非煤矿山冒顶片帮事故及预防措施
非金属矿山突发事件应急措施
1 突发事件类型本文以非金属矿山为例编制。
非金属矿山常见的突发事件有地表塌陷、冒顶片帮、地下水、露天矿山边坡失稳等地质灾害事故，尾矿库、采空区等重大隐患事故，爆破作业引起的突发事故，机械及电气设备导致的机械伤害和触电事故等，通过分析其发生的原因及其可能造成的危害制定如下应对措施，以下应对措施主要是针对此类突发事件的现场处置措施，在实施现场处置的同时，现场人员或者知情人员应第一时间通知煤矿调度中心或者企业应急指挥中心，根据突发事件发生发展的具体情况，启动相应的级别的应急救援预案。
2 突发事件应对措施对非金属矿山企业常见的突发事件，分别制定如下现场应急处置措施。
(1)坍塌事故应急处置程序事故现场人员应即将报告本单位负责人及现场应急处置小组，现场应急处置小组根据事故的大小和发展态势在 1 小时内向当地县政府、安监部门等报告，并同时启动本单位相应级别的应急预案。
当事故超出本单位应急处置能力时，应向当地政府有关部门及上级单位请求支援。
(2)坍塌事故应急处置措施①当现场管理人员、施工作业人员等发现坍塌或者滑坡征兆时，应即将报告给本单位负责人，并即将下令住手作业，应采取加固等措施进行抢险，如果不能控制事态，应快速组织施工人员撤离到安全地点。
②当发生坍塌或者滑坡后，造成人员被埋、被压的情况下，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，即将组织人员进行抢救受伤人员。
③当少部份坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员；当较大坍塌，造成较大安全事故时，由现场最高级别应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊地进行。
要采用挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或者被压人员。
④当发现有人员受伤时，拨打 120 向当地急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度、联系电话，并派人到路口接应。
1.事故应急处置程序(1)事故发生后，灾害现场负责人即将启动现场处置方案并电话汇报生产调度指挥中心和工区值班室，详细汇报事故发生的性质、时间、地点、灾区人数，危害程度及现状。
非煤矿山事故原因分析及安全防范建议
非煤矿山事故原因分析及安全防范建议摘要：现阶段，非煤矿山存在着多种类型的安全和安全事故，必须采取相应的安全管理措施，以减少或消除一系列的安全隐患和事故，既能保障非煤矿山一线员工的人身安全，又能全面地改善非煤矿山企业的经济效益。
下面本文就非煤矿山事故原因分析及安全防范建议进行简要探讨。
关键词：非煤矿山；事故原因；安全防范；1 非煤矿山安全特点及在安全专业和专业安全中分类1.1 非煤矿山安全特点（1）专业安全覆盖面广而复杂。
非煤矿山涉及的专业除采矿、地质、测量、机电、安全等主要专业外，还涉及到很多其它专业以及几百个不同的工种。
（2）作业区域点多面广。
一个非煤矿山除确保井下生产的井巷作业面之外，还包括选矿车间、运输场地、尾矿库、排土场、机修厂房等。
地下巷道纵横交错，采矿活动影响面积大多都是几十平方公里。
（3）安全风险种类较多。
非煤矿山经常要预防片帮冒顶、透水淹井、中毒窒息、爆破事故、山体滑坡、高处坠落等危害大的事故。
（4）作业环境较差。
非煤矿山工作区域狭窄、照明有限、颗粒性粉尘浓度高、机械噪音大、作业环境潮湿。
（5）机械化程度低。
虽然井下开采采用机械替换人工，但是相当大一部分工作仍然需要人工完成。
（6）人员多，文化素质参差不齐。
非煤矿山属于劳动密集型产业，职工综合素质偏低。
1.2 非煤矿山重大安全风险类别基于安全专业与专业安全的概念，以及非煤矿山重大安全风险特点，对非煤矿山五大主要风险类别（片帮冒顶、透水淹井、中毒窒息、爆破事故、高处坠落）产生原因概述分析，说明安全专业和专业安全在风险类别中的责任（见表1）。
表1 非煤矿山重大安全风险类别2 非煤矿山安全管理现状2.1 权责意识模糊安全上出了问题必须要追责，主要问题归咎于安全专业管理人员，矿山安全法规定“矿长对本企业的安全生产工作负责”，该项规定未能认真贯彻落实。
2.2 理论与实践无法有效衔接安全“零”字目标是每个矿山都奋力争取的目标，但是在管理过程中未通过专业安全考虑行业当前发展现状、企业所处环境、员工能力水平、现场所处环境，未将安全管理与实际相结合。
工作面煤壁片帮的原因与预防方法
工作面煤壁片帮的原因与预防方法煤矿生产中，长壁工作面，尤其是采高较大的，煤层较软的综采工作面，煤壁片帮现象经常发生，严重影响了煤矿的生产效率和安全，影响煤矿生产工作面主要设备的开机率和回采率。
大采高工作面，煤壁片帮的危害很大。
一、煤壁片帮产生的后果(1)增大端面距，发生冒顶事故。
工作面发生片帮，尤其是发生大面积片帮事故，片帮深度可以超过1m，这就加大了支架与煤壁之间的端面距。
如果液压支架不能及时对裸露的顶板支护，在支架上覆岩(煤)层松软、破碎的情况下，容易发生架前冒顶事故，不仅给安全带来隐患，在冒顶严重时还需要进行及时处理，影响正常生产。
(2)压死溜槽链子，砸坏支架立柱。
大采高工作面发生大面积片帮时，容易形成大块煤，大面积的煤壁片落会压死溜槽链子，还可能砸坏立柱，发生机械事故，影响产能和效率。
(3)降低设备开机率。
工作面发生片帮时，极易产生大块、超大块煤。
虽然采煤机配有破碎滚筒，但破碎能力有限，不能对大块煤进行有效破碎。
这些大块煤会被阻挡在转载机进口处，堵塞煤流，可能造成停机，人工破碎大块煤。
