美国模具
美国模具验收标准
联鸿塑胶模具厂出口美国模具检收表模具付运前请检阅以下规定要求, 确认后请签名.客户 : 件数 :日期 : 模号 :产品名 :模胚1)每块模板四个边都要攻上吊环螺丝孔---------------------------- （）2)黄色锁模块都已安装------------------------------------------------- （）3)运水道都要打进水和出水记号------------------------------------- （）4)运水道都须用DME快速接头---------------------------------------- （）5)油缸或气缸正确的固定在模具上---------------------------------- （）6)油缸或气缸有限位开关---------------------------------------------- （）7)全部行位和耐磨块都可以从外面加油润滑---------------------- （）8)定位环是3.99″直径------------------------------------------------- （）9)浇咀口R位是1/2″或3/4″--------------------------------------- （）10)外露零件如油杆要做保护装置------------------------------------- （）11)导柱和导套要做排气------------------------------------------------- （）12)模具是否达到SPI的生产标准------------------------------------- （）13)注射机锁模孔位置是否正确---------------------------------------- （）14)撬模槽是否有做------------------------------------------------------- （）15)导柱不可以有油槽---------------------------------------------------- （）16)铜导套要有油槽------------------------------------------------------- （）前后模17)产品绝对不能有毛边------------------------------------------------- （）18)流道和进料口尺寸大小是否正确---------------------------------- （）19)流道和进料口要省滑和角落都要有R位------------------------- （）20)前后模是否依照图纸所做------------------------------------------- （）21)全部顶针，顶针套和嵌针是否都安装正确---------------------- （）22)前模排气是否正确和足够------------------------------------------- （）23)前后模是否按照要求抛光处理------------------------------------- （）24)前模的咬花是否达到要求------------------------------------------- （）25)运水道不能有碎铁和阻塞------------------------------------------- （）26)运水道是否经过测试没有泄漏------------------------------------- （）27)运水道接头是否都安装好按NPT标准--------------------------- （）28)锁模槽上不能有运水接头------------------------------------------- （）29)前后分模面都正确配合---------------------------------------------- （）30)产品件数号刻字都有和在正确位置------------------------------- （）31)产品所需要有的刻字都有和在正确位置------------------------- （）32)运水道都有正确编号------------------------------------------------- （）油缸系统33)油缸系统操作是否正常---------------------------------------------- （）34)油缸系统是否经过测试没有泄漏问题---------------------------- （）35)2个以上油缸是否有做分流器-------------------------------------- （）36)限位开关都安装正确------------------------------------------------- （）行位和斜顶37)行位与斜顶是否操作顺滑------------------------------------------- （）38)斜针的角度是否正确------------------------------------------------- （）39)关模之前, 行位与斜顶是否提前接触----------------------------- （）40)行位与斜顶有否足够的行程顶出---------------------------------- （）41)耐磨块是否有做硬化处理和油槽---------------------------------- （）42)凹形楔硬化至要求---------------------------------------------------- （）43)行位与斜顶是否有涂油---------------------------------------------- （）44)限位开关位置和接线有否安装正确------------------------------- （）45)行位是否有定位装置------------------------------------------------- （）46)全部零件都可以从外面加油润滑------------------------------- （）顶出系统47)顶针板动作是否顺滑------------------------------------------------- （）48)顶针和顶针司筒是否容易拆装和不需另做固定---------------- （）49)顶出行程是否足够---------------------------------------------------- （）50)顶板加长块是否在正确位置和正确螺丝孔要求---------------- （）51)全部撑头是否都安装和预长---------------------------------------- （）52)限位开关有否安装---------------------------------------------------- （）53)拉圾钉是否安装在正确---------------------------------------------- （）54)顶针系统是否达到moulds international的要求----------------- （）55)顶出行程是否足够产品脱模---------------------------------------- （）56)顶板铜导套要有油槽--------------------------------------------------- （）57)顶板导柱不可以有油槽------------------------------------------------ （）浇口和分流板系统58)热咀分流板系统是否达到moulds international的要求--------- （）59)发热丝是否正确安装(棒状形发热丝)------------------------------- （）60)发热丝功率是否平均达到每平方英寸40瓦的要求------------- （）61)分流板流道尺寸和热咀浇口尺寸是否一致------------------------（）62)分流板系统是否经过测试没有泄漏问题--------------------------- （）63)热咀系统是否经过测试没有泄漏问题------------------------------ （）64)分流板系统温度是否可以在几分钟的时间内达到要求---------（）65)分流板系统是否正确安装在模具上--------------------------------- （）66)分流板和面板之间是否己安装密封环------------------------------ （）67)感温线是否安装在正确的位置--------------------------------------- （）68)分流板的流量是否平衡------------------------------------------------ （）69)发热丝和感温线是否正确安装--------------------------------------- （）70)发热丝和感温器的连接器是否安装在正确位置------------------（）71)全部流道和进胶口是否有做打磨处理------------------------------ （）72)进胶口尺寸是否配合产品和客户要求------------------------------ （）73)全部流道和浇咀的半径是否都达到客户要求---------------------（）74)全部流道尺寸是否都是正确------------------------------------------ （）75)全部流道都没有出现毛边--------------------------------------------- （）。
SPI美国标准模具抛光对照表
6# 钻石膏
A-2
grade #6 diamond buff
