AAO生化池计算书
AAO法污水处理厂各池体全套设计计算书模板
污泥龄θ C
污泥产率Y
需氧量O 2 水力停留时间HRT
污泥回流比 R 混合液回流比 R i
总处理效率η 总处理效率η 总处理效率η
范围 0.1～0.2 2.5～4.5
10～20
0.3～0.6
1.1～1.8
7～14 厌氧1～2 缺氧0.5～3 20～100
Pb = p0 +0.01H
Qt
=
21(1－E A ) 79 +21(1－EA)
csm(20) csm(23) Pb
Qt
Qt——空气离开池子时的
含氧百分浓度
EA——扩散器的氧转移效率 0.25
H——曝气设备装设深度 （m)
4.5
P。——当地大气压力， MPa
0.0979
剩余污泥量
△X—— 剩余污泥量(kgSS／d)； V—— 生物反应池的容积(m3)； X—— 生物反应池内混合液悬浮固体平 均浓度(gMLSS／L)；
1.833333333
18000 5
3600 98 36.73469388 4 9.25 1.85 10.59459459
h
4—6 110
满足
4—6 65.45454545
满足
4—6 98 37
满足 满足 大于
进水系统计算
① 进水管
进水管设计流量(按最大流量）：
m3/d
Qmax
管道流速：υ(m/s）
Nte
2.5～4.5
m3/d h
KgNO3－ - N / KgMLSS•d
m3/d %
mg/L mg/L
g/L mg/L mg/间
AAO计算书
1、判断是否可以用AAO法COD/TN7.11符合要求>8TP/BOD50.02符合要求<0.06符合要求2、有关设计参数按污泥负荷计算:V=24L j Q/(1000F W N W) BOD5污泥负荷N kgBOD5/(kgMLSS·d)0.07污泥容积负荷F=N*X kgBOD5/(m3·d)0.21回流污泥浓度 X R mg/l6000污泥池浓度99.4%混合液悬浮固体浓度 X mg/l3000污泥回流比 R=X/(X R-X)100%TN去除率ηN=（TN0-Tn e）/TN0*100%66.67%混合液回流比 R内=ηN/(1-ηN)*100%200.00%3、反应池容积VV=QS0/(N*X) m32857.14反应池总水力停留时间t=V/Q h22.86各段水力停留时间和容积：厌氧：缺氧：好氧=1:1:3厌氧池水力停留时间 h 4.57池容V厌 m3571.4缺氧池水力停留时间 h 4.57池容V缺 m3571.4好氧池水力停留时间 h13.71池容V好 m31714.34、校核氮磷负荷 kgTN/(kgMLSS·d)好氧段总氮负荷=Q·TN0/（X·V好）0.026符合要求＜0.05厌氧段总磷负荷=Q·TP0/（X·V厌）0.007符合要求＜0.065、剩余污泥量△X，kg/d△X=Px+Ps kg/d372Px=Y·Q(S0-S e)-k d·V·X v42污泥增殖系数Y0.6污泥自身氧化率k d0.05Ps=Q(X0-X e)*50%3306、碱度校核剩余碱度S ALK1=进水碱度-硝化消耗碱度+反硝化产126.70>100生碱度+去除BOD5产生碱度进水碱度 mg/l280每日用于合成的总氮=0.124*Px 5.21用于合成的总氮量 1.74被氧化的氨氮=进水总氮-出水氨氮-用于合成的总38.26氮量所需脱硝量=进水总氮-出水总氮-用于合成的总氮28.26量需还原的硝酸盐氮量=Q*所需脱销量/100084.797、曝气系统设计计算设计需氧量AOR=D1+D2-D3 kgO2/d1089.83碳化需氧量D1=Q（S0-S）/(1-e-0.23×5)-1.42Px804.29出水所含溶解性BOD5 S=Se-1.42*0.7*Xe（1-e-3.210.23×5）硝化需氧量D2=4.6Q（N0-Ne）-4.6*0.124*Px528.04反硝化脱氮产氧量D3=2.86N T242.51N T=Q*所需脱销量84.79最大需氧量AORmax=变化系数*AOR kgO2/d1416.78标准需氧量SOR=AOR*Cs（20）/[α*（βρ2205.17Csm(t)-CL)*1.024(T-20)] kgO2/dCs（20）/[α*（βρCsm(t)-CL)*1.024(T-20)] 2.02最大时标准需氧量SORmax kgO2/d2866.73好氧池平均曝气量 m3/min25.52汽水比12.258、污泥龄的计算θc=MLSS*V/△X d23.04。
aao后竖流式二沉池设计计算书
aao后竖流式二沉池设计计算书为了解决污水处理中水质不佳的问题，很多城市都采用了二沉池的设计。
本文将为大家介绍一种竖流式的二沉池设计方案，并提供相应的计算书，希望对大家有所帮助。
设计方案：本设计方案采用竖流式二沉池，其工作原理是利用重力作用和沉淀作用将悬浮颗粒从污水中分离出来从而改善水质。
竖流式二沉池具有结构紧凑、占地面积小、沉淀效果好等优点，被广泛应用于城市污水处理厂、化工厂等领域。
计算书：1. 设计参数：-流量：Q = 500 m³/d-污水COD浓度：100 mg/L-化学需氧量（COD）去除率：85％-底部水深：3.2 m2. 水力计算- 根据设计参数，可计算出进水流速为：q = Q/A = 500/9 = 55.6 m³/d- 根据竖流式二沉池的设计公式：V = q / (2 * (Cd) ^ 0.5 * H ^ 0.5)，其中Cd为0.6，可计算出埋深H为1.2 m。
- 因此，上部水深为3.2 - 1.2 = 2.0 m。
3. 沉降池大小计算- 设计参数中COD浓度去除率为85％，即出水COD浓度为15mg/L。
- 根据出水COD浓度和污水COD浓度的比值，可计算出去除率为：ΔCOD = (100 - 15) / 100 = 85％。
- 根据二沉池设计公式，可计算出污水中有机物沉降速度v为：v = Kg * ΔCOD ^ 1.2 * (ρ/ρw - 1) ^ 0.5，其中Kg为0.05，ρ为固体颗粒密度。
- 假设固体颗粒密度为2.5g/cm³，则可得到污水中有机物的沉降速度v为：v = 0.05 * 0.85 ^ 1.2 * (2.5 / 1 - 1) ^ 0.5 = 0.186 m/h。
- 因此，在2小时的停留时间内，颗粒可沉降的距离为：V = v * t = 0.186 * 2 = 0.372 m。
- 根据设计要求可知，污水在二沉池内要达到85％的COD去除率，因此，需要设置位于竖流式二沉池底部的距离为0.372 m的拦污板。
AO生物池厌氧缺氧好氧计算书
