设备巡检管理规范(含表格)

设备巡检管理规范

（ISO9001-2015）

1、目的

为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。

2、适用范围

整个公司。

3、主要内容

3.1巡检员职责

3.1.1 巡检员两人一组，共分两组，每组设组长一名直接向主管领导汇报工作。

3.1.2 巡检员在巡检间歇期的时候要多学习各台设备的说明书与电路图，了解设备的结构、性能，掌握巡检内容、标准和方法，要努力学习业务技术，熟悉所管设备的性能结构及工作原理，做到会操作、会判断、会维护、会修理。3.1.3 巡检员在巡检过程中要提高警惕，注意人身安全，做好各种安全防护措施。

3.1.4 巡检员按照指定路线巡检（特殊情况除外，如抢修），巡检过程中要全而细，必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查，发现问题立即查明原因并采取相应措施，超过巡检人员能力解决不了的及时向部门领导汇报。

3.1.5 巡检员必须如实做好巡检记录，规定如下：

3.1.5.1巡检员利用巡检工具和人的感官（看、听、嗅、尝、摸）进行每天巡检，并做好《设备巡检记录表》，发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。3.1.5.2巡检员巡检时先向操作人员设备运行情况，然后逐点巡检，做到心中有数，重点突出，有利于排除设备隐患，并逐一填写《设备巡检记录表》。3.1.5.3 巡检员在巡检过程中发现重大故障应立即停机，及时上报。

3.1.6 巡检过程中注意设备各润滑点、天然气等管路，设备噪声、温度，设备仪表的示值等参数。

3.1.7 巡检人员在巡检过程中随身携带工具（测温枪、燃气检测仪、电工工具等）。

3.1.8巡检结束后，要及时整理巡检记录；对需要进行维修的问题发出维修申请；对于自己把握不准的问题应该向主管领导汇报，共同讨论确定处理意见，同时加强对该点的巡检力度。

3.1.9每班巡检结束前收取各线《设备日常点检表》交给设备主管。

3.1.10巡检人员认真抄写各pass生产开始、结束时的电表、燃气表。

3.2巡检周期及时间

3.2.1巡检员每两时巡检一次（特殊情况另定）。

3.2.2生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以确保安全生产。

3.2.3巡回检查的时间为整点巡检，必须按规定时间进行巡检，误差不得超过±10分钟。

3.2.4如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在巡检记录中注明，说明原因。

3.3巡检内容

3.3.1设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固；

3.3.2设备润滑情况：

3.3.2.1润滑系统是否齐全；

3.3.2.2油量（位）是否在要求范围内；

3.3.2.3油路是否畅通；

3.3.2.4油温、油压是否正常；

3.3.2.5润滑自动控制及信号是否正常；

3.3.2.6油质是否有变化；

3.3.3设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压表指示是否有变化；

3.3.4设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况；

3.3.5设备的声音：听设备运转的声音是否正常；

3.3.6设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象；

3.3.7设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何；

3.3.8设备仪表：电气接线柱密封良好，指显示值正确；阀门动作正常、准确，气源管无泄漏等；

3.3.9《设备巡检记录表》上的内容必须检查到位，并覆盖到全部设备和管网、电路，不留死角。

3.4巡检方法

3.4.1用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向领导报告。

3.4.2巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏掉任何一项内容。

3.4.3巡检到某一岗位时，应同该岗位操作人员沟通，了解设备运行信息。

3.4.4建立专门巡检记录台帐,巡检发现的问题，无论是否处理，都要做详细的记录。需要车间处理的，要及时上报车间领导。需要停车处理的，要及时报生产部、设备部。

3.5巡检处理

3.5.1巡检人员应随身携带适量的工具，遇到简单又方便处理的故障应立即处理。

3.5.2不具备条件或不能处理的，在巡检结束后组织材料和人员处理。

3.5.3处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产的，由生产部决定处理与