工业磷铵失效滤布清洗再利用
无机磷化工产品循环回收净化技术
无机磷化工产品循环回收净化技术无机磷化工产品循环回收技术是一种重要的技术，在现代工业中有着广泛的应用。
磷是一种重要的化学元素，在肥料、溶剂、粘合剂等行业中广泛应用。
磷酸盐等无机磷化工产品在生产过程中往往存在大量的废料与废水，需要进行回收和净化，处理成可再利用的物质。
这种技术能够有效地减少废弃物的排放，降低对环境造成的负面影响，同时也有着较高的经济效益。
磷化工产品的循环回收净化技术一般分为三个步骤：回收、净化、再利用。
首先需要将废料收集起来，这里指的是废液、废渣等。
废液往往具有较高的PH值，其中的磷酸盐、硫酸等物质也比较多。
废料收集后，需要进行净化处理，这里主要是通过化学反应将其中的杂质去除，达到水平符合生产要求的标准。
其中比较常见的处理方法有沉淀法、膜分离法等。
最后，处理好的废料可以再次被利用，用于生产过程中，实现循环利用。
沉淀法是将废液加入一种化学试剂，促使其中的磷酸盐或杂质沉淀而进行的一种净化方式。
这种方法收集的物质通常为磷酸盐及其他金属杂质。
在实际应用时，通常需要往回收废液中添加氧化剂、酸等多种化学试剂，以使得废液中的磷酸盐、硫酸等物质沉淀到底部，在浮渣上游较为纯净的液体通过管道进行进一步处理，使其达到符合工业生产标准的水平。
膜分离法是将含磷废液通过高压精密滤膜分离出悬浮状态的小分子物质，以达到分离物质的目的。
膜分离法分为超滤、纳滤、反渗透等多种类型，每种类型都有其特定的应用范围与优点。
最常见的膜分离法是反渗透法，采用该法处理后的磷化工废液 PH 值、浊度均大大降低，水分离浓度较高，清理效果显著。
无机磷化工产品的循环回收技术能够在一定程度上促进企业的绿色环保的生产方式，并增加效益。
在实际应用时，需要根据不同情况选用不同的回收策略，进而达到最佳化处理目的。
例如，对于较为浓密的含磷酸废液，在回收处理前需要先进行稀释，以使得废液浓度适宜，更加有利于后期的处理。
同时，回收废油时，需要确保处理过程中温度恒定，并严格把控膜过滤技术与回收效率，以达到最佳回收效果。
磷肥工业固体废渣治理及综合利用
2 磷肥工业固体废渣治理及综合利用磷肥工业固体废渣主要来自磷酸生产过程中产生的磷石膏，普钙生产过程中产生的酸性硅胶。
钙镁磷肥生产过程中产生的粉尘以及黄磷生产中产生的炉渣和泥磷，这此固体废弃物不仅占用大量土地,而且还造成土壤、水体的污染，所以应当加以综合治理,一方面可以回收其中有价值的物质，变废为宝，另一方面还可以节约土地资源、保护环境。
本章重出介绍磷石膏的治理和综合利用技术。
同时也简单介绍其他磷肥工业废渣的治理技术。
2．1．1 磷石膏废渣的来源磷石膏是磷肥工业主要的固体废弃物之一，它主要是磷铵等高浓度磷肥的基础原料湿法磷酸生产过程中产生的。
我国发展大型磷酸装置，磷石膏的综合治理必须引起高度重视。
湿法磷酸生产是用硫酸分解磷矿粉，生成溶液磷酸和硫酸钙结晶。
硫酸钙是石膏的主成分，因此，硫酸钙通称为石膏。
湿法磷酸生产所产生的石膏，因含有磷，故称磷石膏。
各矿脉的磷矿的组成千差万别，所以每生产1t磷酸(P2O5，下同)。
所产生的磷石膏数量也不相同，大约在4.5～5.5t范围内。
按本世纪末湿法磷酸年产量300万t计，设磷石督含游离水2％，则磷石膏每年实物排出量将达1680～2000万t。
湿法磷酸生产。
由于反应条件(主要是温度和硫酸浓度)不同，硫酸钙可以有不同的水合物。
反应方程式为：硫酸钙有三种不同的水合结晶型态，即CaSO4·2H2O，CaSO4·1／2H2O，CaSO4。
根据我国磷矿资源情况。
国内人多采用二水物法土产泄法磷酸。
本章论述的磷石膏均指二水硫酸钙。
2．1．2磷石膏对环境的影响磷矿石是—种复杂的多种化合物，除供制磷酸用的氟磷灰石外，还伴生其它杂质，所以，磷石膏的化学成分为CaSO4·2H2O之外，也有其他多种杂质。
同时，在磷酸生产中，溶液中的HPO42－根取代石膏中部分SO42－。
磷石膏中的杂质可分两大类。
一类是不溶性杂质：如石英、未分解的磷灰石、不溶性P2O5、共晶P2O5、氟化物及氟、铝、镁的磷酸盐和硫酸盐。
