甘蔗收获机械种类介绍
甘蔗机械化种收相融合及高产栽培技术
甘蔗机械化种收相融合及高产栽培技术【摘要】甘蔗是重要的农业作物之一，其机械化种收相融合及高产栽培技术对提升甘蔗产业的发展起着关键作用。
本文以引言介绍了该技术的重要性及甘蔗产业的现状，接着详细讨论了甘蔗机械化种植、收获、加工以及高产栽培技术，最后探讨了甘蔗种收相融合技术的实践应用和未来发展趋势。
通过本文的阐述，读者将深入了解甘蔗机械化种收相融合及高产栽培技术的重要性，以及其推广应用的必要性和未来发展的前景。
该技术的推广应用将促进甘蔗产业的现代化转型，提高产量和质量，从而推动甘蔗产业的可持续发展。
【关键词】甘蔗、机械化、种植、收获、加工、高产、栽培、种收相融合、推广应用、发展趋势、展望1. 引言1.1 甘蔗机械化种收相融合及高产栽培技术的重要性甘蔗是我国重要的经济作物之一，甘蔗机械化种收相融合及高产栽培技术对于提高甘蔗产量、质量和效益具有重要意义。
机械化种植可以提高种植效率，减少人力投入，降低人工成本，提高农业生产效率。
机械化收获可以减少收获成本，提高收获效率，并减少甘蔗损耗，提高产量和品质。
机械化加工技术可以提高糖厂生产效率，减少能耗消耗，提高产品质量。
高产栽培技术能够有效提高甘蔗产量，降低种植成本，增加农民收入，提高农业可持续发展水平。
种收相融合技术可以有效整合种植和收获环节，提高生产效率，降低生产成本，促进甘蔗产业的健康发展。
甘蔗机械化种收相融合及高产栽培技术的重要性不容忽视，对推动甘蔗产业的发展具有重要意义。
1.2 甘蔗产业发展现状甘蔗产业是我国农业经济中重要的组成部分之一，也是世界上重要的经济作物之一。
随着经济的发展和人民生活水平的提高，甘蔗及其制品在我国的消费需求也越来越大。
目前，我国甘蔗产业主要以南方地区为主，主要集中在华南和华东地区。
广西、云南、广东、福建、海南等省份是我国主要的甘蔗产区，甘蔗种植面积和产量居全国前列。
传统的甘蔗种植、收获和加工过程中存在着很多劳动密集型和低效率的问题，迫切需要引入机械化种收相融合及高产栽培技术来提高生产效率和降低成本。
不同类型甘蔗剥叶机的比较研究
不同类型甘蔗剥叶机的比较研究甘蔗是人们常见的一种农作物，被广泛用于食品加工和制糖业。
在甘蔗的种植和收割过程中，剥叶是一个重要的环节。
剥叶机的使用可以提高剥叶效率，节省人力和时间成本。
然而，市场上存在各种不同类型的甘蔗剥叶机，各具特点和优势。
本文将对不同类型的甘蔗剥叶机进行比较研究，分析其特点和适用场景，以便农户和企业能更好地选择适合自己需求的剥叶机。
首先，我们来看一种常见的机械式甘蔗剥叶机。
这种剥叶机通过机械传动的方式剥离甘蔗的叶片。
它通常由一个圆筒形的刀片和一个滚筒组成。
在使用过程中，刀片和滚筒会旋转，将甘蔗的叶片剥离下来。
机械式剥叶机的主要优势是操作简单，维护容易，并且适用范围广。
无论甘蔗的品种和生长阶段如何，都可以使用这种剥叶机进行剥叶。
此外，机械式剥叶机还具有剥叶速度快、剥叶效果好等优点。
然而，机械式剥叶机的剥叶深度有一定的限制，如果甘蔗的叶片比较硬或者密集，可能无法完全剥离。
另一种常见的甘蔗剥叶机是高压水喷射式剥叶机。
这种剥叶机通过高压水喷射的方式将甘蔗的叶片冲刷下来。
它通常由一个喷嘴和一个水泵组成。
在使用过程中，喷嘴会释放高压水流，将甘蔗的叶片冲刷下来。
高压水喷射式剥叶机的主要优势是剥叶效果好，可以完全剥离甘蔗的叶片。
同时，它也具有剥叶速度快、操作简单等优点。
与机械式剥叶机相比，高压水喷射式剥叶机更适合于剥离较硬或密集的叶片。
然而，高压水喷射式剥叶机对水源和电源的依赖较大，一些地区或者田间没有足够的水和电供应可能不适合使用。
此外，还有一些其他类型的甘蔗剥叶机，如切割式剥叶机和气流抽吸式剥叶机。
切割式剥叶机通过刀片的切割将甘蔗的叶片切割下来，适用于一些不适宜使用高压水喷射或机械传动方式的场景。
气流抽吸式剥叶机则是通过气流的力量将甘蔗的叶片吹离。
这种剥叶机适用于一些不需要剥离完全的场合，如人工处理后的甘蔗剩余叶片处理。
综上所述，不同类型的甘蔗剥叶机各有特点和优势。
机械式剥叶机操作简单，维护容易，并且适用范围广；高压水喷射式剥叶机剥叶效果好，适合剥离较硬或密集的叶片；切割式剥叶机和气流抽吸式剥叶机则适用于特定场景。
甘蔗收割机
我国的甘蔗剥叶仍较多地采用手工作业，从上世纪70年代开始胭脂甘蔗剥叶机械，如广西，广东两省研制的工农-12和5BZ-10甘蔗剥叶机：上世纪90年代，广西农机所和广西大学又研制了4ZB-6A和4ZB-12剥叶机：起剥叶元件采用橡胶或钢丝绳，剥叶机构采用离心式。
