平流式沉砂池设计

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平流沉砂池原理、设计要点和计算过程

平流沉砂池原理、设计要点和计算过程

平流沉砂池原理、设计要点和计算1.平流沉砂池的原理平流沉砂池是早期污水处理厂常用的沉砂池.平流式沉砂池主要由入流渠、出流渠、闸板、水流部分及沉砂斗组成。

污水在池内沿水平方向流动.依靠重力分离比重较大的无机颗粒。

平流沉砂池具有构造简单、截留无机颗粒效果较好、排除沉砂较为方便等优点.比较适合污水量变较小的污水处理厂。

平流沉砂池常用的排砂方法包括重力排砂与机械排砂,重力排砂的优点是排砂含水率低,排砂量容易计算,缺点是对水量变化的适应性较差。

2.平流沉砂池的设计要点①沉砂池的格数不应少于2个,并应按并联系列设计,当污水量较小时,可考虑一格工作,一格备用。

②沉砂池按去除相对密度大于2.65、粒径大于0.2mm的砂粒设计。

③设计流量应按最大设计流量计算,在合流制处理系统中,应按合流流量计算。

④设计流速的确定。

设计流量时水平流速z最大流速应为0.3m/s,最小流速应为0.15m/s;最大设计流量时,污水在池内的停留时间不应少于30s,一般为30-60s。

⑤设计水深的确定。

设计有效水深不应大于1.2m,一般采用0.25-1.Om,每格宽度不宜小于0.6m。

⑥沉砂量的确定。

城镇污水的沉砂量可按3m3/105m3污水计算,沉砂含水率约为60%,容重为1.5t/m3。

⑦砂斗容积按2d的沉砂量计算,斗壁倾角55°-60°。

⑧池底坡度一般为0.01-0.02;当设置除砂设备时,应根据设备要求考虑池底形状。

⑨除砂一般宜采用机械方法。

采用人工排砂时,排砂管直径不应小于200mm。

⑩当采用重力排砂时,沉砂池和贮砂池应尽量靠近,以缩短排砂管的长度,并设排砂闸门于管的首端,使排砂管畅通和易于养护管理。

⑪沉砂池的超高不宜小于0.3m。

3.计算例题1. 已知条件某城镇污水处理厂的最大设计流量为0.2m3/s,最小设计流量为O.l m3/s,总变化系数K,=1.50,求平流沉砂池各部分尺寸2.设计计算平流式沉砂池计算图如下:(1)沉砂池长度L( m)L=vt式中v为最大设计流量时的流速,m/s,取v=O.25m/s;T为最大设计流量时的流行时间,s,取t=30s。

平流沉砂池设计计算

平流沉砂池设计计算

设计参数设计流量:qmac = 167l / s,设计流量:v = 0.22m / s,水力停留时间:T = 30s 2.设计计算(1)砂砾罐:l = VT = 0.22×30 = 6.6m(2 )流动截面积:a = q / v = 0.167 / 0.22 = 0.76m2(3)砾石室的总宽度B:NBB n = 2,每个网格的宽度B = 0.6mB = NB = 2 ×0.6 m = 1.2m(4)有效水深H2,M:a = 2.1(5)沙桶容积V,mmax﹣8VH2 = b76.0 =0.63m3XT5108640087q,其中x为城市污水的沉降量,MT是除砂的间隔时间D,取t = 2D;。

086400xtqv ﹣﹣﹣﹣83 / 105m3污水,x = 3m3 / 105m3; 35587.010864002316710m ﹣﹣﹣7﹣﹣7﹣﹣7 ﹣﹣﹣﹣7-﹥7 = 001086400231.7﹣﹣7 = 0010864002317.0然后:V0 = 228 = 228m3(7)沉砂室的底部宽度为A1 = 0.5m ,铲斗壁与水平面的倾斜角度为55°,铲斗高度H3 = 0.4m,则沉砂室的上部开口宽度为:ha55tan55tan﹥8﹥3,砾石室的容积为4.02226(略大于V0 = 0.22m3,满足要求)(8)砾石室高度H3'm采用重力排放,池底至沙桶的坡度为0.06。

碎石室由两部分组成:一个是碎石室,另一个是从碎石室的坡度到碎石桶的过渡部分。

砾石室的宽度为ma06.15.04.02213.8.8.8.0.8.8.8.8.8.8.8.0.8.7.7.8.8.8.8.8.8322212325.05.025.006.1.8-72061°8.7261maaaahV0L。

砂砾室的总高度为h,M为超高h1 = 0.3m,H = H1 + H2 + H3'= 0.3 + 0.63 + 0.63 + 0.52 = 1.45M(10)进水口逐渐加宽::入口逐渐加宽:::::::::::高度:H:高度:1 = 0.3m,H = H1 + H2 + H3'= 0.3 + 0.63 + 0.52 = 1.45M (10):::: :::::::::::::::::::::::::::::Mbbl82.020tan26.02120tan211、8、8、3、8、2、8、8、8、8 ,3、8、2、8,其中B1是进水箱的宽度。

