染整工艺原理考试复习重点
染整工艺与原理下册考试重点
染整工艺与原理下册考试重点•相关推荐染整工艺与原理下册考试重点填空1. 还原染料还原的干缸法，全浴法各适用于何种染料？全浴法适用于还原速率较高的染料。
P1172. 亲和力取决于染料和纤维的结构，与工艺条件无关。
标准亲和力是温度和压力的函数，与体系的组成浓度无关，与染色平衡时染料在纤维上的活度和染液中的活度有关。
亲和力主要有染色热和染色熵组成（热力学因素）。
p293. 酸性染料与纤维的主要结合方式电解质的促染作用和缓染作用。
酸性染料常常借助离子键的结合而染着于纤维上，还存在范氏力和氢键。
若pH低于羊毛等电点，中性盐起缓染作用；若pH高于等电点，中性盐起促染作用。
P1414. 竞争上染的时候对染料配伍值的要求。
用配伍值相近的染料拼色，在染料上染的过程中，纤维上染各染料的比例始终相近。
P1915. 分散染料的加和性。
染料结构和性质差别较大时，混合染色的吸附等温线和上染速率与单独染色时基本一样，纤维中混合染料量基本等于它的单独染色上染量之和，这种性质称为染色加和性。
P1706. 一个水分子能形成4个带氢键的“类冰”结构，增加染料离子在染液中的化学位，提高染料上染的亲和力。
P347. 活性染料的水解活性染料利用率低的原因为了提高固色效率，应该提高染料与纤维的反应速率，降低染料的水解速率。
P788. 什么染料的染料体系是熵增/减的、温度升高/降低的分散染料/聚酯纤维染色体系是熵增过程，吸热过程，升温有利于染色。
亲水性染料上染亲水性纤维是熵减过程，放热过程。
P1329. 阳离子染料上染的最重要的工艺因素是温度 p19910. 染料的聚集倾向首先取决于染料的分子结构，此外还与染液的pH值，电解质的浓度，助剂的性质等因素有关。
P23选择1. 阳离子的配伍值是反映染料亲和力大小和扩散速率高低的综合指标。
配伍值越小染料对纤维的亲和力就越高，上染速率就越快，不易匀染，竭染率高，适合染深浓色；配伍值越小，染料对纤维的亲和力就越低，上染速率就越慢，匀染性好，竭染率低，适合染浅淡色。
染整工艺原理上作业考试总结精华
染整工艺原理上作业考试总结精华第一章水和表面活性剂√1. 术语和名词解释1）暂时硬度和永久硬度暂时硬度：以钙、镁重碳酸盐形式存在而形成的水的硬度永久硬度：由溶于水的钙、镁氧化物、氯化物、硝酸盐或硫酸盐等非碳酸盐形式存在而形成的水的硬度2）软水和硬水软水：不含或含有少量钙、镁离子的水硬水：含有较多钙、镁离子的水3）ppm：每升水中钙、镁含量换算成CaCO3的毫克数，单位:mg/L4）CMC值：即临界胶束浓度，表面活性剂完全占据虽表面，表面张力达最小值5）HLB值：亲疏平衡值，描述表面活性剂中亲水、疏水基之间的大小和力量平衡程度的量6）浊点：非离子表面活性剂性能发生突变，溶液由清澈变为浑浊时的温度7）Krafft点：当温度到达某一温度时，理智型表面活性剂溶解度急剧升高（达CMC），此时的温度即为Krafft点8）BOD值与COD值BOD：微生物代谢作用处理水样时，好氧微生物分解单位体积水中有机物消耗游离氧的数量，单位mg/LCOD：用前氧化剂（K2Cr2O7，KMnO4）处理水样时消耗的氧化剂的量，单位mg/L9）乳化与分散乳化：乳化是一种液体以微小液滴分散在互不相溶的另一种液体中所形成的体系分散：分散是一种固体以微小颗粒分散在互不相溶的另一种液体中所形成的体系10）表面张力与表面自由能表面张力：液体表面层由于分子引力不均衡而产生的沿表面作用于任一界线上的张力表面自由能：：恒温恒压条件下增加单位表面积所引起体系自由能的增加量√2. 漂白、染色和锅炉用水时，对水质有何要求？解释原因。
pH 6.3-7.2，总固含量≤100mg/L，硬度0-60mg/L原因：1. 硬水会对锅炉的安全形成隐患，严重时会引发爆炸；2. 形成的锅垢对燃料的节约影响很大；3. 会引起锅炉的腐蚀√3. 染整加工100公斤棉织物、化纤织物和羊毛织物时用水量是多少？25-30 m3水/100kg棉布22-30 m3水/100kg羊毛织物10-20 m3水/100kg化纤织物4. 水的软化方法有几种？各有何优缺点？（1）石灰—纯碱法，采用这种方法可以消除大部分可溶性固体类物质，但仍会有至少30mg/L 碳酸钙和10mg/L氢氧化镁存在于水中；（2）离子交换法，可选择性去除特殊杂质，当离子交换器的交换能力消耗殆尽时，可用氯化钠溶液进行活化处理；（3）软水剂添加法，NTA毒性较高，EDTA，NTA生物降解性较差。
染整工艺学复习总略
第一章纺织纤维1.纤维素纤维：对碱的作用比较稳定对酸敏感不耐氧化剂2、蚕丝纤维:不耐碱对弱酸比碱稳定对还原剂的作用是较稳定3、羊毛: 对稀酸特别是弱酸比较稳定很不耐碱不耐氧化剂的作用。
4、粘胶纤维:对碱的稳定性较差对酸和氧化剂更敏感5、涤纶纤维:对弱酸，弱碱和普通氧化性漂白剂等较为稳定对强酸强碱不稳6、锦纶:对碱的稳定性比羊毛，蚕丝要高得多,易被氧化剂破坏，更不耐氯。
7、腈纶:耐较强的酸和弱碱，但不耐强碱,对氧化性漂白剂和还原剂都具有一定的稳定性。
第二章染整用水和染整助剂1、硬水：通常将含有钙、镁盐类的水称为硬水。
软水：钙镁盐类含量低的水称为软水。
软化方法:沉淀法络合法离子交换树脂法2、表面活性剂：以很低浓度就能显著降低溶剂的表面张力或液—液界面张力，改变体系的界面状态，这类物质叫表面活性剂。
表面活性原理：依据“相似者相亲”的规则。
亲水基团使分子有进入水的趋向，而憎水的碳氢长链则有逃出水相的倾向，这两种倾向平衡的结果是表面活性剂在表面富集，亲水基伸向水中，疏水基伸向空气表面活性剂在水表面吸附的结果是水表面似被一层非极性的碳氢链覆盖，从而导致水的表面张力下降。
分类:(一) 按亲水基分类离子型表面活性剂：表面活性剂溶于水，凡是能离解成离子的叫离子型表面活性剂。
非离子型表面活性剂：凡不能离解成离子的叫非离子型表面活性剂。
