GRC轻质隔墙板安装施工作业指导书
GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥
GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥GRC（Glassfiber Reinforced Cement）轻质隔墙板是一种用高强度纤维玻璃网格布与水泥、石膏、石粉等材料复合制成的墙体建材。
其具有重量轻、抗震性好、耐候性强、隔热隔音效果优异等特点，广泛应用于建筑装饰、装修、墙体隔离等领域。
以下是GRC轻质隔墙板的安装施工方案。
1.施工准备1.1确定施工图纸：根据实际需求，确定GRC轻质隔墙板的尺寸、布置和安装形式。
1.2准备材料和工具：GRC轻质隔墙板、水泥砂浆、墙体连接件（如角铁、螺栓等）、墙体基材（如混凝土墙体、砖墙等）、干粉石膏等。
2.基层处理2.1清理基层：清除墙壁表面的杂物、油漆、灰尘等，保证基墙平整、干燥。
2.2基层处理：根据基材情况，采用抗裂处理、加强墙体强度等方式进行基层处理。
3.隔墙板安装3.1墙体布置：根据施工图纸，校准定位线、水平线和垂直线，确定GRC轻质隔墙板的位置。
3.2切割隔墙板：根据需要，使用切割工具将GRC轻质隔墙板切割成合适的尺寸。
3.3安装墙体连接件：将角铁、螺栓等墙体连接件固定在基材上，作为GRC轻质隔墙板的固定支撑点。
3.4粘贴隔墙板：使用水泥砂浆或干粉石膏等粘贴材料，将GRC轻质隔墙板粘贴在墙体连接件上，注意嵌入连接件。
3.5补强固定：使用角铁、螺栓等材料，对GRC轻质隔墙板进行补强固定，增加墙体稳定性。
4.砂浆缝填充和石膏抹面4.1砂浆缝填充：在GRC轻质隔墙板之间的缝隙中填充砂浆，保证墙体整体的牢固性。
4.2石膏抹面：应对GRC轻质隔墙板进行石膏抹面，使表面平整、光滑。
5.隔墙板装饰和修饰5.1隔墙板装饰：根据实际需求，对GRC轻质隔墙板进行装饰，如涂刷涂料、贴饰面材料等。
5.2隔墙板修饰：对GRC轻质隔墙板的装饰进行修饰，如填充腻子、砂光等，使表面更加光滑、均匀。
6.清理和验收6.1清理：清除施工现场的杂物、垃圾等。
6.2验收：对安装施工质量进行检查，合格后进行验收。
GRC轻质隔墙板施工方案指导
GRC轻质隔墙板施工方案指导关于GRC轻质隔墙板施工方案指导一、工程概况本工程位于历下区和平路以北，历山路以东的历下区和平路47号地块，场地东高西低。
由B地块B1-B8栋以及A地块18、19栋及B8栋西侧单廊4层建筑组成共11个单体建筑。
A地块19栋及B地块B8栋地下一层至四层为商业，五至九层为公寓。
A地块18栋地下二层为人防车库，地下一层至一层为商业，二至十一层为公寓；B地块B1-B7栋地下二层为人防车库，地下一层至四层为商业，五至十二层为公寓；B8栋西侧单廊地下一层至四层为商业。
由于原加气混凝土砌块砌筑量及构造柱量繁多，施工工期比较慢，经几方讨论采用90厚的陶粒轻质隔墙板能大大的加快工期，我单位首先做样板间，待设计院现场勘查后，做出决定。
二、施工准备1、材料要求玻纤布条：条宽50mm、100mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。
水泥：P.042.5；砂子：使用前应过筛；辅助材料：聚合物砂浆2、使用工具2米托线板、扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
五、作业条件1、经现场勘查，选择好样板间的具体位置，选定后对该区域进行结构清理；2、测量员将隔墙板的位置定位（洞口线）线及控制线放好；3、墙面弹出建筑50cm或1000cm标高线；六、施工工艺施工工序：结构墙面、地面、楼层底面清理弹线、留出门窗洞口位置板缝处理七、施工要点1、板材的运输及堆放应侧立。
严防倾倒砸坏，其板下两端应有方木衬垫。
2、清理：凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂特等必须剔除并清扫干净；将预安装隔墙板部位的顶板、底板上的'灰渣杂物清理干净。
3、按下列原则分档弹线：根据图纸要求，在顶板、底板弹出隔墙板的位置线及边控线。
4、安装隔墙板前应对隔墙板进行检查，凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。
6、隔墙板顶部及两则企口处，用聚合物砂浆粘结剂铺涂，从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口两侧面开始），将板立起，下面对准墨线用撬棍在板底将板上端顶紧，使其与上下位置线对齐，板边揉挤严实，板底随即插入木楔楔紧，用托线板找平找垂直，然后安装第二块板，使两板接缝挤紧，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底塞牢。
GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥
GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥一、材料准备1.GRC轻质隔墙板2.GRC轻质隔墙板配套的专用胶水3.U型龙骨4.U型龙骨固定夹5.钢丝6.墙板连接件7.平头螺丝8.耐碱玻璃纤维网9.打孔机、电钻等工具二、施工前准备1.确定好隔墙板的安装位置和尺寸，做好施工图纸。
2.清理墙面，确保墙面表面干净、平整。
3.根据施工图纸确定U型龙骨的位置，安装固定夹，预留好钢丝固定孔。
三、墙板安装1.使用U型龙骨和固定夹将U型龙骨固定在墙面上。
龙骨的间距一般为600毫米，可以根据实际情况进行调整。