化工废物的净化与再利用技术
原理：利用微生物的生物降解能力，将化工废物中的有害物质转化为无害物质 优点：环保、无二次污染、成本低 应用：污水处理、土壤修复、废气处理等领域 挑战：需要选择合适的微生物种类和培养条件，确保生物净化效果
技术原理：利用化 学、物理和生物方 法将化工废物转化 为浆料
应用领域：造纸、 建材、肥料等
解决方案：加强研发投入， 开发新型环保材料和工艺
解决方案：建立完善的废 物处理和回收体系，实现 废物的资源化利用
政策法规：国家对化工废物净化与再利用有严格的法规要求 执行情况：部分企业存在违规行为，需要加强监管
政策支持：政府对化工废物净化与再利用有政策支持，如税收优惠、财政补贴等
法规更新：随着技术的发展，政策法规需要不断更新和完善
技术优势：减少 环境污染，提高 资源利用率
技术挑战：废水 处理、废气排放、 废渣处理等
原理：利用化工废物中的无机成分，如硅酸盐、氧化铝等，制成砖块 工艺流程：原料处理、配料、成型、烧结等 优点：废物利用，减少环境污染，降低生产成本 应用领域：建筑、道路、桥梁等基础设施建设
原理：利用化工废物中的有机物质，通过微生物分解，转化为肥料 技术流程：收集化工废物→预处理→发酵→肥料生产 应用领域：农业、园林绿化、生态修复等 优点：减少环境污染，提高资源利用率，降低生产成本
政策支持：政府加大对化工废 物净化与再利用的扶持力度
市场需求：随着环保意识的提 高，市场需求将不断增加
国际合作：加强国际合作，共 同应对全球性的化工废物问题
汇报人：
吸附法：利用吸附剂吸附污染物，如活性炭、硅胶等 过滤法：通过过滤介质去除污染物，如膜过滤、砂滤等 沉淀法：通过化学反应使污染物沉淀，如石灰沉淀法、絮凝沉淀法等
离子交换法：利用离子交换树脂去除污染物，如阳离子交换树脂、阴离子交换树脂等
磷工业废渣无害化处理与利用技术在新型建筑材料中的应用前景展望
磷工业废渣无害化处理与利用技术在新型建筑材料中的应用前景展望磷工业废渣是指磷矿石经过提炼过程后所产生的废渣，它含有丰富的磷酸盐和其他有用的矿物质，具有潜在的再利用价值。
然而，由于废渣中含有一定的有毒物质，使得其直接应用存在一定的风险。
因此，磷工业废渣的无害化处理与利用技术的开发和应用具有重要意义。
本文将探讨磷工业废渣无害化处理与利用技术在新型建筑材料中的应用前景。
磷工业废渣无害化处理与利用技术主要包括固化处理、沉淀法、离子交换法、热分解和生物处理等。
其中，固化处理是最常见的处理方法，其通过将废渣与适量的胶凝材料混合并进行凝固硬化，以降低废渣中有害物质的迁移性和毒性。
沉淀法则是利用化学反应将废渣中的有毒物质转化成不溶性物质，从而使废渣失去原有的毒性。
离子交换法则是利用交换树脂将废渣中的有害离子置换成无害离子或中性物质。
热分解方法是通过高温将废渣中的有机物质分解成无害的气体和水。
生物处理方法则是利用微生物将废渣中的有机物质降解为无害的物质。
这些方法可以有效地降低磷工业废渣的毒性，使其能够安全地应用于新型建筑材料中。
磷工业废渣无害化处理与利用技术在新型建筑材料中的应用前景广阔。
首先，磷工业废渣可以作为新型建筑材料的原材料，例如混凝土、砖块和陶瓷等。
磷工业废渣中的磷酸盐可以起到增强材料强度和耐久性的作用，从而提高建筑材料的质量和性能。
其次，磷工业废渣可以用于土壤改良和污水处理等环保领域。
磷酸盐是一种优质的肥料，可以改良土壤结构和促进植物生长。
同时，磷工业废渣还可以吸附和去除水中的重金属离子和有机物，从而实现污水的净化和回收利用。
此外，磷工业废渣还可以用于制备隔热材料和吸音材料等特殊用途材料，以满足不同领域的需求。
当然，要实现磷工业废渣无害化处理与利用技术在新型建筑材料中的应用，还需要克服一些技术和经济上的难题。
首先，磷工业废渣的处理技术需要进一步改进和提高，以降低处理成本和提高废渣的利用率。
其次，磷工业废渣的应用范围和市场需求需要进一步拓展和发展，以推动废渣的产业化利用。
滤布重复使用
滤布重复使用
滤布重复使用是一种环保节能的做法，可以有效减少资源浪费和环境污染。