我国所研制的剥叶机，由于种种原因，均没有得到大量推广应用。
而在我国，由于甘蔗大多种植在丘陵地带，不适合采用联合收割机，一般采用整杆式甘蔗收获机。
其剥叶机构工作原理如图1所示。
甘蔗在送料轮的带动下，根部向前通过剥叶机构，剥叶元件在剥叶轮的带动下，高速反复打击蔗叶，利用机械力将甘蔗叶和甘蔗茎分离，使蔗叶从甘蔗身上剥离，达到甘蔗剥叶的目的，送料轮和剥叶轮均由剥叶机上的动力驱动，而动力一般就采用目前农村常用的S195柴油机，剥叶元件的材料有钢丝，橡胶等。
现有的剥叶机存在剥叶盲区，影响剥叶的含杂率，剥叶元件的寿命也有戴提高，剥叶元件的效率也有戴提高。
另外，如何适应不同外径、不同弯曲度、不同长度的甘蔗以及在含杂率和伤皮率之间进行折中，是研究开发甘蔗剥叶机构必须解决的关键问题，这些问题限制了国产甘蔗剥叶机的推广应用。
移栽植物时,常常去掉一部分叶子,其目的是1。
在距离底部2~3厘米剪切是为了减少插秧机的夹紧难度。
2。
其目的是保证成活。
叶子的功能是进行光合作用，蒸腾水份，帮助根系吸收水份、养份。
移栽时由于切断了根系，叶片散发的水份就不能及时供应，导致植株失水而不能成活。
通过减少叶片数量，而达到防止蒸藤的目的，叶片又担负着光合作用来制造有机营养，这些营养能用来生长新根，从而又能促进成活，因此，在实践中，如果有遮荫或喷水条件时尽可能的多留叶片。
或选择休眠期移栽。
1虚拟正交试验设计111试验原理试验结果表明, 剥叶过程中剥叶元件在大变形工况下工作, 受到周期性动载荷的作用, 其根部极易产生疲劳断裂且具有较多的随机性, 若剥叶元件既能剥下甘蔗叶,又不伤蔗皮, 且满足一定的耐用度要求, 则剥叶元件的型式和装夹方式必须解决刚性和柔性的矛盾[1, 2 ]。
浅谈切段式甘蔗联合收割机作业的技术要点
浅谈切段式甘蔗联合收割机作业的技术要点随着农村劳动力的短缺，蔗农从事糖料蔗生产的成本越来越高，加上农业机械化技术的发展，生产制造的甘蔗收割机越来越成熟，采用机械化進行糖料蔗生产作业受到广大蔗农越来越认可。
本文介绍在本公司蔗区中目前甘蔗收获的现状，选择甘蔗机械化收获的原因，采用切断式甘蔗联合收割机作业的经济效益优势、选用的甘蔗收割机种类和切断式甘蔗收割机作业的技术要点。
标签：切段式甘蔗联合收割机;含杂率;宿根破头率;损失率长期以来，本公司蔗区蔗农收获甘蔗采用的方式主要是人工砍收，投入劳力多，劳动强度大，生产效率低，作业成本高。
特别是近几年来，大量农村劳动力转移向城镇，蔗区人工砍收甘蔗的劳动力开始出现短缺，种植户面临请工人砍收甘蔗困难且费用高，很大程度影响了生产和增加了蔗农的砍收成本，降低农民种植甘蔗的积极性。
但是科学技术也在飞速发展，甘蔗收割机技术越来越成熟，开始进入蔗区从事甘蔗生产活动。
一、选择甘蔗收割机收获甘蔗的优势传统的人工收获方式，砍倒剥叶需要100元/吨，麻绳捆绑需要20元/吨，从田间搬运到地头需要20元/吨，机械装车需要20元/吨，总共需要160元/吨作业，而切断式甘蔗联合收获才需要100元/吨，相对人工收获方式，节省60元/吨。
所以采用机械化收获甘蔗可以提高蔗农的收入。
二、机械化收获甘蔗的方式及收割机种类的选择甘蔗机械收获有两种方式：一种是联合式收获方式，即采用甘蔗联合收割机完成收割、剥叶、切断（或保留整秆）、输送作业，作业效率很高，切断的甘蔗必须直接送至甘蔗压榨，要求糖厂具备与之相配套的压榨机制。
甘蔗联合收获机械包括切段式联合收割机和整杆式联合收割机。
另一种是分段收获方式，即将甘蔗收割和剥叶分段进行，采用甘蔗割辅机割倒、铺放甘蔗，再用剥叶机剥叶[1]。
因本蔗区基本为1.2米行距、行长中等以下、亩产5吨左右，所以选用切段式甘蔗联合收割机，产品有洛阳辰汉公司生产的4GQ-130型切段式甘蔗联合收割机。
试论甘蔗联合收割机的应用技术及发展趋势
试论甘蔗联合收割机的应用技术及发展趋势摘要：甘蔗富含丰富的维生素、蛋白质、有机酸、矿物质等元素，甘蔗收割技术是甘蔗生产机械化的重点，为全面提高甘蔗收割水平，需要工作人员明确甘蔗联合收割机技术的应用要点及应用需求，明确甘蔗播种、种植、收获等过程的重难点，再结合广西地区的地理环境及生态确定机械收割要点。
基于此，文章就甘蔗联合收割机的应用技术及发展趋势进行了分析。
关键词：甘蔗；联合收割机；剥叶技术；发展趋势0引言甘蔗具有较好的营养、药用、经济价值，主要在我国南方种植，在农业生产、管理中具有一定价值。
甘蔗是生产糖的主要原料之一，且甘蔗中的糖分相对较多，所以生产得到的糖分也相对较多。
为了进一步提高甘蔗的收割质量，需要工作人员了解技术的创新方向和创新目标，明确甘蔗联合收割机的使用需求，在提高工作水平的基础上设立发展性计划。
