塑料材质知识大全培训资料
塑料通用材料基础知识培训
塑料基础知识培训——材料性能
7、模塑收缩率 定义：也称模塑料线性收缩率(MS)，是指模塑试样与 模具型腔所测得的两者尺寸的变化率，以%表示。 MS=(L0-L1)/L0×100 式中： MS----------模塑料线性收缩率，%； L0------------模具型腔尺寸，mm； L1------------试样实际尺寸，mm。
塑料基础知识培训——材料性能
完全破坏------指经过一次冲击使试样分成两段或几段。 部分破坏------指一种不完全性破坏，即无缺口试样或 缺口试样的横断面至少断开90%的破坏。 无破坏-----指一种不完全性破坏，即无缺口试样或缺口 试样的横断面断开部分小于90%的破坏。 方法原理如下图所示： 简支梁冲击强度结果表示：
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②断裂伸长率 定义：在拉力作用下，试样断裂时，标线间距离的增 加量与初始标距之比，以%表示。 试样同上，断裂伸长率按下式计算： εt=（L-L0）/L0 ×100 式中 εt -------断裂伸长率，%； L0------试样原始标距，mm； L-------试样断裂时标线间的距离，mm。
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9. 维卡软化点 维卡软化点也是塑料耐热性指标之一。 定义：在规定条件下刺入试样1mm时的温度，℃。 测试仪器和热变形温度测定仪共用设备，把试样放在 试样架上，把压头小心压好，把支架浸入浴槽，使试 样位于液面35mm以下，加上已选的砝码。开动搅拌器， 5分钟后调节变形测量装置的零点，然后按选定的等速 升温档开始升温，直到变形测量装置指示压针压入量 达到1mm时，快速记下当时的温度，该温度即为所测 的维卡软化温度值。
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五、常用塑料简介 1、聚乙烯 (PE) 单体：乙烯——石油提炼一种气体 按合成工艺不同分为三大类： LDPE—低密度聚乙烯（耐化学腐蚀，电绝缘性优 良，低温仍有韧性 ） LLDPE—线型低密度聚乙烯（柔软而且有韧性， 但比LDPE略硬 ） HDPE—高密度聚乙烯（机械强度比LDPE 低，接 近于PP，表面光洁度低于PP ） 用途：薄膜，电缆，低档外壳，容器瓶子。
4、高抗冲聚苯乙烯 (HIPS) 俗称高冲击硬胶 单体：苯乙烯和橡胶共聚合成 辨别：亚白色不透明，密度1.04g/cm3，燃烧 火焰上端金黄色，会软化起泡，无滴落，有浓 烟黑柱，有飞灰。 性能：HIPS为PS的改性材料，韧性比PS提高四 倍。制品不透明，易着色，吸水性低，加工时 可不需预先干燥。 用途：家电外壳，玩具外壳，中空制品，瓶子。
•
•
耐腐蚀、韧性好(能经受上万次弯曲) 易燃、燃烧时有石油味。 用途：编织袋，包装膜，餐具，家电外壳
3、聚苯乙烯(PS) 俗称普通硬胶 单体：苯乙烯---石油合成的一种无色液体。 辨别：硬而脆的无色透明塑料(仿玻璃状 )，密 度1.05g/cm3,与水基本相同。燃烧火焰上端金黄 色，同时软化起泡，无滴落，有浓烟黑柱，发出 苯乙烯单体的“甜香味”味。 性能：透明度高，高光泽，质硬而脆，敲打响声 清脆，易划伤和开裂，用手能折断。 用途：透明镜片，透明餐具，日用品及玩具外壳。
三、塑料的特性 优点: (1)一次成型，加工效率高于金属，成本低 。 (2)重量轻（钢的1/6-1/7，铝的1/3-1/4 ），可节约 能源。 (3)可任意配色，提高商品价值 。 (4)耐化学药品，不像金属易生锈腐蚀。 (5)不易传热，保温性好。 (6)既能制做导电部件,又能制作绝缘产品。
缺点 : (1)与金属相比，耐热性差、易于燃烧。 (2)随着温度的变化，性能也会大大改变。 (3)与同样体积的金属相比，机械强度较低。 (4)耐久性差，易老化。 (5)表面硬度较低，易划伤。 (6)收缩率高，尺寸稳定性差。
塑胶材料基础知识培训资料
目录
• 塑胶材料简介 • 塑胶材料的生产工艺 • 塑胶材料的应用领域 • 塑胶材料的安全与环保 • 塑胶材料的未来发展
01
塑胶材料简介
塑胶材料的定义
01
塑胶材料是一种高分子合成材料 ，通过加热塑形、冷却固化后形 成具有特定形状和性能的固体材 料。
02
塑胶材料具有轻便、易加工、绝 缘性好、耐腐蚀等优点，广泛应 用于工业、建筑、医疗、电子、 航空航天等领域。
塑胶材料的发展趋势
3D打印技术
01
随着3D打印技术的不断发展，塑胶材料在个性化定制、原型制
作、医疗器械等领域将有更广泛的应用。
高分子合金化
02
通过不同高分子材料的合金化，提高塑胶材料的综合性能，满
足更广泛的应用需求。
智能化与功能性
03
研究开发具有传感、驱动等功能的智能塑胶材料，拓展其在智
能穿戴、智能家居等领域的应用。
详细描述
塑胶材料具有耐腐蚀、耐老化、防潮 等特点，能够提高建筑物的使用寿命 和安全性。常见的塑胶材料包括PVC 、PE、PP等。
医疗工业领域
总结词
塑胶材料在医疗工业中广泛应用于医疗器械、医疗用品等方 面。
详细描述
塑胶材料具有无毒、无味、无刺激等特点，能够保证医疗用 品的安全性和卫生性。常见的塑胶材料包括ABS、PLA、 PETG等。
谢谢胶分子 之间形成三维网状结构， 提高材料的热稳定性、耐 化学腐蚀性和力学性能。
03
塑胶材料的应用领域
电子电器领域
总结词
塑胶材料在电子电器领域应用广泛，主要用于制造各种电子元件、电路板、连 接器、外壳等。
详细描述
