装载机日常检查表

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装载机检查表

14
检查各前进、后退档是否灵活正常
上车扳动档杆是否发卡现象
15
检查液压工作装置是否灵活正常
上车先导阀有发卡现象
16
电瓶检查
电瓶接头是否松动，电瓶液水位是否正常
17
手刹
起步前需放下，停需拉起
18
前转动轴、后转动轴
检查螺丝是否松动，轴承是否完好
其它不合格记录
装载机检查表
装载机检查表
机械所属单位
机械编号
设备型号
检查人/时间
序号
检查项目
检查标准
检查结果
合格
不合格
备注
1
检查轮胎气压是否正常
车正常停放轮胎是否压扁，四个轮胎气压充气压力在7―8Mpa
2
燃油箱
从油箱外部观察油标检查油量
3
刹车加力泵总成油杯
检查油面至油口高度应在15-25mm
4
动力机油检查
油面在上下刻度之间，在检查油的油污状态和有无杂物混进
5
变速箱油位
检查油位在两个阀门之间，检查时稍微打开阀门，有油流出即关闭
6
液压油箱
检查油面在油位计中间刻度偏上
7
检查水箱
检查水箱内水位，保证水箱盖盖紧，防止水箱水蒸发检查各管及街头是否有漏水
8
检查风扇皮带松紧度
风扇皮带张紧度为8-12cm
9
检查散热器是否灰尘堵塞
散热器风扇侧灰尘，油污是否影响发动机散热
10
检查整车三漏（油、水、气）
绕车一周查看是否三漏
11
清洁车身内外，底盘和外观是否完整
车身内外，底盘整洁无粘结物，所有玻璃完整无破损，后视镜，雨刮器是否完好
12
检查各工作灯，指示灯是否正常发亮；检查喇叭是否正常

装载机日常检查记录

装载机日常检查记录一、任务描述装载机是一种用于装载、运输和卸载各种材料的工程机械设备。

为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行日常检查和记录。

本文将详细描述装载机日常检查的标准格式文本。

二、装载机日常检查记录标准格式装载机日常检查记录日期：[填写日期]1. 基本信息1.1 装载机型号：[填写装载机型号]1.2 车牌号码：[填写装载机车牌号码]1.3 检查人员：[填写检查人员姓名]1.4 班次：[填写班次信息]2. 外观检查2.1 车身外观：[填写车身外观是否完好，如有损坏请注明具体位置]2.2 轮胎磨损情况：[填写轮胎磨损情况，如需更换请注明具体轮胎]2.3 灯光及反光标志：[填写灯光及反光标志是否正常工作]2.4 玻璃及镜子：[填写玻璃及镜子是否完好，如有损坏请注明具体位置]3. 发动机及润滑系统检查3.1 发动机油液位：[填写发动机油液位是否在正常范围内]3.2 发动机冷却液：[填写发动机冷却液是否在正常范围内]3.3 发动机皮带：[填写发动机皮带是否有松动或磨损情况]3.4 润滑系统：[填写润滑系统是否正常工作，如有异常请注明具体情况]4. 操作系统检查4.1 操纵杆：[填写操纵杆是否灵活，如有异常请注明具体情况]4.2 刹车系统：[填写刹车系统是否正常工作，如有异常请注明具体情况]4.3 转向系统：[填写转向系统是否正常工作，如有异常请注明具体情况]5. 电气系统检查5.1 电瓶电量：[填写电瓶电量是否充足]5.2 电器设备：[填写电器设备是否正常工作，如有异常请注明具体情况]6. 液压系统检查6.1 液压油液位：[填写液压油液位是否在正常范围内]6.2 液压泵：[填写液压泵是否正常工作，如有异常请注明具体情况]6.3 液压管路：[填写液压管路是否有漏油情况]7. 安全装置检查7.1 安全带：[填写安全带是否完好，如有损坏请注明具体情况]7.2 灭火器：[填写灭火器是否在有效期内]7.3 报警器：[填写报警器是否正常工作]8. 其他问题及处理情况[填写其他问题及处理情况，如有]9. 检查人员签名：[填写检查人员签名]日期：[填写日期]三、内容示例装载机日常检查记录日期：2022年1月1日1. 基本信息1.1 装载机型号：ZL501.2 车牌号码：京A123451.3 检查人员：张三1.4 班次：早班2. 外观检查2.1 车身外观：车身完好无损2.2 轮胎磨损情况：轮胎磨损较轻，无需更换2.3 灯光及反光标志：灯光及反光标志正常工作2.4 玻璃及镜子：玻璃及镜子完好无损3. 发动机及润滑系统检查3.1 发动机油液位：发动机油液位正常3.2 发动机冷却液：发动机冷却液正常3.3 发动机皮带：发动机皮带无松动或磨损情况3.4 润滑系统：润滑系统正常工作4. 操作系统检查4.1 操纵杆：操纵杆灵活4.2 刹车系统：刹车系统正常工作4.3 转向系统：转向系统正常工作5. 电气系统检查5.1 电瓶电量：电瓶电量充足5.2 电器设备：电器设备正常工作6. 液压系统检查6.1 液压油液位：液压油液位正常6.2 液压泵：液压泵正常工作6.3 液压管路：液压管路无漏油情况7. 安全装置检查7.1 安全带：安全带完好，无损坏7.2 灭火器：灭火器在有效期内7.3 报警器：报警器正常工作8. 其他问题及处理情况无9. 检查人员签名：张三日期：2022年1月1日以上是装载机日常检查记录的标准格式文本，详细描述了装载机日常检查的内容要求和示例。

