印刷工艺流程培训课件ppt课件
《印刷概论》ppt课件
印刷品的定价策略与成本控制
定价策略
分析印刷品的定价原则和方法, 包括成本导向定价、需求导向定 价和竞争导向定价。
成本控制
探讨如何通过成本控制降低生产 成本、提高盈利能力,包括原材 料采购、生产流程优化、人员 理等。
案例分析
通过具体案例分析,说明定价策 略和成本控制在实际操作中的应 用和效果。
06
印刷技术的发展历程
古代印刷技术
01
主要包括印章、拓片和雕版印刷等,以手工操作为主,效率低
下。
近代印刷技术
02
随着工业革命的兴起,印刷技术得到了快速发展,出现了活字
印刷、平版印刷和凹版印刷等新技术。
现代印刷技术
03
以数字印刷和3D打印为代表的新技术不断涌现,实现了印刷技
术的数字化、智能化和个性化。
印刷行业的现状与未来趋势
THANKS
感谢观看
印刷企业的营销策略与手段
目标市场定位
分析目标市场的需求和特点,确定企业的市场定位。
产品策略
探讨如何通过产品策略满足目标市场的需求,包括产品类型、质量、创新等。
价格策略
分析价格策略的制定原则和方法,以及如何通过价格策略获得竞争优势。
促销策略
探讨如何通过促销策略吸引客户、提高销售额,包括广告、公关、销售促进等。
预防措施
总结经验教训,加强员工培训,完善质量管理体 系,从源头上预防质量问题的发生。
05
印刷市场与营销
印刷市场的现状与竞争格局
印刷市场概述
简要介绍印刷市场的定义、范围、主要参与者等。
印刷市场的现状与趋势
分析当前印刷市场的规模、增长率、主要趋势和发展方向。
竞争格局与主要企业
《印刷培训教材》课件
04
印刷行业发展趋势
数字化印刷技术
数字印刷技术的优势
与传统印刷技术相比,数字化印刷技术具有更高的灵活性 和可变性,能够快速、高效地生产个性化、小批量的印刷 品,同时降低了生产成本和环境影响。
数字印刷技术的发展趋势
随着技术的不断进步和应用领域的拓展,数字印刷技术将 更加智能化、自动化和个性化,以满足不断变化的市场需 求。
等。
油墨
根据印刷品的色彩要求选择合适的 油墨,如四色印刷油墨、专色油墨 等。
印刷版材
根据印刷工艺选择合适的印刷版材 ,如PS版、CTP版等。
印刷设备
印刷机
根据印刷品的数量和品质 要求选择合适的印刷机, 如四色印刷机、六色印刷 机等。
印后加工设备
包括模切机、烫金机、覆 膜机等,用于印刷品的后 期加工。
数字印刷技术的应用领域
数字印刷技术在包装、标签、广告、商业印刷等领域得到 广泛应用,同时也逐渐渗透到个性化定制、按需出版等领 域。
个性化印刷市场
01
个性化印刷市场的需求
随着消费者需求的多样化,个性化印刷市场逐渐兴起,消费者对于具有
独特风格和定制化内容的印刷品需求不断增加。
02
个性化印刷市场的特点
个性化印刷市场具有高度的定制化和个性化特点,需要灵活的生产能力
随着环保法规的加强和消费者环保意 识的提高,绿色印刷将成为印刷行业 的重要发展方向,推动整个行业的可 持续发展。
绿色印刷实践的措施
绿色印刷实践包括使用环保材料、优 化生产工艺、减少废弃物排放等方面 ,同时也需要加强循环利用和废物处 理。
05
印刷安全与环保
印刷过程中的安全防护
防火安全
确保印刷车间内的消防设施完好 ,定期进行消防演练,提高员工
印刷概论(附课件)
06
总结与展望
课程回顾与总结
1 印刷技术发展历程
从活字印刷到数字印刷,介绍了印刷技术的历史变革和 发展趋势。
2 印刷工艺与原理
详细讲解了印刷工艺的流程、原理及关键技术,包括印 前处理、制版、印刷、印后加工等环节。
3 印刷设备与材料
介绍了印刷设备的基本构造、工作原理及常用材料,如 纸张、油墨等。
4 印刷质量控制与检测
我始终保持积极的学习态度和较高的努力程度,认真完成每一项学 习任务。
对未来学习建议
01
02
03
04
深入学习印刷技术
建议继续深入学习印刷技术的 相关知识和实践技能,提高自 己的专业素养和实践能力。
关注行业发展趋势
