标准件与常用件-齿轮
2023-机械制图-第五章标准件及常用件
右旋 左旋
〔三〕螺纹旋向
连接部分画外螺纹
表示螺纹两条线,用手来摸可分辨, 摸得到画粗实线,摸不到画细实线。
5.1.4 螺纹的种类和标注
1.螺纹的种类
螺纹按用途可分为连接螺纹〔普通螺纹、管螺纹等〕 和传动螺纹〔梯形、锯齿形等〕;
按牙型可分为三角形、梯形、锯齿形等;
按螺纹要素是否标准分标准螺纹、特殊螺纹和非标 准螺纹(仅牙型符合标准称为特殊螺纹,牙型不符合标 准称为非标准螺纹)。
常用螺纹的种类
常见标准螺纹的类别、标准编号、牙型及特征代号
螺纹类别
标准代号
牙型示意图
特征代号
普通螺纹
GB197-1981
M
联
接
非螺纹密封的管螺纹
GB7306-1987
G
螺
纹
圆锥外螺纹
R
用螺纹密封的管
螺纹
GB7306-1987
圆锥内螺纹
Rc
传 梯形螺纹
GB5796.4-1986
Tr
动
螺
锯齿形螺纹
GB/T13576-1992
常用螺纹的种类及标注例如〔一〕
螺纹 种类
标注图例
普 通 螺 纹
标注含义说明 粗牙普通外螺纹,大 径1 2,右 旋 ,单 线 、中 径、顶径公差带代号为 6 h,中 等旋 合 长度 。
细 牙内 螺 纹, 大 径12, 螺 距为1,右 旋, 单 线、 中径、顶径公差带代号 为6 H,中 等 旋合 长 度。
标准件与常用件
标准件与常用件标准件与常用件是机械制造中常见的两种零部件,它们在机械设备的设计和制造过程中起着至关重要的作用。
标准件是指在机械设计中应用广泛,规格固定,尺寸精确的零部件,如螺栓、螺母、垫圈等;而常用件则是指在机械设备中使用频率较高,种类繁多的零部件,如轴承、齿轮、联轴器等。
本文将就标准件与常用件的特点、应用及选择等方面进行介绍。
首先,标准件具有规格统一、尺寸精确、质量稳定的特点。
由于标准件的规格和尺寸是经过统一设计和制造的,因此在使用过程中能够保证零部件之间的互换性和通用性,减少了设计和制造的成本,提高了工作效率。
而常用件则是根据具体的机械设备的要求来选择,种类繁多,应用范围广泛。
其次,标准件和常用件在机械设备中的应用也有所不同。
标准件通常用于连接、固定和传动等方面,如螺栓用于连接零部件,轴承用于支撑和传动等;而常用件则是作为机械设备的核心部件,直接参与到机械设备的运转和传动中,如齿轮用于传动,联轴器用于连接轴端等。
此外,选择标准件和常用件时需要考虑的因素也有所不同。
在选择标准件时,需要考虑其规格、尺寸、材质等因素,以确保其能够与其他零部件完美配合,保证机械设备的正常运转;而在选择常用件时,则需要考虑其承载能力、转速、工作环境等因素,以确保其能够满足机械设备的要求。
总的来说,标准件和常用件在机械制造中都起着至关重要的作用,它们的选择和应用直接影响着机械设备的性能和可靠性。
因此,在机械设计和制造过程中,需要根据具体的要求和情况来选择合适的标准件和常用件,以确保机械设备的正常运转和性能优异。
在实际的机械制造过程中,标准件和常用件的选择和应用需要工程师具备丰富的经验和专业知识,才能够做出合理的决策。
同时,也需要不断关注和学习最新的标准件和常用件的发展动态,以应对不断变化的市场需求和技术发展。