而离子型表面活性剂，按其在水中生成的表面活性剂离子种类，又可分为阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂和两性离子表面活性剂。
此外还有近来发展较快的、既有离子型亲水基又有非离子型亲水基的混合型表面活性剂(1阴离子型：极性基带负电(2、阳离子型：极性基带正电(3、两性型：分子中带有两个亲水基团，一个带正电，一个带负电(4、非离子型：极性基不带电(5混合型：此类表面活性剂分子中带有两种亲水基团，一个带电，一个不带电(二) 按疏水基分类(1 碳氢表面活性剂：疏水基为碳氢基团。
(2、氟表面活性剂：疏水基为全氟化或部分氟化的碳氟链( 3、硅表面活性剂：疏水基为由全甲基化的Si—O—Si、Si—C—Si或Si—Si主干，一般二甲硅烷的聚合物。
染整工艺原理(上)知识点
一、名词解释1、临界胶束浓度：水的表面张力达到最低时所对应的表面活性剂的最低浓度。
2、浊点：非离子表面活性剂在水溶液中的溶解度随温度上升，非离子表面活性剂与水分子之间的氢键力被拆散出现浑浊，这个温度就是表面活性剂的浊点。
3、HLB：表面活性剂亲水和疏水部分的比值，表示的是表面活性剂亲水性的大小。
4、表面活性剂：在水中只需加入很少量便能显著降低水的表面活力的一类物质。
5、将液—气界面扩展单位面积所作的功或扩展单位长度所需的拉力。
6、LD50：被实验动物一次口服、注射或皮肤涂抹表面活性剂后产生急性中毒而有50%死亡所需的该表面活性剂的最低量。
7、ECO50：表面活性剂对水生微生物及藻类毒性，它表示了24小时内表面活性剂对水生微生物与藻类运动抑制程度的性质。
8、浴比：所用溶液的质量（重量）与织物质量（重量）的比值。
9、带液率：织物经过浸轧后所带有溶液的质量占干布质量的百分率。
10、有效氯：含氯化合物经酸作用释放的氯量。
11、CDT（临界溶解时间）：指涤纶圈型试样在60度，从开始接触苯酚直至溶胀所需要的时间。
12、热定型：利用纤维的热塑形在力或机械以及热的单独或联合作用能保持定型时的形态的加工过程。
二、简述肥皂的净洗原理答：1，去污作用不是单一的，而是润湿、乳化、分散、增溶的结果。
2，洗涤时首先依靠的是润湿作用，织物充分润湿，使污垢与织物的粘附力下降，界面缩小，也可能增溶在胶束中。
3，凭助于机械作用，加速污垢与纺织品的脱离。
4，借助于肥皂的乳化、分散，污垢稳定的存在于洗涤液中防止再污染。
三、气体烧毛机原理，气体烧毛机的组成及各部分作用。
原理：烧毛过程中织物平幅迅速的通过可燃性气体火焰时，布面上分散存在的羊毛能很快升温并发生燃烧，而布身比较厚实紧密，升温较慢，当织物温度尚位升到着火点时已经离开了火焰，从而达到了既烧去了绒毛又不使织物焚烧或损伤的目的。
组成：烘箱：降低回潮率易于后续刷毛。
洗尘风道：去除织物上的杂物，刷毛箱：使织物上的绒毛竖起来，利于后续烧毛。
(完整版)染整工艺原理考试复习重点
1.名词解释1.标准染色亲和力：指在标准状态下染料在染浴中的化学位与在纤维上的化学位之差。
2.染色热：无限小量的染料，从标准状态的染液中转移到标准状态的纤维上，每摩尔染料转移所引起的热量变化。
3.染色熵：指在标准状态下，染料由染液转移到纤维上所引起体系混乱度的变化4.纤维表面的扩散边界层：在动力学边界层中，，靠近表面的染液流速几乎为零，染料主要靠自身的扩散来到达纤维表面的区域。
5.zeta电位：即动电层电位，指动电层与溶液内部的电位差。
6.无限染浴：指浴比很大，足以维持染液中染料浓度基本不变的染浴。
7.非稳态扩散：指溶质在扩散介质中，各点浓度随时间的变化而不断变化的过程。
8.移染;指吸附在纤维上的染料从纤维上解吸下来，再重新上染纤维的性能。
9.孔道扩散模型：亲水性纤维在水溶液中能吸湿膨化，所有空隙贯通形成曲曲折折的孔道，染料就沿这条孔道进入扩散。
10.自由体积模型：疏水性纤维在水溶液中几乎不吸湿膨化，空隙很小，分散于无定形区中，温度升高，当T>Tg时，大分子链段运动，原来分散的小空隙合并成大体积，即自由体积，染料沿这些不断变化的体积跳跃式地扩散前进。
2.染料的吸附等温线有哪些主要类型?各类型吸附等温线有何特点？符合哪类纤维和染料的染色？1)L型特点：纤维上有特定的染座一个染座吸附一个染料分子，化学吸附或定位吸附，单分子层吸附有染色饱和值适用范围：染料纤维以静电力为主的场合，即：染料-纤维（离子键）如强酸性染料----羊毛蚕丝锦纶；腈纶，阳离子染料改性涤纶—阳离子染料染色2)F型特点：无特定染座物理吸附存在单分子多分子层吸附不存在染色饱和值可一直吸附下去适用范围：染料以范德华力，氢键等为主被纤维吸附如：直接染料-纤维素纤维;还原染料-纤维素纤维；活性染料上染纤维素纤维在未发生共价键结合前3）分配型特点：物质在两个不相混合相向的分配，有染色饱和值适用范围：分散染料染疏水性纤维的染色体系如;分散染料-PET，醋酯，PA，PAN等。
染整工艺原理下册（有色部分）主要知识点
染整⼯艺原理下册（有⾊部分）主要知识点染整⼯艺复习题1染⾊概念染⾊牢度上染百分率平衡上染百分率半染时间泳移轧余率答：染⾊：就是⽤染料按⼀定的⽅法将纤维纺织物染上颜⾊的加⼯过程。
染⾊牢度：染⾊物在染⾊后的使⽤或加⼯过程中，在外界条件的影响下，能够保持原来⾊泽的能⼒。
上染百分率=（上染到纤维上的染料量/投⼊到染浴中的染料总量）×100%平衡上染百分率：染⾊达到平衡时的上染百分率。
半染时间: 达到平衡上染百分率⼀半所⽤的时间（t1/2）。
泳移：织物在浸轧染液后焙烘过程中，染料随⽔份的移动⽽移动的现象轧余率（轧液率、带液率)：（浸轧后织物重－⼲布重）/⼲布重×100%2染⾊⽅法及特点答：染⾊⽅法有浸染和轧染。
浸染特点：适⽤于不能经受张⼒或压轧的染⾊物（散纤维、纱线、真丝织物等）的染⾊，浸染⼀般是间歇式⽣产，⽣产效率较低。
设备简单，操作也⽐较容易。
轧染特点：轧染⼀般是连续式染⾊加⼯，⽣产效率⾼，适合⼤批量织物的染⾊，但被染物所受张⼒较⼤，通常⽤于机织物的染⾊，丝束和纱线有时也⽤轧染染⾊。
