新版科学实验室的气体管道设计规范
氧气管道设计规范
氧气管道设计规范氧气管道设计规范是指在医院、实验室、工业生产等场所中，设计和布置氧气管道系统时需要遵守的一系列规定和标准。
正确的氧气管道设计可以保证氧气的供应安全，有效地降低了事故的发生概率，对保护人员的生命财产安全起到了重要的作用。
下面是氧气管道设计规范的一些基本要求：1.设计概述：在氧气管道系统的设计中，应当充分考虑氧气的特性和需求量。
设计应满足氧气的稳定供应和合理需求，同时考虑到系统的安全性、可靠性和经济性。
2.管道材料：氧气管道应采用优质不锈钢材质，防止管道氧化或生锈，保证氧气供应的纯度和质量。
3.管道布置：氧气管道应远离易燃材料、热源和易受外力冲击的地方，以防止火灾和泄漏事故的发生。
管道应设置防火墙和自动灭火系统，确保氧气供应系统的安全性。
4.管道连接：氧气管道的连接应采用焊接或可靠的密封接头，确保氧气不泄漏。
在连接处应设有检漏装置，及时发现并修复漏气现象。
5.氧气储存：氧气储存设备的布置应满足氧气储存量的需求，同时考虑到安全性和易用性。
氧气储存设备应设置在通风良好的地方，并设有警示标志，提醒人们注意氧气供应的安全。
6.安全措施：在氧气管道系统的设计中，应设置安全阀、减压阀、过滤器等安全设备，保证氧气供应的稳定性和纯度。
严格控制氧气的压力和流量，防止超压和漏气的发生。
7.通风要求：在氧气管道系统的设计中，应考虑到通风情况，保证空气的流通，防止氧气积聚引发爆炸。
通风设施应设置在氧气储存设备的附近，以保证氧气的安全使用。
8.应急处理：在氧气管道系统的设计中，应设置应急处理设备和设施，以应对突发情况。
应急处理设备包括灭火器、应急切断阀等，能够在紧急情况下迅速切断氧气供应，防止事故的发生和扩大。
综上所述，氧气管道设计规范包括了管道材料的选择、安全防护措施的设置、管道布局和连接的设计等多个方面。
遵守氧气管道设计规范，能够降低氧气供应系统的风险和事故的发生概率，保证氧气的供应安全和可靠。
实验室气体管道设计方案
实验室气体管道设计方案高纯气体中央供气系统是专为高精度分析测试设备所用高纯工作气体的传输而设计，系统需要为分析设备提供压力、流量稳定且经过长距离传输后纯度不变的高纯气体以满足各种高精度分析设备的使用要求。
系统同时还应该满足安全性的要求，并方便客户的日常使用及管理。
一、气瓶间布局1．由于存放的气体由于有可燃性气体和助燃气体，按国家规定必须分库存放。
分别放入不同的气瓶间内。
2．气瓶间内设立一次调压面板，其中二托一面板带吹扫铜镀铬面板4套。
3．压力调节器入口前需加装烧结金属过滤器以防止颗粒等杂质污染系统。
4．所有面板均配备吹扫阀，可实现对面板的清洗置换。
5．压力调节器及相关管件均需牢固的固定在压力调节面板上，面板应设计的紧凑而合理，以尽量减少系统中的死体积。
6．压力调节面板应采用全不锈钢材料制成，并且牢固的固定在可靠的位置上，确保其安全性。
7．气瓶间内存放的气瓶采用带防倒链的气瓶支架固定，气瓶支架坚固耐用、美观大方。
气瓶支架采用铝合金制作而成。
8．气瓶间内的气体钢瓶与压力调节器之间采用SS316L高压金属软管连接无渗透。
高压软管为柔性软管，以保证连接的方便性。
并自导防护钢缆，预防极端情况下，钢瓶阀损坏等现象带来的高压“抽鞭”事故。
压力调节器与管道的连接方式为双环卡套。
9．高压软管上的钢瓶接头必需与钢瓶角阀的规格相匹配，以确保连接的可靠性。
10．排空气路应分类收集、固定牢固并排放至室外安全地点。
二、终端布局1．系统设置为二次减压系统。
终端采用壁挂式设计。
上设有压力调节器、输出压力指示计、紧急切断阀，同一气路的呈上下对应排布，方便操作。
面板为不锈钢产品，该终端可以实现在室内对设备的压力调节、输出压力的监控及气路开关控制，省去了每日往返于气瓶间和实验间的奔波，提高了办事效率。
2．控制终端上的气体出口尺寸要与分析仪的气体入口尺寸相对应。
气体出口接头还应方便安装。
三、气路的布线1．气瓶间内压力调节面板与实验室内的气路终端之间选用SS316LBA管进行连接，管道内表面光洁度为Ra<0.4umBA级管道。
气体管道设计与施工规范
气体管道设计与施工规范一、引言气体管道是现代工业生产和民生生活中必不可少的设施之一。
为了保障气体管道的安全运行和有效供应，必须制定一系列规范、规程和标准来指导其设计与施工工作。
本文将就气体管道设计与施工的相关规范进行探讨，以期提供有益于参与这一领域的从业人员和相关行业的有力参考。
二、气体管道设计规范1.安全设计原则气体管道设计的首要原则是安全。
设计人员应确保管道的材料选择、管道布置、压力设计和安全措施等方面符合相关的安全标准和规定。
2.管道布置规定管道布置要考虑气体的特性、运行需求、周围环境、通风要求等各种因素。
应合理布置管道的走向、高度和支架设置，确保设计的通畅性和经济性。
3.材料选择与检验气体管道的材料选择要符合相关行业的标准和规范，并进行必要的检验和试验，以保证材料的质量和可靠性。