因此，大采高工作面常常因产生大块煤而停机，影响设备的开机率。
(4)伤害作业人员。
在采煤机通过前，要回收支架的护帮板.离开护帮板保护的煤壁，在受到采煤机振动时容易片落。
采煤机通过后，增大了工作面的端面距，在支架没有及时支护新暴露的顶板前，矿山压力的再分配，加大了煤壁的承受压力，容易发生煤壁片帮而工作面的作业人员(包括煤机司机和移架工)正好这时位于煤机前后，片落的煤块容易伤害操作人员。
(5)阻塞采煤机通过。
采煤机前方发生片帮事故，特别是发生大面积、连续片帮时，会在机道上堆积大量的煤炭。
而采煤机与溜槽之间的通过高度有限，机道上堆积的大量煤炭通常会阻塞煤机，影响采煤机正常通过。
片帮阻塞采煤机通过通常发生在采煤机上向运行中；大采高工作面因发生大面积片帮而影响煤机开机率的时间超过单班生产时间的5％。
二、煤壁片帮的几点分析1.煤层松软时，顶板有压力压垮煤壁，发生煤壁片帮现象如果煤层硬度大，在顶板完整性较好的情况下，也容易发生煤壁片帮现象。
矿山事故及预防知识
矿山事故及预防知识1．矿山事故的特点（1）矿山事故的主要特点●集体企业和个体、私营企业的事故次数和伤亡人数所占相对密度大；●有色金属、非金属矿采选业的事故次数和伤亡人数所占相对密度大且明显上升；●发生非煤矿矿山事故的类型主要是坍塌、透水、冒顶片帮和物体打击；●发生非煤矿矿山事故的地区较为集中等。
（2）主要原因分析●矿山企业作业场所条件差，特别是井工开采的矿山，作业地点受水、火、各种有毒、有害、易燃、易爆气体和破碎顶板的威胁；地下作业阴暗潮湿、粉尘危害；开采技术复杂，生产环境多，工作场所不断移动，不安全因素多。
●矿山开采受地质条件和环境的制约，给生产机械化和自动化带来特殊困难。
特别是改革开放以来大批小型矿山兴办，受财力和技术条件限制，多数为手工作业，抗灾能力低。
●矿山工人素质普遍较低，大批低文化的农民进入矿山，文化素质、技术水平低，工作岗位不稳定，安全意识淡薄，是造成事故多的重要因素。
●矿山安全管理工作手段落后，经营和管理人员水平低，不能有效控制事故的发生。
2．顶板事故及预防（1）顶板事故的原因冒顶片帮事故，大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予足够的重视。
引发冒顶片帮事故的原因有以下几方面。
●采矿方法不合理和顶板管理不善采矿方法不合理，采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等作业不妥当，是导致此类事故的重要原因。
例如，某矿矿体顶板岩石松软、节理发达、断层裂隙较多，但过去采用了水平分层充填采矿法，加上采掘管理不当，结果形成了顶板暴露面积过大，所以冒顶事故经常发生。
后来该矿改变了采矿方法，加强了顶板管理，冒顶事故就有了显著的减少。
●缺乏有效支护支护方式不当、不及时支护或缺少支架、支架的支撑力和顶板压力不相适应等是造成此类事故的另一重要原因。
例如，某矿采场顶板与底盘的走向断层相交形成了三角岩构造，对此本应选用木垛与支柱的联合支护方案，但只打了40多根立柱，结果顶板来压后，立柱大部分被压坏，发生了冒顶事故。
非煤矿山采场巷道帮顶板安全管理制度
非煤矿山采场巷道帮顶板安全管理制度是指在非煤矿山采场和巷道施工作业中，针对帮顶板的安全管理而制定的一套规章制度。
该制度的目的在于确保采场和巷道的帮顶板稳定，避免倒顶、塌方等安全事故的发生。
以下是非煤矿山采场巷道帮顶板安全管理制度的一些主要内容：
1. 安全责任：明确相关人员的安全责任，包括矿长、技术负责人、巷道顶板支护专职人员、监理工程师等，要求他们各负其责，做好帮顶板的安全管理工作。
2. 安全培训：要求对参与采场巷道施工作业的人员进行安全培训，包括帮顶板支护工种的技能操作培训、安全知识培训等，确保他们具备必要的安全意识和操作技能。
3. 工作程序：规定非煤矿山采场和巷道的施工工作流程，包括巷道开拓、支护、巷道顶板处理等环节的操作程序，要求按照规定的步骤进行施工作业。
4. 支护标准：明确帮顶板支护的技术标准，包括支护材料的选择、支护结构的设计等要求，确保支护的可靠性和稳定性。
5. 监测控制：规定巷道顶板的监测要求，包括开展巷道顶板的定期检查和监测工作，及时发现和解决帮顶板存在的安全隐患。
6. 安全管理措施：制定一系列帮顶板安全管理的具体措施，包括警示标识的设置、防火、防爆等安全措施的落实，确保采场巷道的安全。
7. 应急预案：制定非煤矿山采场巷道帮顶板安全事故的应急预案，包括应急处置流程、人员疏散等措施，应对突发事故，保障人员的生命安全。
非煤矿山采场巷道帮顶板安全管理制度应根据具体的采场、巷道施工情况进行调整和完善，并确保制度的执行和落实。
同时，还应定期进行制度的检查评估，及时发现和解决存在的问题，不断提高帮顶板安全管理水平。
非煤矿山企业安全生产事故原因分析及对策
编号：AQ-JS-02071( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑非煤矿山企业安全生产事故原因分析及对策Cause analysis and Countermeasures of safety production accidents in non coal mineenterprises非煤矿山企业安全生产事故原因分析及对策使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
非煤矿山企业的安全生产事关企业发展壮大。
有针对性地研究和采取对策措施，强化事故预防和控制，增强企业安全生产控制能力，是摆在我们每一个从事非煤矿山企业安全生产技术和管理人员面前的一个重要而紧迫的任务。
因此，笔者根据自己的工作经历和学习体会，就非煤矿山企业发生安全生产事故的原因进行粗浅分析，并提出一些对策措施，仅供参考。
