枪色电镀工艺的研究
电镀枪色透红色调配方案(一)
电镀枪色透红色调配方案(一)电镀枪色透红色调配方案1. 概述本方案针对电镀枪色透红色调的配方设计，旨在实现色调的精准控制和质量的稳定提升。
2. 配方要求•赋予电镀枪色透红色调的金属涂层，以提升产品质感和美观度。
•实现色调的透红效果，并保证色泽均匀、饱满且不易褪色。
•色调配方稳定，能够满足大批量生产需求。
•与环境要求相符，不含有害物质。
3. 配方策略采用以下配方策略以实现电镀枪色透红色调的要求：原材料选择•主要使用含铜、铬、镉等金属元素的电镀液，以赋予产品所需的金属光泽。
•选择经过严格筛选的有机物质作为色调修饰剂，以实现透红效果的调整和稳定。
•在电镀液中添加适量的色调修饰剂，维持良好的色调稳定性。
•合理调整金属元素比例，以确保所得到的色调透红效果适中。
工艺流程控制•严格控制电镀液的浓度和温度，以保证配方的稳定性和色调的一致性。
•采用优良的电镀工艺流程，如预镀、主镀、后镀等，以达到色调的均匀性和光泽度的提升。
质量检测与控制•在生产过程中，定期抽样进行色调测量和质量检测，确保产品色调符合要求。
•根据检测结果进行调整和改进，以提升配方的稳定性和色调的一致性。
4. 方案效果通过本方案的实施，预计能够达到以下效果： - 电镀枪色透红色调能够准确实现，呈现出均匀、饱满的色彩效果。
- 色调配方稳定，能够满足大批量生产需求，提高生产效率。
- 所使用的原材料安全环保，不含有害物质，符合环保要求。
本方案针对电镀枪色透红色调配方进行了详细的分析和设计，通过合理的配方选择、比例调整、工艺流程控制以及质量检测与控制，能够实现所需的色调效果和质量稳定提升。
方案的实施预计将极大地满足市场对电镀枪色透红色调产品的需求。
酸性枪色电镀新工艺
替装 饰 铬
． ｒ．Ｃ
５ －６ ５ ５
锡镍 台 金 镀 层 可 焊 性 好 ， 能用 于 电子 线 路 板 的 导 电钎 焊 镀 屠 和 接 线 板 、 断器 帽 的镀 层 。 熔
现象 ， 即枪色镀层脱落 ， 在本工艺 电镀 的枪黑镀层上
再 镀 仿 金 ， 浮 现 黑 色 ， 除 仿 金 镀 层 ， 出 黑 光 亮 不 退 显 镀层， 丝毫无损 ， 此可获得金色镶边黑黛的美观 也 如
（） ４ 调整 ｐ 值， Ｈ 调高用 １ ％氢氧化钠溶液 （ ０ 或
氢 氧 化 钾 溶 液 ）调 低用 １ ， Ｏ％盐 酸 。 按 工艺 规 范调 整 后 ， 可 试 镀 。 即
收稿 日期 ： ０ １ ０ —０ ２ ０ —６ ３
试 验表 明， 氧化时 间对氧化膜 的厚度有较 大的 影响， 在一定程度上时间与厚度成正 比， 但若时间大
于 ６ ｉ 氧 化 膜 厚 度 增 加 不 明 显 ， 往 还 使 氧 化 Ｏ ｒ ｎ， ａ 往 膜变得粗糙 。
酸 性 枪 色 电 镀 新 工 艺
制品。以往的工艺流程 是先镀 仿金 ， 需要 保留金 色
部 位 涂 保 护 层 ， 后 镀 枪 黑 色 ， 种 工 艺 工 序 多 而 复 然 这 杂 ， 格 率 低 ， 蚀 性 低 ， 性 枪 黑 电 镀 新 工 艺 由此 合 耐 酸
应 运 而 生
３ 讨 论
３． 黑 光 剂 １
有 很 多 含 硫 有 机 物 能 使 锡 镍 镀 层 黑 化 ， 硫 氨 含 基 酸 如蛋 氨 酸 、 氨 酸 等 对 锡 镍 镀 层 均 有 黑 化 作 用 ， 胱
彩色电镀研究报告
彩色电镀研究报告彩色电镀研究报告1. 引言彩色电镀是一种常见的表面处理技术，广泛应用于装饰、防腐和增强材料的功能性。
本报告旨在对彩色电镀技术进行研究，并探讨其在不同领域的应用和发展前景。
2. 彩色电镀的原理彩色电镀是通过在金属表面形成薄膜来实现的，这一薄膜能够反射、透射或吸收特定波长的光线，从而呈现出不同的颜色。
常用的彩色电镀工艺有阳极氧化、阳极染色和阳极电镀。
阳极氧化是在金属表面形成氧化膜的过程，常用金属包括铝、镁和钛。
在此基础上，通过控制氧化膜的厚度，可以实现不同颜色的效果。
例如，较薄的氧化膜常呈现银色或灰色，而较厚的氧化膜可能呈现金色或黑色。
2.2 阳极染色阳极染色是在阳极氧化之后，在氧化膜中嵌入染料颗粒的过程。
染料颗粒能够吸收不同颜色的光线，从而改变金属表面的颜色。
常用的染料有有机染料和无机染料，它们可以产生不同的颜色效果。
阳极电镀是利用阳极氧化过程中形成的氧化膜，在其表面沉积金属离子的过程。
这样可以改变金属表面的颜色，并赋予其一定的耐磨性和耐腐蚀性。
常用的阳极电镀金属包括铬、镍和铜。
3. 彩色电镀在装饰领域的应用彩色电镀在装饰领域有着广泛的应用，例如家居用品、珠宝和手表等。
彩色电镀可使这些产品呈现出丰富多彩的外观，增加其市场竞争力。
具体应用方面，彩色电镀可用于不锈钢水槽的表面处理，使其呈现出金色或黑色的效果，提高产品的质感。
在珠宝和手表方面，彩色电镀可用于改变金属表面的颜色，从而增加产品的美感和独特性。
4. 彩色电镀在防腐领域的应用彩色电镀在防腐领域也有着重要的应用价值。
金属表面经过彩色电镀处理后，不仅可以达到装饰效果，还能提供一定的防腐功能。
例如，经过彩色电镀的产品在使用过程中，不易受到氧化、腐蚀等因素的影响，延长了产品寿命。
此外，彩色电镀还可以应用于汽车工业中，如车身零部件、车轮和排气管等。
这些部件经过彩色电镀后，可具有更好的抗氧化、耐磨和耐腐蚀性能，提高整车的质量和耐久性。
5. 彩色电镀技术的发展前景彩色电镀技术随着科技的进步和社会需求的变化得到了不断的发展。
无镍枪色锡_钴合金电镀工艺_郭远凯
0
前
言
1
1． 1
试பைடு நூலகம்
验
锡 -钴合金很早就在功能性电镀中得到应用， 如 在电子工业中用作集成电路的耐磨层 ； 印刷线路中用 作抗刻蚀层等。传统的枪黑色锡 -钴合金镀液体系主 要有氟化物体系、 有机膦酸酯类体系和焦磷酸盐体 系
［1 3 ］
试材前处理 前处 阴极为 20． 0 cm ˑ 6． 5 cm 光亮铜片（ 双面） ，
L9 （ 3 4 ） 正交试验结果