3直接性：染料对纤维上染的能⼒，⽤上染百分率来表⽰。
4吸附等温线定义：恒定染⾊温度下，将染⾊达到平衡时，纤维上的染料浓度对染液中染料浓度作图。
表⽰染料在纤维与染浴中浓度的关系。
（纤维上的染料浓度和染液中的染料浓度的关系线。
）5常见吸附等温线的类型及意义答：能斯特分配型（Nersnt）：纤维上染料浓度与溶液中染料浓度正⽐关系，随着染液浓度的增⾼⽽增⾼，直到饱和为⽌。
[D]f/ [D]s =K，⾮离⼦型染料以范德华⼒、氢键等被纤维固着时，基本符合这类吸附等温线。
（如分散染料上染纤维）朗格谬尔型B（Langmuir）：定位吸附有染座，有明确的饱和值。
即染座占满了，吸附不再随浓度增加。
[D]f=K[D]S[S]f/(1+K[D]S)，离⼦型染料主要以静电引⼒上染纤维，以离⼦键在纤维中固着时，符合这类吸附等温线。
染整工艺与原理(上册)复习
第一章水和表面活性剂一、水和水质1、水据印染厂调查统计，平均每生产103M织物，约耗水20吨左右，其中练漂用水量占一半以上。
水源：地面水：江、河、湖水等。
水质受流量、季节及周围环境的影响，并含有较多的悬浮物。
地下水：井水、泉水等。
水质稳定，但受地质的影响，并含有较多的矿物质。
2、水质天然水并不纯净，通常含有以下杂质：（1）有机悬浮物、泥沙；（2）矿物质如钙、镁、铁、铝、锰、氯、硫酸根等离子化合物；如果水中含有上述杂质通常称为硬水。
3、硬水对染整加工的影响1）Fｅ＋＋其一：会使织物泛黄，而产生锈斑，影响织物的白度；其二：双氧水漂白时，Fｅ＋＋能催化双氧水分解，易使棉纤维脆损；2）CL－影响漂白织物的白度；3）Ca＋＋、Mg＋＋其一：能与阴离子表面活性剂如肥皂等形成沉淀，不仅使其失去原有作用，而且还会造成加工疵点；其二：能与染料形成沉淀，而使鲜艳度变差，牢度降低；4）硬水其一：对锅炉的安全形成隐患，严重时会引发爆炸；其二：形成的锅垢对燃料的节约影响很大；其三：会引起锅炉的腐蚀，水中的氧及二氧化碳和铁作用形成碳酸亚铁，然后进一步水解成氢氧化亚铁即二、染整厂对水质的要求外观：无色、无臭、透明pH值： 6.5－7.4总硬度（ｐｐｍ）：0－25铁（ｐｐｍ）：0.02－0.1锰（ｐｐｍ）：0.02总碱度（ｐｐｍ）：35－64总含固量（ｐｐｍ）：65－150三、衡量水质的重要指标1、硬度暂时硬度：由Ca＋＋、Mg＋＋所形成的重碳酸盐而造成的硬度称为暂时硬度；这些物质加热煮沸能被除去。
Ca（HCO3）2→CaCO3 ↓+ CO2↑+ H2OMg（HCO3）2→MgCO3 ↓+ CO2↑+ H2O永久硬度：由Ca＋＋、Mg＋＋所形成的氧化物、氯化物、硫酸盐等而造成的硬度称为永久硬度。
这些物质经加热煮沸时，不会发生沉淀而被去除。
总硬度：暂时硬度和永久硬度之和。
水中杂质量越多，总硬度也就越高，水质就越差。
2、硬度常用的表示方法• 水的硬度表示方法各国尚不统一，我国常用ppm 来表示。
染整工艺原理二复习题资料
染整工艺原理二复习题资料模拟试题一答案（染色部分）一、名词解释（每个2分，共10分）1.上染百分率：染色结束时，上染到纤维上的染料量占投入到染液中的染料总量的百分数。
2.吸附等温线：在恒定条件下，染色达到平衡时，纤维上的染料浓度与染液中的染料浓度的分配关系曲线3.半染时间：染色过程中，染料的上染量达到平衡上染量一半时所需的时间4.成衣染色：将织物制成服装后，再进行染色的加工过程5.隐色体电位：在一定条件下，用氧化剂滴定已还原溶解的还原染料隐色体，使其开始氧化析出时所测的电位二、填空题（每空1分，共20分）1.三段命名法将染料的名称分为、、。
2.织物染色根据染料与织物接触方式的不同，可分为浸染和轧染两种。
3.直接染料固色处理常用的有金属盐和固色剂处理法。
4.活性染料染色是通过与纤维生成结合，从而固着在纤维上。
5.活性染料染棉纤维，浸染工艺一般有、和三种。
6.还原染料最常用的还原剂。
7.可溶性还原染料显色一般采用法。
8.硫化染料还原比较容易，一般采用作为还原剂。
9.酸性媒染染料的染色方法有、、三种。
10.分散染料染涤纶，染浴pH值一般控制在。
11.阳离子染料的配伍值越大，则染料的上染速率越，匀染性越。
三、选择题（每题2分，共20分）1.直接染料除用于棉纤维的染色外，还常用于下列哪种纤维的染色（ B ）A.涤纶纤维B.粘胶纤维C.腈纶纤维2.轧染时易产生头深现象的本质原因是（ C ）A.轧液浓度太大B. 染色温度太低C.亲和力太大3.国产KN型活性染料其活性基的学名为（ C ）A.一氯均三嗪B. 二氯均三嗪C.β-乙烯砜4. 一氯均三嗪型活性染料染色时，固色温度一般要控制在（ C ）A.30℃左右B.60℃左右C.90℃左右5.活性染料染色时，在染液中加入少量防染盐S，可防止染料（ C ）A.聚集B.水解C.还原6.色基重氮盐与打底剂偶合时，必须把显色液的酸度（ A ）A.提高B.降低C.保持不变7.已知某还原染料的亲和力小，聚集性低，扩散速率大，则浸染时适宜采用（ C ）A.甲法B.乙法C.丙法D.特别法8.为了提高可溶性还原染料的水解稳定性，通常可在染料中掺入一部分（ B ）以便保存A酸性盐 B碱性盐 C中性盐9.酸性染料染羊毛时，在染色过程补加酸剂的目的是（ A ）A.促染B.缓染C.匀染10.腈纶纤维阳离子染料染色时，染液中的醋酸是（ B ）A.促染剂B.缓染剂C.助溶剂四、辨析题（先判断对错，后说明原因。
染整工艺原理下册复习
染整工艺原理下册复习（印花部分）一、名词解释：（每个3分，共15分）1、防印印花：只在印花机上完成防染或拔染及其染地的整个加工2、印花粘度指数：为衡量色浆的流变性所规定的参数指标，它定义为同一流体在剪切速率相差10倍时所具有的粘度之比。
3、拉活同印工艺：指快磺素和活性染料同印工艺4、烂花印花：由两种不同性质纤维组成的织物，其中一种纤维不耐某种化学药品，用这种化学药品调浆印花，经过一定处理，把织物中的一种纤维成分烂掉，而保留另一种纤维，形成烂花织物。
