钢筋调直切断机说明书
液压调直切断机安全操作规程
液压调直切断机安全操作规程
为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。
一、操作前应检查电源是否正常，机械各部件是否完好无损，油箱是否加注液压油。
二、操作时应将钢筋放在传送架上，并调整好长度和高度。
三、启动液压泵，调整调直轮的位置，使钢筋调直到所需的直线度。
四、启动切断装置，调整刀片的位置，将钢筋切断到所需的长度。
五、在调直和切断过程中，操作人员不得离开工作台，如发现异常情况应立即停机检查。
六、调直和切断完成后，应及时清理工作台和机械，保持清洁。
七、工作结束后，应关闭电源，锁好电闸箱，并做好日常维护保养工作。
钢筋调直切断机操作规程
物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。
居住物业是指具备居住功能、供人们生活居住的建筑，包括住宅小区、单体住宅楼、公寓、别墅、度假村等；当然也包括与之相配套的共用设施、设备和公共场地。
物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。
下面一起看下为大家整理的物业管理制度文章。
钢筋调直切断机操作规程
1 ．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2 ．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大2mm ～5 mm ，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。
3 ．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
4 ．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。
5 ．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
6 ．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。
7 ．送料前，应将不直的钢筋端头切除。
导向筒前应安装一根lm 长
的钢管，钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。
8 ．切断3 一4 根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。
GTJ5-12液压切断钢筋调直机使用说明书解读
GTJ5-12液压切断钢筋调直机使用说明书一、用途及特点华一牌GTJ5-12B/46液压切断钢筋调直机，主要用于调直，定尺切断建筑用冷轧带肋钢筋、热轧三级盘螺、光圆钢筋等。
本机自动化程度高，设备使用故障率低，牵引速度高，为连续工作制方式。
本机耗能低、不损肋、无连切、噪音小、震动轻、并设有安全装置，自动计数停车装置，有高效适用运行可靠等特点。
二、主要技术参数1、调直直径范围Ф5——Ф10mm。
2、线材牵引速度46m/min。
3、线材定尺长度2000——9000mm（可增加）4、线材切断长度误差±5mm。
5、线材调直度±3mm/m。
6、调直配套动力7.5Kw。
7、切断配套动力3Kw。
8、主机外形尺寸（长×宽×高）1600×750×1100。
9、整机外形尺寸（长×宽×高）14250×1500×1100。
10、整机重量2200Kg。
请注意：不提倡定尺1米以下的线材，钢筋轧制后，自然冷却至室温后进行调直。
三、构造及概述本机主要有放线架、预调机构、调直机构、送料、液压切断、受料架与电器控制装置部分组成。
1、放线部分该部分可实现无吊装自动放线，靠紧安装于预调机构后部。
2、预调部分该部分主要靠平行与垂直的5套矫轮，来完成从料架供给线材的应力消除处理从而达到线材表面除锈与应力消除的预调工作，主要有应力轮，应力轮调整方瓦，板座、与架子部分组成。
在进线部位装有进线导套装置，进线导套装有309轴承1套由1511瓦座固定。
预调部分，靠紧安装与主机的后部。
3、调直筒部分该部分主要靠对称的5套曲线调直轮加调直筒的旋转供线材在双曲线的作用下较完全的消除应力并推进线材运行。
利用调直轮支架左右丝的前进后退可随意调整线材的平直度，从而完成线材的调直工作。
主要有调直筒支架、轴、调直轮支架。
在轴前端安装2槽B型ø175三角带轮1个。
钢筋调直切断机安全操作规程6(9篇范文)
钢筋调直切断机安全操作规程6（9篇范文）第1篇钢筋调直切断机安全操作规程6钢筋调直切断机安全操作规程(六)一、安装和试运转.1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上.2、安装承重架时,承重架料槽的中心要对准导向筒,调直筒,下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线,并保持平直.3、机器安装后,必须检查电气线路和零件有无损坏,机器的连接件是否可靠,各传动部分是否灵活,确认无误后方可进行试运转.4、先进行空机运转,检查轴承(重点检查调直筒轴承),锤头,切刀或剪切齿轮等工作是否正常.确认无异常状况时,方可送料,试验调直和切断.二、操作中安全注意事项:1、按所调直钢筋直径,选用适当调直块,曳引轮槽及转动速度.调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同.2、调直块的调整:一般调直筒内有五个调直块,第1,5两个须放在中心线上,中间三个可偏离中心线.先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量,经过调直,如钢筋仍有弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止.3、切断三,四根钢筋后须停机检查其长度是否合适.如长度有偏差,可调整限位开关或定尺板.4、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管.被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人.5、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋,以防止开动机器后,调直块飞出伤人.6、钢筋穿入后,手与曳引轮应保持一定距离.7、钢筋在调直过程中,为防止由于氧化铁皮飞扬,污染环境,应采取相应的防尘措施.第2篇钢筋调直切断机安全操作规程技术交底1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直简和下切刀孔的中心线。