港口装载机安全检查表

港口装载机安全检查表
港口装载机安全检查表
一、机器本体
名称：港口装载机
品牌/型号：XX
检查时间： 20XX年XX月XX日
检查人员： XX
检查内容：
1.外观检查
1.1 检查机器外表是否有明显撞击、变形等现象，检查外表喷漆是否完好。

1.2 检查轮胎的磨损程度，检查轮胎的气压是否符合要求，并确认轮胎是否存在裂纹或其他损坏。

1.3 检查转向器、缸体、斗臂等部件是否有异常间隙或变形。

2.机械系统检查
2.1 检查各部位液压油是否充足，液压管路是否有泄漏现象。

2.2 可以先选取一个功能进行操作，检查转向、马达、直线行驶等系统是否正常。

二、驾驶室
1. 座椅和安全带
1.1 座椅是否完好，结构是否稳固。

1.2 安全带是否完整，有没有破损。

2. 仪表盘
2.1 确认油量、水温等仪表是否正常。

2.2 确认仪表盘灯光是否正常。

3. 立柱系统
3.1 确认立柱是否有磨损、裂纹等损坏。

3.2 确认窗户与玻璃是否正常开启，关闭。

4. 控制系统
4.1 确认各个操作杆是否可以自由操作。

4.2 驾驶室内是否存在异常声响。

5. 电气系统
5.1 确认电气系统是否正常，包括闪光灯、车灯、雨刷器等装置。

5.2 确认蓄电池是否充足。

6. 其他
6.1 确认驾驶室内是否存在异常气味，如车辆内部是否有漏油或其他异味。

6.2 确认防护装置是否完好，如防护网、窗户、前保险杠等。

港口装载机安全检查表结束。

轮式装载机检查表

轮式装载机检查表项目名称：检查日期：年月日承包商代表设备型号供应商设备序列号设备使用位置设备编号生产装置区号非生产装置区监管序号终止日期监检形式和监检编号监检有效期检查申请单编号灭火器容量和有效期注册号：项目序号检查内容S-满意R-需要修理N/A-不适用评价1. 驾驶室1 驾驶室2驾驶室上下步台，把手，门销状况3 座位，机械系统，安装4挡风玻璃，驾驶室玻璃（检查裂纹）5雨刷器，挡风玻璃冲洗器功能6 空调，遮阳板7 声、光警示装置8 指示器，仪表盘系统9开关（清楚标识）10 观后镜，左右后视镜项目序号检查内容S-满意R-需要修理N/A-不适用评价11 座位安全带，警示标志12 驾驶室内无零散物件13 驾驶室内无易燃物14 防滑垫、防滑条15 反光带贴在步梯交接处2. 操作位置1 手刹、完全制动器2 刹车踏板3 油门控制4 水箱控制线5所有操控器张贴醒目标签6 操作手册在驾驶位备份3. 电气系统1 工作灯，前后灯2 信号灯3 永久性转向灯4 行车灯，刹车灯5倒车灯，倒车雷达（自动）6 喇叭功能7 电气系统电线状态8 电池、护罩、支座9 电池接线处、接线处绝缘、电线项目序号检查内容S-满意R-需要修理N/A-不适用评价10 发电机工作状态4. 引擎部分1清洁-无大量灰尘、脏物、油脂2 机滤、冷箱、油管滴漏3空气导入、气管、夹子、连接件4燃料过滤器、燃料水分离器、滴漏5 防护罩、防护带6 尾气排放7废气装置、渗漏、消声器8散热器、冷却剂、渗漏、管帽9增压器、油管、接头、渗漏10回火阻止器（品牌、型号清晰张贴）5. 传动系统1清洁--无过多灰尘、脏物、油污、油脂2 前轴舱、紧固螺丝3转向轴承、连接器、锭子4 齿轮、渗漏5 枢轴轴承、紧固螺丝6 后轴舱、紧固螺丝7转向轴承、连接器、锭子8 驱动轴、前、后9 传动器、紧固、渗漏项目序号检查内容S-满意R-需要修理N/A-不适用评价10 传动箱、紧固、渗漏11 扭矩传动器、渗漏6. 方向盘系统1清洁--无过多灰尘、脏物、油污、油脂2方向盘（方向盘、方向盘柱、齿轮箱）3方向盘制动器、控制阀、油渗漏4方向盘液压轴承、油渗漏5控制阀、方向盘盒、油渗漏、方向盘液压系统6泵、管线、终端连接件、渗漏7转动轴承、插销、支座、卡锁7. 刹车系统气刹□盘刹□1 前后刹车管线、渗漏2 刹车、有效性3 手刹、有效性8. 空气系统1清洁--无过多灰尘、脏物、油污、油脂2空气压缩机、紧固、渗漏3空气罐体、紧固、安全阀4 管线、排气阀、渗漏5 油冷器、管线、渗漏9. 1清洁--无过多灰尘、脏物、油污、油脂2液压柱、防渗胶、插销、管衬液 3 斜撑液压柱、防渗胶、插销、管衬项目序号检查内容S-满意R-需要修理N/A-不适用评价压系统4方向柱、防渗胶、插销、管衬5传压管线、渗漏、主系统6 液压泵、渗漏、异响7 控制阀、油渗、管线8液压罐、油渗、管帽、封条9 油罐紧固、皮带10. 燃料系统1清洁--无过多灰尘、脏物、油污、油脂2管帽垫子、燃料管线、驱动阀门、渗漏3 紧固坐垫、皮带4燃料泵、注入器、管线、连接件、渗漏11. 装载系统装载臂1 结构裂痕、紧固插销2液压柱油渗、锁套、连接件、吊篮3 结构裂痕、状态4装载臂前端刀口、齿扣、锁扣、液压柱渗漏12. 安1灭火器容量（不小于4.5KG）21检查标签、有效期、状态3 有效固定并合适隔离4 方便取用全灭火器5明显警示标签张贴在设备的后方6“危险、请避开”标签张贴在设备四周项目序号检查内容S-满意R-需要修理N/A-不适用评价7 轮式装载机操作人员持证、授权上岗13.溅洒消减1 油溅洒吸收垫14.轮胎1 前后、状态2 轮胎与轴承配对3 轮子、轮沿、刹车环4 固定螺丝、螺帽检查结果：可以申请检查□永久禁止□检查员（签字）：。

