超声波清洗机技术要求
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超声波清洗机技术要求
一、一般技术条件
1、适用范围
该设备用于XXXXX部件进行超声波清洗,并具有对清洗液自动加热功能
2、设备信号、规格及数量
3、环境条件
海拔高度:不超过1000m
环境温度:﹣15~40℃
相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%,有凝露情况发生
4、电源参数
输入电源为:三相四线制AC380V±10%,50HZ
二、主要技术参数
超声槽:
超声波频率20KHz
超声波功率 1.5Kw
电加热器功率2Kw
清洗水温30~40℃
振子数量100W×20
高压水压力≮8bar
漂洗水温常温
三、其他要求
1、超声波清洗机主要由不锈钢清洗槽、超声波系统(换能器、震子)、上下料输送系统、加热系统、高压水泵喷淋系统、电控系统(包括PLC程序控制)、水箱。
2、清洗槽采用不锈钢制造,高压水泵站装在清洗槽的下部。清洗后的污水和污物通过排水阀排入污水处理站。水循环系统有清洗和漂洗两个独立回路。每个回路分别有水箱、水泵、滤网、管道和阀门等。水箱是清洗机的基础,全部机件安装在水箱上,形成一体化的结构。
3、提供自动控制和手动控制功能。
4、此设备需要安装液位控制仪和温度自控系统。
5、清洗方式采用超声波清洗和漩流复合式清洗,清洗液采用水基清洗液。
6、清洗流程:将被清洗件放在提篮内,然后置于清洗池内,进行封闭式自动清洗,首先进行的是超声波清洗,然后自动转到漩流冲洗,最后是漂洗。
7、清洗过程采用PLC进行控制,要求各工艺清洗时间可由操作人员进行调整。并且要求PLC控制部件采用进口名牌产品。
8、超声槽需设置液位报警装置,并且要有自动补液功能。
9、此清洗设备要满足XXX设备清洗的要求。
10、操作人员的安全保护
供货商应提供对于设备操作人员的安全保护要求,并提供安全保护措施。
11、环境保护的要求
(1)设备产生的废液、废渣,应处理后排放。
(2)噪声水平应符合环保条例要求,振动小。
12、设备使用寿命不小于15年。
四、总体要求
1、操作人员的安全保护
供货商应提供对于设备操作人员的安全保护要求,并提供安全保护措施。
2、设备可靠性要求
(1)要求有严谨、科学的人机工程设计,有效的保证整机的可靠性、稳定性。
(2)要求设计先进、技术成熟可靠、结构尽量紧凑、测试精度高。
(3)要求选用的计算机性能优越、配置可靠,操作使用时能够迅速完成运算。
3、可操作性、可维护性要求
(1)要求操作简便、具有良好的人机界面功能。有显示屏,操作方便。
(2)要求节省能源,维护和使用成本低,力求免维护,外形美观大方。
(3)要求安全性高,使用寿命在10年以上。
4、辅助设备和维修设备的提供
(1)供货商应提供该设备在使用和维修过程中所使用的辅助设备和维修设备工具。
(2)应说明设备中使用的各种润滑脂、润滑油的牌号(包括可以替代的牌号)以及生产厂家或代理销售商,并提供代理销售情况。
(3)清洗机在设计、安装时,应充分考虑与土建的接口,并提供接口要求(包括房屋、给水、排水设施等资料)。
5、安全保护装置要求
(1)设备的电气保护
电气部分具有自动保护功能。
(2)设备的安全保护
a. 设备应有接地装置。
b. 作业时应有安全警示。
c. 设备应有足够的紧急停机按钮,确保在紧急情况下,能方便的使设备停止运转,以保证对设备及人员不会造成伤害。
(3)环境保护的要求
噪声水平应符合国家车间室内劳保条例要求。
(4)设备的防护功能
电器部件、机械部件及其他设备均应有防潮、防高温、防尘措施。电线、气管均应有防高温老化措施。
6、供货商应按相关要求提供培训服务,并提供设备使用图纸、资料和检修手册。
7、除满足上述要求外,供货商还应按最低的国际标准、国家标准、行业标准及企业标准设计、制造产品。应主要采用中华人民共和国国家标准(GB)和UIC标准,并至少满足如下标准或规范的要求。
(1)UIC—国际铁路联盟标准。
(2)IEC—国际电工委员会标准。
(3)IEEE—电气与电子工业协会标准。
(4)ETA—电子工业协会标准。
(5)ISO—国际标准组织标准。
(6)SI—国际标准单位。
自动零件清洗机技术要求
一、一般技术条件适用范围
1、适用范围
该设备用于XXXXX车间,对各种阀类、液压零部件的清洗。
2、设备信号、规格及数量
非标型1台
3、环境条件
海拔高度:不超过1000m
环境温度:﹣15~40℃
相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%,有凝露情况发生
二、技术参数
清洗速度1—3min/件
功率5Kw—
三、主要构成及功能要求
1、该清洗设备主要由PLC控制装置、清洗件承载装置、清洗槽、喷嘴、高压泵站、水箱、烘干装置等组成。
2、机体组成:
A、机体是由不锈钢焊接而成。
B、表面采用锤纹喷漆塑。
C、既美观又耐腐蚀。
D、箱盖采用开启式并透明可视,可随时看见清洗过程。
E、清洗机要有排渣口,便于排渣和排污。
F、清洗液进、出口的设计要便于清洗液的注、放。
G、需要安装液位控制仪和温度自控系统。
3、清洗槽采用不锈钢制造,高压水泵站装在清洗槽的下部。清洗后的污水和污物通过排水阀排入污水处理站。高压泵站提供水的压力不小于8bar。清洗后的污水和污物排入污水处理站。
4、采用多喷嘴,高压全方位喷淋,且喷嘴角度可以调整。
5、无喷射死角。
6、清洗全过程采用PLC自动控制完成,并且要求PLC控制部件采用进口名牌产品。
7、要求清洗时间和清洗速度可以通过人机界面进行设置,清洗效率高。