5．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
数控钢筋调直切断机使用说明书
数控钢筋调直切断机使用说明书一、产品概述数控钢筋调直切断机是一种专门用于对钢筋进行调直和切断的设备。
该设备采用先进的数控技术，能够实现精确的钢筋调直和切断操作，提高工作效率，降低人工成本。
二、安全操作1. 在使用前，请确保设备的电源接地良好，工作环境清洁干燥，并检查设备各部件是否正常工作。
2. 操作人员在使用设备时，应穿戴好防护设备，如防护眼镜、耳塞、手套等，以确保工作安全。
3. 使用设备时，请确保操作人员熟悉设备的使用方法，并按照说明书上的操作步骤进行操作，切勿随意更改设备参数。
4. 在设备运行过程中，切勿将手或其他物体伸入设备工作区域，以免发生意外伤害。
三、操作流程1. 打开设备电源，待设备初始化完成后，进入操作界面。
2. 输入调直和切断的参数，如钢筋直径、长度等。
3. 将待处理的钢筋放入设备的进料口，并调整夹持装置，使其夹住钢筋。
4. 通过设备控制面板或操作界面，启动设备进行调直操作。
设备会自动调整夹持装置的位置，使钢筋达到预设的直线度。
5. 调直完成后，设备会自动切断钢筋。
切断时，操作人员应远离切断区域，以免发生危险。
6. 完成一根钢筋的调直切断后，可以继续进行下一根钢筋的操作。
如需切换钢筋直径或长度，需要重新输入参数。
四、设备维护1. 定期清洁设备外壳和工作区域，确保设备表面干净，并清除可能影响设备运行的异物。
2. 检查设备润滑油的使用情况，如发现不足应及时添加或更换。
3. 检查设备各部件的紧固情况，如发现松动应及时进行紧固。
4. 设备长时间不使用时，应切断电源并进行覆盖保护，以防灰尘和湿气对设备造成损害。
五、故障排除1. 设备运行过程中如遇到异常情况，请立即停止设备运行，并切断电源。
2. 检查设备是否存在故障，如电源异常、传感器故障等，应及时联系售后服务人员或维修人员进行处理。
3. 在维修人员到达之前，请切勿私自拆解设备，以免造成更大的损害。
六、使用注意事项1. 请确保设备的使用环境干燥、通风良好，避免设备受潮或过热。
(完整word)GTQ414型全自动钢筋调直切断机设计
郑州雨辰学院本科生毕业设计说明书题目： GTQ4-14钢筋调直切断机设计指导教师: 职称：讲师学生姓名：学号:1334095854专业：机械设计制造及其自动化院（系）：机电工程学院答辩日期： 20 年6月4日20 年6月1日摘要当今社会随着经济的飞速发展，材料与能源两大物质基础却日异稀少紧张，已成为制约经济发展的障碍.另一方面，材料存在大量的浪费,或在某些方面处理不当造成环境污染，反过来对资源的利用产生不良的影响。
本人研究的的是如何处理废旧钢筋，就是从废弃的建筑物上，以及工业生产过程中所产生的废旧钢筋，重新调直，变废为宝，直接的用于建筑，机械等对圆度要求不太高，不太重要的场合，即可以节约资源，又可以消除工业垃圾对环境的污染.此机器的功能主要有:（1）除锈，当废旧钢筋通地过拉模时，由于高强度的拉拔而起到除锈的作用.（2）冷拔表面硬化，在废旧钢需要请咨询学号数字企鹅筋通过拉模以及在轧辊的强大的轧制力的作用下而其到冷作硬化增强原钢筋的强度。
（3）弯曲校直，根据废旧钢筋通过拉模,轧辊的轧制作用在废旧钢筋上的反变曲变形而达到.此机器的应用前景广阔,因为随着人们对生活质量要求越来越高，世界对环保问题的日益紧张。
合理的利用资源，恰当的处理垃圾都是不可回避的回题，现代工业的发展，将使工业垃圾日益增多，废旧钢筋是其中之一。
目前我国对这方面的研究有待发展。
关键词：回收、反弯曲变形、调直、切断ABSTRACTNowadays, with the rapid development of economy, the material and energy have become the obstacle of economic development， and the two major material base of material and energy is scarce. On the other hand, there are a lot of waste materials, or in some areas， improper handling of environmental pollution， which in turn has a bad effect on the use of resources. My research is how to deal with scrap steel， is generated from the abandoned buildings, and industrial production in the process of the scrap steel， re straightening， turning waste into treasure, direct for building， machinery and so on roundness