塑胶材料具有良好的绝缘性能、加工性能和稳定性，能够满足电子电器产品的 精密制造和长期稳定使用的要求。常见的塑胶材料包括ABS、PC、PA等。
塑胶原料培训资料
二、注塑过程
1、塑化：塑料在料筒内经过加热达到流动状态的过程；塑料在 进入模腔前，应达到规定的成型温度；
2、流动与冷却定型：塑料熔体注入模腔，熔体在压力下的冷却 凝固定型，直至塑胶制品脱模的全过程，这一过程分四个阶段进 行：充模阶段 压实阶段 倒流阶段 浇口冻结后的冷却阶段。
1、产品的后处理及加工：由于塑化不均、成型条件不足、模具 状况不良导致塑胶制品出现内应力无法消除、变形、毛边等缺陷， 需采用热水泡消除内应力，对变形、毛边缺陷可经过加工处理， 使产品达到客户的标准要求。
轴承' '凸轮'' '导轨
第三节 注塑工艺成型过程
一、成型前的准备 1、原材料的检验与预处理：在成型前对原料进行外观、工艺性
能检验，检验内容包括色泽、粒度、均匀性及其它物理性能；对 吸水性较强的材需进行烘干处理。 2、嵌件预热：为满足装配和使用的强度要求，需在塑胶件内嵌 入金属嵌件，因嵌件与塑料的热性能、收缩率不一致，会导致塑 胶件与嵌件配合处会因应而产生裂纹或强度下降。 3、料筒清洗：若更换新的塑料时，则在注塑成型前，对残存在 料筒内的塑料进行清洗。 4、脱模剂的选用：塑胶件脱模，主要依赖于合理的注塑成型工 艺及正确的模具设计，在生产上为顺利脱模，通常使用脱模剂。
化学性能、力学性能及电性能）等。
2、添加剂：为了改善塑料性能而加入其它物质成 分：如填料（增强作用）、增塑剂（改善性能和提
高柔软性能）、稳定剂（阻缓材料变质的物质） 二、塑料的分类
1、热固性塑料：受热时变软，可以塑制成一定形 状，但加热到一定时间或加入固化剂后，就硬化定 型，再加热时则不熔融也不溶解，主要用于封装电
出的凸点； 顶高
顶高
第七章 新品管七大手法
培训资料(塑胶部分)
（塑料基础知识）一、塑料的定义塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。
树脂是指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。
广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。
二、塑料的分类塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下：．按塑料的物理化学性能分热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。
如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。
如酚醛塑料、环氧塑料等。
．按塑料用选分通用塑料：般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料：般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如、尼龙、聚矾等。
特种塑料：般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。
如氟塑料、有机硅等。
．按塑料成型方法分模压塑料：供模压用的树脂混合料。
如一般热固性塑料。
层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。
注射、挤出和吹塑塑料：般指能在料筒温度下熔融、流动，在模具中迅速硬化的树脂混合科。
如一般热塑性塑料。
浇铸塑料：能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。
如尼龙。
反应注射模塑料：一般指液态原材料，加压注入模腔内，使其反应固化制得成品。
如聚氨脂类。
．按塑料半制品和制品分模塑粉：又称塑料粉，主要由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。
如酚醛塑料粉。
增强塑料：加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。
泡沫塑料：整体内合有无数微孔的塑料。
薄膜：一般指厚度在毫米以下的平整而柔软的塑料制品。
三、塑料的基本性能．质轻、比强度高。
塑料基本知识培训
2、热固性塑料
• 酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、 醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF) 、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树 脂、聚氨酯(PUR)
3、通用塑料
• 聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、 酚醛树脂、氨基树脂、现在一般把ABS也 列为通用塑料。
4、工程塑料
