电焊工基础知识培训
《电焊工安全培训》PPT课件
呼吸器官防护用品选用
防尘口罩
选用符合国家标准的防尘口罩, 过滤空气中的粉尘和有害物质, 保护呼吸系统健康。
防毒面具
在特殊环境下进行电焊作业时, 应选用防毒面具,防止吸入有毒 气体和粉尘。
身体其他部位防护用品选用
01
02
03
04
防护服
选用阻燃、防静电的专用防护 服,避免火花飞溅引燃衣物, 同时减少静电对作业的影响。
04 个人防护用品选用及佩Βιβλιοθήκη 方法头部、面部防护用品选用
安全帽
选用符合国家标准的安全帽,确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损,正确佩戴以降低头部受伤风
险。
防护面罩
选用专用电焊工防护面罩,具有 防飞溅、防弧光等功能,保护面
部免受伤害。
防护眼镜
选用防紫外线、防飞溅的专用防 护眼镜,保护眼睛免受弧光和飞
未来电焊工行业将更加注重环保和节 能,推广使用低烟、低毒、低污染的 焊接材料和工艺。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
03 现场作业环境安全要求
场地选择与布局规划
选择开阔、通风良好的场地进行 电焊作业,避免在密闭或狭窄空
间内操作。
合理规划作业区域,确保与其他 工种或设备保持安全距离,减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线,提醒非作业人员注意避让。
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好,及时排除焊接产生的有害气体和烟尘,防止中毒和窒息事 故。
高空作业和狭小空间作业
电焊工经常需要在高空或狭小空间进 行作业,存在较高的安全风险。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘会 对呼吸系统造成损害。
电焊工培训学习资料
电焊工培训学习资料电焊工培训资料一、电气焊工作的安全生产电气焊作业的安全生产包括两个方面:预防工伤事故和预防职业病的危害,其中包括预防触电、灼伤、火灾、爆炸、金属飞溅和机械伤害等事故,以及防尘、防毒、防射线和噪声等。
一)工伤事故的预防1、预防触电事故的措施:1)弧焊设备的外壳必须接零或接地,且接线必须牢靠。
2)弧焊设备的初始接线、修理和检查必须由专人负责进行,焊工不可私自进行。
3)操作控制电源开关时,应戴好干燥的皮手套,面部不要对着开关。
4)焊钳应有可靠的绝缘,中断工作时,焊钳要放在安全的地方,防止焊钳与焊件之间产生短路而烧毁弧焊机。
5)焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。
6)在内或狭小的工作场所焊接时,须两人轮换操作,其中一人留守在外面监护,以防发生意外时,立即切断电源。
7)在潮湿的地点工作时,应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。
8)在光线暗淡的地点作业时,使用照明灯的电压应不大于36V。
9)更换焊条时,不仅应带好手套,而且应避免身体与焊件接触。
10)焊接电缆必须有良好的绝缘,不可将电缆放在焊接电弧的附近或炽热的焊件金属上,以避免高温而烧坏电缆,同时要注意避免电缆的碰撞磨损。
一旦电缆有破损应立即更换。
11)遇有触电者时,应迅速切断电源,实施救护。
2、预防电弧灼伤事故的措施:1)焊工在施焊时必须穿好工作服,戴好电焊用手套和脚盖。
绝对不允许卷起袖口,穿短袖以及敞开衣服等进行电焊作业,以防电焊飞溅物灼伤皮肤。
2)电焊工在施焊过程中更换焊条时,严禁乱扔焊条头,以免灼伤别人和引起火灾事故。
3)为防止发生电弧灼伤,合闸时应将焊钳挂起来或放在绝缘板上,拉闸时必须先停止焊接工作。
4)在预热焊件时,预热好的部分应用石棉板盖住,只露出焊接部分进行操作。
5)施焊时飞溅严重,应加强防护,以免发生被飞溅物灼伤事故。
3、预防火灾和爆炸事故的措施:1)焊接与切割作业时,将作业场所10米范围内所有易燃易爆物品清理干净,应注意作业场所的地沟、下水道内有无可燃液体和气体,以及是否有可能泄露到地沟和下水道内可燃易爆物质,以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故的发生。
2024年电焊工岗前培训内容(三篇)
2024年电焊工岗前培训内容1金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》(外埠来从事电焊作业的人员,必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明,并申请换领《特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。
非电焊工严禁进行电焊作业。
2操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。
3电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。
6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。
8在密封容器内施焊时,应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
9焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。
10施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
11焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。