建议关注印刷行业的发展趋势 和前沿技术,了解新技术、新
工艺的应用情况。
加强实践锻炼
建议多参加实践活动和项目, 积累实践经验,提高自己的动 手能力和解决问题的能力。
承印材料
塑料薄膜
如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP )、聚酯(PET)等,具有优良 的耐水性、耐油性、透明度和机 械强度。
其他材料
如玻璃纸、布匹、皮革等,用于 特殊印刷需求。
01
纸张
包括新闻纸、胶版纸、铜版纸等 ,具有不同的克重、白度、平滑 度和吸墨性等特性。
02
03
04
金属箔
如铝箔、铜箔等,主要用于高档 包装和标签印刷。
绿色印刷技术发展趋势
环保油墨
研发和应用环保油墨是绿色印刷 技术的重要方向,如水性油墨、 UV油墨等,这些油墨具有低污
染、低能耗、可再生等优点。
环保纸张
推广使用环保纸张是绿色印刷的 另一重要方向,如再生纸、轻质 纸等,这些纸张具有可降解、可 回收等特点,减少对环境的压力
印刷技术培训课系列:色彩管理(110页精品PPT培训课件)
前言
n 基本理论及问题讨论 色彩学的基本知识 色彩管理定义、方法 色彩管理系统的优势和发展趋势
10/29/21002/329/2023
印刷色彩学的基本知识
n 人类认识世界80%是通过视觉提供的 n “远观颜色,近看花”
人们在观察物体时,视觉神经对色彩的反映最快,其次才是形状, 然后才是表面质感和细节(如印刷的阶调层次、网点质量等)
10/29/21002/329/2023
印刷色彩学的基本知识
n 同色异谱在印刷中的应用 色彩的匹配 使用标准光源 密度?色度?
同样的纸张、油墨,密度才有意义
D=1.6
10/29/21002/329/2023
D=1.6
D=1.8
印刷色彩学的基本知识
n 观察者 人眼在呈现颜色的过程中扮演什么角色? 我们如何测试我们的眼睛? 所有人的眼睛都一样吗?
饱和度
-100
-100
+100
+100
饱和度
饱和度 饱和度
饱和度
10/29/21002/329/2023
亮度
亮度定义了颜色的明暗程度
+100
白 +100
0
10/29/21002/329/2023
亮度
黑
0
CIEL*a*b*
10/29/21002/329/2023
印刷色彩学的基本知识
n 色差(均匀色度空间)
10/29/21002/329/2023
印刷色彩管理的基本构建方法
色彩转换
转换是彩色图像数据用与设备无关的色彩空间为 桥梁,在不同设备之间进行色彩转换。色彩转换必须 使显示器与彩色打印机或者照排机所输出的色彩尽可 能接近扫描原稿,但是由于输出设备的色域比原稿、 扫描仪、显示器狭小,因此在色彩转换的时候必须进 行压缩。
SMT-贴片IPQC基础培训精品PPT课件
新取料测量
SMT 贴片IPQC基础知识培训
5、各工序监督/异常处理流程 5.2 贴片工位监督重点 散料确认要求:
备注:IPQC每2H内对分板OK的产品进行抽检,并记录抽检结果 IPQC不定时巡线作业员分板后是否有自检动作。
SMT 贴片IPQC基础知识培训
9、各工序监督/异常处理流程 9.1 测试工位监督重点(测试工位包含、投板、BT、FT、WIFI、电流)
1)投板位是否有生产方?生产方案是否与所生产机型一致? 异常处理:方案错---立即停止投板---可疑品冻结---反馈生产/工程/品质组长---责任部门分析原因对
温OK---责任部门回复原因分析、对策 ---生新测量炉温OK---IPQC根据PE评估结果实施开线
回流炉氮气是否在规范内(1000-3000PPM)?
异常处理:停止过炉---异常品单独隔离---反馈生/工程/品质组长/---重新调试OK---责任部门回复原因
分析、对策 ---IPQC根据PE评估结果实施开线
异常处理:立即反馈生产/品质组长/工程确认---立即冻结时间内2H的PCBA板---PE主导定义处理方案---
IPQC监督实施
炉后AOI直通率是否低于目标70%?
