某火力发电厂,燃煤锅炉房,烟气除尘系统设计
某燃煤锅炉房烟气净化系统设计
前言在目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
而大气污染可以说主要是人类活动造成的，大气污染对人体的舒适、安康的危害包括对人体的正常生活和生理的影响。
目前，大气污染已经直接影响到人们的身体安康。
随着我国经济的高速开展，我国的二氧化硫污染越来越严重，必须通过有效的措施来进展处理，以免污染空气，影响人们的安康生活。
一、题目某燃煤锅炉房烟气净化系统设计二、目的通过课程设计进一步消化和稳固本课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进展净化系统设计的初步才能。
通过设计，理解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进展设计计算、绘制工程图、使用技术资料、查阅有关设计手册、编写设计说明书的才能。
三、原始资料锅炉型号：SZL6－1.25－AII型，共2台〔每台蒸发量为6t/h〕所在地区：二类区。
2022年新建。
锅炉热效率：75%，所用的煤低位热值：20939kJ/kg，水的蒸发热：2570.8kJ/kg 锅炉出口烟气温度：160℃烟气密度：〔标准状态下〕1.34kg/m3空气过剩系数：α=1.3排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：15%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：98kPa平均室外空气温度：15℃空气含水率(标准状态下)按0.01293kg/m3烟气的其它性质按空气计算煤的工业分析：C ：65% H ：4% S ：1% O ：4% N ：1% W ：7% A ：18%净化系统布置场地如图1所示的锅炉房北侧20m 以内。
图2为锅炉立面图。
图1 锅炉房平面布置图 图2 锅炉房立面图四、 设计计算 (一)、用煤量计算每台锅炉的所需热量为：Q ＝蒸发量×水的蒸发热=6×103×2570.8=1.54×107kJ/h所需的煤量为：热η⨯n H Q =%75209391054.17⨯⨯=982.2kg/hH n ——煤的低位热值 η热——锅炉的热效率(二)、烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 以1kg 煤燃烧为根底，那么重量〔g 〕 摩尔数〔mol 〕 产物摩尔数〔mol 〕 需氧数(mol) C 650 54.167 CO 2:54.167 54.167 H 40 40 H 2O: 20 10S 10 0.3125 SO 2: 0.3125 0.3125 O 40 2.5 O 2: 1.25 -1.25 N 10 0.714 N 2: 0.357 0 W 70 3.889 H 2O: 3.889 0 标准状态理论需氧数54.167+10+0.3125-1.25=63.23mol/kg=1.4163 m 3N /kg空气中含水量：10004.22181001293.03⨯⨯=0.01609(体积分数)1.标准状态下理论空气量0a V0a V =1.4163×4.78=6.77 m 3N /kg 〔干空气〕 0a V =01609.0177.6-=6.88 m 3N /kg 〔湿空气〕2.标准状态下理论烟气量0fg VCO 2: 54.167 mol/kgSO 2: 0.3125 mol/kgN 2:0.357+3.78×65.17=246.70 mol/kg H 2O: 20+3.889+0.01609⨯6.77= 24.0 mol/kg0fg V =10004.220.2470.2463125.0167.54⨯+++）（=7.28 m 3N /kg3.标准状态下实际烟气量fg Vfg V =0fg V +0a V (α-1)= 7.28+6.77×〔1.3-1〕=9.311 m 3N /kg标准状态下每台锅炉烟气流量总Q =fg V ⨯设计耗煤量 =9.311⨯982.2=9145.26 m 3/h4.标准状态下烟气中含尘浓度烟尘ρ烟尘ρ=Vd fgsh A ⨯=311.9%18%15⨯=2.90⨯103mg/m 35．标准状态下烟气中二氧化硫浓度2SO ρ2SO ρ=V so fgm )(2=311.91000643125.0⨯⨯=2.15×103 mg/m 3(三)、净化设备的选择1. 设备应到达的净化效率烟尘ρρηs-=1式中 ρs ——标准状态下锅炉烟所排放标准中的规定值，mg/m 3；ρ——标准状态下烟气污染物浓度，mg/m 3； 由于锅炉厂所在地区为：二类地区、2022年新建根据锅炉表1锅炉烟尘最高允许排放浓度和烟气黑度限值可知道:锅炉类别适用区域烟尘排放浓〔mg/m 3) 烟气黑度Ⅰ时段Ⅱ时段 燃 煤 锅 炉自然通风锅炉 〔<0.7MW(1t/h)〕一类区 100 80 1 二、三类区 150 120 其它锅炉 一类区 100 80 1 二类区 250 200 三类区350 250 燃油 锅 炉轻柴油、煤油 一类区 80 80 1 二、三类区 100 100 其它燃料油一类区10080*1二、三类区200 150 燃气锅炉全部区域50501表1 锅炉烟尘最高允许排放浓度和烟气黑度限值I 时段：2000年12月31日前建成使用的锅炉;II 时段：2001年1月1日起建成的使用的锅炉〔含在I 时段立项未建成或未使用的锅炉和建成使用的锅炉中需要扩建、改造的锅炉〕。
某燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计
某燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计燃煤供热锅炉烟气除尘系统是指对于燃煤供热锅炉烟气中的固体颗粒物进行除尘处理的系统。
燃煤供热锅炉在工作过程中会产生大量的烟气，其中含有大量的固体颗粒物，这些固体颗粒物对环境和人体健康都会带来严重的危害。
因此，设计一个有效的烟气除尘系统对于保护环境和人民健康具有重要意义。
烟气除尘系统的设计应综合考虑燃煤供热锅炉的工况、烟气的组成、处理目标、除尘效率等因素。
下面将从系统的主要组成部分、工作原理和设计要点等方面进行详细介绍。
一、主要组成部分1.烟气进口：烟气进口是指将锅炉烟气引入除尘系统的部分，通常位于锅炉排烟管道的出口处。
2.过滤器：过滤器是烟气除尘系统的核心部分，主要用于分离和捕集烟气中的固体颗粒物。
