热力膨胀阀

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热力膨胀阀的结构及作用

热力膨胀阀的结构及作用

热力膨胀阀的结构及作用热力膨胀阀,这个名字一听就让人觉得高深莫测,但其实它并没有那么复杂。

想象一下,夏天开着空调,屋里凉爽得像个冰箱一样,你可能从来没想过空调怎么做到这么厉害的。

这其中就有一个不起眼的小家伙,叫做热力膨胀阀。

它就像空调里的“神仙”,默默地发挥着巨大的作用。

不过你要是以为它就是一个普通的阀门,那就大错特错了,它的作用可大着呢。

先说它长什么样吧,膨胀阀就是一个小小的金属装置,看上去不起眼,像个不起眼的水龙头一样。

其实它的个头不大,但是它却能调控空调里制冷剂的流量,简单来说,它能决定制冷剂“去哪里”,什么时候“停下来”。

你想啊,空调要想保持一个合适的温度,那就得让制冷剂在管道里“自由穿行”,既不能太多,也不能太少。

这时候,膨胀阀就来“指挥”它了,起到了关键作用。

膨胀阀的工作原理其实挺神奇的,可能听起来有点像科幻小说里的情节,但它是真的存在的。

制冷系统里,制冷剂从高压一端流到低压一端,温度也就随着压力的变化而变化。

这个时候,膨胀阀的作用就显现出来了。

它能够感知到系统里冷媒的状态,按照温度和压力的变化,自动调节制冷剂的流量。

当制冷剂从阀门流出时,它的温度和压力会骤然下降,瞬间变得“冰凉”。

而这个过程,就像是给制冷系统“加油”,让整个空调能够正常工作。

说到这里,大家可能会想,这膨胀阀到底能带来什么好处呢?它最大的作用就是保证空调系统的高效运行。

如果没有它,制冷剂流量失控,空调就会无法达到预期的制冷效果,甚至可能会损坏整个空调。

所以,膨胀阀就像是空调系统的“保驾护航者”,它确保空调一直处在最佳工作状态。

膨胀阀还有一个功能,就是帮助空调节省能量。

嗯,没错,你没听错,就是“省电”。

它通过精确控制制冷剂的流量,避免了多余的能量浪费。

这意味着空调不需要消耗过多的电力去推动那些不必要的冷媒流动,从而降低了能耗。

这对咱们的电费账单可是大有裨益,能省一块是一块,尤其在空调这么“贪电”的时候,膨胀阀简直是节能小能手。

热力膨胀阀介绍

热力膨胀阀介绍

热力膨胀阀介绍热力膨胀阀,这玩意儿听起来就有点神秘兮兮的,其实啊,就像是制冷系统里的一个超级精明的管家。

咱先说说这制冷系统,就好比是一个大的冰工厂,要制造出冷冷的冰来。

这里面的各个部件就像冰工厂里不同的工人,都有自己的活儿干。

热力膨胀阀呢,它就是那个管钱的,严格控制着制冷剂的流量,就像管钱的人得好好把握着每一笔开支一样。

你看啊,制冷剂在制冷系统里跑来跑去,就像一群忙碌的小蚂蚁。

热力膨胀阀站在那儿,就像一个严厉又聪明的交警。

它得根据蒸发器的温度和压力来决定放多少制冷剂过去。

如果放多了,就像是给一个小饭量的人塞了太多的饭,整个系统就会变得臃肿,效率就低了,制冷效果也不好。

要是放少了呢,那就像给一个大肚汉只吃了一小口,系统也没法好好工作,制冷也达不到该有的效果。

我给你讲个我自己经历过的事儿。

有一次我家空调好像有点不太对劲,制冷不给力。

找了维修师傅来,师傅捣鼓了半天,最后发现是热力膨胀阀出了点小毛病。

师傅就跟我解释,说这个阀就像空调的一个小阀门,控制着制冷的关键东西。

就好比水龙头,要是水龙头坏了,水要么哗哗流个不停,要么就滴几滴,这水的流量不正常了,就像制冷剂流量不正常一样。

我当时就想,这小小的一个东西,作用可真不小啊。

再从这个蒸发器的角度来说,蒸发器就像一个大蒸笼,制冷剂进去得刚刚好才能把热都吸走。

热力膨胀阀就是那个掌握火候的大厨,它得根据情况精准地把制冷剂送进去。

要是这个大厨乱了分寸,蒸发器这个蒸笼可就没法好好工作了。

比如说,制冷剂流量太大,蒸发器就像被水淹了一样,满得都溢出来了,热交换就乱套了。

反之,流量太小,蒸发器就像干烧一样,根本吸不了多少热。

热力膨胀阀还有个很神奇的地方,它能根据环境的变化自动调整。

这就好比一个人在不同的天气里知道穿不同的衣服。

夏天热了就少穿点,冬天冷了就多穿点。

热力膨胀阀在制冷系统里也是这样,系统负荷大的时候,它就多放些制冷剂;系统负荷小的时候,它就收紧一点,少放些制冷剂。

热力膨胀阀的工作原理

热力膨胀阀的工作原理

热力膨胀阀的工作原理热力膨胀阀(Thermal Expansion Valve)是一种常用于制冷和空调系统中的关键组件,其作用是调节制冷剂的流量,以控制系统的制冷效果。