非煤矿山企业的种类多样，情况繁杂，可能发生如物体打击、机械伤害、触电、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、爆破、火药爆炸等安全生产事故，其原因也是千差万别。
但通过仔细分析可以看出，不外乎人的不安全行为和物的不安全状态两个方面。
一、人的不安全行为（一）主要表现一是管理者的不安全行为。
如：项目建设中不认真落实安全生产“三同时”制度，不按照设计方案组织施工；不按规定投入足够的安全管理经费、安全培训经费、安全设备设施经费；强令职工冒险作业；违章指挥；不认真组织召开班前安全会议，不向工作人员交代清楚作业环节中存在的安全注意事项；不认真组织制定、修订、补充、完善企业安全生产逐级负责制、岗位责任制、岗位作业标准、作业程序等规章制度；班中不认真检查、督促职工落实作业标准；对检查中发现的隐患不认真制定针对性措施加以整改或整改未形成闭环，对重大隐患视而不见、不闻不问；不认真制定应急预案或演练不认真；对发生的事故及苗子不认真按照“四不放过”原则分析、处理；发生事故后组织救援不力造成事故扩大等等。
冒顶的预防措施
预防冒顶、片帮安全技术措施内蒙古神陶煤炭有限公司营沙壕煤矿2012年度冒顶的预防措施一、采煤工作面局部冒顶的预防（1）预防单体支柱工作面靠近煤壁附近局部冒顶的措施如下：①采用能及时支护悬露顶板的支架，如正悬臂交错顶梁支架、正倒悬臂错梁直线柱支架等：提高支架的初撑力，在金属网下，可以采用长钢梁对棚迈步支架。
②炮采时，炮眼布置及装药量应合理，尽量避免崩到支架。
③尽量使工作面与煤层的主要节理方向垂直或斜交，避免煤层片帮。
煤层一旦片帮，应掏梁窝超前支护，防止冒顶。
（2）综采工作面的局部冒顶，主要是发生在靠近煤壁附近的漏冒型冒顶。
其预防措施如下：①支架设计上，采用长侧护板，整体顶梁及内伸缩式前梁，增大支架向煤壁的方向的水平推力，提高支架的初撑力。
②工艺操作上，采煤机过后，及时伸出伸缩梁，及时擦顶带压移架，顶梁的俯视角不超过7度。
③当碎顶范围较大时（比如过断层破碎带等），则应对破碎直接顶注入树脂类黏结剂使其固化，以防止冒顶。
(3)预防放顶线附近局部冒顶的措施如下：①加强地质及观察工作，记载大岩块的位置及尺寸。
②在大岩块范围内用木垛等加强支护。
④当大岩块沿工作面推进方向的长度超过一次放顶步距时，在大岩块的范围内要延长空顶距。
⑤待大岩块全部处在放顶线以外的采空区时，再用绞车回木支柱。
(4)预防采场两端局部冒顶的措施如下：①为预防采区两端发生漏冒，可在机头机尾处各应用四对一梁三柱的钢梁抬棚支护，每对抬棚随机头机尾的推移迈步前移：托住原巷道支架的棚梁。
此外，在采场两端还可以采用十字铰接顶梁支护系统以防漏冒。
②在超前工作面10米以内巷道支架应加中心柱：超前工作面10—20米，巷道支架应加单中心柱，以预防冒顶。
④综采时，如果工作面两端没有应用端头支架，则在工作面雨巷道相连处，需用一对迈步抬棚。
此外，超前工作面20米巷道支架也应用中心柱加强。
（5）预防地质破坏带附近局部冒顶措施如下①为预防这类顶板事故，应在断层两侧加设木架，并迎沿块可能滑下的方向支设戗棚或戗柱。
矿山常见事故防范措施一、冒顶片帮...
矿山常见事故防范措施一、冒顶片帮事故常见原因及预防措施矿山的顶板岩体冒落事故，依其冒顶片帮的范围和伤亡人数，一般可分为大冒顶、局部冒顶、松石冒落三种。
大冒顶通常发生在属沉岩矿种开采的矿山，冶金矿山较少发生。
局部冒顶和松石冒落，并统称冒顶事故。
这类冒顶事故多发生在以下几种情况：在顶板比较破碎的工作面；在岩层层理、节理、断层比较发育易离层的工作面；在矿井、超深矿井、爆破通风后排除工作不当的工作面。
冒顶事故的发生，一般与矿山地质条件、生产技术和组织管理等多方面因素有关。
按事故分类统计资料，属于生产组织管理方面的原因占45.6%，属于物质技术方面的原因占44.2%，属于冒险作业等因素引起的事故仅占10.2%。
（一）生产组织管理方面1.采矿方法选择不合理采矿方法选择不合理是引发冒顶事故的一个主要原因。
2.顶板支护方法不合理采场工作面或大断面掘进，支护方法不合理或支护不及时，是导致冒顶事故的另一个主要原因。
当工作面附近的顶板岩石比较破碎，构造比较发育时，支护方法不合理或支护不及时，极易燃易爆造成顶板突然冒顶或片帮，引发事故。
3.浮石处理不当巷道内松石冒落多半发生在距工作面10米以内，采场内松石冒落多半发生在采场顶板并不太高的情况下。
浮石处理不当，排除工技术不熟练，检查不周，疏忽大意甚至没有检查，是造成冒顶伤亡事故的原因之一。
浮石处理不当所引起的伤亡事故，大多是由于浮石处理前对工作面顶帮缺乏全面细致的检查，以及浮石处理时站立的位臵不当和排除工的技术不熟练等造成的。
4.防护用品使用不当在矿井内工作时，由于没有正确使用防护用品而使冒顶事故扩大化的事例常有发生。
5.人员管理跟不上一是井下使用的新工人多，对井下作业环境不了解，又缺少安全知识技能的培训，新老交替衔接不上，不能及时有效地“敲帮问顶”而引发事故。
二是井下管理人员对顶板管理不重视，没有行之有效的顶板管理办法和监督约束机制，以致顶板管理松懈，无人员伤亡的小冒顶事故不断，有人员伤亡的冒顶事故也就不可避免了。
非煤矿山事故原因分析及安全防范建议
重生产经营，轻安全生产，安全管理人员安全生产知
建矿山在建设中，基建工程环节多，各项安全设施不
识不足，风险识别能力低下，从业人员文化素质低、
完善，安全管理体系不健全，多由一个外包队伍甚至
“三违现象”突出。②在经济下行压力增大的形势
几个施工队伍完成，安全管理易出现漏洞、空挡，也
下，安全生产投入不足［2］，在安全设施及特种设备检