工艺计算（一）序号（二）水质参数CODcrBOD5TSS NH-N3TKN NO3- -NTNTPPH碱度Tmax Tmin 污水处理一设计参数进水水量项目符号公式计算值单位备注工程设计规模Q =70003m /d总总变化系数K z= 1.47平均日、平均时流量Q h=Q总/24=291.6673m /hQ s=Q h/3600=0.081023m /s最高日、最高时流量Q =Q*K =428.753max h z m /h=Q max/3600=0.11913m /s进出水水质进水指标（ mg/L）符号出水指标（ mg/L）符号去除率%备注400COD50COD87.5t te120S010S e91.6666666790%~95% 220T SS10T S95.4545454525N o5N a8035N k5Nke85.7142857101035N t15N te57.1428571460%~85%3P t0.5P te83.333333336~96~9280S ALK20℃14℃A2O生物反应池（厌氧 / 缺氧 / 好氧）（一）序号（二）判断是否可采用A2 O工艺项目符号公式BOD/TN（碳氮比）k =S /N=510 tBOD5/TP（碳磷比）k2=S0 /P t =A2O生物反应池容积计算 ( 污泥负荷法）去除水中B OD5,N和PA2/O生物反应池设计流量Q=Q总=BOD污泥负荷N=5混合液悬浮物固体浓度M LSS X=污泥回流比R=脱氮率ηN=N t -N te /N t =混合液回流比R内=ηN/ （1- ηN）==取值2V=Q （ S o S e）A O生物反应池有效容积NX计算值单位备注3.42857≥440≥1770003m /d0.08kgBOD/(kgMLSS5·d)0.1~0.23500mgMLSS/L3000~4000mg/L1100%回流0.5714360%~85%1.33333100%~400%2200%27503m（三）A2O生物反应池总停留时间厌氧 / 缺氧 / 好氧段停留时间之比厌氧区停留时间缺氧区停留时间好氧区停留时间厌氧区有效容积缺氧区有效容积好氧区有效容积校核氮磷负荷=HRT==k3=HRT=1HRT=2HRT3=V厌=V缺=V好=取值V/Q=24×HRT=HRT*1/（1+2+8）=HRT*2/（1+2+8）=HRT*8/（1+2+8）=V*1/（1+2+8）=V*2/（1+2+8）=V*8/（1+2+8）=27503随停留时间需要确定m0.39286d9.42857h1:2:80.85714h1.71429h6.85714h2503m5003m20003mQN t0.05N0.035 kgTN/(kgMLSS d)XV 好厌氧段总磷负荷（四）剩余污泥量计算污泥总产率（增殖）系数MLSS中MLVSS所占比例内源代谢系数 ( 污泥自身氧化率 )生物污泥产量非生物污泥产量剩余污泥产量（五）碱度校核K P=QP t＜0.06 ，符合要求0.024 kgTP/(kgMLSS·d)XV 厌Y=0.6kgMLSS／kgBOD0.3~0.65f=0.7kgMLVSS／kgMLSS0.7~0.8K d=0.05d-1P =YQ（S-S ）-k VfX=125125g/dx o e d=125.125kg/dP s=Q（ T ss-T s）× 50%/1000=735kg/d△ X=P X+P S=860.125kg/d生物污泥中含氮量每日微生物同化 ( 合成 ) 作用除氮量被氧化的N H3-N的量所需脱硝量需要脱去的硝态氮总量氧化 1mgNH3-N消耗碱度氧化 NH3-N消耗总碱度去除 1mgBOD产生碱度5去除 BOD产生的总碱度5还原 1mgNO-N产生碱度3还原 NO-N产生总碱度3剩余碱度（六）A2O生物反应池尺寸计算反应池组数单组反应池池容单组反应池有效水深单组反应池有效面积单组推流式反应池廊道数量廊道宽度单组反应池宽度单组反应池长度校核宽深比校核长宽比反应池超高反应池总高（七）反应池进、出水管渠计算反应池总进水管设计流量进水管流速进水管截面积k4=N w==N NH=N N=N T=S ALK1=S ALK2=SALK3=SALK4=SALK5=SALK6=S ALK7=n=V单=H=S单=n1=B=W=L==k4=k5=H1=H2=Q0=v=S=P x×k4=N w×1000/Q=N t -N a -N w=N t -N te -N w=Q×N N/1000=S ALK1×N NH=S ×（S-S ）=ALK3o eS ×N=ALK5NS ALK-S ALK2+S ALK4+S ALK6=V/n=V单/H=B×n=1S单/W=取值B/H=L/B=H+H1=Q =sQ0/v=0.124以12.4%计15.5155kg/d用于生物细胞合成2.2165mg/L27.7835mgNH-N/L317.7835mgN0-N/L3124.485kgN03-N/d7.14mg/mgNH-N3198.374mg/L0.1mg/mgBOD511mg/L3.57mg/mgNO-N363.4871mg/L156.113mg/L＞100mg/L(CaCO计)32组31375 m5m2275 m2个9m18 m15.2778m62.5m1.81~26.944445~100.5m0.5~1.0m5.5m0.081023m /s0.8m/s0.7~2.0m/s0.101272m进水管直径校核管道流速回流污泥管设计流量回流污泥管流速回流污泥管截面积回流污泥管直径4 SD=π0.35909m=取值 0.6m DN600 v1=Q 01πD20.28654m/s0.7~2.0m/s4Q =R×Q=0.08102310m /sv=0.8m/s0.7~2.0m/s S=Q0/v=0.101272mD=4 S0.35909mπ=取值0.6m DN600单组生物反应池进水孔设计流量进水孔流速进水口过水断面积进水孔边长出水堰流量出水堰宽出水堰堰上水头流量系数过堰流量出水孔过流量出水孔流速出水孔过水断面积出水孔边长出水管设计流量出水管流速出水管截面积出水管直径校核管道流速（八）曝气系统设计计算BOD5分解速度常数BOD试验时间5去除B OD5需氧量剩余污泥中 BOD氧当量碳化需氧量去除N H3-N需氧量剩余污泥 NH-N氧当量3硝化需氧量反硝化脱氮产生氧量好氧池实际总平均需氧量好氧池实际总最大需氧量去除1kgBOD需氧量520℃清水溶解氧饱和度T℃清水溶解氧饱和度标准大气压压力修正系数好氧池中溶解氧浓度污水与清水传氧速率比污水与清水中饱和溶解氧之比微孔曝气器距池底微孔曝气器安装深度微孔曝气器出口处压力微孔曝气器氧转移效率Q2=v2=A=L孔==Q3=B堰=H=m=Q堰=Q4=v3=A出=L孔出==Q5=v4=S=D==v5=k=t=D o1=D o2=D o3=D N1=D N2=D N3=D N4=AOR==AOR max==AOR =BODC s(20) =Cs(14)=p标=ρ=C L=α=β= H4=H5=p b=E A=（1+R）Q/n=0.0810230m /s0.6m/sQ /v2=0.1350322mA0.36747m取值0.6m（1+R+R ）Q /n=0.162043内0m /sB=9m0.083m0 .00270.437530 .405H33m B 堰 2 g H 20.41708m /sQ =0.162043m /s30.6m/sQ /v3=0.2700624mA0.51967m取值0.9mQ =0.1620433m /s0.8m/sQ5 /v 4=0.202552m4 S0.50783mπ取值0.8mQ 5120.32236m/sπ D40.23d-15dQ(S0S e )1126.78kgO2 /d1000 (1 e kt )1.42 ×P =177.678kgO /dX2D o1-D o2=949.102kgO2 /d4.6Q(N t -N a)/1000=966kgO2 /d4.6 ×12.4%×P =71.3713kgO /dX2D N1-D N2=894.629kgO2 /d2.86 ×N =356.026kgO /dT2D03+D N3-D N4=1487.71kgO2 /dAOR/24=61.9877kgO2 /h1.4 ×AOR=2082.79kgO2 /dAOR max/24=86.7828kgO2 /h1000AORQ ( S0 S e ) 1.93209kgO2 /kgBOD9.17mg/L10.17mg/L101300Pa12mg/L0.820.950.2mH-H4= 4.8mp +9800×H=148340Pa标50.221(1E A )79 21(1E A )由进水竖井潜孔进假设为正方形孔取值保证过堰流量≈Q3DN8000.7~2.0m/s合成细胞，未耗氧合成细胞，未耗氧查表附录十二查表附录十二当地气压比标准气压根据安装要求定由设备性能参数定空气出池时氧的百分比好氧池溶解氧饱和度好氧池标准状态总平均需氧量O t21(1E A )=E A )79 21(1C sm(14) = C s(14)(p b O t）2.066 1050.42AOR C s(20)SOR=（T 20）α ( βρC sm(T)C L ) 1.0240.1753711.5485 mg/L2138.11 kgO2 /d由实际需要量换算好氧池标准状态总最大需氧量好氧池平均时供气量单组好氧池平均时供气量好氧池最大时供气量单组好氧池最大时供气量3采用鼓风曝气时毎m 污水供气量供风管道局部阻力曝气器淹没水头曝气器阻力富余水头好氧区所需风压单个曝气器通气量单个曝气器服务面积单组好氧区配置曝气器数量单组好氧区表面积单格曝气器服务面积单组好氧池供风干支管风速供风干管管径需双侧供气供风支管风量需双侧供气供风支管管径（九）缺氧池搅拌设备计算缺氧池组数单组缺氧池容积3毎m污水所需搅拌功率单组缺氧池所需搅拌功率（十）混合液回流设备计算混合液回流量毎组好氧池设回流泵台数单台回流泵流量=SOR =maxG s==G1S==Gsmax===G smax1===G sp=h1=h2=h3=h4=△ h=p气==q=S q=n3=F o=Fo单=v风=d风==Gsmax2=d支2==n4=V缺单=p搅拌=p搅拌1=Q R==n5=Q R单=SOR/24=1.4 ×SOR=SOR/0.3E A=G s/60=G s/n=G1S/60=1.4 ×G=sG smax/60=G smax/3600=G smax/n=G/60=smax1G smax1/3600=24×G s/Q=0.01 ×（ H-H4）=h1+h2+h3+h4+△ h=p气×1000=G1max/q=V好/H/n=F o /n 3=4Gsmaxπv 风取值G/n =smax1 14 G smax2πv 风取值V缺/n 4=p搅拌×V缺单 =Q×R内=Q r /24=Q / （n×n）= R589.0878kgO2 /h124.723kgO2/h31484.8m /h324.7466m /min3742.398m /min312.3733m /min32078.71m /h334.6452m /min30.57742m /s31039.36m /min317.3226 m/min30.28871m /s335.09073m /m 污水0.001Mpa.1Mpa.48Mpa.4Mpa.5Mpa0.059Mpa59kPa32m /h0.3~0.725m519.679 个2200 m20.38485 m10m/s0.27114 mDN50030.14436 m /s0.13557 mDN2502组3250 m5w1.25 kw140003m /d583.3333m /h1台291.6673m /h风机选型参考风机选型参考3 3≥3m/m 污水需要根据情况计算需要根据情况计算1m水头为 0.01MPa≤0.004~0.005MPa0.003~0.005MPa风机选型参考数据由厂家提供数据由厂家提供≤0.75m210~15m/s32~8w/m搅拌设备选型参考可考虑再备用一台回流泵选型参考计算值设定值反校值已知条件设计标准。
计算书—ao生化池
设计参数1. 设计最大流量Q max=1,5000m 3/d=625 m 3/h=0.174 m 3/s2. 进出水水质要求3. 设计参数计算①. BOD 5污泥负荷N=0.13kgBOD 5/(kgMLSS ·d)②. 回流污泥浓度X R =9 000mg/L③. 污泥回流比R=50%④. 混合液悬浮固体浓度（污泥浓度） ⑤. 设MLVSS/MLSS=0.75 ⑥. 挥发性活性污泥浓度 ⑦. NH3-N 去除率 ⑧. 内回流倍数0.2667.01667.01=-=-=e e R 内，即200% 4. A2/O 曝气池计算①. 总有效容积②. 反应水力总停留时间 ③. 各段水力停留时间和容积 厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4厌氧池停留时间h t 025.115.661＝厌⨯=，池容33.427256461m V ＝厌⨯=；缺氧池停留时间h t 025.115.661＝缺⨯=，池容33.427256461m V ＝缺⨯=；好氧池停留时间h t 1.415.664＝好⨯=，池容33.1709256464m V ＝好⨯=。
④. 反应池有效深度H=3m取超高为1.0m ，则反应池总高m H 0.40.10.3＝＝+ ⑤. 反应池有效面积 ⑥. 生化池廊道设置设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。
廊道宽4.5m 。
则每条廊道长度为m bn S L 7.3165.4855=⨯==，取32m ⑦. 尺寸校核1.75.432==b L ，5.135.4==D b 查《污水生物处理新技术》，长比宽在5~10间，宽比高在1~2间 可见长、宽、深皆符合要求5. 反应池进、出水系统计算① 进水管进水通过DN500的管道送入厌氧—缺氧—好氧池首端的进水渠道。
反应池进水管设计流量s m Q /17.0864001500031== 管道流速s m v /9.0'=管道过水断面面积2119.090.0/17.0/m v Q A === 管径m Ad 49.019.044＝ππ⨯==取进水管管径DN500mm校核管道流速s m AQ v /87.0)25.0(17.021===π，附合 ② 进水井污水进入进水井后，水流从厌氧段进入 设进水井宽为1m ，水深0.8m 井内最大水流速度 反应池进水孔尺寸： 取孔口流速s m v /4.0= 孔口过水断面积孔口尺寸取0.3×0.3m ，则孔口数 ③ 出水堰。