对于特殊场合和特殊材料的使用，应采取相应的措施来确保安全。
4.压力设计和控制气体管道设计的压力应根据气体的性质、压力变化、管道尺寸等参数进行合理确定。
同时，应采取适当的压力控制和保护措施，以防止管道因压力超载而发生事故。
5.安全设备和工艺控制气体管道设计要合理配置安全设备，包括压力表、安全阀、泄漏检测装置等，以及相应的工艺控制手段，如流量控制器等。
设计人员应根据具体的情况配置这些设备，以确保管道的安全运行。
三、气体管道施工规范1.现场准备工作气体管道施工前需要进行详细的现场勘测和准备工作，包括地形地貌的检查、土质分析、管道敷设区域的清理和平整等。
同时，还要考虑管道敷设的环境影响和安全隐患。
2.施工工艺与技术要求气体管道的施工工艺和技术要求包括管道焊接、连接方式、防腐保温、支架设置、验收标准等。
施工人员应按照相应的规范和标准进行操作，确保施工质量和安全。
3.施工安全措施气体管道施工过程中需要采取一系列的安全措施，包括施工现场的防火防爆措施、高处作业的安全措施、施工人员的个人防护等。
这些措施的落实能有效保障施工过程的安全。
气体管线设计标准
气体管线设计标准同学们，今天咱们来好好聊聊气体管线设计标准这个听起来有点复杂但其实很重要的话题。
那啥是气体管线设计标准呢？简单来说，就是一套规则，告诉我们在设计气体管线的时候，要怎么做才能保证安全、高效、可靠。
为啥要有这样的标准呢？想象一下，如果气体管线设计得不合理，可能会出现气体泄漏，这多危险啊！不仅会造成资源浪费，还可能引发爆炸、火灾等严重事故，威胁到人们的生命和财产安全。
所以，为了避免这些问题，就得有严格的设计标准。
那这些标准都包括啥呢？首先是材料的选择。
气体管线得用能承受压力、耐腐蚀、密封性好的材料，比如说高质量的钢管、铜管或者特殊的塑料管材。
不同的气体，对材料的要求也不一样。
像氧气和一些腐蚀性气体，对管材的要求就更高。
然后是管径的确定。
管径大小要根据气体的流量、压力和流速来计算。
如果管径选小了，气体流动不畅，会影响使用效果；选大了呢，又会增加成本。
还有管线的布局和走向。
要尽量走直线，减少弯头和拐角，这样可以降低阻力，保证气体输送顺畅。
而且，要避开高温、火源和容易受到撞击的地方。
再来说说连接方式。
气体管线的连接一定要牢固、密封，不能有泄漏。
常见的连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接等，每种连接方式都有严格的操作要求。
咱们举个例子。
假如在一个化工厂里，气体管线的设计没有按照标准来，选用了不合适的材料，结果在运行过程中，管材被腐蚀，发生了气体泄漏，引发了一场大火，造成了巨大的损失。
不同类型的气体，设计标准也有所不同。
比如易燃气体和惰性气体，它们的储存、输送要求就差别很大。
而且，气体管线还得配备相应的安全装置，比如安全阀、压力表、报警器等。
这些装置要定期检查和维护，确保能正常工作。
随着技术的不断发展和对安全要求的提高，气体管线设计标准也在不断更新和完善。
新的材料、新的技术不断应用到设计中，让气体管线更加安全可靠。
气体管线设计标准是保障气体输送安全和有效的重要准则。
在进行设计的时候，一定要严格遵守这些标准，不能马虎大意。
气体管道设计与施工规范
气体管道设计与施工规范1. 引言气体管道是传输气体的重要设施，广泛应用于工业、石化、建筑等领域。
为了确保管道系统的安全、高效运行，需要制定一系列规范和标准，对气体管道的设计和施工进行规范。
本文将就气体管道设计与施工规范展开论述，包括管道设计原则、材料选择、工艺流程、施工安全要求等多个方面。
2. 管道设计原则在气体管道设计过程中，应遵循以下原则：(1) 规划合理布局：根据管道输送的气体特性、流量及压力要求，合理规划管道的布局和排布，确保流体能够高效流动。
(2) 正确计算管道尺寸：根据气体流量、压力和管道长度等参数，进行合理的管道尺寸计算，并考虑管道材料的热膨胀性能，确保管道的稳定和可靠性。
(3) 安全考虑：管道设计中应考虑到安全因素，包括防止气体泄漏、避免压力冲击、预防静电等，并采取相应的措施保障安全运行。
(4) 环境友好：在设计管道系统时，应尽量选择对环境影响小的材料和工艺，减少气体泄漏对环境造成的污染。
3. 材料选择气体管道的材料选择直接关系到管道系统的安全和可靠性。
在选择材料时应考虑以下因素：(1) 气体属性：根据输送的气体性质，选择与气体相容的材料，避免与气体发生化学反应或损害管道材料。
(2) 工作温度和压力：根据工作条件确定管道所需承受的温度和压力范围，选择适合的材料，确保管道的耐压和耐温性能。
(3) 腐蚀性：根据气体输送环境的腐蚀性，选择耐腐蚀的材料，保证管道的长期使用寿命。
(4) 经济性：在考虑以上因素的前提下，选择经济实用的材料，平衡投资和运营费用之间的关系。
4. 工艺流程气体管道的工艺流程包括管道敷设、焊接、测试等环节。
