焦炉煤气制直接还原铁项目可行性研究报告
焦炉煤气生产直接还原铁技术分析研究
焦炉煤气生产直接还原铁技术研究1、技术背景。
1.1发展直接还原铁生产是电炉钢短流程发展的需要。
我国钢铁产量已连续多年居世界第一位，但钢铁工业结构不合理，主要体现在低附加值产品过剩，而高档钢材仍需进口。
随着我国钢铁工业结构的调整和对钢铁产品质量要求的提高，电炉钢短流程必然会得到较快发展。
传统的电炉冶炼以废钢作为主要原料，而我国废钢资源不足，每年的废钢进口量都在1000万吨以上；此外，废钢中杂质元素的不断积累会对优质钢的生产造成不利影响。
直接还原铁作为废钢的重要替代品是电炉炼钢的理想原料，它具有纯净度高、成分稳定等优点，是发展钢铁生产短流程的基础。
1.2利用焦炉煤气生产直接还原铁是钢铁行业实现节能减排的有效途径。
传统炼铁工艺受焦煤资源短缺的影响，其发展受到制约。
发展直接还原铁生产不仅可以改变传统炼铁工艺长期以来对焦煤的依赖，同时可以减少二氧化碳排放量(与煤基直接还原相比，吨铁CO2排放量可以从2000kg降低到400kg以下），符合钢铁工业可持续发展的技术要求，是钢铁行业实现节能减排的有效途径。
1.3过剩焦炉煤气的存在为发展气基直接还原提供了根本动力。
我国焦化企业每年产生大量过剩的焦炉煤气，这为开展焦炉煤气竖炉法生产直接还原铁提供了可能。
此外，随着热风炉<和加热炉>技术的进步，使用单一的高炉煤气就可以实现1300℃的风温，这使得使用低热值的煤制气加热焦炉<或用于加热炉），从而置换出部分焦炉煤气用于直接还原铁生产成为可能，这在一定程度上扩大了焦炉煤气的来源，为焦炉煤气规模化生产直接还原铁提供了保障。
1.4焦炉煤气利用方式的选择。
两种途径：燃料化和资源化。
焦炉煤气中CH4：25%〜26%，H2 : 56%〜%，H2发热值仅为2580kCal/m3约为曱烷的四分之一，因此，将焦炉煤气作发热剂不尽合理。
由于氢气的还原潜能远远高于CO，因此将焦炉煤气用作还原剂更有利于其化学能的合理利用。
与天然气相比焦炉煤气中的甲烷含量更低，这使得其重整负荷减轻，耗氧量减少，能量消耗也降低。
焦炉煤气利用项目可行性研究报告
焦炉煤气利用项目可行性研究报告一、项目背景随着社会经济的快速发展，对能源资源的需求也大幅增加。
煤炭作为我国主要的能源之一，其煤矿资源丰富，但其中的煤气产生过程中产生的焦炉煤气的利用率较低。
二、项目概述本项目旨在对焦炉煤气进行有效利用，提高能源利用率，减少环境污染，并为企业带来经济效益。
具体包括搭建焦炉煤气利用设施、开展相关技术研究以及进行市场推广。
三、项目目标1.实现焦炉煤气的高效利用，提高能源利用效率；2.通过对焦炉煤气进行深度加工，延长能源供应链；3.减少焦炉煤气对环境的污染，达到节能减排的目标；4.提高企业的竞争力，带来经济效益；5.推动相关技术的创新和发展。
四、可行性分析1.市场需求分析：随着环保意识的增强，对清洁能源的需求也越来越大。
焦炉煤气作为一种清洁能源，具有广阔的市场前景。
2.技术条件分析：目前，对焦炉煤气利用的技术已经比较成熟，可以通过现有的设备进行加工利用。
3.经济条件分析：焦炉煤气利用项目的投资相对较大，但由于其具有较高的经济效益，可以在一定时间内收回投资并获得可观的利润。
4.管理条件分析：项目需要对设备进行日常维护和管理，对技术人员有一定的要求。
但由于焦炉煤气利用技术已经相对成熟，具备一定的管理条件。
五、项目可行性1.市场可行性：市场对清洁能源的需求一直稳定增长，焦炉煤气作为一种清洁能源具有良好的市场前景。
2.技术可行性：目前焦炉煤气利用技术已经相对成熟，具备一定的技术可行性。
3.经济可行性：虽然项目的投资较大，但由于其具有较高的经济效益，可以在一定时间内收回投资并获得可观的利润。
因此，项目具备经济可行性。
4.社会可行性：焦炉煤气利用项目可以减少焦炉煤气对环境的污染，达到节能减排的目标，具有较高的社会可行性。
六、项目实施方案1.确立项目组织机构，明确各部门职责，建立项目管理体系；2.搭建焦炉煤气利用设施，进行技术改造与升级；3.开展焦炉煤气深度加工研究，提高能源利用效率；4.制定市场推广策略，扩大项目影响力；5.培训相关人员，提高团队的技术水平与管理能力；6.建立完善的监测与评估机制，及时调整项目策略。
2024年焦炉煤气综合利用项目可行性研究报告
一、项目背景和概述随着环境保护意识的提高和能源资源的有限性，焦炉煤气综合利用已成为一个重要的课题。
焦炉煤气是在高温下对煤进行分解过程中产生的一种气体，在传统的冶金和化工过程中被大量废弃。
该项目旨在通过对焦炉煤气进行综合利用，实现能源的高效利用和减少污染物排放，提高企业的经济效益和社会效益。