常用的过滤器包括袋式过滤器、电除尘器等，其中袋式过滤器具有结构简单、除尘效率高等优点。
3.风机：风机用于提供除尘系统所需的气流，将烟气从锅炉排烟管道中吸入过滤器进行除尘处理。
4.废气出口：废气出口是指将经过除尘处理后的废气排放到大气中的部分。
二、工作原理烟气除尘系统的工作原理主要根据颗粒物在气流中的沉积、附着和捕集原理进行设计。
当燃煤供热锅炉燃烧煤炭时，产生的烟气中含有大量的固体颗粒物。
烟气进入除尘系统后，首先经过风机的作用被吸入过滤器中。
过滤器中设有滤袋，烟气通过滤袋时，固体颗粒物因惯性作用等原因沉积在滤袋的表面。
经过一段时间的运行，滤袋表面的颗粒物会越来越多，这时需要对滤袋进行清洗或更换。
清洗方式通常有机械振打、气体反吹、脉冲喷吹等方法。
通过清洗作用，将滤袋表面的颗粒物抖落或吹落，使其重新恢复到较好的过滤状态，以维持较高的除尘效率。
经过过滤器处理后，烟气中的固体颗粒物得到捕集，清洁的烟气从废气出口排出。
排放的烟气需要经过监测和检测，确保其达到国家和地方相关的排放标准。
三、设计要点在燃煤供热锅炉烟气除尘系统的设计中，需要综合考虑以下几个要点。
1.除尘效率：除尘效率是衡量烟气除尘系统性能的关键指标之一、除尘效率的高低直接影响到烟气的排放质量。
某火力发电厂燃煤锅炉房烟气除尘系统设计
目录1 概述 (2)1.1设计目的 (2)1.2设计任务 (2)1.2设计依据及原则 (2)1.3锅炉房基本概况 (2)1.4通风除尘系统的主要设计程序 (3)2 烟气量烟尘和二氧化硫浓度的计算 (4)2.1标准状态下理论空气量 (4)2.2标准状态下理论烟气量 (4)2.3标准状态下实际烟气量 (4)2.4标准状态下烟气含尘浓度 (5)2.5标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (5)3 除尘器的选择 (6)3.1除尘器应该达到的除尘效率 (6)3.2除尘器的选择 (6)4 确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的布置 (8)4.1各装置及管道布置的原则 (8)4.2管径的确定 (8)5烟囱的设计 (9)5.1烟囱高度的确定 (9)5.2烟囱直径的计算 (9)5.3烟囱的抽力 (10)6 系统阻力计算 (11)6.1摩擦压力损失 (11)6.2局部压力损失 (12)7 系统中烟气温度的变化 (15)7.1烟气在管道中的温度降 (15)7.2烟气在烟囱中的温度降 (15)8 风机和电动机的选择及计算 (17)8.1标准状态下风机风量计算 (17)8.2风机风压计算 (17)8.3电动机功率计算 (18)9 通风除尘系统布置图 (19)1 概述1.1设计目的通过设计进一步消化和巩固本能课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养确定工业通风与除尘系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
1.2设计任务运用所学知识设计某燃煤火力发电厂锅炉房烟气除尘系统。
1.2设计依据及原则严格按照锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准、烟尘浓度排放标准、二氧化碳排放标准进行设计计算。
1.3锅炉房基本概况锅炉蒸发量为20t/h的燃煤锅炉共2台,型号为ＳＨＬ２０－２.４５－ＡII炉排有效面积２２.１９（m2)，设排烟口为５×４.６（ｍ）安装后尺寸为13.15*8.4*12.2设计耗煤量：3500kg/h（台）排烟温度：160°C烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：a=1.4烟气在锅炉出口前阻力：800 Pa当地大气压：97.86 K Pa冬季室外空气温度：-1°C空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3设空气含湿量=12.93g/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：CY=80% HY=10% SY=1% OY=5%NY=1% WY=10% AY=15% VY=13%按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计(精)
一、课程设计的题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计二、课程设计的目的通过课程设计进一步消化和巩固本能课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行进化系统实际的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，陪养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
三、设计原始资料锅炉型号：SZL4-13型，共4台（2.8MW×4）设计耗煤量：600kg/h（台）排烟温度：180℃烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：α=1.35排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：17%烟气在锅炉出口前阻力：850Pa当地大气压力：97.86kPa冬季室外空气温度：-5℃空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：C Y=67% H Y=4% S Y=2% O Y=4%N Y=1% W Y=6% A Y=15% V Y=13%按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3四、设计内容和要求⒈燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
⒉净化系统设计方案的分析确定。
⒊除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
⒋管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。