• 广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。 狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作 用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性 ，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。 通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚 苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其 改性产品。 特种工程塑料（高性能工程塑料）：耐高温、结 构材料。聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚 (PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰 亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮 类、离子交换树脂、耐热环氧树脂
• 加工温度是190℃~230℃。
改性PA
• 、纤维增强尼龙，主要有玻纤增强尼龙、 炭纤增强尼龙，硼纤维增强尼龙等，性能 主要表现在强度高，耐热性好，尺寸收缩 率小等方面。在我们公司主要做的玻纤增 强尼龙。主要用来做齿轮、线圈骨架、电 动工具、机械与汽车部件等。
改性PA
• 耐磨尼龙，主要是在增强尼龙的基础上加 有耐模助剂（常见的是石墨、二硫化钼， PTFE），性能主要表现在耐摸性好，主要 用来做齿轮、耐磨部件等。
改性ABS
• ABS/PC合金具有良好的机械强度、韧性和阻燃性 ，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办 公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC 贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、 ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以 汽车工业零部件为应用重点。如现在公司做的 ABS-HR004与ABS-HR005上都有PC，提高其耐 热性。对于PC/ABS合金在与客户沟通时要注意几 个关键指标是：PC含量、耐热要求、外观要求、 密度要求等。
塑料培训资料
塑料培训资料一、塑料的定义和分类塑料是一种由合成树脂经加工成型而得到的具有可塑性的固体材料。
根据塑料的来源和性质，塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
1. 热塑性塑料热塑性塑料在一定温度范围内可多次加热融化和冷却固化，具有较好的塑性。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
2. 热固性塑料热固性塑料在一次加热后会发生不可逆的化学反应，无法再次融化。
常见的热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。
二、塑料的制备和加工塑料的制备和加工主要包括以下几个步骤：1. 原料准备塑料的原料主要来自石油、天然气等化石燃料的炼制产物。
在制备塑料之前，需要对原料进行精炼和配比，以确保塑料的质量和性能。
2. 高分子化合物的合成通过聚合反应，将单体分子聚合成高分子化合物，形成树脂。
常见的聚合方法有自由基聚合、阴离子聚合、阳离子聚合等。
3. 塑料的改性和添加剂的加入根据实际需要，可以通过添加剂来调整塑料的性能，如增强材料、防老化剂、阻燃剂等。
同时，也可以通过改性处理来改善塑料的性能。
4. 塑料成型加工塑料的成型加工主要包括挤出、注塑、吹塑、压延、发泡等多种方法。
不同的加工方法适用于不同的塑料制品，可以根据产品需求选择合适的加工方式。
三、塑料的应用领域塑料由于其良好的可塑性和物理性能，在各个领域都有广泛的应用。
1. 包装行业塑料袋、塑料瓶、塑料薄膜等都是塑料在包装行业中的应用。
塑料包装具有轻便、透明、易于加工等优点，能够满足不同产品的包装需求。
2. 汽车工业塑料在汽车工业中的应用越来越广泛，既用于内饰件的制造，也用于外部构件的制造。
塑料零件的使用可以减轻汽车重量，提高燃油效率。
3. 电子电器行业塑料在电子电器行业中被广泛应用于电线电缆、插头插座、电池壳体等制品的制造。
塑料的绝缘性能和工艺适应性使其成为理想的电子电器材料。
4. 建筑行业塑料在建筑行业中的应用主要体现在防水材料、塑料水管、塑料地板等方面。
塑料材料的耐候性和耐腐蚀性能使其成为建筑行业的重要材料。
塑胶材料知识培训教程
塑胶材料知识培训教程一、塑胶材料的基本性质1.密度：根据密度的不同，塑胶材料可分为高密度塑胶和低密度塑胶，密度越高的塑胶材料通常具有更高的硬度和强度。
2.耐化学性：塑胶材料对酸碱溶液和化学物质的抵抗能力不同，选择适合的塑胶材料可以延长产品的使用寿命。
3.耐热性：塑胶材料的耐热温度范围不同，要根据产品的使用条件选择耐高温或耐低温的塑胶材料。
4.透明度：塑胶材料的透明度有很大的差异，清晰度高的塑胶材料适用于制作透明产品。
5.力学性能：塑胶材料的强度、韧性和硬度等力学性能对制造产品的质量影响较大。
二、塑胶材料的分类1.热塑性塑胶：这类塑胶在加热后可以被塑性变形，冷却后会保持所塑形状。
常见的热塑性塑胶有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
2.热固性塑胶：这类塑胶在加热后会发生化学反应，形成不可逆的交联结构，加热后不再变形。
常见的热固性塑胶有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯等。
3.弹性体：这类塑胶具有良好的弹性和延展性，常见的弹性体有丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶等。