在进行工艺流程时，需要遵守以下规范：(1) 敷设规范：根据管道设计要求，严格按照规范进行管道敷设，包括敷设深度、保护措施、穿越其他工程的处理等。
(2) 焊接工艺：采用合适的焊接工艺，确保焊缝的质量和可靠性，避免焊接缺陷导致泄漏隐患。
(3) 测试要求：在管道施工完成后，进行必要的气密性和压力测试，确保管道系统的稳定性和安全性。
气体管道设计要求
气体管道设计要求第7章气体管道7.1一般规定第7.1.1条本章规定适用于压力不大于0.8MPa的氢气、氧气、氮气、煤气、压缩空气和真空等实验室内气体管道设计。
第7.1.2条气体管道设计除应按现行的《城镇燃气设计规范》、《工业企业煤气安全规程》、《氧气站设计规范》、《氢气使用安全技术规程》等的规定执行外，尚应符合本规范的规定。
第7.1.3条氢气、氧气和煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支管宜明敷。
当管道井、管道技术层内敷设有氢气、氧气和煤气管道时，应有换气次数为每小时1～3次的通风措施。
第7.1.4条按标准单元组合设计的通用实验室，各种气体管道也应按标准单元组合设计。
第7.1.5条穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷在预埋套管内，套管内的管段不应有焊缝。
管道与套管之间应采用非燃烧材料严密封堵。
第7.1.6条氢气、氧气管道的末端和最高点宜设放空管。
放空管应高出层顶2m以上，并应设在防雷保护区内。
氢气管道上还应设取样口和吹扫口。
放空管、取样口和吹扫口的位置应能满足管道内气体吹扫置换的要求。
第7.1.7条氢气、氧气管道应有导除静电的接地装置。
有接地要求的气体管道其接地和跨接措施应按国家现行有关规定执行。
第7.1.8条管道敷设要求第7.1.8.1条输送干燥气体的管道宜水平安装，输送潮湿气体的管道应有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液体收集器。
第7.1.8.2条氧气管道与其它气体管道可同架敷设，其间距不得小于0.25m，氧气管道应处于除氢气管道外的其它气体管道之上。
第7.1.8.3条氢气管道与其它可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.50m；交叉敷设时，其间距不应小于0.25m。
分层敷设时，氢气管道应位于上方。
第7.1.8.4条室内氢气管道不应敷设在地沟内或直接埋地，不得穿过不使用氢气的房间。
第7.1.8.5条气体管道不得和电缆、导电线路同架敷设。
7.2管道、阀门和附件第7.2.1条气体管道宜采用无缝钢管。
实验室气体管道设计标准及安全要点
实验室气体管道的设计和操作需要遵循一系列的标准和安全要点，以确保实验室环境的安全性和实验过程的顺利进行。
以下是一些常见的实验室气体管道设计标准和安全要点：
设计标准：
国家标准：遵循国家相关的标准，如《实验室气体系统设计规范》等。
材料选择：选择符合相关标准的耐腐蚀、耐压力的管道材料，通常不锈钢、铜等被广泛使用。
管道直径：根据实验室需求和气体流量确定合适的管道直径，以确保气体供应的稳定性。
阀门和附件：选择适当的阀门和附件，包括安全阀、截止阀、减压阀等，以实现对气体流动的控制和调节。
安全设施：考虑加装安全设施，如泄漏检测系统、紧急切断装置等，以应对紧急情况。
安全要点：
通风系统：确保实验室内有有效的通风系统，以及足够的新鲜空气流通，以防止气体积聚。
气体识别标志：在气体管道上添加清晰的标志，标明管道中流动的气体种类，以避免混淆和误用。
泄漏检测：安装气体泄漏检测系统，能够及时发现气体泄漏并触发紧急切断装置。
防护装置：在高压气体管道上设置合适的防护装置，如爆炸隔离器，以减缓可能的泄漏造成的影响。
定期检查和维护：对气体管道进行定期检查，确保阀门、附件和连接部分的正常运行，并及时处理任何潜在问题。
培训与操作规程：为实验室工作人员提供相关的培训，确保他们了解正确的操作规程和应对紧急情况的措施。
紧急响应计划：制定紧急响应计划，包括人员疏散、紧急切断气体供应等，以应对突发情况。
以上这些标准和安全要点是为了确保实验室气体管道系统的设计、安装和运行都能够符合安全规范，最大限度地降低潜在的风险。
在实验室环境中，安全始终是首要考虑的因素。
实验室气体管路施工技术要求及验收标准
实验室气体管路施工技术要求及验收标准实验室气体管路施工技术要求及验收标准技术要求（1）总体设计：管道采用1/4”外径，经过BA处理的专用高等级洁净不锈钢管道。
所有集中在气瓶柜的管路有适当的路径进入各实验桌，在使用仪器的附近接气体考克。
（2）管路设计、规划要点：气体管路系统应具有良好的气密性，可靠性，可维护性。
1、气瓶阀接口为GB标准的外螺纹形式，为了便于管路系统与气瓶连接，故从气瓶阀出口到管道系统应设有转换接头(气瓶接头)。
2、为了方便更换气瓶，从上述气瓶接头到调节阀之间应设有耐高压的不锈钢螺旋管。