A-3
15# 钻石膏
grade #15 diamond buff
B-1
600# 砂纸
600 grit paper
B-2
400# 砂纸
400 grit paper
320# 砂纸
B-3 320 grit paper
dry blast #24 oxide (6" distance at 100psi;6 secs)
helps hide shrink marks and other imperfections
要求产品不能反光的模具表面
190-230
dull non-reflecting finish on molded or cast part
10-12
用装饰性表面
for decorative finishes
D-2 D-3
#240 氧化物（5"距离用100磅
帮助隐藏产品的缩纹或其它不良
的压力喷沙，持续5秒时间） 26-32 外观
dry blast #240 oxide (5" distance at 100psi;6 secs)
#24 氧化物（6"距离用100磅的 压力喷沙，持续5秒时间）
de69
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2022/2/18
消除所有的加工纹
removes all tools and machining marks
提供较好的出模
provides good mold release
在模具上表现为有较暗的反光。
light reflecting finish on molded part,some sheen
浅谈美国注射模结构特点
浅谈美国注射模结构特点刘勇【摘要】根据在出口模具公司多年积累的实践经验,总结了美国客户注射模的设计理念和模具的一些结构特点,同时介绍了美国注射模常用的标准,对这些标准与常见的龙记标准做了对比,同时对这些标准的使用要点做了说明,对美国及其北美地区注射模所用的钢材和热处理规范做了概括,可供从事注射模设计和制造的工程技术人员参考和借鉴.【期刊名称】《模具制造》【年(卷),期】2015(015)010【总页数】7页(P62-68)【关键词】美国注射模;模具结构特点;模具标准;模具设计理念【作者】刘勇【作者单位】兰州市兰石能源装备工程研究院有限公司,甘肃兰州 730050【正文语种】中文【中图分类】TQ320.661 引言模具标准化水平对模具质量、模具制造周期和模具制造成本有极大的影响，模具标准化体系包括3大类标准，即：模具和塑料塑件基础标准、制模工艺规范和质量标准以及模具标准件，模具标准件是模具的重要组成部分，没有模具标准件的专业化和商品化，就没有模具工业的现代化。
出口美国的塑胶模具属于高端的商品模具，最著名的模具标准件供应商是DME、PCS和Progressive，该3大标准件体系广泛应用在美国、加拿大和哥伦比亚等北美国家，具体的选用需要按照客户的指定。
2 模具等级美国塑胶工业学会（SPI AN-102-78），将模具分为5大类。
这5大类型模具各有其不同的要求标准，而这种模具分类只适用于配400t或以下的注塑机的模具。
这个标准以模具寿命为依据，对模具划分了等级，在出口模具行业得到广泛的应用。
2.1 101型101型模具寿命可达100万次及以上，属于长期生产精密模具。
要求标准如下：（1）需要有详尽的模具设计图纸。
（2）模架材料硬度最低为280BN（30HRC，DME#2钢/4140钢）。
（3）动、定模型芯、型腔最少要达到48～50HRC，所有其它配件如滑块、斜顶、压块等应使用淬硬的工具钢。
（4）顶出机构应有中托司导向。
国外的模具市场分析
国外的模具市场分析一、市场概述模具是工业生产中不可或者缺的关键工具，广泛应用于汽车、电子、家电、航空航天等领域。
随着全球经济的发展和创造业的需求不断增长，国外的模具市场也呈现出稳步增长的趋势。
二、市场规模根据市场调研数据显示，国外的模具市场规模在过去几年持续扩大。
以欧洲为例，欧洲模具市场规模占全球模具市场的比重约为30%，年均增长率达到5%以上。
北美地区的模具市场规模也在稳步增长，年均增长率约为3%。
三、市场竞争格局国外的模具市场竞争激烈，主要集中在一些发达国家和地区。
德国、日本、美国等国家在模具创造技术和质量上具有较大优势，占领着市场的主导地位。
中国等新兴创造业国家也在逐渐崛起，其模具产业规模不断扩大，市场份额逐渐增加。
四、市场需求分析1. 汽车行业：汽车工业是模具市场的主要需求方之一。
随着全球汽车产量的增加，对模具的需求也在不断增长。
特别是电动汽车和智能汽车的发展，对模具的创新和升级提出了更高的要求。
2. 电子行业：随着电子产品的普及和更新换代速度的加快，对模具的需求也在不断增加。
手机、平板电脑、电视等电子产品的外壳、键盘等部件都需要模具进行生产。
3. 家电行业：家电产品的多样化和个性化需求，推动了模具市场的发展。
冰箱、洗衣机、空调等家电产品的外壳、配件等都需要模具进行生产。
4. 航空航天行业：航空航天工业对模具的需求主要集中在飞机零部件、发动机零部件等领域。
随着航空航天工业的发展，对模具的需求也在逐步增加。
五、市场发展趋势1. 高精度、高效率：随着科技的进步和工艺的改进，市场对高精度、高效率的模具需求不断增加。
这要求模具创造商不断提升技术水平，提高模具的精度和生产效率。
2. 绿色环保：环保意识的提高使得市场对绿色环保型模具的需求不断增加。
采用环保材料、降低能耗、减少废品产生等成为模具创造商的重要发展方向。
3. 自动化、智能化：自动化和智能化生产技术的应用，使得模具创造过程更加智能化、高效化。
国外模具发展现状
国外模具发展现状
模具发展是国外制造业的重要组成部分，其发展现状与各国情况有所不同。
首先，欧洲国家在模具发展方面具有较强的实力。
德国、意大利和瑞士等欧洲国家拥有先进的制造技术和设备，已经形成了相对完善的模具产业体系。
这些国家注重技术创新和研发投入，积极推动数字化、智能化和自动化生产。
他们还鼓励企业间的合作与交流，提高产业整体竞争力。
其次，亚洲国家也是模具发展的重要力量。
中国、日本和韩国等亚洲国家在模具制造方面具有较强的竞争力。
中国是全球最大的模具制造国家，具备丰富的人力资源和低成本优势。
中国的模具制造企业不断提升技术水平，增强自主研发能力，积极开展国际合作。
日本和韩国在高精密模具和高端技术方面处于领先地位，其产品在汽车、电子等领域具有较高的市场占有率。
另外，美国在模具领域也具有较高的水平。
美国在高精度、高品质和高复杂度模具方面具备优势，其模具制造企业采用尖端的制造技术和设备。
此外，美国还注重模具研发和创新，鼓励企业投入研发资金和资源。
综上所述，国外模具发展现状呈现多样化特点。
各国在模具制造技术、设备水平和产业体系建设等方面具有不同的优势。
国际合作与交流对于推动模具发展和提高产业竞争力具有重要意义。
国内外冲压模具的发展现状
国内外冲压模具的发展现状1.引言1.1 概述概述部分的内容可以包括国内外冲压模具的重要性及其在制造业中的地位。
你可以参考下面给出的示例：概述冲压模具是制造业中非常重要的一种生产工具，它在各个行业中都扮演着至关重要的角色。
冲压模具广泛应用于汽车、家电、航空航天、电子通信等领域，对于产品的生产和加工起着关键作用。
随着制造业的发展，冲压模具的技术和应用也得到了飞速的发展。
本文将对国内外冲压模具的发展现状进行分析和比较。
首先，我们将介绍国内冲压模具的发展情况，包括背景介绍和发展趋势。
然后，我们将转向国外冲压模具市场的概况以及技术创新与发展。
最后，我们将总结国内外冲压模具的共同特点，并展望其未来的发展趋势。
通过对国内外冲压模具的发展现状进行深入研究，可以为我国相关行业的发展提供借鉴和参考。
同时，也可为冲压模具制造企业提供市场分析和战略指导，帮助其在激烈的市场竞争中脱颖而出。
接下来，我们将详细阐述国内冲压模具的发展现状，包括背景介绍和发展趋势等内容。
1.2 文章结构文章结构文章主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要包括概述、文章结构和目的。
概述部分对国内外冲压模具的发展现状进行简要介绍，提出该主题的重要性和研究意义。
文章结构部分将在此处详细介绍，将整篇文章的结构和各个章节的内容进行说明。
目的部分明确论述本文的研究目的，即通过对国内外冲压模具发展现状的分析，总结出其共同特点和趋势规律。
正文部分主要包括国内冲压模具的发展现状和国外冲压模具的发展现状两个章节。
2.1 国内冲压模具的发展现状部分将从背景介绍和发展趋势两个方面来探讨。
背景介绍部分将对国内冲压模具行业的基本情况进行概述，包括行业规模、产业结构等方面的内容。
发展趋势部分将分析国内冲压模具的发展趋势，包括技术创新、市场需求和产业升级等方面的内容。
2.2 国外冲压模具的发展现状部分将从国外冲压模具市场概况和技术创新与发展两个方面来进行分析。
国外冲压模具市场概况部分将介绍国外冲压模具市场的概况，包括市场规模、竞争格局等方面的内容。
P1-4模具寿命等级
一、101类模(SPI-SPE标准一百万啤或以上，长期精密生产模)
A、顶针板导柱
B、行位硬片
C、电镀运水孔
D、电镀模腔
三、103类模(少于五十万啤,中量生产模)
1、需要详细模具结构图.
2、模胚材料硬度最小为165HB.(DME #1钢/ 1040-China50钢)
3、内模钢材为P20(28～32HRC)或高硬度(36～38HRC).
4、其余要求视乎需要而定.
四、104类模(少于一万啤，少量生产模)
1、需要详细模具结构图.
2、模胚材料硬度最低为280HB(DME#2钢/ 4140钢）
3、有胶位的内模件钢材一定要见硬至48～50HRC,其余零件如行位,压锁、压条等亦应为硬件.
4、顶针板要有导柱.
5、行位要有硬片.
6、如有需求的话，上模、下模及行位要有温度控制.
7、所有运水道,建议采用无电浸镍或用420不锈钢做模板，这样可防止生锈及清理垃圾.
8、需要直身锁或斜锁.
二、102类模.(不超过一百万啤，大量生产模具)
1、需要详细模具结构图.
2、模胚材料硬度最低为280HB.(DME #2钢/4140钢--China50)
3、有胶位的内模件钢材要见硬至最低48～52HRC,其余有用的零件亦应同一处理.
4、建议采用直身锁或斜锁.