异常处理:立即停线---反馈生产/工程/品质组长---责任部门分析原因对策---PE主导开线流程---IPQC根
据PE开会定义实施开线条件
载可疑品---责任部门回复原因、对策 ---生产/工程/品质/重新核对并记录---确认NG---PQE主导定义处理方案--IPQC根据监督实施
印制电路板的设计与制作培训课件
4.元器件排列方式 不规那么排列:指元器件轴线方向不一致,在板上的排 列顺序无规那么。其优点是印制导线短而少,减小了印 制电路板间的分布参数,抑制了干扰。尤其是对于高频 电路有利。但看起来杂乱无章,不太美观。
规那么排列:是指元器件轴线方向排列一致,并与印 制电路板的四周垂直或平行。其优点是元器件排列标 准,板面美观整齐,安装、调试、维修方便。但导线 布设较为复杂,印制导线相应增多。
一、设计印制电路板的准备工作
1.印制电路板的设计前提 ➢确定设计方案,完成电路设计; ➢元器件的选择; ➢仿真验证; ➢电路方案试验; ➢对电路试验结果的分析及对电路设计的改进; ➢考虑整机的机械结构和安装使用。
2. 印制电路板的设计目标 ➢ 准确性:元器件和印制导线的连接关系必须符合印制
板的电气原理图。 ➢ 可靠性:印制电路板的可靠性是影响电子设备可靠性
5. 元器件焊盘的定位 ➢焊盘的中心(即引线孔的中心)距离印制板的边缘不 能太近,一般距离应在2.5mm以上,至少应该大于板 的厚度。 ➢焊盘的位置一般要求落在正交网格的交点上,如图415所示。在国际IEC标准中,正交网格的标准格距为 2.54mm(0.1in);国内的标准是2.5mm。
§4.3 印制电路板上的焊盘及导线
四、印制导线的抗干扰和屏蔽
1. 地线布置引起的干扰
原因:
I1
I2
如印制导线AB长为10cm
要尽可能防止异形孔,以便降低加工本钱。
2. 焊盘的外径
密度的单面电路板: Dmin=d+1mm
双面电路板: Dmin≥2d
D
3. 焊盘的形状
岛形焊盘:
适用于元器件密集、不规那 么排列的电子产品。由于焊盘 面积大,抗剥离强度增大,可 以降低覆铜板的档次。
FPC阻焊印刷教育培训课件
❖ 4.2.4刮刀检查:
❖ a.用手摸刮刀刃确保锋利。
❖ b.用直尺量刮刀长度>2.2cm 。
❖ c.用直尺量刮刀每边比所印图案 长2-4cm。
❖ 注意:1.在印刷过程中发现网版上
有刮刀印时应进行研磨后再使用2.
量刮刀两边长度,其差值< 0.1cm3.
取放刮刀时避免与硬物碰撞。
•FPC阻焊印刷教育培训
有无露铜,油墨不均,杂质,孔边积墨(2-4片)。
连续生产每张单要有抽检动作。
•工FP艺C阻流焊程印图刷教育培训
•3
❖ 二、作业内容
❖ 1.工艺控制
控制点 特性 监测方式 设定范围 操作范围
刮刀硬度
/
目视
65度
65度
刮刀速度
/
目视 1-3HZ 1-3HZ
刮刀角度 /
目视 20±10度 10-30度
刮刀压力 /
研磨.
❖
3.1.3 网版拆下后要在1小时内完成清洗,并
按顺序放于网版架上.
❖ 3.2 月保养:
每月由工务人员对链条及轴承,马达等做检 查,并涂机械油.
