宇龙仿真软件使用基本步骤

宇龙仿真软件使用基本步骤

第一部分数控车削

一、用T0101建立坐标系对刀（对到棱上）

1.选择机床

机床-选择机床…（-FANUC-FANUC 0i-车床-标准（平床身前置刀架）-确定）。

2.选择刀具

机床-选择刀具…。

3.定义毛坯

零件-定义毛坯…-设置毛坯尺寸。

4.放置零件

零件-放置零件…。

5.打开机床

打开红色“急停”-点击“启动”。

6.手动移动刀架

点击手动按钮，分别移动X或Z轴到合适位置。

7.机床会参考点

点击回原点按钮，分别按“X+”、“Z+”。

8.对刀

分别手动或点动移动X、Z轴使刀具接近工件，把刀尖对在所加工圆柱右端棱上-按“OFFSET SETING”-“形状”-移动光标到所用刀号的行上“01”-按“操作”软键-分别输入“XD”-“测量”；（D为刀尖所在的外圆直径）输入“Z0”-“测量”。（编程零点在工件右端面时）

或输入“ZL”-“测量”。（编程零点在工件左端距离右端面为L的位置时）9.移出刀具

分别手动或点动移动X、Z轴使刀具离开工件到合适位置。

10.传程序

（1）导入程序（在记事本上事先编好程序）

传送：点击“机床”-“DNC传送…”-在弹出的对话框里选择位置和要传的程序,-“打开”；

机床接收：点“编辑”-“PROG…”-“操作”-“◣”-输入程序名“O××

××”-“READ”-“EXEC”。

（2）导出程序

点“编辑“-”PROG”–“LIB” -在机床程序管理器中选中要导出程序-点“程式” -“操作”-“◣”-“PUNCH”-“另存为…”-选路径（存储位置），输入程序名“O××××”-“保存”。

11.选择程序-修改程序-点“自动运行”-点“循环启动”。

毛坯：50*150

外圆车刀

注：1.用刀号设定坐标系；如：T0101,T0202分别对刀，设参数。

M03 S600;

T0101;

G00 X46 Z2;

G01 Z-90 F0.2;

G01 X52;

G00 Z2;

G00 X45;

G01 Z-90;

G01 X52;

G00 Z2;

G00 X41;

G01 Z-40;

G01 X47;

G00 Z2;

G00 X38;

G01 Z-40;

G01 X47;

G00 X100 Z100;

T0100;

M05;

M30;

二、用T0101建立坐标系对刀（对到中心）

1.选择机床

机床-选择机床…。

2.选择刀具

机床-选择刀具…。

3.定义毛坯

零件-定义毛坯…-设置毛坯尺寸。

4.放置零件

零件-放置零件…。

5.打开机床

打开红色“急停”-点击“启动”。

6.手动移动刀架

点击手动按钮，分别移动X或Z轴到合适位置。

7.机床会参考点

点击回原点按钮，分别按“X+”、“Z+”。

8.对刀

车外圆：按“手动”-“主轴正转”-分别“手动”或“点动”移动X、Z轴靠近工件-对好刀的位置（刀在端面外移过外圆一点）-手动移动“Z-”车一段外圆-X方向不动，“Z+”向退出刀具-按“测量”-“剖面图测量…”-点“是”-点击所车的外圆母线（红色）-读出该外圆直径D-“退出”；

车端面：按“手动”-“主轴正转”-手动移动车刀“Z-”向移动过工件右端面一点-点“POS”-点软键“相对”-“操作”-“起源”-“全轴”（相对坐标置零）-手动或点动移动“X-”车端面到中心（观测屏幕上的相对坐标到测量值“-D”即可）-按“OFFSET SETING”-“形状”-移动光标到所用刀号的行上“01”-按“操作”软键-输入“X0”-“测量”；

输入“Z0”-“测量”。（编程零点在工件右端面时）

或输入“ZL”-“测量”。（编程零点在工件左端距离右端面为L的位置时）9.移出刀具

分别手动或点动移动X、Z轴使刀具离开工件到合适位置。

10.传程序

（1）导入程序（在记事本上事先编好程序）

传送：机床-DNC传送…-在弹出的对话框里选择要传的程序,“打开”；

机床接收：“编辑”-“PROG…”-“操作”-“◣”-输入程序名“O××××”-“READ”-“EXEC”。

（2）导出程序

“编辑“-”PROG”–“LIB” -在机床中选中要导出程序-“程式” -“操作”-“◣”-“PUNCH”-“另存为…”-选路径，输入程序名“O××××”-“保存”。

11.选择程序-修改程序-点“自动运行”-点“循环启动”。