A/ B/ C/ D/ （g · L －1） （ g · L －1） （ g · L －1） （ g · L －1） 10 10 10 15 15 15 20 20 20 10 15 20 10 15 20 10 15 20 3． 0 3． 5 4． 0 3． 5 4． 0 3． 0 4． 0 3． 5 3． 0 1． 50 1． 75 2． 00 2． 00 1． 50 1． 75 1． 75 2． 00 1． 50
［ 收稿日期］ 2012 05 18 ［ 通信作者］ 唐春保 （ 1962 － ） ， 教 授， 研 究 方 向： 金 属 E -mail： mztcb@ 163． com 表面处理 ，
40
g / L 钼酸钠， 2 min。 室温， 1． 3 性能测试
无 镍 枪 色 锡 - 钴 合 金 电 镀 工 艺
无 镍 枪 色 锡 - 钴 合 金 电 镀 工 艺
39
无镍枪色锡 - 钴合金电镀工艺
郭远凯，唐春保，赖俐超 （ 嘉应学院化学与环境学院，广东 梅州 514015 ） ［ 摘 要］ 为了节约镍资源及降低传统枪色电镀产品的毒性 ， 开发了一种无镍枪色锡 -钴合金电镀工艺： 采用
pH 值及电流密度对 焦磷酸盐体系并添加光亮剂直接在铜片表面进行锡 -钴合金电镀。探讨了镀液组成、 温度、 20． 0 g / L 硫酸亚锡， 15． 0 g / L 硫酸 镀层外观、 镀液稳定性的影响， 确定了其最佳工艺参数： 250． 0 g / L 焦磷酸钾，
电镀处理中的电镀在军工领域的应用
电镀处理中的电镀在军工领域的应用电镀处理是一种利用电解作用将金属附加在物体表面的技术。
它可以改善材料的强度、防锈、防腐蚀性以及外观。
这项技术已经被广泛应用于汽车、电子、配件和军工等方面。
在军工领域，电镀处理特别重要，因为它可以使军事设备获得更好的保护和性能。
下面，我们将探讨电镀在军工领域的应用。
首先，电镀能够改善装甲车辆的防护能力。
军用车辆容易因为战斗行动而磨损，还有被敌人的攻击与破坏的风险。
要防止这些问题，军用车辆必须有一个强大的防护层。
这时，电镀技术就派上用场了。
例如，电镀能够为装甲车辆的表面增加磷化铁芯，从而增强凝结，使得车辆更加耐用。
这种芯片材料不会被分解，也可以在过热或过冷的条件下工作。
其次，电镀对于军用武器也是必不可少的。
例如，枪支和弹药领域中，电镀处理能够为这些物品增加耐用性并保护它们的表面。
在一些情况下，密封电镀处理可以减少武器系统中的摩擦，从而减少对机构和组件的磨损。
这样，军用武器就可以更稳定和可靠地使用。
电镀处理在军用通信设备领域也非常重要。
例如，将金属电镀到通信电缆的外壳上可以增加防腐蚀性和耐用性。
这种电镀处理技术还可以降低通信电缆信号损耗，从而使其更加稳定可靠的传输通信信号。
同样的，电镀处理可以广泛应用于通信塔和天线领域，因为这些设备承受恶劣的天气条件，如高温、极寒、强风等等。
最后，军用电子设备也是电镀处理重要的应用场景之一。
在这个领域，电子零部件需要保护不受灰尘、湿气和其它问题的影响，对于电镀处理的需求具有相当高的要求。
电镀处理可以保护电子设备的内部部件免受恶劣环境的影响，如在任何情况下保持高可靠性。
自然，这也是计算机和其他技术设备制造商在其电子设备和网路的连接器上广泛使用电镀处理技术的原因。
总之，电镀处理技术在军工领域中具有广泛的应用场景。
通过电镀处理，军事设备和军用武器可以在恶劣的环境下保持更好的性能和防护能力，从而帮助军队获得策略优势和战斗胜利。
随着现代科技的不断发展，电镀处理技术将不断完善，为军事领域提供更好的保护与支持。
锌合金电镀哑枪色工艺流程
锌合金电镀哑枪色工艺流程英文回答：Zinc alloy electroplating is a common process used to give firearms a matte finish. The process involves several steps to achieve the desired result.1. Surface Preparation: The first step is to prepare the surface of the gun by cleaning and degreasing it. This is done to remove any dirt, oil, or other contaminants that may interfere with the plating process. The gun istypically soaked in a cleaning solution and then rinsed thoroughly.2. Electrocleaning: After the surface is clean, the gun is subjected to an electrocleaning process. This involves immersing the gun in an electrolyte solution and applying an electric current. The electric current helps to remove any remaining contaminants and prepares the surface for plating.3. Zinc Plating: Once the gun is properly cleaned, it is ready for the zinc plating process. The gun is immersed in a zinc plating solution that contains zinc ions. An electric current is applied to the gun, causing the zinc ions