本文将详细介绍热力膨胀阀的工作原理及其相关知识。

一、热力膨胀阀的概述热力膨胀阀是一种机械式的流量控制装置,主要由阀体、阀芯、弹簧、膨胀元件等组成。

其工作原理基于制冷剂的热力膨胀效应,通过调节阀芯的开度来控制制冷剂的流量。

二、热力膨胀阀的工作原理1. 压力平衡原理热力膨胀阀的阀芯上有一个小孔,称为节流孔。

当制冷系统处于正常运行状态时,高压侧的制冷剂通过节流孔进入阀芯内部。

节流孔的尺寸是固定的,因此,高压侧的制冷剂会在节流孔处形成一个较高的压力,从而使阀芯上方形成一个高压区域。

2. 温度变化原理制冷系统中的制冷剂在蒸发器中吸收热量后,温度升高,同时也会使阀芯上方的高压区域温度升高。

当高压区域的温度升高到一定程度时,膨胀元件(通常是一根螺旋弹簧)会受到热胀冷缩的影响而发生形变,从而压缩弹簧。

3. 弹簧力量变化原理当弹簧被压缩后,其弹力会减小,进而减小阀芯的受力。

由于阀芯上方的高压区域的压力仍然较高,因此,阀芯会被向下推动,从而打开阀口。

当阀口打开后,低压侧的制冷剂会通过阀口进入蒸发器,实现制冷效果。

4. 流量调节原理当制冷系统的负荷增加时,蒸发器中的制冷剂吸收的热量也会增加,导致阀芯上方高压区域的温度升高更多。

这将进一步压缩弹簧,使阀芯打开的幅度增大,从而增加制冷剂的流量,以满足系统的需求。

相反,当负荷减小时,阀芯上方高压区域的温度下降,弹簧会恢复原状,减小阀芯的开度,降低制冷剂的流量。

三、热力膨胀阀的特点1. 精确控制:热力膨胀阀可以根据系统的需求精确地调节制冷剂的流量,确保系统的工作效果达到最佳状态。

2. 稳定性好:热力膨胀阀的工作原理基于温度变化,而温度变化是相对稳定的,因此,热力膨胀阀的控制效果相对稳定。

3. 适应性强:热力膨胀阀可以适应不同负荷条件下的制冷需求,具有较大的调节范围。

热力膨胀阀工作原理

热力膨胀阀工作原理

热力膨胀阀工作原理
热力膨胀阀是一种常用于热水供应系统和加热系统中的关键设备。

其主要功能是控制系统中的压力,防止系统因压力过高而发生破裂和损坏。

热力膨胀阀的工作原理基于物质在受热后会产生膨胀现象的特性。

当水或其他介质在被加热后,温度上升,体积会相应增大。

由于热胀冷缩的原理,系统中的液体会产生膨胀,形成一定的压力。

热力膨胀阀通常由一个内部膨胀体和一个可调节的弹簧组成。

当系统内的压力超过设定值时,弹簧会被压缩,内部膨胀体会随之下移,使阀门打开。

通过打开阀门,部分热胀冷缩产生的压力会被释放,从而保持系统中的压力在正常范围内。

当系统压力降低到设定值以下时,弹簧会逐渐恢复原状,内部膨胀体上升,关闭阀门。

这样就实现了对系统压力的自动调节,保证系统的安全运行。

热力膨胀阀还可以通过调整弹簧的紧度来改变设定的压力阈值。

根据实际需要,可以根据不同的系统要求进行调整,以达到最佳的控制效果。

总之,热力膨胀阀通过利用物质热胀冷缩的特性,通过阀门的打开和关闭来调节系统中的压力。

这种自动调节的机制可以保护热水供应系统和加热系统不受过高压力的损害,确保其正常、安全运行。

热力膨胀阀

热力膨胀阀

热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件,是制冷系统中四个基本设备之一。

它实现冷凝压力至蒸发压力的节流,同时控制制冷剂的流量;它的体积虽小,但作用巨大,它的工作好坏,直接决定整个系统的工作质量,以最佳的方式给蒸发器供液,保证蒸发器出口制冷剂蒸汽的过热度稳定,感温包必须与压缩机的吸气管良好的接触从而准确的感应压缩机的吸气温度,通常充注着与制冷系统内部相同的制冷剂,从而实现通过感温包反馈回来的压力即是压缩机吸气温度对应的该种类型制冷剂的饱和压力,通过膨胀阀确保了在运行环境发生变化时(比如热负荷变化),实现蒸发器最优及最佳的供液方式,感温包的充注量只根据在某一特定的温度下完全感温包内液态制冷剂完全蒸发来进行修正的,这就等于给作用在膨胀阀膜片上方感温包反馈回来的压力规定了一个上限,因为如果管壁表面温度如果继续增高,只会增加感温包内部气态制冷制冷剂的温度(处于过热状态),而压力基本上不再改变。

热力膨胀阀是控制蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。

按照平衡方式不同,膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。

在专用空调空调中,由于蒸发器有分路并采用莲蓬头分液器,压降比较大,造成蒸发器进出口温度各不相同。

在这种情况下,使用内平衡式膨胀阀会因蒸发器出口温度过低而造成热力膨胀阀过度关闭,以至膨胀阀丧失对蒸发器的供液调节功能。

所以专用空调均采用外平衡式膨胀阀,采用外平衡式可以避免膨胀阀过度关闭的情况,保证有压降的蒸发器也得到正常的供液。

膨胀阀的结构如图一所示:热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。

感应机构中充注氟利昂工质,感温包设置在蒸发器出口处。

由于过热度的影响,其出口处温度与蒸发温度之间存在温差,通常称为过热度。

感温包感受到蒸发器出口温度后,使整个感应系统处于对应的饱和压力Pb。

如图,该压力将通过膜片传给顶杆直到阀芯。

在压力腔上部的膜片仅有Pb存在,膜片的下方有调整弹簧的弹簧力Pt和蒸发压力P0,三者处于平衡时有Pb=Pt+Po,当Pb>Pt+Po时,表示蒸发器热负荷偏大,出口过热度偏高,通过膜片到顶杆传递这一压力信号,使阀芯下移,膨胀阀开启变大,制冷剂流量按比例增加。

热力膨胀阀内平衡和外平衡

热力膨胀阀内平衡和外平衡

热力膨胀阀内平衡和外平衡1. 热力膨胀阀的基本概念嘿,大家好!今天咱们聊聊热力膨胀阀,听起来是不是有点高大上?其实它就像是空调里的小管家,负责管理制冷剂的流量,让我们的家居环境保持舒适。

