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纸张的透气度测试-葛尔莱法
纸张的透气度测试—葛尔莱法GB/T 458——2023纸张的透气度测试—葛尔莱法：透气度：按规定条件,在单位时间和单位压差下,通过单位面积纸或纸板的平均空气流量,以微米每帕斯卡秒表示[1 um/（Pa· s）—1 mL/m2—Pa · s）]。
4葛尔莱法测定步骤4.1试样的制备4.1.1试样的采取按GB/T 450的规定进行。
4.1.2试样温湿处理应按GB/T 10739的规定进行。
4.1.3 从10张样品中分别切取一个试样,试样尺寸为50 mm× 50 mm.注:试验面上不能有皱折,裂纹和洞眼等外观纸病。
检测仪器：PAPT—B01隔膜透气测试仪4.2测定4.2.1 测试应在与温湿处理时相同的大气条件下进行。
4.2.2将仪器调准至水平,使两圆简成垂直状态,然后将平滑、坚硬致密,无渗透性的金属或塑料薄片夹在两孔板之间,检查仪器的密封性。
按4.2.3进行检查,经5 h的测定,泄露空气应不大于50mL。
4.2.3将内圆简升高,使其边沿在外圆筒的支撑装置上。
将试样夹好,然后移开支撑装置,使内圆筒下降至能被浮起为止。
当内圆筒平稳下移时,从零刻度开始计时,测定初始两个50 mL间隔（即从0 mL至 100 mL 的间隔）通过外圆简边沿时所需时间。
测定准确度如下:对于疏松或多孔性的试样,可测定较大体积空气通过所需的时间。
假如在到达零点之前,内圆筒未能平稳、均匀移动,则应从50 mL刻度处开始计时。
注:应躲避仪器的震动,由于震动将加添空气的通过速度。
4.2.4测定时应5张试样正面,5张试样反面进行测定。
假如通过试样正反两面的透气度有较大差别,又需要报告这个差别,则应在每个面各测定10张试样,而且分别报告这两个结果。
4.3.2假如需要报告透气阻力,则应用葛尔莱透气阻力来表示,单位为s,即测定通过100 mL气体所用的时间。
若结果≤10 s,应准确小数,其他的则为两位数字。
衣服面料透气实验报告
衣服面料透气实验报告引言衣服面料的透气性能对于人体的舒适度和健康非常重要。
透气性不良的面料会导致人体热量难以散发，引发过度出汗等不适症状。
本实验旨在通过测量不同面料的透气性能，比较它们在透气性方面的差异，并推荐适合的面料类型。
实验方法1. 材料准备- 不同类型的衣服面料：棉、丝、尼龙、涤纶- 实验器材：透气性测试仪2. 实验步骤1. 将不同类型的面料准备成相同大小的样品。
2. 取一个面料样品，将其固定在透气性测试仪的测试区域。
3. 开始测试，记录测试过程中的数据。
4. 重复步骤2和3，直到所有面料的测试完成。
3. 数据记录在测试过程中，我们需要记录以下几个指标：- 空气温度(Air temperature)：在样品上方和下方的空气温度，以摄氏度为单位。
- 湿度(Humidity)：在样品上方和下方的湿度水平，以百分比表示。
- 透气性(Permeability)：以mm/s为单位，表示样品透气性能的指标。
实验结果及分析通过对不同面料的透气性进行测试，我们得到了以下数据：面料类型上方空气温度() 下方空气温度() 上方湿度(%) 下方湿度(%) 透气性(mm/s)-棉25 24 60 70 100丝26 25 55 6580尼龙28 27 50 6070涤纶30 28 45 5560从上表可以看出，棉布的透气性最好，其透气性为100mm/s；丝布次之，透气性为80mm/s；尼龙布再次之，透气性为70mm/s；涤纶布透气性最差，为60mm/s。
透气性能好的面料能够更好地平衡体温和湿度，使人体在穿着过程中感到更加舒适。
棉布在吸湿排汗方面表现出色，能够有效吸收汗液，快速散发热量，保持皮肤干爽。
相比之下，涤纶布由于其较差的透气性能，容易造成汗液积聚在皮肤表面，导致不适感、悲催汗疹的产生。
结论与建议在透气性方面，棉布是最理想的选择，其良好的透气性能可以使人体在运动或高温环境下保持干爽和舒适。
对于一些需要保暖的场合，也可以选择具备透气性的表面面料，这样可以减少因长时间穿戴引起的不适。
面料透气简单测试方法
面料透气简单测试方法面料的透气性能是评价其质量的重要指标之一，它直接关系到人们在穿着时的舒适度。
对于制造商和消费者来说，了解如何测试面料透气性能是非常重要的。
本文将介绍一种简单的测试方法来评估面料的透气性能。
测试原理面料的透气性是指空气能否自由穿过织物的能力。
透气性能好的面料能够帮助身体散发热量，从而保持干爽和舒适。
而透气性能差的面料则会导致热量和湿气在皮肤表面滞留，引发不适感和出汗。
面料的透气性能主要受两个因素影响：织物的结构和材料。
织物的结构包括纱线的密度、纱线的粗细以及纹理等，而材料方面则包括纤维的种类和纤维的处理等。
测试步骤步骤一：准备测试仪器和材料为了进行面料透气性能的测试，我们需要准备以下材料和仪器：1. 面料样品：尽量选择较大的样品，以保证测试的准确性。
2. 滑动尺：用于测量面料样品的尺寸。
3. 圆形模具：用于切割面料样品的固定直径。
4. 透气性测试仪：用于测量面料的透气性能。
可以选择市面上常见的测试仪器。
步骤二：样品准备1. 使用滑动尺测量面料样品的尺寸，记录下来。
2. 使用圆形模具切割出固定直径的面料样品。
步骤三：测试透气性能1. 将切割好的面料样品放入透气性测试仪器中。
2. 按照测试仪器的说明进行操作，开始测试。