冲动大，超能力、超定员生产问题突出，中秋时节、农
2
易发生事故的原因
忙时节等节日职工思想浮动，
“ 三违”行为较多，冬季
（1）外部环境复杂。受新冠肺炎疫情变化、外部
风雪、雾霾、低温、冰冻等恶劣天气增多，设备设施易
经济环境冲击，矿山企业面临复工复产与市场需求
变形、破裂，职工视觉、听觉、行动反应迟缓，自我保
安全生产源头治理、推动落实非煤矿山企业主体责任等建议，为同类非煤矿山企业安全防范提供了
启示。
关键词 非煤矿山 事故 风险 安全防范
DOI：10.3969/j.issn.1674-6082.2021.06.067
2020 年，全国非煤矿山共发生事故 312 起、死亡
易引发安全生产事故。
348 人，同比分别下降 14.9% 和 16.9%。尽管近年来
强动态分级管控，落实风险防控措施，实现可防可
任，安全生产责任体系不健全，职工教育培训不到
控。④加强重点节假日、重点作业环节的管理，特殊
［4］
位，施工作业现场管理混乱等问题较突出 。③签订
作业严格执行安全规范，办理审批手续，完善冬季生
的安全管理协议不规范、不具体，双方的安全管理职
产防冰冻措施、强化通风、用电用火、采空区充填安
等，确保其具备相应的施工能力和安全管理水平。
大冒顶的预兆及预防措施
2023-11-06•大冒顶的前兆•大冒顶的预防措施•大冒顶的应急处理•大冒顶的教训与启示目录01大冒顶的前兆在采煤工作面，如果发现煤壁上有大量裂隙，这是大冒顶的明显前兆。
这些裂隙是由于地层应力变化引起的，预示着顶板可能发生冒落。
煤壁出现大量裂隙在采煤工作面，如果支柱的承载力突然增大，可能是顶板压力传到工作面的明显迹象，预示着大冒顶的可能性增加。
支柱承载增大矿压显现煤壁片帮煤壁片帮是指煤壁在重力作用下发生坍塌的现象。
如果发现煤壁片帮现象严重，说明顶板压力可能已经达到了煤壁的极限承受能力，大冒顶的可能性增加。
煤壁向外鼓出当采煤工作面推进时，如果发现煤壁向外鼓出，可能是由于地层应力变化引起的，也是大冒顶的明显前兆之一。
煤壁变化支架变形严重在采煤工作面，如果发现支架变形严重，可能是由于顶板压力过大引起的。
当支架无法承受顶板压力时，就可能导致大冒顶。
支架连续发出响声当采煤工作面推进时，如果连续听到支架发出响声，可能是由于顶板下沉或断裂引起的，也是大冒顶的明显前兆之一。
支架受力顶板破碎顶板出现裂缝在采煤工作面，如果发现顶板上出现裂缝，特别是在裂缝呈现出平行于工作面的走向时，表明顶板已经非常破碎，大冒顶的可能性增加。
顶板掉渣当采煤工作面推进时，如果发现顶板掉渣现象严重，说明顶板已经非常破碎。
当这些碎渣无法得到有效支撑时，就可能导致大冒顶。
片帮严重片帮现象频繁片帮是指采煤工作面煤壁在重力作用下发生坍塌的现象。
如果发现片帮现象频繁，说明顶板压力可能已经达到了煤壁的极限承受能力，大冒顶的可能性增加。
片帮高度增大随着采煤工作面的推进，如果发现片帮高度逐渐增大，说明顶板压力也在逐渐增加。
当片帮高度达到一定值时，就可能导致大冒顶。
02大冒顶的预防措施定期对矿山进行全面检查，发现潜在的安全隐患并及时维修。
加强对矿山主要设备及辅助设备的维护和检修，确保其正常运转。
针对发现的问题及时进行处理，消除安全隐患。
定期检查维修加强矿压观测加强对矿山压力的观测，及时掌握采场及巷道的变形情况。
非煤矿山常见灾害事故防治及典型事故案例分析
四、爆破事故
爆破事故预防
2.装药、充填 装药前必须对炮孔进行清理和验收，使用竹木 棍装药，禁止用铁棍装药。在装药时，禁止烟火、 禁止明火照明。在扩壶爆破时，每次扩壶装药的时 间间隔必须大于15mm，预防炮眼温度太高导致早 爆。深裸露爆破外，任何爆破都必须进行药室充填， 填塞要十分小心，不得破坏起爆网路和线路。
非煤矿山常见灾害事故 防治及事故案例分析
授 课 刘良祥
讲课提纲
一、非煤矿山常见灾害事故防治 主 要 内 容 二、典型事故案例分析
矿山企业伤亡事故的特点
1.危害性 事故的发生都将在人、财、物方面造成 不同程度的危害和损失，同时对社会安定、经济发展 和家庭的幸福也将造成一定的影响。了解了这一特点 ，将可以提高人们的安全社会责任感和安全经济责任 感。
三、片帮冒顶事故
事故产生原因： 1.岩石本身不稳固，围岩遭到破坏出现变形和裂 缝比较松散。 2.顶板管理不善，凿岩爆破、支架放顶作业不妥 当，采掘管理不当顶板暴露面积过大。 3.缺乏有效支护、支护方式不当、不及时支护、 缺少支护。 4.检查顶帮不仔细，不及时排险，施工人员疏忽 大意。
隐患。 5.施工人员安全意识淡薄。
五、高空坠落事故
高空坠落事故预防
1.加强人员安全教育培训，针对性要强。 2.及时完善防坠落安全设施。 3.必须定期对防坠相关设施进行检查，及时 处理发现的安全隐患。 4.确保安全设施在施工过程中的使用。
护措施 安全帽、安全带、安全网是安全"三宝"。在作业
三、片帮冒顶事故
事故产生原因： 5.浮石处理操作不当，撬毛工技术不熟练、站立 位置不当、缺乏操作知识。 6.施工人员精神不集中、不遵守操作规程、思想 麻痹大意、发现险情不及时处理。 7.地压活动。
顶板事故预防措施
顶板事故预防措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页顶板事故预防措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《顶板事故预防措施》正文如下：顶板事故预防措施1）、顶板事故预兆①、片帮的预兆A、由于冒顶前顶板压力增大，工作面及周围巷道煤帮受压增高，造成煤质变酥，片帮增多。
B、在工作中使用电钻打眼比平时省力。
C、采煤机工作用电负荷减少等。
②、支架的预兆A、使用木支架时，支架大量被压坏或折断，并发出响声；使用金属支柱时，耳朵贴在柱体上，可听见支柱受压后发出的声音。