平流式沉砂池设计计算

平流式沉砂池设计计算

平流式沉砂池设计计算平流式沉砂池是一种常用于水处理工程中的沉砂设备。

它通过水流的进入和出口位置、长度和宽度的设计,以及流态的控制,使悬浮颗粒物在水中下沉沉降,从而达到清除水中悬浮物的目的。

下面是平流式沉砂池的设计计算方法和步骤。

1.确定流量:设计平流式沉砂池的第一步是确定处理的水流量。

根据水处理工程的实际需要和水质要求,确定处理水流量。

通常以立方米/小时或立方米/秒表示。

2.确定沉砂速度:平流式沉砂池中的悬浮颗粒物下沉的速度取决于颗粒物的密度和池内的液体流速。

根据实际情况和设计要求,确定最低沉砂速度。

通常以m/s表示。

3.计算池长度:根据实际情况和设计要求,计算平流式沉砂池的长度。

池的长度应确保在给定的液体流速下,颗粒物有足够的时间下沉到底部。

池的长度可根据以下公式计算:L=V/(Q*Vc),其中L为池的长度(m),V为流通时间(h),Q为流量(m³/h),Vc为沉砂速度(m/h)。

4.计算池宽度:根据池的长度和进出口的位置,计算平流式沉砂池的宽度。

通常,进水口和出水口的位置相对于池的长度是固定的,因此可以根据设计要求计算宽度。

5.确定池的高度:根据实际情况和设计要求,确定平流式沉砂池的高度。

池的高度应确保足够的液体深度,以保持稳定的水流和颗粒物下沉。

通常,池的高度的设计范围在1.2-2.0m之间。

6.确定进水流态:平流式沉砂池的进水流态可以分为水平流态、上升流态和下降流态。

根据实际情况和设计要求,选择合适的进水流态。

水平流态适用于处理高浓度悬浮物的情况,而上升流态和下降流态适用于处理低浓度悬浮物的情况。

7.设计出水口:根据平流式沉砂池的设计要求,确定出水口的位置和尺寸。

出水口应位于池的底部,以避免悬浮物再次进入出水管道。

8.考虑清池周期和污泥处理:根据实际需要和设计要求,考虑平流式沉砂池的清池周期和污泥处理方法。

清池周期是指清除池底积聚的污泥的时间间隔。

污泥处理可以采用污泥泵抽出或污泥集中处理的方式。

水处理平流沉砂池设计计算

水处理平流沉砂池设计计算
2.4.2
1.设计参数
设计流量:Q平=167L/s
设计流速:v=0.22m/s
水力停留时间:t=30s
2.设计计算
(1)沉砂池长度:
L=vt=0.22×30=6.6m
(2)水流断面积:
A=Q/v=0.167/0.22=0.76m2
(3)沉砂池总宽度,B:
取n=2,每格宽b=0.6m;
则:B=nb=2×0.6m=1.2m
(0.2为二沉砂斗之间隔壁厚)
h3’= h3+0.06×L2=0.4+0.06×2.14=0.52m
(9)沉砂池总高度H,m
取超高h1=0.3m,
H=h1+h2+h3’=0.3+0.63+0.52=1.45m
(10)进水渐宽部分长度:
其中B1为进水口池宽。
(11)出水渐窄部分长度:
L3=L1=0.82m
沉砂斗底宽a1=0.5m,斗壁与水平面的倾角为55°,斗高h3=0.4m,
则沉砂斗上口宽:
沉砂斗容积:
(略大于V0=0.22m3,符合要求)
(8)沉砂室高度,h3’m
采用重力排砂,设池底坡度为0.06,坡向沉砂斗。沉砂室有两部分组成:一部分是沉砂斗,另一部分为沉砂池坡向沉砂斗的过渡部分,沉砂室的宽度为L= 。
(13)计算草图如下:
图2-3平流式沉砂池计算图源自(12)校核最小流量时的流速:式中Qmin——最小流量,采用0.7Q平;
n1——沉砂池格数(个),最小流量时取1;
Amin——最小流量时的过水断面面积。
>0.15m/s,符合要求
沉砂池的沉砂经排砂装置排除的同时,往往是砂水混合体,为进一步分离出砂和水,需配套砂水分离器。平流沉砂池出砂含有较多有机物,因此需要配备洗砂机,对出砂进行洗涤,否则容易引起大量细菌的滋生。

平流沉砂池概述

平流沉砂池概述

平流沉砂池概述
1、概述
平流式沉砂池是平面为长方形的沉砂池。

沉砂池的主体部分,实际是一个加宽、加深了的明渠,由入流渠、沉砂区、出流渠、沉砂斗等部分组成,两端设有闸板以控制水流。

在池底设置1~2个贮砂斗,下接排砂管。

设计流速为0.15-0.3m/s,停留时间应大于30秒。

沉砂含水率为60%,容重1.5t/m3。

采用机械刮砂,重力或水力提升器排砂。

2、设计参数(主要设计参数及方法同一般平流沉淀池)
(1)一般按去除相对密度2.65,粒径大于0.2mm的沙粒确定。

(2)沉砂池得座数或分格数不得少于两个,宜按并联系列设计。

污水量较小时,一备一用;较大时,同时工作。

(3)设计流量的确定一般按最大设计流量计算。

(4)最大设计流量时,污水在池内的最大流速为0.3m/s,最小流速为0.15m/s。

(5)最大设计流量时,污水在池内停留时间不少于30s,一般为30~60s。

(6)设计有效水深应不大于1.2m,一般采用0.25~1.0m,每格池宽不宜小于0.6m,超高不宜小于0.3m。

(7)沉砂量的确定生活污水得沉砂量一般按每人每天0.01~0.02L。

(8)池底坡度一般为0.01~0.02,并可根据除砂设备要求,考虑池底得外形。

平流沉砂池设计计算

平流沉砂池设计计算

设计参数设计流量:qmac=167l/s,设计流量:v=0.22m/s,水力停留时间:T=30s2.设计计算(1)沉砂池:l=VT=0.22×30=6.6m(2)流动截面积:a=q/v=0.167/0.22=0.76m2(3)砂砾室的总宽度,B:NBB n=2,每个格栅的宽度B=0.6mB=NB=2×0.6m=1.2m(4)有效水深H2,M:a=2.1(5)砂桶容积V,mmax﹣8VH2=b76.0=0.63m3XT51086400 87q,其中x是城市污水的沉降量,MT是除沙的间隔时间D,取t=2D;。

086400xtqv ﹣﹣﹣83/105m3污水,x=3m3/105m3;35587.010864002316710m﹣﹣﹣7﹣﹣7﹣﹣7﹣﹣﹣7﹣﹣﹣701086400231.那么:V0=2287.0﹥8﹥7=0.22m3(7)沉砂室的底部宽度为A1=0.5m,铲斗壁与水平面之间的倾斜角为55°,铲斗高度H3=0.4m,则沉砂室的上部开口宽度为:ha55tan55tan﹥8﹥3,并且砂砾室的体积为4.02226(略大于V0=0.22m3,满足要求)(8)砂砾室的高度,H3'm采用重力排砂,池底的坡度为0.06,至砂斗。

