电动机自耦降压启动自动控制电路组图(精)
某型号自藕降压起动控制柜电气原理设计CAD平面图纸
18种电动机降压启动电路
图12 手动Y-△降压启动控制
• 十三、采用补偿器的启动控制
• 线路如图13所示。按下启动按钮SB1，接触器KM1、 时间继电器KT得电，KM1常开触点闭合自锁。接触 器KM1主触点闭合，使补偿器接入电动机降压启动 回路，电动机开始启动。时间继电器KT按整定时间 延时，电动机达到运转速度后，其常闭触点打开， 使接触器KM1失电，主触点打开，补偿器脱离，同 时常闭触点闭合。另外，时间继电器KT常开触点也 接通，这时接触器KM2得电，其常开触点闭合自锁， KM2常闭触点打开，时间继电器KT失电，接触器 KM2主触点闭合，电动机投入正常运转。
图13 采用补偿器的启动控制
• 十四、用两个接触器实现Y-△降压启动控制 •
图14 用两个接触器实现Y-△降压启 动控制
• 按下启动按钮SB1，KM1、KT获电动作，KM1常开辅 助触点闭合自锁，电动机绕组接成Y形降压启动。经 过一段时间，KT延时断开的常闭触点断开，KM1失 电释放，其常闭辅助触点闭合。同时KT延时闭合的 常开触点闭合，KM2获电动作，其常闭触点打开， 将Y形接线断开；其常开触点闭合，使KM1得电动作， 闭合其主回路常开触点，电动机由Y形接法转换为△ 形接法。
• 这种线路仅适应于功率在13kW以下△形接法的小容 量电动机，否则由于KM2接触器常闭辅助触点接在 主电路中，容量小，很易烧损。
• 十五、用3个接触器实现Y-△降压启动控制 • 用3个接触器的Y-△降压启动控制线路如图15所示。按下
启动按钮SB1，KM1、KT、KM3获电动作，电动机绕组接 成Y形降压启动。时间继电器达到整定延时时间后，延时 闭合的常开触点闭合，延时断开的常闭触点断开，KM3失 电释放，这时KM3常闭辅助触点闭合，使KM2获电动作， 电动机绕组由Y形接法转换成△形接法，启动过程结束。 • 这种控制线路适用于55kW以下、13kW以上的△形接法的 电动机。
Y—△降压起动电气原理图及讲解(图文运用)
Y—△降压起动也称为星形—三角形降压起动，简称星三角降压起动。
这一线路的设计思想仍是按时间原则控制起动过程。
所不同的是，在起动时将电动机定子绕组接成星形，每相绕组承受的电压为电源的相电压（220V），减小了起动电流对电网的影响。
而在其起动后期则按预先整定的时间换接成三角形接法，每相绕组承受的电压为电源的线电压（380V），电动机进入正常运行。
凡是正常运行时定子绕组接成三角形的鼠笼式异步电动机，均可采用这种线路。
2.典型线路介绍定子绕组接成Y—△降压起动的自动控制线路如图所示。
图Y—△降压起动控制线路工作原理：按下起动按钮SB2，接触器KM1线圈得电，电动机M接入电源。
同时，时间继电器KT及接触器KM2线圈得电。
接触器KM2线圈得电，其常开主触点闭合，电动机M定子绕组在星形连接下运行。
KM2的常闭辅助触点断开，保证了接触器KM3不得电。
时间继电器KT的常开触点延时闭合；常闭触点延时继开，切断KM2线圈电源，其主触点断开而常闭辅助触点闭合。
接触器KM3线圈得电，其主触点闭合，使电动机M由星形起动切换为三角形运行。
停车按SB1 辅助电路断电各接触器释放` 电动机断电停车线路在KM2与KM3之间设有辅助触点联锁，防止它们同时动作造成短路；此外，线路转入三角接运行后，KM3的常闭触点分断，切除时间继电器KT、接触器KM2,避免KT、KM2线圈长时间运行而空耗电能，并延长其寿命。
三相鼠笼式异步电动机采用Y—△降压起动的优点在于：定子绕组星形接法时，起动电压为直接采用三角形接法时的1/3，起动电流为三角形接法时的1/3，因而起动电流特性好，线路较简单，投资少。
其缺点是起动转矩也相应下降为三角形接法的1/3，转矩特性差。
所以该线路适用于轻载或空载起动的场合。
另外应注意，Y—△联接时要注意其旋转方向的一致性。
降压启动ppt课件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 时间继电器的选择