5、下列项目可能或不需要,视乎最终生产数量而定,建议报价时如采用下列项目要检查是否需要:
16.常见模具材料一览表
类型美国编号AISI 钢厂名称材料编号出厂硬度(HB)材料特性用 途经销商ASSAB 一胜百DF-2190不变形韧性工具油钢，耐磨及热处理容易.淬火温度820.可广泛使用在五金冷冲压、手饰压花模,做为塑胶模具耐磨片龙记、一胜百ASSAB 一胜百DF-3190不变形油钢，DF-2经济型可广泛使用在五金冷冲压、手饰压花模;做为塑胶模具耐磨片龙记、一胜百BOHLER 百禄K110不变形韧性高铬钢做为塑胶模具耐磨片,用于低温作业滑板，垫片，镶件，线条。
博乐BOHLER 百禄K107耐磨高铬钢做为塑胶模具耐磨片,用于低温作业滑板，垫片，镶件，线条。
博乐BOHLER 百禄K460225Max不变形耐磨油钢各类五金冲压模及木工切割工具;做为塑胶模具耐磨片博乐DORRENBERG 多来特RS2510230淬透性和耐磨性良好;淬火温度780-820适用于冷冲压加工,冲裁模,成形模,凸模及剪切片模;做为塑胶模具耐磨片DAIDO 大同GOA 217淬透性和耐磨性均良好的合金工具钢透用于冷压加工、冲裁模、成型模、冲头及剪切片模;塑胶模具耐磨片龙记、大同HITACHL 日立SGT 190不变形耐磨油钢透合于冷压加工、冲裁加;做为塑胶模具耐磨片SAARSTAHL GS-2510230淬透性和耐磨性良好,不变形耐磨油钢，淬火温度780-820适用于冷压加工、冲裁模、成型模、冲头及剪切片模;塑胶模具耐磨片THYSSEN 斯穆GS-510230Max 不变形油钢各类冲压模及木工切割工具;做为塑胶模具耐磨片02（1.2842）THYSSEN 斯穆GS842230Max 韧性好,易加工不变形,油钢各类冲压模及木工切割刀具;做为塑胶模具耐磨片ASSAB 一胜百XW-10215空冷淬透铬钢、韧性极佳、高耐磨损，热处理变形低形状复杂工件及长期生产冲压模THYSSEN 斯穆GS-363230Max 最通用空冷铬钢、高韧性、高硬度、热处理变形低冲孔，剪口，穿刺，抽刺等高韧性冲压模及高韧性塑胶模具ASSAB 一胜百XW-41210韧性高铬钢、耐磨性佳、高抗压强度、热处理变形少;螺钉滚齿板、冷挤压成形模ASSAB 一胜百XW-42210韧性高铬钢、耐磨性佳、高抗压强度、热处理变形少螺钉滚齿板、冷挤压成形模BOHLER 百禄K100250Max 特高韧性铬钢重负荷冲压模、冲不锈钢、铜、硅铜片、铝片等DORRENBERG 多来特RS2379250Max 高耐磨空冷淬硬高铬工具钢,铜,硅钢片,铝片冲击模DORRENBERG 多来特RS2436250Max 高韧性空冷淬硬高铬工具钢,比SKD 钢材有更佳之硬度及韧性铜,硅钢片,铝片冲击模DAIDO 大同DC11255优秀的耐磨高铬工具钢,热处理后硬度(56~63HRC)适用于冷挤压成形、拉伸模及啤不锈钢片等DAIDO 大同DC53255高韧性高硬度空冷淬硬高铬工具钢，比SKD有更佳硬度与韧性宜线割加工、用于冲压，深拉，搓牙模HITACHL 日立SLD 210高耐磨冷作工具钢适合冲压模、拉伸模等HITACHL 日立HPM1156-69HRC SHD11改良,淬火回火钢HITACHL 日立SLD8210高耐磨、高淬透性及高韧性冷作铬钢适用于冷锻模、高负荷冲模、滚筒、刀具SAARSTAHL 萨尔GS2379255高耐磨,冷作工具韧性铬钢;淬火温度1000-1050.冷挤压成形、拉伸模、啤不锈钢片、冲裁模THYSSEN 斯穆GS379250Max 韧性高钢重型不锈钢、铜、硅铜片、铝片冲压模THYSSEN 斯穆GS821 ESR 250Max 超级D2高铬钢、变形低、韧性强3mm 厚以上铜片冷冲压模及高耐磨可抛光塑胶模HITACHL 日立SKD11韧性冷作工具铬钢,淬火温度1000-1050顶针,斜顶,导柱HITACHL 日立SKD21255高韧性冷作工具铬钢冲模,刀模HITACHL 日立SKD11S255SKD11改良型,超卓加工性,能降低机加工时间,高耐磨冷作工具钢冲压模,拉伸模NKS 高周波KD21255高韧性冷作工具铬钢冲模,刀模NKS 高周波KD11S 255SKD11改良型,超卓加工性,能降低机加工时间冲压模,拉伸模BOHLER 百禄K100250Max 耐磨铬钢耐磨五金冲压模BOHLER 百禄K110250Max耐磨铬钢重型五金冲压模HITACHL 日立SKD1耐磨高铬钢,淬火温度940-960ASSAB 一胜百XW-5耐磨高铬钢,淬火温度950-980THYSSEN 斯穆GS080（1.2080）250Max 耐磨铬钢,淬火温度940-960重型五金冲压模ASSAB 一胜百XW5240高碳高铬、极耐磨损、抗回火能力高不锈钢、硅铜片冲压模、深冲模BOHLER 百禄K107250Max 特极耐磨高铬钢中等负荷冲压模、冲不锈钢、铜、硅铜片、铝片等THYSSEN 斯穆GS436250Max耐磨铬钢巨型不锈钢、铜、硅铜片、铝片冲压模附表16：常见模具材料一览表O1美国AISI/1.2510德国DIN/SKS3日本JIS/中国GB 标准9CrWMn 不变形油钢,淬火温度780-820,见硬至54—56HRCA2D3耐磨高铬钢,淬火温度940-960冷作钢D2合金铬钢/DIN-1.2379/JIS-SKD11/GB-YB:Cr12MoV;淬火温度1000-1050D6ASSAB 一胜百S7200(15HRC)重力模钢厚片剪模、耐磨损、加纤塑料模,一般用于碰击模件，垫板，垫片；ASSAB 一胜百ASSAB88235耐磨损，抗崩角性好，可火焰硬化至HRC56-60达5㎜深五金冲压，挤压，拉伸，需要线割加工形状复杂模具BOHLER 百禄K340250Max 高韧性磨铬钢深冲模及花模、特别适合不锈钢，耐磨塑胶模NKS 高周波TAK 174高塑性,韧性特佳眼镜用模A FINKL芬可乐S7200(15HRC)重力模钢厚片剪模、耐磨损、加纤塑料模,一般用于碰击模件，垫板，垫片；THYSSEN 斯穆GS307230Max高韧性耐磨不变形铬钼钢厚锡片冲剪、耐磨塑胶模，手工具，刀具，剪刀，装修工具SPECIAL STEEL 龙记LKM 龙记 2767最高预硬至262极佳的韧性及冲压能力，可淬硬至约HRC50-54，6F7（高韧性多功能钢）适用于冷冲压模及剪切片模,可冲裁10mm 以上五金材料THYSSEN 斯穆GS-767250Max 变形小高强度精密塑胶模钢及高韧性冷作钢塑料硬模及厚片冲压模P2THYSSEN 斯穆GS-162210Max 高精光度表面渗碳复模钢高精光度长寿塑胶模P4ASSAB 一胜百8416100复模用钢塑胶及压铸模具用之模钢ASSAB 一胜百618280-320预加硬、高硬度、纯洁均匀抛光度高模具、适合PA 、POM 、PS 、PE 、PP 、ABS 塑胶ASSAB 一胜百618HH 280-320预加硬、高硬度、纯洁均匀抛光度高模具、适合PA 、POM 、PS 、PE 、PP 、ABS 塑胶ASSAB 一胜百OPTIMAX HB215极高纯洁度及鏡面度，抗锈防酸能力极佳，热处理变形少防酸性高，特别适用于高要求之镜面模及注塑光学产品DAIDO 大同PDS-529-33HRC 预加硬钢长期生产塑胶模钢、具良好抛光性能DAIDO 大同PX4预硬30-33HRC 通用预硬钢,溶接性,放电加工性,镜面性良好大量生产用镜面模具DAIDO 大同PX5N 预硬30-33HRC 通用预硬钢,溶接性,切削性良好大量生产用镜面模具BOHLER 