砂砾室由两部分组成:一个是砂砾室,另一个是从砂砾室坡度到砂砾斗的过渡部分。

砂砾室的宽度为ma06.15.04.02213.8.8.8.0.8.8.8.8.8.8.8.0.8.7.7.8.8.8.8.8.8322212325.05.025.006.1.8-72061°8�7261maaaahV0L。

沉砂室的总高度为h,M为超高h1=0.3m,H=H1+H2+H3'=0.3+0.63+0.63+0.52=1.45M(10)进水口的逐渐变宽::入口的逐渐变宽:::::::::::高度:H:高度:1=0.3m,H=H1+H2+H3'=0.3+0.63+0.52=1.45M (10)::::::::::::::::::::::::::::::::::::mbbl82。

平流沉砂池设计计算

平流沉砂池设计计算

设计参数设计流量:qmac=167l/s,设计流量v=0.22m/s,水力停留时间T=30s 2。

设计计算(1)碎石池:l=VT=0.22×30=6.6m(2)过流断面面积:a=q/v=0.167/0.22=0.76m2(3)碎石池总宽B:NBB n=2,每格宽B=0.6mB=NB=2×0.6m=1.2m(4)有效水深H2,m:a=2.1(5)砂桶容积v,mmax﹣8VH2=b76.0=0.63m3XT5108640087q,其中x为城市污水沉淀量,MT为除砂间隔时间D,取t=2D;。

该公司﹣﹣﹣﹣﹣﹣83/105m3污水,x=3m3/105m3;35587.010864002316710m﹣﹣﹣7﹣﹣7﹣﹣7﹣﹣7﹣﹣7﹣7﹣﹣7﹣231123; 7﹣7﹣7﹣7﹣7﹣7﹣7﹣7 A1=0.5m,斗壁与水平面倾角55°,斗高H3=0.4m,则沉砂池上口宽度为:ha55tan55tan﹥8﹥3,碎石池容积为4.02226(略大于V0=0.22m3,满足要求)(8)碎石池高度H3'm采用重力泄流,池底至砂桶的坡度为0.06。

砾石室由两部分组成:一部分是砾石室,另一部分是砾石室斜坡到砾石桶的过渡部分。

碎石室宽度为ma06.15.04.02213.8.8.8.0.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8322213225.05.025.006.1.8-72061°8.7261Maaahv0L,碎石室总高度为h,M为超高h1=0.3m,H=H1+H2+H3’=0.3+0.63+0.63+0.52+0.52=1.45M(10)进口是逐渐加宽的::进口是逐渐加宽的。

::::::高度:高度:高度:1=0.3米,H=H1+H2+H3’=0.3+0.63+0.63+0.52=1.45米(1.45米(10):::::::::::::::::::::::::::::::::::Mbbl82.0200天26.0220Tan211211,8,8,8,3,8,8,8,8,8,8,8,8,8,8,8,8,8,8,8,8 2,8,8,8、8、3、8、2、8,其中B1为进水水箱的宽度。

平流沉砂池设计计算

平流沉砂池设计计算

平流沉砂池设计计算沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2毫米,密度较大的砂粒,以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。

平流沉砂池是最常见的一种类型,由入流渠、出流渠、闸板、过流沉砂部分及沉砂斗组成。

平流式沉砂池实际上是一个比入流渠道和出流渠道宽而深的渠道,当污水流过时,由于过水断面增大,水流速度下降,废水中夹带的无机颗粒在重力的作用下下沉,从而达到分离水中无机颗粒的目的。

砂砾沉入池下部的沉砂斗后,会不断累积并压实最底部的砂粒。

当沉砂斗中所储存有的砂粒足够多时,砂粒被排砂泵抽出,并输送至砂水分离器进行处理。

平流式沉砂池采用分散性颗粒的沉淀理论设计,只有当污水在沉砂池中的运行时间等于或大于设计的砂粒沉降时间,才能够实现砂粒的截留。

因此、沉砂池的池长按照水平流速和污水中的停留时间来确定。

由于实际运行中进水的水量及含砂量的情况是不断变化的,甚至变化幅度很大。

因此当进水波动较大时、平流式沉砂池的去除效果很难保证。

一、适用对象沉砂池去除污水中泥砂等粗大颗粒。

二、沉砂池在污水处理中的作用池在污水处理厂的投资、占地等方面所占的比例很小,但其作用却不可忽视。

若取消沉砂池,大量砂粒将进入后续各处理单元,给污水厂的正常运行带来诸多隐患:(1) 砂粒进入初沉池会加速污泥刮板的磨损,缩短使用寿命。

(2) 排泥管道中砂粒的沉积易导致管道的堵塞,进入污泥泵后会加剧叶轮磨损。

(3) 对于不设初沉池的处理工艺(如氧化沟、CASS 等) 或实际运行中由于进水负荷过低而超越初沉池运行的工艺,大量砂粒将直接进入生化池沉积,导致生化池有效容积的减少,同时还会对曝气器产生不利影响。

(4) 砂粒进入污泥消化池中,将减少有效容积,缩短清理周期。

(5) 污泥中含砂量的增加会大大影响污泥脱水设备的运行。

砂粒进入带式脱水机会加剧滤布的磨损,缩短更换周期,同时会影响絮凝效果,降低污泥成饼率。

近年来卧螺式离心机在城市污水处理厂中的应用日益广泛,由于该设备采用高速离心分离的方式,砂粒会大大加剧转筒、螺旋等处的磨损。

平流式沉砂池设计参数

平流式沉砂池设计参数

平流式沉砂池设计参数为了减少城市污水处理系统中水泵及其它机械设备的磨损,保证沉淀池、曝气池等处理构筑物功能的正常发挥,沉砂池是城市污水处理厂必不可少的预处理构筑物。

