压力容器的维护和保养
压力容器维护保养和定期自行检查制度
压力容器维护保养和定期自行检查制度压力容器是一种用于存储和输送液态或气态介质的装置，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。
由于其具有压力高、容量大等特点，一旦发生事故，将会对工作场所的人员安全和环境造成严重威胁。
为了保障压力容器的正常运行和安全使用，维护保养和定期自行检查制度是非常重要的。
首先，压力容器维护保养制度应包括日常维护和定期维护两个方面。
日常维护主要包括以下几个方面：1.定期对压力容器进行表面检查，确保没有明显的锈蚀、破损或渗漏现象。
2.清洁容器表面，清除灰尘和污物，避免对容器的腐蚀和破坏。
3.检查压力表、安全阀等附件的工作情况，确保其准确可靠。
4.定期检查管道连接、密封等部位，如果发现异常应及时处理。
定期维护主要包括以下几个方面：1.清洗内部：定期清洗压力容器内部，清除污物和杂质，保持容器内部清洁。
2.涂层修复：对有涂层的压力容器，定期检查涂层的状况，如有起泡、剥落等现象要及时修复。
3.附件检测：定期对附件进行检测，如压力表、温度表、压力传感器等，确保其准确可靠。
4.阀门检查：定期对压力容器的各个阀门进行检查，是否顺畅、灵活、无渗漏。
5.规定的维护保养：遵循压力容器制造单位的维护保养规定，按时进行维护保养工作。
除了维护保养工作，定期自行检查也是非常重要的。
员工可以通过自行检查，及时发现问题并采取措施，保证压力容器的安全使用。
自行检查制度主要包括以下几个方面：1.制定检查计划：根据压力容器的使用情况、维护保养制度等，制定定期自行检查计划，明确检查的时间、内容和责任人。
2.检查项目：检查包括容器的外观、涂层、附件等方面，还包括管道连接、阀门、压力表等部位。
3.检查方法：员工可以通过目视检查、测量、试验等方法，判断压力容器是否存在问题。
如温度计工作是否正常、压力表读数是否准确等。
4.检查记录：对每次自行检查的结果进行记录，包括问题的发现和处理情况。
可以建立电子档案或纸质档案，便于查阅和追踪。
压力容器设备维护保养制度（四篇）
压力容器设备维护保养制度第一章总则第一条为了保障压力容器设备的安全运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和运行效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有压力容器设备的维护保养工作。
第三条维护保养工作是指对压力容器设备进行定期检查、保养和维修的工作。
第四条维护保养工作必须按照国家相关法律法规和技术标准进行，做到科学、规范、有效。
第五条本制度由本单位负责压力容器设备维护保养工作的部门统一制定。
第六条所有从事维护保养工作的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
第七条维护保养工作要做到实施记录、责任到人，确保维护保养工作的质量和效果。
第八条本制度内容有更新或修订时，必须经过相关部门批准，并及时通知到各维护保养人员。
第二章维护保养工作要求第九条压力容器设备的维护保养分为日常保养和定期保养。
第十条日常保养是指对设备进行日常的巡检，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
第十一条定期保养是指按照规定的时间和要求对设备进行维护、保养和维修。
第十二条日常保养主要包括以下内容：（一）检查设备的外观，确认设备是否存在异常情况；（二）检查设备的接口和管道，确认连接是否紧固、无渗漏；（三）清理设备周围的杂物，保持设备的通风、干燥；（四）对设备的润滑部位进行加油或换油；（五）记录日常保养工作情况，如巡检记录、维护保养记录等。
第十三条定期保养主要包括以下内容：（一）对设备进行定期的检查和清洗；（二）对设备的关键部位进行更换或修理，确保设备的正常运行；（三）检查和校准设备的测量仪表，保证测量的准确性；（四）记录定期保养工作情况，如维护保养日志、设备运行参数记录等。
第十四条维护保养工作要做到科学规划、据实维修、预防为主。
第十五条维护保养工作要注意节约能源、节约材料、保护环境。
第十六条在维护保养工作中，严禁使用不符合要求的配件和材料。
第十七条维护保养工作中，应注意操作规程的执行，确保人员的安全与设备的安全。
第十八条维护保养工作中，如发现设备存在严重安全隐患，应立即停止使用，并上报相关部门。
压力容器维修保养规定
压力容器维修保养规定
压力容器是一种特殊的设备，对于其维修保养需要严格遵守规定以确保安全。
以下是压力容器维修保养的一般规定：
1. 定期检查：压力容器应定期进行检查，检查内容包括外观、焊缝、腐蚀、漏气等问题。
检查频率应根据使用条件和容器材料进行确定。
2. 内部清洁：定期对压力容器进行内部清洁，清除积聚物、沉积物和腐蚀物。
清洗过程中应注意使用适当的清洁剂，避免对容器材料造成腐蚀。
3. 泄露测试：定期进行泄露测试，检查容器是否存在漏气现象。
测试方法可以使用水封法、气体泄漏检测仪器等。
4. 定期维护：对压力容器的阀门、管道、附件等进行定期维护，确保其正常工作。
5. 修复和更换：如果发现压力容器存在问题，需要进行修复或更换。
修复过程应由经过培训和合格的维修人员进行，修复后需要进行严格的测试和检查。
6. 记录保存：对于每次维修保养，都应记录维修的日期、内容、人员等信息，以便跟踪和追溯。
7. 定期检验：根据相关法规和标准的要求，定期对压力容器进行强度和密封性的检验。
检验可以由第三方机构负责。
总之，压力容器的维修保养工作是一项需要高度重视的工作，应遵守相关规定并由专业的维修人员负责。
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压力容器的维护保养范文
压力容器的维护保养范文压力容器是化工、石油、电力等工业领域中常见的设备之一，其安全运行对于保障生产的顺利进行至关重要。
为了确保压力容器的正常运行和延长使用寿命，必须进行定期的维护保养工作。
本文将介绍压力容器维护保养的相关知识和操作方法。
一、检查压力容器的外观和连结部位维护保养的第一步是检查压力容器的外观和连结部位。
首先，查看容器表面是否有裂纹、破损或腐蚀等情况，如有问题应及时修复。