百禄M201预硬预硬塑胶模钢高要求的大小塑胶模具、尢其适合电蚀操作BOHLER 百禄M202预硬预硬塑胶模钢一般要求的大小塑胶模具、可电蚀操作BOHLER 百禄M238预硬超级预硬塑胶模钢高要求的大小塑胶模具、尢其适合电蚀操作EDEL31829-34HRC 预加硬塑胶塑胶模钢大型塑胶模钢EDEL231130-35HRC 预加硬塑胶塑胶模钢适合制造如电视机壳、电栉、洗耳恭听衣机、水桶等DORRENBERG 德国多来特RS2738300-350优质预硬、硬度均匀易切削加工长期生产高质塑胶模具DORRENBERG 德国多来特RS2311280-325预硬塑胶模具钢适用于一般塑胶模具及下模件DORRENBERG 德国多来特RS2312280-325极易切削、适宜大批量快速加工适用于高要求大型模架及下模件DORRENBERG 德国多来特RS638250-280加工性能良好适用于高要求大型模架及下模件HITACHL 日立HPM2310-340预加硬高纯度塑胶模钢、切削性、焊接性特佳高要求的模具如大型日用品、家用电器及汽车部件MITSUBLSHI MUP 270-320硬度良好、耐磨性高、加工性能良好、适合电蚀加工适合电蚀加工，长期生产塑胶模具SAARSTAHL 萨尔GS738300-350优质预硬、硬度均匀易切削加工高韧性及高磨光度模具SAARSTAHL 萨尔GS2311280-325预硬塑胶模具钢长期生产高质塑胶模具SAARSTAHL 萨尔GS2312280-325极易切削、适宜大批量快带加工适用于一般塑胶模具及下模件SAARSTAHL 萨尔GS638270-300加工性能良好适用于高要求大型模架及下模件SAARSTAHL 萨尔GS688250-320预硬塑胶模具钢738经济型适用于高要求大型模架及下模件SOREL CSM231-34HRC 预加硬钢长期生产大型塑胶模具钢、可电蚀及具良好抛光性SORELP20M 29-35HRC 预加硬钢长期生产大型塑胶模具钢、可电蚀及具良好抛光性THYSSEN 斯穆GS-P20M 28-32HRC 预硬塑胶模钢普通用途塑胶模具THYSSEN 斯穆GS73830-33HRC 超级P20预硬塑胶模钢需求更高韧性和磨光度塑胶模具THYSSEN 斯穆GS31828-30HRC 预硬优质塑胶模钢需求较高质塑胶胶模具、适合电蚀操作THYSSEN 斯穆GS31229-33HRC 预硬塑胶模钢、机械加工极易切削普通用途塑胶模具USINOR 法国阿森诺SUP300300焊接性能佳,加工区和抛光或电蚀后分别不大适合高要求大型塑胶模,电蚀及具良好抛光性ASSAB 一胜百718S 290-330预硬塑胶模具钢,纯洁均匀、抛光性特佳抛光度高模具、适合PA 、POM 、PS 、PE 、PP 、ABS 塑胶ASSAB 一胜百718H 330-370预加硬塑胶模具钢,纯洁均匀、抛光性特佳抛光度高模具、适合PA 、POM 、PS 、PE 、PP 、ABS 塑胶葛利兹XPM 35-38HRC 预加硬塑胶模具钢,纯洁均匀、抛光性特佳抛光度高模具、适合PA 、POM 、PS 、PE 、PP 、ABS 塑胶葛利兹 1.273835-38HRC 预加硬塑胶模具钢,纯洁均匀、抛光性特佳抛光度高模具、适合PA 、POM 、PS 、PE 、PP 、ABS 塑胶葛利兹1.2738H35-38HRC预加硬塑胶模具钢,纯洁均匀、抛光性特佳抛光度高模具、适合PA 、POM 、PS 、PE 、PP 、ABS 塑胶P20 /1.2311预硬普通塑胶模具钢;一般不需要热处理，但亦可用油淬;抗拉强度:915N/mm2～1100N/mm2.良好的抛光性及皮纹性能，6F7P20+Ni/1.2738预硬优质塑S7/1.2357,油淬最少三次回火,见硬至54-56HRCLKM 龙记818H 35-38HRC 预加硬塑胶模具钢,纯洁均匀、抛光性特佳抛光度高模具、适合PA 、POM 、PS 、PE 、PP 、ABS 塑胶LKM 龙记838HS 35-38HRC 预加硬塑胶模具钢,纯洁均匀、抛光性特佳抛光度高模具、适合PA 、POM 、PS 、PE 、PP 、ABS 塑胶ASSAB 一胜百718HI 35-38HRC 预加硬塑胶模具钢,纯洁均匀、抛光性特佳抛光度高模具、适合PA 、POM 、PS 、PE 、PP 、ABS 塑胶DAIDO 大同PX88预硬30-33HRC 通用预硬钢,溶接性,放电加工性,镜面性良好长期生产塑胶模钢、具良好抛光性能A FINKL 芬可乐P20H 35-38HRC 预硬优质塑胶模钢THYSSEN 斯穆GS2738330-370HB 预硬优质塑胶模钢THYSSEN 斯穆GS271135-38HRC高强度P20预硬塑胶钢、硬度达成34至36HRC适合加工精细的表面结构DAIDO 大同NAK55 370-400(40~43HRC)高硬度、易切削、加厚焊接性良好高性通塑胶模具、橡胶及冲压模具DAIDO 大同NAK80 370-400(40~43HRC)高硬度、镜面效果特佳期、放电加工良好、焊接性能及佳电蚀及镜面研磨高性能模具USINOR 法国阿森诺SP40037-41HRC 高硬度,机械加工,烧焊及镜面抛光性优越塑胶及冲压模,镜面模NKS 高周波KAP8838-41HRC 高硬度,塑胶模钢,镜面抛光性特佳高级塑胶模DORRENBERG 德国多来特RS80380-420高硬度,镜面效果特佳,放电加工良好,焊接性能极佳电蚀及镜面研磨高性能模具HITACHL 日立CENA1(ESR)38-42HRC 高纯度预硬塑胶模钢,改良防锈性,组织均匀,镜面抛光,放电加工及电蚀性能佳精密蚀纹及镜面抛光模具HITACHL 日立HPM5036-41HRC 预硬化钢、最适用于镜子面抛光加工、焊接性及放电加工特性佳镜面抛光模具、精密THYSSEN 斯穆GS808VAR38-42HR 高硬度、易切削、焊接性好、锡面佳、期限空重落新一代钢材长寿镜面模具钢ASSAB 一胜百168RAMAX -S 340易加工不锈钢、极佳抗锈蚀性、高硬度防酸性高模胚、与STAVAX 配合成整组不锈钢、可保证冷却不受锈钢HITACHL 日立HPM77DORRENBERG 德国多来特RS2316235-250抗腐蚀镜面模钢镜面模及防酸性极强塑胶模DORRENBERG 德国多来特RS2083230Max 可加硬至约52HRC 、防酸及抛光性能良好适合镜面模及酸性塑胶料的模具EDEL 2316235-250抗腐蚀镜面模钢;退火状态,淬火温度1000-1050镜面模及防酸性极强塑胶模BOHLER 百禄M310 HITACHL 日立HPM38285-320镜面抛光持性极佳及具有优良的耐腐蚀性、热处理变形少镜面模具及防腐蚀塑胶模具;PVC模件：46-48HRC SAARSTAHL GS2083215-240可加硬至约52HRC 、防酸及抛光性能良好适合镜面模及酸性塑胶料的模具THYSSEN 斯穆GS083230Max 抗腐蚀镜面塑胶模具钢需求镜面抛光及防腐蚀塑胶模具ASSAB 一胜百S33632HRC 沉淀硬化不锈钢,抗腐蚀性较420更佳各类含腐蚀塑料的注塑,挤压模THYSSEN 斯穆GS-128H 38-42HRC 超级预硬抗腐蚀镜子面塑胶模钢需求防腐性能力更强塑胶模具及镜面模具THYSSEN 斯穆GS083H290-340预硬抗腐蚀镜面塑胶模具钢可以加工精细的表面结构SAARSTAHL GS2083H 280-310预加硬、防酸及抛光性能良好,优质防酸模具钢适合镜面模及酸性塑胶料的模具EDEL 