想象一下,没有它,空调就像没了舵的船,哪儿都去不了,冷空气四散而去。

说到这里,热力膨胀阀分为内平衡和外平衡,咱们来细细说说。

1.1 内平衡阀的原理内平衡阀,就像是一个聪明的闹钟,能根据环境的变化及时调节制冷剂的流动。

它的工作原理其实不复杂。

阀门内部有一个感温包,里面充满了气体,这些气体会根据温度的变化膨胀和收缩,像个神奇的气球。

当环境温度升高时,气体膨胀,推动阀门打开,让更多的制冷剂流入蒸发器;而当温度下降,气体收缩,阀门就关上,制冷剂流量也随之减少。

简简单单的操作,却让我们的空调运行得更加高效。

1.2 外平衡阀的特点再说说外平衡阀,外平衡阀的设计理念有点像带有GPS的导航,能够更准确地定位到制冷剂的流量。

与内平衡阀不同,外平衡阀的感温包并不在阀门内部,而是安装在蒸发器的出口处。

这种设计的好处是,能更直接地感知蒸发器内的实际温度变化,因此调节得更加精确。

你想啊,这就像是一个能看到你冰箱里的食物的助手,随时告诉你应该加多少制冷剂,避免浪费和损耗。

说到底,就是更懂你,让你不再为制冷效果而发愁。

2. 内外平衡的比较好啦,咱们现在来个小对比,看看这两者各有什么优缺点。

就像你在挑选鞋子,内平衡和外平衡阀各有千秋。

2.1 内平衡阀的优缺点首先,内平衡阀结构简单,故障率相对较低。

这就好比你买了一双普通运动鞋,穿着舒适,保养也简单。

但,缺点也显而易见,它对温度变化的反应稍微慢一点,有时候会让你觉得空调开久了还是有点热,心里那个不舒服,简直恨不得直接冲去调温度。

2.2 外平衡阀的优缺点而外平衡阀呢,就像是你那双高科技跑鞋,虽然造价高一点,但跑起来感觉就不一样。

反应灵敏,能在瞬间把温度变化感知到,调节也很迅速。

但是,这种高端鞋子,故障了可是麻烦大了,维修成本也是个大头。

热力膨胀阀工作原理

热力膨胀阀工作原理

热力膨胀阀工作原理热力膨胀阀(Thermal Expansion Valve,简称TXV)是一种用于调节制冷系统中的制冷剂流量的关键组件。

它通过感应系统内的温度和压力变化来控制制冷剂的流动,从而确保制冷系统的高效运行。

本文将详细介绍热力膨胀阀的工作原理。

一、热力膨胀阀的基本结构1.1 热力膨胀阀由阀体、调节杆、阀芯、弹簧等部件组成。

1.2 阀体通常由铜制成,具有一定的耐腐蚀性和导热性能。

1.3 调节杆通过连接阀芯和传感元件,用于调节阀芯的开合程度。

二、热力膨胀阀的工作原理2.1 当制冷系统内的温度升高时,制冷剂的压力也随之增加。

2.2 传感元件感知到系统内的温度和压力变化,通过调节杆控制阀芯的开合程度。

2.3 阀芯的开合程度决定了制冷剂的流量,从而调节制冷系统的制冷效果。

三、热力膨胀阀的调节性能3.1 热力膨胀阀具有较高的调节精度,能够根据系统内的温度和压力变化实时调节制冷剂的流量。

3.2 调节性能稳定可靠,能够确保制冷系统在不同工况下的高效运行。

3.3 热力膨胀阀还具有一定的自适应性,能够适应不同制冷系统的需求。

四、热力膨胀阀的优点4.1 热力膨胀阀能够根据系统内的实际工况自动调节制冷剂的流量,提高系统的制冷效率。

4.2 热力膨胀阀结构简单,维护成本低,使用寿命长。

4.3 热力膨胀阀具有良好的稳定性和可靠性,能够确保制冷系统的安全运行。

五、热力膨胀阀的应用领域5.1 热力膨胀阀广泛应用于家用空调、商用冷藏冷冻设备等制冷系统中。

5.2 热力膨胀阀在工业制冷领域也有重要应用,能够满足不同工况下的制冷需求。

5.3 热力膨胀阀在制冷行业中起着至关重要的作用,是保证制冷系统高效运行的关键组件。

综上所述,热力膨胀阀作为制冷系统中的关键组件,通过感应系统内的温度和压力变化来控制制冷剂的流动,确保制冷系统的高效运行。

其优点在于调节性能稳定可靠,结构简单易维护,广泛应用于家用空调、商用冷藏冷冻设备等领域。

热力膨胀阀的工作原理和应用领域值得深入研究和探讨。

热力膨胀阀的工作原理

热力膨胀阀的工作原理

热力膨胀阀的工作原理引言概述:热力膨胀阀是一种用于控制制冷系统中制冷剂流动的重要组件。

它通过调节制冷剂的流量来控制制冷系统的压力和温度,以确保系统正常运行。

本文将详细介绍热力膨胀阀的工作原理。

一、热力膨胀阀的结构1.1 膨胀阀体:通常由金属制成,具有一定的耐高温和耐腐蚀性能。

1.2 膨胀阀芯:位于阀体内部,通过罗纹连接,可根据需要进行调节。

1.3 膨胀阀座:与膨胀阀芯配合,控制制冷剂的流量。

二、热力膨胀阀的工作原理2.1 利用温度差:热力膨胀阀利用高温和低温之间的温度差异,通过控制制冷剂的流量来调节系统的压力和温度。

2.2 膨胀作用:当制冷系统的压力增加时,膨胀阀芯会受到压力作用而向下挪移,从而扩大阀口,增加制冷剂的流量。

2.3 控制系统压力:通过不断调节膨胀阀的开度,可以控制制冷系统的压力,确保系统正常运行。

三、热力膨胀阀的调节方式3.1 手动调节:通过手动旋钮或者螺丝进行调节,适合于小型制冷系统。

3.2 自动调节:通过传感器和控制器进行自动调节,可以实现精确控制,适合于大型制冷系统。

3.3 定时调节:根据系统运行时偶尔温度变化进行定时调节,保持系统稳定运行。

四、热力膨胀阀的应用领域4.1 家用空调:用于控制家用空调系统中的制冷剂流动,确保空调正常工作。

4.2 商用制冷设备:用于商用冷藏设备和冷冻设备中,保持设备制冷效果。

4.3 工业制冷系统:用于工业生产中的制冷系统,确保生产过程稳定进行。

五、热力膨胀阀的维护和保养5.1 定期清洁:定期清洁膨胀阀及其周围的管道和部件,避免灰尘和污垢阻塞阀口。

5.2 定期检查:定期检查膨胀阀的工作状态和密封性能,及时发现并解决问题。

5.3 注意保护:避免膨胀阀受到外部冲击或者损坏,确保其正常工作。

总结:热力膨胀阀作为制冷系统中的重要组件,通过控制制冷剂的流量来调节系统的压力和温度,确保系统正常运行。

了解热力膨胀阀的工作原理及其调节方式、应用领域和维护保养方法,对于保障制冷系统的稳定运行至关重要。

热力膨胀阀工作原理

热力膨胀阀工作原理

热力膨胀阀工作原理热力膨胀阀是一种常用于热力系统中的控制装置,它的主要作用是通过控制流体的流量来稳定系统的温度和压力。

下面将详细介绍热力膨胀阀的工作原理。

1. 原理概述热力膨胀阀利用流体的热膨胀性质来实现流量的调节。

当流体温度升高时,由于热胀冷缩的特性,流体的体积会增大,从而导致流量的增加。

热力膨胀阀通过控制流体的流过面积来调节流量,从而达到控制温度和压力的目的。

2. 结构组成热力膨胀阀主要由阀体、阀芯、弹簧、调节螺母等部件组成。

阀体是热力膨胀阀的外壳,内部有一个流道,用于流体的进出。

阀芯是阀体内部挪移的部件,它的位置决定了流道的开闭程度。

弹簧用于提供阀芯的回位力,保证阀芯在无外力作用下回到初始位置。

调节螺母用于调节弹簧的预紧力,从而实现对阀芯位置的调节。

3. 工作原理当热力膨胀阀安装在热力系统中时,流体通过阀体的流道进入阀芯的上方。

在正常工作状态下,阀芯由弹簧的作用保持在关闭位置,流体无法通过阀体流道进入下方。

此时,系统的温度和压力保持在设定值以下。

当热力系统的温度升高时,流体的热膨胀作用使得流体的体积增大。

流体的增大体积无法通过阀芯的关闭位置,于是流体开始通过阀体流道进入下方。

流体的流过面积增大,导致流量增加,进而降低系统的温度和压力。

当热力系统的温度降低时,流体的热胀冷缩特性使得流体的体积减小。

此时,弹簧的作用将阀芯推回关闭位置,流体无法通过阀体流道进入下方,从而减小流量,提高系统的温度和压力。

通过不断调整调节螺母的位置,可以改变弹簧的预紧力,从而改变阀芯的位置,实现对流量的精确控制。

根据系统的需求,可以调节热力膨胀阀的工作参数,如温度和压力的设定值,以实现系统的稳定运行。

4. 应用领域热力膨胀阀广泛应用于各种热力系统中,如供暖系统、空调系统、工业生产过程中的热力控制等。

它可以有效地控制系统的温度和压力,确保系统的正常运行和安全性。

总结:热力膨胀阀通过利用流体的热膨胀性质,通过控制流量来稳定热力系统的温度和压力。

h型热力膨胀阀 参数

h型热力膨胀阀 参数

h型热力膨胀阀参数(原创版)目录一、热力膨胀阀的概念与作用二、热力膨胀阀的参数三、热力膨胀阀的选型四、热力膨胀阀的安装与调试五、总结正文一、热力膨胀阀的概念与作用热力膨胀阀,又称为节流阀,是一种用于制冷系统的重要组件。