其次，检查容器与附件之间的连接处是否紧密，如有松动应立即加固。
同时，还要检查各阀门、管道和仪表的安装情况，确保其完整并正常运行。
二、清洁压力容器内部压力容器内部的清洁工作十分重要，可以有效防止腐蚀和积垢。
清洁工作需要先将容器内的介质排空，并使用适当的工具和溶剂进行清洗。
清洁时应注意安全，使用防护装备并遵循操作规程。
清洁完毕后，应将残留的溶剂和液体彻底排空，并用清洁布擦拭容器内部以确保干燥。
三、检修和更换容器附件压力容器的附件包括阀门、管道、仪表等，它们的正常运行对于容器的安全性和工作效率至关重要。
定期检修和更换容器附件可以确保其正常工作。
检修时应先关闭相应的阀门，并仔细检查附件的密封性和运行状态。
如有需要，应及时更换损坏或老化的附件，确保容器的正常运行。
四、定期进行压力容器试验与检验压力容器的试验和检验是确保其安全运行的重要措施。
按照相关规定和标准，周期性对压力容器进行压力试验和泄漏检验。
在试验前，应进行全面的检查，确保容器和附件的完好，并适当准备试验工作所需的设备和仪器。
试验过程中应密切关注容器的压力变化和渗漏情况，并记录相关数据进行分析和评估。
五、注意压力容器的周围环境压力容器的周围环境对其安全运行也有一定的影响，应注意以下几个方面：1.避免容器暴露在潮湿、腐蚀性或腐蚀性气体环境中，防止容器腐蚀和损坏。
2.防止容器受到外界的机械和化学性损伤，如防护罩、保护层和防护栏杆等设施的设置。
3.注意容器周围的防火安全问题，禁止在容器附近进行明火作业，并定期清理容器周围的杂物。
压力容器维修保养规定
压力容器维护和修理保养规定一、目的和适用范围1. 目的为了确保企业压力容器的安全运行，保护员工和设备的安全，规范压力容器的维护和修理和保养工作，提高压力容器的工作效率和使用寿命，订立本规定。
2. 适用范围本规定适用于企业内全部压力容器的维护和修理和保养工作，包含压力容器的检查、维护和修理、清洗、涂装、更换配件等操作。
二、工作责任和管理要求1. 工作责任1.1 管理部门负责压力容器维护和修理保养工作的组织和管理，指定专人负责具体实施。
1.2 维护和修理人员负责依照规定的程序进行压力容器的维护和修理和保养，确保安全和质量。
1.3 监督人员负责对维护和修理和保养工作进行监督，发现问题及时处理并做好记录。
1.4 全部员工有权参加和监督压力容器的维护和修理和保养工作，发现安全隐患应及时报告。
2. 管理要求2.1 压力容器的维护和修理和保养工作应依照国家相关标准和规定进行，严禁擅自修改或更改。
2.2 维护和修理人员必需具备相应的资格证书和技术经验，且定期进行培训和考核。
2.3 维护和修理和保养前应对压力容器进行彻底的检查，记录和评估维护和修理和保养的必需性。
2.4 维护和修理和保养过程中必需采取相应的安全措施，遵守企业的安全操作规范。
2.5 维护和修理和保养完成后，应进行验收，并填写完整的维护和修理和保养记录，包含维护和修理内容、料子使用、维护和修理日期等。
三、压力容器维护和修理流程和操作规范1. 维护和修理流程1.1 提交维护和修理申请：相关部门或员工发现压力容器需要维护和修理时，应及时向管理部门提交维护和修理申请。
1.2 维护和修理评估：管理部门接收维护和修理申请后，组织相关人员对压力容器进行评估，确定是否需要进行维护和修理和保养。
1.3 维护和修理方案编制：依据维护和修理评估结果，订立认真的维护和修理方案，包含维护和修理内容、所需料子和设备、工期等。
1.4 维护和修理实施：依照维护和修理方案的要求，组织维护和修理人员进行维护和修理和保养工作，并严格执行操作规范和安全措施。
压力容器的维护和保养范文(三篇)
压力容器的维护和保养范文压力容器是工业生产中常见的设备之一，广泛应用于石油、化工、制药、食品等行业。
由于其工作环境复杂，长期运行后容器内部会积累压力和化学物质，容器表面也容易受到腐蚀和损坏。
因此，保养和维护压力容器十分重要，不仅可以延长设备寿命，降低故障率，还能确保生产安全。
本文将从清洁容器、检查设备、维修设备、替换设备、装备防腐等方面进行探讨。
一、清洁容器压力容器内外的清洁对于设备的正常运行十分重要。
首先，对于容器内部，需要定期清理容器内的污垢。
具体操作方法为：首先关闭进料和出料阀门，放空容器内的压力，然后打开排污阀门。
在排污的同时，用清水将容器内壁以及内部零部件进行清洗，彻底清除沉积物。
在清洗完毕后，用清水彻底冲洗一遍，确保无残留物。
然后关闭排污阀门，将水排出容器，最后关闭排水阀门，将容器内的水分蒸发干净后，可以重新启动设备。
其次，对于容器外部，定期检查容器表面的情况。
如发现涂层脱落、生锈等现象，需要及时处理。
可以使用钢丝刷清洁容器表面，然后重新上漆，保护容器免受腐蚀。
二、检查设备在维护和保养压力容器时，对设备进行定期检查是必不可少的环节。
首先，需要对容器的各个连接部位进行检查，如出料口、排污阀门、进料阀门等。
检查是否存在漏气、渗漏以及松动等现象，如果发现问题，需要及时修复或更换密封件。
其次，需要检查容器壁的腐蚀情况。
可以使用超声波测厚仪来测量容器壁的厚度，评估容器的健康状况。
如果壁厚不符合要求，需要进行修复或更换设备。
此外，还需要对压力表、温度计等仪表进行检查，确保其准确度和可靠性。
对于有隔膜的设备，还需要检查隔膜的完好性，如有问题需要及时更换。
综上所述，定期检查设备可以发现问题并及时修复，防止故障发生。
三、维修设备在使用过程中，压力容器可能会发生各种故障，如漏气、破裂等，需要及时进行维修。
首先，对于容器漏气的情况，需要查明漏气的原因。
可能是由于管道连接不紧密，需要重新拧紧连接螺栓；也可能是由于密封垫片老化，需要更换垫片；还可能是由于设备本身的破损，需要进行焊接修复。
压力容器设备维护保养制度（4篇）
压力容器设备维护保养制度压力容器设备是工业生产中常见的设备之一，为了保证其安全稳定运行，需要制定维护保养制度。
以下是一个可能的压力容器设备维护保养制度的内容：1. 定期检查：每隔一定时间进行压力容器设备的定期检查，包括外观检查、密封性检查、管道连接情况检查等，以确保设备的正常运行状态。
2. 清洁维护：定期对压力容器设备进行清洁维护，包括清理存积物、除尘、润滑等，以确保设备的正常运转和延长使用寿命。