综上所述,标准件与常用件在机械制造中都具有重要的地位和作用,它们的选择和应用需要充分考虑机械设备的要求和工作环境,以确保机械设备的性能和可靠性。
机械制图-12 标准件-3 4 5齿轮
② 基本代号
基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础。 由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成。排列顺序依次是:
类型代号 尺寸系列代号
内径代号
轴承代号标记示例:6
类型代号
深沟球轴承
2 04
内径代号 内径尺寸d=04×5=20mm
尺寸系列代号 直径系列代号为2
代号
0 1 2 3 4 5 6 7 8 N U QJ
1 键联接
1.1 键的功用 用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮等)联接在一起,以传递扭矩。
键 轴
皮带轮
1.2 键的种类 普通平键
半圆键
钩头楔键 1.3 键的标记
例: 标记: 键16×100 GB1096-79 表示: 圆头普通平键(A)型 宽度=16mm 长度=100mm
键与轴按 不剖绘制
1.4 普通平键连接的画法
A
键
有间隙画两条线
A—A
接触面画一条线
A
轮
轴
接触面画一条线
1.5 轴上键槽画法及尺寸注法
L
b
d d-t
注:
t 为轴上键槽深度,
b、t、L可按轴径d从标准中查出。
D+t1
1.6 轮毂上键槽画法及尺寸注法
b
t1: 轮毂上键槽深度 b:键槽宽度 注: t1 b:可按孔径D从标准中查出。
----------------------------------------------------------
01
齿轮
◎齿轮作用 ◎齿轮种类 ◎圆柱齿轮各部分的名称 ◎圆柱齿轮的画法
1 齿轮作用
1 传递运动和动力 2 改变轴的转速与转向
标准件和常用件齿轮
2).圆锥齿轮旳画法
剖视图中轮 齿按不剖画
轮齿部分只画 大、小端旳齿 顶圆及大端旳 分度圆
两轮分度圆 和分度线应 相切
SD
第八章 标准件和常用件
3、蜗杆蜗轮
1).蜗杆蜗轮旳构造特点
一般蜗杆是主动件,蜗轮是从动件。蜗杆旳齿数称为头数, 常用旳有单头和双头。蜗轮能够看作是一种斜齿轮,为了增长与蜗 杆旳接触面积,蜗轮旳齿顶常加工成凹弧形。
2).蜗杆、蜗轮旳画法
蜗杆旳画法
40ο
px
SD
蜗轮旳画法
dw2(外圆直径) da2(顶圆直径) d2(分度圆直径) df2(根圆直径)
a(中心距)
第八章 标准件和常用件
包角
SD
第八章 标准件和常用件
蜗轮蜗杆啮合旳画法
剖视图
外形视图
SD
两条齿顶线, 一条用粗实 线,另一条 画虚线或省 略不画。
两轮 旳节 圆应 相切
齿顶圆画粗实线,齿 根圆画细实线或省略 不画。
SD
第八章 标准件和常用件
2、圆锥齿轮
1).圆锥齿轮旳特点 常用于垂直相交轴齿轮副传动。轮齿分布在圆锥面上, 齿厚、模数和直径,由大端到小端是逐渐变小旳。为了便于 设计和制造,要求以大端模数为原则来计算各部分尺寸。
第八章 标准件和常用件
第八章 原则件和常用件
§8.4 齿轮
一、齿轮作用:齿轮传动是工业设备中常用旳一种传动装置,
能够传递动力、变速、变化方向.