按污水在沉砂池中的流态,沉砂池分为4种:竖流式沉砂池,涡流式沉砂池,平流式沉砂池和曝气式沉砂池。

竖流式沉砂池除砂效率差,运行管理不便,因而在国内外城市污水处理厂很少采用。

涡流式沉砂池尽管有占地小,除砂效率高等优点,在发达国家得到较广泛的应用,然而,及这种池型配套的除砂设备均为国外专利,因此,涡流式沉砂池在国内的普及为时尚早。

平流式沉砂池因构造简单,除砂效果好,加之除砂设备国产化率高,已成为我国城市污水处理厂沉砂池的主要池型。

曝气沉砂池具有除砂效率高,尤其是有机物及砂分离效果好等优点大有取代平流式沉砂池之势,但在南方城市污水厂水质浓度较低的条件下,曝气沉砂池并不能充分发挥其优势。

况且,曝气沉砂池的基本池型仍是平流式沉砂池。

毫无疑义,平流式沉砂池在今后城市污水厂的建设中,仍将有一席之地。

因此,应充分重视平流式沉砂池的设计。

【1】1.影响平流式沉砂池效率的因素①排水体制合流制排水系统接纳的城市污水不同于分流制排水系统。

前者由于暴雨对屋面、街道的冲刷,使得进入城市污水厂平流式沉砂池的合流制污水夹带大量来自建筑工地、燃烧小煤炉的泥沙煤屑等杂质。

如果设计的平流式沉砂池内水平流速过快、停留时间不足,则许多杂质来不及沉淀,过快的水流将杂质带入后续处理构筑物,从而影响后续处理构筑物的运行,甚至危及整个污水厂的正常运行。

及此相反,分流制排水系统接纳的城市污水,水量稳定,所含杂质质量少,所以,采取较大的水平流速和较短的停留时间,往往能获得理想的除砂效果。

②初沉池初沉池是城市污水厂一种预处理构筑物,通常设在沉砂池之后。

其作用是降低城市污水中的悬浮固体浓度。

按照城市污水二级处理工艺要求,有需要设置和不需要设置初沉池两种情况。

通常,采取普通活性污泥法二级生物处理的城市污水厂必须设置初沉池。

沉淀池设计计算(平流式,辐流式,竖流式,斜板)(最新整理)

沉淀池设计计算(平流式,辐流式,竖流式,斜板)(最新整理)

沉淀池沉淀池是利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除的处理构筑物,是废水处理中应用最广泛的处理单元之一,可用于废水的处理、生物处理的后处理以及深度处理。

在沉砂池应用沉淀原理可以去除水中的无机杂质,在初沉池应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物和其他固体物,在二沉池应用沉淀原理可以去除生物处理出水中的活性污泥,在浓缩池应用沉淀原理分离污泥中的水分、使污泥得到浓缩,在深度处理领域对二沉池出水加絮凝剂混凝反应后应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物。

沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区五个部分。

进水区和出水区的作用是使水流均匀地流过沉淀池,避免短流和减少紊流对沉淀产生的不利影响,同时减少死水区、提高沉淀池的容积利用率;沉淀区也称澄清区,即沉淀池的工作区,是沉淀颗粒与废水分离的区域;污泥区是污泥贮存、浓缩和排出的区域;缓冲区则是分隔沉淀区和污泥区的水层区域,保证已经沉淀的颗粒不因水流搅动而再行浮起。

沉淀池的原理沉淀池是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向卜流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。

理想沉淀池的处理效率只与表面负荷有关,即与沉淀池的表面积有关,而与沉淀池的深度无关,池深只与污泥贮存的时间和数量及防止污泥受到冲刷等因素有关。

而在实际连续运行的沉淀池中,由于水流从出水堰顶溢流会带来水流的上升流速,因此沉淀速度小于上升流速的颗粒会随水流走,沉淀速度等于卜-升流速的颗粒会悬浮在池中,只有沉淀速度大于上升流速的颗粒才会在池中沉淀下去。

而沉淀颗粒在沉淀池中沉淀到池底的时间与水流在沉淀池的水力停留时间有关,即与池体的深度有关。

理论上讲,池体越浅,颗粒越容易到达池底,这正是斜管或斜板沉淀池等浅层沉淀池的理论依据所在。

为了使沉淀池中略大于上升流速的颗粒沉淀下去和防止已沉淀下去的污泥受到进水水流的扰动而重新浮起,因而在沉淀区和污泥贮存区之间留有缓冲区,使这些沉淀池中略大于上升流速的颗粒或重新浮起的颗粒之间相互接触后,再次沉淀下去。