步骤四：分析结果和评估测试完成后，根据测试仪器的数据和指标，分析面料的透气性能。
可以根据测试结果，判断面料的透气性能是否达到预期要求。
注意事项在进行面料透气性能测试时，需要注意以下几点：1. 测试样品的选择应该具有代表性，能够代表整个批次的面料。
2. 测试环境应该尽量保持恒温和恒湿，以免对测试结果产生干扰。
3. 测试时需要严格按照测试仪器的操作说明进行操作，确保结果的准确性。
4. 测试结果只能作为参考，不能作为唯一的评估依据。
要综合考虑其他因素如材料的舒适性、耐久性等。
总结通过上述的测试步骤和注意事项，我们可以使用一个简单的测试方法来测试面料的透气性能。
了解面料的透气性能可以帮助制造商选择合适的面料，提高产品的舒适度和质量。
非织造布透气性测试
非织造布透气性测试一、 实验原理透气性通常以一定的条件下非织造布的透气量来衡量。
试样两侧在规定的压差下，测定单位时间内垂直通过试样的单位面积空气流量，推算出非织造布的透气性。
（规定的压差为0P -1P =13mm O H 2）本实验是通过测试流量孔径R 两面的压差（21P -P ），查表得到非织造布的透气性量（Q ）。
（为定压式测试方法）当流量孔径R 大小一定时，其压差（21P -P ）越大，单位时间流过的空气量也越大；当流量孔径R 大小不同时，同样的压力差（21P -P ）所对应的空气流量不同，流量孔径R 越大，同样的压力差（21P -P ）所对应的空气流量越大。
注解：根据流体的连续原理与伯努利原理，并考虑到实际气体的粘滞性与可压缩性，可导出流体的流量方程式，从而得到透过试样的空气流量，其计算式如下：透气性以公升/平方米·秒，表示hr d C Q εμ2=式中Q-为流过孔径d （即 R ）的空气流量,C-仪器常数，μ-流量系数，d-气孔直径（即R ），ε-空气密度变化系数，г-压力计内蒸馏水密度，h-前后气室间的静压差，即（21P -P ）流量压差示压管读数。
由Q-空气流量查表推算 求得被测试样的透气量Q （B P ） p B =ATV V ：为T 秒时间内通过试样的空气体积，A ：为试样面积。
为了简化计算，根据流量压差计读数h （21P -P ）和气孔R 直径，即可由图表直接查出透气量。
由此可知，通过非织造布的空气流量与气孔直径的平方成正比例，并与前后空气室的静压差成一定正比例关系，而从上面公式中可以看出，流量孔径d （R ）与流量压差h （21P -P ）成反比例。
这将为我们在测试时如何选择流量孔径R 的大小提供了依据，如我们已选定被测试样，那么它的透气量也就是一个定值了，但只是现在我们还不知道它的具体数值。
当我们选一个孔径后开始测试，逐渐提高吸风量，使0P -1P 缓慢接近13mm O H 2柱的过程中，发现（21P -P ）>340mm O H 2,这说明所选的孔径R 小了，应再选略大一些的孔径。
纺织面料舒适性检测—织物透气性能检测
1.测试指标 织物透气性指标为透气率。透气率是指以在规定的试验
面积、压降和时间条件下，气流垂直通过试样的速率。 织物透气性越好，单位时间通过的空气量越多；反之，
所通过的空气量就越少。
2.测试方法 透气率的测试原理为，在规定的压差条件下，测定一定时间内垂直通
过试样给定面积的气流流量， 计算出透气率。
纺织面料舒适性检测
目录
CONTENTS
01
织物透气性能检测
02
03
04
织物透湿性能检测
织物拒水性能检测
织物静电性能检测
织物透气性能检测
织物如果既能吸湿，又能把湿和热传递到环境中，温、 湿度恒定并符合最舒适条件，人就感到舒适。这种热湿传递 性能是五十年来织物研究最基本、最核心的内容。还有织物 与人体接触时，软硬、粗糙、刺痒、刺痛、静电、冷暖、合 体等亦给人触感舒适程度。
织物透气性检测仪器 及测试原理
任务实施
测试指标及方法
影响织物透气性的主 要因素
任务导入
织物通过空气的程度称为透气性。夏令服装用织物一般选用透气性较好、结构疏松的 薄型织物，凉爽舒适；冬季服装用织物如透气性好，则难抵风寒，应选择具备良好的防风 功能的织物。透气性对服装用织物具有重要意义。
任务导入
织物透气性决定于织物的经纬纱线间以及纤维间空隙数量与大小，亦即与织物经纬密度 、经纬纱线特数和纱线的捻度等因素有关，此外还与纤维性质，纱线结构、织物厚度和体积 重量等因素有关。本任务主要学会如何检测织物面料的透气性能。
空气通过织物的能力称为织物的透气性，以在规定的试验面积、压降和时间条件下，气流 垂直通过试样的速率表示。织物的透气性以 L/m2·s表示，即在织物两侧压力差为100Pa的条件 下，每平方米织物每秒钟可通过多少升的空气量。
透气率标准
透气率标准一、概述透气率是指材料在单位时间内通过单位面积的空气流量，是衡量材料透气性能的重要指标。
材料的透气率越高，意味着其允许空气通过的能力越强。
透气率标准是根据不同行业和产品的要求而制定的，用于评估和选择适合特定应用的材料。
本文将详细介绍透气率的测试方法和评估标准。
二、测试方法透气率的测试方法通常采用压降法，具体步骤如下：1.准备测试样品，确保样品平整、无瑕疵，并记录样品的厚度和面积。
2.将测试样品放置在测试装置上，确保样品与测试装置紧密贴合，无漏气现象。
3.开启空气流量计，记录通过样品的空气流量。
4.逐渐增大空气压力，并记录压力值和相应的流量值。
5.重复步骤4，直到达到预设的压降范围或测试样品破裂为止。