（1）类型选择。 时间继电器分为空气阻尼式、数字式和电动式等类型 凡是对延时要求不高的场合，一般采用价格较低的JS7系列空气阻尼式时间继电器； 如对延时要求较高，则可采用JS11数字式、JS10电动式等系列的时间继电器。 （2）延时方式的选择。 时间继电器有通电延时和断电延时两种，应根据控制线路的要求来选择哪一种延时方式的时间继电器。
直流电磁式时间继电器
*
2.双金属片时间继电器
由于热惯性的原因，双金属片在受热后会慢慢弯曲，那么安装在其上的触点的动作就有延时的特性。双金属片时间继电器就是利用这个原理工作的，其延时时间在1min 以内。
*
时间继电器
常用的时间继电器外观如图2-1所示。
a） b） c） d） 图2-1 时间继电器 a）JS7系列 b）JS11系列 c）JSZ3系列 d）JS14A
*
1．通电延时时间继电器
通电延时时间继电器的结构
*
当线圈1通电时，衔铁3被吸引，推板5使微动开关16立即动作；而微动开关15还没有动作。推板5与活塞杆6之间有一段距离，活塞杆6在塔形弹簧8的作用下向上移动。在活塞12的表面固定有一层橡皮膜10。因此当活塞带动橡皮膜向上移动时，空气室11容积扩张，形成局部真空，这样橡皮膜的上、下表面就有一定的压力差，正是这个压力差导致活塞12不能迅速上移。当有空气从进气口14进入时，活塞才逐渐上移，而且移动的速度取决于进气口的开口大小。移动到最后位置时，杠杆7使微动开关15动作。 而当线圈1断电后，推板5在复位弹簧4的作用下，活塞12迅速向下移动，15、16两组微动开关迅速复位，没有延时。
*
时间继电器的使用
对通电延时型时间继电器，调节延时时间必须在断开电磁离合器线圈电源后才能进行； 对断电延时型时间继电器，调节整定延时时间必须在接通电磁离合器线圈电源后才能进行。 （3）JS11、JS23系列时间继电器在使用前必须核对额定工作电压与将接入的电源电压是否相符 直流型的不要将电源的正负极性接错； 接线时必须按接线端子图正确接线，触点电流不允许超过额定电流。
自耦降压启动柜二次图-模型
1
熔断器
2
FU
RT18-32 6A
数量 序号 标 号
二次图
名称
日期 出厂编号
型号规格
人工 数量
3
4
1 3 1 3
3 D
3 数量
第张 共张
5
1-17
N
手动
启停
4KH 4KM
本图适用于第四回路 4KM
I
1 4-17 外接压力表 2 4-21 外接压力表 3 4-23 外接压力表
4KM
未定义
未定义
N 电源 保险
B
4HR 启动 指示
4SA
4SF
4-13
4-15 4SB 4-17
12
4SA
34
4-21
4-23
外接压力表 4KM
4KH
4KM
4-19
N
4KT
手动 启停 延时 启动
C
启动
13 QZB 自耦变压器 QZB-115KW
指示
1HR,4～5
5
信号灯
ND16-22 AC220V 红
HR
3 4 5HY 信号灯
ND16-22 AC220V 黄
2
1SB,4～5
3
按钮
2
SB
NP4-11 绿
1
1SF,4～5
2
按钮
2
SF
NP4-11 红
1
1FU,4～5
0
1
2
5L11
5L11
A
5FU
N
5JD 5KA
A1 A2
5-111
B
5SA
5SF
5JD
QZB
二、自耦变压器降压启动控制线路
L1 L2 L3
KH SB1 SB2 KM1
KM3
KM2
KM2 KT
KM3
KT延时断开的动 断触头延时分断 KM1线圈失电 KH 3 KT延时闭合的动 V1 合触头延时闭合 U1 M 3~ TM
KT KM1 KM1 KM2 KM1 KM3 KT KM3
W1
QS
FU1
FU2
L1 L2 L3
KH SB1 SB2 KM1
KM1 KM3
U1
W1
QS
FU1
FU2
L1 L2 L3
KH SB1 SB2 KM1 KM2 KT
KM3
KM2
KM3
停：
按SB1
KH 3 V1 M 3~ KT TM KM1 KM2 KM1 KM3 KT
KM1 KM3
U1
W1
二、自耦变压器降压启动控制线路