12操作时遇下列情况必须切断电源:1.改变电焊机接头时。
2.更换焊件需要改接二次回路时。
3.转移工作地点搬动焊机时。
4.焊机发生故障需进行检修时。
5.更换保险装置时。
6.工作完毕或临时离操作现场时。
13高处作业必须遵守下列规定:1.必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。
电焊工基础知识培训
产品质量评价体系建立
根据产品的特点和要求,建立相应的质 量评价体系,包括评价指标、评价方法
和评价标准。
对产品的各项质量指标进行评价,如焊 缝质量、装配质量、外观质量、尺寸精 度等,确保产品符合设计要求和使用性
能要求。
采用统计技术对产品质量数据进行分析 和处理,找出影响产品质量的主要因素 和规律,为质量改进提供依据。同时, 建立质量档案,对产品质量进行追溯和
自动化焊接阶段
近年来,随着自动化技术的不断进步 ,自动化焊接设备逐渐应用于生产领 域,极大地提高了生产效率和焊接质 量。
行业应用及前景展望
行业应用
电焊工艺广泛应用于航空、航天、汽车、船舶、建筑、机械 制造等领域。随着科技的进步和产业的发展,电焊工的应用 领域还将进一步扩大。
前景展望
未来,随着新材料、新工艺的不断涌现,电焊工将面临更多 的挑战和机遇。同时,随着智能制造和自动化技术的不断发 展,电焊工的职责和技能也将发生相应的变化,需要不断学 习和更新知识。
质量检验与评价标准
外观质量检查内容和方法
检查焊接外观成形是否良好,焊缝是 否均匀,焊道与焊道、焊道与基本金 属之间过渡是否平滑,焊渣和飞溅物 是否清除干净。
使用合适的量具和检测工具,如焊缝 检验尺、放大镜、相机等,对焊缝进 行详细的检查和记录。
检查焊缝尺寸是否符合图纸要求,包 括焊缝宽度、余高、凹度、错边等。
安全操作规范
重点强调焊接过程中的安 全注意事项,提高学员的 安全意识。
实践操作技能
通过现场演示和学员亲自 动手操作,使学员熟练掌 握焊接技能。
学员心得体会分享Βιβλιοθήκη 学员A通过这次培训,我深刻认识到了焊接工艺的重要性和复杂 性,同时也掌握了一定的焊接技能,对今后的工作有很大 的帮助。
电焊工培训课件
电焊工培训课件xx年xx月xx日•电焊工基础知识•电焊工技能培训•电焊工实际操作流程目录•电焊工安全防护知识•电焊工实践应用技巧•电焊工相关标准与规范01电焊工基础知识电焊的基本原理是利用电弧放电时产生的高温高热和电弧的穿透力,将两种金属材料熔合在一起。
电弧的引燃和维持依靠的是焊接电源供给的电能,通过电弧的电阻热使电极材料熔化,并形成熔池。
电焊的基本原理电焊的分类及特点手工操作,操作灵活,适用范围广,但劳动强度大,生产效率低。
手工电弧焊埋弧自动焊气体保护电弧焊钨极氩弧焊采用颗粒状焊剂进行自动埋下焊接,生产效率高,适用于长直焊缝和较大直径的环缝焊接。
利用气体保护电极熔化焊接,适用于铝、镁等有色金属焊接。
采用钨棒作为电极,氩气作为保护气体进行焊接,可获得优质的焊接接头。
使用前检查电焊机是否安全可靠,接地是否良好。
操作前必须穿戴好防护用品,露天作业应设置安全网和遮阳装置。
操作前应检查工作场地周围是否存在易燃易爆物品,如有应清除或采取安全措施。
操作时不得将电焊机放在工作台上或接触导电物体,以免发生危险。
操作时必须先预热,再引弧,以免产生焊接缺陷。
电焊的安全操作规程02电焊工技能培训总结词电焊条是电焊工操作时所使用的填充金属,对电焊质量和焊接效果有着重要影响。
详细描述电焊条的选用需要考虑多种因素,如被焊材料的化学成分、力学性能、工作环境等。
同时,不同直径、牌号和类型的焊条,其适用范围和使用效果也各不相同总结词正确地保管电焊条对于保证其质量和正常使用至关重要。
详细描述电焊条应存放在干燥、通风良好、温度和湿度适宜的环境中,以避免其受潮、变质或损坏。
同时,不同类型和牌号的焊条应分别存放,以便于查找和使用。
电焊条的选用与保管01020304正确地操作和维护电焊机对于保证焊接质量和安全性至关重要。
总结词操作电焊机前,需要检查电源线、电焊钳、焊接电缆等是否完好无损,严禁使用有故障或损坏的电焊机。
同时,在操作过程中需要注意安全,避免触电、烫伤等情况的发生。
焊工基础知识培训pdf
引言:
概述:
焊接是一种将两个或更多金属部件连接在一起的过程,通过加热并在接触面上施加压力来实现。
焊接可以提供强大的连接,并在许多工业领域中起到至关重要的作用。
为了成为一名合格的焊工,必须掌握如下的基础知识。
正文:
一、焊接原理
1.金属熔化和固化过程
2.熔态金属的流动性和扩散性
3.焊接接头形成的原理
4.焊接变形和残余应力的产生及控制
5.焊接接头的强度评定方法
二、焊工安全
1.常见的焊接安全风险
a.电击风险和电烧伤风险
b.火灾和爆炸风险
c.有害气体和烟雾风险
2.安全防护措施
a.佩戴适当的个人防护装备
b.确保工作区域的通风良好
c.正确使用焊接设备并遵循操作规程
d.合理储存和处理危险物质
三、焊接设备和材料
1.常见的焊接设备
a.电弧焊设备
b.气焊设备
c.等离子弧焊设备
2.焊接材料的选择
a.焊接电极和焊丝的选择
b.焊接辅助材料的选择
3.焊接质量控制
a.焊接过程监控
b.焊接接头检测方法
四、焊接技术与操作
1.焊接电弧的稳定与调节
2.电弧形成和稳定的方法
3.焊接电流和电压的选择
4.焊接工艺参数的控制
5.常见焊接缺陷的预防与修补
五、焊接工艺规范与标准
1.常用焊接工艺规范的介绍
a.电弧焊工艺规范
b.气焊工艺规范
c.等离子弧焊工艺规范
2.焊接标准的应用
a.焊接接头的标准要求
b.焊接质量评定标准
总结:。
电焊工培训PPTPPT
目录
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工安全与防护 • 电焊工职业发展
01 电焊工基础知识
电焊机的工作原理
01
02
03
交流电焊机