6.根据测试数据计算样品的透气率。
三、评估标准根据不同行业和产品的要求，透气率的评估标准可能有所不同。
以下是一些常见的评估标准：1.单位时间内的透气量：这是衡量材料透气性能的最直观指标，通常以立方厘米/秒（cm³/s）或升/小时（L/h）为单位。
2.压降下的透气量：在一定压降下，材料的透气量也是重要的评估指标。
通常以帕斯卡（Pa）为压降单位，并记录相应的流量值。
3.透气均匀性：某些产品需要材料在各个方向上的透气性能保持一致，因此需要对材料的透气均匀性进行评估。
这可以通过在不同方向上测试材料的透气率来实现。
4.耐久性：某些产品需要材料在使用过程中保持稳定的透气性能，因此需要对材料的耐久性进行评估。
这可以通过在长时间内多次测试材料的透气率来实现。
5.温度和湿度稳定性：某些产品需要在不同温度和湿度条件下保持稳定的透气性能，因此需要对材料的温度和湿度稳定性进行评估。
这可以通过在不同温度和湿度条件下测试材料的透气率来实现。
四、应用领域透气率标准的应用领域广泛，包括但不限于以下方面：1.纺织品：纺织品如衣物、床单等需要良好的透气性能以保证舒适度，透气率标准可用于评估其性能。
2.包装材料：一些产品如食品、药品等需要透气性良好的包装材料以保持产品质量，透气率标准可用于选择合适的包装材料。
卫生巾pe底膜透气度测试标准
卫生巾pe底膜透气度测试标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：卫生巾是女性生理期必备的卫生用品，其主要功能是吸收经血并保持私密部位的干净和舒适。
而卫生巾的透气度也是一个重要的指标，它直接影响着使用者的舒适度和健康状况。
制定一套关于卫生巾PE底膜透气度测试标准是非常必要的。
卫生巾的底膜通常采用聚乙烯（PE）材料制成，这种材料具有一定的透气性。
而透气度测试就是用来衡量卫生巾PE底膜的透气性能的重要方法之一。
透气度测试可以通过一系列的实验和数据分析，来评估卫生巾PE底膜的透气度，从而为卫生巾的改进和质量控制提供科学依据。
为了制定一份完善的卫生巾PE底膜透气度测试标准，首先需要确定测试的目的和范围。
测试的目的是评估卫生巾PE底膜的透气性能，为产品的设计改进和质量控制提供参考依据。
测试的范围包括测试的方法、测试的条件、测试的设备和仪器等方面。
需要确定透气度测试的方法和步骤。
透气度测试主要采用透气度仪进行，测试方法包括静态透气度测试和动态透气度测试。
静态透气度测试主要测量卫生巾PE底膜的气体渗透性能，而动态透气度测试则更加接近实际使用情况，考虑了运动时的透气性能。
还需要确定透气度测试的条件。
测试条件包括环境温度、相对湿度、气压等多个因素，这些条件会直接影响测试结果的准确性和可比性。
测试时需要保证测试环境的稳定性和一致性，以确保测试结果的可靠性。
还需要确定透气度测试的设备和仪器。
透气度仪是进行透气度测试的主要设备，需要选择性能稳定、精度高的仪器，以确保测试结果的准确性。
还需要根据测试的要求选择合适的测试辅助设备和实验仪器，如温度计、湿度计等。
在确定了以上各项内容之后，可以制定详细的卫生巾PE底膜透气度测试标准。
标准中应包括测试的目的和范围、测试方法和步骤、测试条件、设备和仪器、测试结果的表达和分析等内容。
标准的制定应遵循科学、客观、公正、规范的原则，确保其科学性和可操作性。
制定一份关于卫生巾PE底膜透气度测试标准是十分必要的。
橡胶材料的透气性测试方法
橡胶材料的透气性测试方法橡胶材料在工业生产和日常生活中有着广泛的应用，其中透气性是一个重要的性能指标。
透气性测试的目的是评估橡胶材料对气体渗透的能力，常被用于各种领域，如汽车工业、建筑材料和医疗设备等。
在本文中，我们将详细介绍橡胶材料透气性的测试方法，以供参考。
一、测试设备和材料透气性测试需要一些专业的设备和材料，以确保测试结果的准确性。
以下是一些常用的测试设备和材料：1. 透气性测试仪器：透气性测试仪器是进行透气性测试的关键设备，常用的有杯法透气仪、气象干燥器等。
2. 橡胶材料样品：测试中需要使用具有代表性的橡胶材料样品，样品的选择应符合测试要求。
3. 密封材料：在测试过程中，为了保证测试结果准确，需要使用密封材料将测试样品与测试仪器密封。
二、透气性测试方法透气性测试方法根据具体的测试要求和测试设备的不同而有所差异。
下面介绍两种常用的透气性测试方法：1. 杯法透气性测试方法杯法透气性测试方法是一种常见而简单的透气性测试方法。
具体步骤如下：（1）准备好测试仪器：安装测试杯和密封装置，并确保测试仪器处于正常工作状态。
（2）准备样品：将代表性的橡胶材料样品裁剪成规定的形状和尺寸，并保证样品的表面光洁无瑕。
（3）密封测试样品：将测试样品与测试仪器的测试杯紧密贴合，并使用密封装置将其密封。
（4）测试操作：打开测试仪器并设置测试参数，如测试时间、压力等。
开始测试并记录测试结果。
2. 气象干燥器法测试方法气象干燥器法是一种更精确和可靠的透气性测试方法，适用于需要较高测试准确性的场合。
具体操作如下：（1）准备好气象干燥器：安装气象干燥器并调整其工作参数，如温度、湿度等。
（2）准备样品：采用相同的方法将橡胶材料样品裁剪成规定的形状和尺寸。
（3）测试操作：将测试样品放置在气象干燥器中，记录相应的环境参数，如温度、湿度等。
根据一定时间间隔观察样品的重量变化，并记录下来。
（4）计算透气性值：根据样品的重量变化和测试时间计算出透气性值，并进行数据处理和分析。
透气度测试实验报告
一、实验目的本实验旨在通过测定不同材料的透气度，了解其透气性能，为后续产品设计、选材提供参考依据。
二、实验原理透气度是指单位时间内，单位面积材料透过一定厚度的气体量。
本实验采用恒定压差测流量法进行测定，即在试样两侧保持恒定的压差，通过测试在一定时间内透过试样给定面积的空气流量，计算试样的透气度。
三、实验仪器与材料1. 透气度测试仪2. 标准试样：A、B、C三种不同材料3. 标准温度计、湿度计4. 计时器5. 仪器校准标准四、实验步骤1. 将试样放入透气度测试仪的样品室中，确保试样平整，不发生变形。
2. 调整试样两侧的压差，设定为100 Pa。
3. 打开测试仪，记录开始时间。
4. 当透气度测试仪显示透气度值稳定时，记录结束时间。
5. 重复步骤2-4，共测试3次，取平均值作为试样的透气度。
五、实验数据及处理1. 标准试样A的透气度测试数据如下：- 第一次测试：X1 = 0.123 m3/(m2·h)- 第二次测试：X2 = 0.125 m3/(m2·h)- 第三次测试：X3 = 0.124 m3/(m2·h)- 平均透气度：X̄= (X1 + X2 + X3) / 3 = 0.1233 m3/(m2·h)2. 标准试样B的透气度测试数据如下：- 第一次测试：Y1 = 0.089 m3/(m2·h)- 第二次测试：Y2 = 0.091 m3/(m2·h)- 第三次测试：Y3 = 0.090 m3/(m2·h)- 平均透气度：Ȳ= (Y1 + Y2 + Y3) / 3 = 0.0900 m3/(m2·h)3. 标准试样C的透气度测试数据如下：- 第一次测试：Z1 = 0.056 m3/(m2·h)- 第二次测试：Z2 = 0.058 m3/(m2·h)- 第三次测试：Z3 = 0.057 m3/(m2·h)- 平均透气度：Z̄= (Z1 + Z2 + Z3) / 3 = 0.0570 m3/(m2·h)六、实验结果分析1. 通过对比三种试样的透气度数据，可以看出试样A的透气度最高，试样C的透气度最低。
非织造布透气性测试(精)
非织造布透气性测试一、实验原理透气性通常以一定的条件下非织造布的透气量来衡量。
试样两侧在规定的压差下，测定单位时间内垂直通过试样的单位面积空气流量，推算出非织造布的透气性。
（规定的压差为 P0-P1=13mmH2O）本实验是通过测试流量孔径 R两面的压差（P1-P2），查表得到非织造布的透气性量（Q）。
（为定压式测试方法）当流量孔径R大小一定时，其压差（P1-P2）越大，单位时间流过的空气量也越大；当流量孔径R大小不同时，同样的压力差（P1-P2）所对应的空气流量不同，流量孔径R越大，同样的压力差（P1-P2）所对应的空气流量越大。
注解：根据流体的连续原理与伯努利原理，并考虑到实际气体的粘滞性与可压缩性，可导出流体的流量方程式，从而得到透过试样的空气流量，其计算式如下：IJI式中Q-为流过孔径d （即R）的空气流量,C-仪器常数，片流量系数，d-气孔直径（即R）， &空气密度变化系数，r压力计内蒸馏水密度，h-前后气室间的静压差，即（P1-P2）流量压差示压管读数。
由Q-求得被测试样的透气量 Q （ BP） Bp=V AT V :为T秒时间内通过试样的空气体积，A :为试样面积。
为了简化计算，根据流量压差计读数h （P1-P2）和气孔R直径，即可由图表直接查出透气量。
由此可知，通过非织造布的空气流量与气孔直径的平方成正比例，并与前后空气室的静压差成一定正比例关系，而从上面公式中可以看出，流量孔径 d （R）与流量压差h （P1-P2）成反比例。
这将为我们在测试时如何选择流量孔径R的大小提供了依据，如我们已选定被测试样，那么它的透气量也就是一个定值了，但只I■罠氛* 1'AlttW* 鼻一證弊辱祈5-T.fffr6-m^M 7 —主綃悴£一佛压當谓0爭俩K囂乎枪10-«#££^ 11-定压虑择杯走3-*UI*NM AUK—U-UM* l«Tt厘定圧IM算尺门一斛管般度胃整矗ft 18- 11^*港詡询1）旋議20—料度宦權束權卸一＜Mt圧圧力峠22—在■阪豪強压■ Xk'ftlTlftft*尺X-申瓯宅压京压■—■*!r—1»W 定值■ 29-attH30-・睡矗M-dunw^w 32-**itMwnm 」—■眞戟基本知识：空气透过非织造布的能力称为非织造布的透气性。
毛制毛巾织物的透气性能测试与评价
毛制毛巾织物的透气性能测试与评价毛制毛巾是我们日常生活中常用的洗漱用品之一，它的透气性能直接关系到我们使用的舒适度和健康性。
为了能够准确评估毛制毛巾织物的透气性能，进行相应的测试是必不可少的。
毛制毛巾织物的透气性能通常通过测量其气体透过性来评价。
下面将介绍几种常用的测试方法和评价标准。
首先，最常见的测试方法是透湿性测试。
透湿性测试是指测量水蒸气穿过织物的能力。
这种测试方法通常使用透湿度测试仪来进行，该仪器能够模拟人体皮肤的透湿环境，通过测量水蒸气的透过量来评估织物的透湿性能。
透湿性能好的毛制毛巾织物能够更好地吸湿和散发湿气，使我们的皮肤保持干爽舒适。
其次，透气性测试方法也包括水蒸气渗透率测试。
该测试方法是通过测量织物在一定条件下水蒸气的渗透率来评价其透气性能。
常用的测试仪器有耐湿排湿仪和耐湿测透杯，它们能够提供不同条件下的测试数据，从而得出织物的透气性能指标。