并计算各管道的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统阻力。
⒌风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。
⒍编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写、包括方案的确定，设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。
课程设计说明书应有封面、目录、正文、小结及参考文献等部分，文字应简明、通顺、内容正确完整，书写工整、装订成册。
⒎图纸要求⑴除尘器系统图一张（1号图或2号图）。
大气课程设计--燃煤电站锅炉除尘净化系统设计
某燃煤站锅炉烟气除尘系统设计摘要：此设计为主要是为了某小型燃煤电站锅炉烟气除尘设计的一套系统。
根据燃煤烟气中粉尘的特点，设计煤量800kg/h, 排烟温度160℃，烟气密度（标态）1。
39kg/m3，及排放要求初步选择了除尘器类型.选择LD14-56机械振打袋式除尘器。
通过一系列除尘系统使最终排出的烟气达到锅炉大气污染物排放标准（GB13217—2001）标准状态下烟尘浓度排放标准：50mg/m3。
关键词:燃煤站锅炉烟气;袋式除尘；机械振打一、设计题目某小型燃煤锅炉电站烟气袋式除尘系统的设计二、设计资料锅炉型号FG—35/3.82—M型（35t/h 蒸汽）自选台数（1—5台）;设计耗煤量根据锅炉自行选取（例如800kg/h）；排烟温度160度；空气过剩系数x= 1。
4；烟气密度 1.39kg、m3；冬季室外空气平均温度4度；锅炉出口烟气阻力1200Pa；排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例16%;烟气其它性质按空气计算；煤的工业分析C=68%；H= 4% S=2％；O=5％;N=3% W=5％A=12% V=11％；标准状态下烟尘浓度排放标准50mg/m3；当地大气压标准状态。
三、设计内容①燃煤锅炉排烟量及二氧化硫浓度的计算②净化系统设计方案的分析确定③袋式除尘器的选择：确定除尘器的类型、型号及规格,并确定其主要运行参数。
④管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。
计算各管道的长度、管径、烟囱的高度和出口内径及系统总阻力。
⑤风机及电机的选择设计:根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统总阻力等计算选择风机种类、型号及电机的种类、型号和功率。
四、设计原则①除尘管道力求顺直，保证气流通畅。
当必须水平敷设时，要有足够的流速以防止积尘。
对易产生积灰的管道，必须设置清灰口；为减轻风机磨损，特别当气体含尘质量浓度较高时（大于3g/m3),应将净化装置设在风机的吸入端；分支管与水平管或倾斜主干道连接时，应从上面或侧面接入。
毕业设计论文：某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计
目录一、引言 (1)1.1 烟气除尘脱硫的意义 (1)1.2 设计目的 (1)1.3 设计任务及内容 (1)1.4 设计资料 (2)二、工艺方案的确定及说明 (3)2.1 工艺流程图 (3)2.2 基础资料的物料衡算 (3)2.3 工艺方案的初步选择与确定 (5)2.4 整体工艺方案说明 (5)三、主要处理单元的设计计算 (6)3.1 除尘器的选择和设计 (6)3.1.1 除尘器的选择 (6)3.1.2 袋式除尘器滤料的选择 (7)3.1.3 选择清灰方式 (9)3.1.4 袋式除尘器型号的选择 (10)3.2 脱硫设备设计 (11)3.2.1常见的烟气脱硫工艺 (11)3.2.2 比对脱硫技术 (12)3.2.3 脱硫技术的选择 (14)3.3 湿法脱硫简介和设计 (14)3.3.1 基本脱硫原理 (14)3.3.2 脱硫工艺流程 (15)3.3.3 脱硫影响因素 (15)3.4 脱硫中喷淋塔的计算 (16)3.4.1 塔内流量计算 (16)3.4.2 喷淋塔径计算 (16)3.4.3 喷淋塔高计算 (17)3.4.4 氧化钙的用量 (18)3.5 烟囱设计 (19)3.5.1 烟囱高度计算 (19)3.5.2 烟囱直径计算 (19)3.5.3 烟囱内温度降 (20)3.5.4 烟囱抽力计算 (20)四、官网的设置 (21)4.1 管道布置原则 (21)4.2 管道管径计算 (21)4.3 系统阻力计算 (22)五、风机和电动机的计算 (23)5.1 风机风量计算 (23)5.2风机风压计算 (23)5.3 电机功率计算 (25)六、总结 (26)七、主要参考文献 (27)一、引言1.1烟气除尘脱硫的意义目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
而大气污染可以说主要是人类活动造成的，大气污染对人体的舒适、健康的危害包括对人体的正常生活和生理的影响。
我国随着经济的快速发展，因燃煤排放的二氧化硫、颗粒物等有毒有害的污染物质急剧增多。
××火电厂燃煤锅炉烟气除尘系统设计(旋风除尘器+布袋过滤器)
题目4：××火电厂燃煤锅炉烟气除尘系统设计（旋风除尘器+布袋过滤器）（四）.设计参数四：1. 烟气粘度：2.4×10-5pa.s；烟气温度：480K；烟气压力1.18Mpa；允许压力损失：1000pa，烟气密度1.18kg/m3，粉尘真密度：2.25g/cm3；该厂每天使用250吨煤，锅炉运行时间为20h（4h用于锅炉清理和休整），操作时使用的空气过剩系数1.25，煤质成分表如下所示：2.煤质表（质量分数）发热量（cal/kg）C H水分O S N灰分600070%10%1%1%0.5%0.5%17%假设燃烧后，有25%灰分扩散到尾气中，成为烟气中悬浮颗粒物的主要来源。
3、烟气中烟尘颗粒粒径分布表粒径间隔µm 0-11-55-1010-2020-3030-4040-5050-60>60质量频率％41721151215637设计说明书章节目录（推荐）第一章：大气污染物的来源、危害及各种控制技术。
第一节：大气污染物（包括颗粒物和气态）的来源第二节：大气污染物的危害及污染现状第三节：各种主要控制技术第二章：本课程设计的技术路线第一节：该厂污染物排放总量计算（包括颗粒物和气态污染物）第二节：拟采用的处理技术的工艺路线和理由第三节：颗粒物（及SO2）控制要达到的标准第三章：具体除尘设备的尺寸设计（包含两个除尘设备或吸收塔）第四章：结论参考文献致谢附图1. 旋风除尘器：压力损失、切向速度、径向速度、轴向速度、型号、分割粒径、入口宽度、入口高度、通体直径、排出筒直径、通体长度、椎体长度，椎角、出口颗粒物浓度。