3. 润滑保养：定期对压力容器设备进行润滑保养，包括润滑油的更换、润滑点的加油等，以减少设备的摩擦和磨损，提高设备的运行效率。
4. 检修维护：定期对压力容器设备进行检修维护，包括更换磨损部件、修复漏损问题、校正设备的运行参数等，以确保设备的正常运行状态。
5. 定期保养计划：建立定期保养计划，明确各项保养工作的时间、内容和责任人，确保按照计划进行设备的维护保养工作。
6. 异常情况处理：对于发生异常情况的压力容器设备，及时进行排查和处理，包括紧急维修、设备更换等，以防止事故的发生。
7. 文件记录：将各项维护保养工作的内容、时间、责任人等进行详细记录，建立设备档案，以便追溯和查询设备的维护保养情况。
8. 人员培训：对维护保养人员进行专业培训，提高其对压力容器设备维护保养的理论和实践操作能力，确保其具备相应的工作技能。
以上是一个可能的压力容器设备维护保养制度的内容，具体制度的制定需要根据具体的压力容器设备和工作环境来确定。
同时，要根据国家相关法规和标准进行制定，以确保设备的安全运行和人员的安全。
压力容器设备维护保养制度（2）一、压力容器的设备维护保养应结合巡回检查，进行经常性的维护修理。
二、压力容器在投入使用前，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，经注册登记后方可投入使用。
三、使用单位必须对压力容器进行日常的维护保养，其保养工作必须由有专业人员进行操作。
四、为确保压力容器的安全运行，必须坚持每天对压力容器及其附件进行日常维护，保养和检修，防除隐患，确保安全。
压力容器的维护和保养
压力容器的维护和保养压力容器是一种广泛应用于石油、化工、能源、制药等领域的重要设备。
为了确保压力容器的正常使用和安全运行，对其进行定期的维护和保养是必不可少的。
本文将从压力容器的清洁、涂层保护、定期检查等方面详细探讨压力容器的维护和保养措施。
首先，对于压力容器的维护和保养，清洁是非常重要的一项工作。
清洁可以去除容器内外的污垢、腐蚀产物等，保持容器表面的光洁度。
清洁一般采用化学清洗、机械清洗和高压水清洗等方法。
化学清洗可以通过使用适当的腐蚀剂和清洗剂来溶解和去除污垢。
机械清洗可以使用刷子、钢丝球等工具进行，尤其是对于内部清洗，可以通过喷射式清洗机来实现。
高压水清洗是利用高压水射流冲击力将污垢从容器表面冲洗下来，适用于一些难以清洗的部位。
其次，涂层保护也是一项不可忽视的工作。
涂层可以有效地阻隔容器与外部环境的接触，降低腐蚀速度，延长容器使用寿命。
常用的涂层材料有防腐漆、阻隔涂层等。
在涂层之前，需要对容器表面进行打磨和除锈处理，确保涂层能够牢固附着在容器表面。
涂层施工时要注意均匀涂覆、厚度控制和质量检验等，确保涂层的质量。
另外，定期检查是维护和保养压力容器的重要手段。
定期检查可以及时发现容器存在的问题，预防事故的发生。
定期检查的内容主要包括外观检查、内部检查和工艺检查。
外观检查主要是对容器的外部表面进行观察，检查是否存在腐蚀、漏点、变形等情况。
内部检查需要通过无损检测等方法对容器内部进行检查，发现隐患并及时修复。
工艺检查主要是对容器的操作、控制系统进行检查，确保容器的工艺运行正常。
总之，压力容器的维护和保养是确保其安全运行的重要措施。
在维护和保养过程中，清洁、涂层保护和定期检查是关键步骤。
通过定期维护和保养，可以延长压力容器的使用寿命，确保其正常运行，并降低事故风险。
因此，压力容器的维护和保养工作应得到重视，并按照规范操作进行。
压力容器维修保养制度(3篇)
压力容器维修保养制度1、压力容器专(兼)职管理人员对压力容器设备维修保养负领导责任，制定检修计划及当月的维护保养计划，并将修理改造有关技术资料，存入压力容器安全技术档案。
2、压力容器重大修理、改造时，必须经法定的检测机构按安全技术规范的要求进行检验。
3、设备日常维护保养由压力容器操作工或维修工负责，定人定责、职责分明、及时消除隐患，不能消除时应向管理人员或主管领导报告。
4、压力容器日常维护保养工作，使用单位应做好以下事项：(1)设备保持完好：A、容器运行正常，效能良好；B、各种装备及安全附件完整。
(2)消除产生腐蚀因素；(3)消灭容器“跑冒滴漏”；(4)减少与消除压力容器的震动；(5)加强对停用期间的维护保养：A、内部介质排净，特别是腐蚀性介质，要做到排放置换，清洗干燥等技术处理，保持内部干燥和清洁；B、压力容器外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀；C、有搅拌装置容器还需做好搅拌装置的清理、保养工作，拆卸动力源；D、各种阀门及附件应进行保养防止腐蚀卡死等。
5、压力容器检修完毕后，安全管理人员应组织有关人员进行验收，对受压部件检修应由特种设备检测机构进行监检验收合格后才能投入运行。
6、压力容器重大修理改造记录和事故记录应存入压力容器安全技术档案备查。
7、压力容器拟停用一年以上应向特种设备安全监督部门办理相关手续。
停止运行一年后需要恢复运行前，必须经特种设备检验检测机构检验合格。
压力容器维修保养制度（2）压力容器是一种重要的设备，在使用过程中需要进行维修保养工作，以确保其安全运行。
以下是一个常见的压力容器维修保养制度的示例：1. 定期检查：定期检查压力容器的外观和内部结构，包括腐蚀、裂纹、变形等情况。
可以使用无损检测方法，如超声波检测、射线检测等。
2. 清洁维护：定期清洁容器内部和外部表面，去除污垢和杂物，以确保其正常运行。
应使用适当的清洁剂和工具，避免对容器造成损害。
3. 润滑和密封：定期对容器的润滑部件和密封件进行检查和维护。
压力容器维修保养规定范文(三篇)
压力容器维修保养规定范文第一章常规维护保养第一节定期检查1. 所有压力容器应定期进行检查，以确保其安全运行。
具体的检查频率应根据容器类型、工作环境和使用情况来确定。
2. 检查内容包括但不限于以下几个方面：(1) 外观检查：检查容器外表面是否有腐蚀、裂纹或其他损伤。
(2) 泄漏检查：检查容器的各个连接部位是否存在泄漏现象。
(3) 管道检查：检查容器附属管道系统是否完好，并进行必要的维修和更换。
(4) 安全阀检查：检查安全阀是否正常工作，确保压力不会超过容器承受范围。
3. 定期检查结果应记录并保存，包括检查日期、检查人员和检查结果等信息。
第二节清洁保养1. 定期清洁容器内部和外部表面，以去除污垢和杂物。