to be attracted to the surface of the gun. The zinc ions then bond with the metal, creating a layer of zinc on the surface.4. Passivation: After the zinc plating is complete, the gun may undergo a passivation process. Passivation is done to improve the corrosion resistance of the zinc coating. It involves treating the gun with a passivation solution that forms a protective layer on the surface of the zinc.5. Drying and Finishing: Once the plating and passivation processes are complete, the gun is dried thoroughly to remove any remaining moisture. It is then inspected for quality and any necessary touch-ups or finishing touches are done.中文回答：锌合金电镀哑枪色是一种常见的工艺流程，用于给枪支表面提供哑光效果。
枪色：焦磷酸盐镀锡镍合金
枪色：焦磷酸盐镀锡镍合金1．简单原理SnCl2 2K4P207→K6[Sn(P207)2] 2KClNiCl2 2K4P207→K6[Ni(P207)2] 2KCl(1)阴极过程电解时，络合物离解：K6[Sn(P207)2]→6K [Sn(P207)2]6-K6[-Ni(Pz07)2]→6K [-Ni(P207)2]6-进一步吸收电子，析出金属：[Sn(P207)2]6- 2e→sn 2(P207)4-[Ni(P207)2]6- 2e→Ni 2(P207)4-水也被离解放出氢气：2H2O 2e→20H- H2↑(2)阳极过程电解时，镍板溶解生成镍离子：Ni-2e→Ni2进而与溶液中的焦磷酸根络合：Ni2 2(P207)4-→[Ni(P207)2]6-阳极并有少量氧气析出：40H--4e→2H20 02↑2．镀液成分与工作条件焦磷酸盐镀枪色的溶液成分与工作条件见表8—2。
表8-2焦磷酸盐镀枪色的溶液成分与工作条件溶液成分与工作条件含量氯化亚锡(SnCl2·2H20)／(g／L)氯化镍(NiCl2·6H20)／(g／L)焦磷酸钾(K4P207·3H20)／(g／L)氨水(NH40H)／(ml／L)氨基酸／(g／L)12～1530～50220～2505～lO5～20pH温度／℃阴极电流密度／(A／dm2)电镀时间／min阳极7.5～945～550.5～1.51～3镍板、石墨板阴极移动3．镀液配制①把计算量的氯化亚锡、氯化镍及焦磷酸钾等分别用热水溶解。
②把溶解好的锡盐和镍盐溶液在不断搅拌下慢慢加至焦磷酸钾溶液中，再搅拌l5min左右，若有混浊，还要继续加温搅拌直至全部澄清。
③加入计算量的氨基酸，氨基酸用水溶解时要加一点氢氧化钠。
④将计算量的氨水加入。
加水至所需容积，搅拌均匀。
⑤测量并调整pH至7.5～9，加温至45～55℃，边电解边试镀。
4.镀液成分与工作条件的影响(1)镀液成分的影响①氯化亚锡是提供锡离子的盐类。
镀枪黑色镍、镍合金及其添加剂
枪黑色镍和枪黑色镍锡合金是20．o世纪80年代末期在国际上流行起来的一种矛新的饰镀层。
这种镀层的色§泽不同于黑镍，外观不是纯黑色，而是一种铁灰色闪烁着寒寒光略带褐色的黑色，接近枪械的颜色，所以国内电镀界称这种色泽为枪黑色色，简称“枪色”。
这是一，一种典雅的色泽，流露出出高贵的气质，因而这些年受到人们的青睐，在装饰电镀设备中占了一席之地；已用在钟表、打火机、箱包、门锁、家用电器、服装配件和一些日用；金产品上。
枪色镍镀层不是靠在镀液中加入锌和钼的金属元素来达到，而是靠加入一种或几种有机添加剂来实现的。
用作添加剂的是一种有机胺与于环氧丙烷的缩合物和一种氨基酸。
这种镀层主要用于装饰的目的，镀层也不需厚，其厚度与黑宅仿，只要2Pm左右就可。
因防腐蚀的需要，须有打底镀层。
一一般的底镀层用光亮镍，要求低些的也g用光亮铜镀层作底镀层。
如是铜质的一些灯具、门锁等一类产品，也可在表面抛光后直接镀枪色镍，然后进行拉丝处理。
经拉丝处理，表面再罩上一层清漆，可获得仿古铜誓古青铜的闪光表面。
如要获取更为美观的珍珠状枪色，则可在光亮镀镍后，先镀以缎面镍，一色镍；某些添加剂的加入也能形成珍珠状枪黑色镍。
研究表明，枪色镍锡合金有比枪色镍层更好的性能。
这种合金镀层结晶密，硬度高，耐磨性和抗腐蚀性好，镀层不易变色。
镍和锡在溶液中电位不同，碱式盐类类中不共析，要形成合金镀层，镀液中需加入络合剂。
焦磷酸钾和一些能与镍、锡离子共同成络合离子的有机化合物可用来做络合剂，因焦磷酸盐容易水解，生成正磷酸盐。
如磷酸盐积累过多，就会影响镀液的覆盖能力和电流效率，所以后者的镀液配方更稳枪色镍锡合金没有固定的色调。
它的色调是随着合金中锡含量的变化而变化。
当锡含量高时，如达到70：《左右时，这时镀层的色泽是白而略带浅的玫瑰色；随着锡含量的下降，色调逐渐变化，到一定比例时，出现枪色；当锡含量继续下降，经过过渡仓又会重新变成白色。
添加剂在镀枪黑色镍和枪黑色锡镍合金中的作用如下。
锡镍枪电镀工艺及配方
锡镍枪电镀工艺及配方锡镍电镀是一种常用的金属电镀工艺，可以用于提高金属制品的耐腐蚀性能和外观质量。
以下是关于锡镍枪电镀工艺及配方的介绍。
锡镍电镀工艺是通过在金属表面形成锡镍合金层来实现保护和装饰金属制品的目的。
锡和镍是常用的电镀金属，它们具有良好的耐腐蚀性能和硬度，因此被广泛用于金属制品的表面涂层。