2.绘图；总共三张，可用CAD画，亦可用手画。
1) 系统平面布置图2) 除尘（脱硫）系统结构图3) 除尘系统局部图纸。
某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计 毕业设计
某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计毕业设计沈阳工业大学课程设计（论文）论文题目：某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计专业班级：环境工程1201班学生姓名：高莹莹学生学号：120704119指导教师：张林楠老师XX理工大学课程设计2015年7 月目录第一章总论 (1)1.1 概述 (1)1.2 设计任务书 (1)1.2.1 设计题目 (1)1.2.2 设计目的 (1)1.2.3 设计原始资料 (2)1.2.4 设计内容和要求 (3)1.3 设计依据和原则 (4)第二章除尘器系统................... 错误！未定义书签。
2.1 方案确定与认证......................... - 6 -2.2 工艺流程描述........................... - 7 -第三章主要及辅助设备设计与选型..... 错误！未定义书签。
3.1 燃煤锅炉烟量及粉尘和二氧化硫计算 (8)3.1.1 烟气量计算 (8)3.1.2 烟气含尘浓度计算 (9)3.1.3 烟气中二氧化硫浓度的计算 (9)3.2 除尘器的选择 (10)3.3脱硫塔的选择 (11)3.3.1 旋流板塔内气体流量计算 (11)3.3.2 旋流板塔塔径计算 (12)3.3.3旋流板塔高度计算 (12)3.3.4循环浆液池容量计算 (13)3.3.5脱硫剂量的计算 (13)3.4 除尘器、风机和烟囱位置及管道布置 (14)3.4.1 各装置及管道布置的原则 (14)3.4.2 管径的确定 (14)3.4.3总管长的确定 (15)3.5 烟囱的设计 (16)3.5.1 烟囱高度确定 (16)3.5.2 烟囱直径计算 (16)3.5.3 烟囱轴力计算 (17)3.6 风机和电动机选择及计算 (17)3.6.1标准状态下风机风量计算 (17)3.6.2 电动机功率的计算 (18)3.7 系统中烟气温度的变化 (19)3.7.1 烟气在系统中的温度降 (19)3.7.2烟气在烟囱中的温度降 (19)第四章系统阻力的计算 (21)4.1 摩擦压力损失 (21)4.2局部压力损失 (21)第五章设备及布置图 (25)5.1 设备一览表 (25)5.2 净化处理设施的系统图、总平面、剖面布置图 (26)设计总结..................................... - 32 - 参考文献.. (30)第一章总论1.1 概述自从人类进入工业化以来，经济和社会得以迅猛发展，我国各方面的水平得到了全面的提升。
某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计
某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计一、背景介绍燃煤锅炉房是一个大型工业锅炉房，锅炉燃烧煤炭产生的烟气中含有大量的粉尘和二氧化硫等有害物质。
为了减少大气污染以及保护员工的健康和安全，需要对烟气进行除尘和脱硫处理。
二、整体设计思路该燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计的整体思路是先进行除尘处理，然后进行脱硫处理。
除尘设备选择电除尘器，脱硫设备选择湿法脱硫装置。
三、除尘系统设计除尘系统主要由电除尘器和风机组成。
电除尘器采用布袋式电除尘技术，布袋材料选择耐高温、耐腐蚀的玻璃纤维布袋。
根据锅炉燃烧煤炭产生的烟气量和粉尘浓度，确定了电除尘器的尺寸和数量。
电除尘器内部设置的高压电场通过高压直流电源供电，产生电场力使粉尘被捕集在布袋上，清洁的烟气经过排风管道排出。
为了保证系统的可靠性和运行效果，电除尘器需要定期清洗和维护。
脱硫系统主要由湿法脱硫装置、水泵和储液池组成。
湿法脱硫装置采用石灰石-石膏法脱硫技术。
石灰石经过破碎、磨细后与煤炭燃烧产生的二氧化硫反应生成石膏，同时产生大量的热量。
烟气经过预处理后进入湿法脱硫装置，与石灰石浆液进行反应，石膏经过沉淀后收集并处理。
水泵用于输送石灰石浆液和收集石膏产生的废水，储液池用于储存石灰石浆液。
五、控制系统设计控制系统主要由PLC控制系统和监控系统组成。
PLC控制系统用于对整个除尘脱硫系统进行自动化控制，包括设定相关参数、监测系统运行状态、报警，并实现与其他设备的联锁控制。
监控系统用于监测除尘脱硫系统的运行状态，包括各设备的工作状态、流量、压力等，并将数据发送到中央监控室进行实时监测和记录。
六、环境影响评价设计时需进行环境影响评价，包括对粉尘和二氧化硫排放浓度的限值、噪音和振动控制等方面的评估，并制定相应的环保措施和监测计划。
七、预算和进度计划根据以上设计要求，制定详细的预算和进度计划，包括设备采购、安装、调试和投产等工作。
以上是燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统的设计概述，详细设计需要进行更多的工程计算和技术选择，以及与相关部门和规范的沟通和协商。
某燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计word精品
、燃煤锅炉房烟气除尘系统设计设计任务书一、课程设计的题目燃煤锅炉烟气除尘系统设计二、课程设计的目的燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计，包括集气罩、管路系统、净化设备、风机电机和烟囱几部分，主要强化学生对燃烧参数计算、燃煤烟气参数计算、净化系统计算和设备选型、管路系统和烟囱参数计算等方面的训练。
通过课程设计进一步消化和巩固本课程有关颗粒污染物净化技术所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。