2. 清洁过程中应使用适当的清洁剂和工具，注意安全操作。
3. 清洁后应进行干燥处理，并注意防止水分残留导致腐蚀。
第二章长期维护保养第一节检测与维修1. 定期进行容器内部检测，以确定容器内部是否存在腐蚀、裂纹或其他损伤。
2. 检测方法可以包括但不限于目视检查、超声波检测、射线检测等。
3. 如发现内部损伤，应及时进行修复或更换受损部位。
第二节防腐处理1. 对于容器外表面的防腐处理，应根据容器材质和工作环境来选择合适的防腐方法。
2. 常用的防腐方法包括喷涂防腐漆、热喷涂、镀锌等。
3. 防腐处理应定期进行，并根据实际情况进行修复和更新。
第三章突发情况处理1. 如果发生突发情况，如泄漏、爆炸等，应立即采取紧急措施，确保人员和财产安全。
2. 紧急措施包括但不限于停止运行、排空压力、通知相关部门等。
3. 突发情况处理完毕后，应及时进行事故分析和记录，并进行必要的修复和改进。
第四章法规和标准1. 所有维护保养工作应符合国家相关法规和标准的要求。
2. 容器维护保养人员应具备相应的资质和培训证书。
3. 维护保养工作应由专业的维护保养队伍进行，不得随意委托外包。
第五章记录与报告1. 所有维护保养工作应进行记录，并保存一段时间。
压力容器的维护保养（三篇）
压力容器的维护保养压力容器是一种具有特殊结构和承受高压力的设备，广泛应用于化工、石化、炼油、电力等行业。
由于其工作环境和使用条件特殊，对其维护保养的要求也非常高。
本文将从几个方面介绍压力容器的维护保养措施，以确保其安全可靠运行。
一、日常检查和维护1. 定期检查压力容器的外观和连接部位，查看是否有渗漏、变形、腐蚀等情况，及时进行修复或更换。
2. 定期检查压力容器的阀门、压力表、温度计等附属设备的工作情况，确保其正常运行。
3. 定期清理压力容器内部的沉积物和杂物，避免对容器壁的腐蚀和损坏。
4. 定期检测和维护压力容器的安全附件，如安全阀、爆破片等，确保其灵敏可靠。
二、压力容器的涂层维护1. 定期检查压力容器的涂层情况，如有发现脱落、龟裂、锈蚀等情况，需要及时进行修复，以防止腐蚀和损坏。
2. 定期清洗压力容器的涂层，去除表面的污垢和杂质，保持涂层的光滑和均匀。
3. 定期检测和维护压力容器的涂层防腐性能，使用专业的工具和设备进行测试，如有不达标的情况，应及时进行修复。
三、压力容器的压力测试1. 定期进行压力容器的压力测试，以确保其承受压力的能力和安全性能。
2. 在进行压力测试前，应将压力容器内的介质完全排空，并采取相应的安全措施，以防止意外发生。
3. 根据相关规定，压力测试的频率一般为每年一次，但对于某些特殊情况，如工作环境恶劣、危险等级高的压力容器，应加强测试频率。
四、严格执行压力容器的维护保养计划1. 制定完善的压力容器维护保养计划，明确每个环节的责任和要求。
2. 对压力容器的维护保养工作进行记录和归档，以备查阅和追溯。
3. 定期对维护保养计划进行评估和调整，根据实际情况进行优化和改进。
五、加强人员的培训和技术应用1. 对从事压力容器维护保养工作的人员进行培训，提高其维护保养的专业水平和技能。
2. 引进先进的技术设备和工具，提高维护保养工作的效率和质量。
3. 加强与相关专业机构和企业的合作交流，及时掌握行业最新的技术和经验。
压力容器设备维护保养制度范文(4篇)
压力容器设备维护保养制度范文1. 维护保养制度目的本制度的目的在于确保压力容器的安全运行，延长设备寿命，防止事故发生，保障生产安全。
2. 维护保养人员职责2.1 设备维护人员应具备相关专业知识和技能，并严格遵守安全操作规程。
2.2 维护人员应按照规定的维护保养计划进行工作，并上报维护保养记录给相关负责人。
2.3 维护人员应定期进行岗前培训和考核，提高自身维护保养水平。
3. 维护保养工作内容3.1 定期检查压力容器的外观，包括表面是否有腐蚀、变形等情况，并进行记录。
3.2 定期检查压力容器的安全阀、压力表等附件设备是否正常运行，并进行测试。
3.3 定期检查压力容器的密封性能，包括密封件的磨损情况，并进行更换。
3.4 定期检查压力容器的内部清洁情况，清除内部杂质和沉积物，并记录清洗情况。
3.5 定期对压力容器进行润滑维护，包括对润滑部位进行润滑油添加和更换。
3.6 定期检查压力容器附近的安全设施是否完好，如防护网、安全标识等，并进行修复。
4. 维护保养计划4.1 制定维护保养计划，包括维护项目、维护频率、维护人员和具体工作内容等。
4.2 维护保养计划应根据压力容器的使用情况和设备技术要求确定。
4.3 维护保养计划应提前通知相关人员，并确保维护保养工作的顺利进行。
5. 维护保养记录5.1 维护人员应按照规定的格式记录维护保养工作内容、维护日期、维护负责人等。
5.2 维护记录应详细、准确，并留存备查。
5.3 维护记录应及时上报给相关负责人，以便做出相应的决策。
6. 维护保养安全措施6.1 维护保养人员在进行维护工作前，应确保设备停机，并牢记安全第一的原则。
6.2 维护保养人员应佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
6.3 维护保养人员在维护作业时应进行相应的锁定措施，防止误操作造成危险。
7. 维护保养质量控制7.1 维护保养人员应严格按照操作规程进行工作，确保维护质量符合标准要求。
7.2 维护保养质量控制应加强对维护保养过程的监督和检查，及时发现并纠正问题。
压力容器维修保养规定
压力容器维修保养规定
一般情况下，压力容器维修保养规定包括以下几个方面：
1. 定期检查：对压力容器进行定期检查，主要包括外观检查、焊缝检查、材料检查、附件检查等，以确保容器的完整性和安全性。
2. 涂层修复：如果压力容器的防腐涂层出现破损或腐蚀，需要及时进行修复，以延长容器的使用寿命。
3. 内部清洁：定期清洗压力容器内部，包括去除沉积物、杂质等，以确保容器内部清洁干净，不影响容器的正常工作。
4. 泄漏检查：定期进行泄漏检查，主要包括阀门、管道、接口等部位，以确保容器的密封性。
5. 应力检查：定期进行应力检查，主要检查容器的应力情况，以防止容器出现应力集中导致的破裂。
6. 阀门维护：定期对压力容器上的阀门进行维护保养，包括清洗、润滑、检修等，以确保阀门的正常运行和安全性。