装载机日常检查表

查人员签字
设备管理员签字
6 0 0 h 检查项
检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂检查发电机、风扇皮带松紧度更换前后桥齿轮油（之后每1000小时更换）清洗柴油箱的吸油滤网清除水箱、散热器表面的污染物更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器更换变速箱油和油滤清器检查发动机气门间隙架桥机后天车吊起箱梁后端到位运梁车与架桥机信号线断开
装载机日常检查表
项目名称：中铁十五局太原西南环项目部检查程序 2 4 h 检查项 1 0 0 h 检查项日期：检查情况检查内容
正常（√）异常情况说明有无油、水、气的渗漏及机件过热现象检查柴油机机油、冷却液和液压油液位检查轮胎气压及损坏情况检查仪表和灯光各铰接点压注黄油检查紧固前后传动轴螺栓检查变速箱油位检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量检查油门操纵、变速操纵系统检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况检查各紧固螺栓紧固情况检查前后桥油位清洗空气滤清器（必要时更换滤芯）清洗机油、柴油、变速箱油滤清器测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa
备注

汽车挖掘装载机检查记录表(月检)

汽车挖掘装载机检查记录表(月检)日期：[填写日期]
车辆信息
- 车牌号：[填写车牌号]
- 品牌型号：[填写品牌和型号]
- 发动机号：[填写发动机号]
- 车辆类型：[填写车辆类型]
- 使用年限：[填写使用年限]
检查项目
1. 发动机检查
- [ ] 发动机油液位是否正常
- [ ] 发动机冷却液液位是否正常
- [ ] 燃油滤清器是否需要更换
- [ ] 空气滤清器是否需要更换
- [ ] 风扇皮带是否松紧适当
- [ ] 发动机有无异常噪音
2. 车身检查
- [ ] 轮胎胎压是否适当
- [ ] 轮胎花纹深度是否达到安全标准- [ ] 灯光是否正常工作
- [ ] 刹车系统是否正常
- [ ] 方向盘是否正常灵活
- [ ] 车身有无明显损伤
3. 液压系统检查
- [ ] 液压油液位是否正常
- [ ] 液压油是否需要更换
- [ ] 液压系统是否有漏油现象
- [ ] 液压系统是否正常工作
备注
[填写其他需要备注的事项]
结论
本次月检车辆整体状况良好，未发现严重问题。

请注意定期保养和及时处理发现的小问题，确保车辆的正常运行。

签名：[填写签名]
日期：[填写日期]。

机械设备(装载机)安全检查表

安全检查表
名称检查项目
检查标准
1、灯光、仪表及线路
1、检查各指示灯光正常无接触不良 2、检查线路整无裸露口 3、检查各指示仪表正常，水温及油温在80-90度之间 4、电焊机罩壳应能防雨、防尘、防潮
2、喇叭检查喇叭是否完好有效
3、制动检查制动效果是否有效
4、转向检查方向盘转动是否灵活好用
装置
2、检查前铲工作装置完好有效
10、各润滑点
检查各润滑点加注锂基脂及时有效
11、空滤检查空滤是否吹扫或更换
12、门、锁、玻璃
1、检查左门及右门有无损坏
检查结果
5、消防设施
检查灭火器是否正常
装载
6、油位
1、检查液压油油位是否在1/2至2/3之间 2、检查柴油油位在3/4以上，油箱无漏油现象
机
3、检查机油标尺在15格-2格之间，发动机有无渗油、漏油现象
7、轮胎检查各轮胎是否正常无损坏
8、管路检查各管路有无开裂、漏油现象
9、工作 1、检查前铲无变形损坏