二、常见旳形式有:圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆传动
SD
三。齿轮参数
第八章 标准件和常用件
➢ 齿数z
轮齿旳个数。
➢ 齿顶圆da 轮齿顶部旳圆。
➢ 齿根圆df 齿槽根部旳圆。
机械设计标准件
机械设计标准件
机械设计标准件是指在机械设计中常用的、具有统一规格、尺寸和性能要求的零部件。
下面是一些常见的机械设计标
准件:
1. 螺栓和螺母:螺栓是一种具有螺纹的紧固件,螺母是用
于与螺栓配合的紧固件。
它们的尺寸和性能要求通常符合
国际标准,如ISO标准。
2. 轴承:轴承是一种用于支撑和减少机械部件摩擦的零部件。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承,它们的尺寸和性
能要求通常符合国际标准,如ISO标准。
3. 键、销和销轴:键、销和销轴用于实现机械部件的传动
和定位。
它们的尺寸和性能要求通常符合国际标准,如ISO
标准。
4. 弹簧:弹簧是一种具有弹性的零部件,常用于实现机械
部件的缓冲、支撑和传动。
常见的弹簧有压缩弹簧、拉伸
弹簧和扭转弹簧,它们的尺寸和性能要求通常符合国际标准,如ISO标准。
5. 轴承座:轴承座是用于安装轴承的零部件,常用于支撑
和固定轴承。
它们的尺寸和性能要求通常符合国际标准,
如ISO标准。
6. 齿轮:齿轮是一种用于传递动力和运动的零部件,常用
于机械传动系统中。
常见的齿轮有直齿轮、斜齿轮和蜗轮
蜗杆,它们的尺寸和性能要求通常符合国际标准,如ISO
标准。
这些只是机械设计中常见的一些标准件,实际上还有很多
其他的机械设计标准件,如联轴器、传动带、润滑油封等。
机械设计师在设计机械系统时,通常会根据具体的需求选
择合适的标准件,并确保其符合相应的标准和规范。
第4讲常用件
轴承32308
3—类型代号,表示圆锥滚子轴承; 23—尺寸系列代号,表示直径系列代号是3, 宽度系列代号是2; 08—内径代号,表示公称内径为40mm。
轴承6207 6—类型代号,表示深沟球轴承; 2—尺寸系列代号,表示02系列(0省略) 07—内径代号,表示公称内径为35mm
四、弹簧的画法
弹簧是一种常用件,用来减振、储能、夹 紧和测力等。其特点是受力后能产生较大的 弹性变形,在外力去掉后能恢复原状。 常用的有圆柱、圆锥形螺旋弹簧。
外圈装在 机座的轴承孔 内,轴装在内 圈内(无相对 运动),内圈 随轴一起转动。
外圈
滚动体
内圈
保持架
滚动轴承代号
轴承代号中基本代号是基础,前置、后置代号 是在轴承的结构、尺寸和技术性能等有改变时,在 基本代号前、后添加的补充代号。基本代号一般由 5位数字组成,它们的含义如下: 从右数第一、二位数字表示轴承内径(当此两 位数 <04 时, 00 、 01、 02、 03分别表示内径 d=10、 12、15、17mm;当此两位数≥04时,用此数乘以5 即为轴承内径); 右数第三、四位数是轴承尺寸系列代号,第三 位表示直径系列,第四位表示宽度系列,即在内径 相同时有不同的外径和宽度; 宽度系列代号为0时,可不标出宽度系列代号。 右数第五位数表示轴承的类型: 深沟球轴承-6;推力球轴承-5;圆锥滚子轴承-3
啮合画法
三. 滚动轴承表示法
滚动轴承是机械设备中广泛用于支持旋转 轴的一种部件,具有结构紧凑,摩擦阻力小等 优点,是常用的一种标准件。
分类:按滚动轴承受力方向不同,可分为: 向心轴承 主要承受径向力
推力轴承
5000
承受轴向力
6000
机械制图模块4项目2机械制图模块
d
齿顶高
ha
齿根高
hf
齿顶圆直径
da
齿根圆直径
df
齿距
p
齿厚
s
中心距
a
d= mz
ha =m hf =1.25m
da =m(z+2) df =m(z-2.5)
p =πm
s = 1 πm
2
a=
1 2
(d1+
d2)=
1 2
m(z1+z2)
基本参数:模数m 齿数z
任务实施:
认识齿轮,在图中标注齿轮各部分的名称和符号。
圆柱齿轮各部分的名称及代号
齿顶高 齿根高 齿高
齿轮各部分的名称及代号
(1)齿数z:齿轮上轮齿的个数。 (2)齿顶圆直径d a :通过齿顶的圆柱面直径; (3)齿根圆直径d f :通过齿根的圆柱面直径; (4)分度圆直径 d :分度圆是一个假想的圆,在该圆上 齿厚s与槽宽e相等,它的直径称为分度圆直径; (5)齿高 h :齿顶圆和齿根圆之间的径向距离; (6)齿顶高ha:齿顶圆和分度圆之间的径向距离; (7)齿根高 hf:齿根圆和分度圆之间的径向距离; (8)齿距 p :在分度圆上,相邻两齿对应齿廓之间的弧 长;
END
★齿顶圆画粗实线。
★分度圆画点划线。
★齿根圆在剖视图
中画粗实线,在 端视图中画细实 线或省略不画。
★在非圆投影的剖
视图中轮齿部分 不画剖面线。
齿按不剖画出
齿根圆省略或 用细实线
齿顶圆 用粗实线
分度圆 用点划线
二、两圆柱齿轮啮合的画法
齿顶线 粗实线 齿顶线 虚线
分度圆相切
齿根线 粗实线
齿顶线 粗实线
模块4 标准件和常用件
9_标准件和常用件_齿轮_滚动轴承_键_销_弹簧
1
•
直齿轮各部分名称及其尺寸代号
齿形角:齿廓曲线在分度圆上的一点处的速度方向与曲线在该点处的法
线方向(即力的作用线方向)之间所夹的锐角称为分度圆齿形角,用 α
表示。齿形角α也已经标准化。我国规定α=20°,即规定分度圆为通过 齿廓曲线上齿形角为20°的点所作的圆。因此分度圆是具有标准模数和
标准齿形角的圆。
普通平键
GB 1096-79
圆头普通平键-A型 平头普通平键-B型 单圆头普通平键-C型 b x h(键宽x键高)可根据轴的直径由 GB1096-79中直接查表得到。 键长l 一般应比相应的轮毂长度短5- 10mm,并取相近的标准值.