通过该部分的课程设计，了解颗粒污染物净化系统设计的内容、方法及步骤，自主确定大气污染控制系统的设计方案、各部分设计计算、工程图纸绘制、参考文献阅读、编写设计说明书。
从而培养学生利用所学知识独立分析问题和解决问题的能力。
三、设计原始资料锅炉型号：SZL10.5—13 型，共 4 台设计耗煤量：600kg/h （台）排烟温度：190C烟气密度（标准状态下）： 1.34kg/m3 空气过剩系数：a=1.55排烟中飞灰占不可燃成分的比例：16% 烟气在锅炉出口前阻力：800Pa 当地大气压力：100k Pa冬季室外温度：-「C空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3 烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：Y Y Y YC Y=68% H Y=4% S Y=1% O Y=5%Y Y Y YN Y=1% W Y=6% A Y=15% V Y=13% 按锅炉大气污染物排放标准（GB 13271—2001）中二类区标准执行。
二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3 烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200 mg/m3 净化系统布置场地如图1-1 所示的锅炉房北侧20m 以内。
四、设计内容和要求1 ．燃煤理论和实际空气量和烟气量计算、烟尘和二氧化硫浓度的计算。
2．净化效率的计算，净化系统设计方案的对比分析和优选。
3．除尘系统的比较和选择：确定除尘器类型、型号、及规格，并确定其主要运行参数。
某燃煤锅炉房烟气净化系统设计
某燃煤锅炉房烟气净化系统设计燃煤锅炉房烟气净化系统设计是为了减少燃煤锅炉烟尘和污染物的排放，保护环境和维护人们的健康。
以下是一个关于燃煤锅炉房烟气净化系统设计的文章：燃煤锅炉是一种常见的能源转化设备，广泛应用于工业和生活领域。
然而，燃煤锅炉的烟气中含有大量的烟尘和污染物，对环境造成了严重的污染。
因此，设计一个有效的烟气净化系统至关重要。
首先需要对烟气成分进行分析，包括烟尘、二氧化硫、氮氧化物等。
根据燃煤锅炉的特点，采用了以下几种主要的净化技术：1.机械净化：采用除尘器对烟气进行机械过滤，排除大颗粒的烟尘。
常见的除尘器有电除尘器和布袋除尘器。
电除尘器通过电场作用使烟气中的尘粒带电，并通过电极和收集板进行收集。
布袋除尘器通过布袋捕集烟气中的尘粒。
2.湿式净化：采用湿式除尘器和湿式脱硫技术。
湿式除尘器通过水膜的洗涤作用，将烟气中的颗粒捕集并溶解至水中。
湿式脱硫技术则是将烟气通过喷雾进行处理，喷洒的吸收剂可以与烟气中的二氧化硫反应生成硫酸盐，从而实现脱硫效果。
3.烟气回收利用：尝试将部分废热利用起来。
可以采用余热锅炉把烟气中的废热转化为热能，提高锅炉的总效率。
4.烟气排放监测：设计一个完善的烟气监测系统，实时监测锅炉的烟气排放情况，并报警提示操作人员。
此外，还可以加入一些辅助设施来增强整个烟气净化系统的效果。
例如，在锅炉房设置空气预热器，可以降低燃煤锅炉的烟气温度，提高净化效果；在烟道中加装烟气再循环装置，可以减少燃煤锅炉的烟气排放。
综上所述，燃煤锅炉房烟气净化系统设计主要包括机械净化、湿式净化、烟气回收利用和烟气排放监测等。
通过合理的设计和配置，可以有效减少燃煤锅炉的烟尘和污染物排放，保护环境和健康。
此外，可以根据实际情况加入辅助设施来增强系统的效果。
某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计
某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计引言：随着环保意识的提高以及国家对环保要求的不断提高，煤炭的燃烧所产生的烟气排放已经成为一个严重的环境问题。
燃煤采暖锅炉房的烟气含有大量的粉尘和有害气体，如果直接排放到大气中会对环境和人体健康造成很大的威胁。
因此，设计一个高效的烟气除尘系统来减少烟气排放对环境的污染非常必要。
一、烟气除尘系统的选择烟气除尘系统的选型要考虑到锅炉房的排烟量、烟气处理效果和经济性。
常见的烟气除尘技术有电除尘、水膜除尘和布袋除尘。
在本设计中，我选用布袋除尘技术。
二、布袋除尘系统的设计1.系统结构布袋除尘系统主要由除尘器、风机、除尘器的进出口管道以及控制系统等部分组成。
2.除尘器设计除尘器采用骨架式结构，骨架由锻造钢材制成，具有较高的强度和刚度。
布袋选用高温耐磨性能好的玻纤布袋，布袋之间设置螺旋式间隔条，以保持布袋之间的间距。
除尘器内部还设置了缓冲区和冲击板，以防止粉尘颗粒对布袋的损坏。
3.风机设计风机的选型要考虑到烟气的流量和扬程，确保能够满足系统正常运行的需求。
同时，为了减少风机的能耗，需要选择具有高效的风机。
4.管道设计进出口管道要具有一定的直径和长度，以保证烟气的流量和压力损失控制在合理的范围内。
此外，进出口管道的连接采用密封连接，以防止烟气泄漏。
5.控制系统设计控制系统由控制柜、传感器和执行器等组成，用于监控和控制烟气除尘系统的运行。
控制系统可以根据烟气的浓度和流量进行自动调节，以保证烟气排放的质量。
6.安全设施设计为了确保系统的安全运行，还需要设置一些安全设施，如防火装置、防爆装置和泄压装置等。
三、系统运行和维护烟气除尘系统的正常运行和维护对保证烟气排放的质量非常重要。
在系统运行过程中，应定期检查除尘器的布袋是否破损、风机的工作状态是否正常以及控制系统的稳定性等。
对于破损的布袋要及时更换，对于工作不正常的风机要及时修理或更换。
此外，定期清洁除尘器和管道内的积灰，以保证系统的正常运行。
毕业设计(论文)-某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计-
《大气污染控制工程》课程设计任务书颗粒物污染控制一、题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计二、目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
