模具设计基础知识新手必看
模具设计入门先学什么
模具设计入门先学什么
模具设计入门首先需要学习的内容有以下几点：
1. 绘图基础：学习模具设计必备的绘图软件，例如AutoCAD、Solidworks等。
掌握基本的绘图操作、图形构建和编辑技巧，
包括绘制线段、圆弧、曲线等基本图形。
2. 模具材料和工艺：了解不同类型的模具材料，如金属、塑料等，以及不同材料的特性和适用场景。
同时也需要学习一些常见的模具加工工艺，例如钳工、车床和铣床等。
3. 模具零件的设计：学习模具零件的设计方法和原理，包括模具的基本结构、分解、装配和调试等。
重点学习注塑模具、压铸模具和冲压模具等常见的模具类型。
4. 模具设计规范和标准：了解模具设计的相关标准和规范，例如模具尺寸公差、表面粗糙度和加工精度等。
学习如何根据不同的产品要求进行合理的模具设计。
5. 模具制造工艺：学习模具的制造过程和工艺流程，包括模具制造的工艺工程学、热处理、表面处理和装配等。
了解模具加工的各种设备和工具的使用方法。
6. 模具设计案例分析：通过学习一些实际的模具设计案例，理解模具设计的实际应用和解决问题的方法。
通过分析模具设计中的典型问题和挑战，提高自己的设计水平和能力。
总之，模具设计入门需要从基础知识和技能开始学习，包括绘图基础、材料和工艺、模具零件的设计、设计规范和标准、制造工艺以及案例分析等内容。
只有充分掌握这些基础知识，才能进一步深入学习和应用模具设计的高级技术和方法。
模具设计十六步知识点总结
模具设计十六步知识点总结第一、产品分析在进行模具设计之前，首先需要对产品进行分析。
产品分析包括对产品的结构、尺寸、材料以及功能需求等方面进行深入的了解。
只有充分了解产品的特点，才能设计出合理的模具。
第二、材料选用模具的材料选用非常重要，它直接关系到模具的使用寿命和成本。
通常情况下，模具的材料应具有较高的硬度和强度，同时还要具有良好的耐磨性和热稳定性。
对于不同类型的模具，其材料选用也有所不同。
第三、模具结构设计模具的结构设计包括模具的型腔结构、分型面设计、冷却系统设计等方面。
合理的模具结构设计可以提高产品的成型质量，同时也能减少生产过程中的能耗。
第四、注塑模具设计注塑模具是制造塑料制品的重要工具，其设计需要考虑产品的缩水率、料道设计、射出系统设计等方面。
合理的注塑模具设计可以提高产品的成型效率，降低成本。
第五、压铸模具设计压铸模具是制造金属制品的重要工具，其设计需要考虑产品的冷却性能、脱模性能、浇口设计等方面。
合理的压铸模具设计可以提高产品的成型质量，降低生产成本。
第六、模具工艺设计模具的工艺设计包括模具的加工工艺、组装工艺、调试工艺等方面。
合理的模具工艺设计可以提高模具的制造效率，降低生产成本。
第七、模具CAD设计模具设计通常采用CAD软件进行设计，CAD设计可以提高设计效率，同时还能减少设计错误。
第八、模具CAE分析模具的CAE分析可以对模具进行结构强度分析、温度场分析、流道分析等方面的分析，从而验证模具的设计合理性。
第九、模具制造工艺模具的制造工艺包括模具的加工、热处理、装配等流程。
合理的模具制造工艺可以提高模具的制造质量，降低制造成本。
第十、模具调试模具调试是模具在生产中的一个重要环节，它直接关系到产品的成型质量和生产效率。
合理的模具调试可以提高产品的成型质量，降低成本。
第十一、模具维护模具在使用过程中需要进行定期的维护保养，包括清洁模具、润滑模具、修复模具等方面。
合理的模具维护可以延长模具的使用寿命，降低生产成本。
UG模具设计入门知识
UG模具设计入门知识UG是一款强大的三维CAD软件，被广泛应用于多个领域。
其中，UG模具设计功能强大，应用广泛。
但对于那些刚刚接触UG模具设计的人来说，可能会面临一些困惑和问题。
本文将以UG模具设计入门知识为主题，提供一些有关模具设计的基础知识。
1.UG模具设计的基础在最初开始UG模具设计之前，了解一些基本的模具构成和概念是非常有必要的。
模具通常分为两个主要部分，一部分是模具上半部分，另一部分是模具下半部分。
这两个部分通常被称为模具上模和模具下模。
模具定位用于确保上模和下模间的位置对齐。
通常情况下，模具定位具有一个针和一个孔。
针位于上模中，孔位于下模中。
另外，模具还包括一些附加组件，例如导柱、导套、顶出杆等等。
2.模具设计中的要素UG模具设计需要考虑到许多因素。
其中，模具尺寸、材质、手柄尺寸、进料口位置、流道、底部排水孔等是非常重要的因素。
模具尺寸的设定应该具有足够的强度和承重能力，并且要考虑到上下模的配合间隙，这对于模具的使用寿命非常重要。
材料选择是影响模具使用寿命的关键因素之一。
模具通常使用一些强度较高的钢材来制作，以确保模具的耐用性。
手柄尺寸必须考虑到工业设计的人体工程学原理。
这能够使模具在使用时更加人性化，易于拿取。
如果手柄过小，使用者可能会感到不舒服，而如果手柄过大，则可能会不方便握取。
进料口的位置应该被设置在产品的最佳位置，这会使产品在注入模具时更加均匀，达到最好的注入效果。
流道是为了输送熔融物到模具中而设计的，在模具设计时应该考虑到流道的布置、尺寸以及长度。
流道应该被设置在产品的最佳位置，这样可以确保都可以充分注入熔湖。
底部排水孔是为了清洁模具，并确保在注入后，冷却后排出的废料不受影响。
根据不同的设计需要，该部分的位置和数量会不同。
3.模具设计中的工具UG模具设计提供了许多有用的工具和功能来辅助设计师完成模具设计工作。
最重要的工具之一是二维和三维的CAD绘图工具。
对于模具设计师来说，这个工具是必不可少的。
模具设计过程中基本知识解析
模具设计过程中基本知识解析因为不同的成型模具已应用很多领域，加之专业模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型模具的一般设计规则。
真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。
1、批量的大小实验用，模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。
但是，如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔模具来实验，且能保证其能在生产条件下运用。
模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。
2、几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。