5、转移印花：指染料或颜料印刷在纸上或薄膜上，再将纸印花面与织物重合，加热加压，使染料或颜料转移到织物上的一种方法。
二、填空题（每空1分，共10分）1、筛网印花机可以分为圆网印花机和平网印花机。
2、乳化糊是由火油和水两种互不相溶的液体，加入乳化剂，在高速搅拌下所制成的分散体系。
3、不溶性偶氮染料直接印花可以分为色基印花发法和色盐印花法两种方法。
4、还原染料直接印花主要方法有隐色体印花法和悬浮体印花法。
5、目前，转移印花主要用于合纤织物的印花。
6、不适宜印制针织物的印花设备是滚筒印花机。
三、选择题（每个2分，共20分）9.下列不属于还原染料直接印花常用还原剂的是（ C ）A H/SB R/C C O/WD TD四、辨析题（请先判断对错，后分析原因。
每题5分，共20分。
）1. 冰染料色基直接印花，花色的深浅是由色酚来定的。
这句话是错误的冰染料色基直接印花，如果印浅色花和小型花时，花色的深浅是由色基来定的。
如果印深浓色和满地大花时，花色的深浅是由色酚来定的2. 冰涂共同印花时，为防止传色，可在冰染料色浆中加入一定量的还原剂。
这句话是错误的。
冰涂共同印花时，为防止传色，应该在涂料色浆中加入一定量的还原剂。
3.不溶性偶氮染料地色拔染印花染地色时，不宜进行皂煮。
这句话是正确的。
不溶性偶氮染料地色拔染印花染地色时，不宜进行皂煮，以免染料在纤维内重结晶，增加拔染难度。
染整工艺原理二复习题
染整⼯艺原理⼆复习题第⼀章染⾊的基本知识<⼀> 名词解释1、上染2、上染百分率3、上染速率曲线4、平衡上染百分率5、半染时间6、盐析7、双电层8、zate电位9、吸附活化能10、直接性11、浴⽐<⼆>问题1、简述染料上染纤维的三个阶段？2、指出上染速率曲线的实际意义？3、简述影响染料聚集的因素？4、染料与纤维的结合⼒有哪些形式，举例说明？5、简述纤维在染浴中带电学说？6、简述影响zate电位的各种学说？7、分析纤维表⾯各种离⼦浓度的分布情况。
8、分析纤维带电与实际染⾊的关系。
9、解释“上染平衡属于动态平衡“这个结论。
10、分析纤维的两相结构及纤维的吸湿溶胀对染⾊的影响？第⼆章染⾊热⼒学<⼀> 名词解释：1、化学位2、染料对纤维的染⾊标准亲和⼒3、吸附等温线4、有效容积5、染⾊分数6、吸附层容积<⼆> 问题1、常见的吸附等温线有哪⼏种形式？举例说明各种吸附等温线所表⽰的染⾊机理及其特点。
2、从亲和⼒定义式推导出朗格缪尔吸附等温式：3、从亲和⼒定义式推导弗莱因利胥吸附等温式：4、根据染⾊热，分析温度对染⾊⼯艺的影响。
5、假设⼀个分⼦量为500的分散染料染锦纶纤维时，浴⽐为1：20，在60℃时，亲和⼒（-µ°）为3000kcal/mol,染⾊热（△H°）为10kcal/mol，试计算80℃下每升染液⾥加⼊多少克染料才能使每公⽄纤维获得1%的吸收（注：每升染液按1kg计算，染⾊热可视为不随温度变化的定值）？6、⽤直接染料染两块试样，在温度为T1下染⾊达到平衡时，染液的浓度为[D]S1，在温度为T2（T2≠T1）下染⾊达到平衡时，染液浓度为[D]S2，假设达到平衡时，两试样上染料浓度相等，即[D]f1=[D]f2，试推导出染⾊热的表达式〈设染⾊热不随温度改变〉。
7、判断下列各种说法是否正确：（1）（a）当[D]s=[D]r时，上染达到平衡态。
武汉纺织大学染整工艺原理复习。。。
武汉纺织⼤学染整⼯艺原理复习。
1.浴⽐：被处理织物的质量与处理液的体积之⽐临界胶束浓度（CMC）：表⾯活性剂在溶液中形成胶束所需的最低浓度。
表⾯活性剂（S.A.A)：是指在液体中，添加少量或极稀浓度的便能显著地降低液体的表⾯张⼒和界⾯张⼒的物质。
结构：分⼦有极性不同的亲⽔基和疏⽔基两部分组成浊点:使⾮离⼦表⾯活性剂⽔溶液性能发⽣突变的温度。
定向摩擦效应（D.F.E）：D.F.E=（u2-u1）/(u2+u1)u1:从⽑根向⽑尖⽅向运动的摩擦系数u2：从⽑尖向⽑根⽅向运动的摩擦系数限氧指数（LOI）：指样品在氮氧混合⽓体的环境中保持烛状燃烧所需氧⽓的最⼩体积分数ppm：每⼀百万份⽔中钙镁盐含量换算成CaCO3份数，即每升⽔中所含CaCO3的毫克数（mg/L）。
涤纶的临界溶解时间（CDT）：指在规定温度下，涤纶圈形式样从开始接触苯酚直⾄完全溶解所需的时间（S）。
CDT越⼤，表⽰涤纶所经受的热处理条件越剧烈。
HLB值：表⾯活性剂中两端不同基团对表⾯活性剂亲⽔性和亲油性的综合影响程度丝光钡值：丝光效果常采⽤测定钡值的⽅法来鉴别，即测定丝光棉试样与未丝光棉试样吸附氢氧化钡的⽐值，再乘以100。
钡值越⼤，表⽰纤维的吸附性能越好；⼀般要求丝光钡值＞135。
碱缩：指棉织物以松驰状态经受浓碱处理，结果使织物变得紧密，并富有弹性的加⼯过程。
主要⽤于棉针织物。
丝光：指棉织物在经纬⽅向上都施加张⼒的情况下，⽤浓烧碱溶液进⾏处理，以保持所需要的尺⼨，结果使织物获得丝⼀般的光泽的加⼯过程。
通常棉及其混纺织物都要进⾏丝光。
轧余率：（浸轧后织物重－浸轧前织物重）/浸轧前织物重*100％Krafft：当温度升⾼⾄某⼀温度时，离⼦型表⾯活性剂在⽔中的溶解度急剧升⾼，改温度称为Krafft。
氯损：吸氯后的整理织物经⾼温熨烫后便发⽣不同程度的脆损，称为氯损。
1.肥皂作为净洗剂使⽤时最合适的pH范围是9-10，⽽浓度应稍⼤于临界胶束浓度。
染整工艺原理复习题 (补充版)资料
一、名词解释浴比：浸染时染液质量与被染物质量之比。
由于染色介质一般为水，则习惯上将染液体积（L）与被染物质量（kg）之比称为浴比。
轧液率：浸轧后织物上的带液质量占干布质量的百分率泳移：指织物在浸轧染液以后的烘干过程中染料随水分的移动而向受热面迁移的现象。
上染：指染料舍染液（或其他介质）而向纤维转移并将纤维染透的过程。
染色牢度：指染色产品在使用过程中或染色以后的加工过程中，在各种外界因素的作用下，能保持其原色泽不变的能力。
