混凝土结构中钢筋保护层厚度的检验方法

混凝土结构中钢筋保护层厚度的检验方法
随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，建筑业也进入了快速发展的阶段，目前我们的建筑业大部分采用钢筋混凝土结构。

由于其强度和耐久性比较高，被广泛用于现代建筑中，钢筋混凝土结构保护层的厚度对混凝土结构的承载能力和稳定性有很大的影响。

对钢筋保护层厚度进行检测也是保证工程质量的重要手段之一，在实际检测过程中，运用合理的检测方法对数据准确性来说是非常重要的。

标签：混凝土结构；钢筋保护层厚度；检验方法
一、混凝土中钢筋保护层的作用
钢筋外缘与混凝土结构外缘之间的最小距离就是指钢筋混凝土结构保护层的厚度。

钢筋保护层厚度具有以下优点：钢筋混凝土保护层厚度可以防止钢筋因环境的影响而被腐蚀，确保钢筋混凝土结构强度满足相关要求；在高温或易发生火灾的地方，由于混凝土导热系数低，保护层能有效地防止部件表面由于温度过高而达到着火的熔点，降低了火灾的发生率；由于混凝土中水泥颗粒的水化作用与凝胶体在受压状态下，导致钢筋混凝土表面受到了不同的压力做而出现的不平整的现象。

因此，钢筋锚栓在混凝土结构中，不仅增强了钢筋混凝土的强度和耐久性，还提高了工程安全性和稳定性，钢筋混凝土保护层厚度检测是否合格与混凝土结构安全l生和强度紧密相连。

二、钢筋保护层厚度检测的意义
（一）钢筋实体检验项目的选择
由于钢筋属于产品，其钢筋的强度和质量在进场之前都有出场检测报告，在选择钢筋原材料样品时，要在监理人员的见证下进行取样，而且取的钢筋样品一定要代表性，所以在混凝土实体中进行钢筋取样，不仅选取比较麻烦而且取的样品还不具备代表性，对工程结构的破坏性还比较大，所以在实际过程中，我们在原材料使用前就进行钢筋检测。

钢筋在混凝土结构中的作用极大地影响了结构工程的整体质量，尤其对弯曲构件的结构特性产生了重大影响。

在混凝土结构施工时，钢筋移位在钢筋混凝土施工时时比较常见的，同时要严重影响了工程的整体稳定性和安全性。

因此，在新的钢筋混凝土验收规范中对钢筋的移位做出了明确的规定和验收要求。

（二）以往隐蔽工程验收存在的缺陷
采用旧的钢筋混凝土验收规范来对混凝土工程验收时有很大的一个缺陷，隐蔽工程是验收的最后一个环节，所以在浇筑混凝土时，会将施工过程中的所有问题都被覆盖，因此这种方法存在一定的弊端，由于混凝土在浇筑的过程中，要对混凝土进行振捣，在振捣时就会发生钢筋的移位现象。

最常见钢筋移位是由于安
装人员在施工现场不停的在上面走动，导致有效高度和设计要求不匹配，从而降低了弯曲性承载力、裂缝控制和刚度。

在实际建设过程中会经常出现这个问题，所以我们一定要严格按照新的钢筋混凝土验收规范进行施工和验收。

（三）钢筋移位引起的质量问题
当保护层变小时，较薄的混凝土保护层厚度会削弱钢筋对混凝土的粘附强度，其主要原因在于锚固钢筋的强度没有达到要求，应力没有很好的被传递，这直接影响了结构的稳定性，另外保护层如果太小，就会导致钢筋被碳化、钝化、腐蚀，降低了混凝土结构的耐久性和使用寿命。

如果混凝土保护层厚度太大，就会减小该部分的有效高度，从而影响了弯曲构件裂缝的承载能力、刚度和裂缝控制。

最常见的是钢筋弯曲构件由于移位而引起的裂纹，如果这种现象发生在悬臂梁上，弯曲钢筋的移位就会导致工程倒塌，从而导致人员伤亡，所以我们在验收过程中一定要严格按照规范标准进行验收，以避免事故发生。

三、钢筋混凝土保护厚度检测的方法
（一）检测位置的选定和抽检数量的确定
在检测时必须由施工技术人员和监理工程师在场，检测梁和板时选取的位置不得小于2%，并且需要被送检的组件不得少于5个，这些检测构件中悬臂构件的比例应该超过50%。