例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模(凹模)，但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模(凸模)，这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在最佳条件下进行生产。
经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。
3 、尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。
如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。
塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。
4 、塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。
如果可能的话，塑件的光洁面不要与模具表面接触。
就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。
5、修饰，如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。
其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。
刀口模切割线间的间隙最小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。
6 、收缩和变形，塑料易收缩(如PE) ，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形。
在这种条件下，就要改变成型模具的外形来适应塑件的几何偏差。
例如：尽管塑件壁保持平直，但其基准中心已偏离10mm ;可以抬高模具底座，以调整这种变形的收缩量。
模具基础知识六要点，冲压人不做设计也要看看
模具基础知识六要点，冲压人不做设计也要看看一、冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。
前两类需较多人力不符经济效益，连续模可大量生产效率高。
同样，设计一套高速精密连续冲模，也要对你所生产的产品（包含所有用冲压加工出来的产品）。
设计连续冲模需注意各模组之间的间距、零件加工精度、组立精度、配合精度与干涉问题，以达到连续模自动化大量生产的目的。
二、单元化设计之概念：冲压模具整体构造可分成二大部分：共通部分、依制品而变动的部分。
共通部分可加以标准化或规格化，依制品而变动的部分是难以规格化。
三、模板之构成及规格：1、模板之构成冲压模具之构成将依模具种类及构成及相异，有顺配置型构造与逆配置型构造二大类。
前者是最常使用的构造，后者构造主要用於引伸成形模具或配合特殊模具。
从事的主要工作包括：（1）数字化制图——将三维产品及模具模型转换为常规加工中用的二维工程图；（2）模具的数字化设计——根据产品模型与设计意图，建立相关的模具三维实体模型；（3）模具的数字化分析仿真——根据产品成形工艺条件，进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析；（4）产品成形过程模拟——注塑成形、冲压成形；（5）定制适合本公司模具设计标准件及标准设计过程；（6）模具生产管理。
2、模具之规格（1）模具尺寸与锁紧螺丝模板之尺寸应大於工作区域，并选择标准模板尺寸。
模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。
其中单工程模具最常使用锁紧螺丝配置於四边角，最标准形式工作区域可广大使用。
长形之模具及连续模具最常使用锁紧螺丝配置於四边角及中间位置。
（2）模板之厚度模板之厚度选择与模具之构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有绝对关系。
依据理论计算决定模具之厚度是困难的，一般上系由经验求得，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。
四、模板之设计：连续模具之主要模板有冲头固定板、压料板、母模板等等，其构造设计依冲压制品之精度、生产数量、模具之加工设备与加工方法、模具之维护保养方式等有三种形式：整块式、轭式、镶入式。
模具学徒设计入门知识点
模具学徒设计入门知识点模具学徒是一个非常重要且专业的职业。
作为一个模具学徒，你将需要掌握一系列的设计知识和技能。
本文将为你介绍一些模具学徒的入门知识点，帮助你更好地了解这个领域。
一、模具设计的基本概念模具设计是将产品的设计图纸转化为模具零件的图纸，并确定模具的结构、加工工艺等。
模具设计需要综合考虑产品的形状、尺寸、材料等因素，确保最终制造出的产品符合要求。
二、模具设计的步骤1. 确定产品的设计要求和技术参数。
2. 进行模具结构设计，包括进模方式、分型面设计等。
3. 完成模具零件的设计，包括上模、下模、侧模等。
4. 绘制零件图纸，包括绘制各个零件的尺寸、标注和加工工艺等。
5. 进行模具总图设计，包括将各个零件组装在一起的图纸。
三、常见的模具零件1. 上模：即产品的顶部形状，常用来定位产品和分型。
2. 下模：即产品的底部形状，常用来定位产品和进行顶出。
3. 侧模：即产品侧面的形状，在注塑过程中充当模腔的一部分。
4. 滑块：常用在模具中实现某些特殊形状的加工，如中空结构。
5. 核心：用于模具中空心产品的定位和加工。
四、常见的模具加工工艺1. 钳工加工：包括铣削、钻孔、螺纹加工等。
2. 焊接：模具中常用的焊接方式有气焊、电焊等。
3. 精密加工：如线切割、电火花加工等，用于制作复杂的内腔结构。
4. 表面处理：包括磨削、抛光等，用于提高模具表面的光洁度和耐磨性。
五、模具设计的注意事项1. 确保产品符合设计要求，避免产品变形、开裂等问题。
2. 考虑材料选择和加工工艺的可行性。
3. 注重模具的易装卸性和可维护性，便于模具的使用和维修。
4. 考虑模具的寿命和经济性，避免不必要的浪费。
5. 与产品设计师和工艺工程师保持良好的沟通合作，确保模具设计的成功实施。
六、培养模具设计的能力1. 学习CAD软件：熟练掌握计算机辅助设计软件，如AutoCAD、SolidWorks等，用于模具设计的图纸绘制和3D建模。
2. 学习模具制造工艺：了解模具制造的流程和各种加工工艺，培养对模具制造工艺的理解和运用能力。
模具人知识点总结
模具人知识点总结一、模具设计的基本知识1. 模具的分类模具可以根据其用途和结构特点分为塑料模具、压铸模具、冲压模具、橡胶模具等。
不同类型的模具对材料、制造工艺等有不同的要求，因此模具人需要了解各种不同类型模具的特点和应用范围。