平流沉砂池设计计算

平流沉砂池设计计算

平流沉砂池设计计算平流沉砂池(upflow sand filter,USF),也称为竖直流沉砂池,是一种广泛应用于水处理工程中的水质净化设备。

它通过自底向上的水流速度,将悬浮物和颗粒污染物从水中过滤出去。

平流沉砂池设计计算涉及到水流速度、滤料尺寸、滤料层数等多个参数的确定,下面将详细介绍。

首先,设计平流沉砂池需要确定的参数包括进水流量、滞留时间、滤料尺寸和滤料层数等。

1.进水流量:进水流量是设计平流沉砂池的基本参数之一、它与需要处理的水的流量密切相关。

计算方法一般为,首先根据规定的排放标准,确定出出水要求,从而确定出需要处理水的水质,再根据预估的用水量和水质,确定出进水流量的大小。

根据进水流量的大小,可以确定出平流沉砂池的尺寸。

2.滞留时间:滞留时间是指水从进水到出水需要在平流沉砂池内停留的时间。

一般根据水处理的要求,滞留时间可以根据不同的水质和处理要求来确定。

一般情况下,滞留时间约为1-3小时。

根据滞留时间的大小,可以计算出平流沉砂池的长度。

3.滤料尺寸:滤料尺寸是指在平流沉砂池中所使用的滤料的粒径大小。

滤料的作用是去除水中的悬浮物和颗粒污染物。

滤料的选择应考虑水质情况、滞留时间以及经济因素。

常用的滤料有石英砂、珍珠岩、活性炭等。

滤料尺寸的选择一般参考当地水质指标和经验数据。

4.滤料层数:滤料层数是指在平流沉砂池内使用的滤料的层数。

滤料层数的多少与水质的要求密切相关。

根据滤料层数的大小,可以计算出平流沉砂池的高度。

在设计平流沉砂池时,首先需要根据进水流量、滞留时间以及滤料尺寸和滤料层数等参数,计算出平流沉砂池的尺寸。

其次,还需要确定出平流沉砂池中的水力条件,包括进水口和出水口的位置和尺寸,以及水流的速度和均匀性等。

在平流沉砂池的运行中,还需要注意滤料的清洗和维护。

一般情况下,滤料会因为长时间的使用而逐渐堵塞,从而影响滤料的过滤效果。

因此,需要定期对滤料进行清洗和更换。

综上所述,设计平流沉砂池需要确定的参数包括进水流量、滞留时间、滤料尺寸和滤料层数等。

沉砂池设计

沉砂池设计

沉砂池1.1.功能描述沉砂池的作用是从废水中分离相对密度2.65.粒径0.2mm以上的无机颗粒。

它一般设在污水处理站前端, 作为预处理的一部分, 以保护水泵和管道免受磨损, 缩小污泥处理构筑物容积, 提高污泥有机组分的含率, 提高污泥作为肥料的价值。

沉砂池一般分为平流式沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池。

平流式沉砂池是常用的沉砂池形式, 具有构造简单、处理效果好、工作稳定的优点。

但沉砂中夹杂一些有机物, 易于腐化散发臭味, 难于处置, 并且对有机物包裹的砂粒处理效果不好。

1.2.曝气沉砂池中曝气的作用是使颗粒之间产生摩擦, 将包裹在颗粒表面的有机物除掉, 产生洁净的沉砂, 提高颗粒的去除效率;同时通过调节曝气量还可以控制污水的旋流速度, 维持稳定的除砂效率, 且对污水还有预曝气作用。

1.3.旋流沉砂池利用机械设备控制污水的流态和流速, 加速砂粒的沉淀, 具有沉砂粒径小、效果好、占地省等优点。

1.4.设计要点1.4.1. 平流沉砂池设计参数: Q ——水量(m3/h);C0 ——进水SS浓度(mg/L);C e ——出水SS浓度(mg/L);(1)池容Ve(m3)选取沉砂池水力停留时间(HRT), 一般为20-30min;则:60HRTQKV ze ⋅⋅=HV A e = 式中: Kz ——为水量变化系数, 一般取1~2;H ——为沉砂池的有效高度, 一般取1~1.5m ;选取沉砂池的长宽比, L:B 根据经验值一般选取3~6, 则B L B A ⋅=⋅=)6~3()6~3(2设置沉砂池为n 格, 一般取2-3格, 则: 一格的宽度nB b =(2)沉砂斗设计沉砂斗的设计容积以2d 的储砂量设计, 砂斗的坡度为550沉砂斗容积V(m 3))100()0(224ηρ-⨯-⨯⨯⨯⨯=Ce C Q K V z 式中: Q ——废水日平均水量, m3/hC 0 ——进水SS 浓度(mg/L )C e ——出水SS 浓度(mg/L )ρ ——沉砂容重, 一般取1500Kg/m3η ——沉砂的含水率, 一般可取60%综上即可确定沉砂池的规格:材质 钢筋混凝土或砖混数量 1座(n 格)停留时间 HRT超高 0.5m尺寸 L×B×(H+0.5) m(3)配备设备A.刮泥机刮泥机的选取: 尺寸一般依据沉砂池的池宽B和池深h而定;刮泥机的行走速度为0.6-1.2m/min之间, 材质一般为桁架结构为碳钢+防腐, 接水部分为不锈钢。

沉淀池设计计算(平流式

沉淀池设计计算(平流式

沉淀池沉淀池是利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除的处理构筑物,是废水处理中应用最广泛的处理单元之一,可用于废水的处理、生物处理的后处理以及深度处理。

在初沉池应用沉淀原理可以去除水中的悬在沉砂池应用沉淀原理可以去除水中的无机杂质,在浓缩池浮物和其他固体物,在二沉池应用沉淀原理可以去除生物处理出水中的活性污泥,在深度处理领域对二沉池出水加絮凝剂应用沉淀原理分离污泥中的水分、使污泥得到浓缩,混凝反应后应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物。

进水区和出水区的作沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区五个部分。

同时减少死水用是使水流均匀地流过沉淀池,避免短流和减少紊流对沉淀产生的不利影响,沉淀区也称澄清区,即沉淀池的工作区,是沉淀颗粒与废水区、提高沉淀池的容积利用率;缓冲区则是分隔沉淀区和污泥区的水污泥区是污泥贮存、浓缩和排出的区域;分离的区域;层区域,保证已经沉淀的颗粒不因水流搅动而再行浮起。

沉淀池的原理或向下沉淀时沉淀池是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向卜流动速度、间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。

而与沉淀池的深理想沉淀池的处理效率只与表面负荷有关,即与沉淀池的表面积有关,而在实际连续运度无关,池深只与污泥贮存的时间和数量及防止污泥受到冲刷等因素有关。

因此沉淀速度小于上升流行的沉淀池中,由于水流从出水堰顶溢流会带来水流的上升流速,升流速的颗粒会悬浮在池中,只有沉淀速度大于上速的颗粒会随水流走,沉淀速度等于卜-而沉淀颗粒在沉淀池中沉淀到池底的时间与水流在沉淀升流速的颗粒才会在池中沉淀下去。