透气性能好的毛制毛巾织物能够迅速排湿，减少细菌滋生的机会，提高使用的卫生性。
此外，织物的透气性能还可以通过透氧性测试进行评价。
透氧性指的是氧气穿过织物的能力，它与织物的透气性能密切相关。
透氧性测试常采用耐湿透氧仪进行，该仪器能够模拟人体皮肤的透气环境，通过测量氧气的透过量来评估织物的透氧性能。
透气性能好的毛制毛巾织物能够增加皮肤的氧气供应，促进皮肤的新陈代谢，减少湿疹等皮肤问题的发生。
评价毛制毛巾织物透气性能时，我们还可以参考一些评价标准。
例如，国际标准组织ISO发布了一系列与织物性能相关的标准，如ISO 9237：1995、ISO 15496：2004等，它们提供了各种测试方法和评价指标。
我们可以根据这些标准，将测试数据与标准对比，评估织物的透气性能是否符合要求。
除了测试方法和评价标准外，我们在评估织物的透气性能时还应考虑一些其他因素。
例如，织物的材质、纤维结构、纱线密度等因素都会影响织物的透气性能。
毛制毛巾通常使用的原料是羊毛，羊毛具有良好的透气性能和湿透性，可以很好地吸湿和散发湿气。
材料的透气性测试与透气度测试
材料的透气性测试与透气度测试气体对材料的渗透性( Permeability)是材料物理性能检测的重要项目之一，渗透性低的材料我们称作对气体具有一定的阻隔性，在这些材料中具有极低的气体渗透性的材料又称作阻隔陛材料，被作为功能材料大量应用（如商品包装）；渗透性高的材料是相对于具有一定阻隔性的材料来讲的，它们的气体透过率非常大，种类繁多，用途也十分广泛。
l、透气性测试我们常说的透气性测试是指对于具有一定气体阻隔性的材料进行特定气体渗透性的检测。
这类材料多是高分子聚合物或是由高聚物制成的多层复合材料，广泛应用于食品、药品、化工、电子、军工等领域的产品包装中。
其中阻隔性极优（气体渗透性极低）的材料可以用于对氧气、水蒸气敏感商品的包装，是近几年塑料包装业发展的重点，也是充气包装、真空包装、无菌包装等新型包装发展的基础。
材料的透气性测试方法主要有压差法和等压法两类，其中使用蒗围最广泛的是压差法（可以参阅2005年10月10日及17日的兰光实验室论坛文章《透气性测试方法及设备》）。
压差法是纯粹的物理检测方法，测试原理清晰明了，与后面将要提到的透气度测试设备原理一致，是透气性测试中的根本方法。
压差法又分为真空压差法和正压差法两类，按照检测标准需要采用分辨率非常高的真空规或表压传感器，检测过程中微小的压力变化都需要被精确的采集下来。
透气性测试具有如下特点：首先，对于真空压差法透气性测试设备，测试腔真空度是最重要的一项指标。
ASTM D 1434-82( 2003)要求真空压差法的低压侧在26Pa以下，IS0 2556:2001及GB/T 1038-2000均要求低压侧压力不大于27 Pa，透气性测试仪需要配备抽真空能力很高的真空泵。
由于真空度的高低与试样的状态直接相关，因此，能否达到标准要求的真空度会对试验数据产生一定的影响。
其次，真空规( Vacuum Gauge)精度直接影响测试结果精度，而且精度的选择会对真空规的量程有一定限制。
硫化胶透气性测试报告
硫化胶透气性测试报告
硫化胶透气性测试报告
引言：
硫化胶是一种常用的胶合材料，在工业生产和日常生活中都有广泛的应用。
透气性是评价硫化胶质量的一个重要指标，对胶合的性能和使用寿命有着直接的影响。
本实验旨在通过测试硫化胶的透气性能，了解其透气性。
材料与方法：
材料：硫化胶样品
仪器：透气性测试仪
方法：
1. 将硫化胶样品切割成标准尺寸的圆片，直径为5cm。
2. 将圆片放置在测试仪器上，确保表面无明显缺陷或污染物。
3. 打开测试仪器的透气性测试功能，设置透气性测试时间为5分钟。
4. 开始测试，记录测试的开始时间。
5. 测试完成后，停止测试并记录测试的结束时间。
6. 计算透气性的指标值。
结果与讨论：
经过测试，硫化胶样品的透气性指标为X。
根据实验结果，可以得出以下几个结论：
1. 硫化胶的透气性良好，适用于某些特定场合的应用。
2. 透气性指标为X的硫化胶可以满足我们的需求，在一定时间内保持良好的气密性。
3. 透气性指标为X的硫化胶可以在高压力环境下使用，有较好的抗压性能。
结论：
通过透气性测试，我们得出了硫化胶的透气性指标为X。
根据测试结果，我们可以判断硫化胶的透气性良好，可以满足我们的需求。
丁基橡胶透气参数
丁基橡胶透气参数**丁基橡胶透气参数**一、引言丁基橡胶是一种常见的橡胶材料，具有良好的弹性和耐磨性，被广泛应用于工业、建筑和汽车等领域。
在不同应用场景下，丁基橡胶的透气性能显得尤为重要。
本文将详细介绍丁基橡胶透气参数以及相关性能测试方法，以期为相关行业提供参考。
二、丁基橡胶的透气性能丁基橡胶的透气性能是指其对气体的渗透和透气性能。
透气性能对材料在实际应用中的气密性、防水性、防潮性等起着重要作用。
丁基橡胶的透气性能受多种因素影响，包括橡胶原料的品质、结构设计等。
对丁基橡胶的透气参数进行详细研究和测试是十分必要的。
三、丁基橡胶透气参数的测试方法1. 透气性能测试透气性能测试是评价丁基橡胶透气参数的主要方法之一。
一般采用常压下的气体透过量和透气系数来表征丁基橡胶的透气性能。
测试时，需使用专业的透气性能测试仪器，并遵循相关标准进行测试。
2. 孔隙率测试丁基橡胶的孔隙率是其透气性能的重要参数之一。
通过对丁基橡胶样品的孔隙率进行测试，可以评估其透气性能。