2.在U型龙骨上先固定一个墙板连接件，然后将GRC轻质隔墙板对齐连接件，使用专用胶水将墙板粘贴在U型龙骨上。
3.使用螺丝将GRC轻质隔墙板固定在U型龙骨上，螺丝要预留适当的空隙，以防止墙板因温度变化而产生开裂。
四、接缝处理1.在两块GRC轻质隔墙板之间预留适当的缝隙，然后使用耐碱玻璃纤维网将缝隙封闭起来，使用专用胶水固定。
2.使用打孔机在墙板上打孔，然后将钢丝穿过孔洞，使用螺丝将钢丝固定。
五、墙板涂饰1.等待固定好的GRC轻质隔墙板完全干燥后，进行墙板的涂饰。
2.首先对GRC轻质隔墙板进行打磨，以去除表面的凹凸不平。
3.使用底漆进行墙板的底层涂装，以提高涂层的附着力。
4.进行面层涂装，根据需要可以选择不同的材料进行涂饰，如乳胶漆、瓷砖等。
六、施工注意事项1.在安装GRC轻质隔墙板时，要注意保持墙板的水平和垂直。
2.在固定GRC轻质隔墙板时，要使用螺丝进行固定，确保墙板与U型龙骨之间的牢固度。
3.在连接两块GRC轻质隔墙板时，要预留适当的缝隙以防止开裂，使用耐碱玻璃纤维网进行封闭。
4.在进行墙板涂饰时，要保证底漆和涂料的质量，以提高涂层的附着力和耐久性。
5.在施工过程中要注意安全，佩戴好安全帽、手套等防护设备，避免发生意外。
通过以上施工方案，可以有效地安装GRC轻质隔墙板，并保证墙面的平整和美观。
在施工过程中，要注意细节，确保施工质量。
轻质隔墙安装作业指导书
轻质隔墙安装作业指导书一、引言轻质隔墙是一种常见的室内装修材料，它具有重量轻、安装方便、隔音效果好等优点，被广泛应用于住宅、办公室、商业空间等场所。
本作业指导书旨在为安装人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保轻质隔墙的正确安装。
二、材料准备1. 轻质隔墙板：根据实际需求选择适当尺寸和厚度的轻质隔墙板。
2. 龙骨：使用镀锌钢材制作的龙骨，长度根据墙体尺寸确定。
3. 螺丝和螺丝刀：选择适合的螺丝和螺丝刀，确保安装牢固。
三、安装步骤1. 确定隔墙位置：根据设计图纸或实际需求确定隔墙的位置，并使用水平仪和墨线仪标记出墙体的位置。
2. 安装龙骨：根据墙体标记线的位置，在地面上铺设龙骨，并使用螺丝固定。
根据需要，可以在墙体两侧设置龙骨，增加隔墙的稳定性。
3. 安装隔墙板：将轻质隔墙板按照预定位置放置在龙骨上，并使用螺丝将其固定。
注意要保持隔墙板之间的间距均匀，确保整体效果美观。
4. 处理接缝：使用填缝剂或胶水填充隔墙板之间的接缝，使接缝处平整光滑。
等待填缝剂或胶水干燥后，可以进行后续的装饰工作。
5. 装饰处理：根据需求进行隔墙的装饰处理，如刷漆、贴壁纸等。
四、注意事项1. 安全第一：在进行安装作业时，务必佩戴好安全帽、手套等防护用具，确保自身安全。
2. 预先准备：在进行安装作业前，要确保材料和工具齐全，避免因为缺少材料或工具而中断作业。
3. 精确测量：在安装龙骨和隔墙板时，要使用水平仪、墨线仪等工具进行精确测量，确保隔墙的平直度和垂直度。
4. 牢固固定：使用螺丝将龙骨和隔墙板固定时，要确保螺丝牢固，避免出现松动或脱落的情况。
5. 接缝处理：在填充接缝时，要选择适合的填缝剂或胶水，并按照说明书的要求进行操作，确保接缝处平整光滑。
6. 装饰施工：在进行隔墙的装饰处理时，要注意施工工艺和质量要求，确保装饰效果符合预期。
五、常见问题及解决方法1. 隔墙板安装不平整：可能是龙骨没有安装平整或隔墙板安装时没有注意调整，解决方法是重新调整龙骨位置或重新安装隔墙板。
建筑GRC轻质墙板安装施工方案
建筑GRC轻质墙板安装施工方案4.9.1 材料简介GRC 空心隔墙板是以水泥砂浆做基料，玻璃纤维做增强材料的纤维水泥复合材料。
其特点是：可锯、可刨、可钻孔、易粘结、体轻、防火；其缺点是：隔墙原则上不能横向镂槽埋设电线管，竖向镂槽走线时管径受到限制，镂槽补强处及拼缝处经一段时间后易产生裂纹。
4.9.2 施工工艺及有关要求（1）施工准备墙体施工前必须编制排板图，排板时尽量采用整板，减少拼缝。
按确定的施工方案，备齐工程所需的板材和粘结剂等配套材料。
必须准备导向板、支撑条、撬板、木楔、抹灰板等工具以及切割机等相关的施工机具。
墙板在运输、堆放时必须侧立堆放不得超过三层，每层间应垫木条分隔。
进入楼层的墙板必须单层侧立，严禁叠层堆放，同时应尽量分散堆放。
安装前卸去扎带，并检查板材质量，严禁使用断裂和龄期不足的板材。
（2）施工技术要求墙板施工应先做大面后做洞口，从墙柱边接头处开始安装。
基本施工流程为：清理施工作业面→弹线→竖导向支撑→排板（按设计要求）→切割补板→安装防震卡→板材顶部和侧边刮粘合剂→竖板→临时固定→校正挤浆楔紧→刮除挤出粘合剂→砂浆（或细石混凝土）封底边缝→砂浆（或细石混凝土）强度养护→去楔砂浆补洞→门窗安装→排管线→切割管线槽、洞→安装管线、开关插座底盒→管线、槽洞补强拼缝及线槽处粘贴纤维网格布并刮水泥胶腻子（腻子内加少量纤维）→表面挂钢丝网抹灰→附挂件安装→墙面装饰。
清理施工作业面表面尘土后，应按设计要求在墙地面和顶棚弹出隔墙板位置线，标出门窗洞口和管线走向及预留孔洞，弹出拼装线，并检查楼地面平整度，高低凹陷处大于40mm 应用细石混凝土抹平，其强度应达到2.5MPa 才能施工。
安装墙板时应将其顶端侧边粘结面处满涂粘合剂，涂刮应均匀，不得漏刮，粘合剂涂刮厚度应不小于5mm。
补板制作应根据排板实际尺寸，在整板上划线，依线用电锯切割，竖向切口应用水泥砂浆封闭填平，拼接时表面仍应满涂粘合剂。
墙板固定应先墙板后门窗洞口板，先整板后补板。
轻质隔墙安装作业指导书
轻质隔墙安装作业指导书一、引言随着建造行业的发展，轻质隔墙在建造结构中的应用越来越广泛。
轻质隔墙具有分量轻、施工快、隔音效果好等优点，因此在住宅、商业和工业建造中得到了广泛应用。