固色率：指染料与纤维发生共价键结合的染料量占染料总量的百分率。
固色效率：染料与纤维的固着速率与染料的水解速率之比。
扩散边界层：动力边界层内靠近纤维表面的染液几乎是静止的，此时，染料主要靠自身的扩散靠近纤维表面，该液层称为扩散边界层。
动力边界层：染液流速从染液本体到纤维表面流速降低的区域。
上染速率曲线：在恒温条件下进行染色，以纤维上染料浓度([ D ]f)或上染率（%）为纵坐标，染色时间（t）为横坐标作图所得的曲线。
平衡上染百分率：染色平衡时，吸附在纤维上的染料量占投入染料总量的百分率。
半染时间：达到平衡吸附量一半所需要的时间，用t1/2来表示，表示染色达到平衡的快慢。
吸附等温线：在恒定温度下，上染达到染色平衡时，纤维上的染料浓度和染液中的染料浓度的关系曲线。
动电层电位：吸附层与扩散层发生相对运动而产生的电位差。
亲和力：是染料从它在溶液中的标准状态转移到它在纤维上的标准状态的趋势和量度。
是染料对纤维上染的一个特性指标。
直接性：可以理解为染料离开染液上染纤维的性能，即染料对纤维直接上染的性能。
一般用染色平衡时染料的上染百分率大小表示，上染百分率高，直接性高。
提升力：随着染料浓度的增加，织物颜色的加深程度。
纤维的染色饱和值：所有染座都被染料占据时，吸附就达到了饱和，此时的饱和值称为纤维的染色饱和值染色热：无限小量染料从含有染料呈标准状态的染液中（活度等于1）转移到染有染料也呈标准状态的纤维上（活度等于1），每摩尔染料转移所吸收的热量。
染整复习资料
染整复习资料一. 名词解释1. 染色饱和值：指纤维在一定的染色温度条件下，所能上染的最大染料量。
2. 泳移：染色织物由于烘干不匀，所引起的染料沿着水分蒸发的方向的移动现象，叫泳移，引起阴阳面等色差。
4. 平衡上染百分率：染色平衡时，上染到纤维上的染料质量占染色初期投入的染料质量的百分比。
5. 吸附等温线：在一定的温度下染色达到平衡时，染料在纤维上的浓度与染料在染浴中的浓度的分配关系曲线。
6. 染色牢度：染色制品在以后的加工过程中及服用过程中能保持原色泽的能力。
7.热定型：利用合成纤维的热塑性，将织物保持一定的尺寸或形态，加热到所需要的温度，然后迅速冷却，使受热后变化了的微结构固定下来，从而使织物的尺寸和形态达到稳定。
8丝光：纺织品在处理过程中受有一定张力，以保持所需要尺寸，结果使纺织品获得丝一般的光泽，称作为丝光。
9浊点10永久硬度11乳化12缩呢13电光14毡缩15表面张力16表面活性剂17上染百分率18退浆率19临界胶束浓度20浴比21半染时间22等电点二. 回答下列问题1. 涤纶纤维染色应选用哪种染料？从涤纶纤维的结构出发，分析其所用染料的结构特点。
并简述提高涤纶纤维染色速率的措施？答：选分散染料。
由于涤纶属于聚酯类疏水性合成纤维，其结晶度和取向度高，结构紧密，水中吸湿溶胀小，所以所用的分散染料的特点为：分子结构简单，不含水溶性基团，在水中溶解度小的一类非离子染料。
提高上染速率措施：（1）纤维进行充分膨化预处理；（2）选择的染料结构较简单；（3）升高染色温度；（4）加入合适助剂，载体；（5）加强染液循环。
2. 羊毛纤维染色一般可以选用哪些染料，染色时如何选择染色温度？染色温度高低对织物的染色性能有何影响? 答：羊毛染色用染料有：酸性染料、酸性媒介染料、金属络合染料和活性染料。
由于羊毛纤维表面有紧密的鳞片层存在，一般为了有利于染料顺利地扩散到纤维的内部，需采用98℃左右的沸染染色温度，考虑到温度太高，纤维损伤，不宜采用100℃以上染色，若纤维进行膨化预处理，或加低温染色助剂，染色温度也可在70-80℃低温下染色。
染整实验考试重点(上) 染整工艺原理
1.棉的阻燃机理：隔绝氧气；分解不可燃气体；吸热反应；改变纤维素纤维分解途径，减少可燃性气体。
除了垂直燃烧法,还有那些织物阻燃性能测试方法?(1)氧指数法,它是指在规定的实验条件下,在氧气、氮气混合气体中，材料刚好能保持燃烧状态所需最低氧浓度，用LOI表示，LOI=V o2/（V o2+Vn2）*100%(2)45度倾斜燃烧法：采用微型燃烧器，燃烧时火焰高度调节到4.5cm，燃烧起边缘至电极距离0.3cm，燃烧时间为1min，操作步骤与垂直燃烧法相同，根据余燃、阴燃性能优劣。
(3)水平燃烧法：对水平放置的试样点火，测定火焰在试样上的蔓延距离及时间，用燃烧速度来表征织物阻燃性。
2.垂直燃烧法和氧指数法这两种测试方法与织物的实际应用有什么关系？分别适用于什么用途材料的阻燃性能测测试？垂直燃烧法测试较适用于开放空间使用的材料阻燃性能测试。
氧指数法测试较适用于在封闭空间中使用的材料阻燃性能测试。
3.拒水整理剂：降低临界表面张力，形成拒水性薄层，使水与织物接触角增大，较少水对纤维的粘附能力。
涂层加工：表面均匀地敷一层或多层高分子成膜材料，抗风防水。
4.常用的拒水剂有哪几类？比较分析它们拒水的优缺点。
石蜡-铝皂（棉麻织物）拒水效果良好，不耐水洗或干洗，也不耐摩擦。
吡啶季铵盐（棉织物）拒水性较为耐久，织物上会残留吡啶、甲醛等物质。
羟甲基三聚氰胺衍生物（纤维素纤维织物）良好且较耐洗。
硬脂酸铬络合物（深色织物）良好且耐洗。
常用的涂层剂：聚丙烯酸酯（PA）类、聚氨酯（PU）类、聚氯乙烯（PVC）5.棉织物丝光是指棉织物在施加一定张力状态下，用浓NaOH溶液处理的加工过程。
棉织物在丝光过程中，纤维在浓碱作用下会发生不可逆溶胀，纤维分子链段发生重排，晶型转变，结晶度下降。
处理后织物显示出更好的性能，如尺寸稳定性提高，吸附染化料能力增大布面光泽读提高，强力增加的。
增白液处方：增白剂VBL0.4% 硫酸钠20%浴比40:1，温度45度，时间20Min.6.根据已学习理论知识和试验结果，论述丝光在染整加工中的作用。
染整工艺原理上册复习