它主要起着节流降压和调节制冷剂流量的作用。

在制冷系统中,高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀的节流孔节流后,成为低温低压的雾状的液压制冷剂,为制冷剂的蒸发创造条件。

同时,膨胀阀还能根据感温包或气箱头得到的温度信号,自动调节进入蒸发器的制冷剂流量,以适应制冷负荷不断变化的需要。

二、热力膨胀阀的参数热力膨胀阀的参数主要包括以下几个方面:1.冷媒类型:例如 R22、R404a、R134a、R407c、R507、R23 等。

2.蒸发温度应用范围:例如 -60——-25/-40——10 等。

3.冷量应用范围:例如 0.65kw—15.6kw 等。

4.阀芯类型:例如 0x、00.....06 等八种阀芯可供选择。

5.应用设备类型:例如展示柜、冷干机、空调器、移动冷库、冷藏库、冷冻库等。

三、热力膨胀阀的选型在选型时,需要根据制冷系统的具体类型和压缩机匹数大小来确定。

一般来水水冷式的制冷系统热力膨胀阀选择适当偏小一点儿,而风冷式的制冷系统热力膨胀阀选择匹数要适当大一点儿。

此外,还需要根据蒸发器的具体性能参数,如蒸发温度、蒸发量等,来确定热力膨胀阀的型号和规格。

四、热力膨胀阀的安装与调试安装热力膨胀阀时,需要将其与制冷系统的其他组件连接好,并确保连接处密封良好。

在调试过程中,需要观察膨胀阀的工作状态,如节流孔的开度、制冷剂的流量等,并根据实际情况进行调整,以保证蒸发器的出口完全为气态制冷剂,避免液态制冷剂进入压缩机产生液击。