b=18mm,h=11mm,L=100mm 的 A 型普通平键:键 型号码 b x l GB1096-76 例如:键18×100GB1096-79
第二位
第一位
0 1 2 3
代号
内径尺寸 /mm
0
深沟球轴承 6200 调心滚子轴承 23208
10
内径/5的商**
40
22、28、32 及500以上
/内径***
调心滚子轴承30/500 深沟球轴承62/22
500 22
注:1、*内径为22、28、32mm的除外;轴承内径小于10mm的轴承代号见轴承手册。 2、**公称内径除以5的商数。商数为个位数时,需在商数左边加"0"; 3、***用公称内径(mm)直接表示,但在与尺寸系列之间用"/"分开。
9
1
•
直齿轮各部分名称及其尺寸代号
齿顶高系数:齿轮的齿顶高通常规定为与模数成一定的比,该比值称
为齿顶高系数,用ha*表示,即ha*=ha/m,我国规定正常齿轮的顶高系 数 ha*=1,因此有 ha=ha*m=m。
第七章标常用件齿轮键销轴承弹簧
四、圆柱螺旋压缩弹簧画法举例
五、圆柱螺旋压缩弹簧的标记
例如:材料直径30mm,弹簧中径150mm,自由高度320mm,制造精 度为3级,材料为60Si2MnA,热卷,两端并紧锻平,表面涂漆处 理的右旋圆柱螺旋压缩弹簧。写出其标记。 其标记为: YB 30×150×320 GB/T 2089-1994
锥齿轮 用于两相交轴 之间的传动
蜗杆与蜗轮 用于两交错轴 之间的传动
二、直齿圆柱齿轮各几何要素的名称、代号和尺寸计算
1、名称和代号
二、直齿圆柱齿轮各几何要素的名称、代号和尺寸计算
2、齿轮几何要素的尺寸计算
三、圆柱齿轮的规定画法
1、单个圆柱齿轮
三、圆柱齿轮的规定画法
2、啮合的圆柱齿轮
四、齿轮与齿条啮合
当齿轮的直径无限大时,齿轮就成为齿条。齿轮
齿条传动可实现回转运动与直线运动方式的转换。
四、齿轮与齿条啮合
齿轮与齿条啮合的画法
五、圆柱齿轮的零件图示例
7.3 键与销
一、 键联结
键通常用来联结轴和装在轴
上的转动零件(如齿轮、带轮
等),起传递扭矩的作用。Βιβλιοθήκη 常用的键有:键联结动画
普通平键
半圆键
钩头楔键
返回目录
销
GB/T119.2—2000 6×30 或:销 GB/T119.2 6×30
表示公称直径d=6mm、公差m6、公称长度l =30mm、材料为钢、 普通淬火(A型)、表面氧化处理的圆柱销。
销
GB/T119.2—2000 B6×30-C1 或:销 GB/T119.2 B6×30 –C1
表示公称直径d=6mm、公差m6、公称长度l =30mm、材料为C1 组马氏体不锈钢、表面淬火(B型)、表面简单处理的圆柱销。
轴系装配图
八、轴上零件装配过程
装轴承2并到位——顶至挡套
九、徒手绘图回顾 画直线
画圆
九、徒手绘图回顾
九、徒手绘图回顾 画椭圆
九、徒手绘图回顾 在坐标纸上徒手绘图
九、徒手绘图回顾 小圆四点
大圆八点
装配图规定画法: 两个零件的接触面获配合面画一条线
十、拓展
零件在轴上的固定方法
• 轴向固定:
二、普通平键
1、结构画法
二、普通平键
2、相关参数
L
b
d d-t
t 为轴上键槽深度, b、t、L可按轴径d从标准中查出。
二、普通平键
3、查表定参数
P506: 键、销,表 键(1):
由Φ =40,查表得 b = 12 h=8 R= 6 t =5 t1 = 3.3
二、普通平键
键(2):
由Φ =25,查表得 b=8 h=7 R=4 t=4 t1 = 3.3
三、滚动轴承
1、类型
代号 轴承类型
0 双列角接触轴承 1 调心球轴承 2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承 U 外球面球轴承 QJ 四点接触球轴承
三、滚动轴承
2、代号解析
轴承代号 6206 6——类型代号(深沟球轴承)。 2——尺寸系列(02)代号。 06——内径代号(内径尺寸=内径代号×5)