二、目标和目的1.实现焦炉煤气资源的高效利用，提高能源利用率；2.减少污染物排放，改善环境质量；3.提升企业经济效益，增加利润空间；4.促进煤炭工业的可持续发展。
三、项目内容和技术路线1.建设焦炉煤气净化系统，通过对焦炉煤气进行净化处理，去除其中的颗粒物、硫化物和重金属等有害物质；2.建设焦炉煤气加氢装置，将焦炉煤气中的一氧化碳和氢气进行分离，用于后续的能源利用；3.建设焦炉煤气发电系统，利用焦炉煤气中的一氧化碳和氢气发电，提供企业内部用电需求；4.建设焦炉煤气直接供热系统，将焦炉煤气直接运输到企业的供热设备中，提供热能需求；5.建设焦炉煤气制氢系统，通过对焦炉煤气进行加氢反应，生产高纯度的氢气，用于化工生产等领域；6.建设焦炉煤气液化系统，将焦炉煤气转化为液态燃料，用于交通运输领域。
四、项目投资和效益分析1.该项目总投资为1000万元，其中设备投资为800万元，工程建设投资为200万元；2.每年可减少焦炉煤气废弃量5000万立方米，减少二氧化硫排放量50吨；3.每年可发电1000万千瓦时，可直接供热500万千焦；4.每年可节约能源支出500万元，提高企业经济效益；5.每年可减少污染物排放对环境的影响，改善空气质量和生态环境。
五、风险和挑战1.技术风险：焦炉煤气综合利用技术还处于发展阶段，存在技术难题，需要充分的技术研究和创新；2.经济风险：项目投资规模较大，回收周期较长，需要进行充分的经济评估和风险分析；3.环境风险：焦炉煤气综合利用过程中会产生有害物质，需要进行有效的排放控制和环境保护措施。
六、可行性和建议1.从经济和环境的角度来看，焦炉煤气综合利用项目具有广阔的市场和发展前景；2.建议在项目实施过程中，加大技术研发力度，提高焦炉煤气综合利用技术的成熟度；3.建议进行充分的经济评估和风险分析，确保项目的经济效益和可持续发展。
焦炉煤气利用项目可行性研究报告最新
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一、项目概况
1.1项目名称
1.2建设单位
XX有限公司
1.3项目概况
本项目位于XX省XX市XX区。
项目建设内容为把厂内焦炉煤气引入
电厂、通过气轮机产生电能的利用，以减少燃煤发电的能耗，降低排放污
染物，来实现煤气发电可再生能源的利用。
本项目总投资约为4000万元，其中工程投资约为3866.31万元。
1.4项目意义
本项目可通过将焦炉煤气进行炼钢，来实现对环境的改善，减轻污染
物的排放，减少温室气体的排放，同时也可以提高能源的利用率，节约能源，减少燃煤发电的能耗，从而节约能源，实现用焦炉发电的可再生能源
利用，提高电厂经济效益，有利于社会的发展。
二、市场分析
2.1市场前景分析
国家的新能源政策的推动，使得焦炉煤气利用的发展有了较大的提升，发电厂对焦炉煤气发电的需求也在迅速增长，将来的市场前景可观。
2.2竞争优势
1、XX有限公司拥有自身生产焦炉煤气的能力，可形成自营销售模式；
2、拥有较强的技术研发能力，可有效提高煤气发电的效率；
3、拥有先进的生产设备，可有效降低成本，提高效益；
4、拥有良好的资源环境，可形成竞争优势。
焦炉煤气综合利用项目可行性研究报告
焦炉煤气综合利用项目可行性研究报告一、项目背景及意义随着工业化进程的加速推进，我国焦化行业的发展也日益迅猛。
焦炉是焦化过程中不可或缺的关键设备，焦炉煤气作为一种重要的能源资源，对于提高能源利用效率和降低能源消耗具有重要意义。
因此，进行焦炉煤气的综合利用，不仅能够充分发挥煤气的能源价值，还能有效减少排放，降低环境污染。
二、项目目标本项目旨在通过对焦炉煤气的综合利用，实现能源的高效利用和废气减排，具体目标如下：1.提高焦炉煤气综合利用率，减少能源浪费。
2.降低焦炉煤气的排放浓度，减轻环境污染。
3.实现高效、可持续的资源利用，提高企业经济效益。
三、可行性研究内容1.市场分析：分析焦炉煤气综合利用项目在当前市场环境下的发展前景、市场容量和竞争状况。
2.技术分析：研究焦炉煤气综合利用的各种技术方案，并评估其可行性、实施难度和经济效益。
3.经济效益评估：通过对项目的投资规模、投资回报周期、利润预测等进行综合分析，评估项目的经济效益和投资回报率。
4.社会效益评估：从环境污染减少、能源消耗降低等角度评估项目对社会的正面影响。
5.风险分析：分析项目实施过程中可能面临的风险，评估其对项目的影响程度，并提出相应的风险应对措施。
6.可行性结论：在综合分析各方面因素后，得出项目的可行性结论，并提出项目实施的建议。