在日常生活和工作中，我们经常会接触到各种滤布，如空气净化器中的滤芯、汽车发动机中的空气滤清器、工业生产中的滤布等。
这些滤布在使用一段时间后会因为各种污染物的堆积而失去滤净效果，但并不意味着它们就成为了废品。
通过科学的清洁和维护，滤布是可以重复使用的，延长其使用寿命，减少资源消耗。
对于家用空气净化器中的滤芯，定期清洁和更换是非常重要的。
一般来说，空气净化器的滤芯需要每隔一段时间进行清洗或更换，以确保净化器的滤净效果。
在清洁滤芯时，可以用吸尘器或清水冲洗，然后晾干后再安装回去。
定期清洁和更换滤芯可以保持空气净化器的正常运转，延长其使用寿命。
汽车发动机中的空气滤清器也需要定期清洁和更换。
空气滤清器是保护发动机免受灰尘和杂质侵害的重要部件，定期清洁和更换空气滤清器可以保持发动机的正常工作，延长发动机的使用寿命。
清洁空气滤清器时，可以用清水冲洗或者吹风机吹除灰尘，然后晾干后再安装回去。
在工业生产中使用的滤布也可以重复使用。
工业生产过程中会产生大量的废气和废水，通过安装滤布设备可以有效净化废气和废水，保护环境。
定期清洗和更换滤布可以保持其净化效果，延长其使用寿命，减少资源浪费。
总的来说，滤布重复使用是一种环保节能的做法，通过科学的清洁和维护，可以延长滤布的使用寿命，减少资源消耗和环境污染。
在日常生活和工作中，我们应该养成定期清洁和更换滤布的好习惯，共同保护地球家园，为可持续发展贡献自己的力量。
希望大家能意识到滤布重复使用的重要性，积极参与到环保节能工作中来，共同建设美丽的家园。
废弃滤料处置方案
废弃滤料处置方案随着现代工业的发展，废弃滤料的产生量也越来越大。
废弃滤料的处理是一个重要的环境保护问题。
正确的废弃滤料处置方案能够有效减少对环境的污染，保护大自然资源。
首先，对于废弃滤料的初步处理，应采用物理方法进行。
物理方法主要包括压榨、分离和干燥等。
压榨能够有效地将滤料中的污染物与滤液分离，降低滤料的湿度，提高后续处理的效果。
分离是通过不同材料的特性，将滤料中的杂质和有用成分分离出来。
干燥是将滤料中的水分蒸发，降低滤料的湿度。
经过初步处理后的废弃滤料可以被更好地利用和处理。
其次，对于初步处理后的废弃滤料，可以考虑进行二次利用。
废弃滤料的二次利用主要有两种方法，一种是通过化学方法进行处理，另一种是通过物理方法进行处理。
化学方法主要是指通过化学反应将滤料中的有害物质转化为无害物质。
例如，将废弃滤料中的重金属离子与化学药剂反应，生成沉淀物，从而使废弃滤料中的有害物质被完全去除。
化学方法的处理能够高效地去除滤料中的有害物质，但也有可能对环境产生较大的污染，因此在使用化学方法处理废弃滤料时，需要选择环境友好、效果好的化学药剂，并严格控制其使用量。
物理方法主要是指通过物理过程将废弃滤料进行分离和处理。
例如，采用筛网、磁选等方法将滤料中的颗粒物进行分离，或者通过加热、焚烧等方法将滤料中的有机物进行分解。
物理方法处理废弃滤料的成本相对较低，但处理效果可能不如化学方法。
因此，在选择物理方法进行废弃滤料处理时，需要根据具体情况进行合理选择。
最后，当废弃滤料无法通过化学或物理方法进行处理时，应采取适当的处置措施。
例如，将废弃滤料进行填埋，或者送往专门的处理厂进行焚烧处理。
焚烧是一种有效的废弃滤料处理方法，但需要注意控制焚烧过程中产生的有害物质的排放，以减少对环境的污染。
综上所述，废弃滤料的处理是一个复杂的问题，需要根据具体情况采取合适的处理方法。
初步处理过程中采用物理方法，可以有效地将滤料中的污染物与滤液分离，降低湿度。
化工废旧过滤器料回收利用技术与应用效果评估
化工废旧过滤器料回收利用技术与应用效果评估随着化工行业的快速发展和生产规模的扩大，废旧过滤器料的处理和回收成为了一个亟需解决的问题。
废旧过滤器料的合理回收利用不仅意味着资源的节约和环境的保护，还能带来经济效益。
本文将就化工废旧过滤器料回收利用技术与应用效果进行评估，为废旧过滤器料的回收利用提供参考。
一、废旧过滤器料的回收利用技术1. 简要介绍废旧过滤器料废旧过滤器料是指在化工生产过程中使用的、因滤料性能下降或达到寿命末期而需要更换的过滤器材料。