tolerance requirement is not too high, less important occasion, you can to conserve resources and but also the elimination of industrial waste pollution to the environment.The machine's main functions are: （1) rust， when scrap steel through a die， due to the high strength of drawing and to rust. (2) drawing surface hardening in scrap steel through the die and in the roll of strong rolling force and the cold hardening increases the strength of the reinforcement of the original。
钢筋调直机使用说明书
钢筋调直机使用说明书钢筋调直机使用说明书简介•什么是钢筋调直机？•钢筋调直机的作用和应用领域使用准备•准备工作场地•准备所需设备和工具•确保操作人员具备相关技能和知识操作步骤1.安全操作–穿戴个人防护装备–将机器放置在平稳的地面上–确保周围没有人员或障碍物2.打开机器–参考机器供应商提供的操作手册–按照正确的电源接入方式连接电源3.装载钢筋–根据机器容量选择适当数量的钢筋–将钢筋放入机器的供料口–确保钢筋排列整齐，没有交叉或混乱现象4.开始调直操作–根据机器操作手册选择合适的调直模式–启动机器，开始调直过程–时刻观察钢筋的状态，确保其正常进入和通过机器5.检查钢筋质量–调直后的钢筋应具备一定的直线度和光滑度–使用测量工具检查钢筋的质量和尺寸6.关闭机器–成功调直钢筋后，停止机器运行–关闭电源注意事项•操作人员应经过培训，了解机器操作规程•操作前应仔细阅读操作手册并理解每个步骤•不允许未经授权或无经验的人员操作机器•机器故障或异常情况应立即报告相关人员•定期检查和保养机器，确保其正常工作结论钢筋调直机作为一种常用的建筑设备，在钢筋加工和施工过程中起到了重要的作用。
使用此机器时，必须遵循正确的操作步骤和注意事项，以确保工作安全和钢筋质量。
希望本说明书能为您提供必要的指导和帮助，祝您使用愉快！钢筋调直机使用说明书（续）维护与保养•定期检查机器的各个部件，并清除灰尘和杂物•润滑机器的移动部件，确保其顺畅运行•清洁机器的工作平台和供料口，以保证钢筋顺利进入•定期调整机器的参数和校准仪器，以保证精确的调直效果故障排除•机器无法启动–检查是否正确连接电源–检查电源是否正常工作–检查是否按下电源开关•钢筋无法正常通过机器–检查钢筋是否排列整齐、无交叉或混乱–检查机器供料口是否堵塞–检查机器调直模式是否正确选择•钢筋调直效果不理想–检查机器参数设置是否正确–检查是否有损坏的调直轴或调直辊–调整机器的调直压力或调直速度安全警示•操作人员在操作过程中需要保持警惕，防止意外伤害发生•禁止将手或其他物体伸入机器的工作区域•禁止将钢筋的两端同时放入机器的供料口•禁止使用机器进行超过其额定功率的工作•在机器故障或异常情况下，应立即停止使用并寻求专业维修人员的帮助结语钢筋调直机的正确使用和维护对于钢筋加工行业来说至关重要。
GTJ5-12液压切断钢筋调直机使用说明书解读
GTJ5-12液压切断钢筋调直机使用说明书一、用途及特点华一牌GTJ5-12B/46液压切断钢筋调直机，主要用于调直，定尺切断建筑用冷轧带肋钢筋、热轧三级盘螺、光圆钢筋等。
本机自动化程度高，设备使用故障率低，牵引速度高，为连续工作制方式。
本机耗能低、不损肋、无连切、噪音小、震动轻、并设有安全装置，自动计数停车装置，有高效适用运行可靠等特点。
二、主要技术参数1、调直直径范围Ф5——Ф10mm。
2、线材牵引速度46m/min。
3、线材定尺长度2000——9000mm（可增加）4、线材切断长度误差±5mm。
5、线材调直度±3mm/m。
6、调直配套动力7.5Kw。
7、切断配套动力3Kw。
8、主机外形尺寸（长×宽×高）1600×750×1100。
9、整机外形尺寸（长×宽×高）14250×1500×1100。
10、整机重量2200Kg。
请注意：不提倡定尺1米以下的线材，钢筋轧制后，自然冷却至室温后进行调直。
三、构造及概述本机主要有放线架、预调机构、调直机构、送料、液压切断、受料架与电器控制装置部分组成。
1、放线部分该部分可实现无吊装自动放线，靠紧安装于预调机构后部。
2、预调部分该部分主要靠平行与垂直的5套矫轮，来完成从料架供给线材的应力消除处理从而达到线材表面除锈与应力消除的预调工作，主要有应力轮，应力轮调整方瓦，板座、与架子部分组成。
在进线部位装有进线导套装置，进线导套装有309轴承1套由1511瓦座固定。
预调部分，靠紧安装与主机的后部。
3、调直筒部分该部分主要靠对称的5套曲线调直轮加调直筒的旋转供线材在双曲线的作用下较完全的消除应力并推进线材运行。
利用调直轮支架左右丝的前进后退可随意调整线材的平直度，从而完成线材的调直工作。
主要有调直筒支架、轴、调直轮支架。
在轴前端安装2槽B型ø175三角带轮1个。
维控全数控钢筋调直切断机控制器产品说明书
5、 【 设 定 】 键 ： 进 入 设 置 时 使 用 。 6、 【 清 除 】 键 ： 数 字 输 入 错 误 时 ， 退 位 用 。 7、 【 取 消 】 键 ： 所 有 输 入 取 消 ， 返 回 初 始 状 态 。 8、 【 确 认 】 键 ： 确 认 所 输 入 的 内 容 ， 进 入 下 一 步 。 9、 【 设 定 完 成 】 键 ： 输 入 内 容 后 ， 确 认 所 有 内 容 全 部 输 入 ，
1、 进料 管 未装好 ， 入料不 顺 重装进 料 管