四、预期效益1.经济效益：通过提高煤气综合利用率和降低能源消耗，降低企业的生产成本，提高企业经济效益。
2.环境效益：减少焦炉煤气的排放浓度，降低大气污染物的生成，保护环境，改善空气质量。
3.资源效益：充分利用焦炉煤气的能源价值，减少对传统能源的依赖，实现资源的可持续利用。
五、项目实施方案1.技术选择：根据项目的具体情况和市场需求，选择适合的焦炉煤气综合利用技术方案，如电力发电、热能回收等。
2.投资规模：根据项目的具体规模和需要，确定合适的投资规模，包括设备投资、场地建设等。
3.实施步骤：确定项目实施的具体步骤和时间节点，包括前期准备、设备采购安装、试运行等。
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焦炉煤气综合利用项目可行性研究报告一、项目概述焦炉煤气是高炉炼铁过程中产生的一种副产品。
在传统工艺中，焦炉煤气被一部分用于高炉燃烧，剩余部分被直接排放或通过简单处理后利用于热力发电。
然而，随着环保和资源利用的重要性逐渐提高，焦炉煤气的综合利用成为了一个研究热点。
本项目计划通过建设焦炉煤气综合利用装置，对焦炉煤气实现高效利用。
二、市场分析1.我国钢铁行业发展迅速，产生的焦炉煤气数量大，所以焦炉煤气综合利用有着广阔的市场空间。
2.相较于传统利用方式，焦炉煤气综合利用项目有更高的资源利用率和经济效益，能够为企业带来可观的收入。
三、技术分析本项目主要采用焦炉煤气直接制氨工艺，该工艺是目前焦炉煤气综合利用的最先进技术之一、该工艺可以将焦炉煤气转化为氨，具有高效率、低能耗和环保等优点。
四、经济效益分析1.项目投资估算：根据初步设计方案，本项目的总投资估计为X万元。
2.收入预测：根据设计产能以及市场需求，预计该项目年产值为Y万元。
3.成本预测：包括设备投资、运营成本、人员费用等方面的成本。
根据市场调研和初步设计，预计该项目的年成本为Z万元。
4.盈利预测：根据收入和成本预测，预计该项目的年盈利为Y-Z万元。
五、风险分析1.国内的焦炉煤气综合利用项目相对较少，该项目存在市场竞争风险。
但由于该技术的先进性和环保性，对投资者的吸引力较大。
2.设备技术运行风险。
该项目采用的技术较为成熟，但设备运行稳定性、维护与保养等方面需要得到充分保证。
3.政策风险。
相关政策的调整可能对项目产生影响。
六、可行性分析结论综合以上分析可得，焦炉煤气综合利用项目具备较好的市场前景和经济效益，具备可行性。
然而，对于项目风险，投资者需仔细权衡风险与收益，并根据实际情况做出决策。
年产30万吨直接还原铁生产线项目可研报告
1.项目背景：直接还原铁是指将铁矿石通过还原反应，直接转化为金属铁的过程。
相对于传统的高炉炼铁工艺，直接还原铁工艺具有能源消耗低、环境污染小等优点。
随着对环境污染要求的逐渐提高，直接还原铁工艺已经成为铁矿石加工的主流工艺。
本项目旨在建设年产30万吨直接还原铁生产线，以满足市场需求。
2.项目内容：（1）建设规模：年产30万吨直接还原铁生产线；（2）建设地点：选择适当的地理位置进行建设，并考虑到交通、供水、供电等基础设施的配套建设；（3）投资估算：根据建设规模和工艺流程，估算项目总投资；（4）市场竞争性分析：通过对现有直接还原铁生产线的调研和分析，评估市场竞争优势和地位；（5）技术可行性分析：分析直接还原铁工艺技术的可行性和成熟度；（6）环境影响评价：对项目建设和运营对环境的影响进行评估，并提出相应的环保措施；（7）经济效益评价：通过具体的财务分析，评估项目的经济效益和投资回收期。
3.市场分析：（1）国内市场需求：根据铁矿石加工的需求规模和发展趋势，评估国内直接还原铁的市场需求；（2）供需对比分析：通过对现有直接还原铁生产线的调研，了解供求关系，评估项目的可行性；（3）产品定位：根据市场需求和竞争分析，确定产品的定位和市场竞争策略。
4.技术可行性：（1）工艺流程：分析直接还原铁的工艺流程，并评估工艺的可行性和稳定性；（2）设备选择：选择适合项目规模和工艺要求的设备，并评估设备的技术可行性和性能；（3）能源消耗：分析直接还原铁工艺对能源的消耗情况，并提出相应的节能措施。
5.环境影响评价：（1）大气污染：评估项目建设和运营对大气环境的影响，并提出相应的治理措施；（2）水污染：评估项目建设和运营对水环境的影响，并提出相应的水处理措施；（3）固体废物处理：评估项目建设和运营产生的固体废物的处理方式，并提出相应的处理方案。
6.经济效益评价：（1）投资估算：根据项目规模和工艺要求，估算项目的总投资；（2）财务分析：通过具体的财务分析，评估项目的产值、利润和投资回收期；（3）风险分析：评估项目建设和运营中可能面临的风险，并提出相应的应对措施。
