纱线力学性能测试
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▪ （4）设定试样次数、纱号、间隔打印次数、拉伸速度 等。
五、实验程序
▪ （5）检查一下，下夹持器必须停在设定隔距处或设定 隔距处以下，如停在设定隔距处以上，按“下行”键， 使其停在设定隔距处。
▪ （6）装夹试样，先夹上夹持，把纱线扯下来，夹在下 夹持，移动砝码是其平衡；
▪ （7）按“实验”键进入实验状态，将实验完成，在拉 伸过程中如出现打滑现象，按下“删除”键后下夹持 马上回到设定的隔距处，实验数据将不再统计。
五、实验程序
❖ 1、用YG061FQ电子单纱强力仪测纱线单纱强力
▪ （1）连接好仪器、主机电源线及打印机连线；显示屏 显示“YG061”及其它参数。
▪ （2）开启气泵，使工作气压稳定在0.4-0.6Mpa，并稳 定下来。
▪ （3）打开电脑，点击“单纱强力”试验图标，联机并 显示“联机成功”，新建一个文件夹。
纱线力学性能测试
基本知识 一、实验目的 二、实验原理 三、实验条件 四、试验准备
五、试验程序 六、实验结果
Fra Baidu bibliotek
主要内容
基本知识
❖ 纱线在纺织品加工和使用中承受各种外力作用所呈现的性 质称为力学性质，它包括拉伸断裂、拉伸弹性、拉伸疲劳、 蠕变与应力松弛、弯曲、压缩及表面摩擦性能等。
❖ 目前我国毛纱线及毛型化纤纱线采用单纱强力和断裂长度 表示纱线的强度。
温度为45℃±5℃、相对湿度为10%-25%条件下进行预调 湿，卷装纱样品或绞纱样品预调湿时间不少于4h。
三、试验条件
❖ ② 调湿及试验用标准大气：温度为20℃±2℃、相对湿度 为65%±3%。
❖ ③ 调湿时间：绞纱试样需8h以上，卷装紧密的试样至少 48h以上。
四、试样准备
❖ 1.按产品标准或协议规定抽取实验室样品。 ❖ 2.如果同时需要测定平均值和变异系数，应从实验室样品中
▪ （8）实验完，打印实验结果。
五、实验程序
❖ 2、用YG063全自动单纱强力仪测定纱线强力
▪ （1）打开主机、计算机电源，系统上电自检并复位；如 果换纱架没在左限位，测点击故障分析——分步动作— —换纱架回左限位。
▪ （2）将管纱按顺序穿好在上、下夹纱块上，不能交叉； ▪ （3）点击YG063全自动单纱强力仪图标，进入主界面，
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(xx)
s
n 1
C
S 100(%) x
❖ 式中： ❖ S---------标准差； ❖ x---------观测值； ❖ x--------全部观测值的平均值； ❖ n---------试验次数； ❖ C--------变异系数；
思考题
1、影响强力试验结果的因素有哪些？ 2、强力试验应注意哪些问题？
❖ 棉纺厂、织布厂为了考核经纱上浆的效果，以降低布机断 头率，提高产品品质，也经常测定经纱的单纱强力和断裂 伸长率。
❖ 此外，化纤长丝的强力和断裂伸长率也在单纱强力试验机 上测定。
一、实验目的
❖ 应用YG061FQ电子单纱强力仪和YG063全自动单纱强力仪 测定纱线断裂强力和断裂伸长率；
❖ 通过实验，掌握实验仪器的操作方法，学会分析实验数 据；
抽取20个卷装，试样至少测100根；短纤纱仲裁性试验至少 测200根。若只需测定平均值，则短纤纱至少测50根；其他 品种纱线测20根。试样应均匀地从10个卷装中采集。 ❖ 3.在抽取过程中，应避免捻度损失。同时取样要有代表性， 如机织物的经向试样应取自不同的经纱，纬向试样应从不同 的区域随机抽取。针织物试样，应尽量抽取有代表性的纱线。 ❖ 4.试样应按规定要求，进行预调湿、调湿处理，并在大气中 测试。
▪ （7）试验完成后，点击“测试报告”按钮，，用户可 以根据测试日期查看测试数据；
五、实验程序
▪ （8）点击“数据分析”按钮，可对某一时期内某一品 种纱线的统计值进行分析，提供纱线强力值、伸长率 的走势图等。
▪ （9）点击“打印”按钮，打印该纱线的试验结果； ▪ （10）试验完成后，退出试验系统，关闭电源。
