电感式传感器 测量液位高度
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电感式传感器测液位高度
在
监测锅炉水位方面的应用
1设计名称: (3)
2摘要 (3)
3应用背景与目的: (3)
4设计原理: (3)
5设计任务及技术指标: (7)
6悬臂梁结构设计: (7)
7应变电桥的选择及设计计算....... 错误!未定义书签。8电桥电路的选择设计与分析....... 错误!未定义书签。
◆一.设计名称:
电感式传感器测液位高度
◆二.摘要
当液位高度变化时,引起浮子的变化,浮子与衔铁相连,进而带动衔铁运动,衔铁的运动,使差动变压器的次级线圈互感电流变化,输出电流(电压)发生变化。通过电表将变化信息显示出来,实现物理量等非电量向电量的转化。
◆三.应用背景与目的:
锅炉是利用燃料或其他能源的热能,把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。因此,水位高度的监测尤为重要。将电感式传感器,应用到锅炉系统当中,对锅炉水位进行实时监测,能时刻掌握锅炉水位变化情况,防止意外发生。
◆四.设计原理:
1.差动变压器:一种广泛用于电子技术和非电量检测中的变压装置。用于测量位移、压力、振动等非电量参量。它既可用于静态测量,也可用于动态测量。差动变压器的基本组成部分包括一个线框和一个铁心。在线框上设置一个原绕组和两个对称的副绕组,铁心放在线框中央的圆柱形孔中。在原绕组中施加交流电压时,两个副绕组中就会产生感应电动势e1和e2。如果两个副绕组按反向串联(图1),则它的总输出电压u2=u21-u22≈e1-e2。当铁心处在中央位置时,由于对称关系,e1=e2,输出电压u2为零。如果铁心向右移动,则穿过副绕组 2的磁通将比穿过副绕组1的磁通多,于是感应电动势e2>e1,差动变压器输出电压u2不等于零,而且输出电压的大小与铁心位移x 之间基本成线性关系,其特性如图2所示,呈V字形。用适当的测量电路测量,可以得到差动变压器输出与位移x成比例的线性读数。最常用的测量电路是差动整流电路,它把两个次级电压分别整流后,以它们的差作为输出。差动整流电路有电流输出型和电压输出型,前者用于连接低阻抗负载的场合;电压输出型差动整流电路则用于连接高阻抗负载的场合.
差动变压器的结构原理与等效电路
分气隙型和差动变压器两种。目前多采用螺管型差动变压器。
其基本元件有衔铁、初级线圈、次级线圈和线圈框架等。初级线圈作为差动变压器激励用,相当于变压器的原边,而次级线圈由结构尺寸和参数相同的两个线圈反相串接而成,相当于变压器的副边。螺管形差动变压器根据初、次级排列不同有二节式、三节式、四节式和五节式等形式。
(a)气隙型(b)螺管型
1 初级线圈;2.3次级线圈;4衔铁
三节式的零点电位较小,二节式比三节式灵敏度高、线性范围大,四节式和五节式改善了传感器线性度。差动变压器线圈各种排列形式
1 初级线圈;
2 次级线圈;
3 衔铁
在理想情况下(忽略线圈寄生电容及衔铁损耗),差动变压器的等效电路如图。
初级线圈的复数电流值为
在次级线圈中感应出电压e21和e22,其值分别为
2.测量电路:差动变压器输出电压为交流信号,它与衔铁移动的位移成正比。用交流电压表测量其输出值只能反映衔铁位移大小,不能判别衔铁移动的方向,因此采用差动整流电路来实现方向这一问题。电路图如下:
全波整流电路和波形图
该电路是根据半导体二极管单向导通原理进行解调的,假设传感器上面的二次线圈的输出瞬时波形为上半周,a点为正,b点为负,则在上线圈中,电流自a点出发,路径是a-1-4-2-3-b。反之,如a点为负,b点为正,则电流路径
为b-3-4-2-1-a。可见,无论二次线圈输出电压瞬时极性如何,通过电阻R的电流总是4-2。
3.整体思路:当液位高度变化时,引起浮子的变化,浮子与衔铁相连,进而带动衔铁运动,衔铁的运动,使差动变压器的次级线圈互感电流变化,输出电流(电压)发生变化。通过电表将变化信息显示出来,实现物理量等非电量向电量的转化。
◆五.零件尺寸:
⑴量程:0-3.15m;
⑵浮子:材料为钢(密度为ρ=7.8×103kg/m3)外径D=50mm,空心直径d=48mm;质量为32.7g ⑶滑轮:D滑轮=50mm;
⑷传动轴:长度为24mm,螺距为1mm,直径为10mm;
⑸电桥电压:5V。
◆六.结构设计:
1.变压器:220v/6.4v=n1/n2,线圈匝数之比约为34.
原理图如下:
2.测量电路:
基本原理图如下,水位的变化引起浮子系统变化,进而带动衔铁的运动,使二次线圈的互感发生变化,导致电流表示数变化。实现了非电量向电量的转化,达到测液位高度的目的。
3.浮子传动结构设计及计算
(1).浮子尺寸计算:查阅资料得知,浮子结构为空心球,外径D=50mm,材料为钢(密度为ρ=7.8×103kg/m3)。浮在水面时有一半的体积在空气中。∴G=F
浮,m=ρv
∴7.8×103kg/m3×4/3×3.14×[(0.05/2)3-r3] ×10N/kg=1×103kg/m3×10N/kg×
4/3×3.14×(0.05/2)3/2
解得:r=24mm,即空心直径d=48mm
浮子质量:m=ρv= F浮/g=1×103kg/m3×4/3×3.14×(0.05/2)3/2=32.7g
浮子重力:G=mg=0.327N
(2).量程计算:滑轮直径50mm,滑轮所在传动轴直径为10mm,螺距为1mm,
衔铁可移动范围是20mm,所以要求滑轮可转过20圈,滑轮周长C=πD=3.14
×50=175.5mm,量程为20×C=3150mm=3.15m
(3).滑轮传动具体结构如下图:
利用涡轮原理,滑轮随着浮子的上下移动而在传动轴上转动,因此,就会产生
一个轴向位移,推动衔铁运动,达到测量目的。