（前处理部分）一、名词解释（每个3分，共15分）1.烧毛：将原布平幅地通过火焰或擦过赤热的金属表面，达到既烧去绒毛又不损伤织物的加工过程2.脱胶率：（脱胶前织物绝对干重—脱胶后织物绝对干重）/ 脱胶前织物绝对干重3.碱减量：利用碱对涤纶的水解剥蚀作用，赋予其丝绸的风格4.热定形：利用合成纤维的热塑性，在热能和张力的作用下，使产品形态稳定的加工过程5.碱缩：指棉针织物在松弛状态下，用冷、浓烧碱溶液进行处理，使之任意收缩的过程二、填空题（每空1分，共20分）1.表面活性剂的分子结构是由亲水基和疏水基两部分构成。
2.常用退浆方法有碱退浆、酸退浆、酶退浆和氧化剂退浆。
3.煮练后棉布的吸湿性常用毛效来衡量。
4.棉织物增白主要有上蓝增白和荧光增白两种方式。
5.烘燥设备有烘筒、热风和红外线三种形式。
6.棉布丝光时烧碱的浓度一般控制在 240~280g/L 。
7.棉织物的丝光是在丝光机上进行，其中以布铗丝光机应用最广。
8.麻类织物的漂白常采用氯—氧漂。
9.羊毛纤维的前处理有选毛、开松、洗毛、炭化、漂白等过程。
10.蚕丝织物的精练又称脱胶。
11.涤纶织物经碱减量后，上染率提高，表观得色量下降。
三、选择题（每题2分，共20分）1.目前，应用最广泛的烧毛设备是（ A ）A.气体烧毛机B.铜板烧毛机C.圆铜烧毛机2.羊毛纤维最常用的洗毛方法是（ B ）A.冷冻洗毛法B. 乳化洗毛法C.溶剂洗毛法3.含有磺酸基的表面活性剂是属于下列哪一类型（ A ）A.阴离子B. 非离子C.阳离子4.天丝前处理中酶处理的目的是（ C ）A.去除浆料B.去除天然杂质C.去除绒毛5.对棉织物采用酶退浆表述错误的是（ A ）A.退浆率高，对纤维损伤大B.退浆率高，去除其他浆料的效果差C.退浆率高，环保无污染6.蚕丝精练加入保险粉的作用是（ A ）A.提高白度B.软化硬水C.吸附杂质7.蚕丝精练后处理水洗应遵循的原则是（ B ）A.快速降温B.逐步降温C.室温水洗8.棉织物半丝光的目的是（ C ）A.提高光⳽B.提高断裂强度C.提高染色性9.泡化碱作为双氧水的稳定剂，有许多优点，也存在着一些缺点，下列不属于该产品缺点的是（ B ）A.易擦伤织物B.织物白度较差C.易沾污设备10.氯漂、氧漂、亚漂三种漂白方式，白度最佳的是（ C ）A.氯漂B.氧漂C.亚漂四、辨析题（先判断对错，后说明原因。
染整工艺学复习题.doc
染整工艺学（一）复习题1、名词解释：暂时硬度：由钙、镁重碳酸盐的存在造成的硬度，经过沸煮能产生沉淀去除，这种硬度称为暂时硬度。
永久硬度：由溶水中的钙、镁等氧化物、氯化物、硝酸盐或硫酸盐形成的硬度，不能在沸煮时发生沉淀除去。
PPM：通常用100万份水中钙、镁盐的含量换算成碳酸钙的份数。
毫克/升，mg/Lo 表面活性剂：以极低浓度存在于水中就能显著降低溶液的表面张力的物质叫做表面活性剂。
CMC （临界胶束浓度）：使水的表面张力达到最低值所对应的表面活性剂的最低浓度。
或是能使溶质在溶液内部形成胶束的最低浓度。
亲疏平衡值HLB:衡量表面活性剂的亲水和疏水性能的指标。
轧液率:织物经过浸轧后所带有的溶液的质量占干布（空气干燥）质量的百分率。
浴比:指纺织品与染液等的重量比例。
丝光:所谓丝光是指纺织品（织物）在经纬方向上都受到一定张力的情况下，用浓烧碱处理，使纤维获得丝一般的光泽的加工过程。
碱缩:是指纺织品在松弛状态经受碱处理，使纺织品变得结构紧密，并富有弹性的加工过程。
临界溶解时间：涤纶圈形试样（直径5mm）在60°C、从开始接触苯酚直至溶胀解体（全部溶解）所需要的时间。
缩水率:织物经规定的标准方法洗涤和烘干后，洗涤前后经向（或纬向）长度的变化与洗涤前长度之比的百分率。
织缩:是指织物中纱线的长度与该长度纱线所织成的织物长度之差与织物长度之比的百分率。
2、水的软化方法有哪些？分析其原理。
（1）石灰一纯碱法（石灰-纯碱沉淀法）Ca（HCO3）2+ Ca（OH）2^2CaCO3xk + 2H2OCa（OH）2 +CO2^CaCO3x|/+H2O（2）离子交换法泡沸石法：Na2O-Z+ Ca（HCO3）2^CaO-Z + 2NaHCO3磺化煤法：2Na（K）+ CaSO4*a（K）2+ Na2SO4合成离子交换树脂法：R2 +2Na+ +Ca2++2HCO3- f CaR+2Na++ 2HCO3-C3）软水剂软水纯碱：Na2CO3+CaSO4-*CaCO3 I +Na2SO4磷酸盐：2Na3PO4 + CaSO4 —Ca3（PO4）2 I +Na2SO4络合剂EDTA：NaOOCHzC、/ CH2COONa、NCH2CH2N NaOOCHzC^ ' CH2COONa NaOOCHzCx .CHz——皿CH2COONa / ' N，氨三乙酸钠NTA：CHzCOONa / N —CHzCOONcNaOOCHzC、 NaOOCH —N NaOOCH// 3、 原布准备的内容包括哪些？原布准备包括检验，翻布，缝头，打印。
染整工艺与原理复习题
染整工艺与原理复习题名词解释:1、暂时硬度;2、永久硬度;3、临界胶束浓度;4、醇解度;5、带液率6、碱煮强力;7、有效氯;8、浴比;9、丝光;10、钡值 11、热定形;12、磨绒整理;13、舒适性整理;14、练减率;15、上蓝增白 16、荧光增白 17、砂洗整理 18、盐缩 19、洗呢 20、煮呢 21、缩呢 22、炭化 23、蒸呢 24、定幅整理 25、经向缩水率 26、减量率 27、轧光整理 28、松弛加工 29、碱减量 30、电光整理 31、轧纹整理32、拷花 33、硬挺整理 34、机械预缩法 35、织缩 36、拒水(拒油)整理 37、去污率 38、阻燃 39、限氧指数 40、卫生整理 44、表面张力 45、碱缩46、桃皮绒整理 47、仿麂皮整理 48、锡增重简答题:1. 水的软化处理方法有哪些,请写出两种常用的软水剂。