利用交流电在焊条与工件 之间产生电弧,通过电弧 的高温熔化工件和焊条, 实现焊接。
直流电焊机
利用直流电通过电焊机内 部的整流器将交流电转换 为直流电,提供给焊接回 路,实现焊接。
05 电焊工职业发展
电焊工的职业前景与市场需求
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展 ,电焊工的需求量逐年增加,职 业前景广阔。
市场需求
在制造业、建筑业、造船业等领 域,电焊工是不可或缺的重要岗 位,市场需求量大。
电焊工的技能提升与继续教育
技能提升
电焊工需要不断提升技能水平,掌握 新技术、新工艺,提高焊接质量和效 率。
学员实践操作指导
操作技巧指导
实践操作考核
指导学员掌握正确的操作姿势和焊接 技巧,如焊条的夹持、电弧的控制等。
对学员的实践操作进行考核,评估学 员的技能水平和实践能力。
安全注意事项
强调焊接过程中的安全注意事项,如 穿戴防护服、使用防护眼镜等,确保 学员在操作过程中的安全。
实践操作中的问题与解决方案
03 电焊工实践操作
焊接实例演示
焊接方法展示
通过实例演示,向学员展示不同 焊接方法的操作技巧和适用场景,
如焊条电弧焊、气体保护焊等。
焊接工艺流程
通过实例演示,向学员展示焊接前 的准备、焊接过程和焊接后的检查 等工艺流程,使学员了解整个焊接 过程。接质 量标准和检测方法,使学员了解焊 接质量对产品性能的影响。
佩戴呼吸保护器
[最新]电焊工培训(基础常识)课件
在埋弧自动焊中,需要使用焊丝作为填充材料,以填充 焊接熔池。
电阻焊电极
在电阻焊中,需要使用电极来导通电流并传递热量,常 用的电极材料有铜、铬镍合金等。
04
焊接缺陷及质量检测
常见焊接缺陷及预防措施
裂纹
焊接时,由于热胀冷缩和金属结晶等原因,焊接接头处出现断裂或缝隙。预防措施包括选 择合适的焊接材料、焊接速度和热输入量等。
无损检测
通过射线、超声波、磁粉、涡流等手段检测焊缝内部是否存在缺 陷,如裂纹、气孔、夹杂物等。
力学性能检测
通过拉伸、弯曲、冲击等试验检测焊缝的力学性能,以确定其强度 和韧性等指标。
焊接质量要求及标准
GB 50236-2…
该标准规定了焊接前的准备、焊接和焊后 处理等各阶段的质量要求和检验标准,适 用于工业管道和现场设备的焊接施工。
气孔
焊接时,熔融金属中的气体未能完全逸出,在焊缝中形成空腔。预防措施包括清除焊件表 面的氧化物、烘干焊接材料等。
未熔合
焊接时,由于热输入不足或金属填料不足,导致焊接接头处未能完全熔合。预防措施包括 增加热输入量、提高焊接速度、使用额外的金属填料等。
焊接质量检测方法
外观检测
通过观察焊缝的外观,可以发现一些明显的焊接缺陷,如表面裂 纹、气孔、未熔合等。
03
焊接材料及应用
电焊条的种类及选用
01
焊条牌号的选用
பைடு நூலகம்
根据被焊材料的化学成分、力学性能和焊接性能等因素,选择相应的
焊条牌号。
02
电焊条的分类
按照用途和化学成分,将电焊条分为碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈
钢焊条等。
03
电焊条的型号与规格
根据国家相关标准,对不同类型电焊条的型号与规格进行详细规定。
电焊工基础常识培训
一、基本知识
一. 为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好? 二. 答:CO2焊缝热影响区小,焊接变形小;CO2焊缝含氢量低
(≤1.6ML/100g),气孔及裂纹倾向小;CO2焊缝成形好,表面及内部缺 陷少,探伤合格率高于焊条电弧焊。 三. 为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低? 四.答:〈1〉坡口截面积减少36-54%, 节省填充金属量; 〈2〉降低耗电量 65.4%; 〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%,降低成本2040%; 〈4〉减少人工费、工时费,降低成本10-16%; 〈5〉节省辅 助工时、辅料消耗及矫正变形费用;综合五项,CO2焊能使焊接总成本降 低 39.6-78.7%,平均降低59%。
二、焊接材料
一.为什么药芯焊丝用CO2气体保护? 二.答:按保护方式区分药芯焊丝有两种类型:药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO2 气体作保护,属于气渣联合保护形式,焊缝成形好,综合机械性能高。 三.为什么对CO2气体纯度有技术要求? 四.答:一般CO2气体是化工生产的副产品,纯度仅为99.6%左右,含有微量的杂质和水分,会给焊缝带 来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体,焊缝气孔少,含氢量低,抗裂性好。
一、基本知识
• 13.什么叫MIG焊接? • 答: 〈1〉用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有
色金属; 〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺
方法--称为MIG焊。 〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。 • 14.什么叫TIG(钨极氩弧焊)焊接? • 答:用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊,简称TIG焊。 • 15.什么叫SMAW(焊条电弧焊)焊接? • 答:用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
焊工基础知识培训资料
第一章焊接安全常识一、焊接的危险因素焊工在工作时,要与电、可燃及易爆气体、易燃液体、压力容器等接触。