甘蔗是广西的支柱产业，多年来，广西的甘蔗面积和产量占全国总产量的60%以上。
甘蔗富含糖份，蔗糖含糖量达11.68--16.5%，并含多种维生素、蛋白质、脂肪以及钙、铁等对人体有益的营养物质。
目前甘蔗机收存在问题：甘蔗30%的地块凹凸不平，坡度大，蔗农观念影响、甘蔗抗倒伏的能力不强，甘蔗传统的种植间距，甘蔗收割的含杂率高等因素，制约的甘蔗机收的发展。
随着劳动力越来越短缺，甘蔗机械化是必然发展趋势。
1.目前甘蔗联合收割机的类型1.1 切段式甘蔗联合收割机切段式甘蔗联合收割机的运行功率相对较大，收割作业的效率较高，可在自动化管理过程中完成扶倒、切梢、收割、切段、清理、装载等操作。
通过确定收割机的使用要求，做好配套性运输、维修车辆的使用方案，实现甘蔗收获、管理机械化目标。
我国主要使用4GZQ-260、4GZ-250、4GZ-180、4GZ-140等型号的切断式甘蔗联合收割机，但作业中要注意对甘蔗进行切断处理，否则甘蔗的糖分就会散失，激发甘蔗发生变质的问题[1]。
目前切断式甘蔗联合收割机仅作为初加工的机器，故该机械设备还需要不断完善，故此类机型还无法得到全面推广应用。
当前市场主要出现的甘蔗装载机大概有以下几种
当前市场主要出现的甘蔗装载机大概有以下几种：
1.铲车式：需要比较大的工作场地，或者建立专用的装车平台，在装车时要整机调整装车方向，甘蔗在下落到车厢过程中基本上是散落状态，整车拉运重量减轻。
在铲起甘蔗时杂质比较多，糖厂还要减去杂质重量。
主要优点在于叉的多.快。
2.提升式甘蔗装载机：机器搬运麻烦，是半人工半机械式装车。
优点在于车上人工摆放，干净整齐拉的多，价格便宜，农闲时机器空置，保养不好故障多。
3.轮式前后驱动挖机式甘蔗装载机：行走速度40公里，机动灵活。
前后驱动，越野性强。
爬坡能力30度，适应于半山半平地区。
360度机体转向，不影响在蔗田内直接装车，免去了短运距里。
抓叉360度转向，随心所欲，任意调整抓叉方向，从上往下抓装，可以减少杂质。
装车时可以直接放到理想的位置，甘蔗不散不乱，可以压实甘蔗。
基本实现装车机械化。
农闲时抓木.挖土.破碎，市场宽阔，整机使用率.效益非常高。
挖掘机的生产质量标准，性能稳定，故障率低。
参考资料：。
甘蔗机械化收割技术与收割机械推广分析
甘蔗机械化收割技术与收割机械推广分析甘蔗是世界上重要的经济作物之一，人们广泛使用甘蔗来生产糖、糖蜜和能源等产品。
甘蔗的收割是一个务必完成的重要步骤，而甘蔗机械化收割技术是提高收割效率和质量的关键。
本文将探讨甘蔗机械化收割技术与收割机械推广分析。
甘蔗机械化收割技术是指利用机器进行甘蔗收割。
机械化收割技术可以提高甘蔗的收割效率，减少人工劳动力，并增加收割质量。
目前采用的甘蔗机械化收割技术主要包括铲式收割机、切割式收割机、平衡式收割机和摇臂式收割机等类型。
铲式收割机主要是利用移动铲刀对甘蔗进行削切，该设备的优点是操作简单，适宜平整广阔的甘蔗地区。
而缺点是收割技术不够精确，收割质量不够高，采摘效率低。
切割式收割机适用于平坦地区，它主要是通过旋转切器将甘蔗根部切断，具有操作方便、效率高等特点。
但是，它需要有技术娴熟的操作员操作，对陡坡地形适应性不强。
平衡式收割机是目前广泛应用于甘蔗收割的设备，可以在不同地形上进行快速收割。
它是通过在甘蔗顶部进行割切，然后把它们输送到运输车上，实现高效、精确的收割。
该设备的优点是工作稳定、收割效果好，缺点是需要定期检查和维护。
摇臂式收割机适用于土壤肥沃且株行比较整齐的甘蔗地区，主要是通过安装在车辆上的摇臂来收割甘蔗。
它具有高效、快捷、便携和减轻人工劳动力等特点，但是其收割质量自动化程度低，需多次操作，效率相比其他收割机械较低。
甘蔗机械化收割技术推广必须从多个方面入手。
以下是一些重要考虑因素：1. 技术推广甘蔗机械化收割技术需要技术娴熟的操作人员，首先需要对其进行培训。
培训需要包括技术知识、操作技能和安全意识等方面，以确保操作人员的安全与技术达标。
2. 设备选择根据不同的地形、环境和甘蔗生长状态等选择不同的甘蔗收割机械设备以适应不同的场合，并要定期对设备进行保养。
3. 经济成本甘蔗机械化收割机的投资成本不菲，需要进行经济成本分析，考虑到设备的使用寿命、维护费用、设备更新换代和使用效率等方面，从而为决定是否购买甘蔗收割机提供经济基础。
浅谈小型甘蔗收割机的发展