池的水力停留时间有关,即与池体的深度有关。

这正是斜管或斜板沉淀池等浅层沉淀池的颗粒越容易到达池底,理论上讲,池体越浅,为了使沉淀池中略大于上升流速的颗粒沉淀下去和防止已沉淀下去的污泥受理论依据所在。

使这些沉淀池因而在沉淀区和污泥贮存区之间留有缓冲区,到进水水流的扰动而重新浮起,中略大于上升流速的颗粒或重新浮起的颗粒之间相互接触后,再次沉淀下去。

《水处理构筑物设计计算书》

《水处理构筑物设计计算书》

池体总高度 最小流速校核
H=h1+h2+h3 vmin=Qmin/(n1wmin)
h1---沉沙池超高,m,一般取0.3m; h2---沉沙池有效水深,m; h3---沉沙室高度,m; vmin---沉沙池的最小流速,一般取0.5m/s; Qmin---最小流速,m3/h; n1----最小流量时工作的沉沙池数目,个; wmin---最小流量时沉沙池中水流断面面积,m2;
1、2竖流式 沉砂池设计
竖流式沉沙池设计计算公式
中心管直径
池子直径
水流部分高 度
d---中心管直径,mm; v1---污水在中心管中的流速,一般不大于 0.3m/s; Qmax---最大设计流量,m3/s
D---沉砂池直径,m; v2---池内水流上升流速,最大0.1m/s,最为 0.02m/s; Qmax 、v1符号意义同上;
Qmax---最大设计流量,m3/s; B---沉沙池总宽度,m;
池总宽度 沉沙室容积
B=A/h2 V=QpXT/106
A---沉沙池过水断面面积,m2; h2---沉沙池有效水深,m不大于1.2m,一般取0.25-
1Vm--;-沉沙池容积,m3; Qp---日设计流量,m3/d; X---城市污水沉沙量,m3/106m3; T---清除沉沙的时间间隔,2d;
h2---水流部分高度,m; v2---池内水流上升流速,最大0.1m/s,最为 0t.-0-2-m最/大s;设计流量时流行时间,不小于20s,一 般采用30-60s;
沉砂室容积
沉砂室容积
沉砂部分高 度
圆截锥部分 实际容积
池子总高度
物理和化学法处理构筑物
一、沉砂池 1、1平流式 沉砂池设计
名称

三种沉淀池设计计算设计参数

三种沉淀池设计计算设计参数

平流式沉淀池的基本要求有哪些平流式沉淀池表面形状一般为长方形,水流在进水区经过消能和整流进入沉淀区后,缓慢水平流动,水中可沉悬浮物逐渐沉向池底,沉淀区出水溢过堰口,通过出水槽排出池外。

平流式沉淀池基本要求如下:(1) 平流式沉淀池的长度多为30〜50m,池宽多为5〜10m,沉淀区有效水深一般不超过3m,多为2. 5〜3. 0m。

为保证水流在池内的均匀分布,一般长宽比不小于4:1,长深比为8〜12。

(2) 采用机械刮泥时,在沉淀池的进水端设有污泥斗,池底的纵向污泥斗坡度不能小于0.01,一般为0.01〜0.02。

刮泥机的行进速度不能大于1.2m/min,一般为0. 6〜0. 9m/min。

(3) 平流式沉淀池作为初沉池时,表面负荷为1〜3m3/ (m h),最大水平流速为7mm/s;作为二沉池时,最大水平流速为5mm / s。

(4) 人口要有整流措施,常用的人流方式有溢流堰一穿孔整流墙(板)式、底孑L 人流一挡板组合式、淹没孔人流一挡板组合式和淹没孔人流一穿孔整流墙(板)组合式等四种。

使用穿孔整流墙(板)式时,整流墙上的开孔总面积为过水断面的6%〜20%,孔口处流速为0. 15〜0. 2m/s,孔口应当做成渐扩形状。

(5) 在进出口处均应设置挡板,高出水面0. 1〜0. 15m。

进口处挡板淹没深度不应小于0.25m,一般为0. 5〜1.0m;出口处挡板淹没深度一般为0. 3〜0.4m。

进口处挡板距进水口0. 5〜1. 0m,出口处挡板距出水堰板0. 25〜0. 5m。

(6) 平流式沉淀池容积较小时,可使用穿孔管排泥。

穿孔管大多布置在集泥斗内,也可布置在水平池底上。

沉淀池采用多斗排泥时,泥斗平面呈方形或近于方形的矩形,排数一般不能超过两排。

大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机,将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗,同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。

(7) 平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0. 5m,使用机械排泥时缓冲层上缘宜高出刮泥板0. 3m例:某城市污水处理厂的最大设计流量Q=0.2m3/s,设计人数N=10万人,沉淀时间t=。

7[1].平流式沉砂池的计算

7[1].平流式沉砂池的计算

已知某城市污水处理厂的设计流量Q=0.5m 3/s ,最小设计流量Qmin=0.3m 3/s ,沉砂池分为4格,每一分格有2个沉砂斗,采用重力排砂 。

要求:(1)画出平流式沉砂池的草图;(2)求平流式沉砂池的各部分尺寸。

(主要参数:最大设计流量时的速度v=0.2m/s ,停留时间t=40s ,设计有效水深h 2=1.0m ,污水流量总变化系数Kz=1.2;沉砂斗底的宽b 1=0.5m ,上口长b 2=1.2m ,斗壁与水平面的倾角为55°,超高h 1=0.3m ,l 2=2.7m ;在最小流量时,只用2格工作。

)(已知:X 、T)解:(1)(2)①沉砂部分长度LL=vt =0.2*40=8m②水流断面面积A 2max0.32.02.1*5.0*m v K Q v Q A Z====③池总宽度bm h Ab 0.30.10.32===④贮砂斗所需容积V (X=0.033/m L ,T=2d )3max 592.22.1*100003.0*2*2.1*5.0*86400100086400m K TXQ V Z === ⑤贮砂斗各部分尺寸贮砂斗高度'3h m b b h 50.055tan *25.02.155tan 2'123=︒-=︒-=贮砂斗下口面积1S 211375.040.3*5.04*m b b S ===贮砂斗上口面积2S 2229.040.3*2.14*m b b S ===贮砂斗容积1V32121'31309.0)9.0*375.09.0375.0(*50.0*31)(31m S S S S h V =++=++= ⑥贮砂室高度3hm l h h 662.07.2*06.050.0*06.02'33=+=+=⑦池总高度Hm h h h H 962.1662.00.13.0321=++=++=⑧核算最小流速min v s m b h n Q A n Q v /2.0)4/0.3(*0.1*23.0)4/(**21min min 1min min ====⑨核算 a.s m v /15.0min ≥s m s m v /15.0/2.0min >=所以最小流速在校核范围内 b.砂斗个数)n n V V (1≥ 331324.04*2592.2309.0m n Vm V ==<=所以贮砂斗容积没有在校核范围内。