2316H 290-330钢材经ESR 处理,品质更纯洁均匀镜面模及防酸性极强塑胶模DORRENBERG 德国多来特RS2083H 230Max 预加硬,防酸及抛光性能良好适合镜面模及酸性塑胶料的模具DORRENBERG 德国多来特RS80380-420高硬度,镜面效果特佳,放电加工良好,焊接性能极佳电蚀及镜面研磨高性能模具DAIDO 大同PXZ 预硬27-34HRC 通用预硬钢切削性,焊接性良好通用大型蚀花模具THYSSEN 斯穆GS083M 290-340预硬抗腐蚀镜面塑料模具钢、加工性良好可以加工精细的表面结构THYSSEN 斯穆GS316S 28-32HRC 易切削含硫不锈钢耐腐蚀模具及嵌入件SAARSTAHL GS2316260-310预加硬、抗腐蚀性效果特佳,镜面模具钢适合高酸性塑料的模具BOHLER 百禄M300 260-310预加硬、抗腐蚀性效果特佳,镜面模具钢THYSSEN 斯穆GS-316265-325预硬抗腐蚀镜面塑胶模具钢需求防腐性能力更强塑胶模具及镜面模具ASSAB 一胜百OPTIMAX 200超高精度镜面抛光,纯洁度极高,耐腐蚀性能佳。
SPI美国标准模具抛光对照表
de69
Page 1
2022/2/18
消除所有的加工纹
removes all tools and machining marks
提供较好的出模
provides good mold release
在模具上表现为有较暗的反光。
light reflecting finish on molded part,some sheen
消除所有的加工纹
removes all tools and machining marks
10-12
用装饰性表面
for decorative finishes
D-2 D-3
#240 氧化物（5"距离用100磅
帮助隐藏产品的缩纹或其它不良
的压力喷沙，持续5秒时间） 26-32 外观
dry blast #240 oxid Nhomakorabea (5" distance at 100psi;6 secs)
#24 氧化物（6"距离用100磅的 压力喷沙，持续5秒时间）
for mirror or optical finishes
6# 钻石膏
A-2
grade #6 diamond buff
A-3
15# 钻石膏
grade #15 diamond buff
B-1
600# 砂纸
600 grit paper
B-2
400# 砂纸
400 grit paper
320# 砂纸
B-3 320 grit paper
dry blast #24 oxide (6" distance at 100psi;6 secs)
helps hide shrink marks and other imperfections
EnPro工业收购美国罗马模具公司
模 具 公 司 是 北 美 重 卡 售 后 市 场 制 动 器 供 应 商 。被 收
品业 务 Ｓｅ ｏ 司 。 ｔｍｃ 公
制 动 器 是 Ｓｅ ｏ自２ ０ 年 第 三 季 度 以来 增 加 的 ｔｍｃ ０９
工 。整 个 产 品设 计 和 加 工过 程 既 需 要 机 械技 术 ， 如使 用 ｒｄ ｃｎ ａｈ 车 床 将 一 个 按 大 比例 的模 型 转 化 成 ｅｕ ｉｇｌｔｅ
富士康采用镁铝合金压铸技术制造轻质汽车零部件
富 士 康 为 了把 在 消 费 产 品机 壳 制 造 中 积 累 的镁 富 士 康 集 团正 在 开发 能 够 减 轻 汽 车 座 椅 内部 框 合 金 和铝 合 金 加 工 技 术 应 用 到 汽 车部 件 ， 续 ５ 以 架 的重 量 并 加 快 制 造 速 度 的技 术 。该 集 团 已经 为该 持 年 上进 行 相 关 研 究 。其 主 打 的特 征 是 重 量 轻 和 电子 产 用 途 购买 了合 模 力 为 ３００吨 的压 铸 机 。汽 车 部 件业 ，０ 业 较 短 的设 计 周 期 。 该 集 团 的 汽 车 部 件 负 责 人 在 务虽然 尚未带来巨大的销售额 ， 但产品的量产供货已
油 土 ， 后 加 工 出 钢 铁 印模 或 冲 压 模 ， 于 压 印 加 然 用
品 的效 果 ， 用 户 审核 通 过 。通过 点 击 鼠标就 可 以改 供 变 产 品 的 尺 寸 比 例 。 Ａｒ Ａ 不 仅 支 持 Ａ ｏ ｅ ｔ Ｍ Ｃ ｄｂ Ｉｕｔ ｔ Ｔ文 件 ， 支 持 任 何 格 式 的 ２ ｌ ｓ ａｏ ｌ ｒ ｒ 还 Ｄ或 ３ Ｄ文 件 数 据， 比如来 自于 ３ Ｄ数 字化 仪 的扫 描 数据 。 ” ①
美国模具标准SPI
美国塑胶工业学会 (SPI AN-102-78)�将模具分为五大类。这五大类型模具各有其不同 的要求标准�而这种模具分类只适用于配 400 吨或以下的注塑机的模具。 (a) 101 型 周期可达 100 万次�用于极高生产量的产品。选用最好模具材料制造�因此价钱极昂 贵。要求标准如下� (1) 需要有详尽的模具设计资料。 (2) 模胚硬度要求最少要有 BHN280 (HRC 30) 。 (3) 模具表面�包括上模和下模�必定最少要在 BHN450 (48RC )硬度范围。所有其它配 件如滑块、斜顶、压顶等应使用硬工具钢。 (4) 顶出机备须有导向件。 (5) 侧滑块一定要装有损耗板。 (6) 上模、下模、滑块或模具上可能的地方要装上温度控制器。 (7) 在模具寿命上�因冷却运水管道的侵蚀而做成产品质素下降和增加注塑周期�建 议有冷却运水的嵌入件或模板做防侵蚀处理。 (8) 所有此类型之模具皆要装有分模线锁模机构。
(b) 102 型 周期可达 50 万次至 100 万次。用于高生产量的产品�选用较好质量的模具材料制造� 价钱贵。要求标准如下� (1) 需要有详尽的模具设计资料。 (2) 模胚硬度要求最少要有 BHN280 ( HRC30 )。 (3) 上模和下模表面硬度应在 BHN540 ( HRC 48 )范围。所有其它功能配件应做热处理。
minimum hardness of 165 BHN. Cores and cavities must be 280 BHN or higher. All other extras optional. SPI Class 104 Molds: (Rated for under 100000 cycles) Mold design recommended. Mold base can be of mild steel or aluminum. Cores and cavities can be of aluminum mild steel or any other agreed upon metal. All other extras optional. SPI Class 105 Molds: (Rated for no more than 500 cycles) The mold base may be constructed from cast metal or epoxy or any other material offering sufficient strength to produce the minimum prototype pieces. This tool is only for prototype purposes only. All other extras are optional.