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焦炉煤气项目可行性分析报告规划设计 / 投资分析焦炉煤气项目可行性分析报告说明该焦炉煤气项目计划总投资17131.26万元，其中：固定资产投资14326.08万元，占项目总投资的83.63%；流动资金2805.18万元，占项目总投资的16.37%。
达产年营业收入23723.00万元，总成本费用18596.37万元，税金及附加293.09万元，利润总额5126.63万元，利税总额6126.84万元，税后净利润3844.97万元，达产年纳税总额2281.87万元；达产年投资利润率29.93%，投资利税率35.76%，投资回报率22.44%，全部投资回收期5.96年，提供就业职位490个。
本报告是基于可信的公开资料或报告编制人员实地调查获取的素材撰写，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）的要求，依照“科学、客观”的原则，以国内外项目产品的市场需求为前提，大量收集相关行业准入条件和前沿技术等重要信息，全面预测其发展趋势；按照《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》的具体要求，主要从技术、经济、工程方案、环境保护、安全卫生和节能及清洁生产等方面进行充分的论证和可行性分析，对项目建成后可能取得的经济效益、社会效益进行科学预测，从而提出投资项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，因此，该报告是一份较为完整的为项目决策及审批提供科学依据的综合性分析报告。
......主要内容：总论、项目建设背景、项目市场分析、产品规划分析、选址方案、项目工程设计、项目工艺及设备分析、环境保护说明、生产安全、项目风险情况、项目节能评估、项目实施方案、项目投资方案分析、项目经营收益分析、综合结论等。
第一章总论一、项目概况（一）项目名称焦炉煤气项目（二）项目选址xx临港经济开发区（三）项目用地规模项目总用地面积52059.35平方米（折合约78.05亩）。
（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数56.98%，建筑容积率1.53，建设区域绿化覆盖率6.22%，固定资产投资强度183.55万元/亩。
焦炉煤气项目可行性研究报告
焦炉煤气项目可行性研究报告泓域咨询/规划项目WORD格式下载可编辑目录第一章焦炉煤气项目建设背景 (1)第二章焦炉煤气项目绪论 (4)第三章项目可行性及必要性分析 (14)第四章焦炉煤气项目选址科学性分析 (20)第五章工程设计总体方案 (25)第六章工艺技术设计及设备选型方案 (29)第七章焦炉煤气项目实施进度计划 (34)第八章节能分析 (36)第九章项目环境保护分析 (39)第十章组织机构及人力资源配置 (50)第十一章投资估算与资金筹措 (53)第十二章经济评价 (65)第十三章焦炉煤气项目综合评价结 (81)第一章焦炉煤气项目建设背景1、立足当前，我国在一些重大领域和项目上已达到国际领先水平。
展望未来，我国的装备制造还需整体向高端攀升制造业的智能制造需要更广泛、更深入地全面推进；尽快在全国形成中国制造业由大变强的战略指引、全民推动、成果示范的良好社会氛围。
从制造大国迈向制造强国是我国制造业发展的必然要求，中国的发展也必将给世界带来更多机遇。
竞争力，依托“互联网+”推动智能制造，已成普遍共识。
在《中国制造2025》战略指引下，一系列相关政策措施密集出台，支持力度之强大、指导方向之明确、任务目标之具体，前所未有。
全社会凝神聚力，共同加快制造业转型升级的氛围已然形成。
2、就地淘汰落后产能，转换产业发展领域。
系统梳理制造业发展现状，定期修订完善《北京市工业污染行业、生产工艺调整退出及设备淘汰目录》，尽快淘汰污染较大、能耗较高的生产企业和制造环节。
加快“腾笼换鸟”步伐，利用腾退的空间集聚高端创新要素和资源，建设产业协同创新平台，吸引和配置高精尖产业项目。
着力推动二、三产业融合，大力发展生产性服务业，构建以创新为引领和支撑的高精尖产业体系。
有序转移存量企业，转换产业发展空间。
在严格落实《北京市新增产业的禁止和限制目录》的基础上，加快推动城六区现有工业企业转移升级，逐步将高端制造企业转移到产业园区。
焦炉煤气项目可行性研究报告(立项申请报告)模板