AO生物池计算书
中国市政工程中南设计研究总院计算书工程编号：排02-201154工程名称：上饶市经济技术开发区污水处理厂计算内容：生物池工艺计算共 4 页附图张计算：2012年02月日校核：2012年02月日审核： 2012年02月日审定：2012年02月日A2/O生物池计算一．设计参数污水处理厂近期规模万m3/d，生物处理工艺采用A2/O生物反应池，本期设1组分2座，每座设计规模按万m3/d。
本工程工艺计算按《室外排水设计规范》（GB 50014-2006）中有关公式及参数计算。
设计参数：Q=40000m3/d=1666.7m3/h，Kz=旱=×=2333.4m3/hQ旱max污泥浓度：X= 3500mg/L污泥负荷：Fw= kgMLSS·d＝8～12d设计泥龄：θd设计水温：13℃本工程设有絮凝沉淀沉池，水解酸化池，进入A2/O生物池的指标见下表；出水执行《污水综合排放标准》一级标准。
AAO生物池进、出水水质指标表单位：mg/l二．生物反应池各部分尺寸计算本工程生物反应池包括生物选择池、厌氧池、缺氧池和好氧池，以下单座按万m 3/d 设计。
1. 生物池总容积()()003241000241666.71802010000.08 3.522857e s Q S S V L X m -=⨯⨯-=⨯⨯= 单座池容积取12000m 3。
2. 生物选择区选择区停留时间t 1=，V 1=1000m 3，单座池为500m 3。
3. 厌氧池2224Q V T =⨯ T 2—厌氧池停留时间，一般为1～2hr ，本工程厌氧池停留时间取，则32240000 1.830002424Q V T m =⨯=⨯= 单座池为1500m 3。
4. 缺氧池计算缺氧池停留时间取t 3=（~3h ），则缺氧池容积V 3=4333m 3，单座池为2167m 3。
5. 好氧池计算V 4=V 0-V 2-V 3=0-2167=7833m 3，单座池为7833m 3。
A2O计算书
0.48
d
=
11.5
h
2.4.2 好 氧 池 水 力 停留时间选定 t=
16.43
h
2.4.3 好 氧 池 容 积 Va = Q * t / 24 =
2.5 排 泥 量 计 算 △污泥有机
部 分 产 量 W1 = Yobs * ( So - Se ) * Q / 1000 =
△污泥内源 衰 减 残 留 物 量 W2 = fP * Kd * tc * W1 =
△ 活性污泥挥发 性组分中活性部分所占 比例 f = W1 / (W1+W2+W4) =
2.6 污 泥 中 MLVSS 比 例 fvss'= ( W1/fvss ) / W =
2.7 污 泥 中 MLSS X = MLVSS / fvss =
实际污泥负荷 实际污泥龄校核 tc' = 2.8 污 泥 体 积
0.55
mgNH4N/(mgMLVSS*d )
0.30
mg / l
0.15
mgBOD/(mgMLVSS*d )
0.68
d
88.74%
=
16.43 h
0.41
mgVSS / mgBOD5
△ 硝化细 菌在微生物中的
硝化的氨 氮 量 Nd=TN00.122*Yobs*(So'-Se)Ne-0.016*Kd*tc*(So'Se)*Yobs =
设计有效水深 H1=
4115.0 457.2
0 457.2
4
115 0.5
6 8950.9
90.4 2083.3
21.0
45540
3.5
m2
m
m
m
取L3=
(完整版)A2O生化池工艺设计说明计算书：5
1.处理规模：50000m3/d=2083m3/h2.设计进出水水质生化系统设计进出水水质指标如下：3.生化基本设计参数3.1.设计基本参数：设计最低水温：12℃3.2.回流比3.3.主要工艺参数Y t污泥总产率系数0.88 kgMLSS/kgBOD5y MLSS中MLVSS所占比例0.5 MLVSS/MLSSK de（20）脱氮速率0.060 (kgNO3-N/kgMLSS•d) K n硝化作用中氮的半速率常数 1 mg/L厌氧池污泥浓度X p 4.44 g/L缺氧池污泥浓度X n 6.67 g/L好氧池污泥浓度X o 8.33 g/L 膜池污泥浓度X m10 g/L4. 生化池设计计算4.1. 厌氧段计算根据设计规范，厌氧池水力停留时间一般取1~2h 本方案厌氧池停留时间取值HRT p =1.5h 厌氧池容积：P P HRT QV ⨯=24=3125m 3 4.2. 缺氧段计算（1）排出生物池系统的微生物量ΔX V∆X V =yY tQ(S 0−S e )1000=0.5×0.8850000×(180−6)1000=3828kgMLVSS/d（2）设计最低水温T=12℃时脱氮速率K de(12)=K de(20)1.08(T−20)=0.06×1.08(12−20)=0.032 kgNO 3-N/kgMLSS•d（3）缺氧区容积计算：V n =0.001Q (N k −N te )−0.12∆X V K de X n=0.001×50000×(45−10)−0.12×38280.032×6.67=6047m 3（4）缺氧池计算水力停留时间：HRT n =VnQ =60472083=2.9h ，取值HRT n =3h（5）考虑到本工程进水内碳源可能不足的情况，本方案增加后置缺氧强化脱氮，根据工程经验，后置缺氧停留时间取值HRT n2=2h 。
计算书2—A2O生化池-污水厂污泥计算
一.A 2/O 工艺设计参数 1.设计最大流量Q max=l ,5000m 3/d=625 m 3/h=0.174 m 3/s表1进出水水质指标及处理程度CODCrB0D5 NH3-N SS 磷酸盐（以Pil ）进水水质（mg/L ） 250 100 30 150 5 出水水质（mg/L ） 40 20 10 20 0.5 处理程度（％）84%80%67%87%90%3. 设计参数计算©• BOD5污泥负荷N=0.13kgBOD 5/(kgMLSS • d)X R =9 OOOmg/LR=50%④ •混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）⑤ •设 MLVSS/MLSS=0.75 ⑥ •挥发性活性污泥浓度X v = 0.75 X =0.75x3000 = 2250 mg/L⑦.NH3-N 去除率30 _xl00% =x 100 % = 66.7%30⑧.内回流倍数e0.667 r 小 HIIR =-------------=1-0.667 = 2°^ 即 2°°%4. A2/O 曝气池计算② •回流污泥浓度③ •污泥回流比0.51 + 0.5x9OOO = 3OOO 〃7g/厶V = Q1 S(): NXjooooxioo_2564/n30.13x3000② .反应水力总停留时间V 2564…t = — = ----------- = 0.26J = 6.15/? Q 10000各段水力停留时间和容积 厌氧：缺氧：好氧=1： 1： 4厌氧池停留时间如=丄x6.15=1.025A,池容人=1x2564=427.3/??； 66缺氧池停留时间G =-x6.15=1.025/?,池容匕小=-x2564=427.3/?z 3； 6 64 4 ,好氧池停留时间b =-X 6.15=4.1/7,池容= — x2564=1709.3〃,。