•FPC阻焊印刷教育培训
•6
❖ 4.作业指导
❖ 4.1调油墨
❖
4.1.1领取油墨根据MI要
求领取相应型号的油墨并确认
在有效期内主剂和硬化剂型号
配套使用
目录
❖ 一、工艺简介 ❖ 二、作业内容 ❖ 三、一般注意事项
•FPC阻焊印刷教育培训
•1
❖ 一、工艺简介
❖ 1.定义:
❖
阻焊印刷:利用印刷机网板等辅助性生
产工具,将防焊油墨均匀地印刷至PCB上,
且达到客户的外观要求。
❖ 2.工艺流程:
胶印技术培训课件
胶印工艺参数设置
01
02
03
04
油墨
根据印刷材料和要求选择合适 的油墨,包括油墨的色相、粘
度、干燥性等。
纸张
根据印刷要求选择合适的纸张 ,包括纸张的定量、厚度、平
滑度等。
压力
调整印刷压力,使油墨能够充 分转移,同时避免压力过大造
成网点变形和纸张拉毛。
水墨平衡
控制水墨平衡,使空白部分保 持清洁,图文部分饱满清晰。
网点成像
通过网点的大小、形状和 排列来表现图像的层次和 色彩变化。
胶印设备介绍
印刷机
按照纸张规格和印刷幅面可分为 单色机、多色机等。印刷机主要 由输纸装置、印刷装置、收纸装
置等部分组成。
印前设备
主要包括计算机、扫描仪、激光打 印机、晒版机等,用于制作印版和 打样。
印后设备
主要包括裁切机、折页机、装订机 等,用于印品的后期加工。
研究新型印刷工艺和技术,提高印刷效率和印刷质量,降低生产成本。
03
自动化与智能化升级
引入自动化和智能化设备,提高生产过程的自动化程度和生产效率,降
低人为操作失误对质量的影响。
06
安全生产与环保要求
安全生产管理制度及操作规程
安全生产责任制
明确各级管理人员和员工的安全职责,确保安全生产工作 得到有效执行。
通过橡皮布滚筒和压印滚筒之间 的压力,将油墨从印版转移到承 印物上。
胶印技术特点
01
02
03
印刷厚度
可印刷较厚的纸张,适用 于各种包装印刷和纸板印 刷。
印刷效果
网点清晰、层次分明、色 彩鲜艳,适用于印刷高品 质要求的图像和文属箔等材料的印刷 。
胶印技术应用领域
纺织印染基础知识培训课件
纺织印染基础知识培训课件目录一、纺织印染概述 (2)1. 纺织印染定义及重要性 (3)2. 纺织印染历史与发展趋势 (4)二、纺织原料与纤维类型 (5)1. 天然纤维 (7)1.1 棉纤维 (8)1.2 羊毛纤维 (9)1.3 亚麻纤维 (10)1.4 其他天然纤维 (11)2. 合成纤维 (12)2.1 涤纶纤维 (13)2.2 尼龙纤维 (14)2.3 氨纶纤维等 (16)三、纺织工艺基础 (18)1. 纺纱工艺 (19)1.1 原料准备与混合配比 (20)1.2 开松梳理与成条卷绕技术要点 (22)1.3 加捻与粗纱工艺参数设置原则等 (23)2. 织布工艺简介及设备类型介绍等 (24)一、纺织印染概述纺织印染是将纤维材料经过一系列工艺处理,赋予其特定颜色和图案的过程。
它是纺织产业中不可或缺的一环,对于提升纺织品的美观度和附加值具有重要意义。
本章节将为大家介绍纺织印染的基本概念、发展历程以及在现代社会中的重要性。
纺织印染是指通过物理、化学或机械手段,将染料固定在纺织品上,使其获得特定颜色和图案的工艺过程。
印染过程包括纺织品的准备、染色、印花和固色等环节。
纺织印染技术随着人类社会的发展而不断进步,从最早的天然染色到现代化学染料的运用,从手工印花到自动化、数字化印刷技术的普及,纺织印染行业经历了漫长的发展过程。
在现代社会,纺织印染不仅是满足人们对纺织品美观需求的重要手段,更是提升纺织品附加值、增强市场竞争力的重要途径。
随着科技的发展,纺织印染行业正朝着绿色环保、节能减排、智能化等方向不断发展。