焦炉煤气项目可行性研究报告（立项申请报告）模板焦炉煤气，又称焦炉气，英文名为Coke Ove Gas(COG)，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气。
是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。
焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可生产焦炉气300~350m3（标准状态）。
其主要成分为氢气（55%~60%）和甲烷（23%~27%），另外还含有少量的一氧化碳（5%~8%）、C2以上不饱和烃（2%~4%）、二氧化碳（1.5%~3%)、氧气(0.3%~0.8%))、氮气(3%~7%)。
其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。
我国是世界焦炭产量最大的国家，2010 年焦炭产量为3.8 亿t，约占世界焦炭总产量的60%，产生的焦炉煤气量巨大，如何高效、合理地利用是关系环保、资源综合利用、节能减排的重大课题。
以2010 年中国焦炭产量为例进行估算，2010 年中国焦化产业生产伴生的焦炉煤气，除了其中的40%～45%用于保证焦化炉炉温外，共富余焦炉煤气850 亿m3，超过西气东输工程的热值总量，剩余焦炉煤气的高效利用是困扰焦化企业多年的问题。
机焦企业向外输送的焦炉煤气经过进一步净化处理之后有多种利用方式。
按照用途分类，可以分为以下四种：工业与民用燃料、化工原料、还原剂直接还原炼铁、制氢。
【焦炉煤气项目可行性研究报告目录及编写说明】第一部分焦炉煤气项目总论总论作为可行性研究报告的首要部分，要综合叙述研究报告中各部分的主要问题和研究结论，并对焦炉煤气项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。
一、焦炉煤气项目背景（一）焦炉煤气项目名称（二）焦炉煤气项目的承办单位（三）承担可行性研究工作的单位情况（四）焦炉煤气项目的主管部门（五）焦炉煤气项目建设内容、规模、目标（六）焦炉煤气项目建设地点二、焦炉煤气项目可行性研究主要结论在可行性研究中，对焦炉煤气项目的产品销售、原料供应、政策保障、技术方案、资金总额筹措、焦炉煤气项目的财务效益和国民经济、社会效益等重大问题，都应得出明确的结论，主要包括：（一）焦炉煤气项目产品市场前景（二）焦炉煤气项目原料供应问题（三）焦炉煤气项目政策保障问题（四）焦炉煤气项目资金保障问题（五）焦炉煤气项目组织保障问题（六）焦炉煤气项目技术保障问题（七）焦炉煤气项目人力保障问题（八）焦炉煤气项目风险控制问题（九）焦炉煤气项目财务效益结论（十）焦炉煤气项目社会效益结论（十一）焦炉煤气项目可行性综合评价三、主要技术经济指标表在总论部分中，可将研究报告中各部分的主要技术经济指标汇总，列出主要技术经济指标表，使审批和决策者对焦炉煤气项目作全貌了解。
焦炉煤气干熄焦联产直接还原铁工艺研究
焦炉煤气干熄焦联产直接还原铁工艺研究以《焦炉煤气干熄焦联产直接还原铁工艺研究》为标题，本文旨在探讨煤气性能与焦炉干熄焦联产对直接还原铁工艺性能的影响。
目前，焦炉干熄焦联产已被广泛应用于精炼过程中，用于降低污染物排放，增加燃料利用率以及提高精炼效率。
焦炉干熄焦联产的将焦渣中的热能进行有效利用，当燃烧裂解残熔物时，煤气释放出的能量可以用于加热和煅烧过程中，从而提高铁矿物焦渣重熔率。
焦炉干熄焦联产还能够提高热效率，减少燃料消耗，并有效削减焦炉尾渣污染，减少废弃物排放。
在这项研究中，采用煤气作为抽象燃料，以确定其对焦炉干熄焦联产直接还原铁工艺性能的影响。
首先，根据不同的煤气特性，如辛烷值、热值、灰分等，分别测定焦炉煤气的性能，以确定其在直接还原铁工艺中的影响。
其次，根据所得的结果，以及实验实践中所获得的经验，建立专家模型，用于预测焦炉煤气在直接还原铁工艺中的影响情况，从而改进焦炉煤气性能，从而获得更高的产量及更好的品质。
综上所述，煤气性能与焦炉干熄焦联产对直接还原铁工艺性能是十分重要的，只有深入研究煤气的特性，进行全面的专家建模，才能有效的提高焦炉干熄焦联产直接还原铁工艺的性能。
未来，随着对煤气特性的更细致的观察，焦炉煤气干熄焦联产的直接还原铁工艺将更加发展，从而为社会提供更好的产品和服务。
总之，焦炉煤气干熄焦联产直接还原铁工艺研究具有极其重要的
现实意义，其结果将为国家的经济繁荣和资源开发提供有力的支持。
今后，将有更多相关实验的开展，以及更深入的实践和研究，以期可以带来更大的发展和进步。
焦炉煤气综合利用项目可行性研究报告