7. 记录保留：对于每次维修保养都要进行记录，包括维修人员、维修内容、维修时间等，以便后期跟踪和分析。
维修保养规定的具体内容会根据不同的压力容器类型、压力等级、使用环境等因素而有所不同，因此在实际操作中需根据相关规范和标准进行具体的操作和维护。
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压力容器的维护和保养
压力容器的维护和保养压力容器是一种具有特殊功能和特殊用途的设备，广泛应用于石油化工、能源、化工、冶金、建筑等行业。
为了保障压力容器的安全运行，延长其使用寿命，进行维护和保养是非常必要的。
本文将就压力容器的维护和保养进行详细阐述。
一、压力容器的维护1.定期的检查和测试：压力容器在使用一段时间后，可能会出现各种问题，如泄漏、腐蚀、疲劳等。
为了及时发现并解决这些问题，需要定期对压力容器进行检查和测试。
检查内容包括容器壁的腐蚀情况、焊缝的裂纹情况、管道连接处的泄漏情况等。
测试包括压力测试、超声波检测等。
2.保持压力容器的清洁：压力容器在使用过程中，容易沉积一些污垢和杂质。
这些污垢和杂质会加剧容器的腐蚀和疲劳，从而减少其使用寿命。
因此，需要定期清洗压力容器，去除其中的污垢和杂质。
3.及时维修和更换损坏部件：如果在检查和测试中发现压力容器的某些部件出现损坏或破裂，就需要及时进行维修或更换。
这些损坏部件可能是焊接接头、密封垫片、阀门等，及时维修和更换可以保证容器的正常运行。
4.保持压力容器的表面涂层：压力容器的表面涂层是对容器进行防腐蚀的重要措施。
定期检查涂层的状况，如发现有剥落、脱落等情况，及时对涂层进行维修和更新，以保持其有效的防腐蚀效果。
二、压力容器的保养1.按照操作规程进行操作：压力容器的操作要严格按照规程进行，不得超过其额定工作压力和温度范围。
在操作过程中要注意安全，防止发生事故。
2.定期加注润滑油和清洗液：对于一些需要润滑的部件，应该定期加注润滑油，保证其良好的润滑状态。
对于一些需要清洗的部件，也要定期使用清洗液进行清洗，以保持其清洁状态。
3.定期检查仪表的准确性：压力容器中的一些仪表，如压力表、温度计等，需要定期检查其准确性。
对于失准的仪表，要及时校正或更换。
4.定期检查安全阀的可靠性：安全阀是保证压力容器工作安全的重要设备。
定期检查安全阀的弹簧、密封和启闭动作的可靠性，及时维修或更换失效的安全阀。
压力容器维护保养和定期自行检查制度
压力容器维护保养和定期自行检查制度一、引言压力容器是各个行业中非常常见的设备，其承受着高压力环境下的工作，所以必须要有严格的维护保养和定期自行检查制度。
本文将对压力容器的维护保养和定期自行检查制度进行详细介绍。
二、压力容器维护保养制度1.维护保养的目的2.维护保养的内容（1）定期检查压力容器的外部和内部是否有裂纹、疲劳等问题，包括焊缝、接头等处的检查；（2）检查压力容器的防腐层是否有脱落或损坏，如有需要及时修补；（3）清洗压力容器内部，包括管道、阀门等设备，清除可能积聚的杂质和污垢；（4）定期检查和维护压力容器的附件，如安全阀、压力表等设备；（5）使用专业设备对压力容器进行水压试验，检查是否存在泄漏或渗透等问题；（6）定期对压力容器进行液位和压力的调整和校准。
3.维护保养的注意事项（1）维护保养必须由具备相应资质和经验的人员进行，确保操作的安全和有效性；（2）维护保养过程中要使用符合标准要求的工具和设备，确保操作的准确度；（3）维护保养过程中要注意安全防护，如戴好防护眼镜、手套等，避免发生意外伤害；（4）维护保养过程中要严格按照相关标准和规范进行，遵循相关要求；（5）维护保养过程中要认真记录维护保养的时间和内容，建立档案，方便以后查阅和追溯。
1.自行检查的目的压力容器的定期自行检查制度是为了及时发现和排除潜在的问题，确保其在正常工作状态下使用，保证工作效率和安全性。
2.自行检查的内容（1）检查压力容器的外观是否有明显的损坏，如生锈、鼓包等；（2）检查压力容器的管道是否有渗漏、松动等问题；（3）检查压力容器的温度和压力是否在正常范围内，如有异常及时报修；（4）检查压力容器的附件是否正常工作，如安全阀、压力表等；（5）检查压力容器的密封性能，如有泄漏现象需要及时修复；（6）检查压力容器的液位是否正常，如有偏差需要进行调整；（7）检查压力容器的防腐层是否有损坏，如有需要及时修补。
3.自行检查的注意事项（1）自行检查必须由熟悉设备的人员进行，且要经过培训和考核合格；（2）自行检查要根据操作手册和相关标准进行，严格按照要求进行检查；（3）自行检查要认真记录检查的结果和发现的问题，及时报修或处理；（4）自行检查过程中要注意安全措施和防护措施，避免发生意外；（5）自行检查要及时反馈和汇总问题，提出改进和优化的建议。
压力容器维护保养制度(5篇)
压力容器维护保养制度1、压力容器使用的维护与保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。
2、压力容器投产前，必须按照压力容器的使用特点和介质特性认真做好维护保养管理的准备工作，检查防腐保护层和有关接管、接头的完好、牢固情况，编制维护保养规程。
3、准备必备的维护保养工具和简单器材。
4、在进行操作人员培养时，应让其了解所操作容器的结构特性，工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识，掌握日常维护保养技能，培训爱护生产装置的良好职业道德，树立企业主人翁的思想。
5、开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双保责任制，做到台台容器、个个阀门、只只仪表都有人负责。
6、保持压力容器整洁和生产周围环境的清洁卫生，及时清除跑冒滴漏现象。
7、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。
8、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏压力容器安全附件，严禁在运行状态下，紧固受压连接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。
9、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原应，采取有效的处理措施并及时反映。