3、由于气瓶内部的气体压力为150Bar左右，使用点的压力较小，气体压力有变化，而且数值差距较大，故应在气瓶出口处设置一级减压阀（双表头）。
4、气路系统中应设有在紧急情况下能够快速切断供气的装置—开关阀，为了开关系统的方便和快捷，本项目中开关阀采用球阀。
5、为了保持气体的纯度及管道系统的气密性，所有管道采用进口BA级316L不锈钢管道，内表面按规定处理。
6、管道与阀件的连接，管道与管道的连接应保证系统的气密性，同时要便于维修及更换阀件。
7、管道固定件要求坚固，轻巧，耐用。
(3) 施工要求：1、所有不锈钢管道两端用塑料盖密封，外部有塑料套密封，在进入施工现场后，安装前，方可将塑料套拆封，并除去塑料盖。
2、管道铺设时，应注意平直，弯管处采用专用弯管器，不得徒手弯曲，切断管道时，用专用切管器操作，严禁用锯子锯断管道。
管道切断后，应用专用工具处理断口，严禁用普通锉刀处理。
3、在管道的行进路线中，每隔l米应设置一组管夹，如遇特殊建筑物结构，应酌情考虑。
4、管道穿墙及穿地板时，应设置套管，套管与管道之间的空隙，应采用不可燃烧的材料填充。
5、管道采用全自动焊机焊接方式衔接。
6、所有螺纹连接处应采用密封带密封。
7、所有系统部件安装完毕后，应用高纯氮气进行三遍以上的大流量吹扫。
8、在整个施工过程中，应注意施工安全。
(4)验收说明施工结束后，用高纯氮气进行检漏保压测试，测试压力应为工作压力的1.25倍。
实验室气体管道说明及安装
实验室气体管道说明及安装实验室气体管道是连接气源和实验设备的重要管道，其安装质量不仅关系到实验室的正常运行，还涉及到实验室使用者的生命安全。
因此，本文将从气源选择、气体管道材料、安装规范等方面进行详细说明，以帮助实验室更好地建设气体管道系统。
气源选择实验室常见的气体源包括气瓶、压缩空气、制气机等。
其中，气瓶是使用最广泛的气体源，通常包括氧气、氮气、氢气、氩气等。
气瓶的选择应根据实验的需要进行，同时也需要注意气瓶的使用条件和稳定性。
对于大型实验室，可以考虑使用液态气源，以减少气源的占地面积。
气体管道材料气体管道的材料应根据实验室的需要选择合适的管道材料。
常见的管道材料包括不锈钢、铜、铝合金、PVC等。
不锈钢管道具有耐腐蚀、抗高温、高强度等特点，通常用于高要求的实验室。
铜管道通常用于氧气或空气等易燃易爆的气体，因其不易被电火花点燃。
铝合金管道密度小、耐腐蚀强，适用于携带氧气等轻质气体。
PVC管道价格便宜、易安装，但不耐高温，仅适用于低温低压的气体。
安装规范气体管道的安装需要遵循相关的安全规范，以下是一些常见的规范：1. 管道安装位置气体管道应安装在离火源和明火足够远的地方。
如果气体管道必须通过火源区域，那么应该使用耐火管道或管道护套，以保证安全。
2. 管道焊接管道的焊接应由有相关经验的焊接工人进行，且应遵循相关的工程图纸或设计要求。
3. 管道布局气体管道布局应根据实验的需要进行，避免管道过于复杂。
同时，还需要考虑管道的平衡、方便维修等因素。
4. 管道连接气体管道连接应该采用合适的管道连接方式，例如法兰连接、螺纹连接、插口连接等。
连接处必须密封严实，避免气体泄漏。
5. 管道维护气体管道的维护非常重要，需要定期检查管道的疲劳、腐蚀和裂缝等问题。
如果发现问题，应立即停止使用，进行修复或更换。
总结实验室气体管道作为实验室必不可少的部分，其安装质量关系到实验室工作的安全和可靠性。
因此，在安装过程中，需要对气源的选择、管道材料的选择、安装规范等方面进行严格的把关，以确保实验室的安全和稳定运行。
新版科学实验室的气体管道设计规范
科学实验室的建筑设计规范:科学实验室的气体管道在2019最新科学实验室建筑设计规范JGJ91-93中，对于科学实验室的建筑设计提出了明确要求，上海实验室装修公司、实验室工程EPC 总包，SAREN三仁为您详细解析科学实验室的气体管道规划设计要求。
关于科学实验室的气体管道相关规定适用于压力不大于0.8MPa的氢气、氧气、氮气、煤气、压缩空气和真空等实验室内气体管道设计。
除《城镇燃气设计规范》、《工业安全技术规程》、《氧气站设计规范》、《氢气使用安全技术规程》等的规定执行外，气体管道的设计还应符合以下规定:氢气、氧气和煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支道宜明敷。
当管道井、管道技术层内敷设有氢气、氧气和煤气管道时，应有换气次数为每小时1~3次的通风措施。
按标准单元组合设计的通用实验室，各种气体管道也应按标准单元组合设计。
穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷设在预埋套管内，套管内的管道不应有焊缝，管道与套管之间应采用非燃烧材料严密封堵。
氢气、氧气管道的末端和最高点宜设放空管。
放空管应高出层顶2m以上，并应设在防雷保护区内。
氢气管道上还应设取样口和吹扫口。