本文将为您提供一份详细的轻质隔墙安装作业指导书，以匡助您正确、高效地进行轻质隔墙的安装工作。
二、材料准备在进行轻质隔墙安装之前，需要准备以下材料和工具：1. 轻质隔墙板：根据实际需要选择合适的轻质隔墙板，常用的有石膏板、纤维水泥板等。
2. 金属龙骨：用于支撑轻质隔墙板的金属结构，常用的有钢龙骨和铝合金龙骨。
3. 螺丝和螺栓：用于固定轻质隔墙板和金属龙骨的连接件。
4. 隔墙胶：用于填充轻质隔墙板之间的缝隙，增强隔墙的稳定性。
5. 工具：电钻、电锯、切割刀、尺子、水平仪、扳手等。
三、施工步骤1. 准备工作a. 确定隔墙位置：根据设计图纸确定轻质隔墙的位置和尺寸。
b. 定位龙骨：根据隔墙位置，在地面和天花板上使用水平仪和尺子标记出龙骨的位置。
c. 安装龙骨：使用电钻和螺丝将金属龙骨固定在地面和天花板上，确保龙骨平整且垂直。
d. 切割隔墙板：根据需要，使用电锯或者切割刀将轻质隔墙板切割成所需尺寸。
2. 安装隔墙板a. 固定隔墙板：将切割好的轻质隔墙板与金属龙骨对齐，使用螺丝和螺栓将隔墙板固定在金属龙骨上。
b. 保持水平：使用水平仪确保隔墙板水平，如有需要，可使用木楔子进行调整。
c. 安装下一块隔墙板：将下一块隔墙板与已安装的隔墙板对齐，使用螺丝和螺栓进行固定。
d. 填充缝隙：使用隔墙胶填充隔墙板之间的缝隙，确保隔墙的稳定性和隔音效果。
3. 完成工作a. 检查隔墙：检查隔墙板是否坚固固定在金属龙骨上，是否水平且垂直。
b. 清理工作场地：清理施工现场，将废弃的材料和工具进行妥善处理。
c. 后续工作：根据需要进行隔墙的装饰和涂装等后续工作。
四、注意事项1. 安全第一：在进行轻质隔墙安装时，务必佩戴好安全帽、口罩、手套等个人防护装备，确保施工安全。
GRC轻质隔墙板安装施工方案
GRC 轻质隔墙板安装施工方案GRC 是玻璃纤维增强水泥(Glass Fiber Rinforced Cement ) 的英语缩写。
意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料，以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家JC666 标准；” GRC 具有构件薄, 高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低,自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施工环境, 节省土地资源, 重量轻在建筑中减轻荷载， (是粘土砖的1／6 — 1／8 重 ) 减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降低工程总造价, 扩大使用面积. 是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。
因CRC 轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位，所需安装部位都是大跨度沉降变形最大，抗荷载能力最弱的地方，由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性，很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝，集中荷载时会引起轻质墙板震动变形，发生裂缝和空鼓这就对GRC 条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装,表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。
容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因：任何物体在大气中都是变化的，水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响，受承重外压力影响，层间上下不同部位的侧压力差值很大，结构整体外形尺寸也发生变化，由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同，加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀，这种变化又随温度升降而轮回出现.过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂,板接缝门窗连结处处尤为明显，即使表面做了防裂缝处理，出现裂缝也只是一个时间早晚的问题，这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题，针对以上原因我科研所成功研制双燕尾互锁形结构GRC 轻质隔墙板，应用接缝互锁连接新技术，在多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题，并获得国家专利。
GRC轻质隔墙板专项施工方案
GRC轻质隔墙板专项施工方案
1.准备工作
首先，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工环境干净整洁。
同时，对施工材料进行检查，确保质量合格。
2.基础处理
对墙体的基础进行处理，包括清理表面杂物、修补裂缝和处理湿润的部分。
确保墙体表面平整、干燥，并清理出水平线作为施工的标准。
3.安装框架
根据设计图纸，用红砖等材料搭建起GRC轻质隔墙板的框架。
框架的搭建需要根据墙板的尺寸和位置进行精确的测量和定位，确保框架安装的准确性。
4.固定墙板
将GRC轻质隔墙板放置在框架上，用螺丝钉将墙板固定在框架上。