平流式沉砂池的设计计算_邵林广

平流式沉砂池的设计计算_邵林广
例 2 广西桂林某污水厂处理合流制城市污 水 ,采取氧化沟二级生物处理工艺。污水处理流程 如图 2所示。
该厂平流式沉砂池设计参数取值符合现行设
收稿日期: 1999- 08- 07 基金项目: 国家“九五”科技攻关课题 ( 96-909-01-01-09) . 作者简介: 邵林广 ( 1952- ) ,男 ,武汉科技大学城建学院建筑设备工程系 , 副教授 .
从沉砂池的发展趋势看 ,采取较长的停留时 间是沉砂池的发展方向。德国对曝气沉砂池停留 时间的选择— — 旱季流量时为 20min,雨季 流量 时为 10min—— 就是证明 。 [11 ]
3 平流式沉砂池的设计计算
3. 1 采用现行设计规范设计计算 现行设计规范中的设计参数适宜于采取普通
活性污泥法处理工艺流程 ,即平流式沉砂池后接 初沉池。除砂设备可选链条式刮砂机。为减缓刮板 的磨损 ,采用链条式刮砂机的平流式沉砂池底部 宜满铺厚 ( 4~ 6) mm 的钢板。 3. 2 除砂设备的选择
在缺乏可比资料情况下 ,仍然可以从行车式 砂泵除砂机和链条式刮砂机的结构和除砂原理两 方面进行分析。
行车式砂泵除砂机采用砂泵吸砂 ,辅助砂水 分离器的有效分离 ,使得该设备对细小砂粒的去 除具有独特的优势。而链条式刮砂机的刮板刮砂
动作与池内水流相反 ,由于刮板刮砂时的搅动与 水流的裹携作用 ,沉淀在沉砂池末端的细小砂粒 在被刮至砂斗前极易泛起 ,并被水流带入后续处 理构筑物。换而言之 ,同一池型的沉砂池 ,采用链 条式刮砂机除砂效率远不如采用行车式砂泵除砂
第 23卷第 1期 2000年 3月
武 汉科 技大 学学 报 (自 然科 学版 ) J. of Wuhan Uni. of Sci.& Tech. ( Natural Science Edi tion)
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成绩南京工程学院课程设计说明书(论文)题目: 某化工厂生产废水处理课程名称: 水污染控制工程院系: 康尼学院班级: K环境081设计地点: 实验楼D201姓名:潘康设计起止时间:2010 年 6 月7日至2010 年 6 月 17日目录一.水污染控制工程课程设计的目的 (3)二.水污染控制工程课程设计内容 (4)2.1课程设计任务书 (4)2.2确定工艺流程和处理方案 (4)2.3工艺流程图 (5)2.4工艺水质处理效果校核 (5)三.平流式沉砂池的设计计算 (5)3.1平流式沉砂池的设计参数 (6)3.2平流式沉砂池设计 (6)四.参考资料 (8)五.总结 (8)水污染控制工程课程设计---某化工废水处理工程设计一.水污染控制工程课程设计的目的1、培养学生资料收集和加工能力。

2、培养学生创新意识和独立工作的能力。

3、培养学生综合运用所学的基础理论、基础知识和基本技能、分析解决实际问题的能力。

4、培养学生的工程意思,增强学生的工程实践能力。

5、培养学生设计运算能力及专业设计手册的使用能力。

6、培养学生计算机操作和应用能力。

7、培养学生分析案例论证能力。

8、通过课程设计,学生应熟悉并掌握与污水处理工程建设有关的方针政策、标准规范。

9、培养学生工程制图及设计计算说明书的编写能力。

二.水污染控制工程课程设计内容2.1课程设计任务书为了确保课程设计的效果,课程设计任务书应该包括对时间进度的要求和课程设计成果的具体要求。

如对设计文本内容和格式的要求,对图纸的数量提出胡明确要求。

废水流量:125m3/h废水水质:COD=12000mg/L SS=1000mg/L TKN=180mg/L-N=30mg/L PH=5NH3出水要求:COD=500mg/L SS=150mg/L-N=25mg/L PH=6~9NH32.2确定工艺流程和处理方案1.备选工艺方案优缺点比较:一、OA/2法(1)优点:同时脱氮除磷;反硝化过程为硝化提供碱度;硝化过程同时去除有机物污泥沉降性能好(2)缺点:回流污泥含有硝酸盐进入厌氧区,对除磷效果有影响。

二、SBR及变形工艺(1)优点:可同时脱氮除磷;静置沉淀可获得低SS出水;耐受水力冲击负荷;操作灵活性好;(2)缺点:同时脱氮除磷时操作复杂;滗水设施的可靠性对出水水质影响大;水质影响大;设计过程复杂;维护要求高,运行对自动控制依赖性强;池体容积较大。

三、氧化沟(1)优点:氧化沟法由于具有较长的水力停留时间,较低的有机负荷和较长的污泥龄。

因此相比传统活性污泥法,可以省略调节池,初沉池,污泥消化池,有的还可以省略二沉池。

氧化沟能保证较好的处理效果,这主要是因为巧妙结合了CLR 形式和曝气装置特定的定位布置。

(2)缺点:污泥膨胀问题,泡沫问题,污泥上浮问题,流速不均及污泥沉积问题,对于BOD较小的水质完全没有处理能力。

三、UCT工艺(1)优点:减少了进入厌氧区的硝酸盐量,提高了除磷效率;对有机物浓度偏低的污水,除磷效率有所改善;脱氮效果好;(2)缺点:操作复杂;需增加附加回流系统。

