中频炉学习
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
颚式破碎机的操作与维护
• 颚式破碎机的操作和维护十分重要, 操作和维护的不正确或操作中的疏忽 大意,往往是造成事故的重要原因。 正确操作和维护有利于破碎机的生产 能力的提高。
开车前的准备工作
• 检查各主要部件是否完好,紧固螺栓 等连接件有无松动,安全装置是否完 整;检查喂料设备、输送设备、电器 设备等是否完好;检查润滑是否良好。
• 5、目视检查电炉出口处的清洁度,不要让炉渣和铁水豆接触水冷 电缆及循环水管,避免烧伤电缆及水管,发生安全事故。
日常维护保养工作:
• 6、目视检查液压连接处的总体清洁度,如漏油、灰尘太 多。 • 7、目视检查液压站中的液位变化,如少于刻度值,应加 以补充。 • 8、目视检查炉衬的侵蚀情况,如炉衬侵蚀较重,应及时 加以修补或打炉重新筑炉。
中频炉
1、中频炉原理 2、中频炉结构 3、开炉注意事项 4、中频炉的其它 应用
中频炉原理
• 根据电磁感应的基本原理,把三相工频交流电整流后变成直流电,再 将直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈组成的负载 (线圈和电容可并联,也可串联),在感应圈中产生高密度的磁力线 ,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。 这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在 有电阻的金属体里流动要产生热量。例如,把一根金属圆柱体放在有 交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通 电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化, 而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现 。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱 体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
• 9、用手触摸水泵组电机壳是否过分发热(正常是有微热 而不烫手),如果过分发热烫手,应启动备用泵同时通知 维修人员进行检修该泵。
每次筑炉的维护保养工作
• 1、清除积聚在钢壳内外侧的任何炉渣和金属屑。 • 2、 检查线圈是否有过热或变色的迹象。如有通知维修人员进行处理 。 • 3 、检查全部水接头是否有漏水现象。如有,应加以维修。 • 4、 检查所有的液压顶杆,并检查有无松动的接头。如有,应加以紧 固。 • 5、 检查所有软管和引线的接头是否松动。如有,应加以紧固。
启动与正常操作 • 按操作规程开车,启动电动机时要注意电 机是否运转正常;调节和控制喂料,使加 料均匀,物料粒度不超过进口宽度的80%90%;一般滑动轴承温度不应超过60℃; 滚动轴承温度不应超过70℃;当电器设备 自动跳闸后,若不明原因,严禁强行连续 启动;发生机械故障和人身事故时,应立 即停车。
检查与维护
• 2、检查螺栓、飞轮键等连接件有否松动 • 3、检查颚板、传动部件的磨损情况,拉杆弹簧有无裂纹,工作是否 正常。 • 4、经常保持设备的清洁,做到无积灰、无油污、不漏油、不漏电、 不漏灰,特别是要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位,因 为它们一方面破坏润滑油膜,从而使设备失去润滑而增加磨损,另外 灰尘等杂物本身就是一种磨料,进入之后也将加速设备的磨损,缩短 设备的寿命。
故障
1 停止运转,检查固定螺 1 颚板固定螺钉松弛 钉并紧固 板抖动,产生金属撞击声 2 颚板衬垫脱落 2 检查衬垫,若有脱落, 3 固定楔铁不紧 应重新敷垫 3 将楔铁挤紧 1 调整弹簧拉紧力,更换 1 弹簧拉力不足或弹簧破损,支承垫 弹簧和支承垫 力板支撑产生撞击声 磨损 2 紧固螺母,调整松紧适 2 紧固螺栓帽未锁紧 度 重新刮研轴瓦或更换新 头或偏心轴瓦产生撞击声 偏心轴轴承磨损 轴瓦 将齿板调转 180° 或调 破碎产品粒度增大 齿板下部显著磨损 整排料口尺寸 裂声 动颚停止摆动,且飞轮继续 1 颚口进入金属物 使推力板断裂 1 更换推力板 连杆前后摇摆,拉杆松弛 2 连杆折断 2 修理或更换连杆 检查损坏零件,并进行更 破碎机停止工作,推力板脱落 弹簧破坏, 拉杆损坏或拉杆螺帽脱扣 换、安装推 力肘 停止运转,修复键槽 更 显的摆动,偏心轴回转渐慢 皮带轮和飞轮的键松弛或损坏 换键 拉杆弹簧弹性消失或损坏 更换弹簧