在固定墙板时，要注意螺丝钉的选择，以及固定的位置和数量，确保墙板的牢固性和稳定性。
5.进行打磨
待墙板固定完毕后，需要进行打磨处理。
使用砂纸或砂轮将墙板表面的不平整处进行打磨，使墙板表面光滑平整。
同时，要注意保护墙板的边角部分，避免磨损。
6.进行涂饰
根据设计要求和个人喜好，选择合适的涂料对GRC轻质隔墙板进行涂饰。
涂饰可以增加墙板的美观度，同时也起到一定的保护墙板的作用。
7.进行检查和验收
在完成施工后，进行墙板的检查和验收。
检查墙板固定是否稳定，涂饰是否均匀，有无残损等情况。
如有问题，及时进行修复或调整。
8.清理工作
完成墙板的检查和验收后，要进行施工现场的清理工作。
清理掉施工过程中产生的废料和垃圾，保持施工现场的整洁。
通过以上的施工方案，可以有效地进行GRC轻质隔墙板的专项施工。
在施工过程中，要注意安全措施，并根据材料的特点和要求进行操作，以确保施工质量和效果。
GRC轻质隔墙板制作安装与施工三篇
GRC 轻质隔墙板制作安装与施工三篇 篇一：GRC 轻质隔墙板制作与施工5.2.1概述GRC 是英语GlassFiberReinforcedCement 的缩写，意思是玻璃纤维增强水泥。
GRC 即是以水泥砂浆作基材、玻璃纤维为增强材料的无机复合材料。
GRC 具备混凝土和水泥砂浆所无法具有的优良特性，如抗拉强度、抗裂性好、制品薄、自重轻、耐冲击性好等，与混凝土和水泥砂浆同样具有阻燃、耐久性好、无异味、对人体和环境无害、无污染等优点。
GRC 的应用十分广泛，如多孔轻质内隔墙板，国内已作为墙改推广产品，上海已有标准图集;再如建筑装饰件如檐口线脚、腰线、窗套、艺术柱、栏杆等已开始应用;还有外墙板、屋面瓦、排水管以及艺术小品等，随着人民生活水平的不断提高，居住小区的品位也随之提高，GRC 的应用将越来越多。
特别是GRC 装饰件，可以再现中外古典建筑艺术，它把线条、造型、质感和色彩有机的结合起来，配以周围的绿化、山水，使得建筑和环境的格调富有艺术氛围和优美情趣，更好地为人们服务。
本工程建筑外装饰中采用GRC 制品的主要有:檐口线脚、女儿墙线脚、窗套、窗柱、窗台、栏杆、艺术柱等。
(见图1)GRC 装饰件GRC 装饰件GRC 装饰件 GRC 装饰件 GRC 装饰件 GRC 装饰件GRC 装饰件图1应用GRC的建筑立面部分示意图5.2.2.1原材料①耐碱玻璃纤维无捻粗纱:氧化错含量不低于14%，符合JC/T572一1994的规定。
选用陕西玻璃纤维总厂的产品。
②低碱快硬硫铝酸盐水泥:符合JC714一1996的规定，PH值不大于11.7，选用中英合资漂阳汉森水泥厂的产品。
③中砂:洁净河砂，含泥量不大于0.5%。
④外加剂:上海花王化学品有限公司的高效缓凝减水剂。
⑤水:符合国际《混凝土拌合用水标准》⑥脱模剂:上海花王化学品有限公司的水性脱模剂。
⑦钢筋、铁件、石子等，质量符合一般建筑工程规定。
5.2.2制作工艺5.2.2.2产品成型工艺玻璃纤维经纤维切割机切割成规定长度，通过气压泵和气动喷头喷出;充分拌合的水泥砂浆通过螺杆泵和气压泵从另一个气压喷头喷出。
GRC轻质隔墙板安装施工方案
GRC轻质隔墙板安装施工方案
一、材料准备
1.GRC轻质隔墙板
2.水泥、沙子、细石子、石膏粉等
3.砂浆搅拌机、搅拌盆、抹刀、砂平机等施工工具
4.铝合金框架、螺丝等安装配件
二、施工步骤
1.基础处理：在施工现场的地面上进行基础处理，确保地面平整、坚实。
2.水平线设置：根据设计要求，在地面上确定墙体的水平线，并用水
平仪进行测量和标记。
3.安装铝合金框架：根据水平线的标记，将铝合金框架按照设计要求
固定在地面上，使用螺丝进行连接。
4.安装GRC轻质隔墙板：将GRC轻质隔墙板放置在铝合金框架内，并
用螺丝固定在框架上。
注意要保持墙板之间的接缝平整、对齐。
5.调制砂浆：按照一定比例将水泥、沙子、细石子、石膏粉等混合搅拌，调制成砂浆。
6.砂浆涂抹：用抹刀将调制好的砂浆均匀涂抹在GRC轻质隔墙板表面，厚度约为2-3毫米。
7.平整处理：使用砂平机对砂浆表面进行平整处理，使其与GRC轻质
隔墙板表面保持一致。
8.二次涂抹：在第一次砂浆涂抹干燥后，进行第二次涂抹，厚度约为
2-3毫米。
9.平整处理：使用砂平机对第二次涂抹的砂浆表面进行平整处理，使
其与第一次涂抹保持一致。
10.修整处理：对涂抹和平整后的墙体进行修整处理，确保墙体表面
平整、光滑。
11.框架处理：对铝合金框架进行涂刷防锈漆等处理，增加其耐久性。
12.后期工序：最后进行墙体封面的饰面处理，如瓷砖贴面、乳胶漆
刷涂等。
轻质隔墙GRC材料技术参数及施工方案
6、7、8、9#楼新增轻质隔墙材料指定GRC材质，厚度为120MM，90MM厚，甲方看样品。
GRC施工技术及方案本工程我司主要采用脚手架施工，若无脚手架我司计划采用移动脚手架施工。
因室内地面砖铺设完毕，所以采用脚手架时将采取防护措施，防止地砖刮花。
以下是安装方案介绍:施工流程：测量放线→主体结构检查校正→钢制连接件安装→立柱安装→横梁安装→GRC板安装一、制作顺序我公司根据本工程的特点，结合现场实际情况，为了确保工程进度，我项目部将采取合理安排施工进度和材料、劳动力的投入，以充分利用工作面尽量缩短工期。
各工序、各工种的工作穿插进行。
二、施工工艺及质量技术要求1、材料构成：特种水泥：低碱度425度高标号原材料，起加固作用。
特种玻璃纤维：具抗拉、抗冲击力作用。
外加剂：加速产品生产、提高产品质量的作用。
砂石：骨架作用，使产品承受压力。
轻质材料：减轻产品自身重量。
2、材料验收产品出厂合格证、材料验测报告齐全、有效。
在常温下自然通风养护龄期为50天的GRC板收缩率约完成90%，内应力方可基本得以释放，施工中要核查GRC板的生产日期，采用小锤或手敲，从声音的清脆确定材料的强度是否符合要求。