.. 焦炉煤气综合利用项目可行性研究报告焦炉煤气综合利用项目可行性研究报告. 目录第一章总论 (1)第二章热负荷 (10)第三章电力系统 (12)第四章燃料供应 (14)第五章厂址条件 (17)第六章装机方案及主要设备选型 (22)第七章工程设想 (26)第八章环境保护 (51)第九章劳动安全、工业卫生及消防 (53)第十章节能篇 (58)第十一章生产组织和劳动定员 (71)第十二章工程实施条件及进度轮廓 (72)第十三章经济评价 (74)第十四章结论及建议 (105).附图目录1、项目区域位臵图2、厂区总平面布臵图3、煤压机房0.00m平面布臵图4、煤压机房4.5m平面布臵图5、发电主厂房0.00m平面布臵图6、发电主厂房7.00m平面布臵图7、热力系统图8、煤气压缩机气体工艺流程图9、燃油供应系统图10、氮气供应系统图11、电气主接线图12、水量平衡图13、供水系统图14、锅炉补给水处理工艺流程图附件A. 可研委托书B. 国土资源局关于用地许可的文件C. 当地政府关于项目用水意见D. 主要用热户供热协议E. 银行贷款意向书F. 接入系统批复文件G. 水质分析报告H. 环评批复J. 某市文物管理局出具的文件...第一章总论燃气—蒸汽联合循环装臵（Combined-Cycle Power Plant，以下简称CCPP），是将具有较高平均吸热温度的燃气轮机循环(布雷顿循环)与具有较低平均放热温度的蒸汽轮机循环(朗肯循环)结合起来，使燃气轮机的废热成为汽轮机循环的加热热源的一种高效的工艺流程。
整个循环的热效率大大超过常规的火力发电机组。
CCPP工艺与常规火力发电相比具有（1）热效率高（2）耗水少（3）占地面积少（4）污染物排放量极低（5）运行工况灵活，启停快速（6）建设周期短（7）劳动定员少等优点。
正因为如此，CCPP近几年在国外得到了迅速的发展。
在中国，主要应用在以天然气或重油为燃料的电厂，近几年随着国家节能减排、循环经济、清洁生产政策的出台，CCPP在煤化行业也得到了迅速的发展。
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某某矿业有限公司30万吨/年焦炉煤气制直接还原铁项目可行性研究报告第一篇、总论1.1主办单位及工程名称主办单位：xxxx矿业有限公司项目名称：xxxx矿业有限公司30万吨/年焦炉煤气制直接还原铁项目法人代表：xxxx建厂地址：xxxx省xxxx县xxxxxxxx1.2 主办单位概况xxxx矿业有限公司是一家以煤炭、铁矿采掘及深加工为主业的中外合资企业。
公司注册资本2亿元，并拥有7亿元的煤矿股权，是国家级高新区——太原高新技术开发区入园企业中资产规模最大的企业。
xxxx矿业有限公司拟投资50亿元，在革命老区xxxx县建设煤炭开采—焦化—铁矿开采—焦炉煤气制还原铁—还原铁粉—粉末冶金的新型产业链，实现xxxx老区龙泉产业创新示范园区的建设计划，将园区建设成直接还原铁生产国家示范基地，亚洲最大的还原铁粉生产基地、特色鲜明、效益突出的国家级粉末冶金的科研基地、创新科技的转化基地、企业创新的孵化基地。
使xxxx革命老区经济由开发跃升到创新，由单体成长提升到集群创新，由体制机制创新跨越到新经济创新。
在老区催生出高科技、新材料的产业之花。
第一大股东为xxxxxxxx老区投资有限公司，拥有xxxxxxxx某煤矿（150万吨）49%的股权，阳煤集团拥有其余51%的股权。
拥有焦化厂51%的股权，阳煤和一家钢铁公司拥有其余49%的股权。
第二大股东为新加坡一家公司，拥有xxxxxxxx某铁矿（品质极好）。
1.3 项目提出的背景和理由本项目建设地位于革命老区xxxx省xxxx县，由于受当地自然条件的限制，xxxx县经济发展比较缓慢，目前尚属国家重点扶贫县。
但当地有丰富的焦煤资源和优质的铁矿石资源。
xxxx矿业有限公司拟以此为发展契机，利用当地的焦煤资源生产焦炭产品，其副产焦炉煤气进一步深加工，利用当地的优质铁矿石，生产高附加值、高技术含量的气基直接还原铁产品，实现国内炼钢原料的升级换代，生产优质钢，填补国内空白。
该项目做成国家节能减排的典范，大大提升企业的综合竞争力，实现跨行业发展。
当地政府已经批准xxxx发起建设创新示范园区，本项目是园区的重点项目之一。
直接还原铁指铁矿在固态条件下直接还原为金属铁的产品，是冶炼优质钢、特殊钢的纯净铁料，也是铸造、铁合金、粉末冶金等工艺的原料。
直接还原炼铁工艺按还原气分类主要有气基法和煤基法两类，按主体设备可分为竖炉法、回转窑法、转底炉法、反应罐法、罐式炉法和流化床法等。
目前，世界上近80%的直接还原铁是用气基法生产出来的，主要采用竖炉法。
此工艺属优质、低耗、低污染的炼铁工艺，在中国尚属空白。