B、当顶板压力继续增加时，活柱迅速下缩，连续发出l咯咯l的声音；若工作面留有底煤或顶板较软、破碎时，支架有插底及钻顶现象。
C、工作面使用铰接顶梁时，在顶板冲击压力的作用下有l飞楔l现象，即楔子被挤出或弹出。
③、瓦斯及淋水的预兆在含瓦斯煤层中瓦斯涌出量突然增加；有淋水的顶板淋水量增加。
④、局部冒顶的预兆A、响声。
木支柱发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下降(或下缩)，也发出很大的声响；有时还能听到采空区内顶板发生断裂时的闷雷声。
B、掉渣。
顶板严重破裂时，折梁断柱现象增加，继而出现顶板掉渣现象，掉渣越多时说明顶板压力越大。
C、煤壁片帮。
冒顶前片帮煤比平时增多。
D、裂缝。
当顶板裂缝加宽加深时，就有可能发生冒顶。
E、漏顶。
因背顶不严或支架不牢出现的漏顶现象，如不能及时处理，当顶板岩石继续冒落时，就会出现没有声响信号的大冒顶。
F、顶板出现离层。
顶板快要冒落时，常出现顶板离层现象，要用敲帮问顶的办法判断。
即操作人员站在安全地点，用长钢杆先捅掉破碎的煤和岩石后，再用斧、镐或钢杆敲打顶板，如果声音清脆，则表明顶板完好；如果顶板发出l空空l的响声，说明上下岩层之间已经离层。
当离层很厚时，则不好辨认，这时要用震动问顶法，用左手按住顶板，右手用工具敲击，如果左手感到轻微震动，则顶板发生离层，要立即加强支护。
非煤矿山发生冒顶片帮事故处置要点
非煤矿山发生冒顶片帮事故处置要点
（1）首先加固冒顶区两端的支架，防止冒顶范围的扩大。
并有专人观察顶板变化，发现顶板出现有再次冒顶预兆时，首先应加强支护，有准备地做好安全退路。
（2）根据实际情况，查明冒顶范围和遇险人员的位置和人数等，与他们保持联系，并鼓励他们配合抢救。
在抢救遇险人员时，抢救人员首先应以呼喊、敲打、使用地音探听器等办法与其联络，来判定遇险人员的位置和人数。
（3）如果遇难人员所在地点通风不好，必须设法加强通风。
若因冒顶遇难人员被堵在里面，应利用压风管、水管及开掘巷道、打钻孔等方法，向遇险人员输送新鲜空气、饮料及食物。
（4）在处理冒顶时，应根据岩层冒落高度、冒落块的大小、冒落位置和范围以及围岩地压等情况，采取不同的抢救方法。
（5）抢救过程中，必须时刻注意遇险人员的安全。
冒落范围不大时，如遇险人员被大块岩石压住，不许使用爆破。
则可采用千斤顶等工具将大块岩石顶起，将人迅速救出。
冒落范围较大，将人堵在巷道中，也可另开巷道绕过冒落区将人救出。
清理冒落矸石时，要小心使用工具，接近被埋压人员时，只能用手扒、捡煤矸，以免伤害遇险人员。
（6）对抢救出的遇险者，应立即抬到安全地点，根据伤情妥善救护。
非煤矿山典型的事故案例分析(图 文)
非煤矿山典型事故案例分析（图文）-------白刚1排土场坍塌事故事故经过2008年7月某曰，某大型露天矿采矿车间排土运输司机李某，8.40左右运输当班第一排土车次到排土场，现场不见无指挥员，李某未下车直接倒车到排土眉线卸车，当大箱举升到最大角度时，后轮突然下沉，汽车翻滚到排土坡面下部，当即车毁人亡。
事故原因1.司机李某违反操作规程作业，没有下车进行现场安全检查，在排土眉线附近存在几条裂缝危险的情况下，强行卸车，后轮站立地失稳，导致事故发生。
2.指挥员未按时到岗，现场安全监督与指挥失职。
防范措施1.严格执行隐患排查制度。
2.严格执行操作规程。
3.强化职工劳动纪律。
2雷击爆炸事故事故经过2007年7月某曰下午，某采石场进行爆区第二次装药作业，即装前两排炮孔（第一次装药已于2天前完成，装的是后两排炮孔），现场作业共7人，当装到下午5.00左右时天下雨，爆破员请示矿主要求停止作业，矿主强令继续作业并要求快速完工，装药作业又继续进行，5.30时矿区东南方向突发雷响，装药区当即爆炸，7人被炸当场死亡。
事故原因1.雷击电雷管起爆网路爆炸（当时允许），导致事故发生。
2.第一次装药（预装药）严重违反当地公安部门有关规定。
3.下雨天气下强行装药作业，严重违反《爆破安全规程》规定。
防范措施1.严格执行《爆破安全规程》和当地公安部门有关规定。
2.做好天气预报收听工作。
3.取缔电雷管起爆，改为非电导爆管雷管起爆。
3尾矿库溃坝事故事故经过某铁矿对其尾矿库进行清库作业，采用液压挖掘机挖掘，汽车运输。
至2011年8月某曰，清库作业已一周有余，当日下午2时左右，挖掘机司机发现站立地面出水，挖掘机开始逐渐下沉，司机试图将挖掘机行走到安全地点，所有操作无济于事，下沉速度越来越快，挖掘机越陷越深，司机只好逃离。
几分钟后，尾矿库溃坝，尾砂泥浆顺山沟而下，掩埋下游村庄部分大区域，导致12人死亡。
事故原因1.清库作业导致清淘区干滩尾砂液化，进而发生尾矿库溃坝事故。
防范非煤矿山典型多发事故四十条措施
防范非煤矿山典型多发事故六十条措施（地下矿山部分）一、防范地下矿山透水事故1.必须查明矿区水文地质情况，及时更新矿区水文地质资料。
2.必须探明矿区及周边采空区.溶洞.废弃巷道分布情况，并填绘在相关图纸中。
3.必须按照设计开展超前探放水作业，严格做到“有疑必探，先探后掘”。
（重点）4.必须按照设计留设防隔水矿(岩)柱，严禁擅自开采.损毁。
5.必须管理好地表塌陷区,按照设计修筑地表截排水沟。
（重点）6.必须按照设计建设露天转地下开采的坑底和边帮防渗工程。
7.必须按照设计安装防水闸门。
（重点）8.必须按照设计安装主水泵房排水泵和排水管,至少满足“三泵两管”。
（重点）9.水文地质类型中等或者复杂的矿井，必须配备防治水专门队伍.专业人员.专用设备。
10.矿山来水上游发生洪水期间.遇强降雨天气或者采掘工作面出现透水征兆时,必须及时撤人。