在焊接过程中还会产生一些有害气体、金属蒸汽和烟尘:此外还存在电弧光辐射、焊接热源(电弧、气体火焰)的高温等。
如果不严格遵守安全操作规程,就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸、中毒甚至职业病。
给个人、企业、国家造成损失和危害。
焊工“六防”焊工作业时要做到防火、防爆、防毒、防辐射、防触电、防高空坠落。
1.防触电防触电措施:(1)弧焊设备的外壳必须接地,与电源连接的导线要有可靠的绝缘。
(2)弧焊设备的初级接线、修理和检查应由电工进行操作,二次侧接线焊工可以进行连接。
.(3)推拉电源刀开关时,应戴好干燥的皮手套,面部不要对着闸刀,以免电弧火花灼烧脸部。
(4)焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥;在潮湿的场地作业时,必须用干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。
(5)焊接结束前,应将焊钳放置在可靠的部位,然后再切断电源。
(6)在容器或船仓内以及其它狭小的工作场所焊接时,须两人轮换操作,其中一人留在外面监护,以免发生意外时迅速切断电源和进行急救。
(7) 更换焊条时应戴好焊工手套,并避免身体与焊件接触,尤其夏天因身体出汗而衣服潮湿时。
(8)在光线阴暗的场地、容器内工作时,使用照明灯的电压应不大于36V。
(9)焊接电缆必须有完整的绝缘,工作时应避免电缆烫坏或砸坏;如绝缘发生损坏,应及时修复和更换;(10)遇到焊工触电时,切勿赤手去拉触电者,应首先切断电源,然后对昏迷者进行人工呼吸,并尽快送医院抢救。
(11)焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识、预防触电及触电后的急救方法等知识,严格遵守有关部门规定的安全措施,防止触电事故发生。
2.防火和防爆措施:焊接时,由于电弧及气体火焰的温度较高,并且有大量的金属火花飞溅物,稍有疏忽就会引起火灾甚至爆炸。
因此焊工在工作时,必须注意以下问题:(1)在禁火区进行焊接施工前必需先办理动火证,并作好灭火准备工作;焊接前要认真检查工作场地周围5m范围内是否有易燃、易爆物品;(2)在高空作业时,更要注意防止金属火花飞溅而引起的火灾;(3)严禁在有压力的容器和管道上进行焊接;(4)当补焊储存过易燃、易爆物品的器具(如油桶、油箱)时,焊前必须将容器内的介质放干净,并用碱水清洗内壁,再用压缩空气吹干(如清洗不易进行,应将容器装满水),同时应将所有孔盖打开,确认安全可靠后方可焊接;(5)在容器内工作时,焊炬、割炬应随焊工同时进出,严禁将焊炬、割炬放在容器内而焊工离开,以防混合气体燃烧和爆炸;(6)焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔;(7)每天下班前应检查工作场地,消除可能引起火灾的隐患。
电焊工培训讲义
电焊工培训讲义第一部分:电焊工基本知识1. 电焊的定义和分类电焊是一种利用电弧热能将金属焊件加热到熔化状态,使其融合成一个整体的焊接方法。
根据电焊所使用的电流类型,电焊可以分为直流电焊和交流电焊两种。
2. 电焊原理电焊利用电弧的高温热能将工件材料熔化,并在冷却后形成焊缝,实现金属件的连接。
电焊使用的电流、电压和焊接材料的选择都直接影响焊接质量和效果。
3. 电焊设备电焊设备包括焊接机、焊接枪、电焊接线、电焊钳等。
不同的焊接作业需要选择不同的电焊设备,并注意设备的维护和保养。
第二部分:电焊技术1. 电焊安全知识电焊过程中存在高温、高电压等危险,必须严格遵守安全操作规程,穿戴防护装备,确保工作环境通风良好,并注意防火防爆措施。
2. 电焊与金属材料不同的金属在焊接过程中有不同的特性和要求,包括熔点、导热性、热膨胀系数等。
熟悉不同金属材料的特性有助于选择合适的焊接方法和焊接材料。
3. 电弧熔化焊电弧熔化焊是一种利用电弧产生高温热能将工件熔化进行焊接的方法,包括手工电弧焊、直流焊、交流焊等。
4. 气体保护焊气体保护焊是一种利用惰性气体或活性气体对熔化金属进行保护,防止氧化、氢致脆等缺陷产生的方法。
常见的气体保护焊包括氩弧焊、氩气保护焊、氩弧氩气保护焊等。
5. 焊接变形与预热焊接过程中,由于金属的热胀冷缩和热变形等原因,会产生焊接变形。
为了减小焊接变形,可以采取预热、间隔焊、焊接顺序控制等措施。
第三部分:电焊质量检验1. 焊缝的形貌检查焊缝的外观检查包括焊缝形貌、焊渣、气孔、裂纹、夹渣等缺陷的检查,以及焊缝的表面质量和光洁度的评定。
2. 焊接强度检验焊接强度检验是指对焊接工件进行拉伸、弯曲、冲击等物理性能测试,以确保焊接工件的强度满足设计和规定的要求。
3. 焊接质量标准焊接质量标准包括焊接接头的几何尺寸、焊接工艺规程、焊工作业规范和验收标准等方面的规定,确保焊接工件的质量和安全性。
第四部分:电焊技能提升1. 火花焊接火花焊接是一种利用高温高压氧化性气体产生火花并溶化金属进行焊接的方法,常用于焊接轨道、管道等工件。
电焊工培训课件ppt课件完整版
焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。
电焊工岗前培训内容模版
电焊工岗前培训内容模版一、安全培训1.电焊操作安全知识- 理解电焊操作中的危险因素,并掌握相应的预防措施;- 学习正确使用电焊设备的方法,避免意外伤害;- 了解常见的电焊事故案例,培养对危险状况的识别和预防能力。
2.消防安全培训- 学习正确的火灾报警程序和紧急疏散逃生路线;- 了解常见的火灾事故原因和预防措施;- 掌握使用灭火器材和应急处理方法。
3.职业病防治知识- 了解电焊操作中的职业病危害因素;- 学习正确使用个人防护装备的方法;- 掌握常见职业病的症状和治疗措施。