三、常见的塑胶材料加工工艺1.注塑成型：将塑胶颗粒加热熔化后注入模具中，经冷却硬化后取出成型的工艺。
适用于大批量生产具有复杂形状的产品。
2.吹塑成型：将加热的塑胶吹入模具中，在模具内壁形成所需产品的工艺。
适用于制作中空的产品，如瓶子、桶等。
3.挤出成型：将塑胶颗粒加热熔化后挤出模具，通过模具的挤出口形成所需产品的工艺。
适用于制作长条状或截面为特定形状的产品，如管材、板材等。
4.压塑成型：将加热的塑胶放入模具中，通过压力使其与模具内壁接触并冷却硬化的工艺。
适用于制作平面或者具有简单形状的产品。
四、塑胶材料的优缺点1.优点：a.适应性强：塑胶材料可以通过调整成分和加工工艺来满足不同产品的要求。
b.重量轻：塑胶材料具有较低的密度，可以制作轻便的产品。
c.成本低：相较于金属材料，塑胶材料的生产成本更低。
d.耐腐蚀：塑胶材料对水、酸碱等腐蚀性物质具有较好的抵抗能力。
塑胶产品知识培训
聚合物 粉状助剂 液状助剂
称量
初混合或
塑炼
粉碎
配料
捏合
造粒
粉状热塑性物料 粉状热固性物料 粒状热固性物料
1. 塑料的密度(g/cm3)
PE:0.92~0.95 ABS:1.06~1.10 PC:1.20
PP:0.95 PA(NYLON):1.10~1.20 POM:1.41~1.42
❖ 4.塑料制品的收缩率
❖ PC具有優異的沖擊強度,但耐磨性較差,屬于中等耐磨 材料,同時具有良好的耐熱性和耐寒性,電性能優良,PC 的吸水率不大,但因分子結構易水解,成型前應干燥,干 燥溫度為110~1200C,時間為2~3h.
❖ PC適于制造電子電器機械零件和殼體.
❖ 本司PC制品如:6928皮帶扣.
❖ 6. 聚乙烯(PE)
❖ 2.丙烯臘-丁二烯-苯乙烯(ABS),俗稱高度不碎膠,是在PS 改性基礎上發展起來的一種熱塑性工程塑料.
❖ ABS樹脂呈微黃色,不透明粒狀或粉狀樹脂,無毒、無味,因 分子結構組成易于吸濕、吸水率為0.3%,成型前應預干燥 處理,干燥溫度為70~900C,時間約6h左右.
❖ ABS樹脂具有較高沖擊強度和優良的綜合性能,耐熱不易 燃,成型收縮率為0.4~0.8%,可制得尺寸精度較高的制品.
PE:0.05
ABS:电镀级0.05
通用级:0.10
❖ 7.部分塑料在料斗中干燥工艺条件
PE
PP
PA
PC
ABS
温度(0C)
70-80
70-80
90-100
100-120
70-85
时间(HR)
1
1
2.5-3.5
2-3
2
❖ 8.常用塑料的热变形温度
塑料培训资料
塑料的定义塑料以树脂为主要成分，在一定的温度和压力下，可塑制成一定的形状，并在常温下能保持既定形状的材料。
塑胶分类根据塑料的性能分为：热固性塑料和热塑性塑料。
1、热固性塑料：树脂在加热过程中发生化学反应，定型遇热不再熔融。
加热温度过高，只能炭化。
2、热塑性塑料：在一定温度范围内可以软化乃至熔融流动，冷却后又能固化成一定形状的塑料。
这个过程可反复进行多次。
塑胶改性•改性的定义–塑料改性：在树脂中掺入其他树脂（包括塑料和橡胶）或加入小分子无机物/有机物从而达到改变原有树脂特性，获得预期效果的方法。
•塑料改性的原因–品种限制:基础材料性能应用的局限性、无法满足使用要求–提高某一特定性能–增加应用范围改性的种类：①矿物填充②玻纤增强③阻燃④增韧⑤耐候⑥合金⑦增加功能性等塑料在电磁炉中的应用高光耐热抗紫外线ABS 主要用于面盖•阻燃ABS和阻燃PP主要用于底座，而在三洋电磁炉中许多塑料件都是采用耐热ABS如：旋钮，按键等。
阻燃PP也应用于三洋三头炉的部件中，如上、下支架，风机固定支架等•PP料还应用于蒸笼，三洋电磁炉中的大吸风口等零部件。
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）和PBT （聚对苯二甲酸丁二醇酯）•主要应用于线圈盘，风机等部件。
•PF（电木）应用于三洋三头炉的烤箱门、把手、轴，现在还应用于红外炉的开关等。
常用塑胶性能•聚乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物（ABS）：它是一种强度高、韧性好、综合性能优良的树脂，用途广泛。
吸湿性强，含水量应小于0.3%，必须充分干燥，要求表面光泽高的塑件应适当延长预热干燥时间。
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）性能•ABS有良好的电绝缘性且很少受温度和湿度的影响。
ABS的化学稳定性也很好，对水、碱、酸、无机盐几乎没有影响，但能溶于酮、醛、酯及某些卤化烃，由于含丁二烯双键，所以耐候性不够好。
•ABS的热变形温度为93℃脆化温度为－70℃，在－40℃时仍有相当强度。
所以，ABS的使用温度为－40℃~100℃左右，ABS的热稳定性较差，在250℃时即分解产生有毒的挥发性物质，一般ABS易燃，无自熄性。
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添加标题
耐久性差，易 老化。
04
添加标题
随着温度的变 化，性能也会 大大改变。
02
添加标题
表面硬度较低， 易划伤。
05
添加标题
与同样体积的 金属相比，机 械强度较低。
03
添加标题
收缩率高，尺 寸稳定性差。
06
五、常用塑料简介 聚乙烯 (PE)
按合成工艺不同分为三大类：
LDPE—低密度聚乙烯（耐化学腐蚀，电绝缘性优良，低温仍有韧性 ） LLDPE—线型低密度聚乙烯（柔软而且有韧性，但比LDPE略硬 ） HDPE—高密度聚乙烯（机械强度比LDPE 低，接近于PP，表面光洁度低于
脆。 • 对热氧、紫外线辐射敏感，易引起降解。
01