工作停止后
• 应将吊钩升离地面两米以上,大车停靠在指定位 置,按下遥控器停止开关。 • 做好交接班工作。
抛丸机
1、工作原理 2、抛丸机操作注意事项 3、检查与维护
工作原理
• 履带抛丸机的工作原理是在清理仓内加入规定数量的工件后,大门 关闭,机器启动,工件被滚筒带动,开始翻转,同时抛丸器高速抛 出的弹丸形成扇形束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理的 目的。抛出的弹丸及砂粒从履带上的小孔,流入底部的螺旋输送器 上,经螺旋输送器送入提升机内,由提升机提到分离器中进行分离 后进入抛丸器重新循环。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后, 变为清洁空气,排入大气中,灰尘经定期手工振打落入除尘器底部 的集尘箱中,定期清除
振动筛运行前检查
• 包括设备卫生,各部位连接螺 栓齐全、紧固、完好,检查各 弹簧有无损坏、缺少、断裂等 现象,检查筛箱、筛网有无损 坏,检查筛网有无杂物堵塞筛 面要平整无损坏、松动现象, 检查进出料溜槽是否畅通,检 查横梁有无开焊等现象,检查 控制箱是否完好,控制按钮是 否灵活可靠。
振动筛启动时观察
常见故障及其修理方法
原因
处理办法
破碎下部出现撞击声
振动筛
1、振动筛原理 2、振动筛运行前检查 3、振动筛启动时 注意事项 4、振动筛使用后清理
振动筛原理
• 振动筛利用振动电机激振作 为振动源,使物料在筛网上 被抛起,同时向前作直线运 动,物料从给料机均匀地进 入筛分机的进料口,通过多 层筛网产生数种规格的筛上 物、筛下物,分别从各自的 出口排出。
• 开启振动筛后,站在控制箱旁监视设备 起动发现异常立即停机。启动正常后再 次巡查每台振动筛电机运行情况,经常 观察电动机的温度和声音,观察筛网的 振动情况四角振幅是否一致,有无漏粉 现象,检查筛网有无堵塞、入出料情况 是否正常。
振动筛使用后
• 清理振动筛筛网上留存物料 • 清理周围散落物料 • 物料标示及记录
润滑
• 颚式破碎机的连杆轴承、偏心轴轴承 、推力板肘头处采用润滑油润滑。在 夏季用3号锂基脂较合适,在冬季可用 2号锂基脂。
检查和维护
• 颚式破碎机的检查和维护主要有以下几点: • 1、检查轴承的发热情况。因为轴承在100℃以下 时才能正常工作,若超过此温度应立即停车检查, 排除故障。检查方法是:可用手背放在瓦壳上,到 发烫放不住,大约不超过5s这时温度均超过60℃ 。
试车
• 1操作者必须在确认轨道上无人时,才 可以闭合主电源,在无载荷情况下, 开动并检查各运转机构,控制系统和 安全装置,检查和调整电动葫芦的制 动器,均应灵敏准确、安全可靠,方 可使用。
试车
• 2检查下列项目: • (1)按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。 • (2)限位器动作是否灵活可靠。上极限位置距卷 筒≥50mm。 • (3)运转时有无异常响声或气味。 • (4)制动器及控制系统功能可靠,动作灵敏。 • (5)按钮联锁装置功能可靠(即同时按相反按钮 失效)。
抛丸机操作注意事项
• 1、每次使用设备之前,必须认真检查机器的各运转部位及易损件的 磨损情况,如发现异常,应及时进行修理维护,以防损坏设备或造成事 故. • 2、应每班检查各限位开关是否灵活可靠. 3、机械门关闭时,严禁启动履带反转. 4、加料、卸料时应注意安全,以防工件掉出伤人. 6、抛丸器没有完全停止时,严禁打开清理室门. 7、 清理室内的护板、橡胶履带、橡胶板破裂或磨损严重时应及时 更换,以防弹丸击穿飞出室外伤人. 8、抛丸器没有完全停止转动前,不允许打开抛丸器,如要检查抛丸器 需切断总电源. 10、机器周围撒落在地面上的弹丸要随时清扫,以防滑倒伤人. 11、 设备在使用期间,应随时注意观察机器的运转状态,发现问题及 时排除.操作人员不允许离开工作岗位。 12、应每班清除分离器上方筛网上的杂质,并同时检查筛网的磨损情 况,发现问题及时解决,以免杂质进入抛丸器损坏设备
概述
概述
• 颚式破碎机主要有机架和支撑装置、破碎部件、传动机构、拉紧机构 、调整装置、保险装置和润滑冷却系统等部分组成。 • 颚式破碎机的规格用进料口的宽度和长度(mm)来表示,例如我公 司破破碎机型号为PE250x300
Hale Waihona Puke Baidu
概述