五、总结热力膨胀阀在制冷系统中起着关键作用,其选型、安装和调试都直接影响到整个系统的运行性能。

热力膨胀阀工作原理

热力膨胀阀工作原理

热力膨胀阀工作原理标题:热力膨胀阀工作原理引言概述:热力膨胀阀是一种常见的工业设备,用于调节流体的流量和压力。

它的工作原理基于热力膨胀的物理特性,通过控制流体的温度和压力来实现流量的调节。

本文将详细介绍热力膨胀阀的工作原理,包括其结构和工作方式。

正文内容:1. 结构概述1.1 主体结构热力膨胀阀通常由阀体、阀芯、阀座和控制装置等组成。

阀体是整个阀门的外壳,内部安装有阀芯和阀座。

控制装置用于调节阀门的开启和关闭。

1.2 工作原理热力膨胀阀的工作原理基于流体的热力膨胀特性。

当流体温度升高时,流体的体积会膨胀,从而增加了流体的压力。

热力膨胀阀通过控制流体的温度和压力,调节流体的流量。

2. 工作方式2.1 开启状态当流体温度升高,流体的压力增加到一定程度时,热力膨胀阀会自动开启。

阀芯会从阀座上抬起,使得流体能够通过阀门流动。

2.2 关闭状态当流体温度降低,流体的压力减小到一定程度时,热力膨胀阀会自动关闭。

阀芯会回到阀座上,阻挠流体继续通过阀门。

2.3 流量调节热力膨胀阀的流量调节通过控制阀芯的开启程度来实现。

通过调节控制装置,可以改变阀芯的位置,从而改变流体的流量。

3. 优点3.1 简单可靠热力膨胀阀的结构简单,使用可靠。

它不需要外部能源,彻底依靠流体的温度和压力来工作。

3.2 自动调节热力膨胀阀能够根据流体的温度和压力自动调节流量,无需人工干预。

3.3 高效节能热力膨胀阀能够根据实际需要调节流体的流量,实现节能效果。

总结:热力膨胀阀是一种基于热力膨胀原理工作的设备,通过控制流体的温度和压力来实现流量的调节。

其结构简单可靠,能够自动调节流量,实现高效节能。

热力膨胀阀在工业领域有着广泛的应用,为流体控制提供了有效的解决方案。

热力膨胀阀的工作原理

热力膨胀阀的工作原理

热力膨胀阀的工作原理热力膨胀阀是一种常用于管道系统中的控制阀门,它的主要作用是通过控制流体的流量来稳定系统的压力。

下面我将详细介绍热力膨胀阀的工作原理。

1. 工作原理概述热力膨胀阀利用流体的热膨胀特性来实现压力控制。

当流体通过热力膨胀阀时,流体的温度升高,导致流体的体积膨胀,从而增加了流体的压力。

热力膨胀阀通过调节阀门的开启程度来控制流体的流量,从而控制系统的压力。

2. 结构和组成热力膨胀阀通常由阀体、阀盖、阀芯、弹簧、调节螺母等部件组成。

阀体是热力膨胀阀的主体部分,通常由优质的铜材料制成,具有良好的导热性能。

阀盖用于固定阀芯和弹簧,阀芯是控制流体流量的关键部件。

弹簧的作用是提供阀芯的弹性力量,调节螺母用于调节阀芯的开启程度。

3. 工作原理详解当管道系统中的流体温度升高时,流体的体积会随之膨胀。

当流体通过热力膨胀阀时,阀芯受到流体的压力作用,阀芯会向上移动,从而打开阀门,增大流体的流通面积。

这样,流体就可以以较大的流量通过热力膨胀阀,从而降低系统的压力。

当流体温度下降时,流体的体积会收缩。

此时,弹簧的弹性力将阀芯向下推动,阀芯与阀座紧密接触,阀门关闭。

这样,流体的流通面积减小,流体的流量减小,从而增加系统的压力。

通过不断调节阀芯的开启程度,热力膨胀阀可以实现对流体流量的精确控制,从而稳定系统的压力。

4. 工作特点和应用范围热力膨胀阀具有以下几个工作特点:- 响应速度快:热力膨胀阀能够快速响应温度变化,并调节流体流量,使系统的压力保持稳定。

- 精确控制:热力膨胀阀可以通过调节阀芯的开启程度精确控制流体的流量,从而实现对系统压力的精确控制。

- 自动调节:热力膨胀阀根据流体温度的变化自动调节阀门的开启程度,无需外部干预。

热力膨胀阀广泛应用于管道系统中的各种工业领域,如供热、供水、空调、化工等。

它可以稳定系统的压力,保护管道设备,防止压力过高或过低对系统造成损坏。

总结:热力膨胀阀利用流体的热膨胀特性来实现对系统压力的控制。

热力膨胀阀的工作原理

热力膨胀阀的工作原理

热力膨胀阀的工作原理引言概述:热力膨胀阀是一种常见的控制装置,广泛应用于热力系统中。

它的主要作用是调节流体的流量,以确保系统的正常运行。

本文将详细介绍热力膨胀阀的工作原理,并分为引言概述、正文内容五个部分进行阐述。

一、热力膨胀阀的基本原理1.1 温度变化引起流体膨胀热力系统中的流体在温度变化时会发生膨胀。

当流体温度升高时,其分子运动加剧,体积膨胀,导致系统内部压力增加。

热力膨胀阀利用这一原理来控制流体的流量。

1.2 热力膨胀阀的结构热力膨胀阀通常由阀体、阀芯、弹簧等部件组成。

阀体是一个密封的容器,内部装有阀芯和弹簧。

阀芯通过弹簧的作用力,根据流体的压力变化,自动调节阀门的开启程度,从而控制流体的流量。

1.3 工作原理概述当热力系统中的流体温度升高,流体膨胀,压力增加。

当压力超过热力膨胀阀设定的阀门压力时,阀芯会被推开,流体得以通过阀门。

当压力降低时,弹簧的作用力会使阀芯关闭,阻止流体继续通过阀门。

二、热力膨胀阀的工作过程2.1 压力调节热力膨胀阀通过调节阀门的开启程度,控制流体的流量和压力。

当压力超过设定值时,阀芯会打开,流体通过阀门流出,从而降低系统的压力。

当压力下降到设定值以下时,阀芯会关闭,阻止流体继续流出。

2.2 流量调节热力膨胀阀通过调节阀门的开启程度,控制流体的流量。

当阀芯完全关闭时,阀门完全封闭,流体无法通过。

当阀芯完全打开时,阀门完全开启,流体可以自由通过。

通过调节阀门的开启程度,可以控制流体的流量。

2.3 温度控制热力膨胀阀通过控制流体的流量,实现对温度的控制。

当流体温度升高时,阀门打开,流体流出,降低系统温度。

当流体温度下降时,阀门关闭,阻止流体流出,提高系统温度。

通过不断调节阀门的开启程度,可以实现对温度的精确控制。

三、热力膨胀阀的应用领域3.1 暖通空调系统热力膨胀阀广泛应用于暖通空调系统中,用于控制冷却剂的流量和压力,以实现空调系统的正常运行和温度控制。

3.2 工业生产过程在许多工业生产过程中,需要控制流体的流量和温度。

热力膨胀阀

热力膨胀阀

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■热力膨胀阀的安装和维护
(1)膨胀阀尽量靠近蒸发器安装。二者间不装阻力大 的附件;如二者间距离远,管路应加粗且冷库外管 路包隔热材料;注意确认阀进、出口,直立安装。
(2)温包安装在水平管路侧上方。
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外平衡管 毛细管 过热 蒸发器
集油弯 温包
膨胀阀
积油
21m m
背压阀
蒸发器
温包
回热器
(2)调试应在装置运转且工况稳定时进行。 (3)每次调整关闭过热度增减一般不超过0.5oC,一般 调节螺杆每转一圈过热度变化为1~1.5oC。 (4)热力膨胀阀调节滞后性较大,每次调后应观察一 段时间,调好后不要轻易改动。
25
p0(t’0)
p0(t1)
p 0
过热度基本恢复
10
调节弹簧张力Fs,可调节过热度 Δtr
■内平衡式热力膨胀阀的工作原理
p1
p0 ps
A(p0 ,t0)
ps =Fs/A
E(p0 ,t0)
' 0
在流动阻力较小时, p0 p ' Fs / A p1 p0 p1 p0 可大致反映 tr
阀的型号(A)
节流元件的形式(C) 制冷剂性质和工况条件(∆p、ρ、q0) 阀前后压力差 蒸发温度 阀前液体过冷度
17
膨胀阀选用
(1)按系统选用的制冷剂 (2)要考虑系统的蒸发温度。 (3)阀前冷凝器的过冷度会影响阀后两相流 的干度 (4)冷凝器至阀前液管的压降
18
膨胀阀的容量应与蒸发器相匹配[注意:ⓐ调节反应滞后 ⓑ过热度有静差。
膨胀阀工作过程
13
.内平衡式热力膨胀阀
膜片式
14
.内平衡式热力膨胀阀