– 轴肩、轴环、挡环、螺母、套筒
– 轴肩:定位面、内圆角r,
–
r<轴倒角C or 外圆角R
– 轴环:a=(0.07~0.1)d , b=1.4a
十、拓展
轴向固定:
十、拓展
齿轮参数
标准件和常用件\齿轮\直齿圆柱齿轮(直齿轮)直齿圆柱齿轮(直齿轮)(一)直齿圆柱齿轮各部分名称及有关参数(图9-45)1、齿顶圆(直径da)通过圆柱齿轮齿顶的曲面称为齿顶圆柱面。
齿顶圆柱面与端平面的交线称为齿顶圆。
2、齿根圆(直径df)通过圆柱齿轮齿根的曲面称为齿根圆柱面。
齿根圆柱面与端平面的交线称为齿根圆。
图9-45 直齿圆柱齿轮各部分名称和代号3、分度圆(直径d)齿轮设计和加工时计算尺寸的基准圆称为分度圆。
它位于齿顶圆和齿根圆之间,是一个约定的假想圆。
4、节圆(直径d′)两齿轮啮合时,位于连心线O1O2上的两齿廓接触点P,称为节点。
分别以O1、O2为圆心,O1P、O2P为半径所作的两个相切的圆称为节圆。
正确安装的标准齿轮的d′=d。
5、齿高h轮齿在齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为齿高。
齿高h分为齿顶高ha、齿根高hf两段(h=ha+hf):齿顶高ha 齿顶圆与分度圆之间的径向距离;齿根高hf 齿根圆与分度圆之间的径向距离。
6、齿距p分度圆上相邻两齿廓对应点之间的弧长称为齿距。
对于标准齿轮,分度圆上齿厚s与槽宽e相等,故p=s+e=2s=2e或 s=e=P/27、齿数z即轮齿的个数,它是齿轮计算的主要参数之一。
8、模数m由于分度圆周长πd=pz所以d=p/π*z令p/π=m则d=mz式中m称为齿轮的模数,它等于齿距p与圆周率丌的比值。
模数以毫米为单位。
为了便于设计和制造,模数的数值已标准化,如表9-12所示。
表9-12 渐开线圆柱齿轮模数(摘自GB/T 1357—1987)注:选用时应优先选用第一系列,括号内的模数尽可能不用。
本表未列入小于1的模数。
模数是设计、制造齿轮的重要参数。
由于模数m与齿距户成正比,而p决定了轮齿的大小,所以m的大小反映了轮齿的大小。
模数大,轮齿就大,在其他条件相同的情况下,齿轮的承载能力也就大;反之承载能力就小。
另外,能配对啮合的两个齿轮,其模数必须相等。
加工齿轮也须选用与齿轮模数相同的刀具,因而模数又是选择刀具的依据。
常用标准件有哪些
常用标准件有哪些常用标准件,指的是在机械设计和制造中使用频率较高的一类零部件。
它们通常具有标准化的尺寸和规格,能够在不同的设备或系统中通用,方便设计和生产。
常用标准件的使用不仅可以提高生产效率,还可以降低成本,因此在机械制造行业中具有非常重要的地位。
那么,常用标准件都有哪些呢?接下来,我们将对常用的几类标准件进行介绍。
第一类,螺栓和螺母。
螺栓和螺母是机械连接中常用的紧固件。
螺栓一般用于连接两个或多个零件,而螺母则用于与螺栓配合,起到固定作用。
它们的尺寸和规格通常按照国际标准来制定,如GB、DIN、ISO等,常见的有螺纹直径、螺距、长度等参数。
在机械设计中,螺栓和螺母的选择要根据实际的使用条件和承载要求来确定。
第二类,轴承。
轴承是一种用于支撑机械旋转轴的零部件,它可以减少摩擦,保持旋转精度,并承受径向和轴向载荷。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种类型,根据其结构和工作原理的不同,又可以分为各种不同的型号和规格。
在机械设计中,轴承的选择要考虑到转速、载荷、工作温度等因素,以确保其正常工作和使用寿命。
第三类,齿轮。
齿轮是一种常用的传动元件,它可以将动力从一个轴传递到另一个轴,并改变转速和转矩。
齿轮通常由圆柱齿轮、锥齿轮、蜗杆、齿条等几种类型,根据其传动比和传动方式的不同,又可以分为不同的规格和型号。
在机械设计中,齿轮的选择要根据传动比、工作环境、噪音要求等因素来确定,以确保传动系统的正常运行。