6 6 ④ .反应池有效深度取超高为1.0m, ⑤ .反应池有效面积®.生化池廊道设置设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。
污水处理AA0+MBR膜设计计算书
1、电机ABB，转速2900r/min；
26
高速剪切机
2、结构形式：卧式
3、进出口方式：侧进顶出
27
磁泥回流泵 FYSOP1.1 1.1KW/380V，专利产品
28
增压泵
臣源NB-C750
紫外杀菌消
29
灯管120W*10
毒
30
液位传感器 进水液位控制
31
液位浮球
污泥处
32
螺杆泵
33 理 叠螺机
边科G35-1,8t/h，3kw 301，3.5t/h，1.3kw
50014P56
50014P57
2.856 2.856
5.712 0.06650724
50014P65 50014P49 50014P49
50014P60
50014P70 50014P70 50014P70
kg/d kg02/m3
kg02/d m3/d
0.37kw
L/H L/H
50014P70 50014P70 50014P70 50014P69 50014P69
208.64
4.17
4.00 8.00 1.00 0.47 15.63 0.26
412.57
8.25
453.00
18.88
138.45 2.00 2.00 50.00 5.17 16.67 9.00 1.00
1200.00 50.00 1.47 1.42 4.57
41
排出反应池系统的微生物含氮量0.12ΔXv
900 m3/h 15 m3/min
t/h
方法2：按去除1kgBOD需要1.5kg氧气计算,除去1kg氨氮需要4.57kg氧气
bod去除量
生物反应池(SBR、AAO)与高程计算
生物反应池（ SBR 、AAO ）与高程计算一、SBR 生物反应池平均水量 40000T/d,Kz=1.37 Qmax=54800T /d ，主要设计参数：生物选择池 反应时间： 1hr ；生物主反应池：进水同时曝气，其中进水时间 0.5 hr ，曝气反 应时间 2.8 hr ，沉淀时间 1 hr ，排水时间 0.5 hr ，一个周期共 4.8 hr ，每天 有 24/4.8=5 个周期。
设排出比 1/m=1/4 ，（选取） 反应池 MLSS=3500 mg/L ，BOD 污泥负荷 0.07kgBOD/kgMLSS.d, 单池反应器容积：mq 4 V= nNq=5 4 40000 =8000m3有效水深： 6m,故所需水面积为 1333 m 2, 设主曝气区单格平面尺寸（组） ： 长 55.0 ×宽 24.0m ，则所需表面积为 1320 m 2。
反应器运行水位计算如下： （反应器水位概念图如图 3.4 ） h 1（LWL 排水结束后的水位）55=611.125 41 44mh 3 h 2 h 1 h 4h 2（MWL 一个周期的平均进水量进水结束后1的水位） =65.33m1.125h 3（ HWL1个周期的最大污水量进水结束后的水位） =6m,h （ HHWL 超过 1 个周期最大污水量的报 h s （污泥界面） =4-0.5=3.5m. 生物选择池容积为： 40000/24 1=1667 m 3h s图 3.4 反应器水位概念图有效水深： 6m （与主反应区同深） , 故所需表面积为 278 m 2 生物选择池数量： 2 池， 每池与两主反应区对应 净尺寸约为： 2 池×3.0 ×48.0m 实际有效容积：1728m 3生物反应池计算简图生物选择池搅拌功率：3～5w/m3 设剩余污泥产率为0.9kgDS/kgBOD5 原污水BOD5 为150mg/L, 经预处理后降低25%，则进入反应池的污水，其BOD5为：150（1-25%）=112.5mg/L 水中非溶解性BOD5 值：BOD5= 7.1bXaCe式中Ce ——处理水中悬浮固体浓度，取值20mg/L Xa——活性微生物在处理水中所占的比例，取值0.4 b——微生物自身氧化率，一般介于0.05 ～0.1 之间，取0.1 代入各值，BOD5= 7.1 0.1 0.4 20 =5.7 mg/L 处理水中溶解性BOD5值为20-5.7=14.3 mg/L 去除了112.5-14.3=98.2 mg/L，去除率为98.2/112.5=87%剩余污泥0.9 98.2 54800/1000=4843kgDS/d量：污泥龄：31680 3.54843 / 0.7 =16dDa Lrb MLVSS T A +4.57N O -2.86N D A式中 O D ——每周期需氧量， kg O 2/周期；Lr —— BOD 去除量， kg BOD/周期；∑MLVS —S —反应器内的生物量， kg ；T A ——曝气时间， h/ 周期； N o ——硝化量， kg N/ 周期； N D ——脱氮量， kg N/ 周期； a ——系数， kgO 2/kg BOD 5，取 1；b ——污泥自身氧化需氧率， kgO 2/ (kg MLVSS ·h )，取 0.07；O D =1 98.2 54800/(5 1000)+0.07 3.5 2283 2.8 +4.57 3 54800/(5 1000)-2.86 30 54800/(5 1000)=1778 kg O 2/ 周期=635 kg O2/h635最大需气量：331.4 21.5% 20%=10548m/h=176 m /min176 60 24气水比：=6.3 ︰ 140000混合液回流比： R 1=20%； 上清夜排出装置：每池的排水负荷每池设一台滗水器，则排水负荷为 54800考虑到流量变化系数为则滗水器的最大排水负荷为 33.3 ×1.37=45.6 m 3/min=2737 m 3/h 。
aao后竖流式二沉池设计计算书
aao后竖流式二沉池设计计算书
AAO后竖流式二沉池设计计算书
AAO（Anoxic-Aerobic-Oxic）工艺是一种高效的污水处理工艺，其主要特点是将污水处理过程分为三个阶段：缺氧、好氧和氧化。
在这个过程中，污水中的有机物质被分解成无机物质，从而达到净化水质的目的。
而在AAO工艺中，二沉池是一个非常重要的组成部分，它可以有效地去除污水中的悬浮物和生物颗粒物，从而提高处理效率。
在设计AAO后竖流式二沉池时，需要进行一系列的计算和设计。