（重点）二、防范地下矿山火灾事故1.必须有主要负责人签字的动火作业票方可进行动火作业。
（重点）2.必须严格落实动火作业安全技术措施。
（重点）3.必须有专职的安全生产管理人员现场管理动火作业。
（重点）4.必须由具备资格的电焊(气割)工进行动火作业。
（重点）5.井下无轨设备必须取得矿安标志,并配备灭火装置。
（重点）6.必须设置机械通风系统，并保证主通风机连续运转。
（重点）7.入井班组必须携带便携式气体检测报警仪，入井人员必须随身携带并能熟练使用自救器。
（重点）8.严禁使用非阻燃电缆.非阻燃风筒,主要巷道严禁使用木材或者其他可燃材料作为永久支护。
（重点）9.严禁井下吸烟，严禁采用电炉.灯泡等防潮.烘烤或取暖。
（重点）10.井口和井筒内动火作业必须撤出井下所有人员，主要进风巷动火作业必须撤出回风侧所有人员。
（重点）三、防范地下矿山冒顶片帮事故1.必须查明矿区工程地质情况,及时更新工程地质资料。
2.必须建立并落实顶板分级管理制度。
（重点）3.必须按照设计及时支护巷道和采场，严禁擅自改变支护形式或者降低支护标准。
防止煤壁片帮的安全技术(三篇)
防止煤壁片帮的安全技术（1）、正规操作支架使支架处于良好支护状态。
（2）、煤层松软时，应采取追机带压移架或超前移架。
（3）、当顶板破碎，端面距超标，煤壁发生片帮时，要超前移架，降架不得超相邻支架侧护板高度2/3。
（4）、若顶煤冒落、顶板破碎和煤壁片帮严重，在超前移架后，仍不能有效支护时，则必须采取过顶措施，其要求如下：用直径180mm 的园木或半园木（长度视现场情况而定），扶走向棚，梁子要搭在支架的前梁上不小于300mm，一架两棚，梁长小于2m以内的采用一梁一柱，大于2m则一梁两柱，柱子选用DZ22单体液压支柱，柱子任在距溜沿1m处或梁头0.2m处，迎山有劲，迎山角度3～5度，不得打在浮煤浮矸上。
棚梁上方用1.6m的枇子，双层笆片和半园木接实顶板。
靠铲煤板侧单体距铲煤板小于1m要超前替柱，以便于割煤移架。
（5）、片帮过顶要从顶帮稳定的地点拉茬，自上而下或两侧向中间进行，同时设专人监视顶板和煤帮情况，用2m以上长把工具找清危矸，严格敲帮问顶制度，在清理好退路安全可靠后上梁接顶，过顶期间人员进入煤帮侧工作，必须先实行停闭锁，设专人看管，任何与过顶无关的人员不得进入煤帮侧。
与过顶无关人员不得在冒顶区域上下3m内逗留。
（6）、过顶前备足各类备用材料并码放在支架内待用。
防止煤壁片帮的安全技术（二）煤壁片帮是指在煤矿开采过程中，用于支护煤壁和顶板的一种技术和设备。
由于煤壁片帮是直接承受煤壁压力的设备，因此对其安全性的要求非常高。
下面将详细介绍防止煤壁片帮的安全技术，包括设计、材料、安装和监测等方面的内容。
一、煤壁片帮的设计安全技术：1. 稳定性分析：根据煤壁的地质条件和先前的采矿工作面经验，进行稳定性分析，确定合理的煤壁片帮的尺寸和形式。
对于特殊地质条件和边际效应较大的煤层，应采取一些额外的措施，如增加支撑密度或增加支撑强度等。
2. 强度计算：根据煤壁片帮的受力情况，进行强度计算，确保其能够承受煤壁的压力和变形。
瓦斯冒顶
在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故。
冒顶片帮是由于矿岩不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使矿岩遭受破坏而引起的。
冒顶片帮事故大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予足够的重视。
引发冒顶片帮事故的原因主要有：矿床地质条件不好，采矿方法不合理和顶板管理不善，缺乏有效支护，检查不周和疏忽大意，浮石处理不当，地压活动等。
(一)冒顶片帮事故的预防要防止冒顶片帮事故的发生，必须严格遵守安全技术规程，从多方面采取综合预防措施，王要措施如下。
(1)选用合理的采矿方法选择合理、安全的采选矿方法，制定具体的安全技术操作规程，建立正常的生产秩序和作业制度，是防止冒顶片帮事故的重要措施。
(2)搞好地质调查工作对于工作面推进地带的地质构造要调查清楚，通过危险地带时要采取可靠的安全措施。
(3)加强工作面顶板的管理、支护和维护必须尽量缩短永久支架与掘进工作面之间的距离。
在掘进工作面与永久支架之间，必须架设临时支架。
对所有井巷均要定期检查，如发现有弯曲、歪斜、腐朽、折断、破裂的支架，必须及时进行更换或维修。
要选择合理的支护方式，支架要有足够的强度。
支护要及时，不要在空顶下作业。
(4)及时处理采空区矿山开采应处理好采矿与空区处理的关系，采用正确的开采顺序，及时充填、支护或崩落采空区。
(5)坚持正规循环作业，加快工作进度，减少顶板悬露时间。
(6)加强对顶板和浮石的检查与处理浮石是采场和掘进工作面爆破后极为常见而普遍存在的，要严格检查和清理浮石，防止浮石掉落而造成伤亡事故。
可采用简易方法和仪器对顶板进行检查与观测。
常用的简易方法有木楔法、标记法、听音判断法、震动法等。
此外，还可采用顶板警报器、机械测力计、钢弦测压仪、地音仪等仪器观测顶板及地压活动。
(二)巷道冒顶的处理巷道冒顶大多发生在岩层松软区和破碎带内，巷道(一)概述矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称，主要成分是甲烷(CH4)，其次为氮气和二氧化碳，还有烃类气体等。
冒顶、片帮事故专项应急预案模版（四篇）
冒顶、片帮事故专项应急预案模版一、背景介绍：冒顶、片帮事故是煤矿安全生产中的一种特殊事故，其发生频率较高且危害严重。
为了更好地处理和防范此类事故，制定冒顶、片帮事故专项应急预案是必不可少的。
本文针对____年的冒顶、片帮事故特点和趋势，提出了相应的应急预案，以期能够有效应对和处置这种事故，最大程度地保障人员生命安全和矿井设施的完整性。