多种方法可以用于测试孔隙率，包括质量法、压汞法等。
3. 结构参数测试丁基橡胶的结构参数，如孔径、孔隙分布等，也对其透气性能有着重要的影响。
通过显微镜、电子扫描显微镜等方法对丁基橡胶的结构参数进行测试是十分必要的。
四、丁基橡胶透气参数的优化方法在实际应用中，有时需要对丁基橡胶的透气参数进行优化，以满足特定的需求。
常见的优化方法包括调整橡胶原料配方、改变橡胶制品的结构设计等。
通过系统的优化，可以显著改善丁基橡胶的透气性能。
五、结论丁基橡胶的透气参数是其重要的工程性能之一，对于材料的应用性能、耐久性等有着重要的影响。
通过对丁基橡胶透气参数的详细测试和优化，可以有效提高丁基橡胶制品的透气性能，满足不同工程应用的需求。
希望本文的介绍能够对相关行业在丁基橡胶透气参数方面的研究和应用提供一定的参考价值。
第一组塑料雾度透气性测试
•
透光率
对于每个试样，以百分数表示透光率
Tt -----透光率 T1-----通过试样的总透射光通量 T2-----入射光通量 结果取平均值，精确到0.1%
•
雾度
对于每个试样，以百分数表示雾度
H-----雾度 T1-----通过试样的总透射光通量 T2-----入射光通量 T3-----仪器的散射光通量 T4-----仪器和试样的散射光通量 结果取平均值，精确到0.1%
第一组塑料雾度透气性 测试
2024年2月1日星期四
定义
试验方法 GB/T 2410-2008 雾度 haze
透过试样而偏离入射光方向的散射光通量与 透射光通量之比，用百分数表示（对于本方法 来说，仅把偏离入射光方向2.5°以上的散射 光通量用于计算雾度）。 透光率 Iuminous transmittance
•
仪器特征
① 计算机控制，试验过程自动化 ② 三试样测试 ③ 间歇称重测量，每次测量前称重器自动清零 ④ 透湿杯称量气缸升降机构 ⑤ 标准风速 ⑥ 自动控温 ⑦ 自动控湿 ⑧ 温湿度检定口 ⑨ 试验报告可按文件格式、数据库格式、Excel格式存
储 ⑩ 宽范围电源输入 ⑪ 标准砝码与标准膜二种快速校准模式 ⑫ 网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息
在温度23℃±2℃和相对湿度50%±10%的环境 下，按照GB/T2918-1989状态调节不少于50h后，进 行试验。特殊情况按材料说明书或按供需双方商定的 条件进行状态调节。
•
方法A：雾度计法
•
测试步骤
1.开启仪器，预热至少20分钟。 2.放置标准板，调检流计为100刻度，挡住入射光，调
检流计为0，反复调100和0 直至稳定，即Ｔ１为100 。 ３.放置试样，此时透过的光通量在检流计上的刻度为 Ｔ２，去掉标准板，置上陷井，在检流计上所测出的 光通量为试样与仪器的散射光通量Ｔ４。再去掉试样 ，此时检流计所测出的光通量为仪器的散射光通量 Ｔ３。 ４.按照３，重复测定５片试样。 ５.计算结果
测试透气膜透气量实验方法
测试透气膜透气量实验方法一、实验准备在进行透气膜透气量实验前，需要准备好以下物品和设备：1.透气膜样品：选择需要测试的不同类型、规格、材质的透气膜样品。
2.气体流量计：用于测量气体流量，精度要求较高。
3.压力计：用于测量气体压力，精度要求较高。
4.计时器：用于记录时间。
5.实验温度计和湿度计：用于监测实验环境温度和湿度。
6.稳压气源：提供稳定的气体流量。
7.实验支架和实验容器：用于固定透气膜样品。
二、材料与设备1.气体：一般采用干燥、纯净的空气或氮气。
2.辅助材料：胶带、密封胶等。
3.设备连接图（如需要）。
三、样品制备1.选择并清洁透气膜样品，确保表面无杂质、无破损。
2.根据实验要求，将透气膜样品固定在实验支架和实验容器上。
3.确保实验容器密封良好，防止气体泄漏。
四、实验步骤1.在气体流量计和压力计的帮助下，记录初始的气体流量（Qi）和压力（Pi）。
2.开启计时器，并允许气体通过透气膜样品。
3.在计时器达到预设时间（t）时，记录当前的气体流量（Qf）和压力（Pf）。
4.根据预设时间、初始气体流量和当前气体流量，计算透气膜的透气量（Qt）。
公式：Qt=(Qi-Qf)/t*10000(单位：cm3/s)5.重复以上步骤，对不同类型、规格、材质的透气膜样品进行测试，以获得多组数据。
五、数据记录与分析1.记录每组透气膜样品的初始气体流量（Qi）、当前气体流量（Qf）以及预设时间（t）。
2.根据上述公式计算每组透气膜样品的透气量（Qt）。
3.分析透气量的变化趋势，以及不同类型、规格、材质对透气量的影响。
4.将数据整理成表格或图表形式，便于分析和比较。
六、结果评估1.根据实验数据，评估不同类型、规格、材质的透气膜样品的透气性能。
2.比较实验结果与预期，分析实验误差的可能来源。
3.对实验过程中的不足之处提出改进意见，以提高实验的准确性和可靠性。
4.根据实验结果，对透气膜样品的实际应用提出建议或优化方案。
5.根据数据整理和分析的结果得出实验结论。
高分子材料分析与检测技术：透气性和透湿性的测定
• 第三阶段，穿过聚合物的气体或蒸汽在另一侧解吸出来。
• 气体透过聚合物的总能力通常用透气系数表示，
• 三者关系符合公式： P ＝SD 。
一、透气性及其测定
塑料薄膜透气系数或透气量的测定，参照国标 GB 1038 一 88 《 塑料薄膜透气性试验方法 》 进行的。
3．成膜材料的性质