首先，需要确定二沉池的尺寸和容积。
这可以通过计算污水处理量和水力停留时间来实现。
水力停留时间是指污水在二沉池中停留的时间，通常为1-2小时。
因此，二沉池的容积应该根据处理量和水力停留时间来确定。
需要确定二沉池的进出水口和排放口的位置和尺寸。
进出水口应该位于二沉池的上部，以便污水可以顺利地进入二沉池。
排放口应该位于二沉池的底部，以便清除沉淀物和底部污泥。
排放口的尺寸应该根据处理量和水力停留时间来确定，以确保污水可以顺利地排出。
需要确定二沉池的沉淀速度和沉淀效率。
沉淀速度是指污水中的悬浮物和生物颗粒物在二沉池中沉淀的速度，通常为0.5-1.0 m/h。
沉淀效率是指二沉池可以去除的悬浮物和生物颗粒物的百分比，通常
为90%以上。
AAO后竖流式二沉池的设计计算书是非常重要的，它可以确保二沉池的尺寸、容积、进出水口和排放口的位置和尺寸以及沉淀速度和沉淀效率都符合要求，从而提高污水处理效率和水质净化效果。
污水处理厂二期第一步工程改良aao生物池计算书
句容市污水处理厂二期第一步工程改良AAO生物池计算书设计人：校核人：深圳利源水务设计咨询有限公司目录改良AAO池抗浮计算 (1)AAO池外池壁（长17.7m） (2)AAO池外池壁（13.35m） (4)AAO池外池壁（长14.25m） (6)AAO池内池壁（长13.35m） (8)AAO池底板 (10)配水池连接踏步板 (13)配水井井壁 (15)配水井顶板 (17)配水井底板 (19)出水渠外底板 (21)出水渠里底板 (25)出水渠里墙壁 (27)出水渠外墙壁 (29)改良AAO池抗浮计算（1）AAO池自重：25×［（25×7×0.3+53.2×2×0.5+53.2×2×0.45+53.1×2×0.5+20.95×3×0.3））7+0.6×55.2×56］=84907 kN（2）最高水位浮力: 55.2×56×1.5×10×1.0=46704 kN84907/46704=1.82＞1.05满足AAO池外池壁（长17.7m）执行规范:《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012), 本文简称《荷载规范》钢筋：d - HPB300; D - HRB335; E - HRB400; F - RRB400; G - HRB500; P - HRBF335; Q - HRBF400; R - HRBF500-----------------------------------------------------------------------按弹性板计算:1 计算条件计算跨度: Lx=17.700mLy=7.000m板厚h=700mm板容重=25.00kN/m3；不考虑板自重荷载恒载分项系数=1.27 ；活载分项系数=1.40活载调整系数=1.00 ；荷载设计值(不包括自重荷载):三角形荷载=74.90kN/m2砼强度等级: C30, fc =14.30 N/mm2, Ec=3.00×104 N/mm2支座纵筋级别: HRB400, fy =360.00 N/mm2, Es=2.00×105 N/mm2板底纵筋级别: HRB400, fy =360.00 N/mm2, Es=2.00×105 N/mm2纵筋混凝土保护层=30mm, 配筋计算as=35mm, 泊松比=0.20支撑条件=四边上:自由下:固定左:自由右:自由角柱左下:无右下:无右上:无左上:无2 计算结果弯矩单位:kN.m/m, 配筋面积:mm2/m, 构造配筋率:0.20%弯矩计算方法: 单向板按公式法挠度计算方法: 单向板按公式法。
MBR+A2O膜池+生物池计算书
目录1.工程概况 (1)2.工程规模及水质 (1)2.1.设计规模 (1)2.2.设计进出水水质 (1)3.改良A2O生物池 (1)3.1.选择区....................................................... 错误!未定义书签。
3.2.厌氧区 (1)3.3.缺氧区 (2)3.4.好氧区 (2)3.5.曝气系统： (3)4.MBR膜池 (3)基本计算..................................................................... 错误!未定义书签。
产水泵计算 ................................................................ 错误!未定义书签。
膜吹扫风量计算 ........................................................ 错误!未定义书签。
化学清洗计算 ............................................................ 错误!未定义书签。
在线维护性清洗 ................................................ 错误!未定义书签。
在线恢复性清洗 ................................................ 错误!未定义书签。
除磷药剂投加量计算 (4)1.工程概况本次方案设计范围为市政溢流污水的生化处理单元，推荐采用AAO+MBR 工艺，设计规模为5000m3/d。
2.工程规模及水质2.1.设计规模溢流污水部分设计规模为日处理污水量5000m3/d。
2.2.设计进出水水质本工程处理的原水为生活污水，出水水质主要指标达到一级A标准。
其设计进出水水质指标如下表：表2-1 设计进出水水质指标表3.改良A2O生物池生化组合池主要由厌氧区、缺氧区、好氧区组成，其主要功能是去除污水中的有机污染物及氮、磷等污染物。
改良A2O计算书
Kde= 0.765/2.9
=
0.102 kgTN/kgBOD5
反应泥龄θCF=
12.2
d
缺氧泥龄θCD= θCF-θCO
＝
3.3
d
地域修正系数
(一般取0.8～
K＝
0.90
0.9)
K(0.75+0.6Sj/
Lj-
0.8*0.17*0.75
污泥产率系数 θCF*1.072(TY＝ 15)
/(1+0.17*θ
改良 A2O生 化池计
算
一 、 设 计 资 料
设计流量= 30000 m3/d =
0.347 m3/s
进水BOD5 Lj=
200
mg/L
出水BOD5 Lch=
10
mg/L
进水SS Sj=
220
mg/L
出水SS Sch=
10
mg/L
进水总氮 Nj=
45
mg/L
出水总氮 Nch=
15
mg/L
进水总磷 Pj=
总变化系数K
总= 最高日最大时
1.00
流量Qh＝ 1250.0 m3/h
污泥体积指数
2、
SVI=
110
mL/g
混合液污泥浓
3、
度MLSS=
4
g/l
f=MLVSS/MLSS
4、
=
0.7
三 、 设 计 计 算
1、 2、 3、