在进行锡镍电镀前，首先需要对金属表面进行预处理，包括去除油污、氧化物等杂质，并通过酸洗、碱洗等方法使金属表面得到充分清洁。
然后，在准备好的电解槽中，按照一定的工艺条件进行电镀。
锡镍电镀工艺中的电解液配方通常包括以下主要成分：1.锡酸（SnO3）：作为锡的源头，提供锡离子。
2.硝酸镍（Ni(NO3)2）：作为镍的源头，提供镍离子。
3.氯化铵（NH4Cl）或氯化钠（NaCl）：作为电解液的导电剂。
4.缓冲剂：可以调节电解液的酸碱度，提供稳定的电镀环境。
5.添加剂：如表面活性剂、亮化剂等，用于调节电镀层的外观。
在进行锡镍电镀时，通常需要控制电流密度、温度、pH值等工艺参数。
合适的工艺参数可以获得均匀、致密的锡镍合金镀层，并确保电镀质量。
锡镍电镀工艺具有以下优点：1.耐腐蚀性好：锡镍合金镀层能够有效保护金属制品免受氧化、腐蚀等侵蚀。
2.外观质量高：锡镍电镀层具有良好的亮度和光泽，能够提高金属制品的外观质量。
3.成本相对低：相比于其他贵金属电镀工艺，锡镍电镀的成本相对较低，同时仍能提供良好的保护性能。
总结起来，锡镍枪电镀工艺及配方对于金属制品的保护和装饰具有重要意义。
通过合适的电镀工艺和配方，可以获得高质量的锡镍合金镀层，提高金属制品的耐腐蚀性能和外观质量。
锌合金电镀哑枪色工艺流程
锌合金电镀哑枪色工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 前处理：去油除蜡，用有机溶剂（如三氯乙烯）除去工件表面的油污和蜡质。
枪黑色（黑珍珠）
枪黑色（黑珍
珠） A 盐、A
盐补加剂（固
体、）
一、特点
1. 本工艺可在光亮镍层上获得高贵典雅、别具一格的，具有特殊的装饰效
果的枪黑色（黑珍珠）镀层，在目前国际市场上广为流行，在钟表、灯
具、皮革装饰件等轻工产品上得到广泛的应用。
2. 本工艺获得的枪黑色（黑珍珠）镀层，硬度高、耐磨性好。
工艺极为稳
定，既可用于吊镀也可用于滚镀。
二、工艺配方及操作条件
三、配制过程
1. 用总体积1/2的水将焦磷酸钾溶解，加热至50℃。
2. 将A盐加入上述溶液内，搅拌至溶解（此过程是络和反应，溶解较慢，
需较长的时间）。
3. 将B剂和稳定剂加入，搅拌均匀，电解数小时即可试镀。
四、钝化工艺配方
铬酐50g/L
温度室温
时间20～30s
五、槽液的维护与管理
1. 本工艺稳定性能极好，平时维护应定期分析、调整焦磷酸钾的含量。
按
消耗量补加A盐补加剂和B剂。
每kAH消耗A盐补加剂4kg，B剂2kg。
2. 由于枪黑色镀层是在光亮镍或其它光亮底层上电镀的，光亮镍层必须极
为光亮，所以出现故障，应首先检查光亮镍层情况。
新配槽液比较容易
出现的问题往往是由于A盐未充分溶解而引起的光亮范围狭窄，配槽必
须注意。
3. 生产中必须注意工艺条件是否在工艺范围内，溶液pH不得低于8.5以
下，否则焦磷酸钾极易水解，调整pH用醋酸或氢氧化钾。
4. 槽液每月过滤一次，每半年用活性炭处理一次。
六、常见故障及处理办法。
电镀枪色透红色调配方案
电镀枪色透红色调配方案一、引言电镀是一种常用的表面处理方法，可以提高金属制品的耐腐蚀性和美观度。
而色调配方则是在电镀过程中赋予金属制品特定的颜色。
本文将介绍一种名为“色透红”的电镀枪色调配方案。
二、色透红色调的特点色透红是一种温暖、明亮且具有一定透明感的红色调。
它给人一种热情、活力和温馨的感觉，适用于多种金属制品的表面处理，例如家居用品、装饰品、汽车零部件等。
三、配方原料为了制作色透红色调，我们需要准备以下原料：1. 镀液：含氯化铜、硫酸铜、硫酸和其他添加剂的电镀液。
2. 染料：红色有机染料，如苏丹红。
3. 辅助剂：如表面活性剂、调节剂等。
四、制备步骤1. 准备电镀液：按照一定比例将氯化铜、硫酸铜和硫酸溶解于适量的水中，加入适量的调节剂和表面活性剂，搅拌均匀。
2. 调配染料溶液：将红色有机染料溶解于适量的水中，搅拌均匀。
3. 预处理金属制品：将金属制品进行表面清洁，去除油污和氧化物。
4. 电镀：将金属制品浸入电镀液中，设定合适的电流和时间进行电镀，直至达到所需厚度。
5. 染色：将电镀好的金属制品取出，浸入染料溶液中，搅拌均匀，使染料均匀附着于金属表面。
6. 固定染料：将染好色的金属制品放入适当温度的烘箱中，加热一段时间，使染料固定在金属表面。
7. 清洗和抛光：将金属制品进行清洗，去除附着在表面的多余染料和其他污物，然后进行抛光，使金属表面光滑亮丽。
五、注意事项1. 操作时要注意安全，佩戴防护手套、眼镜等。
2. 严格按照配方比例进行配制，避免过量或不足。
3. 染料的浓度和温度会影响色调的深浅和均匀度，需要进行适当的调整和控制。
4. 电镀和染色过程中要控制好时间和温度，避免过度或不足。
5. 清洗和抛光要细致，确保金属表面的光洁度和质感。
六、结语通过本文的介绍，我们了解了一种名为“色透红”的电镀枪色调配方案。
这种色调给金属制品赋予了温暖、明亮且具有透明感的红色，适用于多种应用场景。
在使用该配方制作色透红色调时，需要注意操作安全，并严格按照配方比例和步骤进行操作，以获得理想的效果。
枪黑色锡镍合金与锡钴合金电镀工艺配方研究
锡镍合金与锡钴合金枪黑电镀工艺配方研究（周生电镀导师）枪黑色锡镍、锡钴、锡钴镍合金电镀工艺可在镍镀层产生高档黑珍珠装饰性的表面效果，应用非常广泛。
工艺特点：1.无氰，无刺激性气味，可低温操作，色泽可调;2.由于镀液稳定，所产生的色泽亦稳定；3.加强防腐蚀性能；（@Q）：（3）（8）（0）（6）（8）（5）（5）（0）（9）周生电镀导师4.不需要保护层，因为锡镍镀层具有很好的耐磨损能力，并能防止表面氧化；5.可用于滚镀工艺。
（我们*声*明）：（建*群的都是假冒）（二手转卖我们配方的不完整）（请认*准*文*中Q和W*X），（需要）请电作者。