常见的废旧过滤器料包括滤纸、滤棉、滤网和滤芯等。
这些废旧过滤器料中往往含有一定的有益物质，如溶解的金属离子、有机物质等，因此具有较高的回收利用价值。
2. 废旧过滤器料的回收技术废旧过滤器料的回收技术主要包括物理分离和化学处理两种方法。
物理分离方法主要采用机械分离、筛分和浸泡等方式，将废旧过滤器料中的有用物质与无用物质进行分离。
化学处理方法则是通过化学反应将废旧过滤器料中的有益物质提取出来，以再次利用。
3. 物理分离技术的应用物理分离技术是废旧过滤器料回收利用中最常用的方法之一。
其中，机械分离主要是通过重力、振动和离心力等力学原理，将废旧过滤器料中的固体颗粒与液体分离。
筛分则是利用不同颗粒大小的筛网，将废旧过滤器料中的颗粒按照大小分为不同级别。
浸泡则是将废旧过滤器料浸泡在溶液中，使其溶解的有益物质在溶液中逐渐释放出来。
4. 化学处理技术的应用化学处理技术是废旧过滤器料回收利用中的一种有效方法。
通过化学反应，废旧过滤器料中的有益物质可以转化为可再利用的物质。
例如，可以利用化学溶解方法将废旧过滤器料中的金属离子溶解出来，然后通过电解沉积或沉淀法将其转化为金属材料。
此外，化学反应还可用于去除废旧过滤器料中的有害物质，以保证回收利用的物料的质量和安全性。
二、废旧过滤器料回收利用的应用效果评估1. 资源节约效果评估废旧过滤器料回收利用能够有效减少资源的消耗，节约原材料。
滤布重复使用
滤布重复使用1. 引言随着环境保护意识的增强和可持续发展理念的普及，重复使用滤布逐渐成为一种受欢迎的选择。
滤布是一种用于过滤杂质、分离固体与液体或气体的材料，广泛应用于工业、医疗、食品等领域。
传统上，滤布被视为一次性消耗品，但是随着技术的进步和人们对资源节约的要求，将滤布设计为可重复使用的产品具有重要意义。
本文将探讨滤布重复使用的优势、挑战以及相关技术和管理措施。
2. 滤布重复使用的优势2.1 资源节约传统上，一次性滤布在使用后被丢弃，造成了大量资源的浪费。
而将滤布设计为可重复使用的产品可以节约原材料，并减少废弃物产生。
2.2 经济效益由于可重复使用滤布可以多次利用，相对于一次性滤布来说，在长期运营中可以降低成本。
虽然初始投资较高，但整体成本更低，从而带来经济效益。
2.3 环境友好滤布重复使用可以减少废弃物的产生，降低对环境的影响。
同时，在滤布生命周期结束后，通过适当的处理和回收措施，还可以进一步减少对环境的负面影响。
2.4 提高过滤效率一次性滤布在使用过程中可能会出现堵塞或损坏，从而导致过滤效率下降。
而重复使用的滤布经过适当的维护和保养，可以保持较高的过滤效率，并提供稳定的性能。
3. 滤布重复使用的挑战3.1 滤布清洁与消毒重复使用滤布需要进行清洁和消毒处理，以确保其符合卫生要求。
这需要投入一定的人力、物力和时间成本，并且对清洁和消毒工艺有较高要求。
3.2 滤布性能变化随着重复使用次数增加，滤布可能会出现性能下降或损坏等问题。
这可能会导致过滤效率降低、寿命缩短等不良影响。
因此，需要定期检测和评估滤布的性能，并采取相应措施进行维护和修复。
3.3 滤布管理与追溯重复使用滤布需要建立完善的管理体系，包括滤布的标识、追溯和记录等。
这有助于跟踪滤布的使用情况、维护记录以及周期性更换等，提高滤布的管理效率和可追溯性。
4. 滤布重复使用的技术和管理措施4.1 材料选择为了实现滤布重复使用，首先需要选择适合的材料。
布料废弃资源综合利用的布料再利用途径
布料废弃资源综合利用的布料再利用途径在当前环保意识不断提高的社会背景下，布料废弃资源的综合利用已成为纺织品行业关注的热点问题。
布料再利用不仅有助于减少环境污染，还能节约资源，具有重要的社会和经济价值。
本文将探讨布料废弃资源的综合利用途径，以期为行业发展提供参考。
布料废弃资源的现状随着我国纺织品消费量的不断增长，布料废弃物也越来越多。
据统计，我国每年产生的纺织废弃物达数千万吨，其中大部分为布料废弃物。
这些废弃物主要来源于服装、家纺、工业用布等领域的生产和消费过程。