2. 模具的设计原则模具的设计需要遵循一定的原则，包括尺寸精度、结构合理、易于加工和装配、易于使用和维护等。
模具人需要了解这些原则，才能够设计出性能良好的模具。
3. 模具设计软件现代模具设计通常需要借助计算机辅助设计（CAD）软件，模具人需要掌握相关的CAD软件的使用技能，包括SolidWorks、AutoCAD等。
4. 模具设计的基本步骤模具设计通常包括产品设计、结构设计、零件设计等多个环节，模具人需要了解每个环节的工作内容和要求，以确保设计的准确性和可行性。
二、模具制造的基本知识1. 模具加工工艺模具的制造通常需要包括铣削、车削、电火花、线切割等多种加工工艺，模具人需要了解这些加工工艺的特点和操作技巧。
2. 模具材料模具的材料选择直接影响着模具的性能和使用寿命，模具人需要了解各种材料的特点和适用范围，包括金属材料（如工具钢、合金钢）和非金属材料（如塑料、陶瓷）。
3. 模具加工设备模具加工通常需要使用各种机床设备，包括数控铣床、数控车床、线切割机等，模具人需要了解这些设备的性能参数和操作方法。
4. 模具的装配和调试模具制造完成后需要进行装配和调试工作，模具人需要了解这些工作的要求和方法，确保装配完成后模具能够正常运行。
三、模具使用和维护的基本知识1. 模具的使用注意事项模具在使用过程中需要注意一些细节，包括操作规程、保养要点、安全注意事项等，模具人需要了解这些内容，并能够指导操作人员正确使用模具。
2. 模具的维护方法模具在长时间使用后需要进行维护，包括清洁、润滑、修复等，模具人需要了解这些维护方法，以延长模具的使用寿命。
3. 模具故障排除模具在使用过程中可能会出现各种故障，如断裂、变形、损坏等，模具人需要了解这些故障的原因和排除方法，以确保模具能够正常运行。
模具设计需要哪些知识点
模具设计需要哪些知识点模具设计需要掌握以下知识点。
一、材料学知识模具设计师需要了解各种材料的物理、化学特性以及其在模具加工中的性能表现。
常见的模具材料包括金属材料（如钢、铝等）和非金属材料（如塑料、橡胶等）。
不同材料的选择会直接影响到模具的使用寿命、成本和加工精度等方面。
二、工程制图知识模具设计师需要熟悉工程制图的基本规范和方法，能够准确地展示模具的结构、尺寸和加工要求。
常用的工程制图包括零件图、总装图、剖视图等。
掌握良好的工程制图技巧可以提高模具设计的准确性和可读性。
三、机械设计原理模具设计需要熟悉机械设计的基本原理，包括力学、动力学、热力学等方面的知识。
例如，模具设计师需要了解零件的受力情况，选择合适的结构和尺寸来保证模具的刚度和稳定性。
四、模具加工工艺模具设计师需要了解模具加工的各个环节和工艺要求，包括数控加工、磨削、电火花等。
对于复杂的模具结构，还需要掌握模具装配和调试的技巧，确保模具在使用过程中的正常运行。
五、CAD/CAM软件应用现代模具设计已经普遍采用计算机辅助设计与制造技术。
模具设计师需要熟练掌握CAD/CAM软件的应用，能够使用软件进行模具的三维建模、装配和工艺规划等工作。
熟练应用CAD/CAM软件可以提高设计效率和准确性。
六、模具标准和规范模具设计师需要熟悉相关的模具标准和规范，例如模具结构标准、加工精度标准、模具试验规范等。
严格按照标准和规范进行设计可以保证模具的质量和性能，以及与其他零件的互换性。
综上所述，模具设计需要掌握材料学、工程制图、机械设计原理、模具加工工艺、CAD/CAM软件应用和模具标准等知识点。
只有充实自己的知识体系，并将其运用到实际设计中，才能设计出高质量的模具，满足不同行业的需求。
模具学徒入门知识点总结
模具学徒入门知识点总结模具是制造工业中不可或缺的一部分，它可以用于生产各种形状和尺寸的零件和产品。
模具学徒是模具行业的基础，他们需要掌握一系列的知识和技能，才能成为合格的模具工程师。
在这篇文章中，我们将总结模具学徒入门的知识点，包括模具的基本概念、材料和制造工艺，以及模具的设计和维护等方面。
一、模具的基本概念1. 模具的定义模具是用于生产制造工业产品的工具，它可以将原材料加工成所需形状和尺寸的零件或产品。
模具主要由上模和下模两部分组成，通过上下模的闭合和开启动作，实现对原材料的成型加工。
2. 模具的分类根据使用范围和加工工艺的不同，模具可以分为冲压模具、注塑模具、压铸模具、吹塑模具等几种类型。
每种类型的模具都有其独特的特点和应用领域。
3. 模具的构成模具通常由模具座、上模、下模、导柱、导套、顶杆、顶板、底板、料斗等部件组成，每个部件都承担着不同的功能，共同完成对原材料的加工成型。
4. 模具的工作原理模具工作的基本原理是利用上下模的闭合与开启动作，对原材料进行成型加工。
在模具加工过程中，需要根据加工要求、产品结构和材料性能等因素综合考虑，合理选择模具的工作原理和加工工艺。
二、模具材料和制造工艺1. 模具材料的选择模具的质量和性能主要取决于选材的质量和材料的特性。
常用的模具材料有工具钢、合金钢、硬质合金等，每种材料都有其独特的性能和适用范围，需要根据实际情况灵活选择。
2. 模具制造工艺模具制造工艺包括数控加工、电火花加工、抛光、组装等多个环节，通过这些工艺可以实现模具的加工成型和装配。
在模具制造过程中，需要注意工艺的精度和稳定性，确保模具的质量和性能。
三、模具的设计和维护1. 模具设计的要点模具设计是模具制造的关键环节，它要求设计师充分了解产品的结构和加工要求，科学合理地进行构思和设计。
模具设计要点包括模具结构设计、模具尺寸设计、模具成型工艺设计等多个方面，需要全面考虑，确保模具的性能和稳定性。
2. 模具维护的重要性模具的维护对于模具的使用寿命和加工稳定性具有重要的影响。
模具设计基础知识
模具设计基础知识模具，在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，它就像是一个神奇的工具，能够将各种原材料塑造成我们所需要的形状和结构。
而模具设计，则是决定模具质量和性能的关键环节。
接下来，让我们一起走进模具设计的世界，了解一些基础知识。
一、模具的定义与分类首先，我们要明白什么是模具。
简单来说，模具是一种用来成型物品的工具，它通过特定的形状和结构，使原材料在一定的工艺条件下发生变形，从而获得所需的产品。
模具的分类方式多种多样。
按照成型材料的不同，可以分为金属模具和非金属模具。
金属模具常见的有冲压模具、压铸模具等；非金属模具则包括塑料模具、橡胶模具等。
从成型工艺来分，有注塑成型模具、挤出成型模具、压缩成型模具等等。
每种成型工艺都有其独特的特点和适用范围。
二、模具设计的流程模具设计可不是一拍脑袋就能完成的，它有着一套严谨的流程。
第一步，产品分析。
设计师需要对所要生产的产品进行详细的分析，包括产品的形状、尺寸、精度要求、使用性能等。