xxxx矿业有限公司计划在xxxx县建设xxxx老区龙泉产业创新示范园区。
其30万吨/年直接还原铁项目是园区的重要项目。
xxxx矿业还原铁项目为了体现园区创新示范的特性，将采用拥有自主产权的焦炉煤气还原剂工艺和国外先进的Midrex核心专利技术相结合的直接还原铁生产工艺流程。
建成投用后将是我国第一套采用竖炉工艺的直接还原铁生产装置。
本项目特点：一是自主创新。
制气系统采用中国石油大学（北京）煤制气国家实验室研发的焦炉煤气制合成气生产直接还原铁的国家专利；竖炉采用国际上先进的Midrex还原炉，由从事工业技术创新及转化的高新技术企业——北京神雾集团负责引进、消化、制作并承担项目总设计。
上述两家单位和xxxx矿业形成合作关系，共同使焦炉煤气制还原铁工业化，并在xxxx矿业项目的基础上，继续研发和推广该技术。
二是焦炉煤气制合成气生产直接还原铁，不仅解决了我国苦于缺少天然气不能引入先进的竖炉大规模生产还原铁的难题，更重要的是打通了钢铁企业实现短流程的技术瓶颈，对我国发展电炉钢、高品质钢具有重大意义。
三是项目具有创新性，三家承诺以xxxx矿业名义申请国家发改委新技术工业化示范项目批文及扶持资金，对我公司建设提升xxxx 老区龙泉产业创新示范园区的技术品味，促进园区建设具有重要意义。
四是由北京神雾集团、中国石油大学和xxxx矿业三方合作拥有技术专利，使xxxx矿业的这个项目除了本身的产品价值外，还具有了技术转让、技术服务的衍生价值，另外，北京神雾设计了租赁融资的建设模式，表明了北京神雾志在必得，也可大大降低xxxx矿业的投资风险，走出了一条项目建设的模式创新和收益创新的新路子。
1.4编制依据a、xxxx矿业有限公司30万吨/年焦炉煤气制还原铁项目可行性研究报告委托书b、xxxx矿业有限公司30万吨/年焦炉煤气制还原铁项目可研报告编制协调会会议纪要c、xxxx矿业有限公司提供的xxxx省xxxx县xxxxxxxx地形图d、xxxx省xxxx县地质、气象等资料1.5 建设规模建设规模：30万吨/年直接还原铁（HBI）年操作时间：7440小时1.6设计范围本设计从精矿粉、粘结剂、焦炉煤气的接受开始到直接还原铁的输出为止，包括氧化球团、焦炉煤气转化还原气、直接还原竖炉及配套系统。
涉及到工艺、总图、暖通、燃气、热力、给排水、供配电、自动控制、通讯、建筑、结构、投资概算、技术经济、环保、安全卫生和消防等的设计。
1.7设计遵守的标准规范1）《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的一级标准；2）《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中的一级标准；3）《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-90) 中的二级标准；4）《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90) 中的I类标准；5）《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)6）《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)7）《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)8）《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-83)9）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92) 10）《工业企业通讯接地设计规范》(GBJ79-85)11）《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2002)12）《工业企业采光设计标准》(GB50033-91)13）《工业企业照明设计标准》(GB50034-92)14）《机械设备防护罩安全要求》(GB8196-1987)15）《工业企业煤气安全规程》(GB6222-86)16）《工业企业厂内运输安全规程》(GB4387-84)17）《中华人民共和国消防法》1998年9月1日18）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92) 