装载机安全检查表

5
散热器应清洁,工作时油温不应大于80℃；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间
※6
行走驱动马达工作时不应有异响、过热、泄露
※7
操纵控制阀能有效控制动臂上升及下降等各种动作
电
气
系
统
1
电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路
※2
启动电机性能良好，发电机工作正常
3
各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效
※5
驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效
6
制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效
7
制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵闭锁装置工作应可靠
工作装置
1
动臂、摇臂和拉杆不应有变形和裂纹，轴销应固定牢靠,润滑应良好
※2
铲斗完好，不应有裂纹，斗齿应齐全、完整，不应有松动
整机
检查
结论
责任人
※5
金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固
6
黄油嘴齐全,润滑油路畅通，润滑部位润滑良好
7
上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀
8
各仪表指示数据应准确
动
力
系
统
※1
柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速
2
运转不应有异响，油压宜为0.15~0。3MPa,水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定
装载机技术检查表
机械编号：规格型号：检查日期：
检查项目
序号
检查内容及要求
检查情况
结果
整机
1
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固
2
外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电

装载机日常检查维修保养记录

部位
检查内容
检查结果
整机
整机是否干净整洁，机身及操作室内有无杂物堆放
检查仪表盘和指示灯是否工作正常
运行声音是否正常，有无异响
运行检查轮胎气压是否充足，不足及时加气
机械和动力系统气管及各部附件的密封性是否良好
车辆行驶、转弯动作、铲斗动作是否正常
其他系统
检查油水分离器和储气罐是否有积水
检查水箱水位
维修保养记录：
（注：此记录需包含主要维修、保养过程，维保完成情况及消耗配件情况）
巡检人：
操作司机：
装载机日常检查维修保养记录
日期：年月日

(完整版)装载机检查记录表

装载机检查表
车辆编
设备编号
年月
现场监督人
序号
检查项目\日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每天
1
机油油面是否高于低位线、低于高位线，油、水是否充足。
行车
2
轮胎气压是否充足，钢盘是否有裂纹。
二、每次检查出车辆的问题必须处理，才能进行作业，禁止带病车辆作业，周检查和月检查必须有现场监督人参与。
前必
3
前后灯光、仪表、内置灯、喇叭是否有效
须 4 传动轴螺丝是否松动、断裂或丢失
检 5 检查润滑油是否充足
查项
6
刹车体系是否完好（有无漏气、漏油现象）。
目 7 检查空载时铲斗系统运行是否正常
8 检查行车制动、驻车制动是否可靠
每周
一空气滤清器是否清除干净
检查
二
发动机、液压系统、转向系统是否有漏油现象
项目三变ຫໍສະໝຸດ 器油位、液压油箱油位是否正常每 A 试车时发动机有无杂音或异常
月检
B
发动机各皮带是否有松动，断裂或其它异常
查项
C 大臂、小臂及其支座是否有裂纹
目 D 电瓶水水位是否不低于电瓶盖2cm
检查人（驾驶员）签字
检查过程中发现问题情况
问题处理情况及监督人员签字
备注：一、填表说明：1、正常\ 符合打“√”；有问题打“×”。2、检查内容分为日检查、周检查、月检查三部分。3、月检查时必须检查所有项目；周检查时检查周检查项目及日检查项目；每天出车前检查日检查项目。4、每月一份检查表，每月1日把上月检查表反馈到HSE备案。