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耐腐蚀、韧性好(能 经受上万次弯曲)
易燃、燃烧时有石油味。
02
单击此处添加小标题
用途：编织袋，包装 膜，餐具，家电外壳
3、聚苯乙烯(PS) 俗称普通硬胶
单体：苯乙烯---石油合成的一种无色液体。 辨别：硬而脆的无色透明塑料(仿玻璃状 )，密度1.05g料基础知识培训
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塑料的定义
塑料——以树脂为主要成分，加入或不 加入其他配合材料(助剂)构成的 ，在 加热、加压条件下可塑的高分子材料。
它是世界三大有机高分子材料之一（三 大高分子材料是塑料，橡胶，纤维）。
塑料的英文名是plastic，俗称：塑胶。
塑料的来源
塑料的基本原料是低分子碳、氢 化合物。
它是从石油、天然气或煤裂解物 中提炼和合成出来的人造树脂。
二．塑料的分类
三．按塑料的应用分类
○ ——通用塑料和工程塑料: ● 通用塑料：产量大、价格低、性能一般。(如:PE、PP、PVC、 PS、ABS等) ● 工程塑料：优异的综合性能,可作结构性材料。 (如:PC、POM、 PA、PET、PBT等,工程塑料的产量相对较少,价格较贵)
塑料类专业知识培训
目录
• 塑料基础知识 • 塑料的应用领域 • 塑料的回收与处理 • 塑料行业的未来发展 • 结论
塑料基础知识
01
塑料的定义与特性
01
塑料是由高分子化合物为主要成 分，在常温下具有塑性，加热时 变软或流动，冷却后变硬，保持 形状不变的材料。
02
塑料具有轻便、耐腐蚀、绝缘性 好、美观耐用等特性，广泛应用 于工业、建筑、包装、医疗等领 域。
塑料回收的方法与流程
01
02
03
04
分类收集
将可回收的塑料垃圾从其他垃 圾中分离出来，进行分类收集
。
清洗和处理
对收集到的塑料进行清洗和处 理，去除其中的杂质和污染物
。
破碎和压缩
将清洗后的塑料进行破碎和压 缩，以便于运输和储存。
再利用和再生
将破碎和压缩后的塑料进行再 利用或再生处理，制成新的塑
料制品。
绿色生产标准
企业将面临更严格的绿色生产标准， 包括生产过程中的节能减排、废弃 物处理等，推动整个行业向可持续 发展转型。
塑料行业的市场前景与预测
需求增长
随着全球经济的发展和人口的增长，塑料制品的需求将继 续保持增长态势，特别是在包装、建筑、汽车等领域。
技术创新
未来将有更多的技术创新应用于塑料行业，提高产品质量、 降低成本、满足个性化需求，提升市场竞争力。
资料。
焊接、螺丝等方式连接在一起，形成一
个完整的结构。
塑料的应用领域
02
包装行业
包装容器
塑料瓶、塑料袋、塑料盒等，用 于食品、化妆品、药品等产品的 包装。
包装材料
塑料薄膜、气泡膜、拉伸膜等， 用于产品的保护和运输。
塑料培训手册
备注:塑料在成型的过程中, 其结晶度高低也取决于模 温,模温低，结晶度低，收 缩小，透明度高，模温度
，结晶度高，物性好，所 以生产特别注意模温。
塑料材料中玻纤的用途
玻璃纤维:主要成份铝,钙,镁，硼，等碳酸盐混合所构成的无机纤维。 玻璃纤维分为二种：即长纤维与短纤维之分，一般塑料材料中所指的玻纤都是指短纤维。 长纤维是一种特殊的纤维，一般在5MM长的纤维就称之为长纤维了，目前有12MM长纤维较多，其价
流动性好的材料：PA，PE，PS，PP， 流动性中等的材料：ABS，AS，PMMA，POM， 流动性差的材料：PC，RPVC，PSU，PSF，PVDF（” F“氟塑料）
塑料的流动性同时也会跟成型条件有关： 1.塑料温度高，流动性增大，但不同的塑料也各有差异，如PA，PC，ABS，PMMA，这些材料会
PE（酚醛树脂），环氧树脂
塑料的特性
六大主特性： 1.质量轻，一般在0.9—2.3g/cm3范围内。 2.强度与刚度高 3.化学稳定性好，塑料对酸碱 等化学物品有良好的抗腐蚀性。 4.电绝缘性能好。 5.耐磨性和减磨性能好。 6.消声和吸震性能好。
塑料的降解方式
主要有六种降解方式： 1.热降解. 主要是在高温下，注塑炮筒温度过高，停留时间过长，导致材料分解。 2.力降解. 主要是在高剪切力的作用下，如螺杆转速快，背压过大，导致材料分解。 3.氧降解. 塑料含水与注塑过程，如生产时最后无料时生产，因为气体进入炮筒以内。 4.水降解. 塑料浸水时间过长导致材料内部分解。 5.光降解. 日光暴晒时间过长，塑料内部分子结构发生变发，发生降解，产品力学性能下
热塑性塑料.结晶型 4.热敏性及易水解性。 5.应力开裂及熔体破裂。 6.热性能及冷确速度。 7.吸湿性
塑料材料成型工艺中的收缩性
塑胶材料基本知识培训ppt(共58页)
——黄贤明
概论
第一章 公司常用塑胶材料及其特性 第二章 卫浴产品结构与材料选用的意义 第三章 电镀材料介绍
第一章 公司常用塑胶材料及其特性
公司所用塑胶材料可以分为一下三种： 一,通用塑胶:
一般是指产量大、用途广、成型性好、 价格便宜的塑料. 如: 聚丙烯(PP), 聚乙烯(PE), 聚苯乙烯(PS), 丙烯睛 –苯乙 烯-丁二烯共聚物(ABS),聚氯乙烯(PVC). 二,工程塑胶: 一般脂能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、 低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料 . 如: 聚甲醛(POM), 聚砜(PSU) 聚碳酸酯( PC), 聚酰氨(尼龍 PA) , 聚苯醚(PPO) , 聚酯(PET，PBT), 三,热塑性弹性体:
我们卫浴产品上使用的PP材料主要是经过改性的复合材料 如：PP+GF,PP+Tacl,PP+Caco3等。主要是利用了添加剂 增加了材料的刚性的特点。我们的过滤器本体，龙头水道和 一些螺母。就是使用了PP的改性材料。
通用塑胶
三,聚苯乙烯(PS)
通用级聚苯乙烯是苯乙烯系塑料家族的基本成员，它是 一种由 2 000—3000苯乙烯单元构成的高分子量线型聚合 物。通用级聚苯乙烯常常被称为透明PS性能优点 透明PS的成型加工非常简单容易，只要稍加修整即可
TPE, TPU,TPV,EPDM等
通ห้องสมุดไป่ตู้塑胶
一，聚乙烯(PE)
聚乙烯(PE)树脂是以乙烯单体聚合而成的聚合
物.密度为0.91~0.94 g/cm3,那么其收缩率在
2%~5%之间,熔化温度：170~280C.聚乙烯分子
是长链线形结构或支链结构,为典型的结晶性材
塑胶基础知识培训
缺胶,缩水,流痕, 烧焦,变形,披锋, 破裂,顶白等.缺胶缩水流痕烧焦变形披锋顶白
3.5注塑不良分析鱼骨图:
模具排气不好
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
射胶压力不够
胶料流动性不够
射胶速度太快
射胶压力太高
冷却时间太短
塑料流动性太好
模具扣位斜度不够
模具顶出结构不良
胶料有异物，结合不良
模具配合不紧
锁模力不足
1.2常用材料介绍:
一.塑胶原料
TPU (聚胺脂)耐温性:80℃ 性能:抗撕裂性、弹性佳。 拉伸强度、伸长率都比较高 耐磨耗性、抗化学性质佳。 用途:脚垫,USB胶塞,按健,鞋底,电缆护套。常用材料介绍:
一.塑胶原料
TPE/TPR(磷酸三苯酯)耐温性:80℃性能:柔软、有弹性、触感佳耐候性优、耐寒性可达- 40℃易加工、具有环保无毒安全、硬度范围广、有优良的着色性.用途:吸震垫、脚垫、电线、电缆常用材料介绍:
1.2 常用材料介绍:
一.塑胶原料
1.2常用材料介绍:
一.塑胶原料
1.2.9 PC+ABS(聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)热变形温度:120℃ 收缩率：0.5% 干燥温度时间：90-110 ℃3H溶胶温度：220-290 ℃ 模温：50-100 ℃ 分解温度：300 ℃ 性能: 1.PC/ABS混合材料显示了优异的流动特性。 2.具有ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。用途:护镜、仪表、吹风机、照明设备、电器零件、计算机和商业机器 的壳体、草坪和园艺机器、汽车零件（仪表板、内部装修以及车 轮盖）
手工线喷漆
自动线喷漆
烘烤固化
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产品图片
四.后制程工艺
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全大识知质材料塑．精品文档塑AB苯乙丁二丙烯Acrylonitrile Butadiene Styren英文名小80-9 成型温度200-24 干燥条件比1.0立方厘成型收缩0.4-0.7%化学稳定电性能良，综合性能较冲击强度较制成双色塑且可表面镀、37有机玻璃的熔接性良适于制作一般机械零减磨耐磨零物料性漆处动零件和电讯零、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别等好，柔韧性好P差一点，、流动性HIPPMM,小必须充分干表面要求光泽的塑件须长时间预热干80-91无定形流动性中吸湿50-6)对精度较高的塑模温宜2宜取高料高模但料温过高易分分解温度>2760-8耐热塑模温宜高光成型性、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对3-、如成形耐热级或阻燃级材料，生具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
塑料PS)聚苯乙烯(Polystyrene: 英文名称---干燥条件：170-250℃/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：克比重:1.05着透光率仅次于有机玻璃,,无色透明,(电绝缘性尤其高频绝缘性)优良..装饰件及化学仪器适于制作绝缘透明件物料性能不耐易产生应力脆裂,,但质脆,色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般.光学仪器等零件.汽油等有机溶剂苯.可用螺杆或柱,易产生内应力.流动性较好不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,1.无定形料,吸湿小,.塞式注射机成型成型性能..变形延长注射时间有利于降低内应力,低注射压力,,防止缩孔2.宜用高料温,高模温塑件壁厚均.,顶出均匀浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大3.可用各种形式浇口,.,如有镶件应预热匀,最好不带镶件(PMMA塑料)有机玻璃)聚甲基丙烯酸甲脂(Polymethyl Methacrylate: 英文名称小时4干燥条件：70-90℃:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃克比重:1.18/立方厘米成型收缩率综合,耐腐蚀,绝缘性良好透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,适于制作透明绝缘零件和强度一般的零物料性能其表面硬,,如作透光材料性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂.件.,容易擦花度稍低.收缩,,熔接痕等不易分解,,流动性中等,易发生填充不良,粘模吸湿大1.无定形料,,需干燥成型性能.,改善透明性及强度降低内应力,高模温,以增加流动性,宜高压注射2.,在不出现缺陷的条件下取高料温.同时设排气口,以防出现起泡顶出均匀模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,.塑料POM)聚甲醛(Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) :英文名称收集于网络，如有侵权请联系管理员删除．精品文档1.小时2干燥条件：80-90℃1.2-3.0% 成型温度：170-200℃比重: 41-1.43克/立方厘米成型收缩率适于制作减磨耐磨零传动零以及综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳物料性性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化仪表等零1结晶熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。
流动性中等。
吸湿小，可不干燥处理成型性摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷23极易分解，分解温度24度。
分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。
故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
塑料PP)聚丙烯(Polypropylene: 英文名称---干燥条件：:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使耐腐蚀零件和绝,适于制作一般机械零件物料性能用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不缘零件.耐模易老化.长期与热金属接触易分解易发生融体破裂,结晶料,吸湿性小,1..,变形,易发生缩孔.凹痕2.流动性好,但收缩范围及收缩值大成型性能 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压度以上易发生翘曲变形留痕,90塑件不光滑,易产生熔接不良,时尤其明显,模具温度低于50度时,.,以防应力集中避免缺胶,尖角4.塑料壁厚须均匀,塑料PE)(聚乙烯Polyethylene英文名称:---干燥条件：℃成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220/比重:0.94-0.96克立方厘米耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有物料性能超高分子;件;高压聚乙烯适于制作薄膜等良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和.量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.,耐磨;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳渗透性较好1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速.防止产生缩孔和变形.注意选择浇口位置,内应力增大保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,度快,.并有冷却系统,模具设冷料穴,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢收缩范围和收缩值大2.,成型性能.灼伤否则会发生分解,3.加热时间不宜过长,.,可强行脱模软质塑件有较浅的侧凹槽时4..,以防开裂5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触PVC聚氯乙烯Poly(Vinyl Chloride)英文名称:---干燥条件：成型温度：160-190℃成型收缩率克比重:1.38/立方厘米:0.6-1.5%物料性能.密封件等电线电缆绝缘层.,,,,力学性能电性能优良耐酸碱力极强化学稳定性好但软化点低适于制作薄板,,收集于网络，如有侵权请联系管理员删除．精品文档塑料可预先干模具浇注系统宜粗为了提高流动防止发生气1无定形吸湿流动性模具须冷表面镀口截面宜不得有死成型性成型温度范围铜接触更易分分解时逸出腐刺激性气2极易分20度温度下与如有镶件应预孔径宜以防死角滞好不带镶3采用螺杆式注射机喷嘴,塑料PA)(尼龙)(聚酰胺Polyamide英文名称:成成型收缩率:PA6-0.8-2.5%PA66-1.5-2.2%/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米/比重:PA6-1.14克立方厘米PA66-1.15克小时12干燥条件：100-110℃型温度：220-300℃但吸水耐抗酶坚耐耐吸水较弹性冲击强度尼龙传,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件物料性能耐磨性好强度高,尼龙66性能优于尼龙6,仪表等零件,电器,动零件,以及化工刚度低,但吸水小,尼龙610与尼龙66相似耐寒性较好,吸水小,尼龙1010半透明即分解。