二、电焊基础知识培训1.电焊设备的分类和工作原理- 了解电焊设备的种类、特点和适用范围;- 掌握电焊设备的工作原理,理解电弧的形成和熔化焊条的过程。
2.电焊材料的选用与准备- 学习根据工作要求选择合适的焊条、电极和辅助材料;- 掌握焊材的贮存和保养方法。
3.电焊操作技术- 学习电弧点火和调节技巧;- 掌握焊接姿势和焊接速度的控制方法;- 了解不同类型的焊缝和焊接角度的要求。
三、电焊实操培训1.焊接工艺规程的学习- 了解常见的焊接工艺规程,包括焊接材料、焊接方法和工艺参数等;- 学习解读焊接工艺规程并按照要求操作。
2.焊缝准备和焊接准备工作的培训- 学习如何正确评估焊接准备的状态,包括焊缝准备和表面处理等;- 掌握焊接前的准备工作,如测试设备、检查材料和设定焊接参数等。
3.焊接操作实操- 进行实际的焊接操作训练,根据不同的焊接要求进行练习;- 掌握焊接技术中的常见问题处理方法。
四、质量控制培训1.焊缝质量要求的学习- 学习焊缝质量的评估标准和要求;- 掌握焊缝缺陷的分类和判别方法。
2.质量控制的实操培训- 进行焊接工艺参数的控制实操训练;- 学习焊接过程中的常见质量问题处理方法。
3.焊接缺陷修复技术- 学习焊接缺陷的修复方法,如修磨、抛光和填补等;- 掌握焊接缺陷修复的工艺要求和注意事项。
五、设备维护与保养培训1.设备日常保养- 学习电焊设备的日常清洁和润滑保养;- 掌握设备故障排除和维修方法。
焊工基础知识培训
焊工基础知识培训目录一、焊接概述 (3)1. 焊接的定义与分类 (4)2. 焊接材料的选择与应用 (4)3. 焊接工艺的基本原理 (5)4. 焊接设备的种类与使用方法 (6)5. 焊接安全与环境保护 (7)二、电弧焊基础 (8)1. 电弧焊的工作原理与特点 (9)2. 电弧焊的基本操作技能 (10)3. 电弧焊的质量控制方法 (11)4. 电弧焊的应用领域与实例分析 (12)5. 常见焊接缺陷及解决方法 (14)三、其他焊接方法 (14)1. 气焊与气割技术 (16)2. TIG焊接技术 (18)3. MIG/MAG焊接技术 (19)4. 激光焊接技术 (20)5. 等离子弧焊接技术 (22)6. 电子束焊接技术 (23)7. 摩擦搅拌焊接技术 (24)8. 超声波焊接技术 (25)9. 化学反应堆焊技术 (26)10. 压力容器焊技术 (27)11. 管道焊接技术 (29)12. 船舶制造中的焊接技术 (30)13. 航空航天中的焊接技术 (31)14. 汽车制造中的焊接技术 (32)15. 桥梁建筑中的焊接技术 (34)16. 钢结构制造中的焊接技术 (35)17. 特种设备制造中的焊接技术 (36)18. 表面堆焊技术 (37)19. 埋弧焊技术 (38)20. 螺栓连接与铆接技术 (40)21. 胶粘连接技术 (41)22. 螺纹连接技术 (43)23. 紧固件连接技术 (45)24. 精密仪器制造中的焊接技术 (46)25. 电子元器件制造中的焊接技术 (47)26. 半导体制造中的焊接技术 (49)27. 其他特殊行业中的焊接技术 (50)一、焊接概述焊接作为一种重要的工艺方法,在工业制造、建筑、船舶、桥梁等领域中扮演着至关重要的角色。
本章节将对焊接的基础知识进行简要概述,为后续详细讲解焊工技能打下坚实基础。
焊接是一种通过熔融母材(即待焊接的物体)连接处,实现材料之间牢固结合的工艺方法。
电焊工培训课件课件
遵守操作规程
按照操作规程进行焊接,避免因 操作不当导致事故发生。
01
焊接前检查
确保电焊机正常工作,检查电焊 条是否符合要求,检查焊接现场 的安全状况。
02
03
04
注意安全距离
保持与焊接现场的安全距离,避 免因高温或电弧造成伤害。
02
电焊工基本技能
Байду номын сангаас
焊接方法的分类
熔化焊
压力焊
钎焊
真空电子束焊接
等离子弧焊接
焊接过程中会产生高温,可能 造成烫伤。电焊工应穿戴好工 作服、手套、鞋帽等防护设备 ,避免高温烫伤。
电焊作业对环境的影响及防治措施
1 空气污染
电焊作业会产生烟尘、气体等污染物,对空气造成污染 。应采取集中收集和处理措施,减少污染物排放。
2 水污染
电焊作业会产生烟尘、气体等污染物,对空气造成污染 。应采取集中收集和处理措施,减少污染物排放。
电子束焊接技术
电子束焊接能够实现高能 密度焊接,适用于高强度 、难熔和异种材料的焊接 。
摩擦焊接技术
摩擦焊接通过快速旋转和 轴向压力将两段材料连接 在一起,特别适合于旋转 体零件的焊接。
焊接技术的发展趋势与展望
自动化与智能化
随着机器人技术和传感技术的发 展,焊接过程自动化和智能化成 为趋势,能够提高焊接质量和效
通过电弧或火焰将金属 熔化后,再将其与另一 块金属连接。包括电弧 焊、气焊等。
通过施加压力,使两块 金属在接触面处产生塑 性变形,从而实现连接 。包括电阻焊、超声波 焊等。
使用熔点低于母材的钎 料,将其加热至熔化状 态,利用液态钎料润湿 母材并填充接头间隙, 实现连接。包括火焰钎 焊、感应钎焊等。
电焊工基础知识培训
电焊工基础知识培训首先,电焊工需要了解不同种类的焊接方法,常见的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
每种焊接方法都有其特点和适用范围,电焊工需要根据产品的具体要求选择合适的焊接方法。
其次,电焊工需要了解不同种类的焊接设备,例如电焊机、气体保护焊设备、激光焊设备等。
他们需要知道如何正确使用这些设备,并且要能够进行设备的维护和保养。
另外,电焊工需要了解金属材料的特性和焊接材料的选择。
不同种类的金属材料具有不同的特性,例如熔点、导热性、热膨胀系数等。
电焊工需要了解这些特性,从而能够选择合适的焊接材料,以确保焊接质量和产品的使用寿命。
此外,电焊工需要了解焊接工艺和操作规程。
他们需要掌握焊接的温度、电流、电压等参数,以确保焊接过程稳定和安全。
同时,他们需要了解焊接的工艺流程,并且要按照操作规程进行操作,以确保产品的质量和安全。