纺织纤维是纺织印染的原材料,包括天然纤维(如棉、麻、丝、毛等)和合成纤维(如涤纶、尼龙、氨纶等)。
了解纤维的特性对后续的印染工艺有着至关重要的影响。
常见的印染方式包括染色、印花和平幅加工等。
染色是将染料均匀分布在纺织品上,以提高其整体效果和性能。
纺织印染是一门涉及纤维材料、染料、工艺技术等多方面知识的综合性学科。
印刷电路板(PCB)知识培训课件
印刷电路板主要由导电线路、绝缘基材和电子元件三个部分组成。导电线路是实现电气 连接的部分,由铜或其它导电材料制成;绝缘基材是PCB的基底,起到支撑和绝缘的作 用;电子元件则是安装在PCB上的各种电子元器件。此外,根据需要,PCB还可以设置
导热层、金属化孔等特殊结构。
PCB制造流程简介
总结词
详细描述
印刷电路板是电子设备中不可或缺的一部分,它能够实现电子元件之间的电气 连接,使各个元件能够协同工作。PCB为电子元件提供了一个可靠的、低成本 的、高效率的连接方式,广泛应用于各种电子设备中。
PCB组成与结构
总结词
PCB主要由导电线路、绝缘基材和电子元件三个部分组成,其结构包括导电层、绝缘层 和保护层。
计算机硬件
主板、显卡、内存条等计算机 硬件都离不开印刷电路板。
汽车电子
印刷电路板在汽车电子系统中 广泛应用于发动机控制、安全 气囊、车载娱乐系统等领域。
医疗设备
在医疗设备中,印刷电路板用 于实现医疗仪器的高精度控制
和信号处理。
新技术发展与趋势
5G技术
随着5G技术的普及,PCB将应用于 更多5G相关设备中,如5G手机、5G 基站等。
表面处理工艺
电镀铜
在非导电表面上沉积一层 导电铜层,用于形成电路。
化学镀镍/锡
在特定表面上沉积一层金 属镍或锡,以提高焊接性 能和防腐性能。
涂覆保护层
在PCB表面涂覆绝缘材料, 以保护电路免受环境影响 和机械损伤。
阻焊膜与标记
阻焊膜
防止焊料在不需要焊接的位置上 润湿和附着,保持整洁的电路外 观。
01
02
03
04
尺寸与外观检测
检查PCB的尺寸、外观是否符 合要求。
《smt基础培训资料》课件
《smt基础培训资料》课件一、教学内容本节课我们将学习《SMT基础培训资料》教材的第3章和第4章,详细内容包括:SMT基本概念、工艺流程、设备选择与维护,以及贴片元件的认识和使用。
二、教学目标1. 了解SMT的基本概念、工艺流程和设备选择与维护;2. 掌握常见贴片元件的类型、特点及使用方法;3. 培养学生动手操作能力和团队协作能力。
三、教学难点与重点1. 教学难点:SMT设备的操作与维护,贴片元件的识别与使用;2. 教学重点:SMT基本概念,工艺流程,常见贴片元件的类型及特点。
四、教具与学具准备1. 教具:PPT课件、SMT设备模型、贴片元件样品;2. 学具:笔记本、教材、笔。
五、教学过程1. 实践情景引入(5分钟)展示SMT设备模型,引导学生了解SMT在实际生产中的应用;介绍本节课的学习目标和内容。
2. 理论讲解(10分钟)讲解SMT基本概念、工艺流程和设备选择与维护;分析常见贴片元件的类型、特点及使用方法。
3. 例题讲解(10分钟)通过PPT展示例题,讲解SMT工艺流程中的关键步骤;引导学生掌握贴片元件的识别方法。
4. 随堂练习(5分钟)学生独立完成练习题,巩固所学知识;教师巡回指导,解答学生疑问。
5. 动手实践(20分钟)学生分组进行SMT设备模型操作,体验SMT工艺流程;教师指导学生正确使用贴片元件,完成实际操作。
学生分享学习心得,提出疑问,教师解答。
六、板书设计1. SMT基本概念、工艺流程、设备选择与维护;2. 常见贴片元件类型及特点;3. 学生练习题答案。
七、作业设计1. 作业题目:列举SMT工艺流程的三个关键步骤;识别三种常见贴片元件,并说明其特点;结合实际操作,简述SMT设备的使用与维护。