日常保养检查记录表 - 铲车

日常保养检查记录表 - 铲车
概述
本文档旨在记录铲车的日常保养检查，以确保铲车的正常运行和安全性。

检查项目
外观及车身
- 检查铲车的外观是否完好，是否有明显损坏或磨损。

- 检查车身是否有松动或断裂的部件。

- 检查铲车周围的工作区域是否整洁，是否有障碍物。

灯光和信号装置
- 检查铲车的前后灯光、转向灯和制动灯是否正常工作。

- 检查铲车的警示器和喇叭是否正常工作。

轮胎和悬挂系统
- 检查铲车的轮胎是否有明显的磨损或漏气情况。

- 检查铲车的悬挂系统是否有松动或异常的噪音。

电池和电气系统
- 检查铲车的电池是否充电充足。

- 检查铲车的电气系统是否正常工作，包括仪表盘、指示灯和报警器。

液压系统
- 检查铲车的液压系统是否有泄漏情况。

- 检查铲车的液压油是否充足。

刹车系统
- 检查铲车的制动器是否灵敏可靠。

- 检查铲车的盘刹或鼓刹部件是否损坏或磨损。

转向系统
- 检查铲车的转向系统是否灵活可靠。

- 检查铲车的转向器和转向轴是否有异常松动或损坏。

安全装置
- 检查铲车的安全带和座椅是否完好。

- 检查铲车的防护罩和护栏是否齐全。

检查记录
日期：_____________
备注：_____________________________
结论
通过定期执行以上检查项目，并及时修复或更换有问题的部件，可以确保铲车的正常运行和安全性。

履带式装载机检查表(验收)

履带式装载机检查表(验收)
一、外观检查
- [ ] 装载机外观整洁，无明显划痕或损坏。

- [ ] 检查履带是否完好无损，无松脱或断裂现象。

- [ ] 检查车身是否平整，并排除任何异常凹陷或变形。

二、车内设施检查
- [ ] 检查驾驶室是否干净整洁，没有杂物。

- [ ] 检查和测试座椅、方向盘、操作杆等是否灵活正常。

- [ ] 检查仪表盘，确保所有显示指示灯都正常工作。

三、机械部件检查
- [ ] 检查发动机机油、冷却液和液压油的液位是否正常。

- [ ] 检查刹车系统和离合器系统，确保它们的工作正常。

- [ ] 检查排气系统是否完好无损。

四、安全设备检查
- [ ] 检查灭火器是否充足，并检查其有效期。

- [ ] 检查安全带是否完好无损。

- [ ] 检查报警器和警示灯是否正常工作。

五、性能测试
- [ ] 进行机器的起动和热车测试，确保发动机正常运转。

- [ ] 进行装载机的转向性能测试。

- [ ] 进行装载机的加速和减速性能测试。

- [ ] 进行装载和卸载的实际操作测试。

六、附加检查
- [ ] 检查合同中的其他特殊要求和装备是否满足。

以上是履带式装载机验收时的检查表，请根据实际情况进行检查，并记录任何异常或问题。

如发现任何问题，请及时与供应商联系以解决。

施工机械检查验收表(装载机)

施工机械检查表（装载机）编号工程名称设备型号
施工队检查日期
序号检查
项目
验收内容检查结果
一外
观
验
收
1、灯光正常
2、仪表正常、齐全有效
3、轮胎螺丝紧固无缺少
4、传动轴螺丝紧固无缺少
5、方向机横竖拉杆无松动
6、无任何部位的漏油、漏气、漏水
7、全车各部位无变形
二检查
各油
位水
位
1、水箱水位正常
2、机油油位正常
3、方向机油油位正常
4、刹车机动油位正常
5、变速箱油位正常
6、液压油位正常
7、各齿轮油位正常
8、电瓶水位正常
三发动
机部
分
1、机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
2、水温正常
3、发动机运转正常无异响
4、各辅助机构工作正常
四液压
传动
部分
1、液压泵压力正常
2、行走系统正常
3、举臂油缸起升正常无下滑
4、转斗油缸起升正常
5、液压油温无异常
五地盘
部分
1、液压偶合器正常
2、变速箱正常
3、刹车系统正常
4、各操作控制机构正常
5、行走系统正常
六安全
防护
部分
1、具有产品质量合格证
2、操作人员持证上岗
3、驾驶室内挂设安全技术操作规程
检查结论
项目经理：检查人：。