这一步就像是医生给病人做诊断，要把产品的“病症”搞清楚。
第二步，确定模具结构。
根据产品的特点和生产要求，选择合适的模具结构。
比如是采用单腔模具还是多腔模具，是使用三板式结构还是两板式结构。
第三步，模具材料的选择。
模具材料的性能直接影响模具的使用寿命和产品质量。
要考虑材料的硬度、耐磨性、韧性等因素。
第四步，设计模具的各个零部件。
这包括型腔、型芯、滑块、顶针等。
每个零部件的尺寸和形状都要经过精确计算和设计。
第五步，进行模具的装配设计。
确保各个零部件能够准确无误地装配在一起，并且在工作过程中能够稳定运行。
第六步，模具的调试和优化。
在模具制造完成后，需要进行试模和调试，发现问题及时进行优化和改进。
三、模具设计中的重要参数在模具设计中，有一些关键的参数需要特别关注。
首先是收缩率。
由于材料在成型过程中会发生收缩，所以在设计模具时要考虑到这一因素，对模具尺寸进行相应的补偿。
其次是脱模斜度。
为了使成型后的产品能够顺利从模具中脱出，需要在模具表面设计一定的脱模斜度。
初学模具必备知识点总结
初学模具必备知识点总结一、模具的基本概念1.1 模具的定义模具是一种生产工艺装备，它是用于生产产品的工具，通过模具能够将各种原材料加工成具有特定形状、尺寸和表面质量的产品。
1.2 模具的分类模具可以根据不同的加工材料分为金属模具和塑料模具两大类；根据不同的加工工艺和用途分为压铸模具、冲压模具、塑料模具、注塑模具等；模具按照加工精度可分为普通模具和精密模具等。
1.3 模具的主要构成模具主要由模具底板、上模、下模、顶针、导柱、导套、剪刀、定位销等零部件组成，各个零部件之间通过螺纹、销钉、螺栓、螺母等连接方式紧密结合在一起。
1.4 模具的作用模具的主要作用是在加工生产过程中用于对原材料进行成型和加工，通过模具可以大大提高加工效率、节约生产成本，并保证产品质量和生产安全。
二、模具的设计与制造2.1 模具设计的基本原则在模具设计过程中，需要根据产品的形状、尺寸、材料和工艺要求等进行合理布局和尺寸设计，确保模具寿命长、生产效率高、产品质量稳定。
2.2 模具设计的流程模具设计的流程包括了设计准备、方案设计、结构设计、零部件设计、工艺设计等几个阶段，其中工艺设计是整个设计流程中的关键环节，它是模具设计与加工工艺之间的桥梁。
2.3 模具制造的工艺流程模具制造的工艺流程包括原材料选择、模具零件加工、模具组装、模具调试等多个环节，各个环节都要注重工艺精度和质量要求，确保模具可靠。
2.4 模具制造的要求模具的制造要求主要包括了工艺要求、尺寸要求、材料要求、表面处理要求等，通过严格控制这些要求可以保证模具质量。
三、模具使用与维护3.1 模具的使用注意事项在模具使用过程中，需要严格按照工艺要求进行操作，避免因为操作不当导致模具损坏和产品质量不稳定。
3.2 模具的保养和维护模具在使用过程中需要定期进行保养和维护，主要包括清洁、润滑、保护、调整等工作，确保模具设备的正常工作。
3.3 模具的故障排除模具在使用过程中可能会出现一些故障，如卡模、断模、渗漏、掉件等问题，需要通过实际经验和技术知识进行及时解决。
模具设计基础知识点总结
模具设计基础知识点总结模具设计是现代制造业中一个重要的环节，它涉及到产品的外形、尺寸、精度以及制造工艺等方面。
本文将对模具设计的基础知识进行总结。
一、模具设计的基本概念和分类模具是指用于制造产品的工具，主要由模具底板、模具芯和模具腔组成。
根据其用途的不同，模具可以分为冲压模具、注塑模具、压铸模具等。
冲压模具用于金属材料的冲压成形，通过模具的压力使金属材料发生塑性变形，最终得到所需形状的产品。
注塑模具用于塑料制品的生产，通过将熔化的塑料材料注入模具腔中，冷却凝固后取出成型的产品。
压铸模具则用于压铸工艺，将熔化的金属注入模具腔中，冷却凝固后取出成型的产品。
二、模具设计的基本原则1. 合理性原则：模具设计必须以提高生产效率、降低生产成本为目标，设计各个零部件的尺寸和结构应该合理，以满足产品的质量要求。
2. 可制造性原则：模具设计应考虑到整个制造过程，包括加工工艺的合理性和加工设备的可利用性，保证模具能够顺利进行加工和装配。
3. 可靠性原则：模具设计应具有足够的刚度和强度，以保证在生产过程中不出现变形、断裂等问题，从而保证产品的质量。
4. 经济性原则：模具设计应尽可能减少材料的浪费，降低成本，同时考虑模具的使用寿命，提高模具的经济效益。
三、模具设计中的重要参数1. 产品尺寸：模具设计的首要任务是满足产品的尺寸要求，包括长度、宽度、高度等尺寸参数。
2. 模具材料：模具材料的选择直接影响到模具的使用寿命和生产成本，常见的模具材料有合金工具钢、硬质合金等。
3. 模具结构：模具结构包括底板、腔板、芯板等零部件的布置和连接方式，合理的结构设计可以提高模具的生产效率和使用寿命。
4. 冲孔和定位孔：冲孔和定位孔是模具中常见的孔洞，冲孔用于排除冲裁过程中产生的废料，定位孔用于确保产品在加工过程中的位置准确。
5. 导向和定位：导向和定位是模具中常用的定位方式，通过导向销、导柱等零件的设置，确保模具的装配和使用的准确性。
四、常见的模具设计问题及解决方法1. 断裂问题：模具在使用过程中容易发生断裂，主要原因是模具的刚度不足或结构设计不合理，解决方法是增加模具的刚度，优化模具的结构。
模具设计基础知识(新手必看)
1. 塑胶材料常用收缩率？ABS PC PMMA PS 1.005 POM PVC PE 1.020 PP 1.015-1.0202. 塑胶件常出现的瘕疵？缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等 .3. 常用的塑胶模具钢材？718 738 S136 NAK80 SKH51 SKD61 2344 84074. 高镜面抛光用哪种钢材?常用高硬热处理钢材，如SKD61 、8407 、S136 等！5 . 什么是2D ？什么是3D ？2D 是指二维平面，3D 是指三维空间。
在模具部分，2D 通常是指平面图，即CAD 图；3 D 通常是指立体图，即PRO/E 、UG 或其他 3 D 软件的图档。
6 . UG 的默认精度是多少？UG 的默认精度是0.0254MM7 . 什么是碰穿? 什么是插穿?与PL 面平行的公母模贴合面叫碰穿面；与PL 面不平行的公母模贴合面叫插穿面！8 . 条和丝的关系？条和丝都是长度单位。
条为用语， 1 条=0.01MM ；丝为用语， 1 丝=0.01MM ，所以， 1 条=1 丝9 . 枕位是什么？外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕状分型部分称为枕位 .10 . 火山口是什么？BOOS 柱根部减胶部分反映在模具上的类似于火山爆发后的形状叫做模具火山口。