2. 答案:(1)印刷、贴片、焊接、清洗、检测;(2)电阻、电容、二极管;(3)设备使用前需检查电源、气源、设备状态;使用过程中注意设备运行状况,及时调整参数;使用后做好设备保养和清洁。
八、课后反思及拓展延伸1. 课后反思:本节课学生对SMT基本概念和工艺流程掌握较好,但在设备操作与维护方面还需加强练习;2. 拓展延伸:鼓励学生课后查阅相关资料,了解SMT行业的发展趋势和前沿技术。
印刷开槽机操作培训共20页PPT课件
印刷开槽机
•印
刷
机
的
历
史
•印
刷
机
的
种
类
•印 刷 机 进 纸 部 介 绍
•印 刷 机 印 刷 部 介 绍
•印 刷 机 开 槽 部 介 绍
•印 刷 机 干 燥 部 介 绍
•印 刷 机 堆 叠 部 介 绍
印刷机的历史
•印刷术最早发明于中国, 随后传到世界各国
1439年 德国的谷腾堡制造出木制凸版印刷机
进纸部介绍
31 手动送纸 2 自动送纸
后踢进纸结构 前缘进纸结构
手动送纸
通过链 条将纸 板送入 机台
纸板放 置
于工作 桌面上
1
3
2
自动送纸前后左右挡板固定
特 前挡板与机组基座有一缝隙
(缝隙大小:比所生产的纸板厚1-2mm)
作用:
点
保证单张纸板能顺利进入机组,同时前挡板又能挡住其
他纸板进入机组
工作 过程
放置纸板在工作台上 风机启动,与工作台下方格档形成一个封闭的腔室 腔室中的空气被风机抽走,形成真空 最下面的一张纸板被平整地贴附于工作台上 推纸板被曲轴机构带动,作往复运动,将纸板推进机台 上、下进纸辊将纸板送到印刷组
后踢进纸
推纸板将 纸板推入
机台
1
3
2
前缘进纸结构
采用传动机构、进纸胶轮和隔栅等组成前缘进纸机构 特
低档水性印刷机
特点
一般只具有印刷功能 仅能保证印刷套色精度在±1mm以内
中档水性印刷(开槽)机
印刷滚筒在上边
特点
具有印刷、开槽功能 能保证印刷套色精度在±0.50mm以内,进纸精 度在±1.50mm以内,开槽精度在±1.50mm以内
印刷基础知识培训资料课件
印刷废弃物处理
回收利用
对可回收的印刷废弃物进行回收利用,如纸张、 塑料等。
无害化处理
对无法回收利用的印刷废弃物进行无害化处理, 如焚烧或填埋等。
记录与报告
对印刷废弃物的处理情况进行记录和报告,以便 于管理和监督。
THANK YOU
感谢聆听
凸版印刷的特点是印刷品墨层厚实、 色彩鲜艳,适用于印制名片、贺卡、 标签等小型印刷品。
丝网印刷
丝网印刷是一种使用丝网进行印 刷的工艺,丝网上的图文部分能 够透过油墨,空白部分则不能透
过油墨,从而实现图文转移。
丝网印刷具有适应性广、印刷品 质量稳定、制造成本低等优点, 广泛应用于纺织品、玻璃、陶瓷
等领域。
切纸机
用于将印好的纸张进行裁切,使其符合所需规格 。
覆膜机
用于在纸张表面覆盖一层薄膜,起到保护和增加 光泽的作用。
折页机
用于将裁切好的纸张进行折页,形成书籍、杂志 等。
烫金机
用于在纸张或印刷品表面烫上金属箔,增加美观 和质感。
04
印刷工艺
平版印刷
平版印刷是一种常用的印刷工 艺,利用油水相斥的原理,通 过平版上的图文部分和空白部 分对待印刷的表面进行处理, 从而实现图文转移。
印刷基础知识培训资料课件
汇报人:任老师
2023-12-29
目
CONTENCT
录
• 印刷概述 • 印刷材料 • 印刷设备 • 印刷工艺 • 印刷质量与检测 • 印刷安全与环保
01
印刷概述
印刷的定义
印刷是将文字、图像等信息复制到纸张、织物等材 料上的一种工艺技术。
印刷的基本原理是利用油墨或染料的吸水性,通过 印版将图文转移到承印物上。
印刷基础知识培训教案课件
一、让我们了解印刷业
1、目前我们的主要印刷方式有哪些?