浅谈小型甘蔗收割机的发展【摘要】现如今蔗糖的发展不断的壮大，蔗糖产业脱颖而出，在我国想要改进农业的整体发展，主要的根本就是注重机械化，小型甘蔗收割机带动我国的蔗糖产业，大大的推进了当今世界工业化的进程，所以说对甘蔗收割机的发明研究也成为了一项十分的必要与迫切的工作内容本文主要简介了我国蔗糖的种植情况和对蔗糖收割机的发展做了一定的分析。
【关键字】蔗糖产业；小型甘蔗收割机；农业前言我国是世界甘蔗生产大国这是不争的事实，甘蔗的种植面积已达到200多万公顷。
尤其在广西，这是蔗糖业发展最优越的地区，已经形成了广西经济的支柱产业，糖产量已占全国产量的一半以上小型甘蔗收割机的发展对我国的整体发展有着不可言喻的重要性，对加快我国甘蔗种植的机械化，减轻人民的劳动负担和对收割环节的开支，对于增强我国制糖业有着极其重要的意义，因此应该引起足够的重视。
1 甘蔗的现状甘蔗适合栽种于土壤肥沃、阳光充足、冬夏温差大的地方，作为制造蔗糖的原料，并且能够成为乙醇的替代品，可是在一般情况下，我国的甘蔗种植户的种植生产规模都很小，并且没有形成一定规模的区域化种植、规模化和专业化生产。
最主要的是蔗田起伏不平，主要在我国的云南、广西、海南等甘蔗产地都存在这种普遍的情况。
现如今对甘蔗的收集多采用人工收获来完成，采用人工不仅作业条件艰苦，而且会造成劳动强度大，总效率低下的状况。
现在我国出现的一种农民老龄化的状况，因为农村劳动力不断的向城市转移，这种步伐不断的加快，就造成了农民老龄化日益严重的状况，所以说农村劳动力呈现紧缺的不良状况。
这样导致甘蔗砍收用工量和季节性劳动力紧缺的矛盾日趋严重，导致了甘蔗砍收费用猛涨不下，使得甘蔗总生产成本处于一个居高不下的地位，这种不正的发展，严重制约影响了我国蔗糖产业的健康发展之路。
因此，采用机械化收获甘蔗，是迫在眉睫的了，这种方法是解脱繁重的体力劳动，不断提高劳动生产效率，降低总生产成本，增加人们经济收入的重要保证。
甘蔗收割机
第一章概述§1-1甘蔗收割机研究背景农业的根本出入在于机械化，实现农业机械化不但是为了有效的解决“三农”问题，减轻农民的负担，加速建设我国社会主义现代化农业，缓和加入WTO之后我国蔗糖业所受到的严重冲击，而且对于推进生产力的发展，加快世界工业化进程，都有着十分重要的意义。
当今世界机床业已经有了很大的发展，无论是CNC系列还是加工中心，世界上的装备业已经具备了相当的水平。
工业机械的飞速发展，小麦收割机、水稻收割机等谷物联合收割机的更新换代，大大的推进了当今世界工业化的进程，这也同样使得甘蔗联合收割机的发明研究成为十分的必要与迫切。
一、农业机械概况（一）农业机械的类型农业机械分固定作业和田间作业两大类。
固定作业的农业机械在作业过程中位置固定不动，其工作部件由内燃机、电动机或由拖拉机的动力输出装置驱动，如各种农产品加工机械等。
田间作业的农业机械有自走式及由拖拉机牵引、悬挂、半悬挂等几种类型。
它们各自的特点如下：自走式：本身具有发动机、行走装置、操向装置等。
可独立进行田间作业，机动灵活，视野良好，设计时不受拖拉机结构、性能等的限制。
但结构较复杂，成本较高。
牵引式：由拖拉机牵引作业，在工作或运输时其重量均由本身具有的轮子承受。
机组的稳定性好，对不平地面的适应性强。
但机动性较差，金属消耗量大。
悬挂式：悬挂在拖拉机的悬挂装置上，在运输时全部重量由拖拉机承受。
结构紧凑，重量轻，机动性好。
但大型、宽幅机具的稳定性和对地表适应性较差，机具重量受拖拉机悬挂装置提升能力的限制。
半悬挂式：悬挂在拖拉机的悬挂装置上，但本身还具有转子。
在运输时承受机组的部分重量，可减轻悬挂装置所需的提升力。
其优缺点介于牵引式和悬挂式之间。
有些田间作业如播种、施肥、施农药等，还可由装有各种工作部件的农用飞机来完成。
（二）对农业机械的一般要求农业机械以土壤、作物、牲畜以及水、肥、农药等各种物料为工作对象。
由于这些工作对象在类型、品种和特性上的多样性，对各类农业机械的要求也有很大的差异。
甘蔗榨汁机械：切蔗机的分类和结构介绍
甘蔗榨汁机械：切蔗机的分类和结构介绍甘蔗榨汁机械是农业生产中常用的设备之一，用于将甘蔗切割成小块，以便进行后续的榨汁操作。
切蔗机的分类和结构对于提高工作效率和产品质量具有重要意义。
本文将介绍甘蔗切蔗机的分类和结构，并分析其各个组成部分的功能和重要性。
甘蔗切蔗机主要分为两类：手动切蔗机和电动切蔗机。
手动切蔗机适用于小规模农户或地区供电不稳定的情况，操作简单方便，成本较低。
电动切蔗机则适用于大规模农田或工业生产，具有高效、高精度切割能力。
下面将对这两类切蔗机进行详细介绍。
手动切蔗机主要由切刀、切割台和传动装置组成。
切刀由一把带有锋利刀刃的刀具组成，可以轻松切割甘蔗。
切割台是一个固定的平台，用于固定切割的甘蔗，并提供支撑。