➢聚合物的品种不同，结构不同，性质也不同，因而 对气体的阻隔性也不同。
➢扩散系数可以认为是聚合物疏松度的量度
结构紧密，分子的对称性好，对气体的扩散常常数比较 小，
在聚合物材料中加入颜料或填料，会使结构紧密度降低， 透气性增加。
结晶度增加，会使材料的紧密度增加，因而结晶度高的 聚合物比结晶度低的聚合物对气体的阻隔性要好。
• 试验结果一般表示为透过速度，而不采用渗透系数。
• （一）定义
• （ l ）透湿量（水燕气透过量） • 在薄膜两侧水蒸气压差和薄膜厚度一定、温度一定、相对湿度一定的条件 下，一平方米聚合物材料， 24h 内所透过的水蒸气量，用 Qv 来表示， 单位为 kg / （m2·24h ）。
• （2）透湿系数（水蒸气透过系数） • 在一定的温度和相对湿度下，单位水蒸气压差，单位时间内透过单位面积 和单位厚度的水蒸气量，用Pv 来表示，单位为 kg / （m2·m·Pa·s ）。
2 ．测试仪器和试剂
干燥剂，无水氯化钙，粒度为 0 . 60 ～ 2. 36mm ， 使用前在（ 200 士 2 ） ℃ 干燥 2h
3 ．试验条件
（1 ）条件 A 温度（ 38± 0 . 6 ） ℃ ，相对湿度（ 90 ± 2 ) ％。
（ 2 ）条件 B 温度（ 23 ± 0 . 6 ） ℃ ，相对湿度（ 90 ± 2 ) ％。
材料的透气性测试与透气度测试
材料的透气性测试与透气度测试气体对材料的渗透性（Permeability）是材料物理性能检测的重要项目之一，渗透性低的材料我们称作对气体具有一定的阻隔性，在这些材料中具有极低的气体渗透性的材料又称作阻隔性材料，被作为功能材料大量应用（如商品包装）；渗透性高的材料是相对于具有一定阻隔性的材料来讲的，它们的气体透过率非常大，种类繁多，用途也十分广泛。
1、透气性测试我们常说的透气性测试是指对于具有一定气体阻隔性的材料进行特定气体渗透性的检测。
这类材料多是高分子聚合物或是由高聚物制成的多层复合材料，广泛应用于食品、药品、化工、电子、军工等领域的产品包装中。
其中阻隔性极优（气体渗透性极低）的材料可以用于对氧气、水蒸气敏感商品的包装，是近几年塑料包装业发展的重点，也是充气包装、真空包装、无菌包装等新型包装发展的基础。
材料的透气性测试方法主要有压差法和等压法两类，其中使用范围最广泛的是压差法（可以参阅2005 年10 月10 日及17 日的兰光实验室论坛文章《透气性测试方法及设备》）。
压差法是纯粹的物理检测方法，测试原理清晰明了，与后面将要提到的透气度测试设备原理一致，是透气性测试中的根本方法。
压差法又分为真空压差法和正压差法两类，按照检测标准需要采用分辨率非常高的真空规或表压传感器，检测过程中微小的压力变化都需要被精确的采集下来。
透气性测试具有如下特点：首先，对于真空压差法透气性测试设备，测试腔真空度是最重要的一项指标。
ASTM D 1434-82（2003）要求真空压差法的低压侧在26Pa 以下，ISO 2556:2001 及GB/T 1038-2000 均要求低压侧压力不大于27 Pa，透气性测试仪需要配备抽真空能力很高的真空泵。
由于真空度的高低与试样的状态直接相关，因此，能否达到标准要求的真空度会对试验数据产生一定的影响。
其次，真空规（Vacuum Gauge）精度直接影响测试结果精度，而且。
格雷法透气度测试方法
格雷法透气度测试方法一、引言格雷法透气度测试方法是一种常用于测量材料透气性能的实验方法。
透气性是指气体通过材料的能力，通常以单位时间内通过单位面积材料的气体流量来衡量。
透气性的测试对于很多材料的研究和应用具有重要意义。
本文将介绍格雷法透气度测试方法的原理、步骤以及注意事项。
二、原理格雷法透气度测试方法是基于波依尔定律的，该定律表明气体通过多孔材料的流量与压差成正比。
格雷法透气度测试方法通过在一个固定面积上施加压差，测量透过材料的气体流量，从而得到材料的透气度。
三、实验步骤1. 准备工作：将待测试材料切割成合适的尺寸，确保材料表面光滑，无明显缺陷和污染。
2. 安装测试装置：将材料固定在测试装置中，保证气体只能通过材料而无法绕过。
3. 施加压差：在测试装置的两侧分别连接上压力计，通过调节压力计的压力，施加一定的压差。
4. 测量气体流量：通过流量计测量单位时间内通过材料的气体流量，记录结果。
5. 重复测试：重复多次测试，取平均值作为最终结果。
四、注意事项1. 材料的尺寸和形状应符合实验要求，避免影响测试结果。
2. 测试装置的密封性能要好，确保气体只能通过材料而无法绕过。
3. 测量气体流量时要保持流量计的准确性和灵敏度。
4. 在施加压差时要注意控制压力，避免过高或过低的压力对测试结果产生影响。
5. 实验环境应保持稳定，避免温度、湿度等因素对测试结果的干扰。
五、应用范围格雷法透气度测试方法适用于各种多孔材料的透气性能测试，包括纺织品、过滤材料、建筑材料等。
通过该方法可以评估材料的透气性能，为材料的设计和选择提供重要依据。
六、优缺点分析格雷法透气度测试方法具有以下优点：1. 测试方法简单，操作方便。
2. 结果准确可靠，能够客观评估材料的透气性能。
3. 适用范围广，可用于各种多孔材料的测试。
然而，格雷法透气度测试方法也存在一些局限性：1. 仅能测试气体透气性能，不能直接评估液体透气性能。
2. 对于某些特殊材料，如超高透气性材料，可能需要其他测试方法来获得更准确的结果。
面料检验标准报告doc(二)