(1)胶版印刷(在中国是相当广泛的,质量工艺稳定,比如说报纸书刊,包装,PVC,不干胶)
(2)凹版印刷(烟标,酒标,方便面口袋,糖纸等印刷质量要求高的,印刷数量大的印刷品)
(3)丝网印刷(根据印刷特点,可以印刷的数量很小的,几十张就可以承印,印刷版的形状可 以改变, 比如说:可以对曲面进行印刷,承印物广泛!印刷墨层厚,网目的大不可以改变,所 以可以使用丝光墨,冰花汕墨配合UV做特效!)
承印物上的间接印刷方式。 4、胶印机offset printing press:按照间接 印刷原理。印版通过橡皮布转印滚筒将图文转印在承印物上进行印刷的平版印刷机。 5、印版printing plate:用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。通划分为凸版、凹
版,平版和孔版四类。 6、制版paltemaking:依照原稿复制成印版的 工艺过程。 7、计算机照相排版系统computerized phototypesetting system:由字符及排版指令输入装、校改装置、校样输出装置、控制装
(6)移印(原理就像是盖戳,能够印刷的承印物的形状也是多样的,比如牙膏简的印刷,相对 丝印来说印刷速度要快些!)
(7)数码印刷(比较有代表的就是HEIDELBERG的DI系列,和ROLAND的DICO毓,以及 HPINDIGO;施乐的一些产品等(很多时候人们也把喷墨印刷放到这一类)自身特点是印刷准备时 间短,对于短版印刷有得天独厚的优势。市场趋势当然是不言而喻),实际上还有很多的其他印刷, 不过都是出于自身的一些特点能在印活上产生一些特效,如石版印刷,对印刷国画在宣纸上能有很 好的艺术效果!
(3)印后指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、烫金、UV、压纹、起 凸、压凹、折页、模切、糊袋、装裱、骑马订、无线胶装、锁线胶装、精装、YO装订等,多用于 宣传类和包装类印刷品。
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刷大生 传手宣 等办 品批产 有册传 与公 。量类 关等类 办类
的: 的一: 公: 与指 印系指 有指 生包 刷列海 关信 产装 品与报 的纸 产盒 。企、 印、 品、 业宣 刷信 直不 宣传 品封 接干 传单 。、 有胶 或页 办 关标 产、 公 的签 品产 表 印等 宣品 格
以印
终 极 产
以上属印前阶段
6、晒版 将转印材料上的图案晒到PS版上,曝光+冲洗等。
7、印刷 四色印刷、套印、叠印、咬口、专色等。
下面属印后阶段
8、印后加工 印后加工工艺根据产品的要求不同而不一样,主 要包括有:
1)烫金银、凹凸、裱纸、上光、UV、腹膜、丝印 2)模切、压痕、成品切纸 3)手工:折页、装订、裱糊、穿绳等等
印刷工艺流程
印刷过程
关键词:印刷过程 印 印中:指印刷中期的
刷流程 印刷制版 印刷 工作,通过印刷机印
介绍
刷出成品的过程;
一个完整的印刷过程 分为三个阶段:即印 前、印中、印后。
印前:指印刷前期的 工作,一般指摄影、 设计、制作、排版、 出片等;
印后:指印刷后期的 工作,一般指印刷品 的后加工包括裁切、 覆膜、模切、糊袋、 装裱等,多用于宣传 类和包装类印刷品。
网点识别
关键词:印刷网点、网点成色、识别印刷网点、
识别印刷成色、辨别印刷成色、辨别印刷网点、 网点识别、网点辨别、网点成色大小 印刷的实质是借助半调网点实现色阶效果,因为 网点的密度通常在100-200之间,所以肉眼无法 识别网点的大小,我们眼睛所感觉到的是不同成 色网点的综合色彩效果。(注:网点的生成由印 前菲林输出阶段的激光照排输出软件RIP实现,设 计人员只需以CMYK模式设置色彩的参数即可)
5、输出
广告灯箱和贴纸:写真喷绘 写真机:相对小幅面,水性墨,腹膜,纸质材料, 常见于户内,如易拉宝,招贴等 喷绘机:较大幅面,油性墨,不需腹膜,布基材 料,常见于户外,如大型广告牌,门头,灯箱等。