手动切蔗机的传动装置通常由手柄和齿轮组成，通过手动旋转手柄来实现切割刀的运动。
手动切蔗机结构简单，操作方便，但工作效率较低，需要人力辅助，适用于小规模农田。
电动切蔗机通常由电动机、传动装置和切割部件组成。
电动机为切蔗机提供动力源，常用的电动机有电磁起动式和电容起动式两种。
传动装置由带轮、皮带和齿轮组成，用于将电机产生的动力传递到切割部件上，实现切割功能。
切割部件通常由切刀和切割台组成，切刀相对于切割台进行上下运动，切割甘蔗。
电动切蔗机的优点是工作效率高，切割均匀，减少人力劳动。
它更适合大规模农田或工业生产，但需要电力供应。
不论是手动切蔗机还是电动切蔗机，它们的结构都具有一些共同的特点。
首先，切割部件是切蔗机的核心部分，它们的切割精度直接影响榨汁后的产品质量。
因此，切刀的锋利度和切割台的平整度十分重要。
其次，传动装置对于切割部件的运动非常关键，它们的耐久性和运转平稳度决定了机器的寿命和工作效率。
此外，甘蔗切割过程中的安全性也需要重视，机器应设计具有避免意外伤害的保护装置。
在选择甘蔗切蔗机时，应根据实际的生产需求和条件进行合理的选择。
对于小规模农户或地区供电不稳定的情况，手动切蔗机是较为合适的选择。
甘蔗收获机的机械劳动强度与人工比较研究
甘蔗收获机的机械劳动强度与人工比较研究甘蔗是一种重要的经济作物，广泛种植于热带和亚热带地区。
由于甘蔗植株较高且茎秆坚硬，传统的人力收获劳动具有较大的劳动强度，且难以适应大规模种植的需求。
为了提高生产效率和减轻人力劳动强度，甘蔗收获机在农业领域逐渐得到应用。
甘蔗收获机是一种专门用于甘蔗收割的农业机械，主要分为传统的机械收割机和现代的自走式收割机两种。
机械收割机通常由一台拖拉机和一个附件的组合组成，用于将甘蔗茎秆割断并切割成合适的长度。
自走式收割机则是一种独立的机器，具有更高的自动化程度和收割效率。
首先，从劳动强度的角度看，使用甘蔗收获机相比人工劳动可以显著减轻劳动负担。
由于拖拉机和自走式收割机的机械化操作，不再需要农民们长时间弯腰低头操作，大大减少了腰腿的负担和劳动强度。
而传统的人工劳动，则需要农民们手持锋利的工具，弯腰驼背在甘蔗田间作业，长时间的劳作容易引发腰椎病等职业病。
其次，甘蔗收获机能够大幅提高甘蔗的收割效率。
机械收割机和自走式收割机通过其快速且高效的操作，能够在较短的时间内完成大面积的收割任务。
相比之下，人工劳动的速度和效率限制了甘蔗的收割量，且容易受到人力供给和天候等因素的影响。
因此，采用甘蔗收获机能够增加农民们的收入和经济效益。
另外，甘蔗收获机在操作上也具有一定的灵活性和易用性。
机械收割机可以根据甘蔗地块的大小和形状进行调整，以适应不同的农田条件。
而自走式收割机则更加智能化，配备了先进的导航和控制系统，能够精确定位和自动避开障碍物，提高了操作的稳定性和安全性。
相对而言，人工劳动需要农民们具备一定的体力和技术功底，同时还容易受到天候和环境的限制。
然而，甘蔗收获机也存在一些不足之处。
首先，甘蔗茎秆的高度和坚硬度对机械的质量和设计要求较高，机械损坏率较高，维护成本也相对较高。
其次，机械收割过程中由于机器无法感知甘蔗植株的状态，容易导致收割不干净或者有一定的损耗。
而人工劳动则可以根据实际情况进行调整和判断，能够更好地适应不同的农田条件和甘蔗生长状态。
甘蔗联合收割机的应用技术及发展趋势
甘蔗联合收割机的应用技术及发展趋势摘要：我国甘蔗主要分布在北纬24°以南的地区。
其中以广东、广西、台湾、海南、云南等省区种植面积最大。
由于甘蔗生产的机械化程度低，甘蔗收割以人工为主，劳动强度最大，耗费劳动力和时间。
这是成本中最昂贵的部分。
随着甘蔗生产机械化进程加快，蔗糖业综合竞争力不断提高，甘蔗收割机有效提高劳动了生产率和经济效益。
关键词：甘蔗联合收割机；应用技术；发展趋势前言：中国是世界第三大蔗糖生产国，2019年我国甘蔗种植面积为138.19万公顷，在2008/2009年甘蔗产量约1.1亿吨，糖产量为1350万吨。
在国外，甘蔗的收获基本上已经机械化。
在中国，甘蔗收获还是主要以人工收获为主、劳动强度大、生产成本高、甘蔗收割成本约占甘蔗价格的1/4。
随着中国加入世贸组织，中国的制糖业由于成本高昂而逐渐受到国外的挤压。
甘蔗生产机械化的发展，对提高我国蔗糖业的竞争力，大幅度提高劳动生产率和经济效益具有重要的现实意义。
一、甘蔗收割机种类目前我国主要甘蔗收获机应分为切断式甘蔗联合收割机和整杆式甘蔗联合收割机两类。
切断式甘蔗联合收割机的主要优点是操作效率高、功能齐全、自动化程度高。
虽然有许多优点，但也有缺点，含杂率高，甘蔗收获必须在16小时内送到糖厂加工，否则将发生糖的损失和变质。