放空管、取样口和吹扫口的位置应更满足管道内气体吹扫置换的要求。
氢气、氧气管道应有导除静电的接地装置。
有接地要求的气体管道，其接地和跨接措施应按国家现行规定执行。
实验室的气体管道敷设要求具体有以下规定:输送干燥气体的管道宜水平安装，输送潮湿气体的管道应有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液体收集器。
氧气管道与其他气体管道可同架敷设，其间距应≥0.25m，氧气管道应处于除氢气管道外的其他气体管道上。
氢气管道与其他可燃性气体管道平行敷设时，其间距应≥0.50m;交叉敷设时，其间距应≥0.25m。
分层敷设时，氢气管道应位于上方。
室内氢气管道不应敷设在地沟内或直接埋地，不得穿过不使用氢气的房间。
气体管道不得和电缆、导电线路同架敷设。
实验室的气体管道连接:气体管道宜采用无缝钢管，连接方式为焊接或法兰连接等形式(氢气管道不得用螺纹连接)，当气体纯度≥99.99%时，宜采用不锈钢钢管、通关或无缝钢管，连接方式宜采用承插焊接。
科学实验室气体管路设计规范
科学实验室气体管路设计规范科学实验室气体管路设计规范实验室的气体供应不同于一般工厂的要求，首先表现在仪器设备对气体的纯度要求较高，一般工作气体要求达到99.999%以上；其次气体的供应必须连续，输出压力平稳，气体的压力波动可能导致仪器设备无法正常工作，气体的不连续供应甚至可能导致仪器设备故障，因此实验室气体管路设计必须非常严格。
一、一般规定实验室气体由实验室外气瓶区域用管路引入。
除了空气采用空气压缩机供应外，其余气体都是采用高压气瓶供气。
安装半自动转换阀控制气瓶更换，主要的控制阀门和减压阀门都安装在实验室外。
实验室气体管路主要材质为不锈钢，安装在天花板下方，这样便于检查和维修。
此外，中央台气体管路引入可以通过服务柱或功能柱等途径。
所有的气体管路在工作台上有合适的控制阀门，便于操作。
所有气体管路的连接采用无缝焊接方式。
引入分析实验室的压缩空气要求配置一定体积的气体缓冲罐，避免空气压缩机的频繁启动，延长使用寿命。
气体管路为不锈钢，在管路上安装过滤杂质、水分和油汽的净化装置。
此净化装置最好并联备用管路，用单独的阀门隔离，这样在不影响正常使用情况下，可以对过滤装置进行维修和更换。
二、切换系统级阀门要求使用气瓶和备用气瓶之间安装手动或自动切换系统。
所有气体管路应采用高质量的、完全退火、无缝不锈钢SS-316L，氧气管路需完全清理干净，使其适合氧气用。
气体管路需要有安全压力释放阀门、压力调节阀门、压力表来指示气体压力。
所有减压阀都系要连接一条通出气体存放区的排气管路。
依然、氧化性气体排气管路不盘管或软管的形式。
安全减压阀要有标识，标明压力释放级别。
所有阀门、调节装置、压力表都由高质量的不锈钢制成，并且都是标准配件。
对于氢气、乙炔等气体安装气体回火防止器。
所有管路标明连接的气体。
所有管路能在所处环境下正常使用。
所有气体管路有合适的接地保护措施。
三、气体管路要求1、所有气体管路都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管SS-316L组成。
GB50030氧气管线设计规范要求
氧气站设计规范GB 50030-1991第2.0.3条氧气站等的乙类生产建筑物与各类建筑之间的最小防火间距，应符合表2.0.3的要求。
注：⑩液氧贮罐周围5m的范围内，不应有可燃物和设置沥青路面。
第9.0.1条氧气管道的管径，应按下列条件计算确定：二、流速应是在不同工作压力范围内的管内氧气流速，并应符合下列规定：1.氧气工作压力为10MPa或以上时，不应大于6m/s；2.氧气工作压力大于0.1MPa至3MPa或以下时，不应大于15m/s；3.氧气工作压力为0.1MPa或以下时，应按该管系允许的压力降确定9．0．14条六、穿过墙壁、楼板的管道，应敷设在套管内，并应用石棉或其他不燃材料将套管端头间隙填实；氧气及相关气体安全技术规程GB16912-1997自1998-2-1 起执行8 氧气管道8.1.6 氧气管道的弯头、分岔头不应与阀门出口直接相连。
阀门出口侧的碳钢管、不锈钢管宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5m的直管段。
8.1.10 架空氧气管道与其他管线之间最小间距要求应按表8执行。
表8 厂区及车间架空氧气管道与其他架空管线之间的最小净距 m8.1.11 除为氧气管道服务的电控、仪控电缆（或共架敷设的为该类管道服务的专用电缆）外，其余电气线路不准与氧气管道共架敷设。
8.2 氧气流速1）1）流速均指管内氧气在工作状态下的实际流速。
氧气管道中最高流速不应超过表10的规定。
表10 管道中氧气最高允许流速8.3 管道材质氧气管道材质的选用应符合表11规定。
表11 氧气管道材质选用表8.4 管件选用8.4.1氧气管道上的弯头、分岔头及变径管的选用，应符合下列要求：a）氧气管道严禁采用折皱弯头。