2. 浆料对染整加工有什么影响,3. 引起蚕丝织物泛黄、老化的原因主要有哪些,4. 什么叫松弛加工,其目的是什么,5. 氧漂稳定剂的作用是什么,6. 为什么说氯化防毡缩工艺受到限制，防毡缩工艺有哪些新进展,7. “精练时，去杂程度越高越好”对吗,为什么,8. 双氧水漂白时需要加入哪些助剂,它们的作用是什么, 9. 树脂整理为什么能起到防缩的作用,10. 丝织物皂碱脱胶后如水洗不净会产生那些问题,11. 分析双氧水漂白过程中织物产生破洞的原因,如何预防, 12. 试述棉纤维经丝光处理后其性能发生了哪些变化,13. 为什么碱退浆水洗较酶退浆水洗困难，而且耗水量大, 14. 在双氧水漂白液中为何要加入稳定剂? 水玻璃作为双氧水稳定剂的主要缺点是什么,15. 氨基有机硅整理的织物为什么有泛黄现象,如何防止或降低泛黄, 16. 煮练中常见的钙斑疵布是由于什么原因造成的,17. 次氯酸钠漂白后为什么要进行酸洗和脱氯,18. 丝光纤维与未丝光纤维在性能上有何区别,为什么,19. 棉织物精练的目的是什么,20. 说明丝光原理。
染整工艺与原理上重点整理
染整工艺与原理上重点整理第一章水和表面活性剂染整厂对水质的要求：外观：无色、无臭、透明；pH值：6.5－7.4；总硬度（ppm）：0－25；铁（ppｍ）：0.02－0.1；锰（ppｍ）：0.02；总碱度（ppｍ）：35－64；总含固量（ppｍ）：65－150 暂时硬度：由Ca2+、Mg2+所形成的重碳酸盐而造成的硬度，这些物质加热煮沸能被除去。
永久硬度：由Ca2+、Mg2+所形成的氧化物、氯化物、硫酸盐等而造成的硬度，这些物质经加热煮沸时，不会发生沉淀而被去除。
总硬度：暂时硬度和永久硬度之和。
ppm：每一百万份水中钙镁盐含量换算成CaCO3的份数，即每升水中所含CaCO3的毫克数硬水和软水以57ppm为界，小于57为软水。
总碱度（对甲基橙指示剂）：水中碳酸盐以及氢氧化物等碱性物质含量而言的。
总含固量：水中可溶性固体和悬浮固体的总和。
（硬水对染整加工有何影响？）1）Fｅ2+其一：会使织物泛黄，而产生锈斑，影响织物的白度；其二：双氧水漂白时，Fｅ＋＋能催化双氧水分解，易使棉纤维脆损；2）CL－影响漂白织物的白度；3）Ca2+、Mg2+其一：能与阴离子表面活性剂如肥皂等形成沉淀，不仅使其失去原有作用，而且还会造成加工疵点；其二：能与染料形成沉淀，而使鲜艳度变差，牢度降低；4）硬水其一：对锅炉的安全形成隐患，严重时会引发爆炸；其二：形成的锅垢对燃料的节约影响很大；其三：会引起锅炉的腐蚀，水中的氧及二氧化碳和铁作用形成碳酸亚铁，然后进一步水解成氢氧化亚铁（说明一般情况下雨水、地表水、浅地下水和深地下水中杂质的组成及来源）阳离子交换树脂（常用）化学软化法：通过化学反应使水中的钙、镁盐转变成钙盐、镁盐的沉淀或者形成金属离子络合物的方法。
1、磷酸三钠：通过化学反应使水中的钙、镁盐转变成磷酸的钙盐或镁盐而沉淀。
2、纯碱：作为软水剂主要去除水中的钙、镁离子3、六偏磷酸钠：能与钙、镁离子形成比较稳定的络合物，而不再具有硬水的性质。
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1.名词解释
1.标准染色亲和力：指在标准状态下染料在染浴中的化学位与在纤维上的化
学位之差。
2.染色热：无限小量的染料，从标准状态的染液中转移到标准状态的纤维上，
每摩尔染料转移所引起的热量变化。
3.染色熵：指在标准状态下，染料由染液转移到纤维上所引起体系混乱度的
变化
4.纤维表面的扩散边界层：在动力学边界层中，，靠近表面的染液流速几乎
为零，染料主要靠自身的扩散来到达纤维表面的区域。
5.zeta电位：即动电层电位，指动电层与溶液内部的电位差。
6.无限染浴：指浴比很大，足以维持染液中染料浓度基本不变的染浴。
7.非稳态扩散：指溶质在扩散介质中，各点浓度随时间的变化而不断变化的
过程。
8.移染;指吸附在纤维上的染料从纤维上解吸下来，再重新上染纤维的性能。
9.孔道扩散模型：亲水性纤维在水溶液中能吸湿膨化，所有空隙贯通形成曲
曲折折的孔道，染料就沿这条孔道进入扩散。
10.自由体积模型：疏水性纤维在水溶液中几乎不吸湿膨化，空隙很小，分散
于无定形区中，温度升高，当T>Tg时，大分子链段运动，原来分散的小
空隙合并成大体积，即自由体积，染料沿这些不断变化的体积跳跃式地扩
散前进。
2.染料的吸附等温线有哪些主要类型?各类型吸附等温线有何特点？符合哪类纤维和染料
的染色？
1)L型特点：纤维上有特定的染座一个染座吸附一个染料分子，化学吸附或定位
吸附，单分子层吸附有染色饱和值
适用范围：染料纤维以静电力为主的场合，即：染料-纤维（离子键）如强酸性染料----羊毛蚕丝锦纶；腈纶，阳离子染料改性涤纶—阳离子染料染色
2)F型特点：无特定染座物理吸附存在单分子多分子层吸附不存在染色饱和
值可一直吸附下去
适用范围：染料以范德华力，氢键等为主被纤维吸附如：直接染料-纤维素纤维;还原染料-纤维素纤维；活性染料上染纤维素纤维在未发生共价键结合前
3）分配型特点：物质在两个不相混合相向的分配，有染色饱和值
适用范围：分散染料染疏水性纤维的染色体系如;分散染料-PET，醋酯，PA，PAN等。
3.简述影响染料在纤维内扩散速率的因素。
1)染料结构：分子量大，结构复杂，线性共平面性好的染料，对纤维的亲和力强，直接性
也大，则扩散速率比较慢。
2)显微结构性质：纤维的结晶度增大，取向度增大，则扩散速率减慢
纤维的吸湿膨化性好，孔隙率多，则扩散速率快
皮芯层结构的纤维，若皮层紧密，则扩散速率慢
3）染料在溶液中的状态：染料在染液中溶解度高，以溶解态存在，则其与水作用力强，不易聚集，扩散速率较快。
4）染液中染料浓度：浴比小，染料在染液中以单分子状态存在，浓度高，则扩散速率较快5）染液的流速：加快染液的流速，扩散边界层变薄，则扩散速率变快
6）膨化剂的作用：膨化剂的使用使纤维膨化，孔隙增大，则扩散速率增大
7）温度：在一定范围内，提高温度可使染料分子动能变大，聚集度减小，燃料单分子在溶
液中的浓度增大，同时纤维的膨化度增大，孔隙增大，则扩散速率加快，但温度过高，会引起上染百分率下降。