国外的模具市场分析
国外的模具市场分析一、市场概述模具是创造工业中不可或者缺的工具，广泛应用于汽车、电子、航空航天、家电等领域。
国外的模具市场规模庞大且发展迅速，具有较高的市场需求和潜力。
二、市场规模和增长趋势根据市场研究数据，2022年全球模具市场规模达到3000亿美元，并且估计在未来几年内将以每年5%的复合增长率增长。
这主要受到汽车和电子行业的快速发展以及新兴市场对模具需求的增加的推动。
三、市场主要国家和地区1. 德国作为模具技术的率先国家之一，德国模具市场占领重要地位。
德国的模具创造企业数量众多，技术先进，产品质量高，出口量大。
汽车行业是德国模具市场的主要需求方。
2. 日本日本模具市场以高精度、高品质的模具产品著称。
日本的模具创造企业在汽车、电子等领域具有较强的竞争力。
此外，日本还在模具技术研发和创新方面处于率先地位。
3. 美国美国是全球最大的模具市场之一。
美国的模具创造业发达，技术水平高，市场需求旺盛。
汽车、航空航天和电子行业是美国模具市场的主要驱动力。
4. 中国中国是全球最大的模具市场，也是全球模具创造业的重要生产基地。
中国的模具市场规模庞大，产品种类丰富，价格竞争力强。
中国模具创造企业在出口方面具有较大优势。
四、市场竞争格局国外的模具市场竞争激烈，主要表现在以下几个方面：1. 技术创新：各国模具创造企业都在不断进行技术创新，提高产品质量和生产效率。
2. 产品质量：模具产品的质量对于用户来说至关重要，各国企业在产品质量上进行竞争。
3. 价格竞争：模具创造业存在较大的价格竞争，各国企业通过不同的生产成本和定价策略来争夺市场份额。
4. 服务和售后：提供优质的售前咨询和售后服务是企业竞争的重要方面。
五、市场机遇和挑战1. 市场机遇：随着全球汽车、电子等行业的发展，对模具的需求将持续增长。
新兴市场对模具的需求也在不断增加，为企业提供了更多的市场机遇。
2. 市场挑战：模具创造业面临技术更新换代的挑战，需要不断提升技术水平和创新能力。
模具种类
模具的分类[用途上分]:A [塑胶模]Plastic mould ：用于制造塑胶产品，如：3C类产品[3C：计算机(Computer),通讯(Communication), 消费类电子:(Consumer Electrics)]汽车摩托车结构件，内饰件，日用品，儿童玩具，建筑用PVC水管接头，各种工具的手柄，精密仪器零件等涉及生活的每一个角落。
B [冲压模]die ( Pressed tooling)：用于制造金属钣金，片状材料的剪裁下料等。
如：电脑等各类机箱、机柜、不锈钢厨具、连接器端子、接插件铜片、电路板切孔，钣金成型，快餐盒成型等。
C [压铸模]Die casting (alloy mould)：主要用于生产铝合金，锌合金，镁铝合金等铸件，如笔记本外壳，汽车摩托车发动机，音箱，阀体配件等。
D [压缩模] Compression mould：主要用于生产橡胶，硅橡胶制品，如各种防水圈，饰件，缓冲件，衬垫，手机按键等。
E [吹塑,吸塑模] blow mold：主要用于生产塑胶类中空容器类产品，如各种饮料瓶，塑料壶，化妆品盒，洗发水瓶，充气玩具，塑料包装等。
F [挤出模具]extrusion mould ：主要是各种型材，如建筑用铝合金门窗，电线槽，G [半导体模具]semiconductor mold：主要是生产各种二级管，三级管等电子电气元件。
H 玻璃钢模具(SMC/BMC) Phenolic mould 电木模具属于热固性模具其中应用最广泛的就是塑胶模具，由于塑胶产品种类繁多，所以塑胶模具也有各种分类：[品质要求]:A. production mould量产模模具产量主要指的是：在模具使用寿命期间所能生产的最大的产品数按照美国[SPI-SPE]标准可以分为以下几类一、101类模。
（长期精密生产模具，产量在1,000,000shots或以上）二、102类模。
（不超过1,000,000shots,大量生产模具）三、103类模。
国外的模具市场分析
国外的模具市场分析一、市场概述模具是创造业的重要基础工具，广泛应用于汽车、电子、航空航天、家电等各个行业。
国外的模具市场规模庞大，发展迅速，具有较高的竞争力和市场潜力。
本文将对国外的模具市场进行分析，包括市场规模、发展趋势、主要市场和竞争格局等方面。
二、市场规模国外的模具市场规模巨大，根据统计数据显示，截至2022年，全球模具市场规模达到3000亿美元。
其中，欧洲市场占领了30%的份额，亚太市场占领了40%的份额，北美市场占领了20%的份额，其他地区占领了10%的份额。
从市场规模来看，亚太地区是全球模具市场的最大市场。
三、市场发展趋势1. 技术创新：随着科技的不断进步，国外的模具市场不断涌现出新的技术和工艺，如CAD/CAM技术、3D打印技术等，这些新技术的应用不仅提高了模具的设计和创造效率，还降低了成本，推动了市场的发展。
2. 环保要求：国外对模具的环保要求越来越高，要求模具创造过程中减少废气、废水和废弃物的排放，提倡使用环保材料和工艺。
因此，环保型模具的需求逐渐增加。
3. 自动化生产：随着工业自动化的普及和推广，国外的模具市场也趋向于自动化生产，自动化模具的需求不断增加。
自动化生产能够提高生产效率，降低劳动力成本，提高产品质量，因此具有很大的市场潜力。
4. 个性化需求：随着消费者需求的多样化，产品的个性化定制成为一种趋势。
这也对模具市场提出了新的要求，需要能够快速满足个性化需求的模具设计和创造能力。
四、主要市场1. 欧洲市场：欧洲是全球模具市场的重要市场之一，德国、意大利、法国等国家在模具设计和创造方面具有较强的实力和技术优势。
欧洲市场对高精度、高品质的模具需求较高，特别在汽车创造和航空航天领域有较大的市场份额。
2. 亚太市场：亚太地区是全球模具市场的最大市场，中国、日本、韩国等国家在亚太市场占领了重要地位。
中国模具市场规模庞大，创造能力强大，成为全球模具创造中心。
亚太市场对中低端模具的需求较高，特别在家电、电子等领域有较大的市场份额。
欧美的模具设计标准
欧美的模具设计标准模具设计是现代工业中不可或缺的一环，其作用是将产品的设计图纸转化为实际的产品，为工业生产提供了重要的支持。
在模具设计中，标准化是一个非常重要的概念，因为模具的标准化可以提高生产效率和产品质量，同时也可以降低制造成本。
欧美地区一直是模具设计标准化的先进地区之一，本文将介绍欧美地区的模具设计标准。
1. 模具设计的标准化模具设计的标准化是指在设计、制造和检验过程中，应遵循的规范和标准。
这些规范和标准可以保证模具的精度和质量，同时也可以提高制造效率和降低成本。
欧美地区的模具设计标准化非常严格，其标准涵盖了模具的所有方面，包括材料、尺寸、几何形状、加工工艺等。
2. 欧美地区的模具设计标准欧美地区的模具设计标准包括了许多国际标准和行业标准。