二、事故应急预案的制定原则：1.安全第一原则：人身安全和矿井设施的完整性是最优先考虑的因素。
2.科学性原则：预案应基于科学研究和实践经验，合理、有效。
3.综合性原则：预案应考虑到各种可能的情况和变化，综合应对策略。
4.灵活性原则：灵活的应对策略可以根据实际情况做出调整。
5.持续改进原则：以预案执行和事故分析为基础，不断完善和改进预案。
三、预防冒顶、片帮事故的措施：1.加强煤层地质勘查，提高预测准确性。
2.合理布置支护设施，加强巷道支护。
3.加强矿井管理，严格执行安全操作规程。
4.培训矿工，提高矿工的安全意识和技能。
5.定期进行安全检查和维护，及时消除安全隐患。
四、冒顶、片帮事故的应急响应流程：1.事故发生后，迅速组织矿井救援队伍，立即投入救援行动。
2.同时通知相关部门和协助单位提供支持和协助。
3.对事故区域进行紧急撤离和封控，确保人员安全。
4.进行事故现场的搜救和抢救伤员。
5.组织专业人员对事故原因进行调查和分析，撤离相关责任人员。
五、事故应急预案的阶段性措施：1.预防阶段：(1)加强信息收集和监测，提前预警。
(2)做好事故风险评估和准备工作。
2.事故发生阶段：(1)迅速启动应急预案，组织救援行动。
(2)确保人员安全和事故现场封控。
(3)进行搜救和伤员抢救。
3.事故后处理阶段：(1)组织事故调查和责任追究。
(2)通报、发布事故处理结果。
(3)总结事故教训，改进应急预案。
六、事故应急预案的组织与指挥：1.制定专门的应急预案组织机构和组织架构。
2.明确组织与指挥的职责和权限，并成立应急指挥部。
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不敲帮问顶或排险不彻底 排险站位不当撬前落后 作业无安全措施或安全措施不当 不执行生产指令， 冒险作业 生产井巷无定期检查 无设计、 设计不合理或错误 其他
２７ １７ ５
３９ ２５ １
…７０ ８０
６
８．
３
４．
４０
Ｌ
１
５０
合计
表 ２ 留顶片帮死亡事故按作业地点分布表
３ 预防冒 顶片帮事故的 措施〔１ ｓ０ －）
（） １选用合理的采矿方法。根据矿山的实践， 对各种采矿方法均要制定具体的安全技术操作规 程， 建立正常的生产秩序， 正常的作业制度等。合理 的采矿方法首先要保证工人在开采过程中的安全。 （） ２ 加强掘进工作面的顶板管理， 重视井巷的 支护与维修工作。为了防止松软岩层掘进工作面的 顶板冒落， 永久支架落后于掘进工作面的距离不得 超过 ３ 如顶板很松软时还要缩短。 ｍ， 同时在掘进工
４ 结语
非煤矿山冒顶片帮事故的发生是多个不安全因 素共同作用的结果。只要认真执行安全操作规程、 回采顺序。思想上高度重视， 从技术上、 管理上把好 安全关， 仔细研究矿山地压状况， 认真观察顶板结 构， 探索冒顶片帮的规律 ， ， 矿山的冒 顶 片帮事故就一定能够控制。
中国石化出版社， ２ ２０． ０
［］ 路东尚 ． 事故分析及系 ４ 等 犷山 统安全管理【 ］业京： 金工 Ｍ． 冶
业出 版社， ０． ２４ ０
［」 张建明 浅析胃 ５ ． 顶事故的原因 及对策【］铜业工程， ０， Ｊ． ２４ ０
（ ）５ 一 ２ ３ ：１ ５．
４７ ６ 生 Ｄｅ ｅ ｅ ． ０ ｃ ｍｂ ｒ ２ ０
Ｓ ｒ ｌ ． ｅｉ Ｎ ａ ｏ
矿 业
快
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总 第４４ 期 ６ ２０ 年 １ ０７ ２月第 １ 期 ２
非煤矿山冒顶片帮事故及预防措施
陈一洲 谢贤平
（ 昆明理工大学国土资源工程学院）
摘 要： 针对非煤矿山胃 顶片帮事故频发这一现状及其产生原因 进行了 分析， 为确保企业的安 全生产， 提出了相应的预防措施。对实现非煤矿山安全生产， 提高经济效益和社会效益具有重要的
现 实意义。
关键词： 非煤矿山； 顶片帮； 胃 预防措施 中图分类号：Ｄ ２． Ｔ ３７２ 文献标识码： Ｂ
作业地点 次数／ 次 比例（ ％）
采场
５ ４
７ ４ ９． ０
平巷
天井
确室
合计
６ ８
１０ ０ ０ ．０
１ ０ ２ ２
１ ． ０ ２ ９ ９ ４ ７ ５ ． ２ ５ ．
２３ 冒 ． 顶片帮事故原因分析 统计资料表明， 我国非煤矿山发生冒顶片帮事
陈一洲（９２ ）男， １８ 一 ， 在读硕士研究生， ０９ 云南省昆明市。 ６ ０３ ５
万方数据
陈一洲 谢 贤平： 非煤矿山冒顶片帮事故及预防措施
２０ 年 １ ０７ ２月第 １ 期 ２
的统计资料表明， 只有 １％左右的冒顶片帮伤亡事 ０ 故是属于较大型的冒落， 其余大部分都属于局部冒 落及浮石伤人。冒顶事故一般多发于爆破后 １ ２ 一ｈ 这段时间里， 这是由于顶板受到爆炸波的冲击和震 动而产生新的裂缝 ， 或者使原有断层和裂缝增大， 破 坏了顶板的稳固性。这段时间往往又正好是工人们 在顶板下作业的时间。
故的主 要原因 下几个方面［７ 有以 ［〕 ５ 。 一
（） １采矿方法不合理和顶板管理不善。历年来 冒顶事故死亡的人数， 发生 在采矿场 的事故 占 ６％， ５ 其主要原因就是采矿方法不合理。例如： 我国 西北某矿山过去一直是采用不合理的水平分层充填
法， 由于顶板岩石松软、 节理发达、 断层裂缝较多， 再 加上采掘不当， 顶板暴露面积过大， 冒顶伤亡事故发 生的较多。 （） ２支护不当。支护方法选择不适当， 应该支 护的巷道没有及时支护， 或支护密度不够、 支护质量 差等原因造成的伤害事故， 据统计，ａ ２ 中空顶作业 所造成的冒顶事故占６．％ ， ３６ 是较为突出的。 （） ３ 检查不周、 疏忽大意 。冒顶片帮伤亡事故