10、对停用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作，再次投用前应认真检查。
11、开展群众性的压力容器维护保检查、评比和竞赛活动，提高完好率，保证压力容器有较高的使用效率。
压力容器维护保养制度（2）是用于确保压力容器的正常运行和安全使用的一套规定和措施。
以下是一般的压力容器维护保养制度的内容：1. 定期检查：按照规定的时间间隔进行定期检查，包括外观、内部腐蚀、漏气等方面的检查，以确保容器的完整性和安全性。
2. 内部清洁：定期清洁压力容器的内部，以清除积聚的污物和腐蚀物，防止腐蚀和堵塞，保证容器的正常使用。
3. 检修与维修：对于出现故障或需要维修的部分，必须及时进行检修和维修，确保容器的正常运行。
压力容器维修保养规定范文
压力容器维修保养规定范文压力容器是一种用于贮存和输送气体或液体的设备，具有容积大、压力高等特点。
为了确保压力容器的安全运行，保养和维修工作是至关重要的。
下面是压力容器维修保养规定的范文，以供参考。
一、压力容器维修保养的基本原则压力容器维修保养工作应遵循以下原则：1. 安全第一：维修保养过程中，要始终将安全放在第一位，确保维修保养人员的安全，避免任何事故的发生。
2. 规范操作：维修保养工作必须按照相关标准和规程进行操作，不得擅自改动或运用非标准设备进行维修保养。
3. 记录完善：对每一次维修保养都要进行详细记录，包括维修保养时间、地点、维修保养的内容和方法、所用工具和材料等，以备查阅和跟踪。
4. 及时维修：一旦发现压力容器存在问题，应立即采取措施进行维修，不得拖延修复时间，以免导致安全事故。
二、压力容器维修保养的内容1. 外观检查：维修保养时要对压力容器的外表进行检查，主要包括有无裂纹、变形、腐蚀、漏气等情况。
如发现异常情况，应及时报告并采取修复措施。
2. 内部清洁：定期对压力容器进行内部清洁，清除容器内部的污垢和沉积物，确保容器内部的干净。
清洁过程中要注意安全，防止触电和中毒等事故的发生。
3. 元件维修：对压力容器上的元件进行维修修复，包括各种阀门、传感器、仪表等，确保元件的正常工作。
维修中要使用合适的工具和材料，操作规范，确保维修质量。
4. 涂漆保养：定期对压力容器进行涂漆保养，以防止腐蚀和氧化。
在涂漆保养时要选择合适的涂料，确保涂层的附着力和耐腐蚀性。
5. 密封检查：维修保养时要对液体压力容器的密封性进行检查，以确保容器内的液体不发生泄漏。
6. 安全附件检查：维修保养时要对压力容器的安全附件进行检查，包括安全阀、安全门等。
发现问题要及时更换或修复，以保证容器的安全性能。
三、维修保养记录相关要求1. 维修保养记录要详细记录维修保养的过程和结果，包括时间、地点、人员、操作内容、使用工具和材料等信息。
压力容器的维护和保养(三篇)
压力容器的维护和保养压力容器是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭容器。
作为工业生产过程中的一种常用容器，压力容器又是涉及生命安全、危险性较大的一种设备。
恒盛化肥公司现有压力容器746台，容器内分别盛装液氨、氢氮混合气、甲醇、尿素等有毒、有害、易燃、易爆物质，最高工作压力可达到32MPa，压力容器是否完好对整个合成氨及尿素系统的安全运行起到了至关重要的作用。
只有对压力容器正确保养才能保证其状态完好，才能提高压力容器的使用效率，延长其使用寿命。
一、保持压力容器防腐层完好工作介质对容器本体材料有腐蚀性的压力容器，常采用防腐层来防止介质对容器的腐蚀，如涂漆、喷镀或电镀和衬里等。
如果防腐层损坏，工作介质将直接接触容器壁而产生腐蚀。
要保持防腐层完好无损，要经常检查防腐层有无自行脱落、或在装料和安装容器内部附件时被刮落或撞坏。
注意检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象。
发现压力容器防腐层损坏时，应及时修补后方能继续使用。
二、消除产生化学腐蚀的因素有些压力容器的介质，只在某种特定条件下才会对容器本体材料产生化学腐蚀，要尽力消除这种能引起压力容器化学腐蚀的因素。
如盛装氧气的压力容器，常因氧气中带有较多的水分而在容器底部积水，造成水和氧气交界面严重腐蚀。
要防止这种局部腐蚀，最好使氧气经过干燥，或者在容器运行过程中经常排放容器内的积水。
碳钢容器的碱脆都是产生于不正常条件(包括设备、工艺条件)下碱液的浓缩和富集，因此介质中含有稀碱液的压力容器，必须采取措施以消除有可能产生稀碱液浓缩的条件，如接管渗漏、容器壁粗糙或存在铁锈等多孔性物质等。
在压力容器运行过程中，要消除压力容器的跑、冒、滴、漏，因为跑、冒、滴、漏不仅浪费原材料和能源，污染工作环境，还常常造成压力容器设备的腐蚀，严重时还会引起其损坏。
三、加强压力容器在停用期间的维护实践证明，许多压力容器事故恰恰是忽略在停止运行期间的维护而造成的。
从某种意义上讲，一台停用期间保养不善的压力容器甚至比正常使用的容器损坏更快，这是因为停用压力容器不仅受到未清除干净的容器内残余介质腐蚀，也受到大气的腐蚀作用。
压力容器维护保养制度
压力容器维护保养制度
是指为了确保压力容器的安全运行和使用寿命，制定的一系列规章制度和操作流程。
以下是一些常见的压力容器维护保养制度：
1. 定期检测：根据压力容器的使用情况和相关法规要求，制定定期检测计划，包括外部检查、内部检查、水压试验等。
通过定期检测，及时发现和排除潜在的安全隐患。
2. 日常检查：对于压力容器的运行状态和工艺参数进行日常检查，如温度、压力等。
同时，检查压力容器附件设备的工作状态，如安全阀、压力表等，确保其正常运行。
3. 清洗和防腐：定期对压力容器进行清洗和防腐处理，以防止其内外部的腐蚀和积聚物。
4. 维护记录：建立压力容器的维护记录，包括检测记录、维修记录、更换记录等，便于追踪和分析压力容器的运行情况和维护历史。
5. 人员培训：对从事压力容器维护保养工作的人员进行专业培训，使其熟悉操作流程和安全注意事项，提高工作的安全性和效率。
6. 应急预案：制定压力容器的应急预案，明确在发生意外情况时的处置措施和责任分工。
7. 设备更新：根据压力容器的使用年限和技术更新，及时更换老化和损坏的压力容器，确保设备的可靠性和安全性。