深的骨位上也常做，目的是为了防止缩水。
11 . 呵是指什么？呵就是模仁，习惯用语，镶呵的意思就是镶模仁。
12 . 什么是虎口？虎口，又称管位，即用来限位的部分。
常用在模仁的四个角上，起前后模仁一个精定位的作用，常用CNC 或模床加工。
13 . 什么叫排位？模具上的产品布局称为排位。
往往由进胶式样与模具结构及产品本身来决定的。
14. 什么叫胶位？模具上产品的空穴称为胶位。
也就是你需要的塑胶件15 . 什么叫骨位？产品上的筋称为骨位。
多是起连结或限位作用的16 . 什么叫柱位？产品上的BOSS 柱称为柱位。
模具设计全套知识点
模具设计全套知识点模具是制造产品的重要工具，广泛应用于制造业的各个领域。
模具设计是模具制造的关键环节，它决定了产品的质量和生产效率。
本文将介绍模具设计的全套知识点，帮助读者了解模具设计的基本原理和方法。
一、模具设计的基本原理1. 模具基础知识模具是用于制造产品的特定工具，通常由模具座、上模、下模、导柱、导柱套等组成。
在模具设计中，需考虑产品的形状、尺寸和材料等因素，合理选择模具的材料和结构。
2. 模具设计的基本要求模具设计需要满足产品的精度要求、生产效率要求和经济性要求。
模具的精度要求包括尺寸精度、形状精度和位置精度等；生产效率要求包括模具的开合速度、换模时间等；经济性要求包括制造成本、使用寿命和维修成本等。
3. 模具设计的工艺流程模具设计通常包括产品设计、模具结构设计、模具零件设计和加工工艺设计等阶段。
在设计过程中，需要充分考虑产品的形状、材料和加工工艺等因素，以确保模具的可制造性和使用性能。
二、模具设计的具体内容1. 产品设计在模具设计之前，需要先进行产品设计。
产品设计是确定产品形状、尺寸和材料等参数的过程，为后续的模具设计提供基础数据。
产品设计包括产品结构设计、零件设计和装配设计等内容。
2. 模具结构设计模具结构设计是指确定模具的整体结构和组成方式。
在结构设计中，需考虑模具的开合方式、顶出机构和冷却系统等因素。
通过合理设计模具结构，可以提高模具的生产效率和使用寿命。
3. 模具零件设计模具零件设计是指确定模具各个零部件的形状和尺寸。
常见的模具零件包括上模、下模、滑块、顶出板等。
设计零件时，需考虑零件的加工难度、装配关系和使用要求等因素。
4. 加工工艺设计加工工艺设计是指确定模具零件的加工方法和工艺参数。
加工工艺包括车削、铣削、磨削和电火花加工等。
通过合理设计加工工艺，可以提高模具的加工精度和生产效率。
三、模具设计的常见问题及解决方法1. 模具材料选择模具材料应具有高强度、高硬度和耐磨性。
常用的模具材料有合金工具钢、粉末冶金材料和硬质合金等。
模具设计初学者基础教程
模具设计初学者基础教程
模具设计是一门关于制造零件或产品的工艺过程。
初学者在研究模具设计时，需要了解一些基本概念和技巧。
本教程将介绍模具设计的基础知识，帮助初学者快速入门。
1. 了解模具概念
模具是用于制造某种产品或零件的工具。
它可以将原材料加工成所需形状和尺寸。
模具通常由两个或多个部分组成，包括模具芯和模具腔。
2. 研究模具设计软件
模具设计软件是模具设计师的重要工具。
研究如何使用流行的模具设计软件，如AutoCAD、SolidWorks或Creo，可以帮助初学者更好地理解和实践模具设计。
3. 掌握模具材料选择
选择合适的模具材料对于模具设计的成功至关重要。
常见的模具材料包括金属和塑料。
初学者应了解不同材料的特性，选择适合自己项目的材料。
4. 熟悉模具制造工艺
模具制造是模具设计的重要环节。
了解模具制造工艺流程，例如数控加工、铸造或压铸，可以帮助初学者设计出更可行的模具。
5. 研究组装和调整模具
在实际使用中，模具可能需要进行组装和调整。
初学者应研究如何正确组装和调整模具，保证其正常工作并达到预期的效果。
6. 掌握模具维护和保养
模具是一项长期投资，适当的维护和保养可以延长模具的使用寿命。
初学者应研究如何进行模具的清洁、润滑和修复工作。
这些基础知识将帮助初学者快速上手模具设计，为日后更复杂的模具设计打下坚实的基础。
希望本教程对初学者有所帮助！。
模具设计入门基础知识
模具设计入门基础知识模具设计是制造工业中非常重要的一部分，它的作用是用于生产产品的制造工艺。
模具设计的好坏直接关系到产品的质量和生产效率。
本文将介绍模具设计的入门基础知识，帮助初学者了解模具设计的概念、原理和常用技术。
一、模具设计的概念模具设计是根据产品的形状、尺寸和工艺要求，设计和制造适用于产品生产的模具。
模具设计的目标是实现产品的高效率、高质量、低成本的生产过程。
模具设计不仅需要考虑产品的外观和功能要求，还要兼顾制造和装配过程的要求。
二、模具设计的原理1.产品形状和尺寸：模具设计首先要根据产品的形状和尺寸确定模具的结构和尺寸。
在设计过程中需要考虑到产品的外观和功能要求，确保模具能够完美地复制产品的形状。
2.材料选择：模具设计中材料的选择直接影响到模具的使用寿命和性能。
常见的模具材料有钢、铝合金等，选择合适的材料既能满足产品的要求，又能够保证模具的使用寿命。
3.模具结构设计：模具结构设计是模具设计的核心部分。
合理的模具结构设计可以降低模具的制造难度和成本，提高模具的使用寿命和生产效率。
模具结构设计涉及到模具的分型、导向、冷却、顶出等。
4.模具制造工艺：模具制造工艺包括模具的加工和装配过程。
模具设计师要熟悉常见的模具制造工艺，如车削、铣削、线切割等，并根据制造工艺要求进行模具设计。
三、模具设计的常用技术1.三维建模技术：三维建模技术是模具设计中常用的技术手段。
通过三维建模软件，设计师可以直观地展示模具的结构和形状，准确地计算模具的尺寸和体积。
2.模流分析技术：模流分析技术是模具设计中重要的技术之一。
通过模流分析软件，设计师可以模拟产品注塑过程中的熔融流动、冷却和收缩等情况，从而优化模具的结构和冷却系统。
3.快速成型技术：快速成型技术是一种将CAD模型直接转化为物理模型的技术。
通过快速成型技术，设计师可以快速地制造出模具样品，验证设计的准确性和可行性。
4.模具标准化技术：模具标准化技术可以提高模具设计的效率和质量。
模具设计学徒必备知识点
模具设计学徒必备知识点模具设计是工程制造领域中至关重要的一环，它在各个行业中扮演着至关重要的角色。
作为一名模具设计学徒，掌握必备的知识点对于今后的职业发展至关重要。
本文将介绍模具设计学徒必备的知识点，包括模具设计的基本原理、材料选择、常见问题及解决方法等内容。
一、模具设计的基本原理模具设计是一项工程领域的技术，主要用于生产零部件和产品。
在进行模具设计时，学徒需要掌握一些基本的原理，包括产品的尺寸、材料和工艺要求等。
此外，学徒还需要了解模具的结构和功能，例如分模、顶出、定位等。