在选定的梁的构件中，必须检查所有纵向钢筋的厚度；在对梁进行检测时，用于测试样品的范围是应该大于1m以上，并且不小于6个。

钢筋混凝土保护层厚度对建筑物的承载能力和结构的耐久性有着重要的影响，也是钢筋保护层检测的主要位置，其中悬臂梁构件和钢筋工程的受力构件的检测也是不容忽视的，都会影响整体设计的稳定性和安全性。

目前，商品房阳台主要采用悬臂式结构，从力学的角度来看，承受阳台构件的最承载能力取决于构件的根部位置。

（二）检查方法
1.局部破损方法
把混凝土的钢筋用破损的方法把钢筋露出来，然后测量从混凝土表面到钢筋根部的距离，这种方法是保护层厚度检测中最常用的也是最直接、最准确的，也符合验收的标准，当有争议时，应作为最终裁决的手段。

2.非破损方法
用测定仪量测来检测钢筋保护层厚度，其原理是使用检测设备中发射电磁波，用电磁波来感应确定钢筋的位置，该方法的优点是方便、快捷，但设备的成本比较高，不易被广泛使用在钢筋保护层厚度的检测上。

非破損方法的最大弱点就是测量不准确，不是仪器本身的准确性不符合规定，是对整体钢筋的保护层检
测不正确，而单筋检测的准确度非常高。

在实际的结构配置中，钢筋工程是由多个单肋、箍筋、分布式钢筋组合而成的，测量准确度在很大程度上取决于电磁场的影响，在实际检测过程中，如果使用这种方法，就要用更局部破损的方法来进行校准，与校准的结果进行对比修正仪表。

3.验收界限
在《规范》附录E.0.4，E.0.5中明确规定，验收钢筋保护层厚度的标准和要求：首先，分别检测梁构件和板构件，检测的合格率不能叠加在一起，量构件的误差范围在+10，-7毫米之间；板构件的误差是在+8，-5毫米之间。

这实际上是在验收钢筋分项工程中保护层厚度尺寸偏差允许的范围。

在施工过程中由于不同的元素的影响，会使正偏差的增加幅度更大。

对于正常的施工情况，用这种方法来检测是合格的，但要确保构件的结构特性。

根据测量结果的通过率来确定梁和板的施工质量是否符合施工的要求，验收标准是90%，即所有控制点的合格率在90%以上或在误差的允许范围内，这才符合验收标准。

四、混凝土钢筋保护层厚度检测结果的处理
第一，由于测试显示保护层的厚度太薄，这将出现不均匀的承载负荷力，导致钢筋被腐蚀降低钢筋使用上，如果混凝土出现了裂缝，就会存在安全隐患。

第二，如果遇到比较厚的保护层，因为厚度会影响纵向受力的钢筋，导致受到的作用力会离其构件的截面距离越来越近，减小了构件截面的高度，在承载能力上就会受到影响，出现安全问题。

对此，对于检测混凝土钢筋保护层厚度时面临不合格的问题，可以通过以下的措施进行解决。

首先，若是在检测的过程中遇到比较薄的保护层，可以进行进一步的加厚处理。

对其表面实行粗糙化，进一步地为了使其强度得到增强，就要实施抹灰的操作，可以通过将钢丝网片添加到底部，可以解决其开裂的问题。

因为出现比较弱的粘接能力，所以对于构件的表面一定要进行细石混凝土的使用，或者砂浆的多次喷射处理；此外，当设计者遇到比较厚的保护层时就要进行进一步地计算，因为工件出现不合格的问题，就要进一步地通过再一次的处理或者要求责任方进行返工处理。

五、结语
测试钢筋混凝土保护层的厚度是结构评估和安全评估的重要内容，钢筋保护层检验结果的准确性直接关系到项目的结构安全和后期的验收，所以值得我们所有人员重视。

技术人员应该严格按照钢筋保护层的厚度进行控制，充分认识到有关保护层厚度验收的规定和试验的规范。

在检测之前，应按钢筋材料中的设计信息，选择适当的测试表面，来检测钢筋混凝土的包含的磁性材料，预埋管的结构元件等，在检测过程中应该注意钢筋探测仪的位置是不是在零点状态。

如果局部有破损应按照局部检测方法的规定进行检测。