最后,电焊工需要具备一定的安全意识和应急处理能力。
焊接过程中会产生大量的热量和火花,容易引发火灾和爆炸,因此电焊工需要严格遵守安全规定,确保作业环境安全。
同时,他们需要了解应急处理的方法和程序,以确保在发生意外情况时能够及时处理。
在日常工作中,电焊工需要不断学习和积累经验,以提高自己的焊接技术和工作能力。
因此,基础知识培训是电焊工必不可少的一部分。
通过培训,电焊工能够更好地掌握焊接技术,提高产品质量,确保工作安全。
除了以上提到的基础知识外,电焊工还需要具备一定的团队合作能力和沟通能力。
在实际工作中,电焊工通常需要与其他工种的工人协作,例如钢结构工人、管道工人等,共同完成产品的焊接和组装。
因此,他们需要能够有效地与他人进行沟通和合作,确保工作的顺利进行。
另外,电焊工还需要了解相关的国家标准和法律法规。
焊接产品的质量和安全直接关系到消费者和企业的利益,因此国家制定了一系列的标准和法律法规来规范焊接行业的发展。
电焊工需要了解这些标准和法规,按照标准要求进行生产和操作,以确保产品的合格和安全。
《电焊工培训》课件
介绍了焊接缺陷的种类、产生 原因和防止措施,以及焊接质 量检测和评估的方法和标准。
学员互动与答疑环节
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
02
03
学员提问
在培训过程中,鼓励学员 提出自己在实践操作中遇 到的问题,并给予解答和 指导。
案例分析
选取一些典型的焊接缺陷 案例,与学员一起分析产 生原因和解决方法,加深 学员对焊接质量的重视。
注意事项
避免在有易燃易爆物品的环境中进行焊接;避免在带电设备或导线上进行焊接 ;避免在人体潮湿时进行焊接。
02 电焊工基本技能
CHAPTER
平焊、立焊、仰焊的操作技巧
平焊
仰焊
平焊是焊接中最常用的方法之一,操 作时要注意保持稳定的焊接速度和适 当的焊条角度,以获得良好的焊接效 果。
仰焊操作难度较大,需要掌握正确的 姿势和技巧,保持稳定的焊接速度和 适当的电流强度,以确保焊接质量。
鼓励学员与其他焊接工作 者进行交流与合作,共同 探讨焊接技术的新发展和 应用前景。
谢谢
THANKS
《电焊工培训》ppt课件
目录
CONTENTS
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工职业发展 • 电焊工培训总结
01 电焊工基础知识
CHAPTER
电焊机种类与工作原理
种类
交流弧焊机、直流弧焊机、逆变 弧焊机等。
工作原理
电焊机通过产生电弧,利用电流 通过焊条和母材之间的电弧产生 的高温熔化焊条和母材,实现金 属连接。
电焊条的选择与使用
选择
根据母材的材质、厚度、焊接位置等因素选择合适的电焊条 。
使用
电焊条应存放在干燥、通风良好的地方,避免受潮;焊接前 应检查电焊条的质量,如发现有裂纹、弯曲等问题应停止使 用;焊接时应注意保持合适的焊接角度和速度,确保焊接质 量。
电焊工培训课件
薄板焊接工艺及质量控制
实例三
异种金属焊接工艺及质量控制
实例二
厚板焊接工艺及质量控制
实例四
管道焊接工艺及质量控制
04
电焊工安全防护
电焊工个人防护用品
焊接面罩
提供必要的紫外线与红外线防护,防 止飞溅和火花伤害。
焊接工服
防火、隔热,保护身体免受飞溅和热 辐射伤害。
焊接手套
保护手部免受高温和飞溅伤害。
电焊的安全操作规程
01
焊接前应检查电焊机是 否正常,线路是否破损 ,防止触电事故。
02
焊接时应穿戴防护服、 手套、鞋等个人防护用 品,防止烫伤和弧光辐 射。
03
焊接时应保持通风良好 ,避免有害气体和烟尘 对人体的危害。
04
焊接结束后应检查现场 ,确保没有火灾隐患和 其他安全隐患。
02
电焊工基本技能
电焊工培训课件
汇报人: 2024-01-02
目录
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工安全防护 • 电焊工职业发展
01
电焊工基础知识
电焊机工作原理
交流电焊机
利用交流电在焊机线圈中产生磁场, 使焊条与母材之间产生电弧,通过电 弧的高温熔化母材和焊条,实现焊接 。
直流电焊机
THANKS
谢谢您的观看
03
电焊工实践操作
焊接工艺流程
01
02
03
04
焊接前准备
检查设备、材料,清理工作区 域,准备工具和防护用品。
焊接操作
根据工艺要求选择合适的焊接 方法、材料和参数,进行焊接
。
焊接后处理
清理焊缝周围熔渣、飞溅物, 检查焊缝质量,进行必要的返
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
三、焊接设备
• 9.什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性?为什么CO2 焊接用细焊丝?
• 答:等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度 变化,使弧长恢复的作用成为电源电弧系统的自身调节作 用。使用的焊丝直径越细,电弧的自身调节作用越强,电 弧越稳定,飞溅越少。这就是CO2焊接用细焊丝的原理。 唐山松下CO2焊机通过先进的控制技术,电弧的自身调节 作用最好,性能最稳定。
甘肃第九建设集团公司二公司
电焊工基础知识培训
一、基本知识
• 1.什么叫焊接? • 答:两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或
二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工 艺过程叫焊接. • 2.什么叫电弧? • 答:由焊接电源供给的,在两极间产生强烈而持久的气体 放电现象—叫电弧。 • 〈1〉按电流种类可分为:交流电弧、直流电弧和脉冲电 弧。 • 〈2〉按电弧的状态可分为:自由电弧和压缩电弧(如等 离子弧)。 • 〈3〉按电极材料可分为:熔化极电弧和不熔化极电弧。