装载机检查验收表

2.2运转是否平稳无异响，油压水温是否正常。
2.3各滤清器是否齐全，清洁有效。
3.液压及气压系统
3.1液压元件是否完好，动作是否平稳，联接是否可靠，无泄露。
3.2油缸活塞杆表面是否光洁、无痕迹。
3.3液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升是否正常。
3.4气压系统工作是否正常，压力是否满足要求。
4.电气
装载机检查验收表
使用单位
工程名称
装载机
规格型号
编号
操作人员
操作证
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否符合额定指标。
1.2整机完整，各机构总成工况是否良好。
1.3零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表工作是否正常。
1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏。
2.动力装置
2.1起动、加速性能是否良好,怠速平稳;输出功率不低于额定功率的85%。
系统
4.1电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置是否灵敏，绝缘良好。
4.2声光信号是否清晰、有效。
4.3电瓶固定牢固，电解液比重及液面高度是否符合要求。
5.工作机构及底盘
5.1装载料斗完好，机架及受力部件是否开裂、脱焊、无明显变形。
5.2各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象。
5.3操作、转向装置动作是否灵活、可。5.4离合器结合是否良好，分离彻底。
5.5变速箱档位是否正确，换档方便。
5.6制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效。
5.7轮胎气压正常，是否严重磨损和损伤。
6、润滑
6.1润滑装置完整、有效；油路畅通。
6.2润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求。

装载机日常检查记录

装载机日常检查记录一、任务描述：本文档旨在记录装载机的日常检查工作，包括检查项目、检查内容、检查方法以及检查结果等。

二、检查项目：1. 车身外观检查2. 发动机及冷却系统检查3. 润滑油及液压油检查4. 电气系统检查5. 轮胎及制动系统检查6. 操纵系统检查7. 工作装置检查8. 安全装置检查三、检查内容及方法：1. 车身外观检查检查车身是否有明显的损坏、变形或腐蚀等情况。