当采用冷弯或热弯弯制碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的5倍；当采用无缝或压制焊接碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的1.5倍；采用不锈钢或铜基合金无缝或压制弯头时，弯曲半径不应小于管外径。
对工作压力不大于0.1MPa的钢板卷焊管，可以采用弯曲半径不小于管外径的1.5倍的焊制弯头，弯头内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤；b）氧气管道的变径管，宜采用无缝或压制焊接件。
试验室气体管路工程
试验室气体管路工程1. 引言试验室气体管路工程是试验室系统中的重要组成部分，其建设不仅关系到实验室的正常运行，而且还关系到实验室安全，因此必须严格按照相关标准建设。
本文将介绍相关的标准和建设要求，以及在建设过程中需要注意的问题。
2. 相关标准和建设要求2.1 相关标准建设试验室气体管路工程必须符合以下标准：•GB 50251-2013 《建筑电气安装工程施工及验收规范》；•GB 5099-2014 《钢质无缝气瓶》；•GB 151-2014《液化石油气》；•GB 13690-2018 《压缩空气系统配管与附件的安装》；•GB 755-2008 《玻璃钢强化管道》。
2.2 建设要求在试验室气体管路工程建设过程中，需要按照以下要求进行：•管道铺设应该避免错位交叉和绕线，保证通畅；•不同气体管道需要分别设置管道支架和管道挂钩，必须严格按照气体的性质、压力等指标进行标示；•气瓶设置必须符合国家相关标准，每个气瓶需要设置单独的收纳防护措施；•管道连接必须使用合适的连接件，必须符合使用要求并保证安全可靠；•气体管道设备必须经过完整的试运行或检测。
3. 建设过程中需要注意的问题3.1 设计在设计管道工程时，需要根据实验室的具体情况进行管道系统的布局和管道材料的选择。
同时，需要考虑到气体的压力、流量等指标，以及管道的防腐、耐压等特性。
设计工作应该由有专业资质的设计师负责。
3.2 材料选择选择管道材料时，需要考虑到其抗腐蚀、耐压等特性，同时还需要充分考虑是否能够防火、防潮防腐以及环保等问题。
3.3 施工施工过程中，需要注意合理安排施工顺序，处理好管道的弯曲、变径等问题。
在进行焊接、切割等工作时需要严格按照有关标准进行，避免出现焊接质量差、裂纹等问题。
3.4 质量检验在试验室气体管路工程完成后，必须进行严格的质量检验。
主要包括压力试验、泄漏测试等环节。
检验合格后，方可正式投入使用。
4.试验室气体管路工程建设不仅需要符合相关标准和要求，而且还需要在建设过程中注意细节，保证安全可靠。
实验室气体管道
实验室气体管道概述：实验室气体管道是实验室中不可或缺的一部分，主要用于输送、分配和控制实验室中的各类气体。
它的正常运行对于实验室的安全和有效性来说至关重要。
本文将探讨实验室气体管道的设计、材料选择、安装和维护等方面的要点。
设计考虑：实验室气体管道的设计应满足以下几点要求：1.安全性：首要考虑的是安全性。
气体管道必须能够承受正常工作压力下的负荷，并且具备防止压力突增的系统。
同时，应合理设置安全阀、泄压装置等安全设备，以应对异常情况。
2.可用性：实验室气体管道应具备良好的可用性，以保证实验室中所需气体的输送稳定、可靠、高效，并且可随时调节和控制。
此外，应有足够的阀门来实现各个实验工作站的独立控制。
3.材料选择：合适的材料选择对于管道的寿命和气体的纯度至关重要。
一般而言，实验室气体管道使用不锈钢、铜等腐蚀性较小的材料，以确保气体的纯度和管道的耐久性。
4.环境友好：实验室气体管道的设计应尽可能减少对环境的污染。
通过防止气体泄漏、合理的通风系统等措施，可以降低对室内空气质量的影响，保护实验室工作人员的健康。
材料选择：在选择实验室气体管道材料时，需考虑以下几方面：1.气体性质：不同的气体对管道材料的腐蚀性不同，因此应根据输送气体的性质选择相应的材料。
例如，氧气、酸、碱等强氧化性气体应选择耐腐蚀的材料。
2.压力和温度：根据实验室中气体的工作压力和温度范围，选择合适的材料。
通常，不锈钢和铜是常见的选择，可以满足大部分工作条件。
3.经济性和耐久性：考虑材料的经济性和寿命，选用成本合适且能够长期耐用的材料。
安装要点：在安装实验室气体管道时，需要注意以下几个要点：1.保证通风：为了防止气体积聚和泄漏，实验室气体管道的安装应配备良好的通风系统，并合理设置补充电源和排风口。
2.密封性：管道连接处应采用密封良好的连接方式，以防止气体泄漏。
常见的密封方式有焊接、承插连接和螺纹连接等。
3.安全阀和泄压装置：实验室气体管道应设置安全阀和泄压装置，以保障管道的安全运行。
实验室气路管道实验室气体管路工程气体管路系统的设计