• 如上图所示,颚式破碎机由机架、偏心轴(即曲 轴,又称曲柄)、 动颚、定额、推力板等组成, 工作时,电动机通过驱动偏心轮带动动颚板作平 面运动,当动颚板上升时,推力板与动颚板之间 的夹角变大,推动动颚板与定颚板接近,两颚板 对物料挤压,破碎物料,当动颚板下行时,推力 板与动颚板之间的夹角变小,动颚板与定颚板之 间的开口增大,破碎后的料块由底部排出。
中频炉结构
日常维护保养工作
• 1、目视检查炉体及电源循环水内、外部是否漏水,水压、水温是 否正常,如漏水,水温、 水压不正常,则立即加以纠正。 • 2、目视检查炉体及电源循环水管外面有无冷凝水迹象,如有应用 吹风机吹干 • 3、目视检查外部电源与电源柜间电缆的完整性。
• 4、目视检查通往电炉的铜排上是否有严重变色迹象(特别是接头 处)。如有通知维修人员 进行处理。
严格执行“十不吊”的制度
• ①指挥信号不明或乱指挥不吊; ②超过额定起重量时不吊; ③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊; ④吊物上有人或有其它浮放物品不吊; ⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊; ⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊; ⑦歪拉斜挂不吊; ⑧具有爆炸性物件不吊 (本起重不适用于有火灾危险、爆炸危险的 介质中,和相对湿度大于85%,充满腐蚀性气体场所里工作,以及用 来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。 • ⑨埋在地下物件不拔吊; ⑩带棱角物件、未垫好不吊。
每月一次的维护保养工作
• 6、 检查并紧固磁轭的螺栓。 • 7、检查所有电缆和母线接头有无松动,有无过热或变色的迹象,特 别是断路器的接头。如有通知维修人员进行处理。 • 8、 检查所有控制线的连接有无松动。若松动,应加以紧固。 • 9、检查电炉的电缆。看它们是否能自由移动,而不过度摩擦或磨损 。 • 10、每个月维修人员应至少进行一次操作人员所进行的日常检查。
运行
• 5、控制电缆不要拉得过紧,要保持按钮盘有活动 的余地。 • 6、限位器为保护装置,不得当开关使用。严禁无 导绳或限位器操作,并应经常检查导绳器(限位 器)和限位开关的灵敏度。 • 7、当起重机刹车不灵时,应调整电动制动弹簧的 松紧度。 • 8、电动葫芦不工作时,不允许悬挂重物,以免使 零件产生永久变形。
运行
• 1、第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在 吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性 能,确认可靠后,再进行正常作业。 • 2、发现异常,立即停机,切断电源,检查原因并及时排 除。 • 3、不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控 制按钮。 • 4、吊动工件时,操作人员与工件应保持1米以上的距离。 吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时,应注意 防止拌倒。
中频炉的其它应用
颚式破碎机
目录
概述 颚式破碎机的操作与维护 颚式破碎机常见故障及处理
3 1 3 2 3
概述
• 颚式破碎机工作原理是:电动机通过传动装置将动 力传递给偏心轴,并通过偏心轴的偏心运动使颚动 相对于定颚做往复摆动,落入破碎腔的物料受到反 复的挤压、劈裂和弯曲作用而被物料破碎,破碎后 的物料依靠自重而卸出。
单梁吊电动葫芦
1、开机前的检查 2、试车 3、运行 4、严格执行“十不吊”的制度
开机前的检查
• 开车前认真检查各机械设备、电气部分和 防护装置是否完好、可靠,如果控制器、 制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要 附件失灵,严禁吊重。
开机前的检查
• 1、检查行车各部位是否有异常现象,尤其是检查主横梁连接处。检 查轨道、车梁走行机构整洁,机械无损伤,如有异常,不允许使用。 • 2、钢丝绳检查:钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结,钢 丝绳在一个捻距内折断达19丝时,钢丝绳表面有明显磨损时,均应立 即更换。 • 3、吊钩无裂纹或变形,轴承回转灵活、平滑,吊钩螺母锁紧装置良 好。 • 4、滑轮回转平稳、灵活,轮槽无明显的磨损,轮缘完整、无缺陷。