切断式甘蔗收获机受到糖厂加工设备、加工工艺等因素的制约。
整杆式收获的工作一般是扶蔗、割根、喂人、剥叶子、断尾、运输和采收甘蔗。
整杆式收割机具有含杂率低，甘蔗损失量少和不容易变质的优点。
我国甘蔗生产区大多分布在热带、亚热带季风气候影响区，每年夏季受到台风、大风、暴雨的影响，甘蔗倒伏率高达30%-40%，调查发现，整杆式甘蔗收割机对生长弯曲、倒伏严重的甘蔗，收获时的适应性较差。
根据制糖工厂的设备、运输和管理系统。
这些方面的原因，当前甘蔗收割机的使用以整杆式甘蔗联合收割机为主。
二、应用技术与发展前景（一）液压技术甘蔗联合收获机有多种工作机构，各工作部件分布在整机的各个部件中。
收获机械—根茎作物收获机械(现代农业装备技术课件)
获
甜菜叶樱、根头和根须含糖率低，并有较多的灰分和氮，对
机
制糖工艺有较大影响，以全部切除为好，该部分可用作良好
械 的饲料。
根茎作物收获机械
概述
甜
我国甜菜块根最大平均直径约为80mm，平均 重量约为500g，长度大多在250mm以内。叶长
菜
150-160mm，叶重约占总收获量的30-40％，为了
收
便于机器收获，许多国家正在研究或推广块根短而租、 茎叶集中在顶部的品种，我国东北地区多为垄作行距
获 60一70cm。
机
械
根茎作物收获机械
概述
对甜菜收获的要求
甜
从块根上切去茎叶及青顶。机收的漏切率应低于5％，由
菜 收
于切项过低造成的损失不应高于3％。
从土壤中挖出块根，并清除附着的泥土，未挖出的块根 应在1.5％以下，带土量不超过8％。
获
去除块根上细长的例根及10mm以下的尾根。
机 械
挖掘时不应损伤块根，否则容易造成块根的腐烂。严重 损伤的块根不应超过5％，轻伤的应低于20％。
机 割断面平整，避免撕裂和拉
械 断现象产生。
根茎作物收获机械
收获机械
甘
（4）剥叶机构
蔗
整杆式甘蔗收获机上用来剥除蔗叶的剥叶装置有胶指滚筒式、 钢丝滚筒式等。
收
获
机
械
根作物收获机械
收获机械
甘 蔗 收 获 机 械
根茎作物收获机械
收获机械
甘 蔗 收 获 机 械
根茎作物收获机械
收获机械
2、切段式甘蔗收获机
根茎作物收获机械
概述
甜菜的收获方法分为分段式收获和联合式收获两种。
甜
凯斯A4000型甘蔗收割机
全 宽（米）
轮 缩 进 3 . 5 ；轮 外 展 4 . 5
全 高（米）
3.7
喷 杆 长 度（米）
18. 3/27. 4 或 18 . 3/30 . 5
喷 杆 调 整 高 度（厘 米） 48— 213
2013·8
农机市场
凯斯 3230 型喷药机
主要数据参数
发动机标定功率（马力） 220
轮 距（厘 米）
305 — 399
药 箱 容 量（升） 喷 嘴 间 距（厘 米） 全 长（米）
偏 置 式 50. 8， 或 中 置 式 可 调 50 . 8 — 76. 2
8.5
产品特点：
1、豪华 舒适 驾驶 室，具有 良好 的视野 。 2、先进 的整 机布 局。 3、凯斯领先的四轮驱动方式和更加先进的飞机地轮式 减振系统。
. All Rights Reserved.
2、适 合 0.9—1.35 米 行距 甘 蔗 收割。 3、动力强 劲，工作 效率 高，每 小 时可收 获 20— 25 吨甘 蔗。
4 、含 杂率 低，同类 产品 领先。 5 、全 液压 控制，性 能可 靠。 6 、能 收割 倒伏严 重的 甘蔗 。
编辑：张颖达
新产品
凯斯 A4000 型甘蔗收割机
主要数据参数
发 动 机 功 率（马 力） 行 走 速 度（千 米 / 时） 切 割 高 度（毫 米） 分 禾 器 尖 距 离（毫 米） 除杂器
174 16 1050 — 3000 1100 标配
产品特点：
1、结构简 单，操 作简便，驾 驶 环 境舒适。
一种先进的甘蔗收割机介绍
凯斯4000型甘蔗收割机介绍凯斯（Case IH）在非洲、印度、东南亚和中国推出新型Austoft 4000甘蔗收割机。
此多功能机器适合中小地块的特殊要求，作为创新解决方案设立了甘蔗产业的行业标准。
Austoft 4000是小型收割机，整体尺寸小于传统的收割机型号，可在1.1米（‘4英尺’）小行距的甘蔗地顺利进行收割。
Austoft 4000是凯斯创新精神的代表。
该机器尺寸较窄，在1.1米行内进行收割时不会对邻行的根带造成碾压。
该机器的另外一大优势是宽度降低，轮胎不会压过甘蔗残株，也不会损害再生作物。
Austoft 4000重约7公吨，通过170马力引擎驱动，工作效率高，每小时最高可收割60公吨（收割速率）。