自耦变压器降压启动：在电动机启动时利用
自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动
电压。待电动机启动后，再使电动机与自耦变压
器脱离，从而在全压下正常运行。
自耦变压器降压启动原理图
1. 手动自耦降压启动器
QJD3系列手动自耦降压启动器外形及电路图
QJ10系列空气式手动自耦降压启动器电路图
QS
FU1
FU2
L1 L2 L3
KH SB1 SB2 KM1 KT TM 3 V1 M 3~ KM1 KM2 KM1 KM3 KT KM1 KM3
KM3 KM2主触头闭 合，电动机M 接入电机降压 启动
KM2
KM2 KT
KM3
KM2动合辅助 KH 触头闭合，自 锁，松开SB2
U1
W1
QS
三相电动机自耦变压器降压启动控制电路图解
三相电动机自耦变压器降压启动控制电路图解文章目录▪手动控制自耦变压器降压启动▪接触器控制自耦变压器降压启动▪时间继电器控制降压启动在前面的课程中已经讲述了自耦变压器降压启动的原理，这里介绍一下其控制线路的连接与工作流程。
手动控制自耦变压器降压启动如右图所示为QJ3型手动控制补偿器降压启动的控制电路图。
其工作原理如下：当手柄扳到“停止”位置时，装在主轴上的动触头与两排静触头都不接触，电动机处于断电停止状态；当手柄向前推到“启动”位置时，动触头与上面的一排启动触头接触，三相电源Ll、L2、L3通过右边三个动、静触头，接入自耦变压器，又经自耦变压器的三个65％（或80％）抽头接入电动机进行降压启动；左边两个动、静图触头接触则把自耦变压器接成了星形。
当电动机的转速上升到一定值时，手柄向后迅速扳到“运行”位置，使右边三个动触头与下面一排的三个运行静触头接触，这时，自耦变压器脱离，电动机与=相电源L1、L2、L3直接相接全压运行。
停止时，只要按下停止按钮SB，欠压脱扣器KV 线圈失电，衔铁下落释放，通过机械操作机构使补偿器掉闸，手柄便回到“停止”位置，电动机断电停转。
从上右图中我们可以看出，热继电器FR的动断触头，欠压脱扣器线圈KV、停止按钮SB，串接在两相电源上，所以当出现电源电压不足、突然停电、电动机过载和停车时，都能使补偿器掉闸，电动机断电停转。
接触器控制自耦变压器降压启动如右图所示为按钮、接触器控制补偿器的三相电动机降压启动的控制线路图。
线路的工作原理如下：先合上电源开关QS：降压启动：按下按钮SB1→SB1动断触头先分断对KM2互锁、SB1动合触头后闭合→KM1线圈通电→KM1互锁触头分断对KM2互锁、KM1自锁触头闭合自锁、KM1主触头闭合→电动机M接入TM降压启动。
全压运行：当电动机转速上升到一定值时，按下SB2→SB2动合触头后闭合、SB2动断触头先分断→KM1线圈通电→KM1自锁触头分断接触自锁、KM1互锁触头闭合、KM1主触头分断，TM切除→KM2线圈通电→KM2自锁触头自锁、KM2主触头闭合、KM2互锁触头分断对KM1互锁、KM2动断触头分断，解除TM的星形连接→电动机M全压运行。
电动机自耦降压启动自动控制电路组图
电动机自耦降压启动（自动控制电路）电动机自耦降压起动（自动控制）电路原理图上图是交流电动机自耦降压启动自动切换控制电路，自动切换靠时间继电器完成，用时间继电器切换能可靠地完成由启动到运行的转换过程，不会造成启动时间的长短不一的情况，也不会因启动时间长造成烧毁自耦变压器事故控制过程如下：1、合上空气开关QF接通三相电源。
2、按启动按钮SB2交流接触器KM1线圈通电吸合并自锁，其主触头闭合，将自耦变压器线圈接成星形，与此同时由于KM1辅助常开触点闭合，使得接触器KM2线圈通电吸合，KM2的主触头闭合由自耦变压器的低压低压抽头（例如65％）将三相电压的65％接入电动。
3、KM1辅助常开触点闭合，使时间继电器KT线圈通电，并按已整定好的时间开始计时，当时间到达后，KT的延时常开触点闭合，使中间继电器KA线圈通电吸合并自锁。
4、由于KA线圈通电，其常闭触点断开使KM1线圈断电，KM1常开触点全部释放，主触头断开，使自耦变压器线圈封星端打开；同时KM2线圈断电，其主触头断开，切断自耦变压器电源。