镀液配制（W）（X）：（1）（3）（6）（5）（7）（2）（0）（1）（4）（7）（0）1、将镀槽清洗干净，加入所需1/2水量；2、加入所需量的特定级焦磷酸钾，搅拌溶解（如溶液有杂质则需过滤）；3、加入所需量的焦磷酸亚锡，搅拌溶解；4、加入所需量的 BSN-5650A，添加时不断搅拌，直至完全溶解；5、加入所需量的 BSN-5650B，搅拌均匀；6、添加水位至操作面，开温至操作温度；7、试镀后进入生产；BSN-5650 锡镍电镀溶液是以配制好的液体供应，镀液可直接使用，不用稀释或调校。
若要添加个别原料，应少量添加，并搅拌均匀后才可开始电镀。
●操作流程BSN-5650 工艺可使镍镀层表面呈现黑色效果，其流程如下：镀镍→回收→清水洗→水洗→ BSN-5650 锡镍电镀→回收→后处理①→水洗→水洗→干燥注释①：若对表面防腐蚀性能要求严格，并要防止表面出现水渍现象，则可用下述铬酸溶液处理：铬酐：50g/L 浸渍时间：30秒，温度：室温●溶液控制⑴保持原材料及添加剂浓度每100安培小时，各种材料的消耗量如下：焦磷酸亚锡140gBSN-5650A 600mL特定级焦磷酸钾 125gBSN-5650B 30mL在实际生产过程中，大部分损耗来自带出损失，故未固定生产量时可按上面值参考补充。
枪色电镀工艺配方
枪色电镀工艺配方枪色电镀，也被称为“暗色电镀”，是一种利用电流镀上一层低反射率的金属膜的镀技术。
它可以赋予金属、塑料等表面一种暗色的表面光洁度，具有良好的耐腐蚀性，这使得枪色电镀得到了越来越多的应用。
枪色电镀的原理是将金属或其他铜、银、锌或铝等金属表面放在一个电解液中，然后放入一个阳极（如碳棒），将整个系统连接到直流电源。
在此过程中，将通过一个反应构建膜层，将金属表面镀上一层薄膜。
枪色电镀的配方是电解池内需要加入银、锌、铜、铝或钯等多种元素，数量取决于所要镀涂的金属材质。
然后，由于每种金属有其出现的范围，所以每种金属的电解质的浓度和比例也是不一样的。
为了得到理想的枪色电镀效果，某些情况下，电解液可以加热至一定的温度，以便提高电解效率，其余的有效成份还可以根据具体情况，添加相应的抗氧化剂、抗锈剂等，有利于提高材料的耐腐蚀性和疲劳强度。
枪色电镀在进行操作时，通常需要先参考枪色电镀配方，确定电解液中调整的元素浓度。
在配方中添加的元素，浓度决定着最终镀层的质量及镀效果。
一般而言，电解液的配方一般包括调整的银、锌、铜、铝等多种金属元素，其中银的浓度应设置在1-3g / L，锌的浓度应在1-50g / L，铜的浓度应设置在0.3-3g / L，铝的浓度应设置在0.5-5g / L。
枪色电镀还需要根据具体情况调整电流密度。
一般来说，普通电解池中调整的电流密度范围为10-40A / M2，而多效能电解池中调整的电流密度可达到50-120A / M2。
根据不同镀层的质量要求，以及不同金属表面的镀涂状况，可适当调整电流密度。
枪色电镀的工艺配方，可以通过多种方法，比如控制电解液的温度、电流密度，以及添加抗氧化剂、抗锈剂等有效成份，来达到最佳的镀层质量及镀涂效果。
此外，为了避免产生一些污染，在枪色电镀过程中，会配合一些水处理等技术，以最大限度地减少污染。
枪色电镀作为一种加工技术，可以为金属制品提供耐腐蚀性及表面光洁度，这是被广泛应用的。
枪色电镀工艺的研究
枪色电镀工艺的研究毕业设计(论文)题目名称:枪色电镀工艺的研究院系名称:材料与化工学院班级:应用化学学号:学生姓名:指导教师: 年05月枪色电镀工艺的研究Study of the Plating Process during Gun-color Electro-deposition院系名称:材料与化工学院班级:应用化学学号:学生姓名:指导教师:年 05 月摘要作为彩色电镀的一员,枪色镀层外观庄重优雅,闪现迷人寒光,倍受消费者喜爱,有很大市场潜力,因而近年来发展迅速。
可以通过多种镀液体系来获得迷人的光亮枪色镀层,本文以无毒的焦磷酸盐镀液体系在光亮镍基底上镀锡镍合金镀层进行研究,着重考察镀液的稳定性。
枪色镀层需要沉积在光亮镍基底上。
通过相关文献找出适宜的光亮镀镍体系,做出光亮镍沉积层,为后续枪色镀镍做准备。
本设计通过对镀液中Sn2+离子浓度的测定、在一定时间内的沉积层的电化学性能及表面金相的研究来考察枪色镀镍镀液的稳定性。
此外通过单因素实验考察查了镀层厚度,并通过霍尔槽实验考察电流密度对枪色镀层的影响。
关键词:电镀,枪色,锡镍合金,焦磷酸盐,稳定性AbstractAs a member of the color plating , The gun-color electroplating film looks elegant and superb flashing the charming luminescence. Since it attracts the consumers so much it owes a great potential of market value,It is developing very fast recently.There are a few baths system from which we can obtain the gun-color electro-depositions, this paper by studied the pyrophosphate bath system on a bright nickel deposition. To obtain the gun- color electro-depositions,we must deposit a bright nickel deposition as aintermediate layer firstly. By consulting correlative references and materials , the best operating parameters of bright nickel electro-deposition including solution