第四类,弹簧。
弹簧是一种能够储存弹性势能并在受力作用下产生形变的零部件,它通常用于减震、缓冲、传动等方面。
常见的弹簧有压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等几种类型,根据其形状和工作原理的不同,又可以分为不同的规格和型号。
在机械设计中,弹簧的选择要考虑到受力情况、变形要求、工作寿命等因素,以确保其正常工作和使用寿命。
第五类,联轴器。
联轴器是一种用于连接两个轴并传递动力的零部件,它可以补偿轴的不同位置和角度,同时具有一定的减震和保护作用。
机械制图第六章 标准件和常用件-齿轮等
轮轴
注意:装配图中不标注尺寸。
注意:轮上键槽的底面与键不
接触,画出间隙,键与键槽的
其他表面都接触,画成一条直
线。
14
平键联结的装 配画法
15
2)半圆键 -其工作方式与联接方式与普通平键联接基本相同, 所以画法与平键基本相同。
16
半圆键联结的 装配画法
17
3)钩头楔键联接 钩头楔键的顶面有斜度,装配时需打入键槽内,它 依靠键的顶面和底面与键槽的挤压而工作,所以它 的顶面和底面与键槽接触,这些接触面在图中画成 一条线;键的侧面为非工作面,联接时与键槽的侧 面不接触,应画出间隙。
一、键及键联接
键的功用
用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带 轮等)联接在一起, 以传递扭矩。
键联接是先将键嵌入轴上的键槽内,再对
准轮毂上的键槽,把轴和键同时插入孔和槽内
,这样就可以使轴和轮一起转动。
轴
键
皮带轮
1
2
键的种类
3
4
5
6
键的标记 例:标记: 键16×100 GB1096-79 表示: 圆头普通平键(A)型 宽度=16mm 长度=100mm
35
尺寸系列代号(GB/T 272-93)
36
(3)右边的两位数字是内径代号-表示轴承 的公称直径。
当内径尺寸在20~480 mm范围内时,内径尺寸= 内径代号×5 如:轴承代号 6204
6——类型代号(深沟球轴承)。 2——尺寸系列(02)代号。 04——内径代号(内径尺寸=04×5=20mm)。
标记: 键16×10×100 GB1096-2003
在机械设计中,键要根据轴径大小按标准选取,不需 要单独画出其图样,但要正确标记。键的完整标记形式为:
机械标准件有哪些
机械标准件有哪些机械标准件是指在机械制造中使用频率较高,尺寸、结构、工艺等方面已经统一规定并广泛使用的零部件。
它们在各种机械设备中起着连接、传动、定位、密封等作用。
在机械设计和制造中,选择合适的标准件对于提高产品质量、降低成本、缩短生产周期具有重要意义。
那么,机械标准件都有哪些呢?下面我们来一一介绍。
第一类机械标准件是螺栓和螺母。
螺栓是一种带有螺纹的连接零件,通常用于将两个或多个零件连接在一起。
螺母则是与螺栓配合使用,用来固定螺栓的零件。
螺栓和螺母的规格和尺寸是按照国家标准统一规定的,常见的有GB5780、GB70、GB6170等。
第二类机械标准件是销和销槽。
销是一种圆柱形的连接零件,常用于将两个零件连接在一起,起着定位和传递力的作用。
销槽则是用来固定销的凹槽结构,常见的有平键、圆柱销、开槽销等,规格和尺寸也是按照国家标准统一规定的。
第三类机械标准件是轴承。
轴承是一种用于支撑轴的旋转零件,它可以减小摩擦,传递力和转动。
轴承的种类繁多,常见的有滚动轴承、滑动轴承、深沟球轴承、圆柱滚子轴承等,它们的规格和尺寸也是按照国家标准统一规定的。
第四类机械标准件是联轴器。
联轴器是一种用于连接两个轴的装置,它可以传递动力并补偿两轴的相对偏差。
常见的联轴器有齿轮联轴器、弹性联轴器、十字轴联轴器等,它们的规格和尺寸也是按照国家标准统一规定的。
第五类机械标准件是齿轮。
齿轮是一种用于传递动力和转速的机械零件,它常用于各种机械设备的传动系统中。