4、 线 尾 处 理 ： ▲注 意 ： 要 两 人 操 作 ， 出 铁 及 线 尾3米 内 不 要 有 人 ， 以防钢筋弹出伤人！
（1） 钢 筋 直 到 尾 部 ， 停 机 后 按【 禁 切 】 ， 报 警 灯3秒
2、 调直 轮 压铁太 紧 2 入铁扭曲
1、 调直 轮 压不够 直
重调，前后稍松，中间稍紧
【2】 【8】 【8】 【 确 认 】 。 （4） 按 步 骤 输 入 所 有 批 次 的 长 度 、 数 量 （ 最 多2 0批 ） 。 （5） 最 后 一 完 成 ， 按 【0】 【 确 认 】， 或 直 接 按 【 设 定
2、 钢筋 不 在调直 框 的中心 放松重 调 线上
● 每 班 加 注 适 量 润 滑 油3 - 4次 ！
一条钢筋补偿长度设置。
●长时间不用，或在行雷电时必须关闭机器电源！
4、 清 除 功 能
使用具体操作
在停止状态下按下【清除】 键，当前数量闪烁，按下【确 1、长度及数量设定：
定】键清除当前数量。按【取消】键退出清除。
钢筋调直机说明书
摘要GT1.6/4型调直切断机主要由上料盘、调直装置、牵引装置、切断装置、下料架装置、机座等组成。
主要用于直径为Φ1.6-Φ4mm低碳钢筋、冷轧钢丝、不锈钢丝的调制。
钢筋调直切断机在设计的时候需要考虑切断机构和调直机构的方案设计。
根据任务书的要求，最终确定切断的方式为锤击切断方式：适用中、小直径钢筋，工作噪声连续、较大。
易出现连切现象，定尺误差最小。
调直的方式为模块调直：钢筋调直效果好，比较容易控制。
但调直速度低，被加工钢筋表面有划伤，工作噪声较大；适合各种光圆钢筋。
该机器在运转时保证钢丝从左至右得方向进行送料；调直切断机在调试正常后，不允许有无效剪切现象；调直后的钢筋允许有轻微擦伤，但重量损耗不大于0.5％。
该调直切断机在设计完成后将满足的实际生产要求：（1）调直切断钢丝直径：Φ1.6-Φ4mm；（2）调直切断钢丝长度：100mm—1000mm；（3）切断长度误差：ΔL≤2mm；（4）钢丝调直切断后的直线度误差不大于2mm/m；（5）牵引钢丝速度：20-30m/min；（6）切断电机功率：2.2kw。
关键词：钢筋；调直切断机；无效剪切AbstractGT1.6/4 type straightening cutting machine is mainly composed of loading plate, straightening device, traction device, cutting device, cutting device, frame, etc. Is mainly used for 1.6 Φ Φ diameter 4 mm mild steel, cold rolled steel wire, stainless ste el wire of the modulation.Steel bar straightening cutting machine at the time of design need to consider to cut off the institutions and straightening mechanism scheme design. According to the requirement of the specification, the final cut off the way for the hammer to cut off the way: for medium and small diameter steel bar, work continuously, large noise. Easy appear even cutting phenomenon, length minimum error. Module as a way of straightening straightening: reinforced straightening effect is good, easy to control. But straightening speed is low and processing steel surface is slashed and working noise; Suitable for all kinds of round steel bar. The machine in operation, ensure the wire feeding from left to right direction; Adjusting cutter after commissioning normal, there is no invalid shear phenomenon; After straightening steel to allow a slight abrade, but weight loss is not greater than 0.5%.The straightening cutting machine in the actual production of the design is completed will meet requirement s: (1) the straightening to cut off the wire diameter: 1.6 Φ Φ 4 mm; (2) the straightening cutting wire length: 100 mm - 1000 mm; (3) cutting length error: Δ L 2 mm or less; (4) steel wire straightening cutting off after the straightness error is not more than 2 mm/m. (5) the traction steel wire speed: 20-30 m/min. (6) to cut off the motor power: 2.2 kw. Key