方法：目测检查，观察车身表面是否有异常。

2. 发动机及冷却系统检查检查发动机水温、机油液位、冷却液液位等。

方法：使用温度计检测水温，检查机油液位和冷却液液位。

3. 润滑油及液压油检查检查润滑油和液压油的液位、质量和泄漏情况。

方法：检查润滑油和液压油的液位标尺，观察液体颜色和异味，检查是否有泄漏现象。

4. 电气系统检查检查电池电量、线路连接情况和灯光工作情况等。

方法：使用电压表检测电池电量，检查线路连接是否牢固，观察灯光是否正常工作。

5. 轮胎及制动系统检查检查轮胎磨损情况、胎压及制动器工作情况。

方法：使用胎压计检测轮胎胎压，观察轮胎磨损情况，测试制动器的灵敏度和制动效果。

6. 操纵系统检查检查操纵系统的操作杆、操纵手柄、操纵阀等是否正常工作。

方法：操作杆和操纵手柄的灵活度检查，观察操纵阀是否有异常声音或漏油现象。

7. 工作装置检查检查装载机的铲斗、叉子等工作装置是否正常。

方法：观察铲斗和叉子的结构是否完好，检查液压系统是否正常工作。

8. 安全装置检查检查装载机的安全带、灭火器、警示灯等安全装置是否完好。

方法：检查安全带的使用情况，观察灭火器是否在有效期内，测试警示灯的亮度和闪烁情况。

四、检查结果：根据以上检查内容和方法，记录每一项检查项目的结果，包括正常、异常或需要维修等情况。

五、总结：装载机的日常检查是确保其安全运行和延长使用寿命的重要环节。

通过按照上述检查项目进行检查，并记录检查结果，可以及时发现问题并采取相应的维修措施，确保装载机的正常运行。

装载机维护保养检查项目表

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检查时间：
Hale Waihona Puke 装载机日常维护保养检查项目
每天作业前和作业后必须绕机检查。以确保作业的安全。检查内容如下：序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 保养内容检查发动机油位检查冷却液液位检查刹车油油位检查液压油油位检查燃油油位，排除发动机上的燃油粗滤器中的水和杂质绕机目测检查各系统有无异常情况、泄漏。检查发动机风扇和驱动皮带检查各工作灯，指示灯等是否破损，电、气、油的线路、管路是否老化或破损。检查轮胎有否破损，充气是否足够（前轮：0.30－0.32MPa，后轮：0.28 －0.30 MPa）。轮胎气压必须控制在规定的范围内。轮胎螺栓是否松动，锁紧力为830N.M。检查后退报警器工作状况按照机器上张贴的整机润滑图的指示，向各传动轴加注润滑脂向外拉动储气罐下方的手动放水阀拉环，给储气罐防水。当发现储气罐出现较多积水时，表明安装于柴油箱前侧的空气干燥器的干燥剂已失效，应急时更换干燥筒。检查变速箱油位检查刹车片磨损情况。检查所有传动轴的联接螺栓保持蓄电池的接线柱清洁并涂上凡士林，避免酸雾对接线柱的腐蚀检查各润滑油点的润滑情况，安装机器上张贴的整机润滑图指示，向各传动轴加注润滑脂检查加力器油杯的油位检查发动机空滤器的灰尘，是否影响进气效果。