这些基本原理将成为学徒未来进行模具设计时的基础。
二、材料选择在进行模具设计时，适当选择合适的材料对于模具的制造和使用都非常重要。
学徒需要了解不同材料的特点和适用范围，以选择最合适的材料进行模具制造。
常见的模具材料有高速钢、工具钢、钢包硬质合金等。
学徒还需要了解材料的性能参数，例如硬度、抗压强度、韧性等，并根据不同产品的需求进行材料选择。
三、常见问题及解决方法在进行模具设计时，常常会碰到各种问题，例如模具结构设计不合理、尺寸误差过大等。
学徒需要学会分析和解决这些问题，以确保模具设计的质量和效果。
例如，在模具结构设计不合理的情况下，学徒可以采取优化设计的方法，通过调整模具结构来提高模具的性能。
此外，学徒还需要学会使用一些工具和软件，例如CAD、CAM等，来辅助进行模具设计和分析。
四、加工工艺在进行模具设计过程中，学徒需要了解常见的加工工艺和操作方法。
例如，模具的制造通常包括铣削、车削、电火花等，学徒需要掌握这些加工工艺的原理和操作技巧。
此外，学徒还需要了解模具的热处理工艺和表面处理工艺，以提高模具的性能和寿命。
五、质量控制模具的质量对于产品的加工和质量都有着直接的影响，学徒需要了解常见的模具质量控制方法。
例如，在模具加工过程中，学徒需要进行尺寸检测和表面质量检查，以保证模具的精度和质量。
此外，学徒还需要学会分析和解决模具制造过程中出现的质量问题，例如模具的尺寸偏差和表面缺陷等。
模具设计基础
1.5.5 成型零件的设计过程
• 模具成型零部件是注塑模具设计中最关键、最复杂的一步。在定 义好成型镶件的基础上，首先通过布尔运算挖出镶件内的型腔 （用成型镶件减去制品模型）。为使成型后的制品能从模具空腔 中取出，模具必须要分模，模具分成动模侧和定模侧两部分，此 分界面称为分模面。
• 在通用的CAD系统中，由于没有分模面定义的辅助工具，因此必须 利用系统的曲面造型功能根据制品的特点自行构造分模所需的复 杂曲面，经过造型创建的分模曲面如图1-30所示。
• 显而易见，上述操作过程非常烦琐，设计效率十分低下，因此，现在很多企业都在 CAD系统上开发适用于自己公司的标准模架库，可以直接调用。本例是从UG系统Mold Wizard模架库中调用的标准模架，如图1-34所示。
1.5.8 典型零件与结构设计
• 在注塑模中，典型零件与结构设计包括定位圈、主流道衬套、浇口、顶杆、 斜抽芯机构和冷却水道等。
1.2 模具的分类与结构
• 科学地对模具进行分类，对有计划地发展模具工 业，系统地研究和开发模具生产技术，研究和制 订摸具技术标准。实砚专业比生产，都具有重要 的技术经济意义，对研究和制订模具技术标准体 系，具有更重要的阶值。
1.2.1 模具的分类
• 模具按成型材料种类的不同可分为金属成型模具 （常见的有冲压模、挤压模、压铸模等）、塑料 成型模具、陶瓷模具、玻璃成型模具等。
• 1.斜导柱滑块 • 2.拖拉式滑块
1.4.4 斜顶的设计标准
• 斜顶的设计标准有两种，一种是斜顶头做成镶块 形式，且斜顶底部做成T形槽。如图1-21所示。
Hale Waihona Puke 1.4.5 推件板与推块的设计
• 推件板与推块同为模具顶出系统的、重要的顶出 部件类型。为了保证制品能顺利推出且不能造成 制品缺陷，因此，在设计时需要注意一些细节问 题。
模具设计71个常用知识
模具设计71个常用知识模具设计是一门综合性很强的技术，需要掌握众多的知识和技能。
以下为您详细介绍 71 个模具设计中常用的知识：1、模具材料的选择模具材料的性能直接影响模具的寿命和产品质量。
常用的模具钢有Cr12、Cr12MoV、SKD11 等，选择时要考虑模具的工作条件、生产批量和成本等因素。
2、模具结构设计包括分型面的选择、浇注系统的设计、冷却系统的布置、顶出机构的设计等。
分型面要选择在产品形状最大轮廓处，便于脱模；浇注系统要保证塑料或金属液能均匀填充型腔；冷却系统要确保模具温度均匀，提高生产效率和产品质量；顶出机构要使产品顺利脱模，且不损伤产品。
3、模具精度模具的精度直接影响产品的尺寸精度。
在设计时要根据产品的精度要求，合理确定模具的制造精度，包括型腔和型芯的尺寸精度、配合精度等。
4、收缩率的考虑不同的材料有不同的收缩率，在设计模具时要充分考虑材料的收缩，以保证产品尺寸的准确性。
5、模具加工工艺了解各种模具加工工艺，如铣削、磨削、电火花加工、线切割等，根据模具的结构和精度要求选择合适的加工方法。
6、模具的装配模具的装配精度对模具的性能有重要影响。
装配时要保证各零部件的配合精度，确保模具动作灵活、可靠。
7、模具的维护定期对模具进行维护和保养，如清理型腔、检查导向部件、更换易损件等，延长模具的使用寿命。
8、注塑模具的知识（1）了解注塑机的工作原理和参数，如注射量、锁模力、注射压力等，以确保模具与注塑机的匹配。
（2）注塑模具的排气系统设计，防止产品出现气泡、烧焦等缺陷。
9、冲压模具的知识（1）冲压工艺的分析，包括冲裁、弯曲、拉伸等。
（2）冲压模具的卸料方式，如弹性卸料、刚性卸料等。
10、压铸模具的知识（1）压铸合金的选择和性能特点。
（2）压铸模具的浇口和排溢系统设计。
11、模具的成本控制在设计过程中，要考虑模具的成本，通过合理的结构设计、材料选择和加工工艺，降低模具的制造成本。
12、模具的标准化尽量采用标准件和标准模架，提高模具的制造效率和降低成本。
模具设计基础知识
模具设计基础知识模具设计是现代工业生产不可或缺的一环，其质量的好坏直接影响着生产效率和成本。
因此，对于从事模具设计工作的人员来说，了解和掌握基础知识是非常重要的。
一、模具设计的概念和作用模具设计是指针对某种产品或零件，通过计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）技术，将设计好的三维模型转化为实际生产模具的过程。
模具设计的作用是制作出具有一定形状和尺寸精度的产品零件，提高生产效率，节省生产成本。
二、模具设计的基础知识1.材料选择在模具设计之前，需要根据产品的要求和使用环境选择合适的材料。
常用的材料有钢、铝合金、铜等。
钢的硬度和耐磨性好，但价格较高；铝合金的轻量化和导热性好，但韧性差；铜的导电性能好，但易氧化。
在选择材料时，需要综合考虑产品的使用环境、成本和生产效率等因素。
2.模具结构设计模具的结构设计是模具设计的关键，其合理性和稳定性将直接影响模具制作和产品质量。
模具结构中主要包括模具底座、上下模板、导向装置、顶针等。
模具底座是固定模具的重要构件，需要具有足够的强度和稳定性；上下模板是调整模具尺寸和形状的关键部件，需要设计合理的移动装置；导向装置可以确保模具移动方向正确，顶针是控制产品质量的关键部件。