words: reinforced; Straightening cutting machine; Invalid shear目录第一章 前言 (1)第二章 钢筋调直机的设计 (2)2.1 钢筋调直机的分类 (2)2.2 钢筋调直机调直剪切原理 (2)2.3 钢筋调直机的主要技术性能 (3)2.4 钢筋调直机工作原理与基本构造 (4)第三章 电机选择 (10)3.1 生产率和功率计算 (10)3.1.1 生产率计算 (10)3.1.2 功率计算，选择电动机 (10)第四章 皮带选择 (15)4.1 第一组皮带传动机构的设计 (15)4.1.1 确定设计功率c p (15)4.1.2 初选带的型号 (15)4.1.3 确定带轮的基准直径1d d 和2d d (15)4.1.4 确定中心距a 和带的基准长度d L (16)4.1.5 验算小轮包角2 (16)4.1.6 计算带的根数 (17)4.1.7 计算带作用在轴上的载荷Q (17)4.2 第二组皮带传动机构的设计 (18)4.2.1 确定设计功率c P (18)4.2.2 初选带的型号 (18)4.2.3 确定带轮的基准直径3d d 和4d d (18)4.2.4 确定中心距a 和带的基准长度d L ··················19 4.2.5 验算小轮包角1 ·························19 4.2.6 计算带的根数 ··························19 4.2.7 计算带作用在轴上的载荷Q ·····················20 4.2.8 主动带轮设计 ··························21 第五章 齿轮设计 ····························22 5.1 确定齿轮传动精度等级 ·······················22 5.2齿轮参数计算 ····························23 5.2.1 计算许用应力 ··························23 5.2.2 按齿面接触疲劳强度确定中心距 ··················23 5.2.3 验算齿面接触疲劳强度 ······················24 5.2.4 验算齿根弯曲疲劳强度 ······················25 5.2.5 齿轮主要参数和几何尺寸 ·····················26 第六章 轴的设计与强度校核 ·······················28 6.1 齿轮轴的设计与强度校核 ······················28 6.1.1 轴的结构设计 ··························28 6.1.2 轴的强度校核 ··························28 6.2轴的设计与强度校核 ·························31 6.2.1轴的结构设计 ···························31 6.2.2 轴的强度校核 ··························31 第七章 主要零件的规格及加工要求 ····················35 7.1 调直筒及调直模 ··························35 7.2.齿轮 (36)7.3.调直机的各传动轴轴承 (36)7.4 牵引压辊的选用和调整 (36)7.5 定长机构的选择与调整 (37)第八章经济分析与发展前景 (38)8.1 钢筋调直切断机的种类和特点 (38)8.2 发展趋势 (40)总结 (43)参考文献 (44)致 (45)题目 1.6/4钢筋调直切断机第一章前言21世纪是一个技术创新的时代，随着我国经济建设的高速发展，钢筋混凝土结构与设计概念得到不断创新，高性能材料的开发应用使预应力混凝土技术获得高速而广泛的发展，在钢筋混凝土中，钢筋是不可缺少的构架材料，而钢筋的加工和成型直接影响到钢筋混凝土结构的强度、造价、工程质量以及施工进度。
全自动钢筋调直切断机的操作规程
全自动钢筋调直切断机的操作规程
1、作业人员必须藏安全帽、手套、穿胶底鞋。
2、调直切断钢筋延长度10-15米两侧2米区域内禁止通过，并设置防护挡板栏护，挂安全标志。
3、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各防护罩调整间隙。
4、在调直切断机后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。
5、作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触高压、低压电源电线。
6、工作中应经常注意轴承的温度，如超过60度时，必须停机查明原因。
7、进行调直切断工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。
8、运转中如发现传动部分有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机组检修，不准擅自检修。
9、作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。
10、钢筋头部弯曲，送不进时，应立即停机取出，不得任其通过。
11、发现钢筋呈螺丝旋状送进时，就应立即停机取出，不得任其通过。
12、设置接油盘
13、钢筋调直缓冲区的地坪必须得到有效保护。
14、及时整理定型钢筋，码放整齐，清理铁锈。
江苏南通二建集团有限公司。
钢筋调直机操作规程
钢筋调直机操作规程嘿，朋友们！咱今天来聊聊钢筋调直机操作规程这档子事儿。
你想想看啊，这钢筋调直机就像是个大力士，能把那些弯弯曲曲的钢筋给捋得直直的。
但咱可得知道怎么使唤这个大力士，不然它可不干好事儿哦！操作前呢，咱得像准备去打仗一样，先好好检查检查。
看看机器有没有啥毛病，各个零件是不是都好好的。