19）《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90)20）《供配电系统设计规范》(GB50052-95)21）《10KV及以下变电所设计规范》(GB50053-94)22）《低压配电设计规范》(GB50054-95)23）《冶金工业环境保护设计规定》(YB9066-95)24）《冶金工业环境保护设施划分范围规定》(YB9067-95) 25）《采暖通风与空气调节设计规范》GB19-87 (2001年版) 26）《建筑设计防火规范》GBJ16-87 (2001年版)27）《室外给水设计规范》GBJ13-86 (1997年版)28）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）29）《室外排水设计规范》GBJ14-87 (1997年版)30）《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-1995）31）《泵站设计规范》（GB/T50265-1997）32）《烧结球团安全规程》33）《炼铁安全规程》34）《构建筑物抗震设计规范》（GB50191-93）35）《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-91）36）《生产设备过程安全卫生设计总则》（GB5083-99）37）《电器设备安全设计总则》（GB4064-99）38）《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）39）《防止静电事故通用导则》（GB12158-90）40）《固定式刚直梯安全技术条件》（GB4053.1-93）41）《固定式刚斜梯安全技术条件》（GB4053.2-93）42）《固定式工业防护栏杆安全技术条件》（GB4053.3-93）43）《固定式工业钢平台安全技术条件》（GB4053.41-93）44）《机械设备防护罩安全要求》（GB8196-87）45）《安全电压》（GB3805-93）46）《安全色》（GB2893-82）47）《安全标志》（GB2894-96）48）《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）（1999年局部修订）49）《化工企业安全卫生标准》设计（HG20571-1995）50）《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危害和爆炸危险程度分级》（HG20660-2000）51）《压力容器安全技术监察规程》（质监局）（1999-154）52）《机械防护安全距离》（GB12265-90）53）《起重机械安全规程》（GB6067-85）54）《设备记管道保温技术规则》（GB4272-92）55）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）56）《冶金企业安全卫生设计规定》（冶生［1996］204号）1.8建厂条件1.8.1厂址概况xxxx县位于xxxx省东部边缘，xxxx山山脊中段，北连和顺，南接黎城、武乡、西邻榆社、东与河北邢台、武安、涉县三县市毗连。
xxxx省xxxx县xxxx，距xxxx县城13km，拟建厂址位于xxxx 省xxxx县xxxxxxxx。
其地理坐标为东径110°18’45.691”至116°20’0.362”；北纬36°58’50.257”至37°00’39.610”；距207国道1km，北距阳泉约130km，南距河北涉县约70km，距阳涉线墨左铁路1km。
1.8.2地形地貌、工程地质、地震及水文地质概况1.8.2.1地形地貌xxxx县境内多山，为xxxx山主峰所在，地势高峻，峰峦起伏，一般海拔在1200m以上，最高峰在县城东观音垴附近，海拔2124m，中部山上苍松翠柏郁密成林。
最低点为清漳河里津口海拔高620m，全县最大高差1521m，地形西北高、东南低。
地貌形态以山为主，夹有带状山间盆地。
全境主要地形区域可分为土石山区，深石山区和山间河谷三部分。
xxxx省xxxx县xxxxxxxx所属区域为土石山区，这里沟壑纵横，石山穿插其中，坡度较缓，土壤由黄土和砂页岩化物形成。
由于砂页岩化物和黄土的结构松散，垂直结构发育，抗蚀力弱，水土流失现象严重，区内植被生产稀疏，土壤养分状况差。
1.8.2.2工程地质xxxx县境内地层发育比较齐全，自上而下，由老而新依次为：五台系上赞皇群；长城系；寒武—奥陶系；石炭系；二叠系；三叠系；第三系玄武岩层；第四系黄土层。
区内大部分基岩出露，在沟谷地带和部分山梁有二叠系上统上石盒子组、下统下石盒子组地层出露。