布料废弃物不仅占用大量土地资源，还对环境造成严重污染。
因此，布料废弃资源的综合利用具有重要意义。
布料再利用途径1. 重新染色和印花通过对废旧布料进行重新染色和印花，可以使其焕发新生。
这一途径适用于色牢度好、图案清晰的废旧布料。
重新染色和印花后的布料可以用于制作服装、家纺等产品。
2. 拼接重组拼接重组是将废旧布料进行切割、拼接，形成具有独特设计感的纺织品。
这一途径适用于具有不同颜色、图案和材质的废旧布料。
拼接重组后的产品具有较高的艺术价值和市场竞争力。
废旧布料可以切割成小片，制作成填充物。
这种填充物可用于家具、玩具、床上用品等领域。
制作成填充物的废旧布料不仅具有较好的保温、透气性能，还具有环保、可再利用的特点。
4. 制作成装饰品废旧布料可以通过切割、拼接、缝制等工艺，制作成各种装饰品。
如挂饰、壁挂、工艺品等。
制作成装饰品的废旧布料既体现了环保理念，又具有较强的艺术气息。
5. 制作成环保袋等日常用品废旧布料可以制作成环保袋、购物袋、手套等日常用品。
这些产品既满足了消费者对环保的需求，又提高了废旧布料的利用率。
布料废弃资源的综合利用具有广泛的前景和重要的意义。
通过以上途径，我们可以实现废旧布料的再利用，为我国纺织品行业的可持续发展做出贡献。
在未来，我们还需不断探索和创新，开发更多具有较高附加值的布料再利用途径。
布料废弃资源的综合利用6. 制作成隔音材料废旧布料可以被加工成隔音材料，用于建筑隔音、汽车内饰等领域。
环保概念下的磷化工水处理及其回收利用探讨
环保概念下的磷化工水处理及其回收利用探讨随着环保意识的日益增强，磷污染逐渐成为一个备受关注的环境问题。
而磷酸盐是生命体内的必需元素，但过量的磷酸盐在水体中会引发水体富营养化，导致水质恶化和水生生物灭绝。
磷酸盐的污染主要来自于农业、工业和生活污水，其中磷化工业更是重要的来源之一。
在环保概念下，磷化工水处理及其回收利用成为了亟待解决的问题。
磷化工水处理是一个包含多个环节的系统工程。
磷化工生产过程中废水中含有大量的磷酸盐，因此对磷化工废水进行处理是非常必要的。
传统的磷化工水处理工艺主要包括沉淀法、吸附法、生物法等。
而在环保概念下，我们需要更加注重的是绿色、低成本、高效率的处理方法。
利用生物法中的微生物去除磷的技术，不仅能够高效处理磷化工废水，还能够将磷酸盐转化为可回收利用的磷肥。
采用新型的吸附剂，利用天然或人工的吸附剂去除磷酸盐也成为了一个研究热点。
这些新技术的应用，使得磷化工水处理变得更加环保和经济。
磷酸盐的回收利用是一个可持续发展的解决方案。
磷酸盐是一种稀有资源，其在自然界中的资源非常有限。
而且，目前的磷资源主要依赖于磷矿石的开采，这种方式会对自然环境造成破坏。
回收利用磷酸盐成为了亟待解决的问题。
在环保概念下，磷化工废水处理后的磷酸盐可以通过结晶、离子交换、生物精制等技术得到高纯度的磷酸盐产品。
这些磷酸盐产品可以用于肥料生产、化工生产等领域，为了节约资源、减少污染、保护环境做出了积极贡献。
要实现磷化工废水的处理和磷酸盐的回收利用并不是一件容易的事情。
磷化工废水中的磷酸盐及其他有害物质的含量较高，需要采用高效的处理技术进行处理。
磷酸盐的回收利用需要建立起完善的磷酸盐回收利用体系，包括了磷酸盐生产技术、市场销售渠道等方面的考量。
政府、企业和社会都需要形成共识，共同推动磷化工水处理及其回收利用的工作。
只有共同努力，才能够促进磷酸盐资源的合理利用，减少对环境的污染。
环保概念下的磷化工水处理及其回收利用是一个有着重要意义的课题。
环保概念下的磷化工水处理及其回收利用探讨
环保概念下的磷化工水处理及其回收利用探讨随着环保意识的提高，磷化工水处理及其回收利用成为了研究的热点。
磷酸盐是一种重要的工业原料，在化肥、农药、食品添加剂、清洁剂、水处理剂等领域都有广泛应用。
随着工业化的进程，磷酸盐的排放也成为了水环境中的重要污染源。
磷化工水处理及其回收利用成为了环保工作中的重要一环。
磷化工水处理的挑战在于其废水中磷酸盐浓度高、理化性质复杂、富含有机物等特点，传统的水处理方法往往难以彻底清除废水中的磷酸盐。