下面介绍一些常见的标准：（1）ISO标准ISO（国际标准化组织）是国际上最大的标准化组织之一，其制定的标准被广泛应用于各个领域，包括模具设计。
ISO制定了许多与模具设计相关的标准，如ISO 2768-1（一般公差）、ISO 286-2（孔和轴的公差）、ISO 8062-3（铸造模具表面粗糙度）、ISO 857-1（模具标准零件）等。
（2）DIN标准DIN（德国工业标准化组织）是德国的标准化组织，其制定的标准被广泛应用于欧洲地区。
DIN制定了许多与模具设计相关的标准，如DIN 16742（模具设计的一般规则）、DIN 8580（制造工艺分类）等。
（3）ASTM标准ASTM（美国材料与试验协会）是美国的标准化组织，其制定的标准被广泛应用于美国地区。
ASTM制定了许多与模具设计相关的标准，如ASTM E18（金属材料的拉伸试验）、ASTM E10（金属材料的硬度试验）等。
（4）JIS标准JIS（日本工业标准）是日本的标准化组织，其制定的标准被广泛应用于日本地区。
JIS制定了许多与模具设计相关的标准，如JIS B 0401（公差及其表示）等。
3. 模具设计标准的应用在模具设计中，标准化的应用非常重要。
国外的模具市场分析
国外的模具市场分析一、市场概述模具是制造工业中的重要工具，广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电等行业。
随着全球经济的发展和工业化进程的加速，国外的模具市场呈现出稳步增长的态势。
本文将对国外的模具市场进行详细分析，包括市场规模、主要国家和地区、市场趋势等方面的内容。
二、市场规模国外的模具市场规模庞大，根据最新统计数据显示，全球模具市场年销售额超过500亿美元。
其中，亚洲地区占据了市场的主导地位，其次是欧洲和北美地区。
亚洲地区的模具市场规模约占全球总量的60%以上，中国、日本、韩国等国家是亚洲地区的主要模具生产和出口国。
三、主要国家和地区1. 亚洲地区亚洲地区是全球模具市场的主要生产和消费地区。
中国是全球最大的模具生产国，拥有庞大的模具生产企业和丰富的模具技术人才。
中国的模具产品出口量居全球首位，主要出口到欧美等发达国家。
日本和韩国也是亚洲地区的重要模具生产国家，其模具技术水平和产品质量在国际市场上享有较高声誉。
2. 欧洲地区欧洲地区的模具市场规模较大，德国、意大利、法国等国家是欧洲地区的主要模具生产国。
德国作为模具技术的发源地，拥有世界领先的模具制造技术和先进的模具设备。
意大利在高精密模具领域具有优势，法国在汽车模具和航空模具方面具备较强的竞争力。
3. 北美地区北美地区的模具市场发展较为成熟，美国和加拿大是该地区的主要模具生产国家。
美国的模具产业以汽车模具和航空模具为主，具有较高的技术水平和制造能力。
加拿大在高精密模具和塑料模具领域具备一定的竞争力。
四、市场趋势1. 技术创新随着科技的不断进步，模具制造技术也在不断创新。
高速加工技术、数控技术、3D打印技术等的应用，使得模具制造更加精确和高效。
未来，模具行业将继续加大对技术创新的投入，提升产品质量和制造效率。
2. 自动化生产自动化生产是模具行业的发展趋势之一。
自动化生产线的应用可以提高生产效率，减少人工成本，提高产品质量和一致性。
随着工业4.0的推进，模具行业将迎来更多的自动化生产设备和智能制造解决方案。
三大模具标准
三大模具标准DME 标准是指目前世界模具行业制造模具标准件的标准之一,是世界模具行业三大标准之一。
提到DME 标准就不得不提到美国D-M-E 公司,该公司诞生于 1942年,距今接近 70年的历史,主要生产供应模具标准配件及热流道系统,随着生产与销售的不断扩大,成为世界模具行业的最大模具标准配件生产商,是世界模具行业的三大标准之一,也是高端热流道解决方案提供商之一, 该公司的模具标准件产品销售网络遍及全球 70多个国家。
由美国 D-M-E 公司创立的 DME 标准,一直秉承其提供最有价值的模胚、模具配件, DME 热流道及许多的模具及压铸技术,来帮助您达成最重要的目标。
DME 品牌等同于标准产品、品质上乘、始终如一、售后服务全球化。
自美国D-M-E 公司收购欧洲EOC 公司之后, D-M-E 公司成为唯一一家同时拥有北美标准及欧洲标准双重标准的全球化模具标准件提供商,同时 DME 提供北美最广泛应用的标准模架及MUD 快速更换模架系统。
20世纪80年代末开始, D-M-E 产品陆续进入香港及中国大陆市场。
1989年, D-M-E (China ) Ltd 在香港成立, 是美国 D-M-E 公司在香港设立的唯一全资子公司;自2006 年底开始, DME 公司分别在深圳设立中国全资公司(含物流中心)、上海分公司、天津、昆山、宁波、东莞、广州、珠海等城市设立联络点。
作为国际认可的三大模具标准件制造标准之一, DME 标准的产品范围甚广,提供的产品有:热流道系统注塑系列,智能式温度控制器和模具温度控制系统,美国标准模架(注塑及压铸), MUD 快速更换模架系统、精密顶针及司筒,标准模具零件,制模设备和工具等超过五万多种模具标准配件HASCO 标准是世界三大模具配件生产标准之一,以其互配性强,设计简洁,容易安装,可换性好,操作可靠,性能稳定,兼容各国家工业标准等优点屹立于世界各模具标准,与美国的 DME 标准、日本的 MISUMI 标准齐名是世界覆盖范围最广的模具配件生产标准。
MILLSTAR来自美国的模具加工专家
牛鼻刀片的优势 MILLSTAR'公司专利产品, 新型牛鼻刀片, 采用简单高效设计. 它具有所有的环形
双按钮刀具的所有特点,但具有更大的强度, 重复精度及更高的速度.
MILLSTAR 牛鼻刀具的特点 高刚性, 可重复性好 两个切削刃有效地双倍提高进给率 可重型切削 转速高 小的刀片半径和尺寸可加工细部 由于是一体刀片，尺寸精度高 独特的几何形状提高了3轴和5轴铣削 使用刀尖加工时，不需要特别快的转
高速度(50000RPM),高硬度材料加工 (HRC68)
专利技术涂层(ALTiN EXALON) 高精度切削直径公差(+0.0,-0.01MM) TIR=0.005MM 柄部公差 ISO H6,适合热膨胀刀柄
MILLSTAR镶刀片刀具特点
专利刀片夹持方式 更高的表面光洁度 更快的转速及进给 更长的刀具寿命 更高的精度和一致性 2刃有效的平衡性 更高的价格性能比
速 精密磨制的刀片保证了重复精度 更好的表面光洁度 可以切削淬硬钢
加工结果
每把刀加工腔体数目 每把刀的切削总长度 每把刀的总加工时间
加工实例(MOLDSTAR)
高速加工报告
高速加工模具钢NAK 80腔体, 每个腔体的尺寸为 60 x 60 x 40 mm. 切 削刀具使用的是美国MILLSTAR公司的2刃整体硬质合金球头立铣刀带 ALTIN EXALON涂层，刀具切削直径为6 mm,刀具柄部直径为6 mm. 刀具 (从夹头)伸出部分相当长, 长径比为5:1 (伸出30 mm ).