7、上夹持器
8、导纱架
10、显示屏
9、导纱钩
11、控制键
12、夹持器释放按钮
13、压力调节开关
14、打印机工作台
15、压力表
16、电源开关
17、拉伸键
YG061FQ 电子单纱强力仪
三、试验条件
❖ 1、夹持长度（夹距） ❖ 通常为500mm,特殊情况（如试样的平均断裂伸长率大于
50%）为250mm。 ❖ 2、拉伸速度 ❖ 采用每分钟100%伸长（相当于试样原长）的恒定拉伸速
❖ 了解影响测试结果准确性的各种因素。
二、实验原理
❖ 使用等速伸长（CRE）型强力仪，在一定条件下，将单根纱
线拉伸至断裂，仪器则自动显示并输出有关拉伸断裂指标。
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1、预加张力砝码1
2、预加张力砝码
3、下夹体
4、纱架
5、下夹持器
6、上夹持器夹紧装置
六、测试结果的指标及含义
❖ 测试结果输出的指标有断裂强力、断裂强度、断裂伸长与 断裂伸长率、拉伸曲线、断裂功。
平均断裂强力
各次强力观测值总和 试验总次数
平均伸长率 试验伸 次长 数观 测名值义总隔和距（长度m（ m）mm）100（%）
六、测试结果的指标及含义
❖ 根据下列公式计算断裂强力和伸长的标准差（均方差）及 变异系数：
点击“启动”； ▪ （4）按要求输入系统参数，自动——定速拉伸——温湿
度——统计值——直方图——确定；
五、实验程序
▪ （5）点纱线参数设定，选择纱线品种，如果没有就添 加纱线品种，纱线号数，预张力系数、拉伸速度、力 降系数、测试次数、强力值上下限、伸长率上下限、 修正标准等；
▪ （6）点击测试，仪器启动，点击纱线品种，仪器自动 试验；
度。即当夹距为500mm时，拉伸速度为500mm/min；夹距 为250mm时，拉伸速度为250mm/min。
三、试验条件
❖ 3、预加张力 ❖ 调湿试样为（0.5±0.1）CN/tex； ❖ 湿态试样为（0.25±0.05）CN/tex； ❖ 变形丝施加既能消除纱线卷曲又不使其伸长的预张力。 ❖ 4、大气条件 ❖ ① 预调湿处理：当试样回潮率大于公定回潮率时，需要在
五、实验程序
▪ （5）检查一下，下夹持器必须停在设定隔距处或设定 隔距处以下，如停在设定隔距处以上，按“下行”键， 使其停在设定隔距处。
▪ （6）装夹试样，先夹上夹持，把纱线扯下来，夹在下 夹持，移动砝码是其平衡；
▪ （7）按“实验”键进入实验状态，将实验完成，在拉 伸过程中如出现打滑现象，按下“删除”键后下夹持 马上回到设定的隔距处，实验数据将不再统计。
五、实验程序
❖ 1、用YG061FQ电子单纱强力仪测纱线单纱强力
▪ （1）连接好仪器、主机电源线及打印机连线；显示屏 显示“YG061”及其它参数。
▪ （2）开启气泵，使工作气压稳定在0.4-0.6Mpa，并稳 定下来。
▪ （3）打开电脑，点击“单纱强力”试验图标，联机并 显示“联机成功”，新建一个文件夹。
纱线力学性能测试
基本知识 一、实验目的 二、实验原理 三、实验条件 四、试验准备
五、试验程序 六、实验结果
Fra Baidu bibliotek
主要内容
基本知识
❖ 纱线在纺织品加工和使用中承受各种外力作用所呈现的性 质称为力学性质，它包括拉伸断裂、拉伸弹性、拉伸疲劳、 蠕变与应力松弛、弯曲、压缩及表面摩擦性能等。
❖ 目前我国毛纱线及毛型化纤纱线采用单纱强力和断裂长度 表示纱线的强度。
温度为45℃±5℃、相对湿度为10%-25%条件下进行预调 湿，卷装纱样品或绞纱样品预调湿时间不少于4h。
三、试验条件
❖ ② 调湿及试验用标准大气：温度为20℃±2℃、相对湿度 为65%±3%。
❖ ③ 调湿时间：绞纱试样需8h以上，卷装紧密的试样至少 48h以上。
四、试样准备
❖ 1.按产品标准或协议规定抽取实验室样品。 ❖ 2.如果同时需要测定平均值和变异系数，应从实验室样品中
▪ （8）实验完，打印实验结果。
五、实验程序
❖ 2、用YG063全自动单纱强力仪测定纱线强力