KA的常闭触点闭合，通过KM1已经复位的常闭触点，使KM3线圈得电吸合，KM3主触头接通电动机在全压下运行。
5、KM1的常开触点断开也使时间继电器KT线圈断电，其延时闭合触点释放，也保证了在电动机启动任务完成后，使时间继电器KT可处于断电状态。
6、欲停车时，可按SB1则控制回路全部断电，电动机切除电源而停转。
7、电动机的过载保护由热继电器FR完成。
电动机自耦降压起动（自动控制）电路接线示意图安装与调试1、电动机自耦降压电路，适用于任何接法的三相鼠笼式异步电动机。
2、自耦变压器的功率应予电动机的功率一致，如果小于电动机的功率，自耦变压器会因起动电流大发热损坏绝缘烧毁绕组。
3、对照原理图核对接线，要逐相的检查核对线号。
防止接错线和漏接线。
4、由于启动电流很大，应认真检查主回路端子接线的压接是否牢固，无虚接现象。
5、空载试验；拆下热继电器FR与电动机端子的联接线，接通电源，按下SB2起动KM1与KM2和动作吸合，KM3与KA不动作。
自耦降压启动原理及常见故障处理方法
自耦降压启动原理及常见故障处理方法自耦变压器降压启动是工厂配电设备中常用的设备，现结合实践阅历简述掌握线路中常见的故障及排解方法。
接线原理如图1所示。
图1 电动机自耦降压启动原理图1、电动机自耦降压启动基本工作原理按启动按钮SB2，沟通接触器KM1和KM2线圈得电，主触头KM1和KM2闭合。
自耦变压器TM串入电机降压启动。
同时，时间继电器KT线圈得电。
KT动合触点延时动作，KT动断触点延时先断开。
接触器KM1、KM2和时间继电器KT线圈失电，主触点断开，自耦变压器脱离电机电路。
同时KT动合触点闭合，KM3线圈也在KM1和KM2失电后得电。
KM3主触头闭合，电机进入全压运行。
这种掌握电路使电机的“启动→自动延时→运行”一次完成。
2、电动机自耦降压启动常见故障缘由及处理方法2.1按启动按钮电机不能启动2.1.1可能缘由①主回路无电；②掌握线路熔丝断；③掌握按钮触点接触不良；④热继电器动作。
2.1.2处理方法①查熔断器1FU是否熔断；②更换保险管；③修复触点；④手动复位。
2.2松开按钮，自锁不起作用2.2.1可能缘由①接触器KM1和KM2动合帮助触点坏；②掌握线路断路。
2.2.2处理方法①断开电源，使接触器手动闭合，用万能表检查KM1、KM2触点是否接通；②接好自锁线路。
2.3不能进入全压运行2.3.1缘由①KT线圈烧坏；②延时动合触点不能闭合；③KM3动合触点不能自锁；④运行接触器线圈烧坏；⑤KM3主触头接触面不好。
2.3.2处理方法①更换KT线圈；②修复触点；③调整好KM3动合触点；④更换KM3线圈；⑤修整好KM3主触头接触面。
KB0-CC-85单台电动机自耦减压启动控制电路图1
课题八 三相笼型异步电动机的自耦变压器降压启动控制线路
KM3
KT延时断开的动 断触头瞬时闭合
KT延时闭合的动 合触头瞬时断开KH 3
U1 V1 W1 M 3~
KM2 SB2
KM2
KM3
KM1
KT
KT TM
KM1
KM1
KM1 KM2 KT KM3 KM3
二、自耦变压器降压启动控制线路
QS FU1
FU2
L1
L2
L3
KH
SB1
停： 按SB1
KM3
KH 3 U1 V1 W1 M 3~
KM1
降压启动:
Ｒ
按下SB1
KM1线圈得电
KH
UV W
M 3～
KH
SB2
KM2
SB1
KM1 KM2
KM2
KM1
KT
KM1 KT KM2
2.时间继电器自动控制线路
QS FU1
FU2
L1 L2 L3
KM1
松开SB1,
Ｒ
继续电动机降
压启动
KH
UV W
M 3～
KH
SB2
KM2
SB1
KM1 KM2
KM2
KM1
KM2
KM1
KT TM
KM3 K T
KM1
自耦变压器降压启动控制线路
QS FU1
FU2
L1
L2
L3
KH
SB1
KM3
按SB2 KM1线圈得电
KH 3 U1 V1 W1 M 3~
KM2 SB2
KM2
KM3
KM1
KT
KT TM
KM1
KM1
KM1 KM2 KM3