这些制度和措施是压力容器维护保养工作的基本要求，通过严格执行可以保障压力容器的安全运行和使用寿命，减少事故的发生。
压力容器维修保养规定
压力容器维修保养规定
压力容器的维修保养是非常重要的，它可以确保压力容器的安全运行和延长其使用寿命。
以下是一些常见的压力容器维修保养规定：
1. 定期检查：定期检查压力容器各部件的状况，包括容器本体、安全阀、压力表等。
一般情况下，每年进行一次详细检查。
2. 清洁保养：定期清洁压力容器，包括容器内部和外部的清洁，以保证压力容器的正常运行。
3. 爆破盘更换：爆破盘是压力容器中的重要安全装置，定期检查其状况，并根据使用年限进行更换。
4. 螺栓紧固：定期检查压力容器上的螺栓紧固状况，确保不出现松动或漏气现象。
5. 保养润滑：定期给压力容器的运动部件进行润滑，以减少磨损和摩擦。
6. 清除腐蚀物：定期清除压力容器表面的腐蚀物，避免其对容器造成损害。
7. 防腐处理：对于易受腐蚀的压力容器，定期进行防腐处理，延长其使用寿命。
8. 跟踪记录：对每次维修保养进行记录，包括维修内容、时间和人员等信息，以便于追溯和分析。
9. 严禁私自拆卸：任何人员都不得私自擅自拆卸压力容器或更换重要部件，必须由专业人员进行维修保养。
以上是一些常见的压力容器维修保养规定，实际操作中还应根据具体的容器类型和使用条件进行适当调整和补充。
同时，也应遵守国家和地方相关法律法规，确保压力容器的安全运行。
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行业资料：________ 压力容器的维护和保养
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压力容器的维护和保养
压力容器是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭容器。
作为工业生产过程中的一种常用容器，压力容器又是涉及生命安全、危险性较大的一种设备。
恒盛化肥公司现有压力容器746台，容器内分别盛装液氨、氢氮混合气、甲醇、尿素等有毒、有害、易燃、易爆物质，最高工作压力可达到32MPa，压力容器是否完好对整个合成氨及尿素系统的安全运行起到了至关重要的作用。
只有对压力容器正确保养才能保证其状态完好，才能提高压力容器的使用效率，延长其使用寿命。
一、保持压力容器防腐层完好
工作介质对容器本体材料有腐蚀性的压力容器，常采用防腐层来防止介质对容器的腐蚀，如涂漆、喷镀或电镀和衬里等。
如果防腐层损坏，工作介质将直接接触容器壁而产生腐蚀。
要保持防腐层完好无损，要经常检查防腐层有无自行脱落、或在装料和安装容器内部附件时被刮落或撞坏。
注意检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象。
发现压力容器防腐层损坏时，应及时修补后方能继续使用。
二、消除产生化学腐蚀的因素
有些压力容器的介质，只在某种特定条件下才会对容器本体材料产生化学腐蚀，要尽力消除这种能引起压力容器化学腐蚀的因素。
如盛装氧气的压力容器，常因氧气中带有较多的水分而在容器底部积水，造成水和氧气交界面严重腐蚀。
要防止这种局部腐蚀，最好使氧气经过干燥，或者在容器运行过程中经常排放容器内的积水。
碳钢容器的碱脆都是产生于不正常条件(包括设备、工艺条件)下碱液的浓缩和富集，因此介质中含有稀碱液的压力容器，必须采取措施以消除有可能产生稀碱液浓缩
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的条件，如接管渗漏、容器壁粗糙或存在铁锈等多孔性物质等。
在压力容器运行过程中，要消除压力容器的跑、冒、滴、漏，因为跑、冒、滴、漏不仅浪费原材料和能源，污染工作环境，还常常造成压力容器设备的腐蚀，严重时还会引起其损坏。
三、加强压力容器在停用期间的维护
实践证明，许多压力容器事故恰恰是忽略在停止运行期间的维护而造成的。
从某种意义上讲，一台停用期间保养不善的压力容器甚至比正常使用的容器损坏更快，这是因为停用压力容器不仅受到未清除干净的容器内残余介质腐蚀，也受到大气的腐蚀作用。
在大气中，未被水饱和的空气冷却至一定温度后，水蒸气将从空气中冷凝而汇集成水膜覆盖在压力容器表面。
如果金属表面粗糙或表面附着有尘埃、污染物，或者防腐层有破损等，水蒸气更容易在压力容器这些部位析出并聚集。
空气中的氮、氧以及其他杂质和二氧化碳、氮氧化合物、氯化氢等都能溶解于水膜中形成电解质溶液，因而具备了电化学腐蚀的条件。
影响腐蚀的条件首先是大气温度和湿度，其次是空气中的杂质成分及其含量、压力容器壁材料的化学成分、容器壁表面对粗糙程度和玷污情况等，另一方面，如果压力容器内部的介质(如合成系统的氮氢混合气、脱碳系统的碳丙液、尿素系统的尿素熔融液等)对容器壁材料具有腐蚀性，停用时未清除干净而残留于压力容器内某些转角、连接部件或接管等间隙处，也将溶解在水膜中继续腐蚀压力容器壁。
对于停用的压力容器维护保养措施是：
1．必须将内部介质排除干净。
特别是腐蚀性介质，要经过排放、置换、清洗及吹干等技术处理。
要注意防止容器内的死角积存腐蚀性介质。
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2．经常保持压力容器的干燥和清洁，防止大气腐蚀。
科学实践证明，干燥的空气，对碳钢等铁合金一般不产生腐蚀，只有在潮湿的情况下(相对湿度超过60％)，并且金属表面有灰尘、污垢或旧腐蚀产物存在时，腐蚀作用才开始进行。
因此为了减轻大气对停用压力容器外表面的腐蚀，应保持容器表面清洁，经常把散落在压力容器表面的尘埃、灰渣及其他污垢擦洗干净，并保持压力容器及周围环境的干燥。
3．压力容器外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀，还要注意保温层下和压力容器支座处的防腐等。
四、压力容器外壁安全装置的维护保养为防止压力容器因操作失误或发生意外超温超压事故，压力容器通常根据其工艺特性的需要装设必要的安全装置。
安全装置的种类较多，应合理装设和布置，如安全阀和压力表等。
要使安全装置经常处于完好状态，保持准确可靠，灵敏好用，必须在压力容器运行过程中加强对安全装置的维护和保养。
1．压力表维护保养