4、 5、 反应泥龄θCF试算
生化池平均日 进水量
q=Q= 30000 m3
设计污水水温
2.1
h
XR=
8.15
g/L
污泥回流比R= X/(XR-X)
AAO设计计算表(污水厂：平均日计算池容表)
NX 校核好氧区总氮负荷＝QTN0/XV好 ＝ 校核厌氧区总磷负荷＝QTP0/XV厌 ＝
500 0.045 0.031 17683.0 10150
1 0.3917
3 7.66 6382.98 19200 3100.0 31.15 2.98 9.74 18.43 3100.0 10150.0 19200.0 32450.0 0.0308 0.0521 0.04557 0.00097
最大时标准需氧量SORmax=
夏季平均空气用量QF(25)＝ SOR(25)/0.28/EA= 最大空气用量Qmax=
气水比=
3.28
1577.69 4260.50 5879.49
4.26 0.85 0.95
2 91200 0.900
7 0.2 6.8 157840 25% 16.62% 8.38 9.17 11.33 9.72 239.34 330.28 3419.10 4718.35
(1)若生物污泥中约含
即进水总氮中用于合成的氮有： （2）被氧化的氨氮＝进水总氮出水氨氮-用于合成的总氮＝ （3）所需脱硝量＝进水总氮-出 水总氮-用于合成的总氮＝ （4）需还原的硝酸盐氮量NT＝Q ×（脱5）硝剩量余＝碱度SALK1=进水碱度-硝 化消耗碱度+反硝化产生碱度+去 除BOD5产生碱度
曝气头氧转移效率EA=
气泡离开水面时含氧量Qt= 21(1 - E A )
79 21 (1 E A )
夏季清水氧饱和度CS(25)=
Cs(20)=
冬季清水氧饱和度Cs(10)＝
曝气池内平均溶解氧饱和度Csb(25)＝Cs(25)
pb 2.066105
O42t
厌氧+缺氧+好氧(AAO)计算书
湿污泥量Qs（m³/d） 1019.769231
污泥龄θc（d） 17.65105227
A²/O工艺（厌氧+缺氧+好氧）参数设计计算
进水TN（mg/L） 25
进水SS（mg/L） 126
出水TN（mg/L） 5
出水SS（mg/L） 30
回流污泥浓度Xr（mg/L） 10000
污泥回流比R 50%
内回流比 R内 4
3333.333333
A²/O池有效容积V（m³） 43200
进水氨氮（mg/L） 25
出水氨氮（mg/L） 0
污泥指数SVI 150
TN去除率ηN 0.8
有效水深H1（m） 4.5
微生物中氮含量的比 例系数 0.12
降解BOD生成的污泥量W1 （kg/d）=a·Q平·Lr 8772.923077
挥发性悬浮固体浓度Xv（kg/m ³）=f·X 2.5
Hale Waihona Puke A²/O工艺（厌氧+缺氧+好
设计流量Q（m³/h） 5400
水量变化系数Kz 1.3
BOD5氧当量a’ 1
NH4+-N氧当量b’ 4.6
活性污泥氧当量c’ 1.42
进水BOD（mg/L） 180
出水BOD（mg/L） 20
BOD污泥负荷Ns kgBOD/ （kgMLSS*d） 0.18
曝气池内混合液污泥浓度X （mg/L）
每日生成的污泥量Xw （kg/d）
3372.923077
A²/O池有效面积S（m²） 9600
污泥产率系数a（kg/kgBOD）0.5~0.7
0.55
厌氧段停留时间（h） 1.333333333
A1：A2:O=1：1：4
aao后竖流式二沉池设计计算书
aao后竖流式二沉池设计计算书设计计算书是一份详细的文件，用于记录和说明设计计算过程的细节和结果。
对于AAO后竖流式二沉池的设计计算书，以下是一些可能的相关参考内容：1. 介绍- 介绍AAO后竖流式二沉池的原理和应用- 阐述设计目标和要求- 简要说明本文将涉及的计算内容2. 设计参数- 确定池的尺寸：总体积、宽度、深度、高度等- 确定水流量：来水流量、去水流量、水位控制等- 确定污泥浓度：进水污泥浓度、出水污泥浓度等3. 水力计算- 阐述流速计算方法：包括总体流速、局部流速等- 计算水流在池内的停留时间：用于确定池的尺寸和水位控制- 计算水流分布：根据流速和流量确定水流分布情况- 计算水位和出水流量：根据水位控制和流量要求计算出水的水位和流量4. 污泥计算- 确定污泥产生量：根据进水浓度和去水浓度计算污泥的产生量- 计算污泥沉淀速率：根据污泥颗粒的沉降速度计算- 计算污泥排出量：根据污泥产生量和污泥沉淀速率计算污泥的排出量- 计算污泥浓度：根据污泥排出量和出水流量计算污泥的浓度5. 结构设计- 设计池的内部构造：如进水管道、上升流体等- 考虑底部结构：设计底部的污泥收集装置和出水口- 考虑池壁结构：根据流体压力和安全因素设计池壁的厚度和加强措施6. 材料选择- 选择池壁和底部材料：根据结构设计和耐久性要求选择合适的材料- 选择池内涂层材料：根据污水特性选择合适的防腐涂层材料7. 安全性考虑- 考虑地震和风压等自然灾害因素对池体安全性的影响- 考虑操作人员的安全：如设置防护设施、防滑措施等8. 维护和运行- 提供维护和运行指导：如清理池内沉积物、检查池体不良等- 制定维护计划：包括池体、设备、周围环境等维护要点总结部分：对设计计算书的内容进行简要总结，强调设计满足了要求，并提出改进建议。
设计计算书是一个重要的文档，描述了AAO后竖流式二沉池的设计原理和详细计算过程。
通过深入探讨水力计算、污泥计算、结构设计、材料选择等方面，可以确保设计的合理性和安全性。
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n
=
tp
=
四、 好氧池容积 1、 以硝化反应计算 反应池中氨氮浓度
硝化作用中氮的半速率常数
15℃时硝化菌最大比生长率 硝化菌比生长率 设计泥龄安全系数 硝化需要最小泥龄 实际取值设计泥龄 好氧池容积 好氧池停留时间 2、 按有机物降解的污泥负荷计算 好氧池容积
Na
=
KN
=
=
μ=
F
=
θco
=
θco' =
有机氮+氨氮+硝态氮
有机氮+氨氮+硝态氮 ηTN=（Nti-Nte）/Nti 有机氮+氨氮，生活污水TKN≈TN,进水硝态氮很 少 有机氮+氨氮,假设有机氮完全转化为氨氮 氨氮 氨氮
采用0.03～0.06kgNO3-N/(kgMLSS·d) kde(t)=kde(20)*1.08（t-20）
△XV=y*Yt*[Q(Si-Se)/1000] △N=Nti-Nte-n1*△XV △Nt=△N*Q/1000 Vn=[Q(Nki-Nte)/1000-n1△XV]/kde(t)X Vn=△Nt/（kde(t)*X*y）
参照6.10.3，进水中不可降解污泥，即悬浮固 体的污泥转化率无试验资料时采用0.5～ 0.7gMLSS/gSS △X=YQ(Si-Se)/1000-KdVXV+fQ(SSo-SSe)/1000