印刷类:菲林输出 精密照排:照排机+胶片(分暗室手工操作、明 室全自动多种照排机) 高轻系统:激光打印机+硫酸纸 喷墨制作:喷墨机+喷墨制版胶片
刷 品
品分
分 类
类
印刷பைடு நூலகம்艺流程
1、设计分析
了解客户设计意图,确定印刷方案(根据低档、 中档、高档、少量、大量、小幅、大幅的分类, 确立性价比较高的印刷方案。)熟悉本次设计的 广告目标、广告形式、经济价位等等。设计的标 准不应该一成不变的,针对不用的客户需要设计 是不一样的。(比如:时尚青年不喜欢脑白金的 广告模式,不代表农村也不喜欢;同时,“鹤舞 白沙,我心飞翔”的广告语,都市青年非常向往, 农村人却不一定看的懂,但是他们的广告效果都 是不容否认的。)
例如:混进金色、银色的色彩。
2、叠印
下面是关于叠印原 理的图示效果。
PHOTOSHOP叠印设置采用“正片叠底”图层混 合模式;
CORELDRAW叠印设置采用右击弹出菜单“叠印 填充”“叠印轮廓”;
ILLUSTRATOR叠印设置则在属性工具面板中选取。
3、单色黑与四色黑
通常印刷品的黑色文字部分都必须采用单色黑, 不可以采用四色黑或混色黑。
说明一点:成色就是指印刷面积占整体面积 的比例。有了这一点,我们就可以得出一个 关于网点直径2R\相邻两个网点距离L\ 与成色之间的关系公式,如下图所示。
公式为: (3.14*r2)÷L2 = 成 色
下面列举出主要成色的圆形网点 样图:
10%与90%
20%与80%
30%与70%
40%与60%
45%与55%
50%
专色与叠印
1、专色
A、什么是专色
一般情况下,采用C、M、Y、K以外的彩色油墨 进行印刷,我们就称之为专色。
B、为什么要用专色印刷 (1)对于少于四色的印刷(又称套印)
例如:下图为按 CMYK配色方式制版 的印刷过程,视觉上 两个红、绿两个色彩 需要CMY3个版才能 印刷完成。
下图为专色印刷制版 方式,直接用绿、红 两专色墨印刷。整个 过程只用两个版,相 对于上面的CMYK法减 少了印刷次数和成本。
专色版的制作,可以利用PANTONE配色系 统设置,在作品总色数少于4色的情况下, 也可以利用C、M、Y、K任何一个单色通道 实现专色。
(2)因为CMYK色域的限制,对于CMYK 无法叠加出的效果,一般也采用专色印刷。
2、文案(要求做到有文档)
包括图像、图形、文字 在内等等素材收集整理
3、设计创意(多个方 案、修改完善、综合)
(要求做到出手稿)
按(主、次、分支) 三个层次、突出主题。 文字主题、色彩主题、 版式主题
4、制作 利用善长的工具软件将设计意图体现在数码文档 里。软件得功能各有特长,熟练掌握一个图像处 理软件、一个绘图排版软件这是最基本的要求。 很多学生往往误认为这是设计主要内容,这是一 种错误的观点。制作只是制版流程中的一个环节 而已,而且也不是最重要的。有了前期的定位分 析、文字、设计创意,制作阶段相对而言不过是 一个流水线式的工作罢了。
单色黑,指K100,C0,M0,Y0
四色黑,指K100,C100,M100,Y100(如果 印刷套准线自制的话,就应该选择4色黑,不过通 常由菲林输出时自动添加,无需人工完成。)
混合黑,指K100,CX,MX,YX
印刷品的制作过程——输入
(如图:原图、放大印刷效果)
严格的说,网点又分调 幅网、调频网。(调频 网对印刷设备要求更高, 所以没有普及应用。) 网点的特性:主要指 密度\网角\形状等
调幅网:网点距离相等, 利用网点的大小变化表 现色阶。
调频网:网点大小相等, 利用网点的疏密不同表 现色阶。
这里重点介绍一下印刷品复制时,如何通过 印刷物网点大小来观察其成色。
印刷要素
纸张:纸张分类很多,一般分为涂布纸、非涂布 纸。涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜), 多用于彩色印刷;非涂布纸一般指胶版纸、新闻 纸,多用于信纸、信封和报纸的印刷。
颜色:一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压 印,另外还有印刷专色。
后加工:后加工包括很多工艺,如烫金、起凸等, 有助于提高印刷品档次。