针对磷化工废水处理，需要采用一些新的技术与方法，以提高磷酸盐的去除率和回收利用率。
磷化工水处理中可以采用生物法进行磷酸盐的脱除。
传统的污水处理中常用的活性污泥法、生物滤池法等，都可以应用于磷化工水处理过程中。
通过合理设计生物反应器和培养适合的微生物，可以较好地降解废水中的有机物和氮、磷等污染物，从而实现对磷酸盐的有效处理。
生物法处理磷化工水的工艺简单、运行成本低等优点也使其成为了一个具有广泛应用前景的磷化工水处理技术。
除了生物法，物化法也是磷化工水处理中的重要手段。
在磷化工废水中，磷酸盐往往以磷酸钙、磷酸铁等形式存在，因此通过加入适量的化学药剂，可以使磷酸盐发生沉淀或吸附，从而达到去除磷酸盐的目的。
一些常用的物化法包括化学沉淀法、吸附法、螯合沉淀法等，这些方法可以有效地将磷酸盐从废水中去除，但同时也会产生辅助药剂的消耗和生成的污泥处理等问题。
在实际应用中，需要根据具体工艺条件和经济成本的考量来选择合适的物化处理方法。
磷化工水处理中的另一个重要问题是废水中磷酸盐的回收利用。
磷酸盐是一种重要的资源，其回收利用不仅可以减轻环境压力，还可以减少资源浪费。
在磷化工废水处理中，通过合理设计工艺流程和引入回收装置，可以使得废水中的磷酸盐得到有效回收利用。
利用化学沉淀法和膜分离技术可以实现废水中磷酸盐的高效回收，从而形成了循环利用的闭环系统，减少了对外界环境的影响和资源的消耗。
除了磷酸盐的回收利用，磷化工水处理中还可以考虑废水中其他有价值的组分的回收。
废旧纺织品清洗设备的浪费物料再利用方法探索
废旧纺织品清洗设备的浪费物料再利用方法探索废旧纺织品清洗设备在很大程度上解决了清洗过程中的繁琐工序，提高了工作效率。
然而，在清洗过程中产生的大量废弃物料是一个不可忽视的问题。
为了解决这一问题，寻找废旧纺织品清洗设备的浪费物料再利用方法变得尤为重要。
本文将探索一些可行的方法来实现废旧纺织品清洗设备浪费物料的再利用。
首先，我们可以考虑回收再利用纤维素质废弃物料。
纤维素是纺织品的主要成分之一，因此大量被废弃的纺织品中含有可再利用的纤维素质物料。
这些废弃物料可以经过一系列的处理工艺，如打浆、漂白、再生纤维素纤维化等，最终得到再生纤维素，用于生产纸张、纺织品和建筑材料等。
这种方法可以有效降低废弃物料对环境的负面影响，并节约原料资源。
其次，利用废旧纺织品清洗过程中产生的废水也是一种可行的再利用方法。
在清洗过程中，废水中含有一定数量的化学物质、纤维和颜料等有机污染物。
通过适当的处理工艺，如沉淀、过滤、生物降解等，可以将废水中的污染物去除或转化为可再生资源。
废水中的水分可以被回收利用，用于再次清洗纺织品，从而节约用水量。
此外，经过处理的废水中的有机质可以被利用于生物能源的产生，如沼气发电等。
第三，废旧纺织品清洗设备中的废气也可以得到再利用。
在清洗过程中，废气中含有一定量的有机物质、颗粒物和气体污染物。
通过合适的净化处理，如干式或湿式废气净化装置、吸附剂或活性炭吸附等技术，可以去除废气中的污染物。
处理后的废气可以通过再循环或者利用废气中的有机物质生产能源。
此外，我们还可以探索利用废旧纺织品产生的废弃能量。
在清洗过程中，设备产生的废弃热能可以通过热能回收系统收集，并用于加热洗涤液或其它加热需求。
这可以减少能源消耗，提高能源利用效率。
最后，我们还可以考虑将废旧纺织品转化为创意产品。
废弃的纺织品可以被重新设计、加工和制作成各种有用的产品。
比如，可以将废布料用于制作环保袋、抱枕、地垫等家居用品；将废丝绒制作成笔记本封面、手机壳等个性化商品。
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工业磷铵失效滤布清洗再利用
我公司工业磷铵车间有6台料浆过滤的板框压滤机，滤布是压滤机的心脏，压滤机在压滤时由于磷铵料浆中含有复杂的细小的难溶的无机盐，作为过滤介质的绦纶625滤布平均使用9天后，就会被细小的无机盐颗粒所堵塞，造成滤布过滤效率下降而被迫更换。
每年消耗大量的滤布，2012年滤布费用高达112万元，每吨工业磷铵耗滤布费用达28元，而实际破损的滤布和收缩的滤布不多。