在设计模具结构时，需要综合考虑产品要求和加工工艺等因素，保证模具结构的基础性和稳定性。
3.模具零件设计模具零件是组成模具结构的主要部分，其设计和加工质量直接决定产品的尺寸和形状精度。
在设计模具零件时，需要注意以下事项：（1）尺寸的稳定性，确保零件加工的精度和相互之间的配合度；（2）形状性能和强度，适当加工弯曲、圆弧和倒角等，增强零件自身的强度，具有一定的缓冲能力；（3）表面质量，保证零件表面光滑、无毛刺和气孔等缺陷。
三、模具设计的要素1.模具生产工艺模具生产工艺是模具设计的重要要素，需要结合零件的材料和产品性能要求等因素选择合适的生产工艺。
常用的工艺有切削加工、电火花加工、线切割加工等。
在选择工艺时，需要综合考虑加工成本、生产周期、生产量等因素。
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1. 塑胶材料常用收缩率ABS PC PMMA PS 1.005 POM PVC PE 1.020 PP 1.015-1.0202. 塑胶件常出现的瘕疵缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等 .3. 常用的塑胶模具钢材718 738 S136 NAK80 SKH51 SKD61 2344 84074. 高镜面抛光用哪种钢材常用高硬热处理钢材,如SKD61 、8407 、S136 等5 . 什么是2D 什么是3D 2D 是指二维平面, 3D 是指三维空间;在模具部分, 2D 通常是指平面图,即CAD 图；3 D 通常是指立体图,即PRO/E 、UG 或其他3 D 软件的图档;6 . UG 的默认精度是多少UG 的默认精度是0.0254MM7 . 什么是碰穿什么是插穿与PL 面平行的公母模贴合面叫碰穿面；与PL 面不平行的公母模贴合面叫插穿面8 . 条和丝的关系条和丝都是长度单位;条为台湾用语, 1 条=0.01MM ；丝为香港用语, 1 丝=0.01MM ,所以, 1 条=1 丝9 . 枕位是什么外壳类塑件的边缘常开有缺口,用于安装各类配件,此处形成的枕状分型部分称为枕位 .10 . 火山口是什么BOOS 柱根部减胶部分反映在模具上的类似于火山爆发后的形状叫做模具火山口;深的骨位上也常做,目的是为了防止缩水;11 . 呵是指什么呵就是模仁,香港习惯用语,镶呵的意思就是镶模仁;12 . 什么是虎口虎口,又称管位,即用来限位的部分;常用在模仁的四个角上,起前后模仁一个精定位的作用,常用CNC 或模床加工;13 . 什么叫排位模具上的产品布局称为排位;往往由进胶式样与模具结构及产品本身来决定的;14. 什么叫胶位模具上产品的空穴称为胶位;也就是你需要的塑胶件15 . 什么叫骨位产品上的筋称为骨位;多是起连结或限位作用的16 . 什么叫柱位产品上的BOSS 柱称为柱位;常是打镙丝或定位用的;17 . 什么叫虚位模具上的间隙称为虚位;也就是常说的避空位,常用在非封胶位;18 . 什么叫扣位产品联接用的钩称为扣位;一般需要做斜顶或行位结构;19 . 什么叫火花纹电火花加工后留下的纹称为火花纹;由放电量来决定粗细;20 . 什么是PL 面PL 是Parting Panel 的简称, PL 又称分型面,是指模具在闭合时公模和母模相接触的部分;21 . 电脑锣是什么数控铣床和加工中心的通称 .22 . 铜工是什么电火花加工通常采用易于加工的铜料做放电电极,称为铜工,也称电极;铜工一般分为粗工、粗幼工、幼工;幼工又称精工 .23 . 放电加工是什么电火花是一种自激放电;火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压,当两电极接近时,其间介质被击穿后,随即发生火花放电;伴随击穿过程,两电极间的电阻急剧变小,两极之间的电压也随之急剧变低;火花通道必须在维持暂短的时间通常为10-7-10 -3s 后及时熄灭,才可保持火花放电的“冷极”特性即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深,使通道能量作用于极小范围;通道能量的作用,可使电极局部被腐蚀;利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法,叫电火花加工;24 . 火花位通常是多少放电过程中,铜工和钢料之间的放电间隙称为火花位 . 粗工火花位一般在20 到30 条,幼工火花位一般在5 到15 条 .25 . 料位是什么塑胶产品的壁厚,也称肉厚;26 . 原身留是什么愿身留是相对与割镶件而言的,原身留是指一整块钢料为加工,采用去铁的方式;27 . 熔接痕是什么两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕;多点进胶时常出现;28 . 喷流是什么塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流;一般具有明显的白痕;29 . LKM 是指什么LKM 是指龙记模胚;常用的模胚有LKM 、富得巴、明利等;30 . DME 是指什么HASCO 是指什么DME 和LKM 都是标准件的标准, DME 是美制的, HSACO 是欧制的;这些是出口模的标准31 . 什么叫倒扣产品中公母模无法直接脱模的部分称为倒扣;一般也是要做结构的部分;32 . 什么叫防呆防呆是一种习惯用语,就是防止出现非常简单的错误,防止发呆例如：一镶件在天地侧都做有相同大小的挂台,现场装配的时候很可能会把天地侧装反,但只在镶件的一侧做挂台,这时,如果天地侧反着装就装不进去了,想装错都不可能,这种防止出现发呆而产生错误的动作称为防呆;33 . 什么是啤机啤机是地方习惯用语,也就是我们常说的注塑机、成型机;34 . 什么叫止口止口就是夹口美术线, 又称遮丑线;主要是针对前后壳料注塑成型大小不一,装配错位的;35 . 什么叫飞模飞模就是配模;加工往往有不到位的,这时就需要钳工凭经验进行修正36 . 什么叫光刀CNC 精加工的动作称为光刀,也就是在开粗的基础上加工到位;37 . 什么叫开框在模胚上加工放模仁的位置称为开框;38 . 什么叫晒字晒字就是做好菲林再拿去加字体的加工方法,是利用蚀刻的方法;39 . 什么叫反呵将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法称为反呵;比如玩具车模具开模时,如果车外形面放后模出就属于反柯;也就是常说的倒置模;40 . 什么叫浮呵局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法称为浮呵;镶件与产品会一起动作一段距离41 . 什么叫吃前模开模时,产品留在前模称为吃前模;也就是粘前模,这种情况相当麻烦,模设大忌,常易导致模报废42 . 