四、生物转盘法(1)优点:生物转盘采用了纸质叠层波纹体材料作盘片,样机的工艺流程合理,具有占地面积小、结构紧凑、能耗低、处理效率高、管理方便、操作容易等优点,处理污水量达1.25 m/h,功耗为0.246 kW。

特别适用于中小型畜禽加工厂污水处理;2.3工艺流程图进水格栅平流式沉砂池初沉池pH调节池氧化沟二沉池出水污泥浓缩池干污泥处理2.4工艺水质处理效果校核格栅:去除SS效率为5%~10%沉砂池: 去除SS效率50%左右沉淀池:去除SS效率95%~99%调节池:BOD、COD去除效率10%~20%氧化沟:除氮效率90%;COD去除效率97%(1)SS出水浓度1000⨯()()()Lmg/15075.23%951%501%51<=---符合要求(2)氮的出水浓度180()LmgLmg/25/18%901<=-⨯符合要求(3)COD出水浓度()()LmgLmg/500/324%971%10112000<=-⨯-⨯符合要求综合上述计算验证得,该物水处理工艺能够达到排放污水标准。

三.平流式沉砂池的设计计算污水中的有机颗粒不仅会磨损设备和管道,降低活性污泥活性,而且会板积在反应池底部减小反应器有效容积,甚至在脱水时扎破滤带损坏脱水设备。

沉砂池的设置目的就是去除污水中的泥沙,煤渣等相对密度较大的无机颗粒物,以免影响后续处理构筑物的正常运行。

沉砂池的工作原理是以重力分离和离心力分离为基础,即控制进入沉砂池的污水流速或旋流速度,使相对密度大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒则随水流带走。

3.1平流式沉砂池的设计参数(1)污水在池内的流速为0.15~0.3m/s(2)最高流量时,污水在池内的停留时间不小于30s ,一般为30~60s 。

(3)有效水深采用0.25~1.0m ,不应大于1.2m ,每格宽度不宜小于0.6m 。

(4)池底坡度一般为0.01~0.02。

当设置除砂设备时,可根据除砂设备的要求,确定池底形状。

3.2平流式沉砂池设计已知:流量Q=125m 3/h=0.036m 3/h;K z =1.5 (1)沉砂部分长度Lt v L ⨯==0.15⨯60=9mv ——最大设计流量时的速度,m/s 。

取 t ——最大设计流量时的停留时间,s 。

取60s 。

(2)水流断面面积AA==v Q max 15.0036.0=0.24m 2Q max ——最大设计流量,m 3/s (3)池总宽度b b==2h A =3.024.00.8m 设有2个池子,即21=n ,校核长宽比:425.114.05.4>= 符合要求 h 2——设计有效水深,m 。

取0.3m 。

(4)贮砂斗所需容积VV==⨯⨯⨯⨯⨯z K X T Q 1000360024max =⨯⨯⨯⨯⨯5.1100003.02036.03600240.12m3X ——城镇污水的沉砂量,一般采用0.03L/m 3T ——排砂时间间隔,d;取2d 。

K z ——污水流量总变化系数;取1.5。

(5)贮砂斗各部分尺寸计算一般设贮砂斗底宽 b 1为0.5m ,斗壁与水平面的倾角为060;贮砂斗的上口宽 b 2为:h 3'=()=-10260tan b b ()=-5.08.0260tan 00.26m b 2==+10360tan '2b h =+⨯5.060tan 26.0200.8m 贮砂斗容积V 1V 1=()=⨯++21213'31S S S S h ()=++2121223'31b b b b h()=+⨯+⨯⨯225.05.08.08.026.0310.1118m 3 ; 取0.112m 3'3h ——贮砂斗高度,mS 1,S 2——分别为贮砂斗下口和上口面积,m 2 (6)贮砂室的高度h 3假设采用重力排砂,池底设6%的坡度坡向砂斗。

h3=h3'+0.06=--⨯2'22b b L 0.26+=-⨯-⨯23.08.02906.00.473m;取0.48m (7)池总高度HH=321h h h ++=0.3+0.3+0.48=1.08m1h ——超高,m 。

取卖0.3m 。

(8)最小流速min v =⨯=min1min min A n Q v s m /15.03.0036.02036.0=⨯(≥0.15s m /,符合要求)四.参考资料1.《排水工程》(上·下册)中国建筑工业出版社2.《废水治理工程》高等教育出版社3.《给水排水设计手册》(第5册)中国建筑工业出版社4.《给水排水工程快速设计手册》(第2册)中国建筑工业出版社5.《给水排水制图标准GBJ106-87》中国计划出版社6.《注册环保工程师专业考试复习材料》中国环境科学出版社7.《污水处理厂工艺设计手册》化学工业出版社,2003年8.《水污染治理工程》高等教育出版社9.《环境工程手册--水污染防治卷》高等教育出版社,1996年10.《废水处理工程》化学工业出版社,2004年五.总结在课程设计过程中,我们不断发现错误,不断改正,不断领悟,不断获取。

最终的检测调试环节,本身就是在践行“过而能改,善莫大焉”的知行观。

这次课程设计终于顺利完成了,在设计中遇到了很多问题,最后在老师的指导下,终于游逆而解。

在今后社会的发展和学习实践过程中,一定要不懈努力,不能遇到问题就想到要退缩,一定要不厌其烦的发现问题所在,然后一一进行解决,只有这样,才能成功的做成想做的事,才能在今后的道路上劈荆斩棘,而不是知难而退,那样永远不可能收获成功,收获喜悦,也永远不可能得到社会及他人对你的认可!我认为,在这学期的实验中,不仅培养了独立思考、动手操作的能力,在各种其它能力上也都有了提高。

更重要的是,在实验课上,我们学会了很多学习的方法。

而这是日后最实用的,真的是受益匪浅。

要面对社会的挑战,只有不断的学习、实践,再学习、再实践。

这对于我们的将来也有很大的帮助。

以后,不管有多苦,我想我们都能变苦为乐,找寻有趣的事情,发现其中珍贵的事情。

就像中国提倡的艰苦奋斗一样,我们都可以在实验结束之后变的更加成熟,会面对需要面对的事情。

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