针对这一实际情况，我们结合国内相关技术现状，在分析滤布堵塞失效机制的基础上，对堵塞滤布的清洗工艺进行了试验，并测试了清洗后的滤布的过滤性能，提出了板框压滤机失效滤布的清洗和再利用工艺，通过在生产中试用清洗的滤布，可以有效地延长滤布的使用周期，从而降低了滤布的消耗，降低了工业磷铵的生产成本。
1、工业磷铵滤布堵塞失效机制分析
我公司工业磷铵车间采用板框压滤机过滤20%磷酸用氨中和的高温料浆，以绦纶625长丝滤布作为过滤介质，该滤布耐热性好，耐热温度可达170℃，耐酸性强，耐磨性好，强力高，漏水快，清洗方便。
但在实际生产过程过中，由于高温高压，且工业磷铵料浆中不溶盐多又杂，新滤布在平均使用9天后就无法过滤而被迫更换。
对堵塞失效滤布进行处理分析，用清洗机将堵塞失效滤布清洗干净，随机剪下三块小滤布，将其分别放入装有20%硫酸溶液的三个250ml 烧杯中加热到80℃浸泡3小时，然后将滤布取出洗净，烘干，将滤液浓缩过滤，对固相物进行化验检测。
结果如下：
表1：滤布在硫酸溶液中浸泡失重
批次硫酸
浓度/% 温度
/℃
浸泡
时间/h
原滤布
重量/g
浸泡后
重量/g
失重
/%
软化
程度
外观
1 20 80 3 10.6018 7.3683 30.50 较软类白
2 20 80
3 11.0150 7.6753 30.32 较软类白
3 20 80 3 10.2537 7.0740 31.01 较软类白从表1中可以看出堵塞滤布的不溶物颗粒约占滤布重量的30%。
表2：失效滤布在硫酸中浸泡失重物化学分析
批次氧化钙
含量/% 氧化镁
含量/%
三氧化二铝
含量/%
三氧化二铁
含量/%
五氧化二磷
含量/%
氮
1 35.4
2 0.69 0.40 0.40 0.20 未检出
2 35.67 0.70 0.4
3 0.56 0.26 未检出
3 35.21 0.75 0.51 0.42 0.31 未检出从表2中可以看出堵塞滤布的不溶物主要是钙盐，钙盐易结垢，使滤布堵塞发硬不能过滤而使滤布失效。
80%以上的失效滤布是堵塞造成的，还有约20%的滤布失效是滤布破损和滤布收缩造成的。
滤布破损是由于两块滤布接头进料口处的缝线断开导致漏料而不能用，还有一个原因是板框凸起部位挤压磨损使滤布经纬丝断裂导致漏料而不能用，对此情况可由滤布清洗工检查对破损处进行缝补方可再用。
滤布收缩不能包裹板框而漏料不能用，绦纶滤布在使用过程中有些收缩，滤布的重复使用，洗涤，甩干，会加剧收缩作用，绦纶滤布收缩率约5%至10%，正确合理地使用可延长滤布的收缩周期。
我们
可采取以下几点措施：1、加强回货验收，确保滤布规格尺寸不少，数量不少。
2、使用前进行热水浸泡处理。
3、清洗后进行湿贮存。
2、工业磷铵堵塞滤布的清洗
工业磷铵过滤用滤布材质是绦纶625长丝滤布，该滤布有较强的耐酸性，但耐碱性较弱，在弱碱中浸泡1小时，绦纶长丝都断裂，几乎被碱液溶解。
另外堵塞滤布的介质是无机盐，主要是磷酸铵钙、磷酸铵镁、磷酸铵铁铝和二氧化硅等。
对于这些盐用酸性清洗剂比较好，我们分别选用了硫酸溶液、盐酸溶液、盐酸+氢氟酸溶液、氟硅酸钠母液、氟硅酸溶液来清洗浸泡处理失效堵塞滤布。
结果如下：
表3：使用不同浓度的稀硫酸加热浸泡。
批次硫酸
浓度/% 温度
/℃
浸泡
时间/h
原滤布
重量/g
浸泡后
重量/g
失重/% 软化
程度
外观
1 5 80 3 8.1367 7.0345 13.55 软类白
2 10 80
3 7.8758 5.5018 30.1
4 较软类白
3 10 95 5 11.800 7.700 22.78 较软类白
4 10 室温24 6.8922 6.5132 5.50 硬类白
5 15 80 3 7.603
6 5.4470 28.36 较软类白
6 15 95 5 11.500 7.3000 36.52 较软类白
7 20 80 3 8.1367 5.5934 31.26 较软类白
表4：使用盐酸浸泡
批次盐酸
浓度/% 温度
/℃
浸泡
时间/h
原滤布
重量/g