齿轮按照其参数和精度分为不同等级,常见的有精密齿轮、粗糙齿轮等,它们的规格和尺寸也是按照国家标准统一规定的。
以上就是关于机械标准件的介绍,这些标准件在机械制造中起着举足轻重的作用。
选择合适的标准件可以提高产品的质量和性能,降低生产成本,缩短生产周期。
因此,在机械设计和制造中,对于各种机械标准件的选择和应用都需要认真对待,以确保产品的质量和性能达到要求。
标准件及常用件
多线锯齿形螺纹: 多线锯齿形螺纹 螺纹特征代号B 公称直径×导程( 螺距 螺距) 旋向-公差带代号 公差带代号-旋合长度 螺纹特征代号 公称直径×导程(P螺距) 旋向 公差带代号 旋合长度
必须注意:螺纹的标注除了应标注其标记外,还应包括螺纹长度的标注,图样中标注的 螺纹长度的标注, 螺纹长度的标注 螺纹长度均指不包括螺尾在内的有效螺纹长度。 螺纹长度均指不包括螺尾在内的有效螺纹长度。
5、螺纹的标注 、
国家标准规定了各种螺纹的标记及标注方法,从螺纹的标记可了解该 螺纹的种类、公称直径、螺距、线数、旋向、螺纹公差等方面的内容。 下面分别介绍几种标准螺纹的标记及标注方法。 <1> 普通螺纹的标记 a. 粗牙普通螺纹的标记: 粗牙普通螺纹的标记: 螺纹特征代号M 公称直径 旋向 — 公差带代号 — 旋合长度代号 (不注螺距,右旋不标注,左旋标注代号“LH”) b. 细牙普通螺纹的标记: 细牙普通螺纹的标记: 螺纹特征代号M 公称直径×螺距 旋向 — 公差带代号 — 旋合长度代号 (要注螺距,旋向要求同上)
垫圈 GB/T 97.1 12-140HV (A级平垫圈,公称尺寸(指螺纹大 径)d=12,机械性能等级为140HV (指材料V氏硬度为140)从标准中 可查得,当垫圈公称尺寸d=12时, 该垫圈的直径为 d=13
平垫圈-A级 平垫圈 级 GB/T 97.1 - 1985 平垫圈倒角型-A级 平垫圈倒角型 级 GB/T 97.2 - 1985
<3> 线数
螺纹有单线和多线之分:沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹; 沿两条获两条以上螺旋线形成的螺纹称多线螺纹。螺纹的线数用n表示。
Ph=n x P
<4> 螺距和导程
螺纹相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为螺距,用p表 示;同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离, 称为导程,用Pn表示。 单线螺纹的螺距等于导程,多线螺纹的螺距P=Pn/n
标准件和常用件
画图要点:
内、外螺为纹剖什面么线方?向相反
※ 大径线和大径线对齐;小径线和小径线 对齐。
※ 旋合部分按外螺纹画;其余部分按各自 的规定画。
画图步骤:
* 画外螺纹 * 确定内螺纹的端面位置 *画内螺纹及其余部分投影
四、螺纹的标注 ⒈ 标注的基本模式
螺纹代号 公称直径 × 螺距(导程/线数) 旋向
- 公差带代号 - 旋合长度代号
牙底
牙顶
小径 大径
牙顶
牙底
螺纹的中径:
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
牙底
内螺纹
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶
外螺纹 牙底
⑶ 螺纹的线数n
沿一条螺旋线形成的螺纹 叫做单线螺纹;沿两条或两 条以上在轴向等距分布的螺 旋线所形成的螺纹叫做多线 螺纹。
标准件和常用件
在机械工程中,有一些零件应用非常广泛,如起连接作 用的螺钉、螺栓、螺母、键、销等,起传动、支承、减 震作用的齿轮、轴承、弹簧等 ,这些零件都称为常用机
件。如图所示的齿轮油泵,由螺钉、螺栓、螺母、垫圈、 销、键、齿轮、左端盖、右端盖、泵体等组成。除左端 盖、右端盖、泵体等为该机器专用的零件外,大部分为 常用机件。由于常用机件需要量大,为了便于生产,保 证质量,对其中一些常用机件的结构要素、型式、尺寸 都有了相应的标准规定,如螺纹紧固件、键、销和滚动 轴承等已经全部标准化,因此这类零件又称标准件。常 用件——部分参数已标准化,如齿轮、弹簧等。
