 螺纹终止线( 粗实线)
牙顶圆( 粗实线)
小径 d1 大径 d
牙底线( 细实线一直进入倒角,d1 约 等于0.85d, 也可根据d 查表得d1)
按牙型可分为三角形、梯形、锯齿形等；
按螺纹要素是否标准分标准螺纹、特殊螺纹和非标 准螺纹(仅牙型符合标准称为特殊螺纹，牙型不符合标 准称为非标准螺纹)。
外径画粗实线圆
内径画3/4 圈细实线圆
不画倒角圆
2.内螺纹画法
剖面线画到粗实线
大径不画入倒角区
大径用细实线 小径用粗实线
未剖部分全部用虚线
倒角圆不画 用3/4细实线圆画
(a) 剖开画法 (b) 不剖画法
牙底线(细实线) 牙顶线(粗实线)
牙顶圆(粗实线)
大径D 小径D1
注意:剖面线画到粗实线为止
牙底圆(约3/4圆周细实线,倒角圆不画)
（三）螺纹旋向
左
右
旋
旋
螺纹有右旋和左旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹，称右旋 螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称左旋螺纹。工程上常用右 旋螺纹。
螺纹的旋向
（四）螺纹线数
单线螺纹
双线螺纹
螺纹有单线和多线之分。沿一根螺旋线形成的螺纹称单线 螺纹；沿两根以上螺旋线形成的螺纹称多线螺纹。连接螺纹大 多为单线。
管螺纹主要用于连接管子，牙型为三角形，牙型角为55°，管螺纹有两类： （1）非螺纹密封的管螺纹 螺纹种类为G，其内、外螺纹均为圆柱螺纹，内外 螺纹旋合无密封能力，常用于电线管等不需要密封的管路中的连接。 （2）螺纹密封的管螺纹 螺纹种类代号有三种：圆锥外螺纹为R；圆锥内螺纹（
锥度1：16）为RC；圆柱内螺纹为RP。这种螺纹可以是圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
a) 外螺纹的画法
牙底圆( 约3/4 圆周细 实线, 且倒角圆不画)
小径 d1 大径 d
b) 螺纹制作在管子外表面的剖开画法
外螺纹的规定画法
外螺纹画法
螺纹内径的细实线 画入倒角
螺纹内径的细实线 画入倒角
外径画粗实线
内径画细实线
螺纹终止线 画粗实线
剖面线必须 画到粗实线 为止
一般近似地取小径 =0.85大径，但当螺纹 直径较大时,可取稍大 于0.85的数值绘制。