热力膨胀阀工作原理

热力膨胀阀工作原理

热力膨胀阀工作原理热力膨胀阀是一种用于控制制冷系统中制冷剂流动的关键元件。

它通过利用制冷剂的热力膨胀特性来调节系统内的压力和温度,从而确保系统正常运行。

本文将详细介绍热力膨胀阀的工作原理,帮助读者更好地理解其在制冷系统中的作用。

一、热力膨胀阀的基本原理1.1 热力膨胀阀的结构热力膨胀阀通常由阀体、阀芯、弹簧和调节螺母等部件组成。

阀芯通过受控的压力力量和弹簧的作用来调节制冷剂的流量,从而实现对系统压力和温度的控制。

1.2 热力膨胀阀的工作原理当制冷系统运行时,制冷剂通过蒸发器吸收热量并蒸发成气态,然后通过压缩机被压缩成高温高压气体。

热力膨胀阀的作用是控制高压气体进入蒸发器的流量,使其在蒸发器内膨胀降压,从而实现冷凝器和蒸发器之间的压力差,促使制冷剂的循环流动。

1.3 热力膨胀阀的调节方式热力膨胀阀可以通过调节螺母的位置来改变阀芯的开度,从而调节制冷剂的流量。

通常情况下,制冷系统的设计师会根据系统的负荷需求和环境条件来合理设置热力膨胀阀的参数,以确保系统的正常运行。

二、热力膨胀阀的作用2.1 控制制冷剂流量热力膨胀阀通过调节制冷剂的流量,控制制冷系统内的压力和温度,确保系统正常运行。

2.2 降低压力和温度热力膨胀阀的作用是使高压气体在蒸发器内膨胀降压,从而降低制冷系统内的压力和温度。

2.3 保护制冷系统热力膨胀阀可以防止制冷系统因过载而受损,保护系统的正常运行。

三、热力膨胀阀的选择和安装3.1 根据系统需求选择合适的热力膨胀阀制冷系统的设计师需要根据系统的负荷需求和环境条件选择合适的热力膨胀阀,以确保系统的正常运行。

3.2 安装位置和方向热力膨胀阀的安装位置和方向对系统的性能和效率有着重要影响,需要根据系统的实际情况进行合理设置。

3.3 调试和维护热力膨胀阀的调试和维护是保证系统正常运行的关键,需要定期检查和保养热力膨胀阀,确保其性能稳定。

四、热力膨胀阀的常见问题及解决方法4.1 冷凝器过热如果热力膨胀阀的流量调节不当,可能导致冷凝器过热,需要及时调整热力膨胀阀的参数。

热力膨胀阀的工作原理

热力膨胀阀的工作原理

热力膨胀阀的工作原理热力膨胀阀是一种常用于管道系统中的控制装置,主要用于调节流体介质的流量和压力。

它通过利用流体的热膨胀性质,实现对管道系统中流体流量和压力的控制。

下面将详细介绍热力膨胀阀的工作原理。

1. 工作原理概述热力膨胀阀的工作原理基于流体的热膨胀性质。

当流体温度升高时,其分子内部的热运动增加,分子间的间距扩大,从而导致流体体积的增大,即发生热膨胀。

热力膨胀阀利用这一性质,通过调节阀门的开度,控制流体的流量和压力。

2. 结构组成热力膨胀阀主要由阀体、阀芯、弹簧、传感器和控制系统等组成。

阀体是热力膨胀阀的主要部件,通常采用高强度材料制成,具有良好的密封性能。

阀芯是阀体内部移动的部件,通过与阀座的配合,实现对流体的控制。

弹簧用于提供阀芯的复位力,使阀芯能够自动调整开度。

传感器用于测量流体的温度,将温度信号传递给控制系统,控制系统根据传感器信号控制阀芯的开度。

3. 工作过程热力膨胀阀的工作过程可以分为以下几个步骤:3.1 温度感应传感器感知到流体的温度变化,并将温度信号传递给控制系统。

3.2 控制信号控制系统根据传感器信号判断流体的温度变化情况,并生成相应的控制信号。

3.3 阀芯调节控制信号通过电磁阀或气动装置作用于阀芯,使阀芯发生位移,调节阀门的开度。

3.4 流体控制阀芯的位移导致阀门的开度发生变化,流体通过阀门的流通面积发生相应的调节,从而实现对流体流量和压力的控制。

3.5 反馈控制流体的流量和压力变化会影响传感器的测量结果,控制系统通过不断监测传感器信号的变化,实现对阀芯位移的反馈控制,使阀门能够根据实际需要进行自动调节。

4. 工作特点热力膨胀阀具有以下几个工作特点:4.1 自动调节热力膨胀阀通过传感器和控制系统的配合,能够实现对流体流量和压力的自动调节,无需人工干预。

4.2 灵敏度高热力膨胀阀能够快速感知流体温度的变化,并通过控制阀芯的位移,实现对流体流量和压力的精确控制。

4.3 稳定性好热力膨胀阀能够根据实际需要进行自动调节,保持流体流量和压力的稳定性,避免因温度变化而导致的流体不稳定现象。

热力膨胀阀的工作原理

热力膨胀阀的工作原理

热力膨胀阀的工作原理引言概述:热力膨胀阀是一种常见的控制装置,广泛应用于各种热力系统中。

它通过控制流体的流量来调节系统的压力和温度,从而保证系统的正常运行。

本文将详细介绍热力膨胀阀的工作原理,包括其结构、工作原理、控制方式以及应用范围。

正文内容:1. 热力膨胀阀的结构1.1 主体结构:热力膨胀阀通常由阀体、阀芯、弹簧、调节螺母等部分组成。

阀体是整个阀门的主体,其中包含了阀门的进口和出口,以及与阀芯连接的通道。

阀芯则是控制流体流动的关键部件,通过其位置的改变来调节流量。

1.2 弹簧和调节螺母:弹簧和调节螺母用于调节阀芯的位置。

通过改变弹簧的压缩程度或调节螺母的位置,可以改变阀芯的开度,从而控制流体的流量。

2. 热力膨胀阀的工作原理2.1 温度变化引起的膨胀和收缩:热力膨胀阀的工作原理基于流体的热膨胀和收缩特性。

当流体温度升高时,流体会膨胀,导致阀芯位置发生变化,从而增大流通面积,流体流量增加。

反之,当流体温度降低时,流体会收缩,阀芯位置改变,流通面积减小,流体流量减小。

2.2 弹簧的作用:弹簧起到调节阀芯位置的作用。

当流体温度升高时,流体膨胀使阀芯位置发生变化,弹簧会受到压缩,使阀芯向关闭方向移动,减小流通面积。

当流体温度降低时,流体收缩使阀芯位置发生变化,弹簧会发生回弹,使阀芯向开启方向移动,增大流通面积。

2.3 控制方式:热力膨胀阀的控制方式可以分为手动和自动两种。

手动控制方式通过人工操作调节阀芯位置;自动控制方式则通过传感器感知流体温度的变化,并通过控制系统来自动调节阀芯位置,实现流体流量的控制。

3. 热力膨胀阀的应用范围3.1 空调系统:热力膨胀阀广泛应用于空调系统中,用于调节制冷剂的流量,控制空调系统的制冷效果。

3.2 热水供应系统:热力膨胀阀也常用于热水供应系统中,用于控制热水的流量,保证供热系统的正常运行。

3.3 工业加热系统:在工业加热系统中,热力膨胀阀用于控制加热介质的流量,实现对加热过程的精确控制。

热力膨胀阀的知识

热力膨胀阀的知识

热力膨胀阀是制冷装置中的四大部件之一,在系统中起到节流降压作用,也叫节流阀。

在冷柜、冷库系统中,常用膨胀阀作为节流元件。

在制冷系统中,膨胀阀负责把高压的制冷剂液体降低压力后进入蒸发器,也就是从冷凝压力降到蒸发压力。

根据饱和压力与饱和温度的对应原理,制冷剂的温度也同时降低。

膨胀阀同时还起到控制制冷剂流量的作用。

系统中热力膨胀阀的好坏会直接影响整个系统的运行性能,所以,正确地选择热力膨胀阀将使蒸发器充分利用,使蒸发器始终和热负荷匹配,对制冷系统的运行寿命、制冷效果、运行成本具有重要的意义。

热力膨胀阀的选型与系统不匹配时,会使系统的制冷剂流量时多时少,导致制冷量时大时小。

如果制冷量过小,会使蒸发器供液不足,产生过大热度,对系统性能会造成不利的影响;当制冷量过大时,会引起震荡,间歇性的使蒸发器供液过量,导致压缩机的吸气压力出现剧烈波动,甚至造成液态制冷剂进入压缩机,引起压缩机液击(湿冲程)现象。

选择热力膨胀阀时,需考虑制冷剂类型、蒸发温度、冷凝温度、蒸发负荷等因素。

一般通过以下的步骤进行选型。

1、计算阀的压力降。

首先,计算冷凝压力减去蒸发压力所得的差值,再从这一差值减去所有其他压力损失,得出阀的净压力降。

同时,还应考虑下列所有可能的压力降来源:a.流过包括冷凝器和蒸发器在内的制冷剂管路时的摩擦损失;b.流过电磁阀和过滤干燥器之类的液管配件时的压力降;c.液管垂直提升(下降)所导致的静压力降(升)值;d.若采用分配器的话,还要考虑流过制冷剂分配器时的压力降;2、确定进入阀的制冷剂的温度。