这就好比你要出门，不得先看看鞋穿好了没，钥匙带了没呀！要是机器有问题还硬上，那不是给自己找麻烦嘛！然后呢，把钢筋放进去的时候可得小心点，别毛手毛脚的。
就好像你给小朋友喂饭，得慢慢来，可不能一股脑儿地塞。
钢筋要放得稳稳当当的，不然它在里面扭来扭去，能整出啥好结果呀！调直的过程中，咱得时刻盯着。
这可不是能分心的时候，你想想，要是你做饭的时候跑去看电视了，那锅不得烧干呀！看着钢筋一点点变直，心里是不是也有点小成就感呢？还有啊，别以为机器在干活咱就可以闲着啦！得注意听声音，要是有啥不对劲的声音，赶紧停下。
这就跟你听车子发动机声音一样，要是有杂音，那肯定有问题呀！使用完了也不能拍拍屁股就走人。
得给机器做个“按摩”，清理清理，保养保养。
这就像你跑完步得拉伸一下，不然第二天浑身疼。
给机器保养好了，下次它才能更好地为你干活呀！咱再说说安全问题，这可不能马虎。
操作的时候别把手伸进机器里去，你想想，那里面可不是好玩的地方，万一被夹到了，那得多疼呀！就像你不会把手伸进老虎嘴里一样，得有点常识呀！总之呢，钢筋调直机虽然厉害，但咱得会用它，还得爱护它。
这样它才能乖乖地为我们服务，帮我们把那些钢筋整得漂漂亮亮的。
可别小瞧了这些操作规程，这都是前人总结出来的经验呢！咱得好好遵守，才能让工作顺顺利利的呀，大家说是不是这个理儿呢？原创不易，请尊重原创，谢谢!。
钢筋调直切断机安全生产操作规程模版
钢筋调直切断机安全生产操作规程模版钢筋调直切断机是一种重要的设备，用于对钢筋进行调直和切断。
为了确保操作过程中的安全和生产的顺利进行，制定本安全生产操作规程，以指导操作人员正确使用钢筋调直切断机，预防事故的发生。
一、操作前的准备1. 检查设备是否完好，各部位是否固定牢固。
2. 检查电源线路是否安全可靠，是否与其他设备共用。
3. 检查机械部件是否润滑良好，无杂物堆积和损坏。
4. 确认操作人员已经接受过相关的安全操作培训，并掌握了基本的操作技能。
二、操作时的注意事项1. 操作人员需穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护鞋等。
2. 在操作前，需确保周围没有其他人员或障碍物干扰，并设立明显的警示标志。
3. 操作人员应当站在机器操作台的侧面，确保身体平衡。
4. 在操作过程中，绝不能穿插手、脚或其他身体部位到调直切断机的刀头附近。
5. 不得使用损坏、破损或不合格的钢筋进行操作，以免引起事故。
6. 在调直切断机运行时，严禁用手触摸机器内部的运动部件，以防意外受伤。
7. 当机器发生异常情况时，如异响、异味等，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
8. 在操作结束后，应及时清理机器上的杂物和灰尘，以保持设备的清洁卫生。
三、操作中的紧急处理1. 在操作过程中，若发生事故或突发情况，应立即停止机器运行，确保自身和他人的安全。
2. 当机器发生故障无法正常停止时，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
3. 遇到紧急情况时，应迅速使用紧急停止开关切断机器的电源。
4. 在紧急情况处理完毕后，应及时汇报事故情况及处理结果，以便后续的事故调查和处理工作。
四、设备维护与保养1. 按照设备说明书的要求，定期对钢筋调直切断机进行保养和维护。
2. 定期检查设备的电器线路和机械部件是否正常，如有异常情况应及时修复或更换。
3. 在设备长时间停用前或闲置时，应进行彻底的清洁和检查，以确保设备的正常运行。
五、安全培训与考核1. 对所有操作人员进行安全培训，使其熟悉钢筋调直切断机的操作规程和安全注意事项。
钢筋调直切断机安全操作技术规程（3篇）
钢筋调直切断机安全操作技术规程钢筋调直切断机是在钢筋加工过程中常用的一种设备，它具有调直、切断和翻转等多种功能，广泛应用于建筑、桥梁、地铁等工程领域。
然而，由于钢筋调直切断机涉及到机械设备以及高速运转的切割部件，如操作不当可能导致安全事故的发生。
因此，制定一份全面的钢筋调直切断机安全操作技术规程是至关重要的。
下面是一份注重钢筋调直切断机操作安全的技术规程范例，供参考：第一章总则第一条为了保障钢筋调直切断机操作的安全性，保障操作人员的人身安全，避免设备损坏和生产事故的发生，制定本技术规程。
第二条钢筋调直切断机的操作人员必须经过专业培训和合格考核，持有相关操作证书方可上岗。
第三条操作人员必须熟悉钢筋调直切断机的结构、原理和工作方式，并能熟练掌握使用方法和操作技巧。
第四条操作人员必须时刻保持警觉，严禁在操作过程中饮酒、吸烟、聊天等与工作无关的行为。
第五条操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自进行改装、维修和调试，如有需要必须由专业人士进行。
第二章设备安全第一条钢筋调直切断机必须经过定期检查、测试、保养和维修，保证设备的正常运转和安全性能。
第二条操作人员必须确认操作面板各按钮和控制开关能正常工作，确保工作状态、运动方向及速度符合要求。
第三条操作人员必须确保钢筋调直切断机的固定牢固，设备不得晃动或倾斜。
第四条操作人员必须确保工作场地整洁、干燥，清理工作台上的杂物和油污，避免滑倒和引起设备故障。
第三章操作安全第一条操作人员必须正确佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第二条操作人员必须在钢筋调直切断机停止工作后再进行调整、维修和清理工作，严禁在运转中操作。
第三条操作人员必须将长发束起，穿着合适的工作服，紧身衣物和裙装均禁止。
第四条操作人员必须确保切割部件的刀片锋利度和切割面平整度，如有异常现象应立即停机检查。
第五条操作人员必须按照设备说明书进行操作步骤，切割过程中严禁将手指或其他物品伸入切割部件。
钢筋调直切断机安全操作规程
钢筋调直切断机安全操作规程安全操作规程
1.料架、料槽应安装平直，并应与导向筒、调直筒和下切刀孔的中