什么叫顶白顶出时所需脱模力较大,顶针不够力,使产品局部被顶坏,从产品正面看,有明显的白色或者胶位高出的现象称为顶白,又叫顶高水口;顶出不平衡也会出现这种情况43 . 什么叫烘印潜水时入水点在制品外观面上留下的痕迹称为烘印;44 . 什么叫码仔码仔属于装夹工具,将模具固定在注塑机上的;45 . 什么叫过切过切是指过量切削,也就是加工工件时把不需要加工的部分也加工了;理解为切多了就是;46 . 较杯是什么前模弹出开模的内行位;也是常见的哈佛行位,前模弹行;47 . 绞牙是什么攻丝、攻螺纹;广东习惯用语48 . 啤把是什么拨模斜度称为啤把,广东习惯用语49 . 何时需做双色模具当一个产品包含两种不同的材质或同一材质不同颜色时,设计双色模具成型50 . 工厂的模具设计流程开模前会议分析产品转工程图2D 排位完善组立图第一次产前会议更正组立图订模胚、订模仁料3D 分模拔模、拆镶件第二次产前会议更正3D出模仁图、出镶件图出模胚图、机构件图做BOM 表51 . 脱模的几种方式顺脱和强脱52 . 进胶方式有那些有直接进胶、搭接进胶、侧胶、扇形进胶、潜胶、潜顶针进胶、牛角进胶等53 . 流道有那些形式有圆形流道、梯形流道、U 形流道等54 . 弹簧的作用是什么作用力的来源,可以是模具的开模力,可是模具的复模力55 . 模具为什么要拔模防止产品脱模时被拉伤,拉毛,形成白色痕迹,影响外观;56 . 螺丝的作用及配合长度的确定螺丝只能起一个拉紧作用;有效长度一般取螺丝直径的1.5 到2 倍;57 . 冷料井的作用冷料井的作用是储存先进入模具的那一小部分温度比较低的塑胶料,以免冲入型腔内影响塑件品质;58 . 定位环的作用定位环的作用是保证模具和注塑机之间保持正确的相对位置,一般取负公差,小0.259 . 配合的种类配合主要分为三类：间隙配合、过渡配合、过盈配合;60 . 镶件的作用是什么方便加工、防止积碳、利于抛光、节省材料、帮助排气、便于更换、修模61 . 硬度的指标有那几种硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力;常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度;最常用的是洛氏硬度HRC62 . 第一角法与第三角法的区别凡将物体置於第一象限内,以「视点观察者」→「物体」→「投影面」关系而投影视图的画法,即称为第一角法;亦称第一象限法;凡将物体置於第三象限内,以「视点观察者」→「投影面」→「物体」关系而投影视图的画法,即称为第三角法;亦称第三象限法;第一角画法和第三角画法的区别是视图放的位置第一角画法：左视图放右边,右视图放左边,上视图放下面,依此类推第三角画法：左视图放左边,右视图放右边,上视图放上面,依此类推63 . 运水的几种方式常见的有直通式、环绕式、水塔式、螺旋式等;64 . 三视图的基本原则是什么三视图的基本原则是长对正,高平齐,宽相等 .65 . 注塑机分为那几类按外形分有：立式的,卧式的,这种最常见；按注塑量分有：超小型注塑机,小型注塑机,中型注塑机,大型注塑机,超大型注塑机;也就是注塑量从几毫克到几十千克不等；按合模力分有：几吨到几千吨不等;66 . 常用塑胶的合适壁厚是多少ABS 的合适壁厚为1.8-3mm ；PC 的合适壁厚为2-3.5mm ；PA 的合适壁厚为2-3.5mm ；POM 的合适壁厚为1.5-2.5mm ；NORYL 的合适壁厚为2-3.5 mm ;67 . 什么叫溢边值溢边值是指塑胶产品在多大的间隙下会溢出来也就是跑毛边的一个数值;ABS 的溢边值为0.04mm ；PC 的溢边值为0.06mm ；PA 的溢边值为0.015mm ；POM 的合适壁厚为0.04mm ,PBT+15%GR 的溢边值为0.03 mm ；PBT+30GR% 的溢边值为0.02 mm ；PMMO 的溢边值为0.065 mm ；PVC 的溢边值为0.07 mm ；AS 的溢边值为0.05 mm ；PS 的溢边值为0.05 mm ；PP 的溢边值为0.03 mm ；PE 的溢边值为0.02 mm ;68 .标准图框是多大常用的图框有A0 、A1 、A2 、A3 、A4 ; A0 图框的尺寸为1188MM840MM , A1 图框的尺寸为840MM594MM , A2 图框的尺寸为594MM420MM , A3 图框的尺寸为420MM-297MM , A4 图框的尺寸为297MM210MM.69 . 模具大小的划分;每个公司划分模具大小的标准都不一样,但常见的划分标准如下：15~30 系列模胚的模具列为小模；30~50 系列模胚列为中模；50 以上模胚的模具列为大模;70 . 什么叫弹性变形什么叫塑性变形物体在外力的作用下发生变形,当外力消失后,物体可以恢复到变形前的变形称为弹性变形；当外力消失后,物体无法恢复到变形前的变形称为塑性变形;71 . 模胚常用什么材质模胚常用王牌钢香港叫法,王牌钢也是就中炭钢、45 钢;72 . 运水的作用是什么运水的作用是控制模仁的温度;常用冻水,常温水,油温73 . 模具的分类模具一般可分为塑胶模具及非塑胶模具;非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等;塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：注射成型模、吹气模、压缩成型模、转移成型模、挤压成型模、热成型模、旋转成型模等;根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：大水口模具、细水口模具、热流道模具;74 . 什么叫排气槽派气槽的作用是什么模仁的靠破面或擦破面上用来排气的槽称为排气槽;排气槽的作用主要有两点：一是在注射熔融物料时,排除模腔内的空气；二是排除物料在加热过程中产生的各种气体;75 . 什么叫浇注系统从注射机嘴到型腔为止的塑胶流动通道称为浇注系统;浇注系统系统包括主流道、分流道、浇口和冷料井;76 . 热唧嘴的优劣;优点：1. 无水口料,不需要后加工,使整个成型过程完全自动化,节省工作时间,提高工作效率;2. 压力损耗小;3. 水口料重复使用会使塑料性能降解,而使用热流道系统没有水口料,可减少原材料的损耗,从而降低产品成本;4. 热喷嘴采用标准化、系列化设计,配有各种可供选择的喷嘴头,互换性好;缺点：1. 整体模具闭合高度加大,因加装热浇道板等,模具整体高度有所增加;2. 热辐射难以控制,热浇道最大的毛病就是浇道的热量损耗,是一个需要解决的重大课题;3. 存在热膨胀,热胀冷缩是我们设计时要考虑的问题;4. 模具制造成本增加,热浇道系统标准配件价格较高,影响热浇道模具的普及;。