constitution were ascertained through experiments. This established a basis of the latter gun-color electro-deposition. By study the gun-color electro-depositions’ electrochemical performance and metallographic analysis of the surface inside proper time.Beside, single factor experiments with the coating thickness has been studyAnd the current density has been study by Hull Cell test Key words: Electroplating, Gun-color, Sn-Ni alloy, Pyrophosphate,stability目录摘要- 1 -Abstract - 2 -目录I1 绪论 11.1 枪色电镀发展及研究现状11.2枪色电镀工艺的研究意义 21.3 电镀原理21.3.1 电镀镍原理 31.3.2 电镀锡镍合金原理 31.4 枪色镀液体系的选择 31.5 主要成分及工艺条件的影响 41.6 本课题研究目标 52 实验技术及试剂 62.1 实验所用药品及仪器 62.1.1 实验药品 62.1.2 实验仪器 62.2 表征手段72.2.1 电化学性能表征72.2.2 结构和形貌表征83 镀光亮镍中间层93.1 镀光亮镍中间层的作用93.2 工艺流程及各工艺简介93.2.1 工艺流程93.2.2 电解抛光与化学抛光93.2.3 电解除油103.2.4 有机溶剂除油103.2.5 镀前活化103.3 镀光亮镍的配方及工艺条件11 3.4 光亮镍镀液中各组分的作用11 3.5 镀液配制步骤123.5.1 理论配制步骤123.5.2 实际配制步骤124 枪色电镀工艺研究144.1枪色镀镍工艺流程 144.2枪色镀液的配置144.2.1计算各化学品的用量144.2.2 溶解并络合各化学品154.2.3 其它步骤154.3实际镀液的配置154.3.1霍尔槽实验镀液的配置(500ml) 15 4.3.2 霍尔槽实验 164.4 镀液稳定性的测试184.4.1 镀液的制备(250mL) 184.4.2 镀液稳定性的测试184.5 镀层厚度对镀层耐蚀性能的影响24 4.5.1镀层厚度的计算 244.5.2 镀层性能分析244.6 镀液中亚锡离子含量的测定274.6.1 碘标准溶液的配置274.6.2 枪色镀镍液中亚锡离子的测定275 结论295.1实验结论295.2 实验中的不足 29参考文献30致谢311 绪论1.1 枪色电镀发展及研究现状合金电镀工作开展得比较早,有上百年的历史了,近几年得到了长足的发展, 尤其在装饰性电镀方面取得了可喜的成绩[1]。
焦磷酸盐Sn—Ni枪色电镀的研究
１ 前 言
Ｓ — 枪 色 镀 层 由 于 具 有 非 常 迷 人 的 颜 色 和 较 ｎＮｉ 高 的 硬 度 ， 得 到 广 泛 的 应 用 。 从 ∞ ０ Ｎｉ 已 Ｎｉ ／ ＝
一
业 温 度 高 ， 很 少 采 用 。 氰 化 物 工 艺 虽 然很 稳 定 ， 故 但
对 环 境 及 操 作 人 员 产 生 危 害 ， 且 工 艺 本 身 要 求 的 而 操 作温 度 一 般 接 近 ７ ｃ， 耗 大 ， Ｏ。 能 限制 了氰 化 物 Ｓ － ｎ
适 当 类 型 和 数 量 的 络 台 剂 ， 能 使 其 共 沉 积 。 电镀 才 工 作 者 经 过 努 力 ， 后 开 发 了氟 化 物 、 化 物 、 萄 先 氰 葡 糖 酸 盐 和 焦 磷 酸 盐 型 Ｓ － 枪 色 工 艺 。 由 于 氟 化 物 ｎＮｉ 对 设 备 有 较 强 的 腐 蚀 性 及 氟 常 以 ＨＦ形 式 挥 发 ， 作
出 损失 量 大 的 缘 故 ） 。
甘 油 ，／ ｇＬ
Ｔ ．Ｃ 。
５ ０ ～１
１ ７～ １ ３ ５３
（ ２）增 加 Ｎａ 的 浓 度 不 仅 可 以降 低 Ｎａ Ｎ ＯＨ
与 Ｎａ ＮＯ，的 浓 度 比值 ， 且 有 助 于提 高 反 应 速 度 ， 而 虽然 反 应 产 物 Ｎａ ＯＨ 和 ＮＨ 都 同 时 增 加 ， Ｎ 但 的增 加 加 强 了溶 液 的 搅 拌 性 能 ， 低 了 表 面 反 应 的 降
３ 工 艺 改进
从 上 述 分 析 可 知 ， 生 该 故 障 的 原 因 是 因装 载 产
（）产品 合格 率 大大提 高 ， 原来 的 ８ ％ ～ ３ 由 ５
９ ％提 高 到 ９ ％ ～９ ％ ； Ｏ ６ ８ （ ４）生 产 效 率 明 显 提 高 ， 载 量 由 原 来 的 每 槽 装
锡镍枪电镀工艺及配方
锡镍枪电镀工艺及配方
枪机电镀是一种常见的表面处理手段，能够增强金属零件的耐磨性、耐腐蚀性和美观度。
而锡镍枪电镀是其中一种常用的电镀工艺，可在金属零件表面形成一层均匀、致密的锡镍合金镀层，提高材料的使用寿命。
以下是锡镍枪电镀的具体工艺步骤：
1.材料准备：将待电镀的金属零件进行清洗和除油处理，以确保金属表面完全干净。
2.枪电镀液配置：根据配方获得适当的枪电镀液。
以下是一种常用的锡镍枪电镀液配方：
-锡酸：250-300g/L
-氟硼酸：5-10g/L
-硫酸：30-50g/L
-氯化锡：20-30g/L
-氯化镍：10-20g/L
-氨水：10-20mL/L
-渗透剂：适量
3.电镀温度控制：将枪电镀液加热至适当的温度，通常在40-50摄氏度之间。
4.操作技巧：将待电镀的金属零件浸入枪电镀液中，确保零件与电极之间保持适当的距离。
然后，通过调节电流密度和电镀时间，控制枪电镀的厚度。
5.清洗过程：将镀好的金属零件取出，用清水冲洗干净，以去除残留的电镀液和其他杂质。