三、设计原始资料锅炉型号：SZL4-13型，共4台（2.8MW³4）排烟温度：160 ℃烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：α=1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成份的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：97.86kPa冬季室外空气温度：-1℃空气含水（标准状态下）：按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：设计耗煤量：700kg/h（台）C ar=67% H ar=3.48% S ar=1.22% O ar=6.78%N ar=1% W ar=5.56% A ar=14.96% V ar=15.59%按锅炉大气污染物标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3净化系统布置场地如图1所示的锅炉房北侧15m以内。
四、设计内容和要求1、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
2、净化系统设计方案的分析确定。
3、除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
4、管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置，并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。
5、风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统总阻力等计算选择风机种类、型号机电动机的种类、型号和功率。
编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写，包括方案的确定、设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。
大气污染控制设计燃煤锅炉房烟气除尘系统设计
设计说明书 (2)1设计任务 (2)1．1设计题目 (2)1．2设计目的 (2)1．3设计任务和内容 (2)1．4设计原始资料 (3)2设计注意事项 (4)设计依据 (4)设计原则 (4)设计范围 (4)3设计步骤 (5)净化方案的确定： (5)除尘工艺选择 (5)3.2.1除尘技术介绍 (5)2、袋式除尘器 (5)3、电除尘器 (6)4、湿式除尘器 (6)3.2.2方案的技术比较 (7)3.2.3方案确定 (7)为了达到更好的效果选用袋式除尘器。
(8)4净化系统设计 (8)净化系统组成 (8)净化系统设计基本内容 (8)计算书 (9)5 烟气量计算 (9)理论空气量 (9)理论烟气量 (9)实际烟气量 (9)烟尘浓度 (10)6 除尘器的选择 (10)除尘效率计算 (10)除尘器的选择 (10)7 管道布置和管径的确定 (12)管道系统布置原则 (12)管径的确定 (13)管道系设计 (13)7.3.1布置管道 (13)7.3.2管道系统阻力的计算 (14)风机和电机的选择 (15)7.4.1风机选用原则 (15)7.4.2风机及电机的选择 (15)8烟囱的设计 (17)烟囱高度的确定 (17)8．2烟囱直径的计算 (17)参考文献 (18)设计说明书1设计任务1．1设计题目某燃煤锅炉房烟气除尘系统设计1．2设计目的通过课程设计进一步消化和巩固《大气污染控制工程》所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。
通过课程设计，了解工程设计的内容、方法及步骤；培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、利用技术资料、编写设计说明书的能力。
1．3设计任务和内容1. 系统设计方案的分析确定；2 除尘器的比较和选择；3 管网布置及计算；4 系统阻力计算；5. 风机及电机的选型；6. 绘制除尘系统平面布置图、系统图；7. 编写设计说明书、计算书。
1．4设计原始资料直吹式煤粉炉，3台设计耗煤量：1000kg/h（台）锅炉额定蒸发量6t/h主蒸汽压力过量空气系数α=排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：15%排烟温度：140～150℃烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：100kPa冬季室外空气温度：－1℃空气含水（标准状态下）按0.01293kg烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：C:%；S:%；H:%；O:%；灰分:%；水分:9%；含氮量不计。
火力发电厂锅炉烟气治理设计方案
火力发电厂锅炉烟气治理设计方案1 概述1.1设计目的通过设计进一步消化和巩固本能课程所学容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的容、方法及步骤，培养确定工业通风与除尘系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
1.2设计任务运用所学知识设计某燃煤火力发电厂锅炉房烟气除尘系统。
1.3设计依据及原则严格按照锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准、烟尘浓度排放标准、二氧化碳排放标准进行设计计算。
1.4锅炉房基本概况锅炉蒸发量为20t/h的燃煤锅炉2台,型号为ＳＨＬ２０－２.４５－ＡII炉排有效面积２２.１９（m2)，设排烟口为 6.5（ｍ）锅炉出口直径为3.3m，离地面为6m烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3烟气在锅炉出口前阻力：50Pa当地大气压：101.325 Pa冬季室外空气温度：-1°C空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3设空气含湿量=12.93g/m3按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：150mg/m31.5通风除尘系统的主要设计程序1.燃煤锅炉排烟量的计算。
2.净化系统设计方案的分析确定。
3.确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
4.管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。