压力表应保持洁净，表盘上的玻璃必须明亮清晰，使表内指针所指示的压力读数清晰易见。
表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表必须及时更换。
装有排液、除尘装置的压力表，要定期进行排液或排放尘土。
记录式压力表应按时更换记录纸和添加墨水。
发现压力表(包括取压管)有故障时应及时处理，对压力表的指示值有怀疑时，应及时用标准表进行校核，不正确时应予以更换。
压力表要定期校验，校验周期不低于6个月，校验后的压力表应贴上合格证并铅封。
压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换：有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉压力表(限指正压表)，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差；表盘封面玻璃
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破裂或表盘刻度模糊不清；封印损坏或超过校验有效期限，表内弹簧管泄漏或压力表指针松动；压力表指针断裂或外壳腐蚀严重及其他影响压力表准确指示的缺陷。
2．安全阀维护保养和校验
安全阀经常保持干净，防止阀体或弹簧等被油垢或脏物所粘满或锈蚀，防止安全阀的排放管被油垢或其他异物堵塞和冬季积水冻结。
发现安全阀有渗漏迹象时，应及时进行更换或检修，禁止用增加载荷的方法(如加大弹簧的压缩量)来减除安全阀的泄漏。
为了防止安全阀的阀瓣和阀座被气体中的油垢、水垢或结晶物等粘住或堵塞，用于空气、水蒸气以及带有黏性物质而排放时又不会造成危害的气体安全阀，应定期作手提排气试验，试验时应缓慢操作，轻轻地将提升扳手(弹簧式安全阀)或重锤慢慢举起，听见阀内有气体排出声即慢慢放下，不允许将提升扳手或重锤迅速提起又突然放下，以免阀瓣在阀座上剧烈震动，冲击损坏安全阀的密封面。
排气试验后，如发现安全阀内有泄漏声，则可能是阀瓣倾斜，可以重复一次试验。
安全阀手提排气试验的间隔期限可以根据气体介质的洁净程度来确定。
安全阀必须进行定期校验，包括清洗、研磨和压力调整校正。
安全阀的定期校验每年至少进行一次，拆卸进行校验有困难时应采取现场校验(在线校验)。
安全阀校验人员应具有安全阀的基本知识，熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准并持证上岗，校验工作应有详细记录，校验合格的安全阀应加装铅封。
在用压力容器安全阀现场校验和压力调整时，使用单位主管压力容器安全技术人员和具有相应资格的检验人员应到校验现场确认。
安全阀有下列情况之一时，应停止使用并更换：安全阀的阀芯与阀座密封不严且无法修复；安全阀的阀芯和阀座粘死或
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弹簧严重腐蚀、生锈；安全阀选型错误等。
安全阀在整个压力容器设备中所占价值和体积较小，容易被忽视，但安全阀作为压力容器的基本安全附件，在压力容器运行安全性和经济性方面起着重要作用，如果安全阀性能达不到运行要求，将给压力容器留下重大安全隐患，因此做好压力容器安全阀的维护保养工作尤为重要。
五、压力容器附件零件的维护保养
压力容器的附件零件必须保持齐全、完好无损。
对于连接紧固件残缺不全的压力容器，禁止投入运行。
国内曾经连续发生了多次卧式压力容器端盖飞出的重大爆炸事故，都是由于端盖法兰螺栓损坏引起的。
这些压力容器由于频繁开闭端盖，螺栓数量多，每天开闭端盖装料和出料的次数也多，操作人员常常是只装入部分紧固螺栓，在螺栓装入量不足，密封性差的情况下又往往把螺帽过分上紧，螺栓预紧载荷很大，以致在容器承压后法兰螺栓拆断，造成端盖飞出的爆炸事故。
因此对于压力容器的紧固螺栓等附件零件，在每次取下后，应首先进行清洗，然后进行外观检查，检查合格的紧固螺栓再进行磁粉或超声波无损检测，检测合格的紧固螺栓才能重复使用。
压力容器的综合分类
2、低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质和毒性程度为中度危害介质
3、低压容器（仅限毒性程度为极度或高度危害介质）
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4、低压管壳式余热锅炉
5、中压容器（换热容器、分离容器、储存容器、反应容器）
1、高压容器（换热容器、分离容器、储存容器、反应容器）
2、中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）
3、中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且
PV10MPam3）
4、中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且
PV0.5MPam3）
5、高、中压管壳式余热锅炉[注]
6、中压搪玻璃压力容器
7、低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV0.2MPam3）
8、使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器
9、移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温气体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车]、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输[液化气体（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等
10、球形储罐（容积大于等于50m3
11、低温液体储存容器（容积大于5m3）
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行业资料
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