构件七天抗压强度平均值不低于30Mpa、抗弯强度平均值不低于5Mpa。
构件表面应平整、光滑、不得有裂缝、弯曲、缺摆、掉角、挂浆和明显气孔现象.构件表面弯曲为构件长度的1/400。
三、施工技术要求1、放线及安装工作在内墙操作面弹线定出构件安装位置，经现场管理人员核实后方可施工，应严格控制构件安装水平标高，标高允许误差3mm。
龙骨安装将钢制转接件与埋件连接，主龙骨与转接件用螺栓对穿连接，副龙骨与之焊接连接。
将带有钢制预埋件的GRC板材与龙骨焊接连接。
焊接所有焊接点缝宽度不少于5㎜，清除全部焊渣。
如构件空挂时，全部防锈处理，焊接点应涂红丹防锈漆.焊接点或补缝的完成面最小有5～10㎜的保护层。
2、接缝处检查及修补补缝前对构件接缝进行检查，错位超过5㎜的应返工安装，5㎜以下做打磨处理。
1#回迁楼GRC轻质隔墙板安装施工方案
胜利街制旗厂1# 回迁楼GRC 轻质隔墙板安装方案编制：审核：审批：山西宏图建设工程有限公司第七分公司2010 年10 月15 日GRC 轻质隔墙板安装施工方案一、工程概况本工程为制旗厂旧城改造项目 1 号回迁楼，位于太原市胜利街南侧，兵工南马路东侧，该楼为商住楼，地下二层，地上三十五层，住宅为剪力墙结构体系，商场为框架结构体系。
本工程的抗震设防烈度为八度，耐火等级为地下及地上部分均为一级，建筑高度为99.55m ，±0.000 相对于绝对高程793.95 m 。
本工程±0.000 以下采用Mu10 蒸压粉煤灰砖，M7.5 水泥砂浆砌筑；±0.000 以上填充墙采用加气混凝土砌块，M5 混合砂浆砌筑。
100 厚的内墙采用GRC 轻质隔墙板。
二、编制依据1 、太原市建筑设计研究院设计的施工图纸；2、本工程的图纸会审、设计变更和技术核定单；3、相关的施工工艺标准。
三、施工准备（一）人员组织（二）技术准备1、所有管理人员认真阅读图纸、图纸会审和技术核定单，核对每道墙体的位置、尺寸，发现疑问及时与设计、监理进行沟通解决并形成记录，做到对图纸的透彻理解；2、编制GRC轻质隔墙板安装施工方案，并报业主、监理审批；3、进行技术交底，并将技术交底落实到作业班组；4、熟悉图纸后，组织工程技术人员进行现场放线，放线人员要严格按照设计图纸、图纸会审和技术核定单进行放线，放线完毕，经监理进行验收合格后方可安装。
（三）材料准备1、轻质隔板的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定；2、轻质隔板应表面平整、边缘整齐、表面不应有污污垢、裂纹、缺角、翘曲等明显的缺陷；3、使用的相关辅助材料必须与主材相配套；4、GRC轻质隔墙板的质量要求如下表：5、所有材料必须经监理或业主确认后方可使用，不合格产品严禁进入工地。
（四）主要机具的准备1、电动工具：切割机、手电钻、冲击转。
2、手动工具：射钉枪、铝合金靠尺、水平尺、线坠、卷尺、方尺、托线板、灰桶、舌I」泥刀、撬棒、板锯、灰板、木楔等。
GRC轻质隔墙板制作安装与施工三篇.doc
GRC轻质隔墙板制作安装与施工三篇第1条玻璃纤维增强复合材料轻质隔墙板的生产和施工概述玻璃纤维增强复合材料是英国玻璃纤维增强复合材料的简称。
玻璃纤维增强复合材料是以水泥砂浆为基材、玻璃纤维为增强材料的无机复合材料。
GRC具有混凝土和水泥砂浆所不具备的优良特性，如抗拉强度、良好的抗裂性、薄型产品、轻质、良好的抗冲击性等。
GRC 具有与混凝土和水泥砂浆相同的优点:阻燃剂、耐久性好、无异味、对人体和环境无害、无污染等。
GRC应用广泛，如多孔轻质内隔墙条板，已作为墙体改造产品在中国推广，上海有标准图集。
另一个例子是建筑装饰的应用，如檐口脚、腰线、窗盖、艺术柱、栏杆等。
还有外墙板、屋顶瓦片、排水管和艺术草图。
随着人们生活水平的不断提高，住宅小区的档次也将提高，GRC将得到越来越多的应用。
GRC装饰件尤其能再现中外古典建筑艺术，它将线条、造型、质感和色彩有机结合，并与周围绿化、景观相匹配，使建筑风格和环境富有艺术氛围和美感，更好地为人们服务。
本工程外墙装饰中使用的GRC产品主要有檐口线脚、女儿墙线脚、窗盖、窗柱、窗台、栏杆、艺术柱等。
见图1GRC装饰GRC装饰GRC装饰GRC装饰GRC装饰GRC装饰GRC装饰GRC装饰GRC装饰GRC图1建筑立面示意图使用GRC 5.2.2.1原材料①耐碱玻璃纤维无捻粗纱氧化误差含量不小于14，符合JC/T572-1994。
选择陕西玻璃纤维总厂的产品。
(2)低碱快硬硫铝酸盐水泥符合JC714-1996，酸碱度不大于11.7，选用中英合资朴阳汉森水泥厂产品。
(3)中砂为洁净河砂，含泥量不大于0.5。
(4)外加剂上海王华化工有限公司高效缓凝减水剂。
(5)水符合国际混凝土搅拌用水标准(6)上海王华化学有限公司的减水剂⑦钢、铁、石头等。
，质量符合一般建筑工程的规定。
5.2.2制造工艺5 .2 .2 .2 .2产品成型工艺玻璃纤维由纤维切割机切割成规定长度，并由空气压力泵和空气喷嘴喷出；完全混合的水泥砂浆通过螺杆泵和气压泵从另一个气压喷嘴喷出。
GRC轻质隔墙板安装施工作业指导书
辽宁宏硕型建材GRC轻质隔墙板安装施工作业指导书1适用范围本指导书仅用与辽宁宏硕型建材的轻质内隔墙板配套使用。
1.1本指导书适用于一般民用建筑非承重内隔墙板。
包括建、改建、扩建等公共建筑和居住工程的多层、高层、超高层中的非承重内隔墙，内部隔断，阳台隔板，壁橱及柜架构造内填充墙。
1.2本指导书符合JGJ/T157-2023的要求。
2施工预备2. 1施工设计与组织2.1.1施工技术文件依据甲方供给的设计技术文件、资料，编制墙板隔墙分项工程技术文件，包括排幅员、构造及技术措施、施工方案及施工组织措施。
技术文件需经监理单位审核前方可实施。