并计算各管道的管径、长度、烟囱高度和出口径以及系统总阻力。
5.风机及电机的选择设计6.编写设计说明书7.图纸要求1)除尘系统流程图一。
2)除尘系统平面图、轴测图。
图中设备管件应标注编号，编号应与系统图对应1.6火力发电厂污染摘要：火力发电过程产生的烟尘是我国大气污染物的主要构成部分，必须要达到国家要求的排放标准才能向外排放。
目前火力发电厂、特别是已建成的火电厂的除尘工艺还较多的沿袭单级静电除尘模式。
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某火力发电厂燃煤锅炉房烟气除尘系统设计课题设计任务4：第九组系统方案：（3）先预处理（重力沉降室），再收尘设计除尘系统，使用脉冲电除尘器。
学院：建筑与测绘工程学院专业班级：建环111班学号姓名：29号聂金金指导教师：石发恩蒋达华2013 年1 月4 日目录1 概述 (4)1.1设计目的 (4)1.2设计任务 (4)1.3设计依据及原则 (4)1.4锅炉房基本概况 (4)1.5通风除尘系统的主要设计程序 (5)1.6设计要求 (6)1.7课题背景 (6)2 烟气量烟尘和二氧化硫浓度的计算 (9)2.1标准状态下理论空气量 (9)2.2标准状态下理论烟气量 (9)2.3标准状态下实际烟气量 (9)2.4标准状态下烟气含尘浓度 (10)2.5标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (10)3 除尘器的选择 (11)3.1单台除尘器应该达到的除尘效率 (11)3.2火力发电厂常用除尘器 (11)3.3工况下烟气流量和含尘浓度： (11)3.4重力除尘器的设计 (12)3.5电除尘器设计 (14)3.6 供电装置脉冲供电除尘器介绍 (21)3.7电除尘系统脉冲供电装置选择 (24)3.8 DBP系列电除尘器的介绍 (25)3.9 选择电除尘器 (30)3.10重力-电除尘器设计结果及其选型一览 (31)3.11排灰系统设计核算 (32)4 确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的布置 (35)4.1各装置及管道布置的原则 (35)4.2初始管径的确定 (35)4.3实际烟气除尘管径的确定 (36)4.4最终除尘系统的管径 (38)4.5烟道的设计计算 (39)5烟囱的设计 (40)5.1烟囱高度的确定 (40)5.2烟囱直径的计算 (40)5.3烟囱的抽力 (41)6 系统阻力计算 (42)6.1摩擦压力损失 (42)6.2局部压力损失 (43)7 系统中烟气温度的变化 (44)7.1烟气在管道中的温度降 (44)7.2烟气在烟囱中的温度降 (45)8 风机和电动机的选择及计算 (46)8.1标准状态下风机风量计算 (46)8.2风机风压计算 (46)8.3电动机功率计算 (47)8.4风机，电机型号的选择 (47)8.5绘制风机和管网的特性曲线 (49)9投资估算 (50)9.1总设计说明 (50)9.2 编制内容和依据 (51)9.3总投资估算 (52)10设计小结 (56)11参考文献 (57)12致谢 (58)1 概述1.1设计目的通过设计进一步消化和巩固本能课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养确定工业通风与除尘系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
1.2设计任务运用所学知识设计某火力发电厂燃煤锅炉房烟气除尘系统。
原设计有两台20t/h的燃煤锅炉。
在标准状况下每台产生的烟气量为Q=85000m3/h,含尘浓度为10g/m3,要求每台排放的烟尘浓度≦150mg/m3，除尘系统的除尘效率要达到98.5%。
居民区位于工厂的东南面，工厂设在最小频率风向的向上侧。
1.3设计依据及原则严格按照锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准、烟尘浓度排放标准、二氧化碳排放标准进行设计计算。
1.4锅炉房基本概况表1锅炉蒸发量为20t/h的燃煤锅炉共2台,型号为ＳＨＬ２０－２.４５－ＡII炉排有效面积２２.１９（m2)，设排烟口为５×４.６（ｍ）安装后尺寸为13.15*8.4*12.2当地平均气流风速v=4m/s设计耗煤量：3500kg/h（台）排烟温度：160°C烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：a=1.4烟气在锅炉出口前阻力：50 Pa当地大气压：97.86 K Pa冬季室外空气温度：-1°C空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3设空气含湿量=12.93g/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：CY=80% HY=10% SY=1% OY=5%NY=1% WY=10% AY=15% VY=13%按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：150mg/m3二氧化碳排放标准（标准状态下）：900mg/m31.5通风除尘系统的主要设计程序1.燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化碳浓度的计算。
2.净化系统设计方案的分析确定。
3.除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
4.管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。
并计算各管道的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。
5.风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统总阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。
6.编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写、包括方案的确定，设计计算、设备选择和有关设计的简图等类容。
课程设计说明书应有封面、目录、前言、正文、小结及参考文献等部分、文字应简明、通顺，内容正确完整，装订成册。