自耦变压器降压启动原理图
电动机自耦降压启动(自动控制电路)
电动机自耦降压启动（自动控制电路）电动机自耦降压起动（自动控制）电路原理图上图是交流电动机自耦降压启动自动切换控制电路，自动切换靠时间继电器完成，用时间继电器切换能可靠地完成由启动到运行的转换过程，不会造成启动时间的长短不一的情况，也不会因启动时间长造成烧毁自耦变压器事故。
控制过程如下：1、合上空气开关QF接通三相电源。
2、按启动按钮SB2交流接触器KM1线圈通电吸合并自锁，其主触头闭合，将自耦变压器线圈接成星形，与此同时由于KM1辅助常开触点闭合，使得接触器KM2线圈通电吸合，KM2的主触头闭合由自耦变压器的低压低压抽头（例如65％）将三相电压的65％接入电动。
3、KM1辅助常开触点闭合，使时间继电器KT线圈通电，并按已整定好的时间开始计时，当时间到达后，KT的延时常开触点闭合，使中间继电器KA 线圈通电吸合并自锁。
4、由于KA线圈通电，其常闭触点断开使KM1线圈断电，KM1常开触点全部释放，主触头断开，使自耦变压器线圈封星端打开；同时 KM2线圈断电，其主触头断开，切断自耦变压器电源。
KA的常闭触点闭合，通过KM1已经复位的常闭触点，使KM3线圈得电吸合，KM3主触头接通电动机在全压下运行。
5、KM1的常开触点断开也使时间继电器KT线圈断电，其延时闭合触点释放，也保证了在电动机启动任务完成后，使时间继电器KT可处于断电状态。
6、欲停车时，可按SB1则控制回路全部断电，电动机切除电源而停转。
7、电动机的过载保护由热继电器FR完成。
电动机自耦降压起动（自动控制）电路接线示意图安装与调试1、电动机自耦降压电路，适用于任何接法的三相鼠笼式异步电动机。
2、自耦变压器的功率应予电动机的功率一致，如果小于电动机的功率，自耦变压器会因起动电流大发热损坏绝缘烧毁绕组。
3、对照原理图核对接线，要逐相的检查核对线号。
防止接错线和漏接线。
4、由于启动电流很大，应认真检查主回路端子接线的压接是否牢固，无虚接现象。
5、空载试验；拆下热继电器FR与电动机端子的联接线，接通电源，按下SB2起动KM1与KM2和动作吸合，KM3与KA不动作。
自耦变压器降压启动电路图word精品
自耦变压器降压启动电路图【改进版】自耦变压器降压起动，又称为补偿器降压起动，可用抽头调节自耦变压器的变比以改变起动电流和启动转矩大小。
传统自耦变压器起动大多数是用加时间继电器来控制。
以下是根据某本中级电工培训指导书上自耦变压器降压起动控制线路所存在的弊病做了改进。
改进后的控制线路投入使用以来，运行稳定、可靠，没有出现故障。
一、原动作原理原电路的控制原理如图1所示LI L2 LSSU1 SB2S I自福变圧器降压起动揑啊找路LJ L2 U图2自耦电压券降压起劝揑制钱跆的及进自耦变压器降压启动电路图【改进版】控制电路的本意是，按下起动按钮SB2,交流接触器1KM和2KM线圈得电，触头1KM 和2KM 闭合,自耦变压器串入电动机降压起动；同时时间继电器KT线圈也得电,KT的触头延时动作,KT常闭触头延时先断开,1KM、2KM和KT线圈先后失电,1KM和2KM主触头断开,变压器脱离电动机电路,而KT常开触头后闭合,1KM常闭闭合,3KM线圈在1KM 和2KM失电之后得电，3KM主触头闭合，电动机进入全压运行。
再按下停止按钮使电动机停转。
采用这种控制电路，电动机的“起动-自动延时-运行”一次操作完成，非常方便和安全。
但是在正式运行时，会产生这种现象：在接线完全正确的情况下线路有时便可正常运行有时便不能正常运行，即按下起动按钮SB2之后，电动机降压起动了，当转到全压运行时，便停下来,3KM线圈通不了电。
二、线路的弊病-竞争冒险现象分析其图1控制线路的弊病是遇到了电磁元件之间的“触点竞争”问题，即出现了竞争冒险现象，造成整个电路工作的不可靠。
电路运行过程中，当KT延时到后，其延时常闭触点总是由于机械运动原因先断开而延时常开触点后闭合，当延时常闭触点先断开后，1KM线圈随即断电，1KM1常闭闭合为3KM 线圈通电做准备，同时1KMr常开断开，KT线圈随即断电，由于磁场不能突变为零和衔铁复位需要时间，故有时候延时常开触点来得及闭合，这时3KM线圈可通电，3KM常开触点闭合自锁，电动机转入全压运行。