为实现性能最大化，Austoft 4000具有多功能性，可在1.1米（‘4英尺’）和1.5米（‘5英尺’）种植园上进行收割。
因此，Austoft 4000不仅适用于商业种植刚起步的地区，还适用于已经部分或全部实现商业种植的国家。
该机器特别适合于那些拥有轻质土壤、以1.1行距种植，同时希望获得商业种植效益并极大提升作物产量的农民使用。
轻型Austoft 4000提供了优秀的可操纵性，具有性能良好的底切割机，可减少甘蔗损失。
Austoft 4000的底切割机使机器能沿地面进行收割，从而收回人工作业时通常遗留的甘蔗底部部分。
机载粉碎机融合了创新的方坯技术，不仅可清理甘蔗废料，还可将甘蔗块卸载到手推车上，无需额外的甘蔗装载设备，节省了劳力。
凯斯Austoft 4000可用于有效地清理甘蔗杆顶，以便轻易捆扎用于喂养牲口。
同样，捆扎机可快速收回收割机留下的甘蔗废料，并运至热电厂/生物能源电厂进行发电。
此外，Austoft 4000粉碎后排出的甘蔗渣是覆盖土地的很好材料，可增加轻质土中的有机物并有助于保持水分。
利用机器的方坯技术以及整体性能，随后进行的整地作业比传统设备或人工方式更快。
收割与播种之间的时间缩短，为农民提升了产量，提高了甘蔗的生产率和质量，并节省了作业所用的设备、燃料和劳力。
我国甘蔗收获机械研发历程及竞争态势
我国甘蔗收获机械研发历程及竞争态势经济在快速的发展，社会在不断的进步，我国甘蔗种植面积约2300万亩，位居世界第3位。
但甘蔗种植机械化水平很低，尤其是收获环节是制约甘蔗实现全程机械化生产的短板。
目前甘蔗收获基本上靠原始的人工砍伐完成，收获手段落后严重制约着我国甘蔗糖业的发展。
调查显示，目前我国大中型甘蔗收获机存量仅800多台，机械化收获迫在眉睫。
从20世纪70年代开始，由广西农机研究院等科研单位为主导开启了我国甘蔗收割机械的研发工作。
1978年，在北京举办的外国农业机械展览会上，展出了澳大利亚TOFT甘蔗收获机和CLAAS切段甘蔗收获机，我国曾引进两种并进行试验研究。
经过40多年的发展，先后有几十种不同型号的样机研发成功，有的进入了小批推广应用阶段，有的因为种种因素制约未能投入生产应用。
标签：甘蔗收获;机械研发;历程引言蔗糖产业是广西经济支柱产业，年榨季，全区甘蔗种植面积万时巧多万亩，有个乡镇种植甘蔗，蔗农人口万人，农民种蔗收人达亿元。
全区糖料蔗总产万，产糖万，实现销售收人亿元，产糖量占全国的，广西已成为全国生产规模最大的食糖主产区。
但目前广西甘蔗生产机械化水平较低，甘蔗收获环节主要依靠手工作业，投入劳力多，劳动强度大，花费成本高，雇工收获难，导致农民种蔗效益低，严重挫伤了农民种蔗的积极性，制约了制糖企业的正常运行。
推进甘蔗收获机械化是降低蔗糖生产成本，提高蔗糖产业市场竞争力的迫切需要，是提高农民种蔗收入，稳定甘蔗种植面积，确保制糖企业持续稳定发展的客观要求，是减轻农民劳动强度，提高农民生活质量的重要措施。
当前，广大农民、制糖企业和社会各界迫切要求实现甘蔗收获机械化，推进甘蔗收获机械化已迫在眉睫，对确保农民持续增收和广西蔗糖产业稳定持续发展具有重要意义。
本文在分析广西甘蔗收获机械化现状的基础上，提出了一些推进甘蔗收获机械化的思路和措施，供参考。
1 甘蔗收获机械类型甘蔗收获机械有分段收获机械和联合收获机械。
糖料蔗机械化作业类型说明
糖料蔗机械化作业类型说明1. 深耕机械化作业是指使用73.5千瓦以上拖拉机配套悬挂式深耕犁进行的作业。
2. 深松机械化作业是指使用适用的深松机及配套动力进行的作业。
3. 旋耕机械化作业是指使用拖拉机配套旋耕机或圆盘耙对土壤进行旋耕碎土的作业。
4. 粉垄整地机械化作业是指使用自走式粉垄深耕深松机，或拖拉机配套牵引式立式粉垄深耕深松机将土壤垂直旋磨粉碎并自然悬浮成垄的作业。
5. 开行机械化作业是指使用拖拉机配套开行机进行蔗地开行的作业。
6. 种植机械化作业是指使用拖拉机配套甘蔗种植机械进行开沟、施肥、摆种、覆土、压土等工序的作业。
7. 中耕培土机械化作业是指使用具有培土功能的机械在糖料蔗行间进行碎（松）土、除草、培土等工序的作业。
8. 植保机械化作业是指使用动力植保机械喷施农药，防治糖料蔗病虫草害的作业。
9. 机械化地头集堆剥叶作业是指将糖料蔗集运到地头进行机械集中剥叶的作业。
10. 机械化行间剥叶作业是指采用自走式或悬挂式机具对田间生长状态下蔗株的老枯叶进行剥除的作业。
11. 联合机收是指使用甘蔗联合收获机进行糖料蔗联合收获或分段机械收获的作业，分为切段式和整杆式两种形式。
12. 割堆机收是指使用甘蔗割堆机对糖料蔗进行割铺和堆集的作业。