浸泡后
重量/g
失重
/%
软化
程度
外观
1 15 室温
2 9.80 6.80 30.61 软白
2 15 室温 1 10.61 7.01 33.96 软白表5：使用氟硅酸钠母液
批次温度
/℃
浸泡
时间/h
原滤布
重量/g
浸泡后
重量/g
失重
/%
软化
程度
外观
1 80 3 6.60 4.40 33.33 软白
2 室温
3 11.61 7.50 35.3
4 软白
3 室温 2 9.80 6.81 30.61 软白
4 室温 1 9.40 6.60 29.79 软白
5 室温0.5 10.90 7.01 35.78 软白表6：使用15%盐酸和2%的氢氟酸溶液浸泡
批次混酸
浓度/% 温度
/℃
浸泡
时间/h
原滤布
重量/g
浸泡后
重量/g
失重
/%
软化
程度
外观
1 15+
2 室温 2 9.79 6.70 31.56 较软白
2 15+2 室温 1 10.62 7.4
3 30.0
4 较软白
表7：使用10%氟硅酸溶液浸泡
批次氟硅酸
浓度/% 温度
/℃
浸泡
时间/h
原滤布
重量/g
浸泡后
重量/g
失重
/%
软化
程度
外观
1 10 室温 1 10.81 7.3
2 32.28 很软白
2 10 室温0.5 10.65 7.25 31.92 很软白
3 10 室温20分钟10.37 7.13 31.2
4 很软白
根据以上实验结果我们可以看出使用10%氟硅酸溶液浸泡效果最好，时间最短。
使用氟硅酸钠母液浸泡成本最低，操作方便。
3、工业磷铵堵塞滤布的清洗工艺
根据以上实验我们选用氟硅酸钠母液作为失效滤布清洗剂，经过多次试验，确定采用物理清洗+化学清洗的方法对堵塞滤布进行清洗，具体工艺如下图：
堵塞滤布在板框压滤机上缷下滤饼用高压水管将滤布表面滤饼清理干净，拆下堵塞滤布再用工业清洗机进行物理清洗，这样表层都清洗干净了。
再将堵塞滤布放入澄清的氟硅酸钠母液中进行化学浸泡清洗1小时。
然后取出滤布用热水浸泡一下，再用工业清洗机洗干净脱水湿贮待用。
4、工业磷铵堵塞滤布的清洗应用效果及效益分析
根据以上清洗工艺清洗工业磷铵堵塞失效滤布90条，在工业磷铵表面滤饼的清理物理清洗化学清洗热水冲洗湿贮待用
生产板框压滤机上进行试用，过滤效果比较如下表：
根据以上结果表明：清洗的滤布与正常使用的滤布效果相当，但有些清洗的滤布孔径增大，滤液有些混浊，该滤布应正常报废。
通过失效滤布的再用可以延长滤布的使用周期的三分之一，也就是可以节约三分之一的滤布费用，按2012年工业磷铵滤布费用112万元计可节约37.33万元。
技术部实验室
2013.2.26
检测项目 P 2O 5 N CaO MgO Al 2O 3 Fe 2O 3 SO 3
H 2O
澄清度
流量 使用
周期
原滤布清液1# 16.53 4.52 0.08 0.23 0.13 0.05 3.19 / 较清 正常 9天 处理滤布清液1# 16.79 4.57 0.01 0.09 0.15 0.01 2.88 / 较清 正常 3天 原滤布清液2# 17.71 4.90 0.01 0.34 0.15 0.14 2.77 / 较清 正常 9天 处理滤布清液2# 18.22 4.87 0.01 0.46 0.13 0.10 2.80 / 较清 正常 3天 原滤布清液3# 18.11 4.65 0.01 0.43 0.07 0.01 2.79 / 较清 正常 9天 处理滤布清液3# 18.64 4.78 0.01 0.29 0.12 0.01 4.78 / 较清 正常 3天 原滤布滤饼1# 14.67 6.39 1.84 7.05 5.45 0.87 0.24 16.94 / / / 处理滤布滤饼1# 15.38 6.21 3.23 7.58 4.88 1.17 0.34 14.88 / / / 原滤布滤饼2# 15.21 7.65 2.64 11.86 5.77 0.91 0.02 0.82 / / / 处理滤布滤饼2#
14.83
7.20
2.53
9.54
5.61 1.00 0.01 0.15 /
/ /。