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河南省大地水泥有限公司电气部培训资料电动机自耦降压启动自动控制电路组图
电动机自耦降压启动(自动控制电路
电动机自耦降压起动(自动控制电路原理图
上图是交流电动机自耦降压启动自动切换控制电路, 自动切换靠时间继电器完成, 用时间继电器切换能可靠地完成由启动到运行的转换过程,不会造成启动时间的长短不一的情况,也不会因启动时间长造成烧毁自耦变压器事故
控制过程如下:
1、合上空气开关 QF 接通三相电源。
2、按启动按钮 SB2交流接触器 KM1线圈通电吸合并自锁, 其主触头闭合, 将自耦变压器线圈接成星形,与此同时由于 KM1辅助常开触点闭合,使得接触器 KM2线圈通电吸合, KM2的主触头闭合由自耦变压器的低压低压抽头 (例如 65% 将三相
电压的 65%接入电动。
3、 KM1辅助常开触点闭合,使时间继电器 KT 线圈通电,并按已整定好的时间开始计铸百年伟业创美好生活
时,当时间到达后, KT 的延时常开触点闭合,使中间继电器 KA 线圈通电吸合并自锁。
4、由于 KA 线圈通电,其常闭触点断开使 KM1线圈断电, KM1常开触点全部释放, 主触头断开,使自耦变压器线圈封星端打开;同时 KM2线圈断电,其主触头断开,切断自耦变压器电源。
KA 的常闭触点闭合,通过 KM1已经复位的常闭触点,使 KM3线圈得电吸合, KM3主触头接通电动机在全压下运行。
5、 KM1的常开触点断开也使时间继电器 KT 线圈断电,其延时闭合触点释放,也保证了在电动机启动任务完成后,使时间继电器 KT 可处于断电状态。
6、欲停车时,可按 SB1则控制回路全部断电,电动机切除电源而停转。
7、电动机的过载保护由热继电器 FR 完成。
电动机自耦降压起动(自动控制电路接线示意图
安装与调试
1、电动机自耦降压电路,适用于任何接法的三相鼠笼式异步电动机。
2、自耦变压器的功率应予电动机的功率一致,如果小于电动机的功率,自耦变压器会因起动电流大发热损坏绝缘烧毁绕组。
3、对照原理图核对接线,要逐相的检查核对线号。
防止接错线和漏接线。
4、由于启动电流很大,应认真检查主回路端子接线的压接是否牢固,无虚接现象。
5、空载试验; 拆下热继电器 FR 与电动机端子的联接线, 接通电源, 按下 SB2起动 KM1与 KM2和动作吸合, KM3与 KA 不动作。
时间继电器的整定时间到,
KM1和 KM2释放, KA 和 KM3动作吸合切换正常,反复试验几次检查线路的可靠性。
6、带电动机试验;经空载试验无误后,恢复与电动机的接线。
再带电动机试验中应注意启动与运行的接换过程, 注意电动机的声音及电流的变化, 电动机起动是否困难有无异常情况,如有异常情况应立即停车处理。
铸百年伟业创美好生活
7、再次启动;自耦降压起动电路不能频繁操作,如果启动不成功的话,第二次起动应间隔 4分钟以上,入在 60秒连续两次起动后,应停电 4小时再次启动运行,这是为了防止自耦变压器绕组内启动电流太大而发热损坏自耦变压器的绝缘。
常见故障
1、带负荷起动时,电动机声音异常,转速低不能接近额定转速,接换到运行时有很大的冲击电流,这是为什么?
分析现象; 电动机声音异常,转速低不能接近额定转速, 说明电动机起动困难,怀疑是自耦变压器的抽头选择不合理,电动机绕组电压低,起动力矩小脱动的负载大所造成的。
处理;将自耦变压器的抽头改接在 80%位置后,在试车故障排除。
2、电动机由启动转换到运行时,仍有很大的冲击电流,甚至掉闸。
分析现象; 这是电动机起动和运行的接换时间太短所造成的, 时间太短电动机的起动电流还未下降转速为接近额定转速就切换到全压运行状态所至。
处理;调整时间继电器的整定时间,延长起动时间现象排除。
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