2.1.2隔墙排板图依据建筑设计图和甲方的要求，编制排幅员（立面、平面图），图中应标明条板种类、规格尺寸；门、窗洞口的位置、尺寸；管线、配电箱、插座及开关盒的位置、尺寸、数量；预埋件及钢板卡件位置、数量、规格种类等。
2.1..3安装构造图及相关技术资料依据安装构造节点图，确定条板与条板间的连接构造，条板隔墙与梁板、顶板、地面、防潮垫层的连接构造，条板隔墙与主体墙柱的连接构造，条板隔墙门、窗洞口处的构造，钢板卡件、预埋件构造，条板隔墙内暗埋管线及吊挂重物的加固构造和修补措施等。
2.1.4施工方案应包括施工安装人员、机械机具的组织调配、条板产品的运输、贮存，关心材料的制备；墙体的安装工艺要求、安装挨次、工期进度要求、安装质量；施工组织措施和安全措施要求；墙体安装各工序的检查、验收及整改。
2.2施工材料预备2.1按施工技术文件的要求，选择好需要的各种板型的GRC轻质条板、配套的钢夹板、预埋件等，运至现场。
2.2.2产品应侧立搬运，严禁平抬，长途运输要用绳索绞紧，支撑合理，避开晃撞。
不得使墙板单点受力，装卸时，应轻抬轻放，防止撞击。
3.2. 3墙板搬运时可用与直径相应的木棒或钢管（直径30mm）从两端插入第四板孔，插入深度不少于600mm,直立抬起、搬运。
4.2.4墙板、配套材料应分别堆放在相应的安装区域，按不同种类、规格堆放, 条板堆放场地要求平坦、枯燥，条板下面应放置垫木或水泥台垫高150~200nlm。
GRC轻质隔墙板专项施工方案
GRC轻质隔墙板专项施工方案GRC轻质隔墙板是一种由水泥、砂浆和玻璃纤维增强材料组成的墙体材料，具有重量轻、强度高、防火性能好等特点，被广泛应用于建筑领域。
本文将详细介绍GRC轻质隔墙板的专项施工方案，包括施工准备、施工工艺和质量验收等内容。
一、施工准备1.资料准备根据施工图纸和设计要求，准备好GRC轻质隔墙板的尺寸、数量、规格等相关资料。
2.材料采购采购符合国家标准的GRC轻质隔墙板，并检查其质量合格证明和防火性能等指标，确保质量符合要求。
3.施工机械设备准备准备好切割机、钻孔机、螺丝刀等必要的施工机械设备，并进行检修和保养，确保正常使用。
4.环境准备施工现场应清理干净，并按照标准规定进行防尘措施，确保施工环境整洁和安全。
二、施工工艺1.基准线确定根据设计要求，在施工墙体位置上确定水平基准线，以方便后续安装。
2.防水处理在施工墙体底部、檐口等易受水渗透的部位进行防水处理，以确保隔墙板的使用寿命。
3.安装结构支架根据设计要求和施工图纸，安装好墙体结构支架，包括垂直支撑柱、水平支撑梁等，以支撑隔墙板。
4.安装GRC轻质隔墙板将预先切割好的GRC轻质隔墙板放置在结构支架上，通过螺丝固定在支撑梁和柱子上，确保牢固。
5.补充附件根据需要和设计要求，安装墙板附属配件，如电线槽、插座盒等。
6.缝隙处理对安装完毕的GRC轻质隔墙板进行缝隙处理，采用专用填缝剂进行填充和抹平，以保证整体效果。
7.表面处理根据设计要求和施工图纸，对GRC轻质隔墙板进行表面处理，如涂刷防火涂料或其他特殊处理。
8.环境保护在施工过程中，注意环境保护，避免对周围环境造成污染，采取相应的保护措施。
三、质量验收1.检查墙板表面质量对安装完毕的GRC轻质隔墙板进行检查，确保墙板表面平整、无明显缺陷。
2.检验墙体结构牢固性对安装好的结构支架和隔墙板进行检验，确保牢固可靠。
3.防火性能测试根据国家相关标准，进行防火性能测试，确保满足要求。
4.强度检测对GRC轻质隔墙板的强度进行检测，以确保其达到设计要求。
GRC板作业指导书
目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工要点五、质量标准六、成品保护七、安全事项八、文明施工一、编制依据:1.金成紫荆大厦施工图及设计变更文件2.《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-20013.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－20014.《GRC轻质墙板图集》ST015.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－886.《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194－93二、工程概况：金成紫荆大厦工程位于郑州市紫荆山路和商城路交叉口西南角，该工程为圆形高层商住楼。
地下二层，地上二十八层，主楼半径37.5m，总高度96.07m，总建筑面积115200m2，为框剪结构。
目前本工程已施工到十四层，即地上十五层。
GRC板安装施工从标准层四层开始，室内砌体分户隔墙采用120厚GRC板。
本工程为抗震结构，GRC板与混凝土梁板采用柔性连接。
墙板顶部及两板之间增加钢板卡与楼板固定，保证地震时墙体不倒。
三、施工准备：1.实测实量墙体长度、宽度排出排列示意图，根据排列图统计出各种板的数量，制定材料进场计划。
材料进场后及时组织人力运输至每道墙边。
2.材料进场要有出厂合格证和性能检测报告，经现场验收几何尺寸和进场验收记录符合要求后方可使用。
3.根据项目部的要求，安排进度计划，分解工作指标，制定劳动力需用计划，保证足额的劳动力，以确保进度的顺利实现。
4.组织施工人员进场，进场前对其做好技术、安全规范操作、质量目标等教育，使其明确GRC板的施工工艺要求、质量要求及各种安全操作规程，掌握工程的特殊性。
5.认真熟悉图纸及各种设计文件，明确设计意图，按设计及规范要求设计好GRC板的配板使用尺寸，争取做到板材的最优化使用，减少使用中的浪费，提高经济效益。
6.各种机具设备在使用前应严格检查，并进行调试，保证施工机具在正常状态下使用，以提高工作效率及保障安全生产。