螺纹 才能旋合在一起。
常用的几种螺纹的特征代号及用途
螺纹种类
特征 代号
外形图
用
途
粗牙 普 通
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2. 圆柱齿轮的规定画法
单个齿轮画法
轮齿部分不画剖面线 齿根线
齿顶线 分度线
齿顶圆 分度圆 齿根圆(可省略不画)
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单个齿轮画法
表明齿形的齿轮画法
齿线的表示法
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斜齿
人字齿
齿轮啮合画法
两个标准齿轮相互啮合时,分度圆处于相切位置,此时分度圆称为节圆。
节线为点画线
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齿距 齿厚
中心距
代号 d ha hf da
df
p s
A
计算公式 d = zm ha = m hf = 1.25m da = (z + 2)m df = (z – 2.5)m p = πm s = πm / 2 A = (d1 + d2)/2
= (z1 + z2)m/2
P为相啮轮齿齿廓的接触点。 只有模数和压力角都相同的齿轮,才能互相啮合。 设计齿轮时,当模数和齿数确定后,其他各部分的尺寸均可计算出来。
齿轮的齿数为z时:
所在位置的圆称分度圆
分度圆的周长为 d×= p×z 则 d=( p/ )×z = m×z
M为齿轮的模数,它是齿距p与的比值,即 m = p/
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1. 标准直齿圆柱齿轮各部分名称和尺寸
中心距
分度圆公切线 压力角
点P处公法线
各部分名称 分度圆直径 齿顶高 齿根高 齿顶圆直径
齿根圆直径
标准件与常用件-齿轮
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2020/7/17
11.3 轮
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常用的齿轮传动有下面几种型式
直齿圆柱齿轮 斜齿圆柱齿轮 圆锥齿轮
蜗轮蜗杆
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一. 圆柱齿轮
1. 标准直齿圆柱齿轮各部分名称和尺寸
分度圆齿间 分度圆齿厚
齿根高 齿顶高
齿根圆
分度圆 齿顶圆
齿高
分度圆齿距
齿轮齿厚与齿间相等时
节圆相切
节线为粗实线
齿轮啮合画法
啮合区的画法
0.25m
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二. 锥齿轮
1. 锥齿轮的主要参数
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2. 锥齿轮的画法
轴线正交的锥齿轮副的啮合画法
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轴线正交的锥齿轮副的画图步骤
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三. 蜗轮蜗杆
1. 蜗轮主要参数
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2. 蜗杆的主要参数
a
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