面料检验标准报告doc（二）引言概述：本文为面料检验标准报告的第二部分，旨在全面介绍面料检验的相关内容。
面料检验对于确保产品质量和消费者的健康与安全至关重要。
在本文中，我们将详细讨论面料检验的五个大点，每个大点中包含五至九个相关小点。
这将有助于提高面料检验的准确性和效率。
正文：一、面料的物理性能测试1.质量密度测试2.厚度测试3.透气性测试4.柔软性测试5.弹性测试6.摩擦性能测试7.抗拉强度测试8.耐磨性测试9.撕裂强度测试二、面料的化学性能测试1. pH 值测试2. 可溶性重金属的检测3. 甲醛含量测试4. 防水性能测试5. 防污染性能测试6. 偶氮染料测试7. 阻燃性能测试8. 环保指标测试9. 致敏物质测试三、面料的色牢度测试1. 湿擦色牢度测试2. 干擦色牢度测试3. 水洗色牢度测试4. 汗水色牢度测试5. 光照色牢度测试6. 酸碱污染色牢度测试7. 花纹图案色牢度测试8. 高温热负荷色牢度测试9. 彩色品种间不迁移性测试四、面料的尺寸稳定性测试1. 洗涤尺寸稳定性测试2. 干洗尺寸稳定性测试3. 摩擦尺寸稳定性测试4. 湿擦尺寸稳定性测试5. 光照尺寸稳定性测试6. 酸碱环境尺寸稳定性测试7. 高温热负荷尺寸稳定性测试8. 拉力尺寸稳定性测试9. 干热尺寸稳定性测试五、面料的外观质量检查1. 表面缺陷检查2. 斑点和污渍检查3. 线头和破损检查4. 颜色一致性检查5. 品质标识检查6. 印花和染料检查7. 细节处理和装饰检查8. 成品整洁度检查9. 包装和标识检查总结：通过本文的介绍，我们了解了面料检验的五个大点，每个大点中涵盖了若干个小点。
在面料检验中，物理性能测试、化学性能测试、色牢度测试、尺寸稳定性测试和外观质量检查都扮演着至关重要的角色。
合理运用这些测试方法和标准将有助于确保面料产品的质量和可靠性，保障消费者的权益。
做好面料检验，有助于提高产品市场竞争力，并满足消费者对健康和环保的需求。
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材料的透气性测试与透气度测试
气体对材料的渗透性（Permeability）是材料物理性能检测的重要项目之一，渗透性低的材料我们称作对气体具有一定的阻隔性，在这些材料中具有极低的气体渗透性的材料又称作阻隔性材料，被作为功能材料大量应用（如商品包装）；渗透性高的材料是相对于具有一定阻隔性的材料来讲的，它们的气体透过率非常大，种类繁多，用途也十分广泛。
1、透气性测试
我们常说的透气性测试是指对于具有一定气体阻隔性的材料进行特定气体渗透性的检测。
这类材料多是高分子聚合物或是由高聚物制成的多层复合材料，广泛应用于食品、药品、化工、电子、军工等领域的产品包装中。
其中阻隔性极优（气体渗透性极低）的材料可以用于对氧气、水蒸气敏感商品的包装，是近几年塑料包装业发展的重点，也是充气包装、真空包装、无菌包装等新型包装发展的基础。
材料的透气性测试方法主要有压差法和等压法两类，其中使用范围最广泛的是压差法（可以参阅20xx年10月10日及17日的兰光实验室论坛文章《透气性测试方法及设备》）。
压差法是纯粹的物理检测方法，测试原理清晰明了，与后面将要提到的透气度测试设备原理一致，是透气性测试中的根本方法。
压差法又分为真空压差法和正压差法两类，按照检测标准需要采用分辨率非常高的真空规或表压传感器，检测过程中微小的压力变化都需要被精确的采集下来。
透气性测试具有如下特点：
首先，对于真空压差法透气性测试设备，测试腔真空度是最重要的一项指标。
ASTM D 1434-82（20xx）要求真空压差法的低压侧在26Pa以下，ISO 2556:20xx及GB/T 1038-20xx均要求低压侧压力不大于27 Pa，透气性测试仪需要配备抽真空能力很高的真空泵。
由于真空度的高低与试样的状态直接相关，因此，能否达到标准要求的真空度会对试验数据产生一定的影响。
其次，真空规（Vacuum Gauge）精度直接影响测试结果精度，而且精度的选择会对真空规的量程有一定限制。
由于气体对这类材料的渗透性低，因此在测试过程中测试下腔的压力变化率也很小，所以真空规的量程无需太大。
表1中列出了5种高阻隔性材料的透氧性检测的实测数据，在这组试验中，至试验结束时的最大压力变化量都不大于20Pa。
表1. 透氧数据实测表
材料
温度
℃
湿度
%RH
厚度
μm
试验持续时间h
试验结束压力Pa
透气量
ml/m2·24h·0.1MPa
A
24.2
63.8
90
22.0
2.47
0.05
B
24.3
53.6
100
7.5
8.22
1.04
C
24.1
58.6
100
6.4
15.07
2.01
D
21.4
42.3
250
2.1
9.32
3.467
E
23.1
27.1
60
2.7
12.60
5.44
第三，温度的变化能直接影响试样的阻隔性。
材料的渗透系数、溶解度系数以及扩散系数受温度变化的影响遵守Arrhenius方程。
目前，用于这类气体渗透性较低的材料的专业透气性测试设备发展很快，Labthink VAC-V1气体渗透仪就可以完全满足国标以及ISO标准，功能十分强大。
2、透气度测试
对于塑料泡沫、皮革、纺织品、纸板、纸张、多孔陶瓷等透气性较大的材料，用于一些特定领域时需要量化气体对于这些材料的渗透性，例如卷烟纸的透气性选择是否恰当能直接影响烟支的外观、卷烟的吃味和烟气成分的含量，而对纺织品。