13. 割铺机收作业是指使用甘蔗割铺机、电动甘蔗剪（中杆弯头式果树修剪机）等对糖料蔗进行割铺的作业。
14. 地头集堆剥叶作业是指在地头使用甘蔗剥叶机械对机收的糖料蔗进行剥叶的作业。
15. 蔗叶粉碎还田机械化作业是指使用拖拉机配套蔗叶粉碎还田机械对弃置在蔗田表面上的蔗叶、蔗梢进行就地粉碎还田的作业。
16. 机收运输作业是指机动车从蔗地拉运机收糖料蔗到糖企的作业。
糖料蔗机械化作业服务协议（正面）甲方（服务需求方）：身份证号码（统一社会信用代码）：联系电话：地址：乙方（服务提供方）：身份证号码（统一社会信用代码）：联系电话：依照《中华人民共和国民法典》及有关法律、法规，遵循平等自愿、公平和诚实信用的原则，甲乙双方就糖料蔗机械化作业有关事项协商一致，签订本协议。
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甘蔗收获机械种类介绍
甘蔗生产全程机械化包括耕整地、种植、中耕施肥、植保、收获、装运等工序，而收获包括切梢、切割、清理和装运等作业工序，其工作量最多，也最为艰苦，约占生产甘蔗总作业量的５５％。
其中各工序的时间比例为：收割占１７．０％，剥叶占５９．３％，清理打捆占１０．９％，装运占１２．８％。
甘蔗机械收获按收获方式分有分段式收获和联合收获两种，其中分段式收获机械包括甘蔗割铺机、甘蔗剥叶机、甘蔗装载机等类型，多数属于整杆式收获机械；而甘蔗联合收获机包括整杆式联合收获机和切段式联合收获机两大类型。
国内外已研制的甘蔗收获机械的机型及主要性能参数。
甘蔗割铺机
甘蔗割铺机多数为自走式的小型割铺机或配套中小型轮式拖拉机，较为方便在甘蔗田间转移作业，配套动力多数为４ｋＷ～２５ｋＷ，一般由圆盘切割刀、带拨指的链式扶蔗器和铺放装置等组成。
作业时扶蔗器把倒伏的甘蔗植株扶起来，同时蔗根被圆盘切割刀切断后经铺放装置横向铺放在地面上。
其结构特点：一般安装地面仿形机构，割台高低可调。
代表机型如日本久保田公司生产的ＮＢ－１１Ｋ型，中国农机研究院研制的前置式甘蔗割铺机等。
甘蔗剥叶机
多数为小型自走式剥叶机或手扶拖拉机作为配套动力式，以方便在蔗田间移动作业，适应横向铺放成堆的甘蔗剥叶作业。
剥叶元件的使用寿命，剥叶效果是剥叶部件设计的关键，也是甘蔗收获机械设计的难点。
过去国内外研制的剥叶机均采用橡胶剥叶部件，由于橡胶部件易磨损，寿命短，且对于弯曲、大小不均的甘蔗植株适应性差而未能大面积应用。
而近年研制的剥叶机通过采用尼龙丝状和剥刷总成等剥叶部件，综合性能有所提高。
广西大学研制的４ＺＢ－６Ａ型甘蔗剥叶机，采用上、下剥刷总成结构，其主要技术指标已达到国外同类机型的水平。
甘蔗装载机
甘蔗装载机主要有３种型式：一是料斗式装载机，安装在拖拉机上可升降的专用料斗，紧随着甘蔗剥叶机一起前行，承接削叶机构切断后的甘蔗段，装满后卸入地边的包装袋中。
二是抓吊式装载机，安装有升降机构，可把成堆的甘蔗抓吊入运输卡车。
三是提升式装载机，采用双链式提升结构，多数是移动式，配置小型柴油机，可安装在手扶拖拉机上，方便转移，也有由电动机驱动的固定式。
广西南宁市农机化技术推广站研制的５Ｓ－１５型手扶拖拉机式甘蔗提升装载机。
甘蔗联合收获机
切段式收获时，必须在２４小时内到达糖厂进行压榨，否则会引起原料变质和含糖量损失。
其工艺过程主要有分蔗、扶蔗、切梢、切蔗根、输送蔗株、除杂、切段、输送蔗段并筛除泥沙、风选除杂、蔗段装车等。
作业时，切梢圆盘刀切断甘蔗梢并将其抛向已切割地面，割台两侧的螺旋扶蔗器把甘蔗植株导入割台。
甘蔗植株被机架推向前倾斜，根部被底部的圆盘刀切断，蔗株经提升辊和上下输送辊送到切段装置，被切成２５～４０毫米的甘蔗段先后经２个轴流风机吸除轻杂物，较重杂物在升运器的
底板孔中排出机外，甘蔗段则由升运器抛送入平行行驶的装运车中。
动力配套１４７～２４５千瓦，生产效率最高可达５０吨／小时。
代表机型为凯斯－７０００型切段式甘蔗联合收获机、广西农机研究院的切段式甘蔗联合收获机。
整杆式收获时，甘蔗断口少，可储存较长时间，且损失少，收获和装运可分开进行，但收获的甘蔗由于车厢利用率低而不便于装运，并对严重倒伏的甘蔗适应性较差。
整杆式甘蔗联合收获机工艺过程一般为分蔗、扶蔗、切梢、切蔗根、剥叶、集堆等。
作业时集梢杆将蔗梢引入切梢圆盘刀，切下的甘蔗梢由拨梢轮抛向已切割地面，甘蔗植
株被推梢杆推向前倾斜，由双圆盘切割刀切断甘蔗根部，并倒伏于切割刀盘上。
在切割刀盘面、喂入拨轮和提升辊的共同作用下，喂入剥叶装置进行剥叶作业，将叶清出机外，甘蔗送入机后的装运车内。
代表机型是广西农机研究院研制的ＫＡＬＴＯＲ－８０型。