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深圳盈讯气体工程有限责任公司，在香港从事气体管路的设计、施工及维修有二十多年的历史，有政府认证资质的专业气体工程人员，香港八所大学都有我们成功的工程案例，及和政府机构、世界500强大部分公司有着愉快的合作。
深圳盈讯气体工程有限责任公司为我司为大陆实验室工业发展提供快捷、安全、高效的气路工程。
我们也有在东北三省、长三角、珠三角做下诸多成功案例。
我们根据客户需要及实验室现场状况，为您提供系统地解决方案，优质的产品，并且提供各种安全保护系统，其中试验室气体管路系统包括实验室集中供气系统和室内气瓶供气系统，可以满足您不同等级要求的气体安全使用。
我们将完善的售后服务，欢迎您来电咨询。
实验室气路改造的设计安装目前随着实验室仪器的不断增加，气体钢瓶的摆放成了一个大问题。
放在室内既不安全又不美观还非常的占地，在没有电梯的楼里，高层实验室的钢瓶搬运也是一个大问题。
针对这种情况我公司设计开发了气路工程。
可以将钢瓶集中放在一个安全、方便的地方，通过气路把各种所需的气体引至各个房间，根据需要房间内可安装由开关阀、压力表、调压阀、气体流量计的控制箱，安全方便、美观、节约空间。
气瓶间可建在楼外等便利之处，实现远距离供气近距离控制。
为避免更换钢瓶时空气进入气路系统，我们设计的气路既可常年连续工作又可避免空气进入气路，保证气体纯度。
气路实验室气路：指气瓶至仪器终端之间连接管线，一般有气体切换装置-减压装置-阀门-管线-过滤器-报警器-终端箱-调节阀等部分组成，输送气体为实验室仪器（色谱、原子吸收等）用气、高纯气体，深圳盈讯气体工程有限责任公司可完成各行业实验室气路（气体管路）新建、改建、扩建的交钥匙工程。
深圳盈讯气体工程有限责任公司，本公司专业从事实验室高纯气体管路的设计。
实验室气体管路施工技术要求及验收标准
实验室气体管路施工技术要求及验收标准实验室气体管路施工技术要求及验收标准技术要求（1）总体设计：管道采用1/4”外径，经过BA处理的专用高等级洁净不锈钢管道。
所有集中在气瓶柜的管路有适当的路径进入各实验桌，在使用仪器的附近接气体考克。
（2）管路设计、规划要点：气体管路系统应具有良好的气密性，可靠性，可维护性。
1、气瓶阀接口为GB标准的外螺纹形式，为了便于管路系统与气瓶连接，故从气瓶阀出口到管道系统应设有转换接头(气瓶接头)。
2、为了方便更换气瓶，从上述气瓶接头到调节阀之间应设有耐高压的不锈钢螺旋管。
3、由于气瓶内部的气体压力为150Bar左右，使用点的压力较小，气体压力有变化，而且数值差距较大，故应在气瓶出口处设置一级减压阀（双表头）。
4、气路系统中应设有在紧急情况下能够快速切断供气的装置—开关阀，为了开关系统的方便和快捷，本项目中开关阀采用球阀。
5、为了保持气体的纯度及管道系统的气密性，所有管道采用进口BA级316L不锈钢管道，内表面按规定处理。
6、管道与阀件的连接，管道与管道的连接应保证系统的气密性，同时要便于维修及更换阀件。
7、管道固定件要求坚固，轻巧，耐用。
(3) 施工要求：1、所有不锈钢管道两端用塑料盖密封，外部有塑料套密封，在进入施工现场后，安装前，方可将塑料套拆封，并除去塑料盖。
2、管道铺设时，应注意平直，弯管处采用专用弯管器，不得徒手弯曲，切断管道时，用专用切管器操作，严禁用锯子锯断管道。
管道切断后，应用专用工具处理断口，严禁用普通锉刀处理。
3、在管道的行进路线中，每隔l米应设置一组管夹，如遇特殊建筑物结构，应酌情考虑。
4、管道穿墙及穿地板时，应设置套管，套管与管道之间的空隙，应采用不可燃烧的材料填充。
5、管道采用全自动焊机焊接方式衔接。
6、所有螺纹连接处应采用密封带密封。
7、所有系统部件安装完毕后，应用高纯氮气进行三遍以上的大流量吹扫。
8、在整个施工过程中，应注意施工安全。
(4)验收说明施工结束后，用高纯氮气进行检漏保压测试，测试压力应为工作压力的1.25倍。
实验室氧气气路设计与使用注意事项
实验室氧气气路设计与使用注意事项一、前言在实验室中，氧气是一种非常重要的气体，广泛应用于各种实验和生产过程中。
但是，由于氧气具有易燃、易爆等特性，因此在设计和使用实验室氧气气路时需要十分谨慎。
本文将从设计和使用两个方面详细介绍实验室氧气气路的注意事项。
二、设计注意事项1. 氧气管道的选择在设计实验室氧气管道时，应选择适合于输送高纯度、高压力、高流量的管材。
常用的材料有不锈钢、铜等。
同时，在选择管材时还要考虑其抗压性能和耐腐蚀性能。
2. 氧气管道的布局在布局时应尽量减少弯头和分支，以降低阻力，并确保通风良好。
同时还要避免与其他管道或设备交叉，并设置防止撞击和损坏的保护措施。
3. 氧气管道的安装在安装时应按照相关标准进行操作，并确保所有连接牢固可靠。
同时还要避免出现漏氧现象，并设置监测装置以便及时发现问题。
4. 氧气管道的维护在使用过程中，应定期对氧气管道进行检查和维护。
如发现管道损坏、漏氧等情况，应及时进行修理或更换。