万方数据
２０ ，７ ： 一 ７ ６ ． ０４（ ）６ ５
［ 〕 但召贵．胃 １ ０ 顶片帮伤亡事故的分析及预防对策【ｌ四川有 Ｊ． 色 ）２ 一 １ 金属， ０，２ ： ３． ２ ６（ ８ ０
（ 收稿 日期 ２０ － －１ ０７ ７ ） ００
５ ３
［］ 傅贵平． ６ 从我犷历年回采胃顶事故谈加强支护管理〔］江西 Ｊ 煤炭科技， ０ （） ２． ，３ ： 一 ５ ２３ ０ ２ ４
［］ 孙俊峰． ７ 顶板控制和ｗ顶事故防治【］山西煤炭， ９， Ｊ． １ ９１ ９ ９
（ ）３ 一 ４ １ ： ３． ２
［］ 王庆照． 作面胃 ８ 工 顶事故的原因分析和防治对策【］煤炭安 Ｊ． 全， ０， （） ３． ： 一 ９ ２ １３ ２ ３ ０ ２ ８ ［］ 张 兵． ９ 胃顶片帮伤亡事故的原因及预防［ ｌ金属犷山， １．
参 考 文 献：
［］ 纳宗 庙延钢． １ 会． 犷山生产与安全技术〔 ． Ｍ］ 昆明： 云南科技出
版社，０５ ２０ ．
［］ 张景 崔国 安全系 程【 ］北京： ２ 林． 璋． 统工 Ｍ ． 谋炭工业出 版社，
２０． ０２
［〕 李志宪． ３ 非煤矿山 犷长和管理人员安全培训手册［ ］北京： Ｍ．
帮所酿成的伤亡事故不仅使国家、 企业在经济上蒙
受损失， 而且也给许多家庭带来不幸〔１ 要大幅 １。 ， ２
度降低矿山伤亡事故， 实现矿山安全状况的根本好 转， 就必须充分了解和掌握发生事故的原因， 并采取 措施有效地预防。 ２ 冒顶片帮事故原因 岩石在地壳内 部是处于应力平衡状态。由于开 拓采矿， 切割岩矿的结果， 在井巷周围便产生了应力 重新分配， 致使岩矿发生某种变形、 出现有裂缝， 同 时岩层的节理也在压力的作用下逐渐扩大， 在此情 况下， 顶板岩石的完整性遭到了破坏， 出现了顶板的 下沉弯曲， 裂缝逐渐扩大， 如果生产技术和组织管理
（） ４处理浮石操作不当， 违反操作制度。这类
事故大多数因为处理前缺乏细致全面地检查顶板， 没有掌握浮石情况等， 在处理时便引起了冒落事故， 诸如撬前落顶， 撬左落右， 撬小落大等。其次， 处理 浮石时站立的位置不当， 撬毛工的操作技术不熟练 等等。东北某矿山、 云南某矿山均发生过落下浮石 砸死撬毛工的事故。其主要原因就是撬毛工缺乏操 作技术知识， 垂直站在浮石下面操作的结果。 （） 自 ５ 地质矿床 然条件不好。这一原因是造成 冒顶片帮事故的客观因素， 有时由于矿体与围岩为 断层、 褶曲等地质构造所破坏， 形成压碎带， 以及节 理层理发育， 裂缝多， 再加上裂缝隙水的作用等， 破 坏了 顶板的稳定性， 易发生冒顶片帮事故。例如某 矿山的三角花伪顶， 从外观上很难识别 ， 用一般的敲 帮问顶方法也不易判断， 这种顶板在冒落前也没有 明显的预兆， 因此， 预防这种顶板的冒 顶事故是比较 困难的。 （） ６ 地压活动。随着开采深度的加深， 有些矿 山对采空区未作处理， 不同程度地受到地压危害的 威胁。其中比较严重的有： 江西、 东北、 湖南、 云南等 十多个矿山。在矿山岩体中采掘矿石， 打破了岩体 的平衡 ， 由于围岩稳定性高和矿柱的支撑， 在一定的 时间内， 空场之间的岩壁尚能保持静压状态而互相 屹立， 但随着开采深度的增加， 空场暴露时间的增 长， 促使密集或连续空场之间岩壁应力不断集中， 最 先打破一个缺口， 沿着断层、 岩脉等构造薄弱线发生 岩石移动， 从而导致大面积岩壁倒塌， 形成地压活 动。
１ 概述
文章编号： ０－ ８ （０７ １－ ５－ １ ９ ６３ ０ ） ０２ ２ ０ ５ ２ ２ ０ ０
目 非爆矿山冒顶片帮事故一直是地下矿山 前， 开采中的一个突出问题。根据国内外统计资料， 冒 顶片帮事故发生比例居矿山各种伤亡事故之首。国 外金属矿山的井下伤亡事故中， 以冒顶事故最多， 美、 日 英、 等国由于冒顶事故而死亡的人数均占 井下 事故死亡人数的 １３ １２ ／ 一 ／ 。在我国， 从被调查黄金 矿山历年事故统计数据看， 冒顶片帮事故占事故总 起数的４ ％， ７ 死亡人数占总人数的４ ．％。冒顶片 ７８
采场地质条件复杂， 采矿方法不尽合理， 顶板控制不 好， 爆破后形成大量的浮石， 增加了排险工作的数量 和难度。因此， 预防冒顶片帮事故应以采场回采时
的顶板管理为工作重点， 同时兼顾治理井巷中发生 的冒顶片帮事故。
表 １ 胃顶片帮事故分类表
事故原因 起数／ 次 比例（ ％）
不当， 就可能形成顶板岩石的冒 ［］ 落［ ０ ３ ， ４ ２１ 冒顶片帮事故分类 ．
冒顶片帮事故见表 １ 。从表 １中可以看出， 作 业中不敲帮问顶或排险不彻底、 排险站位不当撬前 落后， 是冒顶片帮事故的主要原因， 占事故总数的
６ ．％ 。 ４７
２２ 冒顶片帮事故发生场地分布（ ． 见表２ ） 表 ２中采场的冒顶事故 占７．％， ９４ 多数是因为
作面与永久支架之间， 还必须架设临时支架。此 外， 必须加强掘进工作面的顶板质量， 对所有井巷进 行定期的检查， 如发现有弯曲、 歪斜、 腐朽、 折断、 破 裂的支架时， 必须及时进行修理和更换。 （） ３ 做好顶板鉴定与分级管理工作。对顶板进 行分级管理， 便于采取有效措施 ， 防止冒顶片帮事故 的产生， 保证安全生产， 预防冒顶伤亡事故。 （） ４ 及时处理采空区。根据各矿山地压危害治 理的实践经验， 及时充填、 支护和崩落采空区， 是预 防地压， 防止冒落事故的有效措施。各矿山必须深 人进行调查研究， 制定出切实可行的空区处理方案， 进而采取合理的支护、 充填、 采矿顺序和采矿工艺过 程， 以及可靠的安全措施。 （） ５ 加强对顶板浮石的检查与处理。浮石是采 矿场和掘进工作面爆破后极为常见的、 普遍存在的， 对浮石的检查与处理是一项经常性的重要工作。