四、焊接工艺
• 1.什么叫焊接条件?它有哪些内容? • 答:焊接时周围的条件,包括:母材材质、板厚、坡口形
状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿度、清洁度以及 根据上述诸因素而确定的焊丝(或焊条)种类及直径、焊 接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪 (或运条)方法等。 • 2.什么叫焊接接头?基本形式有几种? • 答:用焊接方法连接的接头。焊接接头包括焊缝、熔合区 和热影响区三部分。接头基本形式有:对接、角接、搭接 和T型接等。
三、焊接设备
• 1.什么叫焊接电源? • 答:电焊机中,供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电
气特性的设备称为焊接电源。
三、焊接设备
• 2.为什么对弧焊电源有特殊要求?有哪些要求? • 答:为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求,
弧焊电源具有下列特殊要求:〈1〉弧焊电源的静特性 (或称外特性)——即稳态输出电流和输出电压之间的关 系,有下降特性(恒流特性)和平特性(恒压特性)。A、 焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降(恒 流)特性;B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平 特性(恒压特性)。〈2〉弧焊电源的动特性——当负载 状态发生瞬时变化时(如:熔滴的短路过渡、颗粒过渡、 射流过渡等),弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关 系,用以表征对负载瞬变的反应能力(即动态反应能力), 简称“动特性”。〈3〉空载电压——引弧前电源显示的 电压。〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接 规范的要求。
• 10.什么叫焊机的负载持续率? • 答:负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。
国标规定手工焊额定负载持续率为60%,自动或半自动为 60%和100% 。如:500KR2焊机在额定负载持续率60% 时的额定电流是500A,在实际负载持续率100%(自动焊) 时,其最大焊接电流≤387A。
三、焊接设备
• 6.什么叫电弧挺度? • 答:在热收缩和磁收缩等效应的作用下,电弧沿电极轴向
挺直的程度。 • 7.为什么焊接电弧有偏吹现象? • 答:焊接过程中,因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心
的影响,使电弧中心偏离电极轴线的现象。 • 8.什么叫磁偏吹? • 答:直流电弧焊时,因受到焊接回路中电磁力的作用而产
二、焊接材料
• 1. 什么叫焊接材料?包括哪些内容? • 答:焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫
等。 • 2.什么叫焊丝? • 答:焊接时作为填充金属,同时用来导电的金属丝—叫焊
丝。分实心焊丝和药芯焊丝两种。常用的实心焊丝型号: ER50-6(牌号:H08Mn2SiA)。
二、焊接材料
三、焊接设备
• 3.为什么电弧长度发生变化时,电弧电压也会发生变化? • 答:由弧焊电源的外特性所决定的,电弧越长,电弧电压
越高;电弧越短,电弧电压越低。 • 4.为什么CO2焊接时,焊丝伸出长度发生变化时,电流显
示值也会发生变化? • 答:焊丝伸出长度(即干伸长度)越长,焊丝的电阻量越
大,由电阻热消耗的电流越大,焊接电流显示值越小,实 际焊接电流也变小。所以焊丝伸出长度一般设定在12-20mm范围内。
三、焊接设备
• 14.什么叫滞后停气时间? • 答:即焊接电弧熄灭后,保护气体延迟0.3—5秒再停止送
气的时间;一般TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时 间要长到3—5秒。 • 15.什么叫电弧点焊? • 答:薄板搭接接头,用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法,使 用一定的焊接电流,在设定的时间内,形成表面熔核,连 接上下两板的焊接方法。
一、基本知识
• 18.为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好? • 答:CO2焊缝热影响区小,焊接变形小;CO2焊缝含氢量
低(≤1.6ML/100g),气孔及裂纹倾向小;CO2焊缝成形 好,表面及内部缺陷少,探伤合格率高于焊条电弧焊。
• 19.为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低? • 答:〈1〉坡口截面积减少36-54%, 节省填充金属
• 3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高? • 答:MAG焊接时,活性气体仅为20%,焊丝中的合金元
素过渡系数高,焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为 100%,焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧,其合金元素 过渡系数略低,焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山 神钢MG-51T焊丝(相当于ER50-6)其常温冲击韧性值: MAG: 160J;CO2: 110J。 • 4.什么叫药芯焊丝? • 答:由薄钢带卷成圆形钢管,同时在其中填满一定成分的 药粉,经拉制而成的一种焊丝。