较易吸30min料温超过300度、滞留时间超过,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,结晶料1.0.3%.需干燥,含水量不得超过湿,并应加热。
易溢料。
宜用自锁时喷嘴,2.流动性好,成型性能易发生缩孔、变形等。
方向性明显,3.成型收缩范围及收缩率大,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统,20-90度范围内选取4.模温按塑件壁厚在选定，成型周期按塑件壁厚选定。
树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。
模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
5.塑料PC)聚碳酸脂(Polycarbonate: 英文名称.小时110-120℃8干燥条件：0.5-0.8% 成型温度：230-320℃1比重::18-1.20克/立方厘米成型收缩率冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲物料性能腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水击零件解，与其它树脂相溶性差。
热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。
吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。
成型收缩,1.无定形料率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。
的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。
熔融温度高，粘度高，大于200g2.成型性能冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。
3.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。
模温低时收缩率、伸长率、抗冲击4.度时塑件冷却慢，易变形粘模120强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。
模温超过）MPPOPPO塑料（)聚苯醚(poly(phenylene oxide): 英文名称小时130℃4干燥条件：260-290成型收缩率/立方厘米:0.3-0.8% 成型温度：℃克: 比重1.07、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨1度蒸汽中使用，电绝缘性、为白色颗粒。
综合性能良好，可在1201件、传动件、医疗及电子零件。
物料性能好，吸水小，但有应力开裂倾向。
改性聚苯醚可消除应力开裂。
、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。
其介电性能居2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、2收集于网络，如有侵权请联系管理员删除．精品文档阀等零件，可代替不锈钢使用塑料的首位共混制得的改性材料，目前市面上的材料PPHIPMPP、可制作螺丝、紧固件及连接件为此种材料3326度，加热、有较高的耐热性，玻璃化温21度，熔、电机、转子、机壳、变压器的电器19度有分解倾向PP的含量越高其耐热性越好，热变形温度可件度混合后具有中等可燃性。
、阻燃性良好，具有自息性，HIP轻，无毒可用于食品和药物行业。
耐光性差，长时间在阳光下使会变色、玻璃纤维等进行共混改性、可以ABS,HDPE,PPS,PA,HIP理吸湿小1非结晶毫米以上。
极易分解，分流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般0.2时产生腐蚀气体。
宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小成型性％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是、聚苯醚的吸水率很0.0度，否则颜色会变化干燥处理，温度不可高15度260-28、聚苯醚的成型温度280-33度，改性聚苯醚的成型温度为塑料PSU)(聚砜中国最大的资料库下载 Polysulfone英文名称:小时℃4℃干燥条件：130-150/:1.25-1.35克立方厘米成型收缩率:0.5-0.7%成型温度：290-350比重、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表1、聚砜为琥珀透明固体材料，硬度和冲击强度高，无1零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件。
度下长-100--175毒、耐热耐寒性耐老化性好，可在、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈2期使用。
耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤化管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。