心线一致。
2.切断机安装后，应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，并
及时调整间隙，紧固螺栓。
在检查并确认电气系统正常后，进行空运转。
切断机空运转时，齿轮应啮合良好，并不得有异响，确认正常后
开始作业。
3.作业时，应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块、曳引轮槽及
传动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm。
曳引轮槽宽
应和所需调直钢筋的直径相符合。
大直径钢筋宜选用较慢的传动速度。
4.在调直块未固定或防护罩未盖好前，不得送料。
作业中，不得打
开各部防护罩并调整间隙。
5.送料前，应将弯曲的钢筋端头切除。
导向筒前应安装一根长度宜
为1m的钢管。
6.当钢筋送入后，手应与曳轮保持安全距离。
7.经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。
8.切断3根～4根钢筋后，应停机检查钢筋长度，当超过允许偏差时，应及时调整限位开关或定尺板。
钢筋调直切断机操作规程
XXXXXXXX公司
Q/JM CZ01029—20XX
钢筋调直切断机操作规程
编制：XXXX 审批：XXXX
一、上岗操作人员必须经过培训，且培训合格后才能上岗进行操作。
二、操作人员必须佩戴劳动保护并持证上岗。
三、开机前应当检查线路连接处是否连接牢固可靠并对操作现场的
环境安全进行确认，确认安全后方可开机。
四、开机前应检查定尺是否符合要求，接物槽是否调整到位防止钢
筋切断后掉落伤人。
五、操作人员应先将钢筋引入调直孔再启动设备，设备启动后调直
切断机进入自动工作状态非工作需要严禁随意停机开机。
六、钢筋调直切断机工作时禁止无关人员靠近接物槽和打开调直
仓。
七、拾取接物槽内的钢筋时必须两人同时进行搬运并将钢筋切断机
停止运转，关闭电源。
八、切好的钢筋要码放整齐。
九、工作完成后，清扫工作现场，关闭设备电源。
数控钢筋调直切断机使用说明书
数控钢筋调直切断机使用说明书一、前言数控钢筋调直切断机是一种用于将钢筋进行调直和切断的专用设备。
本使用说明书将详细介绍该机器的使用方法、注意事项和维护保养等内容，以帮助用户正确操作和保持机器的良好状态。
二、机器特点1. 数控控制系统：该机器采用先进的数控控制系统，可根据用户的需求进行自动调整和切断。
2. 高效节能：采用先进的传动装置和电机，具有高效节能的特点，在保证生产效率的同时降低能耗。
3. 精准切割：机器配备高精度的切割刀具和传感器，可实现精准的切割，切割面平整光滑。
4. 操作简便：机器采用人机界面设计，操作简单方便，无需专业技术人员即可上手操作。
5. 安全可靠：机器具备多重安全保护装置，如过载保护、紧急停机等，确保操作人员和设备的安全。
三、使用方法1. 准备工作：将机器放置在平整稳固的地面上，接通电源并确保电压稳定。
检查机器各部件是否完好。
2. 调整机器：根据钢筋的直径调整机器的夹紧装置，确保夹紧力合适，避免钢筋滑脱或变形。
3. 设置参数：根据实际需要，通过数控控制系统设置切割长度、切割角度等参数。
4. 运行机器：按下启动按钮后，机器将自动进行调直和切断操作。
操作人员需要保持警惕，随时观察机器运行情况。
5. 检查切断效果：每次切断完成后，及时检查切断面是否平整光滑，是否符合要求。
6. 关闭机器：待作业完成后，按下停机按钮，等待机器完全停止运行后方可切断电源。
四、注意事项1. 操作前应熟悉机器的使用方法和注意事项，避免操作失误造成人员伤害或设备损坏。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物品靠近切割区域，以免造成危险。
3. 长时间使用机器时，应注意设备的散热情况，避免过热影响机器性能。
4. 定期对机器进行维护保养，及时清理切割区域的碎屑和润滑部件，确保机器的正常运行。
5. 当机器出现异常情况或故障时，应立即停止使用，并联系专业技术人员进行检修。
五、维护保养1. 每天使用结束后，对机器进行清洁，特别是切割区域和夹紧装置，以保持机器的清洁和正常运行。
建筑施工钢筋调直切断机安全的操作规程
建筑施工钢筋调直切断机安全的操作规程钢筋是建筑施工中不可或缺的材料，但是钢筋的处理却需要很多工具和机器来完成。
其中钢筋调直切断机是施工中经常使用的机器之一，但是其操作存在一定的危险性，因此有必要制定相应的安全操作规程，以保障施工人员的安全。
一、机器基本概述钢筋调直切断机是一种机械化钢筋加工设备。
主要由进钢盘、切割机、收料架、电气系统、控制系统等组成。
该机器通过旋转进钢盘和切钢刀，来将进入机器的钢筋切割成所需长度。
该机器具有切割速度快，切割精度高的优点，并且易于操作，适用于处理各种钢筋。
二、操作前的准备在操作钢筋调直切断机前，必须做好以下准备工作：1.检查机器检查钢筋调直切断机各部件是否正常，如螺栓是否松动，电线是否接好，切刀是否磨损等。
2.清理钢筋将待加工的钢筋清理干净，去除表面的锈蚀、脏物等。
3.测量长度根据需要加工的长度，将机器进钢盘和切割机的位置进行调整，确保钢筋加工后的长度符合要求。
4.穿戴劳保用品在使用钢筋调直切断机进行加工作业前，必须佩戴安全手套、护目镜、口罩等劳保用品，确保施工人员的安全。
三、操作流程在进行钢筋调直切断机的操作时，必须按照以下流程进行：1.启动机器按下机器开关按钮，启动钢筋调直切断机。
2.加工钢筋将预处理好的钢筋放入机器中，并确保钢筋的方向与进钢盘的旋转方向一致。
3.切割钢筋当钢筋到达预设的长度时，切割机将自动操作将钢筋切割成所需长度。
4.收纳切割后的钢筋切割后的钢筋会自动落入收料架，施工人员应及时清理其落在地上的残渣。
5.关闭机器当钢筋调直切断机使用完毕后，必须及时关闭机器。