二、焊接材料
• 5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护? • 答:按保护方式区分药芯焊丝有两种类型:药芯气保焊丝
和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护, 属于气渣联合保护形式,焊缝成形好,综合机械性能高。 • 6.为什么对CO2气体纯度有技术要求? • 答:一般CO2气体是化工生产的副产品,纯度仅为99.6% 左右,含有微量的杂质和水分,会给焊缝带来气孔等缺陷。 焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体,焊缝 气孔少,含氢量低,抗裂性好。
• 9.为什么焊前焊条要严格烘干? • 答:焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、
飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使 用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃, 时间1小时;碱性焊条的烘干温度350--400℃,时间1--2 小时,烘干后放在100--150℃的保温箱内,随用随取。
三、焊接设备
• 5.为什么CO2/MAG/MIG焊接时,焊接电流和电弧电压要 严格匹配?
• 答:CO2/MAG/MIG焊接时,调节焊接电流—即调节焊丝 的给送速度;调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度;很 显然,焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等,才能保证 电弧稳定焊接。〈1〉在焊接电流一定时,调节电弧电压 偏高,焊丝的熔化速度增大,电弧长度增加,熔滴无法正 常过渡,一般呈大颗粒飞出,飞溅增多。〈2〉在焊接电 流一定时,调节电弧电压偏低,焊丝的熔化速度减小,电 弧长度变短,焊丝扎入熔池,飞溅大,焊缝成形不良。 〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果:熔滴过渡频率 高,飞溅最小,焊缝成形美观。
一、基本知识
• 3.什么叫母材? • 答:被焊接的金属---叫做母材。 • 4.什么叫熔滴? • 答: 焊丝先端受热后熔化,并向熔池过渡的液态金属滴--
-叫做熔滴。 • 5.什么叫熔池? • 答:熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属
部分---叫做熔池。 • 6.什么叫焊缝? • 答:焊接后焊件中所形成的结合部分
一、基本知识
• 10.什么叫焊接工艺?它有哪些内容? • 答:焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包
括:焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设 备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。 • 11.什么叫CO2焊接? • 答:用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保 护焊—称为CO2焊。 • 12.什么叫MAG焊接? • 答:用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ,(标准配 比:80%Ar + 20%CO2 )做保护气体的熔化极气体保护 焊—称为MAG焊。
三、焊接设备
• 12.什么叫正接法? • 答:直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的正极,焊枪
(焊钳)接输出端的负极的接线法,叫“正接法”也称正 极性。 • 13.什么叫反接法? • 答:直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的负极,焊枪 (焊钳)接输出端的正极的接线法,叫“反接法”也称反 极性。碱性焊条(结507等)、碳弧气刨、CO2焊接均用 反接法。
一、基本知识
• 7.什么叫焊缝金属? • 答:由熔化的母材和填充金属(焊丝、焊条等)凝固后形
成的那部分金属。 • 8.什么叫保护气体? • 答:焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体
?--保护气体。 • 9.什么叫焊接技术? • 答:各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等
及其基础理论的总称—叫焊接技术。
二、焊接材料
• 7.什么叫酸性焊条? • 答:药皮中含有多量酸性氧化物的焊条,如结422
(E4303)、结502(E5003)等交直流两用电焊条。 • 8.什么叫碱性焊条? • 答:药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条,
如结507(E5015)、结506(E5016)等电焊条。
二、焊接材料
量; 〈2〉降低耗电量65.4%; 〈3〉设备台班费较焊 条电弧焊降低67-80%,降低成本20-40%; 〈4〉减少 人工费、工时费,降低成本10-16%; 〈5〉节省辅助工 时、辅料消耗及矫正变形费用;综合五项,CO2焊能使焊 接总成本降低 39.6-78.7%,平均降低59%。