3、从各系列阀的制冷量参照表选择阀。

根据设计蒸发温度和阀的压力降来选择阀,如有可能,阀的制冷量应等于或略大于系统的设计额定值。

对于多个蒸发器的系统,则应根据每个蒸发器的制冷量来选择每只阀。

4、确定是否需要外平衡管。

通过阀出口和温包所在的部位之间的压力降,确定是否需要外平衡管。

5、选择阀体。

根据所要求的连接形式选择阀体形式。

热力膨胀阀的工作原理

热力膨胀阀的工作原理

热力膨胀阀的工作原理热力膨胀阀是一种常用于热水供应系统中的控制装置,其主要作用是通过控制流体的流量来稳定系统的温度和压力。

下面将详细介绍热力膨胀阀的工作原理。

1. 热力膨胀阀的结构热力膨胀阀由阀体、阀芯、弹簧、调节螺母等部件组成。

阀体是热力膨胀阀的外壳,通常由铜制成,具有一定的耐腐蚀性。

阀芯是阀门的关键部件,它可以根据温度的变化来控制流体的流量。

弹簧则用于提供阀芯的回弹力,调节螺母则用于调整阀芯的灵敏度。

2. 工作原理热力膨胀阀的工作原理基于热膨胀的特性。

当系统中的液体温度升高时,液体会膨胀,从而增加系统的压力。

热力膨胀阀通过控制流体的流量来稳定系统的温度和压力。

当系统中的温度升高时,热力膨胀阀中的阀芯会受到热膨胀的影响,从而向上移动。

阀芯的上升会打开阀门,允许更多的液体通过。

这样,系统的流量增加,压力得到释放,使系统的温度和压力保持在一个稳定的范围内。

当系统中的温度下降时,液体会收缩,从而减少系统的压力。

热力膨胀阀中的阀芯会受到压力的影响,向下移动。

阀芯的下降会关闭阀门,限制液体的流动。

这样,系统的流量减少,压力得到调节,使系统的温度和压力保持在一个稳定的范围内。

3. 热力膨胀阀的调节热力膨胀阀的调节是通过调节螺母来实现的。

调节螺母可以改变阀芯的灵敏度,从而调整阀门的开启程度。

当需要增加系统的流量时,可以通过逆时针旋转调节螺母来增加阀芯的灵敏度,使阀门打开的更多。

当需要减少系统的流量时,可以通过顺时针旋转调节螺母来减小阀芯的灵敏度,使阀门关闭的更多。

4. 热力膨胀阀的应用热力膨胀阀广泛应用于热水供应系统中,特别是在太阳能热水系统和热泵系统中。

在太阳能热水系统中,热力膨胀阀可以通过控制流体的流量来平衡太阳能集热器和热水储存器之间的温度差异,保证系统的正常运行。

在热泵系统中,热力膨胀阀可以通过控制流体的流量来平衡蒸发器和冷凝器之间的温度差异,提高系统的效率。

总结:热力膨胀阀是一种常用的热水供应系统控制装置,通过控制流体的流量来稳定系统的温度和压力。

热力膨胀阀的工作原理

热力膨胀阀的工作原理

热力膨胀阀的工作原理热力膨胀阀(Thermal Expansion Valve,简称TXV)是一种用于控制制冷系统中制冷剂流量的关键元件。

它通过调节制冷剂的流量来确保蒸发器和冷凝器之间的压力差,从而实现制冷系统的正常运行。

本文将详细介绍热力膨胀阀的工作原理。

1. 概述热力膨胀阀是一种机械式调节装置,通常由一个膨胀元件、一个节流元件和一个调节机构组成。

它的工作原理基于制冷剂的膨胀性质以及热力学原理。

2. 工作原理当制冷系统启动时,压缩机将高压制冷剂送入冷凝器,制冷剂在冷凝器中被冷却,从而变成高压液体。

高压液体通过管道进入热力膨胀阀。

2.1 膨胀元件热力膨胀阀的膨胀元件通常由一根细长的毛细管组成,它具有较小的内径和较长的长度。

制冷剂经过膨胀元件时,由于毛细管的细小通道,制冷剂的流速和压力都会降低。

这个过程称为节流。

2.2 节流元件热力膨胀阀的节流元件位于膨胀元件的前端,通常是一个可调节的小孔。

节流元件的大小可以通过调节机构来控制,从而调节制冷剂的流量。

2.3 调节机构热力膨胀阀的调节机构通常由一个传感器和一个调节装置组成。

传感器用于检测制冷系统中的温度变化,从而控制节流元件的开度。

调节装置根据传感器的信号,通过调节节流元件的开度来控制制冷剂的流量。

3. 工作过程当制冷系统启动后,制冷剂从冷凝器流入热力膨胀阀。

膨胀元件通过节流作用,使制冷剂的压力和温度下降。

同时,传感器检测到蒸发器中的温度变化,并将信号传递给调节装置。

调节装置根据传感器的信号,通过控制节流元件的开度来调节制冷剂的流量。

当蒸发器需要更多的制冷剂时,调节装置会打开节流元件,增加制冷剂的流量。

相反,当蒸发器需要较少的制冷剂时,调节装置会关闭节流元件,减少制冷剂的流量。

通过这种方式,热力膨胀阀能够根据蒸发器的负荷需求,精确地控制制冷剂的流量,从而实现制冷系统的稳定运行。

4. 优点和应用热力膨胀阀具有以下优点:- 能够根据蒸发器的负荷需求,精确地调节制冷剂的流量,提高制冷系统的效率和性能。

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热力膨胀阀大家多多指教
热力膨胀阀
热力膨胀阀按工作类型来分:内平衡和外平衡。

前者用于蒸发器的压力损失不是很大的时候,后者用于压力损失大的时候,其外观的区别一般为:所谓的外、内平衡,就是是、否安装平衡管,平衡管的尺寸一般为1/4英寸,接管位置蒸发器出口处,且必须在感温包之后,具体在圆管的几点钟方向这个没有硬性的规定,感温包的位置遵循25原则,即大于DN25的感温包包在铜管切面的45•和315•的两个方向上,当不大于DN25感温包的位置在铜管切面的最上方(这种规定不是硬性的,是属于建议性的标准),至于为什么会这么规定,生产厂家也给不出具体的原因,分析来讲,为了避免铜管内润滑油对感温包的影响。

如果按型式来分每个厂家都有自己的分类方法,但一般除了阀型号的命名有自己的个性外,其余代号一般都遵循着一些原则。

现罗列如下:
DANFOSS(丹佛斯):TDEBX/Z/N16,另外有温度范围:K,AC,N
TD:阀型号
E:外平衡,不标注的:内平衡。

B:平衡流口,不标准的:内平衡。

(注:所谓平衡流口是指可以正反两用的,但是制冷量需要打折扣,在反向流动操作情况下,TD阀的制冷能力在最大试验压力下减少15%,而当为正向时热力膨胀阀的制冷能力可以达到其额定的制冷的1.2倍,具有平衡流口的TDEB阀适用于环境温度变化较大的场合。

需要特别注意的是带MOP的热力膨胀阀不适于适于双向流,通过MOP的原理可以得出这样的结论。


热力膨胀阀中常用的符号:
RT:冷吨,US RT:美国冷吨
Pe:表压
Pabs:绝对压力
te:表温
psig:镑/平方英寸1Mpa=145psig 1bar=14.5psig
SS:静态过热度,可通过下面的螺杆调节,在出厂时根据一个冷凝压力确定一个静态过热度,当高于这个冷凝压力时这个SS变小,当低于时SS变大。

当反向接口时,过热度变化规律与前面相反,且变化率是前面的一半。

(自我理解为:控制静态过热度的是一个可压缩的气腔,而热力膨胀阀是上进下出,因此,当压力大时气腔被压缩,过热度减小,当压力小时,结果反之。


OS:开启过热度,这个是不可以调节的,它是由阀的结构决定的。

膨胀阀底部有螺丝口,从下往上看,顺时针过热度增加,逆时针减小。

(调节
原理跟静态过热度相似。


SH:总过热度:SS+OS
名义制冷量的基准工况:蒸发温度:5,冷凝温度:32,阀前液体温度:28
选择热力阀的四大要素:过冷度,压差,蒸发温度,制冷量。

因此在选择时:在平时的选型中过热度一般选5,稍高于基准值的4,因此制
冷量可满足,后根据冷凝与蒸发温度选定压差,根据蒸发温度选择在适用于此
温度的阀的类型,因此膨胀阀便可以选出。