检查前、后传动轴的连接螺栓是否有松动、脱落现象，锁紧力为530N.M 。检查各销轴等连接螺栓是否松动。检查是否有漏油、漏水、漏电、漏气现象。检查铲斗刀刃及斗齿的磨损情况，当刀刃磨损10cm,斗齿磨损超过全长的 1/4时需修复或更换。拆缷安装蓄电池时应分清正极、负极，并且要牢牢地拧紧螺母，拆缷时应首先脱开负极（接地端）。避免金属物体（如：工具等）与蓄电池端子意外接触，造成短路。蓄电池电解液内含有硫酸，而且能产生氢气，要避免烟头和明火靠近蓄电池。如果硫酸液濺入皮肤、眼睛内应立即用大量清水冲洗，严重时应立即到医院治疗。刚刚停止作业时，发动机的冷却液，所有零件中的油，排气管和消声器都处在高温下，如果拆缷盖子或排油或更换滤油器等都会造成烫伤或其它伤害，应等待温度降下来后再进行保养和检查。交接班时应对装载机进行冲洗，打扫干净操作室卫生操作人员：保养情况

装载机日常检查记录

装载机日常检查记录一、检查日期：2022年10月15日二、检查人员：张工三、检查地点：XX工地四、检查装载机基本信息：1. 装载机型号：XX型号2. 车牌号：XX-123453. 使用小时数：300小时4. 上次保养日期：2022年9月20日5. 上次保养里程数：250小时五、检查项目及结果：1. 外观检查：- 车身外观整洁，无明显损伤。

- 轮胎磨损均匀，胎压正常。

- 灯光系统正常，无灯泡破损。

- 玻璃无裂痕，雨刮器正常工作。

2. 发动机检查：- 发动机启动正常，无异常声音。

- 水温、油压正常。

- 水、油液位正常。

3. 液压系统检查：- 液压油位正常，无泄漏。

- 液压油滤清器清洁度良好。

- 液压管路连接紧固，无渗漏。

4. 转向系统检查：- 转向灵活，无异常响声。

- 转向油位正常，无泄漏。

5. 刹车系统检查：- 刹车灵敏，制动力平稳。

- 刹车油位正常，无泄漏。

6. 电气系统检查：- 电瓶电压正常。

- 各电器设备运行正常。

7. 操作系统检查：- 操作杆、踏板灵活，无卡阻。

- 各操作按钮正常工作。

8. 安全装置检查：- 安全带完好，无破损。

- 灭火器压力正常，有效期内。

- 各警示灯正常工作。

六、存在问题及处理措施：1. 发现液压系统有轻微渗漏现象，需及时处理。

计划在明天进行维修。

2. 刹车灯有一侧照明不亮，需更换灯泡。

计划在本周五进行更换。

3. 操作杆上的一个按钮有松动现象，需进行紧固。

计划在本周内进行维修。

七、其他说明：1. 装载机驾驶员应每日检查机器的液位、液压系统、电气系统、刹车系统、安全装置等，确保机器安全可靠。

2. 发现问题及时上报维修部门，并按照维修计划进行处理，确保装载机的正常运行和工作效率。

以上是本次装载机日常检查记录的详细内容，如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。

感谢您的支持与合作！。