8）纤维扩散活化能：不同纤维，扩散活化能不同，扩散活化能越小则越易扩散，温度升高可降低疏水性纤维的扩散活化能，但对亲水性纤维影响不大。
4试从染料的平衡吸附、吸附速度、扩散速率、扩散活化能、纤维微结构或纤维膨化、染料聚集等方面说明温度对染色的影响。
温度提高
a)染料的平衡上染百分率降低，即平衡吸附量减少
b)染料的动能增大，纤维的孔隙率在增大，则扩散速率加快，吸附速率减少
c)对疏水性纤维而言，扩散活化能降低，亲水性纤维影响较小
d)纤维膨化度增大，孔隙率增大
e)染料分子动能增大，聚集度下降，在溶液中单分子状态，染料浓度增大，有利于上染5．试述提高浸染染色均匀性的两个基本措施。
A.（主要在吸附阶段）通过缓染达到匀染：降低初染速率，延缓染料上染，使染料均匀地吸附在纤维表面
具体措施：a控制染色温度：降低初染温度，降低升温速率
b加匀染剂；亲染料型----助剂与染料结合形成不稳定的复合体，相当于聚集，染料单分子浓度下降；亲纤维性------助剂率先抢占染座
c分批分次加料
d织物预先用匀染剂处理（占染座，使纤维吸湿膨化）
6.简述影响连续轧染染色均匀性的主要因素。
1)织物含湿量：织物含湿量越大，浸轧时轧液率越高，烘干时产生泳移的情况越严重，使
染色不均
2)染料对纤维的初染率：染料对纤维有一定的直接性，染料对纤维的初染率越高，则染色
前浓厚单色差越大如果燃料对纤维没有直接性，染料对纤维的初染率越低，则染色前淡后浓的色差越大
3)固色条件;烘焙箱内各处温度及风量，汽蒸箱内各处湿度及温度的不一致，也会造成色
差
7.简述按照染色方法，被染物形态，染色设备，容器压力，设备转行方式分类的染色设备
a)按染色方法分为：浸染机轧染机气流染色机喷雾染色机
b)按被染物形态：散纤维染色机纱线染色机针织物染色机机织物染色机匹染
染色剂件染染色机
c)按设备容器压力：常温常压染色机高温高压染色机
d)按设备运转方式：间歇式染色机连续式染色机
8．直接染料部分习题
1)元明粉的促染原理是什么？
●加盐后纤维表面负电荷得到较多中和，双电层变薄，反粒子数增多，（sigeme符号
不会写）电位绝对值减少，排斥力减少，燃料容易上染，则上染百分率增大，上染
速率与上染量也增大。
●由于阴离子染料上染，钠离子靠近纤维，溶液内部钠离子浓度减少，此时钠离子由
低浓度向高浓度迁移，加盐后减少了纤维表面与溶液内部的反离子浓度差，有利于
上染，即促染
2）元明粉的用量应主要根据哪些重要的因素确定?
●纤维的种类染料的种类纤维上所带的电荷量
●纤维及染料间的作用力
●染色温度PH 染液的浴比等
●染料的浓度，各种助剂的用量
3）为什么在B点和C点加元明粉？
●B点处于刚开始染色阶段，染液温度略低，因此此界面存在界面迁染，加元明粉促
染，一方面提高上染速率，另一方面匀染性也有保证
●C点处于染色的高温保温阶段，这一阶段就是让染料充分上染，加元明粉，可提高
上染速率及最终的染料上染量，因此阶段存在全过程移染，匀染性也有保证
4）假如元明粉和食盐用量均为10g/l，谁的促染效果更大/
M(Nacl)=58.5 M(Na2SO4)=142,含等重纳原子时，需Nacl的质量少，但食盐中易含杂质，促染时色光不艳
5）为什么丝光棉染色的用盐量比未丝光少？
丝光后棉纤维平整的表面被破坏，吸附能力增加，因此对盐的吸附能力比未丝光棉大，所以丝光棉染色的用盐量比为丝光棉少
6）为什么在C点以后要保温30-45min？
一方面使染料充分上染纤维，提高牢度
另一方面，由于全过程移染，可提高染料上染的匀染性，透染性，染料在纤维内充分扩散7）假如亚麻、Tencel和未丝光棉均采用同一工艺条件染色，你估计三种纤维颜色深度大小顺序如何？为什么？
Tence>未丝光棉>亚麻
结晶度：亚麻>未丝光棉>Tencel
无定形区越多可及度增加则染料越易进入纤维内部而染得深色
9.请分析PH值、元明粉和两性离子聚醚类匀染剂对羊毛染色的影响
◆PH值：羊毛为两性纤维，PH值低时，【H+】增大，羊毛纤维正电荷性增加，纤维
上带有正电荷的染座量增加，则上染速率增加，上染百分率增加，从而起到加酸
促染的作用。
但PH值过低，上染过快，匀染性下降。
、
◆元明粉：若ph<PI(羊毛)：（即为强酸性条件下染色）f+-------吸引-----D-,则上染很
快，初染速率很快，加入Na2SO4后，硫酸根离子中和了纤维上的正电荷，使得纤
维和燃料间的吸引力减弱，从而达到“缓染”的作用
若ph>PI(羊毛)：（即为弱酸性或中性条件染色）f- 斥力D-，则上染较慢，初染速率很快也较慢，加入NaSO4后，Na+中和了部分纤维上的负电荷，使得纤维和染料间的斥力减弱，从而起到促染的效果
◆两性离子聚醚类匀染剂：参见作业本
10~~~~~活性染料染色~~~~~~~
简述棉布用活性染料染色的主要方法
主要有浸染轧染轧卷染色三种方法
●浸染，X型F型KN型M型KE型KD型活性染料均采用此种方法，
具体工艺流程:水洗润湿-----脱水----染色----加碱固色---冷水洗---热水洗---冷水洗---
脱水---皂煮---热水洗---脱水烘干
●轧染（连续染色时应用的），K型活性染料主要采用此种方法，要求染料的水溶性好，
直接性低，扩散性好，反应性低，活泼性不能太强，且染料易洗涤，浮色少，除染
料碱剂外，染液中还要加渗透剂，防泳移剂，尿素等。
具体的工艺流程：浸轧染液----烘干-----饱和蒸汽汽蒸（100-102）/焙烧（150-160）*
（2-3min）---水洗---皂煮----水洗----烘干
轧卷染色（半连续染色），织物浸轧染液后，于一定温度打卷堆置，并不断缓慢转动，使染料均匀上染和固色，此种方法能源消耗少，透染性好，固色率高，适用染料的品种多，浴比小，污水排放少，成本低，但上染固色时间长。
具体工艺流程：浸染轧液----打毛堆置（转动）---水洗----皂煮---水洗---烘干。