7.准备施工中所用木楔子、801建筑胶、四寸毛刷、撬杠［端部焊100长50角铁］橡皮锤、小抹子射钉枪［射钉选用37型射钉弹选用3黄投弹］等。
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辽宁宏硕新型建材有限公司GRC轻质隔墙板安装施工作业指导书1 适用范围1.1 本指导书仅用与辽宁宏硕新型建材有限公司的轻质内隔墙板配套使用。
1.2 本指导书适用于一般民用建筑非承重内隔墙板。
包括新建、改建、扩建等公共建筑和居住工程的多层、高层、超高层中的非承重内隔墙，内部隔断，阳台隔板，壁橱及柜架结构内填充墙。
1.3 本指导书符合JGJ/T157-2008的要求。
2 施工准备2.1 施工设计与组织2.1.1 施工技术文件根据甲方提供的设计技术文件、资料，编制墙板隔墙分项工程技术文件，包括排版图、构造及技术措施、施工方案及施工组织措施。
技术文件需经监理单位审核后方可实施。
2.1.2 隔墙排板图根据建筑设计图和甲方的要求，编制排版图（立面、平面图），图中应标明条板种类、规格尺寸；门、窗洞口的位置、尺寸；管线、配电箱、插座及开关盒的位置、尺寸、数量；预埋件及钢板卡件位置、数量、规格种类等。
2..1.3 安装构造图及相关技术资料根据安装构造节点图，确定条板与条板间的连接构造，条板隔墙与梁板、顶板、地面、防潮垫层的连接构造，条板隔墙与主体墙柱的连接构造，条板隔墙门、窗洞口处的构造，钢板卡件、预埋件结构，条板隔墙内暗埋管线及吊挂重物的加固构造和修补措施等。
2.1.4 施工方案应包括施工安装人员、机械机具的组织调配、条板产品的运输、贮存，辅助材料的制备；墙体的安装工艺要求、安装顺序、工期进度要求、安装质量；施工组织措施和安全措施要求；墙体安装各工序的检查、验收及整改。
2.2 施工材料准备2.2.1 按施工技术文件的要求，选择好需要的各种板型的GRC轻质条板、配套的钢夹板、预埋件等，运至现场。
2.2.2 产品应侧立搬运，严禁平抬，长途运输要用绳索绞紧，支撑合理，避免晃撞。
不得使墙板单点受力，装卸时，应轻抬轻放，防止撞击。
2.2.3墙板搬运时可用与直径相应的木棒或钢管（直径30mm）从两端插入第四板孔，插入深度不少于600mm，直立抬起、搬运。
2.2.4 墙板、配套材料应分别堆放在相应的安装区域，按不同种类、规格堆放，条板堆放场地要求平整、干燥，条板下面应放置垫木或水泥台垫高150~200mm。
现场存放的条板不得被水冲淋和浸湿，不应被其他物料污染。
条板露天堆放时，应做好防雨淋措施。
2.2.5墙板应侧立堆放，立放角度尽量垂直，板面与铅垂面夹角不应大于15度，堆长不应超过4米，堆高度不得超过2层，必要时应加盖遮棚防止雨淋。
2.2.6 本公司生产的GRC轻质隔墙板的规格型号见下表：注：其它异型板根据设计和合同制备。
2.3 施工工具钢卷尺、墨线盒、粉线袋、钢丝刷、扫帚、小铁锤、橡胶锤、切割机、射钉枪、灰桶、小灰槽、抹子、刮泥刀、线锤、靠尺(2m长)、橇棍、板锯（手锯）及灰板、木楔、脚手架等。
2.4 板材和辅助材料准备根据施工图先做出排板图，准备出所需规格的板材，并且将板材运至施工现场，分别安放在相应的安装区域，按不同的种类、规格堆放，以备安装；辅助材料:钢卡、膨胀螺钉、钢钉、预埋件、钢网、玻璃纤维网格布条（或无纺布）、水泥、细沙（0.3—0.5）、107胶（或纤维素）、膨胀剂等。
3 作业条件3.1条板隔墙安装工程应在做地面找平层之前进行。
隔板安装部位的梁、地、顶面等部分的结构施工应以验收完毕，现场障碍物、杂物已清理，场地应平整。
3.2操作环境温度不低于5℃。
如需在低于5℃环境下施工时，应采取冬期施工措施。
3.3为防局部沉降，施工顺序应以先主体工程，其他砌体外墙工程，轻质隔墙面工程，最后作装饰装璜。
4 墙板安装工艺流程图5 结构基层清理建筑结构完成后，将安装墙板的框架、梁、柱、地面连接部位清理干净，凸出部分剔凿平整，清除浮灰；对需要处理的光滑地面应进行凿毛处理。
6 安装位置放线6.1 按安装排板图弹墨线，标出每块条板安装位置，标出顶部固定安装卡的位置，标出门、窗洞口等特殊部位的位置，弹线应清晰，位置应准确。
放线后，经检查无误，方可进行下道工序。
6.2 剪力墙连接部，图纸无特殊说明，通常在卧式侧的墙面取齐。
6.3 水暖、电器设备及壁挂物的安装应对称放线定点，以保持墙面受力均匀，标明预埋件或开关插座的位置以便钻孔粘结，或利用板孔敷设暗埋管线。
6.4 条板隔墙安装前，应对预埋件、吊挂件、连接件工序施工的数量、位置、固定方法等进行核查，并应符合条板隔墙设计技术文件的相关要求。
7 安装定位钢卡7.1 在墙板与顶板、结构梁和主体墙、柱的连接处应按排板图要求设置定位钢卡、抗震钢卡。
7.2 钢卡种类钢卡分U型卡和L型卡：U型卡用于墙板顶部与顶梁的定位，也可用于侧端的固定；L型卡用于侧端、T型墙、L型墙、十字形墙等部位的连接。
7.3 钢卡安装墙板定位钢卡采用膨胀螺钉或射钉固定，并须保持直线。
将钢卡按照按照墨线位置固定在结构顶梁或顶板时，间隔与墙板的宽度（600mm）相同；与主体墙、柱连接时钢卡间距不得大于1m；竖向接板时应在每块墙板顶部加装1~2个钢卡。
7.4 安装顺序条板应从主体墙、柱的一端向另一端顺序从外向内安装；有门洞口时，宜从门洞口向两侧安装。
8 安装墙板8.1 配板根据排板图编号配板，将条板按规格型号侧抬至梁、柱、板底面弹有安装线的位置，安装前再校对编号，并对隔墙进行检查，外形尺寸超出允许偏差或严重缺陷的不合格产品不得使用。
门洞口两侧宜用MB型板整板。
8.2 配制胶泥1#胶泥：用水泥加胶直接配置2#胶泥：按普通水泥：细砂：胶:水=1：1：0.5:0.2配制3#胶泥：石膏加水胶泥、灰浆应随配随用，存放时间不宜超过3小时，中途不得加水稀释。