▪ （1）打开主机、计算机电源，系统上电自检并复位；如 果换纱架没在左限位，测点击故障分析——分步动作— —换纱架回左限位。
▪ （2）将管纱按顺序穿好在上、下夹纱块上，不能交叉； ▪ （3）点击YG063全自动单纱强力仪图标，进入主界面，
2
(xx)
s
n 1
C
S 100(%) x
❖ 式中： ❖ S---------标准差； ❖ x---------观测值； ❖ x--------全部观测值的平均值； ❖ n---------试验次数； ❖ C--------变异系数；
思考题
1、影响强力试验结果的因素有哪些？ 2、强力试验应注意哪些问题？
❖ 棉纺厂、织布厂为了考核经纱上浆的效果，以降低布机断 头率，提高产品品质，也经常测定经纱的单纱强力和断裂 伸长率。
❖ 此外，化纤长丝的强力和断裂伸长率也在单纱强力试验机 上测定。
一、实验目的
❖ 应用YG061FQ电子单纱强力仪和YG063全自动单纱强力仪 测定纱线断裂强力和断裂伸长率；
❖ 通过实验，掌握实验仪器的操作方法，学会分析实验数 据；
抽取20个卷装，试样至少测100根；短纤纱仲裁性试验至少 测200根。若只需测定平均值，则短纤纱至少测50根；其他 品种纱线测20根。试样应均匀地从10个卷装中采集。 ❖ 3.在抽取过程中，应避免捻度损失。同时取样要有代表性， 如机织物的经向试样应取自不同的经纱，纬向试样应从不同 的区域随机抽取。针织物试样，应尽量抽取有代表性的纱线。 ❖ 4.试样应按规定要求，进行预调湿、调湿处理，并在大气中 测试。
▪ （7）试验完成后，点击“测试报告”按钮，，用户可 以根据测试日期查看测试数据；
五、实验程序
▪ （8）点击“数据分析”按钮，可对某一时期内某一品 种纱线的统计值进行分析，提供纱线强力值、伸长率 的走势图等。
▪ （9）点击“打印”按钮，打印该纱线的试验结果； ▪ （10）试验完成后，退出试验系统，关闭电源。
7、上夹持器
8、导纱架
10、显示屏
9、导纱钩
11、控制键
12、夹持器释放按钮
13、压力调节开关
14、打印机工作台
15、压力表
16、电源开关
17、拉伸键
YG061FQ 电子单纱强力仪
三、试验条件
❖ 1、夹持长度（夹距） ❖ 通常为500mm,特殊情况（如试样的平均断裂伸长率大于
50%）为250mm。 ❖ 2、拉伸速度 ❖ 采用每分钟100%伸长（相当于试样原长）的恒定拉伸速
❖ 了解影响测试结果准确性的各种因素。
二、实验原理
❖ 使用等速伸长（CRE）型强力仪，在一定条件下，将单根纱
线拉伸至断裂，仪器则自动显示并输出有关拉伸断裂指标。
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1、预加张力砝码1
2、预加张力砝码
3、下夹体
4、纱架
5、下夹持器
6、上夹持器夹紧装置
六、测试结果的指标及含义
❖ 测试结果输出的指标有断裂强力、断裂强度、断裂伸长与 断裂伸长率、拉伸曲线、断裂功。
平均断裂强力
各次强力观测值总和 试验总次数
平均伸长率 试验伸 次长 数观 测名值义总隔和距（长度m（ m）mm）100（%）
六、测试结果的指标及含义
❖ 根据下列公式计算断裂强力和伸长的标准差（均方差）及 变异系数：
点击“启动”； ▪ （4）按要求输入系统参数，自动——定速拉伸——温湿
度——统计值——直方图——确定；
五、实验程序
▪ （5）点纱线参数设定，选择纱线品种，如果没有就添 加纱线品种，纱线号数，预张力系数、拉伸速度、力 降系数、测试次数、强力值上下限、伸长率上下限、 修正标准等；
▪ （6）点击测试，仪器启动，点击纱线品种，仪器自动 试验；
度。即当夹距为500mm时，拉伸速度为500mm/min；夹距 为250mm时，拉伸速度为250mm/min。
三、试验条件
❖ 3、预加张力 ❖ 调湿试样为（0.5±0.1）CN/tex； ❖ 湿态试样为（0.25±0.05）CN/tex； ❖ 变形丝施加既能消除纱线卷曲又不使其伸长的预张力。 ❖ 4、大气条件 ❖ ① 预调湿处理：当试样回潮率大于公定回潮率时，需要在