还应注意:膨胀阀在40%~100%之
间工作时,对流量的调节是比较精准的。

美国SPORLAN(斯波兰):
SVE-5-C:
S:阀体类型,V:制冷剂类型的代号,E:外平衡式,5:制冷量为5RT,
C:恒温充注型式
ODF:钎焊,SAE:锥面接口,一般接口管道加长的都为钎焊连接的型式,毛细管的长度一般为152cm,即为5英尺。

图一:内平衡式热力膨胀阀
图二:外平衡式
注:图二中,热力膨胀阀的接口是反的,热力膨胀阀一般正向是上进下出的。

制冷原理的课本中的示意图也应该是错误的。

丹佛斯膨胀阀:用于调节蒸发器中的液体制冷剂的供应量
"丹佛斯"膨胀阀特点:
一、膨胀阀蒸发温度范围大:-60℃到+50℃可适用于冻结、冷藏和空气调节装置;
二、该膨胀阀可互换的流口组件:更易于库存、便于容量匹配、更好的维修服务
三、用于R22时,名义制冷量从0.5到1890KW(0.15到540TR)
四、丹佛斯系列膨胀阀可提供MOP(最大操作压力)限制功能保护压缩机电机,防止由于过高蒸发压力导致其损坏
五、"丹佛斯"膨胀妨碍内置专利的双接触感温包、安装迅速便利、管路与感温包之间良好的传热效果
MOP:
我的理解是高于MOP点后, 膨胀阀会关闭, 停止供液
膨胀阀中的膜片会受到三个力,
向下: 感温包冲注液感受过热度而蒸发形成的力;
向上: 弹簧力(调节静态过热度的),
从蒸发器出口引出的外平衡管的力
当温包内冲注液体已全部蒸发,向下的力不再变化, 但是由于蒸发压力继续升高, 从而蒸发器出口引出的外平衡管的力也会继续升高, 从而导致节流口关闭, 这样阻止蒸发压力进一步升高, 从而限制最高的蒸发压力,即MOP功能,
这是本人的理解.
MOP 阀工作原理:
当温包内温度上升时, 温包内冲注液体蒸发, 阀的开度增大, 进入蒸发器内的制冷剂增多.
当温包内的温度接近MOP 点时,温包内冲注液体已全部蒸发, 此时,即使温度再升高,阀的确开度亦不会增大.
MOP是电机保护的英文缩写.带MOP的膨胀阀能精确的控制蒸发温度,其感温包中充注两是经过精确计算的,安装时注意不能让感温包位置超过阀体否则回使感温包中的制冷剂跑到毛细管中甚至会流到膜片上起不到该有的作用
膨胀阀在系统中所起的作用是
1:节流雾化液态制冷剂。

2:根据原设计系统过冷度和制冷工况准确控制流入蒸发器的制冷剂的流量。

3:停机时快速平衡系统高低压力。

所有的膨胀阀在设计与某车相配套时基本都要考虑到在膨胀阀失控条件下对压缩机的伤害程度评价
因为膨胀阀是属于超高精密加工的零件,在工厂对其内部调整机构零件的加工都在恒温状态下完成,其中的感温包的气体充填更是要求严格一致不允许一丝泄漏,在完成装配的膨胀阀还要经过严格的测试和耐疲劳老化抽检,膨胀阀的构造:
1:感知温度的感温包;
2:感温气体或者液体充填膨胀波纹腔;
3:球型阀座;
4球型阀;
5:弹簧;
6:过热度调整螺丝垫片和螺丝;
7:内部和外部(H型)密封件;
8:推力杆和波纹腔垫片;
9:阀体;
10:毛细管等等。

膨胀阀的选型及调试
1、选配:
根据R、Q0、t0、tk、液体管路及阀件的阻力损失来进行,步骤:
1.1确定膨胀阀两端的压力差;确定阀的形式;选择阀的型号与规格;
1.1.1确定阀两端的压力差:ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa) (1)
式中:PK――冷凝压力,KPa,ΣΔPi――为ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4(ΔP1为液体管路阻力损失;ΔP2为弯头、阀件等得阻力损失;ΔP3为液体管升高得压力损失,ΔP3=ρɡh;ΔP4为分液头及分液毛细管得阻力损失,通常各为0.5bar); Po—蒸发压力,KPa。

1.1.2确定阀的形式:选择内平衡还是外平衡,由蒸发器中的压力降而定。

对R22系统,当压力降超过相应蒸发温度1℃,均宜采用外平衡式热力膨胀阀。

1.1.3选择阀的型号和规格:根据Q0和计算的膨胀阀前后的ΔP与蒸发温度t0由有关表中查得阀的型号和阀的容量。

为了简化选配的手续,也可以按设计技术措施进行,现配热力膨胀阀的型号与规格,必须根据制冷系统所采用的制冷剂的种类、蒸发温度的范围和蒸发器的热负荷的大小来进行,选择时应符合下述要求:
(1)所选择的热力膨胀阀的容量比蒸发器的实际热负荷大20-30%;
(2)对不设冷却水量调节阀或冬季冷却水温较低的制冷系统,选择热力膨胀阀时,阀的容量应比蒸发器负荷大70-80%,但最大不超过蒸发器热负荷的2倍;
(3)选择热力膨胀阀时,应计算出供液管路的压力降,以得出阀前后的压差,再根
据制造厂所提供的膨胀阀计算容量表确定热力膨胀阀的规格。

2、安装:
2.1安装前检查其是否完好,特别是感温机构部分;
2.2安装位置,必须在靠近蒸发器的地方,阀体应垂直安装,不能倾斜或颠倒安装;
2.3安装时,应注意使感温机构内的液体始终保持在感温包内,因此感温包应比阀体装得低一些;
2.4感温包尽可能安装在蒸发器的出口水平回气管上,一般应远离压缩机吸气口1.5m以上;
2.5感温包绝不能置于有积液的管路上;
2.6若蒸发器出口带有气液交换器时,一般将感温包装在蒸发器的出口处,即热交换器之前;
2.7感温包通常安置于蒸发器回气管上,并紧贴管壁包扎紧密,接触处应将氧化皮清除干净,露出金属本色;
2.8当回气管直径小于25mm时,感温包可扎在回气管的顶部;当直径大于25mm时,可扎在回气管的下侧45°
处,以防管子底部积油等因素,影响感温包的正确感温。

3、调试:
3.1蒸发器出口设温度计或利用吸气压力来校核过热度;
3.2过热度太小(供液量太大),调节杆按顺时针方向转动半圈或一圈(即增大弹簧力,减少阀开度),时制冷剂流量减少;调节杆螺纹一次转动的圈数不宜过多(调节杆螺纹转动一圈,过热度大约改变1-2℃),经多次调整,直至满足要求为止;
3.3经验调节办法:转动调节杆螺纹改变阀的开度,使蒸发器回气管外刚好能结霜或结露。

对蒸发温度低于0度的制冷装置,若结霜后用手摸,有一种将手粘住的阴冷的感觉,此时开度适宜;对蒸发温度在0度以上的,则可以视结露情况判断。

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