需要注意的是，锡镍枪电镀工艺需要严格控制工艺参数，换言之，需要根据具体情况进行调整。
例如，在电镀液中添加适量的渗透剂，可以提高电极的润湿性，提高电镀的均匀性。
另外，电镀温度和电流密度的调节也需要根据具体要求进行调整。
总结起来，锡镍枪电镀是一种常用的金属表面处理工艺，其工艺步骤涉及材料准备、电镀液配置、温度控制、操作技巧和清洗过程等。
严格控制工艺参数，并根据具体情况进行调整，可以得到一层均匀、致密的锡镍合金镀层，提高金属零件的使用寿命。
无镍枪色电镀工艺
无镍枪色电镀工艺
陶森
【期刊名称】《电镀与环保》
【年(卷),期】2006(26)4
【摘要】目前开发和使用的二价锡枪色电镀，在生产过程中存在一些问题：【总页数】2页(P45-46)
【作者】陶森
【作者单位】宁波普利民公司,浙江,余姚,315470
【正文语种】中文
【中图分类】TQ134.11
【相关文献】
1.锌铸件滚镀无镍枪色工艺 [J], 陶森;吕敬春
2.无铅无镍浅枪色电镀工艺 [J], 饶瑜玮;郑崇统;杜刚
3.低锡低钴无铅无镍枪色工艺 [J],
4.低锡低钴无铅无镍枪色工艺 [J],
5.无镍枪色锡-钴合金电镀工艺 [J], 郭远凯;唐春保;赖俐超
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枪色电镀工艺的研究毕业设计(论文)题目名称:枪色电镀工艺的研究院系名称:材料与化工学院班级:应用化学学号:学生姓名:指导教师: 年05月枪色电镀工艺的研究Study of the Plating Process during Gun-color Electro-deposition院系名称:材料与化工学院班级:应用化学学号:学生姓名:指导教师:年 05 月摘要作为彩色电镀的一员,枪色镀层外观庄重优雅,闪现迷人寒光,倍受消费者喜爱,有很大市场潜力,因而近年来发展迅速。
可以通过多种镀液体系来获得迷人的光亮枪色镀层,本文以无毒的焦磷酸盐镀液体系在光亮镍基底上镀锡镍合金镀层进行研究,着重考察镀液的稳定性。
枪色镀层需要沉积在光亮镍基底上。
通过相关文献找出适宜的光亮镀镍体系,做出光亮镍沉积层,为后续枪色镀镍做准备。
本设计通过对镀液中Sn2+离子浓度的测定、在一定时间内的沉积层的电化学性能及表面金相的研究来考察枪色镀镍镀液的稳定性。
此外通过单因素实验考察查了镀层厚度,并通过霍尔槽实验考察电流密度对枪色镀层的影响。
关键词:电镀,枪色,锡镍合金,焦磷酸盐,稳定性AbstractAs a member of the color plating , The gun-color electroplating film looks elegant and superb flashing the charming luminescence. Since it attracts the consumers so much it owes a great potential of market value,It is developing very fast recently.There are a few baths system from which we can obtain the gun-color electro-depositions, this paper by studied the pyrophosphate bath system on a bright nickel deposition. To obtain the gun- color electro-depositions,we must deposit a bright nickel deposition as aintermediate layer firstly. By consulting correlative references and materials , the best operating parameters of bright nickel electro-deposition including solution constitution were ascertained through experiments. This established a basis of the latter gun-color electro-deposition. By study the gun-color electro-depositions’ electrochemical performance and metallographic analysis of the surface inside proper time.Beside, single factor experiments with the coating thickness has been studyAnd the current density has been study by Hull Cell test Key words: Electroplating, Gun-color, Sn-Ni alloy, Pyrophosphate,stability目录摘要- 1 -Abstract - 2 -目录I1 绪论 11.1 枪色电镀发展及研究现状11.2枪色电镀工艺的研究意义 21.3 电镀原理21.3.1 电镀镍原理 31.3.2 电镀锡镍合金原理 31.4 枪色镀液体系的选择 31.5 主要成分及工艺条件的影响 41.6 本课题研究目标 52 实验技术及试剂 62.1 实验所用药品及仪器 62.1.1 实验药品 62.1.2 实验仪器 62.2 表征手段72.2.1 电化学性能表征72.2.2 结构和形貌表征83 镀光亮镍中间层93.1 镀光亮镍中间层的作用93.2 工艺流程及各工艺简介93.2.1 工艺流程93.2.2 电解抛光与化学抛光93.2.3 电解除油103.2.4 