7.图纸要求（1）除尘系统图一张。
（2）除尘系统平面图、剖面布置图2-3张。
图中设备管件应标注编号，编号应与系统图对应。
1.6设计要求要求选择适当工艺，除尘器收集的粉尘沉积在集灰斗中，定期开动螺旋排灰机将灰送到集灰罐，最后用汽车送到烧结配料仓综合利用。
1.7课题背景火力发电厂燃煤产生的烟尘排放，是我国大气污染物的主要构成部分。
而我国能源资源的特点和经济发展水平，决定了以煤为主的能源结构将会长期存在。
我国火电厂站的建设发展建立在较为落后的工程技术基础上。
虽然近年来已经逐步淘汰技术落后的300MW以下的小型火电，但较多的中型及部分中型以上的火电厂烟尘净化技术和设备，仍难以符合国家相关排放标准的要求。
况且对于电力日益上升的需求，势必还会导致火力发电规模的稳步提升。
由此导致的烟尘排放量还会持续加大。
随着国家《火电厂污染物排放标准》GB 13223-2003等相应法规不断的修订，节能减排的环保措施日益严格，相应的除尘工艺配置技术也会受到更大的关注。
1.7.1大气烟尘、灰尘排放与污染简述目前，我国以燃煤烟尘排放造成的大气污染已相当程度的危害了人们的身体健康，同时也造成了巨大的经济损失。
严重的大气污染状况成为人们对社会不满的因素之一，也在国际上造成了不良的影响，调查表明，我国大气污染的特点主要是由能源结构决定的，属于煤烟型污染。
我国能源结构中有75%是由煤为原料组成的。
全国城市主要污染物为可吸入颗粒物，全国近2/3的城市可吸入颗粒物年均浓度超过国家二级标准，并且近三成的城市超过国家三级，主要分布在华北北部和西北地区。
这与当地高能耗的产业结构和荒漠化的环境条件有关。
据环保部今年最新公布的信息表明，我国东部的一些城市和地区，由大气中飘尘（<10μm）形成灰霾天气的天数，已占全年总天数的三到五成，呈现日益增多的趋势，严重的影响空气质量及其交通运输等经济活动，对人体的健康也显现出新的危害源。
火电厂排放是大气烟尘、灰霾的重要或主体来源。
地方电厂由于基本上使用的是低效除尘器，吨煤排放烟尘是国家电厂的5~10倍，其排放量占到电厂总排放量的65%。
有关大气污染的参考信息极多。
本文不作引述。
1.7.2 典型火电厂系统流程简介火电厂的燃料构成决定于国家资源情况和能源政策。
20世纪80年代以后，我国火电厂的燃料主要是煤炭，燃用煤一半以上是烟煤，贫煤次之，无烟煤在10％以下。
目前已有专用煤矸石作为燃料的环保型火电厂建成投入运行。
现代化火电厂是一个庞大而复杂的生产电能与热能的运行体。
它由燃料系统、燃烧系统、汽水系统、电气系统和控制系统等5个子系统组成。
其中最主要的设备是安装在发电厂的主厂房内锅炉、汽轮机和发电机。
主变压器和配电装置一般安装在独立的建筑物内或户外，其它辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，分别安装在主厂房、辅助建筑或露天场地。
火电厂基本生产过程是，煤炭燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽；蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。
火电厂效率可达40%，即把燃料中40%的热能转化为电能。
大中型的燃煤火电厂，一般采用煤粉炉，其生产过程是：将原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉，用热风吹送，喷入锅炉炉膛，通过煤粉燃烧生成的高温烟气，首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管，然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除尘器，在清除烟气中的飞灰尘粒之后，通过烟囱排入大气。
燃煤火力发电厂的一般工艺过程如下图所示。
图1 燃煤电厂的流程图1.7.3中、大型火电厂除尘系统工艺概述（1）传统除尘工艺配置在环保要求较低，国家对烟气排放浓度限制不太严格的阶段，烟气除尘工艺配置只是单一的单级低效除尘器配置模式。
这其中包括湿式除尘工艺及设备。
湿式除尘器是利用液体（通常为水）来去除含尘气体中的尘粒和有害气体的设备。
主要是利用水滴、水膜、气泡去除废气中的尘粒，并兼备吸收有害气体的作用。
湿式除尘器结构简单，一次性投资低，占地面积少。
选择适当的液体（根据有害气体的性质确定）可起到既除尘，又净化有害气体的作用。
但是，从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理，否则会造成二次污染。
湿式除尘器的代表类型有洗涤塔、冲击式除尘器、旋风水膜除尘器和文丘里管式除尘器。
（2）环保型除尘工艺配置当烟气浓度排放要求比较高时，低效率的除尘设备所处理的烟气排放浓度不能够达到国家限制的排放浓度限值。
这时，高效环保型的除尘工艺和设备是处理烟气的必须选择。
火电厂在烟气处理设备方面，除尘器的选择多以除尘效率较高的电除尘器和袋除尘器（目前在国内应用还较少）为主，两者的除尘效率都可以达到99%以上。
在除尘工艺方面，除和传统一样的单级除尘工艺外，还有多级式的组合式除尘工艺。
这种组合式的除尘工艺的配置是以机械式除尘器在前端充当预除尘设备，以除尘效率高的除尘器在后端起主要的除尘作用，这种组合式的除尘工艺较单级式除尘工艺，不但在除尘效率上有很大的提高，而且在设备运行费用方面有所降低。
且可弥补静电除尘器运行上的一些缺陷，如耗电量、供电故障、维护费用高等。
（3）高效综合性除尘工艺配置随着我国环保事业的不断发展和环保法规的不断完善，国家对火电厂燃煤污染物排放提出更加严格的标准。
特别是二氧化硫与烟尘两大主体污染物火。
火电厂采取脱硫与除尘一体化或综合化措施已势在必行。
2002年，由国家环保总局、经贸委和科技部联合制定的《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》中对烟气脱硫技术选择做出以下规定：燃煤含硫量大于2%或者大容量机组（>200MW）宜优先采用湿式石灰石/石膏法工艺，脱硫率和投运率要分别高于90%和95%；燃煤含硫量小于2%或者中小容量机组（<200MW），以及老机组改造，在满足排放标准前提下，可以采用干法、半干法、以及其他费用较低的脱硫技术，脱硫效率要高于75%，投运率要高于95%；对于中小型工业锅炉（产热量<14MW），提倡采用低硫煤、固硫型煤、洗选煤等，原来采用湿式除尘设备的宜优先采用除尘脱硫一体化设备。