四、安全注意事项在使用钢筋调直切断机时，施工人员必须注意以下安全事项：1.不得将手伸入机器内部在机器运转过程中，不得将手伸入机器内部，以防手指被机器切割。
2.不得穿戴宽松衣物施工人员在操作钢筋调直切断机时，应穿戴合身的衣物，以免衣袖或裤腿被卷入机器。
3.不得擅自改变机器的工作模式施工人员在操作钢筋调直切断机时，不得擅自改变机器的工作模式，以免引发事故。
钢筋调直切断机说明书
钢筋调直切断机说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1GDTZ---I、II、III型钢筋调直切断机技术参数简要说明一、产品简介GDTZ---I、II、III型直进式18辊双孔型钢筋调直切断机组，是用于调直加工各类钢筋产品的专用机械设备。
可对盘状钢筋产品，进行机械矫直、定尺、剪切一次完成。
通过换调直辊改变孔型。
可调直：冷轧带肋钢筋、III 级带肋钢筋、热轧带肋钢筋，小直径直条圆钢、方钢或小型号角钢等。
本机组也可与冷轧带肋钢筋机组配套使用。
本机为钢筋矫直、定尺剪切等全部功能为一体的自动化钢筋加工设备。
钢筋剪切；配有液压冲剪机，并配有液压储能器及性能的独特换向阀。
换向阀使剪切后的产品，剪头平齐，定率精确。
比用传统的剪切机生产的产品，有明显的改进。
整机具有:自动化程度高，操作简单、产量高、无短头损失、不伤钢筋表面。
成品钢筋剪头平齐，定尺误差小等特点，是加工定尺直条钢筋的理想机械。
二、用途及使用范围本机组调直切断冷轧带肋钢筋和III级热轧带肋钢筋等产品，不损伤表面肋痕，符合有关规定的各项技术指标。
GDTZ---I型，可调直切断直径为8—10毫米的各类钢筋，切断装置为液压和机械两种方式。
GDTZ---II型，可调直切断直径为8—16毫米的各类钢筋，与I型相比，增加机械变速装置，即减速增力。
切断装置为液压液压方式。
GDTZ---III型，可调直切断直径为8—16毫米的各类钢筋，与I 型II型不同的是，调直、切断均为液压装置，液压驱动有效地提高了机械运行中钢筋进退料过程中，制动、点动、变速等操作时的灵活性和稳定性。
若不采用液压装置，电机功率则为30KW，本机调直机容量为11KW，降低了电动机的功率200%。
GDTZ---II型GDTZ---III型调直机，液压系统最高工作压力为16Mpa。
三、机组的主要技术指标及配套设备GDTZ系列钢筋调直切断机沈阳工业大学工厂位于沈阳工业大学国家大学科技园内。
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GDTZ---I、II、III型钢筋调直切断机技术参数简要说明
一、产品简介
GDTZ---I、II、III型直进式18辊双孔型钢筋调直切断机组，是用于调直加工各类钢筋产品的专用机械设备。
可对盘状钢筋产品，进行机械矫直、定尺、剪切一次完成。
通过换调直辊改变孔型。
可调直：冷轧带肋钢筋、III 级带肋钢筋、热轧带肋钢筋，小直径直条圆钢、方钢或小型号角钢等。
本机组也可与冷轧带肋钢筋机组配套使用。
本机为钢筋矫直、定尺剪切等全部功能为一体的自动化钢筋加工设备。
钢筋剪切；配有液压冲剪机，并配有液压储能器及性能的独特换向阀。
换向阀使剪切后的产品，剪头平齐，定率精确。
比用传统的剪切机生产的产品，有明显的改进。
整机具有:自动化程度高，操作简单、产量高、无短头损失、不伤钢筋表面。
成品钢筋剪头平齐，定尺误差小等特点，是加工定尺直条钢筋的理想机械。
二、用途及使用范围
本机组调直切断冷轧带肋钢筋和III级热轧带肋钢筋等产品，不损伤表面肋痕，符合有关规定的各项技术指标。
GDTZ---I型，可调直切断直径为8—10毫米的各类钢筋，切断装置为液压和机械两种方式。
GDTZ---II型，可调直切断直径为8—16毫米的各类钢筋，与I 型相比，增加机械变速装置，即减速增力。
切断装置为液压液压
方式。
GDTZ---III型，可调直切断直径为8—16毫米的各类钢筋，与I 型II型不同的是，调直、切断均为液压装置，液压驱动有效地提高了机械运行中钢筋进退料过程中，制动、点动、变速等操作时的灵活性和稳定性。
若不采用液压装置，电机功率则为30KW，本机调直机容量为11KW，降低了电动机的功率200%。
GDTZ---II型GDTZ---III型调直机，液压系统最高工作压力为16Mpa。
三、机组的主要技术指标及配套设备
GDTZ系列钢筋调直切断机
沈阳工业大学工厂位于沈阳工业大学国家大学科技园内。
GDTZ—I型II型III型钢筋调直切断机，是本厂在对国内同类产品普遍研究基础上，采集众家之长，并进行创新的最新产品。
采用液压系统调直切断的特点：
一、扩大了调直系统的可操作性
本机具有⑴起动⑵点动⑶制动⑷换向⑸无级变速⑹改变扭矩等功能而机械系统调直没有变速功能，有的没有换向功能，在点动中对大直径钢筋调直极易烧毁电机。
二、省电
液压系统为恒功率输出。
例如，加工￠8--￠16盘园钢筋，用电量不变，班产量不变。
三、保护作用
用液压系统传动，电机可以空载起动，正常运转，而且传动无冲击，延长机械使用寿命；采用机械系统传动，频繁起动负载的电机，过大的起动电流，会使绕组发热，使电机寿命缩短，并对电网造成电压波动。
四、液压件本身使用寿命长，可工作10万多小时以上。
五、切断过程中，两种飞剪性能的特点。
1、滚切飞剪适用于工作线速较高、直径较小剪切力较小的产品，
但对齿轮精度和刀片与产品的同步性要求高。
用于冷轧和热轧小直径钢筋效果都较好。
有些厂家产品不过关，定尺误差大，
切头不齐。
我厂切头整齐，误差在标准要求之内。
2、液压飞剪小车同步型
⑴有较大的剪切力；⑵变速范围广；⑶定尺误差小；⑷不适于小直径￠6以下；⑸不适于高速，即每秒3米以上。
3、我厂生产的液压飞剪在闭合限位器条件下剪切不连刀，剪切工
作在0．1秒完成。
机械性能：本机为钢筋矫直、定尺剪切等全部功能为一体的自动化钢筋加工设备。
钢筋剪切；配有液压冲剪机，并配有液压储能器及性能的独特换向阀。
换向阀使剪切后的产品，剪头平齐，定率精确。
比用传统的剪切机生产的产品，有明显的改进。