有机溶剂除油103.2.5 镀前活化103.3 镀光亮镍的配方及工艺条件11 3.4 光亮镍镀液中各组分的作用11 3.5 镀液配制步骤123.5.1 理论配制步骤123.5.2 实际配制步骤124 枪色电镀工艺研究144.1枪色镀镍工艺流程 144.2枪色镀液的配置144.2.1计算各化学品的用量144.2.2 溶解并络合各化学品154.2.3 其它步骤154.3实际镀液的配置154.3.1霍尔槽实验镀液的配置(500ml) 15 4.3.2 霍尔槽实验 164.4 镀液稳定性的测试184.4.1 镀液的制备(250mL) 184.4.2 镀液稳定性的测试184.5 镀层厚度对镀层耐蚀性能的影响24 4.5.1镀层厚度的计算 244.5.2 镀层性能分析244.6 镀液中亚锡离子含量的测定274.6.1 碘标准溶液的配置274.6.2 枪色镀镍液中亚锡离子的测定275 结论295.1实验结论295.2 实验中的不足 29参考文献30致谢311 绪论1.1 枪色电镀发展及研究现状合金电镀工作开展得比较早,有上百年的历史了,近几年得到了长足的发展, 尤其在装饰性电镀方面取得了可喜的成绩[1]。
我国实行改革开放政策后,外商要求产品外观不再是清一色的镀铬层,而是要求多色调的,如金色、黑色、枪色等[2]。
锡-锌合金镀层具有较强的抗腐蚀耐摩擦特性以及良好的延展性和可焊性,鉴于其优良特性,他们常被用作代镉和代镍镀层[3]。
铜锡合金镀层的抗腐蚀性要超过普通镀镍层,在镍板紧缺或价格高涨时,这种镀层是能够作为代镍镀层使用的。
C.T.J. Low[4]等在甲基磺酰酸盐镀液中进行铜锡合金的电镀,研究了Cu2 +、表面活性剂浓度、工作电流的影响,并对镀层成分及其微观结构也进行了研究。
枪色锡镍或锡镍铜合金则作为新出现的流行色迅速发展,方兴未艾。
1951Parkinson年从氟化物溶液中获得的65wt%Sn~35wt%Ni合金为一种锡和镍等原子比的金属间化合物。
此后这个工艺被沿用了20多年。
直至1978年Enomoto和Nakagawa在焦磷酸盐溶液中得到合金镀层的锡含量可恒定在75%左右。
研究进一步表明,这种合金镀层结晶细密、硬度高、具有迷人的外观、极好的耐磨性和抗腐蚀性、优良的电化学性能、不易变色、能长期保持美丽光泽。
因此, 它像铬镀层一样, 作为装饰性、功能性和防护性镀层使用[5]。
1987年日本学者在焦磷酸盐溶液中镀出了闪寒光的枪色,随后这种色调的镀层以其独特的魅力走入国际市场。
我国开发的黑色系一合金镀层及工艺近年来在南方沿海地区得到初步应用,并取得一定成效,但其工艺的关键参数及镀液成份由于商业原因并未公开[6]。
锡镍合金镀层有以下特点:①镀层具有类似于不锈钢并略带粉红色的幽雅色泽,且外观色泽随镀层中镍含量的增加,由青白色经粉红色向黑色变化;②耐蚀性和抗变色性能优良;③有较好的硬度和耐磨性。
镀层结晶致密、硬度高650~700 HV ,介于镍镀层和铬镀层之间,耐磨性能好;④内应力小。
镀层不会出现裂纹、剥落等现象,但镀层略有脆性,镀后不易加工;⑤镀层具有非磁性和可焊性;⑥金相结构稳定[7]。
锡镍沉积层的机械性能主要取决于其镀层组成及沉积厚度[8]。
陈秉彝[5]等对枪黑色锡镍合金镀层性能的影响进行了系统的研究,为以后枪色电镀的研究奠定了基础。
结果表明,改变镀液中金属比可获得高锡、中锡和低锡3类深棕黑色、棕蓝黑色和浅蓝黑色不同的镀层。
解长利[9]采用石墨或不锈钢阳极,阴极移动,获得了38 %Ni和62 %Sn 的合金镀层。
周长虹[10]等介绍了一种低浓度焦磷酸盐镀枪黑色锡镍合金工艺,特点是用一个基本配方可以镀出锡镍二元合金或锡镍铜三元合金镀层。
在镀液添加含硫氨基酸和氨基乙酸或氨基丙酸及两性表面活性剂,获得了耐蚀性良好,色调从浅枪色至枪黑色的合金镀层。
左正忠[11]等提出了一种电沉积枪黑色锡-镍合金新工艺,镀液成本较低,性能稳定,长期使用不会产生浑浊现象,溶液及沉积层合金成分容易控制,能得到表面细致、均匀、耐蚀性能良好的枪黑色锡-镍合金沉积层。
王成典[12]等研究了锡镍铜三元合金电镀新工艺,选择无毒、无环境污染、能耗小的柠檬酸盐体系电镀锡镍铜三元合金,镀层表面细致、均匀,有迷人的光亮枪色色调,结合力强,抗变色性好,耐腐蚀性能优良。
1.2枪色电镀工艺的研究意义从功能上讲,随着科技的进步和人们对镀层性能要求的日益提高。
镀铬和镀镍一直是获得常规防护镀层的通用方法,但镀铬毒性大污染环境,而镍镀层易引起过敏性反应,研究结果表明,锡镍合金具有硬度高、耐磨、抗氧化经久不变色、可焊性好及对皮肤无过敏性等优良特性,镀在光亮铜等基体及一些衣物系扣物上,是理想的替代镀层。
另外枪色电镀还可用在铝合金上:铝合金不仅具有优良的强度及刚性,而且复杂几何形状零件的压铸可一次成型,生产效率高。
目前已被广泛地应用在飞机、汽车、摩托车、仪器仪表及电影机械工业上。
若采用铝合金压铸件先镀光亮镍,再镀一层枪黑色的电镀工艺,既节约成本,又能获得一种高装饰性表面镀层,可以极大提高产品在国际市场上的竞争力[13]。
从装饰效果来讲,作为彩色电镀的一员,枪黑色电镀工艺有着广泛的应用。
其色泽为铁灰色闪现寒光、色调庄重幽雅,采用局部镀枪色,可显现黑白相间的装饰效果;在纺金镀层或各色金合金镀层上局部镀枪色, 呈现各色与枪黑相间的装饰效果,适应了客户提出的多元化需求。
可用在表带、镜框、首饰、皮革五金等表面装饰,是深受人们喜爱的流行色,目前这些产品在市场上需求量很大。
同时枪色电镀的一些工艺参数及反应机理尚未完全清晰,因而对枪色电镀进行研究有较高的理论意义及市场潜力。
1.3 电镀原理在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。
电镀时,将被镀件和直流电源的负极相连(称为阴极),阳极板和直流电源的正极相连(称为阳极),通电后,溶液中的金属离子在阴极表面得到电子而析出,成为金属原子,通过大量原子的不停“堆积”而形成宏观上的镀层。