三、使用注意事项1. 氧气的存放在存放氧气时，应选择通风良好、干燥、无火源的地方，并设置专门的储存设备。
同时还要避免与易燃物品接触，并定期检查储存设备的安全性能。
2. 氧气的使用在使用过程中，应按照相关标准进行操作，并确保所有设备牢固可靠。
同时还要避免与易燃物品接触，并设置监测装置以便及时发现问题。
3. 氧气泄漏的处理一旦发生氧气泄漏，应立即停止使用并采取相应措施。
如室内空间较小，可打开窗户通风；如有明火或电器开关等，则需立即切断电源；如泄漏量较大，则需紧急撤离并报警求助。
4. 氧气罐的处理在处理空罐或废弃罐时，应按照相关标准进行操作，并确保罐内氧气已完全排放。
同时还要避免与易燃物品接触，并将废弃罐送至指定的回收站点。
四、总结在实验室中，氧气是一种非常重要的气体，但也是一种具有危险性的气体。
因此，在设计和使用实验室氧气气路时，需要十分谨慎。
本文从设计和使用两个方面详细介绍了实验室氧气气路的注意事项，希望能够对读者有所帮助。
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科学实验室的建筑设计规范:科学实验室的气体管道
在2019最新科学实验室建筑设计规范JGJ91-93中，对于科学实验室的建筑设计提出了明确要求，上海实验室装修公司、实验室工程EPC 总包，SAREN三仁为您详细解析科学实验室的气体管道规划设计要求。
关于科学实验室的气体管道相关规定适用于压力不大于0.8MPa的氢气、氧气、氮气、煤气、压缩空气和真空等实验室内气体管道设计。
除《城镇燃气设计规范》、《工业安全技术规程》、《氧气站设计规范》、《氢气使用安全技术规程》等的规定执行外，气体管道的设计还应符合以下规定:
氢气、氧气和煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支道宜明敷。
当管道井、管道技术层内敷设有氢气、氧气和煤气管道时，应有换气次数为每小时1~3次的通风措施。
按标准单元组合设计的通用实验室，各种气体管道也应按标准单元组合设计。
穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷设在预埋套管内，套管内的管道不应有焊缝，管道与套管之间应采用非燃烧材料严密封堵。
氢气、氧气管道的末端和最高点宜设放空管。
放空管应高出层顶2m以上，并应设在防雷保护区内。
氢气管道上还应设取样口和吹扫口。
放空管、取样口和吹扫口的位置应更满足管道内气体吹扫置换的要求。
氢气、氧气管道应有导除静电的接地装置。
有接地要求的气体管道，其接地和跨接措施应按国家现行规定执行。
实验室的气体管道敷设要求具体有以下规定:
输送干燥气体的管道宜水平安装，输送潮湿气体的管道应有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液体收集器。
氧气管道与其他气体管道可同架敷设，其间距应≥0.25m，氧气管道应处于除氢气管道外的其他气体管道上。
氢气管道与其他可燃性气体管道平行敷设时，其间距应≥0.50m;
交叉敷设时，其间距应≥0.25m。
分层敷设时，氢气管道应位于上方。
室内氢气管道不应敷设在地沟内或直接埋地，不得穿过不使用氢气的房间。
气体管道不得和电缆、导电线路同架敷设。
实验室的气体管道连接:
气体管道宜采用无缝钢管，连接方式为焊接或法兰连接等形式(氢气管道不得用螺纹连接)，当气体纯度≥99.99%时，宜采用不锈钢钢管、通关或无缝钢管，连接方式宜采用承插焊接。
气体管道与设备、阀门及其他附件的链接应采用法兰或螺纹连接，螺纹接头的丝扣填料应采用聚四氟乙烯薄膜或一氧化铅、甘油调和填料。
管道与设备的连接段宜采用金属管道。
如为非金属软管，其他气体管道可采用铜、碳钢和可住锻铁等材料。
氢气和氧气管道所用的附件和仪表必须是该介质的专用产品，不得代用。
阀门与氧气接触部分应采用非燃烧材料。
其密封圈应采用有色金属、不锈钢及聚四氟乙烯等材料。
填料应采用经除油处理的石墨石棉或聚四氟乙烯。
气体管道中的法兰垫片及其材质应依管内输送的介质确定。
关于实验室气体管道设计的安全技术:
每台(组)用氢设备的支管和氢气放空管上应设置阻火器。
各种气体管道应设置明显标志。
使用氢气及可燃气体的实验室应设置报警装置。
气瓶应放在主题建筑物之外的气瓶存放间。
对日用气量不超过一瓶的气体，实验室内可放置一个该种气体的气瓶，但气瓶应有安全防护措施。
氢气和氮气的气瓶存放间应有每小时不小于三次换气的通风措施。
以上即是关于最新科学实验室的建筑设计规范之气体管道，希望今天的分享对您有所帮助。
SAREN三仁专注工业装修十余年，是上海专业的实验室工程EPC，具有丰富的实验室建设设计经验，涉及领域:石油化工、食品药品、能源科技、环境监测、生物制药、医疗卫生、高精电子、GMP洁净室等等场所。
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