99.2～99.7％ 污泥贮池停留时间：一般0.5～2.0h m=△X/[Q(Si-Se)/1000)]，剩余污泥产率，活 性污泥法去除1kgBOD产生污泥0.4-0.6kg污泥， 生物膜法为0.3-0.45，生物转盘为0.25
6.06
℃ ℃ m Pa mg/l mg/l m ×105Pa
mg/l mg/l
mg/l kgO2/h kgO2/h m3/h m3/h m3/min ：1 m3/h m3/min
：1
0.10
m
0.10
m
2.00
m
0.30
m
0.50
m
3.00
m
离心鼓风机台数
鼓风 运行台数
机设 计参
备用台数
数 单机风量(平均值)
实际停留时间
t0
=
V0YLeabharlann =Kd20=
θT
=
KdT
=
V0
=
T0
=
V0
=
h
=
B
=
L
=
取整 =
tp’
五、 生物池总容积
反应池总容积
V
=
反应池总停留时间
T
=
校核BOD5污泥负荷(O池总池 容）
LS
=
校核氨氮污泥负荷(O池总池容）
NS
=
六、 污泥回流量 二沉池回流污泥含水率 回流污泥浓度 污泥回流比 污泥回流量
0.6
9.25
kgSS/d
9.25 99.20 1.16
0.91
kgSS/d ％ m³/d
kgSS/kgBOD5
5.0
1.47 4.57 1.42 0.50
4
mg/L
kgO2/kgN kgMLSS/kgBOD5 kgMLVSS/d
14
kgO2/d
0.00 0
13.68 1.34
mg/L kgO2/d kgO2/d kgO2/kgBOD5
h1
=
h2
=
h3
=
h4
=
△h =
曝气总风压
P
=
十、 鼓风机参数
25% 20 25 100 102024.000 9.17 8.38 2.00 1.216 16.62% 9.02 8.25 0.80 0.90 1.0071 2.00 1.9 1.1 15.14
15.14
0.3
6.06
15.14
0.3
0.8
V0
=
t0
=
V0
=
15 66.7%
45
10 30.00
10 15
0.05
0.034
0.124 4 23 1
4.00 7.12 2.50 3.00 0.53 0.53
1 1.60
mg/L
mg/L
mg/L mg/L mg/L ℃ kgNO3N/(kgMLSS·d) kgNO3N/(kgMLSS·d)
kgMLVSS/d mg/L kg/d m3 m3 m m m m 格/廊道 h
硝态氮=TN-TKN 含碳物质以BOD5计
系统有初沉池时取0.3，无初沉池时取0.6～1.0 △XV=y*Yt*[Q(Si-Se)/1000] O2=0.001a*Q*(Si-Se)-c△XV+b*[0.001Q*(NkiNke)-0.12△XV]-0.62*b*[0.001Q(Nti-Nke-Noe)0.12△XV]
QRi=1000*Vn*Kde*X/(Nti-Nke)-QR 参照表6.6.20，应≥200% R内=ηTN/（1-ηTN），应≥200%，不宜超过 400%，氮的最大去除率η=R/(1+R),R为总回流 比，脱氮率假设为80%，回流比X，因为脱氮率 =X/(X+1)，200～400%
△X=V*X/θco
MLVSS/MLSS 需要 确定 反应池混合液浓度(MLVSS)
的参 数
污泥负荷
污泥总产率系数
反应池进水BOD5 反应池出水BOD5 反应池进水TN
计算人：
=
Q
=
Kz =
n
=
Q
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
X
=
y
=
XV
=
LS
=
Yt
=
Si
=
Se
=
Nti
=
AAO计算 日期：
近期 60 1 1 60 2.50 0.00 400.00 180.00 250.00 30.00 3.00 45.00 6～9
10 1.0 0.47 0.43 3.00 7.0 15.00 9.56 3.83
8.50
mg/L mg/L（15℃ 时）
d d m3 h
m3
好氧池停留时间 3、 按有机物降解的污泥泥龄计算
污泥产率系数
20℃时衰减系数 温度系数 设计温度T下的衰减系数 好氧池容积 好氧池停留时间 4、 设计取值 好氧池容积 水深 池宽 池长
60 10 10 10 1 15 6～9
年 m3/d
组 m3/d m3/h m3/s mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l 无量纲 稀释倍数 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l 无量纲 稀释倍数
8 0.70 5.6
0.15
0.5 180.00
10 45
kgMLSS/m3
与二沉池出水氨氮浓度相等 硝化菌比生长率等于硝化菌最大比生长率一半 时氮的浓度，0.45～2.0mg/L，典型值是1mg/L μ=0.47*Na/(KN+Na)*e0.098(t-15） 安全系数取1.5～3.0 θco=F*1/μ 参照表6.6.20，采用10～20d V0=Q(Si-Se)θcoYt/(1000*X)
Ls=QSo/V/X，参照表6.6.20，采用0.1～ 0.2kgBOD5/(kgMLSS·d)
Ns=QNo/V/X，采用0.03～0.05kgNH3-N/(kgMLSS·d)
活性污泥法后一般为99.2%～99.6% Xr=r*1000/SVI，生活污水SVI介于70～200之间 R=X/(Xr-X)，参照表6.6.20，采用20～100%
七、 混合液回流量 混合液回流量 混合液回流比计算1
=
Xr =
RN
=
QN
=
QR
=
R内
=
混合液回流比计算2
R内
=
八、 剩余污泥量
3.40
h
0.5
0.060 1.02 0.054 7.53 3.01
kgMLVSS/kgBOD
5
d-1
d-1 m3 h
9.56
m3
2.50
m
3.00
m
1.28
m
1.28
m
3.83
V0=Q(Si-Se)/(1000*LS*X)
参照6.6.11，无试验资料时采用0.4～ 0.8kgMLVSS/kgBOD5 参照6.6.11，20℃时的数值为0.04～0.075d-1 参照6.6.12，采用1.02～1.06 KdT=Kd20*(θT)T-20 V0=Q(Si-Se)θcoY/[1000*XV*(1+KdTθco)]
项目名称： 一、 设计数量和水质
设计年限 污水设计流量 总变化系数 水量 设计池组数
单池设计流量
CODcr BOD5 SS 原水 NH3-N 水质 PO43-(以P计) TN pH 色度 CODcr BOD5 SS 出水 NH3-N 水质 PO43-(以P计) TN pH 色度
三、 缺氧池容积
反应池混合液浓度(MLSS)
需要供气量(单组)
总需气量(平均值)
EA
=
Tb
=
T=
H=
P
=
Cs(20)
=
Csw(T) =
h
=
Pb
=
Ot
=
Csm(20) =
Csm(T) =
α
=
β
=
ρ
=
C0
=
KO
=