模具标准
模具类别以美国SP1-SPE为标准为下列各类：一、 101类模（SP1-SPE标准1,000,000啤或以上，长期精密生产模）1、需要详细模具结构图；2、模胚材料硬度最低为28HB（DME #2 钢/王牌料电镀镍/P20电镀镍）；3、有胶位的内模件钢材一定要见硬至48~52HRC，其余零件如行位，压锁，压条等亦应为硬件；4、顶针板要有导柱；5、行位要有硬片；6、如有需求的话，上模，下模及行位要有温度控制；7、所有运水道，建议采用无电浸镍或用420不锈钢做模板，这样可防止生锈及清理垃圾；8、需要直身锁或斜锁。
二、 102类模（不超过1,000,000啤，大量生产模具）1、需要详细模具结构图；2、模胚材料硬度最小为165BHN（DME #2 钢/AISI1050）；3、有胶位的内模件钢材一定要见硬至最低48~52HRC，其余有用的零件亦应同一处理；4、建议采用直身锁或斜锁；5、下列项目可能或不需要，视乎最终生产数量而定，建议报价时如采用下列项目要检查清楚是否需要：A、顶针板导柱，B、行位硬片，C、电镀运水孔，D、电镀模腔。
三、 103类模（少于500,000啤，中量生产模）1、需要详细模具结构图；2、模胚材料硬度最小为165BHN（DME #1 钢/1040钢/S50C）；3、内模件钢材为P20（28~32HRC）或高硬度（36~38HRC）；4、其余要求视乎需要而定。
四、 104类模（少于100,000啤，少量生产模）1、需要详细模具结构图；2、模胚材料P20（28~32HRC）可用软钢或铝（1040钢）；3、内模件可用铝，软钢或其它认可金属；4、其余要求视乎需要而定。
四、 104类模（少于100,000啤，少量生产模）1、需要详细模具结构图；2、模胚材料P20（28~32HRC）可用软钢或铝（1040钢）；3、内模件可用铝，软钢或其它认可金属；4、其余要求视乎需要而定。
五、 105类模（少于500啤，首办模或试验模）1、可用铝铸或环氧树脂或任何材料只要有足够强度可生产最少测试数量即可。
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美国模具车间成功的原因及关键
今日美国的模具工业经历了相当大的变化－很大程度上是受到竞争加剧与技术进步的驱使。
这里有一家模具公司把技巧与技术有机地结合起来，不仅提高了竞争力，而且超越了竞争对手并不断壮大。
作为LaitramLLC集团底下的三个制造公司之一，Intralox公司（位于路易斯安纳州Harahan市）生产模块化塑料传送带。
由于要提供的传送带的样式、材料与颜色的组合超过400种，该公司内部的模具车间常常满负荷运转。
如今，Intralox的模具车间雇佣29位模具制作人员与维修技工来操作9台平面磨床、5台铣床、3台冲压机与2台线切割机，它可称得上是该地区最有竞争力的车间。
帮助公司赢取竞争的是从联合磨削技术公司（位于俄亥俄州的Miamisburg）购买的JungJ630-D磨床，它配备带四个金刚石测点的PA/31轮廓修整器。
据模具车间经理JulesCeccanti讲，该车间10年前在Laitram刚开始时仅具备模具维修的能力。
然后随着维修业务的开展，决定开始生产型腔模。
随着生产能力的增长，公司在新技术方面投资很多，而今日的模具车间是公司所使用的塑料注射模的主要供应商。
“来到这里看到我们的装配流程以及我们的技术水平的参观者，告诉我们这个模具车间是美国南部最好的车间之一，”Ceccanti先生说。
Intralox公司拥有自己的模具车间的原因是不言而喻的－为了具备快速响应市场的竞争
优势，而这种信心来自于完整的过程控制与产品质量的一致性，以及从事维护所有权人模具信息之类敏感问题的能力。
“如果Intralox要外采购模具的话，”Ceccanti先生说，“那将需要18至20个星期的交货周期。
但是，如果我们自己来做，只要6个星期就可以完成模具的加工并生产出好的产品。
”
该车间的确外采购部分模具制品，把模具外发。
可是某些任务已经证明很难由其他公司来处理。
“我们过去曾把几个如今在Jung磨床上做得非常成功的零件进行招标，”Ceccanti 先生说，“这些零件非常复杂，细节很多，非常耗时而且精度要求很高。
有些公司干脆拒绝接手，而其他公司则要价很高，因为他们也不能确信能做出这样的零件，或者不能确信能赚到钱。
”
Ceccanti先生介绍说，其中有两个零件，他得到的报价是每件1750美元。
有了Jung磨床，他这里的价格是每件400美元。
首席模具技师ShaneJackson列举了购买J630-D的一些理由。
“我们早先的CNC机床能做我们需要的任何东西，但有些限制”他说。
金刚石修整器是静止的，那意味着机床不得不作X、Y与Z轴运动才能使用修整砂轮，易于生成平点。
这种平点使得金刚石部分表面比其它部分磨损更快。
当我们开始得到不规则的金刚石磨损时，机床操作工将对其尝试补偿，但是这种补偿不够精确。
”
Jung磨床上的CNC修整器大约能旋转一个轴并允许对金刚石磨损更多的控制。
Jackso n先生进一步说，如果金刚石的某一部分开始磨损，你能改变金刚石与砂轮相交的角度，于是避免了磨损的部分而且能更多利用金刚石。
回转的四个金刚石修整器避免了金刚石的磨损，而且Jung磨床允许连续修整，所以修整与磨削能同时进行。
Jackson先生说，用原来的方法，他必须画出所有的砂轮几何形状，通过软件程序发送并下载到机床上。
可是有了Jung磨床，他只要从设计人员处拿到DXF文件，插入J630-D 并直接通过文件进行砂轮修形。
内置的砂轮库帮助快速装夹。
Jackson先生解释道，Jung实际上“记住”了砂轮形状。
“你把砂轮拿走并存放在其它地方，但是砂轮的信息留在机床的库里。
然后当你装回砂轮时，你输入一个库的编号，于是Jung就知道上次使用的砂轮形状。
这是一个很好的特性，很有柔性。
它允许中断加工，换上一个或数个新的任务，然后再回到最初的任务。
即使任务之间相隔一个月，也不存在复杂的重新编程或装夹问题。
”
Jackson先生说，Jung被用于车间里最关键的加工，用于处理精度与表面粗糙度都有很高要求的难加工材料。
举一个特殊型芯销钉槽的例子，在一个长12英寸、宽2英寸、厚2英寸的型腔毛坯上加工大概深0.2000英寸、宽0.4000英寸、长12英寸的槽。
典型的材料是420不锈钢或Elmax（一种相当于D2的高钒粉末冶金形式的420，是最难磨削的材料之一）。
420的硬度通常为HRC50-52,而Elmax的硬度为HRC58-62。
一旦型腔毛坯已经被铣完平面到要求的尺寸，它就被放到Jung上。
Jackson先生将把砂轮几何形状、半径与角度以及砂轮制造商、砂轮类型、颗粒度等加载到砂轮库里。
然后他就可以修整砂轮形状了。
“在我修整完形状后”，Jackson先生说，“我将把它用于磨削石墨电极的形状。
然后我将拔出石墨电极并用传统手段（比较仪、显示仪或ZeissCMM）检查并核对轮廓或轴向范围。
通常，我们规定形状精度为±0.0002英寸。
如果石墨电极合格，我就知道砂轮的几何形状是正确的。
然后我将轻触毛坯的每一边，寻找中心，计算我的位置（通常我将把位置和深度编到
程序里）并进行零件的加工。
而零件就能获得正确的尺寸，不需任何试切。
”
“在模具制造里，你通常会切削一些然后测量一下；接着再切一些并再测量一下，”他说。
“当你越来越接近最终尺寸时，你就要测量更多并且切得更少。
有了Jung磨床,只要砂轮几何形状是正确的，你测量一次并直接加工到最终尺寸。
”
结果是显著节约时间，也提高了生产率与柔性。
Jackson先生引用了几个例子。
在拥有J ung之前，加工一个带四个型芯槽的四、五个典型的8"×10"型腔需要一整天的时间。
有了J ung磨床，包括安装工件与进行加工在内的所有操作能在中午之前完成。
“在使用之前，六个型腔的精加工要花两个整天，每天10小时。
现在六个型腔一天之内就可完成，”Jackson先生说。
“时间节约50%。
那并不是Jung磨削得更快；从装夹与测量时间上我们看到了真实的竞争利益。
”
模具加工的关键问题之一是对你的机床（尤其是磨床）要有完全的信心。
“你必须建立起对机床的信任度，”Jackson先生说，“例如，手动机床以爬行出名，砂轮有很大磨损了，却不知道磨损具体在什么地方。
”。