膨胀砂浆用弹性乳液和42.5号水泥制作抹灰砂浆水灰比不能过大，防止水分蒸发后形成空隙，防止因水泥砂浆强度过高和使用细砂导致基层开裂。
8.3 接口抹灰每块墙板安装前均需先用棕刷或钢丝刷将板的结合面扫净，去除浮灰，用水润透墙板两侧企口，抹刷一遍107胶或素水泥浆（加胶按107胶：水=1：1的比例）。
用配制好的胶泥将企口凹槽刮平，表面刮成内八字形。
双凹槽板的表面抹成外八字。
8.4 安装定位板8.4.1 墙板安装时应先安装定位板，定位板为按墙板安装顺序的第一块板。
安装工序为封孔、竖版、顶板、固定。
8.4.2封孔将墙板的企口处、板的顶面均匀满刮粘结材料，空心条板的上端应用碎砖块堵实，再用1：3水泥砂浆塞实局部封孔。
8.4.3竖版将墙板竖起，移动至安装位置，上、下对准墨线，顶部插入U型定位钢卡。
8.4.4顶板墙板竖起到位后，用特制的宽口手撬棍在板底撬动，将板向上顶、挤、靠，将板上端顶紧，再配用人力将板边揉挤严实，使之挤紧缝隙，粘接面密实接触，以挤出胶浆为宜。
8.4.5固定顶板同时用两个木楔为一组，两组木楔将板底塞平，使条板就位，利用木楔调整位置，可将条板垂直向上挤压，顶紧梁、板底部（上口留约10mm），调整好条板的垂直度，打入木楔的位置应选择在条板的实心肋位置。
8.4.6检查顶板和固定时应注意墙板是否偏离已弹好的安装边线，用靠尺检查，使板成垂直状态，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后方可用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平。
8.4.7木楔规格木楔规格为宽75毫米，长100-150毫米。
条板下端距地面的预留安装间隙宜保持在30～60mm，根据需要调整。
8.4.8 填浆在墙板与楼地面空隙处应填砂浆，通常，板下口缝隙大于40mm时，可采用C20干硬性细石混凝土或1：1：2豆石混凝土填实捻口。
小于40mm时，用1：3水泥砂浆捻口，捻口每侧渗入缝内深度不得小于20mm。
亦可挡住板缝一侧，从下部逐步向上甩注膨胀水泥砂浆并抹板缝。
8.4.9注意事项墙板在安装过程中，严禁用锤子敲砸，地面超高时，应剔除超高部分，不得剔凿板材，硬塞硬砸，损坏板材。
在安装立板时，不得来回错动板子，以免胶结材料失去胶性。
板缝中挤出多余的胶结料应立即用开刀铲以保证下道工序无障碍。
8.5 拼版8.5.1 安装好第一块条板后，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法按拼装顺序安装其余墙板。
8.5.2 墙板拼装时，应先在墙板与墙板之间对接的企口榫槽内填满、灌实胶泥，并抹成内八字。
8.5.3 竖版时板榫槽对准榫头拼接，板缝间隙应揉挤严密，保持墙板与墙板之间紧密连接，把挤出的胶泥用腻子刀及时刮平。
8.5.4 应及时用垂线和靠尺校正，调整好垂直度和相邻板面的平整度。
以一个大面用检查无误为止。
待墙板的垂直度、平整度等检验合格后，方可继续拼装下一块板。
8.6 接缝及防裂处理8.6.1在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料。
企口接缝处应粘贴耐碱玻璃纤维网格布或无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。
采用石膏为接缝胶泥时，可在拼完一面墙后随即企口接缝防裂处理，将拼缝及企口两侧用石膏打底抹平压光，并粘贴浸胶防裂网布。
若采用水泥胶时，需至少24小时后方可进行防裂处理。
若采用水泥灰浆挤缝时，墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕7d 后进行。
应检查所有的板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。
墙板接缝处理应分二次进行，第一遍挤紧后，每天三次用水养护，共养护5天。
第二遍的缝处理在第一遍竖缝灌注15天后，用1：3水泥砂浆进行抹面并进行防裂处理，然后用水养护3天。
8.6.2 严格按照“四板一缝”的原则，即每安装4块板，留一竖缝，待墙板收缩力释放到一定程度后再处理，或者采用柔性粘结材料处理；如设计有要求可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。
8.6.3 墙板隔墙阴阳角处以及墙板与建筑主体结构结合处应局部粘贴防裂网格布、或挂钢丝网抹灰做专门防裂处理。
8.6.4墙板底端的木楔应在立板养护3d后方可取出，并同时检查墙板垂直度，平整度。
合格后撤出木楔，用同配比胶泥浆，将木楔留下的楔孔堵严，以不露板缝隙为准。
8.6.5墙板隔墙安装长度超过6m时，应采取加强防裂措施。
在抗震设防地区，条板隔墙安装长度超过6m时，应设置构造柱。
8.6.6隔墙端部尺寸不足一块标准板宽时，可按要求宽度切割补板，补板宽度不应小于200mm。
8.6.7 顶端为自由端的墙板隔墙，应做压顶，埋设通长角钢圈梁，用水泥砂浆覆盖抹平；空心条板顶端孔洞均应局部灌实，每块板应埋设不少于一根钢筋与上部水平角钢圈梁连接；也可设计混凝土圈梁，混凝土圈梁应与板内预埋钢筋连接。
同时，隔墙上端应间断设置拉杆与主体结构固定；所有外露铁件均应做防锈处理。
8.7 竖向接板安装8.7.1 厚度90mm墙板的安装高度不应大于3.5 m，应尽量采用3.5m长整版，板长不足时可拼接。
厚度120mm的墙板安装高度不应大于4.2m。
超过此限高的隔墙板安装需进行专门的结构设计。
8.7.2 限高以内墙板竖向拼接不易超过一次，应先拼接后竖版，并实行长短错缝竖放拼装，错缝范围在300~500mm，安装办法仍按前述施工方法进行。